Beli Pembilas Botol bekas (963)

Tahun pembuatan: 2006, Kondisi: bekas, Lini Lengkap Otomatis untuk Pengisian dan Pengemasan Minyak Goreng dalam Botol PET – 8.000 Botol/Jam Lini produksi dan pengemasan otomatis lengkap untuk mengisi minyak goreng ke dalam botol PET 1,0 L, dengan kapasitas produksi sekitar 8.000 botol per jam. Harga yang kami tawarkan adalah EUR 520.000 bersih, belum termasuk biaya pengiriman dari Shtip, Makedonia Utara. Harga dapat dinegosiasikan, dan kami terbuka untuk mempertimbangkan penawaran yang masuk akal. Lini ini mencakup seluruh proses produksi dan pengemasan, mulai dari preform PET hingga produk yang sudah jadi dan dikemas secara otomatis dalam palet. Lini lengkap ini meliputi: SIAPI EAS 50.100/8 – Mesin pembentukan botol PET melalui proses peregangan dan peniupan, 8 rongga Konveyor dan sistem pengangkutan botol AVE Industries RVM 30/8 – Mesin monoblok untuk pengisian dan penutupan, 30 stasiun pengisian dan 8 stasiun penutupan Sistem injeksi nitrogen Sistem konveyor botol AVE Industries 8T H/M E1 – Mesin pelabelan otomatis AVE Industries CP3-20 – Mesin pengemasan susut otomatis dengan terowongan pemanas Sistem konveyor AVE Industries PABR-80 – Sistem paletisasi otomatis Gjdpfxozmd Uij Aa Heug Spesifikasi utama: Aplikasi: Minyak goreng Bahan botol: PET Ukuran botol: 1,0 L Kapasitas produksi lini: sekitar 8.000 botol/jam Tahun pembuatan peralatan utama: 2006 Lini produksi dan pengemasan otomatis lengkap Peralatan ini ditawarkan sebagai lini produksi terintegrasi lengkap untuk pembentukan botol PET, pengisian minyak goreng, penutupan, pelabelan, pengemasan susut, dan paletisasi otomatis. Saat ini, lini lengkap ini sudah terpasang, beroperasi, dan berfungsi penuh. Calon pembeli yang berminat dapat memeriksa lini tersebut dan melihatnya beroperasi dalam kondisi produksi sebenarnya dengan perjanjian sebelumnya. Lini ini berlokasi di Shtip, Makedonia Utara. Dokumentasi teknis tambahan, foto, dan video peralatan tersedia berdasarkan permintaan. Lini lengkap ini ditawarkan untuk dijual sebagai satu unit.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2000, nomor mesin/kendaraan: LC348, Used edible oil bottling line for PET 1L bottles Capacity: 6,000 bph x 1.0 L Blow Moulding Machine KOSME KSB 3000 – 2001 – 2 units x 3,900 bph each Preform hopper with conveyor feed to blow moulder Compressor for mould cooling: MTA S.R.L. – 2000 KOSME bottle air conveyor – 1999 Stainless steel AISI 304 Electrical control cabinet with PLC Integrated air filters Conveys bottles from blower to filler Filling monobloc Gjdoyhbzdepfx Aa Hjug Filler and capper – ICS Slovenia – 1995 – 6,000 L/h Labelling machine Labeller ICS – 1995 – for paper labels, cold glue Conveyor belts ICS – 1995 Packers for transport boxes, 3×5 bottles – ICS – 1995 Shrink wrapping machine Shrink wrapping machine SMIPACK - film packer for 2×5 bottles – 2013 Pallet strapping machine Pallet strapping machine ZLATOROG-Slovenia – 1999 Compressor KAESER low and high pressure compressors – 2000 Refrigerant dryer Spare parts available (worth a significant amount) Complete technical documentation available Required floor space: 600 m² Required installed power (equipment, compressors, chillers): 495 kW The used edible oil bottling line for PET can be inspected under full production conditions until December 15, 2022.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2010, nomor mesin/kendaraan: 2010-1042, Pemeriksaan Kotak Penuh – Unicept VKK Sistem Pemeriksaan Kotak Penuh_P1010017 Unicept VKK merupakan konsep universal dari sistem dasar untuk pemeriksaan wadah yang aman di fasilitas pengisian Anda. Sistem yang dikendalikan oleh mikroprosesor ini memeriksa isi kotak/karton untuk memastikan kelengkapannya, baik untuk satu atau beberapa jalur konveyor yang berdampingan. Jembatan pengukur dengan sensor pemindaian menentukan jumlah botol atau kaleng dalam baris kompartemen selama proses berjalan. Dengan sistem pemeriksaan ini, dipastikan bahwa tidak ada kotak atau karton yang tidak terisi penuh yang meninggalkan fasilitas pengisian Anda. Detail Varian Pendeteksian pemindaian optik dengan sensor cahaya pemindaian optik untuk tugas pendeteksian yang kompleks dengan kamera video pemindaian akustik dengan gelombang ultrasonik pemindaian induktif dengan sakelar deteksi logam pemindaian berat dengan timbangan Fitur Konstruksi mekanis yang kokoh dengan elektronik yang ringkas Desain sistem dengan baja tahan karat dan tingkat perlindungan IP 65 Jembatan pengukur untuk pemasangan sistem pemindaian dengan pengaturan ketinggian Gsdpoz Aizaefx Aa Hsug Penggantian format melalui pemilihan program Kontrol mikroprosesor industri modern Pengumpulan dan instruksi pengoperasian data produksi terintegrasi melalui tampilan teks Kontak bebas potensial untuk pertukaran sinyal, pemancar sinyal eksternal, atau penghenti sabuk Koneksi BDE dimungkinkan koneksi langsung ke sistem penyortiran SYSCONA dimungkinkan: ProfiPush (sistem dengan silinder pneumatik) ProfiGuide (sistem penyortiran atau distribusi untuk kotak dan karton) Modifikasi sesuai permintaan pelanggan Fungsi khusus Kompensasi pengukuran untuk perbedaan sumbu botol di dalam kotak Fungsi “teach in” Data Teknis Prinsip pengukuran: khusus untuk proyek Kapasitas produksi: 4.000 kotak/jam Konsumsi daya listrik: 500 VA Tegangan jaringan: 230V / 50 Hz Tegangan kontrol: 24 V / DC Kontak relai: 3 Ukuran elektronik P / L / T dalam mm: 255 / 250 / 170 Berat: 30 kg Kinerja per jam: 4000

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2015, de Gusdsytrdtepfx Aa Hjg

Kondisi: bekas, de1b1eb7-f8a8-4fa6-813e-8bca4e51b9c2 Gusdpfxovgt Upe Aa Heg

Tahun pembuatan: 2022, jam operasional: 4.320 h, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 3175555, Ini adalah mesin pencuci piring jenis *hood* (bertutup) dari produsen Winterhalter, tipe PT-L Energy Plus. Mesin ini ditawarkan dengan meja masuk dan keluar, dan dapat dipasang secara lurus atau di sudut ruangan. Di bengkel kami, mesin ini telah menjalani pemeriksaan menyeluruh dan tentu saja berfungsi dengan baik. Mesin ini diproduksi pada tahun 2022, dan pertama kali digunakan pada bulan 04/2024 (lihat rangkaian foto). Mesin pencuci piring jenis *hood* ini telah digunakan untuk 6.401 siklus pencucian dan beroperasi selama 4.320 jam. Anda akan menerima faktur dengan PPN yang tertera. Data Teknis: P x L x T: sekitar 635 x 750 x 2175 mm (dengan *hood* terbuka: 610 x 750 x 2175 mm) Koneksi listrik: V: 400 / kW: 13,2 / Hz: 50 Pemanas *boiler*: 10,8 kW Pemanas tangki: 2,5 kW Kapasitas tangki: 35 l Suhu tangki: +45°C hingga +69°C Suhu pembilasan akhir: +50°C hingga +86°C Aliran air masuk: 371" M Berat: 163 kg Nomor seri: 3175555 Tahun pembuatan: 2022 Kondisi: Bekas, telah diperiksa, berfungsi penuh Seri Winterhalter PT: Kontrol berkualitas tinggi dan mudah digunakan: Layar sentuh berwarna Pengoperasian satu tombol dengan gambar peralatan yang mudah dipahami Area pencucian elips: Area pencucian berkualitas tinggi di bagian atas dan bawah Tidak mudah tersumbat Filter alkali: Dilengkapi sensor kekeruhan: menyaring semua partikel kotoran Tidak perlu mengganti air pencuci selama hari kerja Regenerasi otomatis Air pencuci selalu bersih EnergyPlus: Pada seri PT, pemulihan panas dari udara buangan EnergyPlus tersedia sebagai opsi, tetapi sudah terintegrasi pada mesin ini. Berbeda dengan pemulihan panas air limbah standar EnergyLight, EnergyPlus menggunakan penukar panas air limbah yang lebih kuat dan juga penukar panas udara buangan. Sistem ini memanfaatkan energi dari uap air panas di dalam mesin untuk memanaskan air masuk yang dingin. Ketika mesin dibuka, sangat sedikit uap air panas yang keluar ke ruangan. Dan untuk setiap siklus pencucian, biaya energi dapat dihemat hingga 15%. Filter lemak dapat dilepas dengan mudah dan cepat untuk dibersihkan. Pemulihan panas air limbah terintegrasi Memanaskan air pencuci secara otomatis hingga +30°C sebelum program dimulai Memperpendek waktu pemanasan dan menghemat listrik Penukar panas udara buangan terintegrasi: air masuk dingin dipanaskan melalui uap air panas di dalam mesin Penghematan biaya energi hingga 15% per siklus pencucian Informasi Tambahan: Kapasitas keranjang: 44 per jam Ukuran keranjang: 500 x 500 mm / 600 x 500 mm Bahan luar: Baja tahan karat Bahan dalam: Baja tahan karat Tinggi ruang masukkan: 440 mm Pengoperasian sederhana: *Hood* mudah dibuka Hemat energi: *Hood* berdinding ganda Ruang interior dibentuk dengan teknologi *deep-drawing* 3 program standar 7 program khusus: Program ECO / Program singkat (kapasitas keranjang meningkat menjadi 72 keranjang/jam) Program senyap Program intensif Program pembersihan otomatis Program penghilang kerak Konsumsi air / siklus pencucian: sekitar 2,4 liter Pengiriman / *Shipping*: Pengiriman atau pengambilan sendiri sesuai kesepakatan Gujdpfxezyaq Tj Aa Hjg Pengiriman ke seluruh dunia berdasarkan permintaan / *Worldwide shipping on request* Pengiriman ke pulau atau lokasi pegunungan hanya berdasarkan kesepakatan Perubahan dan kesalahan dicadangkan. Apakah Anda memiliki pertanyaan, ingin berkonsultasi, atau ingin melihat sesuatu secara langsung? Anda dapat menghubungi kami melalui telepon selama jam kerja kami: Senin-Jumat pukul 09.00 - 13.00 dan 14.00 - 17.00. Penjualan

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2013, Gambaran Umum Sistem pengisian lengkap untuk botol kaca sekali pakai dengan kapasitas sekitar 16.000 botol/jam untuk ukuran 0,75 liter dan sekitar 20.000 botol/jam untuk ukuran 0,33 liter. Komponen utama dari sistem ini adalah blok pencuci-pengisi-penutup yang diproduksi pada tahun 2013, bertipe KOSME BARIFILL RFC 50-60-10 VKP. Botol kaca disuplai oleh mesin depalletisasi Krones-Sweep-Off yang dibuat pada tahun 2020; setelah itu, sistem ini mencakup kontrol penutup Krones CHECKMAT, mesin pelabelan lem dingin KHS INNOKET dengan sistem penyelarasan label berbasis kamera, mesin pengemasan pembungkus Krones WRAPAPAC, dan sistem paletisasi GEA Procomac OPERA dengan mesin pembungkus stretch Robopac dan sistem pelabelan palet Logopack. Ini adalah sistem yang menarik untuk kelas menengah, cocok untuk air, minuman ringan, bir, cider apel, dan aplikasi lain yang menggunakan botol kaca. Data Teknis Gjdpfxozv Tu De Aa Houg - Tahun Pembuatan: sebagian besar 2013 - Kapasitas: sekitar 16.000 botol per jam untuk ukuran 0,75 liter / sekitar 20.000 botol per jam untuk ukuran 0,33 liter - Aplikasi: pengisian dan pengemasan botol kaca sekali pakai - Sistem Pengisian: short-tube VKP, 60 katup pengisi, jarak 113 mm - Mesin Pencuci: 50 stasiun, satu saluran, jarak 113 mm - Pasokan daya untuk blok pengisi: 400 V, 50 Hz, daya terpasang 17 kW, 38 A - Udara bertekanan untuk blok pengisi: 6 bar, sekitar 450 Nl/menit; Air: 4 bar, sekitar 3,5 m³/jam - Berat blok pengisi: sekitar 10.500 kg - Pembersihan busa terintegrasi; HMI layar sentuh pada lengan engsel Lingkup Pengiriman - Mesin depalletisasi | Krones | PRESSANT UNIVERSAL 1A | Mesin depalletisasi sweep-off untuk kaca baru, gerobak pemusat empat sisi yang dikendalikan servo, unit pengangkat palet, sekitar 5.000 mm konveyor keluaran, sekitar 48.000 wadah/jam | 2020 - Blok pencuci-pengisi-penutup | KOSME | BARIFILL RFC 50-60-10 VKP | Rangka baja tahan karat, pelindung transparan dengan kunci pengaman, perpipaan proses, gambar tata letak tersedia | 2013 - Mesin penutup | Zalkin | CA9 360 NG | 10 stasiun penutup, sekitar 22.000 botol/jam; termasuk kepala penutup | 2013 - Kontrol penutup | Krones | CHECKMAT - Mesin pelabelan | KHS | INNOKET KL2040/120-30 LM | Lem dingin, hingga 26.000 botol/jam, sistem kamera untuk penyelarasan label, kontrol Siemens S7, panel sentuh HMI baru 2019, format termasuk 0,33 liter longneck, botol penutup steinie dan lug, serta botol 0,5 liter NRW | 2004 - Mesin pengemasan pembungkus | Krones | WRAPAPAC | 45 karton/menit, format karton misalnya 15 x 750 ml botol kaca, unit aplikasi lem panas Nordson PROBLUE LIBERTY 14 dengan sistem pengisian otomatis | 2003 - Mesin paletisasi | GEA Procomac | OPERA | pengumpanan rendah, pergantian otomatis pola dan ukuran palet, sistem pengangkutan palet lengkap, majalah palet, penanganan palet induk | 2009 - Mesin pembungkus stretch | Robopac - Sistem pelabelan palet | Logopack - Ban konveyor | KOSME | Transportasi botol antar mesin, distributor dan jalur keluaran | 2013 Kondisi Bekas. Komponen utama sistem ini dipasang di lingkungan produksi industri dan masih beroperasi; blok pencuci-pengisi-penutup menjalani perawatan menyeluruh pada kuartal keempat tahun 2025 dan dapat diperiksa dan dievaluasi di lokasi sesuai permintaan. Mesin pelabelan digunakan hingga Januari 2025, diperbaiki pada tahun 2019, dan saat ini berada di gudang. Sistem ini terdiri dari komponen dari berbagai lokasi produksi. Ketersediaan Dimulai pada pertengahan Desember 2026. Lokasi: Jerman.

Kondisi: bekas, Verarbeitungs- und Abfüllanlage für Milchprodukte bis zu 20.000 L/Tag Diese Verarbeitungsanlage bewältigt effizient Durchsätze zwischen 15.000 und 20.000 Litern Milch pro Tag. Dadurch gewährleistet sie eine hohe Effizienz und die höchste Qualität der Endprodukte. Ihre Kapazität ermöglicht somit eine hohe tägliche Produktionsausbeute, was für den industriellen Maßstab von entscheidender Bedeutung ist. Verpackungsmöglichkeiten Das spezialisierte Verpackungssystem der Linie verarbeitet verschiedenste Molkereiprodukte besonders flexibel. Milch wird zum Beispiel mit einer Leistung von 2.400 Stück pro Stunde in 1,0-Liter-PVC-Beutel abgepackt. Joghurt und Kefir werden in 410-Gramm- und 180-Gramm-Bechern mit einer Kapazität von 3.000 Stück pro Stunde sowie in 0,5-Liter- und 1,0-Liter-PET-Flaschen mit einer Leistung von 1.000 Stück pro Stunde abgefüllt. Sauerrahm wird sowohl in 1.000-Gramm-Behältern als auch in Schalen – jeweils mit einer Kapazität von 3.000 Stück pro Stunde – verpackt. Käse wird in Behältern zu 5,0 kg und 10,0 kg (Frischkäse) sowie in Vakuumfolie zu 500 und 1.000 Gramm (Schnittkäse) abgepackt. Technische Spezifikationen der Ausstattung Die Maschinen wurden von namhaften Herstellern aus Italien, Slowenien und Serbien in den Jahren 1999 bis 2016 gefertigt, was für Langlebigkeit und Qualität der Anlagen bürgt. Die Milchanahmeeinheit verfügt über digitale Zähler und einen Schaumabscheider, die 2014 modernisiert wurden. Das System beinhaltet horizontale und vertikale Tanks mit Kapazitäten bis zu 3.200 Litern – ideal für Lagerung und Kühlung. Fermentationseinheiten und Abfülllinien Isolierte Doppelmantel-Rührwerksbehälter mit Planetenrührwerken ermöglichen eine gleichmäßige Fermentation und sichern Produktkonstanz. Automatisierte Abfülllinien übernehmen das Befüllen und Verpacken von Sauerrahm, Joghurt und Milch in unterschiedlichen Formaten, wodurch die Produktivität maximiert und Stillstandszeiten minimiert werden. Ausstattungsergänzungen und Wartung Die Linie umfasst zudem Zubehör wie einen Triblender für Milchpulver, Vakuumverpackungsmaschinen für Käse sowie Kühlsysteme für Lagerbereiche. Diese Elemente sind entscheidend für Haltbarkeit und Lebensmittelsicherheit. Das Equipment wurde bis zur Produktionsstilllegung 2020 regelmäßig gewartet, was den hohen Wartungs- und Effizienzanspruch belegt. Fazit: Diese Merkmale unterstreichen die hohe Leistungsfähigkeit und flexible Konfiguration der Anlage, die eine vielseitige und zuverlässige Produktion im großindustriellen Molkereibereich ermöglichen. Guodpfxovgvrwj Aa Hjg Komponentenübersicht: - Milchanahmeeinheit - Digitaler Zähler mit Schaumabscheider (2014) - Horizontaler Tank (Lactofreeze) Kapazität 3.200 l, Freon-Kühlung – 3 Stk. - Vertikaler Tank Kapazität 3.000 l – 2 Stk. - Pasteurisierungseinheit - Durchlaufpasteur mit Nachhaltebehältern, Kapazität 2.000 l - Separator (selbstreinigend), Kapazität 2.000 l - Homogenisator, Kapazität 2.000 l

Tahun pembuatan: 2019, Kondisi: hampir baru (bekas), de-DE Gusdpfx Aoyb Tw Rsa Hjg

Tahun pembuatan: 2015, Kondisi: siap digunakan (bekas), An incomplete returnable glass bottling and packaging line is being offered, consisting of the following machines and equipment: Unloader: Kettner, Crate Washer: Bohrer, insert screens, 1 zone, 2 turners, Unpacker: Kettner Blitzpac A35 T1, year 2002, Cap Unscrewer: Adelski, Bottle Washer: Krones Einend KESK, year 1994, approx. 19,303 operating hours, EBI Inspection Machine: Heuft Spectrum Inline IR, approx. year 2015, Filler: Cobert, 60 filling valves, approx. 15,000 bottles/hour at 1.0 l, 1x SV 10-component, 2x KK 10-component, Twist-off Capper: SWC, year 2008, Recooler: NIKO, year 2015, temperature control: approx. 85°C – 30°C, Labelling Machine: Krones Prontomatic K090-A43, neck, front and back labelling, Date Coder: Markem Image, Loader: Kettner Bojok, Born Binder. Processable containers/formats: bottles 0.2 l/30-bottle crate, 0.25 l (RW), 0.5 l/24-bottle crate, 0.7 l juice bottle, 0.75 l (NNRB), 1 l VdF/6-bottle/12-bottle crate, Crates/formats: 1 l VdF/12-/6-bottle plastic crate, 0.75 l VdF/12-bottle plastic crate, 0.2 l/30-bottle plastic crate, 1 l/12-bottle carton. Inspection possible by appointment. Gusdsx Aupvepfx Aa Hjg

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2004, nomor mesin/kendaraan: FA57, Mesin Shrink Packaging Bekas MIMI – Ikhtisar Mesin shrink packaging bekas MIMI ini dirancang untuk mengelompokkan dan membungkus ulang botol PET menjadi paket yang stabil dan siap jual di lini pengisian modern. Didesain untuk kebutuhan pengemasan industri dan produksi minuman, mesin ini menawarkan kinerja andal sebagai mesin bekas dengan bundling film yang efisien tanpa menggunakan material tambahan. Mesin ini dikonfigurasikan untuk aliran masuk lurus botol bulat dan mendukung beberapa pola kemasan tanpa karton belakang, menjadikannya pilihan serbaguna untuk proses pengemasan dengan throughput tinggi. Dibuat untuk operasi kontinu, shrink packer ini mudah diintegrasikan ke dalam lini pengisian dan pengemasan yang sudah ada. Cocok digunakan di lingkungan produksi minuman di mana kualitas pengemasan konsisten, fleksibilitas format, dan throughput yang andal sangat penting. Kompatibel dengan ukuran botol PET yang umum dan matriks paket standar (3×2, 2×4, 3×4), mesin ini mengurangi konsumsi material berkat penghilangan tray atau lapisan antar dan tetap menjaga stabilitas paket setelah proses shrink. Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Produsen: MIMI Tipe mesin: Mesin shrink packaging Tahun pembuatan: 2004 Guodpfx Aexurm Asa Hsg Kapasitas: hingga 6.000 botol/jam atau 100 paket/jam (tergantung pada konfigurasi paket) Ukuran botol yang didukung: 0,33L, 0,5L, 1,0L, 1,5L Jenis paket: Botol PET Konfigurasi paket: 3×2, 2×4, 3×4 (tanpa tray, tanpa karton belakang) Arah masuk: Aliran lurus untuk botol bulat Otomasi & Kontrol Lanjutan Mesin ini dirancang untuk operasi inline dengan integrasi konveyor, sebagaimana umum pada sistem shrink otomatis. Perlindungan industri standar dan antarmuka operator mendukung pengaturan rutin serta pergantian format. Spesifikasi PLC/HMI, parameter listrik, dan data kinerja detail tidak tercantum dalam dokumentasi yang tersedia. Kemampuan Integrasi dalam Lini Produksi Shrink packer ini dapat terintegrasi dengan mulus ke mesin pengisian sebelumnya maupun mesin pengemasan sesudahnya, termasuk konveyor dari filler, pelabel, serta conveyor kemasan hingga paletisasi. Aliran lurus menerima botol PET bulat dan memungkinkan pergantian cepat antara matriks paket. Bundling film tanpa tray mengurangi penanganan material dan menyederhanakan logistik namun menjaga integritas paket setelah proses shrink tunnel. Kondisi Mesin & Riwayat Perawatan Mesin ini dihentikan operasinya tahun 2019 dan saat ini tidak dalam produksi aktif. Ditawarkan sebagai unit bekas untuk reaktivasi. Protokol perawatan spesifik dan jam operasi tidak tersedia dalam dokumentasi. Performa Operasional & Fleksibilitas Dioptimalkan untuk botol PET, shrink packer ini mencakup ukuran botol minuman populer dari 0,33L sampai 1,5L. Kemampuannya memproduksi paket 3×2, 2×4, dan 3×4 tanpa karton belakang memungkinkan pengemasan industri yang efisien dan ekonomis dengan stabilitas paket yang terjaga setelah shrink. Aliran masuk lurus untuk botol bulat meningkatkan produktivitas dan fleksibilitas produksi di lini industri minuman.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2002, Ditawarkan stasiun pengisian otomatis Saurer untuk pengosongan, pengisian, pemasangan benang, dan penyesuaian otomatis bobbin bordir. Tekanan kerja: sekitar 6 bar, kapasitas kerja: sekitar 144 siklus/jam, kapasitas magazin: 100, konsumsi udara: 150 Nl/menit, presisi pengukuran tegangan benang bawah elektronik: 0,1 mN, kontrol: PLC. Dimensi mesin X/Y/Z: sekitar 3170mm/1100mm/1900mm. Inspeksi dapat dilakukan dengan perjanjian. Gujdpfxezg Irlo Aa Hog

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2004, Ikhtisar Inspektor botol kosong ini diproduksi oleh Krones, produsen asal Jerman, pada tahun 2004. Mesin ini terpasang di sebuah perusahaan air mineral di Jerman. Di fasilitas tempat mesin ini terpasang, pemilik juga menyediakan jasa filling untuk pihak ketiga. Oleh karena itu, tersedia banyak sistem pendeteksian dan format. Data Teknis - Kapasitas: hingga 50.000 bph - Terakhir digunakan untuk: - Botol Vichy 0,25 l - Set 0,5 l 1 - Set 0,5 l 2 - Set 0,5 l 3 - GDB 0,7 l - GDB 0,75 l - Modul inspeksi - Kamera inspeksi dasar botol - Kamera inspeksi permukaan segel - Kamera inspeksi ulir leher botol - Kamera inspeksi dinding samping - Deteksi kontur dan warna dengan kamera Aksesori / Cakupan Pengiriman - Unit pengeluaran botol - Beberapa suku cadang tersedia Guedsxch Acopfx Aa Heg - Beberapa konveyor botol

Tahun pembuatan: 2000, Kondisi: siap digunakan (bekas), Tersedia mesin pengisi dan penutup botol kombinasi tipe rotary MAG Schymanski (monoblok pengisian) dengan kepala penutup yang diperbarui pada tahun 2023. Produsen penutup: Arol, tipe penutup: Euro VA, sistem pengisian: rotary, katup pengisian: 28, kepala penutup: 4, kapasitas pengisian: 3500 botol/jam – 6000 botol/jam. Dokumentasi tersedia. Inspeksi di lokasi memungkinkan. Guedpfszg Iqusx Aa Hsg

Tahun pembuatan: 2007, Kondisi: bekas, Mesin satu ujung untuk pembersihan botol kaca dengan pengeluaran label melalui rantai. Larutan pembersih dipanaskan dengan uap. Mesin (tambahan): Mesin satu ujung Kapasitas: 17.000 botol/jam Pembagian mesin: Pembagian rantai: 110 mm Gedpfx Aaszg I Efo Houg Pengoperasian / kontrol: Simatic S7 Berat: 26.400 kg

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1999, nomor mesin/kendaraan: M271, Used FIMER 20/20/3/3 Monoblock Filler up to 4,500 bph This monoblock efficiently processes still liquids such as water and wine. Notably, FIMER manufactured this machine in 1999, providing an output of up to 4,500 bottles per hour (BPH) for filling 0.75-liter glass containers. Additionally, this unit is currently in storage and available for immediate operation. Monoblock Construction and Rotary Operation The machine features a clockwise rotary operation which allows containers to move smoothly and continuously through each treatment station. Consequently, this rotary design precisely synchronizes the rinsing, filling, and capping cycles, contributing to maximum productivity and minimizing downtime during filling operations. As a result, the workflow remains efficient throughout the entire process. Technical Data and Electrical Specifications This unit connects to a 380 V power supply and operates at 6.5 kW with a frequency of 50 Hz. Therefore, these specifications comply with most industrial networks and provide sufficient power for every filling stage. Rinsing Station Equipped with 20 grippers at the rinsing station, the machine handles each bottle with a single rinsing cycle to prepare it for filling. With this configuration, the monoblock can quickly and effectively rinse containers, remove residues, and thus ready them for the filling phase. Filling Station on the Used FIMER 20/20/3/3 Monoblock Filler up to 4,500 bph In the filling section, the machine utilizes 20 fixed valves with a gravity or light vacuum system, ensuring each bottle is filled evenly. This design also delivers speed and precision, achieving a uniform output of up to 4,500 BPH. Consequently, this filling system is suitable for still products such as water and wine, preserving their qualities and preventing unwanted turbulence. Capping Station The capping station is equipped with three heads for aluminum screw caps and three heads for straight cork stoppers. In this way, the machine can process various types of closures, including 31×18 mm closures. This versatility ensures tight and secure sealing of the containers after filling. Gjdpfx Aovgvd Hsa Heug Safety Features of the Used FIMER 20/20/3/3 Monoblock Filler up to 4,500 bph Finally, this monoblock incorporates advanced safety systems to protect both operators and containers during operation. Furthermore, these safety features offer additional reliability and ensure continuous, trouble-free machine performance.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2006, jam operasional: 4.000 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, used-wine-bottling-line-complete Guedpfoy Uiidsx Aa Hjg

Tahun pembuatan: 2007, Kondisi: siap digunakan (bekas), de_flaschenreinigungsanlage_gm_gera Gujdpoxfbczsfx Aa Hjg

Kondisi: bekas, de Gsdpfx Aovguttja Heug

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2016, Gebrauchte Spülmaschine MITSUBISHI für Aluminiumflaschen bis zu 39.000 Flaschen pro Stunde Wichtiger Hinweis: Diese Maschine ist als Ergänzung zu ihrem Füllmonoblock konzipiert: (hier klicken). Einführung zur gebrauchten Spülmaschine MITSUBISHI Diese Spülmaschine stellt eine fortschrittliche Lösung für die Abfüllindustrie dar. Die MITSUBISHI Heavy Industries Mechatronics Systems Ltd. hat dieses Modell RNR100H aus dem Jahr 2016 entwickelt, um eine effektive Reinigung von Aluminiumflaschen zu gewährleisten. Damit erfüllt sie die kritischen Anforderungen an einen effizienten und zuverlässigen Spülprozess in Produktionsumgebungen mit hoher Auslastung. Leistung und Arbeitsgeschwindigkeit Die RNR100H arbeitet mit einer beeindruckenden Kapazität von 39.000 Flaschen pro Stunde und ist damit ideal für Hochgeschwindigkeits-Abfülllinien geeignet. Die Maschine verarbeitet Aluminiumflaschen in verschiedenen Formaten, darunter 0,29 l, 0,3 l, 0,31 l, 0,4 l und 0,41 l, und passt sich somit spezifischen Produktionsanforderungen an. Der Greiferarm dreht sich im Uhrzeigersinn, was den Arbeitsfluss optimiert und die Effizienz des Spülprozesses deutlich erhöht. So können Hersteller eine höhere Produktionsrate erzielen, ohne Abstriche bei der Qualität zu machen. Greifersystem und Doppelbehandlung Die Spülmaschine MITSUBISHI verfügt über 100 Greifer, sodass sie zahlreiche Flaschen gleichzeitig verarbeiten kann. Das Doppelsystem behandelt die Flaschen in zwei aufeinanderfolgenden Phasen: Zunächst wird Wasser mit Hypochlorsäure zur Desinfektion eingesetzt. Im zweiten Schritt erfolgt die Spülung mit reinem Wasser, um chemische Rückstände restlos zu entfernen. Dieses zweistufige Verfahren garantiert eine gründliche Reinigung und minimiert das Risiko einer Kontamination. Kompatibilität mit Füllmaschinen Gedpfx Aaevgvhxj Hjug Ein wesentlicher technischer Aspekt der RNR100H ist ihre Kompatibilität mit verschiedenen Füllmaschinen. Die Füllanlagen müssen über eine entsprechende Behälterhöhe zwischen 120 und 200 mm sowie einen Durchmesser zwischen 50 und 80 mm verfügen. Diese Parameter ermöglichen eine optimale Integration in bestehende Produktionslinien, verkürzen Umrüstzeiten und fördern eine reibungslose Produktionskontinuität. So kann die Spülmaschine ohne größeren Aufwand in den bestehenden Prozess eingebunden werden. Mechanischer Aufbau und Wartung Die mechanische Konstruktion der gebrauchten MITSUBISHI-Spülmaschine für Aluminiumflaschen bis zu 39.000 Fl/h gewährleistet Langlebigkeit und Zuverlässigkeit. Die Bauteile sind aus hochwertigen Materialien gefertigt und bieten ausgezeichneten Schutz vor Korrosion und Verschleiß, was eine lange Einsatzdauer auch bei intensiver Beanspruchung sicherstellt. Dank des modularen Aufbaus wird die vorbeugende Wartung erleichtert und der schnelle Austausch von Verschleißteilen ermöglicht. Dadurch werden Stillstandzeiten minimiert und Wartungskosten effektiv gesenkt. Energieeffizienz der gebrauchten MITSUBISHI-Spülmaschine für Aluminiumflaschen bis zu 39.000 Flaschen pro Stunde Aus energetischer Sicht ist die RNR100H auf einen optimierten Energieeinsatz ausgelegt, um den Verbrauch zu senken, ohne die Leistung zu beeinträchtigen.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1992, Automatic PET Bottle Stretch Blow Moulding Machine Manufacturer: SIDEL Model: SBO 4 S1 Year of manufacture: 1992 Output capacity: 4,000 for 1.5 L / 2 L bottles Installed power: 150 kW Included: 1.5 L moulds Preform feeder Technical condition: used machine, operational, program functioning properly Gedpfswa Rhrsx Aa Hjug

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2001, diameter dalam: 450 mm, ketebalan dinding: 11 mm, berat keseluruhan: 3.200 kg, Decanter / Centrifuge, used Manufacturer: Hiller Guodpfxovz A Uzs Aa Hjg Model: DP45-422 Machine no.: 2818 Year of manufacture: 2001 Maximum permissible bowl speed: 3,800 rpm Internal bowl diameter: approx. 450 mm Bowl wall thickness: 11.0 mm Bowl material: H2/ST52 Weight: approx. 3,200 kg Permissible density: 1.50 kg/dm³

Tahun pembuatan: 2002, Kondisi: bekas, Machine no.: 3236 Speed: 3000/3200 rpm Guodeppdd Sjpfx Aa Hog Drum diameter: 520 mm

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1999, Gebrauchte Flaschenspülmaschine PROCOMAC Gripstar bis zu 6000 Flaschen/Stunde Diese gebrauchte Spülmaschine überzeugt durch hohe Effizienz und herausragende Spülleistung. Das System wurde 1999 von Procomac gefertigt und für eine maximale Leistung von 6000 Flaschen pro Stunde (BPH) ausgelegt. Damit gewährleistet diese Anlage optimale Ergebnisse in Produktionslinien. Die Spülmaschine verarbeitet Flaschenformate von 0,20 bis 1,5 Liter und bietet somit Vielseitigkeit und Anpassungsfähigkeit für unterschiedliche Produktionsanforderungen. Darüber hinaus trägt die robuste Bauweise zusätzlich zur Leistungsfähigkeit bei. Technische Merkmale der Spülmaschine PROCOMAC Gripstar Der Gripstar-Spüler ist mit 32 Greifern ausgestattet, die im Uhrzeigersinn rotieren. Diese Bauweise sorgt für eine stabile Fixierung der Flaschen während des Spülvorgangs und minimiert das Risiko von Beschädigungen oder Störungen. Zudem sind im System feststehende Düsen verbaut, die den Wartungsaufwand reduzieren und den Verschleiß begrenzen. Diese technische Ausführung erhöht die Lebensdauer der Maschine und macht sie zu einer zuverlässigen Lösung für Hochgeschwindigkeitsanwendungen. Behandlungsarten und Konfiguration Gujdpfx Aovgvipoa Hog Die Maschine unterstützt einen einzelnen Behandlungskreislauf und kann wahlweise mit Wasser oder Druckluft spülen. Dadurch ist der gebrauchte Flaschenspüler PROCOMAC Gripstar bis zu 6000 Fl/h für verschiedene Produktarten geeignet, von Lebensmitteln bis hin zu kosmetischen Anwendungen. Dank ihres modularen Aufbaus lässt sich die Anlage problemlos in bestehende Produktionslinien integrieren, ohne größere Umbauten. Somit ist maximale Flexibilität auch in anspruchsvollen Umgebungen gewährleistet und der Einsatz in komplexen Linien problemlos möglich. Betriebsbedingungen und aktueller Zustand Die gebrauchte Flaschenspülmaschine PROCOMAC Gripstar bis zu 6000 Fl/h befindet sich eingelagert in hervorragendem Zustand und ist nach der Installation sofort einsatzbereit. Trotz des Baujahrs 1999 wurde die Maschine sachgemäß eingelagert, sodass die Funktionalität voll erhalten ist. Dank ihrer robusten Konstruktion ist ein dauerhaft zuverlässiger Betrieb gewährleistet. Der Einsatz von Standardkomponenten erleichtert Wartung und Ersatzteilbeschaffung, wodurch Standzeiten und Betriebskosten minimiert werden. Kurz gesagt, die Anlage ist langlebig und für einen effizienten Betrieb unter verschiedensten Bedingungen konzipiert. Elektrische Daten und Energieverbrauch Die Anlage wird mit 415 Volt betrieben, verbraucht 3,1 kW Leistung bei 50 Hz Frequenz und zieht 5,4 Ampere. Damit ist der Energieverbrauch im Vergleich zu ähnlichen Modellen äußerst effizient. Diese Spezifikationen ermöglichen die problemlose Integration in gängige industrielle Elektroinfrastrukturen. Dadurch sorgt die Maschine für eine einfache Installation und niedrige Betriebskosten. Zusätzlich trägt der geringe Energieverbrauch zu einem nachhaltigen Produktionsprozess bei. Fazit zur Flaschenspülmaschine PROCOMAC Gripstar Zusammenfassend bietet die gebrauchte Flaschenspülmaschine PROCOMAC Gripstar bis zu 6000 Flaschen/Stunde zuverlässige Leistung und hohe Geschwindigkeit und ist damit die ideale Wahl für Abfüllanlagen.

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2008, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Kompleks Pengecatan Industri EISENMANN – Sistem Pengecatan Lengkap untuk Kendaraan Bermotor (Baru/Belum Dipakai, 2008) Produsen: Eisenmann (Jerman) – Pemasok OEM Tingkat-1 untuk Mercedes, MAN, Solaris, Volvo, dll. Tahun pembuatan: 2008 Aplikasi: Proses pengecatan industri penuh untuk bus dan bodi kendaraan besar. Komponen yang termasuk: 1. Sistem Persiapan Permukaan Lengkap ● Ruang pra-pembersihan Gjdpozi D T Defx Aa Houg ● Tangki penghilang minyak, pembilasan, dan aktivasi ● Tangki fosfat ● Tangki pembilasan (8 m dan 12 m) 2. Pelapisan Elektrokatodik (KTL) ● Tangki KTL ukuran penuh ● Ruang pengeringan pasca-KTL 3. Aplikasi Sealant & Mastic ● Ruang khusus untuk aplikasi PVC & pelindung bagian bawah kendaraan ● Ruang aplikasi sealant/mastic 4. Sistem Aplikasi Primer (Primer 1 & Primer 2) ● Ruang aplikasi ● Ruang pengeringan ● Ruang pendinginan ● Stasiun kerja untuk pengisian, pengamplasan, persiapan permukaan 5. Sistem Pengecatan Akhir ● Ruang aplikasi cat ● Ruang pengeringan ● Ruang pendinginan ● Ruang koreksi cacat kecil ● Ruang inspeksi & preservasi akhir 6. Sistem Tambahan ● Ruang persiapan cat ● Unit pengolahan air limbah ● Sistem transportasi ● Unit ventilasi ● Oksidator termal regeneratif (RTO) Kondisi: baru/belum dipakai, 0 jam kerja