Beli Lini Produksi Kue Pai bekas (7.943)

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 1999, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Workpiece & Performance Panel formats: • Length: 1,200–1,400 mm • Width: 195 mm • Thickness: 5–12 mm Main line capacities (excerpt): • Multiblade saw feed: 2–48 m/min • Bundle forming: max. 100 pieces/min • Packaging: up to 12 packs/min • Palletizing: up to 12 cycles/min Feeding & Cutting 1. BARGSTEDT TBP16/DG/30/22/S Portal Loader Vacuum gantry for raw panel feeding (fixed edge right) • Workpiece weight up to 100 kg • Capacity up to 5 cycles/min • Pallet return with light curtain safety system 2. BARGSTEDT TPP20/28/21/S Pallet Magazine Empty pallet supply for feeding • Capacity approx. 12 pallets • Max. stack height 1,800 mm 3. BARGSTEDT TAR40/28/22 Decor Alignment Station Aligns panels for decorative-appropriate downstream processing 4. Multiblade Circular Saw K34/G/2200 Longitudinal cutting with edge trimming • Feed rate: 2–48 m/min • Max. cutting height: 58 mm • Main motor: 22 kW • 9 saw blades + 2 chippers 5. Brushing Unit (after longitudinal cutting) Horsehair brush, working width 2,200 mm, with extraction 6. BARGSTEDT Cross Cut Station HPp11 Cross cutting in continuous run with hold-down beam • Cutting width 2,200 mm • Pneumatic top pressure rollers Singulation & Transfer 7. BARGSTEDT TFV40/ZR/RL/22/13/02 Singulation Station Layer turning device (2×8 compartments) to separate multiple stacks • Conveyor speed 10–50 m/min 8. BARGSTEDT Angle Transfer (TW) 90° redirection with belt conveyors, feed up to 130 m/min Transfer to profiling line Profile Processing (soundproof) 9. HOMAG FR 20/08/10/S Longitudinal Profiling Double-sided edge processing • 6 units per side • 6.6 kW per unit • Tool diameter up to 200 mm • Glue joint coloring + drying 10. HOMAG FL 20/08/15/S Cross Profiling Double-sided end profiling • 6 units per side • Identical configuration • Integrated edge sealing 11. Sonolit Soundproof Cabin Enclosure for both HOMAG profile machines • Approx. 12,000 × 7,000 × 3,000 mm Postprocessing 12. BARGSTEDT TTK44/21/14/02 Drying Turner Workpiece turning in continuous operation • Up to 100 cycles/min 13. BARGSTEDT B017/R/19/12/2/S Brushing Unit Double-sided fine cleaning with extraction Bundling 14. BARGSTEDT TVP40/L/14/02 Bundle Forming Station Automatic bundle forming with first/second quality sorting • Panels 1,200–1,400 × 195 × 5–12 mm • Bundle height up to 80 mm • Capacity 100 pieces/min 15. BARGSTEDT TVK40/R/14/02 Cartoning Station Folding and provision of cartons before packaging • Capacity up to 12 packs/min 16. BARGSTEDT TVA40/07/02 Paper Applicator Automatic application of protective paper • Guaranteed up to 10 packs/min 17. Labeling Station Automatic package labeling (format range as per packaging data) Lodeywxrajpfx Al Nehi Packaging 18. LP Maskin LPFK-2PFL-400 Shrink Wrapping Line Fully automatic film packaging with shrink tunnel • Connected load 36–40 kW • Capacity up to 12 packs/min • Film width up to 800 mm 19. BARGSTEDT Belt Conveyor TFB20/017/04 with Air Shower Cooling line after shrink tunnel Palletizing 20. BARGSTEDT TSH80/EO/14/08 Bundle Cross Stacker Automatic stacking onto pallets • Bundles up to 1,400 × 195 × 58 mm • Max. capacity 12 cycles/min 21. BARGSTEDT TBS0/D/30/08/S Swing Arm Stacker Layer-by-layer pallet forming with vacuum lifters • Up to 6 cycles/min • Bundle weights up to 50 kg 22. BARGSTEDT PP20/12/08 Pallet Magazine Automatic empty pallet supply for final palletizing

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2018, Lini produksi Weinig CONTUREX C 125, tahun pembuatan 2018. Lhsdoy Emrkjpfx Al Nei

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, de Lhodpfeyzfyfex Al Nsi

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, Vollständige und schlüsselfertige Rollformanlage zur Produktion von Leitplanken und Straßen-Sicherheitsbarrieren mit vielseitigen Profiloptionen. Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Bandbearbeitungs- und Rollformanlagen und liefert weltweit leistungsstarke und kundenspezifische Industrielösungen. Diese Leitplanken-Rollformanlage ist für die Herstellung von Straßen-Sicherheitsbarrieren und Schutzsystemen mit höchster Präzision und Effizienz konzipiert. Das System bietet eine komplette schlüsselfertige Lösung, von der Coil-Zuführung bis zur Stapelung des fertigen Produkts. Die Anlage ist auf eine kontinuierliche Produktion ausgelegt und gewährleistet einen stabilen Betrieb, gleichbleibende Produktqualität und langfristige Zuverlässigkeit unter anspruchsvollen Industriebedingungen. PRODUKTIONSFÄHIGKEIT Das System ermöglicht die Herstellung verschiedener Leitplanken- und Stützprofile: 2-Wellen (W-Profil) Leitplanke 3-Wellen Leitplanke C-Pfostenprofil Sigma-Profil Omega-Profil Ray A & Ray B Profile ANLAGENKONFIGURATION Die Produktionslinie besteht aus: Hydraulischer Abwickler (10 Tonnen Kapazität) Richt- und Servo-Zuführung Hydraulische Presse Stanzwerkzeug & Stanzsystem Lodpfsyzfi Tex Al Nohi Rollformmaschine Fliegendes Schersystem Förderbandsystem Automatisches Stapelsystem TECHNISCHE MERKMALE Hochpräzises Rollformsystem Servogesteuerte Zuführung für exaktes Stanzen und Formen Schwere Maschinenkonstruktion für den Dauerbetrieb Modulare und individualisierbare Linienkonfiguration Fortschrittliches Automatisierungssystem (PLC & HMI gesteuert) BETRIEBLICHE VORTEILE Schlüsselfertige Produktionslösung Hohe Produktionseffizienz Gleichbleibende Produktqualität Flexible Profilherstellungsmöglichkeiten Kürzere Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern OPTIONALE KONFIGURATIONEN Verschiedene Profildesigns und Werkzeugoptionen Automatisierungs- und Steuerungs-Upgrades Integration mit Bandbearbeitungslinien Kundenspezifische Engineering-Lösungen ANWENDUNGSBEREICHE Straßen-Sicherheitssysteme Infrastrukturprojekte im Straßenbau Bau- und öffentliche Arbeiten Industrielle Barriersysteme UNSERE ERFAHRUNG MIT FOLGENDEN LINIEN: Leitplanken-Produktionslinien C-, U-, Z- und Solarprofil-Produktionslinien Logistiklager-Traversen-Produktionslinie Kabeltragsystem-Produktionslinie Marktregal-Produktionslinie Abgehängte Metalldecken-Produktionslinie Solarrahmen- und Montagestruktur-Produktionslinie Leuchtengehäuse- und -deckel-Produktionslinie Panelheizkörper-Deckel-Produktionslinie Metallgitter- und Planken-Produktionslinie Metalltür- und Türzargen-Produktionslinie PVC-Fenster-Gipskartonprofil-Produktionslinie Landwirtschafts- und Tierhaltungslösungen Anwendungen für landwirtschaftliche Fahrzeuge Lackieranlagen-Panel-Produktionslinie Automobilindustrie-Anwendungen Bandstanzanwendungen Haushaltsgeräte-Industrieanwendungen

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2013, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Lini produksi palet merek DREW-BET (KAROLEX) Operasional oleh 3 orang Kapasitas hingga ~200 unit/jam Tahun produksi: 2013 – kondisi sangat baik Dapat menggunakan papan tanpa pemotongan panjang standar yang secara signifikan mempercepat produksi, di lini ini sudah terpasang dua mesin pemotong (panjang + melintang). Komponen lini produksi meliputi: - Mesin paku berjalan otomatis - Mesin frais/trimmer memanjang - Mesin pemotong sudut - Meja transfer Lhodpfx Aley D Uchj Nsi - Mesin pemotong melintang - Mesin pembalik - Stacker - Magasin - Konveyor rantai limbah di bawah seluruh lini Seluruh lini berfungsi penuh dan terhubung listrik. Pembongkaran dan pengangkutan sangat cepat (seluruh unit dapat diangkut dengan 2 truk besar).

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, Vollautomatische schlüsselfertige Produktionslinie für Akustikbarriere-Paneele mit Profilier-, Stanz- und Schneidsystemen. Bosporas Machinery | AYIKA ist ein Hersteller von Blechbearbeitungsanlagen, Profilierlinien und Pressenzuführsystemen und liefert weltweit leistungsfähige und kundenspezifische Industrielösungen. Diese Produktionslinie für Akustikbarriere-Paneele ist für die Herstellung von hochwertigen Lärmschutzpaneelen konzipiert, die in Autobahn-, Bahn- und Infrastrukturprojekten eingesetzt werden. Das System bietet eine komplette und integrierte Lösung vom Coil-Zuführen bis zum fertigen Paneel. Die Linie umfasst hydraulischen Coilwagen, hydraulischen Abwickler, Richt- und Vorschubgerät mit Schweißeinheit, Hydraulikpresse, Lochstanzeinheit, Profiliermaschine, Schneidanlage und Auslaufbänder und gewährleistet so einen durchgehenden und effizienten Produktionsprozess. Materialkompatibilität: Kalt- und Warmbandstahl, verzinkter Stahl (HDG), Edelstahl und hochwertige Aluminiumlegierungen Materialstärke (Stahl): 0,50 mm – 3,00 mm Materialstärke (Aluminium): bis zu 4,00 mm Maximale Coilbreite: bis zu 1.250 mm (kompatibel mit internationalen Standard-Coilmaßen) Coil-Gewichtskapazität: bis zu 10 Tonnen (Integration von Hochlast-Abwicklern) Produktionsgeschwindigkeit: variabel bis zu 30 m/min (optimiert für Großserienproduktion) Profiliergenauigkeit: Hochpräzises Profilieren mit moderner Servoantriebstechnik ANLAGENKOMPONENTEN Hydraulischer Coil-Ladewagen Hydraulischer Abwickler Richt- und Vorschubgerät mit Bandende-zu-Bandende Schweißsystem Hydraulikpresse (20 t) Lochstanz- und Ausklinksystem Profilieranlage (wählbar mit 22–28 Stationen) Hydraulische Schneidanlage Auslaufband-System TECHNISCHE MERKMALE CNC-bearbeitete, robuste Maschinenkonstruktion Präzises Profilierverfahren Servogesteuertes Zuführsystem Gehärtete Walzen (58–60 HRC) Modularer und individuell anpassbarer Aufbau Integriertes Automatisierungssystem VORTEILE Komplett schlüsselfertige Produktionslösung Hohe Präzision und Wiederholgenauigkeit Kontinuierlicher und stabiler Produktionsprozess Kürzere Lieferzeit im Vergleich zu europäischen Herstellern Individuelle Auslegung nach Projektanforderungen EINSATZGEBIETE Lhodpfoyy Spkex Al Noi Lärmschutzwände für Autobahnen Akustikpaneele für Bahnstrecken Industrielle Schallschutzsysteme Infrastrukturprojekte OPTIONALE AUSSTATTUNG Verschiedene Profiliereinheiten (22/26/28 Stationen) Kundenspezifische Paneelausführung und Werkzeuge Upgrade von Automatisierungs- und Steuerungssystemen Integration mit anderen Coilbearbeitungslinien REFERENZPROJEKTE Die in diesem Inserat enthaltenen Bilder zeigen Referenzanlagen ähnlicher Akustikbarriere-Paneel-Produktionslinien, die in den letzten Jahren erfolgreich geliefert und in Betrieb genommen wurden. Diese Projekte dokumentieren unsere bewährte Ingenieurskompetenz und internationale Projekterfahrung. Weitere Referenzen stellen wir auf Anfrage gerne zur Verfügung.

Tahun pembuatan: 2007, Kondisi: siap digunakan (bekas), Lini produksi industri HOMAG WEEKE ini diproduksi pada tahun 2007. Lini ini dilengkapi dengan sistem lengkap untuk pemrosesan panel volume tinggi dan edge-banding, termasuk sistem pemuatan otomatis, konveyor rol sentral, beberapa modul edge-banding, serta manipulator portal untuk penumpukan. Cocok untuk produksi kayu yang efisien, memastikan penanganan yang cepat dan presisi. Pertimbangkan kesempatan untuk membeli lini produksi industri HOMAG WEEKE ini. Hubungi kami untuk informasi lebih lanjut mengenai mesin ini. Jenis Aplikasi Produksi Lengkap Lhjdpfx Aljx D Dq Se Nji

Kondisi: belum diuji (bekas), Konig Eco Twin 800 dengan kepala mesin Rex Classic II Kondisi ex bakery, dijual apa adanya Lhodpfxsxy Svbe Al Noi

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2008, 123 Lodpfx Aow Su Dmjl Nohi

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: belum diuji, pl-hu-001 Ledpfjwv Trljx Al Nohi

Kondisi: sangat baik (bekas), 1x Jalur Tromp. Jalur hibrida dengan guillotine servo ganda Rondo, mampu melakukan 200 potongan/jam atau 80 pencetakan/menit. Ledpfx Aey Enwhjl Nshi Terdiri dari unit utama pemotong pastry dengan cakram penanda, kalibrator burgess dengan 2 mesin tabur tepung, penanda rondo, unit pemotong, pemotong berjarum tangan dan sensor, depositor tromp dengan tangga, guillotine dan pemotong rondo serta docker, unit limbah adonan portabel, konveyor pengangkut dengan sabuk kawat, 3 konveyor pengangkut rantai, konveyor hugging, mesin topping dengan dudukan, kotak pembentuk 6 jalur, pembagi produk, 2 pemotong adonan drum (foil), 1 unit penanda (chevron), panel utama Tromp (kantor), panel utama Rondo, panel HMI Tromp, panel HMI Rondo, 3 unit dudukan satu langkah.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 15 kW (20,39 hp), Tahun pembuatan: 2026, Konsentrator emas sentrifugal tipe Knelson dan Falcon Lhodpfx Aleytnqis Nei

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 2,2 kW (2,99 hp), berat keseluruhan: 180 kg, berat kosong: 150 kg, volume sekop: 1 m³, Tahun pembuatan: 2026, LK100 Jaw Crusher Laboratorium - Mesin pemecah batu skala percontohan Lsdpfx Ajytnl Tol Nohi

Kondisi: baru, daya: 90 kW (122,37 hp), jenis bahan bakar: listrik, Tahun pembuatan: 2026, nomor mesin/kendaraan: B18002026002, Ball Mill Lhjdpfx Alsytm I Ts Nji

Kondisi: baru, We manufacture the production line that enables the fabrication of roof, wall, and cold room panels in custom sizes. Please contact us for further information and technical documentation. Lhedpfxsf Nqkdj Al Nji

Tahun pembuatan: 2000, Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: 1660, en Lhjdpfx Aleyztygo Nji

Kondisi: bekas, Eine komplett montierte und betriebsbereite Pelletproduktionslinie mit einer Kapazität von bis zu 3 Tonnen pro Stunde steht zum Verkauf. Die Anlage wurde nur wenig genutzt – es wurden lediglich 16.000 Tonnen produziert – und befindet sich in einem sehr guten technischen und optischen Zustand. Ideal für die professionelle Herstellung von Pellets aus Holzbiomasse, Agrarbiomasse oder anderen Rohstoffen. Für die Installation der Anlage sind keine zusätzlichen Räumlichkeiten erforderlich, da die Pelletpresse bereits in einen Container integriert ist. Die Linie umfasst: - Presse und Mühle: Salmatec Maxima 700 – zuverlässige deutsche Qualität mit hoher Effizienz und langfristiger Stabilität. - Transport- und Dosiertechnik: Rematec – robuste und präzise Materialzuführung in allen Prozessphasen. - Zelthalle. - Zusatzausstattung: Zyklone, Siebe, Kühler, Schaltschrank, u.v.m. Lhedpfxox S Egmj Al Nsi Alle DWG-Dateien sowie Zeichnungen für die Fundamentierung der Anlagen sind vorhanden. Hauptvorteile: - Hohe Produktionskapazität – bis zu 3 t/h. - Hochwertige Komponenten von europäischen Herstellern. - Anpassbar für die Verarbeitung verschiedener Rohstoffe. - Produktionslinie ist funktionsfähig – Vorführung im Betrieb möglich. - Sofort verfügbar.

Kondisi: bekas, Komplette Pelletproduktionslinie mit einer maximalen Kapazität von bis zu 5 Tonnen pro Stunde (begrenzt durch die Trocknerleistung). Pelletpressen (3 Stück): - CPM 7122 - CPM 7922-2 - CPM 7930-4 (nur ca. 200 Betriebsstunden) Hammermühlen (3 Stück): - Maier Hammermühle für nasses Material - Maier Hammermühle für trockenes Material - Kamas Hammermühle (zur Herstellung von Brennstoffmaterial) Kühlsystem: Lhsdpeyvz Afsfx Al Nsi - CPM Pelletkühler Zusätzliche Informationen: - Elektrik und Steuerung vollständig in Containereinheiten integriert - Produktionslinie seit ca. 2 Jahren in Betrieb Förderband, Annahmetrichter 4 kW Trockner: Verteiler-Annahmetrichter 2,2 kW Förderband, Annahmetrichter 2,2 kW Schneckenförderer für Trommeltrockner 2,2 kW Trommeltrockner 7,5 kW Hauptzyklon 90 kW Zellenradschleuse Zyklon Kopf 7,5 kW Gebläse Zyklon 18,5 kW 1 Zellenradschleuse Zyklon 1 2,2 kW Zellenradschleuse Zyklon 2 0,55 kW Zellenradschleuse Zyklon 3 0,55 kW Schneckenförderer für Zyklone 1-3 3 kW Hammermühle – Maier 160 kW Hammermühle für Staubbrenner – Kamas 110 kW Hammermühle für Hackschnitzel – Maier 132 kW Schnecke für Elevator 4 kW Elevator für Pufferbehälter 7,5 kW Pufferbehälter hoch/niedrig 8/4,5 kW Kratzkettenförderer für die Pressen 2,2 kW Förderschnecke für Staubmühle 2,2 kW Presse 1 CPM: Modell: 7122 Hauptantrieb 160 kW Kaskadenmischer 7,5 kW Beschickungsschnecke 2,2 kW Ölschmierung 1,5 kW Fettschmierung 0,18 kW Presse 2 CPM: Modell: 7922-2 Hauptantrieb 250 kW / 200 kW Kaskadenmischer 7,5 kW Beschickungsschnecke, frequenzgeregelt 2,2 kW Ölschmierung 1,5 kW Beschickungsschnecke 4 kW Presse 3 CPM: Modell: 7930-4 Nur 200 Betriebsstunden Hauptantrieb 250 kW Kaskadenmischer 7,5 kW Beschickungsschnecke 2,2 kW Ölschmierung 1,5 kW Ölkühler 2,2 kW Fettschmierung 0,18 kW Förderer für warme Pellets 2,2 kW Gurtförderer zum Kühler 2,2 kW Pellekühler, Auslauf 1,5 kW Lüfter für Pellekühler 11 kW Abluftventilator 5,5 kW Elevator 2,2 kW Gurtförderer 1,5 kW Gurtförderer 4 kW Verbrennungsluftgebläse 45 kW Transportgebläse 22 kW Transportgebläse 11 kW Silo-Filteranlage 0,04 kW Filterventilator 4 kW Schnecke für Staubsilo 2,2 kW Antrieb Staubsilo 1,1 kW Ölpumpe 1,5 kW Dosiereinheit 0,75 kW Zellenradschleuse 0,37 kW

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Packaging line for the production and packaging of wet wipes, such as hygiene wipes, cleaning wipes, care wipes, and disinfectant wipes. The manufacturing process includes unwinding the nonwoven material from the parent roll, longitudinal slitting for two-lane production (up to packaging), liquid impregnation, longitudinal folding in Z or W shape, cross cutting (wipe length), single cross folding, stacking, and transfer to the packaging unit. The packaging unit manages film feeding, wrapping of the wet wipes, punch-out for wipe removal, application of the resealable label, as well as pouch cutting and heat sealing. Integrated splice units increase efficiency during material, film, and label roll changes. Lhodpfov Nma Rsx Al Noi - Specifications: suitable for dry nonwovens (spunbond nonwovens); Fold: Z or W fold (interchangeable folding tools required); Fold area on each side adjustable; Folded wipe dimensions: L(70-100)xW(40-100) mm; Unfolded wipe dimensions: L(140-200)xW(140-200) mm; Number of wipes per pack (min. to max.): 5-30 wipes; Wipe weight: 35-80g/m²; Machine speed (idle): max. 900 wipes/min or max. 90 packs/min; Pouch size: depends on folded dimensions and number of wipes per pack; Film roll dimensions: max. width 280 mm, max. diameter 400 mm; Suitable films: OPP film (transparent, printed, or laminated); Nonwoven parent roll dimensions: width 280-400 mm, max. diameter 1200 mm; Label roll dimensions: max. width 60 mm, max. diameter 300 mm; Power: 25kW, 380V, 3-phase; Machine dimensions: L8500xW1520xH2350mm; Weight: 5000kg. Please note that our new machine prices are often lower than typical used machine prices. Feel free to contact us and let us know your packaging requirements. – We usually have 30-50 different new machines available from stock for immediate delivery. For machines built to customer specifications, we offer very short lead times from approximately 3 weeks. – All machines are available with a full warranty.

Kondisi: bekas, HESS RH500 tahun 1998 Lhsdpfjyx Hx Rox Al Nji panel kontrol 2 cetakan hidrolik konveyor

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Mesin Potong Ganda ANGOMAC Mesin potong ganda yang ideal sebagai mesin lini produksi, terutama untuk pembuatan elemen pallet. Panjang potong mulai dari 650 mm (opsional 450 mm) hingga 6500 mm Ketebalan potong maksimal 200 mm Lhodpfofclpfsx Al Noi

Tahun pembuatan: 2016, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: MT-108/2016, We offer a used IPVET EPS/MW Custom Sandwich Panel Production Line, manufactured in 2016. The machine has seen very little use. Manufacturer: IPVET Model: EPS/MW Custom Sandwich Panel Year of Manufacture: 2015 Ljdpfxoyw Tmlo Al Nshi Condition: Used Category ID: 1059 Type: EPS/MW Sandwich Panel Production Line The EPS/MW (Expanded Polystyrene/Mineral Wool) insulated sandwich panel production line is suitable for the production, stacking, and packaging of various types and sizes of sandwich panels. The line includes all essential circuits, hydraulic systems, and control units required for operation. The production line is capable of manufacturing the following products: - EPS roof panels with 60mm, 80mm, 100mm, 120mm, 150mm, and 200mm insulation thickness; - EPS wall panels with 60mm, 80mm, 100mm, 120mm, 150mm, and 200mm insulation thickness; - MW roof panels with 80mm, 100mm, and 120mm insulation thickness; - MW wall panels with 80mm, 100mm, and 120mm insulation thickness. Raw materials used in production: - 0.4-0.7mm x 1250mm pre-painted, galvanized steel sheet - EPS 80 expanded polystyrene board - MW mineral wool (Spanrock XL) - Adhesive (polyol) - Adhesive (isocyanate) Machinery and Equipment Included in the Sandwich Panel Production Line: The EPS/MW sandwich panel production line is a complex system consisting of several machine units and components. The production line includes the following equipment: 2.1. External sheet uncoiler with trolley 2.2. Trapezoidal roll forming unit 2.3. Shear for cutting sheet metal 2.4. Micro-corrugation roll forming unit 2.5. Edge forming unit for standard external face connection 2.6. Edge forming unit for concealed external face connection 2.7. Internal sheet uncoiler with trolley 2.8. Shear for internal sheet cutting 2.9. Micro-corrugation roll forming unit 2.10. Edge forming unit for internal face 2.11. EPS/MW insulation dispenser 2.12. Conveying belt for insulation material 2.13. EPS/MW insulation planing knives 2.14. Adhesive application unit 2.15. Pump 2.16. Glue dosing unit 2.17. Laminating roll forming unit 2.18. Cross-cut saw 2.19. Accordion roller conveyor 2.20. Roller discharge table 2.21. Stacker and turning device 2.22. Transfer trolley for stacking 2.23. Packaging unit 2.24. Chain conveyor unit for material handling If you have any questions or require further information, please feel free to send us a message or contact us by phone.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2011, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Stürtz vollautomatische Schweißlinie (2 Maschinen mit je 4 Köpfen) und Doppelkopf-Eckenputzlinie - 1 x Schweißmaschine VSM40/26 - 1 x Schweißmaschine VSM30/26 - 1 x Handlingsystem mit vertikalem Transportsystem - 1 x Kipptisch - 1 x Doppelkopf-Eckenputzer mit Bohrkopf Ledpfx Alevkdubs Njhi - 1 x Auslauftisch Eingestellt für Rehau Brillant/Euro70, Synego und Geneo. Die Linie ist noch in Produktion und kann im laufenden Betrieb besichtigt werden. Voll funktionsfähig, sehr guter Zustand.

Tahun pembuatan: 2014, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 4508-6389, Pada mesin penata lapis no10, depositor jari tidak termasuk (direncanakan tetap di lokasi). Termasuk 2 mixer planetary MR150 dan 3 alat pengangkat mangkuk mixer. Produksi kue lapis ukuran 350x450x50mm. Kue dipanggang dalam nampan aluminium. Lapis biskuit diletakkan secara manual. Produktivitas tergantung pada jenis krim dan jumlah lapisan (maksimal 3 lapisan): 100...300 kue/jam. Jika hanya mengisi adonan cair – satu lapisan (adonan pound cake), kapasitas bisa mencapai 600 nampan/jam. Catatan! Pembongkaran dan transportasi tidak termasuk dalam harga. Perlu kesepakatan terpisah. Lhodpfxoxl S Uno Al Nji

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2000, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 7232, Schweiß- und Reinigungszentrum STUERTZ SE-VSM-B und SE-2AS-CNC Gebraucht, Baujahr 2000 Datenbank mit Gealan-, Rehau- und Aluplast-Profilen. Es ist eine Funktion zum Schweißen von HFL-Fenstern vorhanden. Ledpfow Edz Asx Al Nshi Dokumentation sowie zusätzliche Fotos und Videos verfügbar. Installation und Inbetriebnahme können durch uns durchgeführt werden.