Beli Secondary Impact Crusher Penghancur Dampak bekas (3.211)

Tahun pembuatan: 2005, Kondisi: hampir baru (bekas), Jaw Crusher / Impact Crusher / Crusher Hjdpfx Anoggfl Dsqefl Böhringer Bökimat 1,800 x 1,400 mm / Krupp 7L 1,250 x 900 mm / 2 units Krupp 6 1,000 x 630 mm / Krupp 5N 800 x 180 mm / 2 units Krupp 4 630 x 355 mm / Krupp 3N 500 x 140 mm / Metso GHH 1,200 x 900 mm / Maschinenfabrik Liezen (MFL) CJ 108/80 / 2 units Weserhütte EB 1,000 x 700 - 650 mm / Continental Nord CNS 1,000 x 300 mm / Neyrtec - Neyrpic 820 x 640 mm / Jaw Crusher 700 x 500 mm / Sket - Takraf KSB 800 x 180 mm / IBAG ES 800 x 150 mm / Tipex 750 x 150 mm / Kleemann SSTR 600 S 600 x 400 mm / Zenith 600 x 400 mm / Parker 16" x 5" 400 x 130 mm / Retsch BB2 - BB200 100 x 100 mm / Retsch BB1 - BB100 60 x 60 mm

Tahun pembuatan: 2020, jam operasional: 2 h, Kondisi: diremaj di bengkel (bekas), Fungsionalitas: belum diuji, Dijual satu unit lengkap Pabrik Pencucian Daur Ulang Botol PET untuk pengolahan botol PET bekas menjadi serpihan PET bersih. Instalasi ini dirancang untuk kapasitas produksi sekitar 1.000 kg/jam dan cocok untuk perusahaan daur ulang, pengolah plastik, serta perusahaan yang ingin memilah, menghancurkan, mencuci, dan mengeringkan botol PET secara industri. Menurut dokumentasi, semua komponen yang bersentuhan dengan air terbuat dari SUS304 / Stainless Steel 304. Data Teknis Utama Fitur Spesifikasi Tipe Instalasi Pabrik Daur Ulang dan Pencucian Botol PET Kapasitas sekitar 1.000 kg/jam Bahan baku botol PET bekas Produk akhir serpihan PET bersih Kadar air tersisa ≤ 1 % Ukuran serpihan sekitar 14 mm, dapat disesuaikan Persentase 8–12 mm ≥ 90 % Granulat halus ≤ 3 % Kandungan serbuk ≤ 5 % Daya terpasang 238 kW Konsumsi listrik sekitar 153 kW/jam Kebutuhan air sekitar 6–8 ton/jam, dapat didaur ulang Luas area kerja sekitar 59 × 4 × 6 m / sekitar 208 m² Hfedpszhifijfx Anqjl Kebutuhan tenaga kerja sekitar 9 orang Ruang Lingkup Instalasi Lini produksi ini terdiri dari mesin-mesin inti untuk keseluruhan proses daur ulang: - Konveyor sabuk - Mesin pembuka bal / De-Baler - Mesin pelepas label - Stasiun sortir manual - Detektor logam - Penghancur plastik / crusher - Konveyor sekrup - Mesin cuci float-sink - Mesin dewatering kecepatan tinggi - Mesin pencuci uap panas - Mesin pencuci gesek berkecepatan tinggi - Zig-Zag Label Blower untuk pemisahan label dan debu - Silo penyimpanan atau produk - Panel kontrol listrik Deskripsi Pabrik pencucian PET ini dirancang untuk proses daur ulang industri botol PET pasca-konsumen. Proses dimulai dengan pemuatan bal botol yang dipadatkan, kemudian dibuka, label dilepas, disortir manual, dan dilakukan deteksi logam. Selanjutnya, botol dihancurkan dan dibersihkan melalui beberapa tahap pencucian, gesekan, dan dewatering. Instalasi ini dilengkapi dengan mesin pencuci uap panas yang menggunakan air bersuhu sekitar 90–95 °C dan, bersamaan dengan deterjen, menghilangkan minyak, kotoran, perekat, serta sisa label. Aliran serpihan juga dibersihkan lebih lanjut dengan mesin cuci float-sink untuk memisahkan tutup, sisa label, dan kontaminan lainnya. Pengeringan akhir dilakukan dengan unit dewatering kecepatan tinggi. Hasil akhirnya adalah serpihan PET bersih dengan kadar air tersisa maksimal 1 %, siap untuk proses lebih lanjut seperti peletisasi, ekstrusi, atau daur ulang menjadi produk plastik baru.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Diatomit-Brecher und Reinigungsmaschine Hfjdpfx Ajq Nx E Ssnqol Nach dem Reinigungsprozess beträgt der Reinheitsgrad weißer Diatomit mit einem SiO2-Gehalt von über 90 %, Al2O3 unter 0,04 % und Fe2O3 unter 0,4 %.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, Fasilitas ini, yang kami produksi untuk penghancuran dan penyaringan dolomit dengan kapasitas 250 hingga 300 ton per jam, mencakup peralatan berikut: Jaw Crusher, VSI Vertical Shaft Crusher, Secondary Impact Crusher, dan Tertiary Crusher. Hubungi kami sekarang untuk membeli fasilitas contoh ini atau fasilitas penghancuran dan penyaringan baru yang dapat kami sesuaikan dengan spesifikasi Anda. Hodpoxqx Nijfx Anqsfl

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jenis bahan bakar: hibrida, berat keseluruhan: 55.000 kg, Tahun pembuatan: 2026, *Alle unsere Produkte werden mit Sorgfalt hergestellt und sind mit einer 1-Jahres-Garantie abgedeckt! *Montage und Bedienerschulung KOSTENLOS Der Fabo Raupen-Backenbrecher FTJ 11-75 ist ein komplettes mobiles System, das sich auf hydraulisch angetriebenem Raupenfahrwerk mit einer Geschwindigkeit von 1 km/h bewegt und eine Kombination aus einem vibrationsunterstützten Vorabscheider, einem Backenbrecher (1070x760 mm), klappbaren Haldenbändern, Steuereinheit und Stromgenerator darstellt. In der heutigen Zeit und bei technologisch fortschrittlichen Prozessen überlegen Unternehmen, wie sie ihre Arbeitsbereiche effizienter gestalten können. Sie berücksichtigen dabei stets Faktoren wie die Einsatzbereitschaft der verwendeten Maschinen, deren niedrige Betriebskosten und den Personalbedarf. Unsere Raupenbrecher leisten auch auf anspruchsvollsten Bergbaustandorten eine hohe Leistung dank des speziell entwickelten Aufbaus und der kompakten Bauweise. Unsere Raupensysteme können individuell mit Backenbrecher, Primär- und Sekundärprall- oder Kegelbrecher ausgestattet werden, Sämtliche für den Prozess benötigten Geräte sind auf nur einem Fahrgestell integriert und die Arbeitseinheiten werden elektrisch angetrieben. Die gesamte Produktionskapazität beträgt 150-300 t/h. Vorteile der Raupenbrecher: -Schwerlast-Raupenketten erreichen Stellen, die für herkömmliche Maschinen unerreichbar sind. -Idealerweise dimensioniert und geräuscharm für das Brechen von Bauschutt in städtischen Gebieten. -Der Kraftstoffverbrauch von Generator und Fahrantriebseinheiten ist sehr wirtschaftlich. -Systemwartung und -bedienung ist dank modernster Steuerungssoftware äußerst einfach. Hfedpfx Anszv Tfieqol TECHNISCHE DATEN: -Modell: FTJ 11-75 -Produktionskapazität: 150 – 300 Tonnen pro Stunde -Maximale Aufgabegröße: 700 mm -Brechertyp: Backenbrecher -ABMESSUNGEN DES BRECHERS: 1070x760 mm -Generator: 300 kVA -CSS-Einstellung: 45 – 160 mm -Gewicht: 55.000 kg -Abmessungen: 2900x3500x14.500 mm – Geringe Investitions- und Betriebskosten – Keine Fundamentvorbereitung erforderlich – Einfache Bedienung und Wartung – Schneller Auf- und Abbau FÜR WEITERE INFORMATIONEN STEHEN WIR IHNEN GERNE ZUR VERFÜGUNG!!!

Kondisi: baik (bekas), Offered is a used Hazemag impact crusher SAP 4. 37 kW, equipped with discharge conveyor. Manufactured in the 1980s. Fully operational. Hfsdpfxjrvzlbe Anqjl

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 560 kW (761,39 hp), jenis bahan bakar: listrik, Tahun pembuatan: 2026, *Alle unsere Produkte werden mit Sorgfalt gefertigt und sind mit 1 Jahr Garantie abgedeckt! *Montage und Einweisung des Bedienpersonals KOSTENLOS Die neue Generation der mobilen Brech-, Sieb- und Waschanlagen der FULLSTAR-Serie ist in den letzten Jahren dank der einfachen und kostengünstigen Installation besonders gefragt. Der erste Brechvorgang erfolgt mit einem primären Backenbrecher; für die zweite Brechstufe können wir je nach Kundenwunsch einen Sekundärprallbrecher oder einen Kegelbrecher auslegen. Die Anlage FULLSTAR 110 wurde erstmals von Fabo weltweit konzipiert und ermöglicht das Brechen und Sieben sowie das Waschen von 0-5 mm Sand gleichzeitig auf einem einzigen Fahrgestell. Unser FULLSTAR-Modell arbeitet im geschlossenen Kreislaufsystem und ermöglicht dem Benutzer, bis zu 4 verschiedene Endfraktionen mit einer Kapazität von bis zu 300 t/h zu erhalten. Wir fertigen die Modelle FULLSTAR-90 und 110, die 3 Funktionen gleichzeitig auf 2 Anhänger-Chassis mit eigenen Reifen vereinen. Die FABO FULLSTAR-110 ist eine mobile Anlage, die Brech-, Wasch- und Siebvorgänge gleichzeitig ausführt. Diese Bauweise ist äußerst effizient, da alle Komponenten auf einem einzigen Fahrgestell untergebracht sind, was sowohl den Platzbedarf als auch die Herstellkosten reduziert. Hfedpfx Anszv Tameqel TECHNISCHE DATEN: - Modell: FULLSTAR-110 - Produktionskapazität: 200-300 Tonnen pro Stunde - 1. Brecher: Primärer Backenbrecher – 1100x850mm - 2. Brecher: Sekundär-Prallbrecher – Rotor Ø1250x1500 mm - Maximale Aufgabegröße: 800 mm - Siebgröße und -decks: 1. Chassis: 2200x5500 mm 2. Chassis: 1700x4500 mm (Grobstücksieb/Grizzly) - Sandschnecke: 800x8000 mm (Doppelspirale) - Gesamtmotorleistung: 560 kW - Generator (optional): 700 kVA - Abmessungen der Anlage: 1. Chassis: 22000 x 4700 x 4700 mm 2. Chassis: 17500 x 4650 x 4600 mm FULLSTAR-110 KOMBINIERT: • Aufgabe-Bunker (Hopper) • Vibrations-Grobstückförderer (Grizzly/Bypass) • Primärer Backenbrecher • Sekundär-Prallbrecher • Hochhub-Vibrationssieb • Sandschnecke (Einzel-/Doppelspirale) • Klappbare Aufgabe-, Rückführ-, Bypass- und Haldenbänder • Hydraulische Abstützungen • Mobiles Fahrgestell mit Achsen und Reifen • Vollautomatisiertes Steuersystem • Staubunterdrückungssystem • Wartungsfreundliche Gehplattformen • Dieselgenerator (optional) FÜR WEITERE INFORMATIONEN KONTAKTIEREN SIE UNS GERNE!

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, Eine Steinbrechanlage für die Herstellung von Sand und Zuschlagstoffen ist eine Einrichtung, in der Steine und Gesteinsbrocken auf verschiedene Korngrößen oder Splitt zerkleinert werden. Sie umfasst in der Regel mehrere Stufen der Zerkleinerung und Siebung, um unterschiedliche Körnungen und Qualitäten von Sand und Zuschlagstoffen zu produzieren, die im Bauwesen, Landschaftsbau und anderen Bereichen unverzichtbar sind. Im Folgenden finden Sie eine Übersicht über die wichtigsten Komponenten und Abläufe einer typischen Steinbrechanlage: ### Komponenten einer Steinbrechanlage 1. Primärbrecher: - Zweck: Der Primärbrecher – oft ein Backenbrecher oder Kreiselbrecher – zerkleinert grobe Steine aus dem Steinbruch oder Bergwerk. - Funktion: Er verarbeitet das Rohmaterial und bereitet es für die weitere Zerkleinerung vor. 2. Sekundärbrecher: - Zweck: Ein Sekundärbrecher wie Kegelbrecher oder Prallbrecher reduziert die Korngröße weiter. - Funktion: Verfeinert das Material nach der ersten Zerkleinerung und sorgt für eine einheitliche Körnung. 3. Tertiärbrecher (optional): - Zweck: In bestimmten Anlagenkonfigurationen wird ein Tertiärbrecher, z. B. ein Vertikalprallbrecher (VSI), zur Feinkörnung eingesetzt. - Funktion: Für die Herstellung von Feinmaterialien, etwa für Betonproduktion oder Straßenunterbau. 4. Siebanlagen: - Zweck: Vibrationssiebe oder Trommelsiebe sortieren das zerkleinerte Material nach Korngröße. Hfodpfsq N U Duox Anqjl - Funktion: Klassifizierung der Zuschlagstoffe in verschiedene Körnungen nach Kundenspezifikation. 5. Förderbandsysteme: - Zweck: Förderbänder transportieren das Material zwischen den einzelnen Zerkleinerungs- und Siebstufen. - Funktion: Gewährleisten einen durchgehenden Materialfluss und effiziente Abläufe im Werk. 6. Waschanlagen (optional): - Zweck: Sand- oder Kieswaschanlagen entfernen Verunreinigungen aus dem Endprodukt. - Funktion: Verbesserung der Produktqualität durch Reinigung und Entfernung von Feinanteilen oder Fremdstoffen. ### Verfahrensablauf - Primärzerkleinerung: Große Gesteinsbrocken werden im Primärbrecher auf eine verarbeitbare Größe reduziert. - Sekundärzerkleinerung: Das Vormaterial wird anschließend durch Sekundärbrecher auf Zielkörnungen weiterzuverarbeitet. - Siebung: Das zerkleinerte Material wird auf verschiedene Korngrößen gesiebt und klassiert. - Materialhandling: Förderbandsysteme übernehmen den Transport zwischen den Prozessstufen. - Endproduktlogistik: Fertiges Material wie Sand oder verschiedene Splittfraktionen wird gelagert oder für den Abtransport bereitgestellt. ### Haupteinsatzgebiete - Bauwesen: Herstellung von Beton, Asphalt und Materialien für den Straßenbau. - Landschaftsbau: Dekorative und funktionale Zuschlagstoffe für Gärten, Wege und Einfahrten. - Infrastruktur: Unverzichtbar für Fundamente, Entwässerungssysteme und als Füllmaterial im Tiefbau. Wir bieten Kapazitäten von 30 t/h, 30–50 t/h, 50–100 t/h, 100–150 t/h, 150–200 t/h, 200–300 t/h sowie 300–500 t/h an. Die Anlagen sind sowohl als stationäre Brechanlagen als auch als mobile Brechanlagen erhältlich.

Kondisi: bekas, Pabrik penghancur primer dan sekunder lengkap, terdiri dari komponen-komponen berikut: Penghancur primer: LOKOMO K-140 jaw crusher single-toggle, 1.400 x 1.200 mm, hopper pengumpan, palung pengumpan dan pengeluaran getar Hfodpfjwcyh Hex Anqel Penghancur sekunder: LOKOMO G4214 cone crusher, diameter cone: 1.350 mm, kotak masuk dan keluar, instalasi listrik dan hidraulik Unit penyaringan: LOKOMO B 256T, luas ayakan: 4.000 x 1.300 mm, dengan struktur baja Penghancur sekunder: LOKOMO S21-14 cone crusher, diameter cone: 2.100 mm, instalasi hidraulik; opsional: dengan struktur baja Konveyor sabuk: LOKOMO 800mm x 10m, 1200mm x 6m, 1000mm x 31m dan 1400mm x 32m

Kondisi: diremajakan ulang (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, 1 Hfjdpsyl Tmmsfx Anqjl

Kondisi: baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Processing plant for (track) ballast 40 cbm feed bunker with push cart Impact crusher OMT 120 kW with feed and discharge chute Double-deck screening unit 1,400 x 4,000 mm with conveyor and stockpile belts complete electrical installation Hsdpetpamgsfx Anqefl

Kondisi: baru, daya: 250 kW (339,91 hp), Tahun pembuatan: 2025, de Hodpfoq Nd Rbsx Anqofl

Tahun pembuatan: 2017, jam operasional: 2.000 h, Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 51.I613-020-01, IFE SORT adalah mesin pemisah berdasarkan kerapatan yang menggunakan sistem lapisan fluida untuk bahan curah halus dan kering. Fungsi meja pemisahan udara ini didasarkan pada kombinasi teknologi getaran dan udara. Komponen yang berat dinaikkan ke atas melalui getaran, sedangkan komponen yang ringan ditahan di udara dan kemudian mengalir ke bawah. Area penggunaan meliputi daur ulang dan pengolahan bahan baku sekunder, serta industri kayu, industri makanan, dan pertambangan. Hfjdjzkup Eopfx Anqel Versi standar: terdiri dari unit dasar dengan sisipan pelat berlubang yang digerakkan oleh dua motor eksentrik dan kipas dengan motor. Lebar nominal: 600 mm; lubang saringan 0,6 mm Kapasitas: hingga 3 ton/jam dalam daur ulang – namun sangat bergantung pada kerapatan dan ukuran bahan yang digunakan. Kemudahan penyesuaian: sudut benturan, amplitudo getaran, kemiringan, kecepatan putar, dll. Konstruksi: kedap debu Kotak kontrol: tidak termasuk; 2 motor eksentrik 500 W dan 1 kipas 4 kW Mesin ini sebelumnya beroperasi di pusat penelitian dan pengembangan (R&D) di Israel. Karena perusahaan sekarang menjalankan produksi di Belanda, pusat R&D akan ditutup. Mesin-mesin tersebut akan dipindahkan ke Eropa dengan biaya pemilik dan dapat diserahkan di pelabuhan atau di pabrik produksi di Belanda dengan ketentuan EXW. Detail untuk transportasi yang optimal perlu disepakati. Harga mesin adalah tanpa kemasan di atas palet.

Tahun pembuatan: 2017, jam operasional: 2.000 h, Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 51N292010-01, IFE SORT adalah mesin pemisah berdasarkan sistem lapisan fluida untuk material curah kering dan halus. Fungsi mesin pemisah udara ini didasarkan pada kombinasi teknologi vibrasi dan udara. Bagian-bagian yang berat diangkat ke atas melalui vibrasi, sedangkan komponen-komponen yang ringan ditahan agar tetap melayang oleh aliran udara yang disalurkan, sehingga akhirnya mengapung ke bawah. Area penerapannya meliputi daur ulang dan pengolahan bahan baku sekunder, serta industri kayu, industri makanan, dan pertambangan. Hodpfx Aozkvaxonqefl Model standar: terdiri dari unit dasar dengan sisipan pelat berlubang yang digerakkan oleh dua motor eksentrik dan kipas dengan motor. Lebar nominal: 1000 mm Kapasitas: hingga 3 ton/jam dalam daur ulang – namun sangat bergantung pada kepadatan dan ukuran material yang digunakan. Kemudahan penyesuaian: sudut benturan, amplitudo getaran, kemiringan, kecepatan putaran, dll. Konstruksi: tahan debu Lemari kontrol: dalam rumah IP 55 dengan pengubah frekuensi untuk motor dan kipas, disertakan sebagai standar. Mesin ini sebelumnya beroperasi di pusat penelitian dan pengembangan (R&D) di Israel. Karena perusahaan sekarang memiliki fasilitas produksi di Belanda, pusat R&D akan ditutup. Mesin akan dipindahkan ke Eropa dengan biaya pemilik dan dapat diserahkan di pelabuhan atau di pabrik produksi di Belanda dengan ketentuan EXW. Rincian untuk pengangkutan yang optimal perlu disepakati. Harga mesin adalah tanpa kemasan di atas palet.

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2022, jam operasional: 1.200 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Overband Return Conveyor: 500 x 9,000 mm (W x L) Secondary Screen Area: 1,350 x 4,000 mm (W x L) Discharge Height Fine Material Conveyor approx.: 3,440 mm Crusher Discharge Conveyor / Discharge Height: 800 x 9,100 mm (W x L) / 3,300 mm Crusher Drive / Power: direct / 185 kW Feed Conveyor: 1,000 x 6,400 mm Hopper Volume: 6.6 m³ Hsdpfxsup Tibj Anqsfl Feed Capacity up to approx.: 270 t/h Maximum Feed Size: 200 mm Feed Height: 2,600 mm Crusher Discharge Conveyor: Standard Crusher Discharge Conveyor: with swing-out oversize material conveyor Power Unit: SCANIA (Stage 5) Standard Machine Control: SPECTIVE (Standard)

Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Crusher dampak reversibel merek OMT model 800 MFI kondisi sempurna dengan rangka dasar - Bekas Hfodjy H E Rnopfx Anqsl

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2024, de15d6f2-3ee9-4eeb-b7dc-ee51e2e53fba Hfsdpeq Nxpgjfx Anqsl

Kondisi: sangat baik (bekas), Dijual: Jaw Crusher Retsch BB300 Mangan Mesin dalam kondisi TEKNIS dan VISUAL SANGAT BAIK – hanya digunakan sesekali. Aplikasi: penghancuran material dengan tingkat kekerasan sedang, keras, dan sukar dihancurkan, hingga kekerasan 10 pada skala Mohs. - lebar celah (mm): 1–40, - ukuran bahan masuk (mm): < 150, Hsdpfjxckcrsx Anqofl - ukuran bahan keluar (mm): 5–40, - volume/kapasitas hingga 600 kg/jam, - daya motor (kW): 3,0 - jaw penghancur dari baja mangan.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 377 kW (512,58 hp), jenis bahan bakar: listrik, Tahun pembuatan: 2026, *Tous nos produits sont fabriqués avec soin et bénéficient d'une garantie de 1 an ! *Installation et formation de l'opérateur GRATUITES Les installations mobiles de concassage, criblage et lavage de la nouvelle génération de la série FULLSTAR sont les machines les plus appréciées ces dernières années grâce à une installation facile et sans coût supplémentaire. Le premier processus de concassage est effectué avec un concasseur à mâchoires primaire ; selon les besoins de nos clients, nous pouvons concevoir un concassage secondaire avec un concasseur à percussion secondaire ou un concasseur à cône. L'installation Fullstar-60 a été conçue pour la première fois au monde par Fabo et permet de concasser, cribler ainsi que laver le sable 0-5 mm simultanément sur un seul châssis. Notre modèle FULLSTAR fonctionne en circuit fermé et permet à l'utilisateur d'obtenir jusqu'à 4 fractions finales différentes, avec une capacité allant jusqu'à 300 T/h. Nous fabriquons également les modèles Fullstar-90 et 110, qui assurent ces 3 fonctions en même temps, sur une version à 2 châssis remorqués munis de leurs propres pneus. La FABO FULLSTAR-90 est une installation mobile capable d'effectuer simultanément les opérations de concassage, lavage et criblage. Ce type d'installation est particulièrement efficace puisqu'il est monté sur un seul châssis, ce qui réduit aussi bien la zone d'exploitation que le coût de fabrication. CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES : - Modèle : Fullstar-90 - Capacité de production : 120-180 tonnes par heure Hfedpfx Anozvfk Doqsl - 1er concasseur : Concasseur à mâchoires primaire – 900x650 mm - 2ème concasseur : Concasseur à percussion secondaire – Rotor Ø1250x1000 mm - Taille d'alimentation maximale : 600 mm - Taille et niveau du crible vibrant : 1er châssis : 1700x4500 mm 2ème châssis : 1550x4000 mm (Grizzly) - Laveur à vis : 600x5000 mm (Double hélice) - Puissance totale installée : 377 kW - Groupe électrogène (en option) : 450 kVA - Dimensions de l'installation : 1er châssis : 18960 x 4070 x 4650 mm 2ème châssis : 15500 x 4650 x 4400 mm LA FULLSTAR-90 EST UNE COMBINAISON DE : • Trémie d’alimentation (Bunker) • Alimentateur vibrant grizzly (Bypass) • Concasseur à mâchoires primaire • Concasseur à percussion secondaire • Crible vibrant à forte amplitude • Laveur à sable à vis (hélice simple) • Convoyeurs pliables d’alimentation, de retour, de dérivation et de stockage • Vérins hydrauliques stabilisateurs • Châssis mobile avec essieux et pneus • Système d'automatisation complet • Système d’aspersion contre la poussière • Plateformes d'accès faciles pour la maintenance • Groupe électrogène diesel (optionnel) POUR PLUS D’INFORMATIONS, N’HÉSITEZ PAS À NOUS CONTACTER !

Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jenis bahan bakar: diesel, berat keseluruhan: 34.000 kg, Tahun pembuatan: 2013, jam operasional: 7.910 h, Tesab 10570 Jaw Crusher Tahun: 2013 Bukaan [mm]: 1100x700 Mesin CAT C9 224 kW CSS [mm]: 0-65 hingga 0-150 – penyesuaian hidrolik Hedpfezhbkwox Anqjfl Kapasitas [t/jam]: 150 hingga 200 tergantung pada material dan fraksi yang dihasilkan Crusher dilengkapi dengan separator magnetik 400 Gauss Mesin dilengkapi dengan prescreener dan layar bawah untuk penyaringan material halus yang lebih baik Mesin juga dilengkapi dengan konveyor samping Berat: 54 ton Crusher dalam kondisi 100% operasional dan siap digunakan, dengan rahang baru, sistem hidrolik dan kelistrikan baru, serta grizzly Hardox baru pada feeder Crusher KAPASITAS BERAT, dirancang untuk menghancurkan material paling keras

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2025, Für das Zerkleinern von Dolomit- und Phonolithgestein können je nach den Gesteinseigenschaften und den gewünschten Endprodukt-Spezifikationen verschiedene Arten von Brechanlagen eingesetzt werden. Nachfolgend finden Sie gängige Brechertypen, die sich zur Aufbereitung von Dolomit und Phonolith eignen: 1. Backenbrecher: - Backenbrecher werden häufig für die Vorzerkleinerung eingesetzt und sind für harte und abrasive Materialien geeignet. Sie können sowohl Dolomit- als auch Phonolithgestein zuverlässig verarbeiten. 2. Prallbrecher: - Prallbrecher sind vielseitig einsetzbar und eignen sich sowohl für die Vor- als auch für die Nachzerkleinerung. Das Material wird mittels Schlagleisten oder Prallhämmern zerkleinert, was ein hohes Zerkleinerungsverhältnis bewirkt. Prallbrecher sind besonders effektiv zur Kornformgebung. 3. Kegelbrecher: - Kegelbrecher werden überwiegend zur Sekundär- oder Tertiärzerkleinerung eingesetzt. Sie sind für die Verarbeitung härterer Gesteine geeignet und liefern gut geformte, feinkörnige Zuschlagstoffe. 4. Kreiselbrecher: - Kreiselbrecher finden vor allem bei großvolumigen Vorzerkleinerungsprozessen Anwendung. Mit ihrem konusförmigen Kopf sind sie besonders für abrasive Materialien geeignet, jedoch weniger gebräuchlich als Backen- oder Kegelbrecher. 5. Vertikalprallbrecher (VSI-Brecher): - VSI-Brecher eignen sich zur Kornformgebung und Herstellung von Brechsand. Das Material wird durch Prall gegen Ambosse oder Prallplatten aufgeschlossen. 6. Hammerbrecher: - Hammerbrecher werden für die Zerkleinerung von weicheren Materialien verwendet und können für Gesteinsarten wie Phonolith geeignet sein. Die Zerkleinerung erfolgt durch Schlagwirkung, wobei das Gestein entlang natürlicher Bruchlinien versagt. 7. Walzenbrecher: - Walzenbrecher werden zur Größenreduzierung spröder Materialien eingesetzt. Das Material wird zwischen zwei gegenläufig rotierenden Walzen zerkleinert. 8. Siebanlagen: - Nach dem Brechprozess kommen Siebanlagen, wie beispielsweise Vibrationssiebe, zum Einsatz, um verschiedene Kornfraktionen zu separieren. 9. Entstaubungsanlagen: Hfjdpjq Nyuvjfx Anqol - Brechvorgänge erzeugen Staub, daher werden Entstaubungsanlagen zur Minimierung von Umwelt- und Gesundheitsbelastungen eingesetzt. 10. Mobile Brecheranlagen: - Mobile Brecher, einschließlich raupenmobiler Anlagen, bieten Flexibilität und Mobilität und können direkt im Steinbruch oder auf der Baustelle eingesetzt werden. Bei der Auswahl geeigneter Brechanlagen für Dolomit- und Phonolithgestein sollten Sie Faktoren wie Materialhärte, geforderte Kornform und -größe sowie benötigte Durchsatzleistung berücksichtigen. Zudem empfiehlt es sich, die Zerkleinerungstechnik in ein Gesamtkonzept einzubinden, das gegebenenfalls Sieb-, Förder- und Waschanlagen umfasst, um den spezifischen Anforderungen der Anwendung gerecht zu werden.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 420 kW (571,04 hp), jenis bahan bakar: hibrida, warna: lain, Tahun pembuatan: 2026, Perlengkapan: hidrolik, kabin, komputer bawaan, de Hjdpfjxqgbysx Anqsfl

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 420 kW (571,04 hp), warna: lain, Tahun pembuatan: 2026, Perlengkapan: kabin, de Hfodexpv R Ijpfx Anqel

Kondisi: bekas, Andritz double shaft crusher, pemecah gumpalan, penghancur bongkahan Seluruhnya terbuat dari stainless steel Daya motor: 15 kW Kecepatan rotor 1: +/- 600 rpm Kecepatan rotor 2: +/- 300 rpm Dimensi inlet: 600x300 mm Tinggi pemasangan: 420 mm Hfedpfx Aoy Iclrjnqol Lihat iklan kami yang lain

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Jaw Crusher dengan satu flywheel Pembukaan: 1.000 x 200 mm dengan rahang penghancur halus opsional: dengan motor listrik dan/atau dengan rangka baja Hfsdpfx Anew U Thcjqol