Beli Marposs Stromversorgung / Netzteil bekas (402)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2010, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Hersteller: KALLFASS Modell: UNIVERSA 500, Baujahr 2010 Modell: Schrumpftunnel COMPACT 650 SO, Baujahr 2010 TECHNISCHE DATEN KALLFASS UNIVERSA 500 – vollautomatischer Seitenschweißer Querschweißbalken, Länge: 500 mm Produktdurchlasshöhe: bis zu 200 mm Stromversorgung: 208 – 480 Volt Folie, halbgefaltete Folie: 12 - 80 μm Transportgeschwindigkeit: 10 – 35 Meter/Minute Verpackungsleistung, max.: 85 Takte/Minute Technische Daten Compact 650 SO Tunnelbreite freier Durchlass: 650 mm Tunnelhöhe freier Durchlass, verstellbar: 100 – 400 mm Länge der beheizten Tunnelhaube: 1.100 mm Luftstromregelung mit patentiertem Ringsprühdüsensystem: Standard Wartungsfreies Kunststoff-Gitterband: Standard Transportgeschwindigkeit stufenlos, frequenzgeregelt: ca. 10 – 35 m/min. Gebläseleistung des Tunnels stufenlos, frequenzgeregelt: Standard Energieeinsparende 2-Stufen-Heizung mit Spezialisolierung in der Tunnelhaube: Standard Temperaturregelung mittels elektronischem Thermostat: Schaltgenauigkeit +/- 0,2 °C Verschleißfreie und berührungslose Temperaturüberwachung: Standard Sicherheitseinrichtung gemäß Maschinenrichtlinie EN 60204: Grenzwert-Temperaturüberwachung: Standard Arbeitshöhe, verstellbar: 800 – 900 mm Stromversorgung: 400 Volt, 50 Hz, mit Schutzleiter Installierte Heizleistung, 2-stufig schaltbar: 9,0 + 4,5 kW Nennleistung: 14,5 kVA Fpsdpfx Aajxnzlhjqjg Nennstrom bei 400 V: 21,0 A Gesamtanschlusswert: max. 37,0 A (inkl. zusätzlicher Drehstromversorgung) Position des Schaltschrankes und der Bedienerseite: Linke Seite in Arbeitsrichtung

Kondisi: baik (bekas), Horizon VAC-100a + VAC-100m + SPF-200a + FC-200a Broschürenfertigungsanlage Die Maschine ist voll funktionsfähig und sofort einsatzbereit. Sehr geringe Laufleistung. Eines der neuesten Horizon-Modelle. Die gesamte Anlage wird über das Bedienfeld eingerichtet. Hergestellt in Japan. Die Linie besteht aus: – Horizon VAC-100a / VAC-100m Maximales Format: 350x500 mm Fodpfx Aasyur Nfeqspg Minimales Format: 120x148 mm Vakuum-Zuführung 10 Fächer Stapelhöhe: 55 mm Papiergewicht: 40–270 g/m² Stromversorgung: 230 V Gewicht: 310 kg pro Einheit Touchscreen-Steuerung Sensoren für Stau, Doppel- und Leereinzug Speicherung von bis zu 9 Aufträgen im Maschinenspeicher möglich Horizon SPF-200A 10,4" Farb-Touchscreen Unterbrechungsfreier Betrieb dank Auswurf-Funktion für Fehlzusammenstellungen Maximales Format: 508x356 mm; minimales Format: 180x120 mm Maximale Leistung: 4.500 Broschüren/Stunde Gewicht: 500 kg Drahtheftung mit Falzeinheit Zwei Hohner-Heftköpfe Speicherung von bis zu 200 Aufträgen im Maschinenspeicher Zusätzliche Optionen: Drahtzufuhr-Kontrolle und Blockheftmodul Horizon FC-200A Schneidstärke 4–5 mm Stromversorgung 230 V Gewicht: 244 kg Neues Trimmer-Design, stabiler Betrieb mit Servomotoren, zusätzlicher Broschürenausrichtführung. Touchpanel für schnelle Formatwechsel. Formatumstellung per Knopfdruck möglich. Im Lieferumfang: LC-200 Auslage, Bedienwerkzeuge, Ersatzteile und Dokumentation.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2024, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, HORIZONTAL MACHINING CENTER MODEL AVEREX HS 450 K 1. Controller: AVEREX-FANUC Mpro I Plus (FANUC Oi-MF PLUS) 2. APC: 2-pallet automatic pallet changer 3. Maximum spindle speed: 15,000 rpm 4. Spindle taper: BBT 40 BIG-PLUS 5. Maximum spindle motor power: 37 kW, 249 Nm 6. 100% hand-scraped contact surfaces 7. One-piece stepped casting with heavily ribbed base 8. Maximum travels X/Y/Z: 640 mm / 610 mm / 680 mm 9. Maximum work area: 785 mm x 1,000 mm 10. Pressurized oil-air lubrication for spindle, ball screws, and guideways 11. Thermal stability: spindle coolant system 12. BIG-PLUS® spindle design 13. THK® (IKO®) roller guideways 14. TSUBAKI® ball screws 15. X/Y/Z rapid traverse speed: 60 m/min, acceleration 1G 16. APC unit 2 with 400 mm x 400 mm pallets 17. High-speed ATC: 1 second tool-to-tool 18. Hydraulic pallet clamping system with air seal detection 19. Air blast through spindle 20. Spindle air blast during ATC 21. High-quality telescopic covers for 3 axes 22. Automatic pallet washing system 23. Automatic machine on/off and warming within 7 days 24. Low-lubrication alarm system 25. 3-color machine status indicator 26. Coolant tank level detection with float ball system 27. Oil skimmer 28. 50 kVA transformer 29. CE EN ISO 13849-1 certification Standard controller functions: 1. 15" color LCD with intelligent human-machine interface (iHMI) 2. Part program memory: 5,120 meters (2MB) 3. HRV-III+ servo drives 4. JERK control 5. Nano AICC II control with 200-block look ahead 6. Ethernet 7. CF/USB device 8. Manual Guide i 9. Multilingual display 10. High-speed skip 11. Rigid tapping 12. Standard drilling cycles 13. Helical interpolation 14. Circular interpolation 15. Custom macros 16. Custom macros – common variables #600-#999 17. Tool life management 18. Recordable programs: 1,000 19. Workpiece coordinate offset: 48 pairs 20. Tool offsets G45 to G48 21. Tool offsets: 400 pairs 22. Tool offset memory C 23. Programmable data input G10 24. Coordinate system rotation 25. Polar coordinate command Additional functions: 1. Scaling 2. Program restart 3. Manual handle interruption 4. Programmable mirror image Fsdpfx Aaeyz Du Ueqspg 5. Programmable spindle tool load monitoring 6. Programmable ATC speed 7. Programmable tool magazine speed 8. Large tool function Included accessories: 1. ATC60 60-tool magazine 2. PARKSON WU® complete rotary table, 4th axis (tilting 33.3 rpm, 0.001°) 3. Scraper-type chip conveyor (includes 750 L coolant tank) 4. MARPOSS® T-18 tool measurement (retractable) 5. 40 bar through-spindle coolant FIFTH AXIS PRE-ARRANGEMENT AND FIXTURING ON BOTH PALLETS WITH DRIVE – CABLES AND TUBES

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 1987, Gebrauchte Giddings & Lewis Modell MC 50 Twin Pallet Horizontal-Bearbeitungszentrum mit angetriebener Spindel, 60-fachem Werkzeugwechsler (ATC) und G&L 8000A-Steuerung. Seriennummer 445-1052. Baujahr: 1987 Die Maschine war zuvor bei Rolls Royce Plc in Derby, UK, installiert. Sofort verfügbar zum Verkauf und jetzt zur Besichtigung in Belgien. Technische Daten: Spindeldurchmesser: 130 mm Spindelaufnahme: ISO 50 Spindelhub (Z-Achse): 915 mm Spindeldrehzahlen (4 Stufen): 5 – 1.500 U/min Hauptantrieb: 30 PS Palettengröße: 1.219 x 1.245 mm Palettenindexierung: 0,001° (360.000 Positionen) Max. Palettenwechsel-Last: 5.000 kg Max. Palettenlast ohne APC: 9.000 kg Längsverfahrweg (W): 1.700 mm Vertikalverfahrweg des Kopfes (Y): 1.500 mm Querweg (X): 1.800 mm Vorschübe: 1 mm/min bis Eilgang Eilgänge X und Y: 4.500 mm/min Eilgänge Z und W: 3.000 mm/min Automatischer Werkzeugwechsler: 60 Plätze Stromversorgung: 415V, 3Ph, 50Hz Ausstattung und Besonderheiten: Hochdruck-Kühlschmierstoffzufuhr durch die Spindel (25 bar), hochpräzise Ausführung. Die Maschine ist sehr genau, wurde vom Hersteller regelmäßig gewartet und kalibriert. Renishaw-Messtaster vorhanden. Fodou Dahnspfx Aaqepg Abmessungen: Länge: 11.679 mm Breite: 6.502 mm Höhe: 4.423 mm Gewicht: 40.329 kg

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2007, HYUNDAI WIA KH63G - Baujahr 2008 / Erstinbetriebnahme 2010 - Seriennummer G3641-071 MASCHINENAUFBAU & MERKMALE • Doppelpaletten-Horizontal-Bearbeitungszentrum • Monolithisches, schweres Maschinenbett aus Gusseisen für hohe Präzision und Steifigkeit • Leistungsstarke, ölgekühlte 2-stufige Getriebespindel mit hohem Drehmoment • Shuttle-Palettenwechsler • Vorge-spannte, beidseitig verankerte Kugelgewindetriebe TISCH Tischgröße: 630 x 630 mm Maximale Tragfähigkeit: 1.000 kg Maximale Werkstückgröße: Ø 1.120 x H 875 mm Minimale Indexierung: 1° VORSCHÜBE X-Achse: 950 mm Y-Achse: 825 mm Z-Achse: 760 mm Abstand Tischoberfläche – Spindelmitte: 175–935 mm Abstand Tischmitte – Spindel stirn: 0–825 mm Führung: Gehärtete und geschliffene Flachführungen Fpsdpfx Aou A Td Tsaqeg SPINDEL Spindelaufnahme: SK50, DIN 69871 Spindeldrehzahl: 4.500 U/min Spindelleistung (max./dauer): 26,0 / 22,0 kW Spindeldrehmoment (max./dauer): 1.267 / 1.071 Nm Typ: 2-stufiges Getriebe VORSCHUBGESCHWINDIGKEITEN Arbeitsvorschub X/Y/Z: 5 m/min Eilgang X/Y/Z: 20 m/min WERKZEUGWECHSLER (ATC) Anzahl Werkzeuge: 60 Werkzeugtyp: ISO 50, DIN 69871 Max. Werkzeugdurchmesser: Ø 110 mm Max. Werkzeugdurchmesser ohne Nachbarwerkzeuge: Ø 245 mm Max. Werkzeuglänge: 600 mm Max. Werkzeuggewicht: 20 kg Werkzeugwahl: Feste Adressierung Werkzeugwechselzeit – Werkzeug zu Werkzeug: 6 s Werkzeugwechselzeit – Span zu Span: 11 s PALETTENWECHSLER (APC) Anzahl Paletten: 2 Typ: Shuttle TANKKAPAZITÄT Kühlmitteltank: 400 l STROMVERSORGUNG Leistungsaufnahme: 36 kVA Spannung: 415 V / 50 Hz / 3Ph MASCHINE Stellfläche (L x B): 3.530 x 5.320 mm Höhe: 3.106 mm Gewicht: 14.000 kg STANDARD-LIEFERUMFANG • Vollverhausung • Türverriegelung • APC (2 Paletten) • Fernbedienbares Handrad (MPG) • Kühlmitteltank • Interner Späneförderer (2 Stück) • Arbeitsleuchte • Gewindebohrungen in Paletten • Nivellierfüße und -schrauben • Bedienungs- und Programmieranleitungen • Rufleuchte • Auswahl an Spindelaufnahmen

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2007, HYUNDAI WIA KH63G - Baujahr 2008 / Erstinbetriebnahme 2010 - Seriennummer G3641-071 MASCHINENAUFBAU & MERKMALE • Doppelpaletten-Horizontal-Bearbeitungszentrum • Monolithisches, schweres Maschinenbett aus Gusseisen für hohe Präzision und Steifigkeit • Leistungsstarke, ölgekühlte 2-stufige Getriebespindel mit hohem Drehmoment • Shuttle-Palettenwechsler • Vorge-spannte, beidseitig verankerte Kugelgewindetriebe TISCH Tischgröße: 630 x 630 mm Maximale Tragfähigkeit: 1.000 kg Maximale Werkstückgröße: Ø 1.120 x H 875 mm Minimale Indexierung: 1° VORSCHÜBE X-Achse: 950 mm Y-Achse: 825 mm Z-Achse: 760 mm Abstand Tischoberfläche – Spindelmitte: 175–935 mm Abstand Tischmitte – Spindel stirn: 0–825 mm Führung: Gehärtete und geschliffene Flachführungen SPINDEL Spindelaufnahme: SK50, DIN 69871 Spindeldrehzahl: 4.500 U/min Spindelleistung (max./dauer): 26,0 / 22,0 kW Spindeldrehmoment (max./dauer): 1.267 / 1.071 Nm Typ: 2-stufiges Getriebe VORSCHUBGESCHWINDIGKEITEN Arbeitsvorschub X/Y/Z: 5 m/min Eilgang X/Y/Z: 20 m/min WERKZEUGWECHSLER (ATC) Anzahl Werkzeuge: 60 Werkzeugtyp: ISO 50, DIN 69871 Max. Werkzeugdurchmesser: Ø 110 mm Max. Werkzeugdurchmesser ohne Nachbarwerkzeuge: Ø 245 mm Max. Werkzeuglänge: 600 mm Fpedpfxolrqiqs Aaqog Max. Werkzeuggewicht: 20 kg Werkzeugwahl: Feste Adressierung Werkzeugwechselzeit – Werkzeug zu Werkzeug: 6 s Werkzeugwechselzeit – Span zu Span: 11 s PALETTENWECHSLER (APC) Anzahl Paletten: 2 Typ: Shuttle TANKKAPAZITÄT Kühlmitteltank: 400 l STROMVERSORGUNG Leistungsaufnahme: 36 kVA Spannung: 415 V / 50 Hz / 3Ph MASCHINE Stellfläche (L x B): 3.530 x 5.320 mm Höhe: 3.106 mm Gewicht: 14.000 kg STANDARD-LIEFERUMFANG • Vollverhausung • Türverriegelung • APC (2 Paletten) • Fernbedienbares Handrad (MPG) • Kühlmitteltank • Interner Späneförderer (2 Stück) • Arbeitsleuchte • Gewindebohrungen in Paletten • Nivellierfüße und -schrauben • Bedienungs- und Programmieranleitungen • Rufleuchte • Auswahl an Spindelaufnahmen

Kondisi: baik (bekas), Foliant Mercury 760 NG Laminiermaschine Die am besten ausgestattete Laminiermaschine im Angebot von Foliant. Vollautomatische Maschine, ideal für Digitaldruckereien. Sehr guter Zustand, einsatzbereit. Baujahr 2019. Beschreibung: – Einzug mit hohem Stapel, Kopf auf Servomotor (Hebeeinrichtung) Fpodpfxeyun Tas Aaqog – Automatischer Separator – Pneumatischer Walzendruck – Bogenausrichtmodul – Integrierter Becker-Kompressor – Schüttelwerk (Jogger) an der Bogenauslage – Vergoldungsmodul, Aufwickler Einzugssystem: Servomotor-Kopf Max. Bogenformat: 76×110 cm Min. Bogenformat: 25×32 cm Max. Leistung: 1300 B1-Bogen/h Max. Laminiergeschwindigkeit: 20 m/min Temperaturbereich: 80 – 140°C Aufheizzeit: 8 min Installierte Leistung: 6000 W Stromversorgung: 380 V Gewicht: 810 kg

Kondisi: baik (bekas), Duplo DPB-500 Perfect Binder Maschine in sehr gutem Zustand, sofort einsatzbereit, mit geringer Laufleistung. Sehr schnelle Einstellung der Maschine – Steuerung über Touchpanel. Umschlagzuführung, 3 Leimwalzen inklusive Seitenleimung, Fräseinheit. Lichtschranken, externe Absaugung für Abfall. Technische Daten: Leistung bis zu 530 Zyklen/h Bindestärke 51 mm Max. Format 360 x 320 mm Min. Format 120 x 120 mm Umschlagstärke 300 g Gewicht 695 kg Stromversorgung 400 V Fpsdeyun S Aepfx Aaqjg

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 370 kW (503,06 hp), jenis bahan bakar: hibrida, warna: lain, Perlengkapan: ABS, hidrolik, kabin, DE: Die mobile Brechanlage CONSTMACH JCV-1 ist ein dreiachsiges mobiles System, das speziell für professionelle Brech- und Siebanlagen mit höchsten Kapazitätsanforderungen und erstklassiger Leistung konzipiert wurde. Die CV-1 gewährleistet maximale Effizienz beim Zerkleinern von Gesteinsarten mit hoher Härte wie Granit, Basalt, Dolomit und vergleichbaren Materialien. Sie stellt außerdem eine ideale Lösung für die Produktion großer Mengen an Feinmaterial sowie für die Herstellung von hochwertigem, kubisch geformtem Zuschlagstoff dar. Die Anlage basiert auf ausgefeilter Ingenieurtechnik, langlebigen Komponenten und der Zuverlässigkeit, die die CONSTMACH-Qualität auszeichnet. Das JCV-1-System besteht aus einer Kombination von mobiler Backenbrecher-, Kegelbrecher- und Vertikalprallbrecher-Einheit (VSI). Diese Konfiguration ermöglicht die gleichzeitige Gewinnung von Material in fünf unterschiedlichen Fraktionen. Das PLC-gesteuerte Automatisierungssystem arbeitet mit hochwertigen elektronischen Komponenten der Marken SIEMENS und SCHNEIDER und die Steuerung der Anlage erfolgt bequem über ein einziges Tablet. Das modulare und mobile Design gewährleistet Konformität mit internationalen Straßenverkehrsstandards. Das hydraulische Fußsystem ermöglicht eine schnelle, einfache Installation und Inbetriebnahme. Optional kann die Stromversorgung durch einen Dieselgenerator direkt vor Ort abgedeckt werden. Technische Daten der JCV-1 Mobilen Brech- und Siebanlage: Produktionskapazität: 60-80 t/h Maximale Aufgabegröße: 610 x 380 mm Hauptkonfiguration: Backenbrecher + Kegelbrecher + VSI + Vibrationssieb Gesamtantriebsleistung: 370 kW Erforderliche Generatorleistung: 750 kVA Gesamtgewicht der Anlage: 90 Tonnen Abmessungen: 1. Fahrgestell – 10 (L) x 3,1 (B) x 4,4 (H) m 2. Fahrgestell – 17 (L) x 3,8 (B) x 4,4 (H) m 3. Fahrgestell – 17 (L) x 3,8 (B) x 4,4 (H) m Fahrgestelltyp: Hydraulisch klappbare Stützfüße, dreiachsiges Fahrwerk Warum den CV-1 Mobilen Backenbrecher wählen? Der CONSTMACH CV-1 ist die ideale Lösung für Anwender, die maximale Effizienz und Flexibilität bei mobilen Brechanlagen suchen. Die einfache Transportfähigkeit, die kurze Aufbauzeit sowie die fortschrittliche Automatisierung sparen wertvolle Zeit und Arbeitskraft. Neben der dauerhaft zuverlässigen Leistung sorgt die anwenderfreundliche Gestaltung für minimale Wartungs- und Betriebskosten. Wenn Sie Wert auf höchste Materialqualität, Langlebigkeit und wegweisende Technik legen, erleben Sie mit dem CV-1 Mobilen Backenbrecher den Unterschied von CONSTMACH direkt auf der Baustelle. Was macht Constmach? Constmach ist ein führender Maschinenhersteller mit einem breiten Portfolio an Lösungen für die Bau- und Bergbauindustrie. Unser Produktspektrum umfasst Betonsteinfertigungsmaschinen, stationäre und mobile Betonmischanlagen, Steinbrecher, Brech- und Siebanlagen, Sandwaschmaschinen, Sandherstellungsanlagen, Asphaltmischanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher sowie mobile Brechanlagen. Dank hoher Qualitätsstandards, innovativer Fertigung und konsequenter Kundenorientierung ist Constmach als verlässliche Marke national wie international etabliert. Unsere Produkte überzeugen Fachanwender durch Langlebigkeit, Effizienz und dauerhafte Leistungsfähigkeit und sind aus guten Gründen bevorzugte Wahl der Branche. Fjdpfoxp Sdkjx Aaqopg

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 370 kW (503,06 hp), jenis bahan bakar: hibrida, warna: lain, Tahun pembuatan: 2026, Perlengkapan: ABS, hidrolik, kabin, DE: Die mobile Brechanlage CONSTMACH JCV-1 ist ein dreiachsiges mobiles System, das speziell für professionelle Brech- und Siebanlagen mit höchsten Kapazitätsanforderungen und erstklassiger Leistung konzipiert wurde. Die CV-1 gewährleistet maximale Effizienz beim Zerkleinern von Gesteinsarten mit hoher Härte wie Granit, Basalt, Dolomit und vergleichbaren Materialien. Sie stellt außerdem eine ideale Lösung für die Produktion großer Mengen an Feinmaterial sowie für die Herstellung von hochwertigem, kubisch geformtem Zuschlagstoff dar. Die Anlage basiert auf ausgefeilter Ingenieurtechnik, langlebigen Komponenten und der Zuverlässigkeit, die die CONSTMACH-Qualität auszeichnet. Das JCV-1-System besteht aus einer Kombination von mobiler Backenbrecher-, Kegelbrecher- und Vertikalprallbrecher-Einheit (VSI). Diese Konfiguration ermöglicht die gleichzeitige Gewinnung von Material in fünf unterschiedlichen Fraktionen. Das PLC-gesteuerte Automatisierungssystem arbeitet mit hochwertigen elektronischen Komponenten der Marken SIEMENS und SCHNEIDER und die Steuerung der Anlage erfolgt bequem über ein einziges Tablet. Das modulare und mobile Design gewährleistet Konformität mit internationalen Straßenverkehrsstandards. Das hydraulische Fußsystem ermöglicht eine schnelle, einfache Installation und Inbetriebnahme. Optional kann die Stromversorgung durch einen Dieselgenerator direkt vor Ort abgedeckt werden. Technische Daten der JCV-1 Mobilen Brech- und Siebanlage: Fpjdpfxsxpvz Te Aaqeg Produktionskapazität: 60-80 t/h Maximale Aufgabegröße: 610 x 380 mm Hauptkonfiguration: Backenbrecher + Kegelbrecher + VSI + Vibrationssieb Gesamtantriebsleistung: 370 kW Erforderliche Generatorleistung: 750 kVA Gesamtgewicht der Anlage: 90 Tonnen Abmessungen: 1. Fahrgestell – 10 (L) x 3,1 (B) x 4,4 (H) m 2. Fahrgestell – 17 (L) x 3,8 (B) x 4,4 (H) m 3. Fahrgestell – 17 (L) x 3,8 (B) x 4,4 (H) m Fahrgestelltyp: Hydraulisch klappbare Stützfüße, dreiachsiges Fahrwerk Warum den CV-1 Mobilen Backenbrecher wählen? Der CONSTMACH CV-1 ist die ideale Lösung für Anwender, die maximale Effizienz und Flexibilität bei mobilen Brechanlagen suchen. Die einfache Transportfähigkeit, die kurze Aufbauzeit sowie die fortschrittliche Automatisierung sparen wertvolle Zeit und Arbeitskraft. Neben der dauerhaft zuverlässigen Leistung sorgt die anwenderfreundliche Gestaltung für minimale Wartungs- und Betriebskosten. Wenn Sie Wert auf höchste Materialqualität, Langlebigkeit und wegweisende Technik legen, erleben Sie mit dem CV-1 Mobilen Backenbrecher den Unterschied von CONSTMACH direkt auf der Baustelle. Was macht Constmach? Constmach ist ein führender Maschinenhersteller mit einem breiten Portfolio an Lösungen für die Bau- und Bergbauindustrie. Unser Produktspektrum umfasst Betonsteinfertigungsmaschinen, stationäre und mobile Betonmischanlagen, Steinbrecher, Brech- und Siebanlagen, Sandwaschmaschinen, Sandherstellungsanlagen, Asphaltmischanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher sowie mobile Brechanlagen. Dank hoher Qualitätsstandards, innovativer Fertigung und konsequenter Kundenorientierung ist Constmach als verlässliche Marke national wie international etabliert. Unsere Produkte überzeugen Fachanwender durch Langlebigkeit, Effizienz und dauerhafte Leistungsfähigkeit und sind aus guten Gründen bevorzugte Wahl der Branche.

Kondisi: baik (bekas), Die Rühle IR56 Injektor, ausgestattet mit einem Set aus 56 Nadeln und der entsprechenden Anzahl an Einschnittmessern, ist für die Verarbeitung verschiedener Fleischsorten – sowohl mit als auch ohne Knochen, darunter Geflügel, Fleisch und Fisch – konzipiert. Dank der fortschrittlichen Mikroprozessorsteuerung können sämtliche Prozessparameter präzise eingestellt werden, was eine gleichmäßige und qualitativ hochwertige Endproduktqualität gewährleistet. Der Injektor ermöglicht die exakte Dosierung der Lake auf jede einzelne Nadel, wodurch die Effizienz und Genauigkeit des Prozesses erhöht werden. Merkmale: – Separate Lakenversorgung für jede Nadel, für maximale Präzision und Effizienz der Injektion – Maschinenleistung bis zu 5.000 kg pro Stunde – Zartmacher – zusätzlicher Balken mit Einschnittmessersystem – Unabhängige Abschaltung der Lakezufuhr zu einzelnen Nadeln, um die Bildung sogenannter Lakenester beim Auftreffen der Nadel auf einen Knochen zu verhindern – Integrierte Lakestation, durch deren Bauweise der Kontakt von gebrauchter und frischer Lake ausgeschlossen wird – 350 mm breites Förderband – 200 mm Produktdurchlasshöhe Die Konstruktion des Geräts sowie die leistungsstarke Lakepumpe bestehen vollständig aus Edelstahl. Leistung: 7,5 kW Fodpfx Aasrwmndoqjpg Stromversorgung: 400 V, 50 Hz, 3N Maße (L x B x H): 1600 x 750 x 2020 mm Gewicht: 750 kg

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2016, jam operasional: 31.881 h, panjang penggilingan: 3.350 mm, lebar total: 3.600 mm, panjang total: 9.400 mm, tinggi total: 2.000 mm, diameter penggilingan: 595 mm, jarak antara pusat: 3.000 mm, Year of manufacture: 2013 CNC Control: FAGOR 8055TCO Capacity Centre distance (mm): 3000 Centre height (mm): 300 Centre height above floor (mm): 1200 Grinding diameter (mm): ø 595 Max. workpiece weight between centers (kg): 2000 Workpiece weight with tooling (kg): 200 Table (Z-axis) Max. travel (mm): 3350 Rotary table plate: ±5° Feed rate (mm/min): 0.01 ÷ 6000 Minimum programmable step size (mm): 0.001° Grinding slide (X-axis) Max. travel (mm): 500 Feed rate (mm/min): 0.01 ÷ 6000 Minimum programmable step size (mm): 0.001° Resolution (mm): 0.0005° Grinding head Diameter of left grinding wheel (mm): 600 Peripheral speed (m/s): 45 Workpiece headstock Spindle speed (rpm): 9 ÷ 250 Morse taper: 5 Spindle type: 8" Tailstock Type: Manual handwheel Spindle taper (cm): 6 Max. spindle stroke (mm): 60 Quill diameter (mm): 85 Max. taper correction (mm): ±0.1 Equipment Diamond dresser with diamond holder for tailstock Diamond Grinding wheel guard according to ISO, OSHA, and UNE standards Double-door enclosure Paper feed and magnetic separator Grinding wheel balancing arbor MARPOSS electrodynamic balancing mechanism Grinding wheel safety sensor Axial positioner with T25 probe Grinding wheel chuck Driver Machine dimensions / Weight Fpedpfx Aaoyudtpsqeg Length (mm): 9400 Width (mm): 3600 Height (mm): 2000 Weight (kg): 15000

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2014, Technische Daten: Material: PET aluminium-metallisierte Folie Materialstärke: 9–50 μm Bahnbreite: 500–2000 mm Rollenbreite: 2100 mm Abwickeldurchmesser: max. φ1150 mm Abwickelgewicht: max. 1500 kg Wickeldurchmesser Produkt: • φ600 mm (3"-Reibewelle) • φ750 mm (6"-Luftwelle) Belastung Wickelwelle: max. 500 kg/Welle (zentral gelagert) Hülsemaße: • Bahnhülse: 3" (φ76,2–76,5 mm), 6" (φ152,4–153 mm) • Produkt-Hülsenbreite: 100–1050 mm Schlitzbreite: 200–1950 mm (bis zu 5 Schnitte) Fjdpfsx Ez Umox Aaqspg Maschinengeschwindigkeit: max. 400 m/min Typische Betriebsgeschwindigkeit: 200–250 m/min Abwickelspannung: • 50–500 N (φ650 mm oder kleiner) • max. 270 N (φ1000 mm) Wickelspannung: • φ200 mm: 50–300 N/m • φ400 mm: 50–170 N/m • φ700 mm: 50–100 N/m Mechanische Spezifikationen: 1. Abwickelstation • Wellenloser, einachsiger Festabwickler • Laufrichtung: oben oder unten • Automatische Spannungsregelung mit Feedbacksensor • Tänzerwalze inklusive • Hülsenaufnahme: rotierende mechanische Spannvorrichtung • Hülsengrößen: 3" Standard, 6" via Adapter • Bahnlaufregelung: manuell ±5 mm, automatisch ±100 mm 2. Hauptantriebswalzen • Mehrere Walzen mit definierten Durchmessern und Oberflächenbehandlungen • Anpress- und Kontaktwalzen mit pneumatischer Druckregelung 3. Schneideeinheit • Obere/untere NC-Scherschnitt-Messer • Anzahl Messeraggregate: 6 oben + 6 unten • Schlitzbreiteneinstellung per Touchpanel • Genauigkeit: ±0,1–0,2 mm • Staubabsaugung: Obere Messerdüsen + untere Messerabsaugung • Optional: Rasiermesserschneidwerk (manuelle Einstellung) 4. Miniwickler Positionierung: unterhalb der Schneideeinheit Anzahl: 2 (links/rechts) Antrieb: AC-Servomotor Spannungsregelung: Tänzerwalze Wickelbreite: 300 mm Wickeldurchmesser: φ500 mm 5. Wickelstation • Doppelzentralantrieb • 3"-Reibluftwelle + 6"-Luftwelle • Automatische Spannungsregelung abhängig vom Wickeldurchmesser • Kontaktwalze mit Druckregelung • Hülsenpositionierung mittels Führungsstange 6. Produktausgabe • Hydraulische Abhebeschale • Motorisch ausfahrbar mit Kippfunktion Elektrik & Steuerung: Hauptantrieb: 7,5 kW AC-Servomotor Wickelantrieb: 11 kW AC-Induktionsmotor Abwickelantrieb: 11 kW AC-Servomotor Ionisatoren: 5 Stück (Keyence SJ-HA) Steuerpulte: Hauptpult, Wickelpult, Abwickelpult, Miniwickler-Pult, Zusatzpult SPS: Fuji Electric Versorgung, Maße & Umfeld: Stromversorgung: AC 200 V, 60 Hz, 3-phasig Leistungsaufnahme: 70 kVA Druckluft: 0,5 MPa, 500 L/min (trockene Luft) Maschinengewicht: ca. 12 t Lackierung: Urethanbeschichtung (E-31872) Installationsumgebung: Reinraum Klasse 10.000 Bodenbelastung: ≥ 2 t/m² Dokumentation: 2 Bedienungsanleitungen Ersatzteile: • Antriebsriemen (4 Typen für Linienantrieb) • Wickelantriebsriemen (1 Typ) • Abwickelantriebsriemen (1 Typ) • Standard-Werkzeugsatz

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1984, de-to-hu-001 Fpedpfx Aoyyqhxjaqog

Tahun pembuatan: 2001, Kondisi: siap digunakan (bekas), - BEKAS - MESIN GERINDA LUAR CNC TINGGI PUSAT: 180 mm JARAK ANTAR PUSAT: 1600 mm PANJANG GERINDA MAKS: 1100 mm MAKS BEBAN YANG DIIZINKAN: 150 kg DIAMETER GERINDA: 300 mm Fsdsyry Rxjpfx Aaqopg PERGERAKAN SUMBU X: 350 mm PERGERAKAN SUMBU Z: 1250 mm UKURAN BATU GERINDA: 610 x 120 x 203,2 mm DAYA MOTOR: 11 kW UNIT KONTROL: FANUC 18i0 TA BERAT: 8.400 kg DIMENSI KESELURUHAN: 3380 x 2200 x 1800 mm AKSESORIS: FILTER KERTAS; HANDWHEEL PORTABEL CATATAN: PENYEIMBANG DINAMIS OTOMATIS BATU GERINDA; PENOPANG SENDI UNTUK PENGGANTIAN BATU GERINDA; SISTEM PEMBENTUK BATU GERINDA; ALAT PEMOTONG DI UDARA; KEPALA DIAMETER DAN AKSIAL MARPOSS UNIMAR.

Kondisi: bekas, Grinding diameter: 350 mm Grinding length: 1000 mm Centre height: 175 mm Space requirement approx. 3.6/3.5 m As a world leader in the field of Kellenberger overhauling/retrofit, we are not only able to deliver machines in new-machine quality and with warranty, but can also provide service for your machines: Kellenberger Kel-Varia series with Kelco 90 control. Mechanical overhaul: - Complete machine overhauled according to Kellenberger measurement protocol - New user-friendly enclosure - New paintwork Electrical overhaul: - New, modern CNC CYLINDRICAL GRINDING MACHINE control with BEMA round grinding interface - Newly built control cabinet - New drive technology - Replacement of all electrical wiring, pressure switches, etc. - New absolute glass scales on x and z axes - New absolute rotary encoder (for B axis) Standard equipment: - Tailstock with Morse taper MK5, optionally with MK5/short taper adapter - Steady rest with MK4 taper, optionally with fine adjustment - Grinding spindle stock T1/T2/T3 - T1 grinding wheel diameter 400 mm - T2 grinding wheel diameter 300 mm - T3 internal grinding device belt-driven via grinding spindle motor - Grinding spindle motor 4.4 kW - High-resolution B axis - Marposs measuring system for grinding wheel measurement - Longitudinal positioning Marposs - GAP control (sensor on grinding spindle stock) ELASO integrated into control interface - Semi-automatic balancing from ELASO integrated into the control interface - BEMAT grinding wheel measurement Options at extra charge: - HF internal grinding spindle - High-precision, highly tilt-resistant workpiece spindle stock - Measurement control - Extraction system - Paper band filter Control: Grinding basic cycles: - Zero the workpiece with Z-position (longitudinal positioning) - Grinding wheel measurement with BEMAT - Approach sensor GAP - Measuring dressing diamonds - Corrections - External and internal cylindrical grinding (plunge and traverse grinding) - External and internal taper grinding (swivelling the B-axis, dressing with straight wheel) - External and internal radius grinding (radius dressed onto the wheel) Optional grinding cycles: - Profile plunge grinding external and internal with profile wheel Fpsdpouwv H Tjfx Aaqog - Profile grinding external and internal with straight wheel - Single and multi-start external and internal thread grinding with freely selectable flank angles - Trapezoidal thread grinding - Non-circular grinding external and internal 15,000

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2000, Grinding diameter 450 mm Grinding length 1000 mm Centre height 225 mm Photo shown is of a previously delivered machine with similar configuration: - Major overhaul - Table geometry renewed - Partial interior repainting Grinding wheel assembly LEFT: 400x63x127 mm (standard) Grinding wheel assembly RIGHT: 300x40x127 mm Internal grinding attachment Ø120 mm for HF spindles CNC control KELCO 120 C-axis for non-circular grinding, Kel-Poly B-AXIS: CNC-controlled B-axis Fedpfx Aaexzk Nioqopg KELCO 120: v constant 35 m/s or 45 m/s High-frequency internal grinding spindle Operating unit for MFV and MFZ spindles Hydraulic quill retraction for tailstock NO fine adjustment on the tailstock Spring-loaded quill insert Upper table cooling Standard workpiece spindle head MK 5, DIN 55026, size 5" MICRO-adjustment for the standard workpiece spindle head Dressing device under the table Active longitudinal positioning KELPOS, MARPOSS, mounted on the grinding head Tool measurement system KELSET, MARPOSS Touch sensor MARPOSS Measuring control MARPOSS Minialsar prepared Paper band filter

Kondisi: bekas, Grinding diameter 350 mm Grinding length 1000 mm Center height 175 mm Space requirements approx. 3.6/3.5 m As a world-leading company in the field of Kellenberger – Overhaul / Retrofit, we are not only able to deliver the machines in as-new condition with warranty, but can also offer you service for your machines: Kellenberger Kel-Varia series with Kelco 90 control. Mechanical Overhaul: - Complete machine overhauled according to Kellenberger measurement protocol - New user-friendly enclosure - New paintwork Electrical Overhaul: - New, modern CNC CYLINDRICAL GRINDING MACHINE control with BEMA grinding interface - Newly built control cabinet - New drive technology - Replacement of all electrical wiring, pressure switches, etc. - New absolute glass scales in X and Z - New absolute rotary encoder (on B-axis) Standard equipment: - WSS with MK5 taper, optionally with MK5/short taper adapter - RST with MK4 taper, optionally with fine adjustment - Grinding spindle head T1/T2/T3 - T1 grinding wheel diameter 400 mm - T2 grinding wheel diameter 300 mm - T3 internal grinding attachment belt-driven via grinding spindle motor - Grinding spindle motor 4.4 kW - B-axis high resolution - Marposs measuring system for grinding wheel measurement - Longitudinal positioning Marposs - GAP Control (sensor on the grinding spindle head) ELASO integrated into the control interface - Semi-automatic balancing by ELASO integrated into the control interface - BEMAT grinding wheel measurement Options at extra charge: - HF internal grinding spindle - Ultra-precise, high-stiffness workpiece spindle head - Measuring control - Extraction unit - Paper band filter Control: Basic grinding cycles: - Zeroing workpiece with Z-Pos (longitudinal positioning) - Grinding wheel measurement with BEMAT - Approach sensor GAP - Diamond dresser measurement - Corrections - External and internal cylindrical grinding (plunge and traverse grinding) - External and internal taper grinding (B-axis swivel, dressing with straight wheel) - External and internal radius grinding (radius dressed onto wheel) Fsdpfxouwv H Hs Aaqspg Optional grinding cycles: - Profile plunge grinding external and internal with profile wheel - Profile grinding external and internal with straight wheel - Single and multi-start external and internal thread grinding with freely selectable flank angles - Trapezoidal thread grinding - Non-circular grinding external and internal 15,000

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2002, Grinding diameter: 450 mm Grinding length: 1,500 mm Centre height: 225 mm Control system: FAGOR EQUIPMENT -T1 500 mm grinding wheel diameter -T2 400 mm grinding wheel diameter -T6 internal grinding attachment -T7 internal grinding attachment -Spindle motor, water-cooled, 9.8 kW -Marposs tool measurement system -Active longitudinal positioning -Kel-Set -GAP monitoring on T1 and T2 by ELASO, contactless integration into the control interface -GAP monitoring on T3/T4 via fluid sensor -Semi-automatic balancing by ELASO, integrated into the control interface for T1/T2 -Tailstock: hydraulic, with fine adjustment +/- 150 µm -Dressing device on subtable, workpiece spindle side -Dressing device on subtable, tailstock side -Dressing device on table top -New service- and operator-friendly enclosure SPECIAL FEATURES: Workpiece spindle head with direct drive *strongly recommended for non-cylindrical grinding *Max. workpiece weight (overhung): 75 kg *Max. workpiece weight (between centers): 150 kg *water-cooled *MK5 combined with short taper mounting acc. to DIN 55026 *Oriented spindle stop *Fixed base B axis with direct drive, centre height 225 mm *Extremely torsion-resistant *High positioning accuracy *Resolution: ° *Water-cooled MECHANICAL REFURBISHMENT: -Complete machine overhauled according to Kellenberger measurement protocol -New paintwork Hydraulic unit new: -Improved temperature control (oil cooler) -Energy saving: only one pump, also not in continuous operation! -Pressure monitoring -Monitoring of water content in the hydrostatic oil (early detection of bellows damage) Hydrostatic screw drive in X-axis -Wear-free, as there is no contact in operation -No loss of accuracy, even in long-term operation at full load at maximum speed -Friction-free at low speeds -No reversal jump in frictional force when changing direction -Transmits the smallest rotational movements -No stick-slip effect even at low speeds -No fluctuations in frictional torque due to ball circulation -Higher axial rigidity compared to ball screw drives -Significantly better damping, resulting in improved workpiece surface finish and tool service life -No vibrations due to ball circulation -Suitable for high speeds and accelerations -Cost-effective alternative to linear motors with higher accuracy and significantly lower heat generation -Significantly lower power loss, preventing issues with chips on permanent magnets -Much lower cooling requirements than linear motors ELECTRICAL REFURBISHMENT: -New, modern CNC CYLINDRICAL GRINDER control system with BEMA cylindrical grinding user interface -Newly built electrical cabinet -New drive technology -Replacement of all electrical wiring Pressure switches, etc. -New absolute optical scales on X and Z axes -New absolute rotary encoder (for B-axis) Control System: The grinding software consists of a base license and various options, which are available depending on the machine’s configuration. Software base: - External and internal oscillating grinding - External and internal plunge grinding - External and internal face oscillating grinding - External and internal face plunge grinding - External and internal taper oscillating grinding - External and internal radius grinding (radius dressed on wheel) - Semi-automatic oscillating grinding - Workpiece... Fjdpfsuxfu Njx Aaqopg

Kondisi: bekas, en-001 Fedpfod Ih Egox Aaqopg

Kondisi: bekas, Grinding diameter: 350 mm Grinding length: 1,500 mm Centre height: 175 mm Machine weight approx. 3 t High-End Kellenberger 1500U Ideal for spindle manufacturers or spindle overhaul specialists - BEMA internal grinding attachment with separate, cooled motor Grinding spindle and internal grinding spindle motor electrically interlocked! Internal grinding spindle can only be switched on when in position A quantum leap in safety technology - Infinitely variable grinding spindle speed: 1,000–1,500 rpm - Infinitely variable internal grinding spindle speed: 0–100% - Digital display of spindle speeds - Swivel angle display – upper table - Swivel angle display – wheel head Fjdpfet Ii Rrsx Aaqjpg - Marposs touch sensor for external grinding only - Marposs fluid touch sensor for internal grinding - Centre height up to 250 mm possible Machine has already been delivered. An identical machine can be assembled with additional options. At present, the machine does not comply with the fundamental safety and protection requirements as specified in the German Ordinance on Industrial Safety and Health (BetrSichV 2015). The determination of the necessary minimum protective measures must be established through a risk assessment according to BetrSichV.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2010, Grinding diameter: 350 mm Grinding length: 1000 mm Centre height: 175 mm Control: Fanuc 310is Completely mechanically overhauled. Including grinding process and setup for one workpiece. Original photo of the machine from EMO 2010. CNC control: GE Fanuc 310is Hand panel for CNC control GE Fanuc With Wenger loader Rotary part with automatic 1° indexing Grinding head UR 1-2-3 Grinding wheel assembly left: 500 x 80 mm Grinding wheel assembly right: 400 x 63 mm Operating unit for a high-frequency internal grinding spindle MFV / MFZ High-frequency internal grinding spindle MFN 1090 Coolant supply through the workpiece spindle Dressing device on the upper table Swivelling holder for PCBN diamond plates Base module for KEL-TOUCH contact sensor and KEL-BALANCE balancing devices KEL-TOUCH contact sensor for universal grinding head variants R / RS / UR / URS KEL-TOUCH on the workpiece spindle for internal and external grinding Provisions for measurement controls Movomatic ESZ 400 or Marposs P7 ME Preparation for external filter Coolant shut-off for table units Fully enclosed for emulsion Mist extraction unit for emulsion Fodpfxevdk N Es Aaqjpg Maintenance unit for pneumatic auxiliary functions Preparation for KEL-VITA gantry loader KEL-POS, MOVOMATIC: Measuring probe C25 Hydraulic preparation for arbour steady rest

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2002, Grinding diameter: 350 mm Grinding length: 1,000 mm Centre height: 175 mm Space requirement approx. 3.6/3.5 m Photos show an identical machine with 225 mm centre height Base Model: Kellenberger Kel-Varia UR175-1000 Kelco 120 Grinding Head UR with T1-T2-T3 Standard Equipment: - T1: 500 mm grinding wheel diameter - T2: 400 mm grinding wheel diameter - B-axis infinitely variable, high resolution - Marposs measurement system for tool setting - Active longitudinal positioning - GAP control at T1 and T2 from ELASO, contactless integration in the control interface - Semi-automatic balancing by ELASO integrated in the control interface - Tailstock with manual retraction - Workpiece spindle head MK5 with short taper mount DIN 55026 - Internal grinding attachment, belt-driven Options at Additional Cost: - New high-precision workpiece spindle head with torque drive - Internal grinding attachment for high-frequency spindles, 120 mm diameter - HF internal grinding spindle Fischer MFM-1224/42/31 D-21 - HF spindle with HSK interface, 24,000 rpm, with integrated GAP sensor (lead time required) - CNC-controlled C-axis - Non-circular grinding - Hydrostatic leadscrew in X - New hydrostatic system with only one pump and accumulator for better energy efficiency - Monitoring of water content in the hydrostatic system - Extraction unit Other options available on request Mechanical Overhaul: Fodpfx Aeuxfucoaqspg - Complete machine overhauled according to Kellenberger measuring protocol - New, service-friendly enclosure - New paintwork Electrical Overhaul: - New state-of-the-art CNC cylindrical grinder control system with BEMA cylindrical grinding interface - Rebuilt control cabinet - New drive technology - Replacement of all electrical wiring, Berus pressure switch, etc. - New absolute glass scales in X and Z - New absolute rotary encoder (for B-axis) Control System: The grinding software consists of a basic license and various options depending on the machine’s equipment. Basic software - External and internal oscillation grinding - External and internal plunge grinding - External and internal plane oscillation grinding - External and internal plane plunge grinding - External and internal cone oscillation grinding - External and internal radius grinding, radius dressed on the wheel - Semi-automatic oscillation grinding - Workpiece zeroing - Grinding wheel zeroing - Measurement of dressing diamonds - Two form diamonds - One form diamond or dressing roll (dressing roll required) - Form roll (dressing roll required) - Three flat dressers - Corrections - Z-position measurement (probe required) - GAP touch detection (touch dressing device required) OPTIONS at additional cost: Software for profile plunge grinding: - External and internal profile plunge grinding with profile wheel Profile grinding software: - External and internal profile grinding with straight wheel Thread grinding software: - Single and multi-start external and internal thread grinding with threads dressed on the wheel. Dressing of single and multi-groove wheels. Flank angle freely selectable. Trapezoidal thread grinding software: - Additional dressing of trapezoidal threads possible External and internal non-circular plunge grinding: - External and internal non-circular oscillation grinding Non-circular grinding software: Non-circular grinding requires the workpiece axis to be equipped with a high-resolution rotary encoder to operate the axis as a C-axis. The non-circular...

Tahun pembuatan: 2018, Kondisi: siap digunakan (bekas), Mesin gerinda silindris MORARA REU 800 ini diproduksi pada tahun 2018. Memiliki tinggi pusat 255 mm, panjang penggerindaan maksimum 600 mm, dan jarak antara pusat 700 mm. Dilengkapi dengan kontrol Siemens PLC CNC dan sistem pengukuran Marposs, mesin ini telah direkondisi dan sesuai dengan standar CE. Saat ini masih terpasang daya dan dapat dilihat. Hubungi kami untuk informasi lebih lanjut mengenai mesin ini. Jenis Aplikasi Fpedpfxjx D Dt To Aaqog Penggerindaan

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2007, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, panjang total: 1.500 mm, lebar total: 600 mm, tinggi total: 1.000 mm, tegangan masuk: 400 V, berat keseluruhan: 183 kg, jenis arus masuk: tiga fasa, daya: 2,63 kW (3,58 hp), Lisec-Gefriergerät KHB-30 für Versiegelungsroboter und Handversiegelungen, Baujahr 2007, in gutem Betriebszustand Vollaststrom 3,7 A Stromversorgung 3/N/PE 400 V, 50 Hz Fedpfx Aeyxm Hhjaqopg