Beli Sistem Pencampuran Dan Granulasi bekas (23.185)

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2014, 183 PERALATAN KOMPLIT BEKAS untuk silo Daxner. PERLENGKAPAN: - tangki tepung di atas mangkuk adonan Hfsdpfx Asxp Rcrsqvjl - corong - timbangan adonan - penghisap – penangkap tepung - sistem kontrol - timbangan bahan baku - pencampur air - pipa - ayakan tepung - pompa pengangkut tepung CATATAN: tanpa tangki – silo. Harga yang tertera adalah harga netto. KAMI BERBICARA BAHASA INGGRIS, JERMAN, PERANCIS, RUSIA, UKRAINA. Dalam penawaran kami, Anda akan menemukan oven roti, oven rak, oven etalase, oven pastry, oven toko, mesin roti, lini roti, lini roti gulung, lini kue, lini croissant, mesin baguette, mixer adonan, mixer, mesin penggiling, mesin pembuat croissant. Lihat semua iklan kami.

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2022, jam operasional: 25 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Perlengkapan: Pelat tipe tersedia, dokumentasi / manual, SET LENGKAP: Alat Ukur Robotik Hilti PLT 400-2 (Tahun Pembuatan 09/2022) termasuk Tablet Hilti PLC 600 + Prisma Hilti PM 2-PG dan lainnya! Deskripsi: Dijual sebuah sistem tata letak robotik Hilti PLT 400-2 yang profesional dan sepenuhnya otomatis dalam kondisi terawat dengan baik. Alat tata letak serbaguna dan mudah digunakan untuk pengoperasian oleh satu orang, dengan akurasi pengukuran sudut 2". Sistem ini diproduksi pada bulan September 2022 dan merupakan alat ukur total digital mutakhir untuk pekerjaan tata letak dan pengukuran yang presisi. Sistem ini sangat cocok untuk konstruksi bangunan tinggi dan rendah, konstruksi beton dan baja, pekerjaan interior, renovasi, teknik instalasi, serta pengukuran kondisi eksisting. Sistem ini memungkinkan pengukuran dan penandaan yang cepat dan akurat hingga milimeter – bahkan sebagai sistem satu orang. Spesifikasi Teknis: • Produsen: HILTI • Model: PLT 400-2 (Sistem Tata Letak Robot / Alat Ukur Total) + Tablet Hilti PLC 600 + Prisma Hilti PM 2-PG dan lainnya • Akurasi Pengukuran Jarak: +/- 2 mm + 2 ppm • Akurasi Pengukuran Sudut: 2" • Jangkauan dengan Kontrol Jarak Jauh: 2 – 200 m • Kondisi: seperti baru, berfungsi penuh • Lokasi Penyimpanan: Graz (Austria) • Gambar/Video: Gambar dan video asli dapat dikirimkan jika diminta. Isi Paket (Paket Lengkap): • Alat Tata Letak Hilti PLT 400-2 • Tablet Hilti PLC 600 • Target Prisma Hilti PM 2-PG • Koper Transportasi Hilti POA 600 (koper asli yang kuat untuk perlindungan maksimal) • Tripod Aluminium (besar) • Tripod Mini untuk Prisma (termasuk tiang prisma) • Baterai Li-Ion Hilti B22/4.0 • Pengisi Daya Baterai Hilti • Tas Tripod serta berbagai aksesori asli Kondisi dan Catatan: Hedpfszkhvrjx Aqvjfl Alat ini dalam kondisi yang sangat baik, berfungsi penuh, dan telah dirawat dengan baik. Harga baru sekitar € 45.000, belum termasuk PPN. • Lokasi untuk Pemeriksaan: Graz, Austria • Pengiriman: Pengiriman melalui jasa pengiriman dengan asuransi dapat dilakukan berdasarkan kesepakatan (biaya ditanggung oleh pembeli) atau lebih disukai pengambilan mandiri. Tertarik? Pemeriksaan dapat diatur sesuai permintaan.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2018, Aliran volume nominal: 5089 m³/jam Nozel hisap: Ø 300 mm Tekanan negatif di nozel: 2434 Pa Pembersihan filter: udara bertekanan Volume penampungan serpihan: 3 x 165 liter Daya motor: 7,5 kW | 400 V - 50 Hz / IE3 Tingkat tekanan suara: 71 dB(A) Maks. koneksi udara tekan: 6,0 bar Pengaman: 25 A Dimensi (PxLxT): 3050 x 1058 x 2361 mm Berat (netto): approx. 952 kg Lokasi stok: Nattheim Hsdpfsz A Axijx Aqvefl

Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Spomasz 800L, mesin pencampur dengan pengaduk, dilengkapi dengan sistem pengisian untuk 200L gerobak pengaduk. Hodpfxozmp N Se Aqvsfl Dijual atas nama pelanggan, mesin dalam kondisi berfungsi tanpa garansi dan tanpa hak pengembalian.

Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Mesin cuci dalam kondisi kerja yang baik, dilengkapi dengan mesin pencacah Weima WLK1500 dan pengering Rotajet, serta 2 tangki pengendap. Hodpfjz Azz Eox Aqvjfl Kapasitas produksi 750 kg per jam.

Kondisi: bekas, Ekstruder Braibanti/Pavan dirancang untuk produksi berkelanjutan pasta pendek, sereal sarapan, dan pakan hewan. Adonan yang telah disiapkan dialirkan melalui ekstruder berulir yang dikendalikan suhu dan kelembapannya menuju cetakan, yang pada akhirnya menentukan bentuk produk. Ekstrusi dilakukan di bawah tekanan dan suhu yang terkontrol untuk memastikan konsistensi dan integritas struktural. Di ujung ekstruder, pisau berputar yang digerakkan motor dan memiliki kecepatan yang dapat diatur memotong produk yang diekstrusi menjadi panjang yang diinginkan. Sebelum ekstrusi, adonan melalui proses persiapan yang terstruktur. Proses ini dimulai dengan sistem pencampuran dua tahap yang menggabungkan bahan-bahan kering dan basah menjadi massa homogen. Sistem ini menggunakan satu lengan pencampur dengan bilah yang dapat disesuaikan untuk memastikan pra-perlakuan dan hidrasi yang tepat. Tahap persiapan terakhir dilakukan dalam unit pencampuran/pengulenan berkinerja tinggi, yang lebih lanjut mengembangkan struktur adonan untuk mencapai plastisitas, konsistensi, dan elastisitas yang optimal—parameter penting untuk kinerja ekstrusi yang stabil dan berkualitas tinggi. Hfedpfx Aqjzzat Rsvol Pencampur Kontinu – Unit Pra-perlakuan PR210 ±120 L / Ulir Satu poros pencampur dengan bilah yang dapat disesuaikan, desain ganda Motor 2 x 15 Kw - 970 RPM Penyaluran bahan cair dan kering Pintu inspeksi dan pembersihan Pencampur VM210 ± 300 L Satu poros pencampur dengan bilah yang dapat disesuaikan Motor 3 Kw Ekstruder BR210 Desain ganda, 2 kepala ekstrusi Motor 2 x 37 Kw - 1482 RPM Gir Sumitomo Cyclo Rumah ekstruder berdinding ganda, cocok untuk pendinginan Kapasitas produksi (pakan hewan) dihitung sebesar 30-40 kg/menit (tergantung produk) Tekanan operasi ± 30-40 bar, tergantung pada cetakan Kepala pemotong / pisau pemisah yang digerakkan (Motor 1,1 Kw - 920 RPM) Dimensi (P x L x T): 5.000 x 2.200 x 2.400 mm Tanpa lemari kontrol listrik dan panel operasi

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2001, Unit skid lengkap dengan: 1) Trolly/gerobak infeed dengan 2 ulir stainless steel yang mendorong produk ke dalam Pompa Piston Rotary Positif untuk bahan seperti: keju giling, mentega, lemak nabati, garam, dll dalam adonan dingin yang telah dicampur sebelumnya. 2) Sistem injeksi uap untuk pemanasan hingga 80°C dengan pompa pada outlet. 3) Pemanasan ke-2: 95/140°C Modul pemanasan sangat tinggi ini dapat dilewati dengan mengalihkan 2 panel swingbend. 4) Tabung penahan panas. 5) Katup pengalih aliran (produk tidak dapat melewati jika suhu belum tercapai) 6) Modul flashcreaming, wadah 44ltr dengan pendingin gabungan untuk pendinginan cepat dan creaming dalam satu proses. 7) Sistem pengukuran viskositas dengan pompa dan sensor untuk memeriksa viskositas. 8) Pompa CIP sentrifugal. 9) Dipasang pada skid lengkap dengan semua perpipaan antar, sensor, dan katup yang diperlukan. 10) Kontrol Siemens S5 dan panel operator. Sistem UHT ini adalah sistem proses linier modular kompak yang dipasang pada skid, dirancang khusus untuk produksi laboratorium atau skala industri kecil. Hfsdpfezdrufsx Aqvjl

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2022, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, berat kertas (min.): 65 g/m², berat kertas (maks.): 300 g/m², panjang produk (maks.): 320 mm, lebar produk (maks.): 620 mm, RINCIAN TEKNIS Ukuran kertas minimum: 120 × 210 mm Ukuran kertas maksimum: 320 × 620 mm Berat kertas: 65–300 g/m² Kepala penjilidan: 2 kepala penjilidan ISP Ketebalan buku maksimum: 10 mm Jumlah halaman maksimum: sekitar 200 halaman pada 80 g/m² Jumlah staples per gulungan: sekitar 50.000 buah Hfsdpfx Ajzzp Scoqvsl PERALATAN Plockmatic Morgana BM 5050s Booklet Maker Sistem pengumpan berkinerja tinggi VFX dengan pengumpan vakum Modul pembuat alur dan pemotong 2 sisi CST 5000 untuk pemotongan bagian atas dan bawah Modul penyelesaian FM 5000 untuk pemotongan bagian depan BEST 4000-1, sistem konveyor dan penumpuk yang ditingkatkan Kit antistatik untuk pengumpan VFX Kit antistatik untuk CST 5000

Kondisi: bekas, Model DC850 SS Winkworth Mixer Berbentuk Kerucut Ganda Nomor Mesin: 5016 Untuk pencampuran lembut (dengan gesekan rendah) bahan bubuk dan butiran kering. Konstruksi baja tahan karat dengan permukaan internal yang dipoles. Bentuk kerucut memastikan pengosongan mixer secara menyeluruh. Volume Total – 1385 liter Volume Kerja Maksimum – 850 liter Digunakan dengan sistem roda gigi dan pinion oleh motor 7,5 kW dengan gearbox David Brown Radicon. Panel Kontrol Dimensi keseluruhan perkiraan mixer pada rangka penyangga – panjang 2300 mm x lebar 1750 mm x tinggi 2400 mm. Peralatan ditawarkan dalam kondisi “apa adanya” tanpa jaminan apa pun, baik yang dinyatakan secara eksplisit maupun implisit. PPDS dapat menawarkan layanan perbaikan menyeluruh. Inspeksi dapat dilakukan di lokasi kami di Uttoxeter, Staffordshire, Inggris (dekat dengan bandara East Midlands, Birmingham, dan Manchester). Hedpfjzvgm Tsx Aqvsfl Powder Process Design Services Ltd telah memasok peralatan dan sistem ke sektor mineral industri selama lebih dari 20 tahun. Kami berspesialisasi dalam desain dan penyediaan sistem pengolahan mineral dengan menggunakan kombinasi peralatan baru dan peralatan bekas yang diperbarui. Dengan pengalaman mendekati 40 tahun, kami bertujuan untuk memberikan proyek yang memenuhi dan bahkan melampaui harapan. Kami memiliki pelanggan yang puas di seluruh dunia, termasuk Amerika Serikat, Amerika Selatan, Selandia Baru, Afrika Selatan, Timur Tengah, Inggris, dan Irlandia. Silakan lihat daftar kami yang lain dan berlangganan daftar stok kami.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tangki / Bejana Bertutup Ganda dengan Pengaduk 650 L – Baja Tahan Karat Tangki industri / bejana 650 liter berbahan baja tahan karat, dilengkapi dengan tutup ganda untuk proses termal dan sistem pengadukan, dirancang untuk persiapan, pencampuran, pemanasan, dan penghomogenan produk makanan dalam proses industri berbasis kelompok. Peralatan ini menggabungkan tangki vertikal berkapasitas 650 liter dengan pengaduk bermotor dan tutup ganda, sehingga memungkinkan untuk melakukan operasi pencampuran dan proses termal dalam satu bejana. Desainnya sangat cocok untuk produk yang perlu terus diaduk selama pemanasan agar mencapai distribusi bahan dan suhu yang seragam. FITUR UTAMA -Tipe: Tangki / bejana industri dengan pengaduk -Kapasitas: 650 liter -Konfigurasi vertikal -Tutup ganda untuk proses termal -Sistem pengadukan terintegrasi -Pengaduk dengan penggerak bermotor -Pencampuran dan penghomogenan produk -Konstruksi baja tahan karat -Tangki proses berkapasitas besar -Bagian bawah melengkung -Sambungan sanitasi produk -Pelepasan bagian bawah -Struktur kokoh dengan kaki -Dirancang untuk pemrosesan berbasis kelompok -Konstruksi higienis untuk industri makanan -Dapat diintegrasikan ke dalam lini produksi yang ada Hfodpfx Aezxcd Hoqvjl PROSES Tangki ini dirancang untuk menerima bahan dan melakukan pencampurannya secara terus-menerus melalui pengaduk internal. Tutup ganda memungkinkan penerapan proses termal pada produk, yang dapat digunakan untuk operasi pemanasan, pemeliharaan suhu, atau pematangan, tergantung pada produk dan layanan termal yang tersedia. Pengadukan selama proses mendukung penghomogenan bahan dan distribusi suhu yang lebih seragam, yang sangat menarik untuk produk cair, semi-cair, dan dengan viskositas tertentu. Dapat digunakan untuk: Pencampuran dan penghomogenan Pemanasan Pematangan Pemeliharaan suhu Pelarutan bahan Persiapan formulasi Pembuatan saus, krim, dan puree Persiapan isian dan produk formulasi APLIKASI Sangat cocok untuk industri pengalengan, produsen saus, makanan siap saji, produk nabati, krim, puree, isian, dan industri makanan lainnya yang membutuhkan peralatan pencampuran dan pemrosesan termal yang serbaguna. Kombinasi kapasitas 650 liter, tutup ganda, pengaduk bermotor, dan konstruksi baja tahan karat memberikan solusi yang kokoh untuk proses industri persiapan, pematangan, dan pencampuran. Mesin tersedia untuk inspeksi. Informasi teknis tambahan, dimensi, foto tambahan, atau video dapat diberikan berdasarkan permintaan.

Kondisi: bekas, Ekstruder Braibanti/Pavan dirancang untuk produksi berkelanjutan pasta pendek, sereal sarapan, dan makanan hewan. Adonan yang telah disiapkan dialirkan melalui ekstruder sekrup yang dikontrol suhu dan kelembapannya ke cetakan, yang pada akhirnya menentukan bentuk produk. Ekstrusi dilakukan dengan tekanan dan suhu yang terkontrol untuk memastikan konsistensi dan integritas struktural. Di ujung ekstruder, pisau berputar yang digerakkan motor dan memiliki pengaturan kecepatan memotong produk yang diekstrusi menjadi panjang yang diinginkan. Sebelum ekstrusi, adonan mengalami proses persiapan terstruktur. Proses ini dimulai dengan sistem pencampuran dua tahap yang menggabungkan bahan-bahan kering dan basah menjadi massa homogen. Sistem ini menggunakan satu lengan pencampur dengan bilah yang dapat disesuaikan untuk memastikan pra-perlakuan dan hidrasi yang tepat. Tahap persiapan terakhir dilakukan dalam unit pencampur/pengaduk berkinerja tinggi yang mengembangkan struktur adonan lebih lanjut untuk mencapai plastisitas, konsistensi, dan elastisitas yang optimal—parameter penting untuk kinerja ekstrusi yang stabil dan berkualitas tinggi. Pencampur Kontinu - Unit Pra-Perlakuan PR220 (Versi 2 Jalur) ±100 L / Sekrup Hfedpfx Aqezzavfsvjl Satu poros pencampur dengan bilah yang dapat disesuaikan, desain ganda Motor 2 x 18,5 Kw - 978 RPM Penyaluran bahan cair dan kering Pintu inspeksi dan pembersihan Pencampur VM210 ± 150 L Satu poros pencampur dengan bilah yang dapat disesuaikan Motor 1,5 KW - 1461/64 RPM Ekstruder BR220 Desain ganda, 2 kepala ekstrusi Motor 2 x 37 Kw - 1482 RPM Gir Sumitomo Cyclo Rumah ekstruder berdinding ganda, cocok untuk pendinginan Kapasitas produksi (makanan hewan) dihitung pada 30-40 kg/menit (tergantung pada produk) Tekanan operasi ± 30-40 bar, tergantung pada cetakan Kepala pemotong / pisau pemisah yang digerakkan (Motor 1,1 Kw - 920 RPM) Dimensi (P x L x T): 5.000 x 2.200 x 2.400 mm Kemampuan untuk mengoperasikan 2 produk terpisah, 2 lini ekstrusi pada 1 rangka. Tanpa panel kontrol elektrik dan pengoperasian

Kondisi: diremajakan ulang (bekas), Tahun pembuatan: 1994, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: NE100230E50133, jenis perlindungan (kode IP): IP55, berat keseluruhan: 2.100 kg, tegangan masuk: 400 V, lebar sabuk: 950 mm, STEINERT Pemetik Arus Eddy NE 100 220 E50 | Pemisah Logam Non-Ferrous | telah direkondisi total Dijual: STEINERT pemetik arus eddy/pemisah logam non-ferrous tipe NE 100 220 E50 untuk pemulihan logam non-ferrous (aluminium, tembaga, kuningan, dll.) dari material curah seperti sisa penggilingan, campuran Zorba, terak, atau aliran material serupa. Hfjdpfezd Srwjx Aqvol Unit telah direkondisi total—sabuk konveyor baru, sistem kontrol baru—dan berada dalam kondisi teknis sempurna serta siap pakai (lihat foto). Dilengkapi rangka bawah baja yang kokoh, desain kompak, tersedia segera. Data teknis: Produsen: STEINERT Elektromagnetbau Tipe: NE 100 220 E50 Lebar masukan material: 950 mm Kecepatan sabuk konveyor: 0,5–2,0 m/detik (dapat diatur secara mekanis dengan handwheel) Motor penggerak drum sabuk: 2,2 kW, IP 55 (gearbox pengatur IP 44) Penggerak sistem magnet: 4,0 kW, IP 55 Sistem magnet: frekuensi medan tetap, dapat diputar hingga 45° Ukuran butir: 5–140 mm (model E5013: 5–100 mm / E5005: 25–140 mm) Kapasitas menurut data teknis: sekitar 10 m³/jam Kapasitas operasional: - Zorba/campuran hasil shredder non-ferrous 20–100 mm: sekitar 5–8 t/jam - Material ringan dan longgar: sekitar 3–6 t/jam - Material berat dan seragam: sekitar 8–12 t/jam Perlindungan keseluruhan unit: IP 55 Suhu lingkungan yang diizinkan: -10 °C hingga +35 °C Berat total: sekitar 2.100 kg Kondisi: telah direkondisi total—sabuk dan sistem kontrol baru

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1998, jam operasional: 97.593 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, diameter pembubutan: 65 mm, lubang spindel: 79 mm, kecepatan spindel (maks.): 4.500 rpm, kecepatan spindel (min.): 25 rpm, en-GB Hsdpfewym Nfjx Aqvjfl

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2009, Pencampur Z-Arm Merek: Laska Kapasitas: 1000 liter Tahun: 2009 Hsdpozl Ah Esfx Aqvofl Dilengkapi dua poros, sistem pembuangan dengan kemiringan Dengan pengangkat tempat penampung Kondisi bekas pabrik, berfungsi penuh

Tahun pembuatan: 2005, Kondisi: baik (bekas), nomor mesin/kendaraan: 815 1015 1794, Produsen: CFS Germany GmbH Tipe: JuniorPak M420 Tahun Pembuatan: 2005 Tegangan: 400 V Fase: 3 fase + N + PE Arus: 29 A Daya: 20 kW Frekuensi: 50 Hz Berat: 2200 kg Ini adalah mesin termoforming (mesin pembentuk plastik) untuk produksi makanan yang dikemas dengan vakum atau menggunakan metode MAP (Modified Atmosphere Packaging). Mesin ini dirancang untuk lini produksi skala menengah dan sering digunakan untuk daging, makanan olahan, keju, ikan, dan makanan siap saji. Cara Kerja JuniorPak M420 1. Pemasukan Film Dasar Gulungan film plastik dipasang di bagian belakang mesin. Film ditarik ke depan menggunakan rantai pengangkut dengan penjepit. Material yang umum digunakan: APET/PE PA/PE PP Film penghalang PET Hfjdpfxszka Rus Aqvol 2. Pemanasan Film dasar masuk ke area pemanas. Di sini, plastik dipanaskan hingga sekitar: 90–140 °C, tergantung pada jenis material. Suhu dikendalikan oleh pelat pemanas elektrik. 3. Pembentukan Ini adalah proses terpenting dari mesin. Cetakan ditutup. Selanjutnya, biasanya terjadi: vakum di bawah film opsional, udara bertekanan di atas film film ditarik ke dalam cetakan Hasilnya adalah wadah atau mangkuk plastik yang sudah jadi. Kedalaman cetakan ditentukan oleh cetakan. 4. Zona Pengisian Setelah pembentukan, pergerakan berhenti. Operator atau peralatan otomatis menempatkan produk ke dalam wadah. Contoh: daging daging cincang bacon keju ikan 5. Film Atas Film baru dimasukkan dari atas. Film ini menutupi produk. 6. Vakum/MAP Ruang penyegelan ditutup. Mesin dapat: menghasilkan vakum mengisi dengan gas menyegel secara langsung Dalam metode MAP, biasanya digunakan: CO₂ N₂ O₂ Campuran gas tergantung pada produk. 7. Penyegelan Film atas disegel ke film dasar. Penyegelan dilakukan dengan: suhu tekanan waktu Ketiga parameter ini sangat penting untuk kemasan yang rapat. 8. Pemotongan Alat pemotong memotong setiap kemasan. Film sisa diangkut keluar sebagai potongan. 9. Pengeluaran Kemasan yang sudah jadi diangkut keluar ke ban berjalan. Kemudian, kemasan tersebut dapat: diberi label ditimbang diperiksa dengan detektor logam dikemas dalam kotak Sebuah JuniorPak M420 biasanya terdiri dari: Rangka baja tahan karat Sistem pengangkut film dengan rantai Stasiun pemanas Stasiun pembentukan Zona pengisian Ruang vakum/MAP Alat penyegel Alat pemotong Konveyor pengeluaran Pompa vakum Sistem pneumatik Hidraulik (pada beberapa model) Kontrol PLC dengan HMI Data teknis umum Untuk seri M420, nilai tipikal adalah: Lebar film maksimum: sekitar 420 mm Kedalaman cetakan: hingga sekitar 100–120 mm, tergantung pada cetakan Waktu siklus: 5–15 siklus/menit Kapasitas: dari beberapa ratus hingga beberapa ribu kemasan/jam, tergantung pada produk dan cetakan Koneksi: 400 V 3 fase Daya: 20 kW (seperti yang tertera pada pelat nama)

Kondisi: sangat baik (bekas), Mesin pencampur Risco, kapasitas 450 liter. Dilengkapi dengan gigi maju dan mundur, serta sistem pembuangan material dari bagian depan. Panel listrik baru. Hedsumcadjpfx Aqvofl

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2016, Pelapisan seragam dengan konsumsi tepung yang minimal Mesin pelapis tepung GEA OptiFlour II 600 dirancang untuk aplikasi tepung, lapisan, atau bumbu yang presisi dan seragam pada produk makanan sebelum diproses lebih lanjut. Mesin ini menggunakan teknologi pemberian dosis (dosing) yang dipatenkan oleh GEA, yang sangat dihargai di industri karena kemampuannya memberikan hasil pelapisan produk yang konsisten sekaligus meminimalkan konsumsi bahan pelapis. Spesifikasi Teknis Mesin Pelapis GEA OptiFlour II 600 Produsen: GEA Food Solutions Bakel B.V. Model: GEA OptiFlour II 600 Tahun pembuatan: 2016 Lebar sabuk konveyor: 600 mm Kecepatan sabuk konveyor: 2,5–25 m/menit Tinggi produk minimum: 16 mm Tinggi produk maksimum: 70 mm Dimensi (P x L x T): 2700 x 1740 x 1950 mm Catu daya: 380–415 V, 3 fase, 50–60 Hz Daya: 5,3 kW Konsumsi arus: 13 A Bagaimana cara kerja mesin pelapis GEA OptiFlour II 600? Produk diangkut pada sabuk bergetar (shaker belt) yang dipatenkan, di mana tepung terus-menerus diberikan dalam dosis kecil, sehingga menciptakan lapisan seragam dengan ketebalan yang terkontrol. Pembagi tepung yang dipatenkan memastikan pemberian bahan yang dapat diulang dan disesuaikan dari bagian atas dan bawah produk, dan sistem anti-penggumpalan terintegrasi mencegah kontaminan masuk ke dalam lapisan pelapis. Batang pengikis yang dapat disesuaikan mencegah tepung menempel pada sabuk konveyor, sementara rol tekanan opsional memungkinkan kontrol terhadap seberapa kuat lapisan menempel pada permukaan produk. Semua pengaturan mesin dapat disesuaikan dari luar saat jalur produksi sedang beroperasi, dan hopper transparan memudahkan operator untuk memantau tingkat tepung secara waktu nyata. Keunggulan utama mesin pelapis GEA OptiFlour II 600 Hjdpfezmhk Uex Aqvjfl Sistem pemberian dosis yang dipatenkan memastikan distribusi tepung yang paling seragam pada produk, yang menghasilkan kualitas pelapisan yang konsisten dan mengurangi pemborosan bahan pelapis selama produksi. Desain mesin yang tertutup meminimalkan debu tepung di ruang produksi, dan unit ini juga dapat diintegrasikan dengan sistem GEA OptiAir, sehingga memungkinkan pengoperasian bebas debu. Tidak adanya komponen struktural yang longgar sangat menyederhanakan pembersihan dan perawatan mesin, mengurangi waktu henti yang terkait dengan sanitasi, sementara konstruksi yang kuat memastikan pengoperasian yang andal di bawah penggunaan industri yang berkelanjutan. Model 600 dapat menangani berbagai macam bahan pelapis—mulai dari lapisan tipis, lapisan berbasis biji-bijian, hingga remah roti ringan dan sedang, serta campuran pelapis yang lengket dan dibumbui. Aplikasi Mesin Pelapis GEA OptiFlour II 600 Mesin pelapis GEA OptiFlour II 600 digunakan dalam jalur produksi di pabrik pengolahan daging, unggas, dan ikan, di mana diperlukan pelapisan produk secara merata dengan tepung, lapisan, atau bumbu sebelum langkah pemrosesan lebih lanjut—seperti pelapisan, penggorengan, atau pembekuan. Unit ini berfungsi dengan baik sebagai bagian dari jalur pelapisan, terintegrasi dengan mesin pelapis remah roti dan sistem penghisap debu.

Tahun pembuatan: 2011, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tonnes produced – 1,800,000 Capacity – 350 t/h First installation in Poland – 2011 The machine is currently dismantled into its component parts for transport. Cold Feeders: Number of bins – 8 pcs Single bin capacity – 14 m³ Drying Drum: Length – 11 m Diameter – 2.7 m Drum drive – 4 x 22 kW Burner – dual-fuel Burner output – 24 MW Mixing Tower Hot Aggregate Bins: Hfjdsy Nc Tfspfx Aqvel Number of fractions – 6 pcs Total number of hot bins incl. bypass – 6+1 Total hot bin capacity – 70 t Weighing Systems: Mineral weigher max – 4,460 kg Bitumen weigher max – 400 kg Filler weigher max – 440 kg Mixer: Mixer capacity max – 4,300 kg Mixer drive – 2 x 45 kW Ready Mix Storage: Total bin capacity – 90 t (2 x 45 t) Number of bins – 2 pcs Additives: adhesive, cellulose Bitumen Tank System (vertical tanks): Number of tanks – 4 pcs Total capacity – 320 t Electrical heating – 7.5 + 24 kW Filler Silos: Silo capacity – 2 x 80 t Coal dust silo – 12 m³ Internal filler storage – 80 t Dust Collection Filter: Manufacturer – DM-IF 750 Airflow – 101,138 m³/h Exhaust fan motor power – 160 kW Filter area – 1,125 m² Plant height – 27 m Transport costs borne by the buyer.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2023, jam operasional: 1 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Perlengkapan: kecepatan rotasi dapat diubah tanpa batas, 3V TECH BE 2500 REAKTOR BERLAPIS KACA – BELUM PERNAH DIPAKAI – TAHUN 2023 Dilengkapi dengan penggerak pengaduk dan pengaduk berlapis kaca KONDISI Reaktor berlapis kaca 3V Tech BE 2500 yang belum pernah dipakai, diproduksi pada tahun 2023. Reaktor ini dipasang sebagai bagian dari pabrik proses baru. Namun, pabrik tersebut tidak pernah dioperasikan dan reaktor tersebut tidak pernah digunakan dalam produksi. Oleh karena itu, reaktor ini ditawarkan dalam kondisi BELUM PERNAH DIPAKAI. Saat ini, reaktor masih terpasang. Pembongkaran, persiapan, dan pengemasan profesional untuk transportasi akan dilakukan oleh kami dan TERMASUK dalam ruang lingkup pengiriman. DATA TEKNIS UTAMA Produsen: 3V Tech, Italia Tipe: BE 2500 Tahun pembuatan: 2023 Kapasitas nominal: 2.500 liter Kapasitas total bejana: 3.500 liter Kapasitas jaket: 430 liter Luas permukaan pemanas/pendingin: sekitar 9,6 m² Diameter luar bejana: sekitar 1.600 mm Lapisan kaca: 3V Tech G2208, biru Kode desain: AD 2000 PED: Kategori IV, Modul G KONDISI DESAIN Bejana: Tekanan desain: -1 / +4 barg Suhu desain: -30 / +160 °C Jaket pemanas/pendingin: Tekanan desain: -1 / +8 barg Suhu desain: -30 / +160 °C SISTEM PENGADUK Reaktor ini dilengkapi dengan sistem pengaduk 3V Tech CRYOLOCK®. Konfigurasi pengaduk: - Sistem 3V Tech CRYOLOCK® - Impeler khusus berlapis kaca dengan bilah yang lebih rendah - Impeler 4 lengan - Satu tingkat pengadukan - Penggerak pengaduk terpasang di bagian atas - Daya motor: 7,5 kW - Suplai daya: 400 V / 50 Hz - Operasi dengan kecepatan variabel - Sistem segel mekanis PERALATAN / FITUR - Bejana reaktor berlapis kaca - Lapisan kaca biru G2208 - Pengaduk berlapis kaca - Penggerak pengaduk lengkap - Jaket pemanas/pendingin - Lubang pria DN 500 - Kaca pandang / sambungan inspeksi - Rakitan pembuangan bawah - Berbagai sambungan proses dan instrumentasi - Cincin penyangga untuk pemasangan - Dokumentasi teknis asli yang lengkap APLIKASI Cocok untuk proses reaksi dan pencampuran yang menuntut, terutama di industri farmasi, bahan kimia halus, dan bahan kimia. Konstruksi berlapis kaca memberikan ketahanan korosi yang sangat baik dan cocok untuk proses yang melibatkan media agresif. Hfodpfeyfg Azex Aqvel DOKUMENTASI Dokumentasi asli produsen yang lengkap tersedia, termasuk data teknis, gambar, dan dokumentasi peralatan. PEMBONGKARAN & PENGEMASAN TERMASUK Saat ini, reaktor masih terpasang. CYCRON GmbH akan mengatur dan melakukan pembongkaran profesional dan persiapan reaktor secara lengkap untuk transportasi. Reaktor akan dibongkar, diamankan, dan dikemas secara profesional untuk transportasi yang aman. Oleh karena itu, pelanggan akan menerima reaktor yang siap untuk diambil/diangkut tanpa harus mengatur pekerjaan pembongkaran. Inspeksi reaktor dalam kondisi terpasang saat ini dapat dilakukan dengan perjanjian sebelumnya. Foto, gambar, dan dokumentasi teknis terperinci lebih lanjut tersedia berdasarkan permintaan. Harga berdasarkan permintaan / dapat dinegosiasikan. Tergantung pada penjualan sebelumnya dan kesalahan teknis.

Kondisi: hampir baru (bekas), Mesin Pemotong Industri LASKA 500 L – Baja Baja Baja Mesin pemotong industri LASKA berkapasitas 500 liter, dirancang untuk memotong, mencincang, mencampur, dan mengemulsi produk makanan dalam proses industri dengan kapasitas tinggi. Diproduksi oleh LASKA, produsen yang berspesialisasi dalam mesin untuk pengolahan daging dan makanan, mesin pemotong ini memiliki wadah berkapasitas 500 liter dan sistem pisau berkecepatan tinggi yang memungkinkan untuk mengurangi, mencampur, dan menghomogenkan produk selama proses berlangsung. Konstruksinya yang kokoh dari baja tahan karat dan kapasitasnya yang besar menjadikannya peralatan yang sangat cocok untuk pabrik industri yang membutuhkan pemrosesan intensif secara berkelompok. FITUR UTAMA - Produsen: LASKA - Tipe: Mesin pemotong industri / mesin pemotong dengan wadah Hfedpfx Aexp Rp Soqvjl - Kapasitas wadah: 500 liter - Sistem pemotongan menggunakan pisau berputar - Wadah melingkar berkapasitas besar - Proses pemotongan, pencincangan, dan pencampuran - Cocok untuk penghomogenan dan emulsifikasi - Konstruksi kokoh dari baja tahan karat - Tutup pelindung berukuran besar - Sistem mekanis untuk mengeluarkan produk - Dirancang untuk pemrosesan industri secara berkelompok - Konstruksi higienis untuk industri makanan - Peralatan berkapasitas tinggi untuk penggunaan profesional APLIKASI Mesin pemotong LASKA 500 L dirancang untuk melakukan operasi intensif pengurangan ukuran dan pencampuran melalui tindakan gabungan dari wadah dan sistem pisau. Selama proses, produk bersirkulasi di area pemotongan, di mana pisau memungkinkan untuk mencapai berbagai tingkat pencincangan, pencampuran, dan penghomogenan tergantung pada produk dan parameter kerja. Kapasitas 500 liternya memungkinkan untuk memproses sejumlah besar produk, sehingga sangat menarik untuk fasilitas dengan volume produksi yang tinggi. Dapat digunakan untuk operasi seperti: Pemotongan dan pencincangan Pencampuran Penghomogenan Emulsifikasi Persiapan adonan daging Pembuatan isian dan campuran Pengurangan dan pencampuran bahan APLIKASI Terutama cocok untuk industri daging, produsen produk daging olahan, produsen makanan siap saji, makanan hewan peliharaan, dan pabrik pengolahan makanan lainnya yang membutuhkan mesin pemotong industri berkapasitas besar. Tergantung pada konfigurasinya, dapat digunakan untuk pembuatan produk daging olahan, sosis, pâté, emulsi daging, isian, produk siap saji, dan formulasi makanan lainnya. Kombinasi LASKA, kapasitas 500 liter, dan konstruksi industri dari baja tahan karat menjadikan mesin pemotong ini solusi yang sangat menarik untuk proses produksi skala besar. Mesin tersedia untuk inspeksi. Informasi teknis tambahan, dimensi, foto tambahan, atau video dapat diberikan sesuai permintaan.

Kondisi: sangat baik (bekas), Mesin penggiling halus, mesin penggiling palu, mesin penggiling pin, mesin pulverisasi, mesin penggiling tambahan, mesin granulasi, mesin pencacah, mesin penggiling bubuk, mesin penggiling granulat, mesin granulasi, mesin penggiling rotor, teknologi daur ulang, mesin aglomerasi - Kondisi: belum digunakan, tanpa sistem kontrol - Produsen: WIPA, mesin penggiling tambahan, mesin penggiling palu - Tipe: WPZ 750-45 - Motor penggerak: 45 kW Hfjdpfx Aozbk Tieqvel - Jumlah palu: 4 buah - Jumlah pisau lawan: 6 buah - Saluran masuk: Ø 400 mm - Saluran keluar: ketinggian dapat diatur - Jumlah: 3 buah tersedia - Harga: per buah - Dimensi: 1160/2335/T1550 mm - Berat: 2100 kg

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: hampir baru (bekas), Membuka, menghancurkan, mencampur ukuran butir 0-60/80 mm. Untuk pengolahan tanah dengan pencampuran kapur, binder campuran, pasir, kompos, atau tanah lainnya. Menghancurkan dan membuka gumpalan tanah, memisahkan batu, ranting, akar, dll. Fraksi butir 0-60/80 mm. Aerasi, penghancuran, pencincangan dan pemindahan biomassa, limbah organik, serta kompos. Untuk aplikasi kapur, kami menawarkan alat pendosir binder dalam program, juga tersedia dengan sistem penimbangan. Hfedpfx Aoyf Autjqvsl Separator berasal dari penyewaan jangka pendek dan hanya memiliki sedikit bekas penggunaan. Adapter Likufix SW48 terpasang – dapat disesuaikan menurut kebutuhan Anda. Harga tanpa adapter. Untuk excavator mulai 16 ton Untuk wheel loader mulai 8,5 ton Kapasitas hingga ±65 m³/jam Koneksi oli bocor diperlukan: 1 Seri: TSC.154.342

Kondisi: hampir baru (bekas), Lini Proses Industri Jus SACOME – Baja Tahan Karat Lini industri SACOME untuk pemrosesan dan penanganan jus, nektar, dan minuman cair, dirancang untuk mengintegrasikan berbagai operasi persiapan, sirkulasi, dan perlakuan termal produk dalam satu instalasi berkelanjutan. Sistem ini mencakup tangki proses, penukar panas, pompa sanitasi, pipa, katup, dan instrumentasi, yang dipasang pada struktur baja tahan karat umum dengan platform akses bagian atas. Instalasi ini memungkinkan produk dikondisikan di bawah parameter yang terkontrol sebelum dikirim ke tahap produksi atau pengemasan berikutnya. FITUR UTAMA - Produsen: SACOME - Tipe: Lini proses industri jus - Aplikasi: jus, nektar, dan minuman cair - Sistem pemrosesan berkelanjutan - Tangki proses baja tahan karat - Sistem sirkulasi dan resirkulasi produk - Penukar panas tubular - Perlakuan termal tidak langsung - Pompa sanitasi produk - Pipa dan katup proses - Instrumentasi tekanan dan suhu - Kontrol kondisi proses - Sirkuit untuk layanan termal - Konstruksi terutama dari baja tahan karat - Platform operasi dan pemeliharaan bagian atas - Struktur industri mandiri - Desain higienis untuk industri makanan - Dapat diintegrasikan dengan sistem persiapan, homogenisasi, dan pengisian PROSES Hfsdjynkgcopfx Aqvel Produk yang telah dipersiapkan sebelumnya dimasukkan ke dalam lini SACOME dan disirkulasikan melalui berbagai peralatan proses menggunakan pompa sanitasi. Sistem pertukaran termal memungkinkan produk dipanaskan secara tidak langsung, menjaga produk dan fluida layanan tetap terpisah. Bergantung pada konfigurasi kerja, berbagai tahap pemanasan, pemeliharaan termal, dan pendinginan selanjutnya dapat dilakukan. Kontrol suhu dan instrumentasi yang terpasang memungkinkan kondisi yang ditetapkan selama perlakuan dipertahankan. Produk yang tidak mencapai parameter yang dipersyaratkan, sesuai dengan konfigurasi sirkuit, dapat diresirkulasikan untuk melewati proses lagi. Setelah diproses, produk dapat dikirim ke tangki penyimpanan, homogenizer, atau langsung ke lini pengisian yang sesuai. APLIKASI Sangat cocok untuk produsen jus, nektar, minuman buah, dan produk makanan cair lainnya yang membutuhkan instalasi industri untuk perlakuan termal dan pengondisian produk. Bergantung pada karakteristik penukar dan konfigurasi yang terpasang, dapat digunakan dengan: - Jus buah - Jus sayuran - Nektar - Minuman dengan ampas - Pure cair - Bahan dasar buah - Minuman formulasi - Produk cair atau semi-cair lainnya yang kompatibel Lini ini dapat diintegrasikan dengan sistem pencampuran, homogenizer, tangki penyimpanan sementara, sistem CIP, dan peralatan pengisian untuk membentuk instalasi produksi minuman yang lengkap. Mesin tersedia untuk inspeksi. Informasi teknis tambahan, kapasitas, suhu proses, dimensi, foto tambahan, atau video dapat diberikan berdasarkan permintaan.

Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, 1 unit sistem pencampur beras dengan satu poros dan bilah berbentuk pita dari Blendtech, dilengkapi dengan pengikis samping. Ditempatkan di atas sel penimbang. Pengeluaran dilakukan dari bagian depan. Dimensi wadah sekitar 900 mm (lebar) x 900 mm (dalam). Hfedpfovxg Awsx Aqvol

Kondisi: bekas, Pencampur Scott HST Model 2496, Pencampur Intensitas Tinggi Kontinu dengan injeksi cairan. Pencampur serbaguna yang digunakan untuk berbagai aplikasi, termasuk: • Pencampuran bubuk kering • Penambahan cairan ke bubuk kering • Aglomerasi (dengan penambahan bahan pengikat cair) • Pelapisan Pengaduk yang dapat disesuaikan untuk mengontrol waktu retensi. Pintu akses besar untuk memudahkan pembersihan. Daya terpasang – 45 kW. Peralatan ditawarkan dalam kondisi “apa adanya” tanpa jaminan apa pun, baik yang dinyatakan secara eksplisit maupun implisit. PPDS dapat menawarkan layanan perbaikan menyeluruh. Inspeksi dapat dilakukan di lokasi kami di Uttoxeter, Staffordshire, Inggris (dekat dengan bandara East Midlands, Birmingham, dan Manchester). Powder Process Design Services Ltd telah memasok peralatan dan sistem ke sektor mineral industri selama lebih dari 20 tahun. Kami berspesialisasi dalam desain dan penyediaan sistem pengolahan mineral menggunakan kombinasi peralatan baru dan peralatan bekas yang diperbarui. Dengan pengalaman hampir 40 tahun, kami bertujuan untuk memberikan proyek yang memenuhi dan bahkan melampaui harapan klien. Kami memiliki pelanggan yang puas di seluruh dunia, termasuk Amerika Serikat, Amerika Selatan, Selandia Baru, Afrika Selatan, Timur Tengah, serta Inggris dan Irlandia. Hsdpfx Aqjzvgmmsvsfl Silakan lihat daftar produk kami yang lain dan berlangganan daftar stok kami.