Beli Fabo Cement Silo Cement Silo bekas (1.036)

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, nomor mesin/kendaraan: 988906827, Fully mobile concrete filling station Frumecar Fastmix *THE CONCRETE FILLING STATION* - Year of manufacture: New - 2–4 compartments with a capacity of 7–14 m³ - Throughput capacity: 14–25 m³/h depending on mixer size - Mixer sizes: 0.5 m³ – 0.75 m³ – 1.0 m³ - Siemens concrete batching software with self-service terminal, new barcode system, and EC card terminal - 9 m discharge belt for concrete - 32 t cement silo incl. cement screw conveyor - Assembly, commissioning, and training included - 2-year warranty - Highest-quality plant on the market. All components manufactured in Europe. Siemens electric motors and gearboxes installed. Other plant components from market leader VAM. Errors and omissions excepted. Only the specific agreements in the order confirmation and/or purchase contract are binding. More construction equipment and mixing plants available on our website. Further information Application: Construction industry, Usable material: Concrete, Overall condition: Excellent, Technical condition: Excellent, Visual condition: Excellent, Gbjdpfxshd I Sms Adqou

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, nomor mesin/kendaraan: 463857676, FRUMECAR EBA 1250 MOBILE CONCRETE BATCHING PLANT * 60 m³/h * Year of manufacture: 2021 Condition: New - 4 aggregate bins - Bin capacity: 25-40 m³ - Output capacity: 60 m³/h - Mixer: Twin-shaft compulsory mixer FTS - Mixer size: 1.25 m³ - Frumecar K2 fully automated computer control - Electrical control: Siemens S7 - Cement screw diameter: 219 mm - Aggregate weighing: via conveyor belt - Number of cement silos: 1-3 - Assembly included - 2-year warranty from start of production - Winter enclosure possible Input errors and mistakes in this offer are expressly reserved. Only the specific agreements in the order confirmation or purchase contract are binding. Gedpfx Aehd I Tgedqsbu More construction machinery and mixing plants available on our website. Further information Application: Construction industry, Suitable material: Concrete, Overall condition: good, Technical condition: good, Visual condition: good,

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, nomor mesin/kendaraan: 712520122, FRUMECAR ECA 3000 vollmobile Betonmischanlage Zustand: NEU Leistung: 120 m³/h Mischer: Sicoma MAO Mischergröße: 3 m³ Zementsilos: 2 x 55 t Garantie: 1 Jahr ab Inbetriebnahme Weitere Maschinen und Mischanlagen finden Sie auf unserer Website Weitere Informationen Einsatzzweck: Bauwesen Verarbeitbares Material: Beton Allgemeiner Zustand: Sehr gut Gbedpfx Adohd Na Uoqju Technischer Zustand: Sehr gut Optischer Zustand: Sehr gut

Tahun pembuatan: 2016, Kondisi: baru, nomor mesin/kendaraan: 435505660, Complete new winch for asphalt silo *NEW* Gbjdpfxemwit Te Adqou Further information Intended use: Construction, Applicable material: Asphalt,

Kondisi: sangat baik (bekas), Ditawarkan 3 unit silo rangka aluminium. Sebelumnya digunakan sebagai silo granulat untuk pabrik injection molding. 2 x 75 m³, 1 x 95 m³. Lubang inspeksi. Kondisi sangat baik. Gedpjw I Efmofx Adqjbu

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: belum diuji, nomor mesin/kendaraan: TDS 694C, Oscilloscope Digital Real-Time Tektronix TDS 694 C 3GHz 10GS/s Bekas. Pabrikan: Tektronix Model: TDS 694 C 4 channel, 3GHz, 10GS/s Tegangan: 100-240V Gbsdpfjxlib Sjx Adqju

Kondisi: bekas, jarak tempuh: 297.500 km, daya: 375 kW (509,86 hp), pendaftaran pertama: 11/2020, jenis bahan bakar: diesel, berat keseluruhan: 26.000 kg, konfigurasi gandar: 3 gandar, rem: retarder, warna: perak, tipe perpindahan gigi: otomatis, kelas emisi: Euro 6, Perlengkapan: ABS, derek, pemanas parkir, pendingin udara, program stabilitas elektronik (ESP),

Tahun pembuatan: 2017, Kondisi: baik (bekas), nomor mesin/kendaraan: 201730233-01/02, 2x Jongia JDRW-2/6B-SP power: 1.5 kW current: 6.5 A speed: 460 rpm rotor blade diameter: 350 mm blade width: 110 mm Gbedowrrmtspfx Adqju shaft length: 500 mm single (carbon) internal seal (not tested)

Kondisi: baru, MOBILE BETONMISCHANLAGE M100-TWN ALLGEMEIN Godpfxjwhybdj Adqjbu Anlagentyp: MOBILE Betonmischanlage mit DOPPELWELLENMISCHER Anlagenkapazität: 100 m³/Stunde frisch verdichteter Beton Mischerkapazität: 3000/2000 l (2 m³ verdichteter Beton) Gesamtmotorleistung: 143 kW (Standardwert, kann je nach Ausstattung variieren) Spannung/Frequenz: 380V/50Hz (Standardwert) Die Installation und Inbetriebnahme der Anlage liegt in unserer Verantwortung. Wir bieten exzellenten After-Sales-Service. 24/7 SERVICE. FERNWARTUNGSSERVICE. Über 1.000 Betonmischanlagen in mehr als 90 Länder weltweit exportiert. * HOCHEFFIZIENT UND DOPPELTE PRODUKTIONSKAPAZITÄT * EINFACHE TRANSPORTIERBARKEIT * MINIMALE INVESTITION FÜR GRÜNDUNGSARBEITEN * SCHNELLE MONTAGE DETAILS: Verdichtete Betonleistung: 100 m³/h Kompressorkapazität: 950 l/min Zuschlagstoffbunker: 4 Kammern à 11,25 m³ = 45 m³ Gesamtkapazität Mischertyp: Doppelmischer (2 m³), 3000/2000 l Fassungsvermögen Mischer-Förderband: 1000 mm x 13.000 mm Verwiegung: Zuschlagstoffe / Zement / Wasser / Zusatzmittel

Kondisi: bekas, berat kosong: 4.900 kg, berat keseluruhan: 33.000 kg, konfigurasi gandar: 3 gandar, pendaftaran pertama: 01/1980, volume ruang muat: 28 m³, suspensi: baja, ukuran ban: 365/80 R20, jarak roda: 1.150 mm, warna: merah,

Kondisi: sangat baik (bekas), Werner Pfleiderer flour silos, 4 x 30 tons, made of steel. Each silo is 15 m high with a diameter of 2.50 m. We also have a silo with a 32-ton capacity—combined as 4 x 8 tons in one unit. Simply give us a call or send us an inquiry. Thank you in advance. Gbjdpfx Ajghwi Iodqou

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Compact Concrete Batching Plant PROMAX C60-SNG PLUS (60m³/h) Type: Compact concrete batching plant with single shaft mixer Godoflz Hdjpfx Adqjbu Capacity: 60 m³ / hour fresh ready-mix concrete Mixer capacity: 1500/1000 lt (1m³ pressurized concrete) Central lubrication system brand: ILC (Made in Italy) Control system: Fully automatic PC - PLC - printer. Electronic components: Siemens Other equipment and accessories: Italian Unlimited users and remote access Very low transport costs: only one container required. Plant installation and commissioning are our responsibility. We offer excellent after-sales service. 24/7 SERVICES. Exported more than 700 concrete production plants to over 60 countries worldwide. * LOW SHIPPING COSTS (only one 40F-OT container or a standard trailer) * FAST INSTALLATION * SIMPLE AND EASY TO USE

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Compact Concrete Batching Plant PROMAX C60-SNG L (60 m³/h) Type: Compact concrete batching plant with single-shaft mixer Capacity: 60 m³/hour freshly batched concrete Mixer capacity: 1500/1000 L (1 m³ ready-mixed concrete) Centralized lubrication system brand: ILC (Made in Italy) Control system: Fully-automatic PC - PLC - Printer Electronic components: Siemens Other equipment and accessories: Italian origin Unlimited user accounts and remote access Very low transport costs: only two containers Installation and commissioning of the plant are handled by us We provide excellent after-sales service 24/7 SUPPORT SERVICES Gjdpsflz Hfsfx Adqsbu Exported over 1,000 concrete batching plants to more than 90 countries worldwide * LOW SHIPPING COSTS (two 40F-OT containers or two standard trailers) * FAST INSTALLATION * EASY AND SIMPLE OPERATION

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, STATIONARY CONCRETE BATCHING PLANT S100-TWN GENERAL INFORMATION Type: Mobile concrete batching plant with twin-shaft mixer Capacity: 120 m³/hour of freshly mixed concrete Mixer capacity: 4500/3000 l (3 m³ pressed concrete) Centralized lubrication system brand: ILC (Made in Italy) Control system: Fully-automatic PC - PLC - printer Electronic equipment: Siemens Other equipment and accessories: Italian origin Unlimited user accounts and remote access Installation and commissioning of the plant is our responsibility. 24/7 SERVICES Export of over 1,000 concrete batching plants to more than 90 countries. * HIGHLY EFFICIENT AND DUPLICATE PRODUCTION * EASY TRANSPORTATION * MINIMUM INVESTMENT IN SITE FOUNDATION * FAST INSTALLATION OPTIONS: *Cement silo: 75-100-150-200-500 tonnes *Cement silo systems and screw conveyors. Centralized lubrication system brand: ILC (manufactured in Italy) Mixer housing plates: Manganese (production capacity: 50,000m³–450,000m³) Mixer inner lining (wear plates): Ni-hard special cast iron material Emergency discharge: Manual emergency hand pump Emergency stop button available Digital mixer control system (alarm inclusive) Automatic lubrication system monitoring on PC Control system: Fully-automatic PC - PLC - printer Unlimited user accounts Remote access Gsdpfx Aeflz H Dsdqsbu Unlimited recipes and customer registration Retrospective reporting Available languages: English, Italian, French, German, Spanish, Arabic, Russian SIEMENS components are used in the MCC dashboard Retract function available.

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: 151, berat kosong: 6.615 kg, berat muatan maksimum: 27.385 kg, berat keseluruhan: 34.000 kg, konfigurasi gandar: 3 gandar, pendaftaran pertama: 10/2004, volume ruang muat: 53 m³, suspensi: udara, ukuran ban: 385/65 r 22,5, warna: putih, Perlengkapan: ABS,

Kondisi: baik (bekas), Offered are 3 used underfloor silos, equipped with a climbing ladder and blow-in pipe. Capacity: 60 tons. Gsdpfstiy Dnox Adqjbu

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: 319, berat kosong: 6.955 kg, berat muatan maksimum: 27.045 kg, berat keseluruhan: 34.000 kg, konfigurasi gandar: 3 gandar, pendaftaran pertama: 06/1998, volume ruang muat: 60 m³, suspensi: udara, ukuran ban: 385/65 r 22,5, warna: putih, Perlengkapan: ABS,

Kondisi: baik (bekas), Oscilloscope Gedpfx Aob A N Ecodqsbu - Dimensions: 315/450/H185 mm - Weight: 9 kg

Kondisi: baik (bekas), Oszilloscope, oscilloscope Gbjdpob A Hhlofx Adqeu - 110–240 V, 50–400 Hz - Dimensions: 335 x 475 x H145 mm - Weight: 7 kg

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, daya: 11 kW (14,96 hp), de Gsdpfx Ajq Igyvedqsbu

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, daya: 7,5 kW (10,20 hp), Batch-Kugelmühlen finden in verschiedenen Branchen Anwendung, in denen Materialien chargenweise verarbeitet werden müssen. Ihre Vielseitigkeit macht Batch-Kugelmühlen für eine breite Palette von Einsatzbereichen geeignet. Nachfolgend sind gängige Anwendungsgebiete von Batch-Kugelmühlen aufgeführt: 1. Keramikindustrie: - Glasurzubereitung: Batch-Kugelmühlen werden in der Keramikindustrie häufig zur Herstellung von Glasuren eingesetzt. Rohstoffe wie Feldspat, Quarz und Ton werden gemeinsam mit keramischen Mahlkugeln gemahlen, um die gewünschte Partikelgröße für die Glasurformulierung zu erreichen. 2. Chemische Industrie: - Materialvermahlung: In der chemischen Industrie finden Batch-Kugelmühlen für das Mahlen und Mischen verschiedenster chemischer Stoffe Verwendung, z.B. bei der Herstellung von Pigmenten, Farbstoffen und Spezialchemikalien, bei denen eine präzise Partikelgrößenkontrolle erforderlich ist. 3. Pharmazeutische Industrie: - Arzneimittelherstellung: In der pharmazeutischen Industrie werden Batch-Kugelmühlen zum Mahlen und Mischen von Pulvern zur Herstellung von Arzneimittelrezepturen eingesetzt. Die kontrollierte Umgebung der Mühle ist essenziell zur Sicherung der Wirkstoffintegrität. 4. Lebensmittelindustrie: - Zutatenmischung: Auch in der Lebensmittelindustrie können Batch-Kugelmühlen zur Mischung und Vermahlung von Zutaten eingesetzt werden, beispielsweise bei der Produktion von Lebensmittelzusatzstoffen, Aromen und anderen pulver- oder granulatformigen Produkten. 5. Bergbau und Mineralaufbereitung: - Erzvermahlung: In der Aufbereitung von Erzen und Mineralien dienen Batch-Kugelmühlen dem Mahlen der Rohstoffe, wodurch die Partikelgröße für nachgelagerte Prozesse (z.B. Mineraltrennung oder -extraktion) präzise eingestellt werden kann. Gedpfxsq I N H Nj Adqobu 6. Farben- und Lackindustrie: - Pigmentdispersion: Zur Dispersion von Pigmenten in Farb- und Lackformulierungen kommen Batch-Kugelmühlen zum Einsatz. Eine gleichmäßige Partikelverteilung ist entscheidend für Qualität und Optik der Endprodukte. 7. Baustoffindustrie: - Rohstoffvermahlung: Batch-Kugelmühlen werden bei der Aufbereitung von Rohmaterialien wie Kalkstein und Ton für die Herstellung von Baustoffen (z.B. Zement und Beton) eingesetzt. Durch das Mahlen wird die benötigte Feinheit erreicht. 8. Elektronikwerkstoffe: - Keramikpulveraufbereitung: In der Elektronikindustrie dienen Batch-Kugelmühlen zur Aufbereitung von Keramikpulvern, die bei der Herstellung elektronischer Bauteile und Isolationsmaterialien benötigt werden. 9. Forschung und Entwicklung: - Materialprüfungen: Für Tests und die Optimierung von Materialzusammensetzungen kommen Batch-Kugelmühlen häufig in F&E-Labors zum Einsatz. Sie ermöglichen Kleinchargenverarbeitung unter kontrollierten Bedingungen. 10. Individuelle Anwendungen: - Spezialisierte Prozesse: Batch-Kugelmühlen können für verschiedene spezielle Prozesse in unterschiedlichen Branchen angepasst werden, wenn exaktes Mahlen und Mischen gefragt ist. Individuelle Modifikationen sind je nach Spezifikation realisierbar. Beim Einsatz einer Batch-Kugelmühle sollten u.a. die Art des zu vermahlenden Materials, die gewünschte Partikelgröße und die spezifischen Anforderungen des Endprodukts beachtet werden. Zudem ist die Einhaltung der Herstellervorgaben und die Sicherstellung optimaler Betriebsbedingungen entscheidend für einen effizienten und effektiven Mahlprozess. Technische Details: Wir bieten verschiedene Ausführungen für unterschied

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, daya: 300 kW (407,89 hp), de Godpfx Adoq Ngafoqsbu

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Eine Sand- und Kiesaufbereitungsanlage ist eine Einrichtung, in der verschiedene Arten von Zuschlagstoffen (wie Sand, Kies, gebrochener Stein oder Recyclingbeton) für den Einsatz im Bauwesen und andere Anwendungen produziert werden. Diese Anlagen bestehen in der Regel aus mehreren Verarbeitungsschritten, angefangen bei der Rohstoffgewinnung bis hin zum fertigen Endprodukt. Die wichtigsten Komponenten und Prozesse in einer Sand- und Kiesaufbereitungsanlage sind: 1. Rohstoffgewinnung: - Gewinnung im Tagebau oder durch Abbau: Zuschlagstoffe werden häufig in Steinbrüchen, Gruben oder aus Flussbetten gewonnen. Je nach Materialart kann der Gewinnungsprozess Bohren, Sprengen oder Nassbaggern umfassen. 2. Primärzerkleinerung: - Backenbrecher oder Kreiselbrecher: Das geförderte Rohmaterial wird zur Anlage transportiert und einem primären Brecher zugeführt, wo große Steine auf kleinere Stücke zerkleinert werden. 3. Sekundärzerkleinerung: - Kegelbrecher oder Prallbrecher: Das Vorprodukt aus dem Primärbrecher wird zur weiteren Kornverkleinerung einem Sekundärbrecher zugeführt. 4. Siebung: - Vibrationssiebe: Nach der Zerkleinerung wird das Material durch Siebanlagen geführt, um unterschiedliche Korngrößen zu trennen. So wird sichergestellt, dass das Endprodukt den gewünschten Anforderungen entspricht. Gbodpsq Ngb Djfx Adqou 5. Waschen: - Sandwaschanlagen: Besonders bei der Sandproduktion erfolgt oft eine Waschung, um Verunreinigungen, Ton und Feinanteile zu entfernen und somit ein sauberes, qualitativ hochwertiges Produkt zu erhalten. 6. Klassierung und Sortierung: - Windsichter oder Klassierer: Nach Waschen und Siebung können weitere Klassierschritte folgen, um die Zuschlagstoffe nach Korngröße oder Qualität zu sortieren. 7. Haldenbildung: - Aufhaldung: Die fertigen Zuschlagstoffe werden meist auf Halden gelagert, bevor sie zum Endkunden transportiert werden. 8. Lagerung und Handling: - Lagerbunker oder Silos: Größere Produktionsanlagen verfügen zur Zwischenlagerung verschiedener Zuschlagstoffsorten und -körnungen über entsprechende Lagerbunker oder Silos. 9. Qualitätssicherung: - Laborkontrollen: Durch regelmäßige Qualitätsprüfungen im Labor wird sichergestellt, dass die Zuschlagstoffe den Anforderungen hinsichtlich Festigkeit, Kornform, Sieblinie und weiteren Parametern entsprechen. 10. Umweltaspekte: - Wassermanagement: Viele Anlagen verfügen über Wasseraufbereitungssysteme, um das bei der Aufbereitung genutzte Wasser zu recyceln und umweltschonend wiederzuverwenden. 11. Transport: - Förderbänder oder Lkw: Die Zuschlagstoffe werden von der Produktionsanlage üblicherweise per Förderband, Lkw oder auf andere Weise zu den Einsatzorten transportiert.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, de-HSI-Brecher und Prallbrecher: Effiziente Lösungen für Kalkstein- und Talkumzerkleinerung Einleitung Ein HSI-Brecher (Horizontalwellen-Prallbrecher) ist eine hocheffiziente Zerkleinerungsmaschine, die weit verbreitet im Bergbau, in Steinbrüchen und in der Aufbereitung von Zuschlagstoffen eingesetzt wird. Als Schlüsselelement in einer Kalksteinaufbereitungsanlage sorgt er für präzise Kornformung und hohe Zerkleinerungsgrade. Ob als Kalksteinbrecher oder Talkumbrecher eingesetzt, gewährleistet der HSI-Prallbrecher eine konstante Kornverteilung und exzellente Leistung für verschiedene Materialien. Merkmale des HSI-Prallbrechers Hohe Zerkleinerungseffizienz Die Prallzerkleinerung erfolgt durch schnelllaufende Rotoren und Prallleisten und ermöglicht feines, gleichmäßiges Brechergebnis. Vielseitige Anwendungen Geeignet für mittelhartes bis weiches Material wie Kalkstein, Talkum, Gips und Kohle. Gbodpfxjq Ny Sas Adqju Einstellbare Ausgabekörnung Hydraulische oder mechanische Einstellsysteme erlauben eine einfache Kontrolle der Endkorn-Größe. Robuste Bauteile Verschleißfeste Prallleisten und Auskleidungen verlängern die Lebensdauer und senken die Wartungskosten. Einfache Wartung Großzügige Wartungsöffnungen und modulare Bauweise erleichtern Inspektionen und den Austausch von Komponenten. Energieeffizienz Optimiertes Rotordesign und ausgewuchteter Lauf minimieren den Energieverbrauch. Technische Daten (Beispielwerte) Modell: 1214 max. Aufgabekörnung: 300 mm Leistung: 100–140 t/h Modell: 1315 max. Aufgabekörnung: 350 mm Leistung: 150–200 t/h Spezifikationen können je nach Materialhärte und Aufgabekorn variieren. Anwendungsgebiete Kalksteinaufbereitungsanlage: Primär- oder Sekundärzerkleinerung von Kalkstein für Zement, Zuschlagstoffe und Baumaterialien. Talkumzerkleinerer: Feine Zerkleinerung weicher Mineralien wie Talkum und Gips zur Pulverherstellung. Zuschlagstoffproduktion: Erzeugt kubische Körnungen, ideal für Asphalt und Beton. Recycling: Effektiv beim Zerkleinern von Beton, Asphalt und Abbruchmaterialien. Warum einen zuverlässigen Prallbrecher-Hersteller wählen? Die Auswahl eines vertrauenswürdigen Prallbrecher-Herstellers garantiert hochwertige Materialien, fortschrittliches Design und zuverlässigen After-Sales-Service. Ein professioneller Anbieter bietet maßgeschneiderte Lösungen für spezifische Materialien wie Kalkstein oder Talkum, was optimale Leistung und Langlebigkeit sicherstellt. Prallbrecher zu verkaufen Moderne Prallbrecher verfügen über fortschrittliche Automatisierung, energiesparende Systeme und verbesserte Verschleißfestigkeit. Sie sind ideal für Betreiber, die hohe Produktivität, niedrige Betriebskosten und konstante Endproduktqualität – stationär oder mobil – anstreben. Fazit Ein HSI-Prallbrecher ist eine vielseitige und effiziente Lösung für die Zerkleinerung von Kalkstein, Talkum und anderen mittelweichen Materialien. Durch robustes Design, variable Einstellungen und hohe Durchsatzleistung ist er unverzichtbar in jeder Kalksteinaufbereitungsanlage oder Mineralverarbeitungsanlage. Die Wahl des passenden Herstellers sorgt für zuverlässigen Betrieb, minimale Stillstandszeiten und langfristigen Mehrwert.

Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Aluminum silo with extended support ring – used – Volume: approx. 48,000 liters Tank type: Silo Condition: used Suitable for foodstuffs: yes Design: upright Internal diameter: approx. 2,400 mm Cylindrical height: approx. 13,750 mm Total height: approx. 15,000 mm Specific gravity of medium: 0.8 t/m³ Operating pressure: non-pressurized Material / Finish Shell material: aluminum Equipment Support structure: foot ring/support ring Top head type: conical head Slope: approx. 15% Bottom head type: cone Cone angle: 60 degrees Gedpjx Stccjfx Adqobu Top head: 1 x flange DN 100 PN 10 (filling) 1 x flange DN 150 PN 10 (ventilation) 1 x flange DN 150 PN 10 (level measurement) 1 x flange DN 100 PN 10 (spare) 1 x threaded socket 1 1/2" (sensor) 1 x roof edge railing with handrail 2 x crane lifting eyes Shell: 1 x support ring door (approx. 880 x 1,800 mm) 5 x pipe holders for filling pipe 5 x pipe holders for overflow pipe 1 x filling pipe DN 100 (filling lines and connections for silo vehicles may need to be retrofitted) 1 x overflow pipe DN 80 1 x threaded socket 1 1/2" (measuring probe) Bottom head: 1 x cone (60°) 1 x flange DN 80 (overflow pipe) Fittings: The currently installed measuring and control technology (if available) is included. However, no warranty is given for its functionality! Otherwise as per photos and drawings. Documentation: Technical drawing