Beli Bano Penghancur Poros Tunggal bekas (3.997)

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2022, jam operasional: 2.330 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 7535, berat keseluruhan: 28.500 kg, daya: 405 kW (550,65 hp), Mesin penghancur mobile LINDNER URRACO 4000 DS (self-propelled) Konveyor keluar dengan magnet di atas, sistem penekanan debu, kompresor udara untuk pembersihan mesin Nodpjxyq Ipjfx Aa Uect Sepasang poros SF12.9 beserta aksesoris Sepasang poros pra-penghancur dengan aksesoris tersedia berdasarkan permintaan

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Arjes IMPAKTOR 250 e-EVO II (Elektrisch) Stationäre, vollelektrische Zweiwellen-Zerkleinerungsmaschine Baujahr: 2025 Nedpfx Aast Urq Uj Uoct Betriebsstunden: NEU 1x Wellen-Set (Auswahl möglich, verschiedene Typen je nach Anwendung*) 1x Satz Brechleisten oder Brechkorb für Beton, Holz oder Kabel 1x Schnellwechselkassette zum schnellen Wechseln der Wellen 1x Fernbedienung Austragsband und Überbandmagnet auf Anfrage Inklusive Frequenzumrichter. Garantiert einen extrem energieeffizienten Zerkleinerungsprozess. Elektromotor – 160 kW Getriebe: Bonfiglioli Zerkleinerungseinheit: Länge (mm): 3.300 Breite (mm): 2.300 Höhe (mm): 3.200 Steuereinheit: Länge (mm): 2.600 Breite (mm): 1.600 Höhe (mm): 2.700 Gewicht (kg): ca. 15.000 kg Zerkleinerungseinheit: Trichtervolumen (m³): 2,25 Wellenlänge (mm): 1.500 Drehzahl (U/min): 11 – 35 Durchsatzleistung: Durchschnittswerte, keine Gewähr! Die tatsächlichen Werte hängen von der Ausstattung des Zerkleinerers, der Wellenkonfiguration, der Position der Gegenhaken und der optimalen Materialzufuhr ab. Baureststoffe ⌀ 80–100 t/h Beton/Asphalt ⌀ 60–80 t/h Altholz ⌀ 10 t/h Biomasse ⌀ 20 t/h Abfälle & Kunststoffe ⌀ 10–15 t/h * Sie haben die Wahl zwischen folgenden Wellen: - Sternwellen 9x4 oder 9x6 (Hausmüll, Altholz, Kunststoffe, Reifen, E-Schrott) - Betonwellen (Beton, Steine, Baureststoffe, Asphalt, E-Schrott) - Paddlewellen (Holz, Altholz, Grünabfälle) - Metallwellen (Haushaltsgeräte, E-Schrott, Aluminium (bis 3 mm))

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, jam operasional: 5 h, BARU - Arjes Impaktor 250 EVO 2 dengan satu set poros dayung (pemrosesan limbah hijau, kayu). Tinggi pembuangan: 3450 mm Lebar sabuk: 800 mm Volume hopper: 2,25 m³ Panjang poros: 1500 mm Berat: 14.500 kg Konfigurasi standar Mesin: Volvo-Penta, Tahap V / 129 kW Hook lift Rangka rantai Nodpjtql S Tofx Aa Uoct Magnet overband dengan wadah pembuangan Sistem semprotan air untuk mengurangi penyebaran debu Poros dayung termasuk kaset pengganti cepat Bilah penghancur Cat pabrik oranye-abu-abu Opsional atas permintaan: Poros bintang (ban, limbah, plastik) Poros beton (puing bangunan, aspal) Saringan penghancur beton

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Arjes / Eggersmann Impaktor 250 EVO 2 – incl. 1 set of shafts Ncedpfx Aswnpwzoa Uot NEW – Arjes Impaktor 250 EVO 2 with one set of shafts Discharge height: 3,450 mm Belt width: 800 mm Hopper volume: 2.25 m³ Shaft length: 1,500 mm Weight: 14,500 kg Standard engine configuration: Volvo-Penta, Stage V / 129 kW Hook lift Crawler tracks Overband magnet with discharge bin Water spray system for dust suppression Remote control 1 set of shafts of your choice: Shafts installed and including quick-change cassette and breaker bars Star shafts (tyres, waste, plastics) Concrete shafts (construction waste, asphalt) Paddle shafts (green waste, wood) Options on request: - Breaker baskets for concrete and wood - Wind sifter - Finger screen, disc screen - and more…

Kondisi: seperti baru (mesin pameran), Tahun pembuatan: 2025, nomor mesin/kendaraan: Mercodor ZM 60, torsi: 15.000 Nm, daya: 30 kW (40,79 hp), lebar rotor: 600 mm, Mercodor twin-shaft shredder ZM 60 with a cutting chamber of 1200x700 mm, driven by 2 planetary gearboxes with up to 15,000 Nm each. The cutter configuration can vary, for example, 40 mm with 3 hooks or 19 mm with 25 hooks; different materials are also possible. The machine is equipped with dirt plates to protect the seals and bearings from contamination. Ncedpsiv Srlofx Aa Uet

Kondisi: seperti baru (mesin pameran), Tahun pembuatan: 2025, jam operasional: 3 h, berat keseluruhan: 950 kg, masa garansi: 12 bulan, daya: 7,5 kW (10,20 hp), arus masuk: 32 A, tegangan masuk: 400 V, jenis arus masuk: tiga fasa, tahun perombakan terakhir: 2025, Mercodor shredding machine ZM 44, complete unit with safety devices and switches. Siemens PLC control system with overload protection, etc. Machine equipped with a cutting chamber measuring 500x380 mm, 14 mm blades with 3 hooks, drive power 7.5 kW. Ncedjiv Sr Nopfx Aa Ujt

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, jam operasional: 1 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, tegangan masuk: 400 V, Mercodor Shredder ZM 44 with a cutting chamber of 600x380 mm, equipped with a 7.5 kW drive and knife configuration of 19 mm with 3 hooks. Nodpfjvupbzsx Aa Ujct

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1996, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, berat keseluruhan: 24.000 kg, diameter rotor: 620 mm, jumlah bilah: 30, panjang total: 6.300 mm, tinggi total: 2.430 mm, lebar total: 4.700 mm, lebar rotor: 2.491 mm, daya: 200 kW (271,92 hp), jenis arus masuk: tiga fasa, kecepatan rotasi (min.): 150 rpm, lebar bukaan pengisian: 2.495 mm, panjang bukaan pengisian: 3.190 mm, tegangan masuk: 380 V, Vecoplan VAZ 300/250 UNF Mesin ini masih beroperasi dan akan tersedia pada 20 Oktober. Ncodpfx Aajxlm Tro Uot Untuk informasi lebih lanjut, silakan hubungi kami.

Tahun pembuatan: 2006, jam operasional: 8.679 h, Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: RS502984, For industrial recycling applications - Suitable for particularly tough operations - Very compact and robust design - High availability and process reliability - Low noise and dust emission TECHNICAL DETAILS Feed opening: 1,230 x 700 mm Fraction sizes (depending on screen perforation): 15 - 40 mm MACHINE DETAILS Power: 60 kW Connection voltage: 400 V / 50 Hz Nsdpfxsllwy Uo Aa Usct EQUIPMENT - Including conveyor belt

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: 008012, Dimensi panjang: 6600 mm Dimensi lebar: 2150 mm Nodoy Nkqljpfx Aa Usct Panjang ruang muatan: 2900 mm Lebar ruang muatan: 1400 mm Daya poros gergaji: 37 kW

Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, corong pemasukan 169x123 cm Nedpsy Sgd Tjfx Aa Usct drawer penekan hidrolik pengoperasian dari panel kontrol daya motor 15 kW lebar poros 600 mm

Tahun pembuatan: 1999, Kondisi: hampir baru (bekas), Rotor 600 mm 18 teeth Feed opening 600 x 750 mm 15 kW motor Njdpfsh Nrcasx Aa Uoct Hydraulic pressure (assembly)

Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2021, jam operasional: 3.184 h, nomor mesin/kendaraan: WHB0H216LHAA05519, ROLLER HAMM SINGLE DRUM BEKAS MODEL: 311P #WHB0H216LHAA05519 Ncsdoy Nygcepfx Aa Ujt TAHUN: 2021 JAM OPERASI: 3184

Kondisi: baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2016, jam operasional: 6.314 h, nomor mesin/kendaraan: 6SV35-10525, ROLLER SAKAI DRUM TUNGGAL BEKAS Njdpfxex Tc U Rj Aa Uect MODEL: SV525TF NOMOR SERI: 6SV35-10525 TAHUN: 2016 JAM KERJA: 6314

Kondisi: baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 123 kW (167,23 hp), jenis bahan bakar: diesel, warna: kuning, berat keseluruhan: 17.000 kg, nomor mesin/kendaraan: JCP00107, Perlengkapan: kabin, Produktbeschreibung Gebrauchte Einzeltrommelwalze Hersteller: Caterpillar Modell: CP76 Antrieb: Dieselmotor Motorenhersteller: Caterpillar Betriebsgewicht: 17.000 kg Hubraum: 6,6 Liter Ncjdpfx Asum Ef Nea Ust Maximales Drehmoment: 2200 U/min Leistung: 123 kW Fahrgeschwindigkeit: 11 km/h Verkauf im aktuellen Zustand Für weitere Informationen kontaktieren Sie bitte: VIJAY JPN Industrial Trading Pte Ltd 13A Pandan Crescent, Singapur 128478

Kondisi: baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jenis bahan bakar: diesel, warna: kuning, Tahun pembuatan: 1999, nomor mesin/kendaraan: 1012, Deskripsi Produk Crusher mobile bekas Diproduksi oleh KOMATSU Model: BR500JG-1 NOMOR SERI: 1012 TAHUN: 1999 Kapasitas Penghancuran Maks: 120–460 ton/jam Ukuran Maksimal Material Masuk: 1200x850x600 mm Silakan hubungi IVAN HOW JPN Industrial Trading Pte Ltd Ncjdpjumtg Usfx Aa Uot 13A Pandan Crescent, Singapura 128478

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 300 kW (407,89 hp), berat keseluruhan: 65.000 kg, ukuran ban: 6*2, kondisi ban: 100 persen, kondisi penggerak: 100 persen, kondisi rantai: 100 persen, konfigurasi gandar: 3 gandar, kelas emisi: Euro 3, Tahun pembuatan: 2026, nomor mesin/kendaraan: V9638J96, Perlengkapan: hidrolik, komputer bawaan, penggerak semua roda, Sand- und Kiesaufbereitungsanlage | MINGYUAN Schwerindustrieausrüstung Eine Sand- und Kiesaufbereitungsanlage ist ein integriertes System zur Herstellung hochwertiger Baustoffe wie Sand, Kies, Splitt und künstlichem Sand. MINGYUAN bietet komplette Lösungen für das Brechen und Sieben von Zuschlagstoffen für Steinbrüche, den Bergbau, den Bau sowie Infrastrukturprojekte und gewährleistet dabei eine effiziente Materialaufbereitung und gleichbleibende Produktionsleistung. Allgemeine Beschreibung Die Sand- und Kiesproduktionslinie von MINGYUAN kombiniert fortschrittliche Brech-, Sieb-, Wasch- und Fördertechnik, um Rohmaterialien wie Kalkstein, Granit, Basalt, Flusskies und Quarz zu Baustoffsanden und Kies unterschiedlicher Körnung zu verarbeiten. Die Anlage umfasst in der Regel Backenbrecher, Prallbrecher, Kegelbrecher, Vibrationssiebe, Sandwaschanlagen, Bandförderer und Entstaubungsanlagen und bildet so ein vollständiges, automatisiertes Produktionssystem. Anwendung findet sie im Straßenbau, in Betonmischwerken, im Baustoffsektor und in Wasserkraftprojekten. Leistungsspektrum: 30–1.000 Tonnen pro Stunde (kundenspezifisch anpassbar) Aufgabekörnung: ≤800 mm (abhängig vom Brechertyp) Endkörnungen: 0–5 mm (Sand), 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm (Kies) Hauptausstattung: Backenbrecher (PE/PEX-Serie), Kegelbrecher, Prallbrecher, VSI-Sandhersteller, Vibrationsförderer, Vibrationssieb, Sandwaschanlage, Bandförderer, Steuerungssystem Energieversorgung: Elektrisch oder dieselbetrieben wählbar Automatisierung: PLC-Steuerung mit Echtzeitüberwachung und einstellbarer Kornverteilung Die MINGYUAN Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. bietet komplette Lösungen für Sand- und Kiesaufbereitung mit zuverlässiger Leistung, wettbewerbsfähigen Preisen und professionellem After-Sales-Service für Kunden weltweit in der Bergbau-, Bau- und Zementindustrie. 2. Brechen und Sieben: - Die gewonnenen Rohstoffe müssen häufig gebrochen und gesiebt werden, um die Teilchengröße zu verringern und nach Korngrößen zu sortieren. - Brecher zerkleinern größere Gesteinsbrocken, und Siebe trennen das Material nach Korngröße. 3. Waschen: - Durch das Waschen werden Verunreinigungen wie Ton, Schluff und Staub aus den Rohstoffen entfernt. Dies ist besonders bei Zuschlagstoffen für den Bau wichtig. 4. Klassieren und Sortieren: - Nach der Wäsche werden die Materialien häufig klassiert und sortiert, um sie nach Kornfraktionen und Qualitätsstufen separieren zu können. 5. Lagerung und Haldenbildung: - Aufbereitete Materialien werden in Halden zwischengelagert. Geeignete Lagermöglichkeiten sind notwendig, um verschiedene Körnungen zu managen. Nedeq Nia Ispfx Aa Usct 6. Förderung und Transport: - Förderbandsysteme transportieren die Materialien zwischen den verschiedenen Verfahrensstufen. Den Abtransport zur Verteilung übernehmen Lkw oder Förderbänder. Schlagworte Sandproduktionslinie, Kiesaufbereitungsanlage, Zuschlagstoff-Brecheranlage, Steinbrecher, Sandherstellungsmaschine, Sandwaschanlage, Vibrationssieb, Backenbrecher, Kegelbrecher, Prallbrecher, VSI-Brecher, Steinbruchausrüstung, Bergbaumaschinen, Baustoffzuschlagstoffe, künstlicher Sand, Splitt, Flusskies, Kalksteinbrecher, Basaltbrecher, Granitbrecher, Sandwaschanlage, Siebanlage, Fördersystem, MINGYUAN Sandanlage, Aufbereitungsmaschinen für Zuschlagstoffe, Steinbrechlinie, Sand- und Kieswaschanlage, Hochleistungsbrecher, Umweltfreundliche Sandanlage, Hersteller von Zuschlagstoffproduktionsanlagen.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 210 kW (285,52 hp), jenis bahan bakar: listrik, warna: perak, berat keseluruhan: 27.000 kg, berat kosong: 27.000 kg, berat operasi: 36.000 kg, berat muatan maksimum: 50.000 kg, ukuran ban: 6*2, kondisi ban: 100 persen, konfigurasi gandar: 3 gandar, Tahun pembuatan: 2026, nomor mesin/kendaraan: MYM-J57C90, Perlengkapan: hidrolik, kebisingan rendah, track karet, de Nsdsq Nf Tvspfx Aa Usct

Kondisi: baru, daya: 75 kW (101,97 hp), Tahun pembuatan: 2026, de Nsdpfx Aaeq I N Iqo Uect

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, de-HSI-Brecher und Prallbrecher: Effiziente Lösungen für Kalkstein- und Talkumzerkleinerung Einleitung Ein HSI-Brecher (Horizontalwellen-Prallbrecher) ist eine hocheffiziente Zerkleinerungsmaschine, die weit verbreitet im Bergbau, in Steinbrüchen und in der Aufbereitung von Zuschlagstoffen eingesetzt wird. Als Schlüsselelement in einer Kalksteinaufbereitungsanlage sorgt er für präzise Kornformung und hohe Zerkleinerungsgrade. Ob als Kalksteinbrecher oder Talkumbrecher eingesetzt, gewährleistet der HSI-Prallbrecher eine konstante Kornverteilung und exzellente Leistung für verschiedene Materialien. Merkmale des HSI-Prallbrechers Hohe Zerkleinerungseffizienz Die Prallzerkleinerung erfolgt durch schnelllaufende Rotoren und Prallleisten und ermöglicht feines, gleichmäßiges Brechergebnis. Vielseitige Anwendungen Geeignet für mittelhartes bis weiches Material wie Kalkstein, Talkum, Gips und Kohle. Einstellbare Ausgabekörnung Hydraulische oder mechanische Einstellsysteme erlauben eine einfache Kontrolle der Endkorn-Größe. Robuste Bauteile Verschleißfeste Prallleisten und Auskleidungen verlängern die Lebensdauer und senken die Wartungskosten. Einfache Wartung Großzügige Wartungsöffnungen und modulare Bauweise erleichtern Inspektionen und den Austausch von Komponenten. Energieeffizienz Optimiertes Rotordesign und ausgewuchteter Lauf minimieren den Energieverbrauch. Technische Daten (Beispielwerte) Modell: 1214 max. Aufgabekörnung: 300 mm Leistung: 100–140 t/h Modell: 1315 max. Aufgabekörnung: 350 mm Leistung: 150–200 t/h Njdpfx Aajq Ny Sas Ujct Spezifikationen können je nach Materialhärte und Aufgabekorn variieren. Anwendungsgebiete Kalksteinaufbereitungsanlage: Primär- oder Sekundärzerkleinerung von Kalkstein für Zement, Zuschlagstoffe und Baumaterialien. Talkumzerkleinerer: Feine Zerkleinerung weicher Mineralien wie Talkum und Gips zur Pulverherstellung. Zuschlagstoffproduktion: Erzeugt kubische Körnungen, ideal für Asphalt und Beton. Recycling: Effektiv beim Zerkleinern von Beton, Asphalt und Abbruchmaterialien. Warum einen zuverlässigen Prallbrecher-Hersteller wählen? Die Auswahl eines vertrauenswürdigen Prallbrecher-Herstellers garantiert hochwertige Materialien, fortschrittliches Design und zuverlässigen After-Sales-Service. Ein professioneller Anbieter bietet maßgeschneiderte Lösungen für spezifische Materialien wie Kalkstein oder Talkum, was optimale Leistung und Langlebigkeit sicherstellt. Prallbrecher zu verkaufen Moderne Prallbrecher verfügen über fortschrittliche Automatisierung, energiesparende Systeme und verbesserte Verschleißfestigkeit. Sie sind ideal für Betreiber, die hohe Produktivität, niedrige Betriebskosten und konstante Endproduktqualität – stationär oder mobil – anstreben. Fazit Ein HSI-Prallbrecher ist eine vielseitige und effiziente Lösung für die Zerkleinerung von Kalkstein, Talkum und anderen mittelweichen Materialien. Durch robustes Design, variable Einstellungen und hohe Durchsatzleistung ist er unverzichtbar in jeder Kalksteinaufbereitungsanlage oder Mineralverarbeitungsanlage. Die Wahl des passenden Herstellers sorgt für zuverlässigen Betrieb, minimale Stillstandszeiten und langfristigen Mehrwert.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, de Ncedpfx Asq Nd Ndoa Ujt

Kondisi: baru, daya: 90 kW (122,37 hp), Tahun pembuatan: 2026, Ein Doppelrotor-Hammerbrecher ist eine spezielle Bauart von Brechern, bei der zwei Rotoren auf einer gemeinsamen Welle montiert sind und zusammen einen rotierenden Verbund bilden. Durch diese Konstruktion werden die Zerkleinerungsergebnisse verbessert und eine effizientere sowie zuverlässigere Brechleistung im Vergleich zu Einrotor-Brechern erzielt. Hier einige wichtige Merkmale und Besonderheiten des Doppelrotor-Hammerbrechers: 1. Zwei Rotoren: Wie der Name schon sagt, verfügt diese Brechmaschine über zwei Rotoren, die auf einer gemeinsamen Welle in entgegengesetzte Richtungen rotieren. Diese Doppelrotor-Konfiguration sorgt für erhöhte Schlagkraft und eine optimierte Materialzerkleinerung. 2. Hohe Durchsatzleistung: Das Doppelrotor-Design ermöglicht die Verarbeitung größerer Aufgabekörnungen und höhere Kapazitäten als vergleichbare Einrotor-Brecher. Daher eignet sich das System besonders für harte und großstückige Materialien. 3. Vielseitigkeit: Doppelrotor-Hammerbrecher sind vielseitig einsetzbar und werden unter anderem zur Zerkleinerung von Kalkstein, Gips, Kohle und ähnlichen Stoffen in der Bergbau-, Zement- sowie Baustoffindustrie verwendet. 4. Prallzerkleinerung: Das Brechprinzip beruht auf dem Prall der schnell rotierenden Hämmer gegen das Aufgabematerial. Dieses wird in den Brecher eingegeben und durch die hohe Rotationsgeschwindigkeit der Hämmer effektiv aufgebrochen. 5. Einstellbare Spaltweiten: Vielfach verfügen diese Brecher über verstellbare Spalte zwischen Rotoren und Prallleisten, wodurch die gewünschte Endkörnung reguliert werden kann. 6. Langlebigkeit: Die robuste Bauweise macht den Doppelrotor-Hammerbrecher widerstandsfähig und für den Dauerbetrieb sowie anspruchsvolle Materialien geeignet. Nsdpsq Nf Enofx Aa Uoct 7. Geringerer Verschleiß: Durch die Doppelrotor-Anordnung wird der Verschleiß gleichmäßiger auf die Hämmer und Verschleißteile verteilt, was zu einer längeren Standzeit des Brechers beiträgt. Typische technische Daten Die Werte können je nach Hersteller variieren, jedoch liegen die Standardparameter industrieller Modelle im folgenden Bereich: Modell (Rotorgröße),Max. Aufgabegröße,Endkörnung,Leistung (t/h),Gesamtmotorleistung 600 × 400,≤110 mm,≤3 mm,10 – 15,18,5+18,5 kW 800 × 600,≤120 mm,≤3 mm,40 – 50,45+45 kW 800 × 800,≤180 mm,≤3 mm,50 – 60,45+55 kW 1000 × 800,≤180 mm,≤3 mm,70 – 80,75+55 kW 1100 × 1000,≤200 mm,≤3 mm,70 – 100,90+110 kW 1400 × 1200,≤200 mm,≤3 mm,90 – 110,132+160 kW Für weitere Informationen zu Doppelstufen-Hammerbrechern oder Doppelrotorbrechern hinterlassen Sie uns gerne eine Nachricht. Unser Team meldet sich schnellstmöglich bei Ihnen.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, Eine Steinbrechanlage für die Herstellung von Sand und Zuschlagstoffen ist eine Einrichtung, in der Steine und Gesteinsbrocken auf verschiedene Korngrößen oder Splitt zerkleinert werden. Sie umfasst in der Regel mehrere Stufen der Zerkleinerung und Siebung, um unterschiedliche Körnungen und Qualitäten von Sand und Zuschlagstoffen zu produzieren, die im Bauwesen, Landschaftsbau und anderen Bereichen unverzichtbar sind. Im Folgenden finden Sie eine Übersicht über die wichtigsten Komponenten und Abläufe einer typischen Steinbrechanlage: ### Komponenten einer Steinbrechanlage Nedpfx Aoq N U Duoa Usct 1. Primärbrecher: - Zweck: Der Primärbrecher – oft ein Backenbrecher oder Kreiselbrecher – zerkleinert grobe Steine aus dem Steinbruch oder Bergwerk. - Funktion: Er verarbeitet das Rohmaterial und bereitet es für die weitere Zerkleinerung vor. 2. Sekundärbrecher: - Zweck: Ein Sekundärbrecher wie Kegelbrecher oder Prallbrecher reduziert die Korngröße weiter. - Funktion: Verfeinert das Material nach der ersten Zerkleinerung und sorgt für eine einheitliche Körnung. 3. Tertiärbrecher (optional): - Zweck: In bestimmten Anlagenkonfigurationen wird ein Tertiärbrecher, z. B. ein Vertikalprallbrecher (VSI), zur Feinkörnung eingesetzt. - Funktion: Für die Herstellung von Feinmaterialien, etwa für Betonproduktion oder Straßenunterbau. 4. Siebanlagen: - Zweck: Vibrationssiebe oder Trommelsiebe sortieren das zerkleinerte Material nach Korngröße. - Funktion: Klassifizierung der Zuschlagstoffe in verschiedene Körnungen nach Kundenspezifikation. 5. Förderbandsysteme: - Zweck: Förderbänder transportieren das Material zwischen den einzelnen Zerkleinerungs- und Siebstufen. - Funktion: Gewährleisten einen durchgehenden Materialfluss und effiziente Abläufe im Werk. 6. Waschanlagen (optional): - Zweck: Sand- oder Kieswaschanlagen entfernen Verunreinigungen aus dem Endprodukt. - Funktion: Verbesserung der Produktqualität durch Reinigung und Entfernung von Feinanteilen oder Fremdstoffen. ### Verfahrensablauf - Primärzerkleinerung: Große Gesteinsbrocken werden im Primärbrecher auf eine verarbeitbare Größe reduziert. - Sekundärzerkleinerung: Das Vormaterial wird anschließend durch Sekundärbrecher auf Zielkörnungen weiterzuverarbeitet. - Siebung: Das zerkleinerte Material wird auf verschiedene Korngrößen gesiebt und klassiert. - Materialhandling: Förderbandsysteme übernehmen den Transport zwischen den Prozessstufen. - Endproduktlogistik: Fertiges Material wie Sand oder verschiedene Splittfraktionen wird gelagert oder für den Abtransport bereitgestellt. ### Haupteinsatzgebiete - Bauwesen: Herstellung von Beton, Asphalt und Materialien für den Straßenbau. - Landschaftsbau: Dekorative und funktionale Zuschlagstoffe für Gärten, Wege und Einfahrten. - Infrastruktur: Unverzichtbar für Fundamente, Entwässerungssysteme und als Füllmaterial im Tiefbau. Wir bieten Kapazitäten von 30 t/h, 30–50 t/h, 50–100 t/h, 100–150 t/h, 150–200 t/h, 200–300 t/h sowie 300–500 t/h an. Die Anlagen sind sowohl als stationäre Brechanlagen als auch als mobile Brechanlagen erhältlich.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, Trockener und nasser Kugelmühle: Aufbau, Betrieb und technische Details Eine Kugelmühle ist ein grundlegendes Mahlaggregat, das in der Aufbereitung von Mineralien, der Zementherstellung, der chemischen Produktion und weiteren industriellen Anwendungen eingesetzt wird. Sie arbeitet durch Rotation eines zylindrischen Trommelkörpers, der mit Mahlkörpern – meist Stahlkugeln – gefüllt ist. Durch Schlag und Reibung werden Materialien zu feinem Pulver zerkleinert. Je nach Mahlumgebung werden Kugelmühlen in Trocken- und Nassausführung unterteilt, wobei jede Bauart für bestimmte Materialien und Prozessanforderungen geeignet ist. Funktionsprinzip Trockene und nasse Kugelmühlen arbeiten nach demselben mechanischen Prinzip. Der rotierende Zylinder, angetrieben von einem Motor über ein Getriebe, hebt die Mahlkörper und das Mahlgut an der Innenwand hoch. Mit fortschreitender Rotation fallen die Kugeln durch die Schwerkraft abwärts und zerkleinern das Material durch Aufprall und Reibung. Der Unterschied liegt im Vorhandensein oder Fehlen eines Flüssigkeitsmediums während des Mahlvorgangs. Trockenkugelmühle Eine Trockenkugelmühle wird eingesetzt, wenn das Material frei von Feuchtigkeit bleiben muss oder Wasser die Produktqualität beeinträchtigen könnte. Typische Anwendungen finden sich bei der Mahlung von Zementklinker, Kalkstein, Quarz und feuerfesten Materialien. Der Auslauf kann je nach gewünschter Feinheit als Gitter- oder Überlauf-Ausführung ausgelegt sein. Technische Merkmale: - Aufgabegröße: ≤25 mm - Austragsgröße: 0,075–0,4 mm - Durchsatz: 0,65–90 t/h - Auskleidung: Hochmanganstahl oder verschleißfeste Legierung - Antrieb: Getriebegetriebenes oder direktgekoppeltes Motoraggregat - Staubkontrolle: Mit Absaugung und Staubabscheider ausgestattet Vorteile: - Geeignet für feuchtigkeitsempfindliche Materialien - Kein nachträgliches Trocknen erforderlich - Geringeres Korrosionsrisiko und einfachere Wartung - Einfachere Materialklassierung und -trennung Einschränkungen: Trockenschliff erzeugt mehr Staub und Wärme, sodass effiziente Lüftungs- und Staubabscheidesysteme erforderlich sind. Nasskugelmühle Eine Nasskugelmühle arbeitet mit Wasser oder einem anderen Flüssigkeitsmedium, das dem Mahlgut hinzugefügt wird. Die während des Mahlprozesses entstehende Aufschlämmung verbessert die Effizienz, da sie Reibung reduziert und übermäßige Wärmeentwicklung verhindert. Haupteinsatzgebiete sind die Erzaufbereitung, Keramik- und chemische Industrie. Technische Merkmale: - Aufgabegröße: ≤25 mm - Austragsgröße: 0,074–0,2 mm - Durchsatz: 0,65–615 t/h - Auskleidung: Gummi oder hochchromhaltiger Stahl - Austragsart: Überlauf- oder Gitterausführung - Zusatzausstattung: Sichter, Pumpe und Eindicker zur Schlämmkreislaufführung Vorteile: - Höhere Mahleffizienz und feinere Korngrößen - Weniger Staub- und Geräuschemissionen - Kontinuierlicher Betrieb, geeignet für Aufbereitungskreisläufe - Bessere Kontrolle der Teilchengrößenverteilung Njdpfx Ajq Nx Aloa Usct Einschränkungen: Das Endprodukt muss ggf. nachgetrocknet werden; aufwändigere Handhabung der Aufschlämmung erforderlich. Die Wahl zwischen Trocken- und Nassmahlung hängt von Materialeigenschaften, nachgelagerten Prozessen und Umgebungsbedingungen ab. Trockenkugelmühlen sind optimal, wenn das Mahlgut trocken bleiben muss; Nasskugelmühlen sind ideal für Feinmahlung und schlickerbasierte Prozesse. Fazit Trocken- und Nasskugelmühlen teilen denselben mechanischen Aufbau, unterscheiden sich jedoch in ihrer Mahlatmosphäre und ihrem Einsat

Kondisi: baru, daya: 55 kW (74,78 hp), Tahun pembuatan: 2026, de Ncsdpfjq I Nxdsx Aa Uet