Beli Di-Soric Saklar Kedekatan bekas (6.851)

Kondisi: bekas, Keba input card DI 470/A Kemro K2-400 – compatible with Engel CC200 control system - removed from an operational machine - fully functional Nlsdow Ah N Espfx Aa Ujb Manufacturer: Keba Type: DI 470/A Kemro K2-400 Manufacturer No.: 054943

Tahun pembuatan: 2017, Kondisi: hampir baru (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Ditawarkan instalasi pencampuran substrat budidaya yang terdiri dari: - 5 hopper pengumpan berkapasitas 18 m3; - Set ayakan terdiri dari dua ayakan (halus dan kasar); - 1 hopper penakar dengan auger internal berkapasitas 10 m3; - instalasi penakaran terdiri dari 5 penakar pupuk dilengkapi dengan sistem penimbangan; - 1 rotary screen untuk produk jadi; - 3 hopper penampung produk jadi berkapasitas 25 m3. Instalasi lengkap dengan konveyor penghubung dan panel listrik kontrol utama. Nledpfsyg Eb Eox Aa Usb Pembongkaran, pemasangan, dan transportasi menjadi tanggung jawab pembeli.

Kondisi: baik (bekas), Foot switch, safety foot switch, foot pedal, foot actuator, remote foot controller, pedal actuator - Manufacturer: L-TEC, pedal actuator remote foot controller type FC-4 - Connection plug: 5-pin - Overall dimensions: 300/155/H190 mm Nljdpfx Aajhu Sumj Uob - Weight: 4.2 kg

Kondisi: baik (bekas), de-001 Nlsdsrb E E Eepfx Aa Usb

Kondisi: bekas, Electric chain hoist, electric lifting device, crane DEMAG type DKES 2-200 K V2 DI with Dematik BUS control via crane system control Serial No. 61456646 Year of manufacture: 2003 Load capacity: 200 kg Hook path: 4.0 meters Main lifting speed: 14.0 / 19.2 m/min Creep lifting speed: 0.20 m/min Chain size: 4.2 x 12.2 mm 1 load strand = 200 kg - with control logic DKES2/5 500V Nsdpfx Aaegd Ipno Uolb - without crane control pendant - Dematik BUS control via crane system controller - without trolley Power supply: 400 Volt, 50 Hz Rated power: 750 W Rated current: 2.4 A Good condition

Tahun pembuatan: 1991, Kondisi: baik (bekas), Lemari saklar Engel Tahun pembuatan: 1991 Nsdpfxjx A Iqao Aa Uslb

Kondisi: bekas, 🧰 Fitur Produk • Kondisi: bekas • Warna: kuning • Material: baja Nodpfx Aoxc Ihxja Uolb • Berat sendiri: 4-6 kg • Dimensi 1: 20,5 x 33 x 33,5 cm • Dimensi 2: 20 x 20 x 31 cm • Dimensi 3: 28 x 23 x 28 cm • Angkur beton: 2 buah termasuk Stok sisa, siap diambil segera, hanya selama persediaan masih ada! 💰 Harga € 15,- netto belum termasuk PPN • Diskon kuantitas: berdasarkan permintaan • Ongkos kirim: ke seluruh Eropa berdasarkan permintaan • Waktu pengiriman: tersedia segera • Pemeriksaan dan pengambilan: dapat dilakukan kapan saja berdasarkan perjanjian Selalu tersedia lebih dari 5.000 meter rak palet dari berbagai produsen di stok (Perubahan dan kesalahan pada data teknis, informasi, dan harga serta penjualan sebelumnya dapat terjadi! Lihat S&K kami, semua harga di luar PPN ex gudang.)

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, berat gulungan: 10.000 kg, jumlah rol pelurus: 6, lebar sabuk konveyor: 1.500 mm, tebal plat aluminium (maks.): 3 mm, ketebalan pelat baja (maks.): 3 mm, diameter poros pisau: 255 mm, ketebalan pelat tembaga (maks.): 3 mm, diameter dalam: 510 mm, diameter luar: 1.500 mm, diameter mandrel: 510 mm, panjang mandrel: 1.500 mm, lebar gulungan: 1.500 mm, diameter luar koil: 1.500 mm, jumlah bilah: 8, masa garansi: 12 bulan, diameter rol pelurus: 140 mm, lebar total: 1.500 mm, Garis pemotongan model 1.500 x 3 mm, terdiri dari: - Decoiler model 1500/5Ton (dapat disesuaikan) - meja pemuatan - unit penarik dan pelurus terdiri dari 6 rol diameter 140 mm Nljdpfx Aox Hr S Sja Ujb - pemotong melingkar dengan 4 pasang pisau bulat - unit penebukan otomatis dengan 20 stasiun pengeboran khusus - mesin gunting mekanis - recoiler limbah

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 1987, jam operasional: 1.838 h, warna: oranye, berat keseluruhan: 1.550 kg, berat operasi: 1.550 kg, tinggi total: 2.490 mm, panjang total: 3.350 mm, lebar total: 1.810 mm, mobilitas: bergerak,

Tahun pembuatan: 2019, Kondisi: baru, We offer press brake tools and punching tools for TRUMPF, AMADA, BYSTRONIC, LVD, SALVAGNINI, DURMA, ERMAKSAN, MVD, and HACO machines. Nledpfx Aaed H T Tfs Ueb Standard and special tools available. Let us know your requirements, and we will provide you with the appropriate tooling.

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2003, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Mekanisasi masuk 4 sisi kecepatan tinggi, panjang 6 meter, kecepatan 80 m/menit. Mekanisasi diperkuat. Perlengkapan: 5 rantai sepanjang 2000 mm, 3 roda penggerak atas dan bawah dengan roda penekan pneumatik. Nsdpfx Aoycxcnea Ujlb

Kondisi: baik (bekas), OFFER 70105 Technical Specifications: - Hole diameters approx.: 44, 45, 48, 52, 2 x 55, 2 x 58, 61, 66 mm - 2 x 68, 2 x 80, 81, 85 mm - Slot dimensions approx.: 12 x 42, 12 x 50, 18 x 55 mm - Punch holder: 58 mm - Punch height: 54 + 58 mm - Adapter ring for punch - Die height: 30 + 40 mm - Die external diameter: 90 + 140 mm Nljdpfxeg T S Axj Aa Ujb - Adapter ring for dies: 90 - 140 mm - Weight approx.: 90 kg

Kondisi: bekas, en-de-001 Nsdpsxzhcmofx Aa Ujlb

Kondisi: belum diuji (bekas), Fungsionalitas: belum diuji, gaya penekanan: 50 t, panjang langkah: 40 mm, berat keseluruhan: 3.000 kg, kecepatan rotasi (maks.): 500 rpm, kecepatan rotasi (min.): 100 rpm, Tanpa harga minimum - penjualan dijamin kepada penawar tertinggi! Pengajuan penawaran mewajibkan pengambilan tepat waktu antara 23.06.2026 dan 26.06.2026! DETAIL TEKNIS Nledpey D Thpjfx Aa Ueb Kekuatan tekan: 50 t Rentang langkah ram: 16 - 40 mm Rentang kecepatan putar flywheel: 100 - 500 rpm Diameter spooler: 1.000 mm DETAIL MESIN Dimensi & Berat Dimensi (P x L x T): 4.500 x 2.000 x 2.200 mm Berat mesin: 3.000 kg Referensi eksternal: 43

Kondisi: belum diuji (bekas), Fungsionalitas: belum diuji, berat keseluruhan: 700 kg, panjang total: 2.200 mm, lebar total: 1.000 mm, tinggi total: 1.600 mm, Tanpa harga minimum – penjualan dijamin kepada penawar tertinggi! Setiap penawaran mengikat untuk pengambilan tepat waktu antara 23.06.2026 dan 26.06.2026! DETAIL MESIN Dimensi & Berat Dimensi (P x L x T): 2.200 x 1.000 x 1.600 mm Berat: 700 kg PERALATAN Feeder getar RNA (diameter: sekitar 800 mm) Referensi eksternal: 33 Nljdpfx Aajy D S Uns Usb

Kondisi: belum diuji (bekas), Fungsionalitas: belum diuji, berat keseluruhan: 700 kg, panjang total: 2.200 mm, lebar total: 1.000 mm, tinggi total: 1.600 mm, Tanpa harga minimum - penjualan dijamin kepada penawar tertinggi! Mengajukan penawaran mengharuskan pengambilan tepat waktu antara 23.06.2026 dan 26.06.2026! DETAIL MESIN Ukuran & Berat Dimensi (P x L x T): 2.200 x 1.000 x 1.600 mm Berat: 700 kg Nledpfx Aasy D S S Hs Ueb PERLENGKAPAN Feeder getar RNA (diameter: 800 mm) Referensi eksternal: 34

Kondisi: belum diuji (bekas), Fungsionalitas: belum diuji, nomor mesin/kendaraan: 5640/5, berat keseluruhan: 70 kg, panjang pelat: 400 mm, lebar pelat: 400 mm, Tidak ada harga minimum – penjualan dijamin kepada penawar tertinggi! Mengajukan penawaran mewajibkan pengambilan tepat waktu antara 23.06.2026 dan 26.06.2026! DETAIL TEKNIS Ukuran pelat: 400 x 400 mm DETAIL MESIN Nlsdpoy D Nm Ijfx Aa Ujb Dimensi & Berat Dimensi (P x L x T): 400 x 400 x 400 mm Berat: 70 kg Referensi eksternal: 26

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2008, jam operasional: 4.731 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 3829845, warna: original, GEBRAUCHTER DENYO 1300CFM, 185PSI LUFTKOMPRESSOR MODELL: DIS1300UB Seriennummer: 3829845 BAUJAHR: 2008 BETRIEBSSTUNDEN: 4731 Nlsdpjvunwnsfx Aa Usb

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, jenis kontrol: Kontrol CNC, tingkat otomatisasi: otomatis, jenis aktuasi: hidrolik, produsen pengendali: Shenzhen ICM Technology Development Co., Ltd., model controller: 880W02, Diameter pipa (maks.): 38 mm, Panjang pipa (maks.): 3 mm, Ketebalan dinding tabung (maks.): 2 mm, Sudut pembengkokan (maks.): 190 °, radius pembengkokan (maks.): 200 mm, radius tekuk (min.): 2 mm, panjang mandrel: 150 mm, jumlah sumbu: 2, panjang meja: 3 mm, berat keseluruhan: 1.300 kg, panjang total: 3.900 mm, lebar total: 900 mm, tinggi total: 1.400 mm, daya: 4 kW (5,44 hp), tegangan masuk: 400 V, arus masuk: 20 A, frekuensi input: 50 Hz, jenis arus masuk: tiga fasa, kapasitas tangki oli: 80 l, jumlah tampilan digital: 1, masa garansi: 24 bulan, Perlengkapan: Penandaan CE, dokumentasi / manual, henti darurat, kendali jauh kaki, perangkat ganti cepat, de Nledpfxoy Uuw Ts Aa Ujb

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 210 kW (285,52 hp), jenis bahan bakar: listrik, warna: perak, berat keseluruhan: 27.000 kg, berat kosong: 27.000 kg, berat operasi: 36.000 kg, berat muatan maksimum: 50.000 kg, ukuran ban: 6*2, kondisi ban: 100 persen, konfigurasi gandar: 3 gandar, Tahun pembuatan: 2026, nomor mesin/kendaraan: MYM-J57C90, Perlengkapan: hidrolik, kebisingan rendah, track karet, de Nedpfxoq Nf Tvj Aa Uolb

Kondisi: baru, Kami menawarkan cangkang roller yang terbuat dari besi cor paduan, besi cor nodular, dan baja krom. Proses produksi dilakukan sesuai dengan persyaratan teknis dan gambar Anda. Njdpsy N S S Rofx Aa Uelb Sertifikat akan disediakan.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 55 kW (74,78 hp), Tahun pembuatan: 2026, de Nledpfx Aaeq Nf U Eo Ueb

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, Kugelmühle aus Keramik, Chargenmühle, auch als keramische Kugelmühle bezeichnet, wird zum Feinmahlen von Feldspat, Quarz, Ton, Erzen usw. eingesetzt. Die keramische Kugelmühle wird hauptsächlich für das Mischen, Mahlen, eine gleichmäßige Produktfeinheit und zum Stromsparen verwendet. Sie kann im Trocken- oder Nassverfahren betrieben werden. Die Maschine kann je nach Produktionsanforderung mit verschiedenen Auskleidungstypen ausgestattet werden, um unterschiedliche Anforderungen zu erfüllen. Die Feinheit des Mahlvorgangs wird durch die Mahlzeit geregelt. Arbeitsprinzip der keramischen Kugelmühle Während des Betriebs rotieren die Stahlkugeln im Inneren der Trommel und steigen mit der Trommel auf eine gewisse Höhe. Anschließend fallen die Stahlkugeln zusammen mit dem Mahlgut herunter, wodurch der Mahlvorgang erfolgt. Das Mahlen in der keramischen Kugelmühle (Intervallkugelmühle) findet im Zylinder statt. Während der Rotation steigen die Materialien mit den Kugeln auf eine bestimmte Höhe und fallen dann aufgrund der Schwerkraft der Kugeln auf einem bestimmten Weg nach unten. Auf die im Inneren befindlichen Kugeln wirken dabei zwei Kräfte: eine tangentiale Kraft und eine entgegengesetzte Kraft entlang des Kugeldurchmessers, die beim Herabgleiten entsteht. Durch diese beiden Kräfte entsteht ein Moment (Paar) auf die Kugeln. Die Kugeln werden zwischen dem Zylinder und den benachbarten Kugeln zusammengedrückt, wodurch ungleich große Reibungskräfte entstehen können. Die Kugeln bewegen sich entlang der Achse des Zylinders und fallen schließlich herab, was zu einer starken Schlagkraft auf die Erze führt, die im Zylinder zerkleinert werden. Somit erfolgt die Zerkleinerung der Erze hauptsächlich durch den kombinierten Effekt aus Schälkraft, Schlagkraft und Quetschkraft. Nlodpfx Aovzx Ausa Ueb Die keramische Kugelmühle, auch als Intervallmühle bezeichnet, arbeitet im Nass-Intervallbetrieb und dient dem Feinmahlen und Mischen von Materialien wie Feldspat, Quarz, Ton und keramischen Rohstoffen. Das Austragsmaterial und die Schlicker-Feinheit kann ein 1000er-Siebsieb durchlaufen. Diese Maschine ist eine hocheffiziente Mahlanlage, das Ausgangsmaterial muss bereits auf eine entsprechende Feinheit vorgemahlen werden, um höchste Effizienz und Wirtschaftlichkeit zu erzielen. Zementmühle: Schlüsselausrüstung für den Mahlprozess von Zementklinker nach der Brechung. Hauptsächlich eingesetzt in der Zement- und Silikaterzeugung. Nach langjähriger Entwicklung bieten unsere Zementmühlen verschiedene Spezifikationen zur Erfüllung unterschiedlicher Kundenanforderungen. Besondere Merkmale der Zementmühle: Unser Unternehmen setzt je nach Anforderung verschiedene Antriebsmethoden ein (Innenzahnradantrieb und Zapfenzentrumsantrieb). Der Zylinder ist mit einer neuen Stufen-Auskleidung versehen, die die Mahlfläche vergrößert, leicht zu warten und zu wechseln ist. Die neu entwickelte Kammertrennung erfolgt mit flexiblen und festen Hubschaufeln und ist einfach zu justieren und zu reparieren. Technische Details: Wir bieten verschiedene Modelle und Ausstattungsoptionen, je nach Anforderung. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Eine Zementklinker-Schleifmühle ist eine spezialisierte Anlage zur Vermahlung von hartem, knolligem Klinker zu feinem Zementpulver. Der Großteil des Zements wird heute in Kugelmühlen gemahlen, zunehmend aber auch in Vertikalwalzenmühlen, die gegenüber Kugelmühlen eine höhere Effizienz aufweisen. Hauptmerkmale und Informationen zu Zementklinker-Schleifmühlen: 1. Rohstoffe: - Wesentlicher Rohstoff für die Zementherstellung ist Klinker, der durch das Sintern von Kalkstein und Ton erzeugt wird. Weitere Stoffe wie Gips, Flugasche oder Hüttensand können während des Mahlvorgangs zugegeben werden, um spezifische Zementeigenschaften zu erreichen. 2. Mahlprozess: - Klinker und Zusatzstoffe werden in der Mühle fein vermahlen, um Zement herzustellen. Dieser Schritt ist entscheidend für die Qualität des Endprodukts. 3. Mühlenarten: - Kugelmühlen: Klassische Kugelmühlen mahlen Klinker mittels rotierender Trommel mit Stahlkugeln, die das Mahlgut zerkleinern. - Vertikalwalzenmühlen (VRM): Moderne VRMs besitzen einen rotierenden Mahlteller und Walzen, die Klinker zerkleinern. Sie sind energieeffizient und benötigen weniger Platz als Kugelmühlen. Nledpsq Nfbhefx Aa Ueb 4. Zugabe von Gips: - Gips wird zur Steuerung der Erstarrungszeit des Zements beigemischt. Er verhindert das sogenannte Blitzsetzen und ermöglicht eine gute Verarbeitbarkeit. 5. Qualitätssicherung: - Während des Mahlprozesses wird die Feinheit, chemische Zusammensetzung und weitere Eigenschaften kontinuierlich überwacht, um die Einhaltung von Normen und Qualitätsstandards sicherzustellen. 6. Klinkerkühlung: - Nach dem Brennvorgang im Drehrohrofen wird der Klinker vor dem Mahlvorgang abgekühlt, um eine zu hohe Erhitzung in der Mühle zu vermeiden. 7. Entstaubung und Umweltschutz: - Entstaubungsanlagen und Luftreinhaltungssysteme erfassen den beim Mahlprozess entstehenden Staub und minimieren Umwelt- und Gesundheitsrisiken. 8. Verpackung und Lagerung: - Nach dem Schleifen wird der Zement in Silos zwischengelagert und anschließend lose oder in Säcken abgefüllt und ausgeliefert. Zementklinker-Schleifmühlen sind für die Zementherstellung unverzichtbar. Technologische Innovationen steigern fortlaufend die Effizienz und Nachhaltigkeit dieses Prozesses. Technische Details: Für unterschiedliche Anforderungen bieten wir verschiedene Ausführungen an. Kontaktieren Sie unser Team für weitere Informationen.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, Mikrosilika, auch bekannt als Silicastaub oder kondensierter Silicastaub, ist ein Nebenprodukt bei der Herstellung von Silizium-Metall oder Ferrosilicium-Legierungen. Mikrosilika-Pulvermahlwerke werden zur Verarbeitung von Mikrosilika-Pulver für verschiedene Anwendungen eingesetzt, darunter die Herstellung von Hochleistungsbeton, feuerfesten Materialien und weiteren Spezialprodukten. Mahlwerke spielen eine entscheidende Rolle bei der Zerkleinerung von Mikrosilika-Partikeln auf die gewünschte Feinheit. Nachfolgend sind einige wichtige Aspekte in Bezug auf Mikrosilika-Pulvermahlwerke aufgeführt: 1. Mahlwerkstypen: - Kugelmühle: Die klassische Kugelmühle wird häufig zur Mahlung von Mikrosilika eingesetzt. Sie arbeitet nach dem Prinzip von Schlag- und Reibungskräften zur Partikelverkleinerung und eignet sich für Trocken- und Nassmahlung. - Vertikalwalzenmühle (VRM): VRM-Technologie ist für ihre Energieeffizienz und eine enge Kornverteilung bekannt. Sie ist für die Mikrosilika-Mahlung besonders geeignet. 2. Mahlprozess: - Der Mahlprozess umfasst das Einbringen der Mikrosilika-Partikel in das Mahlwerk. Die Mahlkörper (Kugeln oder Walzen) im Inneren des Werks zerkleinern und mahlen die Mikrosilika-Partikel zu feinem Pulver. 3. Partikelgrößenverteilung: - Die Kontrolle der Partikelgrößenverteilung ist entscheidend, um die gewünschten Eigenschaften des Endprodukts zu erreichen. Das Mahlwerk sollte mit entsprechenden Mechanismen zur Steuerung und Überwachung der Partikelgrößenverteilung ausgestattet sein. 4. Mahlwerksauslegung und Komponenten: - Die Konstruktion des Mahlwerks – einschließlich Art der Mahlkörper, Auskleidungen und Mahlkammer – beeinflusst die Effizienz und Leistung des Mahlprozesses für Mikrosilika. 5. Luftklassierung (optional): - In bestimmten Fällen werden zur Trennung der feinen von den gröberen Partikeln Luftklassiersysteme in den Mahlprozess integriert, um ein gleichmäßigeres Produkt zu gewährleisten. 6. Steuerungssysteme: - Moderne Mahlwerke sind häufig mit automatisierten Steuerungssystemen ausgestattet, mit denen Parameter wie Beschickungsrate, Mahlgeschwindigkeit und Produktfeinheit geregelt werden können. 7. Materialhandling: - Effiziente Materialfördersysteme sind notwendig, um Mikrosilika zum und vom Mahlwerk zu transportieren, etwa per pneumatischer oder mechanischer Förderung. 8. Kühlsysteme: - Da Mahlprozesse Wärme erzeugen, werden effektive Kühlsysteme integriert, um die Temperatur im vorgesehenen Bereich zu halten. 9. Staubabscheidung: - Die Mahlung von Mikrosilika-Pulver kann Staub erzeugen. Absauganlagen sind unerlässlich für eine saubere und sichere Arbeitsumgebung. Nedpfx Ajq Nxp Sja Ujlb 10. Qualitätssicherung: - Mahlwerke für Mikrosilika sollten mit Qualitätssicherungsfunktionen wie einer Inline-Partikelgrößenanalyse ausgestattet sein, um Produktkonsistenz zu gewährleisten. Bei der Auswahl eines Mikrosilika-Pulvermahlwerks sollten Faktoren wie Produktionskapazität, Energieeffizienz und die gewünschte Partikelgrößenverteilung berücksichtigt werden. Zudem ist das Mahlwerk passend zu den spezifischen Eigenschaften des zu verarbeitenden Mikrosilikas und dem geplanten Verwendungszweck des Endprodukts auszuwählen.