Beli Lini Produksi Kaca Isolasi bekas (7.949)

Kondisi: baru, Eine komplette Palettenproduktionslinie. Nr./Pos. Artikel-Nr./Bezeichnung/Menge 1/OKKR-100/Opti-Cutter Magazin/L=3000mm/1 2/RON120/Blockzuführ-Karussell/1 3/OM-1500EL/Fußmaschine/1 4/LP-OM/Fußpositionierungssystem/1 5/D-1000EL/Deckmaschine/1 6/KTR-1006/Kettenförderer L=6000/1 7/GRG/Portalroboter mit mechanischem Greifer/1 8/SMS-1000EL/Montagemaschine/1 9/HKR/Automatische Eckenfräsmaschine/1 10/KTR-1004/Kettenförderer L=4000/1 11/ROB-G/Roboter mit mechanischem Greifer/1 Nwodpfxewduudj Akaei Durchschnittliche Kapazität: 1.500 Paletten/8 Stunden (800x1200 mm Paletten mit max. 6 Deckbrettern) Maximale Kapazität: 1.900 Paletten/8 Stunden (800x1200 mm Paletten mit max. 6 Deckbrettern)

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 1998, jam operasional: 1.830 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Silakan ajukan penawaran harga Anda. Lini produksi parket solid Schroeder. Hanya beroperasi selama 1.830 jam kerja (1 tahun dengan satu shift). Dalam kondisi kerja penuh, kecepatan operasi 30 m/menit. Lini terdiri dari: feeder, planer I, transfer, planer II, transfer/rotator, tenoner. Dimensi elemen yang diproses: lebar 45–100 mm, tebal 10–23 mm, panjang 250–1200 mm. Nodpfx Aksywkdzjaowi

Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, lebar kerja: 1.400 mm, panjang pelat: 3.500 mm, panjang langkah: 450 mm, Silakan berikan proposal harga pembelian. Nwsdpfx Akjwiw Uqoaji

Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, 1 Njdpfx Asy H H N Ejkaswi

Kondisi: hampir baru (bekas), Demonstration unit for customer and trade fair presentations Nsdslz N A Ejpfx Akaewi Heat loss is tangible (by placing a hand on various insulated glass panes) Device is movable on wheels Height: 1000 mm Length: 1700 mm Width: 600 mm Weight: 120 kg

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2022, Fungsionalitas: belum diuji, nomor mesin/kendaraan: YF-240, jenis arus masuk: AC (pendingin udara), Perlengkapan: dokumentasi / manual, de Nwodoxb R Aijpfx Akasi

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2008, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, de-001 Nodpfx Ajy S Ty Ujkajwi

Tahun pembuatan: 1995, Kondisi: sangat baik (bekas), Lini produksi ini terdiri dari elemen-elemen berikut: 1) Mesin frais Weinig Profimat 23 2) Konveyor sabuk KOCH -T-100-B (250x4550) 3) Mesin frais Weinig Uniplan Nedehm Exdjpfx Akaewi 4) Konveyor sabuk KOCH T-100-B (250x7050) 5) Mesin pembuat alur KOCH SF -3 5a) Konveyor sabuk bawah untuk limbah (pada mesin pembuat alur, 300x6050) 5b) Konveyor sabuk samping untuk limbah (pada mesin pembuat alur, 300x1800) 6) Konveyor sabuk KOCH T-100-B (250x5020) 7) Konveyor sabuk KOCH T-100-A (300x3050) 8) Konveyor sabuk KOCH T-100-B (300x3500) 9) Konveyor sabuk KOCH T-100-B (300x4530) 10) Mesin frais Weinig U2G 11) Konveyor sabuk KOCH (250x4050) Lini produksi ini hanya beroperasi dalam waktu yang sangat singkat, kondisinya seperti baru. Tahun pembuatan mesin-mesin yang termasuk dalam lini produksi ini adalah 1995. Sebagai tambahan, untuk setiap mesin, saya sertakan satu set pahat frais dari perusahaan Leitz, untuk profil jendela Euro 68. Biaya lini produksi baru saat ini adalah lebih dari 1 juta euro.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 1993, OMAG TRONIC 140/120 lini lengkap; ukuran palet produksi 1450x1100 mm, mesin dengan dua hopper, tahun produksi 1993, troli rak dengan rotasi, repacking lengkap dengan strapping, 10 cetakan, kontrol Siemens S7. Nwsdpoxl D Imsfx Akaei

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2024, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, de Nodpfxow R Skns Akaewi

Tahun pembuatan: 1990, Kondisi: bekas, pl-hu-001 Nedpfx Aoy Nzprokaowi

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2004, nomor mesin/kendaraan: LC617, Used KRONES Glass Bottling Line – 18,000 BPH Technical Specifications & Performance Data This complete glass bottling line for spirits is a high-performance, pre-owned filling line, designed around premium OEM components. With a nominal capacity of 18,000 bottles per hour, it delivers reliable output for medium- to high-volume beverage production and industrial packaging. The line processes standard spirits formats with high precision and is fully integrated from depalletizing to labeling and end-of-line packaging. Production Speed: 18,000 bottles per hour Bottle Formats: Compatible with 0.7L, 0.75L, 1.0L bottle sizes Container Types: Designed for glass bottles Key OEMs: Krones (core line), Zalkin (capping), plus Hartness, MSK, Garvens, Videojet, Langenpac, Marsh, Mapex, Gassner Main Modules and Models: Krones Sensometic Filler, Krones Variojet Rinser, Zalkin T9/360 Cappers (x3), Krones Prontomodul Labeler, Krones Linapac Autopacker, Krones Variocart C-40 Carton Erectors (x2), Krones Variocol H-120 Carton Sealer, Garvens E40-DMS Checkweighers (x2), Videojet 3330 Laser Coder (x2) Year of Manufacture (primary): 2004 core line, with labeling and coding upgrades in 2015 and 2016 Line Scope: Fully integrated from depalletizing, rinsing, filling, capping, labeling, inspection, coding, packaging, carton erecting and sealing to conveying systems Nodpeyzz Hhofx Akaewi Advanced Automation & Control Systems The line features comprehensive automation at all stations to ensure stable and synchronized operation at 18,000 bph. Zalkin’s continuous multi-head capping enables consistent closure application. In-line inspection and checkweighing provide real-time quality control with automatic rejection. Laser coding and carton printing are seamlessly integrated for traceability and compliance in beverage production. Integrated controls for coordinated machine operation and format changes In-line inspection (fill level/visual) and checkweighers with automatic rejection Laser coders for high-speed, permanent marking on glass containers End-of-line automation including autopacking, carton erecting and sealing Line Integration Capability Designed as a turnkey, used packaging system, the line offers end-to-end integration and reliable handling of glass bottles. It is suitable for spirits bottling and features format flexibility for common sizes 0.7L, 0.75L, and 1.0L. The conveying network covers container, pack, and pallet levels and supports efficient material flow as well as effective buffering. Continuous operation from depalletizer to labeler and end-of-line Format flexibility for 0.7L, 0.75L, and 1.0L Complete conveyor network for containers, cases, and pallets Compatible with additional upstream and downstream equipment as required.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Komplette Furnier-Produktionslinie. Nodpfx Akjtryf Isaswi Kapazität hergestelltes Furnier: 8 bis 10 m³ pro Stunde Abmessungen der Furnierblätter: Länge 2,62 m, Mindestbreite 0,5 m Maximaler Durchmesser: 62 cm Maximale Stamm-Länge: 6 Meter (längere Stämme möglich bei Anpassung des Stammeinlaufs) Hauptkomponenten: - Stammeinlauf mit Entrindungsmaschine und Wurzelreduzierer - Furnierschälanlage - Furniertrockner - Förderbandsystem für die Qualitätssortierung mit Stapelstationen - Hacker für das Zerkleinern von Abschnitten

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2004, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Data teknis: Panjang muatan kayu: 150–700 mm Lebar kayu: 40–150 mm Tebal kayu: 20–50 mm Panjang press: 6100 mm Gaya penekanan: 120 kN/12 t Daya spindle frais: 15 kW Daya penghancur kayu: 5,5 kW Sistem aplikasi lem: Flankenjet / Nozzle lem Nsdpoy N D A Uofx Akaswi Kapasitas: Mesin pembuatan tenon – 2 paket per menit Press – 2 siklus per menit

Kondisi: bekas, Lini produksi untuk pembuatan pembatas jalan terdiri dari: • Aksesoris dan rol untuk pembuatan pembatas 2 dan 3 gelombang • Mesin calandra untuk profil 2 dan 3 gelombang • Mesin profil dengan 19 tahapan, lengkap dengan rol dan sistem penggerak • 3 stasiun pengeboran • 1 stasiun pemotongan • 7 unit hidrolik • 1 stasiun dengan rol penarik Nodpfsxnmmqjx Akaewi

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 1997, I am selling a complete window manufacturing profiling line: - 1 unit 5-spindle four-sided planer with saw Weinig Unimat 23EL (without HESS sanding machine – alternative replacement machine upon agreement) - 2 units tenoning and slotting machines Weinig Unitec 10 Njdsfzzidepfx Akaowi - 2 units profile rebate processing center Weinig Univar 10 - 1 unit CNC dowel inserting machine KOCH WinDoor - Complete set of automatic Weinig feed and conveyor systems Year of manufacture: 1997 Cutterheads: OERTLI Available immediately. Already dismantled and secured on original pallets. Condition: Very good!

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 1996, Lini produksi roti manis Rondo Compactline Nwjdjyglg Ujpfx Akaei - bekas - tahun pembuatan 1995-96 - komponen: meja kerja Compactline, kalibrator, stasiun pemotongan, stasiun pelembab, mesin pengisian, roller, stasiun penggulungan, guillotine, meja penerima, 4 rol pemotong, 3 dekor - panjang 7,70 m - konstruksi baja tahan karat - pengoperasian manual - mesin berasal dari produksi - rekondisi total dapat dilakukan sesuai permintaan - pengambilan dari gudang - harga atas permintaan

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2009, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Vollautomatische Corali Palettenproduktionslinie. Die Produktionslinie eignet sich ideal zur Herstellung von Papier- und Kartonpaletten. Die automatische Einrichtung mit Schnellwechselvorrichtung ermöglicht höchste Effizienz auch bei kleinen Serienfertigungen. Die Maschine ist aktuell in Betrieb und funktionsfähig. Technische Daten der Linie: - Decknagelaggregat - Fußnagelaggregat - Montageeinheit - Folieneinheit mit 6 Rollen - Druckeinheit für Tintenaufdruck - Schnelle Umrüstfunktion, Rüstzeit ca. 5 Minuten - Mindestfertigungsserie ab 15 Stück - Kapazität ca. 1.800 Stück pro Schicht - Palettengrößen: min. 530 x 530 mm, max. 1.500 x 1.250 mm Nwjdpfxoy Exvne Akaji - Holzblochverarbeitung / zwei Blocktrennsägen und Förderband - Verleimte Blöcke können manuell zugeführt werden - Geschlossene und offene Deckpaletten möglich - 2 Bediener erforderlich - Ecksäge für Palettenkanten - Roboter-Palettenstapelung - Umreifung des Stapels - Möglichkeit zur Zuführung vorgefertigter Deckelemente in die Produktionslinie - Betriebsanleitungen schriftlich sowie als Dateien vorhanden - Baujahr 2009 Der Käufer ist für Demontage und Abtransport der Produktionslinie zum vereinbarten Termin verantwortlich. Die Linie wird nur als komplette Einheit verkauft.

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2004, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, tegangan masuk: 400 V, panjang total: 6.700 mm, lebar kerja: 650 mm, lebar total: 1.100 mm, panjang meja: 5.200 mm, Canol pastry production line "Canolino" 5.2 (with a total length of approx. 670 cm) Fine pastry / dough processing line "Canolino" 5.2 with an approx. 65 x 520 cm plastic conveyor belt, year of manufacture 2004, designed for the production of a wide variety of products such as various puff pastry items with or without filling, yeast dough products, and other bakery specialties. The "Canolino" line is user-friendly and modularly designed on wheels. It features a dough sheet calibrating head, a broad selection of different cutting rollers (including a croissant roller and a special roller for “Stutenkerl” figures), a water-drop humidifying station, a volumetric filling head (V4 F) / electric screw filler with 4 outlets suitable for portioning creamy products with spot, continuous, or interval dosing, a motorized rolling cylinder (e.g., for snail-shaped rolls or other rolled products), various rolling and folding tools as well as pressing rollers, and a motorized guillotine knife for cross-cutting. Perfect for use in small and medium-sized bakeries. The comprehensive and easy-to-mount accessory kit can be swapped out quickly, almost tool-free. The electric guillotine can also be repositioned as needed. The line is mainly operated manually, ensuring extremely simple handling and long service life. Njdpfx Akey Na T Noaewi All components and accessories are electrically powered (including the filling unit and the guillotine knife), so no compressed air supply is required. The line and all included accessories (as shown in the photos) are in good "bakery condition" and are offered for sale fully cleaned and ready for operation. Dimensions: approx. 670 cm total length, approx. 110 cm width, and approx. 195 cm height (control system and filling station).

Tahun pembuatan: 2019, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Lini galvanisasi dekoratif bekas NIKEL Nwodjy Hcmtepfx Akaei KROM Lini terdiri dari 19 tangki dengan dimensi 3m x 1,2m x 1,4m (4,5 ton) 1 unit pengering dengan 2 motor 2 unit trafo 12V–15V, 1200A 1 unit trafo 12V–15V, 4000A 1 unit trafo minyak 2 unit pompa dengan tegangan 400V (tiga fasa) dan daya 1,5 kW Jika diperlukan, kami juga dapat menawarkan lini pengolahan (pemurnian) air dan instalasi produksi air DEMI.

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, Vollständige Rollformlinie zur Herstellung von Solar-C-Profilen mit Lochstanzen, Breitenverstellung und schlüsselfertiger Automatisierung. Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Coil-Processing- und Rollform-Anlagen und liefert weltweit leistungsstarke und kundenspezifische Industrielösungen. Diese Solar-C-Profil-Produktionslinie ist für die Herstellung hochwertiger C-Profile konzipiert, die in Solarmontagestrukturen und Projekten für erneuerbare Energien eingesetzt werden. Das System bietet eine schlüsselfertige Komplettlösung vom Coil-Zuführen bis zum fertigen Profil. Die Linie ist auf Präzision, Langlebigkeit und Produktionsflexibilität ausgelegt und gewährleistet einen stabilen Betrieb, exakte Stanzungen, gleichbleibende Formqualität und dauerhafte Industrie-Performance. ⚙️ PRODUKTIONSBEREICH Das System kann verschiedene C-Profilgrößen nach Projektanforderung herstellen: Stegbreite: 80–200 mm Schenkel: 40–60 mm Lippe: 20–25 mm Materialstärke: 3–4 mm Sonderprofilabmessungen sind auf Anfrage möglich. 🔧 LINIENKONFIGURATION Die Produktionslinie besteht aus: Hydraulischer Coil-Ladewagen Hydraulischer Abwickler Anklemmvorrichtung Richt- und Schweißstation Servozufuhr 40-Tonnen-Stanzpresse Rollformanlage Hydraulische Festschnittschere Förderbandsystem Optional: Automatisches Stapelsystem ⚙️ TECHNISCHE MERKMALE Servogesteuertes Zuführsystem für präzise Stanzpositionen Programmierte Zuführung mit Mehrfachauftrags-Speicher Hochpräziser Stanz- und Umformprozess Rollformanlage mit NC-Breitenverstellung Gehärtete Walzen für lange Standzeiten Schwerer Maschinenrahmen für Dauerbetrieb Automatisierung über SPS & HMI-Steuerung ⚡ VORTEILE IM BETRIEB Schlüsselfertige Komplettlösung für Solarprofile Flexible Produktion mehrerer Profilgrößen Hohe Produktkonsistenz und Reproduzierbarkeit Reduzierter Personalbedarf und gesteigerte Effizienz Kürzere Lieferzeit im Vergleich zu europäischen Herstellern 🏭 EINSATZGEBIETE Solarmontagesysteme Solarpark-Strukturen Projekte im Bereich erneuerbare Energien Tragprofilherstellung aus Stahl Infrastrukturprojekte 🧩 OPTIONALE AUSSTATTUNG Nwodpfx Akey Any Reaji Automatisches Stapelsystem Verschiedene Profilabmessungen Werkzeuge für individuelle Lochbilder Automatisierungs-Upgrades Schlüsselfertige Werkseinbindung 📸 REFERENZPROJEKTE Die beigefügten Abbildungen zeigen Referenzinstallationen ähnlicher Solarprofil-Produktionslinien, die in verschiedenen Ländern erfolgreich gefertigt und in Betrieb genommen wurden. Diese Referenzen belegen unsere nachgewiesene Engineering-Kompetenz und internationale Projekterfahrung. Zusätzliche Referenzen, Videos und technische Details stellen wir Ihnen auf Wunsch gerne zur Verfügung.

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, Individuelle Rollformanlagen für Standard- und Sonderprofile aus Stahl mit schlüsselfertigen Automationslösungen. Bosporas Machinery ist Hersteller von Bandbearbeitungs- und Rollformanlagen und liefert weltweit leistungsstarke, maßgeschneiderte Industrie-Lösungen. Unsere kundenspezifischen Rollformanlagen sind für die Serienfertigung von Blechprofilen direkt vom Coil ausgelegt – mit hoher Präzision, Wiederholgenauigkeit und Produktionseffizienz. Wir fertigen komplette Anlagen nach Kundenzeichnung, Produktionszielen und Automatisierungsanforderungen. Von Standardprofilen bis hin zu vollständig individuellen Querschnitten bietet Bosporas schlüsselfertige Rollformlösungen inklusive Coil-Zuführung, Stanzung, Umformung, Ablängen, Stapelung und Automationssystemen. Die Anlagen können mit modernster Technologie ausgestattet werden, z. B. Schnellwechseleinsätzen (Kassettenwechsel), flexiblen Stanzsystemen, automatischer Breitenverstellung und servogesteuerten Zuführeinheiten. ⚙️ PROFILTYPEN & BRANCHEN Wir fertigen Rollformanlagen für eine Vielzahl von Branchen und Anwendungsbereichen, darunter: • Leitplanken-Produktionslinien • Lärmschutzwände-Produktionslinien • Solarrahmen- und Montagesystemprofile • C-, U- und Z-Profile • Kabeltrassen- & Kabelrinnenprofile • Traversenprofile für Lagertechnik • Ladenregalsysteme • Abgehängte Deckenprofile aus Metall • Solarrahmen- und Montageprofile Nwjdpfxsy Anxao Akaoi • Leuchtengehäuse- & Deckelprofile • Heizkörper-Abdeckungen (Seiten- & Oberteile) • Metallgitter- & Industrieprofile • Metalltür- & Türzargenprofile • PVC-Fenster- & Gipskartonprofile • Weinberg- & Obstbaupfähle • Komponenten für Landtechnik • Komponenten für die Automobilindustrie • Industrielle Lackieranlagen-Panelprofile • Komponenten für Haushaltsgeräte • Coil-Stanzanwendungen • Individuelle Sonderprofile ⚙️ TECHNISCHE FEATURES • Individuelle Maschinenausführung nach Profilzeichnung • Hochpräzise Rollformwerkzeuge • Servogesteuerte Zuführsysteme • Schneller Kassettenwechsel • Automatische Breitenverstellung • Flexible Stanz- und Lochungslösungen • Robuste Maschinenbauweise • Modulares Design für spätere Erweiterungen ⚡ BETRIEBLICHE VORTEILE • Schlüsselfertige Komplettlösungen • Hocheffiziente Serienproduktion aus Coil • Gleichbleibend hohe Produktqualität • Reduzierte Personal- und Produktionskosten • Flexible Lösungen für unterschiedliche Branchen • Kürzere Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Wettbewerbern 🏭 EINSATZGEBIETE • Bauindustrie • Lager- & Logistiksysteme • Solarenergie • Agrarwirtschaft • Automobilzulieferer • Weißwarenindustrie • Metallmöbelsysteme • Infrastrukturprojekte • Allgemeine Blechbearbeitung 🧩 OPTIONALE KONFIGURATIONEN • Komplett individuelle Profilauslegung • Hochgeschwindigkeits-Stanzsysteme • Automatische Breitenverstellung • Schneller Kassettenwechsel • Spezielle Werkzeugpakete • Schlüsselfertige Fabrikintegration

Kondisi: diremaj di bengkel (bekas), Tahun pembuatan: 2007, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, panjang total: 2.000 mm, lebar total: 1.250 mm, tinggi total: 2.000 mm, jenis arus masuk: tiga fasa, tegangan masuk: 400 V, daya: 40 kW (54,38 hp), diameter mata gergaji: 450 mm, lebar benda kerja (maks.): 300 mm, tinggi benda kerja (maks.): 30 mm, tekanan udara: 6 batang, diameter sambungan ekstraksi: 200 mm, diameter honing: 125 mm, jumlah spindel: 2, MARINUS PROMAX - Endprofiler und Fehleraussägemaschine. Die Maschine verfügt über folgende Spezifikationen: • Stabile und schwere Bauweise, Maße LxBxH = 2080x1260x2000 mm. • Durchlaufendes Zuführsystem mit präziser Positionierung (Servo). • Pneumatische Seitenandrücker für garantiert rechtwinklige Positionierung. • SPS-Steuerung. • Bedienung über Terminal. • Modem für Fernprogrammierung. • 2 Servomotoren für maximale Dynamik. • 2 Sägemotoren (3,0 kW). • 2 Hochgeschwindigkeitsfräsmotoren mit Frequenzumrichter (je 7,5 kW / 200 Hz / n=12.000). • 1 Getriebemotor mit Frequenzumrichter. • 2 Trommelmotoren. • 26 Pneumatikzylinder mit Ventilen. • 1 Lumineszenz-Sensor • 6 Induktive Sensoren • Bandsystem für Abfall, Höhe 1,3 m. • Maschine vollständig durch Sicherheitstüren geschlossen. • Maschine gemäß CE-Vorschriften. Nwodpfx Akeq Auhdsaji Längenmesssystem: Ein Längenmesssystem zeigt während der Produktion die Gesamtlänge und Quadratmeterzahl der Bretter am Display an. Werkzeugausstattung: Optional können wir Werkzeuge (Nut und Feder) mit Wechselmessern und zwei Querschnittsägeblättern für die Maschine anbieten. Standardprogrammierung: Die Maschine ist mit zwei Hauptprogrammen ausgestattet: 1. Endenprofilierung 2. Zuschneiden Beide Hauptprogramme verfügen über zwei Unterprogramme: 1. Variable Längen: Fehler werden ausgeschnitten, das Endprodukt kann beliebige Längen haben. 2. Feste Längen: Bretter werden auf eine feste Länge produziert, die Eingabelänge darf maximal +200 mm Übermaß haben. Das Ausschneiden von Fehlern ist hier nicht möglich. • Min. Breite: 60 mm • Max. Breite: 300 mm • Min. Länge: 500 mm • Max. Länge: 6000 mm • Min. Stärke: 10 mm • Max. Stärke: 30 mm

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 1999, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Workpiece & Performance Panel formats: • Length: 1,200–1,400 mm • Width: 195 mm • Thickness: 5–12 mm Main line capacities (excerpt): • Multiblade saw feed: 2–48 m/min • Bundle forming: max. 100 pieces/min • Packaging: up to 12 packs/min • Palletizing: up to 12 cycles/min Feeding & Cutting 1. BARGSTEDT TBP16/DG/30/22/S Portal Loader Vacuum gantry for raw panel feeding (fixed edge right) • Workpiece weight up to 100 kg • Capacity up to 5 cycles/min • Pallet return with light curtain safety system 2. BARGSTEDT TPP20/28/21/S Pallet Magazine Empty pallet supply for feeding • Capacity approx. 12 pallets • Max. stack height 1,800 mm 3. BARGSTEDT TAR40/28/22 Decor Alignment Station Aligns panels for decorative-appropriate downstream processing 4. Multiblade Circular Saw K34/G/2200 Longitudinal cutting with edge trimming • Feed rate: 2–48 m/min • Max. cutting height: 58 mm • Main motor: 22 kW • 9 saw blades + 2 chippers 5. Brushing Unit (after longitudinal cutting) Horsehair brush, working width 2,200 mm, with extraction 6. BARGSTEDT Cross Cut Station HPp11 Cross cutting in continuous run with hold-down beam • Cutting width 2,200 mm • Pneumatic top pressure rollers Singulation & Transfer 7. BARGSTEDT TFV40/ZR/RL/22/13/02 Singulation Station Layer turning device (2×8 compartments) to separate multiple stacks • Conveyor speed 10–50 m/min 8. BARGSTEDT Angle Transfer (TW) 90° redirection with belt conveyors, feed up to 130 m/min Transfer to profiling line Profile Processing (soundproof) 9. HOMAG FR 20/08/10/S Longitudinal Profiling Double-sided edge processing • 6 units per side • 6.6 kW per unit • Tool diameter up to 200 mm • Glue joint coloring + drying 10. HOMAG FL 20/08/15/S Cross Profiling Double-sided end profiling • 6 units per side • Identical configuration • Integrated edge sealing 11. Sonolit Soundproof Cabin Enclosure for both HOMAG profile machines • Approx. 12,000 × 7,000 × 3,000 mm Postprocessing 12. BARGSTEDT TTK44/21/14/02 Drying Turner Workpiece turning in continuous operation • Up to 100 cycles/min 13. BARGSTEDT B017/R/19/12/2/S Brushing Unit Double-sided fine cleaning with extraction Bundling 14. BARGSTEDT TVP40/L/14/02 Bundle Forming Station Automatic bundle forming with first/second quality sorting • Panels 1,200–1,400 × 195 × 5–12 mm • Bundle height up to 80 mm • Capacity 100 pieces/min Nedpfsywxraex Akaswi 15. BARGSTEDT TVK40/R/14/02 Cartoning Station Folding and provision of cartons before packaging • Capacity up to 12 packs/min 16. BARGSTEDT TVA40/07/02 Paper Applicator Automatic application of protective paper • Guaranteed up to 10 packs/min 17. Labeling Station Automatic package labeling (format range as per packaging data) Packaging 18. LP Maskin LPFK-2PFL-400 Shrink Wrapping Line Fully automatic film packaging with shrink tunnel • Connected load 36–40 kW • Capacity up to 12 packs/min • Film width up to 800 mm 19. BARGSTEDT Belt Conveyor TFB20/017/04 with Air Shower Cooling line after shrink tunnel Palletizing 20. BARGSTEDT TSH80/EO/14/08 Bundle Cross Stacker Automatic stacking onto pallets • Bundles up to 1,400 × 195 × 58 mm • Max. capacity 12 cycles/min 21. BARGSTEDT TBS0/D/30/08/S Swing Arm Stacker Layer-by-layer pallet forming with vacuum lifters • Up to 6 cycles/min • Bundle weights up to 50 kg 22. BARGSTEDT PP20/12/08 Pallet Magazine Automatic empty pallet supply for final palletizing

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2006, nomor mesin/kendaraan: 105554, We offer this used Weinig Conturex window production line, year of manufacture 2006. Machine number: 105554 Machine type: Conturex Year of manufacture: 2006 Circuit diagram number: FP 3013 Supply voltage: 3×400 V Supply frequency: 50 Hz Control voltage: 230 V Control frequency: 50 Hz Control voltage: 24 V Control frequency: 0 Hz Main fuse: 139 A Current capacity: 160 A Nwedpfx Asyu Sn Uokaoi Power: 61 kW If you have any questions or require additional information, please contact us by message or phone. CNC machining center for processing wooden profiles (windows, doors, etc.). Additional linear tool magazine (120 positions). 2 four-axis working heads for simultaneous machining (20 kW each). Automatic loading and unloading tables. Optionally, it is possible to purchase an extensive tool package (tool holders, angle aggregates, profile heads). Machine currently in continuous operation. Machine purchased in 2024 after a complete overhaul. Since then, it has been operating for 15 months on a single shift. Technical data: Working ranges: Minimum width: 25 mm Maximum width: 260 mm Minimum height: 10 mm Maximum height: 150 mm Minimum length: 180 mm Maximum length: 4500 mm The maximum working length is achieved by repositioning the element multiple times in the clamp. Milling spindle no. 1: Number of axes: 4 Motor power S1: 20 kW Motor speed range: 0 – 18,000 rpm Rotation directions: right/left C axis: yes Feed speeds: - Z axis: 60 m/min - Y axis: 120 m/min - C axis: 450 °/s Magazine for milling spindle no. 1: - magazine type: disk-type - magazine capacity: 18 tools - holder spacing: 100 mm - max weight of single tool: 10 kg - max total weight of tools: 130 kg - tool holder type: HSK F 63 Milling spindle no. 2: Motor power S1: 20 kW Motor speed range: 0 – 18,000 rpm Rotation directions: right/left C axis: yes Feed speeds: - Z axis: 60 m/min - Y axis: 120 m/min - C axis: 450 °/s Magazine for milling spindle no. 2: - magazine type: disk-type - magazine capacity: 18 tools - holder spacing: 100 mm - max weight of single tool: 10 kg - max total weight of tools: 130 kg - tool holder type: HSK F 63 External tool magazine: - magazine type: linear - capacity: 120 tools - holder spacing: 80 mm - tool holder type: HSK F 63 Loading table: cross automatic Unloading table: cross automatic CNC control system: PLC control: Siemens S7 Mobile control panel. Supervisory computer: - operating system: Microsoft Windows - modem for data transfer and diagnostics - touch screen Siemens Sinumerik 840 D Number of axes: 4 Machine fully operational, currently in continuous production. For an additional fee, it is possible to purchase extensive equipment: 8 angle aggregates, set of 3 standard tool holders, set of 17 new spindles for heads.