Beli Weidmüller Stecker 50 Stück bekas (36.347)

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2020, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 9941 / 09/20, lebar dalam: 1.100 mm, panjang dalam: 660 mm, Tidak ada harga minimum – penjualan dijamin dengan tawaran tertinggi! EXW – Pembongkaran dan pemuatan harus diatur oleh pembeli! RINCIAN TEKNIS Dedpfx Aaezx S Iuotowb Ruang kerja (T x L x D): 550 / 800 × 1.100 × 660 mm RINCIAN MESIN Tekanan udara: hingga 8 bar Dimensi & Berat Dimensi luar: 1.785 × 1.250 × 1.250 mm Dimensi lainnya: 1.300 × 1.300 × 1.700 mm Berat: sekitar 350 kg Beban lantai kerja: maks. 350 kg Catu daya: 230 / 400 V, PE/N Frekuensi jaringan: 50 Hz Sekering: 3 × C16 A Arus nominal L1: 0,8 A Arus nominal L2: 0,7 A Arus nominal L3: 0,6 A PERLENGKAPAN Buku petunjuk Dokumen CE/kesesuaian

Tahun pembuatan: 2025, Kondisi: perlu perbaikan (bekas), Fungsionalitas: fungsi terbatas, nomor mesin/kendaraan: 54942, Tidak ada harga minimum – penjualan dijamin dengan penawaran tertinggi! EXW – Pembongkaran dan pemuatan harus diatur oleh pembeli! RINCIAN TEKNIS Kekuatan uji nominal: 50 kN Langkah pengujian: < 1.400 mm Jarak yang dapat digunakan antara pelat tekan: sekitar 800 mm Lebar ruang pengujian: 500 mm Kecepatan pengujian: variabel 0,001–1.200 mm/menit Resolusi pengukuran jarak: ≤ 0,001 mm Diameter pelat tekan: 246 mm Lubang pemusat: 40 mm Ulir: M12 Kekerasan: ≥ 56 HRC Konstruksi: Baja, diperkeras, dapat diputar di bagian atas dan bawah, dapat dikunci pada 0° Rentang pengukuran lingkaran luar: 30–250 mm Konstruksi: Sensor sentuh dengan rol yang ditumpu Djdpfx Aaezx S Egstjwb Pengukuran: Pengambilan data saat diberi beban RINCIAN MESIN Pengontrol: Sistem pengontrol dengan komputer pengontrol Program pengujian: Pengukuran lingkaran luar Jaringan: Fast Ethernet, 100 Mbit/s antara komputer pengontrol dan PC operasi yang diperlukan secara terpisah Penyediaan perangkat lunak: Flashdisk USB dengan perangkat lunak instalasi Dokumentasi: Versi dan status lisensi tidak didokumentasikan secara terpisah Kalibrasi terakhir: 04.08.2025 Dimensi & Berat Dimensi mesin: sekitar 750 × 900 × 1.950 mm Dimensi rangka dasar: sekitar 730 × 900 × 700 mm Dimensi kabinet kontrol dengan komputer pengontrol: sekitar 600 × 600 × 1.900 mm Berat mesin: sekitar 490 kg Berat rangka dasar: sekitar 50 kg Catu daya: 3 × 400 V AC, 50 Hz, N + PE Daya pada pelat nama: 3.000 W Daya yang terhubung: sekitar 3 kVA PERALATAN Rangka dasar Kabinet kontrol dengan komputer pengontrol Pelat tekan yang dapat diputar Perangkat pengukuran lingkaran luar dengan sensor sentuh dan rol yang ditumpu Flashdisk USB dengan perangkat lunak instalasi Sambungan udara tekan: Sambungan pneumatik dengan katup penutup Catatan: Fungsionalitas telah diperiksa dan dikonfirmasi. Namun, pesan kesalahan yang belum teratasi pada penggerak mencegah penggunaan lebih lanjut. Mesin secara visual dalam kondisi baru. PC operasi tidak termasuk dalam penawaran.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2018, Pusat Mesin Universal 5 sumbu simultan DMG DMU 50 Tahun 2018 Dedpezvlglefx Aatswb Rentang pergerakan X500 Y450 Z400mm Heidehhain iTNC530 Meja Putar yang Dapat Diputar Ø630x500mm Sumbu B NC -5 hingga 110 derajat Sumbu C NC 360 derajat x 0,001 Spindel 18.000 rpm ATC 16, kerucut SK40 Pengukuran Langsung sumbu X, Y & Z Roda Tangan Elektronik

Kondisi: baru, daya: 75 kW (101,97 hp), Tahun pembuatan: 2025, de Dwsdpfoq I N Atsx Aatsb

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2025, Für das Zerkleinern von Dolomit- und Phonolithgestein können je nach den Gesteinseigenschaften und den gewünschten Endprodukt-Spezifikationen verschiedene Arten von Brechanlagen eingesetzt werden. Nachfolgend finden Sie gängige Brechertypen, die sich zur Aufbereitung von Dolomit und Phonolith eignen: 1. Backenbrecher: - Backenbrecher werden häufig für die Vorzerkleinerung eingesetzt und sind für harte und abrasive Materialien geeignet. Sie können sowohl Dolomit- als auch Phonolithgestein zuverlässig verarbeiten. 2. Prallbrecher: Dwodpfxeq Nyuvj Aatob - Prallbrecher sind vielseitig einsetzbar und eignen sich sowohl für die Vor- als auch für die Nachzerkleinerung. Das Material wird mittels Schlagleisten oder Prallhämmern zerkleinert, was ein hohes Zerkleinerungsverhältnis bewirkt. Prallbrecher sind besonders effektiv zur Kornformgebung. 3. Kegelbrecher: - Kegelbrecher werden überwiegend zur Sekundär- oder Tertiärzerkleinerung eingesetzt. Sie sind für die Verarbeitung härterer Gesteine geeignet und liefern gut geformte, feinkörnige Zuschlagstoffe. 4. Kreiselbrecher: - Kreiselbrecher finden vor allem bei großvolumigen Vorzerkleinerungsprozessen Anwendung. Mit ihrem konusförmigen Kopf sind sie besonders für abrasive Materialien geeignet, jedoch weniger gebräuchlich als Backen- oder Kegelbrecher. 5. Vertikalprallbrecher (VSI-Brecher): - VSI-Brecher eignen sich zur Kornformgebung und Herstellung von Brechsand. Das Material wird durch Prall gegen Ambosse oder Prallplatten aufgeschlossen. 6. Hammerbrecher: - Hammerbrecher werden für die Zerkleinerung von weicheren Materialien verwendet und können für Gesteinsarten wie Phonolith geeignet sein. Die Zerkleinerung erfolgt durch Schlagwirkung, wobei das Gestein entlang natürlicher Bruchlinien versagt. 7. Walzenbrecher: - Walzenbrecher werden zur Größenreduzierung spröder Materialien eingesetzt. Das Material wird zwischen zwei gegenläufig rotierenden Walzen zerkleinert. 8. Siebanlagen: - Nach dem Brechprozess kommen Siebanlagen, wie beispielsweise Vibrationssiebe, zum Einsatz, um verschiedene Kornfraktionen zu separieren. 9. Entstaubungsanlagen: - Brechvorgänge erzeugen Staub, daher werden Entstaubungsanlagen zur Minimierung von Umwelt- und Gesundheitsbelastungen eingesetzt. 10. Mobile Brecheranlagen: - Mobile Brecher, einschließlich raupenmobiler Anlagen, bieten Flexibilität und Mobilität und können direkt im Steinbruch oder auf der Baustelle eingesetzt werden. Bei der Auswahl geeigneter Brechanlagen für Dolomit- und Phonolithgestein sollten Sie Faktoren wie Materialhärte, geforderte Kornform und -größe sowie benötigte Durchsatzleistung berücksichtigen. Zudem empfiehlt es sich, die Zerkleinerungstechnik in ein Gesamtkonzept einzubinden, das gegebenenfalls Sieb-, Förder- und Waschanlagen umfasst, um den spezifischen Anforderungen der Anwendung gerecht zu werden.

Kondisi: baru, de Dodpsvlwqljfx Aatowb

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Diatomit-Brecher und Reinigungsmaschine Dwjdpfxeq Nx E So Aateb Nach dem Reinigungsprozess beträgt der Reinheitsgrad weißer Diatomit mit einem SiO2-Gehalt von über 90 %, Al2O3 unter 0,04 % und Fe2O3 unter 0,4 %.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 460 kW (625,43 hp), jenis bahan bakar: listrik, Tahun pembuatan: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. hat sich als führender globaler Hersteller etabliert und bietet integrierte Sand- und Kiesproduktionslinien, die Rohmineralien in präzise klassierte Endprodukte umwandeln. Eine MINGYUAN-Produktionslinie ist nicht bloß eine Ansammlung einzelner Maschinen, sondern ein aufeinander abgestimmtes System – konzipiert für maximalen Durchsatz, minimale Verluste und niedrige Betriebskosten. 1. Kernausrüstungskonfiguration Das MINGYUAN-System arbeitet nach einem mehrstufigen Zerkleinerungsprinzip zur Sicherstellung optimaler Kornform sowie Produktqualität: • Vibrationsvorschubgerät (GZQ-Serie): Sorgt für einen kontinuierlichen und gleichmäßigen Materialfluss zum Primärbrecher. Mit integrierten Grob-/Stababweisern (Grizzly Bars) zum Vorabsieben von Erde und Feinteilen, schützt es den Brecher vor unnötigem Verschleiß. • Backenbrecher Primär (PE/C-Typ): Die „Arbeitspferde“ für die erste Zerkleinerungsstufe von Hartgesteinen (wie Granit, Basalt, Flusskiesel). Backenbrecher von MINGYUAN verfügen über eine Tiefen-Hohlraumkonstruktion für besonders hohe Brechungsverhältnisse. • Sekundärbrecher (Prall-/Kegelbrecher): – Prallbrecher (PF-Serie): Insbesondere für mittelharte Materialien geeignet, produziert er hochkubische Endprodukte mit exzellenter Kornform. – Kegelbrecher (hydraulisch/Feder-Ausführung): Bevorzugt bei sehr harten Stoffen (z.B. Granit/Quarz) aufgrund hoher Effizienz und geringem Verschleißteilbedarf. • Sandherstellungsmaschine (VSI-Serie): Der „Finisher“. Arbeitet im „Stein-auf-Stein“- bzw. „Stein-auf-Eisen“-Verfahren zur perfekten Kornformung und Herstellung hochfeinen Industriesandes. • Vibrationssieb (YK-Serie): Hochfrequenz-Rundsieb zur Klassifizierung in verschiedene Fraktionen (z.B. 0–5 mm, 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm). • Sandwaschmaschine (XSD/LSX-Serie): Entfernt Schlamm und Verunreinigungen, sodass das Endprodukt sämtliche Beton- und Asphaltstandards erfüllt. 2. Technische Daten & Leistungsmerkmale MINGYUAN bietet skalierbare Lösungen passgenau auf die Projektgröße – von kompakten Mobilanlagen bis zu großindustriellen stationären Werken. | Merkmal | MINGYUAN Standardspezifikationen | |-----|----- | | Produktionskapazität | 50 – 600 t/h (Tonnen pro Stunde) | | Maximale Aufgabekörnung | Bis zu 1.100 mm (modellabhängig beim Backenbrecher) | | Endkornfraktionen | 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm (anpassbar) | | Antriebssystem | Effiziente Drehstrommotoren oder Diesel-Elektro-Hybrid | | Steuerung | Zentrales SPS-Steuerpult mit Sicherheitsverriegelungen | | Verarbeitbare Materialien | Flusskiesel, Granit, Kalkstein, Basalt, Eisenerz, Bauschutt | 3. Das MINGYUAN-Technologievorsprung Was MINGYUAN am Weltmarkt unterscheidet, ist der „One-Stop“-Ansatz: 1. Hohe Brecheffizienz: Optimierte Brechkammern vergrößern die Kontaktfläche zwischen Material und Verschleißteilen, senken den Energieverbrauch pro Tonne deutlich. 2. Umweltkonformität: Optional mit fortschrittlicher Staubbindungs-Vernebelung und vollkommen gekapselten Förderbändern, um auch strengste Umweltauflagen in urbanen Regionen zu erfüllen. 3. Langlebigkeit: Verschleißteile (Backenplatten, Schlagleisten, Brechermäntel) werden aus hochmanganhaltigen und hochchromlegierten Stählen gefertigt und sorgen so für deutlich verlängerte Wartungsintervalle. 4. Flexible Layouts: Ob Steinbruch in Hanglage oder innerstädtische Recyclingfläche – MINGYUAN erstellt individuelle CAD-Anlagenlayouts zur Optimierung von Schwerkraftflüssen und Dedpfxjq Nywxe Aatowb

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2014, Fanuc M-710iC/50 dengan R-30iB Fanuc M-710iC/50 adalah robot industri serbaguna berkapasitas sedang yang dirancang untuk kinerja kecepatan tinggi dan fleksibilitas. Dipadukan dengan kontroler R-30iB, solusi ini menawarkan performa tangguh untuk aplikasi mulai dari penanganan material, perawatan mesin, hingga pemolesan. Spesifikasi: - Sumbu Terkontrol: 6 - Jangkauan Maksimal: 2050 mm - Kapasitas Angkut Maksimal: 50 kg - Bobot (Lengan): ± 560 kg - Rentang Gerak (J1): 360° - Kecepatan Maksimal (J1): 175°/s Aplikasi Umum: - Penghilangan material: Gerinda, deburring, dan polishing - Perawatan mesin: Memuat dan membongkar mesin CNC atau mesin injection molding - Paletisasi: Penanganan kotak atau karung hingga batas 50 kg Dodpfxsyz Rfao Aatjwb - Perakitan: Penempatan komponen secara presisi pada lini manufaktur otomotif atau umum

Kondisi: sangat baik (bekas), Nomor Katalog: 8101 SPESIFIKASI TEKNIS MESIN PERATA: - Lebar rol 500mm - Jumlah pisau 3 buah - Panduan yang dapat disesuaikan sudutnya - Panjang meja 2000mm - Kedua meja dapat disesuaikan MESIN PENGAMPEL: - Ketebalan maksimum benda kerja pada mesin pengampel 180mm - Pelindung pada rol mesin pengampel - Dari atas: - Ratchet - Rol pengumpan, bergerigi - Rol pengampel - Rol pengeluaran, halus - Motor utama sekitar 3kW - Dimensi panjang/lebar/tinggi 2000x950x1000mm - Berat 730kg KEUNGGULAN Dwedpfezzqrwsx Aatjb - Produksi Italia - Rol dengan 3 pisau - Kondisi sangat baik, mesin bekas Harga bersih: 13.900 PLN Harga bersih: 3.310 EUR, tergantung pada nilai tukar 4,20 EUR (Harga dapat berubah sesuai dengan fluktuasi nilai tukar)

Kondisi: sangat baik (bekas), Nomor katalog: 8102 SPESIFIKASI TEKNIS - lebar poros: 510 mm - pelat peredam - jumlah mata pisau: 4 buah - panjang meja: 2950 mm - meja terbuat dari besi cor - kedua meja dapat disetel - pengarah asli yang dapat disetel sudutnya - motor: 5,5 kW - diameter saluran pembuangan: 140 mm - dimensi (panjang/lebar/tinggi): 2950x950x1300 mm - berat: sekitar 1300 kg KEUNGGULAN - produksi Polandia - panel kontrol atas - poros dengan 4 mata pisau - dokumentasi DTR - mesin perata bekas - kondisi sangat baik Harga netto: 16900 PLN Harga netto: 4024 EUR, tergantung pada nilai tukar 4,20 EUR Dwjdpfxjzzqn Se Aatsb (Harga dapat berubah seiring dengan fluktuasi nilai tukar)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1998, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, tegangan masuk: 400 V, jenis arus masuk: tiga fasa, ketinggian potong (maks.): 150 mm, lebar pemotongan (maks.): 500 mm, diameter mata gergaji: 500 mm, lubang pisau gergaji: 30 mm, - produksi Italia SPESIFIKASI TEKNIS: - daya motor: 5,5 kW - tinggi potong maksimum: 150 mm Dwsdsym Ak Ropfx Aatjb - lebar potong maksimum: 500 mm - kecepatan putaran mata pisau: 2800 rpm - pengumpanan gergaji manual - dua pengunci - dimensi meja pemasukan (p/l): 3000 x 540 mm - dimensi meja pengeluaran (p/l): 3000 x 540 mm - diameter poros: 30 mm - diameter konektor ekstraksi: 100 mm - dimensi mesin (p/l/t): 630 x 160 x 190 cm - dimensi transportasi (p/l/t): 400 x 150 x 190 cm - berat ~350 kg

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2012, nomor mesin/kendaraan: 221005, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Data Teknis – Instalasi Furnace Dorong AICHELIN Produsen: AICHELIN Tipe: DHLG-50/50/50 Jenis Instalasi: Instalasi Furnace Dorong dengan Pemanas Gas (Pusher Type Furnace) Tahun Pembuatan: 2012 (Instalasi) Sistem Kontrol: Siemens S7-400 No. Mesin: 221005 Data Listrik Daya Terpasang: 261 kW Arus Nominal: 383 A Tegangan Jaringan: 400 V / 50 Hz Data Furnace Pemanas: Gas Alam Suhu Maksimum Furnace: 500 °C Pengoperasian dengan gas pelindung memungkinkan Operasi dorong kontinu (Sistem Pusher) Data Muatan Berat Muatan Maksimum: 10.000 kg Proses perlakuan panas kontinu untuk komponen produksi massal Bidang Aplikasi Quenching and tempering (perlakuan panas) Temper (anil) Stress relieving (reduksi tegangan) Preheating (pemanasan awal) Perlakuan panas untuk komponen tempa dan cor Komponen transmisi dan penggerak Perlengkapan Kontrol Siemens S7-400 Sistem pengisian dan dorong otomatis Furnace industri dengan pemanas gas Kemungkinan atmosfer gas pelindung Operasi otomatis penuh untuk produksi massal Aplikasi Umum Industri otomotif Pabrik tempa Produsen transmisi Perusahaan perlakuan panas Industri pemasok Keunggulan Khusus Kapasitas muatan sangat tinggi hingga 10 ton Kontrol PLC Siemens modern Pemanas gas yang efisien energi Cocok untuk volume produksi tinggi pada operasi 3-shift Dedpozf Upnsfx Aatswb Ideal untuk perlakuan panas komponen transmisi, poros, roda gigi, dan bagian tempa AICHELIN DHLG-50/50/50 ini adalah instalasi perlakuan panas industri modern yang jauh lebih bernilai dibandingkan furnace temper standar atau furnace kamar pada umumnya. Instalasi ini sangat menarik untuk pabrik tempa, produsen transmisi, pengecoran, dan perusahaan jasa perlakuan panas.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2000, Gebrauchte Wrap-Around-Packer OCME ALTAIR N/50, 3300 Kartons/Stunde Technische Beschreibung des gebrauchten Wrap-Around-Packers OCME ALTAIR N/50 Der gebrauchte Wrap-Around-Packer OCME ALTAIR N/50 mit einer Leistung von 3300 Kartons pro Stunde ist für die Verarbeitung von PET- und Glasbehältern mit hoch-effizienter Wrap-Around-Kartonverpackung ausgelegt. Die Firma OCME fertigte dieses Modell ALTAIR N/50 im Jahr 2000 zur Unterstützung leistungsstarker Abfülllinien. Daraus resultiert eine robuste und zuverlässige Lösung für Sekundärverpackungsprozesse. Die Maschine befindet sich derzeit eingelagert, wurde jedoch unter kontrollierten Bedingungen konserviert, um ihre Betriebssicherheit zu gewährleisten. Dank ihrer kompakten und modularen Bauweise ist sie sowohl für bestehende als auch für neue Produktionsumgebungen geeignet. Konfiguration und Funktionsweise Der Wrap-Around-Packer OCME ALTAIR N/50, gebraucht, 3300 Kartons/Stunde verfügt über eine geradlinige Flascheneinlaufbahn, die die Behälter sicher und zuverlässig in den Bereich zur Kartonformung führt. Nach dem Einlauf der Flaschen wird der Kartonzuschnitt um die Gebinde gelegt und im gleichen Arbeitstakt verschlossen. Die mechanische Synchronisierung stellt sicher, dass Formung, Falten und Verkleben reibungslos und effizient ablaufen. Das führt zu besonders präzisen Verpackungsergebnissen. Zudem ermöglicht die Bauweise schnelle Formatwechsel, wodurch die Stillstandszeiten gering gehalten werden. Die übersichtliche Anordnung begünstigt darüber hinaus einen einfachen Zugang bei Wartung und Justage. Dadurch können Umstellungen zeitsparend und unkompliziert von geschultem Personal durchgeführt werden. Die Maschine verarbeitet Flaschenformate von 0,75 l und unterstützt folgende Kartonkonfigurationen: 3×2, 3×4 und 3×6. Diese Vielseitigkeit macht sie ideal für verschiedene Produktionsanforderungen und Verpackungsformate. Leistung und Ausstoß Der gebrauchte OCME ALTAIR N/50 Wrap-Around-Packer verarbeitet bis zu 3300 Kartons pro Stunde – unabhängig davon, ob das 3×2- oder das 3×4-Format eingesetzt wird. Im 3×2-Format lassen sich somit 19.800 Flaschen pro Stunde verpacken. Im 3×4-Format verarbeitet die Maschine 39.600 Flaschen pro Stunde, da jeder Karton 12 Flaschen fasst. Dank dieser Flexibilität können Betreiber umgehend auf Produktionsschwankungen reagieren. Das robuste mechanische Konzept ermöglicht den Hochleistungsbetrieb auch unter hoher Auslastung und gewährleistet damit gleichbleibende Performance für vielfältige Anwendungen. Zudem überzeugt die Maschine mit hoher Wiederholgenauigkeit und erfüllt strengste Verpackungsstandards. Arbeitssicherheit und Kompatibilität Der gebrauchte Wrap-Around-Packer OCME ALTAIR N/50 ist mit integrierten Sicherheitssystemen wie Lichtschranken, Not-Aus-Tastern und Schutzeinrichtungen an sämtlichen Gefahrenstellen ausgestattet. Damit erfüllt die Anlage sämtliche europäischen Sicherheitsvorschriften und sorgt für eine sichere Arbeitsumgebung ohne Produktivitätseinbußen. Die Maschine verarbeitet sowohl PET- als auch Glasflaschen und bietet dadurch maximale Einsatzflexibilität in unterschiedlichen Produktlinien. Darüber hinaus sind Formatumstellungen möglich, ohne dass das gesamte System neu kalibriert werden muss. Dodpfx Aajwrpnbetowb

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2001, de Dsdevxum Depfx Aatewb

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1991, Gebrauchte Verschließmaschine BERTOLASO Aluminium-Schraubverschluss bis 1.200 Flaschen/h Die Bertolaso Aluminium-Schraubverschlussmaschine erfüllt eindeutig die Anforderungen beim Abfüllen mit Aluminiumverschlüssen. Zudem wurde dieses Modell im Jahr 2008 von Technikern generalüberholt und für Stelvin-Verschlüsse umgebaut, was Zuverlässigkeit und Vielseitigkeit garantiert. Technische Daten Die Maschine arbeitet mit einem Verschließkopf für Aluminium-Schraubverschlüsse. Das System führt eine Drehbewegung im Uhrzeigersinn aus, um einen gleichmäßigen und präzisen Verschließvorgang zu gewährleisten. Die Anlage erreicht eine Leistung von 1.200 Flaschen pro Stunde und eignet sich somit ideal für kleine und mittlere Produktionen. Die kompakten Abmessungen – 1.200 mm Länge, 900 mm Breite und 1.200 mm Höhe – ermöglichen eine unkomplizierte Integration in bestehende Produktionslinien. Darüber hinaus sorgt das Gewicht von 0 kg für eine stabile und langlebige Konstruktion, die auch für den intensiven Einsatz geeignet ist. Sicherheit und Wartung Dedpfx Aaevgva Ijtowb Integrierte Sicherheitseinrichtungen schützen das Bedienpersonal zuverlässig im Betrieb. Damit entspricht die Maschine den aktuellen industriellen Sicherheitsstandards. Der modulare Aufbau und die Verfügbarkeit von Originalteilen von Bertolaso erleichtern zudem die routinemäßige Wartung. Effizienz und Anpassungsfähigkeit Die sofort einsatzbereite Maschine optimiert Durchlaufzeiten bei gleichzeitig hoher Verschließpräzision. Durch die Umrüstung auf Stelvin-Verschlüsse wird den aktuellen Marktanforderungen Rechnung getragen und die Flexibilität gegenüber dem Ursprungsmodell erhöht. Einsatzbereiche Die Bertolaso Schraubverschlussmaschine eignet sich hervorragend für verschiedene Branchen, insbesondere für die Wein-, Lebensmittel- und Getränkeindustrie. Die Vielseitigkeit und Leistungsfähigkeit machen sie zur optimalen Wahl für Unternehmen, die eine zuverlässige und effiziente Maschine für Aluminiumverschlüsse benötigen. Fazit Das Modell VB 40 V 22 überzeugt durch Robustheit, Effizienz und Sicherheit. Es verschließt 1.200 Flaschen pro Stunde und ist für Stelvin-Verschlüsse adaptierbar – damit ist es eine äußerst wettbewerbsfähige Lösung für Betriebe jeder Größe. Die bekannte Bertolaso-Zuverlässigkeit und die Einhaltung geltender Sicherheitsstandards machen diese Verschließmaschine zu einer wertvollen Investition im Abfüllbereich.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2023, Neuer PET-Füllmonoblock für CSD bis zu 15.000 Flaschen/h Systemübersicht: Das Modell „Unibloc 50 50 10“ von UBL SRL ist ein integriertes Abfüllsystem mit einer maximalen Leistung von 15.000 Flaschen pro Stunde (BPH). Die Maschine vereint drei Hauptfunktionen – Spülen, Füllen und Verschließen – innerhalb eines einzigen Monoblocks. Rotationsspülung im neuen Füllmonoblock für CSD: Die Spülsektion verfügt über 50 Köpfe, ausgelegt für die Verarbeitung von PET-Flaschen. Das Design ermöglicht eine effektive und schnelle Reinigung, was für die Einhaltung der Hygienestandards unerlässlich ist. Dodpsvgt U Aofx Aatjwb Gegendruckabfüllung: Das Füllmodul arbeitet mit 50 isobarischen Ventilen, die eine gleichmäßige und präzise Befüllung gewährleisten. Das isobarische System bietet besonders bei kohlensäurehaltigen Getränken wie Softdrinks und Mineralwasser Vorteile, da der CO2-Verlust während der Abfüllung minimiert wird. Schraubverschließer: Der Verschlussbereich ist mit 10 rotierenden Köpfen für das Aufsetzen von Kunststoff-Schraubverschlüssen ausgestattet. Dieses System gewährleistet eine zuverlässige und gleichbleibende Verschließqualität und arbeitet im Uhrzeigersinn für maximale Effizienz. Steuerung und Automatisierung: Der Monoblock ist mit einem PLC/HMI-Steuerungssystem von Schneider ausgerüstet, das eine präzise und benutzerfreundliche Prozesssteuerung ermöglicht. Die Integration eines elektronischen BPH-Zählers sowie Durchflusssensoren am Ein- und Auslauf optimiert die Betriebseffizienz weiter. Konfiguration und Anpassungsfähigkeit: Das System ist standardmäßig für 500-ml-PET-Flaschen ausgelegt, kann jedoch konstruktiv modifiziert werden, um verschiedene Flaschengrößen zu verarbeiten. Diese Flexibilität ist entscheidend für Betriebe, die mit unterschiedlichen Produkten und Behälterformaten arbeiten. Sicherheit und Konstruktion des neuen Füllmonoblocks für CSD: Die Ausführung beinhaltet eine Sicherheitsverkleidung aus Edelstahl, die sowohl die Arbeitssicherheit als auch die Einhaltung aktueller Vorschriften gewährleistet. Fazit (Technik): Der „Neue PET-Füllmonoblock für CSD bis zu 15.000 Flaschen/h“ ist ein hochmodernes, komplexes System, das auf maximale Effizienz bei der Abfüllung von Getränken in PET-Flaschen ausgelegt ist. Die technischen Merkmale – von der Produktionskapazität bis hin zu modernen Automatisierungslösungen – machen diese Maschine zu einem unverzichtbaren Werkzeug für Unternehmen, die Präzision, Zuverlässigkeit und Flexibilität im Abfüllprozess verlangen.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1974, Detail Teknis: Diameter putaran di atas alas: 500 mm Diameter putaran di atas penyangga: 300 mm Panjang putaran: 2100 mm Jarak antara titik: 2000 mm Diameter lubang spindel: sekitar Ø 60 mm Rentang kecepatan putaran: 35,5 - 1800 / 18 langkah U/menit Kecepatan cepat sumbu x: penyangga 4,2 m/menit Dudukan konus luncur penyangga: MK 5 Penyesuaian luncur penyangga: 180 mm Tegangan kontrol: 220 V Berat mesin: sekitar 3,25 ton Dimensi mesin (kira-kira PxLxT): 3,5 x 1,2 x 1,6 m Kemampuan untuk membuat ulir, misalnya ulir metrik, ulir modul, dan ulir inci Kecepatan cepat pada penyangga lintang Pelindung chuck 2x wadah penampung serpihan Aksesori: (lihat perbandingan pada foto) 2x lunet (1x tertutup dan 1x terbuka) Pelat pengukur Chuck 3 rahang Dsdpfxeu Ix Dce Aatewb Pasangan rahang Flens Titik pusat Berbagai macam roda gigi *

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2008, jam operasional: 39.000 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, kedalaman pengeboran: 1.800 mm, diameter bor: 30 mm, Pabrikan: SFT Tipe: TBM 3-1500 Jenis mesin: Mesin bor lubang dalam sistem BTA Diameter bor: 15 – 30 mm Kedalaman bor: 1800 mm Dwjdeynui Ispfx Aatob Konveyor serbuk: tersedia Kontrol: SFT / PS 100 termasuk panel kontrol Inverter frekuensi: tersedia Baki oli: tersedia Tangki pendingin: 2500 liter oli Pompa pendingin: 3 unit, masing-masing 40 liter (dapat diatur), tekanan 100 bar Lampu sinyal: tersedia Tailstock: dapat diputar dan disesuaikan sesuai panjang pengeboran Penjepitan: gerak penjepit hidrolik Spindel bor: pengaturan kecepatan tersedia Pengecatan: abu-abu muda / biru Stasiun pemuatan: pintu otomatis Kebutuhan ruang mesin: 7000 x 1200 mm Kebutuhan ruang filter: 3000 x 800 x 1250 mm Beroperasi sejak: akhir 2007 Perawatan berkala sesuai petunjuk pabrikan Tersedia: akhir Maret 2026 Waktu kerja: operasi 2/3 shift

Kondisi: seperti baru (mesin pameran), Tahun pembuatan: 2018, Terowongan penyusutan Produsen: Diez Tipe: HTC 110 50 D Tahun pembuatan: 2018 Dwjdpfszh Nw Sox Aatjb Lebar: 110 cm Panjang: 255 cm Tinggi bukaan: 47 cm Baru Tidak ada jam operasional 9926

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1998, Mesin pembengkok pelat bekas berukuran 2500 mm dari Safan Tipe: SMK 50 2550 TS1 Kapasitas: 2550 x 50 ton Dwsdpfx Aaezvyg Hsteb Pengendali CNC TS1 Sumbu: Y1, Y2, X, R, Z1, dan Z2 Tahun pembuatan: 1998

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 1995, Bor mesin radial bekas merek Foradia Dedpfx Aeytb Eyeatswb Tipe: GR 50 1200 Jangkauan: 1200 mm Diameter bor hingga: 50 mm Tahun pembuatan: 1995.

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2004, E Brake bekas dari Safan Tipe: E Brake 50 2050 HS TS1 Kapasitas: 2050 x 50 ton Klem Wila dengan 1 set alat Kontrol CNC TS1 Sumbu Y1, Y2, X, R, Z1 dan Z2 dikendalikan oleh CNC Dwjdpjyykk Hofx Aatsb HS Versi Kecepatan Tinggi

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 1994, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Kantor pres bekas dari Darley Tipe EHP 50 20 15 Kapasitas 2050 x 50 ton Dwedjxq Dfvepfx Aateb Dilengkapi dengan kontrol Esa S630 baru dan Merlino lasersafe Termasuk satu set alat

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2017, Mesin Penekan Berkelanjutan Merek: Bürkle Tipe: 1428/50 Tahun Pembuatan: 2017 Deskripsi Proses Elemen pintu yang belum ditekan dan telah dirakit akan dipindahkan dari sistem transportasi otomatis yang disediakan oleh pihak pembangun ke jalur penekan Bürkle yang akan dikirim. Di dalam keranjang pemuat, elemen pintu dikumpulkan secara terpisah di setiap tingkatan. Setelah keranjang terisi, elemen pintu akan dipindahkan secara bergantian ke ruang penekan atas atau bawah dari mesin penekan bertingkat. Ruang penekan atas atau bawah dari mesin penekan akan dikosongkan dengan bantuan keranjang pengosongan, dengan tetap memperhatikan urutan komponen. Proses ini merupakan siklus berkelanjutan tanpa waktu tunggu, karena ruang penekan atas dan bawah secara bergantian diisi atau dikosongkan. Fungsi pengumpulan keranjang pemuat dilengkapi dengan pengatur waktu: Jika waktu tunggu maksimum yang telah ditetapkan untuk bahan baku pintu yang belum ditekan tercapai, maka pengisian otomatis ke mesin penekan akan dilakukan meskipun jumlah bahan baku pintu kurang dari jumlah maksimum yang diizinkan. Keranjang Pemuat (4 Tingkat) Konstruksi dasarnya adalah konstruksi baut/las dari profil baja. Keranjang pengangkat dengan 4 tingkat transportnya dapat bergerak secara vertikal di antara kedua kolom pengangkat dan dipandu oleh rol plastik khusus. Gerakan vertikal keranjang pengangkat dilakukan oleh unit pengangkat dengan motor listrik yang dikendalikan oleh penggerak frekuensi variabel (VFD) dan dilengkapi dengan rem. Unit pengangkat dipasang pada kolom pengangkat. Keempat tingkat transport terdiri dari konveyor sabuk dan berfungsi untuk memindahkan bahan yang belum ditekan ke mesin penekan secara hati-hati. Data Teknis Jumlah Tingkat: 4 buah Sabuk Transportasi: PVC Penggerak: Motor listrik (dikendalikan oleh VFD) Panjang Transportasi: 3000 mm Dwsdpfx Aajzzcqloteb Lebar Transportasi: 1400 mm Jarak Antar Tingkat: 210 mm Tinggi Keseluruhan: ~ 4200 mm Tinggi Masuk / Tinggi Penyerahan I: 900 mm Tinggi Masuk / Tinggi Penyerahan II: ~1.400 mm Mesin Penekan Optima 1428 / 50 (2 x 4 Tingkat) Konstruksi dasar mesin penekan terdiri dari beberapa tiang dan tiga meja penekan, dengan meja penekan tengah dipasang secara permanen pada tiang. Baik meja penekan atas maupun meja penekan bawah masing-masing disusun sehingga dapat bergerak secara vertikal terhadap meja penekan tengah. Meja penekan yang bergerak dilengkapi dengan satu penggerak sinkron dan satu sistem keselamatan terintegrasi. Dengan konfigurasi ini, ruang penekan atas dan bawah dibentuk. Di dalam ruang penekan ini, pelat pemanas digantung dengan sistem batang tarik dan sehingga membentuk setiap tingkat. Pembukaan dan penutupan ruang penekan dilakukan oleh silinder hidrolik yang dipasang pada penyangga silinder. Setiap tingkat dilengkapi dengan penggerak film transportasi terpisah, yang digunakan untuk memasukkan dan mengeluarkan benda kerja. Jalur film yang tepat dijamin oleh pengontrol jalur film elektropneumatik dan perangkat penegang. Pelat pemanas terbuat dari pelat baja yang telah dikerjakan di semua sisi. Pelat ini dilengkapi dengan saluran yang dibor dari bahan padat untuk mensirkulasikan media pemanas dan lubang saluran melintang tambahan untuk ventilasi film. Semua permukaan baut penting pada meja penekan telah difres dan dilengkapi dengan sambungan pasak. Untuk setiap ruang, tekanan penekan dan waktu penekan dapat diatur secara terpisah. Data Teknis Panjang Pelat Pemanas: 2.800 mm Lebar Pelat Pemanas: 1.400 mm Panjang Benda Kerj