Beli Singamas Beer / Bier / Bira / Cerveza / Piwo / 25.000L /... bekas (313)

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2006, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Peralatan pengisian produk otomatis untuk dijual – PETBLOK 18 / 24 / 6 Produsen – „NATE a. s.“ CHOTEBOR, Republik Ceko Tahun pembuatan – 2006; Kapasitas – 2000 botol per jam, botol 2,0 L; Aplikasi: Pembilasan, pengisian, dan penutupan botol plastik PET dengan berbagai volume (0,3 ÷ 2,0 L) untuk air, minuman ringan, atau bir. Set ini mencakup: - 18 posisi pembilasan; - 24 katup pengisian; - 6 kepala penutup. Peralatan ini berfungsi penuh. Gbjdpfxjy Ru Dxs Ap Dsr Harga mencakup konveyor udara dan mekanis.

Kondisi: bekas, berat muatan maksimum: 12.240 kg, berat keseluruhan: 18.000 kg, konfigurasi gandar: 2 gandar, pendaftaran pertama: 06/2016, panjang ruang muatan: 7.750 mm, lebar ruang muat: 2.490 mm, tinggi ruang muatan: 2.200 mm, volume ruang muat: 43 m³, panjang total: 10.066 mm, lebar total: 2.550 mm, tinggi total: 3.675 mm, Tahun pembuatan: 2016, Perlengkapan: ABS, tail lift,

Kondisi: bekas, berat muatan maksimum: 12.240 kg, berat keseluruhan: 18.000 kg, konfigurasi gandar: 2 gandar, pendaftaran pertama: 06/2016, panjang ruang muatan: 7.750 mm, lebar ruang muat: 2.490 mm, tinggi ruang muatan: 2.200 mm, volume ruang muat: 43 m³, panjang total: 10.066 mm, lebar total: 2.550 mm, tinggi total: 3.675 mm, Tahun pembuatan: 2016, Perlengkapan: ABS, tail lift,

Kondisi: baru, jarak tempuh: 28 km, daya: 235 kW (319,51 hp), jenis bahan bakar: diesel, berat keseluruhan: 26.000 kg, konfigurasi gandar: 3 gandar, tipe perpindahan gigi: otomatis, panjang ruang muatan: 7.350 mm, lebar ruang muat: 2.470 mm, tinggi ruang muatan: 2.195 mm, Perlengkapan: ABS, pendingin udara, sistem navigasi, tail lift,

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1992, Ikhtisar Mesin pengisian kaleng O+H / KHS Hansacan ini, yang dilengkapi dengan mesin penutup kaleng Ferrum, adalah mesin monoblok berputar untuk mengisi dan menutup kaleng minuman. Mesin pengisi dan mesin penutup digabungkan menjadi satu unit, sehingga kaleng-kaleng tersebut langsung dipindahkan dari proses pengisian ke proses penutupan dalam satu alur berkelanjutan. Mesin ini dirancang untuk kaleng standar berukuran 330 ml (tipe kaleng 211 / 202) dan, tergantung pada produk dan suhu pengisian, mencapai kapasitas nominal sekitar 20.000 kaleng per jam. Mesin monoblok ini sebelumnya digunakan di sebuah pabrik bir komersial, tempat mesin ini digunakan untuk mengisi kaleng berukuran 330 ml, dan saat ini sedang menjalani perbaikan total di bengkel sebelum dikirimkan. Parameter pengisian dan data produksi dikelola melalui Siemens SIMATIC Touch-HMI, dan kontrol mesin dilakukan melalui Siemens S7-PLC. Data Teknis - Produsen: O+H / KHS - Model: Pengisi Kaleng Hansacan - Mesin Penutup: Mesin Penutup Kaleng Ferrum, F 505 G - Tahun Pembuatan: Mesin Pengisi 1992, Mesin Penutup 2010 - Tipe Mesin: Pengisi dan Penutup Kaleng Rotasi sebagai Monoblok - Katup Pengisi: sekitar 30 (tipe Hansacan) - Kepala Penutup: 5 - Kapasitas: sekitar 20.000 kaleng per jam untuk 0,33 l (tergantung pada produk dan suhu) - Ukuran Kaleng: Kaleng standar 330 ml, tipe kaleng 211 / 202 - Produk: Bir, minuman berkarbonasi - Kontrol: Siemens S7-PLC dengan Siemens SIMATIC Touch-HMI Peralatan - Mesin pengisi dan penutup dikirim sebagai satu unit - Lemari kontrol baru dengan Siemens S7-PLC dan SIMATIC Touch-HMI (modifikasi) - Lemari pneumatik baru dengan katup pneumatik yang diperbarui (modifikasi) - Katup pengatur bir sebelum saluran masuk bir, konektor CIP, dan suplai CO₂ sebelum penutupan - Disesuaikan untuk kaleng tipe 211 / 202, 330 ml - Buku petunjuk pengoperasian, daftar suku cadang, dan dokumentasi kelistrikan untuk mesin pengisi dan penutup (termasuk dalam ruang lingkup pengiriman mesin) - Deklarasi kesesuaian CE akan dikeluarkan setelah perbaikan selesai Kondisi Bekas – saat ini sedang menjalani perbaikan total di bengkel dan akan dikirimkan sebagai mesin pengisi dan penutup monoblok yang telah diperbaiki sepenuhnya. Ruang lingkup perbaikan dan deklarasi kesesuaian CE merupakan bagian dari penjualan dan belum selesai. Mesin ini sebelumnya digunakan di sebuah pabrik bir komersial dan digunakan untuk mengisi kaleng 330 ml. Ketersediaan Gedpfjzlqu Hox Ap Dsbr Tersedia berdasarkan permintaan, setelah perbaikan selesai. Lokasi dan tanggal pengiriman yang pasti tersedia berdasarkan permintaan.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2021, Ikhtisar Sistem pengisian kompak ini menggabungkan mesin pengisi kaleng semi-otomatis “Gosling” dari Wild Goose Quick Change, mesin pencuci kaleng “TWIST” dari Zomerdijk, dan mesin pelabel otomatis “EME” dari Crafted Goose (tipe JE-1100/185-S2) dengan printer tinta termal “CM220” dari Cyklop. Sistem ini, yang dibangun pada tahun 2021 (mesin pengisi dan mesin pelabel), beroperasi dengan kapasitas hingga 600 kaleng per jam dan cocok untuk format kaleng 0,33 l, 0,44 l, dan 0,5 l (saat ini disiapkan untuk kaleng 0,44 l). Sistem pengisian dipasang pada sasis dan mencakup perangkat DO-Buster, serta perangkat pengaturan CO₂ dan kontrol busa untuk aliran rendah dan tinggi pada bir dengan lebih dari 4,2 g CO₂/l. Penghitung produksi sistem pengisian menunjukkan sekitar 35.000 siklus pengisian – penggunaan yang relatif sedikit dalam skala pembuatan bir kerajinan. Sistem ini masih terpasang dan terhubung ke jaringan listrik dan dapat diperiksa sesuai permintaan. Data Teknis - Jenis sistem: Sistem pengisian kaleng kecil (mesin pengisi + mesin pencuci + mesin pelabel) - Kapasitas: 600 kaleng/jam - Format kaleng: 0,33 l / 0,44 l / 0,5 l (saat ini disiapkan untuk 0,44 l) - Jenis pengisi: Semi-otomatis - Suplai daya sistem pengisian: 230 V fase tunggal, 50/60 Hz, 8 A - Kontrol busa: untuk aliran rendah dan tinggi, untuk bir >4,2 g CO₂/l Gjdpfezk U Eysx Ap Dobr - Mesin pelabel: EME tipe JE-1100/185-S2, otomatis, dengan printer tinta termal Cyklop CM220 - Jam operasi yang tercatat: sekitar 35.000 siklus pengisian (penghitung produksi) - Tahun pembuatan: 2021 (mesin pengisi dan mesin pelabel) Lingkup Pengiriman - Mesin pengisi kaleng | Wild Goose | Quick Change Gosling | Semi-otomatis; sasis; DO-Buster dan pengaturan CO₂; kontrol busa untuk aliran rendah dan tinggi; perkakas dan set suku cadang dasar; set format untuk kaleng 0,33/0,44/0,50 l | 2021 - Mesin pencuci kaleng | Zomerdijk Engineering | TWIST | Buffer pengumpan pada dudukan, 2 keranjang pencuci, meja penampung setelah pencucian; untuk kaleng 0,33/0,44/0,50 l - Mesin pelabel + printer | EME (Crafted Goose) | JE-1100/185-S2 | Proses pelabelan otomatis; encoder tinta termal Cyklop CM220 | 2021 Kondisi Bekas – penggunaan ringan dalam skala kerajinan; masih terpasang dan beroperasi di lokasi penjual. Sistem ini dapat diperiksa dan didemonstrasikan sesuai permintaan. Ketersediaan Tersedia segera. Lokasi: Spanyol.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2006, Ikhtisar Sistem paletisasi dan depaletisasi untuk peti ini dipasang pada tahun 2006 oleh Profipack Verpackungsmaschinen GmbH (Austria) dengan mengintegrasikan dua robot lengan Yaskawa Motoman NX100 – satu sel paletisasi dan satu sel depaletisasi – bersama dengan mesin pengikat palet vertikal dari Logipack. Sistem ini masih terpasang di sebuah pabrik bir di Jerman, tempat sistem ini digunakan untuk mempaletisasi dan mendepaletisasi peti untuk produksi bir, minuman ringan, dan air mineral hingga sistem ini dinonaktifkan. Karena sistem ini melayani beberapa lini produk, sistem ini memproses berbagai format peti yang berbeda pada palet Eropa. Mesin ini dapat diperiksa sesuai permintaan. Data Teknis - Produsen / Integrator: Logipack (mesin pengikat otomatis vertikal), Profipack Verpackungsmaschinen GmbH (integrator sistem, Austria) - Robot: 2x robot lengan Yaskawa Motoman NX100 (paletisasi + depaletisasi) - Tahun Pembuatan: 2006 - Jenis Mesin: Sistem paletisasi dan depaletisasi untuk peti - Kapasitas: 33.000 bph (160 botol per lapisan) - Format Palet: Eropa - Format Peti: 5x4 – 400x300x300 mm / 6x4 – 400x300x270 mm / 5x4 – 400x300x210 mm / 4x3 – 355 × 275 × 345 mm / 4 × 3 – 400 × 300 × 330 mm / 5 × 4 – 355 × 275 × 255 mm / 5 × 4 – 400 × 300 × 290 mm - Kontrol: Siemens SIMATIC S7 PLC, B&R Power Panel HMI dengan servo drive ACOPOS, Danfoss VLT 5000 inverter frekuensi, SEW MOVIDRIVE Perlengkapan Gbedezk I N Sspfx Ap Dsr - Sel robot paletisasi (Yaskawa Motoman NX100) dengan alat penjepit lapisan - Sel robot untuk depaletisasi (Yaskawa Motoman NX100) dengan alat penjepit lapisan - Mesin pengikat palet vertikal Logipack - Konveyor rol dan lamela untuk palet dan peti - Meja pembentukan / pengelompokan lapisan - Meja bongkar - Rak palet - Lemari kontrol terpisah merek BMS - Pagar pengaman dengan perlindungan tirai cahaya Kondisi Bekas – lengkap, masih terpasang; tidak lagi dalam produksi (sistem dinonaktifkan). Ketersediaan Tersedia segera. Lokasi: Jerman. Pemeriksaan dapat dilakukan sesuai permintaan. Pembongkaran, penanganan, pengemasan, dan pemuatan ke truk dapat ditawarkan sesuai permintaan (EXW).

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2018, Gambaran Umum Sistem pengisian kaleng lengkap ini diproduksi oleh COMAC dan dirancang untuk mengisi bir berkarbonasi ke dalam kaleng aluminium. Sistem ini memiliki kapasitas nominal 5.500 kaleng/jam untuk kaleng 44 cl dan 6.000 kaleng/jam untuk kaleng 33 cl. Mesin utama adalah monoblok COMAC ISO 14-2 untuk pengisian dan penyegelan, dilengkapi dengan 14 katup pengisi isobarik elektropneumatik dan 2 kepala penyegelan. Monoblok pengisian mencakup pembilasan CO₂ sebelum pengisian, pengaturan tekanan tangki produk, fungsi "Tanpa Kaleng, Tidak Ada Pengisian," penyesuaian tinggi otomatis untuk berbagai ukuran kaleng, serta kaleng dummy CIP yang cocok untuk pembersihan asam dan basa hingga 80 °C. Mesin pelabel mandiri memproses label dengan panjang maksimum 210 mm dan tinggi maksimum 80 / 160 mm, dengan kapasitas hingga 6.500 kaleng per jam. Sistem pembilasan kering mengonsumsi sekitar 0,25 Nl udara terionisasi per kaleng, dengan waktu pemrosesan sekitar 3 detik. Data Teknis - Jenis sistem: Sistem pengisian kaleng lengkap - Produsen: COMAC - Tahun pembuatan: 2018 - Produk: Bir berkarbonasi - Kapasitas nominal: 6.000 kaleng/jam (33 cl); 5.500 kaleng/jam (44 cl) - Suhu pengisian: 2–4 °C - Kadar CO₂: maks. 5,5 g/l - Jenis wadah: Kaleng dua bagian dengan SOT - Ukuran kaleng: 330 ml dan 440 ml - Diameter kaleng: 66 mm - Dasar kaleng: 202 - Tekanan produk: 3–4 bar - Tekanan air: 3–4 bar - Tekanan udara: 6 bar - Tekanan CO₂: 6–8 bar - Catu daya: 3x400 V + N + T, 50/60 Hz - Tegangan bantu: 24 V Lingkup Pengiriman - Mesin pemuat palet kaleng | COMAC | Untuk ukuran palet 1.120 x 1.300 mm; termasuk meja penyangga untuk kaleng kosong dan platform | 2018 Gbedpfszktw Usx Ap Dsr - Mesin pencuci kaleng dua saluran | COMAC | Pencuci udara terionisasi | Filtrasi HEPA, pembersihan dengan udara terionisasi, desain 2 saluran | 2018 - Mesin pelabel mandiri | COMAC | Pelabelan menyeluruh untuk kaleng kosong; karusel 6 pelat | 2018 - Monoblok pengisian/penyegelan | COMAC | ISO 14-2 | 14 katup pengisi isobarik / 2 kepala penyegelan | 2019 - Pancuran ganda | COMAC | Sistem pencucian setelah kontrol level | 2018 - Pompa bir | COMAC | Pompa bir sentrifugal dengan pengubah frekuensi dan pengaturan tekanan | 2018 - Pemeriksaan level/tutup | FT System | HS600-ST+CL003-RX+CT001-SE+ZT | Sistem pemeriksaan/kontrol level sinar-X | 2019 - Pemutar kaleng 1 | COMAC | Rotasi 180° kaleng sebelum pencetakan kode | 2018 - Pengering kaleng | BRB Globus | MEGA ADE 611 CW | 2019 - Encoder inkjet | COMAC | Encoder inkjet kontinu, hingga 162,5 m/menit | 2018 - Pemutar kaleng 2 | COMAC | Memposisikan kembali kaleng ke posisi tegak | 2018 - Sistem penutup karton | SOCO System | T-10 | 2012 - Sistem jalur kaleng/karton | COMAC | Sistem konveyor sesuai dengan konfigurasi sistem | 2018 - Penutup ban konveyor | COMAC | Penutup stainless steel di atas ban konveyor untuk kaleng kosong | 2018 - Suku cadang | COMAC | – | Suku cadang format untuk kaleng 33 cl dan 44 cl, termasuk nosel, pemutar, dan suku cadang pelabel | 2018 - Dokumentasi teknis | COMAC | Dokumentasi dalam bahasa Inggris, sebagai cetakan dan pada CD-ROM | 2018 Kondisi Sistem bekas – tahun pembuatan 2018, saat ini masih terpasang. Sistem dapat diperiksa sesuai permintaan. Ketersediaan Tersedia segera. Lokasi: Inggris Raya.

Kondisi: baru, jarak tempuh: 28 km, daya: 235 kW (319,51 hp), jenis bahan bakar: diesel, berat keseluruhan: 26.000 kg, konfigurasi gandar: 3 gandar, tipe perpindahan gigi: otomatis, panjang ruang muatan: 8.040 mm, lebar ruang muat: 2.470 mm, tinggi ruang muatan: 2.092 mm, Perlengkapan: ABS, pendingin udara, sistem navigasi, tail lift,

Kondisi: baru, jarak tempuh: 28 km, daya: 235 kW (319,51 hp), jenis bahan bakar: diesel, berat keseluruhan: 26.000 kg, konfigurasi gandar: 3 gandar, tipe perpindahan gigi: otomatis, panjang ruang muatan: 8.040 mm, lebar ruang muat: 2.470 mm, tinggi ruang muatan: 2.092 mm, Perlengkapan: ABS, pendingin udara, sistem navigasi, tail lift,

Kondisi: bekas, berat muatan maksimum: 34.620 kg, berat keseluruhan: 42.000 kg, konfigurasi gandar: 3 gandar, pendaftaran pertama: 06/2019, panjang ruang muatan: 13.640 mm, lebar ruang muat: 2.480 mm, tinggi ruang muatan: 2.650 mm, volume ruang muat: 90 m³, lebar total: 2.550 mm, tinggi total: 4.000 mm, Tahun pembuatan: 2019, Perlengkapan: ABS,

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1990, 15 unit tangki baja tahan karat berbentuk silinder-kerucut, masing-masing dilengkapi dengan 3 zona pendingin untuk pendinginan glikol dan kerucut putar. Terakhir, tangki-tangki ini digunakan untuk fermentasi dan penyimpanan bir. Gbodpezi Aqhofx Ap Dor Mesin (tambahan): tangki baja tahan karat yang dapat didinginkan Volume bruto masing-masing: 40.970 liter Luas permukaan pendingin kira-kira: 19 m2 Suhu operasi: 20 °C Material: baja tahan karat 1.4301 (AISI 304) Konstruksi dasar: tangki silinder-kerucut Peralatan: masing-masing: 3 zona pendingin; kerucut putar (pada 11 unit); kaca pengamat kerucut (pada 11 unit)

Kondisi: bekas, Tangki silindrokonis untuk fermentasi dan penyimpanan bir. Setiap tangki dilengkapi dengan 4 zona pendingin (3x bagian silinder + 1x bagian kerucut), kerucut yang dapat diputar, kaca pengamat kerucut, katup pengaman tekanan, dan 2 unit sensor suhu. Mesin (tambahan): tangki baja tahan karat yang tegak dan dapat didinginkan. Volume kotor: 180.700 liter Gbsdszi Aqbopfx Ap Der Bahan: Baja tahan karat Konstruksi dasar: silindrokonis Peralatan: masing-masing: 4 zona pendingin; kerucut yang dapat diputar; kaca pengamat kerucut; katup pengaman tekanan, 2 x sensor suhu.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2003, Instalasi untuk pencampuran bir dengan air yang didesgasifikasi dan karbonasi berikutnya. Mesin (tambahan): Carboblender untuk pencampuran dan karbonasi yang presisi Gsdpezizthefx Ap Dsbr Kapasitas: 20.000 l/jam Bahan: permukaan yang bersentuhan dengan produk terbuat dari baja tahan karat Penempatan / posisi: dipasang pada rangka baja tahan karat Perlengkapan: berbagai perpipaan, katup, dan sensor; panel kontrol dengan panel sentuh

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1995, Instalasi klarifikasi bir dengan separator otomatis pengeluaran sendiri. Endapan yang terpisah disimpan sementara dalam tangki stainless steel berbentuk kerucut berkapasitas 55 hl. Mesin (tambahan): sentrifugal piring otomatis untuk pra-klarifikasi bir Gjdpfozizh Sox Ap Debr Kapasitas filtrasi: 20.000 l/jam Kapasitas tangki lumpur: 5.500 l Pengoperasian / pengendalian: VIPA Material: baja tahan karat Posisi / penempatan: berdiri di atas kaki Perlengkapan: separator; tangki lumpur; pompa; pengukuran aliran; pengukuran kekeruhan; panel kontrol dengan visualisasi pada layar sentuh; alat khusus; berbagai perpipaan, panel pipa dan katup.

Tahun pembuatan: 2017, Kondisi: bekas, Instalasi asam laktat biologis untuk produksi asam laktat sebagai pengatur pH wort bir. Di dua tangki fermentasi masing-masing berkapasitas 40 hl, wort difermentasi menjadi asam laktat oleh bakteri asam laktat (lactobacillus) pada suhu 45-50 °C. Setiap tangki dilengkapi dengan keran pengambilan sampel, 2 elemen pemanas, katup pengaman, dan katup vakum. Komponen tambahan: - 2 unit heat exchanger pelat, - 2 unit flowmeter induktif, - 2 unit pompa sentrifugal, - pipa-pipa. Mesin (tambahan): sistem 2-tangki untuk suplai asam laktat ke ruang masak. Volume masing-masing tangki: 4000 l. Pengoperasian/ Kontrol: visualisasi dengan ProLeit. Material: tangki dari stainless steel 1.4571 dan 1.4404 (AISI 316Ti dan 316L). Lokasi/ Posisi: tangki fermentasi berdiri di atas 3 kaki masing-masing. Struktur dasar: tangki silinder dengan dasar Klöpper. Perlengkapan: Masing-masing tangki dengan: pelapis, katup pengaman, katup vakum, 2 x elemen pemanas, keran pengambilan sampel, pipa outlet dengan valve manual. Lain-lain: 2 x pompa sentrifugal, 2 x heat exchanger, 2 x flowmeter, pipa-pipa. Gbjdpfxezizdae Ap Der

Kondisi: bekas, Rumah masak bir 4-vessel dengan pemanasan uap, dilengkapi bejana pembuatan dari baja tahan karat. Sistem ini cocok untuk metode infus dan dekoksi, serta brewing dengan high gravity, dan terdiri dari komponen-komponen berikut: - Mash tun (Huppmann, 2004) berkapasitas 150 hl, dipanaskan dengan uap, terisolasi, dengan agitator bottom-entry dan premixer - Lauter tun (Huppmann, 2004), terisolasi, dengan false bottom yang dapat diturunkan, perangkat pemotong, dan auger pembuangan ampas - Tangki sirkulasi wort awal (Steinecker, 2003), tangki terisolasi - Wort kettle (Steinecker "Merlin", 2003), dipanaskan dengan uap, terisolasi - Kondensor uap kettle - Whirlpool, terisolasi, dengan vessel dosing hop (katup manual) dan outlet top-entry untuk pembuangan trub - Tangki trub berkapasitas 15 hl, berbentuk kerucut - Perangkat dosing hop dengan 3 wadah stainless steel dan airlock hop pada rangka stainless steel bersama - Wort chiller (API, 2006), penukar panas pelat dua tahap untuk mendinginkan 180 hl/h wort panas ke temperatur pitching - 3 pompa sentrifugal untuk transfer wort - berbagai pipa, katup, kelengkapan dan sensor Ciri mesin: Unit pembuatan bir dengan bejana stainless steel berpemanas uap; tahun pembuatan 2003-2006 Kapasitas wort output hingga: 18.000 l; 15.500-16.000 l untuk bir biasa, 12.000 l untuk bockbier Grain charge per batch: 2.500 kg Operasi / Kontrol: Simatic S7-400 Gedpfxszizb Ss Ap Djbr Material: Stainless steel Fitur: Mash tun; Lauter tun; tangki sirkulasi wort; dosing hop; wort kettle (Merlin); whirlpool; trub tank; pendinginan wort; 3x pompa wort

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2013, Ikhtisar Unit pencuci, pengisi, dan penutup KOSME Barifill RFC 50-60-10 VKP ini, yang dibuat pada tahun 2013, dirancang untuk proses pencucian dan pengisian botol kaca pada lini pengisian minuman. Unit ini menggabungkan mesin pencuci satu saluran dengan 50 stasiun, mesin pengisi botol kaca dengan 60 katup dan sistem pengisi tabung pendek VKP, serta stasiun penutup putar Zalkin CA9 360 NG dalam mesin baja tahan karat yang ringkas. Dengan kapasitas sekitar 16.000 botol/jam pada 0,75 liter dan sekitar 20.000 botol/jam pada 0,33 liter, unit ini termasuk dalam kelas kinerja menengah yang menarik untuk air, bir, cider apel, anggur, dan aplikasi lain yang menggunakan botol kaca. Sistem pembersihan busa terintegrasi mendukung pengoperasian yang higienis; mesin dioperasikan melalui antarmuka pengguna layar sentuh (HMI) pada lengan dudukan yang dapat diputar dan dikelilingi oleh penutup pelindung transparan dengan kunci pengaman. Mesin masih terpasang dan beroperasi, serta telah menjalani perawatan menyeluruh pada kuartal ke-4 tahun 2025. Harap diperhatikan: Kepala penutup Zalkin tidak termasuk dalam harga jual – mesin penutup itu sendiri termasuk dalam harga; 10 kepala penutup tersedia sebagai opsi. Data Teknis - Produsen: KOSME S.r.l. - Model: Barifill RFC 50-60-10 VKP - Tahun Pembuatan: 2013 - Jenis Mesin: Unit pencuci-pengisi-penutup untuk botol kaca - Sistem Pengisi: Tabung pendek VKP, 60 katup pengisi, jarak 113 mm - Pencuci: 50 stasiun, satu saluran, jarak 113 mm - Penutup: Zalkin CA9 360 NG (2013), 10 posisi penutup, sekitar 22.000 botol/jam (kepala penutup tidak termasuk dalam harga jual, tersedia sebagai opsi) - Kapasitas: sekitar 16.000 botol/jam pada 0,75 liter / sekitar 20.000 botol/jam pada 0,33 liter Gedpozi I T Isfx Ap Dobr - Pembersihan busa: terintegrasi - Kontrol: HMI layar sentuh pada lengan dudukan yang dapat diputar - Catu Daya: 400 V, 50 Hz, daya terpasang 17 kW, 38 A - Udara bertekanan: 6 bar, sekitar 450 Nl/menit - Air: 4 bar, sekitar 3,5 m³/jam - Berat Mesin: sekitar 10.500 kg Perlengkapan - Mesin utama KOSME Barifill RFC 50-60-10 VKP - Mesin pencuci satu saluran dengan 50 stasiun - Pengisi botol kaca dengan 60 katup, sistem pengisi tabung pendek VKP - Pembersihan busa terintegrasi - Mesin penutup Zalkin CA9 360 NG (mesin dasar) - Antarmuka pengguna layar sentuh pada lengan dudukan yang dapat diputar - Rangka mesin baja tahan karat dengan perangkat pelindung transparan dan kunci pengaman - Pipa proses, sistem vakum/udara, penanganan botol baja tahan karat - Gambar tata letak tersedia - Tersedia sebagai opsi (tidak termasuk dalam harga jual): Kepala penutup Zalkin Kondisi Bekas – terpasang di lingkungan produksi industri dan masih beroperasi. Mesin telah menjalani perawatan menyeluruh pada kuartal ke-4 tahun 2025 dan dapat diperiksa dan dinilai kondisinya di lokasi atas permintaan. Ketersediaan Mulai November 2026 (minggu kalender ke-45). Lokasi: Jerman.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2025, IKHTISAR Hermis TP-HRW 20 Stainless Steel Tunnel Pasteurizer ini adalah mesin baru dan belum pernah digunakan dari tahun 2025, yang dirancang untuk pasteurisasi bir dalam botol 500 ml. Pasteurizer ini memiliki kapasitas sekitar 20.000 botol per jam dan dikonfigurasi sebagai tunnel pasteurizer 10 zona dengan area pemanasan, pasteurisasi, dan pendinginan. Mesin ini dibuat sepenuhnya dari stainless steel AISI 304 dan dilengkapi dengan penukar panas pelat eksternal untuk sistem pemanasan. Proses dikendalikan oleh Siemens S7-1200 PLC dengan panel sentuh HMI Siemens Simatic 12", yang memungkinkan kontrol otomatis proses pasteurisasi. Sistem ini dirancang untuk suhu masuk produk sekitar +4°C, suhu pasteurisasi sekitar +62°C hingga +64°C, dan suhu keluar sekitar +34°C hingga +35°C. Pasteurizer ini menawarkan luas area perlakuan sekitar 74 m², dengan panjang perlakuan sekitar 13,5 m dan panjang mesin total sekitar 15,3 m. Siklus proses penuh memakan waktu sekitar 45 menit, dengan output sekitar 24 PU untuk konfigurasi botol bir 500 ml. DATA TEKNIS - Produsen: Hermis - Model: TP-HRW 20 - Tipe Mesin: Tunnel Pasteurizer Stainless Steel - Kondisi: Baru, belum pernah digunakan - Tahun Pembuatan: 2025 - Produk: Bir - Format Wadah: Botol 500 ml Gbedpfx Aoy Ul Dwop Djr - Kapasitas: sekitar 20.000 botol/jam - Luas area perlakuan: sekitar 74 m² - Jumlah modul: 7 unit - Jumlah zona: 10 zona - Konfigurasi zona: Pemanasan, Pasteurisasi, Pendinginan - Panjang perlakuan: sekitar 13.500 mm - Dimensi: sekitar 15.300 x 5.900 x 2.200 mm - Panjang total inkl. conveyor masuk/keluar: sekitar 15.000 mm - Konstruksi utama: Stainless steel AISI 304 - Sistem pemanasan: Penukar panas pelat eksternal - Tekanan uap: sekitar 3 bar - Suhu pasteurisasi: sekitar +62°C hingga +64°C - Suhu masuk produk: sekitar +4°C - Suhu keluar produk: sekitar +34°C hingga +35°C - Waktu pasteurisasi: sekitar 10–11 menit - Waktu siklus penuh: sekitar 45 menit - Pasteurization units (PU): sekitar 24 PU - Konsumsi air: sekitar 2,2 – 3,0 m³/jam dalam operasi stabil - Volume air dalam pasteurizer: sekitar 6.600 L - Konsumsi uap: sekitar 790 kg/jam dalam operasi stasioner; sekitar 1.250 kg/30 menit saat start-up - Suhu uap: sekitar +143°C pada 4 bar - Catu daya: 400 V AC, 3/N/PE, 50 Hz - Sistem kontrol: Siemens S7-1200 - HMI: Siemens Simatic panel sentuh 12" - Conveyor utama: Plastic conveyor belt Movex - Transfer aktif: Rexnord - Penukar panas pelat: Funke - Pompa: Pompa stainless steel Lowara - Nozzle semprot: Lechler - Katup uap: Bürkert - Sistem distribusi udara: SMC - Sensor level: Endress+Hauser / Negele - Pengukuran suhu: Endress+Hauser - Sensor suhu: Negele - Fungsi yang disertakan: Kontrol pasteurisasi otomatis, diagram ECO / data logger, panel kontrol stainless steel, pendingin panel kontrol

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2015, Ikhtisar Instalasi ringkas untuk produksi, fermentasi, dan pengisian bir ini diproduksi oleh berbagai produsen Eropa antara tahun 2015 hingga 2022. Sistem ini dirancang untuk produksi bir dalam botol dan kaleng, terdiri dari mesin pengisi isobarik, seamer kaleng, pabrik mini, tangki fermentasi, unit pendingin, mesin pelabel, dan barel baja. Instalasi telah dibongkar, kini disimpan dan siap untuk langsung digunakan. Data Teknis - Aplikasi: Bir (Botol & Kaleng) - Tipe pengisian: Isobarik Pengisian & Penutupan - Format botol: 33 cl, 50 cl, 75 cl - Kapasitas pengisian botol: 350–400 botol/jam (pada −1 °C hingga +1 °C, 33 cl) - Format kaleng: 33 cl, 44 cl, 50 cl - Kapasitas pengisian kaleng: 350–400 kaleng/jam (pada −1 °C hingga +1 °C, 33 cl) Brew House - Volume wort: 650 l - Pemanas: LPG (Gas propana) - Listrik: 1 phase Godpey Sccxefx Ap Dobr Fermentasi & Pendinginan - Kapasitas total fermentasi: 9.800 l - Kapasitas stabilisasi: 2.940 l - Dimensi (unit pendingin): sekitar 1.100 × 930 × 840 mm Ruang Lingkup Pengiriman - Filler botol & kaleng isobarik | Inox CG | — | — | 350–400 bph/cph - Seamer kaleng | — | — | 2022 | Baru, belum pernah digunakan - Brew house | — | — | 2015 | 650 l, LPG, agitator - Unit pendingin | W3/4 | — | 2020 | Multi control, 4 zone - Tangki fermentasi isobarik | CEAO Inox | — | 2018 | 650 l, jaket pendingin (Unit 1) - Tangki fermentasi isobarik | CEAO Inox | — | 2018 | 650 l, airlock (Unit 2) - Wadah fermentasi isobarik | Construções em Aço Inox | — | 2022 | 650 l, fitting dry-hopping - Wadah fermentasi isobarik | Construções em Aço Inox | — | 2022 | 320 l, fitting dry-hopping - Wadah fermentasi atmosferis | — | — | 2015 | 650 l, non isolasi - Mesin pelabel setengah otomatis | — | — | 2015 | Label roll bulat - Keg stainless steel | — | — | — | 50 unit, 30–50 l

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2011, Ikhtisar Mesin pengemas shrink film ini diproduksi oleh Hartness International, Amerika Serikat pada tahun 2011. Multi Packer adalah mesin pengemas film yang serbaguna, dirancang untuk pengemasan botol PET, botol kaca, atau kaleng dengan berbagai format kemasan. Saat ini, mesin dikonfigurasikan untuk botol PET (1,5 l) dan botol PET (0,5 l) dalam kemasan 2×(3×2), namun dapat dengan mudah disesuaikan untuk format dan konfigurasi kemasan lainnya. Mesin dalam kondisi sangat baik, merupakan bagian dari lini produksi, dan tersedia segera. Mesin menawarkan tingkat fleksibilitas tinggi dengan alur pemandu konveyor yang dapat diatur. Spesifikasi teknis - Tahun pembuatan: 2011 - Kapasitas: 60 unit/menit - Format pengaturan: PET 1,5 l (2×(3×2)) dan PET 0,5 l Gsdpey Sccrefx Ap Dsbr - Operasi: hanya film - Aplikasi: air, bir, minuman berkarbonasi - Kondisi: sangat baik, masih terpasang Informasi tambahan - Konveyor untuk kemasan tersedia

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1994, Ikhtisar Dua tangki tekanan isobarik ini (masing-masing 150 hl) diproduksi oleh TMCI Padovan pada tahun 1994, berasal dari industri anggur, dan sebelumnya digunakan untuk produksi sparkling wine (sekt). Dilengkapi dengan mantel pendingin penuh dan ketahanan tekanan hingga 6 bar, tangki-tangki ini cocok untuk fermentasi, pematangan, dan penyimpanan produk berkarbonasi seperti bir, sparkling wine, dan minuman sejenis. Tangki dibuat dari baja karbon dengan pelapis epoksi grade makanan di bagian dalam, yang mewakili teknologi yang umum digunakan sebelum tangki stainless steel menjadi standar industri. Mereka menawarkan alternatif hemat biaya terhadap tangki stainless steel, terutama untuk usaha dengan kebutuhan investasi lebih rendah. Setiap tangki sepenuhnya terinsulasi dan dilengkapi mantel pendingin lengkap, memungkinkan pengolahan dengan kontrol suhu. Seperti halnya wadah berlapis epoksi lainnya, lapisan internal perlu diperbarui secara berkala tergantung penggunaan dan kondisi produk. DATA TEKNIS - Produsen: TMCI Padovan - Tahun pembuatan: 1994 - Jumlah: 2 unit Gbjdpey Hknxjfx Ap Der - Tipe: Tangki tekanan isobarik dengan mantel pendingin penuh - Aplikasi: Fermentasi, pematangan, penyimpanan minuman berkarbonasi - Kapasitas: 150 hl per tangki - Material: Dasar: Baja karbon Lapisan dalam: Epoksi food-grade Isolasi: Sekitar 100 mm poliuretan dengan pelapis stainless steel - Ketahanan tekanan: 6 bar - Dimensi (per tangki): Diameter luar: sekitar 2.400 mm Tinggi silinder: sekitar 4.000 mm

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1992, Ringkasan Keempat tangki tekanan isobar (masing-masing 200 hl) ini diproduksi oleh TMCI Padovan pada tahun 1992, berasal dari industri anggur, dan sebelumnya digunakan untuk produksi sparkling wine. Dengan jaket pendingin penuh dan tekanan kerja hingga 6 bar, tangki-tangki ini cocok untuk fermentasi, pematangan, dan penyimpanan minuman berkarbonasi seperti bir, sparkling wine, dan produk sejenis. Tangki dibuat dari baja karbon dengan lapisan epoksi food grade di bagian dalam—teknologi yang banyak digunakan sebelum stainless steel menjadi standar industri. Tangki ini menawarkan alternatif ekonomis dibandingkan tangki stainless steel, terutama bagi produsen yang mencari biaya investasi lebih rendah. Setiap tangki dilengkapi dengan isolasi penuh dan jaket pendingin lengkap, memungkinkan proses dengan kontrol suhu. Karena sistem pelapisannya, inspeksi rutin dan pembaruan lapisan epoksi diperlukan sesuai penggunaan dan jenis produk. Spesifikasi Teknis - Pabrikan: TMCI Padovan - Tahun produksi: 1992 Gbedpsy Hkl Djfx Ap Dsr - Jumlah: 4 unit - Tipe: Tangki tekanan isobar dengan jaket pendingin penuh - Aplikasi: Fermentasi, pematangan, penyimpanan minuman berkarbonasi - Kapasitas: 200 hl per tangki - Material: Bagian bawah: baja karbon Lapisan dalam: resin epoksi food grade Isolasi: sekitar 100 mm poliuretan dengan pelapis stainless steel - Ketahanan tekanan: 6 bar - Dimensi (per tangki): Diameter luar: sekitar 2.200 mm Tinggi silinder: sekitar 7.000 mm Tinggi total: sekitar 9.000 mm

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2005, Ikhtisar Delapan tangki tekanan isobarik ini (masing-masing berkapasitas 500 hl), yang diproduksi oleh Sirio Aliberti pada tahun 2005, berasal dari industri anggur dan sebelumnya digunakan untuk produksi sparkling wine (sekt). Dengan tekanan kerja hingga 6 bar dan isolasi penuh, tangki-tangki ini sangat cocok untuk fermentasi, pematangan, dan penyimpanan minuman berkarbonasi seperti bir, sekt, dan produk sejenis. Tangki terbuat dari baja karbon dengan pelapisan epoksi food grade di bagian dalam, dipadukan dengan isolasi poliuretan dan pelapis luar dari baja tahan karat. Desain konstruksi ini menawarkan alternatif tradisional dan ekonomis dibandingkan dengan tangki stainless steel yang menjadi standar pada tahun-tahun berikutnya. Berkat volume besar dan kemampuan isobariknya, tangki ini sangat sesuai untuk lingkungan produksi dengan throughput tinggi. Seperti pada semua tangki berlapis epoksi, inspeksi dan pembaruan pelapisan bagian dalam secara berkala diperlukan, tergantung pada kondisi pengoperasian. DATA TEKNIS - Produsen: Sirio Aliberti - Tahun pembuatan: 2005 - Jumlah: 8 unit - Tipe: Tangki Tekan Isobarik - Aplikasi: Fermentasi, pematangan, dan penyimpanan minuman berkarbonasi - Kapasitas: 500 hl per tangki - Material: Bagian bawah: baja karbon; Pelapisan dalam: resin epoksi food grade; Isolasi: poliuretan; Pelapis luar: lembaran baja tahan karat - Tekanan kerja: 6 bar - Dimensi (per tangki): Diameter dalam: ±3.200 mm; Diameter luar: ±3.450 mm; Tinggi silinder: ±5.250 mm; Tinggi kaki: ±1.200 mm; Total tinggi: ±7.800 mm Gedpey Hkkajfx Ap Debr

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2003, Ikhtisar Sistem filtrasi PALL Microflow ini dirancang untuk filtrasi silang bir dan memungkinkan proses klarifikasi yang berkelanjutan dan sepenuhnya otomatis. Sistem ini dikonfigurasikan sebagai unit tandem dengan kapasitas hingga 50 hl/jam dan cocok untuk pabrik bir dengan kapasitas sedang hingga tinggi. Sistem ini menggunakan modul filtrasi membran yang memastikan penanganan produk yang lembut dan kinerja filtrasi yang stabil. Perangkat ini mencakup pompa, sistem CIP terintegrasi, dan otomasi berbasis Siemens, sehingga menjamin tingkat kontrol proses dan higienitas yang tinggi. Data Teknis - Kapasitas: sekitar 50 hl/jam (sistem tandem, operasi 24 jam) - Jenis filtrasi: Crossflow (mikrofiltrasi) - Jumlah modul: 48 - Rentang suhu kerja: 0 °C hingga 70 °C Gbjdpfjy Etcpox Ap Djr - Fasilitas: Pompa, sistem CIP terintegrasi, seluruh sistem perpipaan, sistem kendali - Sistem kendali: Siemens S7 dengan HMI Siemens OP07 - Tingkat otomatisasi: Sepenuhnya otomatis Perlengkapan - Modul filtrasi (48 unit) - Pompa produk - Sistem CIP terintegrasi - Sistem perpipaan lengkap