Beli Norpak Lini Pemrosesan Surat bekas (5.877)

Kondisi: bekas, Mesin Pemotong, Pembuat Irisan, Pembuang Biji & Pemotong Batang PND SS8 PND SS8 adalah mesin pemotong buah dan sayuran profesional yang dirancang untuk memproses produk segar secara efisien. Mesin pemrosesan buah serbaguna ini cocok untuk memotong, membagi, dan membuang biji berbagai jenis produk, termasuk apel, pir, mangga, kiwi, buah-buahan sitrus, nanas, tomat, kentang, mentimun, dan paprika. Berkat pisau yang dapat diganti, mesin ini menghasilkan irisan, potongan berbentuk baji, batang, dan segmen yang presisi dengan kualitas yang konsisten. PND SS8 menawarkan kapasitas hingga sekitar 50 buah per menit, sehingga ideal untuk perusahaan yang memproduksi produk buah dan sayuran segar, pengolah produk segar, dan industri makanan. Konstruksi baja tahan karat yang kuat memenuhi standar kebersihan tertinggi dan mudah dibersihkan. Bagian yang bersentuhan dengan produk dapat dilepas dengan cepat, sehingga secara signifikan mengurangi waktu pembersihan dan perawatan. Mesin yang ringkas ini dapat dengan mudah diintegrasikan ke dalam lini produksi yang sudah ada. Teknologi pemotongan yang presisi meminimalkan pemborosan produk sambil mempertahankan kualitas optimal produk jadi. PND SS8 cocok untuk volume produksi kecil dan besar serta menyediakan solusi yang andal untuk pemrosesan buah dan sayuran yang efisien. Jika Anda mencari mesin pemotong buah industri, mesin pemotong apel, mesin pembuang biji mangga, mesin pemotong sayuran, mesin pemrosesan produk segar, atau mesin pemotong produk segar, PND SS8 adalah investasi yang tahan lama yang menggabungkan kecepatan, presisi, dan kapasitas pemrosesan yang tinggi. Kapasitas produksi: 3.000 buah/jam Fungsi: Memotong, membuang biji Bentuk potongan: Irisan, potongan berbentuk baji, batang Pisau yang terpasang: Pisau pembuang biji mangga Tegangan: 400 V (3 + N, 50 Hz) Daya: 1 kW Berat: 580 kg Tahun pembuatan: 2014 Dimensi (L x P x T): 4300 x 2030 x 2550 mm Fedpfxszur Srs Aatogg

Kondisi: sangat baik (bekas), Terowongan Pembekuan IQF Spiral FRIGOSCANDIA – Pembeku Industri Kontinu Terowongan pembekuan IQF spiral FRIGOSCANDIA, dirancang untuk pembekuan produk makanan yang cepat dan kontinu melalui sirkulasi udara dingin yang intens dan sistem transportasi spiral. Teknologi IQF (Pembekuan Cepat Individual) memungkinkan pembekuan unit produk secara cepat dan individual, membantu meminimalkan saling menempel dan mempermudah proses penakaran, penanganan, dan pengemasan selanjutnya. Konfigurasi spiral memberikan waktu tinggal yang lama dengan menempati area lantai yang relatif ringkas, sehingga sangat menarik untuk instalasi industri dengan produksi tinggi. FITUR UTAMA - Produsen: FRIGOSCANDIA - Tipe: Terowongan pembekuan IQF spiral - Proses: Pembekuan cepat individual - Operasi otomatis dan kontinu - Konveyor internal dalam konfigurasi spiral - Sirkulasi udara dingin paksa - Sistem ventilasi berkapasitas tinggi - Ruang pendingin terisolasi - Waktu tinggal terkontrol melalui kecepatan konveyor - Masuk dan keluarnya produk secara kontinu - Dirancang untuk suhu proses rendah - Konstruksi industri untuk operasi intensif - Sistem kontrol terintegrasi - Akses untuk inspeksi dan pemeliharaan - Dapat diintegrasikan ke dalam lini pemrosesan dan pengemasan otomatis PROSES Produk masuk secara kontinu ke dalam pembeku dan diangkut melalui sabuk spiral yang terletak di dalam ruang pendingin. Selama perjalanannya, sirkulasi udara yang terkontrol pada suhu yang sangat rendah menghasilkan ekstraksi panas yang cepat, secara bertahap menurunkan suhu produk hingga mencapai kondisi pembekuan yang diinginkan. Fgedozxmbpopfx Aateg Kecepatan sabuk memungkinkan pengendalian waktu tinggal berdasarkan jenis produk, dimensi, suhu masuk, dan suhu akhir yang diinginkan. APLIKASI Terutama cocok untuk pengolah buah dan sayuran, produk daging, ikan dan makanan laut, produk roti, makanan siap saji, dan produsen makanan beku. Tergantung pada konfigurasi yang dipasang, dapat digunakan untuk membekukan: Buah dan sayuran Produk yang dipotong atau diporsi Ikan dan makanan laut Daging dan produk daging Produk roti Makanan siap saji Produk makanan lain yang kompatibel dengan pembekuan IQF Kombinasi teknologi FRIGOSCANDIA, pembekuan IQF, dan transportasi spiral memberikan solusi berkapasitas tinggi untuk lini industri yang membutuhkan pembekuan yang cepat dan kontinu. Mesin tersedia untuk inspeksi. Informasi teknis tambahan, dimensi, foto tambahan, atau video dapat diberikan atas permintaan.

Tahun pembuatan: 2018, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Kronen GS10-2 tahun 2018 adalah mesin pemotong serbaguna dan efisien yang cocok untuk berbagai aplikasi pengolahan makanan. Didesain oleh produsen ternama, Kronen, peralatan ini dirancang untuk memberikan kinerja yang konsisten baik dalam operasi skala kecil maupun besar. Dengan pengaturan bilah yang presisi, mesin ini dapat mengakomodasi berbagai ketebalan potongan, sehingga ideal untuk menyiapkan buah-buahan, sayuran, dan makanan lainnya dengan mudah. Fgodozqnlaepfx Aatsg Model bekas ini tetap mempertahankan konstruksi yang kokoh dan keandalannya, memastikan layanan yang tahan lama sekaligus mempertahankan standar keselamatan yang tinggi. Desain mesin yang intuitif menyederhanakan pengoperasian dan pembersihan, sehingga berkontribusi pada pengurangan waktu henti dan peningkatan produktivitas. Dengan kontrol yang mudah digunakan dan kemampuan pemrosesan yang efisien, Kronen GS10-2 merupakan tambahan berharga untuk setiap lini pengolahan makanan yang mencari kualitas dan efisiensi.

Kondisi: sangat baik (bekas), Mesin Pengupas Artichoke Otomatis FERRARA – Baja Baja Baja Fgedpszw Dxijfx Aatjg Mesin pengupas industri otomatis FERRARA untuk artichoke, dirancang untuk mengotomatiskan proses persiapan dan pembersihan artichoke dalam lini pemrosesan sayuran profesional. Peralatan ini memungkinkan pengoperasian pengupasan dan penghilangan daun luar artichoke secara otomatis dan terkontrol, sehingga mengurangi intervensi manual secara signifikan dan memberikan keseragaman yang lebih besar selama persiapan produk. Konstruksinya yang sebagian besar terbuat dari baja tahan karat, ditambah dengan sistem pemrosesan otomatis dan perlindungan keselamatan, membuatnya sangat cocok untuk pabrik pengalengan dan pabrik industri pengolahan sayuran. FITUR UTAMA -Produsen: FERRARA -Jenis: Mesin pengupas artichoke otomatis -Aplikasi: pemrosesan industri artichoke -Penghilangan daun luar -Pengupasan dan persiapan produk secara otomatis -Pengumpanan artichoke yang terkontrol -Pemrosesan berkelanjutan -Konstruksi yang sebagian besar terbuat dari baja tahan karat -Corong pengumpan atas -Area pemrosesan yang terlindungi -Perlindungan keselamatan -Platform akses terintegrasi -Desain higienis untuk industri makanan -Konstruksi yang kokoh untuk penggunaan industri -Dapat diintegrasikan ke dalam lini pemrosesan sayuran APLIKASI Mesin pengupas artichoke FERRARA dirancang untuk mengotomatiskan salah satu operasi persiapan utama artichoke sebelum diproses lebih lanjut. Artichoke dimasukkan ke dalam peralatan dan dipandu ke sistem pengupasan, di mana penghilangan daun luar dilakukan secara mekanis dan terkontrol, mempersiapkan produk untuk tahap pembuatan berikutnya. Dapat diintegrasikan dengan: -Sistem pengumpanan artichoke -Konveyor dan elevator -Peralatan pemotongan dan persiapan -Sistem pencucian -Sabuk inspeksi dan pemilihan -Mesin pemanasan -Lini pengalengan sayuran -Sistem pembekuan -Peralatan pengemasan APLIKASI Terutama cocok untuk industri pengalengan, pengolah artichoke, produsen sayuran beku, dan pabrik pengolahan produk hortikultura yang perlu mengotomatiskan persiapan artichoke. Otomatisasi pengupasan memungkinkan pengurangan operasi manual dan memfasilitasi aliran produk yang berkelanjutan dan seragam ke tahap pemotongan, pemasakan, pembekuan, pengalengan, atau pengemasan berikutnya. Mesin tersedia untuk inspeksi. Informasi teknis tambahan, dimensi, foto tambahan, atau video dapat diberikan sesuai permintaan.

Kondisi: sangat baik (bekas), Mesin Pengisi Linear Gravitasi – Baja Stainless Steel Mesin pengisi linear otomatis berbasis gravitasi berbahan stainless steel, dirancang untuk pengisian produk cair secara berkelanjutan ke dalam botol, wadah, dan kemasan kaku lainnya dalam lini pengemasan industri. Mesin ini dilengkapi dengan beberapa nozel pengisi linear, memungkinkan pemrosesan beberapa kemasan secara bersamaan. Produk didosis dengan memanfaatkan gravitasi, memberikan solusi sederhana dan efisien untuk cairan dengan viskositas rendah dan produk dengan aliran yang baik. Konstruksi utamanya menggunakan stainless steel, dilengkapi dengan konveyor terintegrasi, dan zona pengisian yang terlindungi, sehingga sangat cocok untuk aplikasi profesional di industri makanan dan minuman. FITUR UTAMA -Tipe: Mesin pengisi linear otomatis berbasis gravitasi -Sistem pengisian: Berbasis gravitasi -Konfigurasi linear multi-nozel -Pengisian simultan dari beberapa kemasan -Pengumpanan kemasan otomatis -Pemosisian terkontrol di bawah nozel -Konveyor terintegrasi untuk input dan output -Operasi industri berkelanjutan -Konstruksi utama berbahan stainless steel -Sirkuit distribusi produk -Zona pengisian tertutup dengan pelindung -Desain higienis untuk industri makanan -Konstruksi yang ringkas dan kokoh -Dapat diintegrasikan ke dalam lini pengemasan otomatis PROSES Kemasan diangkut secara otomatis ke zona pengisian, di mana mereka diposisikan di bawah nozel yang berbeda. Setelah diposisikan, pengisian dilakukan dengan gravitasi, memanfaatkan perbedaan ketinggian dan aliran alami produk untuk memasukkannya ke dalam kemasan. Setelah siklus selesai, kemasan dilepaskan dan secara otomatis melanjutkan ke tahap berikutnya dari lini. Prinsip pengisian ini sangat cocok untuk produk cair dan fluida dengan viskositas rendah. Dapat diintegrasikan dengan: Pengumpan kemasan Tangki penampung Pompa transfer Mesin penutup dan penyegel Mesin penutup Twist-Off Pengontrol berat Fjdpozxch Ssfx Aategg Sistem inspeksi Mesin pelabel dan pengkode Mesin pengelompok dan peralatan akhir lini APLIKASI Terutama cocok untuk industri makanan, produsen minuman, pabrik pengalengan, produsen saus cair, dan perusahaan pengemasan yang perlu mengotomatiskan pengisian produk fluida. Tergantung pada konfigurasi yang terpasang dan karakteristik produk, dapat digunakan untuk air, jus, minuman, cuka, air garam, minyak, saus cair, dan produk lainnya dengan viskositas rendah. Konfigurasi linear multi-nozel, pengisian berbasis gravitasi, dan konstruksi stainless steel memberikan solusi serbaguna untuk lini pengemasan industri. Mesin tersedia untuk inspeksi. Informasi teknis tambahan, dimensi, foto tambahan, atau video dapat diberikan berdasarkan permintaan.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Lini pemrosesan plastik/instalasi atau mesin mandiri untuk berbagai aplikasi. 1) Mesin penghancur satu poros/mesin penghancur rotor tunggal (berbagai ukuran) 18,5 kW atau 30 kW 2) Sabuk konveyor dengan magnet kepala atau sekrup pembuangan, tinggi pembuangan 2 meter 3) Mesin penggiling/penghancur seri 1000, 45 kW 4) Sistem pembuangan dengan silo/siklon, blower, dan sistem/rangka kantong besar serta saluran pembuangan ganda (baja tahan karat), tinggi pembuangan 2,3 meter. Tersedia di gudang, pemeriksaan dan pengujian dapat dilakukan dengan perjanjian. Mesin dan peralatan juga dapat diperoleh secara terpisah. Hubungi kami atau kirim email. Sebagai informasi: Permintaan/permintaan hanya dapat diproses jika menyertakan nama depan, nama belakang, nama perusahaan, dan nomor telepon yang valid. Fodpfxszv S Hre Aategg

Kondisi: sangat baik (bekas), Mesin Pemotong / Pengubah Bentuk Linier FAM ILC-2 – Baja Baja Mesin pemotong-pengubah bentuk industri FAM ILC-2, dirancang untuk memotong dan mengubah bentuk produk makanan secara terus-menerus dan presisi menjadi bentuk dadu, potongan, irisan, dan bentuk lainnya, tergantung pada set pisau dan aksesori yang terpasang. Diproduksi oleh FAM, spesialis dalam sistem pemotongan industri, ILC-2 menggunakan proses pemotongan bertahap untuk menghasilkan potongan dengan dimensi yang teratur dan dapat diulang. Ini adalah mesin yang sangat cocok untuk lini pemrosesan yang membutuhkan keseragaman pemotongan yang tinggi dan produksi berkelanjutan. Konstruksinya yang sebagian besar terbuat dari baja tahan karat, sistem pemberian makan berkelanjutan, dan sistem mekanis pemotongan yang kuat memungkinkannya untuk diintegrasikan ke dalam lini pemrosesan profesional buah-buahan, sayuran, dan produk makanan lainnya. FITUR UTAMA -Produsen: FAM -Model: ILC-2 -Jenis: Mesin pemotong / pengubah bentuk linier industri -Aplikasi: pemotongan dan pengurangan ukuran Fgjdpfx Aaoznaqcstjg -Pemrosesan otomatis dan berkelanjutan -Sistem pemotongan bertahap -Dapat dikonfigurasi untuk dimensi pemotongan yang berbeda -Produksi dadu / kubus -Kemungkinan menghasilkan potongan dan bentuk lain sesuai dengan perlengkapan -Sistem pemberian makan berkelanjutan -Set pisau yang dapat diganti -Konstruksi sebagian besar dari baja tahan karat -Penggerak melalui motor listrik -Ruang pemotongan yang terlindungi -Desain yang kuat untuk produksi industri -Akses untuk pembersihan, perawatan, dan penggantian pisau -Dapat diintegrasikan ke dalam lini pemrosesan otomatis PROSES PEMOTONGAN FAM ILC-2 menerima produk dan mengarahkannya ke berbagai elemen pemotongan mesin. Tergantung pada perlengkapan yang terpasang, produk melewati berbagai tahapan pemotongan secara berurutan. Dalam konfigurasi pengubahan bentuk menjadi dadu yang khas, sistem melakukan pemotongan yang diperlukan pada bidang yang berbeda hingga menghasilkan dadu dengan dimensi yang teratur. Ukuran dan geometri akhir bergantung langsung pada konfigurasi pisau, panduan irisan, dan elemen pemotongan yang terpasang. Dapat digunakan untuk: Pengubahan bentuk menjadi dadu Pemotongan menjadi potongan Pemotongan menjadi irisan Pengurangan ukuran yang seragam Persiapan produk sebelum dimasak Persiapan untuk pembekuan IQF Persiapan sebelum pengemasan APLIKASI Sangat cocok untuk pengolah buah dan sayuran, produsen produk beku, pabrik pengalengan, dan produsen makanan siap saji yang membutuhkan pemotongan industri yang seragam. Tergantung pada perlengkapan yang terpasang dan karakteristik produk, dapat digunakan untuk kentang, wortel, bawang, buah-buahan, sayuran, dan produk makanan lainnya. Kombinasi teknologi FAM, model ILC-2, pemotongan berkelanjutan, dan perlengkapan yang dapat diganti memberikan solusi serbaguna untuk lini pemotongan dan pengubahan bentuk industri. Mesin tersedia untuk inspeksi. Informasi teknis tambahan, dimensi, konfigurasi pisau, foto tambahan, atau video dapat diberikan berdasarkan permintaan.

Kondisi: hampir baru (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Pemilih Optik / Detektor Warna PROTEC BICS 2000 40C – Baja Tahan Karat Pemilih optik berdasarkan warna PROTEC BICS 2000 40C, dirancang untuk inspeksi, penyortiran, dan penolakan otomatis produk berdasarkan perbedaan warna dalam lini industri pengolahan makanan. Peralatan ini memungkinkan analisis produk selama prosesnya melalui zona inspeksi dan mendeteksi unit, partikel, atau material yang tidak memenuhi parameter warna yang ditetapkan. Produk yang tidak sesuai dapat dipisahkan secara otomatis dari aliran utama, sehingga meningkatkan keseragaman dan kualitas produk akhir. Konfigurasinya dengan sistem pengumpanan, zona inspeksi optik, dan mekanisme penolakan otomatis memungkinkan pengoperasian berkelanjutan dalam lini industri penyortiran. FITUR UTAMA - Pabrikan: PROTEC - Model: BICS 2000 40C - Tipe: Pemilih optik / detektor warna - Aplikasi: penyortiran dan klasifikasi otomatis - Inspeksi produk menggunakan teknologi optik - Pendeteksian perbedaan warna - Pemisahan otomatis produk yang tidak sesuai - Pemrosesan industri berkelanjutan - Sistem pengumpanan dan pendistribusian produk - Zona inspeksi optik - Sistem pengeluaran / penolakan otomatis - Konstruksi terutama dari baja tahan karat - Panel kontrol terintegrasi - Parameter penyortiran yang dapat dikonfigurasi - Desain higienis untuk industri makanan - Dapat diintegrasikan ke dalam lini pemrosesan otomatis PROSES PROTEC BICS 2000 40C dirancang untuk memeriksa produk secara otomatis saat produk tersebut bergerak melalui peralatan. Produk didistribusikan secara terkontrol sebelum melewati zona inspeksi optik, di mana sistem menganalisis karakteristik warnanya dan membandingkannya dengan parameter yang telah ditetapkan sebelumnya. Ketika terdeteksi produk di luar spesifikasi, sistem penolakan melakukan pemisahannya secara otomatis, sehingga produk yang diterima dapat melanjutkan ke tahap berikutnya dalam proses. Sistem ini dapat digunakan untuk: - Penyortiran berdasarkan warna - Penghilangan produk cacat - Pemisahan unit di luar spesifikasi - Peningkatan keseragaman produk - Kontrol kualitas secara langsung - Klasifikasi otomatis Fodeynkdnspfx Aategg APLIKASI Terutama cocok untuk pengolah buah dan sayuran, kacang-kacangan, kacang-kacangan kering, produk beku, dan industri makanan lainnya yang perlu mengotomatiskan penyortiran visual produk. Bergantung pada konfigurasi yang dipasang, dapat digunakan untuk berbagai produk padat dan partikulat di mana warna merupakan parameter penting untuk menentukan kualitas atau klasifikasinya. Kombinasi teknologi PROTEC, penyortiran optik, dan penolakan otomatis memberikan solusi yang efisien untuk meningkatkan kontrol kualitas dalam lini industri pengolahan makanan. Mesin tersedia untuk inspeksi. Informasi teknis tambahan, dimensi, foto tambahan, atau video dapat diberikan berdasarkan permintaan.

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2000, Fungsionalitas: fungsi terbatas, berat keseluruhan: 2.200 kg, SCM Tech 95 CNC Komputer mengalami kerusakan, komputer baru yang akan menggantikannya diperlihatkan dalam gambar, tetapi perlu diprogram. Fjdjzzx Itepfx Aatsgg Saya memiliki semua CD instalasi untuk mesin ini. Mesin ini berasal dari sebuah sekolah, hampir tidak pernah digunakan, dan secara teknis dalam kondisi yang sangat baik.

Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, FDS 3000-1 Trio adalah mesin pengupas kulit ikan otomatis yang dirancang untuk pengupasan kulit ikan dengan lembut, terutama untuk fillet ikan putih yang lunak dan bagian ikan dengan ketebalan yang tidak rata. Mesin merek ini telah digunakan selama bertahun-tahun di pabrik pengolahan ikan di seluruh dunia sebagai solusi teruji di mana hasil tinggi dan kerusakan minimal pada bahan baku sangat penting. Spesifikasi Teknis Produsen: TRIO Model: FDS 3000-1 Kapasitas: 40–120 fillet/menit (tergantung ukuran fillet) Kedalaman pengupasan: 0–10 mm Metode pemberian: manual Metode pengupasan: membekukan fillet pada drum berpendingin; beroperasi tanpa meregangkan kulit atau daging Jenis ikan yang didukung: termasuk hake, pollock, blue whiting, dan ikan putih dengan berbagai ketebalan Bagaimana cara kerja mesin pengupas kulit Trio FDS 3000-1? Prinsip kerja FDS 3000-1 didasarkan pada metode unik “pembekuan” fillet pada drum berpendingin. Fillet ditempatkan secara manual di permukaan drum yang berputar, di mana—berkat suhu rendah, gaya gravitasi, dan tekanan ringan—fillet tersebut distabilkan dalam posisi datar tanpa menekan atau meregangkan jaringan secara berlebihan. Hanya dalam posisi inilah pisau mengupas kulit, sehingga menyisakan daging berharga sebanyak mungkin. Metode ini memungkinkan pengupasan kulit yang dangkal dan terkontrol—dengan kedalaman pemotongan mulai dari 0 hingga 10 mm—yang menghasilkan perubahan warna yang lebih sedikit, lebih sedikit residu kulit pada fillet, dan hasil produk akhir yang lebih tinggi dibandingkan dengan model lama tradisional merek tersebut. Keunggulan Utama Trio FDS 3000-1 Mesin pengupas kulit FDS 3000-1 sangat efektif ketika bahan baku bersifat halus atau memiliki ketebalan yang tidak rata—metode pengupasan kulit yang lembut pada drum dingin mengurangi risiko kerusakan fillet dan mempertahankan strukturnya bahkan saat memproses produk yang sebelumnya dibekukan dan dicairkan. Kapasitas mesin, mulai dari 40 hingga 120 fillet per menit tergantung pada ukuran bahan baku, memungkinkan kecepatan operasi disesuaikan dengan karakteristik lini produksi tertentu. Desain mesin memastikan kualitas pengupasan yang stabil dan konsisten terlepas dari bentuk dan ketebalan fillet, yang mengurangi kebutuhan akan penyesuaian manual dan mempercepat tahap pemrosesan berikutnya. Metode pemberian fillet yang sederhana dan manual berarti pengoperasian mesin tidak memerlukan pelatihan staf yang ekstensif. Aplikasi dan jenis ikan yang didukung Fodpfezlhihsx Aategg Trio FDS 3000-1 digunakan untuk mengupas kulit fillet ikan putih yang lunak dan bagian ikan dengan ketebalan yang tidak rata, termasuk bahan baku yang sebelumnya dibekukan dan dicairkan. Mesin ini sangat cocok untuk memproses jenis ikan seperti hake, pollock, blue whiting, dan ikan putih lainnya yang memerlukan penanganan yang lembut selama pemrosesan. Berkat fleksibilitasnya dalam kedalaman pengupasan, FDS 3000-1 cocok untuk menghasilkan fillet yang ditujukan untuk pemrosesan lebih lanjut (misalnya, pemberian lapisan tepung, pembekuan, pengasapan) dan untuk lini produksi yang berfokus pada memaksimalkan hasil bahan baku bernilai tinggi. Di BMG Trade, kami mengkhususkan diri dalam penjualan mesin untuk industri makanan, termasuk peralatan pengolahan ikan profesional seperti mesin pengupas kulit Trio. Jika Anda mencari mesin pengupas kulit Trio FDS 3000-1—baik yang baru atau mesin bekas yang terbukti dan dalam kondisi kerja yang baik—silakan hubungi kami. Kami akan membantu Anda memilih model ya

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2004, nomor mesin/kendaraan: AT31, Pasteurisator Pelat Bekas APV N35 10.000 L/jamSpesifikasi Teknis dan Data KinerjaAPV Products N35 adalah pasteurisator pelat untuk pemrosesan termal yang sangat efisien dari makanan dan minuman cair. Diproduksi pada tahun 2004, sistem bekas ini menawarkan solusi yang ringkas dan higienis untuk produksi minuman dan proses pengemasan industri, di mana pertukaran panas yang konstan dan kinerja yang andal sangat penting. Sebelumnya digunakan untuk memproses whey di pabrik pengolahan susu, kini telah dibongkar dan siap untuk diintegrasikan ke dalam lini pengisian atau sistem proses bekas.Produsen: APV ProductsModel: N35Tahun Pembuatan: 2004Tipe: Pasteurisator Pelat (desain sebagai penukar panas pelat)Kapasitas Nominal: 10.000 l/jamLuas Transfer Panas: 56,35 m²Tekanan Operasi: 10,0 barAplikasi Sebelumnya: Whey (pemrosesan susu)Otomatisasi dan Kontrol Tingkat LanjutArsitektur pasteurisator pelat N35 mendukung strategi otomatisasi modern. Konfigurasi tipikal mencakup kontrol suhu, pengaturan aliran, dan penguncian keselamatan untuk memastikan suhu pasteurisasi dan waktu tahan yang stabil. Tata letak sistem memfasilitasi integrasi ke dalam platform PLC/HMI yang umum digunakan dalam produksi minuman dan memungkinkan kontrol resep, pencatatan tren, dan manajemen alarm. Antarmuka yang mudah digunakan memungkinkan pengoperasian, pemantauan, dan penghentian yang cepat, sementara desain higienis mendukung persyaratan kebersihan yang ketat.Kemampuan Integrasi LiniUnit Flash-thermo ini digunakan sebagai unit awal sebelum operasi pengisian dan pengemasan dalam berbagai tata letak proses. Unit ini dapat dikombinasikan dengan tangki penyeimbang, degasifikasi, homogenisasi, dan filtrasi inline, serta memasok pengisi untuk pengisian botol PET atau kaca dalam lini pengisian bekas. Luas tapak yang ringkas cocok untuk sel proses mandiri dan juga untuk lini produksi minuman yang terintegrasi penuh. Pergantian format dikontrol oleh proses (parameter aliran/suhu) alih-alih oleh wadah, sehingga memungkinkan fleksibilitas multi-platform untuk cairan berbasis air dan berbasis susu.Kondisi Mesin dan Riwayat PemeliharaanUnit ini sebelumnya digunakan untuk memproses whey di pabrik pengolahan susu. Unit ini telah dibongkar secara profesional dan siap untuk diambil dan dipasang di lokasi baru. Kondisinya memungkinkan pengoperasian kembali setelah instalasi standar, penyambungan media, dan prosedur validasi, seperti yang umum pada sistem proses bekas.Kinerja Operasi dan KeserbagunaanPasteurisator pelat APV Products N35 menawarkan pemulihan panas yang efisien dan profil termal yang stabil untuk operasi berkelanjutan. Desain penukar panas pelat cocok untuk cairan yang jernih dan memiliki viskositas rendah hingga sedang dalam pengolahan minuman dan susu. Unit ini memenuhi persyaratan pengemasan industri di mana stabilitas mikrobiologis, kualitas produk, dan laju alir yang konsisten menjadi prioritas. Kapasitas nominal 10.000 l/jam menjadikannya pilihan yang solid untuk produksi minuman skala menengah dengan persyaratan keandalan yang tinggi.Instalasi... Fgedpfx Aszndtbjatjg

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2004, nomor mesin/kendaraan: PST35, Pasteurisator Pelat Bekas APV N35 10.000 L/jamSpesifikasi Teknis dan Data KinerjaAPV Products N35 adalah pasteurisator pelat untuk pemrosesan termal yang sangat efisien dari makanan dan minuman cair. Diproduksi pada tahun 2004, sistem bekas ini menawarkan solusi yang ringkas dan higienis untuk produksi minuman dan proses pengemasan industri, di mana pertukaran panas yang konstan dan kinerja yang andal sangat penting. Sebelumnya digunakan untuk memproses whey di pabrik pengolahan susu, kini telah dibongkar dan siap untuk diintegrasikan ke dalam lini pengisian atau sistem proses bekas.Produsen: APV ProductsModel: N35Tahun Pembuatan: 2004Tipe: Pasteurisator Pelat (desain sebagai penukar panas pelat)Kapasitas Nominal: 10.000 l/jamLuas Transfer Panas: 56,35 m²Tekanan Operasi: 10,0 barAplikasi Sebelumnya: Whey (pemrosesan susu)Otomatisasi dan Kontrol Tingkat LanjutArsitektur pasteurisator pelat N35 mendukung strategi otomatisasi modern. Konfigurasi tipikal mencakup kontrol suhu, pengaturan aliran, dan penguncian keselamatan untuk memastikan suhu pasteurisasi dan waktu tahan yang stabil. Tata letak sistem memfasilitasi integrasi ke dalam platform PLC/HMI yang umum digunakan dalam produksi minuman dan memungkinkan kontrol resep, pencatatan tren, dan manajemen alarm. Antarmuka yang mudah digunakan memungkinkan pengoperasian, pemantauan, dan penghentian yang cepat, sementara desain higienis mendukung persyaratan kebersihan yang ketat.Kemampuan Integrasi LiniUnit Flash-thermo ini digunakan sebagai unit awal sebelum operasi pengisian dan pengemasan dalam berbagai tata letak proses. Unit ini dapat dikombinasikan dengan tangki penyeimbang, degasifikasi, homogenisasi, dan filtrasi inline, serta memasok pengisi untuk pengisian botol PET atau kaca dalam lini pengisian bekas. Luas tapak yang ringkas cocok untuk sel proses mandiri dan juga untuk lini produksi minuman yang terintegrasi penuh. Pergantian format dikontrol oleh proses (parameter aliran/suhu) alih-alih oleh wadah, sehingga memungkinkan fleksibilitas multi-platform untuk cairan berbasis air dan berbasis susu.Kondisi Mesin dan Riwayat PemeliharaanUnit ini sebelumnya digunakan untuk memproses whey di pabrik pengolahan susu. Unit ini telah dibongkar secara profesional dan siap untuk diambil dan dipasang di lokasi baru. Kondisinya memungkinkan pengoperasian kembali setelah instalasi standar, penyambungan media, dan prosedur validasi, seperti yang umum pada sistem proses bekas.Kinerja Operasi dan KeserbagunaanPasteurisator pelat APV Products N35 menawarkan pemulihan panas yang efisien dan profil termal yang stabil untuk operasi berkelanjutan. Desain penukar panas pelat cocok untuk cairan yang jernih dan memiliki viskositas rendah hingga sedang dalam pengolahan minuman dan susu. Unit ini memenuhi persyaratan pengemasan industri di mana stabilitas mikrobiologis, kualitas produk, dan laju alir yang konsisten menjadi prioritas. Kapasitas nominal 10.000 l/jam menjadikannya pilihan yang solid untuk produksi minuman skala menengah dengan persyaratan keandalan yang tinggi.Instalasi... Fgsdpsznvdrefx Aateg

Tahun pembuatan: 2020, jam operasional: 10 h, Kondisi: hampir baru (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Lini otomatis untuk membilas, mengisi, pasteurisasi, pengeringan, dan pengemasan botol jus kaca yang terdiri dari modul-modul berikut: 1. DEPALLETIZER SEMI OTOMATIS (model: Depal 512 – mini) untuk membongkar botol kaca dari palet; membutuhkan 1 operator untuk memasukkan palet ke dalam mesin dan mengeluarkan karton yang diletakkan di antara lapisan botol kaca. 2. MESIN PEMBILAS UNIVERSAL (model: IND-Wash 56 S2) untuk sterilisasi dengan uap dan pembilasan air panas pada botol sebelum proses pengisian. 3. MESIN PENGISIAN ROTARI (model: IND-Dose 46 PO-12) untuk pengisian produk panas ke dalam botol kaca berbentuk silinder. 4. MESIN PENUTUP TUTUP ULIR (model: IND-Close 12E) untuk proses penutupan vakum botol terisi menggunakan sistem vakum yang diinduksi oleh injeksi uap. 5. TEROWONGAN PASTEURISASI DAN PENDINGINAN (model: PT 42-9) untuk pasteurisasi lanjutan dan berkelanjutan pada produk. 6. MESIN PENGUJIAN VAKUM (model: IND-Test 61) untuk seleksi dan pembuangan botol yang tidak tertutup secara sempurna. 7. MESIN PENGERING (model: IND-Blow 86) untuk mengeringkan sisa kelembapan pada permukaan botol sebelum aplikasi label. Fgsdozdr Ilspfx Aateg 8. MESIN LABELING LINIER UNTUK LABEL STIKER OTOMATIS (model: IND-Lab 32B) yang mampu aplikasi label dari atas (di atas tutup) maupun samping pada botol berbentuk silinder. 9. MESIN PENGUMPUL OTOMATIS DAN SHRINK WRAPPING DENGAN TRAY DAN FILM (model: IND-pack 29 T) untuk pengemasan botol ke dalam tray karton dengan berbagai konfigurasi sesuai ukuran botol. 10. SERANGKAIAN KONVEYOR RANTAI FLAT TOP (model: IND-Trans 71) sebagai penghubung antar modul lini (konveyor antara bagian pembilasan, pengisian, dan penutupan dilengkapi tutup atas).

Kondisi: sangat baik (bekas), Sterilisator Kontinu / Alat Pemanas-Pendingin FMC-JBT STERILMATIC – Format 1 kg Sterilisator kontinu FMC-JBT STERILMATIC (Alat Pemanas-Pendingin), dirancang untuk proses termal kontinu produk makanan yang dikemas, secara otomatis menjalankan tahapan sterilisasi dan pendinginan dalam lini industri dengan produksi tinggi. Fedpfezxcb Eex Aatogg Jenis sistem ini dirancang khusus untuk pabrik pengalengan yang perlu mengganti pemrosesan secara batch dengan aliran kemasan yang kontinu, memungkinkan pemasukan produk secara konstan, pemrosesan termalnya selama waktu yang terkontrol, dan pendinginan selanjutnya sebelum melanjutkan ke tahapan berikutnya dalam lini produksi. Peralatan ini dikonfigurasi untuk format sekitar 1 kg. FITUR UTAMA - Produsen: FMC / JBT - Seri: STERILMATIC - Tipe: Sterilisator kontinu / Alat Pemanas-Pendingin - Format terpasang: 1 kg - Pemrosesan termal kontinu kemasan - Proses otomatis sterilisasi dan pendinginan - Transportasi produk secara kontinu - Kontrol waktu tinggal selama proses - Sistem industri sirkulasi termal - Bagian pemrosesan terintegrasi - Sistem perpipaan, katup, dan distribusi proses - Kipas / sistem sirkulasi terintegrasi - Konstruksi industri yang kuat - Dirancang untuk pengoperasian kontinu - Sangat cocok untuk lini pengalengan berkapasitas tinggi PROSES FMC-JBT STERILMATIC dirancang untuk melakukan pemrosesan termal kemasan saat kemasan tersebut bergerak secara kontinu melalui peralatan. Kemasan yang sebelumnya telah diisi dan ditutup secara otomatis dimasukkan ke dalam sistem, di mana kemasan tersebut berada selama waktu proses yang terkontrol dan dikenakan kondisi termal yang ditetapkan untuk mencapai pemrosesan yang diperlukan. Selanjutnya, kemasan dipindahkan ke tahap pendinginan, secara bertahap menurunkan suhunya sebelum dikeluarkan dan dipindahkan ke operasi produksi berikutnya. Sistem kontinu menghilangkan operasi pemuatan dan pembongkaran berulang yang merupakan ciri khas dari autoklaf konvensional berbasis batch, dan sangat menarik untuk lini dengan volume produksi yang besar. APLIKASI Sangat cocok untuk industri pengalengan dan produsen makanan kalengan berproduksi tinggi yang membutuhkan proses termal kontinu. Dapat diintegrasikan ke dalam lini produksi sayuran, kacang-kacangan, produk tomat, ikan, daging, makanan hewan peliharaan, makanan siap saji, dan makanan lain yang dikemas, selalu sesuai dengan format dan proses termal yang dikonfigurasi. Kombinasi teknologi FMC-JBT STERILMATIC, sterilisasi kontinu, dan sistem Alat Pemanas-Pendingin memberikan solusi industri untuk lini pengalengan berkapasitas besar. Mesin tersedia untuk inspeksi. Informasi teknis tambahan, dimensi, foto tambahan, atau video dapat diberikan sesuai permintaan.

Kondisi: hampir baru (bekas), Turbo Pengayak Ganda ROSSI & CATELLI BUTTERFLY P30 – Baja Baja Turbo pengayak ganda ROSSI & CATELLI BUTTERFLY P30, dirancang untuk proses awal, pemurnian, dan pemisahan berkelanjutan dari pulp dan puree buah dan sayuran pada lini pemrosesan industri. Konfigurasi gandanya menggabungkan dua tahap pemrosesan, memungkinkan proses awal produk dan pemurnian selanjutnya untuk menghasilkan fraksi yang lebih homogen, secara bertahap memisahkan kulit, biji, serat, dan padatan lain yang tidak diinginkan. Kombinasi dua unit kerja dalam satu instalasi sangat menarik untuk lini tomat, buah, dan sayuran di mana tingkat pemisahan dan pemurnian yang tinggi diperlukan sebelum konsentrasi, sterilisasi, atau pengemasan. FITUR UTAMA -Produsen: ROSSI & CATELLI -Model: BUTTERFLY P30 -Tipe: Turbo pengayak/pemurni ganda -Konfigurasi 2 tahap pemrosesan -Proses awal dan pemurnian produk secara berkelanjutan -Pemisahan pulp dan residu padat -Sistem berputar berkecepatan tinggi -Saringan/ayakan pemisah -Pengumpanan berkelanjutan -Transfer antara dua tahap pemurnian -Pembuangan produk dan residu secara terpisah -Konstruksi terutama dari baja tahan karat -Penggerak menggunakan motor listrik -Ruang proses tertutup -Konstruksi kokoh untuk produksi industri berkelanjutan -Dapat diintegrasikan ke dalam lini pemrosesan lengkap PROSES Produk yang telah dicincang atau diproses sebelumnya masuk ke tahap pertama ROSSI & CATELLI BUTTERFLY P30, di mana sistem berputar mendorongnya ke saringan berlubang. Fraksi yang dapat digunakan melewati saringan, sementara padatan yang lebih besar dipisahkan. Produk yang diperoleh kemudian dapat dipindahkan ke tahap kedua, di mana pemurnian tambahan dilakukan menggunakan saringan dengan karakteristik yang sesuai dengan produk akhir yang diinginkan. Konfigurasi ini memungkinkan: Proses awal pulp Pemurnian dalam dua tahap Pemisahan kulit dan biji Penghilangan serat secara bertahap Penyediaan puree dan pulp Homogenisasi tekstur Persiapan sebelum konsentrasi atau sterilisasi APLIKASI Terutama cocok untuk industri pengolahan tomat, pengolah buah dan sayuran, produsen puree, pulp, konsentrat, dan saus. Tergantung pada saringan yang dipasang, dapat digunakan untuk tomat, buah, dan berbagai produk nabati, menjadi bagian dari lini industri ekstraksi dan pemurnian. Fjdsx S Irfopfx Aatsgg Konfigurasi ganda ROSSI & CATELLI BUTTERFLY P30 memberikan solusi yang sangat menarik ketika pemurnian produk secara bertahap dan berkelanjutan diperlukan. Mesin tersedia untuk inspeksi. Informasi teknis tambahan, dimensi, foto tambahan, atau video dapat diberikan sesuai permintaan.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2000, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 1406, lebar total: 2.500 mm, panjang total: 2.710 mm, tinggi total: 3.000 mm, berat keseluruhan: 10.000 kg, berat muatan maksimum: 330 kg, volume ruang muat: 3,3 m³, tekanan udara: 7 batang, Mesin Pencucian dan Pewarnaan Pakaian Industri Tonello 330 HS Mesin Pemrosesan Basah Pakaian Industri Berkapasitas Besar 3300 L dengan Kontrol Layar Sentuh B&R Tonello 330 HS adalah mesin pemrosesan basah dan pencucian pakaian industri berkapasitas besar yang diproduksi oleh Tonello S.r.l. (Sarcedo, Italia), merek terkemuka dalam teknologi penyelesaian pakaian. Seri 330 (drum 3300 L) menangani pencucian, pewarnaan, pelunakan, pemutihan, dan efek cuci batu / enzim pada denim dan pakaian dalam skala produksi industri. Unit ini (referensi internal MASI "Pesumasin No 3") digunakan dalam produksi penyelesaian denim profesional hingga pabrik ditutup. Badan mesin berasal dari tahun 2000 dan sistem kontrol kelistrikan lengkap dibangun kembali pada tahun 2014 dengan panel Tonello / B&R baru. Spesifikasi Teknis • Produsen: Tonello S.r.l. (Italia) • Model: G1 330 HS • Nomor Seri / Matricola: 1407 • Tahun: mesin 2000 / sistem kontrol kelistrikan dibangun kembali 2014 • Volume Keranjang / Drum: 3300 L • Catu Daya: 380–400 V, 3 fase + GND, 50 Hz Fgjdszmvgwjpfx Aatjg • Daya Terpasang: 27 kW (pelat mesin) / 14 kW (pelat kontrol 2014) • Tekanan Udara: 7 bar · Tekanan Uap Maks: 3 bar · Tekanan Hidraulik: 10 bar • Berat: 10.000 kg • Kabel Catu Daya: 25 mm² • Negara Pembuatan: Italia Fitur Utama • Drum baja tahan karat berukuran besar 3300 L untuk pemrosesan basah pakaian berkapasitas tinggi • Panel Daya B&R 300 dengan layar sentuh HMI (dibangun kembali 2014) dengan siklus yang dapat diprogram • Penggerak drum frekuensi variabel Yaskawa Varispeed 616G5 • Pengontrol penimbangan Mettler Toledo dan pengukur aliran Siemens Sitrans • Sistem dosis bahan kimia otomatis • Layanan uap, air, udara, dan hidraulik • Pintu depan dengan jendela penglihatan Termasuk • Mesin cuci Tonello 330 HS dengan drum baja tahan karat • Kabinet kontrol layar sentuh B&R dan konsol tombol tekan • Kabinet listrik Yaskawa VFD dan PLC • Sistem dosis bahan kimia, pompa, dan instrumentasi Aplikasi • Pencucian denim dan pakaian industri • Pewarnaan dan pewarnaan ulang pakaian • Pelunakan, pemutihan, enzim, dan efek cuci batu • Pemrosesan basah pakaian dalam volume tinggi Kondisi • Berfungsi — mesin utama berfungsi (berdasarkan catatan pabrik) • Video direkam pada 19.3.2026 • Sebelumnya digunakan dalam produksi penyelesaian denim profesional (MASI "Pesumasin No 2") • Mesin dari tahun 2000 dengan pembangunan kembali sistem kontrol kelistrikan tahun 2014 • Keausan/debu tipikal dari lingkungan pemrosesan basah • Tersedia untuk diperiksa dalam kondisi berfungsi sebelum dibongkar Lokasi Valga, Estonia Pembongkaran & Transportasi Pembeli bertanggung jawab atas pembongkaran, pemuatan, dan transportasi. Syarat Penjualan Dijual apa adanya, di mana adanya, tanpa garansi. Bagian dari likuidasi pabrik MASI Jeans. Bagian dari lini binatu industri Tonello (tersedia secara individual atau sebagai lini lengkap).

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2016, Garis pemrosesan Ikan / Sarden SIA "PERUZA" Jenis ikan - Sarden Panjang ikan - 140/180 mm Jumlah ikan per kg - 44/27 ekor Kondisi ikan: Segar; defrost (tidak direkomendasikan) Karakteristik Peralatan Produktivitas (untuk satu kepala autonobbing): Hingga 200 ekor ikan/menit Koneksi - Listrik Tegangan - 400 V Fgedpfszhibksx Aateg Fase - 3 Frekuensi - 50/60 Hz Daya (untuk satu lini autonobbing): 8 kW Daya (untuk satu sistem vakum): 7,5 kW Daya (untuk mesin nobbing ikan rigor mortis): 0,75 kW Daya (untuk sistem konveyor logistik): 5 kW Tekanan air >3 bar Data lain: Ketahanan kelembapan: IP 65 Material yang digunakan: Baja tahan karat AISI 304, AISI 316, Plastik ERTALON 6SA, POLIURETAN, PE HD 500 Lingkungan: Dalam ruang (suhu +10....+35°C)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2000, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 1407, lebar total: 2.500 mm, panjang total: 2.710 mm, tinggi total: 3.000 mm, berat keseluruhan: 10.000 kg, berat muatan maksimum: 330 kg, volume ruang muat: 3,3 m³, tekanan udara: 7 batang, Mesin Cuci dan Pewarna Pakaian Industri Tonello 330 HS (dikontrol ulang tahun 2014) Mesin Pemrosesan Basah Pakaian Industri Berkapasitas Besar 3300 L dengan Kontrol Layar Sentuh B&R Tonello 330 HS adalah mesin cuci dan pemrosesan basah pakaian industri berkapasitas besar yang diproduksi oleh Tonello S.r.l. (Sarcedo, Italia), merek terkemuka dalam teknologi penyelesaian pakaian. Seri 330 (drum 3300 L) digunakan untuk proses cuci, pewarnaan, pelunakan, pemutihan, dan efek cuci batu/enzim pada denim dan pakaian dalam skala produksi industri. Unit ini (referensi internal MASI "Pesumasin No 3") digunakan dalam produksi penyelesaian denim profesional hingga pabrik ditutup. Badan mesin dibuat pada tahun 2000 dan seluruh sistem kontrol elektrik dibangun kembali pada tahun 2014 dengan panel Tonello/B&R yang baru. Spesifikasi Teknis • Produsen: Tonello S.r.l. (Italia) • Model: G1 330 HS • Nomor Seri: 1407 Fgsdpfx Aaszmt S Deteg • Tahun: mesin 2000 / kontrol elektrik dibangun kembali 2014 • Volume Keranjang/Drum: 3300 L • Catu Daya: 380–400 V, 3 fasa + GND, 50 Hz • Daya Terpasang: 27 kW (plat mesin) / 14 kW (plat kontrol 2014) • Tekanan Udara: 7 bar · Tekanan Uap Maksimal: 3 bar · Tekanan Hidrolik: 10 bar • Berat: 10.000 kg • Kabel Catu Daya: 25 mm² • Negara Pembuatan: Italia Fitur Utama • Drum baja tahan karat berukuran besar 3300 L untuk pemrosesan basah pakaian berkapasitas tinggi • Panel Daya B&R 300 dengan antarmuka manusia-mesin (HMI) layar sentuh (dibangun kembali tahun 2014) dengan siklus yang dapat diprogram • Penggerak drum variabel-frekuensi Yaskawa Varispeed 616G5 • Pengontrol penimbangan Mettler Toledo dan pengukur aliran Siemens Sitrans • Sistem pendosisan bahan kimia otomatis • Pasokan uap, air, udara, dan hidrolik • Pintu depan dengan jendela pengamat Termasuk • Mesin cuci Tonello 330 HS dengan drum baja tahan karat • Lemari kontrol layar sentuh B&R dan konsol tombol • Lemari elektrik Yaskawa VFD dan PLC • Sistem pendosisan bahan kimia, pompa, dan instrumen Aplikasi • Pencucian denim dan pakaian industri • Pewarnaan dan pewarnaan ulang pakaian • Pelunakan, pemutihan, efek enzim dan cuci batu • Pemrosesan basah pakaian dalam volume tinggi Kondisi • Berfungsi — mesin utama berfungsi (berdasarkan catatan pabrik) • Sebelumnya digunakan dalam produksi penyelesaian denim profesional (MASI "Pesumasin No 3") • Mesin tahun 2000 dengan pembangunan ulang kontrol elektrik tahun 2014 • Keausan/debu biasa dari lingkungan pemrosesan basah • Tersedia untuk pemeriksaan dalam kondisi berfungsi sebelum pembongkaran Lokasi Valga, Estonia Pembongkaran & Transportasi Pembeli bertanggung jawab atas pembongkaran, pemuatan, transportasi, dan semua biaya terkait. Diperlukan penanganan profesional (mesin industri berat, ~10 ton). Syarat Penjualan Dijual apa adanya, di mana adanya, tanpa garansi. Bagian dari likuidasi pabrik Jeans MASI. Bagian dari lini binatu industri Tonello (tersedia secara terpisah atau sebagai satu set lengkap).

Tahun pembuatan: 2013, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 0-4 SD 13, Mesin pembengkok profil bekas, dalam kondisi baik. Dapat digunakan untuk membentuk profil seperti segitiga, trapesium, pentagon. Untuk profil yang tidak memerlukan pemanasan, lingkaran dan bentuk bersisi lengkung juga dapat diproses. Fgedpfxsyziqno Aatog Sistem pengeboran profil otomatis tersedia atas permintaan, untuk membuat lubang injeksi gas pada tahap pemrosesan selanjutnya. Pengeboran dilakukan dengan bor khusus yang cocok untuk semua jenis profil dan dilakukan secara otomatis dalam lini.

Tahun pembuatan: 1996, Kondisi: baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, GALLUS T 180 MESIN CETAK LABEL SABLON DAN CETAK TIMBUL DENGAN PROSES FOIL EMAS, EMBOS, DAN POTONG DENGAN MESIN POTONG DADU Kami dengan senang hati menawarkan GALLUS T 180 serbaguna, yang dirancang untuk produksi dan penyelesaian label sempit berkualitas tinggi. Mesin ini menggabungkan tiga unit pencetak sablon dengan satu unit pencetak cetak timbul, pengeringan UV, proses foil emas, embos, dan pemotongan dengan mesin potong dadu. Berkat sistem pelepasan dan penggulungan terintegrasi, gulungan produk jadi dapat diproduksi secara langsung di dalam mesin dalam satu proses produksi lengkap. _____ RINCIAN MESIN Produsen: Gallus Model: T 180 Tahun pembuatan: 1996 Lebar bahan: 180 mm Proses pencetakan: Pencetakan sablon dan pencetakan cetak timbul Unit pencetakan: 3 unit pencetak sablon dan 1 unit pencetak cetak timbul Fodpsztqp Tsfx Aatsgg Ketersediaan: Sesuai permintaan _____ KONFIGURASI TEKNIS Unit Pencetakan • 3 unit pencetak sablon • 1 unit pencetak cetak timbul • Cocok untuk tinta dengan opasitas tinggi, warna solid, dan aplikasi cetak detail • Kombinasi pencetakan sablon dan cetak timbul dalam satu lini produksi Sistem Pengeringan • Sistem pengeringan UV • Pengeringan tinta dan pernis secara instan • Cocok untuk penyelesaian langsung dan pemrosesan lebih lanjut Pemberian Pernis • Kemampuan pemberian pernis dalam unit pencetak cetak timbul • Cocok untuk aplikasi pernis pelindung dan dekoratif • Penyelesaian langsung tanpa perlu mesin pemberian pernis terpisah Penyelesaian Dekoratif • Unit foil emas • Kemampuan embos • Cocok untuk efek penyelesaian metalik, dekoratif, dan taktil • Sangat menarik untuk aplikasi label premium dan khusus Penanganan Bahan • Unit pelepasan • Unit penggulungan • Transportasi material terkontrol selama seluruh proses produksi • Gulungan produk jadi dapat diproduksi secara langsung di dalam mesin Pemotongan dengan Mesin Potong Dadu • Unit pemotongan dengan mesin potong dadu • Cocok untuk pemotongan dadu yang presisi dari berbagai bentuk dan bahan label • Produksi langsung dari bahan mentah hingga gulungan produk jadi _____

Kondisi: sangat baik (bekas), Sabuk Konveyor Modular RAMA – 3,00 m x 250 mm – Baja Stainless Sabuk konveyor industri RAMA dengan sabuk modular, dirancang untuk pengangkutan produk atau kemasan secara berkelanjutan dan terkontrol antara berbagai tahap dalam lini pemrosesan atau pengemasan. Peralatan ini memiliki sabuk modular plastik selebar 250 mm dan panjang sekitar 3 meter, yang dipasang pada rangka yang sebagian besar terbuat dari baja tahan karat. Dilengkapi dengan rel panduan samping yang dapat disesuaikan, yang memungkinkan produk tetap terorientasi dengan benar selama pergerakannya. Desainnya yang ringkas dan linier memungkinkannya digunakan sebagai elemen penghubung antara berbagai mesin, sehingga memfasilitasi aliran produksi yang berkelanjutan dan otomatis. FITUR UTAMA -Produsen: RAMA -Jenis: Sabuk konveyor modular -Panjang perkiraan: 3,00 m -Lebar sabuk: 250 mm -Konfigurasi: linier -Sabuk modular plastik -Pengangkutan produk secara berkelanjutan -Penggerak bermotor -Rel panduan samping produk -Rel yang dapat disesuaikan untuk adaptasi format -Konstruksi sebagian besar menggunakan baja tahan karat -Rangka terbuka dan mudah diakses -Kaki penyangga yang dapat disesuaikan -Desain higienis untuk industri makanan -Cocok untuk pengoperasian industri berkelanjutan -Dapat diintegrasikan dengan mesin pemrosesan dan pengemasan PROSES Produk atau kemasan diterima dari mesin sebelumnya dan diangkut secara berkelanjutan menggunakan sabuk modular bermotor. Rel panduan samping memungkinkan pengendalian lintasannya dan mempertahankan posisi yang tepat selama pengangkutan hingga pembuangan ke peralatan berikutnya. Dapat digunakan untuk: -Penghubung antar mesin -Pengangkutan kemasan kosong -Pengangkutan kemasan berisi -Transfer produk -Pengumpanan mesin pengisi dan penutup -Output dari mesin pengemasan -Pengumpanan peralatan inspeksi -Pengangkutan ke peralatan ujung lini Fgodpjzxww Iefx Aatjg APLIKASI Sangat cocok untuk industri makanan, industri pengalengan, produsen minuman, dan lini pengisian dan pengemasan yang membutuhkan solusi sederhana dan kuat untuk menghubungkan berbagai peralatan. Tergantung pada format dan pengaturan rel panduan, dapat digunakan untuk mengangkut kaleng, toples, botol, baki, paket, dan kemasan atau produk lain yang kompatibel dengan sabuk modular. Kombinasi panjang 3 m, lebar 250 mm, sabuk modular, dan rel yang dapat disesuaikan memberikan solusi serbaguna untuk otomatisasi pengangkutan produk internal. Mesin tersedia untuk inspeksi. Informasi teknis tambahan, dimensi, foto tambahan, atau video dapat diberikan atas permintaan.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2016, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, VEMAG FM 250 | Mesin pembentuk industri untuk hamburger dan produk yang dibentuk Produsen: VEMAG Maschinenbau GmbH Model: FM 250 Nomor seri: 2500621 Tahun pembuatan: 2016 Catu daya: 3-50/60 Hz, 400-460 V (4 A), 220-240 V (6 A) Daya: 2,5 kW Dimensi keseluruhan: 2200 x 800 x 1500 mm Berat perangkat: sekitar 340 kg Fgedozt Sxpjpfx Aatsg Kapasitas: hingga 300 porsi/menit Mesin pembentuk industri VEMAG FM 250 adalah perangkat berteknologi canggih yang dirancang untuk pembentukan berbagai macam produk daging dan sayuran secara efisien. Mesin ini digunakan di pabrik daging, pengolahan, rumah potong hewan, dan lini gastronomi dan katering modern, di mana konsistensi bentuk dan berat produk sangat penting. Perangkat ini sangat cocok untuk produksi burger, bakso, nugget, produk sejenis kebab, iga, dan bahan-bahan lain yang dapat dibentuk. Prinsip kerjanya didasarkan pada koneksi langsung ke mesin pengisi vakum kontinu VEMAG, yang memasok bahan baku dengan cara yang sangat lembut untuk menjaga struktur serat daging. Mekanisme pemotong-pemisah terintegrasi melakukan pemrosesan akhir tepat sebelum pembentukan, dan katup pemisahan otomatis opsional secara efektif memisahkan elemen keras, seperti potongan tulang atau tendon. Sabuk pengkalibrasi dan kepala pembentuk yang dapat diganti memungkinkan penyesuaian cepat dari bentuk, ketebalan, dan dimensi produk akhir sesuai dengan kebutuhan pasar saat ini.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2011, jam operasional: 7.000 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 9615, panjang total: 31.200 mm, tinggi total: 2.300 mm, lebar total: 4.600 mm, berat keseluruhan: 9.000 kg, Perlengkapan: kecepatan rotasi dapat diubah tanpa batas, penghadang cahaya keselamatan, SC3-200-5, sistem pemotongan otomatis penuh Penggerak sudut dan kemiringan untuk stasiun pemotongan Sistem pengumpanan otomatis Konveyor transversal untuk pemuatan (6 jalur, panjang kayu hingga 14 m) Penyangga komponen untuk penampang kecil Unit kontrol untuk pembuangan Fsdpfx Aszyihuoatogg Sabuk konveyor untuk pembuangan limbah (terintegrasi) Meja penumpukan 6 lengan (panjang kayu hingga 10 m) Dukungan kombinasi untuk alat yang bekerja secara vertikal 2x Mesin pengeboran vertikal 2,2 kW 2x Mesin pemotong vertikal 5,5 kW Dukungan kombinasi tambahan secara vertikal untuk mesin pemotong revolver Unit pemotong revolver 7,5 kW Dukungan kombinasi untuk alat yang bekerja secara horizontal 2x Mesin pengeboran horizontal 2,2 kW Perangkat penanda bagian belakang Perangkat penanda bagian bawah Perangkat penanda bagian depan Sabuk konveyor bengkok di sisi kanan

Tahun pembuatan: 2007, Kondisi: siap digunakan (bekas), Lini produksi industri dari HOMAG WEEKE ini diproduksi pada tahun 2007. Lini ini dilengkapi dengan peralatan lengkap untuk pemrosesan pelat dan pengeleman tepi dalam jumlah besar, termasuk sistem pemuatan otomatis, jalur rol sentral, beberapa modul pengeleman tepi, dan manipulator portal untuk penumpukan. Ideal untuk produksi kayu yang efisien, yang menjamin penanganan dan presisi yang efektif. Manfaatkan kesempatan ini dan beli lini produksi industri dari HOMAG WEEKE ini. Hubungi kami untuk informasi lebih lanjut tentang mesin ini. • Mesin pemrosesan inti: • HOMAG Optimat KFL 525 • Agregat: Pemotongan awal, perekatan, penghilangan gerigi, agregat radius, pisau serut, pemolesan • Kontrol HOMAG dengan layar sentuh/keyboard • Sensor untuk deteksi ketebalan pelat dan bahan tepi • Jendela keamanan biru besar • HOMAG Optimat KFL 526 • Stasiun pemangkasan dan pemolesan kontinu • Akses servis manual dengan penutup yang dapat dibuka • Kontrol & Kelistrikan: • Lemari kontrol HOMAG dengan sakelar utama • PLC, sekering, panel kontrol, pengukur tegangan/arus • Panel kontrol keselamatan (Berhenti, Reset, Maju, Darurat) • Kondisi: • Sistem lengkap, terhubung secara fisik • Keausan operasional normal; tidak ada kerusakan besar yang terlihat • Satu set lengkap agregat pengeleman tepi profesional terpasang Peralatan Tambahan • 2× Sistem pemuatan otomatis: WEEKE OPTIMAT BST 500 D (2007) • No. Seri: kW, 80 A) dan kW, 63 A) • Jembatan gantung dengan pengangkat vakum, orientasi material otomatis • Jalur rol berkapasitas tinggi • Sistem transportasi/transfer: HOMAG OPTIMAT TDL 310/25/12 (2007) • No. Seri: • Jalur rol lebar dengan penutup keselamatan • Jalur perpindahan lateral dan penyortiran • Unit pengukuran dan pemosisian terintegrasi • Manipulator portal (penumpuk/pengangkut) • Unit penempatan vakum di atas kepala (oranye) • Panduan linear dengan penggerak rantai, penggerak motor sendiri • Pengangkatan dan penumpukan pelat jadi secara otomatis • Penyedotan/Filtrasi • Penyedotan debu industri yang kuat di seluruh lini (selang fleksibel kuning + saluran logam) • Pengaman • Satu set lengkap pengaman di seluruh lini Fjdpezuhbiofx Aatogg

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1996, jam operasional: 12.171 h, lebar total: 2.300 mm, tinggi total: 2.400 mm, panjang total: 9.000 mm, Warna: Abu-abu Berat kosong: 10.000 kg Mesin Pengamplasan BOERE “Compact” Elite Tahun pembuatan: 1996 (CE) 12.171 jam operasi Tinggi maksimum: 150 mm Fodpfx Aaswnh Eqetjgg Lebar maksimum: 1300 mm Elite BKKS 1300 Motor pertama 45 kW Motor kedua 30 kW Motor ketiga 18,5 kW Tegangan 380 V, 183 Ampere Elite TKKS 1100 Generator pertama – Motor 45 kW Generator kedua – Motor 30 kW Generator ketiga – Motor 18,5 kW Tegangan 380 V, 172 Ampere Direkondisi oleh Boere pada tahun 2019 - Tahun pembuatan: 1996 - Dokumentasi tersedia: Ya - Tanda CE ada: Ya - Pengamplas bawah: - Sertifikat CE ada: Tidak - Nomor seri: 98015305 - Jam operasi: 12171 - Lebar kerja maks. [mm]: 1300 - Tinggi kerja maks. [mm]: 150 - Panjang sabuk pengamplasan [mm]: 1900 - Lebar sabuk pengamplasan [mm]: 1310 - Daya motor unit pertama [kW]: 45 - Daya motor unit kedua [kW]: 30 - Daya motor unit ketiga [kW]: 18,5 - Motor pengumpan [kW]: 2,2 - Jumlah rol kontak [unit]: 2 - Jumlah unit kombinasi [unit]: 1 - Jumlah rol baja [unit]: 2 - Jumlah motor [unit]: 3 - Perangkat pembersih sabuk ada: Ya - Sikat ada: Ya - Bantalan pengamplasan ada: Ya - Segmen ada: Ya - Pengamplas atas: - Lebar kerja maks. [mm]: 1300 - Tinggi kerja maks. [mm]: 150 - Panjang sabuk pengamplasan [mm]: 1900 - Lebar sabuk pengamplasan [mm]: 1310 - Daya motor unit pertama [kW]: 45 - Daya motor unit kedua [kW]: 30 - Daya motor unit ketiga [kW]: 18,5 - Motor pengumpan [kW]: 2,2 - Jumlah rol kontak [unit]: 2 - Jumlah unit kombinasi [unit]: 1 - Jumlah rol baja [unit]: 2 - Jumlah motor [unit]: 3 - Perangkat pembersih sabuk ada: Ya - Sikat penataan tekstur ada: Tidak - Sikat ada: Ya - Bantalan pengamplasan ada: Ya - Segmen ada: Ya - Tegangan [V]: 380 - Konsumsi arus [A]: 172 - Dimensi transportasi: 9000 mm x 2300 mm x 2400 mm (p x l x t) - Berat transportasi [kg]: 10000 kg - Paket transportasi [unit]: 3 Informasi keuangan PPN: Harga yang tertera belum termasuk PPN. PPN/Pemungutan Pajak Berbeda: PPN dapat dikurangkan untuk pengusaha. Pengiriman dan pengambilan barang kapan saja dimungkinkan untuk semua peralatan industri. Yorick Diebels