Beli Used Krones Contiroll Labeller Machine 12000 Bph bekas (92.611)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2004, nomor mesin/kendaraan: M323, Used Krones Contiform S8 + Mecafill Triblock Combination Technical Specifications & Performance Data This rotary blow-fill-cap monoblock is designed for high-quality PET bottle handling and beverage production. Manufactured by Krones, it integrates a Contiform S8 stretch blow molding section with a Mecafill filling block and a Krones capping unit, providing efficient performance for both still and sparkling water. Developed for industrial packaging environments, it is suitable for integration into a used bottling line or as a stand-alone second-hand unit, combining precision, reliability, and a compact footprint. Manufacturer: Krones Model Configuration: Contiform S8 + Mecafill (integrated tri-block) Year of manufacture: 2004 Maximum Speed: up to 12,800 bottles per hour Bottle Material: PET Current Bottle Formats: compatible with 0.5 L, 1.0 L, 1.5 L Max. Bottle Height: 350 mm Rotation Direction: Clockwise Neck Finish: Alaska Quick-change Blow Molds: 8 cavities Lrjdpfoyz R H Dox Ahreu Grippers (in/out): 8 Mandrels: 220 Blow Air Pressure: 40 bar Electrical Supply: 400 V, 3 Ph, 50 Hz Control Systems: Siemens PLC with Krones HMI Advanced Automation & Control Systems The monoblock features an integrated automation suite that streamlines operation and reduces changeover times. The Siemens PLC platform coordinates the stretch blow molding, filling, and capping stages, while the Krones HMI provides intuitive process visualization, recipe selection for multiple bottle formats, and operator diagnostics. Rotary motion ensures smooth container transfer between stations, minimizing wear and misalignment. Electronic setpoints for speed and temperature profiles enhance consistency across shifts and batches. Machine safety interlocks and guarded access points support reliable operation in beverage production environments. Integrated Line & Plant Connectivity Designed for seamless integration, this monoblock can operate inline with preform handling, downstream conveyors, labelers, inspection stations, and secondary packaging machines. It is suited for modern beverage plants and industrial packaging layouts, supporting flexible format changes between 0.5 L, 1.0 L, and 1.5 L PET bottles. The integrated design reduces footprint and transfer points compared to separate machines, increasing efficiency in both new installations and upgrades of used bottling lines. Machine Condition & Maintenance History The machine has been refurbished and is guaranteed to be fully operational with matching spare parts available. It is supplied in perfect working condition, tested and ready for immediate use. A 6-month warranty underscores its reliability and provides additional assurance for buyers of used equipment. Operational Performance & Versatility

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2007, nomor mesin/kendaraan: TP126, Mesin Penutup Botol ENOLMECCANICA VALLEBELBO Bekas – Tahun Pembuatan 2007Spesifikasi Teknis dan Data KinerjaMesin penutup botol satu kepala ini dirancang untuk memasukkan stopper berbentuk T secara presisi ke dalam botol kaca. Diproduksi oleh Enolmeccanica Vallebelbo, model MT/T menggabungkan desain yang ringkas dengan mekanisme yang andal, sehingga menjadi pilihan yang tepat untuk peralatan pengisian bekas dalam produksi minuman dan pengemasan industri. Konstruksi dan bagian format disesuaikan untuk aplikasi stopper berbentuk T, di mana torsi dan kedalaman penyisipan yang seragam sangat penting untuk kualitas produk.Produsen: Enolmeccanica VallebelboModel: MT/TBahun Pembuatan: 2007Jenis Mesin: Mesin penutup botol satu kepalaJumlah Kepala: 1Jenis Penutup: Stopper berbentuk TFormat Penutup: Diameter 67 mmKompatibilitas Wadah: Botol kacaKonstruksi: Rangka industri dengan area kerja yang terlindungiKesesuaian: Penandaan CEOtomatisasi dan Kontrol Tingkat LanjutStasiun penutup MT/T dirancang untuk operasi yang stabil dan akurat. Penyelarasan mekanis dan panduan kepala yang kokoh membantu memastikan kedalaman penyisipan yang konsisten untuk stopper berbentuk T. Antarmuka pengguna yang jelas dan pengaturan mekanis yang mudah diakses mendukung perubahan dan penggantian format yang cepat serta andal. Kunci pengaman terintegrasi dan tombol berhenti darurat memastikan operasi yang aman di area pengemasan yang ramai. Kontrol listrik dirancang untuk kinerja yang andal dalam lini pengisian modern.Integrasi ke dalam Lini ProduksiMesin penutup ini dapat diintegrasikan dengan mulus ke dalam lini pengisian bekas atau dioperasikan sebagai stasiun mandiri. Dalam lini, ia bekerja secara efektif dengan mesin pencuci, mesin pengisi, serta sistem pelabelan dan inspeksi hilir. Saluran masuk dan keluar dapat dihubungkan ke sistem konveyor standar untuk memastikan transportasi produk yang lancar. Konfigurasi satu kepala cocok untuk produksi dalam jumlah kecil, uji coba format, dan produk khusus, sambil tetap mempertahankan kualitas penutupan yang profesional dalam proses pengemasan industri.Kondisi Mesin dan Riwayat PemeliharaanUnit ini disajikan dalam kondisi siap operasi dan cocok untuk penggunaan langsung dalam produksi minuman. Sebagai unit bekas, unit ini menawarkan cara yang efisien untuk meningkatkan atau memperluas kapasitas penutupan tanpa waktu tunggu pengiriman mesin baru. Pemeliharaan preventif didukung oleh komponen yang mudah diakses dan desain yang mudah dirawat.Kinerja Operasi dan FleksibilitasMT/T memungkinkan penyisipan stopper berbentuk T yang terkontrol dan memastikan pemasangan yang aman serta tampilan yang seragam di seluruh batch. Tata letak satu kepala memprioritaskan presisi dan penanganan yang lembut, ideal untuk produk berkualitas tinggi dalam botol kaca. Format dengan diameter 67 mm cocok untuk aplikasi dengan stopper berbentuk T yang lebih besar; dengan bagian format yang sesuai, platform ini dapat mendukung format tambahan untuk menyesuaikan diri dengan berbagai produk. Lrsdpfj Adt Azsx Ahrsu

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2017, Ikhtisar Sistem pelabelan dan penyusutan sleeve label ini diproduksi pada tahun 2017 oleh perusahaan Jerman, Krones. Sistem ini terdiri dari aplikasi sleeve Krones Sleevematic dan terowongan penyusutan Krones Shrinkmat, yang dirancang untuk menerapkan dan menyusutkan sleeve label pada botol dan wadah dengan berbagai format. Data Teknis - Format: Berbagai format botol dan wadah - Aplikasi: Pelabelan sleeve dan penyusutan sleeve - Konfigurasi: Krones Sleevematic sleeve-applikator + Krones Shrinkmat terowongan penyusutan - Teknologi pelabelan: Sleeve label Ledpfxeztan Ee Ahroru Ruang Lingkup Pengiriman - Aplikator sleeve | Krones | Sleevematic | 2017 | Mesin pelabelan sleeve - Terowongan penyusutan | Krones | Shrinkmat | 2017 | Sistem penyusutan sleeve

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2004, nomor mesin/kendaraan: SO136, Combiblock KRONES Contiform S8 + Mecafill Bekas Spesifikasi Teknis & Indikator Kinerja Mesin stretch blow molding combi Krones Contiform S8 ini terintegrasi dengan filler Krones Mecafill dan penutup Krones, menawarkan kinerja handal untuk produksi minuman modern. Dirancang untuk menangani botol PET, mesin ini mendukung format umum untuk air mineral tanpa karbonasi dan berkarbonasi dalam platform rotary yang ringkas. Baik sebagai bagian dari lini pengisian bekas maupun sebagai combi station mandiri, mesin ini menawarkan konstruksi kokoh dan performa konsisten untuk proses pengemasan industri. Produsen: Krones Lredpfxjy Szb Tj Ahrju Model: Contiform S8 (Combi dengan Filler Mecafill dan Penutup Krones) Tahun Pembuatan: 2004 Kecepatan Produksi: hingga 12.800 botol per jam Material Wadah: PET Tipe Leher: Alaska Format Botol: Kompatibel dengan format botol 0,5L, 1,0L, 1,5L Tinggi Maksimum Wadah: 350 mm Jumlah Cavity: 8 Tekanan Operasi: 40 bar Arah Putaran: searah jarum jam Dimensi Instalasi (sekitar): Panjang 13.022 mm, Lebar 10.649 mm Mekanika Tambahan: 8 penjepit masuk & keluar; 220 mandrel di jalur transportasi preform Otomasi Canggih & Pengendalian Didesain untuk operasi yang andal, mesin stretch blow molding ini memiliki antarmuka pengguna yang nyaman dan arsitektur kontrol modern untuk memudahkan pengaturan, pemantauan, dan perubahan format. Resep digital memastikan konsistensi pada berbagai format dalam lingkungan second-hand. HMI: Krones PLC: Siemens Daya Listrik: 400 V, 3 fasa, 50 Hz Otomasi: Integrasi rotary combi dengan fungsi blowing, filling dan capping yang tersinkronisasi untuk throughput stabil Perlindungan Operator: Pelindung mesin dan akses terkunci pada zona perawatan Integrasi dalam Lini Produksi Konfigurasi Contiform S8 Combi memungkinkan penanganan preform hulu yang mulus serta filling dan capping hilir, meminimalkan footprint dan titik transfer. Mesin ini mudah diintegrasikan ke dalam lini pengisian bekas dan mendukung conveyor, inspeksi, serta mesin pengemasan lanjutan dalam produksi minuman. Mode Operasi: Combi terintegrasi (Blowing–Filling–Capping) dengan sinkronisasi rotary Rentang Format: 0,5L hingga 1,5L botol PET Aplikasi: Ideal untuk pengisian air pada pengemasan dan konfigurasi lini industri Kondisi Mesin & Riwayat Perawatan Mesin ini telah direkondisi dan dijamin; siap langsung operasi, dengan suku cadang kompatibel yang tersedia. Mesin menggabungkan jaminan peralatan yang telah direkondisi dengan rasio harga-kinerja yang diharapkan dari teknologi pengisian bekas.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1998, nomor mesin/kendaraan: SV03, Technical Specifications and Performance Data The used automatic Krones decapper with 10 heads, model 360-10-113, is an outstanding choice for your industrial packaging needs. Manufactured in 1998, this robust decapping machine is designed to efficiently serve high-speed bottling lines. With a production speed of 20,000 bottles per hour, it meets the demands of large-scale beverage production. Specifically engineered for glass containers, it offers precision and reliability in the processing of various bottled products, including water, juice, beer, and wine. Lrodpfx Aevgu D Eshreu Number of heads: 10 Electrical requirements: 400V, 50Hz, 8.25A Condition: In stock Manuals: Available Advanced Automation and Control Systems At the heart of this used bottling line is an advanced control system that ensures precise operation. The level of automation is designed to optimize production processes and enable seamless transitions between different beverage types. The machine’s control panel features user-friendly interfaces, allowing easy operation while maintaining high safety and efficiency standards. Safety features integrated into the machine ensure that it meets modern production safety protocols. This decapper operates at 400V and a current of 8.25A, guaranteeing powerful and efficient performance. Line Integration Capabilities The Krones decapping machine integrates seamlessly with other industrial packaging systems, making it a versatile component of any production line. Its ability to efficiently manage format changes makes it compatible with other equipment such as filling, labeling, and capping machines. The machine is designed to support multi-product flexibility, handling a wide range of beverage types and container shapes with ease. Machine Condition and Maintenance History The Krones decapper is currently in storage and ready for redeployment. Although pre-owned, it is in excellent condition, supported by a comprehensive maintenance history that demonstrates its reliable performance. Regular servicing has kept the machine in optimal operating condition, ensuring longevity and operational efficiency when returned to active service. Performance and Versatility The machine excels in operational performance, offering versatility that meets multiple production requirements. It is compatible with a variety of product types, making it ideal for businesses carrying out diverse beverage manufacturing processes. Its capability to adapt to different container materials, notably glass, allows for flexibility and ease when switching between product lines, ensuring uninterrupted production. Installation Requirements and Site Preparation Proper installation and site preparation are critical to ensure the long-term, reliable operation of the machine. ...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2010, nomor mesin/kendaraan: SO146, Mesin Peregangan dan Penyuapan Botol PET Sidel Bekas – Tahun Pembuatan 2010 Spesifikasi Teknis dan Data Kinerja Mesin peregangan dan penyuapan botol PET Sidel ini, model SBO10, dirancang untuk proses peregangan dan penyuapan botol PET secara rotasi dari preform. Mesin yang diproduksi pada tahun 2010 ini dikonfigurasi dengan 10 rongga dan memiliki kapasitas produksi yang dinyatakan sebesar 14.000 botol per jam (bph). Spesifikasi leher preform Ø28 1881 ditentukan untuk konfigurasi cetakan dan preform yang terpasang. Produsen: Sidel Model: SBO10 Tahun Pembuatan: 2010 Kapasitas Produksi: 14.000 bph Jumlah Rongga: 10 Spesifikasi Leher Preform: Ø28 1881 Luas Tapak Mesin Penyuap: Panjang 8.900 mm x Lebar 3.200 mm Daya Terpasang: 306 kW Catu Daya Utama: 3 x 400 V, 50/60 Hz Arus Maksimum: 452 A Sistem Otomatisasi dan Kontrol Tingkat Lanjut Mesin ini dioperasikan dengan catu daya 3 x 400 V dan dirancang untuk beroperasi pada 50/60 Hz. Sirkuit kendali jarak jauh dengan 24 V disediakan. Instalasi listrik mencakup ketahanan hubung singkat simetris sebesar 25 kA RMS dan mendukung integrasi ke dalam sistem catu daya industri yang sesuai. Proses penyuapan botol PET rotasi cocok untuk penanganan preform otomatis, pembentukan botol, dan penyerahan ke peralatan pengisian berikutnya. Peralatan penanganan preform yang disertakan terdiri dari kolom elevator, unit mini-hopper, dan hopper utama dengan sistem pengumpanan. Kemungkinan Integrasi ke dalam Lini Produksi Mesin penyuapan botol PET ini dapat berfungsi sebagai tahap pembentukan botol dari sistem pengisian bekas untuk produksi minuman dan pengemasan industri. Mesin ini dapat diintegrasikan dengan peralatan pengumpanan preform di bagian hulu serta konveyor udara, mesin pengisian monoblock, mesin pelabelan, mesin shrink wrapper, dan sistem paletisasi di bagian hilir. Daftar peralatan yang disertakan mencakup mesin press preform PET Sidel EBH 2050 yang diproduksi pada tahun 2010 dan konveyor udara Sidel-Alsim yang diproduksi pada tahun 1999. Konveyor udara mendukung transportasi botol PET yang baru dibentuk ke mesin pengemasan berikutnya. Lodpfx Asz E Dfiehroru Kolom Elevator Preform: Panjang 5.200 mm x Lebar 1.300 mm x Tinggi 1.200 mm; 250 kg Unit Mini-Hopper: Panjang 2.900 mm x Lebar 1.630 mm x Tinggi 1.160 mm; 367 kg Hopper Utama dengan Pengumpan: Panjang 2.590 mm x Lebar 1.850 mm Kondisi Mesin dan Riwayat Perawatan Mesin ini ditawarkan sebagai mesin peregangan dan penyuapan botol PET Sidel bekas dengan tahun pembuatan, model, keluaran, dan data listrik yang ditentukan. Pembeli dapat menggunakan konfigurasi yang ditentukan dan detail peralatan penanganan terkait untuk perencanaan inspeksi, pengaktifan kembali, dan integrasi ke dalam sistem pengisian PET atau lini pengemasan industri. Kinerja Operasional dan Fleksibilitas SBO10 dirancang untuk mengubah preform PET menjadi botol PET jadi melalui proses peregangan dan penyuapan rotasi.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2003, jam operasional: 5.000 h, Mesin Label Bekas Kosme Extra Hot Melt 8T S1 E1 2003. Dimensi: 2,5 m x 1,5 m Tegangan: 400V Kapasitas daya: 11 kW Konsumsi udara: 60 l/menit Tekanan nominal: 5-6 bar Telah digunakan untuk botol PET 1,5L, 0,5L, dan 0,33L, serta sudah termasuk semua suku cadang yang relevan seperti pelat dasar untuk ukuran tersebut. Ukuran label botol 1,5L: 82 mm x 278 mm Ukuran label botol 0,33L: 40 mm x 203 mm Kapasitas output: 7.000 bph Jam kerja: sekitar 5.000 jam. Lrodpovguriofx Ahrsu

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2006, Kapasitas per jam: 12.000 Arah putaran: kanan-kiri (berlawanan dengan UZS) Arus / Volt: 400 Data teknis: Arah putaran: kanan-kiri, rotasi, berlawanan arah jarum jam Lredpfx Ahoz R Dniorju Kapasitas per jam: 12.000 Jenis label: label perekat panas Jumlah stasiun pelabelan: 1 Jumlah plat botol: 12 Diameter botol maksimum (mm): 120 Diameter botol minimum (mm): 60 Tinggi botol maksimum (mm): 350 Tinggi botol minimum (mm): 200 Pengaturan tinggi motor: ya Pengaturan kecepatan: konverter frekuensi

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2006, jam operasional: 67.130 h, nomor mesin/kendaraan: R77, Mesin pengisian bekas A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph Lodpfswbhdaex Ahroru Upgrade pada tahun 2024, kondisi sangat baik dan garansi untuk suku cadang yang diganti Ringkasan mesin pengisian bekas A3 Flex Mesin pengisian bekas A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph menawarkan kinerja pengisian aseptik tingkat lanjut untuk minuman susu dan jus buah. Awalnya, Tetra Pak memproduksi model A3 FLEX 100V ini pada tahun 2006. Namun, pada tahun 2024 perusahaan telah meng-upgrade ke versi 100V. Dengan demikian, mesin kini memenuhi standar modern untuk kontrol proses, kinerja, dan keamanan operasional. Oleh karena itu, mesin ini tetap menjadi pilihan yang sangat relevan dan andal untuk kebutuhan produksi saat ini. Format Kemasan dan Konfigurasi Teknis Mesin pengisian bekas A3 Flex ini mendukung format Edge 1000 ml, yaitu varian kemasan Tetra Brik dengan bagian atas yang miring. Desain ini meningkatkan ergonomi penanganan dan menyederhanakan pemasangan tutup ulir. Selain itu, sistem menggunakan satu katup pengisian, yang sesuai dengan arsitektur standar mesin A3 Flex. Mesin-mesin ini melakukan proses pengisian secara vertikal dalam kondisi aseptik. Selain itu, konfigurasi ini memastikan lingkungan steril di seluruh tahap: pembentukan, pengisian, dan penyegelan. Kapasitas Output dan Jam Operasi Mesin pengisian bekas A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph menyediakan output nominal 7000 kemasan per jam. Dengan begitu, mesin ini tergolong solusi berkapasitas menengah hingga tinggi di bidang pengisian aseptik untuk minuman non-karbonasi. Selama masa pakainya, mesin ini telah mencatat 67.130 jam operasi, sebuah angka penting bagi teknisi dalam penilaian teknis. Meski usia mesin tidak muda, riwayat pemeliharaan yang solid dan upgrade tahun 2024 memastikan bahwa mesin tetap dapat bekerja secara efisien bahkan di lingkungan produksi yang menuntut. Aplikasi Produk dan Desain Higienis Mesin pengisian bekas A3 Flex ini mampu menangani produk susu dan jus dengan mudah. Mesin ini juga memenuhi semua persyaratan kemasan aseptik, termasuk sterilisasi dan penyegelan hermetik. Produsen menggunakan baja tahan karat untuk sirkuit internal dan ruang pengisian. Desain ini mendukung efisiensi kebersihan dan kompatibilitas dengan prosedur Clean-in-Place (CIP). Selain itu, desain higienisnya memenuhi standar keamanan pangan terbaru untuk industri minuman dan cocok untuk aplikasi sensitif. Integrasi dan Pengendalian Mesin Pengisian Bekas A3 Flex Mesin pengisian bekas A3 Flex menawarkan footprint yang ringkas dan konstruksi modular. Dengan demikian, teknisi dapat mengintegrasikannya secara mulus ke lini pengisian yang sudah ada. Selain pada struktur mesin, ...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2015, Ringkasan Mesin pelabelan ini diproduksi pada tahun 2015 oleh perusahaan Jerman, Krones. Mesin masih beroperasi dan saat ini digunakan di sebuah perusahaan mineral Jerman. Karena pemilik sebelumnya telah berinvestasi pada mesin baru, mesin ini sekarang dijual. Mesin dilengkapi dengan sistem penjepit (greiferanläufe) yang memungkinkan pengolahan berbagai format botol dengan waktu pengaturan ulang yang minim. Selain itu, terdapat majalah label otomatis untuk mengurangi waktu henti lebih lanjut. Data Teknis - Kapasitas: hingga 50.000 bph - Jenis konstruksi: Berputar - Arah kerja: berlawanan arah jarum jam (r-l) - Mesin modular - Ketinggian konveyor: 1150 mm - Jenis label: Lem dingin - Posisi label: - Dada/leher - Staniol - Tubuh - Belakang - Segel - Format botol: - Botol Vichy 0,25l - GDB 0,5l - GDB 0,7l - Botol Gastro 0,75l - Jumlah agregat: 3 - Diameter lingkaran pembagi: 1800 mm - Jumlah piring botol: 45 - Diameter piring pembagi: 125,6 mm - Penjajaran piring botol melalui penggerak servo Danfoss Lredpfx Aev I Tnxohrsu - Deteksi botol rusak atau terjatuh di bagian masuk - Bintang penghenti di bagian masuk - Roller lem dari baja - Siap untuk penjajaran botol dengan deteksi kamera - Sistem lem panas untuk label segel dari Robatech - Nozel lem panas terpasang pada stasiun pelabelan - Siemens S7 - Dokumentasi teknis tersedia Ruang Lingkup Pengiriman - Mesin kode tanggal - Pompa lem Unipump H (dengan pengaturan pemanasan)

Kondisi: baik (bekas), Automatic labeling machine Lodpfx Ahohz Daujreru

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: LC547, Lini Pengisian Bekas untuk Anggur Tenang, 2000 botol per jam Lini Pengisian Bekas untuk anggur tenang, 2000 botol per jam, memproses anggur tenang dalam botol kaca dan menangani ukuran 0,375 L, 0,75 L, dan 1,5 L. Lini ini menghasilkan 2000 botol per jam dan beroperasi sepenuhnya searah jarum jam. Setiap mesin dirancang untuk memastikan presisi, kompatibilitas, dan keandalan saat menangani anggur tenang dalam wadah kaca. Selain itu, konfigurasi mendukung proses pengisian yang berkelanjutan dan linier dengan intervensi manual minimal. Unit mikrofiltrasi dan pemberian Proses dimulai dengan pompa sekrup tunggal yang dilengkapi dengan sistem mikrofiltrasi, diproduksi pada tahun 1999. Pompa ini secara langsung memasok cairan ke mesin pengisi dan menjaga aliran produk tetap konsisten. Secara khusus, unit filtrasi mencakup tiga wadah, masing-masing berisi tiga kartrid filter, selain semua konektor yang diperlukan. Akibatnya, modul ini menjamin keamanan mikrobiologis anggur sebelum memasuki fase pengisian. Mesin pencuci SBR 1R. 4. 12. 132 Selanjutnya, lini melewati mesin pencuci SBR, model 1R. 4. 12. 132, yang juga dibuat pada tahun 1999. Mesin ini memiliki 12 pengait dengan nozel tetap, dan melakukan pencucian botol menggunakan air yang disirkulasikan. Secara khusus, unit ini mendukung diameter botol Champagnotta (90 mm), Borgognotta (80 mm), dan Bordolese (72 mm). Oleh karena itu, mesin ini memastikan bahwa setiap botol mencapai stasiun pengisian tanpa residu partikel dan mikrobiologis. Mesin pengisi gravitasi Bertolaso Olimpia 12 Ljdps Adyyaefx Ahrjru Setelah pencucian, botol-botol dipindahkan ke mesin pengisi Bertolaso Olimpia 12, sebuah unit berbasis gravitasi dengan 12 nozel pengisi yang dibuat pada tahun 1999. Mesin ini beroperasi dengan sedikit bantuan vakum, memastikan penanganan produk yang lembut. Yang penting, mesin ini dapat mengakomodasi berbagai ukuran, termasuk botol setengah (diameter 63 mm), Bordolese, Borgognotta, Champagnotta, dan Magnum (diameter 110,5 mm). Akibatnya, mesin ini menawarkan fleksibilitas dalam produksi batch. Singkatnya, mesin pengisi menjamin kontrol volume yang akurat dan siklus pengisian yang bersih yang disesuaikan untuk anggur tenang. Unit penutup untuk tutup botol dan gabus lurus pada Lini Pengisian Bekas untuk anggur tenang Lini Pengisian Bekas untuk anggur tenang, 2000 botol per jam, memiliki dua modul penutup yang terpisah. Pertama, Bertolaso Alfa 110 memasang tutup botol 29 mm menggunakan sistem satu kepala. Operator dapat menyesuaikan tinggi secara manual, dan mesin bekerja tanpa pra-perlakuan vakum. Misalnya, mesin ini menyegel botol Champagnotta dan Magnum spumante secara efisien. Kedua, Bertolaso S. Gloria 500 R/S menangani gabus lurus 24 mm dengan injeksi gas dan satu kepala penutup. Berbeda dengan unit pertama, unit ini tidak menggunakan vakum. Selain itu, unit ini menangani ukuran dari 63 mm hingga 110,5 mm, menjaga keandalan penyegelan yang tinggi. Secara keseluruhan, kedua stasiun penutup ini memungkinkan lini untuk menangani berbagai jenis penutup untuk aplikasi anggur tenang. Mesin pencuci botol dan sistem pengering pada Lini Pengisian Bekas untuk anggur tenang

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2011, nomor mesin/kendaraan: MA10110002, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, SPESIFIKASI Kapasitas pengeboran pada baja ringan 18 mm Motor 0,45 kW, 415 volt Spindel 2MT Penggerak Sabuk, puli bertingkat Kecepatan spindel rpm 50Hz 400-700-1200-2100-3600 Jarak pergerakan spindel 75 mm Kedalaman ruang 185 mm Diameter kolom 70 mm Meja – permukaan kerja 250 x 164 mm Lrsdpszmuntefx Ahrou Meja – lebar dan jarak slot 13 x 125 mm Alas – dimensi keseluruhan 240 x 360 mm Jarak maksimum dari chuck ke meja 330 mm Tinggi keseluruhan 865 mm Lebar keseluruhan 280 mm Kedalaman keseluruhan 600 mm Berat bersih perkiraan 77 kg Mesin dilengkapi dengan: Pelindung chuck Penyesuaian meja menggunakan rak Chuck bor

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2010, nomor mesin/kendaraan: GA25, Mesin Pemasang Tutup Kawat ROBINO & GALANDRINO bekas, kapasitas 14.000 botol per jam - Tahun 2010 Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Robino & Galandrino RECORD 14000 adalah mesin pemasang tutup kawat berkinerja tinggi yang dirancang untuk aplikasi tutup kawat yang konsisten dan presisi pada botol kaca. Diproduksi pada tahun 2010, unit bekas ini telah dirawat dalam kondisi berfungsi dan sangat cocok untuk meningkatkan lini pengisian botol bekas yang ada atau memperluas kapasitas pengemasan industri dalam produksi minuman. Desainnya yang kokoh dan mekanisme yang andal memungkinkan pengoperasian yang stabil dan berkelanjutan dengan kecepatan tinggi, yang merupakan ciri khas peralatan pengisian botol modern. Jenis Mesin: Pemasang Tutup Kawat Produsen: Robino & Galandrino Model: RECORD 14000 Tahun pembuatan: 2010 Kecepatan produksi: hingga 14.000 botol/jam Jenis wadah: Dirancang untuk menangani botol kaca Aplikasi: Aplikasi tutup kawat untuk minuman berkarbonasi Catu daya listrik: 400 V, 3 fase Frekuensi: 50 Hz Arus nominal (In): 4,15 A Perlindungan (ICC): 20 A Kode diagram pengkabelan: REC262 Sertifikasi: CE Sistem Otomasi & Kontrol Canggih Lrsdpfxozvprlo Ahrju Mesin ini mengintegrasikan sistem kelistrikan industri yang direferensikan oleh kode diagram pengkabelan REC262 dan beroperasi pada catu daya 400 V, 3 fase, 50 Hz. Dirancang dengan fitur pengaman yang sesuai dengan standar CE, pemasang tutup kawat ini mendukung kinerja yang andal dan berulang dengan penempatan tutup kawat yang konsisten dan integritas puntiran yang baik. Pengunci pengaman dan sirkuit penghenti darurat membantu melindungi operator selama pengoperasian dan pergantian. Desain unit ini memfasilitasi penyesuaian cepat untuk komponen penanganan botol, menyederhanakan pengaturan di berbagai format yang kompatibel, dan mempertahankan waktu operasional yang tinggi pada lini pengemasan modern. Kemampuan Integrasi Lini Produksi Pemasang tutup kawat ini terintegrasi secara mulus setelah proses penutupan dengan gabus dan sebelum proses pelabelan dalam lini pengisian botol kaca. Kompatibel dengan antarmuka konveyor standar dan dapat disinkronkan dengan peralatan hulu dan hilir seperti mesin penutup gabus, mesin pelapis foil, mesin pelabel, dan sistem pengemasan sekunder. RECORD 14000 mendukung pengoperasian kontinu sebaris atau dapat dikonfigurasi sebagai stasiun mandiri dengan konveyor umpan dan keluaran yang sesuai. Profil kinerja dan fleksibilitas antarmukanya menjadikannya tambahan yang efektif untuk lini produksi minuman yang berfokus pada produk berkarbonasi yang dikemas dalam botol kaca. Kondisi Mesin & Riwayat Pemeliharaan Unit ini tetap digunakan dalam produksi hingga akhir Maret 2026 dan saat ini dalam kondisi berfungsi. Unit ini telah diperiksa, dibersihkan, dan dilumasi, menunjukkan perawatan yang cermat yang konsisten dengan pengoperasian lini yang efisien. Mesin ini tersedia segera, memungkinkan penerapan yang cepat dan waktu henti yang minimal bagi fasilitas yang ingin meningkatkan kapasitas atau mengganti stasiun pemasangan tutup kawat yang lebih lama. Kinerja & Keserbagunaan Operasional Dirancang oleh Robino & Galandrino, RECORD 14000 memberikan aplikasi tutup kawat berkecepatan tinggi dengan penanganan botol yang stabil dan kualitas puntiran yang konsisten. Konstruksinya mendukung keberlanjutan...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2006, nomor mesin/kendaraan: PAL54, Mesin Pembuat Palet KOSME PALPACK-PS-DS bekas, 10.800 BPHTeknis & Spesifikasi KinerjaMesin Pembuat Palet Kosme PALPACK-PS-DS ini dirancang untuk operasi ujung lini yang sangat efisien dalam produksi minuman dan pengemasan industri. Dikembangkan untuk membuat palet produk yang dibungkus dengan film susut atau diletakkan di atas baki, mesin ini menawarkan kinerja yang andal untuk peningkatan pada lini pengisian bekas. Diproduksi pada tahun 2006, mesin ini menggabungkan mekanika yang kokoh dengan otomatisasi Siemens untuk hasil yang andal dan dapat direproduksi.Produsen: KosmeModel: PALPACK-PS-DSTahun Pembuatan: 2006Kecepatan Maksimum: hingga 10.800 botol per jam (pola 3x2)Jenis Palet yang Didukung: Eur-Epal 800x1200 mm; 1000x1200 mmTinggi Kerja (Tingkat Umpan): 900 mmDimensi: Panjang sekitar 8512 mm; Lebar sekitar 6433 mmBerat Total: 4500 kgDaya Terpasang: 10.16 kWPasokan Listrik: 400 V, 3 fase, 50 HzPasokan Pneumatik: 6 barOtomatisasi: PLC Siemens S7 dengan Siemens Simatic HMIInlay Lapisan: OtomatisMode Operasi: Otomatis konvensional, penanganan tingkat rendahOtomatisasi & Sistem Kontrol CanggihKontrol didasarkan pada PLC Siemens S7 dalam kombinasi dengan Siemens Simatic HMI untuk antarmuka operator yang jelas, diagnostik, dan manajemen parameter. Arsitektur otomatisasi mendukung ketersediaan yang tinggi dan pola palet yang konsisten dengan intervensi manual minimal. Manajemen resep terintegrasi dan pengaturan terpandu mempermudah perubahan format dan memastikan kualitas yang dapat direproduksi dengan berbagai ukuran pengemasan dan bahan wadah. Spesifikasi Elektrik: 400 V, 3 fase, 50 Hz dengan daya terpasang 10.16 kW, cocok untuk sebagian besar pabrik produksi minuman.Kemampuan Integrasi dalam Lini ProduksiPALPACK-PS-DS dapat diintegrasikan dengan mulus dengan mesin pembungkus film susut dan mesin pembungkus baki di bagian hulu, sehingga ideal untuk lini pengisian dan pengemasan yang lengkap. Mesin ini memproses paket dan kotak yang dibungkus dengan film atau ditempatkan di atas baki, dan dirancang untuk kaleng PET, kaca, dan aluminium. Dengan tinggi umpan 900 mm, mesin ini mudah diintegrasikan ke dalam sistem konveyor yang ada dan memungkinkan penyesuaian cepat untuk berbagai konfigurasi paket dan format palet (EPAL 800x1200 dan 1000x1200 mm).Kondisi Mesin & Riwayat PerawatanUnit ini telah diperbarui, dijamin, dan siap beroperasi. Mesin ini ditawarkan dengan garansi 6 bulan dan dilengkapi dengan suku cadang yang sesuai untuk memastikan pengoperasian yang lancar dan kinerja yang andal dalam lini pengisian bekas.Kinerja Operasional & FleksibilitasPALPACK-PS-DS dioptimalkan untuk pengemasan industri berkinerja tinggi dan membuat palet paket yang dibungkus dengan film susut dan baki untuk berbagai macam produk. Aplikasi umum meliputi air (tanpa gas dan berkarbonasi), minuman ringan, bir, anggur, minuman keras, susu, dan minyak, serta makanan kalengan. Otomatisasi... Lrodpfx Ahs Adtzkjreu

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2008, nomor mesin/kendaraan: SO145, Mesin cetak injeksi plastik bekas PLASTIBLOW PB1H-D untuk HDPE – Tahun pembuatan 2008Spesifikasi Teknis & Data KinerjaPlastiblow PB1H/D adalah mesin cetak injeksi plastik industri bekas yang digunakan untuk memproduksi botol plastik melalui proses cetak injeksi ekstrusi. Mesin yang dibuat pada tahun 2008 ini dilengkapi dengan sistem rel ganda dan satu kepala ekstrusi, sehingga cocok untuk memproduksi dua botol 1,0 liter secara bersamaan. Ini adalah solusi praktis bagi produsen yang mencari peralatan pengemasan industri bekas untuk produksi botol.Produsen: PlastiblowModel: PB1H/DTahun pembuatan: 2008Kecepatan: Format 1L, 600/700 botol/jam (cetakan 2-rongga)Konfigurasi: Rel ganda, kepala tunggalKonfigurasi produksi: Produksi bersamaan 2 botol dengan 1,0 literCatu daya: 400V, 50HzIdentifikasi konfigurasi ekstruder: E50/26Penandaan kesesuaian: CE Sistem Otomasi & Kontrol CanggihMesin ini dirancang untuk beroperasi dengan catu daya 400V, 50Hz. Konfigurasi rel gandanya mendukung gerakan cetakan bergantian selama siklus cetak injeksi dan membantu mengatur produksi botol di sekitar proses cetakan. Konfigurasi kepala tunggal dirancang untuk konfigurasi produksi dengan dua botol 1,0 liter. Untuk lini pengisian bekas atau sistem pengemasan plastik khusus, mesin harus diintegrasikan dengan perangkat perlindungan listrik, kontrol proses, dan perangkat perlindungan operator yang sesuai, yang sesuai dengan lingkungan produksi akhir. Kemungkinan Integrasi ke dalam Lini ProduksiMesin cetak injeksi plastik Plastiblow ini dapat digunakan sebagai tahap produksi botol dalam sistem pengemasan untuk wadah PET atau plastik, tergantung pada material dan peralatan yang terpasang. Mesin ini dapat diposisikan sebelum peralatan pengisian berikutnya, seperti mesin pencuci, pengisi, penyegel, pelabelan, dan pengemasan sekunder. Konfigurasi rel ganda cocok untuk instalasi yang memerlukan proses pembuatan botol yang ringkas sebelum produksi minuman atau proses pengemasan industri lainnya. Pemilihan cetakan, bentuk leher, geometri botol, dan kompatibilitas material harus disesuaikan dengan spesifikasi wadah yang diperlukan dan lini pengisian berikutnya. Kondisi Mesin & Riwayat PerawatanMesin cetak injeksi plastik Plastiblow PB1H/D tahun 2008 ini ditawarkan dalam kondisi siap pakai. Data identifikasi yang tersedia mengonfirmasi model mesin, catu daya, dan penandaan CE. Sebelum pengoperasian, inspeksi rutin sistem ekstrusi, cetakan, sirkuit pendingin, pneumatik, perangkat keselamatan, dan komponen listrik direkomendasikan sebagai bagian dari prosedur instalasi dan peluncuran standar untuk mesin bekas. Ljdez E Dfpspfx Ahrjru Kinerja Operasional & FleksibilitasPB1H/D dikonfigurasi untuk memproduksi dua botol 1,0 liter secara bersamaan dengan satu kepala ekstrusi dan rel ganda. Pengaturan ini mendukung produksi botol dengan bentuk yang identik secara konsisten.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2016, de Ledpfx Ajw Am N Rehroru

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2019, Gebrauchte lineare Etikettiermaschine PackLab Gebrauchte lineare Etikettiermaschine, Baujahr 2019. Sehr wenig gebraucht und daher in ausgezeichnetem Zustand. Non-Stop-Funktion mit zwei Gruppen für Rundum-Etiketten. Flexible, selbstklebende lineare Etikettiermaschine zur Applikation von Rundumetiketten sowie Vorder- und Rückseitenetiketten. Geeignet für das Aufbringen von Teil- oder Rundumetiketten auf zylindrischen Behältern sowie Teilvorder- und -rückseitenetiketten auf geformten Behältern. Leistung: Erreicht eine Leistung von 220 Gläsern pro Minute bzw. 13.200 Gläser pro Stunde. Die PackLab 2019 Non-Stop-Grundmaschine ist mit externen Etikettierstationen ausgestattet, um dem Bediener sowohl während der Arbeit als auch beim Formatwechsel eine bessere Zugänglichkeit zu ermöglichen. Zwei Etikettierstationen pro Etikett, die mit automatischem Wechsel arbeiten – z. B. bei Rollenende, Papierabriss des Trägermaterials oder Etikettenmangel auf der Rolle. Steuerung und Ausstattung: Lrsdpfxjvgutgj Ahreu SPS-Typ: Schneider mit 5-Zoll-Touchscreen. Die Umwicklungsbänder der Maschine sind motorisiert, mit Geschwindigkeitsregelung und mit einem Encoder verbunden, der sich an der Maschinengeschwindigkeit orientiert. Die oberen Bänder sind ebenfalls motorisiert und mit Stabilisatoren ausgestattet, um die Behälter gerade zu halten. Einlauf- und Auslauf-Überfüllsensoren zur Regulierung des Produktflusses sind vorhanden. Das Klebeetikettieraggregat verfügt über Rezepturtastaturen mit Speichermöglichkeit für bis zu 500 Formate. Die Maschine ist komplett mit allen Sicherheitseinrichtungen gemäß CE-Norm ausgestattet. Alle Bedienungsanleitungen für die Maschine sind ebenfalls vorhanden. Zudem wird das originale Handbuch für Betrieb und Wartung mitgeliefert.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2018, nomor mesin/kendaraan: LC667, Lini GEA aseptik bekas, 48.000 botol per jam – Tahun pembuatan 2020 (Data penggunaan) Spesifikasi teknis & data kinerja Lini pengisian bekas ini adalah lini produksi PET aseptik dari tahun 2020, yang dirancang untuk mengisi air dalam botol PET berukuran 230 ml dengan kapasitas nominal 48.000 botol per jam. Lini ini menggabungkan proses pembentukan botol PET, pemrosesan aseptik, pengisian, penutupan, pelabelan, inspeksi, dan pengemasan sekunder untuk produksi minuman dengan kinerja tinggi. * Kapasitas produksi: 48.000 botol per jam * Ukuran botol yang tersedia: hanya 230 ml PET * Tahun pembuatan lini utama: 2018, 2020 (Data penggunaan) * Mesin pembentuk botol: SIPA SFR24 EVO, 48.000 botol per jam * Mesin pengisi: GEA FILLSTAR FX AS 84, mesin pengisi PET, 48.000 botol per jam * Kompresor: AF L5S, 35 bar, 220 kW Sistem otomasi & kontrol canggih Lini ini mencakup lemari kontrol listrik dengan tampilan HMI, kotak listrik berventilasi, dan perlindungan peringatan tegangan tinggi. Peralatan proses mencakup sterilisator Tetra Pak FLEX1 PET UHT dengan kapasitas 17 ton/jam, homogenizer Tetra Pak 15.000 L/jam dengan daya 90 kW, pasteurisasi sekunder 15.000 L/jam untuk yogurt, sterilisator pulsa cahaya, mesin pelabelan laser, dan sistem inspeksi visual. Persiapan produk mencakup empat pompa sentrifugal dengan kapasitas 25 m³/jam dan daya 7,5 kW, dua pompa sentrifugal dengan kapasitas 30 m³/jam dan daya 18,5 kW, satu pompa roda gigi dengan kapasitas 12.000 L/jam dan daya 7,5 kW, serta satu pompa roda gigi dengan kapasitas 20.000 L/jam dan daya 18,5 kW. Pabrik ini juga mencakup filter tekanan tinggi tiga lapis 100 mm, model ECS7003SCA5H19-A61. Ljdpfx Ajzwu Uushrjru Kemungkinan integrasi lini produksi Lini produksi PET mengintegrasikan pembentukan botol, pengeringan, pengisian dan penutupan aseptik, pengumpanan penutup, pelabelan, pengkodean, inspeksi, pengemasan karton, penyegelan, dan pemindahan. Sistem konveyor rantai GEA memungkinkan pemindahan botol dengan kecepatan 20 hingga 60 m/menit. Terdapat lima set pengering botol dengan konveyor, serta dua pengering GEA dengan kapasitas 700/840 m³/jam. Jenis mesin | Produsen / Model | Tahun pembuatan Jenis mesin | Produsen / Model | Tahun pembuatan Mesin pembentuk botol | SIPA SFR24 EVO | 2020 (Data penggunaan) Mesin pengisi | GEA FILLSTAR FX AS 84 PET | 2020 (Data penggunaan) Mesin pelabelan | Guangzhou Lixin AP-400H | 2020 (Data penggunaan)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2009, Gebrauchte automatische Rundläufer-Etikettiermaschine BRB GLOBUS 4200 Fl/h Die gebrauchte automatische Rundläufer-Etikettiermaschine BRB GLOBUS 4200 Fl/h, Modell MEGA ADE 633 – CCW, bringt selbstklebende Etiketten präzise auf Glasflaschen auf. BRB GLOBUS fertigte diese Maschine im Jahr 2009; ihre Leistung beträgt 4200 Flaschen pro Stunde (Fl/h). Die Maschine ist voll funktionsfähig und sofort für die Integration in eine Produktionslinie einsatzbereit. Strukturelle und maßliche Eigenschaften Die gebrauchte automatische Rundläufer-Etikettiermaschine BRB GLOBUS 4200 Fl/h misst 2550 mm in der Länge, 1800 mm in der Breite und 2050 mm in der Höhe, bei einem Nettogewicht von 1800 kg. Ihre mechanische Konstruktion gewährleistet Stabilität und Präzision während des Etikettierprozesses. Die Maschine dreht sich im Uhrzeigersinn, was den Produktionsfluss in industriellen Abfülllinien optimiert. Das Bewegungssystem arbeitet mit mechanisch gesteuerten Kurvenscheiben und ermöglicht dadurch eine präzise Steuerung des Flaschentransports während der Etikettierung. Die 6 Grundplatten stabilisieren und verteilen die Behälter gleichmäßig, was Vibrationen minimiert und für eine exakte Etikettenapplikation sorgt. Etikettierart und unterstützte Formate Die Maschine verfügt über drei Etikettierstationen für die Applikation von Selbstklebeetiketten auf Vorder-, Rücken- und Halsetikettenposition. Das Selbstklebeverfahren macht den Einsatz von Nassleim überflüssig und reduziert den Wartungsaufwand erheblich. Die Rundläufer-Etikettiermaschine verarbeitet Glasflaschenformate von 200 ml, 330 ml und 750 ml und ist damit vielseitig für verschiedene Getränkeproduktionsanforderungen einsetzbar. Die Positionierung der Etiketten sowie die Höhenverstellung des Kopfes erfolgen manuell und ermöglichen eine schnelle Anpassung an verschiedene Flaschengrößen. Bewegungssystem und Einstellungen Die Etikettiermaschine setzt vollständig auf mechanische Kurvenscheiben zur präzisen Steuerung der Plattenbewegung. Dadurch werden Fehlausrichtungen vermieden und eine hohe Etikettierqualität erzielt. Zusätzlich verfügt die Maschine über ein Auslauf-Glätter-System, das die Haftung der Etiketten verbessert, Luftblasen verhindert und das optische Erscheinungsbild des Endprodukts optimiert. Sowohl die Etikettenposition als auch die Kopfverstellung erfolgen manuell, wodurch eine schnelle und präzise Anpassung an unterschiedliche Produktionsanforderungen möglich ist. Sicherheit und technische Dokumentation Die gebrauchte BRB GLOBUS Rundläufer-Etikettiermaschine ist mit Sicherheitseinrichtungen gemäß den aktuellen Vorschriften zum Bedienerschutz ausgestattet. Zudem werden technische Handbücher und Wartungsdokumentationen mitgeliefert, sodass dem Bedienpersonal sämtliche Ressourcen für Installation und Betrieb zur Verfügung stehen. Lrodpfow Am Rbex Ahrsu Ersatzteile im Original verlängern die Lebensdauer der Maschine, erleichtern die präventive und korrektive Wartung und minimieren Stillstandszeiten. Fazit zur gebrauchten automatischen Rundläufer-Etikettiermaschine BRB GLOBUS Diese gebrauchte automatische Rundläufer-Etikettiermaschine bietet eine präzise und effiziente Lösung für das Etikettieren von Glasflaschen.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2002, nomor mesin/kendaraan: LV46, Mesin pencuci botol R. BARDI nilo 2-20R bekas, 20.000 BPHTeknis Spesifikasi & Data KinerjaR. Bardi Nilo 2-20R adalah mesin pencuci botol linear yang dirancang untuk menangani botol kaca yang dapat digunakan kembali dalam operasi pengisian dan pengemasan industri. Diproduksi pada tahun 2002, mesin ini dirancang untuk mendukung proses pencucian berkapasitas tinggi dalam lini pengisian bekas, menggabungkan kinerja pembersihan botol dengan fleksibilitas format.Produsen: R. BardiModel: Nilo 2-20RTahun pembuatan: 2002Kapasitas maksimum: hingga 20.000 botol/jamKonfigurasi: LinearTekanan operasi: 6 barFormat yang kompatibel: botol 0,25L, 0,33L, 0,5L, dan 0,75L, serta format lainnyaMaterial wadah: KacaSistem Otomasi & Kontrol CanggihMesin pencuci botol ini dirancang untuk operasi industri berkelanjutan, dengan tata letak linear yang mendukung transportasi botol terkontrol melalui proses pencucian. Desainnya cocok untuk integrasi ke dalam lingkungan produksi minuman otomatis di mana penanganan botol yang dapat digunakan kembali secara andal diperlukan. Tekanan operasi 6 bar yang disebutkan harus dipertimbangkan saat menilai infrastruktur udara bertekanan dari instalasi.Penyesuaian khusus format penting untuk menjaga pergerakan botol yang stabil dan kinerja pembersihan yang efektif. Sebelum pengoperasian, operator harus memverifikasi kompatibilitas panduan, pembawa, antarmuka masuk dan keluar dengan format botol kaca yang akan diproses.Kemampuan Integrasi Lini ProduksiNilo 2-20R cocok untuk tahap pencucian dalam lini produksi botol kaca yang dapat digunakan kembali. Dalam lini pengisian bekas yang khas, mesin ini diposisikan setelah operasi pembongkaran botol, penghilangan label, dan pelepasan tutup, serta sebelum pemeriksaan botol kosong, pengisian, penutupan, pelabelan, dan pengemasan sekunder.Mesin ini memproses botol kaca yang dapat digunakan kembali dengan label kertas, label kertas dan aluminium, serta botol tanpa label. Kemampuan ini menjadikannya relevan untuk lini pengemasan industri yang menangani wadah daur ulang yang memerlukan persiapan sebelum diisi ulang. Format yang didukung, yaitu 0,25L, 0,33L, 0,5L, dan 0,75L, memberikan fleksibilitas untuk aplikasi produksi minuman menggunakan berbagai ukuran botol.Kondisi Mesin & Riwayat PerawatanMesin saat ini beroperasi dan dapat diperiksa saat beroperasi dalam produksi hingga April 2027. Kondisi operasinya dapat diverifikasi secara langsung sebelum pembelian. Kondisi komersial yang disebutkan adalah seperti yang diperiksa dan diterima, dan garansi 6 bulan disertakan.Untuk mesin pencuci botol bekas, pemeriksaan operasional di lokasi memberikan kesempatan untuk menilai aliran botol, kinerja siklus pencucian, penanganan format, dan persyaratan integrasi terhadap konfigurasi lini produksi yang dimaksud.Kinerja & Fleksibilitas OperasionalDirancang untuk aplikasi botol kaca yang dapat digunakan kembali, mesin pencuci botol R. Bardi ini mendukung persiapan wadah berlabel dan tidak berlabel untuk digunakan kembali. Peralatan pencuci jenis ini adalah elemen penting dalam operasi pengisian botol yang dapat digunakan kembali, membantu menghilangkan label dan mempersiapkan botol untuk pemeriksaan dan pengisian lebih lanjut.Mesin linear ini... Lrsdpfx Ahoz E Dgyjrou

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2003, nomor mesin/kendaraan: LC643, Mesin Pengisi Kaleng SIG CSD Bekas, Kapasitas 30.000 BPHSpesifikasi Teknis & Data KinerjaLini pengisian bekas ini dilengkapi dengan komponen industri dari Krones dan SIG Simonazzi dan cocok untuk lingkungan pengemasan industri bekas dan produksi minuman. Pelat nama terverifikasi memberikan nilai teknis utama untuk mendukung integrasi dan kualifikasi.Tahun Pembuatan: 2003Catu Daya: 400 V, 3 faseFrekuensi: 50 HzArus Nominal: 37 AKekuatan Hubung Singkat (ICW/ICU): 1,26 kAVolume Bejana Bertekanan: 504 literTekanan Uji (PT): 11,44 barRentang Suhu yang Diizinkan (TS): -4 °C hingga 50 °CCertifikasi: CE 0036Produsen: Krones, SIG SimonazziOtomatisasi & Sistem Kontrol Tingkat LanjutLini ini mengintegrasikan arsitektur energi dan kontrol yang sesuai untuk industri, yang dirancang untuk operasi 24/7 yang andal dalam pengemasan minuman. Distribusi tiga fase dengan 400 V dan 50 Hz mendukung kinerja stabil dari unit-unit utama, dengan arus nominal 37 A di bagian kontrol utama yang direferensikan. Koordinasi perlindungan dan kemampuan pemutusan hubung singkat (ICW/ICU) ditentukan sebesar 1,26 kA dan sesuai dengan desain panel kontrol dan kabinet yang kokoh. Antarmuka operator, interlock, dan kontrol modular dapat dihubungkan dengan peralatan hulu/hilir untuk menyederhanakan perubahan format dan operasi rutin.Kemampuan Integrasi Lini ProduksiDirancang untuk integrasi tanpa hambatan ke dalam lini pengemasan lengkap, peralatan ini menerima modul hulu dan hilir konvensional seperti pembilasan, pengisian, penutupan, pelabelan, pengangkutan, inspeksi, dan pengemasan akhir lini. Volume bejana bertekanan yang terdokumentasi (504 liter) mendukung stabilitas proses untuk fungsi penyangga atau layanan dalam tata letak pengisian. Konektivitas modular memungkinkan operasi inline dengan sistem pengangkutan standar dan disinkronkan dengan kontrol lini tipikal dalam produksi minuman.Kondisi Mesin & Riwayat PerawatanKomponen memiliki tanda CE dan data pelat nama yang mengonfirmasi tahun pembuatan serta parameter keselamatan/tekanan utama. Konstruksi industri dari Krones dan SIG Simonazzi menunjukkan umur panjang dan keandalan tinggi dengan perawatan yang sesuai sesuai dengan pedoman OEM. Waktu operasi aktual, catatan servis, dan perbaikan harus diverifikasi selama inspeksi untuk menyesuaikan dengan persyaratan kinerja dan validasi yang diinginkan.Kinerja Operasi & FleksibilitasPeralatan pengisian bekas ini cocok untuk berbagai aplikasi pengemasan industri dalam produksi minuman. Bejana yang diuji tekanannya mendukung kondisi proses yang stabil, sementara desain kelistrikan sesuai dengan media pabrik Eropa umum. Lini ini dapat dikonfigurasi dengan modul yang kompatibel untuk memenuhi target keluaran, kontrol kualitas, dan format pengemasan sesuai dengan program produksi spesifik.Persyaratan Instalasi & Persiapan LokasiUntuk instalasi diperlukan 400... Ledpfeziy Ausx Ahrjru

Kondisi: bekas, System for filling yogurt and curd into round plastic buckets of various sizes and for labeling them with self-adhesive wrap-around labels. The system consists of a separate filling/sealing block and a labeling unit. Filler/Sealer: Plastic buckets are taken from the bucket stack in the magazine and placed onto the conveyor belt. The buckets are sterilized prior to filling, and the lids before sealing, using a heating cartridge with hydrogen peroxide and steam. The product is filled into the buckets up to a preset weight using a calibratable load cell. The sealer takes lids from the lid magazine, places them onto the buckets, and presses them on firmly. Ledpfx Aey Nnb Uohrjru Labeler: In-line labeling machine for self-adhesive wrap-around labels. Suitable for various bucket sizes from 1 to 5 kg capacity. Machine features: Gravimetric filling; labeling with self-adhesive wrap-around labels Filler/sealer capacity: Approx. 450 units/h based on 6-liter buckets, depending on container size and product viscosity Labeler capacity: Approx. 1080 units/h Formats: round plastic buckets between 1 and 10 liters Equipment: Bucket filling and sealing machine; bucket labeling machine

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2015, nomor mesin/kendaraan: M340, Mesin pengisi isobarik Meheen M6 bekas, model 2160 BPHTeknis Spesifikasi & Data KinerjaMeheen M6 adalah mesin pengisi isobarik yang dirancang untuk kinerja andal dalam pengisian minuman berkarbonasi. Dengan menggabungkan mesin pembilas botol, mesin pengisi, dan mesin penutup dalam satu unit yang ringkas, mesin ini mendukung produksi skala kecil hingga menengah secara efisien dengan kontrol tekanan balik yang presisi. Terbuat dari baja tahan karat AISI 304, mesin ini menawarkan konstruksi higienis untuk lingkungan pengemasan industri dan pengoperasian berkelanjutan.Teknologi pengisian: Isobarik, sistem tekanan balik untuk minuman berkarbonasiJumlah kepala pengisi: 6Kecepatan produksi: 2.100–2.160 botol per jamFormat yang kompatibel: Botol 0,33LUkuran penutup: 26mmMesin pembilas botol: 24 kepala; pompa submersible dan wadah berisi larutan pembersih atau disinfektan.Modul terintegrasi: Stasiun pembilas botol, pengisi isobarik, mesin penutupAntarmuka pengguna: Layar sentuh HMI untuk pengoperasian dan pengaturanKonstruksi: Baja tahan karat AISI 304Produsen: MeheenModel: M6Otomatisasi & Kontrol Tingkat LanjutMeheen M6 dilengkapi dengan HMI layar sentuh modern untuk menyederhanakan pengaturan dan pengoperasian. Operator dapat memantau parameter pengisian terkait dengan kontrol tekanan balik, mengendalikan urutan mulai/berhenti, dan memantau penanganan botol dari pembilasan hingga penutupan. Kontrol isobarik memastikan penanganan produk yang stabil untuk minuman berkarbonasi, dengan tingkat pengisian yang konsisten dan kehilangan produk yang minimal.Kemampuan Integrasi LiniMesin ini dapat beroperasi sebagai stasiun mandiri atau diintegrasikan ke dalam lini pengisian bekas sebagai bagian dari pengaturan produksi minuman lengkap. Jejak yang ringkas mempermudah penempatan di konveyor yang ada dan memfasilitasi koneksi ke mesin inspeksi, pelabelan, atau pengemasan hilir. Penanganan format untuk botol 0,33L didukung, dan integrasi ke dalam lini pengemasan industri yang lebih luas disederhanakan berkat arsitektur pembilasan, pengisian, dan penutupan yang dikombinasikan.Kondisi Mesin & Riwayat PerawatanMesin ini disajikan dalam kondisi berfungsi dan siap digunakan, cocok untuk pengoperasian cepat dalam produksi minuman. Konstruksi baja tahan karat mendukung kemudahan pembersihan dan daya tahan jangka panjang, seperti yang biasa ditemukan pada sistem pengisian profesional.Kinerja Operasional & FleksibilitasDirancang untuk aplikasi minuman berkarbonasi, sistem pengisian tekanan balik mempertahankan kualitas produk dan karbonasi. Konfigurasi 6 kepala menyeimbangkan kecepatan dan presisi, dan merupakan pilihan yang tepat bagi produsen yang ingin meningkatkan kapasitas mereka dengan teknologi pengisian yang andal. Stasiun pembilas botol dan mesin penutup terintegrasi mengurangi langkah penanganan, meningkatkan efisiensi lini, dan meminimalkan kebutuhan ruang dibandingkan dengan unit terpisah. Lsdpfxj Ady A Uj Ahrsru

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2009, nomor mesin/kendaraan: INC37, Mesin Pengemas Tray SMI TF350 Bekas untuk PET, Tahun 2009Spesifikasi Teknis dan Data KinerjaSMI TF350 adalah mesin pengemas tray untuk pengemasan sekunder botol PET. Mesin pengemas industri yang dibuat pada tahun 2009 ini membentuk kelompok botol menjadi susunan dalam tray untuk penanganan, transportasi, dan distribusi yang efisien dalam sebuah lini pengisian bekas. Mesin ini menawarkan solusi praktis bagi perusahaan produksi minuman yang membutuhkan peralatan pengemasan akhir yang andal.Produsen: SMImodel: TF350Tahun Pembuatan: 2009Kapasitas Produksi: 45-50 kelompok/menitPenanganan Wadah: Botol PETOtomatisasi dan Sistem Kontrol Tingkat LanjutMesin pengemas tray ini dirancang untuk operasi pengemasan otomatis dan mendukung pengelompokan botol PET yang teratur menjadi konfigurasi tray. Mesin jenis ini terintegrasi dengan sistem pengumpanan dan pengeluaran produk yang tersinkronisasi untuk menjaga aliran pengemasan yang seragam melalui tahap pengemasan sekunder. TF350 dapat mendukung operasi yang efisien dalam lingkungan pengemasan industri tempat pembentukan kelompok pengemasan yang berulang diperlukan.Kemungkinan Integrasi dalam Lini ProduksiSMI TF350 dapat diposisikan dalam lini pengisian PET setelah proses pengisian, penutupan, pelabelan, dan konveyor botol. Mesin ini cocok untuk tata letak produksi minuman tempat botol yang sudah diisi dikelompokkan dan disiapkan untuk paletisasi atau distribusi lebih lanjut. Kinerjanya sebesar 45-50 kelompok/menit memungkinkan integrasi dengan peralatan hulu dan hilir yang sesuai.Sebagai mesin pengemas tray bekas, mesin ini dapat dipertimbangkan untuk modernisasi lini, proyek penggantian, atau perluasan lini pengisian yang ada. Integrasi yang tepat membutuhkan konveyor botol yang kompatibel, sistem penanganan untuk pengeluaran kelompok pengemasan, solusi pengumpanan tray, dan koordinasi dengan sistem paletisasi atau logistik pergudangan hilir.Kondisi Mesin dan Riwayat PerawatanMesin ini dalam kondisi sangat baik dan telah dirawat secara berkala. Produsen telah melakukan revisi tahunan yang ekstensif, yang mendukung keamanan pengoperasian yang berkelanjutan. Mesin pengemas tray ini akan tetap beroperasi hingga 30 September 2026, menunjukkan bahwa mesin ini merupakan bagian dari proses pengemasan yang aktif sebelum dibongkar.Kinerja dan KeserbagunaanMesin pengemas tray ini dirancang khusus untuk penanganan botol PET dan mendukung tahap pengemasan sekunder dalam produksi minuman. Pengemasan tray membantu membentuk kelompok botol yang stabil dan mudah ditangani untuk penyimpanan, transportasi, dan penanganan palet berikutnya. Mesin ini cocok untuk produsen yang mencari peralatan lini pengisian bekas yang mendukung alur kerja ujung lini yang terorganisir tanpa mengubah proses pengisian utama. Ljdpfjz Nxdcjx Ahrjru Tugasnya dalam pengemasan industri adalah mengubah aliran botol yang berkelanjutan menjadi unit yang ditentukan yang dikemas dalam tray, sehingga meningkatkan penanganan produk antara produksi dan distribusi. Konfigurasi pengemasan akhir dan Ko...