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Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 205 kW (278,72 hp), jenis bahan bakar: hibrida, warna: lain, Tahun pembuatan: 2026, Perlengkapan: hidrolik, kabin, komputer bawaan, de Duedpsxp U Ifofx Ac Tjw

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 55 kW (74,78 hp), jenis bahan bakar: hibrida, warna: lain, Tahun pembuatan: 2026, Perlengkapan: hidrolik, kabin, komputer bawaan, DE-CONSTMACH MOBICOM 45 mobile Betonmischanlage ist eine innovative Produktionslösung, die hohe Leistung mit einem kompakten Design vereint. Dank ihres Aufbaus, der nur minimale Vorbereitungszeit und geringe Installationskosten auf Baustellen erfordert, ist sie die perfekte Wahl für Projekte mit häufig wechselnden Standorten. Die komplette Ausrüstung ist auf einen einzigen 40-Fuß-Container konzipiert, sodass keine zusätzlichen Genehmigungen oder spezielles Transportequipment für den Straßentransport notwendig sind. Die schnelle Inbetriebnahme ist ohne mobilen Kran möglich, außerdem kann das Werk dank LKW-Unterstützung unkompliziert zwischen den Baustellen transportiert werden. Die bodennahe Position des Mischers ermöglicht, dass der produzierte Beton über ein Förderband direkt in den Fahrmischer verladen wird. Der MOBICOM 45 kann je nach Kundenbedarf mit Teller-, Einwellen- oder Planetenmischer ausgestattet werden. Die niedrige Aufgabehöhe des Zuschlagstoffbunkers erlaubt die Befüllung des Behälters direkt mit einem Radlader, ganz ohne Rampe. Das fortschrittliche Automatisierungssystem basiert auf SIEMENS- und SCHNEIDER-Komponenten; der gesamte Produktionsablauf wird präzise über eine moderne, SPS-basierte Software gesteuert. Der Einsatz ist sowohl mit Zementsilo als auch für Sackzement-Systeme möglich, was maximale Flexibilität für unterschiedliche Produktionsanforderungen garantiert. Mobicom 45 – Mobile Betonmischanlage Technische Daten Produktionskapazität: 45 m³/h Transportmaße: 8 (L) x 2,3 (B) x 2,5 (H) Meter Gewicht: 9,5 Tonnen Gesamtmotorleistung: 55 kW Erforderlicher Stromgenerator: 80 kVA Mischervarianten: Teller– Einwelle– Planetenmischer Benötigte Aufstellfläche: 200 m² Zuschlagstofflagerbunker: 4 x 6 m³ Zuschlagstoffwaage: 1 m³ Förderband Zuschlagstoffe: 800 x 15.250 mm Mischer, Frischbetonvolumen: 0,75 m³ Zementwage: 450 kg Wasserwage: 300 Liter Zusatzmittelwaage: 20 Liter Kompressor: 300 Liter, 4 kW Zementsilo: Optionen von 50 bis 200 Tonnen Steuerungsart: Vollautomatisch Duedpfjxqaavox Ac Tow Warum sollten Sie sich für das Mobicom 45 Betonmischwerk entscheiden? Bei CONSTMACH legen wir Wert auf Qualität, Schnelligkeit und Zuverlässigkeit in der Betonproduktion. MOBICOM 45 kann dank des kompakten Designs rasch auf Ihrer Baustelle installiert werden und senkt durch seine hohe Effizienz Ihre Produktionskosten. Die transportfreundlichen Maße entsprechend internationalen Standards ermöglichen einen einfachen Wechsel zwischen Einsätzen. Mit langlebiger Materialqualität, moderner Automatisierung und geringem Wartungsaufwand garantiert sie maximale Leistung. Mit der CONSTMACH-Garantie erwerben Sie nicht nur eine Maschine, sondern eine professionelle Lösung zur Steigerung von Produktionseffizienz und Rentabilität. Was machen wir bei Constmach? Constmach ist ein führender Maschinenhersteller für Bau- und Bergbauindustrie und bietet ein breites Produktspektrum, das auf die Anforderungen der Branche zugeschnitten ist. Unser Portfolio umfasst Betonsteinmaschinen, stationäre und mobile Betonmischanlagen, Brechanlagen, Siebanlagen, Sandwaschanlagen, Sandherstellungsmaschinen, Asphaltmischanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher und mobile Brechanlagen. Dank hoher Qualitätsstandards, innovativer Produktion und kundenorientierter Lösungen wird Constmach national wie international als zuverlässige Marke geschätzt. Unsere Maschinen genießen aufgrund ihrer Robustheit, Effizienz und Langlebigkeit einen exzellenten Ruf bei Fachleuten der Branche.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, warna: lain, Tahun pembuatan: 2026, Als Constmach entwickeln wir mobile Asphaltmischanlagen, die Flexibilität, Schnelligkeit und Effizienz für Infrastruktur- und Straßenbauprojekte bieten. Dank ihres mobilen Designs lassen sich unsere Anlagen einfach von einer Baustelle zur nächsten transportieren und ermöglichen durch ihren schnellen Aufbau minimale Ausfallzeiten. Mit einer durchschnittlichen Produktionskapazität von 60 bis 160 Tonnen pro Stunde erreichen diese Anlagen eine Asphaltqualität, die festinstallierten Werken gleichwertig ist. Ihr kompaktes Design, das integrierte Fahrgestellsystem sowie die fortschrittliche Automatisierung vereinfachen die Produktionsprozesse und steigern die Effizienz vor Ort. Hauptmerkmale: Hohe Kapazität: 60–160 Tonnen/Stunde, passend für Projekte unterschiedlicher Größenordnungen. Flexibles Design: Module, die individuell an die Projektanforderungen angepasst werden können. Schnelle Inbetriebnahme: Betriebsbereit in kurzer Zeit, ohne aufwändige Fundamentarbeiten. Modernste Steuerung: Präzise und fehlerfreie Produktion durch ein vollautomatisches, PLC-basiertes Steuersystem. Constmach mobile Asphaltmischanlagen vereinen Geschwindigkeit, Qualität und Effizienz in einem kompakten Gesamtpaket. Dank einfacher Transportmöglichkeiten, energiesparender Produktion und langlebiger Komponenten sind sie Ihr zuverlässigster Partner in der Asphaltproduktion. Treffen Sie mit den mobilen Asphaltmischanlagen von Constmach die beste Wahl, um Ihre Projekte schnell zu starten und in der Asphaltherstellung neue Maßstäbe zu setzen! Warum Constmach Mobile Asphaltmischanlagen? Herausragende Qualität: Alle Hauptkomponenten werden aus hochfesten Materialien gefertigt und garantieren eine jahrelange, sichere Nutzung. Hohe Effizienz: Dank moderner Heiz-, Misch- und Dosiersysteme wird eine gleichbleibende Produktionsleistung unter allen Bedingungen sichergestellt. Umweltfreundlich: Umweltbewusste Produktion durch Schlauchfiltersysteme mit niedrigen Emissionswerten. Einfache Transportfähigkeit: Das modulare und kompakte Design ermöglicht den einfachen Transport per LKW oder Anhänger. Dusdpfx Acjxp Utne Tow Kundensupport: Wir begleiten Sie von der technischen Vorplanung bis zum After-Sales-Service – umfassend und kompetent. Was macht Constmach? Constmach ist ein führender Maschinenhersteller für Bau- und Bergbauindustrie mit einem breiten Produktspektrum. Unser Portfolio umfasst Betonsteinmaschinen, stationäre und mobile Betonmischanlagen, Brechanlagen, Siebanlagen, Sandwaschmaschinen, Sandherstellungsmaschinen, Asphaltmischanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher und mobile Brechanlagen. Dank höchster Qualitätsstandards, innovativer Produktionsmethoden und kundenorientierter Lösungen profiliert sich Constmach national wie international als zuverlässige Marke. Aufgrund ihrer Langlebigkeit, Effizienz und Betriebssicherheit sind unsere Produkte die bevorzugte Wahl von Branchenprofis weltweit.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 175 kW (237,93 hp), jenis bahan bakar: hibrida, warna: lain, Tahun pembuatan: 2026, Perlengkapan: hidrolik, kabin, komputer bawaan, de Dusdoxp U Dmepfx Ac Tjw

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 55 kW (74,78 hp), jenis bahan bakar: hibrida, warna: lain, Tahun pembuatan: 2026, Perlengkapan: hidrolik, kabin, komputer bawaan, de Duodpjxp U E Dofx Ac Tjw

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, warna: lain, Tahun pembuatan: 2026, Als Constmach entwickeln wir mobile Asphaltmischanlagen, die Flexibilität, Schnelligkeit und Effizienz für Infrastruktur- und Straßenbauprojekte bieten. Dank ihres mobilen Designs lassen sich unsere Anlagen einfach von einer Baustelle zur nächsten transportieren und ermöglichen durch ihren schnellen Aufbau minimale Ausfallzeiten. Mit einer durchschnittlichen Produktionskapazität von 60 bis 160 Tonnen pro Stunde erreichen diese Anlagen eine Asphaltqualität, die festinstallierten Werken gleichwertig ist. Ihr kompaktes Design, das integrierte Fahrgestellsystem sowie die fortschrittliche Automatisierung vereinfachen die Produktionsprozesse und steigern die Effizienz vor Ort. Hauptmerkmale: Hohe Kapazität: 60–160 Tonnen/Stunde, passend für Projekte unterschiedlicher Größenordnungen. Duedpfoxp Ur Rsx Ac Tow Flexibles Design: Module, die individuell an die Projektanforderungen angepasst werden können. Schnelle Inbetriebnahme: Betriebsbereit in kurzer Zeit, ohne aufwändige Fundamentarbeiten. Modernste Steuerung: Präzise und fehlerfreie Produktion durch ein vollautomatisches, PLC-basiertes Steuersystem. Constmach mobile Asphaltmischanlagen vereinen Geschwindigkeit, Qualität und Effizienz in einem kompakten Gesamtpaket. Dank einfacher Transportmöglichkeiten, energiesparender Produktion und langlebiger Komponenten sind sie Ihr zuverlässigster Partner in der Asphaltproduktion. Treffen Sie mit den mobilen Asphaltmischanlagen von Constmach die beste Wahl, um Ihre Projekte schnell zu starten und in der Asphaltherstellung neue Maßstäbe zu setzen! Warum Constmach Mobile Asphaltmischanlagen? Herausragende Qualität: Alle Hauptkomponenten werden aus hochfesten Materialien gefertigt und garantieren eine jahrelange, sichere Nutzung. Hohe Effizienz: Dank moderner Heiz-, Misch- und Dosiersysteme wird eine gleichbleibende Produktionsleistung unter allen Bedingungen sichergestellt. Umweltfreundlich: Umweltbewusste Produktion durch Schlauchfiltersysteme mit niedrigen Emissionswerten. Einfache Transportfähigkeit: Das modulare und kompakte Design ermöglicht den einfachen Transport per LKW oder Anhänger. Kundensupport: Wir begleiten Sie von der technischen Vorplanung bis zum After-Sales-Service – umfassend und kompetent. Was macht Constmach? Constmach ist ein führender Maschinenhersteller für Bau- und Bergbauindustrie mit einem breiten Produktspektrum. Unser Portfolio umfasst Betonsteinmaschinen, stationäre und mobile Betonmischanlagen, Brechanlagen, Siebanlagen, Sandwaschmaschinen, Sandherstellungsmaschinen, Asphaltmischanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher und mobile Brechanlagen. Dank höchster Qualitätsstandards, innovativer Produktionsmethoden und kundenorientierter Lösungen profiliert sich Constmach national wie international als zuverlässige Marke. Aufgrund ihrer Langlebigkeit, Effizienz und Betriebssicherheit sind unsere Produkte die bevorzugte Wahl von Branchenprofis weltweit.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 175 kW (237,93 hp), jenis bahan bakar: hibrida, warna: lain, Tahun pembuatan: 2026, Perlengkapan: hidrolik, kabin, komputer bawaan, de Duedpfjxp U Dgox Ac Tsw

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 55 kW (74,78 hp), jenis bahan bakar: hibrida, warna: lain, Tahun pembuatan: 2026, Perlengkapan: hidrolik, kabin, komputer bawaan, DE-CONSTMACH MOBICOM 45 mobile Betonmischanlage ist eine innovative Produktionslösung, die hohe Leistung mit einem kompakten Design vereint. Dank ihres Aufbaus, der nur minimale Vorbereitungszeit und geringe Installationskosten auf Baustellen erfordert, ist sie die perfekte Wahl für Projekte mit häufig wechselnden Standorten. Die komplette Ausrüstung ist auf einen einzigen 40-Fuß-Container konzipiert, sodass keine zusätzlichen Genehmigungen oder spezielles Transportequipment für den Straßentransport notwendig sind. Die schnelle Inbetriebnahme ist ohne mobilen Kran möglich, außerdem kann das Werk dank LKW-Unterstützung unkompliziert zwischen den Baustellen transportiert werden. Die bodennahe Position des Mischers ermöglicht, dass der produzierte Beton über ein Förderband direkt in den Fahrmischer verladen wird. Der MOBICOM 45 kann je nach Kundenbedarf mit Teller-, Einwellen- oder Planetenmischer ausgestattet werden. Die niedrige Aufgabehöhe des Zuschlagstoffbunkers erlaubt die Befüllung des Behälters direkt mit einem Radlader, ganz ohne Rampe. Das fortschrittliche Automatisierungssystem basiert auf SIEMENS- und SCHNEIDER-Komponenten; der gesamte Produktionsablauf wird präzise über eine moderne, SPS-basierte Software gesteuert. Der Einsatz ist sowohl mit Zementsilo als auch für Sackzement-Systeme möglich, was maximale Flexibilität für unterschiedliche Produktionsanforderungen garantiert. Mobicom 45 – Mobile Betonmischanlage Technische Daten Produktionskapazität: 45 m³/h Transportmaße: 8 (L) x 2,3 (B) x 2,5 (H) Meter Gewicht: 9,5 Tonnen Gesamtmotorleistung: 55 kW Erforderlicher Stromgenerator: 80 kVA Mischervarianten: Teller– Einwelle– Planetenmischer Duedpfx Acexqabms Tsw Benötigte Aufstellfläche: 200 m² Zuschlagstofflagerbunker: 4 x 6 m³ Zuschlagstoffwaage: 1 m³ Förderband Zuschlagstoffe: 800 x 15.250 mm Mischer, Frischbetonvolumen: 0,75 m³ Zementwage: 450 kg Wasserwage: 300 Liter Zusatzmittelwaage: 20 Liter Kompressor: 300 Liter, 4 kW Zementsilo: Optionen von 50 bis 200 Tonnen Steuerungsart: Vollautomatisch Warum sollten Sie sich für das Mobicom 45 Betonmischwerk entscheiden? Bei CONSTMACH legen wir Wert auf Qualität, Schnelligkeit und Zuverlässigkeit in der Betonproduktion. MOBICOM 45 kann dank des kompakten Designs rasch auf Ihrer Baustelle installiert werden und senkt durch seine hohe Effizienz Ihre Produktionskosten. Die transportfreundlichen Maße entsprechend internationalen Standards ermöglichen einen einfachen Wechsel zwischen Einsätzen. Mit langlebiger Materialqualität, moderner Automatisierung und geringem Wartungsaufwand garantiert sie maximale Leistung. Mit der CONSTMACH-Garantie erwerben Sie nicht nur eine Maschine, sondern eine professionelle Lösung zur Steigerung von Produktionseffizienz und Rentabilität. Was machen wir bei Constmach? Constmach ist ein führender Maschinenhersteller für Bau- und Bergbauindustrie und bietet ein breites Produktspektrum, das auf die Anforderungen der Branche zugeschnitten ist. Unser Portfolio umfasst Betonsteinmaschinen, stationäre und mobile Betonmischanlagen, Brechanlagen, Siebanlagen, Sandwaschanlagen, Sandherstellungsmaschinen, Asphaltmischanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher und mobile Brechanlagen. Dank hoher Qualitätsstandards, innovativer Produktion und kundenorientierter Lösungen wird Constmach national wie international als zuverlässige Marke geschätzt. Unsere Maschinen genießen aufgrund ihrer Robustheit, Effizienz und Langlebigkeit einen exzellenten Ruf bei Fachleuten der Branche.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 250 kW (339,91 hp), jenis bahan bakar: listrik, warna: merah tua, Tahun pembuatan: 2026, GNR 03 Mobil Kalksteinbrecher und Siebanlage hat eine Kapazität von 250 / 350 t/h. Sie kann problemlos Steine unterschiedlicher Härte zerkleinern. Entspricht internationalen Versandvorschriften. Montage und Inbetriebnahme erfolgen in kurzer Zeit. Lokales Personal wird in der Bedienung geschult. Lebenslanger Ersatzteilservice wird geboten. Dsdpfownqfgex Ac Teuw OPTIONAL - Bypassesystem - Magnetabscheider - Generatorsystem - Entstaubungsanlage - Frequenzregelung anstelle von Sanftanlauf - Steuerkabine mit Klimaanlage Für weitere Brechanlagen und kundenindividuelle Lösungen kontaktieren Sie uns bitte.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 1989, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, DE202406201 Dodpfxjxz Hm Rj Ac Tjuw

Kondisi: bekas, - Degvielas padeves sistēma - Biomasas sadegšanas sistēma - Karstā ūdens katls - Pelnu izvešanas sistēma Djdpfxjwfpwpo Ac Tsuw - Dūmgāzu primārās attīrīšanas sistēma - Kāpnes un apkalpošanas platformas - Dūmgāzu ventilators - Automātiskās vadības sistēma - Skurstenis - Cirkulācijas sistēma un ūdens attīrīšana Galvenie parametri un garantētā vērtība tiek aprēķināti atbilstoši kurināmā parametriem: - Mitrums: 60-65 % - Pelni: līdz 8 % - Siltumspēja: 7990 kJ/kg un 1907 kcal/kg Galvenie kurtuves 6000 K parametri: - Maksimālā projektētā siltuma jauda – 6,5 MW - Maksimālā nepārtrauktā jauda – 6 MW - Kurtuves regulācijas diapazons 20%–100% - Kurtuves tilpums – 31,6 m³ - Sadegšanas kameras tilpums – 24 m³ - Restu laukums – 12 m² - Restu projektētā siltuma slodze – 500 kW/m² - Sadegšanas kameras projektētā siltuma slodze – 250 kW/m³ - Maksimālā temperatūra sadegšanas kamerā – 900°C Kurtuvē iespējams dedzināt šādus biomasas veidus: - Koksnes šķelda – 100% - Meža koksnes atkritumi – 100% - Zāģskaidas – 100% (G15) - Gabalkūdra – 100% - Miza – 100%

Kondisi: siap digunakan (bekas), Two tubular pasteurizers are available, including a storage tank, capacity: 7,000 liters. Dsdpfsgi Nxajx Ac Tjuw

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2017, jam operasional: 12.000 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, kapasitas pendinginan: 1.200 kW (1.631,54 hp), jenis arus masuk: AC (pendingin udara), jenis pendinginan: air, berat keseluruhan: 7.000 kg, suhu lingkungan (maks.): 40 °C, suhu lingkungan (min.): 5 °C, tegangan masuk: 400 V, suhu: -10 °C, lebar total: 3.770 mm, panjang total: 4.070 mm, tinggi total: 2.400 mm, masa garansi: 6 bulan, frekuensi input: 50 Hz, Perlengkapan: Penandaan CE, kompresor, Pabrik RSW untuk pendinginan ikan pelagis secara massal. Evaporator 1200kW versi modern Optiflux. Kompresor ada 2 - rak Howden WRV163-145. Dedpfx Acsw Ry D Ne Tsuw

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2019, jam operasional: 5.991 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 10147A, panjang pembubutan: 320 mm, kecepatan spindel (maks.): 8.000 rpm, saluran batang: 32 mm, model controller: FANUC System 32i-B, jumlah sumbu: 9, Tidak ada harga minimum – penjualan dijamin kepada penawar tertinggi! Mesin akan dibersihkan dan siap diambil mulai 31.07! Pemeriksaan dengan daya listrik tersedia hingga 24.07! RINCIAN TEKNIS Panjang pembubutan: 320 mm Djdpfszfiipsx Ac Teuw Kecepatan spindle (maks.): 8.000 rpm Kecepatan spindle (min.): 200 rpm Diameter batang: 32 mm RINCIAN MESIN Kontrol: FANUC System 32i-B Berat total: 3.600 kg Jam operasional (per 06.05.2026) Jam operasional: 9.243 jam Waktu pemrosesan: 5.991 jam PERLENGKAPAN B-Axis sepenuhnya dapat diprogram Total 9 sumbu Majalah pemuatan: FMB/ turbo 3-36 HD/ SFB-310 ECO (dengan unit tekanan tinggi) Perangkat pemadam api: Kraft & Bauer/ FB 703 Konveyor serpihan: Hakusan/ EKC 2052HP Kopling spindle lawan termasuk pendorong pneumatik Sudut ayunan B-Axis 135 derajat, sepenuhnya dapat diprogram Pompa peningkat tekanan 16 bar termasuk filter cartridge ganda 2 pcs alat di samping spindle lawan untuk pemboran lubang dalam 8 pcs alat penggerak pada dudukan sumbu B 4 pcs alat penggerak di sisi belakang 1 pcs kepala sudut penggerak 90 derajat untuk sisi belakang 4 pcs spindle alat tetap di sisi belakang

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2021, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, tinggi total: 2.100 mm, lebar total: 1.200 mm, panjang total: 4.400 mm, berat keseluruhan: 1.800 kg, kapasitas produksi: 1.350 unit/jam, Tanpa harga minimum - penjualan dijamin kepada penawar tertinggi! Instalasi pengisian dan penutupan tekanan balik otomatis, linear, elektro-pneumatik + Mesin pembilas, konveyor pengumpan, dan mesin pelabelan otomatis buatan ENOS! Catatan: Penjual akan menangani pembongkaran mesin. Pembeli hanya bertanggung jawab atas proses pemuatan. RINCIAN TEKNIS Kapasitas produksi: 1.350 unit/jam RINCIAN MESIN Duedpfxjzh Dtbj Ac Tsw Tegangan masuk: 400 V Tekanan operasi: 8 bar Frekuensi masuk: 50 Hz Jenis arus masuk: tiga fase Dimensi & Berat Dimensi (P x L x T): 4.400 x 1.200 x 2.100 mm Berat total: 1.800 kg PERLENGKAPAN Mesin pembilas Konveyor pengumpan Mesin pelabelan otomatis

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2008, jam operasional: 2.288 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 936, berat benda kerja (maks.): 150 kg, daya: 8 kW (10,88 hp), panjang benda kerja (maks.): 800 mm, lebar benda kerja (maks.): 600 mm, jumlah lengan penopang: 16, Tidak ada harga minimum – penjualan dijamin kepada penawar tertinggi! Mesin ini dilengkapi dengan sistem pembawa opsional dan dapat menampung satu benda kerja berukuran besar atau maksimal 16 benda kerja kecil pada rak pembawa. DETAIL TEKNIS Daya turbin: 8 kW Ukuran benda kerja (satu benda kerja) maks.: 800 x 600 mm Berat benda kerja (satu benda kerja) maks.: ±100 kg Jumlah slot sistem pembawa: 16 Ukuran benda kerja (pada sistem pembawa) maks.: 200 x 200 mm Berat total benda kerja (pada sistem pembawa) maks.: 150 kg Dsdpfxjzh Nf As Ac Tjuw Data filter Jumlah kartrid filter: 2 Luas permukaan filter total: 20 m² Luas permukaan per kartrid filter: 10 m² Kecepatan udara: 1,25 m/menit Data udara bertekanan Tekanan udara tekan: maks. 4–5 bar Konsumsi udara tekan: ±7 m³/jam Koneksi udara tekan: G 1" Tekanan negatif yang diizinkan: maks. 1.500 Pa Kapasitas wadah debu: 20 l Kandungan debu sisa pada udara buangan: kurang dari 5 mg/m³ DETAIL MESIN Kontrol impuls/waktu: 24 V, 1 fase, 50 Hz Tegangan katup solenoid: 24 V, 50 Hz Timer tegangan masuk/keluar: 24 V, 50 Hz Jam operasi: 2.288 jam Data kipas Kapasitas udara: 2.000 m³/jam Tekanan statis: 1.800 Pa Tekanan total: 2.000 Pa Daya listrik: 2,2 kW Daya motor: 1,1 kW Tegangan motor: 400 V Frekuensi motor: 50 Hz Fase motor: 3 fase PERLENGKAPAN Kartrid filter dengan luas permukaan 10 m² per unit Pipa venturi aluminium Katup solenoid tipe CA 25 DD Timer CG 03.06/04 Grup filter Pengatur tekanan Pengukur tekanan Katup bola 1" Wadah debu 20 l Kipas

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 3,5 kW (4,76 hp), tipe perpindahan gigi: otomatis, jenis bahan bakar: listrik, warna: original, berat keseluruhan: 3.500 kg, Tahun pembuatan: 2025, jam operasional: 1 h, nomor mesin/kendaraan: MZatbm01, Perlengkapan: Penandaan CE, Mesin tiup botol otomatis yang kami perkenalkan hari ini adalah jenis peralatan instrumental untuk produksi botol plastik. Mesin ini dapat mengubah biji plastik atau preform botol menjadi botol plastik berbagai ukuran dan bentuk melalui proses otomatis, sehingga kami dapat mewujudkan produk apapun yang Anda butuhkan. Mesin ini mengintegrasikan teknologi mekanik, elektronik, dan pneumatik serta sangat cerdas. Baik pemuatan preform, pemanasan, penarikan, blow molding, hingga pembuangan botol jadi, kini semuanya dapat dilakukan hanya dengan satu mesin ini sehingga tidak memerlukan banyak intervensi manusia, yang tidak hanya menghemat biaya tenaga kerja, tetapi juga sangat meningkatkan efisiensi produksi dan menjamin stabilitas kualitas produk. Dodpfx Acoxx Ndgs Tjuw

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jenis arus masuk: tiga fasa, masa garansi: 12 bulan, tegangan masuk: 220 V, tegangan kontrol: 220 V, Perlengkapan: Penandaan CE, Mesin pengisian dan penyegelan botol oral otomatis penuh yang presisi tinggi dan dapat disesuaikan. Dujdpfjxl Edcjx Ac Tew

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, de-HSI-Brecher und Prallbrecher: Effiziente Lösungen für Kalkstein- und Talkumzerkleinerung Einleitung Ein HSI-Brecher (Horizontalwellen-Prallbrecher) ist eine hocheffiziente Zerkleinerungsmaschine, die weit verbreitet im Bergbau, in Steinbrüchen und in der Aufbereitung von Zuschlagstoffen eingesetzt wird. Als Schlüsselelement in einer Kalksteinaufbereitungsanlage sorgt er für präzise Kornformung und hohe Zerkleinerungsgrade. Ob als Kalksteinbrecher oder Talkumbrecher eingesetzt, gewährleistet der HSI-Prallbrecher eine konstante Kornverteilung und exzellente Leistung für verschiedene Materialien. Merkmale des HSI-Prallbrechers Hohe Zerkleinerungseffizienz Die Prallzerkleinerung erfolgt durch schnelllaufende Rotoren und Prallleisten und ermöglicht feines, gleichmäßiges Brechergebnis. Vielseitige Anwendungen Geeignet für mittelhartes bis weiches Material wie Kalkstein, Talkum, Gips und Kohle. Einstellbare Ausgabekörnung Hydraulische oder mechanische Einstellsysteme erlauben eine einfache Kontrolle der Endkorn-Größe. Robuste Bauteile Verschleißfeste Prallleisten und Auskleidungen verlängern die Lebensdauer und senken die Wartungskosten. Einfache Wartung Großzügige Wartungsöffnungen und modulare Bauweise erleichtern Inspektionen und den Austausch von Komponenten. Energieeffizienz Optimiertes Rotordesign und ausgewuchteter Lauf minimieren den Energieverbrauch. Technische Daten (Beispielwerte) Modell: 1214 max. Aufgabekörnung: 300 mm Leistung: 100–140 t/h Modell: 1315 max. Aufgabekörnung: 350 mm Leistung: 150–200 t/h Spezifikationen können je nach Materialhärte und Aufgabekorn variieren. Anwendungsgebiete Kalksteinaufbereitungsanlage: Primär- oder Sekundärzerkleinerung von Kalkstein für Zement, Zuschlagstoffe und Baumaterialien. Talkumzerkleinerer: Feine Zerkleinerung weicher Mineralien wie Talkum und Gips zur Pulverherstellung. Zuschlagstoffproduktion: Erzeugt kubische Körnungen, ideal für Asphalt und Beton. Recycling: Effektiv beim Zerkleinern von Beton, Asphalt und Abbruchmaterialien. Dusdpfx Asq Ny Saoc Tjw Warum einen zuverlässigen Prallbrecher-Hersteller wählen? Die Auswahl eines vertrauenswürdigen Prallbrecher-Herstellers garantiert hochwertige Materialien, fortschrittliches Design und zuverlässigen After-Sales-Service. Ein professioneller Anbieter bietet maßgeschneiderte Lösungen für spezifische Materialien wie Kalkstein oder Talkum, was optimale Leistung und Langlebigkeit sicherstellt. Prallbrecher zu verkaufen Moderne Prallbrecher verfügen über fortschrittliche Automatisierung, energiesparende Systeme und verbesserte Verschleißfestigkeit. Sie sind ideal für Betreiber, die hohe Produktivität, niedrige Betriebskosten und konstante Endproduktqualität – stationär oder mobil – anstreben. Fazit Ein HSI-Prallbrecher ist eine vielseitige und effiziente Lösung für die Zerkleinerung von Kalkstein, Talkum und anderen mittelweichen Materialien. Durch robustes Design, variable Einstellungen und hohe Durchsatzleistung ist er unverzichtbar in jeder Kalksteinaufbereitungsanlage oder Mineralverarbeitungsanlage. Die Wahl des passenden Herstellers sorgt für zuverlässigen Betrieb, minimale Stillstandszeiten und langfristigen Mehrwert.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, Eine Steinbrechanlage für die Herstellung von Sand und Zuschlagstoffen ist eine Einrichtung, in der Steine und Gesteinsbrocken auf verschiedene Korngrößen oder Splitt zerkleinert werden. Sie umfasst in der Regel mehrere Stufen der Zerkleinerung und Siebung, um unterschiedliche Körnungen und Qualitäten von Sand und Zuschlagstoffen zu produzieren, die im Bauwesen, Landschaftsbau und anderen Bereichen unverzichtbar sind. Im Folgenden finden Sie eine Übersicht über die wichtigsten Komponenten und Abläufe einer typischen Steinbrechanlage: ### Komponenten einer Steinbrechanlage 1. Primärbrecher: - Zweck: Der Primärbrecher – oft ein Backenbrecher oder Kreiselbrecher – zerkleinert grobe Steine aus dem Steinbruch oder Bergwerk. - Funktion: Er verarbeitet das Rohmaterial und bereitet es für die weitere Zerkleinerung vor. 2. Sekundärbrecher: - Zweck: Ein Sekundärbrecher wie Kegelbrecher oder Prallbrecher reduziert die Korngröße weiter. - Funktion: Verfeinert das Material nach der ersten Zerkleinerung und sorgt für eine einheitliche Körnung. 3. Tertiärbrecher (optional): - Zweck: In bestimmten Anlagenkonfigurationen wird ein Tertiärbrecher, z. B. ein Vertikalprallbrecher (VSI), zur Feinkörnung eingesetzt. - Funktion: Für die Herstellung von Feinmaterialien, etwa für Betonproduktion oder Straßenunterbau. 4. Siebanlagen: - Zweck: Vibrationssiebe oder Trommelsiebe sortieren das zerkleinerte Material nach Korngröße. Dodoq N U Dujpfx Ac Touw - Funktion: Klassifizierung der Zuschlagstoffe in verschiedene Körnungen nach Kundenspezifikation. 5. Förderbandsysteme: - Zweck: Förderbänder transportieren das Material zwischen den einzelnen Zerkleinerungs- und Siebstufen. - Funktion: Gewährleisten einen durchgehenden Materialfluss und effiziente Abläufe im Werk. 6. Waschanlagen (optional): - Zweck: Sand- oder Kieswaschanlagen entfernen Verunreinigungen aus dem Endprodukt. - Funktion: Verbesserung der Produktqualität durch Reinigung und Entfernung von Feinanteilen oder Fremdstoffen. ### Verfahrensablauf - Primärzerkleinerung: Große Gesteinsbrocken werden im Primärbrecher auf eine verarbeitbare Größe reduziert. - Sekundärzerkleinerung: Das Vormaterial wird anschließend durch Sekundärbrecher auf Zielkörnungen weiterzuverarbeitet. - Siebung: Das zerkleinerte Material wird auf verschiedene Korngrößen gesiebt und klassiert. - Materialhandling: Förderbandsysteme übernehmen den Transport zwischen den Prozessstufen. - Endproduktlogistik: Fertiges Material wie Sand oder verschiedene Splittfraktionen wird gelagert oder für den Abtransport bereitgestellt. ### Haupteinsatzgebiete - Bauwesen: Herstellung von Beton, Asphalt und Materialien für den Straßenbau. - Landschaftsbau: Dekorative und funktionale Zuschlagstoffe für Gärten, Wege und Einfahrten. - Infrastruktur: Unverzichtbar für Fundamente, Entwässerungssysteme und als Füllmaterial im Tiefbau. Wir bieten Kapazitäten von 30 t/h, 30–50 t/h, 50–100 t/h, 100–150 t/h, 150–200 t/h, 200–300 t/h sowie 300–500 t/h an. Die Anlagen sind sowohl als stationäre Brechanlagen als auch als mobile Brechanlagen erhältlich.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 55 kW (74,78 hp), Tahun pembuatan: 2026, de Duedpfjq Nf U Eex Ac Tsw

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, Trockener und nasser Kugelmühle: Aufbau, Betrieb und technische Details Eine Kugelmühle ist ein grundlegendes Mahlaggregat, das in der Aufbereitung von Mineralien, der Zementherstellung, der chemischen Produktion und weiteren industriellen Anwendungen eingesetzt wird. Sie arbeitet durch Rotation eines zylindrischen Trommelkörpers, der mit Mahlkörpern – meist Stahlkugeln – gefüllt ist. Durch Schlag und Reibung werden Materialien zu feinem Pulver zerkleinert. Je nach Mahlumgebung werden Kugelmühlen in Trocken- und Nassausführung unterteilt, wobei jede Bauart für bestimmte Materialien und Prozessanforderungen geeignet ist. Duedjq Nx Alopfx Ac Tew Funktionsprinzip Trockene und nasse Kugelmühlen arbeiten nach demselben mechanischen Prinzip. Der rotierende Zylinder, angetrieben von einem Motor über ein Getriebe, hebt die Mahlkörper und das Mahlgut an der Innenwand hoch. Mit fortschreitender Rotation fallen die Kugeln durch die Schwerkraft abwärts und zerkleinern das Material durch Aufprall und Reibung. Der Unterschied liegt im Vorhandensein oder Fehlen eines Flüssigkeitsmediums während des Mahlvorgangs. Trockenkugelmühle Eine Trockenkugelmühle wird eingesetzt, wenn das Material frei von Feuchtigkeit bleiben muss oder Wasser die Produktqualität beeinträchtigen könnte. Typische Anwendungen finden sich bei der Mahlung von Zementklinker, Kalkstein, Quarz und feuerfesten Materialien. Der Auslauf kann je nach gewünschter Feinheit als Gitter- oder Überlauf-Ausführung ausgelegt sein. Technische Merkmale: - Aufgabegröße: ≤25 mm - Austragsgröße: 0,075–0,4 mm - Durchsatz: 0,65–90 t/h - Auskleidung: Hochmanganstahl oder verschleißfeste Legierung - Antrieb: Getriebegetriebenes oder direktgekoppeltes Motoraggregat - Staubkontrolle: Mit Absaugung und Staubabscheider ausgestattet Vorteile: - Geeignet für feuchtigkeitsempfindliche Materialien - Kein nachträgliches Trocknen erforderlich - Geringeres Korrosionsrisiko und einfachere Wartung - Einfachere Materialklassierung und -trennung Einschränkungen: Trockenschliff erzeugt mehr Staub und Wärme, sodass effiziente Lüftungs- und Staubabscheidesysteme erforderlich sind. Nasskugelmühle Eine Nasskugelmühle arbeitet mit Wasser oder einem anderen Flüssigkeitsmedium, das dem Mahlgut hinzugefügt wird. Die während des Mahlprozesses entstehende Aufschlämmung verbessert die Effizienz, da sie Reibung reduziert und übermäßige Wärmeentwicklung verhindert. Haupteinsatzgebiete sind die Erzaufbereitung, Keramik- und chemische Industrie. Technische Merkmale: - Aufgabegröße: ≤25 mm - Austragsgröße: 0,074–0,2 mm - Durchsatz: 0,65–615 t/h - Auskleidung: Gummi oder hochchromhaltiger Stahl - Austragsart: Überlauf- oder Gitterausführung - Zusatzausstattung: Sichter, Pumpe und Eindicker zur Schlämmkreislaufführung Vorteile: - Höhere Mahleffizienz und feinere Korngrößen - Weniger Staub- und Geräuschemissionen - Kontinuierlicher Betrieb, geeignet für Aufbereitungskreisläufe - Bessere Kontrolle der Teilchengrößenverteilung Einschränkungen: Das Endprodukt muss ggf. nachgetrocknet werden; aufwändigere Handhabung der Aufschlämmung erforderlich. Die Wahl zwischen Trocken- und Nassmahlung hängt von Materialeigenschaften, nachgelagerten Prozessen und Umgebungsbedingungen ab. Trockenkugelmühlen sind optimal, wenn das Mahlgut trocken bleiben muss; Nasskugelmühlen sind ideal für Feinmahlung und schlickerbasierte Prozesse. Fazit Trocken- und Nasskugelmühlen teilen denselben mechanischen Aufbau, unterscheiden sich jedoch in ihrer Mahlatmosphäre und ihrem Einsat

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Eine Zementklinker-Schleifmühle ist eine spezialisierte Anlage zur Vermahlung von hartem, knolligem Klinker zu feinem Zementpulver. Der Großteil des Zements wird heute in Kugelmühlen gemahlen, zunehmend aber auch in Vertikalwalzenmühlen, die gegenüber Kugelmühlen eine höhere Effizienz aufweisen. Hauptmerkmale und Informationen zu Zementklinker-Schleifmühlen: 1. Rohstoffe: - Wesentlicher Rohstoff für die Zementherstellung ist Klinker, der durch das Sintern von Kalkstein und Ton erzeugt wird. Weitere Stoffe wie Gips, Flugasche oder Hüttensand können während des Mahlvorgangs zugegeben werden, um spezifische Zementeigenschaften zu erreichen. 2. Mahlprozess: - Klinker und Zusatzstoffe werden in der Mühle fein vermahlen, um Zement herzustellen. Dieser Schritt ist entscheidend für die Qualität des Endprodukts. 3. Mühlenarten: - Kugelmühlen: Klassische Kugelmühlen mahlen Klinker mittels rotierender Trommel mit Stahlkugeln, die das Mahlgut zerkleinern. - Vertikalwalzenmühlen (VRM): Moderne VRMs besitzen einen rotierenden Mahlteller und Walzen, die Klinker zerkleinern. Sie sind energieeffizient und benötigen weniger Platz als Kugelmühlen. 4. Zugabe von Gips: - Gips wird zur Steuerung der Erstarrungszeit des Zements beigemischt. Er verhindert das sogenannte Blitzsetzen und ermöglicht eine gute Verarbeitbarkeit. 5. Qualitätssicherung: - Während des Mahlprozesses wird die Feinheit, chemische Zusammensetzung und weitere Eigenschaften kontinuierlich überwacht, um die Einhaltung von Normen und Qualitätsstandards sicherzustellen. 6. Klinkerkühlung: - Nach dem Brennvorgang im Drehrohrofen wird der Klinker vor dem Mahlvorgang abgekühlt, um eine zu hohe Erhitzung in der Mühle zu vermeiden. 7. Entstaubung und Umweltschutz: - Entstaubungsanlagen und Luftreinhaltungssysteme erfassen den beim Mahlprozess entstehenden Staub und minimieren Umwelt- und Gesundheitsrisiken. Dujdpfx Aeq Nfbhec Tjw 8. Verpackung und Lagerung: - Nach dem Schleifen wird der Zement in Silos zwischengelagert und anschließend lose oder in Säcken abgefüllt und ausgeliefert. Zementklinker-Schleifmühlen sind für die Zementherstellung unverzichtbar. Technologische Innovationen steigern fortlaufend die Effizienz und Nachhaltigkeit dieses Prozesses. Technische Details: Für unterschiedliche Anforderungen bieten wir verschiedene Ausführungen an. Kontaktieren Sie unser Team für weitere Informationen.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, daya: 300 kW (407,89 hp), de Duodpeq Ngafjfx Ac Tew

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Wir bieten verschiedene Arten von Kugelmühlen an, darunter Chargenkugelmühlen, Stabmühlen, Zementkugelmühlen und Bergbau-Kugelmühlen. Für weitere Informationen entsprechend Ihren individuellen Anforderungen kontaktieren Sie bitte unser Team. Dsdjq I Nw Ijpfx Ac Teuw