Beli Vemag Pengisi Vakum bekas (7.294)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2000, Ikhtisar Seluruh lini pengisian botol PET ini dibuat antara tahun 2000 dan 2012 oleh sekelompok produsen Eropa terkemuka. Lini ini cocok untuk minuman ringan berkarbonasi dan tidak berkarbonasi, dan terdiri dari mesin pembentuk botol dengan generator udara bertekanan, mesin pencuci, pengisi, dan penutup, mesin pelabel, mesin pengemasan, mesin pengemas palet, mesin peregangan, ban berjalan, sistem inspeksi, serta sistem CIP. Lini ini mencapai kapasitas hingga 8.000 botol per jam untuk ukuran 1,5 liter dan tersedia segera. Semua mesin dalam kondisi terawat dengan baik dan dilengkapi dengan komponen asli serta periferal terkait. Data Teknis - Kapasitas: - 8.000 botol per jam untuk ukuran 1,5 liter - Ukuran: - Botol 0,5 liter dan 1,5 liter - Produk yang diisi: - Air dan minuman ringan berkarbonasi - Sistem penutup: - Tutup ulir plastik - Tutup olahraga - Pengemasan: - Pengemasan dengan film susut: Paket isi 3 dan 2 botol 0,5 liter dan 1,5 liter PET - Jenis palet: - Euro (1.200 × 800 mm) - Düsseldorf (600 × 800 mm) Lingkup Pengiriman - Mesin pembentuk botol: SIPA, tahun pembuatan 2002 - Generator udara bertekanan: Kaeser, tahun pembuatan 2002 - Mesin pencuci/pengisi/penutup: Procomac, tahun pembuatan 2000 - Jumlah nosel pencuci: 24 - Jumlah katup pengisi: 24 - Jumlah kepala penutup: 6 - Mesin pelabel: Futura, tahun pembuatan 2000 Rsdpfszvuwyjx Ahuocf - Untuk pelabelan label OPP dengan perekat panas - Alat pengujian: Logics & Controls, tahun pembuatan 2000 - Untuk memeriksa tinggi pengisian, penutupan, dan pelabelan - Mesin pengemasan dengan film susut: Krones TFS Variopack, tahun pembuatan 2001 - Aplikasi pegangan: Twinpack, tahun pembuatan 2001 - Mesin pelabel baki: Logopack, tahun pembuatan 2001 - Mesin pembungkus palet: Born, tahun pembuatan 2001 - Lini pengemas palet: Levanti / Profipack - Sistem CIP: Corosys, tahun pembuatan 2012 - Sistem penghilangan CO₂: Corosys, tahun pembuatan 2012

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2006, jam operasional: 68.702 h, nomor mesin/kendaraan: LC624, Mesin Pengisi Air KRONES Bekas – 32.000 BPHSpesifikasi Teknis & Data KinerjaMesin pengisi lengkap bekas ini dirancang untuk pemrosesan botol PET dan produksi minuman yang sangat efisien. Diproduksi oleh Krones pada tahun 2006, mesin ini menawarkan kinerja yang andal untuk proses pengemasan industri dalam skala besar. Lini ini mengintegrasikan pembentukan botol, pengisian, pelabelan, pengkodean, penyusutan, pemasangan pegangan, paletisasi, dan pelabelan palet, sehingga menjadi solusi produksi ujung-ke-ujung yang kuat, yang cocok untuk pasar mesin bekas dan memberikan ketersediaan yang andal serta kualitas produksi yang konsisten.Kecepatan Produksi: hingga 32.000 botol per jamUkuran Botol: Kompatibel dengan ukuran botol 0,5L dan 1,5LJenis Wadah: Dirancang untuk botol PETProdusen (Mesin Utama): KronesTahun Pembuatan (Lini Utama): 2006Jumlah Jam Operasi Tercatat: 68702Platform Kontrol: Siemens PLCKontrol Pengisian: Dikendalikan secara elektronik dengan pengukur aliran (volumetrik)Model dan Modul Utama:Mesin Pembentuk Botol Krones Contiform S20 (2006)Mesin Pengisi Volumetrik Krones (2006)Mesin Penutup Botol Krones (2006)Inspektor Botol Krones Checkmat (2006)Sistem Konveyor Botol Krones SynCo (2006)Mesin Pelabel Krones Etima (2006)Pencetak Laser Markem Smart Lase C350 (2015)Mesin Penyusut Ocme Vega N70/2Mesin Pemasang Pegangan Comag/Decimo HM 100/2 (2006)Mesin Paletisasi Ocme Pegasus M400 (2006)Mesin Pembungkus Palet Bema Silkworn Turbo (2006)Mesin Pelabel Palet Eidos 7P6ERLP (2020)Corong Pra-bentuk M. Tanner AG/Prologic (2018)Pengarah Pra-bentuk M. Tanner AG (2006)Corong Tutup Gassner (2006)Penyalur Nitrogen Cryotech InternationalKonveyor Europool PackSistem Otomatisasi & Kontrol CanggihMesin ini dilengkapi dengan otomatisasi berbasis Siemens PLC, yang memungkinkan kontrol terkoordinasi atas pembentukan botol, pengisian, pelabelan, dan operasi akhir lini. Mesin pengisi menggunakan pengukur aliran yang dikendalikan secara elektronik untuk memastikan dosis volumetrik yang tepat dan tingkat pengisian yang konsisten pada kecepatan tinggi. Kontrol terpusat, konveyor yang disinkronkan, dan inspeksi terintegrasi meningkatkan efisiensi dan mengurangi waktu henti serta kompleksitas pengaturan.Arsitektur Siemens PLC di sepanjang seluruh lini produksiPengisian volumetrik dengan kontrol aliran elektronikInspeksi terintegrasi melalui Krones CheckmatLogika konveyor terkoordinasi dengan Krones SynCoPengkodean laser melalui Markem Smart Lase C350Kemampuan Integrasi Lini ProduksiLini produksi ini dapat diintegrasikan secara mulus mulai dari penanganan pra-bentuk hingga pelabelan palet. Sistem konveyor Krones SynCo dan Europool memastikan kelancaran... Rcsdpfsy Icpqjx Ahusf

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: LC579, Lini pengisian lengkap isobarik bekas untuk anggur tenang dan anggur bersoda hingga 4.500 botol per jam. Lini pengisian lengkap ini dirancang dan dikonfigurasi untuk memastikan proses pengisian yang berkualitas tinggi dan konsisten untuk anggur tenang dan anggur bersoda. Berdasarkan sistem triblok isobarik, lini ini mengintegrasikan pembilasan, pengisian, dan penutupan dalam satu alur berkelanjutan, memastikan efisiensi tinggi sekaligus menjaga integritas produk. Saat ini, lini ini dirancang untuk menghasilkan 4.500 botol per jam untuk anggur tenang dan 3.000 botol per jam untuk anggur bersoda. Lini ini sudah dipersiapkan secara teknis untuk produksi anggur bersoda dan hanya memerlukan penambahan penutup botol sampanye, mesin pemasangan kapsul untuk penutup Spumante, dan jika diperlukan, terowongan pemanas. Rcsdpfx Aow Imp Hehuof Sistem ini dilengkapi dengan konveyor khusus, sistem pelumasan sentral, dan panel kontrol terpisah untuk mengendalikan konveyor, yang memungkinkan perawatan mudah dan integrasi ke dalam otomatisasi fasilitas yang ada. Tata letak keseluruhan mengikuti konfigurasi linier, yang dioptimalkan untuk penggunaan ruang dan memastikan transfer produk yang lancar antar stasiun tanpa titik akumulasi yang tidak perlu. Proses pengisian dan mesin utama: Di awal lini, botol kosong secara otomatis dimasukkan ke dalam sistem menggunakan mesin depaletizer. Mesin ini mengangkat dan mentransfer botol dengan hati-hati ke meja pengumpan dan menjaga agar botol tidak rusak. Botol kemudian dipindahkan ke sistem triblok, di mana tiga proses utama terjadi secara berurutan: pembilasan, pengisian, dan penutupan. Teknologi pengisian isobarik memastikan tingkat pengisian yang tepat dan retensi karbon dioksida yang konstan pada anggur bersoda, sekaligus sangat cocok untuk pengisian anggur tenang. Katup pengisian dirancang sedemikian rupa sehingga asupan oksigen diminimalkan, yang sangat penting untuk menjaga sifat sensorik dan umur simpan anggur. Mesin pembilas menggunakan air bersih atau larutan disinfektan dan memastikan bahwa botol bebas dari kontaminan sebelum pengisian. Menara penutup, yang saat ini dikonfigurasi untuk penutup anggur tenang, menggunakan penutup sekrup BVS atau gabus tradisional, tergantung pada formatnya. Unit pendosis untuk getah arabika terintegrasi ke dalam lini. Sistem ini memungkinkan penambahan stabilizer secara tepat setelah pengisian, yang membantu menjaga kejernihan anggur dan mencegah pengendapan selama penyimpanan. Generator uap terpisah tersedia untuk sanitasi lini dan aplikasi pemanasan awal yang diperlukan. Sebelum pengisian, unit mikrofiltrasi diposisikan untuk memastikan bahwa produk yang mengalir ke dalam triblok memenuhi standar mikrobiologis yang diinginkan. Langkah ini sangat penting untuk produksi...

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: LC600, Technical Specifications and Performance Data This used bottling line is configured for highly efficient beverage production in 0.5L PET bottles. Optimized for carbonated and still water, the line delivers reliable throughput with robust end-of-line packaging and palletizing. The configuration is non-combi, featuring a separate blow molder upstream from the filling monoblock, ideal for flexible maintenance and line balancing. Production speed: 25,000 bph Bottle formats: Compatible with 0.5L bottle format Containers: Designed for handling PET bottles Configuration: Non-combi (separate blow molding and filling systems) Main components and year of manufacture: - Sidel Universal SBO 14 blow molder (2007) - Sarcmi 70-10 ISO filling monoblock (1988 – fully overhauled 2025) - Sarcmi labeler (2011) - Zambelli shrink packer (2004) - Handle applicator (2004) - ACMI twin-head palletizer (1992) Advanced Automation and Control Systems The line benefits from a modernized conveyor and control system, with the conveyor management and electrical control cabinets overhauled in 2010–2011. This upgrade improves synchronization between modules, enhances safety interlocks, and supports stable high-speed performance throughout forming, filling, labeling, and packaging operations. - Overhauled conveyor control system and electrical control cabinets in 2010–2011 - Integrated interlocks for safe operation at high throughput - Non-combi architecture simplifies maintenance and phased upgrades Production Line Integration Capabilities Designed as a complete production solution for water bottling, this used filling equipment offers seamless integration from the blow molding process through to end-of-line palletizing. The non-combi layout allows independent operation and optimization of the blow molder and filling monoblock, facilitating changeovers and maintenance without stopping the entire line. - Inline process flow: Blow molding → Filling monoblock → Labeling → Shrink packing → Handle application → Palletizing - Conveyor system overhauled for reliable accumulation and transfer - Suitable for carbonated and still water in PET Machine Condition and Maintenance History This used bottling line has benefited from targeted upgrades to the conveyor management and electrical control systems, completed in 2010–2011. A key highlight is the Sarcmi 70-10 ISO filling monoblock, originally manufactured in 1988 and fully overhauled in 2025 to ensure maximum operational reliability. The line is described as operational and is offered as a ready-to-use industrial packaging solution for used equipment projects. - Sarcmi 70-10 ISO filling monoblock: overhauled in 2025 - Conveyor and electrical control management overhauled: 2010–2011 - Renowned OEM components throughout the line - Operational with current 0.5L PET format Redpfeyk E Srsx Ahuocf

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2009, jam operasional: 19.648 h, nomor mesin/kendaraan: LC666, Mesin Pengisi Tetra Pak A3 CF 100V 250 Prisma Bekas – Tahun Pembuatan 2009Spesifikasi Teknis & Data KinerjaLini pengisian karton lengkap ini dikonfigurasi untuk format 250 Prisma dan menggabungkan pengisian, penyimpanan sementara, pemasangan sedotan, dan pengemasan karton dalam proses pengemasan industri yang terkoordinasi. Lini ini mencakup peralatan yang diproduksi antara tahun 2009 hingga 2012, dengan mesin pengisi utama diidentifikasi sebagai model A3 CF.Mesin pengisi: A3 CF, diproduksi tahun 2009, 100VPenyimpanan sementara: ACHX30, diproduksi tahun 2010Pemasang sedotan: SA30, diproduksi tahun 2012Mesin pengemas karton: CBP32, diproduksi tahun 2010, 400VFormat produksi: 250 PrismaPeralatan penanganan yang disertakan: 1 set gerobak kertas dan 2 gulungan kertasKonfigurasi dirancang untuk penanganan karton dan pengemasan sekunder, bukan untuk pemrosesan botol, sehingga cocok untuk aplikasi pengemasan industri dengan format karton Prisma.Sistem Otomatisasi & Kontrol CanggihLini ini terdiri dari modul pemrosesan dan pengemasan khusus yang mendukung alur produksi berurutan. Mesin pengisi memiliki spesifikasi 100V, sedangkan mesin pengemas karton memiliki spesifikasi 400V. Penyimpanan sementara berfungsi sebagai penyeimbang antara tahapan kerja dan membantu menjaga aliran material, ketika peralatan hilir membutuhkan jeda singkat atau waktu penyesuaian.Pemasang sedotan melakukan proses pengemasan khusus setelah pengisian, memungkinkan presentasi karton yang praktis untuk konsumen akhir. Koneksi listrik dan integrasi sistem kontrol harus dievaluasi selama pemasangan untuk memastikan sinkronisasi yang tepat antara setiap modul.Kemungkinan Integrasi Lini ProduksiLini pengisian bekas ini dirancang sebagai sistem pengisian karton dan pengemasan industri untuk format 250 Prisma. Urutan peralatan mendukung pengisian, pemasangan sedotan, penyimpanan sementara produk, dan pengemasan karton. Gerobak kertas yang disertakan dirancang untuk menangani gulungan kertas yang terkait dengan proses produksi karton.Jenis MesinModelTahun PembuatanMesin pengisiA3 CF2009Peralatan lainnya – Sistem penyimpanan sementaraACHX302010Peralatan lainnya – Pemasang sedotanSA302012Mesin pengemas kartonCBP322010Peralatan lainnya – Kertas... Rodpszvl Uiefx Ahuecf

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2009, jam operasional: 5.000 h, nomor mesin/kendaraan: R95, Mesin Pengisi TETRA PAK TBA19 030V 125 Slim Bekas – Aplikasi Sedotan – KonveyorSpesifikasi Teknis & Data KinerjaTetra Pak TBA19 030V 125 Slim ini adalah mesin pengisi karton aseptik untuk aplikasi pengemasan dan produksi minuman industri. Mesin yang diproduksi pada tahun 2009 ini dilengkapi dengan aplikasi sedotan TSA21 dan konveyor, serta menawarkan solusi terintegrasi untuk mengisi kemasan karton yang ramping, memasang sedotan, dan memindahkan kemasan yang sudah jadi ke peralatan penanganan berikutnya.Produsen: Tetra PakModel: TBA19 030V 125SlimTahun Pembuatan: 2009Jam Operasi Terakumulasi: 5000+Peralatan yang Termasuk: Aplikasi sedotan TSA21 dan konveyorTanda Kesesuaian: CE Sistem Otomasi & Kontrol Tingkat LanjutMesin pengisi ini dirancang untuk operasi pengemasan industri berkelanjutan dan mengoordinasikan penanganan karton, pengisian aseptik, dan pengeluaran kemasan. Aplikasi Sedotan Tetra 21 yang disertakan mendukung pemasangan sedotan secara otomatis pada kemasan karton yang kompatibel. Konfigurasi ini berkontribusi pada proses pengemasan yang lebih terintegrasi dengan mengurangi penanganan manual antara tahap pengisian dan pemasangan sedotan.Untuk persiapan pengoperasian dan perencanaan produksi, antarmuka kontrol, pasokan listrik, sambungan media, dan fungsi operasi harus diperiksa berdasarkan konfigurasi mesin yang terpasang. Akses ke mesin dan konveyor terkait harus direncanakan sedemikian rupa sehingga pengoperasian yang aman, inspeksi, dan perawatan rutin dapat dilakukan. Rcjdpfezvl Trjx Ahusf Kemungkinan Integrasi ke dalam Lini ProduksiMesin pengisi bekas ini dapat menjadi tahap pengisian utama dari lini pengemasan karton aseptik. Konveyor yang disertakan memungkinkan pemindahan produk dari area mesin pengisi ke peralatan penyangga, pengemasan sekunder, atau pengkodean berikutnya. Aplikasi sedotan terintegrasi membuat sistem ini cocok untuk lini yang menggunakan kemasan karton dengan sedotan yang dipasang secara eksternal. Jenis MesinProdusen/ModelTahun PembuatanMesin PengisiTetra Pak TBA19 030V 125Slim2009Peralatan LainnyaAplikasi Sedotan Tetra Pak TSA212006Peralatan LainnyaKonveyorMesin jenis ini biasanya diintegrasikan dengan sistem persiapan produk dan suplai aseptik hulu, sementara peralatan hilir mencakup penyangga kemasan, pengkodean, pembungkusan susut, atau pengemasan karton.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2008, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, 🚨 DIJUAL – Intellitech GlasLift 250, Alat Pengangkat Kaca Vakum 🚨 💥 Andal. Bertenaga. Siap digunakan! Mencari alat pengangkat kaca vakum yang ringkas dan efisien? Intellitech GlasLift 250 ini dalam kondisi kerja yang sangat baik dan siap untuk proyek berikutnya! ✅ BATERAI BARU 🔋 ✅ Sertifikasi pengangkatan berlaku untuk 2 tahun ke depan 📋 ✅ Bersertifikat CE ✔️ 🔧 Spesifikasi Teknis: • 🏋️ Kapasitas pengangkatan maks.: 250 kg • 📏 Tinggi pengangkatan maks.: Sekitar 2,5–2,7 m • 🔄 Rotasi & pengaturan tinggi terpisah • 🧲 4 cangkir penghisap vakum (Ø 200 mm) • 🚪 Lebar mesin minimum: 620 mm (dapat melewati pintu standar) • ⚖️ Berat operasional: 260–410 kg (tergantung pada pemberat) • 🔋 Sistem baterai 12V Rcsdpezfbiuofx Ahusf • 🔌 Pengisi daya 220V disertakan • 🏗️ Ideal untuk panel kaca, jendela, fasad, dan bahan-bahan halus lainnya. 📍 Mesin siap digunakan segera. 📩 Hubungi kami untuk harga, lebih banyak foto, atau demonstrasi video! #AlatPengangkatKaca #AlatPengangkatVakum #PemasanganKaca #PengecoranKaca #PeralatanKonstruksi #PenangananKaca #PemasanganJendela #MesinDijual #MesinBekas #AlatKonstruksi #IndustriKaca #Intellitech #GlasLift250 #Energlass #Dijual

Kondisi: bekas, jarak tempuh: 76.449 km, daya: 175 kW (237,93 hp), pendaftaran pertama: 06/2020, jenis bahan bakar: diesel, berat keseluruhan: 16.000 kg, konfigurasi gandar: 2 gandar, inspeksi berikutnya (TÜV): 07/2027, warna: oranye, tipe perpindahan gigi: otomatis, kelas emisi: Euro 6, panjang total: 7.300 mm, lebar total: 2.450 mm, tinggi total: 3.550 mm, Perlengkapan: ABS, program stabilitas elektronik (ESP),

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2018, de Rcjdpfow Tlz Eox Ahuef

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, lebar total: 600 mm, panjang total: 900 mm, tinggi total: 2.100 mm, Mesin pengisi adonan merek Anko. Rjdpfx Aozxh Rfjhujcf

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2023, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, panjang total: 4.000 mm, lebar total: 1.050 mm, tinggi total: 2.000 mm, berat keseluruhan: 164 kg, tegangan masuk: 230 V, lebar kerja: 4.000 mm, Bralyx: 200x105x110 cm Rjdozxh Nuepfx Ahuocf Ban: 200x45x200 cm

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2007, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: C0737000714, berat keseluruhan: 250 kg, panjang total: 1.011 mm, lebar total: 581 mm, tinggi total: 410 mm, laju aliran volumetrik: 250 m³/jam, tekanan akhir: 0 batang, daya: 5,5 kW (7,48 hp), tegangan masuk: 400 V, frekuensi input: 50 Hz, jenis pendinginan: udara, kecepatan rotasi (maks.): 1.500 rpm, Pompa ini sudah digunakan, tetapi masih berfungsi dengan baik. Kami dapat mengganti oli jika Anda menginginkannya. Harga tersebut belum termasuk biaya pengiriman. Pompa ini bekerja di atas dudukan pompa, dengan booster Aerzener (500m3/jam). Kami dapat menjualnya bersamaan jika Anda menginginkannya. Untuk informasi lebih lanjut, silakan hubungi kami dan kirimkan pertanyaan Anda. Rsdpfx Ahezw D Siouecf

Kondisi: bekas, trans_001 Rcsdjzvwp Sepfx Ahujf

Kondisi: bekas, jarak tempuh: 192.000 km, daya: 302 kW (410,61 hp), pendaftaran pertama: 10/2019, jenis bahan bakar: diesel, berat keseluruhan: 27.000 kg, konfigurasi gandar: 3 gandar, warna: abu-abu, tipe perpindahan gigi: otomatis, kelas emisi: Euro 6, Tahun pembuatan: 2019, Perlengkapan: ABS, pendingin udara, program stabilitas elektronik (ESP),

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2011, Pengisian botol kaca untuk botol leher panjang 0,33 liter, botol Euro 0,5 liter, botol dengan tutup mahkota, dan botol dengan tutup jepret 0,5 liter dan 0,75 liter, yang terdiri dari: - Mesin pengisi botol dan mesin penutup tutup mahkota dengan katup pengisi tabung panjang Produsen: Markl Tahun pembuatan: 2011 - Mesin penutup jepret Produsen: Rico - Mesin pelabel Produsen: Krones / KOSME Tahun pembuatan: 2011 - Printer laser untuk penandaan tanggal Produsen: Domino - Meja pengumpul botol Mesin (tambahan): Sistem pengisian (pengisi tabung panjang, berbagai format botol, berbagai jenis mesin penutup) Kapasitas: 3000 botol/jam Rcodpfx Aozu Rw Tjhuof Format: Botol leher panjang 0,33 liter, botol Euro 0,5 liter, botol dengan tutup mahkota, dan botol dengan tutup jepret 0,5 liter dan 0,75 liter Perlengkapan: Mesin pengisi botol dan mesin penutup tutup mahkota Markl dengan katup pengisi tabung panjang dan mesin penutup jepret; mesin pelabel Krones/KOSME; printer laser Domino untuk penandaan tanggal; meja pengumpul botol

Kondisi: bekas, Loading capacity: max. 2,000 to 2,200 kg (depending on product) Fully stainless steel construction Vacuum pump not included Lutetia control system Continuously variable speed 1 water filter Rodpfx Ahszvpngouocf Tilting system for emptying Dimensions (L x W x H): approx. 3,600 x 1,550 x 1,990 mm

Kondisi: bekas, Mixer vakum triple action Molteni model MPME700SV-TDS bekas, berbahan stainless steel. Produsen: Molteni. Rcodpfx Aozvykxjhujf Material: Stainless steel. Kapasitas: Wadah mixing sekitar 700 liter. Jenis pisau: (1) disperser kecepatan tinggi digerakkan oleh motor 48 kW, (1) disperser kecepatan tinggi digerakkan oleh motor 36,5 kW, dan (1) pengaduk tipe anchor digerakkan oleh motor Exd 18,5 kW. Juga termasuk: Pengangkatan dan penurunan yang dioperasikan secara hidrolik. Untuk informasi mengenai pekerjaan refurbish, hubungi tim penjualan kami.

Kondisi: bekas, Bejana proses vakum premix stainless steel bekas Becomix tipe MV-2000. Kapasitas sekitar 2.000 liter. Memiliki kepala atas cembung las dan kepala bawah cembung las. Tekanan desain internal 2 bar / vakum penuh pada 134°C. Jaket eksternal bertekanan desain 4 bar pada 152°C. Unit dilengkapi agitator masuk bawah yang digerakkan oleh motor listrik 5,5kW 980 RPM 3/415V 50Hz. Unit terpasang pada kaki stainless steel. Klik tautan di bawah untuk melihat video mesin saat beroperasi. Spesifikasi: Kapasitas: 528 galon Jenis stainless: stainless steel Tekanan internal: 29 PSI Temperatur internal: 273°F Tekanan jaket: 58 PSI Jenis kepala: kepala atas cembung las dan kepala bawah cembung las Rjdpfxjzvycbe Ahuscf Kaki/Lug: Ya

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1994, Ikhtisar Ortmann + Herbst Hansa B 100/20 ini adalah mesin monoblok pengisian dan penutupan putar untuk botol kaca, yang awalnya dibuat pada tahun 1994 dan direkondisi sepenuhnya di Jerman pada tahun 2013. Mesin ini menggabungkan 100 katup pengisian dengan mesin penutup ulir aluminium 20 kepala dalam satu unit dan menghasilkan kapasitas hingga 30.000 botol per jam untuk botol kaca 750 ml. Rekondisi pada tahun 2013 meliputi sistem kontrol, penggerak, dan perangkat pengaman mesin: sistem kelistrikan baru dengan kontrol Siemens S7 dan panel sentuh Siemens SIMATIC MP377 12 inci, bantalan utama baru, serta pelindung keselamatan baru di sekeliling mesin. Dalam cakupan pengiriman, terdapat dua set konversi untuk botol 250 ml dan 750 ml. Mesin masih terpasang di lokasi dan terhubung ke jaringan listrik, sehingga dapat diperiksa dalam lingkungan produksinya. Data Teknis - Produsen: Ortmann + Herbst - Model: Hansa B 100/20 - Tahun Pembuatan: 1994, direkondisi sepenuhnya pada tahun 2013 - Jenis Mesin: Mesin pengisian putar dengan perangkat penutup ulir, botol kaca - Katup Pengisian: 100 - Kepala Penutup: 20, untuk penutup ulir aluminium - Jarak: 115 mm - Kapasitas: hingga 30.000 botol per jam dengan botol kaca 750 ml - Kontrol: Siemens S7 dengan panel sentuh SIMATIC MP377 12 inci (2013) - Set Konversi: dua set, untuk botol 250 ml dan 750 ml Peralatan - Sistem kelistrikan baru dengan kontrol Siemens S7 dan layar sentuh (2013) - Bantalan utama baru (2013) - Pelindung baru di sekeliling mesin (2013) - Pengurut penutup dengan saluran umpan untuk penutup ulir aluminium - Dua set konversi: botol 250 ml dan 750 ml Kondisi Bekas – direkondisi sepenuhnya. Tahun pembuatan 1994, direkondisi sepenuhnya pada tahun 2013, termasuk sistem kelistrikan, bantalan utama, dan perangkat pengaman. Masih terpasang dan beroperasi; mesin dapat diperiksa dan dievaluasi di lokasi. Rcsdszu Iaxjpfx Ahuef Ketersediaan Mulai 2 November 2026. Lokasi: Jerman. Persiapan, pembongkaran, dan pemuatan ke truk dilakukan oleh penjual (pemuatan EXW). Mesin dapat diperiksa berdasarkan permintaan.

Kondisi: bekas, Pemuatan dan Penumpukan Rcjdozuz I Ajpfx Ahusf Merek: Wamhoff Pemuatan Merek: Wamhoff Penumpukan Otomatis Merek: Wamhoff Tahun Pembuatan: 2008 Catatan: Data teknis dan deskripsi adalah salinan dari konfirmasi pesanan saat itu. Data disediakan untuk informasi dan tidak mengikat.

Kondisi: baru, Distributor dapat digunakan untuk berbagai jenis produk seperti daging, ikan, pasta, saus, dan salad. Termasuk 1 nosel per keluaran (bulat, persegi, segitiga, atau persegi panjang) dengan diameter luar maksimum 40 mm. Suhu produk hingga ±80 °C. Dilengkapi pisau pneumatik. Dengan konektor universal. Dengan rangka yang dapat diatur ketinggiannya. Lebar jalur 25 cm. 3 keluaran. Baru. Rsdpfozvcqnsx Ahuocf

Kondisi: sangat baik (bekas), Tribloc AVE RRT 24-24-6 – Mesin Pembilas, Pengisi, dan Penutup Otomatis Tribloc otomatis AVE RRT 24-24-6 berbahan baja tahan karat, dirancang untuk mengintegrasikan operasi pembilasan, pengisian, dan penutupan wadah menjadi satu mesin, dalam lini industri pembotolan dan pengemasan produk cair. Diproduksi oleh AVE, peralatan ini menggabungkan tiga tahap proses berurutan dalam konfigurasi rotasi yang ringkas: persiapan wadah secara higienis melalui pembilasan, pendosisan produk, dan aplikasi serta penutupan tutup. Konfigurasi 24-24-6 menyediakan banyak stasiun kerja untuk mencapai aliran wadah yang berkelanjutan dan mengurangi perpindahan antar mesin terpisah. FITUR UTAMA - Produsen: AVE - Model: RRT 24-24-6 - Tipe: Tribloc otomatis untuk pembilasan, pengisian, dan penutupan - Konfigurasi: 24-24-6 - 24 stasiun pembilasan - 24 stasiun/katup pengisian - 6 kepala penutup - Pengoperasian rotasi dan berkelanjutan - Pengumpanan wadah otomatis - Perpindahan tersinkronisasi antar stasiun yang berbeda - Sistem transportasi terintegrasi - Konstruksi terutama berbahan baja tahan karat - Penutup perimeter dengan pelindung keselamatan - Desain higienis untuk industri makanan - Konstruksi ringkas untuk integrasi dalam lini - Dirancang untuk produksi industri berkelanjutan PROSES Wadah secara otomatis masuk ke AVE RRT 24-24-6 dan melewati ketiga operasi utama secara berurutan. Pertama, wadah diposisikan di bagian pembilasan, tempat persiapan dilakukan sebelum pengisian. Selanjutnya, wadah dipindahkan ke bagian 24 katup pengisian, tempat produk didosiskan. Terakhir, wadah dipindahkan ke stasiun penutupan 6 kepala, tempat penutupan dilakukan secara otomatis sebelum wadah dikirim ke tahap produksi berikutnya. APLIKASI Terutama cocok untuk produsen minuman, jus, air, produk makanan cair, dan industri pembotolan lainnya yang membutuhkan penggabungan beberapa operasi menjadi satu mesin otomatis. Dapat diintegrasikan dengan: - Sistem pengumpanan wadah - Tangki dan sistem persiapan produk - Pengumpan tutup - Konveyor - Pasteurizer - Pelabel dan pengkode - Sistem inspeksi Redpfezxcq Hjx Ahuocf - Mesin pengelompok dan peralatan akhir lini Kombinasi mesin pembilas + pengisi + penutup dalam satu tribloc AVE RRT 24-24-6 menyediakan solusi ringkas untuk lini otomatis pembotolan dan pengemasan. Mesin tersedia untuk inspeksi. Informasi teknis tambahan, dimensi, foto tambahan, atau video dapat diberikan berdasarkan permintaan.

Kondisi: sangat baik (bekas), Mesin Pengisi Linear Gravitasi – Baja Stainless Steel Rsdpfjzxch Sjx Ahuscf Mesin pengisi linear otomatis berbasis gravitasi berbahan stainless steel, dirancang untuk pengisian produk cair secara berkelanjutan ke dalam botol, wadah, dan kemasan kaku lainnya dalam lini pengemasan industri. Mesin ini dilengkapi dengan beberapa nozel pengisi linear, memungkinkan pemrosesan beberapa kemasan secara bersamaan. Produk didosis dengan memanfaatkan gravitasi, memberikan solusi sederhana dan efisien untuk cairan dengan viskositas rendah dan produk dengan aliran yang baik. Konstruksi utamanya menggunakan stainless steel, dilengkapi dengan konveyor terintegrasi, dan zona pengisian yang terlindungi, sehingga sangat cocok untuk aplikasi profesional di industri makanan dan minuman. FITUR UTAMA -Tipe: Mesin pengisi linear otomatis berbasis gravitasi -Sistem pengisian: Berbasis gravitasi -Konfigurasi linear multi-nozel -Pengisian simultan dari beberapa kemasan -Pengumpanan kemasan otomatis -Pemosisian terkontrol di bawah nozel -Konveyor terintegrasi untuk input dan output -Operasi industri berkelanjutan -Konstruksi utama berbahan stainless steel -Sirkuit distribusi produk -Zona pengisian tertutup dengan pelindung -Desain higienis untuk industri makanan -Konstruksi yang ringkas dan kokoh -Dapat diintegrasikan ke dalam lini pengemasan otomatis PROSES Kemasan diangkut secara otomatis ke zona pengisian, di mana mereka diposisikan di bawah nozel yang berbeda. Setelah diposisikan, pengisian dilakukan dengan gravitasi, memanfaatkan perbedaan ketinggian dan aliran alami produk untuk memasukkannya ke dalam kemasan. Setelah siklus selesai, kemasan dilepaskan dan secara otomatis melanjutkan ke tahap berikutnya dari lini. Prinsip pengisian ini sangat cocok untuk produk cair dan fluida dengan viskositas rendah. Dapat diintegrasikan dengan: Pengumpan kemasan Tangki penampung Pompa transfer Mesin penutup dan penyegel Mesin penutup Twist-Off Pengontrol berat Sistem inspeksi Mesin pelabel dan pengkode Mesin pengelompok dan peralatan akhir lini APLIKASI Terutama cocok untuk industri makanan, produsen minuman, pabrik pengalengan, produsen saus cair, dan perusahaan pengemasan yang perlu mengotomatiskan pengisian produk fluida. Tergantung pada konfigurasi yang terpasang dan karakteristik produk, dapat digunakan untuk air, jus, minuman, cuka, air garam, minyak, saus cair, dan produk lainnya dengan viskositas rendah. Konfigurasi linear multi-nozel, pengisian berbasis gravitasi, dan konstruksi stainless steel memberikan solusi serbaguna untuk lini pengemasan industri. Mesin tersedia untuk inspeksi. Informasi teknis tambahan, dimensi, foto tambahan, atau video dapat diberikan berdasarkan permintaan.

Kondisi: bekas, jarak tempuh: 275.050 km, daya: 120 kW (163,15 hp), pendaftaran pertama: 05/2014, jenis bahan bakar: diesel, berat keseluruhan: 5.000 kg, warna: putih, tipe perpindahan gigi: mekanis, kelas emisi: Euro 6, jumlah tempat duduk: 3, panjang total: 5.926 mm, lebar total: 1.993 mm, tinggi total: 2.820 mm, Perlengkapan: ABS, kunci sentral, program stabilitas elektronik (ESP),

Kondisi: sangat baik (bekas), Mesin Pengisi dan Penutup Otomatis untuk Kantong GUALAPACK FLEXTECH CHP30-RS – Baja Tahan Karat Mesin pengisi dan penutup otomatis GUALAPACK FLEXTECH CHP30-RS, dirancang untuk pengisian dan penutupan otomatis kantong fleksibel dengan corong dan tutup (kantong dengan corong) pada jalur pengemasan makanan industri. Peralatan ini mengintegrasikan operasi pemberian, penempatan, pengisian, dan penutupan kantong dalam satu unit, memberikan proses otomatis dan berkelanjutan serta mengurangi penanganan manual kemasan. Konstruksinya yang sebagian besar terbuat dari baja tahan karat, bersama dengan penutup pengaman menyeluruh dan sistem penanganan otomatis, menjadikannya sangat cocok untuk jalur profesional produk makanan dalam format kantong. FITUR UTAMA -Produsen: GUALAPACK / FLEXTECH -Model: CHP30-RS -Jenis: Mesin pengisi dan penutup otomatis untuk kantong Rcsdpfxezxcbls Ahuof -Format: Kantong fleksibel dengan corong -Pengisian produk otomatis -Penempatan dan penutupan tutup otomatis -Penanganan dan penempatan kantong otomatis -Pengoperasian industri berkelanjutan -Sistem transportasi terintegrasi -Konstruksi sebagian besar dari baja tahan karat -Penutup perimeter dengan pelindung pengaman -Panel kontrol terintegrasi -Sistem pneumatik dan elektromekanis -Dirancang untuk jalur pengemasan otomatis -Dapat diintegrasikan dengan peralatan sebelumnya dan sesudahnya pada jalur PROSES GUALAPACK FLEXTECH CHP30-RS dirancang untuk mengotomatiskan pengemasan produk dalam kantong fleksibel yang dilengkapi dengan corong. Kantong dimasukkan dan ditempatkan secara otomatis di stasiun kerja. Selanjutnya, produk didosiskan melalui corong dan kemudian tutup ditempatkan dan ditutup. Setelah terisi dan tertutup, kantong dikeluarkan untuk melanjutkan ke operasi inspeksi, pengendalian, atau pengemasan berikutnya. Dapat diintegrasikan dengan: Sistem pemberian produk Tangki dan pompa sanitasi Sistem pendosisan Pengumpan kantong Pengumpan tutup Pengontrol berat Detektor logam Sistem inspeksi Konveyor Mesin pengelompok dan peralatan akhir jalur APLIKASI Terutama cocok untuk produsen makanan bayi, pure, olahan buah, saus, produk susu, minuman, dan produk cair atau semi-cair lainnya yang dikemas dalam kantong dengan corong. Kombinasi teknologi GUALAPACK FLEXTECH, pengisian otomatis, dan penutupan terintegrasi memberikan solusi industri lengkap untuk jalur pengemasan kantong dengan corong. Mesin tersedia untuk inspeksi. Informasi teknis tambahan, dimensi, foto tambahan, atau video dapat diberikan sesuai permintaan.