Beli Xeikon+Gm Cx500+Dcv Finis. bekas (1.796)

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, In this offer, you are purchasing a used finishing line "Xerox full bleed trimming" Included in the sale: 1 x complete Xerox finishing solution for booklet production with the following features: - incl. A-FN13 Booklet finisher - incl. RCT II - incl. CZ Module A-FN08 - incl. 2-sided trimming A-GW07 - incl. Plockmatic Pro35 - WITHOUT IDM You receive a complete finishing line for professional booklet making. Plug and play connection to various Xerox machines such as: - Xerox Versant 3100 - Xerox Versant 4100 - Xerox Versant 180 - Xerox Versant 280 and more... Gsdpfxoxnxy No Aazouf Condition: This offer refers to a used device, which may show signs of wear (minor scratches or yellowing). The device has been functionally tested. Packaging and Shipping: You are welcome to inspect the device during our business hours – please contact us to arrange a viewing appointment. Seaworthy packaging and worldwide shipping are available on request! For further information, please feel free to contact us directly.

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2024, nomor mesin/kendaraan: 986U042310279, Ukuran B2, unit pelapis berbasis air untuk finishing digital, unit corona, feeder berkapasitas tinggi, stacker berkapasitas tinggi. Mesin dapat dipasang secara inline dengan HP Indigo 12000 atau 15000. Gedpfx Asx Apdnoazeuf

Kondisi: hampir baru (bekas), Pengering sirkular S 20 Kapasitas 200 liter Dapat dilihat dalam kondisi kerja yang baik Guedpfx Ajy Eqx Sjazjf

Kondisi: baik (bekas), glasbeek-finish-gas-kammerofen-g1101 Gsdod Spxvepfx Aazsuf

Kondisi: baik (bekas), glasbeek_finish_gas_kammerofen_type_003_05 Gujdpfx Asd Spx Doazef

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2016, This F200XL-VAC is used but has been inspected and is in excellent condition. The F200 XL is a 3-station machine, equipped as standard with the brush height tracking system designed by Q-Fin. In combination with the user-friendly button controls, this ensures that setting up and operating the F200 is intuitive, resulting in one of the most operator-friendly machines available on the market. The machine is standard equipped with steplessly adjustable speed on the conveyor and on the brush(es) and/or grinding head(s), making all types of processing and finishes possible. You determine the desired finish yourself. The F200 XL can be equipped with either a vacuum system (for non-ferrous metals, such as stainless steel and aluminum) or a magnetic system (for ferrous metals). These systems ensure effective fixation of products on the conveyor table, allowing even small workpieces (from 10x10 mm) to be processed safely, efficiently, and quickly. At Q-Fin, we firmly believe in a narrow machine for small workpieces and a wider machine for larger items. In many cases, the throughput speed of this machine is up to 5 times higher than that of comparable machines. You can view this machine at our showroom in Bergeijk. Gjdsyt Nhvepfx Aazsuf

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2025, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, panjang total: 2.150 mm, lebar total: 1.805 mm, tinggi total: 2.320 mm, berat keseluruhan: 2.850 kg, tegangan masuk: 400 V, frekuensi input: 50 Hz, daya: 16 kW (21,75 hp), arus masuk: 32 A, This machine is in mint condition, having only been displayed in the showroom and used as a demonstration model. Guodpfxox Uz Ils Aazef F800 – Versatile Finishing Machine Discover the advanced F800 finishing machine, equipped with an intuitive HMI touchscreen for effortless operation. Operators can easily switch between different finishing programs via this screen, ensuring high reproducibility of product quality and minimizing operator errors. Depending on the materials to be processed, you can choose between a vacuum or magnetic holding system. On the infeed side, burrs and irregularities are removed by a grinding unit, resulting in a smooth, burr-free surface. This is followed by four oscillating cup brushes that apply gentle pressure. The brushes ensure uniform edge rounding of all edges and holes, both around the flat-ground product and internally, providing an optimal finish. The F800 offers automatic brush calibration options, guaranteeing consistent precision, as well as full ERP control and seamless integration into automated production environments. In short, this is a finishing machine that is perfectly equipped for the future!

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2024, ketebalan lembaran (maks.): 110 mm, panjang total: 4.370 mm, lebar total: 2.205 mm, tinggi total: 2.320 mm, berat keseluruhan: 6.150 kg, tegangan masuk: 400 V, tinggi benda kerja (maks.): 110 mm, frekuensi input: 50 Hz, daya: 30 kW (40,79 hp), lebar benda kerja (maks.): 1.200 mm, arus masuk: 59 A, Discover the innovatively engineered SER1200 Multibrush VAC, which is currently displayed in our showroom and has only been used for a few demonstrations. You are welcome to view this machine in our showroom in Bergeijk. The SER1200 Multibrush finishing machine is designed with 4 processing stations and 17 controllable motors. The entire finishing machine is operated via the HMI touchscreen, which is intuitively configured for effortless control. The touchscreen interface allows you to easily select various finishing programs, ensuring consistently high product quality and eliminating operator setup errors. Automatic height adjustment at each processing station guarantees unwavering consistency and precision. Guodpfx Asyt Nm Eeazjf At the first station, burrs and imperfections are removed by a grinding unit, resulting in a flat, burr-free surface. This is followed by four oscillating combination brushes, which gently press against the workpiece to round all edges and holes, even those on the ground surface. The final station uses Multibrush round brushes for optimal finishing. Six brushes deliver a non-directional finish while rounding edges with a radius of 2+ mm, providing your product with a high-quality, durable appearance. The SER1200 is also available in an XL version, which adds a fifth station featuring a second grinding unit. This allows the application of a line finish using a finer abrasive belt or scotch-brite belt. This finishing machine utilizes a unique brush combination—offered exclusively by Q-Fin and referred to as “The Ultimate Qombination”—capable of achieving a 2+ mm radius in a single pass. The SER1200 offers full ERP control and seamless integration into automated production processes. In short, it is a finishing machine ready for the future!

Kondisi: seperti baru (mesin pameran), Tahun pembuatan: 2024, lebar kerja: 200 mm, 2024 Deburring and Finishing Machine F200 XLDS with Magnetic Holder. Suitable for deburring, edge rounding, slag removal, and/or grinding of steel parts up to 200 mm width. This refers to a F200 XLDS 4-station machine, Type TS, equipped with a touchscreen. Compared to the standard F200 XL, this machine features a slag roller for removing slag from plasma-cut products. The F200 deburring machine is the finishing specialist for small workpieces. Suitable for flat ferrous/magnetic sheet metal parts between 15 and 200 mm wide. High-speed deburring, slag removal, grinding, and edge rounding. Guedpshnc E Ajfx Aazjf This deburring machine features a slag roller (“slag hammer”) as the first station. The second station is a grinding belt, followed by two stationary disc brushes—one rotating clockwise (CW), the other counterclockwise (CCW). Compared to other deburring machines, the F200 DS offers a significantly higher processing speed while achieving greater edge rounding simultaneously. The machine comes standard with infinitely adjustable speed settings for the conveyor belt and the grinding and/or brush heads, allowing every possible operation and desired result to be achieved. You determine the required finish. Easy operation via the HMI touchscreen on the front panel. The magnetic system securely fixes the workpieces on the conveyor belt, enabling safe, fast, and trouble-free processing even for small parts (from 15 x 15 mm). At Q-Fin, we believe in a narrower machine for small workpieces and a wider machine for larger pieces—for good reason. In many cases, the throughput of this machine is up to five times higher than comparable models. See for yourself—arrange a demonstration. This F200 DS - MAG demonstration unit, year of manufacture 2023, is now available, optionally in combination with a WES3000 wet dust extraction unit and corresponding ductwork. Only available while stocks last. The machine comes with a 1-year warranty, excluding wear parts. Delivery ex works Bergeijk. Upon request, we can provide the machine including transport, installation, and on-site training for your operators. The machine can be inspected at our showroom in Germany. This is the very last F200 XLDS -MAG machine! Please contact us for an attractive offer.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2008, jam operasional: 51.226 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, panjang pembubutan: 1.175 mm, kecepatan spindel (maks.): 5.000 rpm, model controller: HEIDENHAIN Plus iT, jumlah slot dalam magazin alat: 36, RINCIAN TEKNIS Kecepatan spindel maksimum: 5.000 RPM Gsdpfx Aaozqfvvozeuf Panjang bubut: 1.175 mm Panjang bubut dengan kepala tetap: 1.100 mm Sistem penjepit perkakas: HSK 63A sesuai dengan DIN 69893 Jumlah posisi majalah perkakas (majalah cakram): 36 RINCIAN MESIN Pengontrol: HEIDENHAIN Plus iT dengan Turn Plus

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, jenis kontrol: Kontrol CNC, tingkat otomatisasi: otomatis, jenis aktuasi: hidrolik, produsen pengendali: Shenzhen ICM Technology Development Co., Ltd., model controller: 880W02, Diameter pipa (maks.): 38 mm, Panjang pipa (maks.): 3 mm, Ketebalan dinding tabung (maks.): 2 mm, Sudut pembengkokan (maks.): 190 °, radius pembengkokan (maks.): 200 mm, radius tekuk (min.): 2 mm, panjang mandrel: 150 mm, jumlah sumbu: 2, panjang meja: 3 mm, berat keseluruhan: 1.300 kg, panjang total: 3.900 mm, lebar total: 900 mm, tinggi total: 1.400 mm, daya: 4 kW (5,44 hp), tegangan masuk: 400 V, arus masuk: 20 A, frekuensi input: 50 Hz, jenis arus masuk: tiga fasa, kapasitas tangki oli: 80 l, jumlah tampilan digital: 1, masa garansi: 36 bulan, Perlengkapan: Penandaan CE, dokumentasi / manual, henti darurat, kendali jauh kaki, perangkat ganti cepat, Mesin Bending Pipa Full Otomatis DW38CNC-2A-1S Dilengkapi dengan layar sentuh dan sistem kontrol CNC; mampu menyimpan hingga 500 set kelompok parameter. Fitur program pengaturan kompensasi rebound, dengan perlindungan kerahasiaan bawaan untuk program dan data pemrosesan. Kontrol servo digunakan untuk fungsi tekukan sudut, pembengkokan pipa, dan pengumpanan material. Sistem operasi dilindungi oleh kata sandi dan kunci fisik, serta mendukung pencatatan jumlah produksi & waktu operasi untuk manajemen produksi yang efisien. Dilengkapi dengan fitur slow bending dan slow core pulling. Pesan kesalahan ditampilkan pada layar untuk membantu operator mengatasi masalah dengan cepat. Layar Sentuh Pipe bender ini dilengkapi dengan layar sentuh industri Weinview sebagai antarmuka operasinya, yang memberikan pengalaman operasi intuitif dan memungkinkan operator baru untuk mulai bekerja dengan cepat. Anda dapat langsung mengedit parameter proses pembengkokan pipa di antarmuka, seperti jarak pengumpanan, sudut rotasi, dan sudut tekuk, serta mengatur kecepatan berjalan untuk setiap langkah secara terpisah. Selama operasi, antarmuka menampilkan posisi poros secara real-time, progres pembengkokan, dan siklus produksi, serta secara otomatis menghitung total output dan output per shift untuk membantu Anda mengelola efisiensi produksi secara efektif. Sistem ini juga mendukung debugging langkah tunggal manual, operasi otomatis berkelanjutan, pengeditan program, dan pengaturan parameter peralatan. Mode yang berbeda dapat diganti dengan satu klik, membuatnya praktis untuk uji coba mesin maupun produksi massal. Manifold Katup Solenoid Hidraulik Manifold katup solenoid hidraulik terintegrasi ini berfungsi sebagai pusat pengendali sistem hidraulik pipe bender CNC. Dengan desain modular kelas industri, manifold ini mengintegrasikan beberapa katup solenoid untuk secara independen mengendalikan gerakan sumbu pengumpanan, sumbu rotasi, sumbu tekuk, serta mekanisme penjepit, dorong bantu, dan mekanisme tambahan lainnya. Terintegrasi dengan sistem CNC, manifold ini mengubah perintah kontrol menjadi output tenaga hidraulik yang presisi, memungkinkan operasi yang lancar selama proses pengumpanan, rotasi, dan pembentukan pipa. Dipadukan dengan selang hidraulik bertekanan tinggi kedap udara, manifold ini menjaga kebocoran nol dan stabilitas tinggi pada kondisi beban penuh, sehingga menghasilkan performa andal untuk produksi massal jangka panjang. Penggerak Servo Gjdpfsy Uuw Tox Aazjuf Empat unit ini adalah penggerak servo Mitsubishi yang terpasang pada pipe bender kami, berperan sebagai inti tenaga yang mengendalikan pergerakan utama seperti pengumpanan material, rotasi pipa, dan pembengkokan pipa. Menggunakan Mitsubishi MR-JE series servo drive kelas industri, unit ini memiliki akurasi posisi tinggi dan respon cepat. Baik jarak pengumpanan maupun sudut rotasi dapat dikontrol dengan sangat presisi tanpa deviasi. Dengan stabilitas yang sangat baik, unit ini jarang kehilangan langkah atau mengalami gangguan selama operasi berjam-jam secara terus-menerus. Hal ini memastikan presisi pembengkokan yang konsisten untuk setiap pipa dan hasil produk akhir yang tinggi.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, jenis kontrol: Kontrol NC, tingkat otomatisasi: otomatis, jenis aktuasi: hidrolik, produsen pengendali: Nanjing Estun, model controller: E21S, lebar kerja: 3.200 mm, sudut pemotongan (min.): 0,5 °, laju langkah (min.): 15 rpm, tingkat pukulan (maks.): 15 rpm, ketebalan lembaran (maks.): 8 mm, tebal plat aluminium (maks.): 10 mm, ketebalan lembaran kuningan (maks.): 10 mm, ketebalan pelat tembaga (maks.): 10 mm, ketebalan pelat baja (maks.): 8 mm, ketebalan maksimum lembaran baja tahan karat: 4 mm, tinggi meja: 850 mm, penyesuaian pengukur belakang: digerakkan oleh motor, penahan belakang: 600 mm, kecepatan pengukur belakang poros R: 40 mm/dtk, daya: 7,5 kW (10,20 hp), tegangan masuk: 400 V, arus masuk: 30 A, frekuensi input: 50 Hz, jenis arus masuk: tiga fasa, tegangan kontrol: 400 V, kapasitas tangki oli: 220 l, berat keseluruhan: 7.000 kg, panjang total: 3.950 mm, lebar total: 1.700 mm, tinggi total: 2.150 mm, jumlah lengan penopang: 3, masa garansi: 24 bulan, Perlengkapan: Pelat tipe tersedia, Penandaan CE, dokumentasi / manual, henti darurat, kendali jauh kaki, penghadang cahaya keselamatan, perlindungan jari, QC11K-8/3200 hydraulische Tafelschere Der Rahmen besteht aus einer komplett geschweißten Stahlkonstruktion und bietet hohe Festigkeit und Steifigkeit. Innere Spannungen werden durch Normalglühen sowie hochfrequente Schwingungsbehandlung beseitigt, um die Gesamtgenauigkeit des Maschinenkörpers sicherzustellen. Für die Präzisionsbearbeitung wird auf großdimensionierten, bodenmontierten deutschen Bohr- und Fräsmaschinen im Einmal-Bearbeitungsverfahren gearbeitet, was höchste Bearbeitungsgenauigkeit garantiert. Die Maschine verfügt über eine hydraulische Schwingschnitt-Technologie mit mit Stickstoffzylindern betriebenem Rücklauf des Obermessers für schnellen Rücklauf. Das Hydrauliksystem arbeitet mit einem integrierten Logikkreis, der durch Ablaufventile gesteuert wird – dies gewährleistet einen stabilen Betrieb, geringe Geräuschentwicklung und einfache Wartung. Die Bewegung des Messerträgers wird präzise über Hydraulikventile gesteuert. Die Niederhaltevorrichtung ist mit einem integrierten Steuerkreis und unabhängigen, parallel angeordneten Klemmzylindern ausgestattet. Bei unebenem Blech können sich diese Zylinder flexibel anpassen und garantieren damit sicheren Halt. Die Klemmkraft ist je nach Materialart und -dicke stufenlos einstellbar, um Beschädigungen der Blechoberfläche zu vermeiden. Die motorische Einstellung ermöglicht eine schnelle Justierung des Messerspalts – die Bedienung ist einfach und flexibel für verschiedene Blechstärken und Materialien einstellbar. Die Steuerung erfolgt über ein numerisches Steuerungssystem (NC), das festgelegte Schnittlängen ermöglicht. Eine optische Schnittlinienanzeige erlaubt das Schneiden entlang angezeichneter Linien und erhöht damit die Schnittgenauigkeit. Das zentrale, zuverlässige elektrische Steuerungssystem bietet folgende Haupteigenschaften: Gujdpfx Aajy Uquhezof - Sämtliche Energieversorgungseinrichtungen sind im Maschinenkörper integriert und werden über das Bedienfeld gesteuert. - Ein Fußschalter ermöglicht die direkte und komfortable Auslösung des Schneidvorgangs. - Die Hauptkomponenten der Elektrosteuerung stammen von Schneider und garantieren so Qualität und Zuverlässigkeit. - Fehlerstromschutzschalter schützen den Steuerstromkreis vor Kurzschlüssen. - Wärmemagnetische Motorschutzschalter verhindern Überlastung und Kurzschluss des Motors. Das Hydrauliksystem ist auf Sicherheit und Zuverlässigkeit ausgelegt: - Der Hydraulikblock ist mit einem direktgesteuerten Sicherheitsüberdruckventil für eine präzise Druckregelung ausgestattet. - Ein Rückschlagventil am Pumpenkopf schützt die Ölpumpe vor Hydraulikstößen. Ober- und Untermesser sind aus hochwertigem Material gefertigt und vollständig wärmebehandelt, was eine hohe Härte und lange Lebensdauer garantiert. Der kugelgelagerte Arbeitstisch und die vordere Materialauflage erleichtern das Zuführen und verhindern Kratzer an den Werkstücken. Der CNC-Hinteranschlag ist mit leistungsstarken Servomotoren, Antrieben, Präzisionskugelgewindetrieben sowie Linearführungen ausgestattet und erzielt eine Positioniergenauigkeit von ≤±0,1 mm. Zur CNC-Elektronik: Der Hinteranschlag wird über das E21S-Simple-CNC-System gesteuert. Benutzer geben die Sollwerte direkt ein, der Hinteranschlag fährt nach Bestätigung automatisch in die vorgegebene Position. Die Übertragung erfolgt per motorgetriebenem Kugelgewindetrieb mit digitaler Anzeige (Zähler). Eine Feineinstellung für freie Maßkorrektur ist nicht vorgesehen, um die Schnittpräzision mit einem Fehler von ≤0,2 mm je Met

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, jenis kontrol: Dikendalikan oleh PLC, tingkat otomatisasi: otomatis, jenis aktuasi: hidrolik, produsen pengendali: Siemens, model controller: PLC, jumlah rol: 4, diameter roller (bawah): 190 mm, diameter rol atas: 210 mm, diameter roll samping: 170 mm, diameter rol: 210 mm, panjang rol: 2.050 mm, lebar kerja: 2.000 mm, penyesuaian ketinggian rol: 700 mm, tinggi kerja: 700 mm, ketebalan lembaran (maks.): 8 mm, ketebalan pelat baja (maks.): 8 mm, ketebalan maksimum lembaran baja tahan karat: 5 mm, tebal plat aluminium (maks.): 10 mm, ketebalan lembaran kuningan (maks.): 15 mm, ketebalan pelat tembaga (maks.): 15 mm, berat keseluruhan: 5.000 kg, panjang total: 4.600 mm, lebar total: 1.400 mm, tinggi total: 1.700 mm, daya: 5,5 kW (7,48 hp), tegangan masuk: 400 V, arus masuk: 30 A, frekuensi input: 50 Hz, jumlah tampilan digital: 1, masa garansi: 24 bulan, Perlengkapan: alat pembengkok kerucut, dokumentasi / manual, henti darurat, kendali jauh kaki, rol yang dikeraskan, W12-8X2000 Vierwalzen-Blechbiegemaschine Diese Maschine ist mit Vorbiegefunktion für Plattenenden und CNC-Biegetechnik ausgestattet. Sie ermöglicht das Einziehen des Blechzuschnitts in einem einzigen Arbeitsschritt, wobei das Vorbiegen und die Rollformgebung des Werkstücks abgeschlossen werden – ein Wenden des Blechs ist nicht erforderlich. Die obere Arbeitswalze dient als Hauptantriebswalze, während die Unterwalze und die beiden Seitenwalzen hydraulisch angetrieben werden. Die Hubbewegungen werden durch das CNC-System gesteuert und erlauben ein automatisches Nivellieren mit synchro- ner Anzeigepräzision von ±0,1 mm. Das Kippen und Zurücksetzen des Kipp-Lagerschildes erfolgt hydraulisch, und die obere Walze ist mit einer Ausgleichseinrichtung versehen, um das Entnehmen des Fertigstücks zu erleichtern. Die Maschine verfügt über ein fahrbares, unabhängiges Bedienpult zur flexiblen Positionierung sowie über Sicherheitsschalter zur Gewährleistung eines sicheren und zuverlässigen Betriebs. Material der Arbeitswalzen Die Arbeitswalzen sind aus hochfestem 42CrMo-Legierungsstahl gefertigt. Sie werden geschmiedet, vorbearbeitet und einer Vergütung zur Erreichung einer Kernhärte von HB 240–300 unterzogen. Nach der Feinbearbeitung erfolgt eine mittel- frequente Induktionshärtung, wodurch eine Oberflächenhärte von HRC 47–58 entsteht. Die Fertigung entspricht dem Standard JB/ZG4289-86 für Walzenstahl und gewährleistet eine gleichmäßige Walzensteifigkeit mit kontrollierter Durchbiegung von (1/700–1/1000)L. Hinweis: L ist der Abstand zwischen den Mittelpunkten der beiden Seitenwangen. Der gesamte Fertigungsprozess folgt strikt dem Standard-Fertigungsablauf für Walzen und garantiert so die umfassenden mechanischen Eigenschaften der Arbeitswalzen. Arbeitswalzendrehung & Antriebssystem Gedoy Ugtaspfx Aazjuf Die obere Walze ist die Antriebswalze dieser Vierwalzen-Biegemaschine. Sie ist mit einem unabhängigen Hydraulikmotor ausgestattet, der direkt mit dem massiven Getriebegehäuse verbunden ist – eine Zwischengetriebeübertragung ist nicht vorhanden. Dieses Antriebskonzept ist besonders energieeffizient. Der Hydraulikmotor verfügt über eine Schnellstoppvorrichtung, die eine präzise Positionierung der Walzenwelle beim Vorbiegen ermöglicht. Doppelreihiges Pendelrollenlager Hervorragende Selbstzentrierung Die Außenringgeometrie ist sphärisch ausgeführt, sodass der Innenring und die Rollensätze einen Winkelversatz von 1,5° bis 3° ausgleichen können. Montagefehler und Wellenbiegungen werden automatisch kompensiert. Dies verhindert Fresser und ungewöhnlichen Verschleiß. Hohe Belast- und Stoßfestigkeit Durch Linienkontakt zwischen Wälzkörpern und Laufbahnen kann das Lager sehr hohe radiale sowie beidseitige axiale Kräfte aufnehmen und ist damit optimal für den Schwerlasteinsatz an Biegemaschinen geeignet. Langlebigkeit Hergestellt aus hochfestem Wälzlagerstahl und durch Härtebehandlung veredelt. In Kombination mit einem optimierten Schmiersystem gewährleistet dies einen langzeitstabilen Betrieb auch unter harschen Bedingungen und reduziert Wartungsstillstandzeiten deutlich.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 210 kW (285,52 hp), jenis bahan bakar: listrik, warna: perak, berat keseluruhan: 27.000 kg, berat kosong: 27.000 kg, berat operasi: 36.000 kg, berat muatan maksimum: 50.000 kg, ukuran ban: 6*2, kondisi ban: 100 persen, konfigurasi gandar: 3 gandar, Tahun pembuatan: 2026, nomor mesin/kendaraan: MYM-J57C90, Perlengkapan: hidrolik, kebisingan rendah, track karet, de Gjdpfx Aoq Nf Tvjazjuf

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 55 kW (74,78 hp), Tahun pembuatan: 2026, de Guedpfjq Nf U Eox Aazjf

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, Mikrosilika, auch bekannt als Silicastaub oder kondensierter Silicastaub, ist ein Nebenprodukt bei der Herstellung von Silizium-Metall oder Ferrosilicium-Legierungen. Mikrosilika-Pulvermahlwerke werden zur Verarbeitung von Mikrosilika-Pulver für verschiedene Anwendungen eingesetzt, darunter die Herstellung von Hochleistungsbeton, feuerfesten Materialien und weiteren Spezialprodukten. Mahlwerke spielen eine entscheidende Rolle bei der Zerkleinerung von Mikrosilika-Partikeln auf die gewünschte Feinheit. Nachfolgend sind einige wichtige Aspekte in Bezug auf Mikrosilika-Pulvermahlwerke aufgeführt: 1. Mahlwerkstypen: - Kugelmühle: Die klassische Kugelmühle wird häufig zur Mahlung von Mikrosilika eingesetzt. Sie arbeitet nach dem Prinzip von Schlag- und Reibungskräften zur Partikelverkleinerung und eignet sich für Trocken- und Nassmahlung. - Vertikalwalzenmühle (VRM): VRM-Technologie ist für ihre Energieeffizienz und eine enge Kornverteilung bekannt. Sie ist für die Mikrosilika-Mahlung besonders geeignet. 2. Mahlprozess: - Der Mahlprozess umfasst das Einbringen der Mikrosilika-Partikel in das Mahlwerk. Die Mahlkörper (Kugeln oder Walzen) im Inneren des Werks zerkleinern und mahlen die Mikrosilika-Partikel zu feinem Pulver. 3. Partikelgrößenverteilung: - Die Kontrolle der Partikelgrößenverteilung ist entscheidend, um die gewünschten Eigenschaften des Endprodukts zu erreichen. Das Mahlwerk sollte mit entsprechenden Mechanismen zur Steuerung und Überwachung der Partikelgrößenverteilung ausgestattet sein. 4. Mahlwerksauslegung und Komponenten: - Die Konstruktion des Mahlwerks – einschließlich Art der Mahlkörper, Auskleidungen und Mahlkammer – beeinflusst die Effizienz und Leistung des Mahlprozesses für Mikrosilika. 5. Luftklassierung (optional): - In bestimmten Fällen werden zur Trennung der feinen von den gröberen Partikeln Luftklassiersysteme in den Mahlprozess integriert, um ein gleichmäßigeres Produkt zu gewährleisten. 6. Steuerungssysteme: - Moderne Mahlwerke sind häufig mit automatisierten Steuerungssystemen ausgestattet, mit denen Parameter wie Beschickungsrate, Mahlgeschwindigkeit und Produktfeinheit geregelt werden können. 7. Materialhandling: - Effiziente Materialfördersysteme sind notwendig, um Mikrosilika zum und vom Mahlwerk zu transportieren, etwa per pneumatischer oder mechanischer Förderung. Gujdpeq Nxp Ssfx Aazef 8. Kühlsysteme: - Da Mahlprozesse Wärme erzeugen, werden effektive Kühlsysteme integriert, um die Temperatur im vorgesehenen Bereich zu halten. 9. Staubabscheidung: - Die Mahlung von Mikrosilika-Pulver kann Staub erzeugen. Absauganlagen sind unerlässlich für eine saubere und sichere Arbeitsumgebung. 10. Qualitätssicherung: - Mahlwerke für Mikrosilika sollten mit Qualitätssicherungsfunktionen wie einer Inline-Partikelgrößenanalyse ausgestattet sein, um Produktkonsistenz zu gewährleisten. Bei der Auswahl eines Mikrosilika-Pulvermahlwerks sollten Faktoren wie Produktionskapazität, Energieeffizienz und die gewünschte Partikelgrößenverteilung berücksichtigt werden. Zudem ist das Mahlwerk passend zu den spezifischen Eigenschaften des zu verarbeitenden Mikrosilikas und dem geplanten Verwendungszweck des Endprodukts auszuwählen.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, de Godpevlwkxjfx Aazeuf

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 11 kW (14,96 hp), Tahun pembuatan: 2025, Eine Spiral-Sandwaschmaschine, auch bekannt als Spiralsandwaschmaschine oder Schneckensandwäscher, ist ein Gerät zur Reinigung, Klassierung und Entwässerung von Sand sowie anderen granulierten Materialien. Dieser Maschinentyp verfügt typischerweise über eine schneckenförmige Struktur zum Fördern, Heben und Waschen des Materials. Hauptmerkmale und Eigenschaften einer Spiral-Sandwaschmaschine: Guodpfx Aoq Nf S Reazsf 1. Spiralstruktur: Das Herzstück der Maschine ist eine spiralförmige oder schneckengewickelte Welle, meist in einer Wanne oder einem Trog verbaut. Diese Spiralwelle dient dem Heben, Fördern und Waschen des Sands während des Betriebs. 2. Trog- oder Wannenbauweise: Die Spiralstruktur befindet sich typischerweise in einem Trog oder einer Wanne, die das Wasser-Sand-Gemisch aufnimmt. Diese Konstruktion ermöglicht eine effiziente Reinigung und das Entfernen von Verunreinigungen aus dem Sand. 3. Mehrfachwendelblätter: Die Spiralwelle ist mit mehreren Schneckenflügeln oder Windungen versehen, die für eine mechanische Durchmischung des Sandes sorgen und so eine gründliche Reinigung gewährleisten. 4. Wassereinspeisung: Über Einlassöffnungen oder Düsen wird Wasser in den Trog oder die Wanne eingespritzt. Die Kombination aus Wasser und rotierender Schnecke spült effektiv Verunreinigungen aus dem Sand aus. 5. Verstellbare Wehrklappen: Manche Spiralsandwaschmaschinen sind mit einstellbaren Wehren oder Klappen ausgestattet, die den Wasserstand sowie die Verweilzeit des Sands steuern und so eine Anpassung des Waschprozesses ermöglichen. 6. Klassierung und Entwässerung: Hochwertige Modelle bieten Optionen zur Sandklassierung und Entwässerung, z. B. durch separate Abteile oder Vorrichtungen zur Feinsandrückgewinnung und Wasserabführung. 7. Drehzahlverstellung: Die Rotationsgeschwindigkeit der Spirale ist oftmals variabel einstellbar, um den Waschvorgang für unterschiedliche Materialien und Korngrößen zu optimieren. 8. Förderleistung: Die Kapazität hängt von Faktoren wie der Gerätegröße, der Steigung der Schnecke und der Effizienz des Waschprozesses ab. Verschiedene Modelle bedienen unterschiedliche Produktionsanforderungen. 9. Materialhandling: Spiralsandwäscher finden Anwendung in Bereichen wie Aufbereitung von Zuschlagstoffen, Bergbau, Betonproduktion und überall dort, wo eine Entfernung von Verunreinigungen aus Sand essenziell ist. 10. Wartungsfreundlichkeit: Viele Spiral-Sandwaschmaschinen sind wartungsfreundlich gestaltet, mit gut zugänglichen Komponenten und Inspektionsöffnungen. Spiral-Sandwaschmaschinen sind leistungsstarke und zuverlässige Aggregate zur Reinigung und Aufbereitung von Sand, damit die Endprodukte den Qualitätsanforderungen für Bau-, Beton- und weitere Industriezwecke entsprechen. Funktionen und Ausstattungsmerkmale unterscheiden sich je nach Modell und Hersteller.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Diatomit-Brecher und Reinigungsmaschine Guodsq Nx E Sspfx Aazsf Nach dem Reinigungsprozess beträgt der Reinheitsgrad weißer Diatomit mit einem SiO2-Gehalt von über 90 %, Al2O3 unter 0,04 % und Fe2O3 unter 0,4 %.

Kondisi: baru, Mesin pemasangan paku semi-otomatis untuk kaki palet. Bagaimana cara kerjanya? Balok dan papan dimasukkan secara manual ke dalam wadah, setelah itu mesin secara otomatis memasang bagian-bagian tersebut. Mesin ini dilengkapi dengan tiga saluran untuk balok dan satu wadah untuk papan. Mudah disesuaikan Sangat mudah untuk menghasilkan berbagai jenis kaki palet dengan OM-1000. Mesin ini memiliki tiga saluran untuk memasukkan balok. Kaset di dalam saluran diganti untuk menyesuaikan ukuran balok. Kaset mudah dan cepat disesuaikan kembali. Mychrome memiliki berbagai mesin tambahan yang dapat dengan mudah dipasang pada mesin yang ada untuk membuat jalur yang lebih panjang, sehingga lebih banyak tahap dapat diotomatiskan. Kemungkinan untuk mengubah desain dan ukuran palet masih tersedia dengan mesin tambahan ini. Ukuran kaki yang dirakit: Panjang minimum / maksimum: 600 mm - 1.600 mm Lebar minimum / maksimum: 16 mm - 150 mm Papan kaki: Panjang minimum / maksimum: 600 mm - 1.600 mm Lebar minimum / maksimum: 75 mm - 150 mm Ketebalan: 16 mm - 28 mm Balok: Material: Kayu solid atau balok yang dipres Dimensi: 70 - 100 mm Lebar: 75 - 150 mm Spesifikasi Operator | 1 Panjang 2,0 m Lebar 2,5 m, tidak termasuk tangga platform Tinggi 3,6 m Daya Gusdpfswdutajx Aazef Listrik: 6 kW, 3x400 V+N, Hidrolik: 15 kW, 3x400 V+N Sistem pneumatik Udara kering terkompresi 7 bar: 300 L/menit Harus diisi dan dikontrol Wadah untuk oli pelumas Kapasitas mesin 12 kaki/menit Peralatan standar 3 saluran dengan penyesuaian bermotor 3 kaset, dapat disesuaikan secara manual untuk ukuran balok 1 kaset, dapat disesuaikan secara manual untuk panjang papan Terminal operator untuk kontrol produksi Program untuk menyimpan posisi paku Sistem pemasangan paku Pemasangan paku balok elektrik atau hidrolik 1 kotak paku (9 paku) 9 kepala palu paku Pengambilan paku individual Sistem indikasi paku Mychrome memiliki berbagai modul mesin tambahan yang dapat dengan mudah dipasang pada mesin yang ada untuk mencapai tingkat otomasi yang lebih tinggi. Kemampuan untuk mengubah desain dan ukuran palet masih tersedia dengan modul mesin tambahan ini.

Kondisi: baru, Vollautomatische Inline-Maschine für das stabile und präzise Stapeln von Paletten. Die PSR ist benutzerfreundlich und lässt sich einfach auf verschiedene Palettengrößen einstellen. Die Maschine stapelt Paletten sicher und exakt zu stapelbaren Einheiten, die direkt verladen oder eingelagert werden können. Die PSR wird am Ende einer Produktionslinie eingesetzt. Funktionsweise: Die PSR hebt den Stapel mit zwei Hubarmen an, während ein Kettenförderer eine neue Palette oder ein Deck unter den Stapel zuführt. Die Einstellungen für verschiedene Palettengrößen können bequem per Knopfdruck vorgenommen werden. Mychrome bietet verschiedene Zusatzmaschinen an, die sich einfach an bestehende Maschinen andocken lassen, um eine längere Linie mit weiteren Automatisierungsstufen zu realisieren. Die Möglichkeit zur Anpassung der Konstruktion sowie der Palettengröße bleibt auch mit Zusatzmodulen erhalten. Deck-/Palettengröße: Min./Max. Länge: 600 mm – 1.600 mm Min./Max. Breite: 600 mm – 1.600 mm Technische Daten: Gsdpfx Ajwduv Ieazsuf Bedienpersonal | 0 Länge | 3,3 m Breite | 2,5 m (ohne Plattformleiter) Höhe | 2,3 m Leistung | 3 kW, 3x400 V+N Pneumatik | 7 bar, getrocknete Druckluft: 200 l/min Maschinenleistung | 4 Paletten oder Decks/min Standardausstattung | Motorisierte Verstellungen

Kondisi: baru, de Gedpewduvnofx Aazeuf

Kondisi: baik (bekas), ErgoPack 712E Mesin Pengikat Palet Perangkat untuk mengikat beban dengan tali PP dan PET Diproduksi tahun 2016 Kondisi sangat baik Model 712E dilengkapi alat penyegel panas dan "ekor" yang melewati palet serta secara otomatis mengantarkan tali ke operator tanpa perlu membungkuk. Gujdpjzt H Skofx Aazsf Deskripsi produsen: ErgoPack 712 E digunakan untuk mengikat hampir semua jenis beban menggunakan tali PP (polipropilena) atau PET (poliester). Perangkat ini sepenuhnya otomatis (penegangan, penyegelan, dan pemotongan tali). Memiliki efisiensi tinggi dan kemudahan penggunaan, menghasilkan hasil optimal dengan upaya fisik minimal. Pengoperasian dilakukan melalui panel kontrol. Termasuk dokumentasi, pengisi daya, dan perangkat alat.

Kondisi: baik (bekas), Horizon PF-40L Mesin Lipat Otomatis Mesin dalam kondisi sempurna, saat ini masih beroperasi. Dibuat pada tahun 2022, mesin ini sebelumnya disimpan di bank dan belum pernah digunakan dalam produksi. Dimensi luar yang ringkas, dipasang pada roda untuk kemudahan pemindahan. Pengaturan mesin otomatis melalui panel kontrol, feeding tumpukan tinggi, feeding yang diperpanjang. Gedszt H Sdopfx Aazjuf Spesifikasi teknis: Format maksimum: 320x630 mm Format minimum: 125x128 mm Berat dasar: 40–160 gsm Kecepatan: 23.000 pcs/jam 2 kaset paralel Daya: 230V Pengeluaran dikendalikan secara elektrik Penghitung dengan fungsi batching Pengaturan kecepatan dan feeding yang halus Feeding tumpukan tinggi Peredam suara pada semua unit dan kaset Dokumentasi lengkap

Kondisi: baik (bekas), Superfax PF-460 Mesin Lipat Otomatis Dibuat di Jepang. Gedjzt H R Tepfx Aazouf Kondisi sempurna, siap pakai. Model ini sangat lengkap dengan penyesuaian kaset otomatis, deteksi ukuran kertas otomatis, dan feeder otomatis. Data teknis: Ukuran kertas: min: 91×128 mm maks: 315×432 mm A6-A3 Gramatur: 45-160g (maks. hingga 230g untuk lipatan setengah) Catu daya: 230V Berat: 34kg Spesifikasi detail: – Pengaturan posisi lipatan otomatis untuk enam lipatan paling populer (setengah, seperempat, "Z", "C", "altar") – Deteksi otomatis ukuran kertas untuk enam format (A3, B4, A4, B5, A5, B6) Kecepatan pelipatan kertas dapat diatur dari 3.300 hingga 10.000 lembar per jam Rak untuk dokumen yang sudah dilipat Sistem feeder kertas otomatis Aliran kertas mulus berkat sabuk konveyor Penghitung lipatan, penghitung batch, jumlah total, dll. Berhenti otomatis dengan sinyal suara ketika semua lembar selesai dilipat Kemacetan kertas kompleks ditandai dengan suara dan indikator LED.