Beli Sistem Pembuatan Palet bekas (33.860)
Urutkan hasil
- Harga terendah Harga tertinggi
- Iklan terbaru Iklan tertua
- Jarak terpendek Jarak maksimum
- Tahun pembuatan terbaru Tahun pembuatan tertua
- Pembaruan terbaru Pembaruan tertua
- Produsen dari A sampai Z Produsen dari Z ke A
- Relevansi
- Harga terendah
- harga
- Harga tertinggi
- harga
- Iklan terbaru
- Tanggal pengaturan
- Iklan tertua
- Tanggal pengaturan
- Jarak terpendek
- jarak
- Jarak maksimum
- jarak
- Tahun pembuatan terbaru
- tahun pembuatan
- Tahun pembuatan tertua
- tahun pembuatan
- Pembaruan terbaru
- pembaruan
- Pembaruan tertua
- pembaruan
- Produsen dari A sampai Z
- pabrikan
- Produsen dari Z ke A
- pabrikan
- Penamaan dari A ke Z
- Penunjukan
- Penamaan dari Z ke A
- Penunjukan
- Model dari A hingga Z
- Model
- Model dari Z ke A
- Model
- Referensi terendah
- referensi
- Referensi tertinggi
- referensi
- Waktu operasional terpendek
- Waktu operasional
- Waktu operasional terpanjang
- Waktu operasional
- relevansi
- relevansi
Iklan kecil
Fumane (Verona)
11.094 km
Monoblok pengisi-penutup rotatif Acma bekas untuk sabun cair – tahun pembuatan 2003
AcmaRCCA-1562
Hubungi
Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2003, nomor mesin/kendaraan: M317, Technical Specifications & Performance Data
This ACMA rotary filling monoblock integrates a precision filling and capping unit with an automatic cap sorter, ensuring reliable throughput in the production of liquid detergents and industrial packaging applications. As a pre-owned machine, it is ideal for existing filling lines, combining a compact footprint with robust engineering.
Manufacturer: ACMA (Corniani Division)
Model: RCCA-1562
Year of manufacture: 2003
Production speed: up to 105 bottles/minute (depending on format)
Format output:
- 0.45 L: 95–100 bottles/minute
- 0.5 L: 100–105 bottles/minute
Compatible formats: 0.45 L, 0.5 L
Container handling: Designed for PET and glass bottles (appropriate change parts available)
Electrical supply: 380 V, 50 Hz, 10 kW
Auxiliary circuits: 24 V
Pneumatic pressure: 6 bar
Advanced Automation & Control Systems
The monoblock features rotary motion for consistent, synchronized bottle transfer between filling and capping stations. The integrated cap sorter ensures reliable cap orientation and feeding to the capping heads, supporting continuous high-speed operation. The standard industrial control architecture allows for precise timing, gentle acceleration profiles, and consistent torque application during capping.
- Automatic cap sorting and feed to the capping head
- Synchronized filler-capper operation for stable, continuous flow
- Industrial control logic for precise cycle timing
- User-friendly interface and adjustable settings for format changes
Dedpfxsyr Hu Ds Aatowb
- Electrical protection and auxiliary cabinets matched to 24 V control circuits
Line Integration Capabilities
This filling monoblock can be seamlessly integrated into a complete used bottling line. It can be operated inline with upstream bottle handling units and downstream inspection, labeling, and end-of-line packaging systems. Changeovers between formats (0.45 L and 0.5 L) are supported with corresponding format parts.
- Standalone or inline operation with conveyors
- Interfaces for labeling, inspection, and end-of-line packaging systems can be easily integrated
- Suitable for liquid detergents, household cleaners, and similar chemical products (configuration dependent)
- Flexible container materials, depending on change parts for starwheels and guides
Machine Condition & Maintenance History
Offered as a pre-owned rotary filling monoblock, the unit provides defined performance for 0.45 L and 0.5 L formats. It is designed for rapid recommissioning in an industrial packaging setting, with capabilities suited for medium production speeds. Availability and readiness ensure quick integration into existing lines.
Performance & Versatility
With production speeds up to 105 bottles per minute, this ACMA monoblock is engineered to ensure consistent filling accuracy and secure cap application. The integrated sorter increases versatility, supporting efficient production of a variety of liquid chemical household and industrial products.
Iklan kecil
Fumane (Verona)
11.094 km
Lini pengisian kaleng KHS Innofill bekas 16000 CPH - tahun pembuatan 2018
KHS
Hubungi
Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2018, jam operasional: 3.500 h, nomor mesin/kendaraan: LC636, Garis Pengisian Kaleng KHS Innofill Bekas 16000 CPH - Tahun Pembuatan 2018
Spesifikasi Teknis dan Data Kinerja
Garis pengisian lengkap bekas ini adalah sistem pengisian kaleng bekas (second-hand) untuk minuman, berbasis blok pengisi kaleng KHS dan terintegrasi dengan teknologi pengemasan berkualitas tinggi sebelum dan sesudah pengisian. Dirancang untuk pengemasan industri dan produksi minuman, sistem ini memberikan performa andal untuk kaleng aluminium.
Kecepatan produksi: hingga 16.000 cph (kaleng per jam)
Pengisi utama: KHS Innofill Can C (2018)
Seamer kaleng: Ferrum FC03 (2018)
Depalletizer: SKA Fabricating Can-I-Bus
Pemeriksa: Heuft kontrol level pengisian
Rinser: AV-C500 can air rinser
Pengering: Air Control Industries can dryer
Labeller: Pack Leader (Advanced Dynamics System)
Case Packer: Atlanta Rafaello 726
Printer penanda karton: SATO S86-EX
Konveyor: KHS dan AE Conveyors, termasuk KBR outfeed band dengan PC
Unit pendukung: Pelumasan konveyor (Loewados)
Jenis kemasan: kaleng aluminium
Dokumentasi: manual dalam bentuk cetak tersedia
Otomatisasi dan Kontrol Lanjutan
Garis ini dilengkapi lemari kontrol terpisah untuk konveyor dan pelabelan, mendukung logika start/stop terkoordinasi dan penanganan produk yang lembut. Blok pengisi KHS Innofill Can C menawarkan arsitektur otomasi modern dengan integrasi ramah lini produksi, manajemen resep, dan penggerak tersinkronisasi untuk proses pengisian dan penutupan yang konsisten. Kunci pengaman dan pelindung tersedia di titik kritis untuk melindungi operator dan memastikan keamanan proses.
Djdpfxoy Szbye Aatowb
Integrasi Garis Produksi
Garis pengemasan ini menawarkan integrasi menyeluruh mulai dari depalletizing hingga kartonisasi, memungkinkan alur kaleng yang seamless melalui tahapan rinsing, pengisian, penutupan, inspeksi, pengeringan, pelabelan, dan pengemasan sekunder. Sistem konveyor modular dari KHS, AE Conveyors, dan KBR mendukung buffer seimbang dan transfer stabil, membantu memelihara output nominal. Konfigurasinya cocok untuk berbagai produksi minuman dan dapat disesuaikan untuk berbagai ukuran kaleng aluminium dengan pergantian format dan panduan yang sesuai.
Kondisi Mesin & Riwayat Perawatan
Sebagai garis pengisian bekas, peralatan inti meliputi KHS Innofill Can C filler dan Ferrum FC03 seamer dari tahun 2018. Daftar aset menunjukkan paket stasiun lengkap dan konsisten, dengan manual tersedia dalam bentuk cetak, mendukung commissioning, perawatan, dan manajemen suku cadang yang efisien. Garis ini disajikan dalam kondisi fungsional, siap beroperasi, tergantung pada persiapan lokasi dan utilitas standar.
Kinerja Operasional & Fleksibilitas
Dirancang untuk handling kaleng yang sangat efisien, garis ini dilengkapi depalletizer SKA Fabricating untuk infeed otomatis, air rinser untuk inte...
Iklan kecil
Fumane (Verona)
11.094 km
Mesin pencuci botol bekas Aesse Service LINE6, tahun pembuatan 2018
A Esse ServiceLINE6
Hubungi
Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2018, nomor mesin/kendaraan: SCIAC44, Used bottle washer Aesse Service LINE6, year of manufacture 2018
Djdpfevhcplsx Aatewb
This machine provides a reliable and robust solution for industrial bottling plants. A Esse Service manufactured this model in 2018 to ensure high performance with optimal energy efficiency, while maintaining the quality of the cleaning process. Although previously in use, the machine operated only very minimally, preserving its excellent condition. It is currently in storage. The LINE6 model is designed for standard 0.75 L glass containers and operates at a throughput of 900 bottles per hour (BPH).
Technical data of the Aesse Service bottle washer
The used Aesse Service LINE6 bottle washer, year 2018, ensures consistent output with an energy consumption of 2 kW. The machine is powered via high voltage (A.T.) at 400 V AC ±10% with neutral and ground, while the control circuits operate at low voltage (B.T.) 24 V DC ±10%. The machine supports a frequency range of 50 to 60 Hz, making it adaptable for different industrial standards.
Pneumatics system
The machine requires a compressed air supply of 6 bar and consumes 500 liters per minute to operate effectively. This constant airflow enables precise washing cycles, which is crucial in bottling lines since the regular airflow directly affects product quality. Furthermore, the steady supply of air ensures long-term operational reliability.
Dimensions and weight
Thanks to its compact design, the used Aesse Service LINE6 bottle washer from 2018 can be easily integrated even in confined workspaces. Accordingly, the machine measures 1300 x 1300 x 1600 mm (L x W x H) and has a dry weight—meaning without liquids or filled lines—between 300 and 500 kg. The moderate weight streamlines transport and installation, making the LINE6 model practical and versatile for various industrial applications.
Container capacity
The used Aesse Service LINE6 bottle washer, year of manufacture 2018, processes bottles ranging from a minimum volume of 0.5 liters up to a maximum of 1.5 liters, providing high production flexibility. This capacity covers the standard formats commonly used in the beverage industry and meets diverse cleaning requirements.
Bottle diameter and height
Additionally, the machine can accommodate bottles with a diameter of 55 mm to 115 mm, allowing for secure handling of various glass containers during cleaning. Bottle heights from 160 mm to 345 mm are also supported. Companies benefit from being able to use different formats without frequent equipment changes.
Performance and reliability
Thanks to its robust build and advanced design, the bottle washer offers long-lasting performance. Its layout minimizes routine maintenance efforts, which is essential for continuous operation in industrial bottling lines. Because this machine has only seen minimal use to date, this further enhances its reliability. With a capacity of 900 BPH, the model...
Iklan kecil
Fumane (Verona)
11.094 km
Sistem sterilisasi tubular UHT baru untuk susu & krim – 10.000 L/jam
Hubungi
Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, nomor mesin/kendaraan: AT111, Sistem sterilisasi tubular UHT baru untuk susu & krim - 10.000 L/jam
Spesifikasi Teknis & Data Kinerja
Sterilisator UHT tidak langsung tubular ini dirancang untuk pengolahan produk susu dengan pengoperasian kecepatan variabel dan efisiensi termal tinggi. Sistem ini memberikan perlakuan suhu ultra-tinggi yang andal untuk susu dan krim dengan kadar lemak 40% dengan pemulihan panas yang kuat dan kontrol suhu yang presisi di setiap tahap proses.
Kapasitas: Susu 10.000 L/jam; Krim 40% lemak 5.000 L/jam
Penukar panas: Tubular, bergelombang, tabung baja tahan karat AISI 316
Suhu masuk produk: 8°C
Suhu homogenisasi: sekitar 65–75°C (tersedia saluran keluar perantara)
Suhu penahanan: 90–95°C
Suhu sterilisasi: 135–142°C selama 4 detik
Suhu keluar: sekitar 20–25°C
Regenerasi panas: sekitar 70% pada penukar tubular
Profil termal: Pemanasan 5→115°C (air panas bertekanan pada 132°C), Sterilisasi 115→142°C (uap industri ~6 bar), Pendinginan 142→27°C (air pada 17°C), Pendinginan akhir 27→25°C (air pada 17°C)
Tangki penyeimbang: 200 L, silinder vertikal, baja tahan karat AISI 304, dengan 3 probe level dan bola semprot CIP
Pompa produk: Sentrifugal baja tahan karat, segel mekanis khusus untuk suhu tinggi, tekanan operasi 5–10 bar
Pengukur aliran elektromagnetik: Berflens, keluaran 4–20 mA
Grup sirkulasi air panas: Pompa berefisiensi tinggi, 14–16 bar, 10.000 L/jam; bejana ekspansi baja tahan karat; katup pengaman; pengisian ulang otomatis; penukar panas tubular uap-air
Regulasi suhu: Katup uap modulasi pneumatik; perangkap uap berefisiensi tinggi
CIP terintegrasi: Pengukuran konduktivitas, 2 pompa dosis kimia, 2 tangki AISI 304 berukuran 150 L (asam dan alkali)
Konstruksi: Dirakit sebelumnya di atas rangka baja tahan karat AISI 304 dengan kaki perata yang dapat disesuaikan
Dwsdpezmpznsfx Aatob
Sistem Otomasi & Kontrol Tingkat Lanjut
Sistem ini dilengkapi dengan platform otomatisasi modern untuk memastikan pemrosesan UHT yang stabil, kemampuan pelacakan, dan kualitas produk yang konsisten.
Arsitektur kontrol: PLC terintegrasi dengan layar sentuh HMI 12 inci
Tata letak kabinet: Dua kabinet baja tahan karat AISI 304 (elektronik dan pneumatik dipisahkan)
Kabinet elektronik: PLC, HMI, komponen daya dan otomatisasi
Kabinet pneumatik: Katup solenoid dan distribusi udara
Fungsi otomatis: Manajemen siklus CIP, kontrol pasteurisasi/sterilisasi, regulasi suhu, penanganan alarm, penguncian keselamatan
Pencatatan data proses: Pemantauan berkelanjutan suhu, tekanan produk, waktu penahanan, dan laju aliran
Instrumen: Pengukur aliran elektromagnetik dengan keluaran 4–20 mA untuk kontrol umpan balik yang kuat
Kemampuan Integrasi Lini Produksi
Dirancang untuk integrasi tanpa hambatan ke dalam pengolahan produk susu, produksi minuman, dan lingkungan pengemasan industri, sistem ini...
Iklan kecil
Fumane (Verona)
11.094 km
Mesin injeksi SACMI OIMA 350T bekas - tahun pembuatan 2010
Sacmi6500.350
Hubungi
Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2010, nomor mesin/kendaraan: PR28, Mesin Cetak Injeksi SACMI OIMA 350T Bekas – Tahun Pembuatan 2010
Spesifikasi Teknis & Data Kinerja
Mesin cetak injeksi untuk pra-bentuk PET ini adalah sel berkinerja tinggi yang dirancang untuk produksi minuman dan aplikasi pengemasan industri. Diproduksi oleh OiMA, mesin ini menggabungkan kekuatan penutup yang kuat dengan kontrol injeksi yang presisi dan serangkaian lengkap peralatan pendukung untuk operasi bekas yang andal dalam konteks lini pengisian bekas.
Produsen: OiMA S.p.A.
Model: 6500.350
Aplikasi: Produksi pra-bentuk PET untuk kemasan minuman
Kekuatan Penutup: 350 ton
Volume Injeksi: 4500 cm³ per 100 MPa
Daya Terpasang: 436.58 kW
Catu Daya: 400 V, 50 Hz
Berat Mesin: 20.000 kg
Tahun Pembuatan Mesin: 2014
Cetakan: SACMI PPM 072 H, 72 rongga, pra-bentuk 34 g, jenis leher Alaska Blue PRE 342
Tahun Pembuatan: 2010
Suhu Cetakan: 8–12 °C
Berat Cetakan: 9.720 kg
Dsdpfx Aezktdbjatewb
Termasuk Peralatan Pendukung: Robot pengambil pra-bentuk Sytrama REV 156 PET; Pengering Plastic System; Konveyor Plastic System H6000H; Pengering ruang alat Plastic System DSH 2004 MIC DISP; Ban berjalan; Sistem paletisasi
Material yang Diproses: PET
Sistem Otomatisasi & Kontrol Tingkat Lanjut
Sel ini mengintegrasikan robot Sytrama REV 156 PET untuk pengambilan dan penanganan otomatis, mendukung waktu siklus yang stabil dan kualitas produk yang konsisten. Mesin ini dilengkapi dengan unit pengisian listrik dan akumulator hidraulik untuk fase injeksi yang cepat dan akurat. Kontrol yang mudah digunakan dan perangkat pengaman yang terkunci mempermudah pengaturan dan operasi rutin.
Pengambilan dan transfer otomatis melalui robot Sytrama
Injeksi dengan dukungan memori untuk siklus yang stabil dan cepat
Pengering dan penanganan material terintegrasi untuk pengkondisian resin
Data Listrik: 400 V, 50 Hz
Dirancang untuk pergantian alat yang cepat dan akurat serta akses perawatan yang efisien
Kemampuan Integrasi Lini
Sel cetak injeksi ini dapat dioperasikan sebagai fasilitas produksi pra-bentuk mandiri atau diintegrasikan sebagai bagian dari proses peregangan tiup dalam lini produksi PET. Pengering, konveyor, ban berjalan, dan sistem paletisasi yang disertakan menyederhanakan logistik internal dan terintegrasi dengan mulus ke dalam proses fasilitas pengisian dan pengemasan.
Operasi mandiri atau inline dengan lini pengemasan PET
Pengering dan pemberian makan mengoptimalkan persiapan resin PET
Ban berjalan dan sistem paletisasi mendukung penanganan dan penyimpanan hilir
Ideal untuk produksi minuman dengan fokus pada pasokan pra-bentuk yang konstan
Kondisi Mesin & Riwayat Perawatan
Mesin cetak injeksi bekas ini akan disajikan dalam kondisi siap pakai dan dapat segera digunakan setelah persiapan dan pengoperasian lokasi yang sesuai.
Iklan kecil
Swiss
11.094 km
CIP Tetra Pak bekas, tahun pembuatan 2010, kapasitas 15 ton/jam
Tetra Pak®Tetra Alcip 1
Hubungi
Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2010, nomor mesin/kendaraan: AT91, Used CIP Tetra Pak, year of manufacture 2010, 15T/h
This used CIP Tetra Pak, manufactured in 2010 with a capacity of 15 tons per hour, model Tetra Alcip 1, performs Cleaning in Place (CIP) to automate the cleaning processes in bottling and food processing facilities. Consequently, this system ensures an effective hygiene cycle without the need to dismantle the production line, thereby optimizing downtime and reducing both water and cleaning agent consumption.
Tetra Pak produced this used CIP system in 2010 with a throughput of 15 t/h. Its operational capacity of 15 tons per hour makes it suitable for high-output facilities while ensuring hygiene standards in compliance with food and beverage industry regulations.
Technical features of the used CIP Tetra Pak, year 2010, 15T/h:
The Tetra Alcip 1 executes a controlled wash cycle to remove organic and inorganic residues from production circuits. The system incorporates dedicated tanks for water, alkaline cleaning agents, and acid, and automatically regulates temperature, chemical concentration, and wash cycle duration according to plant requirements. This increases the efficiency of cleaning operations.
Furthermore, the used CIP Tetra Pak, built in 2010, automates the cleaning process, reduces the risk of cross-contamination, and enhances production efficiency. The system allows operators to configure various wash parameters, enabling adaptation to specific production requirements and thorough cleaning of filling lines, piping, and heat exchangers.
Safety and process control:
The system features advanced safety mechanisms, including:
- Sensors that continuously monitor cleaning agent concentration.
- Temperature and pressure controls throughout the cleaning cycle for optimum performance.
- Alarm systems that detect and manage sanitation anomalies, preventing potential failures.
These features ensure reliable operation of the used CIP, minimize operational errors, and optimize water and chemical usage. The automated monitoring also increases safety and reduces maintenance requirements.
Operational benefits:
Using this used CIP Tetra Pak increases plant productivity in several ways. Primarily, it reduces downtime: the continuous washing system completes rapid cleaning cycles without the need for component disassembly. Additionally, it optimizes resource use: the automated dosing system prevents chemical wastage. The system also ensures regulatory compliance by maintaining high hygiene standards in line with industry requirements.
Djdpfx Aaowga Iuotswb
The automated nature of this system helps manufacturers streamline their cleaning procedures, resulting in both improved production continuity and reduced operating costs. The system’s configurable cleaning parameters also allow for adaptation to specific production needs...
Iklan kecil
Bachórz
10.204 km
Sistem pengambilan pesanan
ToolboxDispoTool
Hubungi
Kondisi: sangat baik (bekas), 515 (BEKAS) Sistem TOOLBOX DispoTool untuk industri – sistem untuk toko roti, dirancang untuk pengumpulan dan pendistribusian pesanan – satu set lengkap.
Sistem ini dirancang untuk digunakan di toko roti, toko kue, pabrik, gudang, dan pusat distribusi, di mana pun organisasi untuk pengumpulan sejumlah besar pesanan diperlukan.
PERLENGKAPAN:
- 23 layar LED Toolbox DispoTool berwarna
Dwsdpozyqgfofx Aatjb
- rel/alur bersama dengan dudukan untuk pemasangan layar,
- 3 stasiun komputer bersama dengan printer label
- komponen instalasi dan kabel yang terlihat pada gambar
Harga yang tertera adalah harga bersih.
Opsi tambahan yang tersedia dengan biaya tambahan: transportasi perangkat
KAMI BERBICARA BAHASA INGGRIS, JERMAN, PRANCIS, RUSIA, DAN UKRAINA.
Iklan kecil
Jerman
11.023 km
Sistem pemotongan dan penghisapan
MATHOCB-100.1
Hubungi
Tahun pembuatan: 2021, Kondisi: bekas, Matho Cuttobag CB-100 adalah sistem pemotongan dan penyedotan portabel yang ringkas, dirancang untuk menangani limbah produksi seperti potongan tepi dan kisi-kisi yang dipotong. Dikembangkan sebagai solusi mandiri terpadu untuk lini produksi di bidang percetakan, pengolahan label, pengemasan, dan ekstrusi film.
Cuttobag mengurangi waktu henti dan meminimalkan upaya manual untuk pembuangan limbah, karena material langsung dicincang dan dikumpulkan. Versi CB-100 yang dilengkapi dengan kantung memiliki kantung Big-Bag terintegrasi dengan kapasitas sekitar 300 liter.
Dsdpjzzkcpjfx Aatjwb
Iklan kecil
Italia
11.016 km
Sistem bongkar muat
SCMEVOLUTION C
Hubungi
Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: 007966, de-to-hu-it-lt-lv-nb-nl-pl
Dwjdpewu Agpsfx Aatsb
Iklan kecil
Italia
11.016 km
Sistem pemotongan dan penumpukan panel
HOLZMAHPP 350/43/43 - HEE 38/22
Hubungi
Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: 008505, de:1
Dwjdpoy Hcd Ssfx Aatsb
Iklan kecil
Italia
11.016 km
Sistem pemotongan dan penumpukan panel
BIESSESELCO SK 450
Hubungi
Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: 007816, Posisi 1: Gudang Otomatis BIESSE-SELCO SK 450
Posisi 2: Gergaji Panel dengan Gudang Otomatis BIESSE-SELCO SK 450
Dodpjwuufqjfx Aatewb
Iklan kecil
Italia
11.016 km
Sistem pemotongan dan penumpukan panel
HOLZMAHPP 510/43/43 + HEE 33/22
Hubungi
Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: 008208, de-001
Dsdpsx A Thkefx Aatewb
Iklan kecil
Italia
11.016 km
Sistem bongkar muat
RBOWINNER C
Hubungi
Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: 006107, Posisi 1: Loader RBO-WINNER C
Dwjdswuch Topfx Aatjb
Posisi 2: Pembalik Panel RBO-WINNER C
Posisi 3: Pembalik Panel RBO-WINNER C
Posisi 4: Unloader RBO-WINNER C
Iklan kecil
Jerman
11.023 km
Sistem pemotongan dan penumpukan panel
SCHELLINGVS 12 - FH6 - FH4
Hubungi
Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: 008597, 1688de43-ec57-4aae-9c18-16cc8aa76792
Dwedjy Stvpepfx Aatjb
Iklan kecil
Drachten
11.270 km
Jalur pemandu / sistem pengukuran
PehuLMS 45
Hubungi
Tahun pembuatan: 2020, Kondisi: baik (bekas), Mesin press bending 6 meter bekas dari Pehu
Kualitas terbaik, harga baru sekitar €20.000
Panjang kerja bersih: 6000 mm
Juga dapat digunakan untuk penekanan
Djdpozgua Nofx Aatowb
Tahun pembuatan: 2020
Iklan kecil
Jerman
11.023 km
Sistem jendela
OKOMAUF 1S und UF 2 EG
Hubungi
Kondisi: bekas, Spindel alur 1 0
Jumlah unit pemotong 2 unit
Diameter spindel 40,50 mm
Pos. 1: Kombinasi mesin pemotong dan pembentuk Okoma UF1 S dan Pos. 2: Mesin pelengkung UF2 EG
termasuk Pos. 3: Alat IV78 Kayu, IV78 Kayu-Pintu Depan,
IV78 Jendela Kayu-Aluminium Gutmann dengan sisi lurus dan miring
Dijual atas pesanan pelanggan
-----
Deskripsi teknis dari produsen:
Pos. 1: Okoma UF 1 S, mesin pemotong alur dan pembentuk - mesin pelengkung
-----
Mesin otomatis jendela yang ringkas dan berat dengan konstruksi cor, terdiri dari:
Gergaji memotong dari atas dengan 12 penahan revolusi, pengaman gergaji yang dipandu secara paksa untuk mencegah kecelakaan
Spindel alur 40 mm diameter x 252 mm, langkah ganda untuk
3 posisi alat (tinggi siklus 83 mm) Motor 7,5 kW
Meja rol dapat disesuaikan ke kedua sisi 0-60 derajat
umpan otomatis dengan berbagai kecepatan yang dapat disesuaikan secara stepless, tekanan udara ganda,
penahan panjang LAS sistem 3-arah 2300 mm
umpan otomatis ke bagian profil
Spindel profil 40 mm diameter x 252 mm
langkah pneumatik 112 mm (dapat disesuaikan) untuk 2 posisi alat
Motor 7,5 kW, spindel dapat disesuaikan secara horizontal pada tepi alur alat,
penahan pemotong depan dapat disesuaikan
Gergaji strip kaca dengan motor 3 kW dengan pengaturan kepala revolusi 4 arah,
umpan engsel berat yang dapat disesuaikan secara stepless 0-25 m/menit,
grup rol dapat diputar ke dalam dan ke luar
penahan berlawanan dengan kepala revolusi 5 arah
perangkat pemotongan bingkai
-----
Pos. 2, Mesin otomatis pelengkung OKOMA Model UF 2 EG
-----
Data energi:
- Tegangan operasi: 3 fase, 380 V, 50 Hz.
- Udara bertekanan: Kebutuhan udara: 13 NL/menit. Tekanan operasi: 8 bar
udara yang diproses: sesuai dengan Pneurop 6611
1. Spindel profil 1:
- Pengaturan spindel: kanan
- Daya 11 kW
- Kecepatan putaran 7000 RPM
- Arah putaran: searah jarum jam dan berlawanan arah jarum jam
- Diameter spindel 50 mm
- Panjang efektif 272 mm
- Diameter alat maks. 230 mm
- Gerakan U dari spindel profil
- Pemosisian vertikal
Penggerak: Silinder pneumatik, langkah 90 mm untuk 3 posisi alat
Sensor posisi: Sakelar batas
- Pemosisian horizontal
Penggerak: Silinder pneumatik Maju-Mundur
Sensor posisi: Sakelar batas
- Otomatisasi masuk:
Kecepatan masuk dapat diatur untuk pelengkungan tanpa serpihan
- Pelindung dan tudung hisap dengan dudukan sambungan diameter 140 mm
Djdpfx Ajy T R Tboatowb
2. Spindel profil 2:
- Pengaturan spindel: kanan
- Daya 11 kW
- Kecepatan putaran 7000 RPM
- Arah putaran: berlawanan arah jarum jam
- Diameter spindel 50 mm
- Panjang efektif 272 mm
- Diameter alat maks. 230 mm
- Gerakan U dari spindel profil
- Pemosisian vertikal
Penggerak: Silinder pneumatik, langkah 90 mm untuk 3 posisi alat
Sensor posisi: Sakelar batas
- Pemosisian horizontal
Penggerak: Silinder pneumatik Maju-Mundur
Sensor posisi: Sakelar batas
- Pelindung dan tudung hisap dengan dudukan sambungan diameter 140 mm
3. Unit pemotong perangkat keras EG:
- Pengaturan spindel kanan
- Penggerak: Motor AC 3 kW
- Kecepatan putaran 6000 RPM
- Diameter spindel 30 mm
- Panjang efektif 47 mm
- Pemosisian vertikal: tidak ada
- Pemosisian horizontal
Penggerak: Silinder pneumatik Maju-Mundur
Sensor posisi: Sakelar batas (hanya di belakang)
- Pelindung dan tudung hisap dengan dudukan sambungan diameter 80 mm
Penahan:
- 1. Penahan: di depan spindel 1, penghilangan serpihan manual, penyetelan cepat melalui parallelogram
- 2. Penahan: di antara spindel...
Iklan kecil
Borken
11.250 km
Uji iklim 1028 liter, tahun pembuatan: 2018
weisstechnik SalzsprühkammerSaltEvent SC/UKWT 1000
Hubungi
Tahun pembuatan: 2018, Kondisi: sangat baik (bekas), Weiss Technik SaltEvent SC/UKWT 1000 – Ruang Uji Semprot Garam
Produsen: Weiss Umwelttechnik GmbH
Tipe: SaltEvent SC/UKWT 1000, dengan sistem semprot udara melingkar
Tipe Mesin: Ruang Uji Semprot Garam / Sistem Uji Perubahan Iklim
Volume Ruang Uji: 1.028 Liter
Dijual adalah Weiss Technik SaltEvent SC/UKWT 1000 bekas
Ruang Uji Semprot Garam dengan teknologi perubahan iklim terintegrasi,
kontrol sentuh, dan sistem semprot udara melingkar.
Sistem ini dirancang untuk pengujian korosi, semprot garam,
kembun, suhu, dan perubahan iklim profesional.
Dwedpfx Aezzli Rjateb
Sangat cocok untuk laboratorium pengujian, industri otomotif,
pengujian material, penelitian, dan pengendalian kualitas.
Data Teknis:
Produsen: Weiss Umwelttechnik GmbH
Tipe: SaltEvent SC/UKWT 1000
Tahun Pembuatan: 2018
Volume Ruang Uji: 1.028 Liter
Dimensi Internal (L × P × T): 1.560 × 645 × 720 mm
Dimensi Eksternal (L × P × T): 2.925 × 980 × 1.370 mm
Dimensi Pengiriman (L × P × T): 2.925 × 1.880 × 1.370 mm
Berat: 650 kg
Koneksi Jaringan: 3/N/PE AC 400 V (-10 % / +10 %) 50 Hz
Koneksi Listrik: 3P+N+PE 400 Vac 32 A
Daya Nominal: 9,4 kW
Arus Nominal: 19 A
Refrigeran: R134a
Jumlah Refrigeran: 1,30 kg
GWP: 1.430
Ekuivalen CO₂: 1,86 ton
Tekanan Rendah Maks.: 17 bar(g)
Tekanan Tinggi Maks.: 25 bar(g)
Model Berpendingin Udara
Antarmuka Ethernet
Rentang Pengujian:
Pengujian Kabut Semprot Garam: Suhu Lingkungan +5 °C hingga +50 °C
Pengujian Kembun: Suhu Lingkungan +5 °C hingga +42 °C
Pengujian Iklim: +23 °C hingga +70 °C
Pengeringan / Ventilasi: Suhu Lingkungan +5 °C hingga +70 °C
Rentang Kelembapan Pengujian Iklim: 20 hingga 98 % RH
Rentang Kelembapan Pengeringan / Ventilasi: < 30 % RH
Rentang Titik Embun: +12 °C hingga +69 °C
Data Konsumsi:
Konsumsi Air Pengujian Semprot Garam: sekitar 0,4 l/jam
Konsumsi Air Pengujian Kembun: sekitar 34 liter
Konsumsi Larutan Semprot: sekitar 0,9 l/jam
Konsumsi Udara Bertekanan Pengujian Semprot Garam: sekitar 1,4 m³/jam
Konsumsi Udara Bertekanan Ventilasi: sekitar 7,0 m³/jam
Stabilitas Suhu: ±1,0 K
Peralatan:
Kontrol Layar Sentuh
Sistem Semprot Udara Melingkar
Fungsi Uji Perubahan Iklim sesuai dengan VDA 621-415
Pengujian Semprot Garam
Pengujian Kembun
Pengujian Suhu
Pengujian Iklim
Fungsi Pengeringan dan Ventilasi
Sistem Pendingin Berpendingin Udara
Antarmuka Ethernet
Program Pengujian Otomatis
Data Pengiriman:
Dimensi (L × P × T): sekitar 2.925 × 980 × 1.370 mm
Dimensi Pengiriman (L × P × T): sekitar 2.925 × 1.880 × 1.370 mm
Berat: sekitar 650 kg
Kondisi:
Bekas / Used
Kondisi optik sesuai dengan gambar.
Lingkup Pengiriman:
Weiss Technik SaltEvent SC/UKWT 1000
Kontrol Sentuh Terintegrasi
Aksesori sesuai dengan gambar
Ketersediaan: berdasarkan perjanjian.
Lingkup pengiriman seperti yang ditunjukkan dalam gambar.
Perubahan, kesalahan, dan penjualan antara waktu pemesanan dan pengiriman dicadangkan.
Iklan kecil
Vuren
11.373 km
Sistem BDF
DAFXF 480 FAR CLEAN MANUAL
Hubungi
Kondisi: baik (bekas), jarak tempuh: 737.020 km, daya: 353 kW (479,95 hp), pendaftaran pertama: 02/2021, jenis bahan bakar: diesel, ukuran ban: 385/55R22,5, konfigurasi gandar: 6x2, jarak roda: 4.600 mm, bahan bakar: diesel, warna: lain, kabin pengemudi: kabin tidur, tipe perpindahan gigi: mekanis, jumlah gigi: 16, kelas emisi: Euro 6, suspensi: udara, jumlah tempat duduk: 2, panjang total: 9.430 mm, lebar total: 2.550 mm, tinggi total: 4.010 mm, Tahun pembuatan: 2021, Perlengkapan: ABS, Bluetooth, kendali jelajah, kontrol traksi, kopling trailer, kunci sentral, pemanas jok, pemanas parkir, pendingin udara, pengaturan jendela elektrik, sistem navigasi, spion elektrik,
Iklan kecil
Vuren
11.373 km
Sistem lengan pengait
MERCEDES-BENZANTOS 1832 4x2 Multilift 14t
Hubungi
Kondisi: baik (bekas), jarak tempuh: 285.873 km, daya: 235 kW (319,51 hp), pendaftaran pertama: 01/2018, jenis bahan bakar: diesel, ukuran ban: 385/65R22,5, konfigurasi gandar: 4x2, jarak roda: 4.600 mm, bahan bakar: diesel, warna: lain, kabin pengemudi: kabin harian, tipe perpindahan gigi: otomatis, jumlah gigi: 12, kelas emisi: Euro 6, suspensi: udara, panjang total: 7.200 mm, lebar total: 2.550 mm, tinggi total: 3.310 mm, Tahun pembuatan: 2018, Perlengkapan: ABS, Bluetooth, kendali jelajah, kontrol traksi, kunci sentral, pemanas jok, pemanas parkir, pendingin udara, pengaturan jendela elektrik, spion elektrik,
Iklan kecil
Vuren
11.373 km
Sistem lengan pengait
DAFCF 400 6X2 FAS VDL HOOKLIFT
Hubungi
Kondisi: baik (bekas), jarak tempuh: 508.348 km, daya: 294 kW (399,73 hp), pendaftaran pertama: 11/2017, jenis bahan bakar: diesel, ukuran ban: 385/65R22,5, konfigurasi gandar: 6x2, jarak roda: 4.600 mm, bahan bakar: diesel, warna: hijau, kabin pengemudi: kabin harian, tipe perpindahan gigi: otomatis, jumlah gigi: 12, kelas emisi: Euro 6, suspensi: baja-udara, jumlah tempat duduk: 2, panjang total: 8.600 mm, lebar total: 2.550 mm, tinggi total: 3.140 mm, Tahun pembuatan: 2017, Perlengkapan: ABS, kendali jelajah, kontrol traksi, kopling trailer, kunci sentral, pemanas jok, pendingin udara, pengaturan jendela elektrik, spion elektrik,
Iklan kecil
Vuren
11.373 km
Sistem BDF
VOLVOFH 500 Multi-BDF
Hubungi
Kondisi: baik (bekas), jarak tempuh: 746.148 km, daya: 375 kW (509,86 hp), pendaftaran pertama: 06/2021, jenis bahan bakar: diesel, ukuran ban: 315/70R22,5, konfigurasi gandar: 6x2, jarak roda: 4.800 mm, bahan bakar: diesel, warna: putih, kabin pengemudi: kabin tidur, tipe perpindahan gigi: otomatis, jumlah gigi: 12, kelas emisi: Euro 6, suspensi: udara, panjang total: 9.750 mm, lebar total: 2.550 mm, tinggi total: 4.000 mm, Tahun pembuatan: 2021, Perlengkapan: ABS, Bluetooth, kendali jelajah, kontrol traksi, kopling trailer, kunci sentral, pemanas jok, pemanas parkir, pendingin udara, pendingin udara parkir, pengaturan jendela elektrik, sistem navigasi, spion elektrik,
Segel kepercayaan
Dealer resmi yang disertifikasi oleh Machineseeker

Iklan kecil
Menslage
11.162 km
Sistem Turnkey Brewery Newlands 35 hl Sudhaus (2011)
Newlands SystemsSudhaus
Hubungi
Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2011, Ikhtisar
Pabrik pembuatan bir lengkap dan siap pakai, yang dibangun di sekitar sistem pembuatan bir 4-ketel dari Newlands Systems (NSI) dengan kapasitas pembuatan bir 35 hl, yang dikirim dari Kanada dan dipasang pada tahun 2011–2013. Sistem ini mencakup seluruh rantai proses: penerimaan dan penggilingan malt, ruang pembuatan bir, fermentasi dan pematangan, penanganan ragi, CIP, pendinginan uap dan glikol.
Kapasitas fermentasi adalah 9 tangki fermentasi silinder-konis masing-masing 70 hl dan 2 tangki bir yang diklarifikasi tahan tekanan masing-masing 70 hl. Ruang pembuatan bir dioperasikan melalui sistem kontrol Siemens Braumat. Pabrik pembuatan bir masih terpasang, beroperasi, dan dapat diperiksa saat beroperasi.
Data Teknis
- Produsen: Newlands Systems (NSI), Kanada
- Tahun pembuatan: 2011–2016
- Jenis mesin: pabrik pembuatan bir lengkap dan siap pakai, ruang pembuatan bir 4-ketel
- Kapasitas pembuatan bir: 35 hl
- Wadah sistem pembuatan bir: Mixer gandum 44 hl, tangki sedimentasi 69,85 hl, ketel pembuatan bir 58 hl, whirlpool
- Fermentasi dan pematangan: 9 x tangki fermentasi 70 hl, 2 x tangki bir yang diklarifikasi 70 hl
- Uap: Boiler uap listrik 750 kW, tekanan operasi sekitar 4 bar
- Sistem kontrol: Siemens Braumat
- Pasokan listrik: 3 x 400 V / 50 Hz
Lingkup Pengiriman
- Ruang pembuatan bir | Newlands Systems | Sistem 4-ketel, kapasitas pembuatan bir 35 hl | Mixer gandum, tangki sedimentasi dengan saringan, ketel dengan kalender internal, whirlpool, penukar panas wort, pompa sekrup eksentrik untuk pengeluaran biji-bijian dan ampas, filter padat setelah whirlpool | 2011
- Sistem kontrol | Siemens | Braumat | Panel kontrol ruang pembuatan bir dan stasiun operasi | 2011
- Tangki air panas | Newlands Systems | 2 x 60 hl, disusun secara vertikal | Penukar panas uap eksternal, pompa dan fitting, permukaan yang bersentuhan dengan media terbuat dari baja tahan karat 316, tangki dosis untuk pengolahan air | 2012
- Tangki fermentasi | Newlands Systems | 9 × 70 hl volume yang dapat digunakan | Silinder-konis, kerucut 60 derajat, pipa berdiri, jaket pendingin | 2012–2013
- Tangki klarifikasi | Newlands Systems | 2 × 70 hl volume kerja | Tahan tekanan, dengan rakitan batu karbonasi | 2012–2013
- Tangki penyimpanan ragi | Newlands Systems | 700 l | kerucut, jaket pendingin, pengaduk | 2013
Dodpfx Aaszza Dijtewb
- Tangki pembiakan ragi | Newlands Systems | 240 l volume kerja | 300 l volume total, baja tahan karat AISI 304 | 2012
- Stasiun CIP | Newlands Systems | Pemanas uap dan pompa | 2012
- Silo malt | MAFA Swedia | UNB 70 | Kapasitas 30 t, penempatan di luar ruangan | 2012
- Sistem pengangkut sekrup | MAFA Swedia | Sambungan silo dan penggiling, sekrup pengangkut fleksibel, corong keluaran untuk biji-bijian khusus | 2012
- Penggiling malt | Bühler | 4 rol | Penggerak 3,0 kW, ditandai ATEX | 2012
- Corong dedak | Newlands Systems | 1.000 kg | Pada sel beban | 2012
- Boiler uap listrik | Pannpartner | 750 kW | 3 x 400 V / 50 Hz, tekanan desain 16 bar, berat kosong 800 kg, ditandai CE | 2011
- Chiller glikol | Daikin | Chiller air berpendingin udara, refrigeran R407C, 400 V | 2011
- Sistem pemurnian udara | Donaldson | 2016
- Pompa, fitting, dan aksesori | 2012–2013
Kondisi
Bekas – masih terpasang dan beroperasi, dapat diperiksa saat produksi.
Ketersediaan
Segera. Lokasi: Norwegia. Pembongkaran, penanganan, pengemasan, dan pemuatan ke truk dapat ditawarkan berdasarkan permintaan (EXW).
Iklan kecil
Vuren
11.373 km
Sistem BDF
MAN26.420 TGX XXL INTARDER
Hubungi
Kondisi: baik (bekas), jarak tempuh: 765.990 km, daya: 309 kW (420,12 hp), pendaftaran pertama: 08/2020, jenis bahan bakar: diesel, ukuran ban: 315/70R22,5, konfigurasi gandar: 6x2, jarak roda: 4.800 mm, bahan bakar: diesel, rem: retarder, warna: lain, kabin pengemudi: kabin tidur, tipe perpindahan gigi: otomatis, jumlah gigi: 12, kelas emisi: Euro 6, suspensi: udara, panjang total: 9.980 mm, lebar total: 2.550 mm, tinggi total: 4.060 mm, Tahun pembuatan: 2020, Perlengkapan: ABS, Bluetooth, kendali jelajah, kontrol traksi, kopling trailer, kunci sentral, pemanas jok, pemanas parkir, pendingin udara, pendingin udara parkir, pengaturan jendela elektrik, retarder, spion elektrik,
Iklan kecil
Vuren
11.373 km
Sistem BDF
DAFXF 480 FAR 6X2 MANUAL 16G
Hubungi
Kondisi: baik (bekas), jarak tempuh: 589.922 km, daya: 353 kW (479,95 hp), pendaftaran pertama: 05/2021, jenis bahan bakar: diesel, ukuran ban: 385/65R22,5, konfigurasi gandar: 6x2, jarak roda: 4.600 mm, bahan bakar: diesel, warna: lain, kabin pengemudi: kabin tidur, tipe perpindahan gigi: mekanis, jumlah gigi: 16, kelas emisi: Euro 6, suspensi: udara, jumlah tempat duduk: 2, panjang total: 9.450 mm, lebar total: 2.550 mm, tinggi total: 4.080 mm, Tahun pembuatan: 2021, Perlengkapan: ABS, Bluetooth, kendali jelajah, kontrol traksi, kopling trailer, kunci sentral, pemanas jok, pemanas parkir, pendingin udara, pengaturan jendela elektrik, spion elektrik,
Iklan kecil
Vuren
11.373 km
Sistem BDF
DAFXF 480 6X2 FAR INTARDER
Hubungi
Kondisi: baik (bekas), jarak tempuh: 596.517 km, daya: 355 kW (482,67 hp), pendaftaran pertama: 01/2023, jenis bahan bakar: diesel, ukuran ban: 315/60R22,5, konfigurasi gandar: 6x2, jarak roda: 4.800 mm, bahan bakar: diesel, rem: retarder, warna: putih, kabin pengemudi: kabin tidur, tipe perpindahan gigi: otomatis, jumlah gigi: 12, kelas emisi: Euro 6, suspensi: udara, panjang total: 10.000 mm, lebar total: 2.550 mm, tinggi total: 3.900 mm, Tahun pembuatan: 2023, Perlengkapan: ABS, Apple CarPlay, Bluetooth, kendali jelajah, kontrol traksi, kopling trailer, kunci sentral, pemanas jok, pemanas parkir, pendingin udara, pendingin udara parkir, pengaturan jendela elektrik, retarder, spion elektrik,
Kami memudahkan pencarian untuk Anda: "sistem pembuatan palet"
Anda akan menerima penawaran baru melalui email secara langsung dan gratis.
Anda dapat mengakhiri tugas pencarian kapan saja.





























































































































































































































































































































