Beli Peralat Hidrolik Enerpac Lengkap bekas (36.245)

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2009, Tekanan 170 t Panjang lentur 3170 mm Jarak tiang 2700 mm Jarak tiang ke luar 420 mm Tinggi pemasangan 620 mm Langkah 350 mm Kecepatan penggerak 160 mm/detik Kecepatan kerja 10,0 mm/detik Kecepatan kembali 100 mm/detik Kapasitas oli 280 L Tekanan 300 bar Jumlah sumbu yang dikendalikan 7 Jam operasi sekitar 51.500 jam Total kebutuhan daya 16,5 KW Berat mesin sekitar 12.700 kg Dimensi P-L-T 4550 x 2650 x 3150 mm Edisi khusus "LANGKAH PANJANG" Kondisi sangat baik (!!) Harga baru sekitar 200.000 Euro Harga khusus berdasarkan permintaan ----- Mesin pembengkok pelat elektro-hidraulik "LANGKAH PANJANG" dengan: * Tinggi pemasangan yang lebih besar = 620 mm * Langkah silinder yang lebih besar = 350 mm ----- Perlengkapan: - Mesin pembengkok pelat CNC elektro-hidraulik - Pengontrol CNC AMADA "AMNC" - 7 sumbu (X1+X2, Y1+Y2, R, Z1+Z2) Gkodpfx Aaozz S D Is Hjb * Kontrol yang dapat diputar - depan kiri * Panel kontrol layar sentuh * Perpustakaan alat dan program * Termasuk perangkat kontrol manual untuk menggerakkan sumbu secara manual - Penyesuaian stop belakang yang dikendalikan CNC (X1+X2) * Rentang penyesuaian .. 700 mm * Kecepatan penyesuaian .. 500 mm/detik - Penyesuaian vertikal yang dikendalikan CNC dari jari stop (sumbu R) * Rentang penyesuaian .. 250 mm * Kecepatan penyesuaian .. 160 mm/detik - Penyesuaian yang dikendalikan CNC dari jari stop kiri-kanan (Z1+Z2) * Kecepatan penyesuaian .. 1000 mm/detik - Sistem penjepit alat atas manual AMADA * Edisi: WILSON TOOLS Express * Pemasangan alat secara vertikal dimungkinkan * Termasuk 1 set alat atas ROLLERI yang terpisah * "TOP 175.60.R2" .. H 143,8 + 30 mm / 60 derajat - Penahan alat bawah AMADA * Termasuk matriks 4V yang terpisah / dapat dibalik * Bukaan V: 16/32/35/50 mm - Perangkat pelindung laser FIESSLER di depan mesin * Penyesuaian motorik * Seri model: "AKAS III 150" - Perangkat pelindung samping (pintu yang dapat diputar) - Perangkat pelindung belakang (pintu yang dapat diputar) - 1 sakelar kaki ganda yang dapat bergerak bebas - Tombol berhenti darurat di bagian depan - Buku petunjuk asli

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2010, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jam operasional: 12.647 h, daya: 37 kW (50,31 hp), gaya penekanan: 400 t, panjang langkah: 400 mm, kedalaman tenggorokan: 405 mm, kapasitas tangki oli: 600 l, berat keseluruhan: 34.000 kg, Perlengkapan: Penandaan CE, dokumentasi / manual, penghadang cahaya keselamatan, Mesin Pembangkit Tekuk Hidraulik Merek: EHT - Trumpf, Tipe: TruBend 8400-50S 5050mm x 400t Tahun Pembuatan: 2010 Hanya 12.647 jam dan 406.154 siklus!!! Data Teknis Merek: EHT / Trumpf Tipe: TruBend 8400-50S Tahun Pembuatan: 2010 Kapasitas: 400 t Panjang Pembangkit Tekuk: 5050 mm Jarak Tiang: 4050 mm Jangkauan: 405 mm Langkah Sumbu Y: 400 mm Tinggi Pemasangan: 720 mm Lebar Meja: 140 mm Daya Motor: 37 kW Volume Oli: 600L Koneksi Pneumatik: 6 +/- 1 bar Dimensi: sekitar P 6,1 x L 2,8 x T 3,67 mm Berat: sekitar 34 t Peralatan • Sumbu yang dikendalikan: X, R, Y1, Y2, Z1, Z2 • Pengendali: Cybelec ModEva 10S, 2D – Pengendali Grafis, • Penjepit Alat Atas Trumpf/Wila, hidraulik • Penjepit Alat Bawah Sistem Trumpf, hidraulik • Pembentukan (bombing) yang dikendalikan CNC • Pagar pengaman berkas cahaya Lazersafe • 2 buah Alat Bantu Pembangkit Tekuk CNC termasuk posisi parkir • Pergeseran matriks pneumatik • Sistem Pengukur Sudut LCB (2 x depan, 2 x belakang) • Sakelar kaki Alat Atas Trumpf OW203/S 60° R4 H220 130t/m, tersegmentasi, sekitar 6000mm Trumpf OW203/S 60° R8 H220 130t/m, tersegmentasi, sekitar 3050mm Trumpf OW300/S 86° R1 H300 80t/m, tersegmentasi, sekitar 1380mm Trumpf OW210/S 28° R1 H240 40t/m, tersegmentasi, sekitar 4060mm Trumpf OW200/S 86° R4 H218 80t/m, tersegmentasi, sekitar 2700mm Alat Bawah Trumpf EV-W003, 30° R1,0 H100 70t/m, tersegmentasi, sekitar 1500mm V10 Trumpf EV-W016, 50° R1,6 H150 50t/m, tersegmentasi, sekitar 4100mm V16 Trumpf EV-W020, 84° R2,0 H100 70t/m, tersegmentasi, sekitar 3650mm V20 Trumpf EV-W024, 80° R2,5 H100 70t/m, tersegmentasi, sekitar 3050mm V24 Trumpf EV-W030, 80° R5,0 H100 80t/m, tersegmentasi, sekitar 6000mm V30 Trumpf EV-W030, 30° R3,0 H100 90t/m, tersegmentasi, sekitar 3050mm V30 Trumpf EV-W040, 80° R5,0 H100 120t/m, tersegmentasi, sekitar 4570mm V40 Trumpf EV-W040, 30° R5,0 H100 90t/m, tersegmentasi, sekitar 3050mm V40 Trumpf EV-W050, 80° R5,0 H100 150t/m, tersegmentasi, sekitar 1000mm V50 Trumpf EV-W060, 80° R5,0 H100 150t/m, tersegmentasi, sekitar 4560mm V60 Trumpf EV-W080, 80° R05 H100 150t/m, tersegmentasi, sekitar 4550mm V80 Trumpf EV-W160, 80° R15 H150 200t/m, tersegmentasi, sekitar 4000mm V160 Trumpf FWZ H100 120t/m, tersegmentasi, sekitar 4500mm Semua spesifikasi tanpa jaminan. Demonstrasi dapat dilakukan kapan saja di ruang pameran kami. Gkedpszzvfiofx Aa Heb

Kondisi: bekas, Unit tenaga hidrolik industri Bosch Rexroth 5,5 kW dengan manifold katup, Mesin Bekas UNIT TENAGA / TANGKI HIDROLIK (BOSCH REXROTH): Produsen / Merek: Bosch Rexroth Kft. Nomor Pesanan Kerja: 3285684/10 Tipe: 97.02.883 RRG Tahun Pembuatan / Perbaikan: 2011 / 2016 Kapasitas Tangki: 100 liter (dm³) Jenis Oli yang Direkomendasikan: HV 46 Desain: Tangki hidrolik baja yang kokoh dengan indikator level oli, lubang inspeksi/pembersihan, dan rangka dengan penampung tetesan. MOTOR PENGGERAK: Produsen / Merek: BROOK HANSEN (Dibuat di Inggris) Tipe: WU-DA132SJ-D Daya: 5,5 kW Rating Perlindungan: IP55 Tegangan / Arus: 380–415 V Δ / 660–720 V Y (11,5–11,0 A) Kecepatan: 1740 rpm (60 Hz) / sekitar 1450 rpm (50 Hz) Gkjdpfszy I Iyjx Aa Hsb KOMPONEN DAN PERALATAN: Manifold katup hidrolik Rexroth dengan beberapa bagian Akumulator hidrolik terintegrasi (akumulator gas / penyangga tekanan) Pengukur tekanan dan unit filtrasi halus DIMENSI KESELURUHAN: Lebar: 730 mm Kedalaman: 595 mm Tinggi: 1310 mm

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 1998, Mes pemotong pelat bekas yang terawat dengan baik dari Safan. Tipe HVR 430 6 Gkjdozz Rx Djpfx Aa Hjb Kapasitas 4300 x 6 mm Foto-foto lainnya akan segera diunggah.

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 1987, Mes pemotong pelat OMAG bekas Tipe CEL 104 Kapasitas 1100 x 4 mm Gkodpszz Ru Eefx Aa Hsb

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1981, MESIN PRODUKSI PROFIL ALUMINIUM BEKAS INFORMASI UMUM Peralatan: Mesin Ekstrusi Aluminium Produsen: Youngstown (AS) Kapasitas Mesin: 1.650 Ton Metrik Jenis Mesin: Hidraulik Horizontal, Ekstrusi Langsung Tahun: Tidak Diketahui (1980-an) Direnovasi: 1999 Kondisi: Siap Digunakan Ketersediaan: Segera 1. SISTEM PEMANAS INDUKSI - Merek: Lokal - Pengendali: PLC (LS Master-K80) - Dipasang: 1999 - Daya Terukur: 200 kW - Termasuk pemuat 2. MESIN EKSTRUSI - Gaya Ekstrusi Terukur: 1.650 Ton - Langkah Utama Ram: 1.200 mm - Kecepatan Ekstrusi Maksimum: 15 mm/detik - Tekanan Ekstrusi Maksimum: 20–25 MPa Sistem Pengendali - Sistem PLC: LS XGK - HMI: Panel Operator Layar Sentuh - Mode Pengendali: Manual / Semi-Otomatis / Otomatis - Pengendali Proses: Pengendalian Tekanan & Kecepatan Ekstrusi Sistem Hidraulik - Tekanan Kerja Utama: 20–25 MPa - Daya Motor Utama: 2 × 132 kW - Pompa Hidraulik: 2 × Kawasaki LZ-500-110R1 (600 L/menit) - Kapasitas Tangki Oli: 8.000 Liter - Pompa Pendingin Oli: 120 L/menit Billet & Wadah - Silinder Wadah: Ø203,2 mm - Pemanas Wadah: Induksi - Diameter Billet: 150 mm - Panjang Billet: 550 mm Cetakan & Peralatan - Diameter Cetakan Maksimum: 230 mm - Sistem Penggantian Cetakan: Manual - Pemanas Cetakan 3. MEJA PENGELUARAN - Panjang: 40 m - Pendingin: Air / Udara - Rol Penopang Profil 4. MESIN PENARIK - Kecepatan disinkronkan dengan ekstrusi - Sistem pencengkram hidraulik 5. MESIN PEMOTONG - Silinder: Ø155 mm - Langkah: 571,5 mm 6. MEJA PENDINGIN - Panjang: 40 m 7. MESIN PERATA - Kapasitas: 25 Ton Gsdezy H Rmepfx Aa Hekb - Panjang: 30 m 8. GERGAJI PEMOTONG 9. SISTEM PENGEMASAN - Penumpukan Profil - Pengikatan Bundel LUAS LANTAI 20 × 60 m

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2012, en-001 Gkedpsu Nkz Asfx Aa Hsb

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Eine kompakte Blech-Faserlaser-Metallschneidmaschine mit Vollschutz Kompakte Bauweise mit geringem Platzbedarf vereint vollständige Schutzfunktion und erhöhte Sicherheit. Jeder Rahmen des Maschinenbetts wird nach dem traditionellen Schlitz-und-Zapfen-Verfahren verschweißt, um optimale mechanische Eigenschaften sowie höchste Stabilität und Festigkeit zu gewährleisten. Der ausziehbare Schneidtisch – optional auch elektrisch – spart Platz und verbessert das Benutzererlebnis. Schnelles, komfortables Öffnen und Schließen per Knopfdruck; Die Laserschneidertür ist dank Zahnstangen-Antrieb und selbstverriegelndem System sicher und zuverlässig. Faserlaser-Köpfe können aufragende Hindernisse erkennen, um den Beschädigungsgrad effektiv zu reduzieren und Wartungskosten einzusparen. Geeignete Materialien: Metall Zustand: Neu Lasertyp: Faserlaser Laserleistung: 1500W, 2000W, 3000W, 6000W, 12000W Schneidbereich: 3048*1524mm Schneidgeschwindigkeit: 0-100m/min Positioniergenauigkeit: ±0,05mm Gedpfxshwrghs Aa Hekb Wiederholgenauigkeit: ±0,03mm Unterstützte Grafikformate: AI, BMP, DST, DWG, DXF, DXP, LAS, PLT CNC: Ja Kühlungsart: Wasserkühlung

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, sambungan udara terkompresi: 16 batang, lebar total: 500 mm, panjang total: 550 mm, tinggi total: 1.000 mm, berat keseluruhan: 96 kg, tegangan masuk: 230 V, masa garansi: 24 bulan, 💥 NozziTec X-Force M Dry Ice Cleaning Machines – New & Immediately Available! A - QUALITY 💥 Dry Ice Blaster / Cold Jet Quality Are you looking for top-quality industrial cleaning equipment for your company? We offer brand new NozziTec X-Force dry ice cleaning machines. NozziTec is a leading manufacturer with over a decade of experience in dry ice cleaning technology—machines engineered for maximum efficiency, reliability, and safety. 🛠️ Why choose NozziTec X-Force? ✅ Professional-grade quality: Polish engineering and construction with robust build and premium components; ideal for demanding industrial environments. ✅ Durable & reliable: 24-month warranty and excellent support. ✅ Efficient & clean: Clean surfaces without water or chemicals—fast, sustainable, and environmentally friendly. ✅ Highly versatile: Perfect for maintenance, production facility cleaning, renovations, or intensive degreasing in workshops, industry, and technical services. Godpfx Aeyf Aaija Hokb 📌 Optional: Full range of accessories, nozzles, blast hoses & service kits available. 💼 Perfect for, among others: 👉 Injection molds and dies 👉 Industrial machinery & production lines 👉 Removal of paint, grease, oil, and fire residues 👉 Restoration and renovation of metal, stone, or wood 👉 Electrical equipment cleaning (moisture-free) 📞 Quote, demo, or questions? Worldwide Shipping.

Kondisi: baik (bekas), Alat pengukur tuas peraba, pengukur jam, penunjuk pengukuran, penunjuk pengukuran, alat pemusat, alat pemusat, penunjuk 3D, sisipan penunjuk untuk alat uji kekerasan, mesin pengukur kekerasan, penguji kekerasan, alat uji kekerasan, mesin uji kekerasan universal, alat uji kekerasan Rockwell. -Suku cadang: Pengukur jam Rockwell untuk alat uji kekerasan Tipe Testor HT Gsdpfxefbyc Ae Aa Hekb -Diameter: 130 mm -Tinggi: 50 mm -Berat: 0,6 kg

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2008, jam operasional: 12 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, masa garansi: 12 bulan, en Gksdjwg R Edspfx Aa Heb Cold Jet Aero 75 DX Machine - Like New Condition This machine is ideally suited for industrial cleaning applications, including heavy-duty and large-scale projects. Its advantage lies in the minimal use of new-generation electronics, making it more robust and less prone to faults. Recognized as one of the most aggressive dry ice blasting units on the market, this machine is in excellent condition. Cold Jet Aero 75 DX Dry Ice Blasting Machine – Full Equipment Package • COLD JET AERO 75 DX DRY ICE (Only 12 Operating Hours) • 1 x 20’ Blasting Hose • 1 x Cold Jet Applicator • 2 x Nozzles (NEW) Regarded as one of the best performing machines globally, the absence of complex electronics ensures unmatched reliability and cost-effective maintenance. For further information or to schedule a viewing, please contact DrDryice. All machines are supplied with a 1-year warranty. We offer repair and maintenance services for Cold Jet machines. New Cold Jet machines also available – contact us for details. Worldwide shipping available. Keywords: Cold Jet dry ice machine for sale, used dry ice blasting machine, buy dry ice blaster, CO2 cleaning equipment for sale, industrial dry ice cleaning system, secondhand Cold Jet, Cold Jet Aero 75 DX, refurbished dry ice machine, cryogenic cleaning equipment, non-abrasive cleaning, maintenance cleaning, production line cleaning, mold cleaning without disassembly, coating removal dry ice, rust removal, electrical panel cleaning, food industry cleaning, automotive cleaning, printing press cleaning, high pressure dry ice blaster, 20 ft blasting hose, dry ice blasting gun, venturi nozzle, Kärcher Ice Blaster, ASCO Jet, Cryoblaster, ICS Dry Ice, Nozzitec, Triventek, Cryonomic, Südstrahl, White Lion, ICEsonic, industrial cleaning equipment Europe, export dry ice machine, DrDryice.

Kondisi: diremajakan ulang (bekas), jam operasional: 50 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Mesin pelet es kering ASCO C500, diperbaiki sepenuhnya. Termasuk motor listrik. Mesin pelet es kering industri yang paling andal tanpa elektronik yang rumit. ASCO C500 dikenal secara global sebagai salah satu mesin pelet es kering terkuat dan paling andal yang pernah dibuat oleh ASCO. Berkat teknologi yang sederhana dan kokoh, mesin ini sebagian besar beroperasi tanpa elektronik yang rumit. Hal ini meminimalkan kerusakan dan memudahkan perawatan serta perbaikan. Mesin ini baru saja dirawat, dalam kondisi baik, dan siap digunakan. Spesifikasi teknis Merek: ASCO Tipe: C500 Kapasitas produksi: hingga 180 kg es kering per jam Ukuran pelet standar: 3 mm Ukuran lain tersedia dengan biaya tambahan. • 1,7 mm • 10 mm Godpfx Aozqu Twsa Hskb • 16 mm Pengiriman ke seluruh dunia. Mesin es kering Cold Jet dijual, mesin es kering dijual, mesin peledak es kering dijual, beli mesin peledak es kering, mesin peledak es kering untuk dijual, mesin peledak es kering untuk dijual, mesin peledak es kering industri untuk dijual, mesin pembersih CO2 untuk dijual, Cold Jet Aero 30 dijual, Cold Jet Aero 40FP dijual, Cold Jet Aero 40HP dijual, Cold Jet Aero 75 dijual, Cold Jet Aero 75 DX dijual, Cold Jet Aero75 DX, Cold Jet 75DX, mesin Cold Jet bekas, mesin peledak es kering bekas, seri Cold Jet Aero, Cold Jet i3 MicroClean, Cold Jet E-CO2, Cold Jet SDI Select 60, Cold Jet IceRocket, Cold Jet Elite 20, Cold Jet Dry Icepress, Cold Jet pelletizer, mesin peledak es kering, mesin pembersih es kering, sistem pembersih es kering industri, mesin peledak es kering pelet, peralatan peledak es kering, mesin pembersih kriogenik, mesin peledak CO2, mesin peledak karbon dioksida, pembersihan industri, pembersihan mesin, pembersihan perawatan, pembersihan lini produksi, pembersihan cetakan tanpa pembongkaran, penghilangan cat dengan es kering, penghilangan lapisan dengan es kering, penghilangan karat, pembersihan kerusakan akibat api dan jelaga, pembersihan kotak listrik, pembersihan industri makanan, pembersihan otomotif, pembersihan mesin cetak, mesin peledak es kering 20 bar, mesin peledak es kering bertekanan tinggi, mesin pembersih non-abrasif, mesin es kering diperbarui, selang peledak 20 kaki, pistol peledak es kering, nosel venturi, Kärcher Ice Blaster, Kärcher IB 7/40, Kärcher IB 15/120, ASCO Jet, Cryoblaster, ICS Dry Ice, Nozzitec, Triventek, Cryonomic, Südstrahl, White Lion mesin peledak es kering, ICEsonic mesin peledak es kering, mesin peledak es kering Belanda, mesin es kering Noordwijkerhout, peralatan pembersih industri Eropa, ekspor mesin es kering, DrDryice.

Kondisi: bekas, de1b1eb7-f8a8-4fa6-813e-8bca4e51b9c2 Gjdpfx Asvgt Upoa Hekb

Kondisi: bekas, Gebrauchte Abfüllanlage für Speiseöl bis zu 1.800 Fl/h Einführung Die Abfüllanlage für Speiseöl bis zu 1.800 Flaschen pro Stunde ist eine fortschrittliche technologische Lösung im Bereich der Abfülltechnik. Dieses System der Marke Almanah Alman garantiert Effizienz und Zuverlässigkeit, die für moderne Produktionsanforderungen unerlässlich sind. Leistung und Abmessungen Mit einer Produktionskapazität von 1.800 Flaschen pro Stunde bei 1-Liter-PET-Behältern zeichnet sich diese Linie durch ihre hohe Produktivität aus. Die Gesamtlänge der Linie beträgt 6,3 Meter – ein wichtiges Detail bei der Planung der Stellfläche im Lager. Gksdpfovguagex Aa Hjb Spezifikationen der Füllmaschine in der gebrauchten Abfüllanlage für Speiseöl Das Herzstück der Abfüllanlage ist der Füller mit 18 Ventilen, der nach dem Überdruckverfahren arbeitet. Diese Methode gewährleistet eine schnelle und effiziente Befüllung der Flaschen und trägt zur Erhaltung von Integrität und Qualität des Speiseöls bei. Verschließer und Etikettierer Der Verschließer ist mit 6 Köpfen ausgestattet und eignet sich für Kunststoff-Pressverschlüsse, was eine sichere und präzise Flaschenabdeckung garantiert. Der Etikettierer bringt Papieretiketten mithilfe von Nassleim auf und sorgt so für eine saubere und professionelle Produktaufmachung in der gebrauchten Öl-Abfüllanlage. Installierte Leistung der gebrauchten Abfüllanlage für Speiseöl Die Anlage benötigt eine installierte Leistung von 3 kW – ein Aspekt, der für die Optimierung des Energieverbrauchs und für die Nachhaltigkeit des Produktionsprozesses relevant ist. Dies unterstreicht die Energieeffizienz der gebrauchten Abfüllanlage für Speiseöl im industriellen Einsatz. Fazit Die gebrauchte Speiseöl-Abfülllinie bis 1.800 Flaschen pro Stunde vom Hersteller Almanah Alman ist die ideale Lösung für Anwender, die Wert auf Effizienz und Zuverlässigkeit in der Abfülltechnik legen. Dank ihrer hohen Leistungsfähigkeit und der fortschrittlichen technischen Ausstattung erfüllt diese Maschine auch höchste Anforderungen von Speiseölproduzenten.

Kondisi: bekas, jam operasional: 52.428 h, Gebrauchte Abfüllanlage für kohlensäurehaltige Getränke bis zu 9.000 Fl/h Die gebrauchte Abfülllinie für kohlensäurehaltige Getränke bis zu 9.000 Flaschen pro Stunde ist für die Produktion von stillem und kohlensäurehaltigem Wasser sowie Softdrinks in PET-Behältern ausgelegt. Die Linie besteht aus aufeinander abgestimmten Maschinen, die gemeinsam einen kontinuierlichen und effizienten Produktionsablauf gewährleisten. Darüber hinaus arbeitet jedes Aggregat im Linienverbund im isobarischen Modus, was den Abfüllvorgang für kohlensäurehaltige Getränke optimiert. Somit bewältigt das System bis zu 9.000 Flaschen pro Stunde und stellt damit eine leistungsstarke Lösung für die Hochleistungsabfüllung dar. Behälter- und Produkttypen der Abfülllinie für kohlensäurehaltige Getränke Das speziell für die Abfüllung von PET-Behältern konzipierte System sorgt dank seiner robusten und leichten Ausführung für vielseitige Verwendung bei kohlensäurehaltigen und stillen Getränken. Die Linie ist auf die Verarbeitung von stillem und kohlensäurehaltigem Wasser sowie weiteren alkoholfreien Getränken spezialisiert. Durch isobarische Technologie wird die Kohlensäure während des Füllvorgangs bewahrt, was den Produkterhalt und die Qualitätssteigerung des Geschmacks sicherstellt. Streckblasmaschine – SMI EBS 2016 Die Streckblasmaschine SMI EBS, Modelljahr 2016, formt PET-Behälter direkt vor Ort. Vormaterialien (Preforms) werden zu Flaschen aufgeblasen, wodurch gleichbleibende Maße und Strukturfestigkeit sichergestellt werden. Diese integrierte Streckblasmaschine steigert die Effizienz, indem sie den externen Bezug von Flaschen minimiert und die gleichbleibende Produktionsqualität für die CFT-Abfülllinie für kohlensäurehaltige Getränke gewährleistet. Füller-Monoblock – CFT Master EW 32/32/8 2012 Der Füller-Monoblock CFT Master EW 32/32/8, Baujahr 2012, ist das Herzstück der gebrauchten Abfülllinie für kohlensäurehaltige Getränke bis zu 9.000 Fl/h und vereint Spül-, Füll- und Verschließstation in einem kompakten Aggregat. Das isobarische Füllprinzip hält den Behälterinnendruck konstant und ist insbesondere bei kohlensäurehaltigen Getränken vorteilhaft. Dadurch werden Schwund minimiert und die Produktqualität optimal geschützt. Etikettiermaschine – P.E. Labellers Universal M/S 15T/960/3S – 4E 2009 Die Etikettiermaschine P.E. Labellers, Modell Universal M/S 15T/960/3S – 4E (Baujahr 2009), appliziert Etiketten präzise auf PET-Behältern. Die Etikettierung gewährleistet nicht nur Produktidentifikation, sondern auch die Einhaltung gesetzlicher Vorgaben. Das Modell bietet hohe Flexibilität und Präzision, besonders für Gebinde unterschiedlicher Formate und Größen innerhalb der CFT-Abfülllinie für kohlensäurehaltige Getränke. Sleeve-Applikator – Nortan NORTAN 50 2008 Der Sleeve-Applikator Nortan NORTAN 50 (Baujahr 2008) der CFT-Abfülllinie für kohlensäurehaltige Getränke bringt Schrumpfsleeves auf Behälter auf, steigert dadurch die Optik und schützt vor Verunreinigung. Dieses Verfahren ist insbesondere beim längeren Lagern oder Transport von Getränken entscheidend. Die gebrauchte Abfüllanlage für kohlensäurehaltige Getränke bis zu 9.000 Fl/h profitiert somit durch eine verbesserte Haltbarkeit und ansprechende Präsentation im Handel. Gedpfx Aajvgvbrs Hekb

Kondisi: bekas, Gebrauchte Weinabfüllanlage für 3L-Glasflaschen – 2000 Flaschen/Stunde Technische Daten: - 150 mm Transportkette - Leistung: 2000 Korbflaschen pro Stunde - Spannung: 380 V - Steuerspannung: 24 V - Frequenz: 50 Hz - Arbeitsrichtung: von rechts nach links - Arbeitshöhe: 1240 mm - Format Flaschenboden: Durchmesser 51, 179 × 340 mm Die Linie beinhaltet renommierte italienische Marken wie Bardi, Bertolaso und Cavagnino&Gatti. Die Abfülllinie ist mit Etikettiermaschinen ausgestattet, sodass verschiedene Verpackungssysteme nach Bedarf angebunden werden können. Dies umfasst wahlweise Standardkartons, Tray plus Folie oder Wrap-Around-Verpackungssysteme. Es wurden bisher zwei Flaschengrößen verarbeitet: 1,5 L und 3 L. Auf Wunsch kann die Linie jedoch auch für 0,75 L umgerüstet werden. Gegen Aufpreis kann die Zuführung und Abführung entsprechend erweitert werden, sodass auch 0,75 L-Flaschen verarbeitet werden können. Ausgestattet ist die Anlage mit einem Satin-Korkverschlussgerät und einem Verschrauber für Aluminium-Schraubverschlüsse sowie einer 8-Kopf-Etikettiermaschine mit zwei Selbstklebestationen. Die Befüllung erfolgt über das Schwerkraftprinzip für stille Flüssigkeiten. Die Flaschenwaschmaschine ermöglicht die Innen- und Außenreinigung neuer Flaschen für Einwegproduktion. Alle Maschinen der Linie wurden regelmäßig gewartet, sodass einer erneuten Installation ohne größere Schwierigkeiten nichts im Wege steht. Gedpfx Aaovguwls Hjkb Unser professionelles Team unterstützt Sie gerne bei der Realisierung dieses Projekts – sowohl technisch als auch mit ingenieurtechnischer Beratung.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2018, nomor mesin/kendaraan: LC664, Mesin Pembuat Bir Kerajinan (Craft Beer) Bekas 750L (Lengkap)Spesifikasi Teknis & Data KinerjaLini pengisian bir lengkap ini menggabungkan mesin pengemasan penting untuk produksi minuman kerajinan dengan peralatan pendukung profesional, untuk memastikan kualitas yang konsisten dan penyerapan oksigen yang rendah. Lini ini dirancang untuk pabrik bir kecil hingga menengah dan menawarkan kinerja yang andal dalam konfigurasi semi-otomatis yang ringkas, mendukung perubahan format yang efisien dan pengoperasian yang mudah.Kecepatan Produksi: 600 botol/jam (operasi pencucian, pengisian, dan penutupan semi-otomatis)Tahapan Proses: Pencucian dan disinfeksi botol; persiapan isobarik (pra-evakuasi menggunakan vakum dan pembilasan CO2); pengisian dan penutupan; pelabelan dengan printer terintegrasiJenis Wadah: Dirancang untuk memproses botol kaca dan PETUkuran: 0,33L - 0,50LJenis Tutup: Tutup botol standarJumlah Kepala Pencuci: 6Jumlah Kepala Pengisi: 6Jumlah Kepala Penutup: 6Kompatibilitas Produk: Ideal untuk aplikasi dalam produksi birKarbonasi: Unit karbonasi bir inline untuk dosis CO2 yang terkontrolPeralatan Pendukung: Kompresor udara dengan pengering; sistem pendingin/pendingin glikol; sistem pembersihan dan disinfeksi CIPPaket Pendingin: Tangki glikol 2000 L dengan unit kompresor pendingin Bitzer dan pompa glikol Wilo dengan frekuensi variabelKonstruksi: Bahan yang aman untuk makanan dengan komponen yang bersentuhan dengan produk terbuat dari baja tahan karatSistem Otomatisasi & Kontrol Tingkat LanjutModul semi-otomatis dirancang untuk mengoptimalkan langkah-langkah kerja penting sekaligus memastikan kontrol oleh operator. Pengisi dan mesin penutup mengintegrasikan pra-evakuasi dua tahap menggunakan vakum, pembilasan CO2, dan pembentukan busa sebelum penutupan, untuk meminimalkan oksigen terlarut. Mesin pelabel mengintegrasikan sistem perekat mandiri dengan printer terintegrasi untuk pelabelan selama operasi dan identifikasi batch. Penguncian keselamatan dan fungsi berhenti darurat mendukung perlindungan operator selama pengoperasian.Kontrol semi-otomatis pada setiap modul untuk pengoperasian yang intuitifPrinter terintegrasi pada mesin pelabel untuk pengkodean tanggal/batchProses pengisian dengan kandungan oksigen rendah: Siklus vakum, pembilasan CO2, pembentukan busa sebelum penutupanDirancang untuk pembersihan cepat dan perawatan rutinKemungkinan Integrasi ke dalam Lini ProduksiLini pengisian bekas ini dapat dengan mudah diintegrasikan ke dalam proses pembuatan bir sebelumnya, termasuk wadah bir mentah dan sistem karbonasi. Lini ini dapat dioperasikan sebagai sel pengemasan independen atau dihubungkan ke konveyor dan titik kontrol QA yang ada. Konstruksi semi-otomatis mendukung ukuran botol yang fleksibel dan umum digunakan di industri bir kerajinan tanpa memerlukan konversi yang rumit. Gedpfx Ajzrgqdja Hekb

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2004, nomor mesin/kendaraan: PST31, Unit Pasteurisasi dan Pendingin Portabel FISCHER Bekas Spesifikasi Teknis dan Data Kinerja Unit pasteurisasi penukar panas pelat yang dipasang pada rangka ini dirancang untuk pemrosesan termal dengan kapasitas yang tinggi, serta dilengkapi dengan sistem pendingin dan fungsi CIP terintegrasi. Diproduksi oleh FISCHER engineering dan dipasang pada rangka baja tahan karat, unit ini menawarkan pemasangan yang cepat dan kinerja yang andal untuk produksi minuman dan lingkungan pengemasan industri. Tipe: Pasteurizer penukar panas pelat (Seri EUROCAL) Model: EUROCAL 18C Kapasitas: 6.000 L/jam Bagian: Paket pelat 4 bagian untuk pemanasan, regenerasi, dan pendinginan Tekanan desain (PS): 6 bar Tahun pembuatan: 2004 Konstruksi: Rangka baja tahan karat berkualitas tinggi dan komponen yang bersentuhan dengan produk terbuat dari baja tahan karat Modul chiller: Tipe pompa panas berpendingin udara (pendinginan 30,0 kW; pemanasan 32,0 kW; refrigeran R407C) Sistem otomasi dan kontrol canggih Pasteurizer ini dilengkapi dengan sistem otomasi terpusat untuk profil termal yang presisi dan kualitas produk yang dapat direproduksi di setiap batch. Panel kontrol: Panel kontrol baja tahan karat terpusat dengan PLC dan HMI layar sentuh Instrumen: Manometer, kontrol aliran, dan sensor suhu untuk kontrol dalam sistem tertutup Analisis proses: Pemantauan kualitas inline untuk pemantauan parameter produk penting secara real-time Otomasi CIP: Pulau katup pneumatik dan kepala kontrol untuk mengatur siklus pembersihan otomatis Kemampuan integrasi dalam lini produksi Dirancang untuk integrasi yang mulus di hulu proses pengisian, unit termal bekas ini dapat dengan mudah dihubungkan ke pasokan yang ada dan dapat dikombinasikan dengan lini pengisian bekas atau tata letak produksi baru. Inline/standalone: Beroperasi sebagai unit pasteurisasi dan pendingin mandiri atau inline dalam lini mesin pengemasan lengkap Fleksibilitas format: Cocok untuk berbagai produk cair sebelum pengisian ke dalam botol PET, kaca, atau wadah lainnya Koneksi cepat: Pipa rangka dan stub penyambung mempermudah pemasangan cepat dan penggantian format Gksdpfoy Ai Hlex Aa Hjb Kondisi dan riwayat perawatan mesin Dirawat dengan baik dan disajikan dalam kondisi siap pakai, unit ini mendukung pemindahan segera dan dimulainya produksi dengan cepat untuk pabrik pengolahan minuman atau makanan. Status: Siap untuk pengoperasian segera Perawatan: Komponen kelas industri yang dirawat dengan baik dan dirancang untuk pengoperasian berkelanjutan Kinerja dan fleksibilitas operasional Ideal untuk pemrosesan termal berkualitas tinggi dengan pemulihan energi yang efisien, sehingga memastikan pasteurisasi yang konsisten sambil mempertahankan sifat sensorik. Aplikasi: Pasteurisasi susu

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1999, nomor mesin/kendaraan: LC652, Lini pengisian bir botol kaca dari KRONES – Konfigurasi turnkey 24.000 BPH Dirancang untuk pengisian bir industri dalam botol kaca, lini botol daur ulang lengkap ini terpusat pada Krones Mecafill VK2V Monoblock dan disesuaikan dengan pencucian awal, pasteurisasi HTST in-line, pelabelan lem dingin, serta logistik peti yang terintegrasi penuh. Sistem ini ditujukan untuk produksi kecepatan tinggi dan proses terjamin kualitasnya dari pembongkaran hingga pengemasan akhir. Kapasitas dan Jangkauan Kemasan Lini ini memiliki rating 24.000 botol per jam pada format 0,5L dan juga memproses format 0,33L. Kontainer terbuat dari kaca, seluruh modul disesuaikan dengan kebutuhan bir dan memungkinkan pergantian format cepat antara 0,33L dan 0,5L. Proses Inti dan Cakupan Pengiriman Inti sistem adalah Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) monoblock pengisi dengan 66 katup pengisi dan sistem evakuasi udara ganda untuk perlindungan produk. Monoblock ini mengintegrasikan mesin pembilas 60 stasiun dengan air bertekanan dan penyegel dengan 11 kepala. Selanjutnya, Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) pelabel lem dingin menangani aplikasi label depan, belakang, dan leher pada kecepatan lini. Pembersihan botol dijalankan dengan dua mesin pencuci: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofit 2013) dan Robak PBSz untuk operasi daur ulang. Perlakuan termal dilakukan oleh modul HTST Fischer (1999) dengan kapasitas nominal 130 hl/jam, disetel pada inflow 5°C, 72°C selama 30 detik (30 PU), dan outflow 11°C, dilengkapi dengan tangki buffer 6.000 liter. Sistem pasteurisasi menggunakan 3x400V, 50Hz, dan udara tekan bersih 6 bar untuk aktuator dan kontrol. Paket penukar panas pelat Fischer tambahan disertakan: EUROPA 40PI dan DUBACAL 400P (PS 16 bar; rangkaian pelat Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Untuk siklus daur ulang, instalasi meliputi penanganan peti Krones: pengosong dan pengisi peti serta mesin pencuci peti, semua terintegrasi ke dalam siklus utama lini. Otomasi dan Kontrol Proses Bagian HTST mempunyai kontrol otomatis dengan pemantauan variabel utama agar hasil mikrobiologis tetap konsisten pada kecepatan tinggi. Parameter yang dipantau meliputi suhu pasteurisasi, suhu penahan, suhu masuk dan keluar, suhu dan tekanan selama pasteurisasi, kapasitas aliran, unit pasteurisasi (PU), level tangki buffer, dan tekanan pengisian pascatangki buffer. Pengoperasian dapat berjalan secara manual, dengan sistem otomatisasi aktif demi stabilitas dan keamanan. Spesifikasi listrik sistem pasteurisasi: 3x400V, 50Hz, dan konfigurasi memungkinkan pergantian cepat antara botol 0,33L dan 0,5L. Alur Lini dan Integrasi Gedpfsziyyysx Aa Hokb Demi performa inline berkelanjutan, sistem menghubungkan pengosong peti dan mesin pencuci botol ke tahap hulu monoblock pembilas/pengisi/penyegel, dilanjutkan modul HTST Fischer yang diposisikan antara filling dan pelabelan untuk stabilitas mikrobiologis. Krones Prontomatic labeler mendukung beberapa stasiun lem dingin (label depan, belakang, leher). Pencucian peti dan proses pengosongan/pengisian peti menutup siklus daur ulang dan menyelaraskan kecepatan mekanis serta buffer dengan target 24.000 BPH.

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: LC600, Technical Specifications and Performance Data This used bottling line is configured for highly efficient beverage production in 0.5L PET bottles. Optimized for carbonated and still water, the line delivers reliable throughput with robust end-of-line packaging and palletizing. The configuration is non-combi, featuring a separate blow molder upstream from the filling monoblock, ideal for flexible maintenance and line balancing. Gsdpfx Aajyk E Sro Hekb Production speed: 25,000 bph Bottle formats: Compatible with 0.5L bottle format Containers: Designed for handling PET bottles Configuration: Non-combi (separate blow molding and filling systems) Main components and year of manufacture: - Sidel Universal SBO 14 blow molder (2007) - Sarcmi 70-10 ISO filling monoblock (1988 – fully overhauled 2025) - Sarcmi labeler (2011) - Zambelli shrink packer (2004) - Handle applicator (2004) - ACMI twin-head palletizer (1992) Advanced Automation and Control Systems The line benefits from a modernized conveyor and control system, with the conveyor management and electrical control cabinets overhauled in 2010–2011. This upgrade improves synchronization between modules, enhances safety interlocks, and supports stable high-speed performance throughout forming, filling, labeling, and packaging operations. - Overhauled conveyor control system and electrical control cabinets in 2010–2011 - Integrated interlocks for safe operation at high throughput - Non-combi architecture simplifies maintenance and phased upgrades Production Line Integration Capabilities Designed as a complete production solution for water bottling, this used filling equipment offers seamless integration from the blow molding process through to end-of-line palletizing. The non-combi layout allows independent operation and optimization of the blow molder and filling monoblock, facilitating changeovers and maintenance without stopping the entire line. - Inline process flow: Blow molding → Filling monoblock → Labeling → Shrink packing → Handle application → Palletizing - Conveyor system overhauled for reliable accumulation and transfer - Suitable for carbonated and still water in PET Machine Condition and Maintenance History This used bottling line has benefited from targeted upgrades to the conveyor management and electrical control systems, completed in 2010–2011. A key highlight is the Sarcmi 70-10 ISO filling monoblock, originally manufactured in 1988 and fully overhauled in 2025 to ensure maximum operational reliability. The line is described as operational and is offered as a ready-to-use industrial packaging solution for used equipment projects. - Sarcmi 70-10 ISO filling monoblock: overhauled in 2025 - Conveyor and electrical control management overhauled: 2010–2011 - Renowned OEM components throughout the line - Operational with current 0.5L PET format

Kondisi: bekas, de Gsdpfx Aaewa Tqio Hjkb

Kondisi: bekas, Übersicht: Komplette Abfüllanlage für Wasser (PET 1,5 l) Diese gebrauchte PET-Abfülllinie ist für stilles Wasser in 1,5-Liter-Flaschen konfiguriert und erreicht eine Leistung von ca. 12.000 bis 16.000 Flaschen pro Stunde. Die Linie ist speziell für industrielle Verpackungs- und Getränkeproduktionen ausgelegt und kombiniert bewährte Gebrauchtmaschinen namhafter Hersteller, sodass sie eine zuverlässige und effiziente Lösung für eine Second-Hand-Abfüllanlage bietet. Zur Ausstattung gehören Preform-Zufuhr, Streckblasmaschine, Füller, Verschlusszuführung, Etikettierer, Schrumpfpacker, Tragegriffapplikator, Palettierer und Fördertechnik, die einen durchgängigen Verpackungsprozess ermöglichen. Hauptkomponenten sind ein Preform-Kipper und -Elevator von Sameto Technifil, eine Siedel SBO10 Streckblasmaschine, ein Alsim Asmojet Füller, eine Arol Verschlusszuführung, ein Kronos Contiroll Etikettierer, ein ACMI Fenix 165 Schrumpfpacker sowie ein Smipack HA50 Tragegriffapplikator. Dieses vielseitige Verpackungsmaschinen-Setup ist ideal für Getränkehersteller, die eine bestehende Linie erweitern oder eine gebrauchte Anlage mit verlässlicher Technik und konstanter Leistung ersetzen möchten. Technische Daten & Leistungsmerkmale Produktionsgeschwindigkeit: 12.000–16.000 Flaschen/Stunde Hauptprodukt: Wasser Gebindeart: PET Flaschenformat: 1,5 l Preform-Kipper & -Elevator: Sameto Technifil EBH 2050 (2010) Streckblasmaschine: Siedel SBO10 (2010) Füller: Alsim Asmojet (1999) Verschlusszuführung: Arol Etikettiermaschine: Kronos Contiroll (2004) Schrumpfpacker: ACMI Fenix 165 (2019) Tragegriffapplikator: Smipack HA50 (2002) Zusätzliche Aggregate: Mischer, Palettierer, Fördertechnik Fortschrittliche Automatisierungs- und Steuerungssysteme Die Linienarchitektur ermöglicht eine synchronisierte Steuerung aller Produktionsschritte wie Streckblasen, Füllen, Etikettieren und Endverpackung über standardisierte Industrie-Schnittstellen. An den einzelnen Maschinen stehen in der Regel HMIs für formatbezogene Einstellungen, Rezeptauswahl und Statusüberwachung in Echtzeit zur Verfügung. Sicherheitseinrichtungen, Schutzverkleidungen und Not-Halt-Schaltungen erlauben eine integrierte Start/Stopp-Logik für alle Förderer und Produktionseinheiten und sorgen damit für einen gleichmäßigen Ablauf bei minimaler Stillstandszeit. Godpfx Asxywglea Hekb Integrationsmöglichkeiten der Produktionslinie Die komplette Linie ist auf den kontinuierlichen Betrieb mit durchgängigem Flaschentransport vom Preform-Handling bis zur Palettierung ausgelegt. Die enthaltene Fördertechnik gewährleistet reibungslose Übergaben zwischen den Maschinen und trägt zur Einhaltung des angegebenen Leistungsbereichs bei. Die Konfiguration ist speziell auf das Abfüllen von 1,5-Liter-PET-Flaschen ausgerichtet und erfüllt typische Anforderungen der industriellen Getränkeproduktion. Eine Anbindung an vorgelagerte Preform-Zufuhr oder nachgelagerte Logistik ist dank standardisierter mechanischer und elektrischer Schnittstellen problemlos möglich. Maschinenzustand & Wartungshistorie Die gebrauchte Abfüllanlage umfasst Maschinen aus den Baujahren 1999 bis 2019. Die Anlagen werden in funktionsfähigem Zustand angeboten und sind für die erneute Inbetriebnahme in der Getränkeproduktion geeignet.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2000, nomor mesin/kendaraan: LC593, Technical Specifications & Performance Data This used filling line is a complete, pre-owned pharmaceutical packaging solution designed for filling and packaging glass bottles for infusion applications. The line is currently in operation and supports multiple dosing formats with integrated washing, filling, capping, crimping, sterilization, inspection, labeling, cartoning, and palletizing. For sterile handling, purified water (PW), water for injection (WFI), and sterile compressed air are used in critical sections. Production speed: 3,500 bottles per hour Supported bottle volumes: 0.2L, 0.25L, 0.4L, 0.5L Container type: Glass bottles (infusion/IV style) Line configuration: Depalletizer, bottle washer (PW/WFI + sterile air drying), filler, vacuum stage, bottle capper, aluminum crimping machine, tray loader, autoclave, tray unloader, 2 x manual inspection stations, labeling machine, cartoning machine, case sealer, palletizer Sterilization: Autoclave from SBM Operational status: In production Advanced Automation & Control Systems The line is equipped with integrated handling and synchronized conveyors to ensure continuous flow through washing, filling, closing, and final packaging. Manual visual inspection stations are positioned downstream of sterilization to ensure product quality. Format changeover is designed for multiple bottle sizes from 0.2L to 0.5L, enabling efficient batch changes. Standard pharmaceutical best practices such as sterile air drying and separation of clean utility media support controlled operations. Electrical parameters and PLC/HMI specifications are line-dependent and can be adapted to local plant infrastructure. Production Line Integration Features As a complete packaging line, this system operates in sequence from depalletizing to palletizing. Upstream sections prepare and clean glass containers, intermediate modules handle precise filling and secure capping with crimping, and the downstream area undertakes sterilization, inspection, labeling, cartoning, sealing, and palletizing. The line offers multi-format flexibility for glass bottles (0.2L, 0.25L, 0.4L, and 0.5L) and can be integrated into site-specific quality management and traceability systems. Conveyors and accumulation zones are configured to balance the process step cycle times. Machine Condition & Maintenance History The line is currently in operation, indicating ongoing functionality and a well-maintained condition. Cleaning with PW/WFI and sterile air drying highlights disciplined hygienic routines aligned with pharmaceutical processes. The regular operation of all stations—from depalletizer to palletizer—demonstrates a cohesive, production-ready asset that can be immediately deployed following site-specific adaptation. Gedsydpa Tepfx Aa Hskb Operational Performance & Versatility Designed for glass bottles and sterile liquid products, the line combines high throughput, process reliability, and multi-format flexibility, making it suitable for pharmaceutical production environments requiring both adaptability and compliance with strict regulatory standards.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2019, nomor mesin/kendaraan: LC591, Technical Specifications & Performance Data This complete used bottling line is designed for beverage production with PET and glass bottles. Optimized for water and carbonated soft drinks, it combines reliable filling, labeling, and end-of-line packaging with robust utilities and process equipment. The line integrates components from renowned manufacturers to ensure consistent quality and uptime in industrial packaging environments. Production speed: up to 8,000 bottles per hour Compatible bottle formats: 0.33 L, 0.5 L, 0.75 L, 1.0 L, 1.5 L, 2.0 L Containers: PET and glass bottles Main filler/capper/rinser: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 filling heads, 3–5 capping heads Stretch blow molder: Easy Blow 4L (4,200 bph nominal) Labeling machines: Gernep Rollfed 8-480-1RA (foil/OPP) and Gernep Soluta 10-640 3SK (paper), up to 10,000 bph Packaging & carry handle applicator: SMI LSK 30 T Ergon shrink wrapper, SMI Pack HA-25 SX carry handle applicator Palletizing logistics: Sinkrotech APM-6000-JU palletizer; Atlanta Mytho-A pallet wrapper; additional manual wrapper Process & utility equipment: GEA HTF 3000PIN/19 pasteurization unit; GEA CIP system; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX chiller; Therminus steam boiler (456 kW); Kaeser compressors (CSDX 165 and N 502-G booster) Inspection & coding: FT System for fill level/closure/label inspection; Hitachi UX printer Advanced Automation & Control Systems The line features state-of-the-art automation and quality assurance for stable operation and reproducible product quality. A PLC-controlled architecture coordinates rinsing, filling, capping, labeling, and packaging, while inline inspection and coding ensure compliance and traceability. Gsdpfx Aaeyhbibs Hokb PLC/HMI: PLC installed for central control and recipe management Inspection: FT System for fill volume, closure presence/position, and label verification Electrical: 400 V, 50 Hz, 16 A reference (at component level) Coding: Hitachi UX inkjet printer for date/batch marking Changeover: Designed for multiple bottle formats for PET and glass Safety: Standard safety guarding and emergency stop switches at each station Production Line Integration Capability Designed for flexible beverage production, the line integrates upstream preform handling and stretch blow molding with downstream conveying, labeling, and packaging. Vetromeccanica air conveyors and line conveyors ensure gentle bottle transport and buffering. Upstream: Preform conveyor and hopper, Easy Blow 4L stretch blow molder Conveyors: Vetromeccanica Eolo air and line conveyor systems Format flexibility: 0.33 L to 2.0 L for PET and glass End-of-line: Shrink wrapping, carry handle application, palletizing...

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: LC579, Lini pengisian lengkap isobarik bekas untuk anggur tenang dan anggur bersoda hingga 4.500 botol per jam. Lini pengisian lengkap ini dirancang dan dikonfigurasi untuk memastikan proses pengisian yang berkualitas tinggi dan konsisten untuk anggur tenang dan anggur bersoda. Berdasarkan sistem triblok isobarik, lini ini mengintegrasikan pembilasan, pengisian, dan penutupan dalam satu alur berkelanjutan, memastikan efisiensi tinggi sekaligus menjaga integritas produk. Saat ini, lini ini dirancang untuk menghasilkan 4.500 botol per jam untuk anggur tenang dan 3.000 botol per jam untuk anggur bersoda. Lini ini sudah dipersiapkan secara teknis untuk produksi anggur bersoda dan hanya memerlukan penambahan penutup botol sampanye, mesin pemasangan kapsul untuk penutup Spumante, dan jika diperlukan, terowongan pemanas. Sistem ini dilengkapi dengan konveyor khusus, sistem pelumasan sentral, dan panel kontrol terpisah untuk mengendalikan konveyor, yang memungkinkan perawatan mudah dan integrasi ke dalam otomatisasi fasilitas yang ada. Tata letak keseluruhan mengikuti konfigurasi linier, yang dioptimalkan untuk penggunaan ruang dan memastikan transfer produk yang lancar antar stasiun tanpa titik akumulasi yang tidak perlu. Proses pengisian dan mesin utama: Di awal lini, botol kosong secara otomatis dimasukkan ke dalam sistem menggunakan mesin depaletizer. Mesin ini mengangkat dan mentransfer botol dengan hati-hati ke meja pengumpan dan menjaga agar botol tidak rusak. Botol kemudian dipindahkan ke sistem triblok, di mana tiga proses utama terjadi secara berurutan: pembilasan, pengisian, dan penutupan. Teknologi pengisian isobarik memastikan tingkat pengisian yang tepat dan retensi karbon dioksida yang konstan pada anggur bersoda, sekaligus sangat cocok untuk pengisian anggur tenang. Katup pengisian dirancang sedemikian rupa sehingga asupan oksigen diminimalkan, yang sangat penting untuk menjaga sifat sensorik dan umur simpan anggur. Mesin pembilas menggunakan air bersih atau larutan disinfektan dan memastikan bahwa botol bebas dari kontaminan sebelum pengisian. Menara penutup, yang saat ini dikonfigurasi untuk penutup anggur tenang, menggunakan penutup sekrup BVS atau gabus tradisional, tergantung pada formatnya. Gsdpfow Imp Hjx Aa Hekb Unit pendosis untuk getah arabika terintegrasi ke dalam lini. Sistem ini memungkinkan penambahan stabilizer secara tepat setelah pengisian, yang membantu menjaga kejernihan anggur dan mencegah pengendapan selama penyimpanan. Generator uap terpisah tersedia untuk sanitasi lini dan aplikasi pemanasan awal yang diperlukan. Sebelum pengisian, unit mikrofiltrasi diposisikan untuk memastikan bahwa produk yang mengalir ke dalam triblok memenuhi standar mikrobiologis yang diinginkan. Langkah ini sangat penting untuk produksi...