Beli Zebra Labeller bekas (1.608)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2004, panjang total: 21.000 mm, tinggi total: 2.750 mm, lebar total: 2.550 mm, Warna: Biru Berat: 8.000 kg Harga: Sesuai permintaan - Fitur khusus: - Deskripsi: Tersedia mulai 05-2026 (tergantung pada pengiriman mesin baru) - Tahun pembuatan: 2004 - Dokumentasi tersedia: Ya - Terdapat tanda CE: Ya - Terdapat sertifikat CE: Ya - Nomor seri: 9076 - Daya mesin utama: 15 - Sistem kendali: Windows 10 - Lebar pemotongan maksimum: 450 - Tinggi pemotongan maksimum: 160 - Panjang meja masuk: 8200 - Panjang meja keluar: 8900 - Panjang masuk maksimum: 8000 - Panjang pemasangan [mm]: 23000 Bjdpfxsyy Nnqj Afpodg - Lebar pemasangan [mm]: 5200 - Tinggi pemasangan [mm]: 2700 - Perlengkapan keselamatan: Tirai pengaman optik, pagar pengaman - Opsi: Sabuk pengangkut limbah, printer label, pena penanda - Tegangan [V]: 400 - Sekring [A]: 63 - Daya [kW]: 15.0 - Dimensi pengiriman: 21000mm x 2550mm x 2750mm (p x l x t) - Berat pengiriman [kg]: 8000kg - Paket pengiriman [unit]: 3 Informasi keuangan PPN: Harga yang tertera belum termasuk PPN PPN/Pemungutan PPN: PPN dapat dikurangkan untuk perusahaan Pengiriman dan penawaran tukar dapat dilakukan kapan saja untuk semua produk dari sektor industri Yorick Diebels

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2018, KONICA MINOLTA ACCURIOLABEL 190 Tahun Pembuatan: 2018 _____ Spesifikasi dan Perlengkapan Mesin:  Jumlah Cetak Total: HANYA 0,4 juta  Lebar Web: 330 mm  Kecepatan Cetak: Hingga 60 ppm  Resolusi: 1200 x 1200 dpi  Format Kertas: A6 - SRA3, ukuran khusus  Pencetakan Duplex: Ya  Konektivitas: USB, Ethernet  Sistem Toner: Toner polimer Simitri HD  Semua suku cadang diganti oleh KONICA MINOLTA JERMAN – seperti baru. Bjdjyz Ac Dopfx Afpsdg

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2000, Ikhtisar Fasilitas pengisian PET lengkap ini diproduksi antara tahun 2000 dan 2012 oleh kelompok produsen ternama Eropa, termasuk SIG Corpoplast, KHS, Sacmi, Kisters, Paxona, dan lainnya. Lini ini cocok untuk minuman ringan non-karbonasi dan berkarbonasi, serta mencakup mesin blow molding, pengisi, mesin pelabel, mesin pengemasan, serta berbagai sistem konveyor dan inspeksi. Instalasi ini dapat mencapai kapasitas hingga 36.000 botol/jam pada 1,5 liter dan tersedia segera. Semua mesin dirawat dengan baik, menggunakan komponen asli dan perangkat periferal terkait. Data Teknis - Kapasitas produksi: - 36.000 botol/jam untuk air 1,5L - 35.000 botol/jam untuk soft drink manis 1,5L - 32.000 botol/jam untuk minuman ringan ringan 1,5L Bdsdpowh U Avsfx Afpeg - Format: - Botol 0,5L dan 1,5L - Tutup PCO 28-1881 - Produk pengisian: - Air dan minuman ringan berkarbonasi (7,5g CO₂) - Sistem penutupan: - Tutup ulir, sistem pemberian melalui seluncur dan penumpah (Zalkin + NSM) - Pengemasan: - Film shrink: 3x2 botol (dua baris) - Jenis palet: - Euro (1.200 x 800 mm) - Düsseldorf (600 x 800 mm) - Data listrik: - 400 V / 50 Hz - Kontrol: ABB, Siemens - Arah operasi: Standar Lingkup Pengiriman - Mesin stretch blow molding: SIG Corpoplast Blomax 24, tahun 2008 - 24 stasiun, oven pemanas 20 box, kontrol ABB - Termasuk preform tipper MD3, hopper preform SBT, elevator HFT, konveyor RGTD, seluncur ASTK - Konveyor udara: NTS Mistral, tahun 2000 - Rel dapat disesuaikan secara pneumatik, saluran kabel keranjang - Mesin pengisi: KHS Innofill EV-VF, tahun 2000 - 176 katup pengisian elektronik, unit valve (APV), konveyor udara, ulir masuk, bintang penjepit - Mesin penutup ulir (Zalkin, 22 kepala), sistem pemberian tutup (NSM), pembersihan busa (ECOLAB, 2001), unit dosing (2011) - Mixer/degassing: KHS Innopro DX65 Contimix 65/5-T20, tahun 2000 - 65.000 L/jam, 5 komponen, Brixmeter (Anton Paar), pompa Hilge - Mesin pelabel: Sacmi Opera 300 RF 26T/R S1E1, tahun 2012 - 26 pelat, hotmelt, wrap-around, feed roll, feed paralel, versi lift pengaman - Inspeksi & Pengodean: - Kontrol level dan tutup: KHS Innocheck CUB Vision Circle, tahun 2013 - Laser coding botol: Videojet dengan housing - Inspeksi kemasan: KHS Innocheck CUB, tahun 2015 - Mesin pengemasan: Kisters SP060V, tahun 2000 - Shrink packer 3x2 (dua baris), 60 siklus/menit, lebar jalur manual, hanya film - Konveyor & pelabelan kemasan: - Konveyor botol: KHS Innoline BTR, tahun 2000, rantai plastik, pelumasan kering - Konveyor pack: Paxona + Schaefer, tahun 2009 - Pelabelan pack: Contact 100, label stiker dari roll

Kondisi: hampir baru (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2024, berat keseluruhan: 160 kg, panjang total: 1.300 mm, lebar total: 800 mm, tinggi total: 1.930 mm, tegangan masuk: 230 V, frekuensi input: 50 Hz, panjang gelombang laser: 10.600 nm, jenis arus masuk: AC (pendingin udara), jenis laser: Laser CO₂, Perlengkapan: pencahayaan, With the powerful laser software, texts, numbers, 2D codes, QR codes, and logos can be created with just a few clicks, without extensive programming knowledge. Serial and article numbers are automatically incremented by the software, after prior configuration. Additionally, the software can read data (variable information such as drawing numbers, project names, etc.) from existing tables and automatically transfer them into predefined fields. The use of a handheld scanner is also possible. Bdodswkpyhjpfx Afpeg Standard equipment includes a laptop with mounting bracket and Windows operating system. Optionally, the LAS 28 laser model can be equipped with a rotary axis (3-jaw chuck) for marking cylindrical parts. Further options, such as side-mounted arms for marking long components, are available. 60 Watt CO2 laser (optional: 30 W) • Wavelength: 10640 nm • Marking field size: 220x220 mm • Optional: Rotary axis (3-jaw chuck) • Optional: Fume extraction system (including activated carbon filter) • Optional: Extensions for large workpieces (double-sided possible) • Marking software EZCAD (German / English) • Pilot laser (simple preview, contour preview) • Focus finder (simple focus adjustment) • Max. workpiece height: approx. 300 mm • Electrically adjustable Z-axis • Laptop with mounting bracket and Windows operating system • Frame made of aluminum profiles • Air-cooled • Door width: approx. 720 mm / door height: 400 mm • Power supply: 230 V • Dimensions: approx. 1000 x 800 x 2000 mm (L x W x H) • Weight: approx. 160 kg

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2019, Ringkasan Lini pengisian botol kaca returnable ini dipasang pada tahun 2019 dan terdiri dari mesin pencuci botol, blok rinser/pengisian/penutup, serta sistem pelabelan dengan printer laser. Lini pengisian ini tersedia karena pemilik sebelumnya menutup pabrik birnya sehubungan dengan pensiun. Hingga terakhir kali digunakan, unit berjalan dengan sempurna. Peralatan masih terpasang dan terhubung, serta dapat dikunjungi secara langsung kapan saja. Detail Teknis - Kapasitas: maks. 1.500 botol/jam (operasi aktual: 1.000 botol/jam) - Produk yang diisi: Bir - Format yang termasuk: 0,33l Longneck, 0,5l NRW - Penutup: Tutup botol jenis crown/crown cap Cakupan Pengiriman - Mesin pencuci botol | SEN | 1989 (direkondisi dan dipasang tahun 2020) - Blok pengisian isobarik | Shandong Yuesheng | 2019 - Stasiun rinser: 14 Bdedpfoxgfr Njx Afpjg - Stasiun pengisian: 12 - Stasiun penutup: 5 - Dengan pra-evakuasi - Pengisi tekanan balik inkl. 2 format: 0,33l Longneck & 0,5l NRW - Terowongan pengering | Shandong Yuesheng | 2019 - Mesin pelabelan inkl. printer laser - Meja pengumpul

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2022, Mesin pelabel dengan lebar label maksimum 120 mm, untuk paket polos dan tag, 2 dispenser label, kecepatan 60 m/menit. Bsdpfx Afjx Rp E Rspodg

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2009, Albagnac-NervaII-2009 Bjdpex R D Awefx Afpodg

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2008, Technische Daten: Druckeinheit 5 × UV-Flexodruckwerke 5 × UV-Trockner Bahninspektion BST PowerScope 300 – Bahninspektionssystem Abwickler Max. Rollendurchmesser: 1.250 mm Schwere Ausführung mit pneumatischer Welle und Bahnspannungsregelung Integrierter Spleißtisch und Bahnlaufregelung Aufwickler Max. Rollendurchmesser: 1.250 mm (≈ 40 Zoll) Kaltfolien-/Laminiermodul Ermöglicht das Inline-Aufbringen von Kaltfolie oder Überlaminierung für hochwertige Etikettenveredelungen (metallisch, Schutzfolie usw.) Turnbar (Bahnumlenkung) Erlaubt den Rückseitendruck oder -laminierung — flexibel für mehrlagige Etikettenanwendungen Remailing-Sektion 24” Unterstützt Nachverarbeitung oder Weiterverarbeitung vorgedruckter Materialien Zusatzmodule Ben Bunch 500 Stanzeinheit EM 510 (für den Einsatz mit Magnetzylinder, spaltverstellbar) Querschneidezylinder (Inline-Längs- oder Querschneiden bzw. Perforation — präziser Längs- oder Querschnitt) Bdjdpfx Ajxlrd Njfpjg Stanzeinheiten (einstellbare Stanzlänge von 12” bis 26”, ideal für Perforationen, Passerlöcher oder spezielle Inline-Stanzformen)

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: LC579, Lini pengisian lengkap isobarik bekas untuk anggur tenang dan anggur bersoda hingga 4.500 botol per jam. Lini pengisian lengkap ini dirancang dan dikonfigurasi untuk memastikan proses pengisian yang berkualitas tinggi dan konsisten untuk anggur tenang dan anggur bersoda. Berdasarkan sistem triblok isobarik, lini ini mengintegrasikan pembilasan, pengisian, dan penutupan dalam satu alur berkelanjutan, memastikan efisiensi tinggi sekaligus menjaga integritas produk. Saat ini, lini ini dirancang untuk menghasilkan 4.500 botol per jam untuk anggur tenang dan 3.000 botol per jam untuk anggur bersoda. Lini ini sudah dipersiapkan secara teknis untuk produksi anggur bersoda dan hanya memerlukan penambahan penutup botol sampanye, mesin pemasangan kapsul untuk penutup Spumante, dan jika diperlukan, terowongan pemanas. Sistem ini dilengkapi dengan konveyor khusus, sistem pelumasan sentral, dan panel kontrol terpisah untuk mengendalikan konveyor, yang memungkinkan perawatan mudah dan integrasi ke dalam otomatisasi fasilitas yang ada. Tata letak keseluruhan mengikuti konfigurasi linier, yang dioptimalkan untuk penggunaan ruang dan memastikan transfer produk yang lancar antar stasiun tanpa titik akumulasi yang tidak perlu. Bdodow Imp Hjpfx Afpjg Proses pengisian dan mesin utama: Di awal lini, botol kosong secara otomatis dimasukkan ke dalam sistem menggunakan mesin depaletizer. Mesin ini mengangkat dan mentransfer botol dengan hati-hati ke meja pengumpan dan menjaga agar botol tidak rusak. Botol kemudian dipindahkan ke sistem triblok, di mana tiga proses utama terjadi secara berurutan: pembilasan, pengisian, dan penutupan. Teknologi pengisian isobarik memastikan tingkat pengisian yang tepat dan retensi karbon dioksida yang konstan pada anggur bersoda, sekaligus sangat cocok untuk pengisian anggur tenang. Katup pengisian dirancang sedemikian rupa sehingga asupan oksigen diminimalkan, yang sangat penting untuk menjaga sifat sensorik dan umur simpan anggur. Mesin pembilas menggunakan air bersih atau larutan disinfektan dan memastikan bahwa botol bebas dari kontaminan sebelum pengisian. Menara penutup, yang saat ini dikonfigurasi untuk penutup anggur tenang, menggunakan penutup sekrup BVS atau gabus tradisional, tergantung pada formatnya. Unit pendosis untuk getah arabika terintegrasi ke dalam lini. Sistem ini memungkinkan penambahan stabilizer secara tepat setelah pengisian, yang membantu menjaga kejernihan anggur dan mencegah pengendapan selama penyimpanan. Generator uap terpisah tersedia untuk sanitasi lini dan aplikasi pemanasan awal yang diperlukan. Sebelum pengisian, unit mikrofiltrasi diposisikan untuk memastikan bahwa produk yang mengalir ke dalam triblok memenuhi standar mikrobiologis yang diinginkan. Langkah ini sangat penting untuk produksi...

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2010, nomor mesin/kendaraan: 0-240-06-8502, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 18 kW (24,47 hp), ketinggian potong (maks.): 95 mm, diameter mata gergaji: 380 mm, panjang pemotongan (maks.): 4.300 mm, lebar pelat: 2.200 mm, RINCIAN TEKNIS Bdjdpfezx Anxex Afpjg Panjang pemotongan: 4.300 mm Lebar pelat: 2.200 mm Protrusi mata gergaji: 95 mm Diameter mata gergaji utama: maks. Ø 380 mm Kecepatan penggerak kereta gergaji: hingga 150 m/menit Klem: 7 buah RINCIAN MESIN Daya motor gergaji utama: 18 kW Daya motor gergaji pendahuluan: 2,2 kW Jam operasional: sekitar 38.544 jam (per: 05.10.2023) PERALATAN Sistem pemuatan pelat otomatis dari sisi belakang Sistem pemuatan meja angkat Meja angkat Penggeser program otomatis dengan penggerak klem Unit gergaji utama Unit gergaji pendahuluan Kontrol otomatis untuk panjang pemotongan dan posisi Perangkat pengatur sudut balik Meja penyangga bantalan udara di area operasi Lingkungan operasi dan optimasi CADmatic Printer label PICA 108 Teknik penanganan rol dan transportasi di area pemuatan sisi belakang Pelindung keselamatan dengan sistem pagar pengaman Sambungan penyedot debu dengan saluran penyedot debu di sisi mesin

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2008, Mesin Pelabel Kisten Langguth Bdjdpfezx Dd Iex Afpeg

Kondisi: bekas, Mesin Pembongkar Palet dan Mesin Penata Palet – Flema Star C-LC Untuk peti NRW dan Euro, serta palet Euro dan bir, 500 peti/jam, Tahun: 1996, peti kosong masuk dari kiri, peti penuh keluar ke kanan. Mesin Pembuka Peti – RICO UNO 1-Head Tipe 124 Untuk peti NRW dan Euro, kepala yang sesuai untuk botol Euro 0,5 liter, NRW 0,5 liter, dan Ale 0,33 liter/0,5 liter, 350 peti/jam, Tahun: 2010, pengoperasian dari kanan ke kiri. Mesin Pembuka Tutup Botol dan Sumbat – ADELSKI Tipe PPE 2005 Untuk botol NRW, Euro, dan Ale 0,5 liter, 2.000–12.500 botol/jam, Tahun: 1995, Jam operasi: 8.500, pengoperasian dari kanan ke kiri. Mesin Pencuci Botol – PAC CB 14-0,5l-R-7 LII Compact Untuk botol NRW, Euro, dan Ale 0,33 liter dan 0,5 liter, 7.500 botol/jam, Tahun: 1998, Nomor mesin: 125, Jam operasi: 14.175. Mesin Inspeksi Botol – SYSCONA LC 10 FD Kontrol kaustik + deteksi logam, Tahun: 2007. Mesin Pengisi – ICS multiFILL-VST (EP) 960-24-240-6KK-6SV-125.6 Untuk botol NRW, Euro, dan Ale 0,33 liter dan 0,5 liter, termasuk pompa produk, 6.000 botol/jam, Tahun: 2011, Jam operasi: 6.200, pengoperasian dari kanan ke kiri. Mesin Pelabel – ANKER Roland 8/3 Untuk botol NRW, Euro, dan Ale 0,33 liter, 7.000 botol/jam, Tahun: 1998, Jam operasi: 14.500, pengoperasian dari kiri ke kanan. Printer Inkjet – Keyence MK-G1000 Tahun: 2022, saat ini dikonfigurasi untuk pencetakan tanggal pada label belakang ANKER Roland 8/3. Mesin Penata Peti – RICO UNO 1-Head L-Machine Untuk peti NRW dan Euro, kepala yang sesuai untuk botol Euro 0,5 liter, NRW 0,5 liter, dan Ale 0,33 liter/0,5 liter, 300 peti/jam, Tahun: 2012, pengoperasian dari kiri ke kanan. Mesin Pencampur Awal – Jakü PM-E-30-2k Untuk menghilangkan gas dan karbonasi, dengan tangki produk dan pompa 2K Bran+Lübbe, 35 hl/jam, Tahun: 1992. Mesin Pencuci Peti – RICO 2500 1-Bath Untuk peti NRW dan Euro, 600 peti/jam, Tahun: 2012, pengoperasian dari kanan ke kiri. 2 Tangki CIP, masing-masing 6 hl Dipanaskan dengan uap untuk CIP mesin pengisi, dengan sistem penggantian disk, Tahun: 2012. Bdjdezx Dmpopfx Afpsg

Kondisi: hampir baru (bekas), Mesin Pengisi dan Penutup Otomatis TECHMI – Baja Tahan Karat Mesin pengisi dan penutup otomatis TECHMI, dirancang untuk mengintegrasikan operasi pemberian dosis/pengisian produk dan penempatan serta penutupan tutup atau kapsul pada kemasan dalam satu mesin, yang digunakan dalam lini pengemasan industri. Peralatan ini memiliki konfigurasi yang ringkas dengan sistem pengangkutan kemasan otomatis, stasiun pengisian, dan sistem penutupan, sehingga memungkinkan kedua operasi dilakukan secara berurutan dan otomatis. Desainnya yang tertutup dengan pelindung transparan juga memberikan keamanan dan akses visual ke area kerja. Terbuat terutama dari baja tahan karat, mesin ini sangat cocok untuk instalasi profesional di industri makanan dan pengemasan. FITUR UTAMA -Produsen: TECHMI -Tipe: Mesin pengisi dan penutup otomatis -Operasi terintegrasi: pengisian + penutupan -Pengoperasian otomatis -Pengumpanan kemasan berkelanjutan -Pemosisian otomatis di stasiun kerja -Sistem pemberian dosis/pengisian -Sistem otomatis untuk penempatan tutup atau kapsul -Kepala penutup -Transfer otomatis antar operasi -Konveyor masuk dan keluar terintegrasi -Konstruksi terutama dari baja tahan karat -Panel kontrol/HMI -Pengaturan untuk adaptasi format -Penutup lengkap dengan pelindung transparan -Desain ringkas untuk integrasi dalam lini -Konstruksi industri untuk pengoperasian berkelanjutan PROSES Kemasan masuk secara otomatis melalui konveyor dan diposisikan di berbagai stasiun mesin. Pada tahap pertama, produk diberikan dosis di dalam kemasan. Selanjutnya, kemasan yang terisi dipindahkan ke bagian penutupan, di mana tutup atau kapsul dipasang dan ditutup. Setelah kedua operasi selesai, kemasan yang tertutup dikeluarkan secara otomatis ke tahap berikutnya dalam lini. Dapat diintegrasikan dengan: Pengumpan kemasan Sistem persiapan dan pengumpanan produk Pengumpan/pengarah tutup Konveyor Pengontrol berat Detektor dan inspeksi Bdedpox S E Spofx Afpjg Mesin pelabel Mesin pengkode Mesin pengepakan Peralatan akhir lini APLIKASI Sangat cocok untuk industri makanan, pengalengan, produsen saus, krim, puree, bumbu, dan perusahaan pengemasan lainnya yang membutuhkan otomatisasi operasi pengisian dan penutupan. Konfigurasi produk, volume dosis, format kemasan, dan jenis tutup yang tepat akan bergantung pada peralatan dan format yang saat ini terpasang pada mesin. Kombinasi pengisian dan penutupan TECHMI dalam satu unit otomatis memberikan solusi ringkas untuk mengurangi transfer antar peralatan dan mengotomatiskan proses pengemasan. Mesin tersedia untuk inspeksi. Informasi teknis tambahan, dimensi, foto tambahan, atau video dapat diberikan berdasarkan permintaan.

Kondisi: sangat baik (bekas), Mesin Penutup Kaleng Otomatis FMC 652 – Baja Tahan Karat Mesin penutup kaleng otomatis FMC 652, dirancang untuk melakukan penutupan kedap udara secara berkelanjutan pada kemasan logam menggunakan sistem penutupan ganda (double seam) pada jalur produksi dan pengemasan industri makanan kaleng. Bdedpfx Afswn Dmdepjg Mesin ini menerima kaleng yang telah diisi sebelumnya, menempatkan tutup di atas setiap kemasan, dan secara mekanis melakukan operasi penutupan yang diperlukan untuk menghubungkan badan kaleng dengan tutup secara aman. Konfigurasi otomatisnya memungkinkan integrasi langsung dengan mesin pengisi, mesin penakar, dan peralatan lain dalam jalur produksi makanan kaleng. FITUR UTAMA - Produsen: FMC - Model: 652 - Jenis: Mesin penutup kaleng otomatis - Aplikasi: kemasan logam - Pengoperasian otomatis dan berkelanjutan - Sistem mekanis penutupan ganda / double seam - Pengumpanan kaleng secara berkelanjutan - Sistem pengumpanan dan penempatan tutup - Sinkronisasi antara pemasukan kemasan, tutup, dan operasi penutupan - Penggerak motor industri - Penyesuaian sesuai format yang terpasang - Panel kontrol terintegrasi - Konstruksi sebagian besar menggunakan baja tahan karat - Pelindung pada area mekanis - Struktur ringkas dan kokoh - Dirancang untuk pengoperasian industri berkelanjutan - Dapat diintegrasikan ke dalam jalur otomatis makanan kaleng PROSES Kaleng yang telah diisi sebelumnya secara otomatis masuk ke FMC 652, di mana kaleng dipisahkan dan diposisikan untuk dilakukan penutupan. Tutup yang sesuai diumpankan dan ditempatkan di atas badan kemasan. Selanjutnya, mekanisme penutupan melakukan serangkaian operasi penguncian yang diperlukan untuk membentuk penutupan ganda, menghasilkan sambungan kedap udara antara tutup dan kaleng. Setelah tertutup, kemasan dikeluarkan secara otomatis dan dapat dilanjutkan ke: Mesin pencuci kaleng Sistem inspeksi penutupan Mesin penimbang Autoklaf / retort Pasteurisator Pendingin Mesin pelabelan Mesin pengemas kotak Mesin paletisasi APLIKASI Terutama cocok untuk industri makanan kaleng ikan, daging, sayuran, kacang-kacangan, makanan siap saji, dan makanan kaleng lainnya. Diameter, tinggi, dan format kaleng yang kompatibel akan tergantung pada perlengkapan dan penyesuaian yang saat ini terpasang pada mesin penutup. FMC 652 merupakan solusi industri ringkas untuk mengotomatiskan salah satu operasi penting dalam jalur produksi makanan kaleng: mencapai penutupan mekanis yang seragam dan kedap udara pada kemasan logam. Mesin tersedia untuk inspeksi. Informasi teknis tambahan, format kaleng, kecepatan produksi, dimensi, foto tambahan, atau video dapat diberikan berdasarkan permintaan.

Kondisi: bekas, jarak tempuh: 25.859 km, daya: 120 kW (163,15 hp), pendaftaran pertama: 04/2025, jenis bahan bakar: diesel, berat keseluruhan: 3.200 kg, warna: hitam, tipe perpindahan gigi: otomatis, kelas emisi: Euro 6, jumlah tempat duduk: 8, panjang total: 5.370 mm, lebar total: 2.244 mm, tinggi total: 1.890 mm, Perlengkapan: ABS, filter jelaga, kunci sentral, pendingin udara, program stabilitas elektronik (ESP), sistem navigasi,

Kondisi: sangat baik (bekas), Mesin Penutup Kaleng Otomatis CUOMO AGM4 dengan Grup Vakum 24 Katup Mesin penutup kaleng otomatis CUOMO AGM4 yang dilengkapi dengan grup vakum 24 katup, dirancang untuk melakukan pengeluaran udara dari ruang kepala secara terus-menerus dan kemudian menutup rapat kemasan logam pada jalur produksi industri makanan kaleng. Sistem ini menggabungkan unit putar 24 katup untuk operasi vakum dengan mesin penutup otomatis CUOMO, sehingga memungkinkan penyesuaian kondisi bagian dalam kemasan sebelum melakukan penutupan ganda. Konfigurasi ini sangat menarik untuk produk kaleng di mana pengurangan udara sisa dan pencapaian vakum yang sesuai dalam kemasan tertutup diperlukan. FITUR UTAMA Bedpfx Aezxw Aksfpedg - Produsen: CUOMO - Model: AGM4 - Tipe: Mesin penutup kaleng otomatis dengan grup vakum - Grup vakum: 24 katup - Operasi otomatis dan berkelanjutan - Pengumpanan kaleng otomatis - Penanganan kemasan dalam kondisi vakum - Pengurangan udara di dalam ruang kepala - Transfer sinkron ke mesin penutup - Pengumpanan dan pemosisian tutup otomatis - Sistem mekanis penutup - Penutupan ganda / double seam - Pembuangan otomatis kemasan tertutup - Konstruksi sebagian besar dari baja tahan karat - Pelindung dan perlindungan keselamatan - Penggerak elektrik - Desain industri yang kuat - Dapat diintegrasikan ke dalam jalur produksi makanan kaleng yang lengkap PROSES Kaleng yang telah diisi sebelumnya secara otomatis masuk ke grup 24 katup, di mana operasi vakum dilakukan sebelum penutupan. Proses ini memungkinkan pengurangan jumlah udara di dalam kemasan, membantu mencapai kondisi vakum yang diperlukan setelah penutupan. Selanjutnya, kaleng dipindahkan secara sinkron ke mesin penutup CUOMO AGM4. Tutup ditempatkan di atas setiap kemasan, dan mekanisme penutup melakukan operasi yang diperlukan untuk membentuk penutupan ganda yang rapat antara tutup dan badan kaleng. Setelah tertutup, kaleng dapat melanjutkan ke: Mesin pencuci kemasan Sistem inspeksi penutupan Mesin pengontrol berat Autoklaf / retort Pasteurisator Sistem pendingin Mesin pelabel Mesin pengemas Mesin paletisasi APLIKASI Sangat cocok untuk industri makanan kaleng yang memproduksi sayuran, ikan, daging, makanan siap saji, dan produk makanan kaleng lainnya di mana pengendalian udara sisa dan vakum kemasan diperlukan sebelum atau selama proses penutupan. Format dan dimensi kaleng yang kompatibel akan bergantung pada perlengkapan yang saat ini terpasang dan konfigurasi spesifik mesin. Kombinasi CUOMO AGM4 + grup vakum 24 katup menyediakan solusi industri untuk melakukan penyesuaian kondisi vakum dan penutupan rapat kaleng secara otomatis. Mesin tersedia untuk inspeksi. Informasi teknis tambahan, format kaleng, kecepatan produksi, tingkat vakum, dimensi, foto tambahan, atau video dapat disediakan sesuai permintaan.

Kondisi: hampir baru (bekas), Triblock Otomatis CFT Master RS 32/40/6 – Pembilas + Pengisi + Penutup AROL Triblock otomatis CFT Master RS 32/40/6, dirancang untuk mengintegrasikan operasi pembilasan, pengisian, dan penutupan wadah menjadi satu mesin, dalam lini industri minuman dan produk cair. Peralatan ini menggabungkan tiga modul berputar yang disinkronkan: pembilas 32 posisi, pengisi 40 katup, dan penutup 6 kepala AROL, sesuai dengan konfigurasi 32/40/6 yang tertera pada mesin itu sendiri. Tata letak ini memungkinkan seluruh proses dilakukan, mulai dari persiapan higienis wadah kosong hingga keluar dalam keadaan terisi dan tertutup, sehingga mengurangi perpindahan antar mesin yang terpisah. FITUR UTAMA -Produsen: CFT Bdodpox S Ix Sofx Afpjg -Seri/model: Master RS -Konfigurasi: 32/40/6 -Tipe: Triblock otomatis untuk pembilasan, pengisian, dan penutupan -Pembilas berputar: 32 posisi -Pengisi berputar: 40 katup -Penutup: AROL -Jumlah kepala penutup: 6 -Tiga operasi terintegrasi dalam satu monoblock -Pengumpanan wadah otomatis -Perpindahan yang disinkronkan antar modul -Pembilasan internal wadah -Pengisian otomatis berkelanjutan -Pengumpanan dan penempatan tutup otomatis -Penutupan otomatis menggunakan penutup AROL -Sistem pengangkutan masuk dan keluar -Instrumentasi tekanan -Konstruksi terutama dari baja tahan karat -Penutup dan pelindung pengaman -Desain higienis untuk industri makanan -Siap untuk produksi industri berkelanjutan PROSES Wadah kosong masuk secara otomatis ke dalam CFT Master RS dan pertama-tama dipindahkan ke pembilas 32 posisi, di mana pembersihan internal dilakukan sebelum pengisian. Selanjutnya, wadah tersebut langsung dipindahkan ke karusel 40 katup pengisi, di mana produk didosis secara terus-menerus dan disinkronkan. Setelah terisi, wadah dipindahkan ke penutup AROL dengan 6 kepala, yang bertugas memasang dan menutup tutup. Terakhir, wadah keluar secara otomatis ke tahap selanjutnya dalam lini produksi. Dapat diintegrasikan dengan: -Mesin pembongkar palet -Konveyor wadah -Sistem persiapan dan pengolahan produk -Pengumpan dan pengatur tutup -Inspektor level dan penutupan -Mesin pelabel -Mesin pengkode -Mesin pengemas -Mesin pengemas palet APLIKASI Terutama cocok untuk produsen minuman, jus, dan produk cair kemasan lainnya yang perlu memusatkan operasi pembilasan, pengisian, dan penutupan dalam satu unit otomatis. Format wadah, jenis produk, sistem pengisian yang tepat, jenis tutup, dan kapasitas produksi akan bergantung pada konfigurasi dan peralatan yang saat ini terpasang. Konfigurasi CFT Master RS 32/40/6 dengan penutup AROL memberikan solusi ringkas untuk mengotomatiskan tiga operasi utama dalam lini pengemasan. Mesin tersedia untuk inspeksi. Informasi teknis tambahan, format wadah, kecepatan produksi, jenis pengisian, dimensi, foto tambahan, atau video dapat diberikan berdasarkan permintaan.

Kondisi: sangat baik (bekas), Mesin Pengisi dan Penutup Otomatis ZILLI & BELLINI dengan Grup Pengisi 12 Piston – Baja Tahan Karat Mesin pengisi dan penutup otomatis ZILLI & BELLINI dengan grup pengisi 12 piston, dirancang untuk mengintegrasikan operasi pemberian dosis produk dan penutupan hermetis kemasan setelahnya dalam sebuah lini industri otomatis. Unit ini menggabungkan sistem pengisi dengan 12 piston dengan bagian penutup otomatis, yang memungkinkan kedua operasi dilakukan secara sinkron dan berkelanjutan. Teknologi pengisian piston sangat menarik untuk produk yang pemberian dosisnya memerlukan kontrol volumetrik yang dapat diulang. Konstruksinya yang sebagian besar terbuat dari baja tahan karat, bersama dengan penutup lengkap area kerja dan panel kontrol terintegrasi, membuatnya cocok untuk instalasi profesional di industri makanan dan pengalengan. FITUR UTAMA -Produsen: ZILLI & BELLINI -Jenis: Mesin pengisi + mesin penutup otomatis -Grup pengisi: 12 piston -Sistem pemberian dosis volumetrik -Pengisian otomatis dan berkelanjutan -Pemberian kemasan otomatis -Pemosisian dan transfer yang tersinkron -Sistem pemrosesan putar -Pemberian dosis menggunakan piston -Bagian penutup otomatis -Pemberian / pemosisian tutup sesuai konfigurasi -Operasi industri berkelanjutan -Konstruksi yang sebagian besar terbuat dari baja tahan karat -Penutup lengkap area kerja -Pintu dengan jendela inspeksi -Panel kontrol terintegrasi -Perlindungan keamanan -Struktur pada penyangga yang dapat disesuaikan -Dapat diintegrasikan ke dalam lini pengemasan lengkap Bdsdpfx Afszxwxfepsg PROSES Kemasan dimasukkan secara otomatis ke dalam mesin dan dipindahkan ke grup pengisi 12 piston. Sistem melakukan pemberian dosis volumetrik yang terkontrol, memasukkan jumlah produk yang telah ditentukan sebelumnya ke dalam setiap kemasan. Setelah pengisian selesai, kemasan dipindahkan secara otomatis ke bagian penutupan. Pada tahap kedua ini, tutup diposisikan di atas kemasan dan penutupan mekanis yang sesuai dilakukan, menghasilkan produk yang siap untuk melanjutkan ke operasi selanjutnya dalam lini produksi. Dapat diintegrasikan dengan: -Mesin pembongkar palet kemasan -Mesin pencuci / pembilas -Mesin pemberi produk -Sistem pemberian tutup -Konveyor -Mesin pengontrol berat -Peralatan inspeksi -Mesin pasteurisasi -Autoklaf / retort -Mesin pelabelan -Mesin pengemas kotak -Mesin pemuat palet APLIKASI Terutama cocok untuk pabrik pengalengan dan produsen produk makanan kemasan yang perlu mengotomatiskan operasi pengisian dan penutupan secara bersamaan. Sistem 12 piston dapat cocok untuk berbagai produk cair, semi-cair, atau dengan viskositas tertentu, tergantung pada karakteristik produk dan konfigurasi spesifik peralatan. Format kemasan, volume pemberian dosis, produk yang kompatibel, dan jenis penutupan akan bergantung pada peralatan dan konfigurasi yang saat ini dipasang. Kombinasi teknologi ZILLI & BELLINI, pengisian dengan 12 piston, dan penutupan otomatis memberikan solusi ringkas untuk lini industri pengemasan berkelanjutan. Mesin tersedia untuk inspeksi. Informasi teknis tambahan, format, kapasitas, kecepatan produksi, dimensi, foto tambahan, atau video dapat diberikan sesuai permintaan.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1991, Mesin Pemotong Strip Mesin pemotong strip yang terdiri dari: Sistem pengumpanan vakum Alphamatic dengan 4 jalur rol Sistem pengumpan ke gergaji potong Gergaji potong dengan sistem penjepit benda kerja vakum Sistem pengangkutan selanjutnya ke gergaji potong panjang Gergaji potong panjang Merek: Holzma Tipe: HPP81-3200 Tahun pembuatan: 1991 Data teknis - Dimodifikasi pada tahun 2019 Ban konveyor pengambilan Bsdpozuy Nrefx Afpjdg Jalur rol memanjang dengan pengukuran memanjang Sistem pelabelan otomatis REA JET Catatan: Data teknis dan deskripsi adalah salinan dari konfirmasi pesanan saat itu. Informasi ini hanya untuk tujuan informasi dan tidak mengikat.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2002, jam operasional: 84.788 h, gaya penjepit: 500 kN, diameter sekrup: 40 mm, lebar total: 1.480 mm, tinggi total: 2.048 mm, berat keseluruhan: 7.400 kg, panjang produk (maks.): 4.860 mm, Hydraulic injection moulding machine from 2002. This Engel VICTORY 500/120 is characterized by its robust construction, weighing 7,400 kg. It features an integrated keypad and display for user-friendly operation. If you are looking for a high-quality injection moulding machine, the Engel VICTORY 500/120 we offer for sale is definitely worth considering. Contact us for more details. • Screw diameter: 40 mm (selected option) • Screw length (L/D): 20 • Plasticizing capacity (standard): 32 g/sec • Plasticizing capacity (barrier): 44 g/sec • Metering stroke: 200 mm • Screw speed: 20-400 rpm • Injection speed: 198 cm³/sec • Max. shot volume: 251 cm³ • Specific injection pressure: 1300 bar • Specific injection pressure (increased): 2050 bar • Nozzle stroke: 300 mm • Nozzle contact force: 50 kN • Heating capacity: 9.2 kW • Number of heating zones: 4 (including nozzle) • Clamping force: 500 kN • Opening stroke: 500 mm • Ejector force: 40 kN • Ejector stroke: 130 mm • Minimum mould height: 300 mm Bdodpsy Hhwdefx Afpsg • Maximum platen distance: 800 mm • Mould platen size: 740 x 470 mm • Enlarged platen size: 740 x 680 mm • Ejector width: 500 mm • Dry cycle time (Euromap 6): 1.6 s - 200 mm • Pump drive power: 18.5 kW • Oil capacity: 300 l • Net weight (without oil): 7,400 kg • Dimensions (LxWxH): 4.86 x 1.48 x 2.048 m • Control interface: Integrated keypad and screen (Engel branding) • Main switch: Manual rotary switch (labelled “Do not operate under load”)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2008, Ikhtisar Mesin blowing ini diproduksi oleh pabrikan Italia, SIPA, pada tahun 2009. Mesin ini merupakan bagian dari lini pengisian lengkap untuk botol PET sekali pakai yang digunakan untuk produksi jus. Mesin digunakan untuk memproduksi botol berukuran kecil seperti PET 0,2 hingga 0,25 dan 0,5 liter, dengan kecepatan nominal 12.500 botol per jam. Mesin digambarkan dalam kondisi sangat baik karena hanya digunakan untuk produksi merek sendiri dalam skala kecil. Lini ini dijual karena penjual telah menghentikan produksi jus buah. Data teknis - Kapasitas: 12.500 botol/jam - Tahun pembuatan: 2009 - Format: 0,2 – 0,25 dan 0,5 l - Aplikasi: Jus - Material wadah: PET - Diameter leher: 38 mm - Sistem konveyor udara tersedia Bdodpfxszb Adte Afpsg Ruang lingkup pengiriman - Mesin blowing Sipa SFR EVO 8 (2009) - Sistem feed preform - Wadah preform - Unit tipping preform - Suku cadang tersedia - Sistem konveyor udara tersedia

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 1995, Gallus R200B Produsen: Gallus Ferd. Rüesch AG, Swiss Model: Gallus R200B Tahun: 1995 Konfigurasi: Mesin Cetak UV Letterpress 8 Warna Incoterm: FCA (Barang Dimuat Bebas di Truk) Penilaian Kondisi FGT: ★★★★★☆☆ (8/10) _____ Mengapa mesin ini menarik Gallus R200B telah mendapatkan reputasi yang sangat baik di industri label berkat rekayasa Swiss yang kokoh, kualitas cetak yang luar biasa, dan masa pakai yang lama. Bahkan hingga saat ini, mesin ini tetap menjadi mesin produksi yang sangat andal untuk label perekat dan aplikasi khusus. Salah satu keunggulan utama mesin ini adalah rangkaian lengkap peralatan asli Gallus, termasuk sejumlah besar silinder cetak, rol anilox, silinder magnet, dan silinder pemotong. Hal ini secara signifikan mengurangi investasi yang diperlukan untuk pemilik baru, sekaligus memberikan fleksibilitas produksi maksimum sejak hari pertama. _____ Spesifikasi Teknis • 8 Unit Cetak UV Letterpress • Lebar Bahan Cetak Kira-kira 200 mm • Sistem Pengering UV • Penggulung Otomatis • Penggulung Ulang Otomatis • Stasiun Pemotongan Putar • Sistem Pembuangan Limbah • Panduan Otomatis Bahan Cetak • Kontrol Registrasi Elektronik • Panel Operator Layar Sentuh • Sistem Kontrol Tinta Gallus • Kontrol Tegangan Bahan Cetak Pneumatik • Sistem Perawatan Korona Calvatron • Lemari Listrik Lengkap • Platform Operator _____ Peralatan & Aksesori yang Termasuk Bdjdpfxsznwqgs Afpjg • Rangkaian Lengkap Silinder Cetak • Sejumlah Besar Rol Anilox • Pilihan Beragam Silinder Magnet • Banyak Silinder Pemotongan Putar • Berbagai Ukuran Pengulangan • Rak Penyimpanan Peralatan • Peralatan Cadangan • Rak Penyimpanan Rol Tinta • Lemari Listrik • Unit Perawatan Korona • Platform Operator _____ Keuntungan Utama ✔ Rekayasa Gallus Swiss yang terbukti ✔ Konfigurasi mesin cetak UV letterpress 8 warna ✔ Kualitas cetak yang sangat baik untuk label perekat ✔ Rangkaian peralatan asli yang lengkap termasuk ✔ Kemampuan produksi langsung ✔ Konstruksi mekanis yang andal dengan biaya perawatan yang rendah ✔ Ketersediaan suku cadang yang sangat baik ✔ Mesin ideal untuk perusahaan konversi label yang mencari solusi produksi yang hemat biaya _____

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2004, Ikhtisar Bsdoyb Sa Depfx Afpodg Lini pengisian lengkap untuk botol PET sekali pakai ini diproduksi pada tahun 2004 oleh produsen Jerman, KRONES. Sistem ini sebelumnya dioperasikan sebagai lini pengisian untuk botol sekali pakai. Lini ini dirancang untuk produksi minuman berkapasitas tinggi, mampu memproses hingga 12.000 botol per jam dan berada dalam kondisi baik. Data Teknis - Kapasitas: 12.000 botol/jam (untuk 1,5 l); 14.000 botol/jam (untuk 0,5 l) - Produk yang diisi: air berkarbonasi dan minuman ringan pada suhu 15 °C dan konsentrasi CO2 8,0 g/l - Format botol: botol PET 0,5 l dan 1,5 l untuk minuman berkarbonasi - Tipe tutup: PCO 1810 - Stasiun pelabelan Contiroll 2-3-340 untuk label wrap-around dari rol dengan lem panas dan 2 x stasiun pelabelan lem dingin 8-8-130 untuk label kertas - Format kemasan: kemasan shrink film dengan/tanpa handle (3x2) - Palet: 4 x palet plastik ¼ (600 x 400 mm); 2 x setengah palet (800 x 600 mm) pada europallet (1.200 x 800 mm) - Aplikasi: CSD (Carbonated Soft Drink) - Desain higienis - Kondisi: kondisi teknis baik, telah dibongkar - Mesin blow moulding, pengisian, dan penutup sebagai sistem blok Lingkup Pengiriman Mesin blow moulding | KRONES | Contiform S08 | 2004 Kompresor | Kaeser | hanya tipe booster | 2004 Sistem pengisian/tutup | Krones | Mecafill VKP-PET 2880-80-113 | 10 kepala penutup | 2004 Mixer | KRONES MSF 24/2 | degassing dengan vakum | alat ukur brix | alat ukur CO2 Velcorin | Burdomat II G | 2004 Inspeksi botol | KRONES | Checkmat FM-G untuk kontrol level pengisian (underfill) dan kontrol tutup Mesin pelabel | Krones | Unimodul 600-15 | 2004 Inspeksi botol | KRONES | Checkmat E | pemeriksaan keberadaan label | 2004 Cap tanggal | Excel 170i UHS | 2004 Shrink packer | KRONES | Variopac FS-30 | 2004 Pemasang pegangan | Comag | H 40/2 | 2004 Palletizer | KRONES | Robot 3A Pallet securing | Lachenmeier Multi Flex 1

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2003, Ringkasan Lini pengisian lengkap untuk botol kaca sekali pakai ini diproduksi pada tahun 2003 oleh beberapa produsen ternama Eropa, terutama oleh Sidel. Lini ini dirancang untuk produksi minuman berkapasitas tinggi dengan output hingga 40.000 botol/jam. Mesin berada dalam kondisi baik dan didesain untuk operasi 3-shift non-stop. Data Teknis - Kapasitas: 40.000 botol/jam (untuk 0,25L) - Format botol: 0,25L, 0,33L, 0,5L - Format kemasan: - 4x6 x 25cl - 1x12 x 25cl - 24x25cl - 24x30cl - 4x6 x 33cl - 6x4 x 33cl - 1x12 x 33cl - 24x33cl - 20x50cl - Aplikasi: Bir, CSD, atau minuman lain dalam botol kaca sekali pakai - Desain higienis - Perubahan format otomatis Ruang lingkup Pengiriman Transportasi palet (Depalletizer) | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Depalletizer barang curah | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Transportasi palet (Palletizer) | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Palletizer untuk tray dan/atau karton | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Mesin pengemas shrink palet | Sidel / SIG Simonazzi / MSK | 2003 | ECONOTECH/TOWERTECH Labeler palet | Sidel / SIG Simonazzi / Logopak | 2003 | LOGOMATIC 920 II PF Pembentuk keranjang | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLA Bdsdsyb Tucjpfx Afpsg Transporter four-pack & pembagi | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLW Pemasang keranjang | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLE Case packer karton | Sidel / SIG Simonazzi / FANUC | 2003 | ROBOKOMBI Case sealer karton | Sidel / SIG Simonazzi / Bortolin | 2003 | MARA H.M Penanda karton 1 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | A-Series Inkjet Printer Penanda karton 2 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | A-Series Inkjet Printer Checkweigher | Prisma | 2003 | 10D3 Inspeksi karton penuh | BBull / Centro Kontrollsysteme | 2015 | Image VKK 500 Konveyor botol | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Konveyor karton | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Feeder tutup crown | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | SM80 Rinser | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Mesin pengisi | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Capping | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP C.I.P. | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | AUTOSAN Kontrol level pengisian | Sidel / SIG Simonazzi / Heuft | 2003 | SPECTRUM TX Pasteur tunnel/botol | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | PAMA CLD 50/144 Coding botol pada label leher | Mundi-Technology | 2015 | Mundiscan UP2000 HE Mesin label | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Topmodule Tipe 407 Inspeksi & sortasi botol | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Checkmat Tipe 707 TapTone | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | TapTone Seri 500

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2002, Tipe mesin: Mesin cetak fleksografi Lebar web: 520 mm Jumlah warna: 8 Perlengkapan & Konfigurasi: • 7 unit UV LED + 1 unit UV • 5 set sleeve • 5 silinder magnetik • 12 rol anilox Bdsdsyn Scljpfx Afpeg • Unit cold foil – 1 • Batang pembalik – 1 • 2 stasiun die-cut • Rewinder poros ganda