Beli Wagner Pabrik Membosankan bekas (2.057)

Kondisi: baru, MOBILE BETONMISCHANLAGE M100-TWN ALLGEMEIN Anlagentyp: MOBILE Betonmischanlage mit DOPPELWELLENMISCHER Anlagenkapazität: 100 m³/Stunde frisch verdichteter Beton Mischerkapazität: 3000/2000 l (2 m³ verdichteter Beton) Gesamtmotorleistung: 143 kW (Standardwert, kann je nach Ausstattung variieren) Spannung/Frequenz: 380V/50Hz (Standardwert) Die Installation und Inbetriebnahme der Anlage liegt in unserer Verantwortung. Wir bieten exzellenten After-Sales-Service. 24/7 SERVICE. FERNWARTUNGSSERVICE. Über 1.000 Betonmischanlagen in mehr als 90 Länder weltweit exportiert. * HOCHEFFIZIENT UND DOPPELTE PRODUKTIONSKAPAZITÄT * EINFACHE TRANSPORTIERBARKEIT Giedpswhybdsfx Aiyst * MINIMALE INVESTITION FÜR GRÜNDUNGSARBEITEN * SCHNELLE MONTAGE DETAILS: Verdichtete Betonleistung: 100 m³/h Kompressorkapazität: 950 l/min Zuschlagstoffbunker: 4 Kammern à 11,25 m³ = 45 m³ Gesamtkapazität Mischertyp: Doppelmischer (2 m³), 3000/2000 l Fassungsvermögen Mischer-Förderband: 1000 mm x 13.000 mm Verwiegung: Zuschlagstoffe / Zement / Wasser / Zusatzmittel

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 11 kW (14,96 hp), Tahun pembuatan: 2025, Eine Spiral-Sandwaschmaschine, auch bekannt als Spiralsandwaschmaschine oder Schneckensandwäscher, ist ein Gerät zur Reinigung, Klassierung und Entwässerung von Sand sowie anderen granulierten Materialien. Dieser Maschinentyp verfügt typischerweise über eine schneckenförmige Struktur zum Fördern, Heben und Waschen des Materials. Hauptmerkmale und Eigenschaften einer Spiral-Sandwaschmaschine: 1. Spiralstruktur: Das Herzstück der Maschine ist eine spiralförmige oder schneckengewickelte Welle, meist in einer Wanne oder einem Trog verbaut. Diese Spiralwelle dient dem Heben, Fördern und Waschen des Sands während des Betriebs. 2. Trog- oder Wannenbauweise: Die Spiralstruktur befindet sich typischerweise in einem Trog oder einer Wanne, die das Wasser-Sand-Gemisch aufnimmt. Diese Konstruktion ermöglicht eine effiziente Reinigung und das Entfernen von Verunreinigungen aus dem Sand. 3. Mehrfachwendelblätter: Die Spiralwelle ist mit mehreren Schneckenflügeln oder Windungen versehen, die für eine mechanische Durchmischung des Sandes sorgen und so eine gründliche Reinigung gewährleisten. 4. Wassereinspeisung: Über Einlassöffnungen oder Düsen wird Wasser in den Trog oder die Wanne eingespritzt. Die Kombination aus Wasser und rotierender Schnecke spült effektiv Verunreinigungen aus dem Sand aus. 5. Verstellbare Wehrklappen: Manche Spiralsandwaschmaschinen sind mit einstellbaren Wehren oder Klappen ausgestattet, die den Wasserstand sowie die Verweilzeit des Sands steuern und so eine Anpassung des Waschprozesses ermöglichen. 6. Klassierung und Entwässerung: Hochwertige Modelle bieten Optionen zur Sandklassierung und Entwässerung, z. B. durch separate Abteile oder Vorrichtungen zur Feinsandrückgewinnung und Wasserabführung. 7. Drehzahlverstellung: Die Rotationsgeschwindigkeit der Spirale ist oftmals variabel einstellbar, um den Waschvorgang für unterschiedliche Materialien und Korngrößen zu optimieren. 8. Förderleistung: Die Kapazität hängt von Faktoren wie der Gerätegröße, der Steigung der Schnecke und der Effizienz des Waschprozesses ab. Verschiedene Modelle bedienen unterschiedliche Produktionsanforderungen. 9. Materialhandling: Spiralsandwäscher finden Anwendung in Bereichen wie Aufbereitung von Zuschlagstoffen, Bergbau, Betonproduktion und überall dort, wo eine Entfernung von Verunreinigungen aus Sand essenziell ist. 10. Wartungsfreundlichkeit: Viele Spiral-Sandwaschmaschinen sind wartungsfreundlich gestaltet, mit gut zugänglichen Komponenten und Inspektionsöffnungen. Godeq Nf S Ropfx Aiysit Spiral-Sandwaschmaschinen sind leistungsstarke und zuverlässige Aggregate zur Reinigung und Aufbereitung von Sand, damit die Endprodukte den Qualitätsanforderungen für Bau-, Beton- und weitere Industriezwecke entsprechen. Funktionen und Ausstattungsmerkmale unterscheiden sich je nach Modell und Hersteller.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Koller Walzstuhl, Walzenstuhl, Walzenmühle, Tellermühle, Tellermischer, Gebrauchtmaschine Modell: Gebrüder Netzsch 205 ST; 251283 Abmessungen: 1400 x 1300 mm Gewicht: 735 kg Baujahr: 1965 Giedpfouh Rkxsx Aiyot Elektrische Daten: 400 V; 50 Hz; 4/2,9 A Steinabmessung: 500 x 150 mm Koller-Walzenstühle sind speziell darauf ausgelegt, höchste Mahlqualität für alle industriellen Anwendungen zu gewährleisten. Ob für Mineralien, Getreide oder Lebensmittel – Koller-Walzenmühlen bieten Zuverlässigkeit und Langlebigkeit. Entscheiden Sie sich für Koller-Mühlen und profitieren Sie von herausragender Leistung und dauerhafter Betriebssicherheit!

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2021, nomor mesin/kendaraan: 7007490, Berat kosong: 14.300 kg, Dimensi: Panjang: 6,9 m, Lebar: 2,5 m, Tinggi: 2,55 m, Ukuran kontainer: 6,5 m, Nomor penghancur: 103334 Gisdpfsy Rvlqjx Aiyjt

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2018, nomor mesin/kendaraan: CS418-03-08, Berat kosong: 7900 kg, Daya terpasang: 15 kW, Ukuran kontainer: Panjang: 6,5 m, Lebar: 2,3 m, Tinggi: 2,64 m Gisdpfx Aoy Rvmnoiyst

Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, masa garansi: 3 bulan, kapasitas tangki yang dapat digunakan: 100 l, kapasitas pendinginan: 4 kW (5,44 hp), tegangan masuk: 400 V, kapasitas tangki: 100 l, lebar total: 640 mm, panjang total: 700 mm, tinggi total: 1.250 mm, frekuensi input: 50 Hz, Tersertifikasi DGUV hingga: 06/2027, jenis arus masuk: tiga fasa, Fermenter Sourdough Cepat Model: Hema BRSSF 100 Dengan kontrol LED eksternal Sekitar 20 - 100 kg tepung gandum hitam total Dengan timer Konstruksi stainless steel Koneksi: 400V, steker 16A-CEE Dimensi: 640 x 700 x 1250 mm Mesin bekas sudah dibersihkan Dengan garansi + layanan suku cadang Opsi: Layanan pengiriman Kontrak perawatan Gjdpfxovdkt Ro Aiyoit Paket layanan Pelatihan & commissioning Banyak mesin roti lain tersedia di stok!

Kondisi: bekas, Pabrik gas industri bekas yang dirancang untuk memproduksi hidrogen dan karbon monoksida dengan kemurnian tinggi dari gas alam. Dibangun oleh Air Liquide dan pertama kali beroperasi pada tahun 2015, berhenti beroperasi pada Agustus 2024. Kapasitas keluaran sebagai berikut: - Karbon monoksida: 14.500 Nm3/jam dengan kemurnian sekitar 99% (kemurnian aktual tergantung pada volume nitrogen dalam bahan baku gas alam). Gisdpfxoy Ryrbe Aiyot - Hidrogen: 60.000 Nm3/jam dengan kemurnian 99,99%. - Produk samping: uap superheated 40 bar. Pabrik HyCO terdiri dari lima bagian utama berikut: - Generasi syngas / reformasi uap dan produksi uap - Pendinginan gas - Scrubbing CO2 - Pengeringan gas dan pembongkaran kriogenik - Adsorpsi pergantian tekanan (PSA) Juga termasuk: subsistem untuk penyediaan sumber daya operasional, sistem flare, sistem kontrol proses, dan sistem shutdown keselamatan.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jenis bahan bakar: listrik, warna: lain, Tahun pembuatan: 2026, Alle unsere Produkte werden mit Sorgfalt gefertigt und sind mit einer 1-Jahres-Garantie abgedeckt! *Montage und Bedienerschulung KOSTENLOS Die stationären Betonmischanlagen der COMPACT-Serie erfüllen alle Anforderungen in verschiedenen Einsatzbereichen durch praktische und effektive Lösungen. Stationäre Betonmischanlagen ermöglichen eine einfache und effiziente Produktion von homogenen Betonmischungen in hoher Kapazität. Die COMPACT-Serie zeichnet sich durch eine einfache Bedienung und die niedrigsten Investitionskosten aus. Darüber hinaus sorgt die Anlage für eine präzise Nutzung der eingesetzten Ressourcen, sodass die Zeitersparnis zu höheren Gewinnen führt. TECHNISCHE DATEN: Modell: COMPACT 180 Produktionskapazität: 180 m3 Mischtrommeltyp: Doppelwellenmischer – 4,5 m3 Aggregatbunker: 5x30 m3 Zementverwiegung: 2.000 kg Zusatzmittel-Verwiegung: 2x50 kg Wasserverwiegung: 1.000 l Zementsilo optional. Der Lieferumfang der COMPACT 180 umfasst: • Aggregat-Vorratsbunker • Aggregat-Verwiegebunker • Förderband oder Kübelsystem für Aggregattransport • Doppelwellenmischer • Mischergestell, Laufstege, Leiter • Wasser-Verwiegebehälter • Zement-Verwiegebehälter • Zusatzmittel-Verwiegebehälter • Luftkompressor • Zementschnecke • Schraubensilo für Zement • Obenfilter, Sicherheitsventil und Zubehör • Schaltschrank • PC- und Automatisierungssystem • Steuer- und Leistungsschalttafel Gisdpfxoy Rx Ibe Aiyjt FÜR WEITERE INFORMATIONEN KONTAKTIEREN SIE UNS BITTE JEDERZEIT!

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jenis bahan bakar: listrik, warna: lain, Tahun pembuatan: 2026, de Giedpfx Ajy Rx Etoiyet

Kondisi: sangat baik (bekas), Professional granulator by German manufacturer Dreher – model S 26/26 GFS-SPEZIAL. The machine is designed for shredding plastics from injection molding or extrusion processes. Robust construction, proven VEM 7.5 kW motor, three-phase 400 V power supply. Giedpfevyumyox Aiyot The machine features a large feed hopper, easy service access, and a control cabinet with emergency stop button. The installed 3-phase low-speed motor provides high shredding power and stable operation. • Motor power: 7.5 kW • Supply voltage: 400 V 50 Hz • Speed: 1500 rpm • Throughput suited for medium and large injection molding machines • German build quality • Durable frame and cutting assembly Condition: very good, mechanics inspected, ready for operation.

Tahun pembuatan: 2013, Kondisi: bekas, Complete brewing and bottling plant from a brewpub, consisting of the following components: 1. Milling Unit: Grist mill with malt feed hopper and tubular chain conveyor system for milled malt. 2. Brewhouse: 2-vessel brewhouse (Kaspar Schulz, year 2013), brew block with copper-clad stainless steel vessels. Wort cooling is handled by a separate plate heat exchanger (API Heat Transfer, year 2013) with downstream wort aeration. Also included is a hot water tank (Kaspar Schulz, 2013) with insulation and heating jacket. 3. Fermentation and Storage Cellar: - 4 cylindrical-conical fermentation and storage tanks (Kaspar Schulz, 2013), each with a gross volume of 1,200 liters (12 hl) and maximum operating pressure of 3 bar. - 3 cylindrical-conical fermentation and storage tanks (Kaspar Schulz, 2013), each with a gross volume of 2,500 liters (25 hl) and maximum operating pressure of 3 bar. Temperature control for all 7 cylindrical-conical tanks is managed via a central control cabinet. - Additionally, 2 more cylindrical-conical fermentation and storage tanks (Kaspar Schulz, 2013), each with a gross volume of 1,470 liters (14.7 hl) and a maximum pressure of 3 bar. Temperature control for these two tanks is managed by a separate control cabinet. 4. Bright Beer Cellar / Dispense Cellar: - 5 upright pressure tanks (Kaspar Schulz, 2013) with dished ends, each with a gross capacity of 1,050 liters (10.5 hl) and a maximum pressure of 3 bar. 5. Bottling Line: - Siphon filler / glass bottle filler (JS Maschinen) with 6 filling heads. - Keg washer (internal and external) (Scheuer) with spray nozzles in a stainless steel housing and caustic tank in the base frame. - Keg filling station with faucets for direct filling of kegs from the pressure tanks. Godey Nm I Hspfx Aiysit 6. Utility Systems: - Refrigeration unit (Hafner-Muschler, 2013) as an ice water storage system with refrigerant R404a and 3 refrigeration compressors. - Oil-free reciprocating air compressor (Kaeser, 2013), max. operating pressure 10 bar, plus compressed air dryer (Kaeser, 2013). - Air separator (AST) as a nitrogen generator with adjacent nitrogen pressure vessel. Machine (additional): Complete brewhouse system with copper-clad brewhouse Brewed wort quantity: 1,000 liters (10 hl) Equipment includes: grist mill, malt transport system, 2-vessel stainless steel brewhouse (copper-clad), wort cooling, hot water tank, 9 CCTs (4 x 12 hl, 3 x 25 hl, 2 x 14.7 hl), pressure tanks (5 x 10.5 hl), siphon filler, keg washing system, keg filling station, compressed air system, refrigeration unit, N2 generator.

Tahun pembuatan: 2018, jam operasional: 4.000 h, Kondisi: hampir baru (bekas), Lanner Vetamat SFT350/063-DS32 Swarf Processing System with Push-Floor Centrifuge 100% operational, low operating hours, excellent condition, currently still installed and can be inspected, immediately available Manufacturer: Lanner Anlagenbau GmbH Model / Type: Vetamat SFT350/063-DS32 Machine Type: Swarf Processing System / Swarf Centrifuge / Swarf Dewatering System Year of Manufacture: 2017 Commissioning: 2018 Condition: Used Control System: Siemens S7 Origin: Germany Original New Price (quoted): €183,771 net Availability: Short notice, system needs to be dismantled soon Technical Data: System Type: Lanner Vetamat SFT350/063-DS32 Centrifuge Type: DS32 Push-Floor Centrifuge Conveyor: Hinged Belt Conveyor SFT350/063 Swarf Crusher: Lanner S50GF Lifting and Tipping Device: MD-3 / Vetamat Lifting and Tipping Device Capacity: max. 500 kg Feed Hopper: Wear-resistant manganese steel Feed Hopper Volume: approx. 280 liters Tank Capacity: approx. 250 liters Max. Centrifuge Throughput (offer): approx. 375 l/h DS32 Motor Power (brochure): 5.0 kW DS32 Weight (brochure): approx. 1,650 kg DS32 Dimensions (brochure): approx. 4,230 x 1,320 x 2,290 mm Dimension D (brochure): 750 mm Operating Modes: Automatic and Manual Documentation (offer): Operating instructions, wiring diagram, parts lists, project planning Throughput Rates by Material (according to Lanner documentation): Steel / Stainless: approx. 375 kg/h Aluminum: approx. 125 kg/h Cast Iron: approx. 560 kg/h Brass: approx. 280 kg/h Grinding Sludge: approx. 250 kg/h Actual throughput depends on material, type of swarf and coolant used. Scope of Delivery / Equipment: • Lanner Vetamat Swarf Processing System • DS32 Push-Floor Centrifuge • S50GF Swarf Crusher • SFT350/063 Hinged Belt Conveyor • MD-3 / Vetamat Lifting and Tipping Device • Approx. 280 l feed hopper • Approx. 250 l tank • Coolant separation box (KSS-Trennkasten) • Siemens S7 control cabinet • Hydraulic power unit with hydraulic oil • Coarse parts lock • Inspection hatches • “Hopper” cleaning unit Gjdpfx Aisy N Axusyoit • “Conveyor” cleaning unit • Pump with hose and dispensing nozzle • Sediment baskets with 2 mm perforation • Drip tray • Level sensors • “Swarf container present” sensor • “Swarf container fill level” sensor • Float switch for external tank / oil drum full • Material preselection switch • Coolant selection switch • Control panel / control cabinet with indicator lights and controls Description: For sale is a used Lanner Vetamat SFT350/063-DS32 swarf processing system, year of manufacture 2017. The system is designed for processing metalworking swarf. It reliably separates coolant or oil from metal chips, thus de-oiling and drying the swarf as well as enabling the recovery of coolant/oil. The system consists of, among other components, a DS32 push-floor centrifuge, S50GF swarf crusher, SFT350/063 hinged belt conveyor, lifting/tipping device, tank, coolant separation box, and Siemens S7 control. According to documentation, the system is designed for short, free-flowing metal swarf and metal grinding sludge. It is not suitable for bar ends, workpieces, residual materials, scrap, extremely long swarf, woolly swarf or oversized coarse parts. The unit was commissioned in 2018 and is in impeccable condition. The original purchase price at the time was €183,771 net (according to seller). Inspection by appointment possible. The system must be removed "immediately" due to new machinery investments.

Kondisi: bekas, Brewhouse with a cast wort capacity of 20 hl, comprising the following components: 1. Milling system (Joh. Albrecht, 2000, 500 kg/h) with mill, malt hopper, floor scale, grist transport, and control cabinet 2. 3-vessel compact brewhouse with insulated stainless steel vessels featuring copper covers, spindle station, and control cabinet 3. Fermentation and storage cellar with 4 x fermentation vats (Joh. Albrecht, 1999, 25 hl), 1 x fermentation tank (Nerb, 2002, 50 hl, 0.99 bar), 5 x storage tanks (Joh. Albrecht, 1999, 44 hl, 0.99 bar), and 6 x storage tanks (Joh. Albrecht, 1999, 22 hl, 0.99 bar). All tanks with jacket cooling. 4. Bright beer tank cellar with 2 x bright beer tanks (Speidel, 2021, 86 hl, 3 bar), 1 x bright beer tank (INOX, 2018, 67 hl, 3 bar), and 4 x bright beer tanks (Joh. Albrecht, 1999, 12 hl, 2.5 bar). All tanks with jacket cooling. 5. Keg cleaning and filling system (BTB Multimat MT/2, 1997, 17–20 kegs/h) 6. Chiller unit as ice water generator (Joh. Albrecht, 1999, cooling capacity 14.5 kW) 7. Steam generator with soft water system (Jumag, 2000, 224 kg/h steam, oil-fired) 8. 40 hl hot water tank (Joh. Albrecht, 1999), heatable, with control cabinet Need only part of the system? This unit is offered on a brokerage basis. Partial sale may be possible—just contact us and submit your offer. Machine (additional info): Cast wort capacity 20 hl, years built 1997–2021 Cast wort capacity: 20 hl Gjdpjwgc Udsfx Aiyoit Features: Milling system; 3-vessel compact brewhouse; fermentation vats; fermentation, storage and bright beer tanks; keg system; chiller unit; steam generator; hot water tank; CO2 liquid gas tank.

Kondisi: bekas, PLATO monitor rentang pengukuran: 20 °Plato Akurasi PLATO monitor: 0 °Plato Panjang: 2,7 m Lebar: 0,6 m Giedpfx Aoxbppusiyst Tinggi: 2,0 m Perlengkapan: 1 monitor PLATO untuk penentuan in-line kadar ekstrak asli bir (sonda ultrasonik tipe MP-25, kontroler model 8100), 1 katup pengatur aliran air tipe S 375, 2 flowmeter induktif magnetik (tipe Promag 50 H, 1 di jalur air, 1 di jalur bir), katup satu arah di jalur air, 3 katup flap pneumatik. Berat: 400 kg

Kondisi: bekas, 2b9d3fad Gedpfx Aiexzquleyjit

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2007, Prominent water treatment plant, comprising: 1. Softening: The raw water is fed into the twin softener unit. Only one vessel is ever in service, while the other is regenerating or on standby. In the softener, calcium and magnesium are replaced by sodium. The system features volume monitoring, which switches to the other vessel once the preset throughput is reached. Regeneration is performed using brine from the salt tank. The outflow hardness is 0°dH. 2. Reverse osmosis: The reverse osmosis unit fills the permeate tank with demineralised water (permeate). Conductivity and operating pressure vary depending on raw water quality, temperature, membrane condition, and correct settings. At initial commissioning, the following flows are set: Permeate 600 l/h, concentrate 200 l/h, corresponding to a yield of 75%. 3. Permeate tank and ozonation: The 500 l atmospheric permeate tank is equipped with adjustable level control. For ozonation, water is circulated from the permeate tank via a variable ozone dosing point. Ozone is generated in the ozone generator by silent electrical discharge from ambient air and is supplied as an ozone-air mixture. Air and undissolved ozone rise in the permeate tank and are vented via the residual ozone destructor. After the centrifugal pump, redox potential and ozone are measured for process control. Ozone dosing is set via the touch panel. Control can be based either on redox potential or measured ozone concentration. Machine features: Water softener, reverse osmosis system, ozone disinfection Permeate output: 600 l/h Concentrate output: 200 l/h Ozone output: 5 g/h Gsdpfxew Uvdge Aiyeit Max. operating pressure: 16 bar Current: 2 A Voltage: 230 V Frequency: 50 Hz Water: < 5 bar (cooling water) Compressed air: 5.5 – 6.5 bar (max. 10 bar); max. 0.37 Nm³/h Operation/control: Simatic S7-300, touch panel Mounting/position: freestanding Base construction: fully assembled on pipe frame with dome feet Equipment: Reverse osmosis module, reaction vessel fully equipped with residual ozone destructor, ozone generator, ozone gas detector, ozone and redox sensors, control cabinets with controller

Tahun pembuatan: 2008, Kondisi: bekas, de-hu-001 Giedpfxow T St Uo Aiyst

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2013, 2-walzenschrotmuehle-beschreibung Gisdew Tdygepfx Aiyet

Kondisi: bekas, Hot filling glass bottle line for smoothies. Comprising the following components: - Unpacking table - Bottle rinser - Vacuum filler (with 24 filling valves, Nagema, 1984, type "VW 24/1") - Flash pasteurizer (KZE) - Pressure tank - Capper (Marchesini, type "ML667") - Cap sorter - Tunnel cooler - Blower Gijdpfswgc R Ejx Aiyst - Cap inspection (BBull CIS) - Labeller (Anker, 1999, type "Roland 10/4") - Packing table - Conveyors - Control panel - Cooling tower - Steam boiler Machine (additional information): Hot filling with pasteurization Capacity: 5,000 bottles per hour Formats: 0.25 litre bottles, twist-off caps Equipment: Unpacking table, rinser, vacuum filler, flash pasteurizer, pressure tank, capper, cap sorter, tunnel cooler, cap blower, cap inspection, labeller, packing table, conveyors, control panel, cooling tower, steam boiler.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1995, Machine (additional): Impregnation unit Capacity: 20,000 l/h CO2 supply pressure: 10 bar Current: 69 A Voltage: 230/400 V Frequency: 50 Hz Gisdpfx Aievcqwgeyot Heating/Cooling: Connection pressure: Steam: min. 0.5 bar, max. 1 bar Water: Connection pressure: min. 4 bar, max. 5 bar Compressed air: min. 7 bar, max. 10 bar Length: 2 m Width: 2.4 m Height: 2.5 m Control system: Siemens Simatic S5 Equipment: Saturation vessel (diameter = 750 mm) with level sensor used as carbonation tank, chart recorder (ABB), centrifugal pump (Hilge), various valves Weight: 4,000 kg

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1992, CO2-dosierung_digital_deg Giodpfxjxzqufs Aiyot

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1993, Unit pelembut air merk Berkefeld: penukar ion untuk mengurangi kandungan kalsium dan magnesium dengan 2 tabung filter serta tangki larutan garam, cocok untuk operasi berkelanjutan. Tahun pembuatan: 1993 Kapasitas: 6.000 l/jam Mesin (tambahan): penukar ion Kapasitas: 6.000 l/jam Tekanan kerja maksimum: 10 bar Gisdow Uc Ewjpfx Aiyjt

Kondisi: bekas, Complete brewery system, comprising: - Grist mill (ROBIX) with weighing platform - 2-vessel brewhouse with a wort output capacity of 10 hl. One vessel serves as mash/wort kettle with bottom heating and internal boiler. One vessel serves as lauter tun/whirlpool. Manufactured by Joh. Albrecht Brautechnik. - Plate heat exchanger (SONDEX) for wort cooling - Wort aeration (Donaldson) with sterile filter - 17.75 hl hot water tank, steam-heated, with pump. Manufactured by Joh. Albrecht Brautechnik. - 5 cylindroconical storage tanks, each with a volume of 27 hl. Manufactured by Joh. Albrecht Brautechnik. - Various beer hoses - Diaphragm pumps (FLOJET) as booster pumps, driven by compressed air - Beer pump (SAWA) with a flow rate of 5 m³/h - Cleaning lance for dispensing tanks - CO2 warning device (Beviclean) - Additional accessories such as pressure regulators, keg couplers, etc. - Electric steam generator (VEIT), 60 kW - Compressed air system (KAESER), air compressor with refrigerant dryer - Water treatment system (PENTAIR) - Refrigeration system incl. compressor, buffer tank, expansion vessel, coolant pump - Piping Machine (additional info): 10 hl brewhouse with storage tanks and utilities, year of construction 2018 - 2022 Wort output capacity: 1,000 l Gedpfx Aioxwyzaeyoit Material: Stainless steel brewhouse Equipment: Mash/wort kettle, lauter tun, whirlpool, wort cooling, wort aeration, hot water tank, 5 x cylindroconical storage tank, booster pump, beer pump, CO2 warning device, cleaning lance, pressure regulators, keg couplers, hoses, refrigeration system, compressed air system, electric steam generator, water treatment system, piping

Tahun pembuatan: 2016, Kondisi: bekas, Unit penggilingan dengan mesin penggiling 4-rol. Mesin (tambahan): dengan penggiling 4-rol Kapasitas: 4 t/jam Pengoperasian / Kontrol: Siemens Simatic S7-300 Perlengkapan: 3 x keluaran silo kecil; 4 x keluaran silo besar; transportasi malt; blower; timbangan malt; kondisioning; penggiling 4-rol; panel kontrol dan sistem kendali Gsdpfx Aiow Tmtvjyjit

Tahun pembuatan: 1992, Kondisi: bekas, The dealcoholization process is carried out using a dialysis membrane module, consisting of up to 8 modules connected in parallel. Substance transfer (primarily ethanol) is driven by the concentration gradient between beer and dialysate. Machine (feature): Dialysis Capacity: 3 hl/h Residual alcohol content: approx. Initial alcohol content: approx. 5% Gijdpevcqktjfx Aiyot Length: 3.6 m Width: 1.7 m Height: approx. 8.4 m Operation / Control: Control cabinet with push buttons and touchscreen Equipment: 6 membrane modules, column DN400; plate heat exchanger TS6-MFG, Alfa Laval, year 2006 Weight: 900 kg