Beli Hazemag Vibrating Chute bekas (2.764)

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2016, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 71400, Dijual: RÖSLER Rotomatic R 150/15 SE lengkap dengan stasiun pemisah, sistem konveyor, panel listrik, dan sistem kontrol. Unit ini berasal dari lini produksi aktif kami dan hanya dibongkar karena adanya reorganisasi fasilitas. Unit ini sepenuhnya berfungsi, siap digunakan, dan dapat diperiksa serta didemonstrasikan dalam kondisi operasional sesuai perjanjian jadwal. Data Teknis Produsen: RÖSLER Oberflächentechnik GmbH Model: Rotomatic R 150/15 SE Tipe Mesin: Mesin Vibratory Finishing Continuous Tahun Pembuatan: 2016 Nomor Seri: 71400 Panjang saluran kerja: 15 m Daya total: 17 kW Penggerak utama: 12,5 kW Fitur Perlengkapan Sistem lengkap dengan: - Rotomatic R 150/15 SE - Stasiun pemisah - Konveyor benda kerja - Sistem recirculasi media abrasive Prsdpjzizu Eefx Adcjc - Panel listrik dengan kontrol PLC - Teknologi pneumatik dan air proses - Mode operasi otomatis kontinu - Sistem pemisahan benda kerja/media abrasive terintegrasi - Waktu pemrosesan dapat disesuaikan - Dirancang untuk operasi industri berkesinambungan Area Aplikasi Ideal untuk: - Deburring (menghaluskan sisi tajam) - Membulatkan tepi - Penghalusan - Pembersihan - Finishing permukaan - Polishing vibrasi komponen produksi massal Cocok untuk benda kerja dari: - Baja - Stainless steel - Aluminium - Kuningan - Die-cast zinc - Sintered dan stamped parts Rotomatic sangat cocok untuk pemrosesan kontinu dalam jumlah besar dan dapat dengan mudah diintegrasikan ke dalam lini produksi otomatis. Prinsip Rotomatic memastikan penanganan lembut untuk komponen sensitif dengan sistem First-in-First-out.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2025, jam operasional: 3.700 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 21220, tinggi total: 1.310 mm, kapasitas tangki: 450 l, kapasitas tangki yang dapat digunakan: 310 l, tegangan masuk: 400 V, diameter luar: 1.480 mm, Kami menawarkan vibrator putar RA21 yang sangat terawat baik ini, dibuat pada tahun 2025. Vibrator putar ini adalah mesin penggerindaan serbaguna yang digunakan untuk menghilangkan gerigi, membulatkan, dan memoles komponen. Mesin ini memiliki kinerja penggerindaan yang tinggi, pengoperasian yang mudah, dan proses yang andal. Vibrator putar ini memiliki dasar wadah yang miring, sehingga komponen dipindahkan dengan andal ke permukaan saringan terintegrasi. Permukaan saringan yang besar dengan saluran keluar tangensial memastikan pemisahan komponen dan bahan abrasif yang aman. Dilengkapi juga dengan jalur pencucian otomatis yang secara otomatis menghilangkan debu gerinda dari komponen. Pjdpfx Aozgti Asdcerc Sentrifugal pembersih digunakan untuk memproses cairan proses yang terkontaminasi. Peralatan ini menawarkan kinerja pembersihan yang tinggi dan dilengkapi dengan tangki air proses terpisah untuk air kotor dan air bersih. Jika Anda memiliki pertanyaan atau memerlukan informasi lebih lanjut, jangan ragu untuk mengirimkan pesan atau menghubungi kami.

Kondisi: bekas, Pengumpan Getar Pneumatik, Palung Bergetar Tahan Ledak, Konveyor Getar Pneumatik, Mesin Bekas Produsen: NetterVibration Tipe: Netter NTK Dimensi keseluruhan: Lebar: 950 mm Kedalaman: 430 mm Tinggi: 1340 mm Prsdpszat Elsfx Adcsc Dimensi palung: Ukuran bukaan keluaran: 155 × 125 mm Lebar: 670 mm Kedalaman: 420 mm Tinggi: 250 mm

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2024, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 20241204, tinggi total: 905 mm, berat keseluruhan: 550 kg, panjang total: 1.200 mm, lebar total: 1.200 mm, jenis arus masuk: tiga fasa, kapasitas tangki: 220 l, kapasitas tangki yang dapat digunakan: 110 l, tegangan masuk: 400 V, lebar benda kerja (maks.): 200 mm, tinggi benda kerja (maks.): 200 mm, diameter luar: 200 mm, panjang benda kerja (maks.): 200 mm, kecepatan rotasi (min.): 1.400 rpm, lebar dalam: 240 mm, daya: 4,5 kW (6,12 hp), frekuensi input: 50 Hz, masa garansi: 12 bulan, kapasitas angkut: 100 kg, Maize Dryer Vibra-Dry DK 200 WT with Pneumatic Discharge and Steel Base. For sale: High-quality maize/cereal dryer Vibra-Dry DK 200 WT with a working volume of 220 liters. This versatile machine is ideal for drying and polishing with crushed maize granulate, resulting in a flawless and glossy finish. Key Features: Operating Principle: Moist parts are automatically transported from the rotary vibrator to the dryer via the separation table. Pneumatically Controlled Outlet Valve: Enables automatic discharge after drying. Coating: Interior walls as well as infeed and discharge areas feature a durable 2-component PU coating for reduced wear and noise levels. Temperature Control: Adjustable between 30°C and 50°C via manual control panel, with stepping for 0%, 50%, and 100%. Automatic temperature maintenance by toggling the heating system. Technical Details: Fill with approximately 10-15% crushed maize granulate (25 kg recommended). Commissioning: Maize grains GM 16 or GM 20 must be used. This machine is reliable, robust, and ideal for operations that prioritise quality and efficiency. Enquire now! Pjdpevi Nhdefx Adcjrc

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2006, Drum chipper, high-speed model with horizontal feed Maximum infeed width: 450 mm Maximum infeed height: 140 mm Motor: 75 kW Equipped with frequency converter for variable speed No vibrating chute included Podpfx Aju Rl Rujdcorc

Kondisi: belum diuji (bekas), From insolvency: Wacker FU 1.6 frequency converter 380 Volt 2x 3-pole bottle connections Pedpfx Ajrkzt Asdcerc Untested, as no suitable vibrating poker is available

Kondisi: bekas, From insolvency: Prodpferkzt Hox Adcsc Converter with vibrating bottle Rilco 380 Volt 58mm bottle function-tested

Kondisi: bekas, From insolvency sale: Psdpfxerkzt Uo Adcerc Rilco concrete vibrator 56 mm untested

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2003, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Corong distribusi dari perusahaan Schuma tersedia untuk dijual, harga berlaku per unit. Motor tiga fasa dengan gearbox worm ganda Daya nominal: 180W Tegangan/ar_us: 400V/0,7A; 230V/1,25A Kecepatan motor: 1380 rpm Rasio gearbox: i=150:1 Sinyal impuls unit injeksi memungkinkan Psdeir D Saopfx Adcsrc Video dapat dikirim melalui WhatsApp jika berminat.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2011, Wacker Neuson DPU 6555 He vibratory plate compactor, year of manufacture 2011, serial no. 10043154, electric start, power output 9.6 kW, weight 481 kg, equipped with extension plates Prodsh Ha Daspfx Adcsc

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2010, Wacker Neuson DPU 6555 He vibratory plate compactor, year of manufacture 2010, serial number 2147924, electric start, power output 9.3 kW, weight 476 kg, equipped with extension plates. Prjdeh Ha D Ejpfx Adcjc

Kondisi: baik (bekas), Vibratory bowl for screw technology Bowl diameter: 320 mm Pjdpfx Asg Anduedcerc

Kondisi: baik (bekas), Edelstahlrahmen, 50-kg-Edelstahltrichter, Gesamtlänge 2200 mm, Vibrationsförderer Maße 2000 mm x 600 mm, mobil, 1-Phasen-Anschluss Pjdpfogmthcjx Adcorc

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 260 kW (353,50 hp), jenis bahan bakar: listrik, warna: merah tua, berat keseluruhan: 42.000 kg, berat operasi: 42.000 kg, kondisi rantai: 100 persen, konfigurasi gandar: 3 gandar, Tahun pembuatan: 2026, Möchten Sie einen Kostenvergleich zwischen Backenbrechern und Prallbrechern für einen bestimmten Abbruchprojekttyp oder eine Untersuchung der aktuellen Umweltauflagen für die Baustellenaufbereitung anfordern? Pedpeq I Nvijfx Adcerc

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Eine Sand- und Kiesaufbereitungsanlage ist eine Einrichtung, in der verschiedene Arten von Zuschlagstoffen (wie Sand, Kies, gebrochener Stein oder Recyclingbeton) für den Einsatz im Bauwesen und andere Anwendungen produziert werden. Diese Anlagen bestehen in der Regel aus mehreren Verarbeitungsschritten, angefangen bei der Rohstoffgewinnung bis hin zum fertigen Endprodukt. Die wichtigsten Komponenten und Prozesse in einer Sand- und Kiesaufbereitungsanlage sind: 1. Rohstoffgewinnung: - Gewinnung im Tagebau oder durch Abbau: Zuschlagstoffe werden häufig in Steinbrüchen, Gruben oder aus Flussbetten gewonnen. Je nach Materialart kann der Gewinnungsprozess Bohren, Sprengen oder Nassbaggern umfassen. 2. Primärzerkleinerung: - Backenbrecher oder Kreiselbrecher: Das geförderte Rohmaterial wird zur Anlage transportiert und einem primären Brecher zugeführt, wo große Steine auf kleinere Stücke zerkleinert werden. 3. Sekundärzerkleinerung: - Kegelbrecher oder Prallbrecher: Das Vorprodukt aus dem Primärbrecher wird zur weiteren Kornverkleinerung einem Sekundärbrecher zugeführt. 4. Siebung: - Vibrationssiebe: Nach der Zerkleinerung wird das Material durch Siebanlagen geführt, um unterschiedliche Korngrößen zu trennen. So wird sichergestellt, dass das Endprodukt den gewünschten Anforderungen entspricht. 5. Waschen: - Sandwaschanlagen: Besonders bei der Sandproduktion erfolgt oft eine Waschung, um Verunreinigungen, Ton und Feinanteile zu entfernen und somit ein sauberes, qualitativ hochwertiges Produkt zu erhalten. 6. Klassierung und Sortierung: - Windsichter oder Klassierer: Nach Waschen und Siebung können weitere Klassierschritte folgen, um die Zuschlagstoffe nach Korngröße oder Qualität zu sortieren. 7. Haldenbildung: - Aufhaldung: Die fertigen Zuschlagstoffe werden meist auf Halden gelagert, bevor sie zum Endkunden transportiert werden. 8. Lagerung und Handling: - Lagerbunker oder Silos: Größere Produktionsanlagen verfügen zur Zwischenlagerung verschiedener Zuschlagstoffsorten und -körnungen über entsprechende Lagerbunker oder Silos. Prsdpfjq Ngb Dex Adcsc 9. Qualitätssicherung: - Laborkontrollen: Durch regelmäßige Qualitätsprüfungen im Labor wird sichergestellt, dass die Zuschlagstoffe den Anforderungen hinsichtlich Festigkeit, Kornform, Sieblinie und weiteren Parametern entsprechen. 10. Umweltaspekte: - Wassermanagement: Viele Anlagen verfügen über Wasseraufbereitungssysteme, um das bei der Aufbereitung genutzte Wasser zu recyceln und umweltschonend wiederzuverwenden. 11. Transport: - Förderbänder oder Lkw: Die Zuschlagstoffe werden von der Produktionsanlage üblicherweise per Förderband, Lkw oder auf andere Weise zu den Einsatzorten transportiert.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2025, Für das Zerkleinern von Dolomit- und Phonolithgestein können je nach den Gesteinseigenschaften und den gewünschten Endprodukt-Spezifikationen verschiedene Arten von Brechanlagen eingesetzt werden. Nachfolgend finden Sie gängige Brechertypen, die sich zur Aufbereitung von Dolomit und Phonolith eignen: 1. Backenbrecher: - Backenbrecher werden häufig für die Vorzerkleinerung eingesetzt und sind für harte und abrasive Materialien geeignet. Sie können sowohl Dolomit- als auch Phonolithgestein zuverlässig verarbeiten. 2. Prallbrecher: - Prallbrecher sind vielseitig einsetzbar und eignen sich sowohl für die Vor- als auch für die Nachzerkleinerung. Das Material wird mittels Schlagleisten oder Prallhämmern zerkleinert, was ein hohes Zerkleinerungsverhältnis bewirkt. Prallbrecher sind besonders effektiv zur Kornformgebung. 3. Kegelbrecher: - Kegelbrecher werden überwiegend zur Sekundär- oder Tertiärzerkleinerung eingesetzt. Sie sind für die Verarbeitung härterer Gesteine geeignet und liefern gut geformte, feinkörnige Zuschlagstoffe. 4. Kreiselbrecher: - Kreiselbrecher finden vor allem bei großvolumigen Vorzerkleinerungsprozessen Anwendung. Mit ihrem konusförmigen Kopf sind sie besonders für abrasive Materialien geeignet, jedoch weniger gebräuchlich als Backen- oder Kegelbrecher. 5. Vertikalprallbrecher (VSI-Brecher): - VSI-Brecher eignen sich zur Kornformgebung und Herstellung von Brechsand. Das Material wird durch Prall gegen Ambosse oder Prallplatten aufgeschlossen. 6. Hammerbrecher: - Hammerbrecher werden für die Zerkleinerung von weicheren Materialien verwendet und können für Gesteinsarten wie Phonolith geeignet sein. Die Zerkleinerung erfolgt durch Schlagwirkung, wobei das Gestein entlang natürlicher Bruchlinien versagt. 7. Walzenbrecher: - Walzenbrecher werden zur Größenreduzierung spröder Materialien eingesetzt. Das Material wird zwischen zwei gegenläufig rotierenden Walzen zerkleinert. 8. Siebanlagen: - Nach dem Brechprozess kommen Siebanlagen, wie beispielsweise Vibrationssiebe, zum Einsatz, um verschiedene Kornfraktionen zu separieren. Podpfx Adsq Nyuvjcsrc 9. Entstaubungsanlagen: - Brechvorgänge erzeugen Staub, daher werden Entstaubungsanlagen zur Minimierung von Umwelt- und Gesundheitsbelastungen eingesetzt. 10. Mobile Brecheranlagen: - Mobile Brecher, einschließlich raupenmobiler Anlagen, bieten Flexibilität und Mobilität und können direkt im Steinbruch oder auf der Baustelle eingesetzt werden. Bei der Auswahl geeigneter Brechanlagen für Dolomit- und Phonolithgestein sollten Sie Faktoren wie Materialhärte, geforderte Kornform und -größe sowie benötigte Durchsatzleistung berücksichtigen. Zudem empfiehlt es sich, die Zerkleinerungstechnik in ein Gesamtkonzept einzubinden, das gegebenenfalls Sieb-, Förder- und Waschanlagen umfasst, um den spezifischen Anforderungen der Anwendung gerecht zu werden.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, Eine Steinbrechanlage für die Herstellung von Sand und Zuschlagstoffen ist eine Einrichtung, in der Steine und Gesteinsbrocken auf verschiedene Korngrößen oder Splitt zerkleinert werden. Sie umfasst in der Regel mehrere Stufen der Zerkleinerung und Siebung, um unterschiedliche Körnungen und Qualitäten von Sand und Zuschlagstoffen zu produzieren, die im Bauwesen, Landschaftsbau und anderen Bereichen unverzichtbar sind. Im Folgenden finden Sie eine Übersicht über die wichtigsten Komponenten und Abläufe einer typischen Steinbrechanlage: ### Komponenten einer Steinbrechanlage 1. Primärbrecher: - Zweck: Der Primärbrecher – oft ein Backenbrecher oder Kreiselbrecher – zerkleinert grobe Steine aus dem Steinbruch oder Bergwerk. - Funktion: Er verarbeitet das Rohmaterial und bereitet es für die weitere Zerkleinerung vor. 2. Sekundärbrecher: - Zweck: Ein Sekundärbrecher wie Kegelbrecher oder Prallbrecher reduziert die Korngröße weiter. - Funktion: Verfeinert das Material nach der ersten Zerkleinerung und sorgt für eine einheitliche Körnung. 3. Tertiärbrecher (optional): - Zweck: In bestimmten Anlagenkonfigurationen wird ein Tertiärbrecher, z. B. ein Vertikalprallbrecher (VSI), zur Feinkörnung eingesetzt. - Funktion: Für die Herstellung von Feinmaterialien, etwa für Betonproduktion oder Straßenunterbau. 4. Siebanlagen: - Zweck: Vibrationssiebe oder Trommelsiebe sortieren das zerkleinerte Material nach Korngröße. - Funktion: Klassifizierung der Zuschlagstoffe in verschiedene Körnungen nach Kundenspezifikation. 5. Förderbandsysteme: - Zweck: Förderbänder transportieren das Material zwischen den einzelnen Zerkleinerungs- und Siebstufen. - Funktion: Gewährleisten einen durchgehenden Materialfluss und effiziente Abläufe im Werk. Prsdpfx Adjq N U Dujcoc 6. Waschanlagen (optional): - Zweck: Sand- oder Kieswaschanlagen entfernen Verunreinigungen aus dem Endprodukt. - Funktion: Verbesserung der Produktqualität durch Reinigung und Entfernung von Feinanteilen oder Fremdstoffen. ### Verfahrensablauf - Primärzerkleinerung: Große Gesteinsbrocken werden im Primärbrecher auf eine verarbeitbare Größe reduziert. - Sekundärzerkleinerung: Das Vormaterial wird anschließend durch Sekundärbrecher auf Zielkörnungen weiterzuverarbeitet. - Siebung: Das zerkleinerte Material wird auf verschiedene Korngrößen gesiebt und klassiert. - Materialhandling: Förderbandsysteme übernehmen den Transport zwischen den Prozessstufen. - Endproduktlogistik: Fertiges Material wie Sand oder verschiedene Splittfraktionen wird gelagert oder für den Abtransport bereitgestellt. ### Haupteinsatzgebiete - Bauwesen: Herstellung von Beton, Asphalt und Materialien für den Straßenbau. - Landschaftsbau: Dekorative und funktionale Zuschlagstoffe für Gärten, Wege und Einfahrten. - Infrastruktur: Unverzichtbar für Fundamente, Entwässerungssysteme und als Füllmaterial im Tiefbau. Wir bieten Kapazitäten von 30 t/h, 30–50 t/h, 50–100 t/h, 100–150 t/h, 150–200 t/h, 200–300 t/h sowie 300–500 t/h an. Die Anlagen sind sowohl als stationäre Brechanlagen als auch als mobile Brechanlagen erhältlich.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, kapasitas tangki yang dapat digunakan: 120 l, lebar dalam: 400 mm, panjang dalam: 930 mm, Müller Mechanik - Vibratory Finishing Technology MADE IN GERMANY - Our trough vibrators replace manual deburring and grinding processes. Avoid time-consuming and costly manual labor in the future! With trough vibrators from Müller Mechanik, you achieve reproducible, high-quality processing results. MMTV-9341 – Technical Data: - Usable volume: 120 dm³ - Trough internal dimensions: 930 x 410 x 510 mm - Wear-resistant lining: Polyurethane, 18–20 mm - Maximum payload: 400 kg - Dead weight: approx. 490 kg - Operating voltage: 3N~ 50 Hz 400/230 V - Rated power: 1.5 kW Podpfxsfid Tco Adcsrc - Motor nominal speed: 1,500 rpm - Infinitely variable speed control via frequency converter

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2024, NEW Save real money. Recover expensive powder in just a few minutes. Model: SV-200 Type: Powder Sieve, Vibrating Sieve Machine External Dimensions: 700 x 700 x 1200 mm Mesh Size: Mesh: 100 / Particle Size: 149 µ Sieve Diameter: 295 mm Pedpfx Ajbwh S Sjdcerc Capacity: ~20 kg/5 min Powder Container with Fluidization included Electric Vibrator Rated Power: 40 Watt Supply Voltage: 220-240V 50-60Hz Epoxy Powder Coatings – suitable Polyester Powder Coatings – suitable Metallic Powder Coatings – not suitable RRP 1230 EUR Warranty 12 months

Kondisi: baik (bekas), Russell Finex 17240, Ayakan Getar Pjdjz At Hmspfx Adcorc Ayakan getar ringkas berbahan baja tahan karat, diameter lubang ayakan 550 mm, dilengkapi dengan pemisah magnetik, mudah dipindahkan, 3 fase.

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Satu set mesin gergaji lengkap untuk instalasi permanen, meliputi: Pengumpan kayu gelondongan, konveyor melintang Pengangkat balok dengan mekanisme pendorong Konveyor melintang dan pengumpan ke mesin penegang Mesin penegang hidrolik dengan kereta bantu elektrik; dari mesin penegang, seluruh sistem pemotongan dapat dikendalikan MESIN PEMOTONG KAYU BRAUN CHGB 71/75 dengan pengaturan overhang otomatis dan pengumpanan bertahap Penegang gergaji Jansen, hidrolik Baji yang dapat disesuaikan secara elektrik dengan rol penarik elektrik Jalur rol dengan mekanisme penarik Jalur rol spiral untuk papan, menuju mesin pemotongan tepi Prjdez I Tabspfx Adcsc Konveyor melintang di depan mesin pemotongan tepi Mesin pemotong panel di bawah meja MESIN PEMOTONG Tepi GANDA PAUL KMEZ dengan pemisah serpihan Jalur rol setelah mesin pemotongan tepi dengan mekanisme pembuangan ke kiri/kanan Mesin penajam gergaji Vollmer Mesin penajam rangka gergaji Riva Mesin penajam gergaji bundar Vollmer Pembuangan serbuk gergaji dan serpihan, saluran getar, ayakan berputar dengan 1 fraksi 2 sabuk konveyor untuk mengalirkan material ke dalam silo

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1998, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Mesin pengering getar WALTHER TROWAL G 100 B Tahun pembuatan: 1998 Dimensi mangkuk: Ø 1100 mm x tinggi 1100 mm Dimensi dalam: lebar 200 mm x tinggi maks 300 mm Putaran motor: 1500 rpm Pedsz H Iw Eepfx Adcerc Daya motor: 0,45 kW Kapasitas pemanasan maksimum: 3 kW Dalam kondisi kerja sempurna Berat: 250 kg

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2015, jam operasional: 35.000 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: HS6434, akurasi pengukuran jalur: 620 mm, jenis arus masuk: AC (pendingin udara), lebar total: 620 mm, panjang total: 3.820 mm, tinggi total: 700 mm, berat keseluruhan: 300 kg, tegangan masuk: 230 V, Cox & Plant HS6434 adalah konveyor getar elektromagnetik dengan performa tinggi dan kelas industri, yang dirancang khusus untuk penanganan material curah, partikel, dan produk yang mudah pecah secara higienis. Diproduksi pada tahun 2015, unit ini mewakili puncak dari keahlian teknik Cox & Plant dalam teknologi pengolahan makanan dan bahan kimia yang efisien dan memerlukan perawatan minimal. Dengan memanfaatkan amplitudo getaran yang presisi sebesar 6 mm yang dihasilkan oleh kumparan elektromagnetik yang kuat, sistem ini menawarkan kontrol mulai/berhenti instan dan menghilangkan komponen yang rentan terhadap keausan mekanis (seperti sabuk, bantalan, dan penggerak eksentrik) yang umum ditemukan pada konveyor tradisional. Podpjzz Ax Aefx Adcjrc

Kondisi: bekas, 1 Prodpfxsy E T Dte Adcsc

Kondisi: baru, vibratory_feeder Prsdpfjy H Ewhsx Adcec