Beli Ima Double-Sisi Tepi Bander bekas (18.910)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2001, lebar total: 5.440 mm, tinggi total: 2.000 mm, farbe-grau-abmessungen-l-x-b-x-h-170-x-544-x-200-cm-baujahr-2001 -dokumentation-verfugbar-ja-ce-kennzeichnung-vorhanden-ja-ce-zert ifikat-vorhanden-nein-seriennummer-92789-spannung-v-380-stromverb rauch-a-85-sicherung-a-100-leistung-kw-38-0-transportmasse-1700mm -x-5440mm-x-2000mm-l-x-b-x-h-transportpakete-stk-1-finanzielle-in formationen-mehrwertsteuer-der-angegebene-preis-versteht-sich-zzg l-mehrwertsteuer-mehrwertsteuer-differenzbesteuerung-mehrwertsteu er-abzugsfahig-fur-unternehmer-lieferung-und-inzahlungnahme-jeder zeit-moglich-fur-alles-aus-dem-industriebereich-yorick-diebels Tjdpfx Adjwnizmo Rja

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2002, lebar total: 7.660 mm, tinggi total: 2.090 mm, b5ab4c4d Tedpfx Aewng I Dsd Rea

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1986, lebar total: 6.030 mm, de-hu-1 Tjdpewnhh Ssfx Ad Roa

Kondisi: sangat baik (bekas), weinig-unimat-22e-specs-hu-it-lt Tsdpfxeyiu R Ij Ad Rja

Kondisi: sangat baik (bekas), Double-sided single machine (or 1st and/or 2nd machine in a production line) Edge thickness, coil (min/max) mm: 0.3 / 3 Panel thickness (min/max) mm: 12 / 60 Working width (min/max) mm: 225 / 2500 Control system: PC 22 / WoodCommander software Feed speed (adjustable) m/min: 15 - 40 Safety and noise protection cabin Cam spacing (mm): FORMAT PROCESSING (for each side): Sprayer unit (for liquid non-stick agent) Protection milling unit (pre-milling) 1 x 4.5 kW Chipper KD 11 (2 x 6.6 kW) — free slot EDGE BANDING SECTION (for each side): Gluing unit (PUR glue + premelter) QA 34 (FeMa-Tech) Pressure zone (CNC-controlled) "A" Edge magazine for coils (slot No. 6) End trimming unit HL84 (2 x 0.22 kW) 0°-30° Pre-milling unit (2 x 0.55 kW) Contour trimming unit (for fine trimming) CNC-controlled FK 13 (2 x 0.4 kW) turret 8+8 Free slot Multi-profile scraper unit (CNC-controlled) MN 21 Finishing unit (flat scrapers + smoothing unit) FA 11 Tjdpfowxwyfjx Ad Rja OPTION: Universal milling unit for grooving/rebating and profiling UF11 (1 x 4 kW)

Kondisi: sangat baik (bekas), Double-sided machine (First machine in a production line) Edge thickness in rolls (min/max) mm: 0.3 / 3 Panel thickness (min/max) mm: 12 / 60 Working width (min/max) mm: 195 / 1500 Control: PC 22 / WoodCommander software Feed speed (adjustable) m/min: 15 - 40 Safety and noise protection cabin FORMATTING UNITS (per side): Spraying unit (for liquid anti-adhesive) Chipping unit KD 10 (2 x 6.6 kW) Free space Tedpfswxwxbex Ad Rja EDGE BANDING SECTION (per side): Gluing unit (PUR glue + premelter) QA 34 (FeMa-Tech) Pressure zone (CNC-controlled) type A Edge magazine for rolls (compartment no. 6) Universal milling unit for grooving/rebating and profiling SF 20 (HSK63F - 4.5 kW) 0°-90° CNC Horizontal Pre-milling unit (2 x 0.55 kW) Milling unit MF 21 (2 x 0.55 kW) Multi-profile scraping unit (CNC-controlled) MN 21 Finishing unit (flat scraper + smoothing unit) FA 11

Kondisi: sangat baik (bekas), de_hu_001 Tsdpexggthofx Ad Roa

Kondisi: sangat baik (bekas), SINGLE-SIDED EDGEBANDING MACHINE (LEFT-HAND SIDE) Roll material (edges) thickness (min/max) mm: 0.3 / 3 Veneer edges possible with limitations up to max. 1.0 mm Panel thickness (min/max): 8 mm / 40 mm (with MFA) / 60 mm (without MFA) Tjdor Ttflepfx Ad Rea Control / Software: ICOS Open Feed speed (adjustable) m/min: 6 - 30 Top pressure system with motorised timing belt Spray unit (for liquid anti-adhesive) Adjustable fence Jointing unit - 08.378 (2 x 4.5 kW) Gluing unit (hot melt adhesive) 04.1570 Pressure zone Edge magazine for rolls (number of compartments): 2 End trimming unit 08.42/30/B (2 x 0.66 kW) 0°-25° (max 30 m/min) Milling unit 08.055 (2 x 1 kW) 0°-30° Multi-function unit (radius and contour trimming) 08.342 CNC-controlled (2 x 0.66 kW) servo Profile scraper unit 08.519 Flat scraper unit 08.50 Buffing unit 08.617 (2 x 0.25 kW) Universal routing unit for grooving/rabbetting and profiling 08.190 (1 x 4.5 kW)

Tahun pembuatan: 1987, Kondisi: sangat baik (bekas), working width 170 mm planing height 120 mm table length 1950 mm 5 spindles: 1. bottom 2. right 3. left 4. top 5. universal feed speed 6.5 – 49 m/min Tjdpfx Adelx Em Us Rea feed via cardan shafts electrically raised pressure beam

Kondisi: sangat baik (bekas), Double-sided single machine (or 1st and/or 2nd machine in a production line) Edge thickness in rolls (min/max) mm: 0.3 / 3 Edge thickness in strips mm: 1.3 Panel thickness (min/max) mm: 8 / 40 Working width (min/max) mm: 266 / 2400 (option 3000) Cam spacing (mm): 540 (prepared for 270 mm) Control system: ICOS OPEN Feed speed m/min (adjustable): max. 60 m/min No transmission bar (Master & Slave systems) FORMAT PROCESSING (for each side): Sprayer unit (for liquid anti-adhesive) Jointing unit 08.376 (KW 4.5 x2) Open station EDGE BANDING PROCESSING (for each side): Gluing station (hot melt adhesive) 283.205 Edge pressure zone. Edge magazine for rolls (No. 2 fold) End trimming unit 08.42 (KW 0.2 x 2) 0°-25° (max. working speed 50 m/min, servomotor) Milling unit 08.055 (KW 0.66 x 2) 0°-30° Multi-function unit (radius milling and profile milling) 08.342 (KW 0.66 x 2) Tedpfxju Ekbns Ad Rea Sprayer unit (for polishing liquid) Open station (for optional addition of a scraper) Buffing unit 08.617 (KW 0.18 x 2)

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2018, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, tinggi benda kerja (maks.): 50 mm, lebar benda kerja (maks.): 2.500 mm, panjang benda kerja (maks.): 200 mm, kecepatan rotasi (maks.): 18.000 rpm, Perlengkapan: Penandaan CE, TECHNICAL DETAILS Maximum panel width: 2,500 mm Minimum panel width: 130 mm Maximum panel height: 50 mm Todpfexxavtex Ad Rja Minimum panel height: 8 mm Maximum panel length: 200 mm Minimum panel length: 30 mm UNITS Trimming Unit Unit: Trimming Automatic adjustment (time-controlled) Motor power: 2.2 kW Maximum speed: 6,000 rpm Magazine for coil feed Number of positions: 1 Glue application system Glue pot for polyurethane adhesive Prefuser for polyurethane adhesive Prefuser for polyurethane adhesive D4-e Edge pressure roller track Number of pressure rollers: 4 Edge Processing Unit 1 Unit: Top router Number of motors: 1 Motor power: 0.7 kW Maximum speed: 18,000 rpm Edge Processing Unit 2 Unit: Top router Number of motors: 1 Motor power: 0.7 kW Maximum speed: 18,000 rpm Edge Processing Unit 3 Unit: Hot air blower Model: APPLICATORE DI FILM Motor power: 0.1 kW Edge Processing Unit 4 Unit: Brush Number of motors: 2 Edge Processing Unit 5 Unit: Top router Number of motors: 1 Edge Processing Unit 6 Unit: Top router Number of motors: 1 MACHINE DETAILS Total installed power: 12 kW Glue system: PUR Pressure type: Rubber-coated belts Number of trimming units installed: 1 Number of edge processing units installed: 6 EQUIPMENT Spray unit CE marking

Tahun pembuatan: 1990, Kondisi: diremaj di bengkel (bekas), 4-sided planer Weinig, 7-head, universal, head arrangement: bottom horizontal, right vertical, left vertical, right vertical, top horizontal, bottom horizontal, and the last one universal. Drive is provided via cardan shafts. The drive is protected with Rotax couplings. Workpiece feed is pneumatic. Feed speed is smoothly adjustable by frequency inverter. Machine feed speed: 0–42 m/min. Motors: 2.5 kW and 7.5 kW. Table newly ground and new. Additionally, new cabling and new electrics. Machine after complete overhaul. Warranty included. Tedpfx Adspqxnxo Rea

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2002, nomor mesin/kendaraan: AH/003306, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, tinggi benda kerja (maks.): 60 mm, lebar benda kerja (maks.): 3.200 mm, kecepatan pemakanan sumbu X: 40 m/menit, DETAIL TEKNIS Bukaan bahu mobile: 3.200 mm Lebar panel maks.: 3.200 mm Tinggi panel min.: 10 mm Tinggi panel maks.: 60 mm Ketebalan edging gulungan, minimal PVC-ABS: 0,3 mm Ketebalan edging gulungan, maksimal PVC-ABS: 3 mm Kecepatan pengumpanan: 10 - 40 m/menit Jarak antar pin tarik: 500 mm PERLENGKAPAN Sabuk penekan karet bermotor Konveyor dengan pin tarik Kontrol CNI pada panel kendali terpisah Unit penyearah dengan dua motor (untuk setiap sisi) Unit lem dengan pre-melter untuk lem EVA Rol penekan edging Magasin penahan edging dengan 2 posisi Unit pemotongan dengan dua motor Grup trim tumpang tindih Unit finishing bertingkat dengan dua motor Agregat pembulatan dengan 4 motor Unit milling miring 0-90° Tedpfsxx N D Hox Ad Roa Unit pembersih edging Grup sikat

Kondisi: baru, daya: 90 kW (122,37 hp), Tahun pembuatan: 2026, Ein Doppelrotor-Hammerbrecher ist eine spezielle Bauart von Brechern, bei der zwei Rotoren auf einer gemeinsamen Welle montiert sind und zusammen einen rotierenden Verbund bilden. Durch diese Konstruktion werden die Zerkleinerungsergebnisse verbessert und eine effizientere sowie zuverlässigere Brechleistung im Vergleich zu Einrotor-Brechern erzielt. Hier einige wichtige Merkmale und Besonderheiten des Doppelrotor-Hammerbrechers: 1. Zwei Rotoren: Wie der Name schon sagt, verfügt diese Brechmaschine über zwei Rotoren, die auf einer gemeinsamen Welle in entgegengesetzte Richtungen rotieren. Diese Doppelrotor-Konfiguration sorgt für erhöhte Schlagkraft und eine optimierte Materialzerkleinerung. Tedpfxeq Nf Ene Ad Roa 2. Hohe Durchsatzleistung: Das Doppelrotor-Design ermöglicht die Verarbeitung größerer Aufgabekörnungen und höhere Kapazitäten als vergleichbare Einrotor-Brecher. Daher eignet sich das System besonders für harte und großstückige Materialien. 3. Vielseitigkeit: Doppelrotor-Hammerbrecher sind vielseitig einsetzbar und werden unter anderem zur Zerkleinerung von Kalkstein, Gips, Kohle und ähnlichen Stoffen in der Bergbau-, Zement- sowie Baustoffindustrie verwendet. 4. Prallzerkleinerung: Das Brechprinzip beruht auf dem Prall der schnell rotierenden Hämmer gegen das Aufgabematerial. Dieses wird in den Brecher eingegeben und durch die hohe Rotationsgeschwindigkeit der Hämmer effektiv aufgebrochen. 5. Einstellbare Spaltweiten: Vielfach verfügen diese Brecher über verstellbare Spalte zwischen Rotoren und Prallleisten, wodurch die gewünschte Endkörnung reguliert werden kann. 6. Langlebigkeit: Die robuste Bauweise macht den Doppelrotor-Hammerbrecher widerstandsfähig und für den Dauerbetrieb sowie anspruchsvolle Materialien geeignet. 7. Geringerer Verschleiß: Durch die Doppelrotor-Anordnung wird der Verschleiß gleichmäßiger auf die Hämmer und Verschleißteile verteilt, was zu einer längeren Standzeit des Brechers beiträgt. Typische technische Daten Die Werte können je nach Hersteller variieren, jedoch liegen die Standardparameter industrieller Modelle im folgenden Bereich: Modell (Rotorgröße),Max. Aufgabegröße,Endkörnung,Leistung (t/h),Gesamtmotorleistung 600 × 400,≤110 mm,≤3 mm,10 – 15,18,5+18,5 kW 800 × 600,≤120 mm,≤3 mm,40 – 50,45+45 kW 800 × 800,≤180 mm,≤3 mm,50 – 60,45+55 kW 1000 × 800,≤180 mm,≤3 mm,70 – 80,75+55 kW 1100 × 1000,≤200 mm,≤3 mm,70 – 100,90+110 kW 1400 × 1200,≤200 mm,≤3 mm,90 – 110,132+160 kW Für weitere Informationen zu Doppelstufen-Hammerbrechern oder Doppelrotorbrechern hinterlassen Sie uns gerne eine Nachricht. Unser Team meldet sich schnellstmöglich bei Ihnen.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, Produktübersicht der Industrie-Abfallholz-Paletten-Doppelwellenzerkleinerer Zerkleinerer werden im Allgemeinen zum Zerkleinern von schwer zerstörbaren Kunststoffen, Gummi, großen Reifen, großformatigen Nylonmaterialien, Fischernetzen, Fasern, Papier, Holz, Elektrogeräten, Kabeln, PET-Flaschen, Karton, Holz, Kunststofffässern usw. verwendet – also von festen Materialien. Die Hauptfunktion der Anlage besteht darin, sperrige Materialien und großvolumige Trommel-Metallmaterialien, die schwer zu transportieren sind, mittels Scherwirkung des Zerkleinerers zu verarbeiten und auf die geforderte Form und Stückgröße zu zerkleinern. Der Hauptaufbau des Doppelwellenzerkleinerers umfasst einen Einfülltrichter, Walzen mit Messern, einen Antrieb, Lager, ein Hydrauliksystem und einen Schaltschrank. Funktionsweise: Unterschiedlichste Abfallarten gelangen über den Einfülltrichter in die Zerkleinerungskammer. Die zwei Schneidwalzen drehen sich gegenläufig, zerschneiden und zerreißen das Material, das anschließend aus dem Zerkleinerer ausgetragen wird. So wird eine effektive Zerkleinerung auch von großformatigem Material erzielt. Einsatzbereiche und Materialien Der Doppelwellenzerkleinerer ist eine essentielle Maschine für die Abfallverwertung in folgenden Bereichen und für folgende Stoffe: + Sperrmüll: Sofa, Matratze, Stuhl, Möbel, Fenster usw. + Industrieabfälle: Textil, Leder, Gummi, allgemeine Industrieabfälle usw. + Gefährliche Abfälle: Medizinische Abfälle, Farbschlämme, radioaktive Abfälle, Altöltonnen, Big Bags usw. + Papierabfälle: Karton, Wellpappe, Bücher, Zeitungen, Akten, Broschüren, Verpackungspapier usw. + Gartenabfälle: Äste, Holzpaletten, Stämme, Bretter usw. + Haushaltsabfälle & Biomasse: Stroh, Bambus, Maisstroh, Sorghumstroh, Bohnenstroh, Nussschalen, Kokosnussschale usw. + Metallschrott: Karosserien, Aluminiumguss, Haushaltsgroßgeräte, Leichtmetallschrott, Felgen usw. + Papierfabrikabfälle: Siebreststoffe, Drahttrossen, Randabschläge der Papierproduktion usw. + Holzpaletten, Altmöbel, ausgediente Stühle, Baumwurzeln usw. Hauptgehäuse des Doppelwellenzerkleinerers: Das Maschinengehäuse ist aus hochwertigem Stahlblech geschweißt und garantiert damit dauerhafte Standfestigkeit auch unter hohen Belastungen. Lager: Tedpsvn D I Nofx Ad Rsa Die Lagergehäuse sind geteilt und dadurch einfach zu demontieren – bewegliche Messer, Festmesser, Lager und andere Komponenten lassen sich schnell ausbauen und warten. Die Dichtstruktur verhindert das Eindringen von zerkleinertem Material und Schmierstoffen und schützt beim Zerkleinern von Flüssigkeiten zusätzlich Lager und Getriebe.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 30 kW (40,79 hp), Tahun pembuatan: 2025, DE Tjdpeq Ngamefx Ad Rea

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2025, Ein Doppelzahnwalzenbrecher ist eine Art Walzenbrecher, der häufig in Industriezweigen verwendet wird, in denen verschiedenste Materialien zerkleinert werden, wie beispielsweise im Bergbau, in der Metallurgie, im Bauwesen sowie in der chemischen Industrie. Dieser Brecher zeichnet sich durch zwei Paare eng beieinanderliegender, paralleler und gegensätzlich rotierender Walzen mit 'Zähnen' oder 'Riffelungen' auf den Oberflächen aus. Die Zähne greifen das Aufgabematerial und sorgen für eine effiziente und gleichmäßige Zerkleinerung. Todoq Nga Ujpfx Ad Roa Nachfolgend die wichtigsten Merkmale und Eigenschaften von Doppelzahnwalzenbrechern: 1. Doppelwalzen-Design: - Der Brecher verfügt über zwei parallele, gegenläufig rotierende Walzen, die jeweils mit Zähnen oder Riffelungen versehen sind. Das duale Walzendesign ermöglicht einen gleichmäßigen und effizienten Zerkleinerungsprozess. 2. Zahnkonfiguration: - Die Zähne der Walzen sind speziell gestaltet, um das Material zu greifen und zu zerkleinern. Die Anordnung und Form der Zähne kann je nach Anwendung und Materialeigenschaften variieren. 3. Einstellbarer Walzenspalt: - Der Abstand zwischen den Walzen ist in der Regel verstellbar, um die Größe des Endprodukts zu steuern. Diese Funktion ermöglicht eine flexible Anpassung an die gewünschte Korngröße. 4. Aufgabe und Austrag des Materials: - Das Material wird meist von oben zugeführt und zwischen den rotierenden Walzen zerkleinert. Das zerkleinerte Material wird am unteren Ende der Maschine ausgetragen. 5. Hohe Effizienz: - Doppelzahnwalzenbrecher zeichnen sich durch ihre hohe Effizienz beim Zerkleinern verschiedenster Materialien aus. Das duale Walzendesign sorgt für eine konsistentere und kontrolliertere Zerkleinerung im Vergleich zu Einwalzenbrechern. 6. Vielseitige Einsatzmöglichkeiten: - Diese Brecher sind vielseitig einsetzbar für Materialien wie Kohle, Kalkstein, Schlacke, Ton und ähnliche Stoffe. 7. Einsatz im Bergbau und in der Aufbereitung: - Doppelzahnwalzenbrecher werden häufig im Bergbau zur Zerkleinerung von Erzen und Mineralien eingesetzt. Sie finden auch in anderen Industrien zur Größenskalierung und Materialaufbereitung Verwendung. 8. Staub- und Lärmschutz: - Einige Modelle sind mit Vorrichtungen zur Staubunterdrückung und Lärmminderung ausgestattet, um die Arbeitsumgebung zu verbessern. 9. Hoher Drehmoment und Leistung: - Ein leistungsstarker Motor sowie ein robustes Antriebssystem sind erforderlich, um die Walzen zu bewegen und das notwendige Drehmoment sowie die Leistung für eine effiziente Zerkleinerung bereitzustellen. 10. Wartung und Sicherheit: - Für den optimalen Betrieb ist eine regelmäßige Wartung unerlässlich. Häufig sind Sicherheitseinrichtungen wie Not-Aus-Schalter und Schutzvorrichtungen integriert, um einen sicheren Betrieb zu gewährleisten. 11. Anwendung in der Größenreduzierung: - Doppelzahnwalzenbrecher sind effektiv bei der Reduzierung von Korngrößen und eignen sich besonders für Anwendungen, bei denen eine präzise Kontrolle der Endkorngröße gefordert ist. Es ist zu beachten, dass das spezifische Design, die Ausstattung und die Anwendungen von Doppelzahnwalzenbrechern je nach Modell und Hersteller variieren können. Beim Kauf oder Betrieb dieses Maschinentyps sollten stets die Betriebsanleitungen und technischen Daten des Herstellers beachtet werden.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1994, Lokasi gudang: Nattheim Tjdpfxowmm Nre Ad Rja

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2000, jarak pergerakan sumbu X: 3.000 mm, jarak lintasan sumbu Y: 1.200 mm, jumlah sumbu: 3, Pusat pemesinan kayu CNC 3-sumbu tipe IMA BIMA 410 ini diproduksi pada tahun 2000. Mesin ini memiliki area kerja 3000 mm pada sumbu X dan 1200 mm pada sumbu Y, serta ketinggian penjepitan maksimum 100 mm. Mesin ini dilengkapi dengan sistem pelumasan sentral otomatis dan motor servo AC untuk pengoperasian yang presisi. Jika Anda mencari solusi pemesinan kayu berkualitas tinggi, pertimbangkan mesin IMA BIMA 410 yang kami tawarkan untuk dijual. Hubungi kami untuk informasi lebih lanjut. • Area kerja X: 3000 mm • Area kerja Y: 1200 mm • Tinggi penjepitan maks. Z1: 100 mm • Ketebalan benda kerja maks. Z2: tergantung pada konfigurasi/aplikasi • Tinggi meja: sekitar 1000 mm • Operasi bolak-balik X: 2 × 1400 mm • Jarak bebas tengah X: 200 mm • Jarak bolak-balik alternatif X: 2 × 900 mm • Jarak bebas tengah (alternatif) X: 1200 mm • Berat mesin: sekitar 6000 kg • Sistem pemandu: Rel linier presisi, dikeraskan hingga sekitar 62 HRC • Pelumasan sentral: otomatis untuk semua sumbu utama dan sekrup bola • Sistem penggerak: Motor servo AC dengan encoder • Penggerak X/Y: Rak dan pinion • Penggerak Z: Sekrup bola • Kecepatan umpan: 40 m/menit • Kecepatan cepat X/Y: 80 m/menit • Kecepatan cepat Z: 25 m/menit • Percepatan: 3 m/s² • Sambungan penghisap spindel utama: 300 mm • Sambungan penghisap spindel pengeboran: 120 mm • Kecepatan udara: sekitar 28 m/s • Volume udara: sekitar 7080 m³/jam Tsdpfx Adjy Aw N Us Rea • Daya pompa vakum: 100 m³/jam • Sambungan udara bertekanan: 1/2" • Tekanan udara: 6 bar • Tegangan kontrol: 24 V DC • Daya koneksi: sekitar 24 kVA • Catu daya: 3/N/PE 400/230 V 50 Hz • Konverter frekuensi: 0–480 Hz • Suhu lingkungan: +15 hingga +35 °C • Sistem kontrol: IMATRONIC NT 231 • Interpolasi: linier pada semua sumbu, melingkar 2,5D • Resolusi: 0,001 mm • Spindel: HSK F63 • Gaya penjepitan alat: 11.000 N • Berat alat maks.: 6 kg • Rentang kecepatan: 1.500–18.000 RPM • Daya spindel: 7,5 kW • Pendingin: didinginkan dengan air • Sumbu CNC: dapat diputar 360° • Tipe majalah alat: Pengubah pelat • Posisi alat: 18 • Panjang alat maks.: 150 mm • Diameter alat maks.: 100 mm (150 mm dengan posisi tetangga yang kosong) • Beban maks.: 60 kg • Motor unit gergaji: 1,5 kW • Kecepatan gergaji: 5600 RPM • Diameter bilah gergaji: maks. 150 mm • Unit pengeboran: 14 spindel • Langkah spindel: 70 mm • Penggerak: 2,2 kW • Kecepatan: 3150 RPM • Diameter pengeboran maks.: 20 mm • Spindel kepala adaptor: 4 • Kecepatan maks.: 6000 RPM • Diameter pengeboran maks.: 12 mm Perlengkapan meja: • 6 lengan penyangga yang dapat disesuaikan • 12 cangkir penghisap 114 × 159 × 100 mm • 6 cangkir penghisap 125 × 75 × 100 mm • Sistem vakum: Sistem penjepitan 2-lingkaran • Dimensi lemari kontrol: 2000 × 1800 × 600 mm KESALAHAN: • Spindel utama tidak lagi melepaskan kepala pengeboran yang dapat diganti

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2008, daya: 41 kW (55,74 hp), ketebalan tepi (maks.): 3 mm, model controller: ICOS OPEN, Mesin ini memiliki konfigurasi sebagai berikut: Unit pemotong awal Model pabrikan: R3 L20 Pengaturan pemotongan: Otomatis, dikontrol waktu Daya motor: 4 kW Kecepatan putaran: 9.000 RPM Pemrosesan tepi Jumlah unit pemrosesan tepi: 10 Unit gergaji potong Model pabrikan: 8.42/39/B Jumlah motor: 2 Daya motor: 0,6 kW Kecepatan putaran: 12.000 RPM Unit pemotong dan pembulatan tepi Model pabrikan: 08.055 Jumlah motor: 0,6 (?) Daya motor: 1 kW Kecepatan putaran: 12.000 RPM Unit pembulatan sudut Model pabrikan: 08.342 Jumlah motor: 2 Daya motor: 0,66 kW Kecepatan putaran: 12.000 RPM Unit pisau serut Model pabrikan: 08.50 Unit pengamplasan pita 1 Model pabrikan: 08.62 Daya motor: 0,18 kW Kecepatan putaran: 1.400 RPM Unit pengamplasan pita 2 Model pabrikan: 08.062 Daya motor: 0,18 kW Kecepatan putaran: 1.400 RPM Unit pengamplasan pita 3 Model pabrikan: 08 Daya motor: 0,18 kW Kecepatan putaran: 1.400 RPM Unit pengamplasan pita 4 Model pabrikan: 08.617-2 Daya motor: 0,18 kW Kecepatan putaran: 1.400 RPM Unit pengamplasan pita 5 Model pabrikan: 08 Unit pemrosesan 10 Model pabrikan: 08.190 Daya motor: 4,5 kW Kecepatan putaran: 9.000 RPM DETAIL TEKNIS Dimensi benda kerja Tinggi pelat maks.: 60 mm Panjang pelat min.: 130 mm Lebar pelat min.: 65 mm Material tepi Ketebalan tepi min.: 0,4 mm Tjdpfjzmtkaex Ad Rja Ketebalan tepi maks.: 3 mm Kecepatan pengumpanan Kecepatan pengumpanan maks.: 30 m/menit Penekan: Sabuk karet Jumlah unit pemotongan/pemrosesan tepi: 1 DETAIL MESIN Sistem kontrol: ICOS OPEN Total daya sambungan: 41 kW PERLENGKAPAN Jumlah unit pemotongan/pemrosesan tepi: 1 Lampu untuk pemanasan awal sisi pelat Magasin rol tepi dengan 2 posisi Pemanas awal PUR Set rol penekan dengan 5 rol penekan Unit penyemprot Mesin dijual dan dikirim dalam kondisi sebenarnya dan legal (“apa adanya”), berdasarkan dokumentasi foto dan dokumen teknis/komersial dengan sifat deskriptif. Pembeli berhak untuk memeriksa barang sebelum pengambilan, dan bertanggung jawab atas pemasangan, pengamanan, dan penggunaan mesin di lokasi tujuan. Referensi eksternal: 5657

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2000, nomor mesin/kendaraan: 13304, jenis arus masuk: tiga fasa, tinggi benda kerja (maks.): 45 mm, lebar benda kerja (maks.): 1.300 mm, panjang benda kerja (maks.): 2.250 mm, ketebalan tepi (maks.): 3 mm, jenis aktuasi: listrik, panjang total: 10.000 mm, lebar total: 8.500 mm, Perlengkapan: Penandaan CE, dokumentasi / manual, Kami menawarkan mesin pelapis tepian dua sisi IMA COMBIMA I K/II/R75/760/V/R3 dari tahun 2000, yang dihargai karena keandalan dan efisiensinya dalam pemrosesan tepian profesional. Model ini dapat memproses elemen dengan ketebalan 10 hingga 45 mm dan lebar dari 270 hingga 1300 mm, memberikan fleksibilitas tinggi untuk bekerja dengan berbagai jenis material. Kecepatan umpan berkisar antara 6 hingga 30 m/menit, memungkinkan produksi yang efisien dengan tetap menjaga kualitas tinggi. Mesin ini menangani tepian dengan ketebalan 0,7–3 mm dan elemen dengan panjang dari 270 hingga 2250 mm, sehingga sangat ideal untuk aplikasi industri yang menuntut. Ini adalah pilihan solid untuk perusahaan yang mencari mesin yang sudah terbukti dalam kondisi teknis baik. Mesin telah dilengkapi dengan sistem kontrol baru dari Beckhoff. Tsdpfxjzgb A Dj Ad Roa Tersedia opsi pembelian seluruh lini lengkap dengan konveyor rol yang dilengkapi dengan meja putar kerucut serta stasiun pemuatan otomatis dua ruang.

Kondisi: sangat baik (bekas), translation-001 Tjdpswz Ic Aofx Ad Rja

Kondisi: diremaj di bengkel (bekas), DOUBLE-SIDED FORMATTING AND EDGE BANDING MACHINE – First (1st) machine in a production line Edge thickness in rolls (min/max) mm: 0.3 / 3 Edge thickness in strips (min/max) mm: 0.4 / 1 Roll material (edge) thickness (min/max) mm: 0.3 / 3 Panel thickness (min/max) mm: 8 / 45 (60) Working width (min/max) mm: 236 / 1300 Control / Software: ICOS Open (Windows XP) Feed speed (adjustable) m/min: 10 – 50 No transmission bar (Master & Slave systems) FORMATTING UNIT (each side): Spraying unit (for liquid non-stick agent) Milling unit (2 x 8 kW) EDGE BANDING UNIT (each side): Gluing unit (hot-melt glue + pre-melter) 04.1570 + 283.205 Edge magazine for rolls (number of compartments): 6 Tjdpfxoyypi Ue Ad Rja Servo-drive guillotine shear (for cutting edges) Pressure zone (CNC-controlled) Pre-milling unit 08.055 (2 x 1 kW) 0°–30° Profile scraper unit 08.519 Flat scraper unit 08.50 Buffing unit 08.617-2 (2 x 0.18 kW) Spraying unit (for polishing fluid) Universal milling unit for grooving, rebating, and profiling – 08.190 (1 x 4.5 kW) 0°–90° / 180°–270°

Kondisi: diremaj di bengkel (bekas), Double-sided solo machine (or 1st and/or 2nd machine in a production line) Roll material (edges) thickness (min/max) mm: 0.3 / 3 Edge thickness in laths/strips (min/max) mm: 0.4 / 1 Panel thickness (min/max) mm: 8 / 45 (60) Working width (min/max) mm: 236 / 3300 Control/Software: ICOS Open (Windows XP) Without transfer rail (Master & Slave systems) Feed speed (adjustable) m/min: 7 - 35 Cam spacing (mm): 270 FORMAT PROCESSING (per side): - Spraying device (for liquid anti-adhesive) - Jointing milling unit - 08.379 (2 x 4 kW) EDGE PROCESSING (per side): - Gluing unit (hot melt adhesive + premelter) VTG + 283.205 - Pressure zone (CNC controlled) + edge magazine for rolls (No. 6 fold) - End trimming unit 08.42/30/B (2 x 0.66 kW) Max 30 m/min - Milling unit 08.055 (1 x 2 kW) 0°-30° - Contour milling unit (for fine finishing) CNC controlled KFA 30 (1 x approx. 0.5 kW) 30 m/min - Profile scraper unit 08.519 - Flat scraper unit 08.521 - Spraying units (for polishing fluid) Tjdpfsyyya Djx Ad Rsa - Buffing unit 08.617-2 (2 x 0.18 kW)

Kondisi: sangat baik (bekas), Double-sided stand-alone machine (or 1st and/or 2nd machine in a machine line) Roll material (edges) thickness (min/max) mm: 0.3 / 3 Panel thickness (min/max) mm: 8 / 45 (60) Working width (min/max) mm: 236 / 1300 Control/Software: ICOS Open (Windows-based) Without transfer rail (master & slave systems) Feed speed (adjustable) m/min: 10 - 50 Protective and soundproof cabins "Hopper" (the panels fall directly onto the motorized chain conveyors) Cam interval (mm): 270 FORMAT PROCESSING (for each side): Todpfxeum Unte Ad Rja Spray unit (for liquid release agent) Protection cutter (pre-milling) 75.186 (1 x kW 4.4) Milling unit (2 x kW 6.6) Free position EDGE PROCESSING (for each side): Edgebanding unit (hot melt glue + pre-melter) 04.1570 + 283.201 Pressure zone + edge magazine for rolls (compartment no.) 6 End trimming unit 08.42 (2 x kW 0.66) 30 m/min (0°-25°) Milling unit 08.055 (2 x kW 0.66) 30 m/min Flat scraper unit 08.521 Spray unit (for polishing fluid) Buffing unit 08.617-2 (2 x kW 0.18) Free position