Beli Ogm 1.5 Pellet Production Line bekas (27.481)

Tahun pembuatan: 2026, jam operasional: 1 h, Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: SHMZ0116, Perlengkapan: Penandaan CE, Lini produksi tisu basah otomatis Mesin ini dirancang untuk desain pengemasan tisu basah dan pelipatan vertikal. Mesin ini memiliki struktur yang kokoh, kecepatan tinggi, pengoperasian yang lancar, dan dapat secara otomatis menyelesaikan: pelipatan tisu basah → pemberian cairan di bagian dalam dan luar → pemotongan, pembuatan dan penambahan kemasan → penyegelan → penghitungan → penomoran batch → pengeluaran produk, dan berbagai fitur lainnya, sehingga secara efektif mencegah terjadinya polusi sekunder pada tisu basah selama proses pengemasan. Mesin ini ringkas, mudah digunakan, dan aman, sehingga menjadi pilihan yang tepat untuk perangkat pengemasan tisu basah, cocok untuk pengemasan otomatis tisu basah satuan. Nlodpfxjzn Hfte Aiveg

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2010, Mesin Produksi Jendela CNC Weinig Conturex C124-R (komposisi pemasukan sisi kanan) Juga tersedia C124-L (pemasukan sisi kanan) tahun 2019 Nledpfxozg A A Eo Aivsg Deskripsi: Tahun pembuatan: 2010 Lebar kerja: 40 - 260 mm Tinggi kerja: 25 - 150 mm Rasio tinggi-lebar kayu maks.: 2:1 Meja penjepit Powergrip Panjang penyangga meja: 2x 2280 mm Panjang benda kerja tanpa siklus pengulangan: 220 - 2700 mm Panjang benda kerja dengan siklus pengulangan: 2700 - 4500 mm Panjang benda kerja dengan beberapa siklus pengulangan: 4500 - 6000 mm Deskripsi lengkap atas permintaan Tersedia kira-kira musim panas 2026 (Meskipun kami sangat berhati-hati, semua perubahan, kesalahan pada data teknis, harga, dan semua informasi lainnya dapat terjadi akibat kesalahan pengetikan. Tidak ada jaminan atas data tertulis! Ketersediaan tergantung pada penjualan sebelumnya). Harga belum termasuk biaya iklan MachineSeeker / Preise exkl. Inserierungskosten MaschinenSucher Mesin pertukangan terbaik dari Belanda Holland

Tahun pembuatan: 2019, Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Lini Produksi Nampan Telur Bekas Lengkap (Pulp Cetak) – 3.500 buah/jam Lini produksi pulp cetak bekas lengkap untuk pembuatan nampan telur dan berbagai macam kemasan serat cetak. Lini ini dalam kondisi kerja yang sangat baik dan siap untuk dipasang serta digunakan dalam produksi segera. Kapasitas produksi: Hingga 3.500 buah/jam (nampan telur 30 sel) Sekitar 77.000 buah/hari Sekitar 1.925.000 buah/bulan Lini ini dapat memproduksi: Nampan telur 30 sel Nampan telur 20 sel dan 20A Kotak telur untuk 6, 10, 12, 15, dan 18 telur (dengan cetakan yang sesuai) Nampan buah Pembawa botol dan gelas Sol sepatu Kemasan pelindung untuk elektronik dan peralatan rumah tangga Nampan medis Pot bibit Peralatan makan sekali pakai Kemasan serat cetak lainnya Lini produksi lengkap meliputi: Hidropulper dan sistem persiapan pulp lengkap Mesin pencetak putar Sistem vakum Kompresor udara dan tangki udara Sistem pengering gas berlapis dengan pemulihan panas Sistem sirkulasi dan pembuangan udara panas Mesin penekan panas akhir Mesin pelabelan otomatis untuk kotak telur (6, 10, 12, 15, dan 18 telur) Sistem kontrol elektrik Set cetakan Suku cadang Dokumentasi teknis lengkap Keunggulan: Konsumsi daya rendah Desain industri yang ringkas Teknologi yang andal dan teruji Berbagai macam produk pulp cetak Nedpfxezlbm Hj Aivolg Pemasangan dan pengoperasian yang cepat Cocok untuk produksi awal dan perluasan kapasitas Layanan tambahan: Pemasangan dan pengoperasian Pelatihan personel Dukungan teknis selama tahap awal Optimalisasi produksi hingga kapasitas operasi penuh tercapai Lini produksi tersedia segera dan siap dikirim. Inspeksi dapat dilakukan dengan perjanjian sebelumnya. Video, foto tambahan, spesifikasi teknis, dan dokumentasi tersedia berdasarkan permintaan.

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2000, Schroeder Mosaic Press 160mm. Nodpfxsr Iyvbs Aivolg Bonding patterns – brick / English pattern for panels 640x274mm and half-panels 640x137mm, bonded in 6 variants: - Single brick, 50% offset - Double brick, 50% offset - Triple brick, 50% offset - Single brick, 25% offset - Double brick, 25% offset - Triple brick, 25% offset

Tahun pembuatan: 2000, Kondisi: siap digunakan (bekas), Diese Manni-Sandwichpaneel-Produktionslinie wurde im Jahr 2000 gefertigt. Sie verfügt über eine diskontinuierliche Fertigungsstraße für Sandwichpaneele mit Polyurethan-Kern, inklusive Stationen zum Profilieren, Injizieren, Pressen, Schneiden, Stapeln und Verpacken. Die Hauptkomponenten umfassen eine Manni PMC 291 T Presse, ein Cannon H100 RF2 Polyurethan-Einspritzsystem sowie verschiedene Tresam-Profilieranlagen. Nutzen Sie die Gelegenheit, diese Manni-Sandwichpaneel-Produktionslinie zu erwerben. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen zu dieser Maschine. Nlodpfx Aisx E Ef Njvsg Anwendungsbereiche Sonstige Blechbearbeitungsmaschinen

Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Perlengkapan: dokumentasi / manual, Original Japanese case-bound book production line. The offline set consists of a case binding machine with 8 stations and roller-based adhesive application. Included separately: a press and a case wrapping machine. Optionally, a Wohlenberg three-knife trimmer with a corner rounding set may be added to the package. Nlodpfxewf Rnve Aivsg For sale to the company offering the highest price.

Kondisi: bekas, Produsen: CFS Model: BR6000/600 Tahun: 2001 Kondisi: Bekas Nomor Seri: 1402 Nomor Inventaris: 3426B Lebar Sabuk: 600 mm Sabuk: sabuk anyaman kawat, untuk produk kecil Panjang Pengering: 6000 mm Pemanas: Minyak termal Daya: 3 x 400V, 50Hz, 8,6kW Dimensi: 8700 x 2200 x 3800 mm Berat: 4250 kg Filter oli CFS Tipe: OMR120 Nomor Seri: 60 Tahun Pembuatan: 2005 Daya: 3 x 380V, 50Hz, 4,5kW Dimensi: 2750 x 1100 x 1700 mm Berat: 525 kg Termasuk palet dengan kertas filter Sabuk pendingin NN Lebar Sabuk: 950 mm Sabuk: sabuk anyaman kawat 3mm Panjang Pendingin: 6000 mm Udara bertekanan: 6 Bar Daya: 3 x 380V, 50Hz, 2,7kW Dimensi: 7600 x 1700 x 2000 mm Kecepatan sabuk variabel Boiler termal Wanson Themopac Tipe: 200B Nomor Seri: 9335.56445 Tahun Pembuatan: 1986 Pemanas: gas alam Kapasitas pemanas: 233 kW Nsdjzw Dzwspfx Aivelg Daya: 3 x 380V, 50Hz, 7,5kW Dimensi: 3000 x 2450 x 2600 mm Pemasangan dibangun di dalam kontainer 10 kaki

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2023, translation-001 Nlsdpsxr Hgxsfx Aivog

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2010, Mesin Pembuat Roti Mini WP Miniroll yang Kompak Tahun Pembuatan: 2010 Kondisi: saat ini sedang diperbaiki Cocok untuk produksi roti bundar dan roti panjang Mesin kepala terintegrasi Multimatic, lembut terhadap adonan dan presisi Desain 4 baris Kapasitas produksi maksimal per jam (operasi lemari fermentasi): 2.400 buah Kapasitas produksi maksimal per jam (operasi langsung): 6.000 buah Penyesuaian berat otomatis Rentang berat: 35-90 gram Nlsdpoz A R A Asfx Aiveg Corong adonan dengan kapasitas 40 kg Parameter yang dapat disesuaikan secara individual saat pembagian dan pembentukan Roti panjang dengan papan penekan Mesin dapat digeser ke samping Perangkat penempatan variabel untuk berbagai jenis wadah fermentasi Euro Pengontrol dengan layar sentuh dan pengelolaan resep

Kondisi: bekas, Lini Pengisian Otomatis untuk Karung. Berat karung mulai dari 5kg hingga 1000kg. Sistem infeed dilengkapi dengan pemecah gumpalan produk dan ayakan. Auger sekrup miring menuju hopper tinggi dan mixer. Sistem pengiriman ke pengisi karung tempat penimbangan dilakukan serta deteksi logam sebelum titik pengisian karung. Sistem ini dilengkapi juga dengan auger sekrup mobile kedua untuk pengisian karung besar/big bag 1000kg. Dilengkapi dengan seluruh sistem kontrol demi kelancaran operasi lini pengemasan ini. Setelah pengemasan, karung disegel dengan Saxon Bag Sealer dan dijahit dengan Singer Bag Stitcher. Nodoyq Tb Iepfx Aivjlg

Kondisi: diremajakan ulang (bekas), Tahun pembuatan: 2001, Working width: 40-170 mm Thickness: 9-50 mm Nedsqa Dq Iepfx Aivelg 6 operating motors, each 7.5 kW

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2020, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, panjang total: 700 mm, lebar total: 2.000 mm, tinggi total: 1.350 mm, jenis arus masuk: tiga fasa, tegangan masuk: 380 V, lebar kerja: 1.300 mm, Model DRM menawarkan mesin pelapis rol tunggal paling ekonomis untuk perusahaan kecil atau baru yang ingin melumasi papan lantai kayu. Mesin ini dirancang khusus untuk aplikasi oli dan lem. Mesin ini sepenuhnya beroperasi tanpa cacat fungsi apa pun. Dilengkapi dengan dua baki lem baru. Hubungi kami untuk penawaran harga, atau kunjungi Test Center kami untuk demonstrasi gratis. Njdpsxdxf Rofx Aivjlg

Kondisi: siap digunakan (bekas), Gebruikte blikproductielijn voor de productie van blikken met een diameter van 73 mm of 99 mm. Diverse machineconfiguraties beschikbaar. Bestaande uit: - Krupp Sdvt duplex snijmachine - Soudronic FBB400 lasmachine - Soudronic interne poedercoatinginstallatie - Externe lakinstallatie - Frei uithardingsoven - Metalbox 65d randomvormer (spin-flanger) - FMI A304 berandingsmachine (beader) Nlodpfevy Tyxsx Aivjg - FMC 652 sluitmachine (seamer)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2017, nomor mesin/kendaraan: LC560, Peralatan pengolahan bekas untuk produk susu skala kecil, 2000 L/jam Nodjw Ahg Ropfx Aivslg Penerimaan dan penyimpanan awal susu Peralatan pengolahan bekas untuk produk susu skala kecil, 2000 L/jam ini dimulai dengan unit penerimaan susu, yang terdiri dari dua tangki Lactofreeze dan pompa penerima. Awalnya, operator memasukkan susu mentah ke dalam tangki, di mana susu tersebut tetap dingin. Hal ini memastikan stabilitas termal sebelum proses pengolahan. Selain itu, peralatan ini meminimalkan kandungan bakteri dan sekaligus memungkinkan pemindahan berkelanjutan ke proses pasteurisasi. Pasteurisasi dan pemisahan Selanjutnya, proses pasteurisasi menggunakan penukar panas pelat dengan bagian penahanan dan sistem tambahan, yang semuanya memiliki kapasitas 2.000 liter per jam. Secara khusus, alat pasteurisasi memanaskan susu dengan cepat dan mempertahankannya pada suhu yang telah ditentukan untuk menghilangkan patogen. Setelah itu, separator GEA WESTFALIA — dengan kapasitas 3.000 L/jam — melakukan pemisahan lemak. Pada saat yang bersamaan, homogenizer RANNIE dengan kapasitas 1.000 L/jam mengurangi globula lemak, sehingga meningkatkan stabilitas emulsi dan mencegah pengapungan krim. Fermentasi dan koagulasi Setelah perlakuan termal, susu masuk ke proses fermentasi. Di sini, operator menggunakan fermentor berdinding ganda berisolasi dengan kapasitas 1.000 liter dan pengaduk planet. Hal ini memastikan aktivitas bakteri yang seragam dan kontrol suhu yang tepat. Secara paralel, tangki koagulasi 1.000 liter, yang dilengkapi dengan pengaduk planet, memulai proses penggumpalan. Kedua tangki ini memastikan struktur protein yang optimal untuk yogurt, keju, dan krim yang difermentasi. Pengolahan keju dan penyaringan Setelah koagulasi, peralatan pengolahan bekas untuk produk susu skala kecil, 2000 L/jam ini melanjutkan dengan pengolahan keju. Sistem ini mencakup tangki 500 liter dengan saringan dan dua meja untuk menyaring keju. Dengan demikian, volume besar massa keju dapat diproses secara efisien. Selain itu, komponen-komponen ini mempermudah pemisahan whey sambil tetap mematuhi pedoman kebersihan. Selain itu, desainnya mendukung pembersihan yang mudah dan mencegah kontaminasi silang. Proses pengemasan Setelah produk siap untuk dikemas, lini ini mengintegrasikan solusi semi-otomatis dan otomatis. Pertama, pengisi semi-otomatis mengisi susu yang dipasteurisasi ke dalam kantong 1 liter. Kemudian, mesin pengisi yogurt secara otomatis mengisi dan menutup cangkir dengan diameter 75 mm dan 95 mm hingga 1.800 unit per jam. Sementara itu, mesin pelabelan putar dari ETICAP (2004) menerapkan label depan dan belakang pada cangkir silinder. Penting: Mesin ini memastikan pelurusan dan perekatan yang konsisten. Penandaan tanggal, kontrol suhu, dan pengemasan akhir Selain itu, encoder Videojet 1220 (2019) menandai setiap produk dengan tanggal kedaluwarsa melalui ban berjalan. Lebih lanjut ke bawah, mesin pengemasan vakum mengolah porsi krim dan keju. Peralatan termal mencakup boiler bahan bakar padat 115–150 kW (2014) dengan dua pompa transfer. Pada saat yang bersamaan, tangki air es (5.000 L, 2014) dan unit pendingin (2018) menjaga suhu tetap konstan di sepanjang lini. Laboratorium dan aksesori Selain modul pengolahan, peralatan bekas ini dilengkapi dengan...

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: D24E/8364, Nomor penawaran: D24E/8364 Jenis mesin: Instalasi untuk pegas ZICK ZACK Nlsdpfx Aijwi Ub Ijvjg Merek: WAFIOS Tipe: SLF4/SLF4S Tahun pembuatan: Diameter kawat: 2,4-4 mm Diameter pegas: 42-55 mm Kapasitas - unit/menit: sekitar 32 m Lokasi: Di Eropa

Tahun pembuatan: 2000, Kondisi: bekas, Kompletna linia produkcyjna do wytwarzania kopyt obuwniczych Oferujemy kompletną, technologiczną linię produkcyjną do produkcji kopyt obuwniczych – w pełni zintegrowany i spójny system przemysłowy przeznaczony do niezawodnej, ciągłej produkcji. Cała linia znajduje się w bardzo dobrym stanie technicznym. Wszystkie maszyny wyróżniają się: - Wysoką jakością wykonania - Solidną, przemysłową konstrukcją Nlsdpfx Aijza Ak Rjvog - Niskim poziomem zużycia - Długoterminową niezawodnością eksploatacyjną - Stabilnymi parametrami produkcyjnymi System ten zapewnia ciągły i zoptymalizowany proces produkcyjny – od przygotowania surowca, przez produkcję półfabrykatów, aż po finalną obróbkę i procesy montażowe. Linia stanowi kompletny i sprawdzony proces przemysłowy, gotowy do natychmiastowego uruchomienia w warunkach produkcyjnych. Europejska Jakość Przemysłowa Całe wyposażenie pochodzi od renomowanych włoskich producentów, takich jak: - ARBO - Oleodinamica Donzelli - Gruppo San Rocco - Meber Producenci ci są cenieni za: - Precyzyjną inżynierię - Trwałość - Wydajność przemysłową - Udokumentowane europejskie standardy produkcyjne STRUKTURA LINII 1. Sekcja przygotowania surowca 1.1 Granulator 1.2 Mieszalnik materiału 2. Sekcja produkcji półfabrykatów 2.1 Wtryskarka do półfabrykatów 2.2 Jednostka standaryzacyjna 3. Sekcja wstępnej obróbki 3.1 Piła do cięcia kopyt 3.2 Wstępne kopiarki frezujące (2 szt.) 3.3 Wykańczające kopiarki frezujące (2 szt.) 4. Sekcja obróbki specjalnej 4.1 Frezarka do rowków V-cut 4.2 Piła do rowków V-cut 4.3 Piła do cięcia francuskiego 4.4 Frezarka do cięcia francuskiego 4.5 Frezarka łańcuchowa do zamków 4.6 Wciskarka kołków do zamków 5. Sekcja wiercenia, obróbki i montażu 5.1 Wiertarka do tulejek 5.2 Prasa do montażu tulejek 5.3 Wielowrzecionowa wiertarka do kołków 5.4 Piła do cięcia blach na kopyta 5.5 Prasa wykrawająca 5.6 Druga prasa wykrawająca 5.7 Maszyna do obróbki stali 5.8 Zaginarka do blach 5.9 Automatyczna maszyna przycinająca 5.10 Narzędzie do montażu kopyt 6. Sekcja wykończeniowa 6.1 Maszyna do przycinania nosków 6.2 Maszyna do przycinania pięt 6.3 Szlifierki (2 szt.) 6.4 Maszyny czyszczące (2 szt.) 7. System recyklingu i gospodarki odpadami 7.1 Rozdrabniacz wiórów 7.2 Przemysłowy system odpylania 8. Sekcja narzędziowa 8.1 Ostrzarka do noży

Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, 1 Nsdpfx Aiozvfiyjvolg

Kondisi: bekas, subal_t20_2010_ce_bakery_hu Nedpfx Aeym Uk Asivolg

Kondisi: baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Lini produksi kertas yang dilengkapi dengan sistem penanganan debu, mesin kertas, pelapis sebaris (inline coater), kalender, penggulung, kalender luar jaringan (offline kalander), mesin pemotong gulungan, dan mesin pengemas gulungan. Modernisasi menyeluruh dilakukan oleh Valmet pada tahun 2019, termasuk bagian pembentuk (formmaster), bagian pembentuk atas (topformer), mesin pengepres sepatu (shoe press), bagian pengering awal, pelapisan sebaris (inline coating), kalender multi-nip, dan penggulung. Nlodpfevptbujx Aivjg Fitur: Kapasitas: maks. ~ 350.000 ton/tahun Lebar: 7.500 mm Berat dasar: 35 – 170 gr/m2 Kecepatan: maks. 1.400 m/menit

Kondisi: siap digunakan (bekas), Gebruikte blikproductielijn voor de vervaardiging van 153 mm melkpoederblikken. Optioneel kunnen ook andere bliksformaten aangeboden worden of de lijn kan worden ingesteld voor 153 mm voedselblikken. - Krupp Sdvt duplex snijsysteem - Soudronic SBW150 lastoestel - Frei buitenlakmachine - Precision Tools gasgestookte uithardingsoven Nljdpfx Aisvy Txzjveg - Blema KEBS 160 flensmachine - Klinghammer SIA 180 kogelmachine (ribbelmachine) - Angelus 50P sluitmachine

Kondisi: baik (bekas), Product line consisting of: - BACCI FC 8 - BACCI DOUBLE JET - KUKA Robot BACCI FC 8 The automatic copying, shaping, and sanding machine performs milling and sanding operations on components for chairs, tables, armchairs, sofas, beds, furniture, and frames, delivering top-quality finishes and maximum performance. Njdpfx Aijt Txfpovjlg Maximum working length: 4000 mm Maximum working height: 180 mm Maximum working width: 500 mm Maximum working width with rounded end: 350 mm Maximum table feed speed: 15 m/min Maximum table return speed: 50–100 m/min BACCI DOUBLE JET DOUBLE-JET is a twin processing center with 6+6 interpolated CNC axes, equipped with a chute conveyor system for automatic loading and unloading of parts.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, Eine Steinbrechanlage für die Herstellung von Sand und Zuschlagstoffen ist eine Einrichtung, in der Steine und Gesteinsbrocken auf verschiedene Korngrößen oder Splitt zerkleinert werden. Sie umfasst in der Regel mehrere Stufen der Zerkleinerung und Siebung, um unterschiedliche Körnungen und Qualitäten von Sand und Zuschlagstoffen zu produzieren, die im Bauwesen, Landschaftsbau und anderen Bereichen unverzichtbar sind. Im Folgenden finden Sie eine Übersicht über die wichtigsten Komponenten und Abläufe einer typischen Steinbrechanlage: ### Komponenten einer Steinbrechanlage 1. Primärbrecher: - Zweck: Der Primärbrecher – oft ein Backenbrecher oder Kreiselbrecher – zerkleinert grobe Steine aus dem Steinbruch oder Bergwerk. - Funktion: Er verarbeitet das Rohmaterial und bereitet es für die weitere Zerkleinerung vor. 2. Sekundärbrecher: - Zweck: Ein Sekundärbrecher wie Kegelbrecher oder Prallbrecher reduziert die Korngröße weiter. - Funktion: Verfeinert das Material nach der ersten Zerkleinerung und sorgt für eine einheitliche Körnung. Njdpsq N U Duefx Aivslg 3. Tertiärbrecher (optional): - Zweck: In bestimmten Anlagenkonfigurationen wird ein Tertiärbrecher, z. B. ein Vertikalprallbrecher (VSI), zur Feinkörnung eingesetzt. - Funktion: Für die Herstellung von Feinmaterialien, etwa für Betonproduktion oder Straßenunterbau. 4. Siebanlagen: - Zweck: Vibrationssiebe oder Trommelsiebe sortieren das zerkleinerte Material nach Korngröße. - Funktion: Klassifizierung der Zuschlagstoffe in verschiedene Körnungen nach Kundenspezifikation. 5. Förderbandsysteme: - Zweck: Förderbänder transportieren das Material zwischen den einzelnen Zerkleinerungs- und Siebstufen. - Funktion: Gewährleisten einen durchgehenden Materialfluss und effiziente Abläufe im Werk. 6. Waschanlagen (optional): - Zweck: Sand- oder Kieswaschanlagen entfernen Verunreinigungen aus dem Endprodukt. - Funktion: Verbesserung der Produktqualität durch Reinigung und Entfernung von Feinanteilen oder Fremdstoffen. ### Verfahrensablauf - Primärzerkleinerung: Große Gesteinsbrocken werden im Primärbrecher auf eine verarbeitbare Größe reduziert. - Sekundärzerkleinerung: Das Vormaterial wird anschließend durch Sekundärbrecher auf Zielkörnungen weiterzuverarbeitet. - Siebung: Das zerkleinerte Material wird auf verschiedene Korngrößen gesiebt und klassiert. - Materialhandling: Förderbandsysteme übernehmen den Transport zwischen den Prozessstufen. - Endproduktlogistik: Fertiges Material wie Sand oder verschiedene Splittfraktionen wird gelagert oder für den Abtransport bereitgestellt. ### Haupteinsatzgebiete - Bauwesen: Herstellung von Beton, Asphalt und Materialien für den Straßenbau. - Landschaftsbau: Dekorative und funktionale Zuschlagstoffe für Gärten, Wege und Einfahrten. - Infrastruktur: Unverzichtbar für Fundamente, Entwässerungssysteme und als Füllmaterial im Tiefbau. Wir bieten Kapazitäten von 30 t/h, 30–50 t/h, 50–100 t/h, 100–150 t/h, 150–200 t/h, 200–300 t/h sowie 300–500 t/h an. Die Anlagen sind sowohl als stationäre Brechanlagen als auch als mobile Brechanlagen erhältlich.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Pellet-Briquetting Production Lines We are the only manufacturers in Lithuania to offer our own dedicated service team. We provide delivery, installation, commissioning, and operator training for all lines. We tailor each package to your budget requirements. In addition to manufacturing the equipment, we operate our own pellet production facility—prospective clients are welcome to visit and observe our equipment in operation. Pellet production lines available, ranging from 100 kg/h up to 30 t/h. Nodpfx Aieghmptevolg Our product range: - Drum dryers - Belt dryers - Pipe dryers - Pellet mills - Crushers - Conveyors - Coolers - Cyclones - Silos/Bunkers - Packaging machines Contact: TSF-Justinas

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2018, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Kami menawarkan lini produksi otomatis kue GEA COMAS LTH Tipe 400, tahun pembuatan 2018 + sistem pemotongan ultrasonik ABRIGO, tahun 2018. Nedjzk Hdhjpfx Aivolg Dijual lini lengkap GEA Comas untuk produksi kue berlapis, tahun pembuatan 2018, yang terdiri dari: unit utama LTH, transfer loyang TRA, stasiun deposisi/pendosisan krim dan sirup DRV dan DPP, unit DVB, pengangkat-pembalik untuk krim dan unit sirup. Termasuk: sistem pemotongan ultrasonik Abrigo "Flexcut Plus" untuk pemotongan yang bersih, tanpa merusak krim/lapisan gula. Peralatan industri yang berfungsi, kondisi sangat baik, dengan keausan minimal – lini ini hanya beroperasi dalam waktu singkat, dengan jam penggunaan yang sedikit. Harga berdasarkan permintaan. Untuk detail lebih lanjut atau pengaturan kunjungan, hubungi kami melalui pesan atau telepon. Jika Anda memiliki pertanyaan tambahan atau memerlukan informasi lebih lanjut, jangan ragu untuk mengirim pesan atau menghubungi kami.

Kondisi: bekas, Gebrauchte Abfülllinie von TANG OG WEISS AS (DK) zur Verpackung von Flüssigkeiten in Kunststoffflaschen. Geeignet für Füllvolumina von 50 ml bis 750 ml. Leistungsdaten der Linie: - Für Flaschen mit 750 ml Volumen: bis zu 600 Stück/h - Für Flaschen im Bereich von 200 bis 400 ml: ca. 800–900 Stück/h - Für kleinere Flaschen ist eine Kapazität von etwa 1.000–1.200 Stück/h realistisch. Die Linie setzt sich aus folgenden Komponenten zusammen: - Flaschenzuführbehälter von PACKFEEDER S.L. (Spanien), Modell MN 100-4 - Füll- und Verschließeinheit von TANG OG WEISS AS (DK), Modell TWKS. Beinhaltet das Füllmodul TWRF mit zwei Füllventilen, einen Puffertank aus Edelstahl (Gesamtvolumen 15 l), Rundlauftisch, Verschlusszuführung, Verschließarm und Plattenförderer - Edelstahl-Drehkolbenpumpe von SSP PUMPS (England), Modell L2-0017, zur Förderung des Produkts in den Puffertank Nljdpfoyi Ezksx Aiveg - Etikettiermaschine von EME Etiketteringsmaskiner ApS (Dänemark), Modell 4-120 (4000 Serie), ohne Drucker, ausgestattet mit Plattenförderer und zwei Selbstklebe-Etikettierstationen (Vorder- und Rückseite der Gebinde). Etikettenzuführungshöhe: 20–120 mm, -breite: 10–250 mm, Arbeitsgeschwindigkeit: 0–40 m/min - Automatische Folieneinschweißmaschine von SKINETTA PAC-SYSTEME GMBH & CO. (Deutschland), Modell ASK 450. Die Maschine umwickelt 6er-Packs mit Schrumpffolie und verschweißt/thermoformt sie. Einlauföffnung zur Schrumpfsektion: Breite 440 mm, Höhe 320 mm (Baujahr 1994, ohne Dokumentation) - Plattenförderer und Steuerpulte Im Lieferumfang enthalten: Schrank mit Formatteilen für ovale Flaschen (Volumen 50, 200, 400, 750 ml), Herstellungsdokumentation in Dänisch und Bedienungsanleitung auf Polnisch. Baujahr der Linie: 2007.