Beli Krones Blasmaschine bekas (565)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1999, nomor mesin/kendaraan: LC652, Lini pengisian bir botol kaca dari KRONES – Konfigurasi turnkey 24.000 BPH Dirancang untuk pengisian bir industri dalam botol kaca, lini botol daur ulang lengkap ini terpusat pada Krones Mecafill VK2V Monoblock dan disesuaikan dengan pencucian awal, pasteurisasi HTST in-line, pelabelan lem dingin, serta logistik peti yang terintegrasi penuh. Sistem ini ditujukan untuk produksi kecepatan tinggi dan proses terjamin kualitasnya dari pembongkaran hingga pengemasan akhir. Kapasitas dan Jangkauan Kemasan Lini ini memiliki rating 24.000 botol per jam pada format 0,5L dan juga memproses format 0,33L. Kontainer terbuat dari kaca, seluruh modul disesuaikan dengan kebutuhan bir dan memungkinkan pergantian format cepat antara 0,33L dan 0,5L. Kdedpfx Ajziyyyol Aot Proses Inti dan Cakupan Pengiriman Inti sistem adalah Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) monoblock pengisi dengan 66 katup pengisi dan sistem evakuasi udara ganda untuk perlindungan produk. Monoblock ini mengintegrasikan mesin pembilas 60 stasiun dengan air bertekanan dan penyegel dengan 11 kepala. Selanjutnya, Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) pelabel lem dingin menangani aplikasi label depan, belakang, dan leher pada kecepatan lini. Pembersihan botol dijalankan dengan dua mesin pencuci: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofit 2013) dan Robak PBSz untuk operasi daur ulang. Perlakuan termal dilakukan oleh modul HTST Fischer (1999) dengan kapasitas nominal 130 hl/jam, disetel pada inflow 5°C, 72°C selama 30 detik (30 PU), dan outflow 11°C, dilengkapi dengan tangki buffer 6.000 liter. Sistem pasteurisasi menggunakan 3x400V, 50Hz, dan udara tekan bersih 6 bar untuk aktuator dan kontrol. Paket penukar panas pelat Fischer tambahan disertakan: EUROPA 40PI dan DUBACAL 400P (PS 16 bar; rangkaian pelat Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Untuk siklus daur ulang, instalasi meliputi penanganan peti Krones: pengosong dan pengisi peti serta mesin pencuci peti, semua terintegrasi ke dalam siklus utama lini. Otomasi dan Kontrol Proses Bagian HTST mempunyai kontrol otomatis dengan pemantauan variabel utama agar hasil mikrobiologis tetap konsisten pada kecepatan tinggi. Parameter yang dipantau meliputi suhu pasteurisasi, suhu penahan, suhu masuk dan keluar, suhu dan tekanan selama pasteurisasi, kapasitas aliran, unit pasteurisasi (PU), level tangki buffer, dan tekanan pengisian pascatangki buffer. Pengoperasian dapat berjalan secara manual, dengan sistem otomatisasi aktif demi stabilitas dan keamanan. Spesifikasi listrik sistem pasteurisasi: 3x400V, 50Hz, dan konfigurasi memungkinkan pergantian cepat antara botol 0,33L dan 0,5L. Alur Lini dan Integrasi Demi performa inline berkelanjutan, sistem menghubungkan pengosong peti dan mesin pencuci botol ke tahap hulu monoblock pembilas/pengisi/penyegel, dilanjutkan modul HTST Fischer yang diposisikan antara filling dan pelabelan untuk stabilitas mikrobiologis. Krones Prontomatic labeler mendukung beberapa stasiun lem dingin (label depan, belakang, leher). Pencucian peti dan proses pengosongan/pengisian peti menutup siklus daur ulang dan menyelaraskan kecepatan mekanis serta buffer dengan target 24.000 BPH.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2010, jam operasional: 47.000 h, nomor mesin/kendaraan: LC582, Used complete Krones PET bottling line – 22,000 BPH – Overview This used ultra-clean Krones PET bottling line is a complete, highly efficient solution for beverage production and industrial packaging in the segments of cider, carbonated mineral water, still water, and carbonated juices. Built by Krones and GEA in 2010 and maintained in operation with OEM service, the line outputs up to 22,000 bottles per hour (0.5 L) and 18,000 bph (1.5 L). It integrates a Contiform S12M stretch blow molding machine directly coupled to an ultra-clean isobaric filler-capper block. This is a market-ready used bottling line, designed for reliability, hygiene, and quick PET format changeovers. Technical Specifications & Performance Data Manufacturer: Krones and GEA Year of construction: 2010 Operating hours: approx. 47,000 Nominal capacity: 22,000 bph (0.5 L) | 18,000 bph (1.5 L) Products processed: cider, carbonated mineral water, still water, juices with CO2 Filling technology: ultra-clean, isobaric, volumetric PET filling Current product: apple juice with water and CO2 Thread types: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 short neck Controls: Siemens Simatic S7 PLC platform Main delivery scope CIP: Krones VarioClean F AUT fully automatic CIP system, 4 x 5000 L, 30 m³/h Process: GEA TDS system featuring flash pasteurizer, mixer, carbonator, deaerator, and process tanks Preforms: Preform tilter and feed conveyor; Krones Contifeed RS preform feed system; Prejet Linear preform cleaning unit Closures: Cassner closure feed system with closure rinsing and sterilization Stretch blow molding machine: Krones Contiform S12M, directly connected to the ultra-clean block (no air conveyor) Filler/capper block: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 with integrated capper; Krones Vario Dos filler block cleaning Kedpsyhbmtjfx Al Ajdt Coding & inspection: Domino DDC 3 laser coder; Krones Checkmat 731 FM-X+L fill level inspection; Krones Checkmat 731 EM label inspection Conveying & checking: SYNCO bottle conveyor; Krones Flowliner bottle leak tester Labeler: Krones Contiroll OPP 720-15, double roll-fed wraparound labeller with hotmelt Secondary packaging: Krones VarioPro FS shrink-tray packer; Krones Multico S pack conveyor; Twin Pack handle applicator Pack coding: Leisinger Jet 3 ink coder Palletizing: Krones Robopox Modulpal (2016) Advanced Automation & Control Systems Line control & PLC: Siemens Simatic S7 series PLC for coordinated line control, interlocks, and diagnostics

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2010, nomor mesin/kendaraan: LC601, Technical Specifications & Performance Data This complete PET hot-fill bottling line is a highly efficient used line designed for juice applications. Mainly built in 2010, with downstream equipment from 2011, it delivers consistent production at 24,000 bottles per hour (bph). The line integrates blow molding, hot-fill filling, capping, labeling, secondary packaging, and palletizing, providing a cohesive solution for beverage production and industrial packaging needs. Production rate: 24,000 bph Primary application: Hot-fill juice Container handling: PET bottles Validated format examples: 0.5L, 0.3L, 1.5L Neck finish: 28mm Manufacture years: 2010 (core equipment), 2011 (palletizer) Key components: Krones blow molder; CFT hot-fill filler-capper; DASE-SING labeling machine; DIMAC shrink wrapper; TCP bottle cooler and sterilizers (models T30R, TU170RD); TBC palletizer (model LT400) Line type: Blowing, filling, capping, labeling, packaging, and palletizing Configuration: Integrated, continuous production with matched throughput across all stations Advanced Automation & Control Systems The line is designed for synchronous operation from container manufacturing through to end-of-line packaging. Coordinated controls ensure stable performance at high speeds and reduce bottlenecks in the blowing, filling, labeling, and packaging areas. Operator interfaces facilitate routine adjustment and monitoring tasks, while interlocks and guards support reliable operation in a production environment. Kdedpfx Alszgtpvj Ast Central line control with coordinated drives for consistent throughput User-friendly interfaces for speed synchronization and format changes Safety devices and interlocked access doors Emergency stop systems along the line Quick-change features support format and product changeovers Production Line Integration Capabilities This used bottling equipment set is designed to function as a complete PET juice packaging line, from bottle blowing to palletizing. It can integrate with upstream supply units and downstream storage and logistics systems. Format adjustments are supported to meet market demands, with validated capability for 0.5L PET and suitability for similar cylindrical PET formats. Inline operation from blowing to palletizing Compatible with PET cylindrical bottle formats; validated for 0.5L, 0.3L, 1.5L Hot-fill process engineered for juice applications Bottle cooling and sterilization support the stability of the hot-fill process Accurate high-speed labeling with integrated inspection options Shrink packaging and reliable palletizing for distribution-ready loads

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: LC426, Used KRONES Bottling Line for Glass Bottles up to 20,000 bph (bottles/hour) Introduction to the KRONES Bottling Line The used KRONES bottling line for glass bottles has been highly sought after in industrial settings from the outset due to its reliability and efficiency. Comprising a series of premium components, the complete KRONES bottling line ensures a smooth operation and effectively meets the stringent demands of high-volume production. Main Components At the heart of the line is the KRONES K-131-669 filling monoblock, built in 2016, which forms the core of the entire KRONES bottling line. With an impressive output of 20,000 bottles per hour, it is complemented by the KRONES 472-072 depalletizer from 1998 and the Gronemeyer RINSER 8983-400-4 from 2000. Together, these units enable continuous and seamless processing from bottle unloading to filling in the complete KRONES bottling line. Quality Control of the Used KRONES Bottling Line Ensuring product quality is a top priority in any bottling operation. The KRONES CHECKMAT inspector from 1999 therefore plays a central role in the complete KRONES bottling line. With advanced features that include not only fill level control but also thorough label inspection, it ensures each product meets specified standards. Furthermore, the ACI TA20 2 AE bottle dryer from 2000 ensures bottles are flawlessly prepared for subsequent labeling and packaging steps, effectively eliminating issues caused by moisture. Labeling and Packaging Efficient labeling and packaging are core elements of the KRONES bottling line. The KRONES STARTMATIC K-080-669 from 1999 excels in these areas. With precise label application and the ability to print directly onto glass bottles, it streamlines processes and enhances brand presentation in the used KRONES bottling line for glass bottles up to 20,000 bph. Further complemented by the SMI SMI/7507 case packer from 1999 and the FRANPACK type 121971214 pallet wrapper from 1997, these components ensure that products are securely packed and ready for dispatch. Operating Condition and Specifications The KRONES bottling line is in impeccable working order and meets the requirements of modern production environments. With a remarkable output capacity of 20,000 bottles per hour, the system promises to boost operational efficiency while maintaining product quality. Specially designed for glass containers and primarily focused on beer production, it ensures precise and consistent fills, ultimately delivering superior product quality and customer satisfaction. Kdjdpfx Alevgvwmo Ast Summary In conclusion, the KRONES bottling line represents a solid investment for companies seeking to optimize their bottling processes. With robust construction, modern features, and proven performance, it is ready to deliver outstanding results and elevate production standards to a new level.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2004, nomor mesin/kendaraan: LC617, Used KRONES Glass Bottling Line – 18,000 BPH Technical Specifications & Performance Data This complete glass bottling line for spirits is a high-performance, pre-owned filling line, designed around premium OEM components. With a nominal capacity of 18,000 bottles per hour, it delivers reliable output for medium- to high-volume beverage production and industrial packaging. The line processes standard spirits formats with high precision and is fully integrated from depalletizing to labeling and end-of-line packaging. Production Speed: 18,000 bottles per hour Bottle Formats: Compatible with 0.7L, 0.75L, 1.0L bottle sizes Container Types: Designed for glass bottles Key OEMs: Krones (core line), Zalkin (capping), plus Hartness, MSK, Garvens, Videojet, Langenpac, Marsh, Mapex, Gassner Main Modules and Models: Krones Sensometic Filler, Krones Variojet Rinser, Zalkin T9/360 Cappers (x3), Krones Prontomodul Labeler, Krones Linapac Autopacker, Krones Variocart C-40 Carton Erectors (x2), Krones Variocol H-120 Carton Sealer, Garvens E40-DMS Checkweighers (x2), Videojet 3330 Laser Coder (x2) Year of Manufacture (primary): 2004 core line, with labeling and coding upgrades in 2015 and 2016 Line Scope: Fully integrated from depalletizing, rinsing, filling, capping, labeling, inspection, coding, packaging, carton erecting and sealing to conveying systems Advanced Automation & Control Systems The line features comprehensive automation at all stations to ensure stable and synchronized operation at 18,000 bph. Zalkin’s continuous multi-head capping enables consistent closure application. In-line inspection and checkweighing provide real-time quality control with automatic rejection. Laser coding and carton printing are seamlessly integrated for traceability and compliance in beverage production. Integrated controls for coordinated machine operation and format changes In-line inspection (fill level/visual) and checkweighers with automatic rejection Laser coders for high-speed, permanent marking on glass containers End-of-line automation including autopacking, carton erecting and sealing Line Integration Capability Designed as a turnkey, used packaging system, the line offers end-to-end integration and reliable handling of glass bottles. It is suitable for spirits bottling and features format flexibility for common sizes 0.7L, 0.75L, and 1.0L. The conveying network covers container, pack, and pallet levels and supports efficient material flow as well as effective buffering. Kedpfxeyzz Hho Al Asdt Continuous operation from depalletizer to labeler and end-of-line Format flexibility for 0.7L, 0.75L, and 1.0L Complete conveyor network for containers, cases, and pallets Compatible with additional upstream and downstream equipment as required.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1998, Ikhtisar Mesin cetak tiup peregangan PET berputar SIDEL SBO 10/14 Seri 1 ini memiliki 10 stasiun pencetakan dan mampu menghasilkan hingga 12.000 botol per jam. Mesin ini dirancang untuk memproduksi botol air PET berukuran 1,5 liter dan 2,0 liter dengan bentuk leher PCO-1810. Mesin ini masih terpasang dan beroperasi, dapat diperiksa saat beroperasi, dan siap untuk dijual segera. Spesifikasi Teknis - Produsen: SIDEL Kdodjzrhr Aepfx Al Ajt - Model: SBO 10/14 Seri 1 - Tahun Pembuatan: 1998 - Jenis Mesin: Mesin cetak tiup peregangan rotasi untuk botol PET - Stasiun Pencetakan: 10 - Kapasitas: hingga 12.000 botol per jam - Ukuran: Botol PET 1,5 liter dan 2,0 liter - Bentuk Leher: PCO 1810 - Daya Terpasang: 310 kW - Catu Daya: 400 V / 470 A Kondisi Bekas – dalam keadaan beroperasi, masih terpasang, dan dalam kondisi aktif. Mesin ini masih merupakan solusi yang andal untuk aplikasi pengemasan air, minuman, dan PET lainnya. Ketersediaan Tersedia segera. Lokasi: Slovenia. Penawaran harga untuk pembongkaran, pemindahan, pengemasan, dan pemuatan ke truk tersedia berdasarkan permintaan (EXW).

Kondisi: bekas, konfigurasi gandar: 3 gandar, pendaftaran pertama: 07/2003, warna: lain, Tahun pembuatan: 2003, Berat kosong: 7.410 kg Kedozukbropfx Al Aodt Poros 1: sisi kiri 4 mm, sisi kanan 4 mm Poros 2: sisi kiri 6 mm, sisi kanan 6 mm Poros 3: sisi kiri 8 mm, sisi kanan 8 mm

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2006, Ikhtisar SIDEL SBO 2 XL Compact ini adalah mesin pembentuk botol PET yang diproduksi pada tahun 2006 dengan dua rongga untuk wadah berukuran besar dengan kapasitas hingga 10 liter. Mesin ini menggabungkan pengumpan preform Sidel, corong, dan pengumpan dengan oven Sidel Compact linier dengan 5 modul pemanas dan stasiun pembentukan untuk dua cetakan. Kinerjanya bergantung pada ukuran botol: sekitar 2.400 botol/jam untuk 500 ml, sekitar 2.000 botol/jam untuk 5 liter, dan sekitar 1.000 botol/jam untuk 10 liter. Saat ini, mesin ini dikonfigurasi untuk preform dengan koneksi leher 48/41 dan terakhir kali memproduksi botol PET 8 liter. Penghitung jam operasi menunjukkan sekitar 12.500 jam. Mesin ini digunakan di pabrik pengolahan plastik hingga Maret 2026 dan kemudian dibongkar oleh teknisi yang berkualifikasi dan disimpan dalam kondisi kering. Mesin pembentuk botol berukuran besar seperti ini jarang ditawarkan di pasar barang bekas. Cetakan tidak termasuk dalam cakupan pengiriman. Data Teknis - Produsen: SIDEL - Model: SBO 2 XL Compact - Tahun Pembuatan: 2006 - Tipe Mesin: Mesin pembentuk botol PET - Rentang Ukuran Botol: sekitar 2,0 hingga 10,0 liter - Format Botol Saat Ini: PET 8 liter - Diameter Leher Botol Saat Ini: 48/41 - Stasiun Cetakan: 2, cetakan blok - Cetakan: tidak termasuk dalam cakupan pengiriman - Oven: Oven Linier Sidel Compact - Modul Pemanas: 5 - Kinerja pada 500 ml: sekitar 2.400 botol/jam - Kinerja pada 5 liter: sekitar 2.000 botol/jam - Kinerja pada 10 liter: sekitar 1.000 botol/jam - Jam Operasi: sekitar 12.500 jam - Kontrol: Siemens SIMATIC Touchscreen-HMI Peralatan - Pengumpan preform Sidel - Corong dan pengumpan preform Sidel - Oven linier Sidel Compact dengan 5 modul pemanas - Stasiun pembentukan Sidel untuk 2 cetakan - Lemari kontrol Sidel Kdsdezxtzispfx Al Ajt - Panel kontrol Sidel dengan kontrol layar sentuh Siemens - Rumah keamanan dengan pelindung transparan - Gambar listrik dan mekanik, manual operasi dan pemeliharaan, daftar suku cadang Kondisi Bekas – kondisi operasi yang baik. Mesin ini telah dirawat oleh Sidel dan teknisi internal sebagai bagian dari rencana perawatan preventif rutin dan digunakan dalam produksi hingga Maret 2026. Sekarang telah dibongkar dan disimpan dalam kondisi kering dan dapat diperiksa dalam kondisi penyimpanan. Ketersediaan Segera. Lokasi: Prancis. Siap untuk dimuat dan dikirim.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2008, Ikhtisar Mesin blowing ini diproduksi oleh pabrikan Italia, SIPA, pada tahun 2009. Mesin ini merupakan bagian dari lini pengisian lengkap untuk botol PET sekali pakai yang digunakan untuk produksi jus. Mesin digunakan untuk memproduksi botol berukuran kecil seperti PET 0,2 hingga 0,25 dan 0,5 liter, dengan kecepatan nominal 12.500 botol per jam. Mesin digambarkan dalam kondisi sangat baik karena hanya digunakan untuk produksi merek sendiri dalam skala kecil. Lini ini dijual karena penjual telah menghentikan produksi jus buah. Data teknis - Kapasitas: 12.500 botol/jam - Tahun pembuatan: 2009 - Format: 0,2 – 0,25 dan 0,5 l - Aplikasi: Jus - Material wadah: PET - Diameter leher: 38 mm - Sistem konveyor udara tersedia Ruang lingkup pengiriman Kodpozb Adtofx Al Aodt - Mesin blowing Sipa SFR EVO 8 (2009) - Sistem feed preform - Wadah preform - Unit tipping preform - Suku cadang tersedia - Sistem konveyor udara tersedia

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2026, Ringkasan Kombinasi mesin ini, terdiri dari mesin blow molding, pengisi, dan penutup botol, diproduksi oleh ACMI (Italia). Unit ini sepenuhnya dapat dioperasikan di tingkat lantai dan memberikan solusi sangat efisien dengan keuntungan desain dua kavitas (satu cetakan = dua botol dengan diameter hingga 70 mm). Ini mengurangi jejak lantai hingga 17% dibandingkan dengan sistem satu kavitas konvensional dengan kapasitas yang sama, sehingga aksesibilitas lini produksi menjadi lebih baik. Kapasitas lebih tinggi untuk format kecil memungkinkan utilisasi yang lebih optimal pada peralatan hilir dalam lini produksi, sehingga menghasilkan ROI investasi yang lebih baik secara keseluruhan (100% tambahan kapasitas pada format kecil dengan kurang dari 36% tambahan biaya investasi). BLO2FILL ESF 12/120/20 dirancang untuk produksi botol PET serta proses pengisian dan penutupan dalam satu sistem terintegrasi. Mesin ini cocok untuk memproduksi air berkarbonasi, air mineral, dan minuman ringan berkarbonasi. Data Teknis - Kapasitas: hingga 48.000 botol per jam (botol PET 500 ml) Kdjdpfx Alsyzc Hpe Aet - Format: botol PET 500 ml - Aplikasi: Blow molding, pengisian, dan penutupan botol PET - Konfigurasi: - Mesin blow molding rotary SBF412 (konfigurasi 2 kavitas) - Mesin pengisi elektronik volumetrik dengan 120 valve - Mesin penutup sepenuhnya elektronik (FEC) dengan 20 kepala - Tipe neck: 26/22 GME 30.40 - Tipe penutup: tutup sekrup plastik / tutup snap-on - Teknologi pengisian: elektronik-volumetrik - Produk: air berkarbonasi, air mineral, minuman ringan berkarbonasi - Kandungan CO₂: hingga 8,5 g/l - Suhu pengisian maksimum: hingga 18°C (air berkarbonasi), 25°C suhu lingkungan, 12°C (minuman ringan) Lingkup Pasokan - Mesin blow molding | Acmi | SBF412 | Mesin blow molding rotary stretch (2 kavitas) – kompatibel dengan 100% r-PET dan preform ringan - Mesin pengisi | Acmi | ESF | Mesin pengisi elektronik-volumetrik 120 valve - Mesin penutup | Acmi | FEC | Mesin penutup 20 kepala untuk tutup sekrup dan tutup snap-on - Pemasok penutup | Aliran air terjun dan pemasokan pada ketinggian operator - Pengarah preform | Pemasokan preform pada ketinggian operator - Kontrol pengumpanan preform | Sistem kontrol - Sistem daur ulang udara blow | Untuk pre-blowing dan lini produksi - Sistem pendingin | Sirkulasi air pada antarmuka kombinasi - Paket otomatisasi | PLC teleservice, Ethernet, UPS, akses jarak jauh - Sistem pelumasan | Pelumasan sentral otomatis - Sistem pembusaan | Sistem otomatis

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2017, Ringkasan Mesin stretch blow molding rotasi ini diproduksi oleh Kosme pada tahun 2017. Kdedpfx Asyybkdjl Aet Mesin ini dirancang untuk produksi botol PET untuk aplikasi minuman. Mesin ini dilengkapi dengan 6 kavitas dan digunakan untuk produksi dengan kapasitas menengah. Mesin telah dibongkar pada Januari 2026 dan tersedia tanpa cetakan. Spesifikasi Teknis - Kapasitas: sekitar 12.000 botol/jam - Format: botol PET hingga 3 liter - Aplikasi: produksi botol PET - Konfigurasi: mesin stretch blow molding rotasi, 6 kavitas - Bentuk leher: PCO 1881 Ruang Lingkup Pengiriman - Mesin blow molding | Kosme | KSB 6R | 2017 | mesin rotasi 6 kavitas, tanpa cetakan - Sistem pengumpan preform - Unit pendingin - Sistem conveyor udara - Kontrol | HMI terintegrasi

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2014, Ikhtisar Mesin stretch blow molding ini diproduksi oleh Urola pada tahun 2014. Mesin ini dirancang untuk memproduksi wadah PET dengan konfigurasi cetakan 2 kavitas. Data Teknis - Kapasitas: maksimal 3.200 botol per jam - Format: dimensi wadah maksimum 120 mm diameter × 350 mm tinggi - Aplikasi: produksi wadah PET - Konfigurasi: 2 kavitas Daya Terpasang - Motor rotasi preform: 0,18 kW - Motor penutup cetakan: 7,5 kW - Motor peregangan: 3,0 kW - Motor lengan transfer: 1,3 kW - Oven pemanas preform: 32,0 kW - Pemasok preform: 0,36 kW - Catu daya 24 VDC (10 A): 1,0 kW - Kipas reflektor udara: 0,75 kW - Kipas pendingin leher: 0,75 kW - Pompa pelumas: 0,07 kW - Pembuangan wadah: 0,09 kW - Rotasi rantai intermiten: 0,18 kW Sirkuit Pendinginan - Suhu masuk air: 10–20 °C - Konsumsi air: 2 m³/jam - Tekanan kerja: 4 kg/cm² - Kapasitas pendinginan: 10.000 kcal/jam Sistem Pneumatik – Tekanan Rendah - Tekanan kerja: 7 kg/cm² - Konsumsi udara: 800 l/menit Sistem Pneumatik – Tekanan Tinggi - Tekanan kerja: 38 kg/cm² Kdsdpjyr Iy Uefx Al Ast - Konsumsi udara: 5.000 l/menit

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2003, Ringkasan Lini pengisian lengkap untuk botol kaca sekali pakai ini diproduksi pada tahun 2003 oleh beberapa produsen ternama Eropa, terutama oleh Sidel. Lini ini dirancang untuk produksi minuman berkapasitas tinggi dengan output hingga 40.000 botol/jam. Mesin berada dalam kondisi baik dan didesain untuk operasi 3-shift non-stop. Data Teknis - Kapasitas: 40.000 botol/jam (untuk 0,25L) - Format botol: 0,25L, 0,33L, 0,5L - Format kemasan: - 4x6 x 25cl - 1x12 x 25cl - 24x25cl - 24x30cl - 4x6 x 33cl - 6x4 x 33cl - 1x12 x 33cl - 24x33cl - 20x50cl - Aplikasi: Bir, CSD, atau minuman lain dalam botol kaca sekali pakai - Desain higienis - Perubahan format otomatis Ruang lingkup Pengiriman Transportasi palet (Depalletizer) | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Depalletizer barang curah | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Transportasi palet (Palletizer) | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Palletizer untuk tray dan/atau karton | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Mesin pengemas shrink palet | Sidel / SIG Simonazzi / MSK | 2003 | ECONOTECH/TOWERTECH Labeler palet | Sidel / SIG Simonazzi / Logopak | 2003 | LOGOMATIC 920 II PF Pembentuk keranjang | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLA Transporter four-pack & pembagi | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLW Pemasang keranjang | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLE Case packer karton | Sidel / SIG Simonazzi / FANUC | 2003 | ROBOKOMBI Case sealer karton | Sidel / SIG Simonazzi / Bortolin | 2003 | MARA H.M Penanda karton 1 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | A-Series Inkjet Printer Penanda karton 2 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | A-Series Inkjet Printer Checkweigher | Prisma | 2003 | 10D3 Inspeksi karton penuh | BBull / Centro Kontrollsysteme | 2015 | Image VKK 500 Konveyor botol | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Konveyor karton | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Feeder tutup crown | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | SM80 Rinser | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Mesin pengisi | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Capping | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP C.I.P. | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | AUTOSAN Kontrol level pengisian | Sidel / SIG Simonazzi / Heuft | 2003 | SPECTRUM TX Kdedpfxjyb Tucj Al Ajt Pasteur tunnel/botol | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | PAMA CLD 50/144 Coding botol pada label leher | Mundi-Technology | 2015 | Mundiscan UP2000 HE Mesin label | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Topmodule Tipe 407 Inspeksi & sortasi botol | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Checkmat Tipe 707 TapTone | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | TapTone Seri 500

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2000, Ringkasan Kedpfx Aoyb Tbpsl Ajdt Mesin stretch blow molding ini diproduksi pada tahun 2008 oleh perusahaan Italia KOSME (grup Krones). Mesin ini berada dalam kondisi operasi yang baik dan akan tetap berproduksi hingga akhir November 2025. Setelah itu, mesin akan dibongkar dan diangkat keluar melalui atap. Data Teknis - Kapasitas: - 10.200 botol per jam - Jam operasi: - ~50.000 jam - Format: - Desain leher botol: 29/21 (dapat diubah ke 1881 atau format lain) - Preform yang digunakan: R-PET dari Plastipak & Resilux - Jumlah cetakan: - 6 (cetakan tidak termasuk dalam penawaran) - Fitur & Perlengkapan: - Sistem quick-change untuk cetakan tray - Oven linear Kosme - 8 modul pemanas - Kosme preform tipper dengan sistem konveyor - Rel pengumpan preform Kosme - Panel listrik Kosme - Penggerak Kosme-Danfoss-VLT - Panel kontrol layar sentuh Kosme - Paket suku cadang (daftar tersedia atas permintaan) - Riwayat Perawatan: - Perawatan FBA oleh Kosme - Perawatan total oleh Kosme pada Oktober 2024 - Perawatan rutin oleh teknisi internal Ruang Lingkup Pengiriman - Mesin stretch blow molding KOSME KSB 6R - Preform tipper dengan sistem konveyor - Rel pengumpan preform - Panel listrik - Penggerak dan panel kontrol - Daftar suku cadang (atas permintaan)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2008, Ikhtisar Mesin stretch blow molding ini diproduksi pada tahun 2008 oleh perusahaan Italia, KOSME (grup Krones). Mesin ini dalam kondisi operasi yang baik dan akan tetap beroperasi hingga akhir November 2025. Setelah itu, mesin akan dibongkar dan diangkat keluar melalui atap. Data Teknis - Kapasitas: - 10.200 botol per jam - Jam Operasi: - ~50.000 jam - Format: Kdjdpfx Aleyb Tbio Ast - Desain leher: 29/21 (dapat diubah ke 1881 atau format lainnya) - Preform yang digunakan: R-PET dari Plastipak & Resilux - Jumlah Cavity: - 6 (cavity tidak termasuk dalam paket penjualan) - Fitur & Kelengkapan: - Sistem pergantian cepat untuk cetakan tray - Oven linear Kosme - 8 modul pemanas - Perangkat pengangkut preform Kosme dengan sistem konveyor - Rel pengumpan preform Kosme - Panel kontrol listrik Kosme - Penggerak Kosme-Danfoss VLT - Panel kontrol layar sentuh Kosme - Set suku cadang (daftar berdasarkan permintaan) - Riwayat Perawatan: - Perawatan FBA Kosme - Perawatan lengkap Kosme pada Oktober 2024 - Perawatan berkala oleh teknisi internal Lingkup Pengiriman - Mesin blow molding KOSME KSB 6R - Perangkat pengangkut preform dengan sistem konveyor - Rel pengumpan preform - Panel kontrol listrik - Penggerak dan panel kontrol - Daftar suku cadang (berdasarkan permintaan)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2004, Ikhtisar Lini pengisian lengkap untuk botol kaca returnable ini diproduksi antara tahun 1993 dan 2004 oleh beberapa produsen ternama Eropa, terutama Klann, Klinger, Krones, Nate, dan Datz. Lini ini dirancang untuk produksi minuman dengan kapasitas tinggi dan dapat memproses hingga 20.000 botol per jam dalam berbagai format. Seluruh komponen dari depacker hingga packer termasuk dalam paket. Kondisi lini ini tergolong baik untuk usianya. Mesin pelabel telah menjalani perawatan total pada tahun 2023. Mesin tetap terpasang dan terhubung, dan dapat diperlihatkan jika diinginkan. Data teknis - Kapasitas: hingga 20.000 botol/jam - Format botol: 0,25 L Vichy, 0,5 L Set 1-3, 0,7 L GDB, 0,75 L GDB - Aplikasi: Air, minuman CSD, atau minuman lain dalam botol kaca returnable - Kondisi: Lini dalam kondisi baik - Ketersediaan: Segera - Status: Masih terpasang dan terhubung Ruang lingkup pengiriman Depacker | Otto Fleischer | 1993 Mesin pencuci krat | Klann | 2.000 krat/jam | 1997 | krat GDB, stainless steel Mesin pencuci botol | Klinger | 1993 | stainless steel, multizone, penghisap uap, sistem dosing Inspektor botol kosong | Krones | hingga 50.000 botol/jam | 2004 | sistem Linatronic Filler | Nate-Veral 60 | 20.000 botol/jam | 2004 | botol kaca, tanpa mesin penutup Mesin penutup | Datz | 20.000 botol/jam | 2004 | 8-head Solo SV, arah kerja kiri-kanan Kdjdpfxoyb R Uao Al Aot Mesin penutup swing top | Datz | 20.000 botol/jam | 2004 | 24-head BVM-24R, swing-top Mesin pelabel | Krones | hingga 20.000 botol/jam | 2004 | Prontomatic, 2 stasiun, kontrol Checkmat Packer | Otto Fleischer | 1993 | ROTA 1 E, pengemasan otomatis

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2019, Ikhtisar ALWID-KRONE-HV adalah mesin pengisian setengah otomatis yang beroperasi dengan vakum tinggi. Model ini cocok untuk mengisi media non-karbonasi ke dalam wadah yang bentuknya stabil. Banyak bentuk dan ukuran botol yang dapat digunakan, tanpa memerlukan suku cadang format. Ketinggian pengisian diatur langsung pada katup, sehingga tetap konstan terlepas dari volume botol. Tingkat vakum dapat diatur. Data Teknis: - Titik pengisian: 2 - Diameter katup pengisi: mm - Cocok untuk pengisian media dengan viskositas tinggi - Area penggunaan: industri makanan, minuman, farmasi, dan kimia Kdodpfxexb Unie Al Aot

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2024, Ikhtisar: ALWID KRONE-D adalah mesin pengisi dosis setengah otomatis. Mesin ini cocok untuk proses pengisian volumetrik cairan non-karbonasi (dari viskositas rendah hingga tinggi) untuk industri farmasi, kimia, dan makanan. Proses: ALWID KRONE-D adalah mesin semi-otomatis. Operator meletakkan botol secara manual di meja kerja yang dapat diatur ketinggiannya dan menekan tombol START pada setiap katup pengisian. Dengan cara ini, botol juga dapat diisi satu per satu. Setelah tombol START ditekan, katup pengisian akan bergerak ke bawah dan terbuka. Botol akan diisi. Kemudian katup pengisian menutup dan kembali naik secara otomatis ketika volume yang ditetapkan telah tercapai. Mesin dapat digunakan untuk berbagai jenis cairan, bentuk, dan ukuran botol tanpa memerlukan suku cadang format tambahan. Volume pengisian dapat diatur dengan mudah dan cepat menggunakan batang pengatur volume yang dapat diganti. Pengisian di bawah permukaan cairan (subsurface filling) memungkinkan jika diperlukan untuk produk yang berbusa. Mesin ini dapat dipindahkan karena dilengkapi roda. Data Teknis: Jumlah stasiun pengisian: 2, dapat diperluas menjadi 4 Diameter katup pengisian: Kdsdpsxb Umrjfx Al Aot Volume pengisian: 100-1000 ml Material mesin: baja tahan karat Bagian yang bersentuhan dengan produk: baja tahan karat, kaca, dan plastik Koneksi pneumatik: R 1/2" / 6 bar Koneksi listrik: tidak diperlukan

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2003, Ikhtisar Mesin tiup KSB4000 diproduksi pada tahun 2003 oleh produsen mesin Austria, KOSME. Karena alasan kapasitas, mesin tiup ini kini dijual dan dapat dilihat langsung di lokasi. Data teknis - Kapasitas: 4.000 bph - 4 kavitas Kjdpfowizc Eex Al Aodt - Dimensi (PxLxT): 4.500 mm x 1.600 mm x 3.250 mm - Kebutuhan ruang sekitar 22 m² (termasuk sistem pemberian preform) - Botol yang didukung: - 1,0 l PET - 0,5 l PET - 0,33 l PET Ruang lingkup pengiriman Mesin tiup ini dilengkapi lengkap dengan sistem pemberian preform (silo, elevator, sortasi, peluncuran). Juga termasuk transportasi udara sepanjang sekitar 25 meter dengan 5 motor blower.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2002, Overview This blow molding machine, model USP-2, was manufactured by UROLA in 2002 and is designed for the production of PET bottles with an output of 800 bottles per hour for 5-liter bottles and 2,200 bottles per hour for 1-liter bottles. The machine has already been dismantled and placed in storage, and can be inspected by appointment. It supports the production of bottles ranging from 250 ml to 5 liters in size. Technical details - Output: 800 bottles/hour (5-liter bottles) Ksdpfxou Huydo Al Aodt - 2,200 bottles/hour (1-liter bottles) - Formats: 250 ml to 5 liters - Weight: 3,500 kg - Condition: Already dismantled and stored - Inspection: Available by appointment

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1992, Overview This blow molding machine was built in 1992 by the French manufacturer Sidel. It has a production capacity of up to 4,000 bottles per hour. Technical Details Output: 4,000 bph 4 cavities Kdsdpsnpbhvofx Al Ajt Scope of delivery Blow molding machine | SIDEL | SBO 4/6 | 1992 Preform feeder Two mold types for 1.5 L and 2.0 L bottles Cooling unit: RIEDEL

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2001, Ikhtisar Mesin tiup KSB3000 diproduksi pada tahun 2001 oleh produsen mesin asal Austria, KOSME. Mesin ini berada di lokasi produsen mesin dan dapat diperlihatkan dalam mode uji untuk melihat fungsionalitasnya. Detail teknis - Kapasitas: 3.600 botol/jam - 3 kavitas - Dimensi (PxLxT): 6830 mm x 2860 mm x 2450 mm - Kebutuhan ruang sekitar 9x5 m² - Berat: 4,5 t - Jam operasi: 19.935 Kdsdpfxsl Hxpro Al Aet - Botol - Volume: 250 ml - 2500 ml - Diameter maks.: 110 mm Ruang lingkup pengiriman Mesin tiup ini dilengkapi lengkap dengan sistem pengumpan preform (silo, elevator, sorter, seluncuran).

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2000, Ikhtisar Mesin tiup KSB3000 diproduksi pada tahun 2000 oleh produsen mesin asal Austria, KOSME. Saat ini berada di produsen mesin dan dapat dikunjungi dalam uji coba untuk melihat fungsionalitas mesin. Kedsl Hxpnopfx Al Aodt Detail Teknis - Kapasitas: 3.600 botol/jam - 3 kavitas - Dimensi (PxLxT): 6.830 mm x 2.860 mm x 2.450 mm - Kebutuhan ruang sekitar 9x5 m² - Berat: 4,5 ton - Jam operasi: 23.824 - Botol: - Volume: 250 ml - 2.500 ml - Diameter maksimum: 110 mm Ruang Lingkup Pengiriman Mesin tiup ini dilengkapi lengkap dengan sistem feeding preform (silo, elevator, sorter, chute).

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2006, Ikhtisar Mesin blowing BLOMAX 4 diproduksi pada tahun 2006 oleh perusahaan Jerman SIG Corpoplast (sekarang KHS). Mesin ini telah direkondisi oleh produsen mesin dan dapat dilihat dalam mode dry run. Cetakan blowing tidak termasuk, namun dapat diperoleh. Detail Teknis - Kapasitas: hingga 7.200 btl/jam - 4 kavitas - Dimensi: 4960 mm x 3900 mm x 3000 mm - Berat: 15 ton - Jam operasional: 44.736 - Botol Kdsdsl Hxpkspfx Al Ajt - Volume: 200 ml - 2000 ml - Diameter maks.: 115 mm - Panjang maks.: 350 mm - Preform - Panjang: 60 - 200 mm - Diameter cincin penyangga maks.: 35 mm Ruang Lingkup Pengiriman Mesin blowing dilengkapi secara lengkap dengan sistem pemberian preform (silo, lift, sortasi, seluncur).

Kondisi: bekas, konfigurasi gandar: 3 gandar, pendaftaran pertama: 09/2015, warna: lain, Tahun pembuatan: 2015, Berat kosong: 6.860 kg Kjdpszrk Slefx Al Ajdt Poros 1: sisi kiri 8 mm, sisi kanan 8 mm Poros 2: sisi kiri 6 mm, sisi kanan 6 mm Poros 3: sisi kiri 6 mm, sisi kanan 6 mm