Beli Guida Slitting Line 1500X 8 bekas (44.542)

Tahun pembuatan: 2018, Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: CD-2008II, NA PRODAJU: Stroj CD-2008II za Vlažne Maramice s Dva Reda (Nekorišten) Dodpfx Aaoy Tkgzetswb

Kondisi: sangat baik (bekas), SISTEM PENCETAKAN DIGITAL Terdiri dari: a) Sistem konveyor rol pengumpan yang digerakkan, “DOUCET”, Model CR-1.9-30.60 b) Robot pemuat “UNIVERSAL ROBOT”, Model UR 10 c) Mesin pembersih “WANDRES”, Model una X 121/600/1200 d) Mesin pelapis “GIARDINA”, Model G02/05 e) Oven UV “GIARDINA”, Model GST 140/1/2 Plus f) Sistem konveyor rol yang digerakkan “GIARDINA”, Model BRI/3000 g) Kabin pencetakan “CARMICHAL” h) Kompresor ulir “ATLAS COPCO”, Model G4 FF i) Mesin pencetakan digital “PROJECTA”, Model Evo 8 (maks. 8 kepala cetak) j) Sistem konveyor rol yang digerakkan “GIARDINA”, Model BRI/5300 k) Mesin pelapis “GIARDINA”, Model G02/05 l) Oven UV “GIARDINA”, Model GST 140/1/2 Plus m) Sistem konveyor rol yang digerakkan “GIARDINA”, Model BRI/3000 Dwedpfxjzxpdgj Aatsb n) Mesin pelabel “WEBER”, Model 4300 R.H. (per aplikasi) o) Robot pembongkar “FANUC”, Model M-20iD/25 dengan sistem konveyor rol “DOUCET”

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2019, nomor mesin/kendaraan: LC591, Technical Specifications & Performance Data This complete used bottling line is designed for beverage production with PET and glass bottles. Optimized for water and carbonated soft drinks, it combines reliable filling, labeling, and end-of-line packaging with robust utilities and process equipment. The line integrates components from renowned manufacturers to ensure consistent quality and uptime in industrial packaging environments. Production speed: up to 8,000 bottles per hour Compatible bottle formats: 0.33 L, 0.5 L, 0.75 L, 1.0 L, 1.5 L, 2.0 L Containers: PET and glass bottles Main filler/capper/rinser: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 filling heads, 3–5 capping heads Stretch blow molder: Easy Blow 4L (4,200 bph nominal) Labeling machines: Gernep Rollfed 8-480-1RA (foil/OPP) and Gernep Soluta 10-640 3SK (paper), up to 10,000 bph Packaging & carry handle applicator: SMI LSK 30 T Ergon shrink wrapper, SMI Pack HA-25 SX carry handle applicator Palletizing logistics: Sinkrotech APM-6000-JU palletizer; Atlanta Mytho-A pallet wrapper; additional manual wrapper Process & utility equipment: GEA HTF 3000PIN/19 pasteurization unit; GEA CIP system; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX chiller; Therminus steam boiler (456 kW); Kaeser compressors (CSDX 165 and N 502-G booster) Inspection & coding: FT System for fill level/closure/label inspection; Hitachi UX printer Advanced Automation & Control Systems The line features state-of-the-art automation and quality assurance for stable operation and reproducible product quality. A PLC-controlled architecture coordinates rinsing, filling, capping, labeling, and packaging, while inline inspection and coding ensure compliance and traceability. PLC/HMI: PLC installed for central control and recipe management Inspection: FT System for fill volume, closure presence/position, and label verification Electrical: 400 V, 50 Hz, 16 A reference (at component level) Coding: Hitachi UX inkjet printer for date/batch marking Changeover: Designed for multiple bottle formats for PET and glass Safety: Standard safety guarding and emergency stop switches at each station Production Line Integration Capability Dwedpeyhbibsfx Aatsb Designed for flexible beverage production, the line integrates upstream preform handling and stretch blow molding with downstream conveying, labeling, and packaging. Vetromeccanica air conveyors and line conveyors ensure gentle bottle transport and buffering. Upstream: Preform conveyor and hopper, Easy Blow 4L stretch blow molder Conveyors: Vetromeccanica Eolo air and line conveyor systems Format flexibility: 0.33 L to 2.0 L for PET and glass End-of-line: Shrink wrapping, carry handle application, palletizing...

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2013, jam operasional: 8.000 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, berat keseluruhan: 5.000 kg, kapasitas angkut: 200 kg, jangkauan lengan: 3.000 mm, model controller: IRC5, tegangan masuk: 400 V, arus masuk: 32 A, jenis arus masuk: AC (pendingin udara), Robot ABB IRB 6650S 200/3.00 di atas rel linear ABB IRBT 6004 sepanjang 8 meter. Robot hanya memiliki 8.000 jam kerja dan berfungsi penuh. Robot dapat dilihat di fasilitas kami. Jika dibutuhkan opsi tambahan untuk robot, seperti kamera, kami dapat menambahkannya. 644-2 Bahasa Jerman 840-2 Profibus Fieldbus Adapter 608-1 World Zones 611-1 Path Recovery 617-1 Antarmuka FlexPendant Dwsdpfxoyk Aizj Aatjb 623-1 Multitasking RW Drive module 1 key Manipulator standar ABB IRB 6600/6650 Sumbu 1 rentang kerja standar 6650S-200/3.0 Tanpa kipas motor Drive System 09 4600/66x0/460/660/760 Drive tambahan ADU-790A di posisi X3 Tanpa drive di posisi Y3 RW Track Motion Type A Key Drive Module 1 IRBT 6004 Tipe A Carriage standar sejalan

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2016, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Pusat presisi HSC 30 linear 5 sumbu Siemens 840D Jarak perjalanan X/Y/Z 320 /300 /280 mm Sumbu B: +/- 120° Sumbu C: 360° Kecepatan cepat 50 m/menit Rentang kecepatan putaran 0 - 40.000 RPM Penggerak utama AC dengan 19,5/15 kW dan - 16/12 Nm Termasuk pendingin poros dan sistem penyerahan putaran Pemasangan alat HSK-E 40 sesuai DIN69893 Paket penggerak sumbu linear Majalah alat 30 posisi, pengait ganda Perangkat pendingin aktif untuk spindel utama dan penggerak linear Sistem pengukuran posisi absolut langsung Kontrol 3D Sistem penjepitan cepat EROWA ITS 150 Probe pengukur Blum TC 52 Laser Blum Antarmuka untuk sistem penanganan EROWA IKZ 40 bar Roda tangan elektronik Pistol penyemprot Dwedozlhmmepfx Aatsb Udara bertekanan Paket produksi Robot EROWA Compact 80 50 posisi palet untuk ITS 148

Kondisi: bekas, de Dwjdexwc Hxjpfx Aateb

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 1995, jam operasional: 39.000 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Perlengkapan: dokumentasi / manual, A used and fully functional profile extrusion line, consisting of: Twin-screw extruder (parallel) Manufacturer: WEBER Type: DS 7.22 Year of manufacture: 1995 Machine no.: DS70-043 Operating hours: 39,000 hrs Screw diameter: 70 mm Effective screw length: 22 x D Screw geometry: for rigid PVC profiles Torque: 4,500 Nm per screw Screw speed: max. 40 rpm, infinitely variable Drive motor: DC low-voltage motor, thyristor-controlled Drive power: approx. 25 kW Barrel heating/cooling zones: 5/3 (air cooling with fan) Adapter heating zone: 1 Tool heating zones: 5 Control system: conventional control with digital temperature controllers Degassing: rotary vane vacuum pump Busch (1.5 kW) Maximum output rate: 120-150 kg/h for rigid PVC, depending on material Connected load: approx. 50 kW (without tool) Special accessories: melt temperature sensor and melt pressure sensor Adapter between extruder connection and extrusion tool Used tooling kit for a window profile (re-extension), consisting of: - Extrusion die "re-extension", incl. heating bands - Dry calibration - Vacuum tank approx. 2 m long, with 8 inserts for calibration discs - 16 calibration discs Vacuum calibration unit Manufacturer: Uniplast / Greiner Type: CAL VAK 4P Year of manufacture: 1992 Machine number: K9209590 Total length: 6500 mm Vacuum pumps: 4 units, Speck vacuum pumps (each 4.3 kW) Dwedpjyhcabsfx Aateb Water circulation pumps: 2 units, Calpeda (each 1.1 kW) Belt haul-off, incl. integrated saw Manufacturer: Uniplast / Greiner Type: CAT PUL 2D Year of manufacture: 1992 Machine number: R 9204546 Haul-off: Effective contact length: 2000 mm Belt width: 250 mm Max. pulling force: approx. 25,000 N Speed range: up to approx. 10 m/min Profile saw: TCT circular saw blade: Ø 450 mm Max. profile cross-section: approx. 300 x 100 mm Tilting table Manufacturer: Ide Type: ME N 52/2 Year of manufacture: 1994 Length: 6000 mm Support width: 270 mm Note: The entire line was overhauled in 2020 and has only been in operation for 325 hours since then.

Kondisi: sangat baik (bekas), 1x Jalur Tromp. Jalur hibrida dengan guillotine servo ganda Rondo, mampu melakukan 200 potongan/jam atau 80 pencetakan/menit. Dsdpfx Asy Enwhsatjwb Terdiri dari unit utama pemotong pastry dengan cakram penanda, kalibrator burgess dengan 2 mesin tabur tepung, penanda rondo, unit pemotong, pemotong berjarum tangan dan sensor, depositor tromp dengan tangga, guillotine dan pemotong rondo serta docker, unit limbah adonan portabel, konveyor pengangkut dengan sabuk kawat, 3 konveyor pengangkut rantai, konveyor hugging, mesin topping dengan dudukan, kotak pembentuk 6 jalur, pembagi produk, 2 pemotong adonan drum (foil), 1 unit penanda (chevron), panel utama Tromp (kantor), panel utama Rondo, panel HMI Tromp, panel HMI Rondo, 3 unit dudukan satu langkah.

Kondisi: bekas, de Dsdpeixqg Nofx Aatswb

Kondisi: sangat baik (bekas), Lini pengemasan dengan karton. Kapasitas: 6–8 karton per menit. Lini pengemasan untuk komponen furnitur, dengan pengisian manual karton dengan bagian-bagian furnitur secara berkelanjutan, perekatan panas otomatis, dan penumpukan otomatis menggunakan robot KUKA. Terdiri dari: a) Jalur rol pengumpan Dodpjzxn U Dsfx Aatowb b) Mesin pembungkus film ROBOPAC, Model Orbit 12 c) Mesin pelipat karton “AUTOMATECH ROBOTIK” d) Mesin perekat “DYNATEC”, Model DynaMelt e) Printer “LIMITRONIC”, Model V L 780 SE R 1 R3 1 ES f) Sistem penanganan vakum “PROTUBE HANDLING SOLUTIONS” g) Robot “KUKA”, Model KR C4 NA UL

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: 008686, Posisi 1: Mesin Pemuat KRAFT + AVERCON + LIN PRODUKSI FRAXINUS-FLOORING Posisi 2: Mesin Gergaji Multi-bilah KRAFT + AVERCON + LIN PRODUKSI FRAXINUS-FLOORING Posisi 3: Mesin Pemuat KRAFT + AVERCON + LIN PRODUKSI FRAXINUS-FLOORING Posisi 4: Mesin Gergaji Multi-bilah KRAFT + AVERCON + LIN PRODUKSI FRAXINUS-FLOORING Posisi 5: Perangkat Pemutar Pelat KRAFT + AVERCON + LIN PRODUKSI FRAXINUS-FLOORING Posisi 6: Mesin Profiler Ujung Ganda – Mesin Tunggal KRAFT + AVERCON + LIN PRODUKSI FRAXINUS-FLOORING Posisi 7: Sistem Transfer KRAFT + AVERCON + LIN PRODUKSI FRAXINUS-FLOORING Posisi 8: Mesin Profiler Ujung Ganda – Mesin Tunggal KRAFT + AVERCON + LIN PRODUKSI FRAXINUS-FLOORING Posisi 9: Perangkat Pemutar Pelat KRAFT + AVERCON + LIN PRODUKSI FRAXINUS-FLOORING Posisi 10: Perangkat Pemutar Pelat KRAFT + AVERCON + LIN PRODUKSI FRAXINUS-FLOORING Posisi 11: Rak Vertikal KRAFT + AVERCON + LIN PRODUKSI FRAXINUS-FLOORING Posisi 12: Mesin Pembongkar KRAFT + AVERCON + LIN PRODUKSI FRAXINUS-FLOORING Posisi 13: Perangkat Penyegel Karton KRAFT + AVERCON + LIN PRODUKSI FRAXINUS-FLOORING Posisi 14: Robot KRAFT + AVERCON + LIN PRODUKSI FRAXINUS-FLOORING Dsdpszk Uxgsfx Aatewb Posisi 15: Mesin Pengikat KRAFT + AVERCON + LIN PRODUKSI FRAXINUS-FLOORING Posisi 16: Mesin Pembungkus Peregangan KRAFT + AVERCON + LIN PRODUKSI FRAXINUS-FLOORING

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2002, 1 Dedpeyyn Ipsfx Aatswb

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2024, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, de Dsdpew R Sknsfx Aatjwb

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, jam operasional: 100 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, berat keseluruhan: 20.000 kg, tegangan masuk: 380 V, daya: 50 kW (67,98 hp), masa garansi: 12 bulan, Perlengkapan: Penandaan CE, derek, dokumentasi / manual, kompresor, Dijual adalah lini produksi botol PLA dan PET baru, lengkap, termasuk cetakan botol dan mesin pembentukan botol. Lini ini diproduksi pada bulan Agustus 2025 dan dikirim ke Lithuania. Seluruh pabrik dilengkapi 100%. Pembeli dapat memperoleh bisnis yang sangat menjanjikan dan menguntungkan. Produksi kemasan botol biodegradable BIOBASED dilakukan di seluruh siklus, mulai dari cetakan hingga botol. Lini ini memiliki semua cetakan, cetakan pembentukan, dan cetakan tutup botol sesuai standar UE. Termasuk robot dan semua aksesori. Bahan PLA biopolimer, PBAT, PET, dan rPET dapat digunakan. Kapasitas lini: 1. Cetakan botol – 12.000.000 atau lebih per tahun. 2. Tutup botol – 17.000.000 per tahun (28/1881 dan 38/3S 1881). 3. Pembentukan botol semi-otomatis – 2 mesin, 1.000.000 per bulan. Peralatan: 1. Mesin injeksi – 180 ton (untuk cetakan). 2. Mesin injeksi – 150 ton (untuk tutup). 3. Pendingin – 2 unit (untuk mesin injeksi). 4. Set lengkap robot – 2 unit (untuk mesin injeksi). 5. Cetakan injeksi – 6 unit (4 cetakan botol, 2 cetakan tutup). Dwsdpfx Aaszv S Uvetsb Semua cetakan sesuai dengan standar (untuk susu, yogurt, minuman, jus, dan industri lainnya). Cetakan dilengkapi sepenuhnya dengan peralatan saluran panas. 16 gr / 38 3S, 20 gr 38 3S, 36 gr 38 3S, 20 gr 1881 28 mm. Cetakan tutup – 38 mm/3S dan 28 mm 1881 (tutup tetap terpasang pada leher botol). 6. Pengering – 2 unit, 300 dan 400 kg. 7. Peralatan pembentukan – 38 mm/3S (set lengkap). 8. Peralatan pembentukan – 28 mm/1881 (set lengkap). 9. Cetakan pembentukan – 4 unit (38 mm: 250 ml, 500 ml, 1000 ml; 28 mm: 500 ml). 10. Unit pendingin (untuk lini pembentukan). 11. Kompresor (untuk pembentukan dan pencetakan). 12. Pengering udara (untuk pembentukan dan pencetakan). 13. Peralatan lain (konveyor, mixer). Semua peralatan produksi distandarisasi dan memenuhi semua persyaratan UE dan persyaratan pabrikan. Ini adalah solusi yang sangat baik untuk memulai bisnis Anda sendiri yang menguntungkan dan menjanjikan. Harga yang diminta untuk seluruh lini adalah 160.000 EUR. Kami memiliki mesin pencampur sekrup ganda untuk produksi campuran biopolimer pada lini tersebut. Dengan pembeli yang serius, kami dapat mengkoordinasikan seluruh paket, termasuk semua pengujian kontak makanan di laboratorium dan semua solusi lain untuk produksi.

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2019, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, DE-EMAE-85/600 Servo-Einzug- und Richtanlage mit LARA D-3000/1600-MH Abwickler: Dwedpfxjvmmuco Aatjb Hydraulischer Coil-Ladetisch für Lara D-3000/1600MH Abwickler Max. Breite: 600 mm Max.-Min. Blechdicke: 0,8–4 mm Positioniergenauigkeit: +/-0,05 mm Max. Durchmesser: 1.600 mm Max. Gewicht: 3.000 kg Anbindung an Pressensteuerung CamPositioner_HBPS DieTronic Bandöler Breite 500 mm Erneuerte Sicherheitssteuerung und Schutzgitter 08/2020 CE-zertifiziert

Kondisi: bekas, Gebrauchte Abfüllanlage für Wasser in PET-Behältern 5L 800 Flaschen/Stunde Diese gebrauchte Abfüllanlage für Wasser in PET-Behältern 5L 800 Flaschen pro Stunde bietet eine Komplettlösung für die Verarbeitung von 5-Liter-PET-Flaschen, sowohl rund als auch eckig. Die Anlage wurde 2006 von Specijalka aus Serbien gefertigt. Obwohl sie vor acht Jahren außer Betrieb genommen wurde, bestätigt der Eigentümer den einwandfreien Zustand. Die Linie kann im Trockenlauf besichtigt werden. Dedpfxswr T E Dj Aatswb Technische Spezifikationen der Abfüllanlage Die gebrauchte Abfülllinie für Wasser in PET-Behältern 5L 800 Flaschen/Stunde erreicht eine Nennleistung von 800 Flaschen pro Stunde bei 5,0-Liter-Gebinden. Die Anlage umfasst einen Spüler mit 10 Ventilen, einen Füller mit 8 Ventilen und einen Verschließer mit 4 Köpfen – alles in einem Monoblock integriert. Zusätzlich appliziert ein Kaltleimetikettierer Papieretiketten. In dieser kompakten Ausführung werden Spülen, Füllen, Verschließen und Etikettieren effizient abgedeckt. PET-Flaschen-Herstellungseinheit Neben der Abfüllanlage ist auch eine halbautomatische PET-Flaschen-Blasmaschine aus dem Jahr 2004 im Angebot enthalten. Das Gerät arbeitet mit Zwei-Kavitäten-Formen und kann 800 Flaschen/Stunde bei 0,5 Litern, 600 Flaschen/Stunde bei 1,5 Litern sowie 400 Flaschen/Stunde bei 5 Litern herstellen. Das System wird wassergekühlt betrieben. Im Preis inbegriffen sind Formen für 0,5-Liter-Rundflaschen und 5-Liter-Eckflaschen. Diese Einheit ergänzt die Abfülllinie optimal und ermöglicht das interne Vorformlingsblasen. Hochleistungs-Kompressor für Blasformbetrieb Zur Versorgung der oben genannten Komponenten ist außerdem ein BOGE-Kompressor aus Deutschland (Baujahr 2006) verfügbar. Er liefert eine Leistung von 11 kW, 35 bar Druck und einen Volumenstrom von 1.290 Litern pro Minute. Ein 1.000-Liter-Drucklufttank bis 40 bar gehört zum System. Das Aggregat weist lediglich 500 Betriebsstunden auf und befindet sich somit in ausgezeichnetem technischen Zustand. Dieses Modul gewährleistet eine zuverlässige und effiziente Druckluftversorgung für das Blasformen der PET-Behälter. Fazit Zusammengefasst ermöglicht diese gebrauchte Abfüllanlage für Wasser in PET-Behältern 5L 800 Flaschen/Stunde kleinen und mittleren Produzenten eine autonome Durchführung des gesamten Abfüllprozesses. Die Linie übernimmt Spülen, Füllen, Verschließen und Etikettieren. Die enthaltene Blasmaschine und der Kompressor schaffen die passende Infrastruktur zur Herstellung der PET-Behälter aus Preforms. So lassen sich alle Phasen der Wasserabfüllung – von der Flaschenproduktion bis zur Endverpackung – im eigenen Betrieb abdecken.

Kondisi: bekas, Lini ini terdiri dari mesin penempatan komponen Juki KE-2070, mesin penempatan komponen Juki KE-2080, oven reflow Juki RS-800, dan unit pendingin (chiller). 1) Mesin penempatan komponen Juki KE-2070, tinggi komponen yang diizinkan SC: 6mm, NC: 12mm, dimensi papan sirkuit cetak (PCB) Medium: 330x250mm, Large: 410x360mm, Extra Large: 510x460mm, arah pengangkutan: searah jarum jam atau berlawanan arah jarum jam, tinggi pengangkutan: 900mm +/-20mm, 950mm +/-20mm, 2) Mesin penempatan komponen Juki KE-2080, tinggi komponen yang diizinkan NC: 12mm, HC: 20mm, EC: 25mm, dimensi papan sirkuit cetak (PCB) Medium: 330x250mm, Large: 410x360mm, Extra Large: 510x460mm, arah pengangkutan: searah jarum jam atau berlawanan arah jarum jam, tinggi pengangkutan: 900mm +/-20mm, 950mm +/-20mm, 3) Oven reflow 8 zona Juki RS-800, jumlah zona pemanas: atas 8, bawah 8, panjang zona pemanas: 3121mm, jumlah zona pendingin: atas 2, panjang zona pendingin: 800mm, volume pembuangan udara: 10m³/menit x2 saluran pembuangan, waktu pemanasan: sekitar 25 menit, rentang pengaturan suhu: suhu ruangan hingga 300°C, pengendalian suhu: pengendalian PID dalam sistem loop tertutup + SSR, lebar papan sirkuit cetak (PCB): 50-450mm, tinggi pengangkutan: 950mm +/-20mm, kecepatan pengangkutan: 300-2000mm/menit, pelumasan rantai: pelumasan otomatis, metode pendinginan: pendinginan paksa udara, daya koneksi: 64kW, daya yang digunakan saat start: sekitar 35kW, daya yang digunakan selama operasi normal: sekitar 8,5kW, panjang: 5314mm, lebar: 1417mm, tinggi: 1524mm, berat: 2,25 ton, 4) Unit pendingin (chiller). Pemeriksaan di lokasi dapat dilakukan. Dodozwfrdopfx Aatjwb

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2025, Lini produksi untuk panel sandwich COLOMBO R. Lini produksi lengkap untuk pembuatan panel sandwich poliuretan (PUR) dengan panjang hingga 8 meter. Sepenuhnya otomatis dan terintegrasi dengan mesin pres pelat berpemanas, mesin pembusa bertekanan tinggi, dan lini profil. Solusi industri berperforma tinggi untuk produksi panel sandwich atap dan fasad, sesuai dengan standar Eropa. Fitur produksi - Pembuatan panel sandwich dengan panjang hingga 8 meter. Dwodjzrhtmopfx Aatjb - Ketebalan panel 40 hingga 100 mm. - Baja pre-coated 0,40 hingga 0,80 mm. - Produksi panel sandwich untuk atap dan fasad. - Kemungkinan untuk membuat panel dengan finishing menyerupai genteng. - Pemotongan otomatis sesuai ukuran. - Pengaturan sepenuhnya otomatis. - Komponen listrik dari merek-merek terkemuka: Siemens, Rexroth, Schneider Electric, Omron, dan SMC. Komposisi lini produksi - Mesin pres pelat berpemanas dengan 4 pelat. - Panjang produksi maksimum: 8 meter. - Produksi panel sandwich terisolasi dengan busa poliuretan (PUR). - Mesin pembusa bertekanan tinggi ULTRAMIX 100, rasio 1:1, dengan kepala pencampur yang membersihkan sendiri. - Lini profil lengkap untuk lembaran baja. - Dua lini profil untuk membuat profil yang berbeda. - Penggulung hidrolik 7 ton. - Sistem pemotongan hidrolik otomatis. - Kontrol penuh melalui PLC dengan layar sentuh. - Kontrol otomatis terhadap panjang dan kuantitas produksi. - Dosis komponen busa sepenuhnya otomatis. - Instalasi sesuai dengan standar Eropa dengan sistem keselamatan terintegrasi. Termasuk dalam penjualan - Lini produksi lengkap. - Mesin pembusa bertekanan tinggi. - Mesin pres berpemanas. - Lini profil. - Meja pengeluaran. - Lemari listrik. - Sistem kontrol PLC. - Dokumentasi teknis tersedia. Panjang panel: hingga 8 meter Ketebalan panel: 40 - 100 mm Ketebalan baja pre-coated: 0,40 hingga 0,80 mm Jenis panel: Panel sandwich untuk atap, fasad, dan kemungkinan untuk membuat panel dengan finishing menyerupai genteng Sistem kontrol: PLC dengan layar sentuh dan pengaturan otomatis Mesin pembusa: ULTRAMIX 100 bertekanan tinggi (rasio 1:1) Jenis mesin pres: Mesin pres dengan 4 pelat berpemanas

Kondisi: diremajakan ulang (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 9825, Perbaikan besar tahun 2024 mencakup antara lain kepala rol, mur hidrolik, bantalan, poros utama, pompa oli beserta filternya, serta oli sintetis. Hanya rumah baja yang lebih tua, namun tetap dalam kondisi sangat baik. Foto-foto lini produksi di dalam hall diambil sebelum perbaikan. Foto-foto unit tunggal mesin press pelet Amandus-Kahl menunjukkan kondisi setelah perbaikan. DETAIL TEKNIS Daya motor: 110 kW Kapasitas serbuk gergaji: 2,5 – 3 t/jam Kapasitas biomassa: 3 t/jam Kapasitas dedak: 3,5 – 4 t/jam Kapasitas jerami: 2 – 2,5 t/jam Rasio L/D: 3,67:1 DETAIL MESIN Dimensi press (L x T): 1.450 x 1.900 mm Diameter press: 2.750 mm Kedalaman masuk: 6 mm Panjang press: 22 mm Dwjdpfx Aezaricsatsb Tahun produksi motor: 2024 Tahun produksi pendingin dengan saringan: 2015 Tahun produksi konveyor: 2015 Tahun produksi sekrup pengumpan: 2015 PERLENGKAPAN Amandus Kahl C35-780 mesin press pelet dengan pelat dasar Motor listrik baru 110 kW Panel kontrol listrik dengan tombol darurat Dokumentasi listrik lengkap Konveyor Sistem saringan dengan pendingin otomatis Mur hidrolik Kepala rol Pemasangan kabel listrik Sekrup pengumpan untuk pemasukan produk Sistem pengumpanan otomatis 4 cetakan tambahan 6 mm 60 liter oli sintetis tambahan 7 bantalan baru 2 cincin aus baru 1 filter udara baru 2 seal oli baru 1 filter oli baru 1 pompa oli baru 20 liter oli sintetis 800/460 1 dudukan tekanan (poros utama) baru Dokumentasi komponen yang telah direkondisi dan diganti

Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Alfa Laval / Tetra Pak Buttermilk Pasteurization Line A complete buttermilk pasteurization line from renowned manufacturers Alfa Laval and Tetra Pak, equipped with a buffer tank, circulation pumps, process valves, flowmeter, and control cabinet. The system is designed for hygienic thermal processing of buttermilk in dairy plants. Capacity: 25,000 liters/hour Main line components: 1. Siersma Scheffers Stainless Steel Buffer Tank Serial Number: Karnemelk Year of manufacture: 1995 Capacity: 1,000 liters Overall dimensions: Ø 1,100 × 3,000 mm Construction: stainless steel (s/s) 2. APV Valves (4 pcs.) High-quality process valves for food applications 3. Pomac Centrifugal Pump, type: CP19555 / 165 x 10 Serial Number: 20080 Year of manufacture: 2007 Capacity: 30 m³/h Power: 5.5 kW Dimensions: 700 × 350 × 450 mm 4. Endress + Hauser Flowmeter, model: Promag H / Promag 300 Dimensions: 350 × 200 × 200 mm Provides precise measurement of liquid food flows 5. Samson Valve Dimensions: 560 × 300 × 300 mm Application: flow and pressure regulation in the process system 6. Alfa Laval / Tetra Pak Buttermilk Pasteurizer, type: C8-K8M Serial Number: 30107-33855 Year of manufacture: 2012 Capacity: 559 liters Operating parameters: PS: 16.0 bar Dwodpsxtvftefx Aatjb PT: 22.9 bar TS: 120°C Dimensions: 3,200 × 550 × 1,850 mm High-performance heat exchanger system, optimized for buttermilk processing 7. Hovap Centrifugal Pump, type: HP-5032/170 Serial Number: 33740 Capacity: 35 m³/h Power: 7.5 kW Dimensions: 700 × 320 × 550 mm 8. IPBE Control Cabinet (s/s) Purpose: control and monitoring of the buttermilk pasteurization line Dimensions: 620 × 230 × 770 mm The Alfa Laval / Tetra Pak buttermilk pasteurization line, with a capacity of up to 25,000 l/h, is a comprehensive, integrated solution for thermal processing of dairy products. Utilizing components from Alfa Laval, Tetra Pak, Pomac, Hovap, Endress + Hauser, and APV ensures high reliability, durability, and process quality.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2022, A complete tube filling and packaging line for ointments is available. 1) Tube feeder IWK TZK 200, year of manufacture: 1991. 2) Tube filling machine IWK TFS 30, year of manufacture: 1991. 3) Cartoner IWK CPS-R, year of manufacture: 1991. 4) Serialization unit Laetus MV-70-F-130-TL, year of manufacture: 2019. 5) Checkweigher Mettler & Toledo C3570, year of manufacture: 2019. 6) Bundle packer Kiener ASK 450, year of manufacture: 1993. 7) Case packer Skinetta PAL 145, year of manufacture: 1997. 8) Palletizer Skinetta PAL 1400, year of manufacture: 1997. 9) Horizontal laminar flow unit Marchhart LF-ZP-Horizontal, year of manufacture: 2020. 10) Accumulation roller conveyor RBS 140, year of manufacture: 1998. 11) Ointment pump Netzsch BEF200/NM045BH, year of manufacture: 2022. Documentation is available. An inspection on site is possible. Dsdpfjuf T Nlex Aatswb

Kondisi: baik (bekas), Comprising: “Ishida” multihead weigher Model: CCW-M-216W-D/30-SS Number of heads: 16 Capacity: up to 2 x 40 weighings/minute Filling weight (max. weight): 1,500 g Accuracy: Mean value 0 to +1.0 g Weighing range: 14–1,000 g Max. volume: 4,500 cm³ (per individual weighing) Minimum graduation: 0.2 g Display: Touch-screen Power supply: 230V, 50Hz Connected load: 1.7 kVA + Vertical form fill and seal machine (Flowpack) “Rovema” Dodpfjzwu Dijx Aatewb Model: VPK260 - 14110 Year: 2001 Mechanical output (cycles/min): 180 Roll width / diameter (max.) (mm): 450/550 (600/550 with unwind) Bag width (min.–max.) (mm): 60–260 Bag length (min.–max.) (mm): 120–600 Filling volume (max.) (cm³): 6,000 Sealing pressure (max.) (N): 5,000 (optional: 8,000) Program memory: Standard: 100 (optional: 1,000) Dimensions (L x W x H) (mm): 2,200 x 1,430 x 1,620 Weight: 920 kg Electrical connection (Volt): 230 / 400 Power consumption (kVA): 8 Protection class: IP54 Compressed air connection: 6 bar Air consumption 6 bar (Nl/cycle): 0.25 Machine color: RAL 9007L / grey-aluminum Operating temperature (min.–max.) (°C): +5 … +45 Storage temperature (min.–max.) (°C): -30 … +60 Humidity (max.) (%): 15…95; no condensation In good condition Function-tested + Vertical form fill and seal machine (Flowpack) “Rovema” Model: VPK260 - 14111 Year: 2001 Mechanical output (cycles/min): 180 Roll width / diameter (max.) (mm): 450/550 (600/550 with unwind) Bag width (min.–max.) (mm): 60–260 Bag length (min.–max.) (mm): 120–600 Filling volume (max.) (cm³): 6,000 Sealing pressure (max.) (N): 5,000 (optional: 8,000) Program memory: Standard: 100 (optional: 1,000) Dimensions (L x W x H) (mm): 2,200 x 1,430 x 1,620 Weight: 920 kg Electrical connection (Volt): 230 / 400 Power consumption (kVA): 8 Protection class: IP54 Compressed air connection: 6 bar Air consumption 6 bar (Nl/cycle): 0.25 Machine color: RAL 9007L / grey-aluminum Operating temperature (min.–max.) (°C): +5 … +45 Storage temperature (min.–max.) (°C): -30 … +60 Humidity (max.) (%): 15…95; no condensation In good condition Function-tested + Carton erector / packaging machine “Paal” Model: ELLE 3000 S Operating capacity: Max. 14 cycles/minute Infeed rate: Max. 70 bags/minute Format 1: Tray with cover Product description: Stand-up pouch 1.5 kg Product dimensions: Approx. 180 x 70 x 300 mm Product weight: 1.5 kg Grouping: 1 x 5 upright Packaging type: Tray with internal glued cover and cover lock Dimensions: Product infeed height: 650 mm Package outfeed height: 500 mm Footprint: approx. 8,000 x 6,500 mm For principal dimensions, please refer to the layout plan (photo in annex) 3 x 400V, 50Hz, 6kW Packaging machine: Model: Elematic 3000 LS/335 In good condition

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2015, jam operasional: 5.100 h, Pressing force: 4,000 kN Table area: 3,000 x 1,400 mm (W x D) Clamping surface, table: 2,950 x 1,500 mm Clamping surface, ram: 2,950 x 1,240 mm Dodpfjpvlf Sjx Aatewb Installation height: 600 mm (stroke bottom and adjustment top) Stroke rate: 5 - 100 spm, infinitely variable Stroke: 20...200 mm, automatically adjustable Ram adjustment: 150 mm (motorized) Features: - With servo technology, ram speed programmable - Table - clamping plates segmented and manually movable - 8-point slide guide - Motorized central oil lubrication - Automatic ram adjustment - Pneumatic ram weight compensation - Electromechanical stroke adjustment - Siemens & Fanuc control - Siemens Panel PC with mobile control console - 8-point tool safety system - Tool data storage - 2-channel pressing force measurement - Hydraulic overload protection - T-slots in table and ram - Longitudinal slot for tool centering in ram - Vibration-absorbing machine feet - Drop-through opening in the table - Hydraulic ball rails in table - Tool change consoles for hanging tools Equipped with a complete coil line, manufacturer Lorenz Decoiler Load capacity: 80 kN Strip width: 20 - 820 mm Expansion range: 470 – 520 mm Coil diameter: max. 1,800 mm Straightening machine Strip width: max. 820 mm Strip thickness: 0.5 – 4.0 mm Straightening cross-section: 1,600 mm² Number of rollers: 9 pcs., Ø 65 mm + 2 pcs. feed rollers Speed: 0 - 30 m/min Electronic roller feeder Strip width: max. 820 mm Strip thickness: 0.5 - max. 6.0 mm Cross-section: max. 2,400 mm² Number of rollers: 2 pcs. Ø 120 mm

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2016, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, AUTOMATIC FILLING, CAPPING AND LABELING LINE ANCIMO DRG-45 (2016) Djdpfjzcfqrox Aatjwb Manufacturer: ANCIMO Model: DRG-45 Year: 2016 Condition: Excellent. Very few operating hours. Full documentation available. DESCRIPTION Automatic filling line specially designed for containers with godets and similar formats. Equipped with a high-precision volumetric dosing system using 8 pistons, adjustable via micrometric screw. The installation is in excellent condition, with minimal operating hours and ready for immediate commissioning. Supplied with complete technical documentation, CE marking, electrical and pneumatic diagrams. TECHNICAL DATA • Dosing capacity: 25 – 250 cc • Filling system: 8 adjustable volumetric pistons • Maximum output: up to 3,600 containers/hour • Micrometric volume adjustment for quick and precise changes INCLUDED EQUIPMENT • Press-on capping head • GMS SATRL25 cap feeding hopper • GMS SABV3CIR510 AH circular cap feeder • GMS SAVR1 linear feeder • GMS SAENF150 container elevator • GMS SABV5CIR900 AH circular container feeder • GMS SAVR2 linear feeder • Godet loading and unloading system • EIDOS PRINTESS P4E05# labeling / printing machine DOCUMENTATION • Original manuals • CE Declaration • Electrical diagrams • Pneumatic diagrams APPLICATIONS Suitable for cosmetic, food, chemical, pharmaceutical and other liquid or semi-liquid products requiring precise and repetitive dosing. ADVANTAGES • Complete production line • Very few operating hours • Excellent overall condition • Full documentation available • Industrial output up to 3,600 containers/hour • Available for inspection

Kondisi: baik (bekas), Line for filling, capping, and labeling PET bottles, suitable for still liquids such as oil, vinegar, juices, nectars, etc. The set includes the following components: 1) PROSPOMASZ MONO-30 Piston Filler - Adjustable output: up to 3,000 bottles (packages)/hour - Number of filler heads: 8 pcs - Number of capping heads: 4 pcs - Bottle capacity: 200 - 1,000 ml - Packaging dimensions: ~ diameter: 50 - 110 mm ~ height: 150 - 330 mm ~ min. bottle neck diameter: 18 mm - Weight: 1,100 kg - Installed power: 0.75 kW - Year of manufacture: 2003 - Machine dimensions: ~ length: 1,500 mm ~ width: 1,150 mm Dwsdpfx Aswyddyeatob ~ height: 2,300 mm The machine is currently equipped with a format for 1,000 ml bottles. An additional format for 500 ml bottles is included. The set also contains many spare parts and seals. 2) Hot-melt Roll-Fed Labeler for plastic labels - Manufacturer: JAWOTECH s.r.o. - Model: Tech - Lab HM - Performance: up to 4,000 bph - Weight: 300 kg - Installed power: 4.0 kW - Year of manufacture: 2018 - Machine dimensions: ~ length: 2,000 mm ~ width: 1,200 mm ~ height: 1,800 mm Equipped with an automatic glue application system by the renowned company NORDSON. The labeler is set up for labeling 1 L bottles. Adapting to other bottle formats requires a change to the infeed element. 3) 8.5 m long slat conveyors. Used machines, fully operational, serviced on an ongoing basis. A video of the machines in operation was made before dismantling. The photos show the current condition in our warehouse.