Beli Sarnes Lini Tungku Sinter bekas (2.548)

Tahun pembuatan: 2014, jam operasional: 800 h, Kondisi: hampir baru (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Kami menawarkan lini penimbangan dan pengemasan otomatis yang diproduksi oleh BW Packaging Systems (sebelumnya Simionato), yang dibuat pada tahun 2014. Lini ini dirancang untuk proses penakaran, penimbangan, dan pengemasan otomatis produk makanan kering seperti kacang-kacangan, buah-buahan kering, biji-bijian, sereal, permen, dan produk lain yang mudah mengalir. Mesin ini dalam kondisi sangat baik, seperti baru, dengan kurang dari 1.000 jam operasi dan telah direkondisi sepenuhnya. Mesin ini berfungsi penuh, tersedia segera, dan siap untuk produksi. Sistem penimbangan memiliki kapasitas hingga 80 porsi per menit, sementara unit pengemasan intermiten beroperasi dengan kecepatan hingga 40 kemasan per menit, tergantung pada produk dan format pengemasan. Lini ini juga dilengkapi dengan detektor logam dan alat pengecek berat gabungan untuk mendeteksi dan menolak secara otomatis kontaminasi logam dan kemasan yang kurang atau lebih dari berat yang seharusnya, sehingga memastikan kualitas produk yang konsisten dan kepatuhan terhadap standar keamanan pangan. Riwayat pemeliharaan lengkap tersedia untuk setiap modul individual dari lini ini, termasuk semua catatan dan faktur servis. Dokumentasi CE asli lengkap untuk seluruh sistem disertakan, memastikan ketertelusuran dan kepatuhan yang lengkap. Dsdpfxeznlbgj Alyswa Jika Anda memiliki pertanyaan atau memerlukan informasi lebih lanjut, jangan ragu untuk mengirim pesan atau menghubungi kami.

Kondisi: sangat baik (bekas), Brosur Mesin Horizon SPF 20 FC 20 Dodpfxowz Skqo Alyswa Menara Pengumpul Horizon VAC 100a Mesin Jogger PJ77R

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1999, nomor mesin/kendaraan: LC652, Lini pengisian bir botol kaca dari KRONES – Konfigurasi turnkey 24.000 BPH Dirancang untuk pengisian bir industri dalam botol kaca, lini botol daur ulang lengkap ini terpusat pada Krones Mecafill VK2V Monoblock dan disesuaikan dengan pencucian awal, pasteurisasi HTST in-line, pelabelan lem dingin, serta logistik peti yang terintegrasi penuh. Sistem ini ditujukan untuk produksi kecepatan tinggi dan proses terjamin kualitasnya dari pembongkaran hingga pengemasan akhir. Kapasitas dan Jangkauan Kemasan Lini ini memiliki rating 24.000 botol per jam pada format 0,5L dan juga memproses format 0,33L. Kontainer terbuat dari kaca, seluruh modul disesuaikan dengan kebutuhan bir dan memungkinkan pergantian format cepat antara 0,33L dan 0,5L. Proses Inti dan Cakupan Pengiriman Inti sistem adalah Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) monoblock pengisi dengan 66 katup pengisi dan sistem evakuasi udara ganda untuk perlindungan produk. Monoblock ini mengintegrasikan mesin pembilas 60 stasiun dengan air bertekanan dan penyegel dengan 11 kepala. Selanjutnya, Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) pelabel lem dingin menangani aplikasi label depan, belakang, dan leher pada kecepatan lini. Pembersihan botol dijalankan dengan dua mesin pencuci: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofit 2013) dan Robak PBSz untuk operasi daur ulang. Perlakuan termal dilakukan oleh modul HTST Fischer (1999) dengan kapasitas nominal 130 hl/jam, disetel pada inflow 5°C, 72°C selama 30 detik (30 PU), dan outflow 11°C, dilengkapi dengan tangki buffer 6.000 liter. Sistem pasteurisasi menggunakan 3x400V, 50Hz, dan udara tekan bersih 6 bar untuk aktuator dan kontrol. Paket penukar panas pelat Fischer tambahan disertakan: EUROPA 40PI dan DUBACAL 400P (PS 16 bar; rangkaian pelat Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Untuk siklus daur ulang, instalasi meliputi penanganan peti Krones: pengosong dan pengisi peti serta mesin pencuci peti, semua terintegrasi ke dalam siklus utama lini. Otomasi dan Kontrol Proses Bagian HTST mempunyai kontrol otomatis dengan pemantauan variabel utama agar hasil mikrobiologis tetap konsisten pada kecepatan tinggi. Parameter yang dipantau meliputi suhu pasteurisasi, suhu penahan, suhu masuk dan keluar, suhu dan tekanan selama pasteurisasi, kapasitas aliran, unit pasteurisasi (PU), level tangki buffer, dan tekanan pengisian pascatangki buffer. Pengoperasian dapat berjalan secara manual, dengan sistem otomatisasi aktif demi stabilitas dan keamanan. Spesifikasi listrik sistem pasteurisasi: 3x400V, 50Hz, dan konfigurasi memungkinkan pergantian cepat antara botol 0,33L dan 0,5L. Djdpfjziyyyex Alyowa Alur Lini dan Integrasi Demi performa inline berkelanjutan, sistem menghubungkan pengosong peti dan mesin pencuci botol ke tahap hulu monoblock pembilas/pengisi/penyegel, dilanjutkan modul HTST Fischer yang diposisikan antara filling dan pelabelan untuk stabilitas mikrobiologis. Krones Prontomatic labeler mendukung beberapa stasiun lem dingin (label depan, belakang, leher). Pencucian peti dan proses pengosongan/pengisian peti menutup siklus daur ulang dan menyelaraskan kecepatan mekanis serta buffer dengan target 24.000 BPH.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Ditawarkan sebuah unit tungku peleburan Hindenlang lengkap dengan pemanas elektrik untuk melebur dan menjaga suhu aluminium. Spesifikasi: model tetap, material lapisan pemanas: vermikulit, daya pemanas: 45kW, kapasitas peleburan: sekitar 90kg/jam, suhu kerja: 720°C, suhu maksimum: 850°C, batas suhu ruang tungku: 950°C, ukuran wadah: BU-200/BN-200, tinggi penyangga wadah: 65mm, berat: sekitar 1100kg (tidak termasuk wadah). Perlengkapan: badan tungku dengan isolasi dan elemen pemanas berbentuk meander, saluran pembuangan darurat di samping, pemantauan suhu, panel kontrol hingga 80A/55kW, perangkat deteksi kerusakan wadah, pengaman pembekuan, timer, kabel penghubung, wadah BU-200, dan penyangga wadah. Dokumentasi tersedia. Inspeksi di lokasi dapat dilakukan. Dwedpfx Aleznc Rfeysa

Kondisi: baik (bekas), Foundry4 Tungku Dosis TD1400DC Tungku Peleburan Aluminium Tungku Peleburan 850°C Kapasitas 1400 KG Daya Pemanas 22 kW 4 unit tersedia di stok Dedpfx Aext Habslyowa

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2007, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Brochure Production Line HORIZON SPF-200A + VAC-100 + FC-200A + ST-40 General Description: For sale: a complete brochure production line from the renowned Japanese manufacturer Horizon International Inc. This line is designed for automatic collation, stitching, and trimming of brochures. The machine is fully operational, used in production conditions. Ideal for digital and offset printing houses. The line includes: Collating Towers: VAC-100a + VAC-100m Stitch-Fold Module: SPF-200A Three-Knife Trimmer: FC-200A Stacker: ST-40 Technical Specifications: ---- 1. Collating Towers (Air-Suction Collator) Models: VAC-100a / VAC-100m Voltage: 230 V Frequency: 50 Hz Power consumption: 10.4 A (per tower) Feeding system: air suction Number of towers: 2 (extended gathering system), each with 10 stations ---- 2. Stitch-Fold Module Model: SPF-200A Voltage: 230 V Frequency: 50/60 Hz Power consumption: 3.4 / 3.2 A Functions: - Wire stitching (2 heads) - Half fold - Booklet production up to 4.5 mm (booklet maker) ---- 3. Front Trimmer Model: FC-200A Automatic brochure front trimming High cutting precision Inline operation with SPF-200A ---- 4. Stacker Model: ST-40 Voltage: 230 V Frequency: 50 Hz Power consumption: 4.7 A Automatic stacking of collected signatures ---- Condition and Operation: The machine is in good technical condition Fully complete production line Regularly used Production counter visible on panel (approx. 1.8 million brochures) ---- Advantages: ✔ Complete system for brochure production ✔ Renowned manufacturer – Horizon Dodpfx Aey Axdaelyswa ✔ Inline operation capability ✔ High performance and repeatability ✔ Ideal for medium and large runs ---- Additional Information: - Testing possible on site - Startup assistance available - Availability: to be agreed

Kondisi: baru, “Sebagian sudah dikeluarkan dari kemasan untuk keperluan fotografi – barang baru yang tidak terpakai dari likuidasi gudang” Jumlah: 3 tersedia Dukungan sistem untuk SLS-line A3-A6 Dwodpfxjzi Dyko Alyja B00978-04-02 LEONI

Kondisi: bekas, Nabertherm Nabertherm N 2260/S Tungku Ruang dengan Pemanas Kawat hingga 1300 °C Spesifikasi Teknis – Nabertherm N 2260/S Fitur / Nilai Model: Nabertherm N 2260/S Suhu Maksimum: 1300 °C Tegangan / Sambungan: 400 V, 3~ (tiga fasa), PE (pengaman tanah) Daya Pemanas: 75 kW Dwjdpfjzix D Rox Alyoa Zona Pemanas: 5 sisi (sisi, lantai, pintu, jika perlu langit-langit) Ukuran Internal (Ruang Bakar) Dimensi / Nilai Lebar (b): 1.500 mm Kedalaman (l): 1.000 mm Tinggi (h): 1.720 mm Beban Lantai: 10 kg/dm² Volume: sekitar 2.580 liter Ukuran Eksternal (Keseluruhan Alat) Dimensi / Nilai Panjang (L): 2.000 mm Lebar (B): 2.250 mm Tinggi (H): 2.850 mm Berat: sekitar 3.100 kg Kondisi: bekas Lingkup pengiriman: (lihat gambar) (Perubahan dan kesalahan spesifikasi teknis dapat terjadi dan data dapat berubah!) Untuk pertanyaan lebih lanjut, kami dapat melayani Anda melalui telepon.

Kondisi: sangat baik (bekas), EOS P 396 | PSW 3.8 – Industrial 3D Printer (Laser Sintering System, SLS, CO₂ Laser) The system has been regularly serviced (last service 08/2024). It has been used exclusively with PA11 (EOS PA1101). System includes accessories: 1 x build box, docking station, multibox with chiller Operating hours: 5962.3 h "The printer has been equipped with a new IntelliScan III scanner including laser deflection head and has been fully inspected." For sale is an EOS P 396 with PSW 3.8, a high-precision industrial system for additive manufacturing processes (Selective Laser Sintering, SLS). The system is suitable for the production of complex plastic components in both serial and prototype manufacturing. Base machine with control cabinet & control terminal Exchange frame with build platform Blade cassette II (blue) Software: Windows 7 Process software (PSW) EOSTATE Basic Parameter set PA 2200 Balance Cooling system (termotek): - Cooling capacity: 1,400 W at 20 °C water / 18 °C process water - Pump capacity: 5 l/min at 3.5 bar - Electrical supply: 230 V, 50/60 Hz, 7.5 A - Refrigerant: R134a (max. fill: 420 g) In EOS systems, the multibox is a standard accessory for powder handling, transport, and interim storage of material. Technical Data: Laser & Optics: - Laser type: CO₂ laser - Rated power: 70 W - Wavelength: 10.55 – 10.63 μm - Laser safety class: 1 (closed) / 4 (open) - Focused beam diameter: approx. 0.6 mm - Heated F-theta lens, focal length: 500 mm - High-speed galvanometer scanner with temperature compensation - Exposure field: 350 × 350 mm - Maximum beam deflection speed: 6 m/s Mechanics & Build Volume: - Build space: 350 × 350 × 620 mm - X-axis (coater): travel 690 mm, speed up to 200 mm/s - Z-axis (build platform): travel 650 mm, speed up to 6 mm/s, resolution 0.01 mm - Powder dosing via grooved roller Heating Systems: - Process chamber heater: 3.0 kW, infrared twin tube heater with pyrometer control - Take-out chamber heater: 1.6 kW, resistance heating coil with separate temperature measurement Control & Operation: - Process computer with Windows 7 operating system - 15.1" TFT display, membrane keypad & mouse - Ethernet network connection Other: - Noise emission: < 70 dB(A) Electrical Data: - Voltage: 400 V 3~/N/PE - Frequency: 50 / 60 Hz - Rated power: 10 kW - Rated short-circuit current: 5 kA - Maximum current consumption (full load): 16.0 A - Mains protection: 32 A - Total weight: approx. 1,400 kg Condition: used Scope of delivery: (see images) - Base machine with control cabinet & control terminal - Exchange frame with build platform - Blade cassette II (blue) - Software: Windows 7 - Process software (PSW) - EOSTATE Basic - Parameter set PA 2200 Balance - Cooling system (termotek) - Multibox (Specifications and technical details subject to change and error!) If you have further questions, we will gladly answer them by phone. Dedozixzispfx Alyswa

Tahun pembuatan: 2006, Kondisi: bekas, Lini Lengkap Otomatis untuk Pengisian dan Pengemasan Minyak Goreng dalam Botol PET – 8.000 Botol/Jam Lini produksi dan pengemasan otomatis lengkap untuk mengisi minyak goreng ke dalam botol PET 1,0 L, dengan kapasitas produksi sekitar 8.000 botol per jam. Harga yang kami tawarkan adalah EUR 520.000 bersih, belum termasuk biaya pengiriman dari Shtip, Makedonia Utara. Harga dapat dinegosiasikan, dan kami terbuka untuk mempertimbangkan penawaran yang masuk akal. Lini ini mencakup seluruh proses produksi dan pengemasan, mulai dari preform PET hingga produk yang sudah jadi dan dikemas secara otomatis dalam palet. Lini lengkap ini meliputi: SIAPI EAS 50.100/8 – Mesin pembentukan botol PET melalui proses peregangan dan peniupan, 8 rongga Konveyor dan sistem pengangkutan botol AVE Industries RVM 30/8 – Mesin monoblok untuk pengisian dan penutupan, 30 stasiun pengisian dan 8 stasiun penutupan Sistem injeksi nitrogen Sistem konveyor botol AVE Industries 8T H/M E1 – Mesin pelabelan otomatis AVE Industries CP3-20 – Mesin pengemasan susut otomatis dengan terowongan pemanas Sistem konveyor AVE Industries PABR-80 – Sistem paletisasi otomatis Spesifikasi utama: Aplikasi: Minyak goreng Bahan botol: PET Ukuran botol: 1,0 L Kapasitas produksi lini: sekitar 8.000 botol/jam Tahun pembuatan peralatan utama: 2006 Lini produksi dan pengemasan otomatis lengkap Peralatan ini ditawarkan sebagai lini produksi terintegrasi lengkap untuk pembentukan botol PET, pengisian minyak goreng, penutupan, pelabelan, pengemasan susut, dan paletisasi otomatis. Dodpfxszmd Uie Alyjwa Saat ini, lini lengkap ini sudah terpasang, beroperasi, dan berfungsi penuh. Calon pembeli yang berminat dapat memeriksa lini tersebut dan melihatnya beroperasi dalam kondisi produksi sebenarnya dengan perjanjian sebelumnya. Lini ini berlokasi di Shtip, Makedonia Utara. Dokumentasi teknis tambahan, foto, dan video peralatan tersedia berdasarkan permintaan. Lini lengkap ini ditawarkan untuk dijual sebagai satu unit.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2020, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Lini Mesin Pemintal-Ikatan AL-2400 mm SS PP (Filamen 1,5D-1,8D) - Bahan Baku: Granul polipropilen, konsentrat warna, aditif - Proses Produksi: Dengan filamen yang ditarik pada suhu tinggi, proporsi tertentu polipropilen, konsentrat warna, dan aditif ditarik menjadi jaring dengan tekanan negatif, yang kemudian direkatkan menjadi kain melalui proses kalender. - Kapasitas Produksi Tahunan: 4800 Ton/Tahun (30 gsm) - Berat Kain (GSM): 9-60 g/m2 - Daya Terpasang: Sekitar 1500 kW Dwjdpszlg Iijfx Alyja

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2023, nomor mesin/kendaraan: SN432511, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 75 kW (101,97 hp), tegangan masuk: 400 V, arus masuk: 108 A, frekuensi input: 50 Hz, jenis arus masuk: tiga fasa, suhu: 1.340 °C, panjang dalam: 1.000 mm, lebar dalam: 800 mm, tinggi dalam: 1.250 mm, panjang total: 1.800 mm, lebar total: 1.900 mm, tinggi total: 2.500 mm, berat keseluruhan: 2.800 kg, Jumlah ruang: 1, jenis kontrol: Dikendalikan oleh PLC, jenis aktuasi: listrik, Perlengkapan: Penandaan CE, dokumentasi / manual, dengan garansi 12 bulan -Ukuran internal (l x p x t) 800 x 1000 x 1250 mm -Ukuran eksternal (l x p x t) 1790 x 1900 x 2500 mm -Lemari kontrol (l x p x t) 1200 x 500 x 2350 mm -Lemari kendali (l x p x t) 600 x 900 x 1850 mm -Volume 1000 liter -Tmax 1340°C -Sistem kendali Siemens SPS H1700 (100 program, masing-masing 20 segmen) -Nabertherm NCC, sistem kendali berbasis komputer, sangat nyaman, pencatatan semua parameter, pencatatan dapat diedit dan dilengkapi dengan data batch, dll., serta diarsipkan dan dicetak. -Printer dan UPS terintegrasi di dalam lemari kendali. -Laporan yang dihasilkan secara otomatis setelah setiap siklus pemanasan -Dikendalikan oleh tiristor -2 pintu yang saling berhadapan dan dapat dikunci dengan pengaman -Pemanasan dari 5 sisi -Katup masuk udara manual -Katup keluar udara bermotor -Tudung asap baja tahan karat dengan sambungan pipa -Termokopel pengatur yang dikalibrasi untuk ketiga zona pemanas -Akurasi suhu: Dwjdpszbr U Uefx Alysa ± 15 °C dari 500 hingga 850 °C, ± 10 °C di atas 850 °C, semua nilai sesuai dengan DIN 17052-1 di ruang kerja kosong, tanpa protokol -Lemari kontrol terpisah -Alarm akustik dan lampu alarm -Pembatas suhu berlebih -Daya 75 kW -Berat tungku sekitar 2320 kg + lemari kontrol + lemari kendali -Uji DGUV V3 terbaru dengan protokol -Dokumentasi, deklarasi CE, diagram pengkabelan Tungku ini dalam kondisi TOP. Sebelumnya digunakan untuk produksi implan selama sekitar 10 bulan di ruang bersih dan dibuat dengan kualitas tinggi (harga baru 100 ribu Euro, belum termasuk pajak) dan benar-benar bersih. Kami dengan senang hati menawarkan pemasangan dan pengoperasian serta pelatihan untuk karyawan Anda. Silakan hubungi kami! Kami menjual tungku industri baru dan bekas. Inspeksi di gudang kami berdasarkan permintaan! Tungku ruang, tungku, tungku-tungku, tungku anil, tungku pembakaran, tungku pengerasan, tungku pemanas, tungku tempering, tungku pembakaran, tungku pengering, tungku industri, tungku keramik, tungku temper, tungku sintering

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1997, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, de Dwjdpfx Alexgt U Eeyja

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2012, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Dijual sebuah mesin pemotong koil CNC DIMECO LINAPUNCH MC-F berkinerja tinggi untuk pemrosesan otomatis material lembaran langsung dari koil. Mesin ini sangat cocok untuk produksi ekonomis lembaran berlubang, pelat perakitan, rel pengikat, komponen ventilasi, serta suku cadang yang dipotong khusus dalam jumlah sedang hingga besar. Dengan pemrosesan langsung dari koil, konsumsi material, waktu persiapan, dan biaya per unit berkurang secara signifikan. Teknologi LINAPUNCH menggabungkan fleksibilitas mesin pemotong CNC dengan produktivitas jalur koil kontinu. Mesin ini menggunakan alat Thick-Turret standar dan memungkinkan proses manufaktur yang sangat produktif. Data Teknis Produsen: DIMECO Tipe: LINAPUNCH MC-F Jenis Mesin: Mesin pemotong koil CNC / Jalur pemotong Kontrol: CNC, Siemens Simostar 370 Pemrosesan Koil Diameter dalam koil: 508/610 mm Diameter luar koil maks.: 1700 mm Berat koil maks.: 6000 kg Dsdpfx Alozmv Dvoyswa Lebar lembaran min./maks.: 170 hingga 525 mm Ketebalan material: 0,4 hingga 3 mm Panjang produk maks.: 6000 mm Panjang pengumpanan dapat diprogram Pengumpanan lembaran NC yang dikendalikan servo Panduan lembaran otomatis Teknologi Pemotongan Gaya pemotongan: sekitar 20 ton Sistem pemotongan multi-sumbu (sumbu X/Y) Langkah pemotongan yang dapat diprogram Fungsi Auto-Index Fungsi Multi-Index Dudukan untuk alat Thick-Turret standar Jumlah punch: 26 buah Jumlah kepala pemotong: 1 buah Jumlah alat revolver: 2 Terdiri dari: Penggulung koil Unit pelurus Pengumpanan NC Kepala pemotong LINAPUNCH MC-F Gunting geser Unit penanda tinta Stapler pintu jatuh 2 buah meja pengangkat Panel kontrol dengan kontrol CNC Pelindung keselamatan Area aplikasi: Industri elektronik Konstruksi lemari kontrol Teknologi ventilasi dan iklim Pemrosesan logam Produksi profil dan komponen Produksi massal dari material koil EXW, Bantuan dapat diberikan untuk pembongkaran dan pemuatan.

Kondisi: bekas, Mesin pengisi vial produksi Steriline yang tidak pernah digunakan dan dipasang, diproduksi pada tahun 2021, dengan kapasitas hingga 24.000 vial per jam. Mesin ini dirancang untuk beroperasi dalam sistem tertutup oRABS (Sistem Penghalang Akses Terbatas Terbuka) dan saat ini mampu mengisi vial dengan ukuran 6R (5 ml) dan 2R (2 ml) yang ditutup dengan sumbat untuk liofilisasi/injeksi atau tutup aluminium. (Produsen dapat menyediakan suku cadang untuk vial dan sumbat dengan ukuran lain.) Mesin ini terdiri dari peralatan yang tercantum di bawah ini: Peralatan utama yang termasuk dalam mesin: - Mesin pencuci putar RC-V8 - Terowongan depirogenisasi ST9-CCS - Pengumpan baki / TL2 - 4 Unit LAF (aliran udara laminar) - Mesin pengisi vial VFM400 + oRABS - Konveyor sabuk SWB1 + oRABS - Sistem pemisahan positif PDS + oRABS - Mesin penutup vial VCM400 + oRABS - Konveyor sabuk SWB2 Dwsdpfx Ajzi D Izolyja - Konveyor sabuk LBT - Konveyor sabuk SWB3 - Meja putar RT Spesifikasi lengkap proyek tersedia bersama dengan pemasangan.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2012, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 110362L0 / 110363L0, PKM Packaging GmbH / KOCH Pac-Systeme GmbH – Lini Pengemasan Farmasi Otomatis Penuh Dijual lini pengemasan otomatis penuh berkualitas tinggi dari PKM Packaging GmbH / KOCH Pac-Systeme GmbH (tahun pembuatan 2012) untuk produk farmasi, perangkat medis, diagnostik, perawatan kesehatan, dan kosmetik. Lini ini terdiri dari dua modul mesin yang saling terhubung dan menangani seluruh proses pengemasan sekunder – mulai dari penempatan kotak secara otomatis, penyisipan dan pengelompokan produk, hingga penutupan, pelabelan, penandaan, penimbangan kontrol, dan pemisahan kemasan yang cacat. Peralatan: Penempatan kotak otomatis Pengemas kolektif Penutup kotak Timbangan kontrol Mettler Toledo Garvens XS3 (7–700 g / 0,1 g) Sistem pencetakan dan pemberian label BLUHM Penandaan inkjet Wolke m600 Sistem kamera dan inspeksi Pengoperasian panel sentuh modern Kontrol PLC dengan manajemen resep, manajemen pengguna, dan diagnosis kesalahan Teknologi penggerak servo dengan EtherCAT Pelindung lengkap dengan pemantauan keselamatan Data Teknis Produsen: PKM Packaging GmbH / KOCH Pac-Systeme GmbH Tahun pembuatan: 2012 Nomor mesin: 110362L0 / 110363L0 Tegangan operasi: 400 V AC Frekuensi: 50 Hz Daya sambungan: 6 kW + 3 kW Tekanan udara: 6 bar Jenis perlindungan lemari kontrol: IP44 Format pengemasan terakhir yang digunakan Peralatan ini terakhir digunakan untuk ukuran kotak yang ditampilkan dalam lampiran. Gambar cetak yang dilampirkan menunjukkan potongan dan format karton yang terakhir digunakan. Konversi ke format kotak lain dimungkinkan tergantung pada ukuran kemasan dan desain produk. Nilai investasi awal Timbangan kontrol Garvens (Mettler Toledo) – 27.695,00 € Peralatan pengemasan karton KOCH VM0059 – 794.497,34 € Peralatan pengemasan karton PKM VM0059 – 266.061,66 € Komponen dan integrasi lainnya Dwjdpfxszmp Tqj Alyea Total investasi lini pengemasan: sekitar 1.351.161,00 € Lingkup pengiriman lini pengemasan lengkap Penempatan kotak Pengemas kolektif Penutup kotak Konveyor dan jalur rol Timbangan kontrol Sistem pelabelan dan penandaan Teknologi kamera dan inspeksi Lemari kontrol dokumentasi teknis termasuk diagram kelistrikan, diagram pneumatik, gambar, dan daftar suku cadang Peralatan ini dalam kondisi sangat baik dan saat ini masih terpasang di pabrik farmasi. Inspeksi dapat dilakukan setelah perjanjian. Video fungsi, dokumen teknis, informasi tentang pembongkaran, pengemasan, dan pengiriman di seluruh dunia akan kami kirimkan dengan senang hati sesuai permintaan.

Kondisi: baik (bekas), EOS Type: P390 Eosint P 390 – Laser Sintering System (SLS) Operating hours: 6,735 h For sale is an industrial laser sintering system from EOS, model P 390. It is suitable for additive manufacturing (SLS – Selective Laser Sintering) of plastic components on an industrial scale. Base machine with control cabinet & control terminal Exchange frame with build platform The Multibox is typical accessory for EOS systems for powder handling, transport, and intermediate storage of material. Technical data: Build volume: approx. 340 × 340 × 620 mm (X × Y × Z) Minimum layer thickness: 0.1 mm (variation < 0.05 mm) Powder container capacity: 2 × 45 liters with fluidization and dispenser Heating: Infrared, 3.2 kW Nitrogen generator: integrated, purity > 99% Electrical supply: 400 V ±6/–10 %, 50 Hz, 3 × 32 A, energy consumption approx. 2 kW Exhaust: 20 m³/h at 6 bar, DN 100 Cooling: 5.7 l/min at 18–20 °C (±0.1 °C) Dimensions & Weight: Machine (W × D × H): approx. 1,230 × 1,175 × 2,100 mm Dwjdezimhqjpfx Alyea Control cabinet: 610 × 790 × 2,100 mm Control terminal: 950 × 700 × 1,550 mm SMC HRS024-AN-20-T Thermo-Chiller – Air-cooled – High-pressure Pump Technical Data Model: HRS024-AN-20-T Cooling capacity: approx. 2.1–2.4 kW Temperature range: 5 °C to 40 °C Temperature stability: ±0.1 °C Cooling type: Air-cooled Pump: High-pressure pump ("T" version) Flow rate: up to approx. 14 l/min Tank volume: approx. 5 liters Medium: Water or water-glycol Connection: NPT version ("AN") Supply: 200–230 V AC, 1-phase Refrigerant: R407C Weight: approx. 1,110 kg Condition: used Scope of delivery: (see picture) (Technical specifications and information subject to change and error!) For further questions, we will be happy to answer your call.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2017, nomor mesin/kendaraan: LC623, Lini pengisian dan pengemasan thermoforming bekas untuk air - 11.500 BPH Spesifikasi Teknis & Data Performa Lini pengisian bekas ini merupakan solusi lengkap untuk pengisian dan pengemasan cup, khusus dirancang untuk aplikasi air minum. Inti utamanya adalah mesin Form-Fill-Seal TR-ALP 10 yang melakukan thermoforming, pengisian, penyegelan, dan pemotongan cup PET dengan efisiensi tinggi. Dengan format 5x2 (10 kavitas per siklus) dan frekuensi kerja 17–20 siklus/menit, sistem ini mampu memproduksi hingga 12.000 cup/jam, sangat ideal untuk lini pengemasan industri bekas yang memerlukan performa andal. Peralatan end-of-line yang terintegrasi meliputi robot kartoner, mesin pembentuk karton, mesin penutup karton, dan konveyor untuk penanganan downstream yang lancar. Kecepatan produksi: hingga 12.000 cup/jam (umumnya 10.200–12.000 cup/jam) Tingkat siklus: 17–20 siklus/menit Konfigurasi kavitas: 5x2 (10 kavitas per siklus) Ukuran cetakan: 71 x 71 mm Format cup yang didukung: 100 ml dan 200 ml Bahan dasar: film PET, 500–700 mikron Bahan penutup: Aluminium 40 µm atau 12 µm / APET + 12 µm / HSL heat-sealable, dapat dikupas Bagian yang kontak produk: Baja tahan karat AISI 316 Lebar film maksimum: 390 mm (bawah), 375 mm (atas) Diameter roll: bawah 800 mm, atas 300 mm Berat mesin utama: sekitar 2.500 kg Model penutup karton: GEM F470 Model pembentuk karton: F2000 Sistem Otomasi & Kontrol Canggih Lini ini dilengkapi otomasi yang kokoh untuk pembentukan cup secara konstan, pengisian presisi, dan penyegelan yang handal. TR-ALP 10 menggunakan sistem pengisian gravimetrik berbasis waktu dengan 10 katup kontrol untuk volume pengisian yang seragam. Arsitektur kelistrikannya memenuhi standar industri dengan tingkat perlindungan dan interlock keselamatan yang jelas. Dedpfxoy Icp Ds Alyjwa Catu daya: 3 x 380 V AC Daya terpasang: 25 kW Arus: 40 A Frekuensi: 50 Hz Tegangan kontrol: 24 V DC Sistem pengisian: gravimetrik berbasis waktu, 10 katup Suhu pengisian: 15–25°C Perangkat keselamatan: emergency & safety circuit terintegrasi (komponen industri) Integrasi dalam Lini Produksi Dirancang untuk proses pengemasan industri yang seamless, lini ini mengintegrasikan produksi cup dengan penanganan karton end-of-line. Robot kartoner pick-and-place dengan sistem vakum menangani berbagai ukuran cup, dengan resep kemasan untuk format 100 ml dan 200 ml. Karton di-forming, ditutup, dan didistribusikan secara otomatis melalui tiga konveyor, mendukung mode operasi inline maupun modular untuk berbagai layout. End-of-line: Robot kartoner, pembentuk karton F2000, penutup karton GEM F470, konveyor.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2010, Lini produksi pelet untuk dijual!!! Kapasitas – 4 ton/jam dengan dua mesin press! Saat ini beroperasi – satu mesin press 132 kW Dwsdpfezhichox Alysa Double boiler dengan pengering 2 ton/jam (masing-masing) Detail lainnya dapat dilihat di foto!!

Kondisi: bekas, Water (or Other Liquids) Bottling Line in PET Containers – Capacity approx. 6,000 bph (2.0 L) Currently, the machines are set up for 2.0 L PET bottle format (no other formats included). It is possible to change the format to smaller or larger PET bottles by preparing the appropriate tooling. The line includes: - Nagema BF-60 filler with 12-head bottle capper - Slat conveyors for PET bottles - Nagema KOMI 160 type carbonator - Spomasz wrap-around paper labeler - Bottle packer with control cabinet for shrink pack production (e.g., 2x3 packs) - Electric shrink tunnel + cooling fan for shrink packs - Pallet wrapper Dwodswny Hgepfx Alyja The last photo shows the machine layout and dimensions. Technical condition: The machines were operational until production was stopped in 2018. It is recommended to carry out inspection and maintenance before recommissioning for production. Option to purchase a SIDEL SBO4 blow molder, which was last used on this line, is available.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2003, nomor mesin/kendaraan: LC632, Lini pengisian minuman keras KRONES bekas, botol kaca bulat 36.000 BPH – Tahun pembuatan 2003 Dsdpoy Ud Alofx Alyswa Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Lini pengisian botol kaca bulat ini menawarkan performa kecepatan tinggi untuk pengemasan industri dan produksi minuman. Dibangun berdasarkan rekayasa Krones, lini ini dikonfigurasikan untuk botol kaca dalam format 0,7L, 0,75L, dan 1,0L. Dengan kapasitas 500–600 BPM (hingga 36.000 bph), ini adalah solusi bekas yang kokoh untuk produsen yang mencari throughput andal dan kualitas produk yang konsisten. Kecepatan produksi: 500–600 BPM (hingga 36.000 bph) Tipe pengisian: Pengisian vakum Format botol: Kompatibel dengan format botol 0,7L, 0,75L, 1,0L Kemasan: Dirancang untuk penanganan botol kaca Komponen inti (Model): Krones Variojet (mesin pembilas 72-stasiun), Krones Isofill (pengisi isobarik 108-stasiun), Krones Topmatic/Zalkin (mesin penutup 18-stasiun), pelabelan lem dingin bagian depan & belakang, Logics & Control Logilook label inspection (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (wraparound cartonpacker), Krones/Kettner Robogrip robot, Krones Multidivider Laner, Amberflex Spiral carton elevator, Linx 7900 bottle coder (2017), Orwak 9020 waste compactor (2006) Format karton: Karton wraparound, konfigurasi 6 & 12 botol Tahun pembuatan utama: 2003 (dengan peningkatan di 2006, 2015, dan 2017) Catu daya: 415 V, 50 Hz (unit utama); unit tambahan di 240 V, 50 Hz Otomatisasi & Sistem Kontrol Canggih Lini ini mengintegrasikan penanganan material otomatis dan inspeksi untuk memastikan operasi stabil dan penjaminan kualitas. Krones Multidivider Laner dan penanganan robot Robogrip mengoptimalkan pembagian aliran dan palletizing hilir, sementara sistem Logilook memverifikasi keberadaan dan posisi label. Perubahan format antara format botol kaca yang kompatibel didukung perangkat konversi standar Krones dan pemandu yang dapat disesuaikan untuk pengaturan yang efisien. Depalletizing otomatis, pembagian jalur, dan penanganan karton berbasis robot Inspeksi label inline untuk tampilan seragam Terminal HMI operator di stasiun utama (layout khas Krones) Pergantian format cepat untuk 0,7L, 0,75L, dan 1,0L Operasi stabil 50 Hz; komponen industri tersedia luas Kemampuan Integrasi Lini Produksi Lini pengisian bekas ini dirancang untuk operasi inline tanpa hambatan dari depalletizing botol ke pengemasan karton. Cocok untuk botol kaca bulat dan mengintegrasikan pelabelan, pengodean, serta inspeksi untuk kontrol kualitas menyeluruh. Cartonpacker wraparound memungkinkan pengemasan sekunder yang efisien untuk konfigurasi 6 dan 12 botol, serta memastikan kompatibilitas dengan pola palletizing yang terstandar. Alur proses: Depalletizer → Mesin pembilas → Pengisi isobarik → Mesin penutup → Pelabelan lem dingin → Pemeriksaan label → Pengode → Laner → Cartonpacker → Spiral carton elevator → Robot palletizing Cocok untuk minuman keras.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1996, nomor mesin/kendaraan: LC633, Lini pengisian bekas STORK Mini untuk Kaca & PET 200 BPM Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Lini pengisian bekas ini dirancang khusus untuk format miniatur dan dioptimalkan untuk produksi minuman yang sangat efisien. Khusus dikonfigurasikan untuk botol 50 ml, lini ini dapat memproses wadah PET maupun kaca serta mendukung berbagai bentuk, termasuk flask, oval, dan bulat. Inti lini ini adalah Monoblok Stork Rinser–Filler–Capper dengan karusel pencuci/pengisi 36 kepala dan menara penutup 9 kepala. Stasiun lanjutan meliputi mesin pelabelan stiker otomatis Krones Autocol dengan 3 stasiun untuk label depan dan belakang, sistem inspeksi dan penyisihan terintegrasi, serta solusi lengkap pengemasan karton, penutup, pengodean, dan teknologi konveyor. Kecepatan Produksi: 12.000 BPH (botol mini 0,05L) Tipe Pengisian: Pengisian vakum Format botol: Kompatibel dengan format botol 0,05L Wadah: Dirancang untuk penanganan botol PET dan kaca Bentuk yang didukung: Flask, oval, bulat Konfigurasi Monoblok: Pencuci/Pengisi 36 kepala, penutup 9 kepala Tipe tutup: ROPP, ukuran tutup 18×12 dan 20×12 Pelabelan: Krones Autocol, 3 stasiun, stiker depan dan belakang Inspeksi: Kontrol level pengisian dengan penyisihan karton, kontrol berat, pemeriksaan timbangan End-of-Line: Kartonpacker, penutup karton, pengodean karton dengan penyisihan, karton uprighten Dwsdpsy Uduuofx Alyea Listrik: 415 V / 50 Hz (unit utama), 240 V / 50 Hz (unit tambahan) Referensi model penting: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Diproduksi oleh: Stork (monoblok inti); komponen utama dari Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Otomatisasi Lanjut & Sistem Kontrol Lini dilengkapi otomasi modern dengan PLC/HMI baru yang dipasang tahun 2021 pada Monoblok Stork, untuk diagnostik lebih baik, manajemen resep, dan stabilitas proses. Modul inspeksi terintegrasi menawarkan kontrol level pengisian dan penyisihan otomatis, sedangkan timbangan kontrol dan pemeriksaan timbangan memastikan akurasi pengisian konsisten untuk kemasan 50 ml. Distribusi listrik mendukung tegangan campuran dengan 415 V / 50 Hz untuk mesin utama dan 240 V / 50 Hz untuk sistem tambahan. Suku cadang format dan konveyor tersinkronisasi memungkinkan perubahan format cepat antara flask miniatur, oval, dan bulat. Kemampuan Integrasi Lini Produksi Sistem ini dirancang sebagai solusi pengemasan lengkap dari bagian input botol hingga penanganan karton. Tangki buffer stainless steel dan konveyor botol menstabilkan aliran produk dan wadah. Mesin pelabelan Krones Autocol terintegrasi mulus dengan penanganan botol miniatur untuk aplikasi label stiker presisi. Di akhir lini, area end-of-line terkoordinasi menawarkan pengemasan karton, penutupan, pengodean dengan penyisihan, karton uprighten dan spiral conveyor untuk manajemen buffer dan transportasi vertikal yang efisien. Konfigurasi lini ini ideal untuk sekon...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2018, jam operasional: 3.500 h, nomor mesin/kendaraan: LC636, Garis Pengisian Kaleng KHS Innofill Bekas 16000 CPH - Tahun Pembuatan 2018 Spesifikasi Teknis dan Data Kinerja Garis pengisian lengkap bekas ini adalah sistem pengisian kaleng bekas (second-hand) untuk minuman, berbasis blok pengisi kaleng KHS dan terintegrasi dengan teknologi pengemasan berkualitas tinggi sebelum dan sesudah pengisian. Dirancang untuk pengemasan industri dan produksi minuman, sistem ini memberikan performa andal untuk kaleng aluminium. Kecepatan produksi: hingga 16.000 cph (kaleng per jam) Pengisi utama: KHS Innofill Can C (2018) Seamer kaleng: Ferrum FC03 (2018) Depalletizer: SKA Fabricating Can-I-Bus Pemeriksa: Heuft kontrol level pengisian Rinser: AV-C500 can air rinser Pengering: Air Control Industries can dryer Labeller: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Case Packer: Atlanta Rafaello 726 Printer penanda karton: SATO S86-EX Konveyor: KHS dan AE Conveyors, termasuk KBR outfeed band dengan PC Unit pendukung: Pelumasan konveyor (Loewados) Jenis kemasan: kaleng aluminium Dokumentasi: manual dalam bentuk cetak tersedia Otomatisasi dan Kontrol Lanjutan Garis ini dilengkapi lemari kontrol terpisah untuk konveyor dan pelabelan, mendukung logika start/stop terkoordinasi dan penanganan produk yang lembut. Blok pengisi KHS Innofill Can C menawarkan arsitektur otomasi modern dengan integrasi ramah lini produksi, manajemen resep, dan penggerak tersinkronisasi untuk proses pengisian dan penutupan yang konsisten. Kunci pengaman dan pelindung tersedia di titik kritis untuk melindungi operator dan memastikan keamanan proses. Integrasi Garis Produksi Garis pengemasan ini menawarkan integrasi menyeluruh mulai dari depalletizing hingga kartonisasi, memungkinkan alur kaleng yang seamless melalui tahapan rinsing, pengisian, penutupan, inspeksi, pengeringan, pelabelan, dan pengemasan sekunder. Sistem konveyor modular dari KHS, AE Conveyors, dan KBR mendukung buffer seimbang dan transfer stabil, membantu memelihara output nominal. Konfigurasinya cocok untuk berbagai produksi minuman dan dapat disesuaikan untuk berbagai ukuran kaleng aluminium dengan pergantian format dan panduan yang sesuai. Kondisi Mesin & Riwayat Perawatan Sebagai garis pengisian bekas, peralatan inti meliputi KHS Innofill Can C filler dan Ferrum FC03 seamer dari tahun 2018. Daftar aset menunjukkan paket stasiun lengkap dan konsisten, dengan manual tersedia dalam bentuk cetak, mendukung commissioning, perawatan, dan manajemen suku cadang yang efisien. Garis ini disajikan dalam kondisi fungsional, siap beroperasi, tergantung pada persiapan lokasi dan utilitas standar. Dwjdpfx Ajy Szbyslyoa Kinerja Operasional & Fleksibilitas Dirancang untuk handling kaleng yang sangat efisien, garis ini dilengkapi depalletizer SKA Fabricating untuk infeed otomatis, air rinser untuk inte...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2013, Ringkasan Lini pengisian lengkap dari sektor makanan, diproduksi oleh Breitner Jerman (2013). Sebelumnya digunakan untuk mengisi produk keju cair, dan ditutup dengan tutup tekan dan ulir. Selain itu, pompa semprot dengan pipa hisap juga dapat diproses. Dengan perlengkapan tambahan seperti sistem laminar flow dan penekanan khusus pada desain higienis, klasifikasi ruang bersih dapat dicapai. Mesin: Pos. 1 Mesin Penata Botol Breitner BFC 8002 (2013), 6.000/jam Pos. 2 Mesin Pengisi Breitner MDL 2086 (2013), 5.000/jam Pos. 3 Mesin Penutup Rotary Breitner SRT 5044 (2013), 5.000/jam Semua Konveyor: Lebar rantai: 82,5 mm, AISI 304 Kontainer tanpa tutup: Atap Plexiglas Format Botol dan Tutup: Layanan kami: Kirimkan permintaan Anda dan kami akan memeriksa kemungkinan pemrosesan format botol Anda. Format Tutup: Tutup ulir, tutup tekan, pompa semprot dengan pipa hisap Dedpfx Aloxqzmwsyswa 1. Mesin Penata Botol BREITNER BFC 8002 - Cara kerja: Kontinu dari tangki penampungan - Volume wadah / diameter drum: 1,4 m³ / 1500 mm - Tinggi kerja: 900 mm, kiri → kanan - Material / body: Baja tahan karat AISI 304 + Plexiglas - Keamanan: Saklar pintu, perlindungan beban lebih - Daya / Udara: 3 × 400 V, 4 kW / 400 Nl/menit pada 6 bar - Ukuran wadah: bulat Ø ≤100 mm × 250 mm, lebih besar atas permintaan - Fitur khusus: Stasiun pembersihan tiupan udara ionisasi dan hisap debu 2. Mesin Pengisi BREITNER MDL 2086 - Pengisian: Flow massa, 8 stasiun (bisa sampai 12) - Rentang pengisian: 100 - 2000 ml/g, hingga 5.000 botol/jam - Tinggi/arah kerja: 900 mm, kiri → kanan - Bagian bersentuhan dengan produk: AISI 316, selang food grade, segel VITON - Tangki / tekanan: 100 L, 5 bar - Listrik / Udara: 3 × 400 V, 4 kW / 150 Nl/menit pada 6 bar - Ukuran wadah: T 50-350 mm, Ø/lebar 50-80 mm, berbagai bentuk - Pembersihan CIP: pembersihan otomatis & drainase, program bertingkat - Ekstra: Laminar Flow, pemeliharaan jarak jauh, katup pengisian tambahan, nampan berputar, sistem pemanas 3. Mesin Penutup Rotary BREITNER SRT 5044 - Cara kerja: Rotasi kontinu, 4 stasiun penutupan - Kapasitas: hingga 5.000 wadah/jam - Ukuran wadah: Ø ≤100 mm, T ≤300 mm - Tinggi / arah kerja: 900 mm, kiri → kanan - Penggerak / alat: Servomotor, 0,3-3,5 Nm; Alat penutup BREITNER - Daya / Udara: 3 × 400 V, 4 kW / 100 Nl/menit pada 6 bar - Kontrol: Kontrol B&R, layar sentuh, memori 200 format, password protected - Keamanan & kontrol: Saklar pintu, beban lebih, "Tidak ada botol - tidak ada penutup", kontrol visual tutup, sistem pelepasan - Ekstra: Pergerakan vertikal servo, pemantauan torsi, pasokan tutup dengan kipas, pemilah getar, konveyor tutup

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2002, Ringkasan Instalasi pengisian PET ini diproduksi oleh Krones (Jerman) pada tahun 2002. Instalasi ini dirancang untuk minuman berkarbonasi seperti bir atau limun, serta cocok untuk air dengan atau tanpa CO₂. Dengan kapasitas produksi hingga 12.000 botol per jam (0,5 l), sistem ini menawarkan solusi lengkap mulai dari peniupan botol hingga paletisasi. Instalasi ini dijual karena modernisasi area PET dan digantikan oleh sistem berkapasitas lebih tinggi. Mesin ini berada dalam kondisi baik dan masih beroperasi secara penuh. Data Teknis - Kapasitas mesin: - 12.000 botol per jam untuk ukuran 0,5 l - 9.000 botol per jam untuk ukuran 1,0 l - 8.000 botol per jam untuk ukuran 1,5 l - 6.000 botol per jam untuk ukuran 2,0 l - Format: 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l, 2,0 l - Tipe neck: PCO 1810 - Diameter maksimum botol: 106 mm - Produk: Bir (+4 °C), kvass dan limun (+10 °C), air non-karbonasi dan karbonasi - Pelabelan: Label melingkar, label kertas pre-cut, label lem panas - Kemasan sekunder: Hanya film (4×3 dan 3×2) Djdpfxsxhf Hie Alyowa - PLC: Siemens S7-300 - Catu daya: 400 V, 3-fasa, 50 Hz, TN-S Lingkup Pengiriman - Mesin tiup | Krones | Contiform S8 | 2002 | Termasuk sistem feeding preform, chiller, perangkat pembalik peti - Mesin pembilas | Krones | Variojet | 2002 | Mesinn pembilas rotary - Mesin pengisi | Krones | Mecafill | 2002 | Mesin pengisi rotary isobarik untuk CSD dan bir - Mesin pelabel | Krones | SV 360-10-113 | 2002 | Mesin rotary - Pelabel | Krones | Canmatic 600-10 | 2002 | Mesin rotary, lem panas - Mesin pengemas | Krones | Variopac FS-45 | 2002 | Mesin pengemasan film, format 4×3 / 3×2 - Paletizer | Krones | Pressant Compact 1N | 2002 - Mesin stretch wrapping | Robopac | Rotoplat | 2002 - Konveyor udara | Krones | Airco S | 2002 | Untuk botol PET yang ditiup - Konveyor botol | Krones | Synco S | 2002 | Untuk botol terisi dan berlabel - Konveyor kemasan | Krones | Multico S | 2002 | Untuk paket produk - Konveyor palet | Krones | — | 2002 | Untuk transportasi palet - Periferal | Krones | — | 2002 | Sistem feeding tutup, hopper, blok katup