Beli Unifiller Systems Inc. Ispot Depositor bekas (38.479)

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 11 kW (14,96 hp), Ein Dreipass-Trommeltrockner ist ein Industrietrockner zur Reduzierung oder Entfernung von Feuchtigkeit aus einem Material. Seinen Namen erhält er durch die drei ineinanderliegenden, rotierenden Trommeln, durch die das Material geführt wird und die jeweils einem bestimmten Zweck im Trocknungsprozess dienen. Dieser Trocknertyp findet häufig Anwendung bei der Verarbeitung verschiedener Schüttgüter, wie etwa Mineralien, landwirtschaftlicher Erzeugnisse oder Biomasse. Nachfolgend die wichtigsten Merkmale und Komponenten eines Dreipass-Trommeltrockners: 1. Dreipass-Konstruktion: Kledpfeq Nfuzox Al New - Das zu trocknende Material durchläuft drei rotierende Trommeln bzw. Zylinder, was der Bezeichnung "Dreipass" entspricht. Jede Trommel übernimmt dabei eine spezifische Funktion im Trocknungsprozess. 2. Materialfluss: - Das Material gelangt in die Trocknungseinheit und wird zunächst durch die innerste Trommel geführt. Nach der ersten Trocknungsphase passiert es die mittlere und anschließend die äußere Trommel, mit jeweils weiterführenden Trocknungsstufen. 3. Wärmequelle: - Die erforderliche Wärme wird in der Regel durch ein Brennersystem oder einen Ofen am Einlassende des Trockners bereitgestellt. Die dabei entstehenden heißen Gase strömen durch die rotierenden Trommeln und übertragen dabei Wärme auf das zu trocknende Material. 4. Luftführung: - Der Trockner ist auf eine optimierte Luftführung durch die Trommeln ausgelegt, um so eine effiziente Trocknung zu gewährleisten. Im Dreipass-Prinzip durchströmen Material und Heißgas die Trommeln meist gegenläufig (Gegenstrom), wodurch die Wärmeübertragung und Trocknungsleistung weiter gesteigert werden. 5. Mitnehmer (Lifting Flights): - In den Trommeln befinden sich spezielle Mitnehmer, die das Material während der Rotation anheben und gleichmäßig durch den heißen Luftstrom führen. Dies sorgt für eine verbesserte Wärmeübertragung und eine gleichmäßige Trocknung. 6. Verweilzeit: - Die Dreipass-Ausführung ermöglicht eine verlängerte Verweilzeit des Materials im Trocknungssystem. Die längere Exposition gegenüber Hitze steigert die Trocknungseffizienz und macht den Dreipass-Trommeltrockner besonders geeignet für Materialien mit hohem Feuchtigkeitsgehalt. 7. Kühlzone: - Nach Abschluss des dritten Durchlaufs kann eine Kühlsektion integriert sein, die die Temperatur des getrockneten Materials absenkt, bevor dieses ausgetragen wird. 8. Einsatzgebiete: - Dreipass-Trommeltrockner finden Verwendung in verschiedenen Branchen, etwa in der Landwirtschaft (Trocknung von Getreide), bei Mineralien (Erz- oder Konzentratstrocknung) und im Biomassebereich (z.B. Trocknung von Hackschnitzeln oder anderen organischen Stoffen). 9. Effizienz und Energieverbrauch: - Dreipass-Trommeltrockner zeichnen sich durch hohe Effizienz und hervorragende Wärmeübertragung aus. Sie weisen jedoch meist einen höheren Energieverbrauch auf als Ein- oder Zweipass-Trockner. Bei der Auswahl eines Dreipass-Trommeltrockners sollten Faktoren wie Materialart, gewünschte Restfeuchte und die spezifischen Anforderungen des Prozesses sorgfältig berücksichtigt werden. Für eine optimale Trocknungsleistung sind eine fachgerechte Auslegung sowie ein auf die Anwendung abgestimmter Betrieb unerlässlich. Technische Details: Wir bieten verschiedene Ausführungen für unterschiedliche Anforderungen an. Für weiterführende Informationen kontaktieren Sie bitte unser Team.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, daya: 11 kW (14,96 hp), de Kjdsq Igyvepfx Al Nolw

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2010, HORIZON VAC-100a + 4x VAC-100m + ST-40 (2010, Bekas) 1. Konfigurasi VAC-100a Menara Kolator Hisap Udara × 1 VAC-100m Menara Kolator Hisap Udara × 4 ST-40 Stacker × 1 Bahasa: Antarmuka Inggris Total Stasiun: 50 Bin 2. Spesifikasi Seri VAC-100 Ukuran Lembar Maks.: 350 × 500 mm Kedpoy Rixqofx Al Nslw Ukuran Lembar Min.: 120 × 148 mm Rentang Ketebalan Kertas: 40 ~ 250 gsm Kapasitas Bin: 55 mm per stasiun Kebutuhan Daya: 230V / 60Hz Sistem Pengumpanan: Sistem Hisap Udara ST-40 Ukuran Lembar Maks.: 350 × 500 mm Ukuran Lembar Min.: 182 × 128 mm Kapasitas Penumpukan: Sekitar 360 mm

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2007, kapasitas angkut: 5 kg, jangkauan lengan: 704 mm, Fanuc LR Mate 200 iC Robot (E-29388) with Cell Vision System Country of origin: Japan Year: 2007 Controller: R-30iA MATE Number of axes: 6 Payload capacity: 5 kg Reach: 704 mm Repeatability: ±0.02 mm Robot weight: 27 kg Camera: Sony XC-56 Kljdpfx Aljqgck Ds New

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2011 Dilengkapi satu set filter baru Model: DMC-MMB Jumlah: 7 unit Kljdoxgnv Ropfx Al Njw

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2022, jam operasional: 27 h, Merek: ABICOR BINZEL Tipe: xFUME ADVANCED Tahun produksi: 2022 Jumlah: 6 unit Ksdpfx Ajxgnidsl Njlw Jam kerja: 27 Produsen: ABICOR BINZEL Model: xFUME ADVANCED Jumlah koneksi: 2 × Ø 60 mm Daya motor: 2 × 0,8 kW Tekanan negatif: sekitar 16.000 Pa Filter: kartrid PTFE, efisiensi ≥ 99,95% Pembersihan filter: impuls udara bertekanan Fungsi start/stop otomatis: ya (sensor arus listrik) Dimensi: sekitar 370 × 370 × 940 mm Berat: sekitar 40 kg Mobilitas: roda transportasi

Tahun pembuatan: 2015, Kondisi: baik (bekas), Output: 1200 m³/h Klodpfxorlm Ebe Al Now Motor: 2.2 kW

Kondisi: baik (bekas), Size: Length: 12,500 mm Width: 350 mm Klodsh Rmrnjpfx Al Nsw Multiple units in stock

Kondisi: sangat baik (bekas), Several units in stock, Size: Ksdpfx Aljh Rmt Nj Nolw 12,500 mm to 13,200 mm Width: 82 mm

Kondisi: baik (bekas), Motor: 2.2 kW Klodpfx Aleq U Rbqs Now Extraction capacity: 1,800 m³/h

Kondisi: sangat baik (bekas), Size: Klsdpfx Aloh Rmths Now 25000 mm Width: 82 mm

Kondisi: sangat baik (bekas), The highly flexible plastic chain conveyor systems with aluminum guide profiles enable horizontal and vertical distribution of products. Kjdof D Hfmopfx Al Njlw Quantity: 600 m Available in various sizes. We also manufacture custom lengths to meet customer specifications!

Kondisi: baik (bekas), Load capacity: 500 kg Kledpfx Asg T Ib Hjl Njw Overall length: 10 m

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2006, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, BDF Bourg Dokumentumkészítő kézi adagolóval a készletek betáplálásához Klodozaay Nspfx Al New

Kondisi: bekas, Flexible milling cell with 6-axis industrial robot ABB - CARAT type IRC5 / IRB 2400 M2004 Robot milling system with rotary change table featuring 2 workstations, robotic cell Serial No.: 24-51541 Year of manufacture: 2006 6-axis industrial robot ABB type IRB 2400/16 M2000 Control system: ABB type IRC5 with Teach-In Panel HF milling spindle PERSKE type KRS 35.3-2, power output 1.2 kW, speed range 17,400 to 23,200 rpm Robot handling capacity: 16 kg Weight of robot only: 380 kg Table size (Table 1) with aluminum tabletop: 500 x 500 mm Klodpeyaq Nujfx Al New Table size (Table 2) with Pertinax tabletop: 600 x 600 mm Power supply: 400 VAC, 50 Hz - High-frequency spindle equipped with collet chuck - The complete system is designed as a compact milling cell with a shuttle table - Control cabinet and robot control cabinet are mounted compactly on the milling cell - Motorized rotary indexing table (presumably WEISS make) with fixed indexing: 2 stations = 180° - Rotary table, rotation angle 180°, with partition wall and two clamping surfaces for fixtures - During the milling cycle, one side of the rotary table can be reloaded with new workpieces - Front safety guard with light barriers for monitoring during the 180° rotation of the table Space requirement: Length 500 cm x Width 190 cm x Height 252 cm Length with front safety guards: 500 cm Length without front safety guards: 400 cm Weight of the milling cell: approx. 4,000 kg Very good condition The milling cell has been used as a machining center for milling aluminum sheets and deep-drawn aluminum parts. Edge processing, milling of cutouts, drillings, etc. Also suitable for plastic machining or similar applications. If interested, please request a video from us.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Our drying tunnels are available, among others, as longitudinal versions (for flat spray machines) and transverse versions (for profile spray machines and line coaters). Further information at a glance: - Processing dimensions for longitudinal tunnel: Standard: 1300x205 mm (W x H) Klsdoffc Ufopfx Al Now Up to: 1800x205 mm (W x H) - Processing dimensions for transverse dryer: Standard: Length: 800–6,100 mm / Width approx. 10–300 mm Other sizes available upon individual request All modules are delivered ready for operation — after connecting electricity, water, and exhaust, they are immediately ready to use. For recurring tasks, program settings can be saved, allowing for extremely fast adjustments. We also offer automation technology such as stacking systems for finished parts, etc. To ensure the purchase of your new oven system is a complete success, we provide the following services: • Demonstration service: Upon request, you can view our oven systems in operation at a reference customer. Feel free to solicit feedback from our customer during your visit. • Joint on-site commissioning is always an integral part of our offer. • Comprehensive operating manual and supplementary documentation included. • Competent technical support via telephone and email. • Spare parts supply is secured for decades, as all components are manufactured by Ceetec in Denmark. Have we sparked your interest? Request your tailor-made quotation today. We are also happy to visit you at your premises for a personal consultation. Delivery time upon request. The oven is manufactured to order according to your configuration and requirements.

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Dalam penawaran ini, Anda akan mendapatkan sebuah mesin pengukur koordinat 3D bekas, yaitu "Keyence VL-500". Objek penjualan: Klodpfx Aey Iaa Tsl Now 1x Keyence VL-500 dengan perlengkapan sebagai berikut: termasuk perangkat lunak termasuk perangkat lunak tambahan termasuk laptop untuk penggunaan termasuk pelat kalibrasi Siap digunakan segera Kondisi: Penawaran ini adalah untuk perangkat bekas, yang mungkin menunjukkan tanda-tanda penggunaan (goresan kecil atau perubahan warna). Perangkat telah diuji fungsinya. Pengemasan dan pengiriman: Anda dipersilakan untuk melihat perangkat selama jam kerja kami. Silakan atur janji temu untuk itu! Pengemasan yang tahan terhadap kondisi laut dan pengiriman ke seluruh dunia tersedia berdasarkan permintaan! Sebelum pengiriman atau pengambilan, kami akan merekam pengujian fungsi dalam bentuk video untuk Anda. Untuk informasi lebih lanjut, Anda tentu saja dapat menghubungi kami secara langsung.

Kondisi: baik (bekas), jarak tempuh: 653.437 km, daya: 331 kW (450,03 hp), pendaftaran pertama: 03/2017, jenis bahan bakar: diesel, ukuran ban: 385/65R22,5, konfigurasi gandar: 6x2, jarak roda: 4.520 mm, bahan bakar: diesel, warna: putih, kabin pengemudi: kabin harian, tipe perpindahan gigi: otomatis, jumlah gigi: 12, kelas emisi: Euro 6, suspensi: baja-udara, panjang total: 8.800 mm, lebar total: 2.550 mm, tinggi total: 3.050 mm, Tahun pembuatan: 2017, Perlengkapan: ABS, kendali jelajah, kontrol traksi, kopling trailer, kunci sentral, pendingin udara, pengaturan jendela elektrik, spion elektrik,

Kondisi: baik (bekas), jarak tempuh: 485.369 km, daya: 279 kW (379,33 hp), pendaftaran pertama: 02/2006, jenis bahan bakar: diesel, ukuran ban: 385/65R22,5, konfigurasi gandar: 8x2, jarak roda: 5.700 mm, bahan bakar: diesel, warna: biru, kabin pengemudi: kabin harian, tipe perpindahan gigi: otomatis, jumlah gigi: 12, kelas emisi: Euro 3, suspensi: lain, jumlah tempat duduk: 2, panjang total: 9.450 mm, lebar total: 2.550 mm, tinggi total: 3.500 mm, Tahun pembuatan: 2006, Perlengkapan: ABS, derek, kendali jelajah, kopling trailer, kunci sentral, pendingin udara, pengaturan jendela elektrik, sistem navigasi,

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2010, jam operasional: 29.000 h, produsen pengendali: SIEMENS, model controller: 840 D, kecepatan spindel (maks.): 12.000 rpm, Ini adalah sistem yang terdiri dari HELLER MCH 350 dan HELLER MCH 350 C dengan sistem 22 palet berukuran 800x800. Kedua model dilengkapi dengan sistem tekanan 70 bar, di mana MCH 350 mampu mencapai hingga 12.000 rpm dan MCH 350 C hingga 8.000 rpm. Manfaatkan kesempatan untuk membeli pusat mesin horizontal HELLER MCH 350 + MCH 350 C ini. Hubungi kami untuk informasi lebih lanjut mengenai sistem ini. Kjdpfxjx D Skmo Al Njlw Perlengkapan tambahan • Palet: 22 unit ukuran 800x800 Keunggulan mesin Keunggulan teknis mesin • Tekanan: 70 bar pada kedua mesin • Sistem alat: 2 x 234 hsc 100 • MCH 350 C = 8.000 rpm Informasi tambahan Jam kerja MCH 350: 29.000 jam operasi Jam kerja MCH 350 C: 22.105 jam

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2016, tinggi total: 2.640 mm, panjang total: 3.300 mm, lebar total: 3.960 mm, laju aliran volumetrik: 8 m³/jam, Perlengkapan: kabin, Rincian Teknis: Area 75 m3 meliputi ruang cat, ruang pengering, dan area penyimpanan cat. Ruang cat: Kljdpfxsyhbggs Al Nsw Dimensi dalam ruang cat: 3300 x 3960 x 2640 mm Luas lantai ruang cat: 13,1 m2 Volume dalam ruang cat: 34,5 m3 Metode pemanasan: suplai udara dari area ber-AC Udara yang ditiupkan: 8.000 m3/jam Ruang pengering: Dimensi dalam ruang pengering: 3300 x 3960 x 2640 mm Luas lantai ruang pengering: 13,1 m2 Volume dalam ruang pengering: 34,5 m3 Metode pemanasan: cartridge pemanas elektrik, 22 kW 3x400V Udara yang ditiupkan: 2.500 m3/jam Area penyimpanan cat: Dimensi dalam dapur cat: 3100 x 2000 x 2600 mm Metode pemanasan: suplai udara dari area ber-AC Luas dapur cat: 6,2 m2

Tahun pembuatan: 2016, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Rotary Die Cutter RD-4055 (2016, Bekas) Konfigurasi: - FFU-4055 - RD-4055 - SPC-4055 Kjdpfxoy D Rzgs Al Nelw - BT-4055 - LDK-4055 Spesifikasi Sistem Pengumpanan Kertas: Sabuk berlubang udara Ukuran Kertas (Sebelum Proses): Maks: 400 mm (L) × 550 mm (P) Min: 200 mm (L) × 275 mm (P) Bahan yang Dapat Diproses: Kertas biasa, kertas art, karton Bahan yang Tidak Dapat Diproses: Lembaran dengan laminasi (backing berlapis polipropilena) atau film plastik Ketebalan Bahan: 127–400 gsm Tinggi Tumpukan Feeder: 500 mm Kecepatan Produksi: Hingga 6.000 siklus/jam (roll die-cut)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2016, jam operasional: 43.000 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Sistem yang terdiri dari: 1. Robot pengelasan Qirox QRC 350-E termasuk unit kontrol V6 Adv., perangkat genggam pemrograman dengan kabel 15 m, penyangga 24 V, perangkat penyimpanan flash 2 GB, unit pendingin eksternal Peningkatan perangkat lunak: Sensor nosel gas, pencarian titik las busur, editor titik, transformasi, penyelarasan parameter, teknologi multilapis, Manax Laser offline ICSE LD Peralatan pengelasan: Qineo Puls 600 (600A) dengan modul operasi Premium, pengumpan kawat, paket selang obor, obor las MRW 510 evo, Duo drive CDD 2, alat pengujian obor tunggal serta dengan CDD, pembersihan mekanis dengan pemotong kawat, pembersihan eksternal, penguat tekanan, peralatan wadah kawat Rel pengangkat 20 kN, jalur 10 m, 2 penyangga rel, Kljdpjzmyfwofx Al Njw 2 manipulator L WPS-TS 7,5 kN, radius putar 1100 mm, berat beban 750 kg 2 penyangga berlawanan yang dapat digeser, jarak geser 3 m, manual Kontrol penghubung, 2 pemilihan awal, dinding pemisah, dan 2 gerbang geser termasuk pengaman sakelar batas. 1 unit filter Tecau 6000 m3, kapasitas penyedotan, 1 tudung penyedotan 3x2,5 m yang bergerak bersama dengan tirai, saluran celah penyedotan. Dokumentasi, deklarasi CE. Sistem ini dibongkar pada bulan Juni, diperiksa sebelum pembongkaran, dan dirawat secara teratur oleh Cloos.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1999, Lebar potong 3000 mm Jumlah obor 1 Sistem pemotongan Plasma PA-S 150 Total kebutuhan daya 4,5 kVA Kodpfx Alszmy Tbe Nslw Berat mesin sekitar 8-12 ton Ruang yang dibutuhkan sekitar 16000 x 5000 mm Untuk informasi detail mengenai data teknis, kami sarankan untuk melakukan inspeksi di lokasi. Tahun pembuatan: 1999 Merek: SATO ELEKTRONIK (Mönchengladbach) Tipe / Model: SATRONIK HD 4000 Deskripsi: Mesin pemotongan dengan obor yang dikendalikan CNC SATRONIK HD 4000 DATA MESIN UMUM Lebar rel: 4000 mm Lebar kerja maks.: 3000 mm Total lebar: 5000 mm Kecepatan maju: 10 – 12.000 mm/menit Daya input: 400 V – 50 Hz (380 V) Konsumsi daya: 4,5 kVA Suhu lingkungan: 5 – 45 °C Kelembapan udara maks.: 90 % Kualitas pemotongan: DIN 2310 Akurasi: DIN 8523 Warna mesin: RAL 5018 JEMBATAN PORTAL (Pos. 1) Konstruksi: Jembatan portal ganda yang berat dengan pelat pelindung panas Pendinginan: Pendinginan kipas dua arah Penggerak memanjang: Penggerak dua sisi melalui rak dan pinion (disinkronkan CNC) Penggerak melintang: Sabuk bergigi tanpa kelonggaran Motor penggerak: 3 buah motor tanpa sikat Kopling: 3 buah kopling gigi magnet Peralatan tambahan: Panel kontrol di sisi kiri, sakelar batas, penahan mekanis, 2 sakelar darurat PENGENDALI CNC SA 801 (Pos. 2) CPU: 80486DX 32 Bit / 25 MHz Memori kerja: 4 MB Kartu memori: 1 MB Layar: LCD 10,4" Penyimpanan data: Floppy 3,5" 1,44 MB Antarmuka: 2 × RS 232C (V.24) Format pemrograman: ESSI (ISO 6582) Kartu I/O: 24 V, 48 input/output (terisolasi optik + difilter) Pengontrol loop: 3 sumbu, 12 bit, terisolasi potensial, waktu kontrol 5 ms Fungsi penting (cuplikan): 54 bentuk standar, pemrograman dengan dukungan grafis, fungsi look-ahead (tidak terbatas), penentuan/kompensasi posisi pelat, tampilan posisi obor grafis, fungsi pembesaran, perekaman kesalahan otomatis, pencerminan, pemutaran (langkah 1°), fungsi penyalinan, gerakan kecil dari kontur SISTEM PLASMA (Pos. 5) Sumber daya: 2 × PA-S 75 CNC untuk Ar/H2/N2 (dihubungkan secara paralel = PA-S 150 CNC) Arus maksimum: 300 A per sumber (100 % siklus kerja) Ketebalan pemotongan: hingga 150 mm (maks. 180 mm) untuk baja paduan tinggi dan aluminium Fitur khusus: Soft-start, pengapian HF, penyearah 12-pulsa, kontrol proses mikroelektronik, tampilan instrumen untuk arus/tegangan/waktu OBOR / KEPALA PEMOTONG Arus maksimum: 600 A (DB) Sistem pendingin: Pendinginan air Tekanan air pendingin: sekitar 12 bar Volume air pelindung air: sekitar 60 l/min Dimensi (dengan poros): 51 mm Ø × sekitar 450 mm panjang Berat (tanpa paket selang): sekitar 1,5 kg PENCARIAN BUSUR / PENGATURAN KETINGGIAN (SATOMIC-PLASMA) Bagian perangkat: SATOMIC-PLASMA 7220-1-100 Tambahan: SATOMATIC 721 dengan pencarian awal mekanis (Pos. 10) Tegangan operasi: 24 V DC ±10 % Konsumsi daya: sekitar 30 W Output analog sumbu Z: ±10 V (maks. ±15 V) Sensitivitas: 1 V perubahan tegangan busur ˜ 0,4 V output analog Tampilan: LED 7-segmen merah 4 digit (tinggi 13 mm) Nilai sebenarnya / nilai yang ditetapkan tegangan busur: 30 – 300 V Waktu tunggu dapat diatur: 0 – 10 s Ambang bawah / atas: 0 – 20 % Input digital: POSISI PRIME, MULAI KONTROL, TEBAL (Opsi), CADANGAN, DIRSEL, MDATA, JAUH, SCLOCK, KONTROL AKTIF Output digital: KONTROL AKTIF, BATAS BAWAH, BATAS ATAS, TUNDA, OTOMATIS/MANUAL, CADANGAN, SDATA, KESALAHAN UMUM KOMPONEN PENTING LAINNYA Pos. 4: Jalur mesin 16 m (panjang kerja 12 m) Pos. 7: Unit pendingin untuk koneksi paralel dengan pemanas anti-beku Pos. 8: Obor...

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, nomor mesin/kendaraan: AT111, Sistem sterilisasi tubular UHT baru untuk susu & krim - 10.000 L/jam Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Sterilisator UHT tidak langsung tubular ini dirancang untuk pengolahan produk susu dengan pengoperasian kecepatan variabel dan efisiensi termal tinggi. Sistem ini memberikan perlakuan suhu ultra-tinggi yang andal untuk susu dan krim dengan kadar lemak 40% dengan pemulihan panas yang kuat dan kontrol suhu yang presisi di setiap tahap proses. Kapasitas: Susu 10.000 L/jam; Krim 40% lemak 5.000 L/jam Penukar panas: Tubular, bergelombang, tabung baja tahan karat AISI 316 Suhu masuk produk: 8°C Suhu homogenisasi: sekitar 65–75°C (tersedia saluran keluar perantara) Suhu penahanan: 90–95°C Suhu sterilisasi: 135–142°C selama 4 detik Suhu keluar: sekitar 20–25°C Regenerasi panas: sekitar 70% pada penukar tubular Profil termal: Pemanasan 5→115°C (air panas bertekanan pada 132°C), Sterilisasi 115→142°C (uap industri ~6 bar), Pendinginan 142→27°C (air pada 17°C), Pendinginan akhir 27→25°C (air pada 17°C) Tangki penyeimbang: 200 L, silinder vertikal, baja tahan karat AISI 304, dengan 3 probe level dan bola semprot CIP Pompa produk: Sentrifugal baja tahan karat, segel mekanis khusus untuk suhu tinggi, tekanan operasi 5–10 bar Pengukur aliran elektromagnetik: Berflens, keluaran 4–20 mA Grup sirkulasi air panas: Pompa berefisiensi tinggi, 14–16 bar, 10.000 L/jam; bejana ekspansi baja tahan karat; katup pengaman; pengisian ulang otomatis; penukar panas tubular uap-air Regulasi suhu: Katup uap modulasi pneumatik; perangkap uap berefisiensi tinggi CIP terintegrasi: Pengukuran konduktivitas, 2 pompa dosis kimia, 2 tangki AISI 304 berukuran 150 L (asam dan alkali) Konstruksi: Dirakit sebelumnya di atas rangka baja tahan karat AISI 304 dengan kaki perata yang dapat disesuaikan Ksdpfx Alszmpznj Njlw Sistem Otomasi & Kontrol Tingkat Lanjut Sistem ini dilengkapi dengan platform otomatisasi modern untuk memastikan pemrosesan UHT yang stabil, kemampuan pelacakan, dan kualitas produk yang konsisten. Arsitektur kontrol: PLC terintegrasi dengan layar sentuh HMI 12 inci Tata letak kabinet: Dua kabinet baja tahan karat AISI 304 (elektronik dan pneumatik dipisahkan) Kabinet elektronik: PLC, HMI, komponen daya dan otomatisasi Kabinet pneumatik: Katup solenoid dan distribusi udara Fungsi otomatis: Manajemen siklus CIP, kontrol pasteurisasi/sterilisasi, regulasi suhu, penanganan alarm, penguncian keselamatan Pencatatan data proses: Pemantauan berkelanjutan suhu, tekanan produk, waktu penahanan, dan laju aliran Instrumen: Pengukur aliran elektromagnetik dengan keluaran 4–20 mA untuk kontrol umpan balik yang kuat Kemampuan Integrasi Lini Produksi Dirancang untuk integrasi tanpa hambatan ke dalam pengolahan produk susu, produksi minuman, dan lingkungan pengemasan industri, sistem ini...