Beli Landrol - Bekas bekas (11.800)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1996, jam operasional: 26.000 h, nomor mesin/kendaraan: R94, Mesin Pengisi Tetra Pak TBA 19 200ML Bekas, Model Slim Data Teknis & Indikator Kinerja Mesin pengisi karton aseptik ini adalah Tetra Pak TBA 19 V10 bekas, yang dikonfigurasi untuk format 200 ml Slim. Mesin ini telah diperiksa di bengkel, diuji secara menyeluruh, dan menjalani perbaikan total pada tahun 2026 untuk memastikan kinerja yang andal dalam lingkungan produksi pengemasan dan minuman industri. Ideal untuk meningkatkan lini pengisian bekas atau sebagai sel pengemasan aseptik mandiri, mesin ini terintegrasi dengan mulus ke dalam peralatan hilir untuk solusi ujung lini yang lengkap. Produsen: Tetra Pak Model: TBA 19 V10 Jenis Mesin: Mesin Pengisi Karton Aseptik Tahun Pembuatan: Sekitar tahun 1996 Jam Operasi: Sekitar 26.000 jam Format/Volume: 200 ml Slim Perbaikan: Perbaikan total selesai pada tahun 2026 Kondisi Umum: Diperiksa di bengkel, diuji secara menyeluruh, kondisi operasi yang baik Komponen Lini yang Termasuk: Aplikasi sedotan Tetra Pak TSA 21; Mesin pengepak baki Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed (kompatibel/opsional untuk pembungkusan); Mesin penyusut baki Tetra Pak TTS 51; Sekitar 30 m sistem konveyor dengan 4 x tikungan 90° dan 2 x penegang rantai Otomatisasi & Sistem Kontrol Tingkat Lanjut Dirancang untuk kinerja aseptik yang konsisten, mesin pengisi ini memiliki filosofi kontrol terintegrasi, seperti yang biasa ditemukan pada sistem Tetra Pak. Mesin ini mendukung peluncuran yang efisien, laju produksi yang stabil, dan penanganan format yang disederhanakan untuk lini 200 ml Slim. Pengoperasian terpusat melalui HMI menyederhanakan proses dan memfasilitasi perubahan dan diagnosis terpandu. Mesin ini telah diuji secara menyeluruh dalam kondisi bengkel; uji coba langsung daring tersedia untuk memverifikasi respons otomatisasi dan stabilitas proses dengan kemasan yang diisi air. Pengunci keselamatan dan perangkat pelindung dipasang di seluruh sel produksi untuk melindungi operator selama pengoperasian dan pemeliharaan. Kemampuan Integrasi Lini TBA 19 V10 dapat dioperasikan sebagai pengisi aseptik mandiri atau sebagai bagian dari lini pengisian bekas lengkap untuk produksi minuman. Set konveyor yang disertakan – sekitar 30 meter dengan empat tikungan 90° dan dua penegang rantai – memastikan transisi yang lancar ke modul pengemasan hilir. TCBP 70 Multiinfeed Tray-Packer kompatibel/opsional untuk aplikasi pembungkusan, sementara TTS 51 Tray-Shrink Packer menawarkan opsi fleksibel untuk pengemasan sekunder. Jenis Mesin/Kategori Produsen / Model Tahun Pembuatan Mesin Pengisi Tetra Pak TBA 19 V10 1996 (kira-kira) Aplikasi Sedotan Tetra Pak TSA 21 Nwedpfxozrgqwo Adcsn

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2012, jam operasional: 43.373 h, nomor mesin/kendaraan: TP116, Used Capper – Overview This used capper, manufactured by Tetrapak, is designed for high-speed application of plastic screw caps onto carton packaging in industrial packaging and beverage production environments. The Cap 30 Speed model enables efficient capping with up to 12,000 caps/hour, making it a reliable choice for a used filling line where consistent throughput and precise cap placement are essential. It is well-suited for integration into modern packaging systems and can be operated as part of a larger used filling line for beverage production. Engineered for accuracy and repeatability, the machine is compatible with Helicap 23 caps, which are commonly used in carton packaging applications. Its robust construction and proven Tetrapak technology ensure stable performance for manufacturers aiming to optimize industrial packaging efficiency without compromising quality. With a test option available, this unit offers reliability in operational readiness and functional safety. Nwodpfx Adex H Tc Escjn Technical Data and Performance Specifications Manufacturer: Tetrapak Model: Cap 30 Speed Alternative designation: Cap30 Speed Year of manufacture: 2012 Production speed: up to 12,000 caps/hour Capping system: Helicap 23 (plastic screw cap) Cap size: 23 mm Container type: carton packaging Advanced Automation and Control Systems The Cap 30 Speed is designed for reliable, automated operation within demanding production schedules. Typical features include an intuitive operator interface for quick setup and monitoring, integrated safety logic, and precise actuation for consistent cap positioning. Designed for high availability, the machine supports swift changeovers and maintains consistent application pressure, helping preserve product quality and reduce downtime during extended beverage production shifts. Production Line Integration Capabilities This capper can be efficiently integrated into upstream and downstream equipment within a used filling line or complete packaging system. It can be configured for inline operation with conveyors and synchronization signals to ensure smooth product flow. The compatibility with Helicap 23 supports widely used carton formats, making it a good choice for industrial packaging lines requiring reliable throughputs and minimal bottlenecks. The footprint and connection points are suitable for common layout configurations; it can be operated as a standalone station or as part of a synchronized multi-machine line. Machine Condition and Maintenance History The applicator is available with the option to inspect the machine, confirming its readiness for use and functional capability. As a pre-owned solution, it represents a cost-efficient option for operations seeking reliable capping functionality with verifiable...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2008, jam operasional: 34.590 h, nomor mesin/kendaraan: R81, Used Aseptic Filling Machine Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Overview This pre-owned Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B is a proven aseptic carton filler, engineered for industrial packaging and beverage production. Configured for Tetra Brik Aseptic 1000 ml (base packs), it delivers reliable, continuous operation for UHT milk, juices, and other shelf-stable beverages. With a rated output of approx. 7,000 packs/hour, this second-hand filling line component combines high throughput with aseptic integrity tailored for modern carton packaging. Technical Specifications & Performance Data Manufacturer: Tetra Pak Model: A3/Flex 150V TBA 1000B Year of manufacture: 2008 Filling type: Aseptic (non-isobaric carton filling) Package format: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (base) Rated speed: ≈ 7,000 packs/hour Operating hours: ≈ 30,000 hours Utilities Requirements Nwjdpfxsx H Thuj Adcon Electrical: 400 V, 50 Hz, 3-phase Installed power: up to ≈ 50 kW (typical 35–50 kW depending on configuration) Compressed air: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Water/steam: ≈ 0.5–1.0 m³/h (for process/sterilization agents) Dimensions and Weight Footprint (L × W × H): 7 × 3 × 4.5 m Approximate weight: ≈ 7,000 kg (model range 6,000–8,000 kg) Note: Technical values are indicative for this A3/Flex configuration and should be confirmed during inspection/FAT. Advanced Automation & Control Systems The A3/Flex platform features OEM PLC-based control with a touchscreen HMI for recipe management, alarms, and diagnostics. Motion control synchronizes forming, filling, and sealing cycles to maintain aseptic integrity and package quality at high speeds. Typical features include: - Recipe management for UHT milk, juices, and other beverage variants - Integrated process monitoring and event/alarm logging - I/O provisions for upstream and downstream equipment - Recommended pre-commissioning checks: PLC functions, valve actuation, pump performance, and seal integrity Production Line Integration Capabilities This aseptic carton filler integrates efficiently into a used filling line or new layout for beverage production: Upstream: Packaging material feed and sterilization modules per OEM design Downstream: Conveyors for accumulation, straw/closure applicators, carton packers, palletizers Utilities/process: CIP/SIP interface to plant utilities, sterile air, water, and steam Control: Standard digital/analog I/O and fieldbus-ready architecture depending on configuration Ideal for industrial second-hand packaging projects requiring aseptic carton formats and robust high-speed operation. Machine Condition & Maintenance History Condition: used, currently in storage Approximate operating hours: ≈ 30,000 Operation note: Continuous production achievable with proper preventive maintenance Recommended checks before commissioning: pumps, aseptic val...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2018, nomor mesin/kendaraan: LC592, Lini Pengisian Kaleng CSD Lengkap Bekas Tahun 2018 – 24.000 bphSpesifikasi Teknis dan Data KinerjaLini pengisian kaleng CSD lengkap ini adalah sistem pengisian bekas yang dirancang untuk kaleng aluminium dan dibuat untuk produksi minuman yang andal. Diproduksi oleh ZhongChen, lini ini dirancang untuk memberikan kualitas yang konsisten untuk minuman berkarbonasi dalam skala pengemasan industri. Lini ini memiliki berbagai peralatan lengkap, mulai dari pencampuran hingga pengemasan susut berikutnya, dan memungkinkan pengoperasian yang lancar dan berkelanjutan.Kecepatan Produksi: 24.000 bphJenis Kemasan: Kaleng AluminiumRentang Volume yang Tersedia: 0,33 LProduk: CSD (minuman berkarbonasi)Tahun Pembuatan: 2018 (unit utama)Peralatan Utama: Pencampur, mesin pengisi, mesin penutup kaleng, mesin pembilas kaleng, mesin pemanas kaleng, mesin pengemas susut, mesin pembongkar palet, sistem konveyor, sistem COPProdusen: ZhongChenOtomatisasi dan Kontrol Tingkat LanjutLini ini diatur untuk pengoperasian yang disinkronkan di seluruh tahap proses dan pengemasan utama. Kontrol terpusat memastikan memulai/menghentikan yang terkoordinasi, manajemen penyangga, dan penanganan gangguan, sehingga memastikan keluaran yang stabil pada kapasitas nominal. Antarmuka pengguna dirancang untuk perubahan format dan tugas rutin yang mudah. Penguncian pengaman dan penutup pelindung mendukung pengoperasian yang aman sekaligus memberikan akses pemeliharaan yang efisien.Kemampuan Integrasi Lini ProduksiLini produksi ini dikonfigurasi untuk pengoperasian inline, mulai dari pra-pencampuran, pengisian, penutupan, pembilasan hingga pengemasan sekunder. Sistem konveyor memastikan transfer dan penyangga yang mulus antar mesin untuk mempertahankan aliran yang optimal. Format kaleng 0,33 L didukung di seluruh lini, dengan prosedur penggantian format standar. Tata letaknya kompatibel dengan persiapan sirup upstream dan solusi paletisasi downstream yang umum, untuk membentuk sistem produksi minuman dan pengemasan industri yang lengkap.Kondisi Mesin dan Riwayat PemeliharaanLini ini dilaporkan masih dalam produksi, yang menunjukkan bahwa lini ini dipasang dan digunakan pada saat dokumentasi. Tahun pembuatan 2018 dari mesin-mesin utama menunjukkan teknologi modern dan desain keamanan kontemporer. Pemeliharaan dan kemudahan servis yang teratur difasilitasi oleh akses yang mudah dan komponen standar, yang umum pada mesin pengemasan ZhongChen. Jam operasi tidak ditentukan.Kinerja Operasional dan FleksibilitasDioptimalkan untuk proses CSD, sistem pengisian bekas ini mendukung retensi karbonasi yang konsisten dan penanganan produk yang lembut selama pengisian dan penutupan. Mesin pembilas dan pemanas kaleng berkontribusi pada kualitas produk dan integritas kemasan di hilir, sementara mesin pengemas susut membentuk kemasan yang stabil untuk paletisasi. Kontrol kualitas didukung oleh penanganan yang stabil dan transfer yang disinkronkan untuk meminimalkan abrasi dan deformasi, sehingga menghasilkan hasil yang andal dalam produksi minuman bekas. Nsdpfx Adjydc Ttecewn

Tahun pembuatan: 2018, Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: AT89, Used Tetra Pak Helix Accumulator 44 Meter Year 2018 The used Tetra Pak Helix Accumulator 44 Meter, year 2018, efficiently collects and manages the production flow on aseptic packaging lines. Tetra Pak manufactured this model, designated ACHX10-0400-44, in 2018 specifically for handling brick-style carton containers. Technical and Functional Features Firstly, the used Tetra Pak Helix Accumulator 44 Meter, year 2018, accumulates containers using a spiral system that stretches over 44 meters. Its primary function is to balance speed differences between upstream and downstream machines. As a result, production flow is optimized, and plant downtimes are avoided. Moreover, the ACHX10-0400-44 model provides high temporary storage capacity and ensures a continuous container flow without compromising structural integrity. In addition, the spiral design optimizes available space and reduces the footprint compared to other linear accumulation systems. Thanks to this configuration, the used Tetra Pak Helix Accumulator 44 Meter from 2018 ensures high operational efficiency with reduced space requirements, making it particularly suitable for lines with complex layouts. Materials and Compatibility Furthermore, the accumulator processes brick carton containers, ensuring gentle handling that prevents deformation or damage to the packaging. Corrosion-resistant and easy-to-clean materials are used for its construction to comply with food industry standards. Similarly, the conveyor belts and internal components minimize friction and guarantee smooth movement of the containers. Integration with the Production Line Importantly, the used Tetra Pak Helix Accumulator can be seamlessly integrated into existing packaging lines. This is mainly due to its compatibility with Tetra Pak filling and sealing machines. In particular, the advanced electronic control system synchronizes with the production process and dynamically adjusts the accumulation and release speed of the containers in accordance with operational demands. In this way, the mechanism optimizes production flow management and significantly reduces the risk of jams or slowdowns on the line. Operational Benefits By using used Tetra Pak Helix Accumulators, manufacturers can significantly improve production efficiency. Specifically, it reduces machine downtime and optimizes overall plant performance. Additionally, the compact and modular design simplifies installation and maintenance, lowering operating costs. Tetra Pak’s high-quality construction ensures system reliability, highlighting the robustness and durability of the equipment. Nwsdpeyhbxpjfx Adcsn Conclusion on this Tetra Pak Accumulator Overall, the used Tetra Pak Helix Accumulator offers an advanced solution for production flow management in aseptic packaging lines. Thanks to its storage capacity, operational efficiency, and reliability, it represents an excellent choice for companies in the beverage, dairy, and liquid food sectors looking to optimize their processes with reliable and space-saving technology.

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: LC426, Used KRONES Bottling Line for Glass Bottles up to 20,000 bph (bottles/hour) Introduction to the KRONES Bottling Line The used KRONES bottling line for glass bottles has been highly sought after in industrial settings from the outset due to its reliability and efficiency. Comprising a series of premium components, the complete KRONES bottling line ensures a smooth operation and effectively meets the stringent demands of high-volume production. Main Components At the heart of the line is the KRONES K-131-669 filling monoblock, built in 2016, which forms the core of the entire KRONES bottling line. With an impressive output of 20,000 bottles per hour, it is complemented by the KRONES 472-072 depalletizer from 1998 and the Gronemeyer RINSER 8983-400-4 from 2000. Together, these units enable continuous and seamless processing from bottle unloading to filling in the complete KRONES bottling line. Quality Control of the Used KRONES Bottling Line Ensuring product quality is a top priority in any bottling operation. The KRONES CHECKMAT inspector from 1999 therefore plays a central role in the complete KRONES bottling line. With advanced features that include not only fill level control but also thorough label inspection, it ensures each product meets specified standards. Furthermore, the ACI TA20 2 AE bottle dryer from 2000 ensures bottles are flawlessly prepared for subsequent labeling and packaging steps, effectively eliminating issues caused by moisture. Nedpfx Adevgvwmscown Labeling and Packaging Efficient labeling and packaging are core elements of the KRONES bottling line. The KRONES STARTMATIC K-080-669 from 1999 excels in these areas. With precise label application and the ability to print directly onto glass bottles, it streamlines processes and enhances brand presentation in the used KRONES bottling line for glass bottles up to 20,000 bph. Further complemented by the SMI SMI/7507 case packer from 1999 and the FRANPACK type 121971214 pallet wrapper from 1997, these components ensure that products are securely packed and ready for dispatch. Operating Condition and Specifications The KRONES bottling line is in impeccable working order and meets the requirements of modern production environments. With a remarkable output capacity of 20,000 bottles per hour, the system promises to boost operational efficiency while maintaining product quality. Specially designed for glass containers and primarily focused on beer production, it ensures precise and consistent fills, ultimately delivering superior product quality and customer satisfaction. Summary In conclusion, the KRONES bottling line represents a solid investment for companies seeking to optimize their bottling processes. With robust construction, modern features, and proven performance, it is ready to deliver outstanding results and elevate production standards to a new level.

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: LC594, Technical Data & Performance Specifications This complete PET bottling line is designed for carbonated water and soft drinks, offering consistent output and reliable quality for beverage production. It combines high-efficiency blow molding, isobaric filling, labelling, packaging, and end-of-line automation into a cohesive used bottling system, suitable for industrial packaging plants in the second-hand sector. Production speed: 13,000–14,000 bottles per hour Containers: PET bottles, neck finish 28 1881 Blow molder: Sidel SBO10, 10 cavities Preform handling: Sidel EBH 2050 preform hopper Air conveyor: Sidel-Alsim Rinser/Filler/Capper Monoblock: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Rinser: 48 clamps, 1 water treatment module Filler: 60 isobaric valves Capper: 10 heads Premix/Mixer: Sidel-Alsim, 30 m³/h capacity Bottle dryer: ACI Labeller: Krones Contiroll, rotary, 15 plates, PET wraparound, roll-fed Shrink packer: Acmi Fenix, film-only configuration Handle applicator: Smipack HA 35-50-70 Palletizer: Alsim Valiant 1I 1P, fully automatic, pusher type Pallet wrapper: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Nsdpeydn A Hjfx Adcjwn Advanced Automation & Control Systems The line integrates component HMIs and automatic control functions at every station to simplify operation and format changes. The isobaric filling block ensures precise filling of carbonated beverages, while the rotary roll-fed labelling system supports continuous high-speed label application. Quick-change mechanical adjustments and format parts help maximize uptime and minimize changeover times in beverage production environments. Line Integration Designed for inline operation from preform loading to palletizing, the system features smooth bottle transfer via air conveyors and synchronized starwheels within the filler monoblock. It integrates upstream blow molding with downstream labelling, shrink wrapping, handle application, and palletizing, offering a comprehensive packaging machinery solution. The line is suitable for carbonated water and soft drinks, supporting multiple PET bottle formats and heights using the 28 1881 neck finish. Machine Condition & Maintenance History This used line is offered for sale and will be presented in running condition. Component manufacturing years range from 1996 to 2019, reflecting a carefully selected set of bottling equipment. Buyers may arrange inspections to evaluate performance, equipment condition, and overall line integration before deployment in beverage production. Operating Performance & Versatility Optimized for carbonated products, the isobaric filler provides accurate CO₂ retention and foam control. The Sidel blow molder c...

Kondisi: bekas, Berbagai spindel frais atau spindel penghalus bekas untuk Weinig / SCM / dll. tersedia di gudang. Untuk Weinig: Unimat, Profimat, Unicontrol, dan lain-lain. Njdpfszrxraex Adcswn Untuk SCM: Profiiset, Sintex, Topset, dan lain-lain. Silakan kirimkan permintaan dengan menyertakan dimensi yang dibutuhkan.

Tahun pembuatan: 2009, jam operasional: 5.634 h, Kondisi: baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 607005, TEREX CRANE MERAYAP TELESKOPIK BEKAS, KAPASITAS 60 TON MODEL: TCC60 NOMOR SERI: 607005 Nweds Abamnopfx Adcjn TAHUN: 2009 JAM OPERASI: 5634

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2003, jam operasional: 39.000 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, 1,0 unit bekas mesin cetak injeksi dua komponen dengan robot Pabrikan: ARBURG Tipe: 420C1300-350-60 Tahun pembuatan: 2003 Gaya penguncian: 130 ton Nwedpey Snapefx Adcsn Jarak antara tie bar: 420 x 420 mm Diameter screw 1: 35 mm Berat produk cetakan (PS): 127 g Diameter screw 2: 25 mm Berat produk cetakan (PS): 45 g Kontrol: Selogica Perlengkapan: - Penarik inti - Robot

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2017, jam operasional: 1.600 h, 1,0 unit, bekas, mesin cetak injeksi dua komponen, elektrik Produsen: DR. BOY Tipe: 100E, Tipe: 552 Tahun Pembuatan: 2017 Gaya Penutupan: 100 Ton Jarak Antar Tiang (l x t): 430 x 360 mm Tinggi Pemasangan MIN.: 250 mm Sekrup DN 1: 42 mm Berat Produk Cetak 1: 157,6 g/siklus Nwodpfjzxrc Sjx Adcen Sekrup DN 2: 24 mm Berat Produk Cetak 2: 39,1 g/siklus Sistem Kontrol: PROCAN ALPHA Perlengkapan: 1 x Mekanisme Penggerak Inti Unit Plastifikasi dengan Ketahanan Aus Tinggi Sistem Kontrol Nozel dengan Penutup Jarum Pneumatik Pengering, Produsen: FARRAG, Tahun Pembuatan: 2016

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1983, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Dijual penyedot debu industri profesional WIELAND IS-75 R. Perangkat telah diperiksa, berfungsi penuh, dan siap digunakan. Konstruksi logam yang kokoh dengan roda, dilengkapi dengan pegangan untuk memudahkan pemindahan. Data teknis dari pelat nama: - Produsen: WIELAND, Jerman - Model: IS-75 R - Tahun produksi: 1983 - Nomor pabrik: 996 - Daya: 5,5 kW - Sumber daya: 380 V, tiga fase - Frekuensi: 50 Hz - Arus nominal: 11 A - Kecepatan putaran: 2880 rpm - Tingkat perlindungan: IP44 - Berat: 320 kg Nedpfj Aff Rgjx Adcswn Termasuk selang penyedot dan aksesori yang terlihat di foto: nosel, sikat, dan pipa. Perangkat ini memiliki kompartemen samping untuk menyimpan aksesori. Kondisi bekas, terdapat tanda-tanda penggunaan, goresan, dan kerusakan pada lapisan cat. Kondisi teknis: telah diperiksa dan berfungsi dengan baik.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2018, 544 Bekas – Oven roti troli putar Wachtel Compact 1.8F. Oven untuk troli loyang ukuran 60x80 atau 58x78. PERLENGKAPAN: - Pembakar gas - 2 troli pemanggangan 58x78 SPESIFIKASI TEKNIS: - Tahun produksi: 2018 - Daya panas: 81kW Harga yang tertera adalah harga bersih. KAMI BERBICARA DALAM BAHASA INGGRIS, JERMAN, PERANCIS, RUSIA, UKRAINA. Nwjdpfx Adoz Atygocjn Dalam penawaran kami, Anda akan menemukan oven roti, oven troli, oven rak, oven kue, oven toko, mesin roti, lini produksi roti, lini produksi roti kecil, lini produksi kue, lini produksi croissant, mesin baguette, mesin pengaduk adonan, mixer, mesin penggiling adonan, mesin pembuat croissant. Lihat semua iklan kami.

Kondisi: bekas, Mesin Penggiling Bola Porselen VEB, Mesin Penggiling Bola, Mesin Bekas Produsen: Kombinat VEB Keramische Werke Hermsdorf Tipe/Model: 2841-5-V921 Tahun Pembuatan: 1990 Kondisi: Bekas, kondisi industri yang baik Dimensi dan kapasitas: - Dimensi keseluruhan: 2000 x 1330 x 1680 mm - Volume drum: Sekitar 250 liter - Berat: 967 kg Parameter teknis dan pengoperasian: Nwedpfxs Afnn Us Adcon - Daya motor: 2,5 kW - Kecepatan putar drum: 34 rpm

Kondisi: bekas, Penukar Panas Permukaan Terkelupas LÁNG dengan Penggerak Motor Listrik, Penukar Panas Rotary, Penukar Panas Bilah Pengikis, Peralatan Bekas Produsen: LÁNG Engineering Works Co., Budapest, Hongaria Jenis / Istilah Profesional: Penukar Panas Permukaan Terkelupas / Penukar Panas Dinding Terkelupas Nomor Seri: 11423 Tahun Pembuatan: 1980 Dimensi Keseluruhan (Lebar x Kedalaman x Tinggi): 2480 x 600 x 1300 mm Nodpfx Ado Afunuocewn Berat: 354 kg Tekanan Kerja Ruang Pemanas / Selubung: 3 kp/cm² Tekanan Uji Ruang Pemanas / Selubung: 4 kp/cm² Tekanan Kerja Ruang Cairan / Zona Fluida Proses: 5 kp/cm² Tekanan Uji Ruang Cairan / Zona Fluida Proses: 6 kp/cm² Elemen Struktural Internal dan Penggerak: Sekrup Bilah Pengikis / Elemen Pengaduk Pengikis Penggerak: Penggerak motor listrik dengan transmisi sabuk-V

Kondisi: sangat baik (bekas), NOMOR KATALOG 7172 SPESIFIKASI TEKNIS - lebar poros 640mm - ketebalan maksimum benda kerja 230mm - poros 4 pisau dari atas: - pawl - poros pengumpan bergerigi, penarik Njdpfx Aoztxmyodcjwn - penekan - poros perata - penekan - poros pengeluaran halus, penarik, logam - dari bawah 2 rol peluncur yang dapat disesuaikan pada meja - motor 5,5kW - pengangkatan meja elektrik sekitar 0,25kW - 2 jenis kecepatan pengumpanan 0,75kW - diameter saluran pembuangan 160mm - dimensi panjang/lebar/tinggi 1320x1270x1380mm - berat 903kg KEUNGGULAN – produksi Jerman – mesin penyerut bekas, kondisi sangat baik Harga bersih: 21900 PLN Harga bersih: 5093 EUR Harga bersih dihitung berdasarkan nilai tukar 4,30 PLN/EUR (jika terjadi fluktuasi nilai tukar yang signifikan, harga dapat berubah)

Kondisi: sangat baik (bekas), Nomor Katalog: 7987 SPESIFIKASI TEKNIS - lebar poros 500mm - jumlah pisau 4 buah - ketebalan maksimum benda kerja 230mm – bagian atas: - pengunci - poros pengumpan bergerigi, penarik, putar - penekan - poros serut - penekan - poros pengeluaran penarik halus - motor 4kW - pengangkatan meja secara elektrik - 2 jenis kecepatan pengumpanan 8/12,5 m/menit - dimensi panjang/lebar/tinggi 1000x1000x1050mm - berat 620kg KEUNGGULAN – produksi Italia – mesin ketebalan kayu bekas, kondisi sangat baik Harga bersih: 14900 PLN Nwodezu Savepfx Adcsn Harga bersih: 3465 EUR, tergantung pada nilai tukar 4,30 EUR (Harga dapat berubah sesuai dengan fluktuasi nilai tukar)

Kondisi: sangat baik (bekas), NOMOR KATALOG: 6929 SPESIFIKASI TEKNIS - Panjang benda kerja: 2800mm - Lebar benda kerja: 950mm - Motor utama: 5,5kW - Motor kipas: 2,2kW - Lebar sabuk pengampelas: 160mm - Diameter saluran pembuangan: 185mm - Putaran: kanan/kiri - Dimensi keseluruhan (panjang/lebar/tinggi): 4080x1800x1400mm - Berat: sekitar 1000kg Nodpfx Ads Af Itgjcown KEUNGGULAN – Tidak dicat – Produksi Jerman – Dokumentasi DTR (Dokumentasi Teknis dan Operasional) – Mesin pengampelas bekas, kondisi sangat baik Harga bersih: 8900 PLN Harga bersih: 2070 EUR Harga bersih dihitung berdasarkan nilai tukar 4,3 PLN/EUR (jika terjadi fluktuasi nilai tukar yang signifikan, harga dapat berubah)

Kondisi: sangat baik (bekas), NOMOR KATALOG 7890 Data teknis: - lebar rantai 245mm - lebar poros untuk mesin pemotong tepi 380mm - lebar poros untuk mesin gergaji multi 320mm - diameter maksimum mata gergaji 350mm - diameter lubang mata gergaji untuk mesin pemotong tepi 80mm - diameter lubang mata gergaji untuk mesin gergaji multi 65mm - tinggi pemotongan maksimum 120mm - lebar meja dengan ruang kosong 900mm - panjang meja 1780mm – dari atas: - penjepit/pengarah - poros penekan, halus - penjepit - poros penekan, halus - wadah untuk potongan pendek - poros dengan mata gergaji - poros penekan halus 2 buah – dari bawah: - panduan Nedpfo Af Ivuex Adcjwn - penjepit/pengarah - rantai - pelumasan terpusat - laser - pengaturan kecepatan umpan yang halus - motor umpan 1,1kW - motor utama 30kW - pengangkatan bodi secara manual - pengangkatan poros dengan mata gergaji secara manual - diameter saluran hisap 210mm - dimensi keseluruhan panjang/lebar/tinggi 1900x1500x1800mm - berat sekitar 2000kg KEUNGGULAN - produksi Jerman - pengaturan kecepatan umpan yang halus - poros dengan mata gergaji yang dapat bergerak untuk pemotongan tepi - termasuk selongsong untuk mesin gergaji multi - laser - wadah untuk potongan pendek - mesin gergaji multi bekas, kondisi sangat baik Harga netto: 55900 PLN Harga netto: 13000 EUR, tergantung pada nilai tukar 4,30 EUR (Harga dapat berubah seiring dengan fluktuasi yang lebih tinggi)

Kondisi: sangat baik (bekas), Nomor katalog: 7759 SPESIFIKASI TEKNIS Gergaji bundar: - diameter maksimum gergaji 350mm - spindel 30mm - gergaji dapat disesuaikan depan/belakang, atas/bawah, sudut - penggerak pneumatik unit depan/belakang - pelindung gergaji - motor 2,2kW Spindel I dan II mesin frais: - spindel tirus: - diameter spindel 40mm - tinggi kerja spindel 150mm Nwedpfx Ao Af Iw Dedcjn - spindel terkunci - penggerak pneumatik unit depan/belakang - penyetelan manual atas/bawah - diameter maksimum mata frais 300mm - motor sekitar 7,5kW - meja samping – penggerak manual - dimensi meja panjang/lebar 1000x380mm - penggaris sudut - penekan pneumatik - dimensi panjang/lebar/tinggi 2600/3200 (untuk pengiriman 2200)/1540mm - berat 1450kg KEUNGGULAN - buatan Jerman - 3 spindel - tidak dicat - kondisi sangat baik - mesin frais bekas Harga bersih: 13900 PLN Harga bersih: 3230 EUR Harga bersih dihitung berdasarkan kurs 4,3 PLN/EUR (jika terjadi fluktuasi kurs yang signifikan, harga dapat berubah)

Kondisi: sangat baik (bekas), NOMOR KATALOG: 7116 SPESIFIKASI TEKNIS - Diameter roda 630mm Nsdpfe Af Iyijx Adcswn - Dimensi meja 880x700mm - Meja dapat disesuaikan sudutnya - Motor 3kW - Tinggi pemotongan maksimum 300mm - Jangkauan pita-badan 580mm - Diameter saluran penyedot debu 90mm - 2 jenis kecepatan putaran - Rem - Dimensi panjang/lebar/tinggi 1200x920x2250mm - Berat 702kg KEUNGGULAN - Produksi Polandia - Dokumentasi DTR - Kondisi sangat baik - Gergaji bekas Harga bersih: 8500 PLN Harga bersih: 1977 EUR Harga bersih dihitung berdasarkan nilai tukar 4,30 PLN/EUR (jika terjadi fluktuasi nilai tukar yang signifikan, harga dapat berubah)

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Saya menjual konveyor vakum KOCH TECHNIK MIKO untuk mengangkut butiran plastik. Perangkat ini dirancang untuk pengisian otomatis mesin injeksi, mesin ekstrusi, dan mesin pengolahan lainnya. Data dari pelat nama: * Produsen: Werner Koch Maschinentechnik GmbH * Model: MIKO * Nomor seri: GD1576 * Catu daya: 230 V * Penanda tanggal produksi: 12-16 * Negara produksi: Jerman Perlengkapan: Nsdpfxj Afy Tgo Adcjwn * Unit penghisap terintegrasi. * Panel kontrol dengan tampilan digital dan pengaturan waktu. * Tangki transparan untuk memungkinkan pengamatan material. * Sambungan samping untuk menghubungkan saluran pengangkut. * Katup solenoid pneumatik. * Tutup yang dipasang dengan kait. * Dasar pemasangan. * Kabel daya dengan steker. Kondisi: bekas, terdapat tanda-tanda penggunaan sesuai dengan foto.

Kondisi: bekas, berat keseluruhan: 40.000 kg, No. 3282 Lini Pemotongan Kaca Float dan Laminasi Lisec ESL-60/30RS / VB-33 Bekas, tahun pembuatan 2009 / 2016, mesin masih beroperasi, diperkirakan tersedia mulai 15.02.2027 Menurut pelanggan kami / pemilik sebelumnya, mesin dalam kondisi berfungsi penuh dan dapat diperiksa di lokasi Lingkup Pengiriman Hanya area yang ditandai dengan warna kuning pada tata letak Pemotongan Laminasi Pos. 1 - 8, Pemotongan Kaca Float Pos. 9 - 22 Nomor posisi seperti yang tertera pada foto Data Teknis Utama Dirancang untuk format Jumbo 6000 x 3210 mm Pemotongan Kaca Float hingga maks. 33 kg/m2 berat kaca, setara dengan sekitar 13 mm ketebalan kaca Pemotongan Laminasi hingga maks. 43 kg/m2 berat kaca, setara dengan sekitar 17 mm ketebalan kaca 2 jembatan pemotongan laminasi Lisec VB-33 untuk peningkatan kapasitas Meja pemotong otomatis dengan unit pengamplasan untuk menghilangkan lapisan tepi (Low-E) Pemotongan otomatis dalam arah X dan Y Area pengangkutan hingga maks. 50 kg/m2 Koneksi 3/N/PE 400 V / 50 Hz, tegangan kontrol 24 V Udara bertekanan 6 - 8 bar Total daya koneksi yang tertera adalah sekitar 210 kVA Pemotongan Laminasi Pos. 1: Mesin pemotong kaca laminasi Lisec PTV-60/30RE, tahun pembuatan 2009, sekitar 5640 kg Pos. 2: Grup Lisec VZ Line 2 Pos. 3: Meja bantalan udara Lisec LKT-45/45TS, tahun pembuatan 2009, 61,28 kVA, sekitar 3200 kg Pos. 4: Jembatan pemotongan laminasi Lisec VB-33, tahun pembuatan 2009, 17,00 kVA, sekitar 2200 kg Pos. 5: Penghilang kelebihan lapisan Lisec FASV-33, tahun pembuatan 2016, 0,83 kVA Pos. 6: Jembatan pemotongan laminasi Lisec VB-33, tahun pembuatan 2016, maks. 43 kg/m2, 18,83 kVA, sekitar 2200 kg Pos. 7: Stasiun penahan dan pemosisian Lisec AL-32/33N, tahun pembuatan 2016, 25,88 kVA, sekitar 1830 kg Pos. 8: Area pengangkutan sabuk Lisec BTA-20/26, tahun pembuatan 2016, maks. 50 kg/m2, 6,08 kVA, sekitar 1020 kg Pemotongan Kaca Float Pos. 9: Area pengangkutan sabuk Lisec BTA-20/26, tahun pembuatan 2016, 6,08 kVA, sekitar 1020 kg Pos. 10: Area pengangkutan sabuk Lisec BTA-40/26 Pos. 11: Area pengangkutan sabuk Lisec BTA-20/26, tahun pembuatan 2016, 9,05 kVA, sekitar 1020 kg Pos. 12: Meja pemotong manual Lisec BTS-37/33, tahun pembuatan 2016, 15,75 kVA, sekitar 1543 kg Pos. 13: Meja bantalan udara Lisec LKT-10/33, tahun pembuatan 2016, maks. 33 kg/m2, 4,50 kVA, sekitar 250 kg Pos. 14: Area pengangkutan sabuk Lisec BTA-40/26, tahun pembuatan 2009, maks. 50 kg/m2, 2,30 kVA, sekitar 1154 kg Nwedpfxo Af Aqws Adcen Pos. 15: Grup pemotong Lisec TBY-26/12, tahun pembuatan 2009, sekitar 255 kg Pos. 16: Area pengangkutan Lisec RWF-33/25, tahun pembuatan 2009, 4,59 kVA, sekitar 975 kg Pos. 17: Area pengangkutan sabuk Lisec BTA-30/33, tahun pembuatan 2009, 2,30 kVA, sekitar 980 kg Pos. 18: Grup Lisec RBA-25, tahun pembuatan 2009, 1,46 kVA, sekitar 820 kg Pos. 19: Grup pemotong Lisec TBX-33/12, tahun pembuatan 2009, sekitar 290 kg Pos. 20: Area pengangkutan sabuk Lisec BTA-60/33, tahun pembuatan 2009, 18,22 kVA, sekitar 1560 kg Pos. 21: Stasiun pemotong otomatis Lisec ARS-33, tahun pembuatan 2009, sekitar 580 kg Pos. 22: Meja pemotong otomatis Lisec ESL-60/30RS, tahun pembuatan 2009, maks. 33 kg/m2, 14,90 kVA, sekitar 6380 kg Berat total sekitar 40000 kg Dijual atas nama pelanggan, di lokasi dekat 97076 Würzburg, tanpa pembongkaran, tanpa pengangkutan dan pemasangan Pembongkaran, pemuatan, dan pengangkutan dapat dilakukan oleh kami sebagai opsi Kesalahan dalam deskripsi dan harga dapat terjadi Untuk menghindari kesalahpahaman, pemeriksaan di lokasi

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2004, Mesin Bekas dengan rangka bawah terpisah untuk Vacomat S/N dan sekrup pengeluaran Tahun pembuatan 2004 Peralatan dan data teknis Unit kipas SCHUKO VacoVent 750 - Kipas penghisap udara bersih untuk sistem filter SCHUKO Vacomat - Daya motor: 7,5 kW - Laju aliran volumetrik: 5.089 m³/h - Tekanan vakum terkait: 3.720 Pa - Tingkat tekanan suara: 72 dB(A) - Unit kipas yang ringkas dan terpisah untuk diintegrasikan ke dalam sistem penghisapan yang sesuai Rangka bawah terpisah untuk Vacomat S/N - Dilengkapi dengan sekrup pengeluaran yang digerakkan oleh motor - Pengeluaran mekanis material debu dan serpihan yang terkumpul untuk diproses lebih lanjut - Daya motor roda gigi: 0,55 kW - Tegangan operasi: 400 V - Arus: 1,55 A - Frekuensi: 50 Hz - Kecepatan putar penggerak sekrup: 11 putaran/menit - 3 fase, arus bolak-balik - Tahun pembuatan menurut pelat nama: Diproduksi di Jerman Dimensi pengiriman: Njds Af I Imjpfx Adcjwn - Unit kipas: 1.230 × 840 × 905 mm - Rangka bawah: 1.400 × 1.280 × 1.100 mm - Berat rangka bawah: 268,5 kg

Kondisi: bekas, Kendaraan pengangkat palet elektrik Crown ini akan dilelang secara daring dalam lelang industri/mesin kami, yaitu penutupan lokasi – bekas pabrik porselen Triptis | perkakas | rak palet | kotak penyimpanan | forklift. Nwedpfe Af Iw Sox Adcjn Anda dapat menemukan produk ini dan banyak produk lainnya di platform kami.