Beli Fabo Vsi Crusher Penghancur Dampak bekas (1.493)

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 480 kW (652,62 hp), jenis bahan bakar: listrik, warna: lain, Tahun pembuatan: 2026, *Todos nuestros productos están fabricados con esmero y cuentan con 1 año de garantía. *¡Instalación y formación de operarios GRATUITA! La serie FABO MVSI son plantas móviles de trituración y cribado en circuito cerrado, conocidas también como máquinas de fabricación de arena, utilizadas para la producción de arena de forma cúbica de alto porcentaje a partir de materiales duros como basalto, granito, etc. La Serie MVSI incluye una etapa de trituración realizada por un triturador de impacto de eje vertical, capaz de producir un alto porcentaje de arena con buena forma cúbica. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS: - Tolva: 25 m³ - Dimensiones de la planta: 18.300 x 4.680 x 4.400 mm - Capacidad de producción: 200-300 toneladas por hora - Tipo de triturador y tamaño del rotor: triturador de impacto de eje vertical – Ø 900 mm - Tamaño máximo de alimentación: 45 mm - Dimensiones y tipo de criba: 2.000 x 5.000 mm, 1 piso - Potencia total instalada: 480 kW - Grupo electrógeno (opcional): 600 kVA LA MVSI-900 INCLUYE: • Tolva de alimentación • Alimentador vibrante • Triturador VSI • Criba vibratoria de alta carrera • Cintas transportadoras de alimentación, retorno, bypass y acopio de tipo plegable • Patas hidráulicas • Chasis móvil con ejes y neumáticos Ljdpfxsyubkfj Afieaa • Sistema de automatización total • Sistema de supresión de polvo • Plataformas de acceso para mantenimiento • Grupo electrógeno diésel (opcional) ¡PARA MÁS INFORMACIÓN, NO DUDE EN CONTACTARNOS!

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, de Laedsynf I Iopfx Afiea

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jenis bahan bakar: hibrida, berat keseluruhan: 55.000 kg, Tahun pembuatan: 2026, *Alle unsere Produkte werden mit Sorgfalt hergestellt und sind mit einer 1-Jahres-Garantie abgedeckt! *Montage und Bedienerschulung KOSTENLOS Der Fabo Raupen-Backenbrecher FTJ 11-75 ist ein komplettes mobiles System, das sich auf hydraulisch angetriebenem Raupenfahrwerk mit einer Geschwindigkeit von 1 km/h bewegt und eine Kombination aus einem vibrationsunterstützten Vorabscheider, einem Backenbrecher (1070x760 mm), klappbaren Haldenbändern, Steuereinheit und Stromgenerator darstellt. In der heutigen Zeit und bei technologisch fortschrittlichen Prozessen überlegen Unternehmen, wie sie ihre Arbeitsbereiche effizienter gestalten können. Sie berücksichtigen dabei stets Faktoren wie die Einsatzbereitschaft der verwendeten Maschinen, deren niedrige Betriebskosten und den Personalbedarf. Unsere Raupenbrecher leisten auch auf anspruchsvollsten Bergbaustandorten eine hohe Leistung dank des speziell entwickelten Aufbaus und der kompakten Bauweise. Unsere Raupensysteme können individuell mit Backenbrecher, Primär- und Sekundärprall- oder Kegelbrecher ausgestattet werden, Sämtliche für den Prozess benötigten Geräte sind auf nur einem Fahrgestell integriert und die Arbeitseinheiten werden elektrisch angetrieben. Die gesamte Produktionskapazität beträgt 150-300 t/h. Vorteile der Raupenbrecher: -Schwerlast-Raupenketten erreichen Stellen, die für herkömmliche Maschinen unerreichbar sind. -Idealerweise dimensioniert und geräuscharm für das Brechen von Bauschutt in städtischen Gebieten. -Der Kraftstoffverbrauch von Generator und Fahrantriebseinheiten ist sehr wirtschaftlich. -Systemwartung und -bedienung ist dank modernster Steuerungssoftware äußerst einfach. TECHNISCHE DATEN: -Modell: FTJ 11-75 -Produktionskapazität: 150 – 300 Tonnen pro Stunde -Maximale Aufgabegröße: 700 mm -Brechertyp: Backenbrecher -ABMESSUNGEN DES BRECHERS: 1070x760 mm -Generator: 300 kVA Ljdpfxjynf Iue Afisaa -CSS-Einstellung: 45 – 160 mm -Gewicht: 55.000 kg -Abmessungen: 2900x3500x14.500 mm – Geringe Investitions- und Betriebskosten – Keine Fundamentvorbereitung erforderlich – Einfache Bedienung und Wartung – Schneller Auf- und Abbau FÜR WEITERE INFORMATIONEN STEHEN WIR IHNEN GERNE ZUR VERFÜGUNG!!!

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 360 kW (489,46 hp), jenis bahan bakar: hibrida, berat keseluruhan: 35.000 kg, Tahun pembuatan: 2026, de Ljdpfxewx Hvvs Afieaa

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jenis bahan bakar: listrik, warna: kuning, Tahun pembuatan: 2026, Der Bunker der PRO-150 Mobilbrecher wurde von unseren Ingenieuren anwenderorientiert entwickelt, um einen hocheffizienten Betrieb zu gewährleisten. Die Schwinggeschwindigkeit des Vibrations-Aufgabebunkers lässt sich dank des Automatisierungssystems einfach und manuell einstellen. Diese Funktion schützt den Bunker vor Verschleiß und sorgt für eine längere und effizientere Nutzung. Um jeglichen Leistungsverlust durch feuchtes oder schlammiges Material beim Zerkleinerungsprozess zu vermeiden, verfügt der Wobbler-Vorsieb über alle erforderlichen Eigenschaften. Der Wobbler-Vorsieb bietet eine zuverlässige Verarbeitung über viele Jahre und zeichnet sich zudem durch einfache Wartung aus. Lajdpeyh Trljfx Afisa Schlechtes Material, das im Wobbler-Vorsieb separiert wird, wird über das Bypassband ausgetragen; so erhält der Anwender ein hochwertiges Endprodukt. Zusätzlich kann das Material im Bypass über das reversible Förderband des Bypass-Systems unter dem Wobbler-Vorsieb direkt zum Sieb transportiert werden, je nach Wunsch. Die FABO Prallbrecher der Primärserie sind darauf ausgelegt, weiches und mittelhartes Gestein mit hoher Rotordrehzahl zu zerkleinern und gelten als Herzstück der mobilen Anlage. Durch die schnell rotierenden Prallhämmer werden die vom Bunker zugeführten Materialien mithilfe von Prallplatten zerkleinert. Die hydraulisch verstellbaren Prallleisten ermöglichen die Herstellung der gewünschten Endkorngröße. Die klappbaren, hydraulischen FABO Förderbänder transportieren das Material nach der Sortierung über das Vibrationssieb entsprechend den Kundenanforderungen an den Brecher oder in den Lagerbereich. Durch die klappbare Konstruktion minimiert die Anlage die Transportmaße der Maschine. Die Anzahl der Lagerförderbänder kann individuell nach Kundenwunsch angepasst werden. Das 10 mm starke, vierlagige EP-125-Gummiband, das auf gewölbten Blechen läuft, transportiert das aus dem Sieb kommende Material zuverlässig in den gewünschten Bereich. Der verschleißfeste Gummi garantiert eine hohe Lebensdauer auch unter anspruchsvollen Einsatzbedingungen. Das Klappsystem ist eine spezielle Vorrichtung, die es ermöglicht, das direkt gebrochene Material mithilfe des Vorlagerbands aufzunehmen, ohne es vorher durch das Sieb zu führen. Durch seine einzigartige Position direkt vor dem Sieb minimiert die Anlage zudem die Produktionszeiten.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Semua produk kami diproduksi dengan cermat dan bergaransi 1 tahun! Instalasi dan pelatihan operator GRATIS • Model: FABO HY-600 • Tipe: Pencuci Bor Spiral Ganda • Kapasitas: 60 ton per jam • Dimensi: 1400 x 6650 x 1800 mm • Diameter pipa: Ø 600 x 6000 mm • Kecepatan: 22 putaran per menit • Motor: 2 x 5,5 kW Motor Gamak Heavy Duty • Konsumsi Air: 55–205 m³ Lasdpsyg U I Iofx Afiea • Sasis, motor, dan pelindung keselamatan sudah termasuk. UNTUK INFORMASI LEBIH LANJUT SILAKAN HUBUNGI KAMI!!!

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Mesin penghancur plastik dengan daya motor 30kW, rotor lebar 800mm, kapasitas hingga 1 ton plastik keras, 500kg/jam untuk bahan film. Menghancurkan bahan PP, PE, PVC, ABS, dll. Terdapat 6 pisau putar dan 4 pisau tetap. Mesin penghancur telah diuji di produksi kami dalam kondisi kerja industri 24/7 yang sebenarnya. Sangat mudah untuk membuka penghancur dan mengganti pisau. Ukuran saringan 12mm. Dilengkapi panel listrik. Mesin sangat kuat dan bertenaga. Opsional tersedia blower dan silo penyimpanan untuk operasi otomatis penuh. Pisau cadangan dan saringan disediakan. Untuk foto dan video saat mesin bekerja, silakan hubungi kami via WhatsApp. Laedpfx Afeychdheisa

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 250 kW (339,91 hp), jenis bahan bakar: listrik, warna: merah tua, Tahun pembuatan: 2026, GNR 03 Mobil Kalksteinbrecher und Siebanlage hat eine Kapazität von 250 / 350 t/h. Sie kann problemlos Steine unterschiedlicher Härte zerkleinern. Laodpfewnqfgsx Afiea Entspricht internationalen Versandvorschriften. Montage und Inbetriebnahme erfolgen in kurzer Zeit. Lokales Personal wird in der Bedienung geschult. Lebenslanger Ersatzteilservice wird geboten. OPTIONAL - Bypassesystem - Magnetabscheider - Generatorsystem - Entstaubungsanlage - Frequenzregelung anstelle von Sanftanlauf - Steuerkabine mit Klimaanlage Für weitere Brechanlagen und kundenindividuelle Lösungen kontaktieren Sie uns bitte.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, All unsere Produkte werden mit Sorgfalt gefertigt und verfügen über 1 Jahr Garantie! Laodpowfckiofx Afiea *Installation und Fahrerschulung KOSTENLOS* FABO produziert Zementsilos von 50 bis 2000 Tonnen zur Lagerung verschiedenster Zementmengen. Je nach Kundenwunsch werden die Silos geschweißt oder geschraubt (Bolted) ausgeführt. Für einen reibungslosen Produktionsablauf stellt FABO die notwendigen Zusatzeinheiten wie Füllstandsanzeige, Überdruckventil und weiteres Zubehör zur Verfügung – damit Sie mehr als nur ein gewöhnliches Zementsilo erhalten. ZEMENTSILO: Kapazität: 50–2000 TONNEN (geschraubt) Silo-Filter: 24,5 m² Filterfläche (Marke: WAM) Silo-Sicherheitsventil: – (Marke: WAM) Füllstandsanzeigen: 2 Stück/Silo, Marke: WAM, Modell: ILTC220 Durchlüftungsdüse: 3 Stück/Silo, Marke: WAM, Modell: U025 Mechanisches Ventil und Arm: (Marke: WAM) Silo-Befüllrohr: Ø 114 mm Stahlrohr FÜR WEITERE INFORMATIONEN RUFEN SIE UNS GERNE AN!

Kondisi: perlu perbaikan (bekas), Tahun pembuatan: 1987, Gyratory crusher Model 1500 fine chamber Requires replacement of axial bearings, the rest of the machine is in good condition. Can be repaired or used for spare parts. Price: 1 euro per kg. Lsdpfeiuifvsx Afioaa

Kondisi: baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jenis bahan bakar: diesel, warna: kuning, Tahun pembuatan: 1999, nomor mesin/kendaraan: 1012, Deskripsi Produk Crusher mobile bekas Diproduksi oleh KOMATSU Ljdpfoumtg Uex Afisaa Model: BR500JG-1 NOMOR SERI: 1012 TAHUN: 1999 Kapasitas Penghancuran Maks: 120–460 ton/jam Ukuran Maksimal Material Masuk: 1200x850x600 mm Silakan hubungi IVAN HOW JPN Industrial Trading Pte Ltd 13A Pandan Crescent, Singapura 128478

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 210 kW (285,52 hp), jenis bahan bakar: listrik, warna: perak, berat keseluruhan: 27.000 kg, berat kosong: 27.000 kg, berat operasi: 36.000 kg, berat muatan maksimum: 50.000 kg, ukuran ban: 6*2, kondisi ban: 100 persen, konfigurasi gandar: 3 gandar, Tahun pembuatan: 2026, nomor mesin/kendaraan: MYM-J57C90, Perlengkapan: hidrolik, kebisingan rendah, track karet, de Laodpfx Aeq Nf Tvofioa

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, Eine Steinbrechanlage für die Herstellung von Sand und Zuschlagstoffen ist eine Einrichtung, in der Steine und Gesteinsbrocken auf verschiedene Korngrößen oder Splitt zerkleinert werden. Sie umfasst in der Regel mehrere Stufen der Zerkleinerung und Siebung, um unterschiedliche Körnungen und Qualitäten von Sand und Zuschlagstoffen zu produzieren, die im Bauwesen, Landschaftsbau und anderen Bereichen unverzichtbar sind. Im Folgenden finden Sie eine Übersicht über die wichtigsten Komponenten und Abläufe einer typischen Steinbrechanlage: ### Komponenten einer Steinbrechanlage 1. Primärbrecher: - Zweck: Der Primärbrecher – oft ein Backenbrecher oder Kreiselbrecher – zerkleinert grobe Steine aus dem Steinbruch oder Bergwerk. - Funktion: Er verarbeitet das Rohmaterial und bereitet es für die weitere Zerkleinerung vor. 2. Sekundärbrecher: - Zweck: Ein Sekundärbrecher wie Kegelbrecher oder Prallbrecher reduziert die Korngröße weiter. - Funktion: Verfeinert das Material nach der ersten Zerkleinerung und sorgt für eine einheitliche Körnung. 3. Tertiärbrecher (optional): - Zweck: In bestimmten Anlagenkonfigurationen wird ein Tertiärbrecher, z. B. ein Vertikalprallbrecher (VSI), zur Feinkörnung eingesetzt. - Funktion: Für die Herstellung von Feinmaterialien, etwa für Betonproduktion oder Straßenunterbau. 4. Siebanlagen: - Zweck: Vibrationssiebe oder Trommelsiebe sortieren das zerkleinerte Material nach Korngröße. - Funktion: Klassifizierung der Zuschlagstoffe in verschiedene Körnungen nach Kundenspezifikation. 5. Förderbandsysteme: - Zweck: Förderbänder transportieren das Material zwischen den einzelnen Zerkleinerungs- und Siebstufen. - Funktion: Gewährleisten einen durchgehenden Materialfluss und effiziente Abläufe im Werk. 6. Waschanlagen (optional): - Zweck: Sand- oder Kieswaschanlagen entfernen Verunreinigungen aus dem Endprodukt. - Funktion: Verbesserung der Produktqualität durch Reinigung und Entfernung von Feinanteilen oder Fremdstoffen. ### Verfahrensablauf - Primärzerkleinerung: Große Gesteinsbrocken werden im Primärbrecher auf eine verarbeitbare Größe reduziert. - Sekundärzerkleinerung: Das Vormaterial wird anschließend durch Sekundärbrecher auf Zielkörnungen weiterzuverarbeitet. - Siebung: Das zerkleinerte Material wird auf verschiedene Korngrößen gesiebt und klassiert. - Materialhandling: Förderbandsysteme übernehmen den Transport zwischen den Prozessstufen. - Endproduktlogistik: Fertiges Material wie Sand oder verschiedene Splittfraktionen wird gelagert oder für den Abtransport bereitgestellt. ### Haupteinsatzgebiete - Bauwesen: Herstellung von Beton, Asphalt und Materialien für den Straßenbau. - Landschaftsbau: Dekorative und funktionale Zuschlagstoffe für Gärten, Wege und Einfahrten. Ljdoq N U Dujpfx Afioaa - Infrastruktur: Unverzichtbar für Fundamente, Entwässerungssysteme und als Füllmaterial im Tiefbau. Wir bieten Kapazitäten von 30 t/h, 30–50 t/h, 50–100 t/h, 100–150 t/h, 150–200 t/h, 200–300 t/h sowie 300–500 t/h an. Die Anlagen sind sowohl als stationäre Brechanlagen als auch als mobile Brechanlagen erhältlich.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, Trockener und nasser Kugelmühle: Aufbau, Betrieb und technische Details Eine Kugelmühle ist ein grundlegendes Mahlaggregat, das in der Aufbereitung von Mineralien, der Zementherstellung, der chemischen Produktion und weiteren industriellen Anwendungen eingesetzt wird. Sie arbeitet durch Rotation eines zylindrischen Trommelkörpers, der mit Mahlkörpern – meist Stahlkugeln – gefüllt ist. Durch Schlag und Reibung werden Materialien zu feinem Pulver zerkleinert. Je nach Mahlumgebung werden Kugelmühlen in Trocken- und Nassausführung unterteilt, wobei jede Bauart für bestimmte Materialien und Prozessanforderungen geeignet ist. Funktionsprinzip Trockene und nasse Kugelmühlen arbeiten nach demselben mechanischen Prinzip. Der rotierende Zylinder, angetrieben von einem Motor über ein Getriebe, hebt die Mahlkörper und das Mahlgut an der Innenwand hoch. Mit fortschreitender Rotation fallen die Kugeln durch die Schwerkraft abwärts und zerkleinern das Material durch Aufprall und Reibung. Der Unterschied liegt im Vorhandensein oder Fehlen eines Flüssigkeitsmediums während des Mahlvorgangs. Trockenkugelmühle Eine Trockenkugelmühle wird eingesetzt, wenn das Material frei von Feuchtigkeit bleiben muss oder Wasser die Produktqualität beeinträchtigen könnte. Typische Anwendungen finden sich bei der Mahlung von Zementklinker, Kalkstein, Quarz und feuerfesten Materialien. Der Auslauf kann je nach gewünschter Feinheit als Gitter- oder Überlauf-Ausführung ausgelegt sein. Ledpfx Afoq Nx Aleieaa Technische Merkmale: - Aufgabegröße: ≤25 mm - Austragsgröße: 0,075–0,4 mm - Durchsatz: 0,65–90 t/h - Auskleidung: Hochmanganstahl oder verschleißfeste Legierung - Antrieb: Getriebegetriebenes oder direktgekoppeltes Motoraggregat - Staubkontrolle: Mit Absaugung und Staubabscheider ausgestattet Vorteile: - Geeignet für feuchtigkeitsempfindliche Materialien - Kein nachträgliches Trocknen erforderlich - Geringeres Korrosionsrisiko und einfachere Wartung - Einfachere Materialklassierung und -trennung Einschränkungen: Trockenschliff erzeugt mehr Staub und Wärme, sodass effiziente Lüftungs- und Staubabscheidesysteme erforderlich sind. Nasskugelmühle Eine Nasskugelmühle arbeitet mit Wasser oder einem anderen Flüssigkeitsmedium, das dem Mahlgut hinzugefügt wird. Die während des Mahlprozesses entstehende Aufschlämmung verbessert die Effizienz, da sie Reibung reduziert und übermäßige Wärmeentwicklung verhindert. Haupteinsatzgebiete sind die Erzaufbereitung, Keramik- und chemische Industrie. Technische Merkmale: - Aufgabegröße: ≤25 mm - Austragsgröße: 0,074–0,2 mm - Durchsatz: 0,65–615 t/h - Auskleidung: Gummi oder hochchromhaltiger Stahl - Austragsart: Überlauf- oder Gitterausführung - Zusatzausstattung: Sichter, Pumpe und Eindicker zur Schlämmkreislaufführung Vorteile: - Höhere Mahleffizienz und feinere Korngrößen - Weniger Staub- und Geräuschemissionen - Kontinuierlicher Betrieb, geeignet für Aufbereitungskreisläufe - Bessere Kontrolle der Teilchengrößenverteilung Einschränkungen: Das Endprodukt muss ggf. nachgetrocknet werden; aufwändigere Handhabung der Aufschlämmung erforderlich. Die Wahl zwischen Trocken- und Nassmahlung hängt von Materialeigenschaften, nachgelagerten Prozessen und Umgebungsbedingungen ab. Trockenkugelmühlen sind optimal, wenn das Mahlgut trocken bleiben muss; Nasskugelmühlen sind ideal für Feinmahlung und schlickerbasierte Prozesse. Fazit Trocken- und Nasskugelmühlen teilen denselben mechanischen Aufbau, unterscheiden sich jedoch in ihrer Mahlatmosphäre und ihrem Einsat

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, Produktübersicht der Industrie-Abfallholz-Paletten-Doppelwellenzerkleinerer Zerkleinerer werden im Allgemeinen zum Zerkleinern von schwer zerstörbaren Kunststoffen, Gummi, großen Reifen, großformatigen Nylonmaterialien, Fischernetzen, Fasern, Papier, Holz, Elektrogeräten, Kabeln, PET-Flaschen, Karton, Holz, Kunststofffässern usw. verwendet – also von festen Materialien. Die Hauptfunktion der Anlage besteht darin, sperrige Materialien und großvolumige Trommel-Metallmaterialien, die schwer zu transportieren sind, mittels Scherwirkung des Zerkleinerers zu verarbeiten und auf die geforderte Form und Stückgröße zu zerkleinern. Der Hauptaufbau des Doppelwellenzerkleinerers umfasst einen Einfülltrichter, Walzen mit Messern, einen Antrieb, Lager, ein Hydrauliksystem und einen Schaltschrank. Lodpfx Afovn D I Neisaa Funktionsweise: Unterschiedlichste Abfallarten gelangen über den Einfülltrichter in die Zerkleinerungskammer. Die zwei Schneidwalzen drehen sich gegenläufig, zerschneiden und zerreißen das Material, das anschließend aus dem Zerkleinerer ausgetragen wird. So wird eine effektive Zerkleinerung auch von großformatigem Material erzielt. Einsatzbereiche und Materialien Der Doppelwellenzerkleinerer ist eine essentielle Maschine für die Abfallverwertung in folgenden Bereichen und für folgende Stoffe: + Sperrmüll: Sofa, Matratze, Stuhl, Möbel, Fenster usw. + Industrieabfälle: Textil, Leder, Gummi, allgemeine Industrieabfälle usw. + Gefährliche Abfälle: Medizinische Abfälle, Farbschlämme, radioaktive Abfälle, Altöltonnen, Big Bags usw. + Papierabfälle: Karton, Wellpappe, Bücher, Zeitungen, Akten, Broschüren, Verpackungspapier usw. + Gartenabfälle: Äste, Holzpaletten, Stämme, Bretter usw. + Haushaltsabfälle & Biomasse: Stroh, Bambus, Maisstroh, Sorghumstroh, Bohnenstroh, Nussschalen, Kokosnussschale usw. + Metallschrott: Karosserien, Aluminiumguss, Haushaltsgroßgeräte, Leichtmetallschrott, Felgen usw. + Papierfabrikabfälle: Siebreststoffe, Drahttrossen, Randabschläge der Papierproduktion usw. + Holzpaletten, Altmöbel, ausgediente Stühle, Baumwurzeln usw. Hauptgehäuse des Doppelwellenzerkleinerers: Das Maschinengehäuse ist aus hochwertigem Stahlblech geschweißt und garantiert damit dauerhafte Standfestigkeit auch unter hohen Belastungen. Lager: Die Lagergehäuse sind geteilt und dadurch einfach zu demontieren – bewegliche Messer, Festmesser, Lager und andere Komponenten lassen sich schnell ausbauen und warten. Die Dichtstruktur verhindert das Eindringen von zerkleinertem Material und Schmierstoffen und schützt beim Zerkleinern von Flüssigkeiten zusätzlich Lager und Getriebe.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, de Lasdpfxeq N Ud Ij Afisa

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2022, Penggunaan: Konstruksi Berat kosong: 3.074 kg Lasdpfx Aeywrgdjfisa Merek mesin: Caterpillar Kondisi teknis: baik Kondisi optik: baik Nomor seri: KS800132 & 133 Ketentuan pengiriman: EXW Tekanan kerja: 18.000 bar Silakan hubungi Antonio Francisco Pinto, Jeroen Heindryckx, Bart Apers, atau Matthias Eyckmans untuk informasi lebih lanjut.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, Gongli Tipe C116 Jaw Crusher Model: C116 Kecepatan: 270 RPM Motor: 132KW (175HP) Laodpfx Afeyhy I Heisa Lebar bukaan masuk: 1150mm (45'') Kedalaman bukaan masuk: 800mm (32'') C.S.S minimum: 70mm (2 3/4'') C.S.S maksimum: 200mm (8'') Dilengkapi dengan Motor, Unit Kontrol Listrik, dan Pengaturan Hidrolik. Suku cadang dapat dipertukarkan dengan Jaw Crusher Finlandia C116.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2025, de Laedpsq Nia Isfx Afija

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2025, Aggregate- und Schotterbrechanlagen werden zur Zerkleinerung und Aufbereitung verschiedener Materialien für Bau- und Infrastrukturprojekte eingesetzt. Diese Brecher sind darauf ausgelegt, große Gesteinsbrocken, Kies oder Steine in kleinere Stücke zu zerlegen, um Gesteinskörnungen und Schotter zu produzieren, die essenzielle Komponenten in der Bauindustrie darstellen. Nachfolgend finden Sie wichtige Aspekte zu Aggregate- und Schotterbrecheranlagen: 1. Backenbrecher: - Backenbrecher werden häufig für die Vorzerkleinerung in der Produktion von Gesteinskörnungen und Schotter eingesetzt. Sie arbeiten durch das Komprimieren des Materials zwischen einem festen und einem beweglichen Brechbacken. 2. Prallbrecher: - Prallbrecher eignen sich zur Formgebung und Herstellung von Feinanteilen. Sie brechen das Material durch Aufprallkräfte und sind für verschiedene Gesteins- und Erzarten geeignet. 3. Kegelbrecher: - Kegelbrecher werden typischerweise für die Sekundär- und Tertiärzerkleinerung bei der Gewinnung von Gesteinskörnungen eingesetzt. Sie sind effizient für die Produktion von gut geformtem und feinkörnigem Material. 4. Vertikal-Prallbrecher (VSI-Brecher): - VSI-Brecher sind für die Formgebung und Produktion von hochwertigem Kunstsand konzipiert. Sie nutzen das "Fels-auf-Fels"-Prinzip, wobei das Material im Rotor beschleunigt und gegen feststehende Ambosse geschleudert wird. 5. Kreiselbrecher: - Kreiselbrecher kommen hauptsächlich im Bergbau zum Einsatz, werden aber auch zur Produktion von Gesteinskörnungen verwendet. Sie verfügen über einen konischen Brechkopf und eine konkave Brechkammer, die das Material zwischen Kopf und Kalotte zerkleinern. 6. Mobile Brecher: - Mobile Brecher, darunter mobile Backenbrecher und Prallbrecher, bieten Flexibilität und Mobilität für die Aufbereitung von Aggregaten und Schotter direkt vor Ort. Sie werden häufig bei Bauprojekten eingesetzt, bei denen das Material direkt auf der Baustelle verarbeitet werden muss. 7. Siebe und Vorabscheider: - Siebanlagen und Vorabscheider werden nach der ersten Zerkleinerungsstufe eingesetzt, um unterschiedliche Korngrößen zu separieren. Vibrationssiebe sind üblich, um Material nach Korngrößen zu klassifizieren und zu trennen. Laedoq Nxrxepfx Afioa 8. Förderbänder: - Förderbänder sind essenziell für den Materialtransport zwischen den einzelnen Zerkleinerungsprozessen und zur Haldenaufgabe der Endprodukte. Sie ermöglichen einen effizienten Materialfluss. 9. Staubbindesysteme: - Beim Brechen entsteht Staub, daher werden Staubbindesysteme eingesetzt, um Umwelt- und Gesundheitsbelastungen zu minimieren. Diese Systeme beinhalten oft Sprühnebelanlagen oder chemische Zusätze. 10. Qualitätskontrolle: - Maßnahmen zur Qualitätskontrolle, wie Korngrößenanalyse und Sieblinienprüfung, sind unerlässlich, um sicherzustellen, dass die produzierten Gesteinskörnungen und der Schotter den geforderten Normen entsprechen. 11. Umweltaspekte: - Beim Betrieb von Brechanlagen müssen Umweltvorgaben eingehalten werden. Dazu zählen Staubmanagement, Lärmschutz und die sachgemäße Entsorgung von Abfällen. Bei der Auswahl von Aggregate- und Schotterbrecheranlagen sollten Faktoren wie Materialart, gewünschte Korngröße, Produktionskapazität und Mobilitätsanforderungen berücksichtigt werden. Ebenso ist die Einhaltung von Sicherheits- und Umweltstandards bei der Nutzung von Brechanlagen unerlässlich.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2025, Für das Zerkleinern von Dolomit- und Phonolithgestein können je nach den Gesteinseigenschaften und den gewünschten Endprodukt-Spezifikationen verschiedene Arten von Brechanlagen eingesetzt werden. Nachfolgend finden Sie gängige Brechertypen, die sich zur Aufbereitung von Dolomit und Phonolith eignen: 1. Backenbrecher: - Backenbrecher werden häufig für die Vorzerkleinerung eingesetzt und sind für harte und abrasive Materialien geeignet. Sie können sowohl Dolomit- als auch Phonolithgestein zuverlässig verarbeiten. 2. Prallbrecher: - Prallbrecher sind vielseitig einsetzbar und eignen sich sowohl für die Vor- als auch für die Nachzerkleinerung. Das Material wird mittels Schlagleisten oder Prallhämmern zerkleinert, was ein hohes Zerkleinerungsverhältnis bewirkt. Prallbrecher sind besonders effektiv zur Kornformgebung. 3. Kegelbrecher: - Kegelbrecher werden überwiegend zur Sekundär- oder Tertiärzerkleinerung eingesetzt. Sie sind für die Verarbeitung härterer Gesteine geeignet und liefern gut geformte, feinkörnige Zuschlagstoffe. 4. Kreiselbrecher: - Kreiselbrecher finden vor allem bei großvolumigen Vorzerkleinerungsprozessen Anwendung. Mit ihrem konusförmigen Kopf sind sie besonders für abrasive Materialien geeignet, jedoch weniger gebräuchlich als Backen- oder Kegelbrecher. 5. Vertikalprallbrecher (VSI-Brecher): - VSI-Brecher eignen sich zur Kornformgebung und Herstellung von Brechsand. Das Material wird durch Prall gegen Ambosse oder Prallplatten aufgeschlossen. 6. Hammerbrecher: - Hammerbrecher werden für die Zerkleinerung von weicheren Materialien verwendet und können für Gesteinsarten wie Phonolith geeignet sein. Die Zerkleinerung erfolgt durch Schlagwirkung, wobei das Gestein entlang natürlicher Bruchlinien versagt. 7. Walzenbrecher: - Walzenbrecher werden zur Größenreduzierung spröder Materialien eingesetzt. Das Material wird zwischen zwei gegenläufig rotierenden Walzen zerkleinert. 8. Siebanlagen: - Nach dem Brechprozess kommen Siebanlagen, wie beispielsweise Vibrationssiebe, zum Einsatz, um verschiedene Kornfraktionen zu separieren. 9. Entstaubungsanlagen: Lasdpfx Afeq Nyuveija - Brechvorgänge erzeugen Staub, daher werden Entstaubungsanlagen zur Minimierung von Umwelt- und Gesundheitsbelastungen eingesetzt. 10. Mobile Brecheranlagen: - Mobile Brecher, einschließlich raupenmobiler Anlagen, bieten Flexibilität und Mobilität und können direkt im Steinbruch oder auf der Baustelle eingesetzt werden. Bei der Auswahl geeigneter Brechanlagen für Dolomit- und Phonolithgestein sollten Sie Faktoren wie Materialhärte, geforderte Kornform und -größe sowie benötigte Durchsatzleistung berücksichtigen. Zudem empfiehlt es sich, die Zerkleinerungstechnik in ein Gesamtkonzept einzubinden, das gegebenenfalls Sieb-, Förder- und Waschanlagen umfasst, um den spezifischen Anforderungen der Anwendung gerecht zu werden.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2024, de15d6f2-3ee9-4eeb-b7dc-ee51e2e53fba Laodpfsq Nxpgex Afiea

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2006, Spesifikasi: Umum Panjang: 16,61 m saat transportasi, 19,76 m saat operasi Tinggi: 4,01 m Lebar: 3,30 m Berat: 42.638–48.988 kg Roll Atas (Top Feed Roll) Motor – Torsi tinggi Poclain Roll Bawah (Bottom Feed Roll) Motor – Planetary Brevini torsi tinggi dengan motor hidrolik Char-Lynn Lsdpfxsxd D Nhe Afieaa Konveyor Umpan – sabuk atau rantai 1.120 mm Panjang – standar 4,88 m; opsional 6,10 m Lebar – 1.520 mm Motor – Planetary Brevini torsi tinggi dengan motor hidrolik Char-Lynn Konveyor Pengeluaran Panjang – 15,24 m Lebar – 1.520 mm Tinggi keluaran – 5,18 m Motor – torsi tinggi Char-Lynn Mesin Standar: CAT C-27, 1050 hp; kopling PT Tech HPTO 15 Opsi: CAT C-32, 1200 hp; kopling PT Tech HPTO 21 Penggerak V-belt lengkap; sabuk 8-V 12-14 alur dengan pelindung Kipas Flexaire Kipas radiator dengan pitch reversibel yang secara otomatis (dapat disetel) membalik arah aliran udara setiap 5–15 menit

Kondisi: baik (bekas), Nomor katalog 7872 DATA TEKNIS - lebar saluran masuk: 450 mm - tinggi saluran masuk: 200 mm - lebar poros: 530 mm - diameter poros: 480 mm - panjang pisau: 530 mm Lodpfjyaalrsx Afisaa - jumlah pisau: 2 buah - ukuran saringan: 50x50 mm - poros penarik bergerigi bawah: 2 buah - motor poros bawah: 0,75 kW - poros penarik bergerigi atas - motor poros atas: 0,75 kW - motor utama: 45 kW - dimensi mesin (P/L/T): 3600x1700x1400 mm - berat sekitar 2200 kg KEUNGGULAN – produksi Jerman – belum dicat ulang - tanpa kotak listrik – mesin pencacah bekas, kondisi baik, perlu pemeriksaan Harga netto: 38.900 PLN Harga netto: 9.260 EUR tergantung kurs 4,2 EUR (Harga dapat berubah mengikuti fluktuasi kurs yang signifikan)

Kondisi: sangat baik (bekas), NOMOR KATALOG 7610 Data teknis: - lebar saluran masuk: 410 mm - tinggi saluran masuk: 140 mm - lebar poros: 430 mm - diameter poros: 400 mm - jumlah pisau: 2 buah - ukuran saringan: 80x130 mm - poros penarik atas, bergigi - 2 poros penarik bawah, bergigi Laodpsyr Rl Hjfx Afioa - panjang sabuk pengumpan: 2850 mm - lebar sabuk pengumpan: 390 mm - autorevers - motor utama: 30 kW - motor pengumpan: 2×2,2 kW - dimensi mesin (p/l/t): 4800x1550x1200 mm - berat sekitar: 2200 kg KEUNGGULAN – produksi Polandia – fitur autorevers – dengan konveyor sabuk – dokumentasi DTR – chipper bekas, kondisi sangat baik Harga netto: 75.900 PLN Harga netto: 18.070 EUR Harga netto dihitung pada kurs 4,2 PLN/EUR (dengan fluktuasi kurs yang tinggi, harga dapat berubah)