Beli Bottero Lini Pemotongan Kaca bekas (12.475)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2000, Ikhtisar Seluruh lini pengisian botol PET ini dibuat antara tahun 2000 dan 2012 oleh sekelompok produsen Eropa terkemuka. Lini ini cocok untuk minuman ringan berkarbonasi dan tidak berkarbonasi, dan terdiri dari mesin pembentuk botol dengan generator udara bertekanan, mesin pencuci, pengisi, dan penutup, mesin pelabel, mesin pengemasan, mesin pengemas palet, mesin peregangan, ban berjalan, sistem inspeksi, serta sistem CIP. Lini ini mencapai kapasitas hingga 8.000 botol per jam untuk ukuran 1,5 liter dan tersedia segera. Semua mesin dalam kondisi terawat dengan baik dan dilengkapi dengan komponen asli serta periferal terkait. Data Teknis - Kapasitas: - 8.000 botol per jam untuk ukuran 1,5 liter - Ukuran: - Botol 0,5 liter dan 1,5 liter - Produk yang diisi: - Air dan minuman ringan berkarbonasi - Sistem penutup: - Tutup ulir plastik - Tutup olahraga - Pengemasan: - Pengemasan dengan film susut: Paket isi 3 dan 2 botol 0,5 liter dan 1,5 liter PET - Jenis palet: - Euro (1.200 × 800 mm) - Düsseldorf (600 × 800 mm) Lingkup Pengiriman - Mesin pembentuk botol: SIPA, tahun pembuatan 2002 - Generator udara bertekanan: Kaeser, tahun pembuatan 2002 - Mesin pencuci/pengisi/penutup: Procomac, tahun pembuatan 2000 - Jumlah nosel pencuci: 24 Ledpfx Afjzvuwysvsrr - Jumlah katup pengisi: 24 - Jumlah kepala penutup: 6 - Mesin pelabel: Futura, tahun pembuatan 2000 - Untuk pelabelan label OPP dengan perekat panas - Alat pengujian: Logics & Controls, tahun pembuatan 2000 - Untuk memeriksa tinggi pengisian, penutupan, dan pelabelan - Mesin pengemasan dengan film susut: Krones TFS Variopack, tahun pembuatan 2001 - Aplikasi pegangan: Twinpack, tahun pembuatan 2001 - Mesin pelabel baki: Logopack, tahun pembuatan 2001 - Mesin pembungkus palet: Born, tahun pembuatan 2001 - Lini pengemas palet: Levanti / Profipack - Sistem CIP: Corosys, tahun pembuatan 2012 - Sistem penghilangan CO₂: Corosys, tahun pembuatan 2012

Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, 1 Lsdpfxjzvfiys Afvsrr

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2017, Mesin pembentuk kunci bekas dari Sprio (pengelasan) Lsdpfx Afezmynrovjrr Tipe: Pembentuk kunci Tahun pembuatan: 2017

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2006, jam operasional: 68.702 h, nomor mesin/kendaraan: LC624, Mesin Pengisi Air KRONES Bekas – 32.000 BPHSpesifikasi Teknis & Data KinerjaMesin pengisi lengkap bekas ini dirancang untuk pemrosesan botol PET dan produksi minuman yang sangat efisien. Diproduksi oleh Krones pada tahun 2006, mesin ini menawarkan kinerja yang andal untuk proses pengemasan industri dalam skala besar. Lini ini mengintegrasikan pembentukan botol, pengisian, pelabelan, pengkodean, penyusutan, pemasangan pegangan, paletisasi, dan pelabelan palet, sehingga menjadi solusi produksi ujung-ke-ujung yang kuat, yang cocok untuk pasar mesin bekas dan memberikan ketersediaan yang andal serta kualitas produksi yang konsisten.Kecepatan Produksi: hingga 32.000 botol per jamUkuran Botol: Kompatibel dengan ukuran botol 0,5L dan 1,5LJenis Wadah: Dirancang untuk botol PETProdusen (Mesin Utama): KronesTahun Pembuatan (Lini Utama): 2006Jumlah Jam Operasi Tercatat: 68702Platform Kontrol: Siemens PLCKontrol Pengisian: Dikendalikan secara elektronik dengan pengukur aliran (volumetrik)Model dan Modul Utama:Mesin Pembentuk Botol Krones Contiform S20 (2006)Mesin Pengisi Volumetrik Krones (2006)Mesin Penutup Botol Krones (2006)Inspektor Botol Krones Checkmat (2006)Sistem Konveyor Botol Krones SynCo (2006)Mesin Pelabel Krones Etima (2006)Pencetak Laser Markem Smart Lase C350 (2015)Mesin Penyusut Ocme Vega N70/2Mesin Pemasang Pegangan Comag/Decimo HM 100/2 (2006)Mesin Paletisasi Ocme Pegasus M400 (2006)Mesin Pembungkus Palet Bema Silkworn Turbo (2006)Mesin Pelabel Palet Eidos 7P6ERLP (2020)Corong Pra-bentuk M. Tanner AG/Prologic (2018)Pengarah Pra-bentuk M. Tanner AG (2006)Corong Tutup Gassner (2006)Penyalur Nitrogen Cryotech InternationalKonveyor Europool PackSistem Otomatisasi & Kontrol CanggihMesin ini dilengkapi dengan otomatisasi berbasis Siemens PLC, yang memungkinkan kontrol terkoordinasi atas pembentukan botol, pengisian, pelabelan, dan operasi akhir lini. Mesin pengisi menggunakan pengukur aliran yang dikendalikan secara elektronik untuk memastikan dosis volumetrik yang tepat dan tingkat pengisian yang konsisten pada kecepatan tinggi. Kontrol terpusat, konveyor yang disinkronkan, dan inspeksi terintegrasi meningkatkan efisiensi dan mengurangi waktu henti serta kompleksitas pengaturan.Arsitektur Siemens PLC di sepanjang seluruh lini produksiPengisian volumetrik dengan kontrol aliran elektronikInspeksi terintegrasi melalui Krones CheckmatLogika konveyor terkoordinasi dengan Krones SynCoPengkodean laser melalui Markem Smart Lase C350Kemampuan Integrasi Lini ProduksiLini produksi ini dapat diintegrasikan secara mulus mulai dari penanganan pra-bentuk hingga pelabelan palet. Sistem konveyor Krones SynCo dan Europool memastikan kelancaran... Ljdey Icpqopfx Afverr

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: LC579, Lini pengisian lengkap isobarik bekas untuk anggur tenang dan anggur bersoda hingga 4.500 botol per jam. Lini pengisian lengkap ini dirancang dan dikonfigurasi untuk memastikan proses pengisian yang berkualitas tinggi dan konsisten untuk anggur tenang dan anggur bersoda. Berdasarkan sistem triblok isobarik, lini ini mengintegrasikan pembilasan, pengisian, dan penutupan dalam satu alur berkelanjutan, memastikan efisiensi tinggi sekaligus menjaga integritas produk. Saat ini, lini ini dirancang untuk menghasilkan 4.500 botol per jam untuk anggur tenang dan 3.000 botol per jam untuk anggur bersoda. Lini ini sudah dipersiapkan secara teknis untuk produksi anggur bersoda dan hanya memerlukan penambahan penutup botol sampanye, mesin pemasangan kapsul untuk penutup Spumante, dan jika diperlukan, terowongan pemanas. Lredpfx Aow Imp Hjfvor Sistem ini dilengkapi dengan konveyor khusus, sistem pelumasan sentral, dan panel kontrol terpisah untuk mengendalikan konveyor, yang memungkinkan perawatan mudah dan integrasi ke dalam otomatisasi fasilitas yang ada. Tata letak keseluruhan mengikuti konfigurasi linier, yang dioptimalkan untuk penggunaan ruang dan memastikan transfer produk yang lancar antar stasiun tanpa titik akumulasi yang tidak perlu. Proses pengisian dan mesin utama: Di awal lini, botol kosong secara otomatis dimasukkan ke dalam sistem menggunakan mesin depaletizer. Mesin ini mengangkat dan mentransfer botol dengan hati-hati ke meja pengumpan dan menjaga agar botol tidak rusak. Botol kemudian dipindahkan ke sistem triblok, di mana tiga proses utama terjadi secara berurutan: pembilasan, pengisian, dan penutupan. Teknologi pengisian isobarik memastikan tingkat pengisian yang tepat dan retensi karbon dioksida yang konstan pada anggur bersoda, sekaligus sangat cocok untuk pengisian anggur tenang. Katup pengisian dirancang sedemikian rupa sehingga asupan oksigen diminimalkan, yang sangat penting untuk menjaga sifat sensorik dan umur simpan anggur. Mesin pembilas menggunakan air bersih atau larutan disinfektan dan memastikan bahwa botol bebas dari kontaminan sebelum pengisian. Menara penutup, yang saat ini dikonfigurasi untuk penutup anggur tenang, menggunakan penutup sekrup BVS atau gabus tradisional, tergantung pada formatnya. Unit pendosis untuk getah arabika terintegrasi ke dalam lini. Sistem ini memungkinkan penambahan stabilizer secara tepat setelah pengisian, yang membantu menjaga kejernihan anggur dan mencegah pengendapan selama penyimpanan. Generator uap terpisah tersedia untuk sanitasi lini dan aplikasi pemanasan awal yang diperlukan. Sebelum pengisian, unit mikrofiltrasi diposisikan untuk memastikan bahwa produk yang mengalir ke dalam triblok memenuhi standar mikrobiologis yang diinginkan. Langkah ini sangat penting untuk produksi...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2011, Lini pemrosesan tepi HOMAG, terdiri dari: - Sistem pemuatan untuk penempatan memanjang dan melintang - Satu unit mesin pelapis tepi HOMAG dengan sistem perekatan LASER - Stasiun transfer untuk keluaran memanjang dan melintang - Sabuk pengembalian untuk sirkulasi otomatis Posisi 1 Sistem pemuatan vakum TBP 410 Ukuran benda kerja maksimum 2.800 x 1.200 x 40 mm Berat benda kerja maksimum 50 kg Komponen kecil hingga min. 250 x 85 mm (memanjang dan melintang) Komponen sempit 2.800 x 69 mm (hanya memanjang) Penggerak pengangkat yang dikendalikan servo untuk maks. 18 siklus/menit Dilengkapi dengan perangkat putar servo -90/+180 derajat Posisi 2 Mesin pelapis tepi laser satu sisi HOMAG KFL610/21/PU/L/25/SI14 Untuk pemrosesan otomatis 4 sisi dalam 4 tahapan Dengan sistem pengumpanan SI 14 untuk pengumpanan otomatis komponen memanjang dan melintang Perlengkapan: - Aplikasi pemisah di bagian atas dan bawah - Pemotong pelindung 4,5 KW / Pemotong ganda 2 x 6,6 KW - Penyesuaian sumbu tanpa langkah secara vertikal dan horizontal - Unit pemotong alur 2 x 4 KW - Unit aktivasi LASERTAC 3 KW / opsional, perekatan PU - Ketebalan tepi maks. 3 mm - Majalah rol 24 buah dengan pengumpanan tepi servo - Perangkat penyemprot pemisah di bagian atas/bawah - Unit pemotong miring/lurus HL 84 / 0,8 KW dengan 2 motor - Unit pemotong alur awal dengan 2 motor masing-masing 1,5 KW (dapat disesuaikan secara pneumatik ke 2 posisi) - Perangkat penyemprot pemisah di bagian atas - Unit pemotong bentuk FK 23 dengan 2x8 pengubah alat untuk 20 siklus/menit - Unit pisau serut ganda MN 21 otomatis - Unit penyelesaian FA 11 di bagian atas/bawah (pisau serut datar dan unit pemulus) Lrjdpfxjzvmx Ao Afvsr - Unit pemotong dengan motor 6,6 KW, dapat diputar 90 derajat, sumbu tanpa langkah secara vertikal dan horizontal. Dilengkapi dengan dudukan HSK 63 F. - Mesin dirancang untuk penyiapan di celah. Posisi 3 Pengembalian benda kerja dengan penyangga pengangkat rantai Untuk memisahkan mesin pemrosesan dengan buffer sementara. Pengembalian melalui sekitar 6 konveyor sabuk Posisi 4 Perangkat transfer vakum TBP 410 Berat benda kerja maksimum 50 kg Komponen kecil hingga min. 250 x 85 mm (memanjang dan melintang) Komponen sempit 2.800 x 69 mm (hanya memanjang) Penggerak pengangkat yang dikendalikan servo untuk maks. 18 siklus/menit Dilengkapi dengan perangkat putar servo -90/+180 derajat

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: LC600, Technical Specifications and Performance Data This used bottling line is configured for highly efficient beverage production in 0.5L PET bottles. Optimized for carbonated and still water, the line delivers reliable throughput with robust end-of-line packaging and palletizing. The configuration is non-combi, featuring a separate blow molder upstream from the filling monoblock, ideal for flexible maintenance and line balancing. Production speed: 25,000 bph Bottle formats: Compatible with 0.5L bottle format Containers: Designed for handling PET bottles Configuration: Non-combi (separate blow molding and filling systems) Main components and year of manufacture: - Sidel Universal SBO 14 blow molder (2007) - Sarcmi 70-10 ISO filling monoblock (1988 – fully overhauled 2025) - Sarcmi labeler (2011) - Zambelli shrink packer (2004) - Handle applicator (2004) - ACMI twin-head palletizer (1992) Advanced Automation and Control Systems Lodpoyk E Srjfx Afvjrr The line benefits from a modernized conveyor and control system, with the conveyor management and electrical control cabinets overhauled in 2010–2011. This upgrade improves synchronization between modules, enhances safety interlocks, and supports stable high-speed performance throughout forming, filling, labeling, and packaging operations. - Overhauled conveyor control system and electrical control cabinets in 2010–2011 - Integrated interlocks for safe operation at high throughput - Non-combi architecture simplifies maintenance and phased upgrades Production Line Integration Capabilities Designed as a complete production solution for water bottling, this used filling equipment offers seamless integration from the blow molding process through to end-of-line palletizing. The non-combi layout allows independent operation and optimization of the blow molder and filling monoblock, facilitating changeovers and maintenance without stopping the entire line. - Inline process flow: Blow molding → Filling monoblock → Labeling → Shrink packing → Handle application → Palletizing - Conveyor system overhauled for reliable accumulation and transfer - Suitable for carbonated and still water in PET Machine Condition and Maintenance History This used bottling line has benefited from targeted upgrades to the conveyor management and electrical control systems, completed in 2010–2011. A key highlight is the Sarcmi 70-10 ISO filling monoblock, originally manufactured in 1988 and fully overhauled in 2025 to ensure maximum operational reliability. The line is described as operational and is offered as a ready-to-use industrial packaging solution for used equipment projects. - Sarcmi 70-10 ISO filling monoblock: overhauled in 2025 - Conveyor and electrical control management overhauled: 2010–2011 - Renowned OEM components throughout the line - Operational with current 0.5L PET format

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2026, jam operasional: 10 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 2026-078, lebar kerja: 1.600 mm, tinggi kerja: 100 mm, masa garansi: 6 bulan, lebar pemotongan (maks.): 1.600 mm, jumlah slot dalam magazin alat: 2, Used Machine CNC Cutter/Plotter Cutting Area X and Y: 1,500 x 1,600 mm (demo model) Multifunctional CAM cutting system with CNC knife technology for 2D cutting of paper, cardboard, fabric, technical textiles, foam, and other flat, semi-flexible or rigid, non-metallic materials. Equipment of the used machine: • 1 cutting gantry and 1 multifunctional tool head • Multifunctional tool head capable of holding 2 interchangeable tools • High-performance vacuum blower for material fixation • Standard with grey conveyor belt table (Conveyor) • Maximum material height: 100 mm Additional tools available (on request): • EOT - electric oscillating tool • POT - pneumatic oscillating tool • PRT - driven rotary tool • UCT - universal cutting tool (drag knife) Lsdpfxowgc I Re Afvorr • KCT - kiss-cut tool • CTT - creasing tool • V-Cut - angle cutting tool • Printer mark recognition • Camera registration • Punching tool for notches or holes • Milling tool with extraction system User-friendly • Easily replaceable cutting tools, “PLUG & CUT” • Intuitive user interface • Quick blade change • Vacuum zones can be activated at the click of a button Rapid payback • Low operating costs with high added value • Optimum material utilization via nest expert software modules (not included) • High cutting speeds • Consistent precision Specifications: • Short cutting times thanks to high positioning speed up to 90 m/min • Repeatability +/- 0.25 mm • Cuts single-layer or multi-layer material • Suitable for both sheet and roll materials (expandable with appropriate unwinder) • Rapid payback (Product photo is an example) The machine is CE certified.

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2001, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 71612XX, berat keseluruhan: 1.350 kg, Penawaran terdiri dari: Spesifikasi Teknis * Produsen: POLAR * Model: POLAR 78 ES * Jenis Mesin: mesin pemotong tumpuk/pemotong lembaran profesional * Lebar kerja: sekitar 780 mm * Kontrol elektronik: Kontrol ES dengan panel operasi dan layar Lrsdpfx Aezvga Tofver * Meja kerja: meja kerja baja tahan karat berukuran besar * Penghalang belakang: dioperasikan dengan motor atau secara elektronik * Perlengkapan keselamatan: penutup pelindung transparan dan perangkat keselamatan/berhenti darurat * Meja kerja/penyangga samping: tersedia * Konstruksi: konstruksi industri untuk pengoperasian berkelanjutan profesional * Transportasi: ditampilkan di atas palet kayu Kondisi Mesin dalam kondisi bekas, dan secara visual sesuai dengan usianya. Terdapat tanda penggunaan, goresan cat, dan kerusakan visual kecil, yang terlihat pada gambar. Mesin ditawarkan secara eksplisit dalam kondisi seperti yang ditampilkan. Calon pembeli dapat menilai kondisi visual berdasarkan banyak foto detail. Mesin tersedia di gudang, dapat didemonstrasikan, dan dalam kondisi berfungsi dengan baik.

Kondisi: baik (bekas), Mesin Pemotong Cetak Rotary Horizon RD-4055 Mesin ini dalam kondisi sempurna, dengan penggunaan yang rendah, dan siap digunakan. Pengaturan mesin dilakukan melalui panel kontrol. Diproduksi di Jepang. Satu set terdiri dari: – Pengumpan lembaran FFU-4055 – Mesin pemotong cetak rotary RD-4055 dengan silinder magnet ganda (atas dan bawah) – Pemisah SPC-4055 Deskripsi dari produsen: Ledpfx Afjzur Hpjvorr – Pengurangan biaya berkat penggunaan kembali cetakan yang berulang, – Pengoperasian mesin melalui layar sentuh TOUCH & WORK, – Waktu pengaturan mesin yang singkat, – Presisi dan kualitas produk akhir yang sangat baik, – Perakitan cetakan yang sangat mudah dan cepat pada silinder magnet Data teknis: – Ukuran lembaran maksimum sebelum diproses: 400 x 550 mm – Ukuran lembaran minimum sebelum diproses: 200 x 275 mm – Bahan yang diproses: kertas standar, kertas berlapis, dan karton – Ketebalan bahan: 188 hingga 400 g/m² – Tinggi tumpukan pengumpan: 500 mm – Kecepatan produksi: 6.000 siklus per jam lembaran Satu set alat dan aksesori pabrik, instruksi.

Kondisi: baik (bekas), Lini Pembuatan Booklet Horizon VAC-600Ha + VAC-600Hc + SPF-200a + FC-200a Mesin ini berfungsi penuh dan siap untuk produksi. Jarak tempuh sangat rendah, hanya 1,3 juta kali pengikatan. Ini adalah salah satu model Horizon terbaru. Seluruh mesin diatur dari panel kontrol. Dibuat di Jepang. Lini ini terdiri dari: Ukuran maksimum: 350x610mm (dengan perpanjangan rak) Ukuran minimum: 120x148mm Kecepatan maksimum: 9500 set/jam Pengumpanan menggunakan vakum dan udara Lredpezur Hcjfx Afver 6 rak x 2 menara. Tinggi tumpukan: 130mm Berat: 40-350g Sumber daya: 230V Berat: 325kg/unit Menara menggunakan teknologi generasi terbaru dengan kompresor baru (kotak besar), jenis sel foto baru, dan kontrol jarak jauh nirkabel baru. Dikendalikan melalui layar sentuh berwarna dan kontrol jarak jauh nirkabel. Sensor untuk mendeteksi macet, pengumpanan ganda, dan kesalahan pengumpanan. Horizon SPF-200A Layar sentuh berwarna 10,4″ Operasi tanpa henti berkat fungsi pembuangan untuk hasil yang tidak sesuai Ukuran maksimum: 508x356mm; Ukuran minimum: 180x120mm Kecepatan maksimum: 4500 booklet/jam Berat: 500kg Pengikatan dengan kawat Pelipatan Dua kepala Hohner 43/6 s (maks. 4) Kapasitas penyimpanan: hingga 200 pekerjaan dalam memori mesin. Horizon FC-200A Ketebalan pemotongan: 4-5mm Sumber daya 230V Berat: 244kg Desain pemotong baru, operasi stabil dengan motor servo, dan panduan booklet tambahan. Mesin ini mencakup: LC-200 untuk penyerahan hasil, PK-20 perangkat pengelompokan, dan meja penataan. Peralatan servis PJ-77R, suku cadang, dan dokumentasi.

Kondisi: baik (bekas), Lini Pembuatan Buku Horizon MC-80a + SPF-10II + FC-10II Mesin dalam kondisi sangat baik, siap digunakan. Lini ini terdiri dari: – Horizon MC-80a Ukuran maksimum: 318x470mm Ukuran minimum: 110x160mm Pengumpan vakum 8 baki Tinggi tumpukan: 50mm Berat kertas: 40-270g Sumber daya 380V Berat: 250kg/unit Sumber daya 400V Sensor untuk mendeteksi macet, umpan ganda, dan tidak adanya umpan. Horizon SPF-10II Ukuran maksimum: 320x470mm; Ukuran minimum: 148x148mm Penjahitan dengan kawat Pelipatan Dua kepala penjahitan Sumber daya 230V Lrodpszurx Eefx Afvsr Berat: 280kg Horizon FC-10II Kapasitas pemotongan: 120 halaman Sumber daya 230V Berat: 180kg Mesin ini dilengkapi dengan kompresor Rietschle.

Kondisi: baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Gunting karton/gunting pelat yang sangat kokoh, terbuat dari besi cor. Panjang potongan sekitar 100 cm, potongan sangat rapi! Berfungsi dengan baik. Termasuk sudut silang dan sudut penahan. 250 kg Ljdpfezuw Hbsx Afverr

Kondisi: baru, Gergaji Pemotong CNC Wehrmann WT-38/1040 Mesin Baru Untuk pemotongan bahan kerja kayu/bahan berbasis kayu dengan lapisan (CLP, HLP), kertas, foil, atau veneer. Dimensi dan Data Pelat (pelat yang diformat): Panjang: mulai dari 140 mm Lebar: min. (dimensi akhir) 38+38 mm Lebar: maks. (dimensi akhir) 520+520 mm (pemotongan asimetris dimungkinkan) Lsdozvdw Njpfx Afvjrr Ketebalan: 8 mm - 40 mm Berat: sekitar maks. 30 kg Bentuk bahan kerja: bersudut siku Konstruksi Dasar: - Mesin kombinasi yang mudah dioperasikan dengan garis nol yang dapat dipindahkan - Semua penggerak dan penyesuaian dikontrol oleh servo - Motor pemrosesan dikontrol frekuensi. - Konstruksi baja las yang stabil - Transportasi bahan kerja dilakukan dengan sabuk konveyor dan tekanan atas yang dapat disesuaikan ketinggiannya. Mesin Dasar: - Tudung peredam/pelindung suara dengan pengunci pengaman - Koneksi yang diperlukan untuk sistem ekstraksi eksternal dengan kecepatan udara minimal 28 m/detik (tekanan negatif 2480PA) - Satu koneksi udara bertekanan termasuk unit perawatan. - Kabinet kontrol terintegrasi dengan perangkat pendingin untuk pengoperasian mesin pada suhu lingkungan 10 - 45 derajat Celsius - Kontrol PC Beckhoff - Tindakan keselamatan dan perlindungan sesuai dengan pedoman CE - Tanda CE Kecepatan pengumpanan v= 5 - 40 m/menit, penggerak yang dikontrol servo Penyesuaian tinggi elektronik dari 5 - 45mm, dapat dipindahkan melalui sumbu servo Beckhoff Penggaris pembatas dari Teflon di sisi kanan mesin, dapat dipindahkan melalui sumbu servo Beckhoff Penggaris pembatas kiri dengan unit pegas pneumatik, dapat dipindahkan melalui sumbu servo Beckhoff Peralatan Mesin: Agregat 1: Gergaji bundar dengan kontrol frekuensi Penyangga frais dengan panduan kolom dan pelat koneksi Motor Perske 4,4 KW 50 Hz 400 Volt 4500 RPM Pemasangan alat D = 35 kunci pas Ulir luar + dalam kanan / kiri, dapat dikendalikan melalui penggerak servo, bekerja searah, tidak dapat diputar dengan penyesuaian tinggi melalui sumbu servo Beckhoff Penyesuaian samping dengan tampilan digital mekanis Diameter bilah gergaji maks. 350 mm tanpa alat tudung ekstraksi yang dioptimalkan untuk aliran Agregat 2: Motor gergaji dengan kontrol frekuensi Penyangga frais dengan panduan kolom dan pelat koneksi Motor gergaji tidak dapat dikendalikan, bekerja berlawanan arah Motor Perske 6 KW 50 Hz 400 Volt 5000 RPM Pemasangan alat D = 35 poros baji dengan ulir luar + dalam kanan / kiri Diameter bilah gergaji maks. D400 mm tanpa alat dengan baji pemisah yang dapat disesuaikan secara manual dengan penyesuaian tinggi melalui sumbu servo Beckhoff Penyesuaian samping dengan tampilan digital mekanis tudung ekstraksi yang dioptimalkan untuk aliran Teknologi Kontrol Beckhoff - Sistem kontrol berbasis PC dengan PLC dan kontrol lintasan elektronik terintegrasi - Memori pemrograman yang hampir tak terbatas - Pengoperasian melalui keyboard / mouse / layar sentuh - Sistem pelaporan untuk operator dan pesan kesalahan - MDE Basic untuk pengambilan data mesin, waktu produksi, waktu persiapan, waktu henti, waktu gangguan, jumlah, dan periode pengambilan yang dapat disesuaikan - Pertukaran data cepat antara kontrol dan komponen I/O melalui EtherCat - Catu daya tanpa gangguan untuk Panel PC - Penguncian pengumpanan untuk mesin atau transportasi yang berdekatan - Panel PC yang kuat dengan layar 15,6 inci terintegrasi dengan layar sentuh, keypad terintegrasi, keyboard, dan mouse - Koneksi USB - Antarmuka EtherCat cepat (bus lapangan) - Koneksi jaringan Ethernet RJ

Kondisi: bekas, Detail Teknis: Jarak tempuh sumbu-X: 3000 mm Jarak tempuh sumbu-Y: 1500 mm Ketebalan pemotongan maks.: 32 mm Ukuran meja: 3000x1500 mm Kepala pemotong: 1 buah Swift Cut adalah bagian dari ESAB Welding & Cutting GmbH. Mesin ini terdiri dari beberapa komponen: - Meja pemotongan plasma Swift-Cut - Sumber plasma: Hypertherm MAXPRO200 / 400 V / 3 fase / 50 Hz / Arus keluaran maks.: 200A / Arus masukan sesuai dengan pelat nama: maks. 64 A / Ketebalan pemotongan baja konstruksi: 32 mm produksi / 75 mm maks. pemotongan penuh - Sistem penyedot debu: Keller VARIO-2-KM12-BE30 / Tahun pembuatan 2019 Lrsdpfx Aezu Nhdefvsr *

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 1980, Mesin pemotong kertas Polar 72 CE, 1 pisau pengganti, perlengkapan standar dalam kondisi baik, siap digunakan. Jika Anda tertarik, kami juga akan dengan senang hati memberikan informasi tentang mesin lainnya yang tersedia di perusahaan kami. Anda dipersilakan untuk mengunjungi perusahaan kami dan melihat mesin tersebut, dengan perjanjian sebelumnya. Lrsdpfx Afevtytfever

Kondisi: seperti baru (mesin pameran), Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, SMARTLINE 2040 Ljdpfx Aezu R Ulsfverr

Kondisi: seperti baru (mesin pameran), Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, SMARTLINE 2040 Ljdpfjzu R T Iox Afvorr

Kondisi: seperti baru (mesin pameran), Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, SMARTLINE 2040 Lsdszu R Tujpfx Afvsrr

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2001, Mesin pemotong kertas / Mesin pemotong otomatis dengan tiga pisau, Horizon HT70. Termasuk kompresor. Lrsdpfx Afezvcffsvsr Jika Anda tertarik, kami akan dengan senang hati memberikan informasi lebih lanjut mengenai mesin-mesin lain yang tersedia di perusahaan kami. Anda dipersilakan untuk mengunjungi perusahaan kami dan melihat mesin tersebut setelah membuat perjanjian terlebih dahulu.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2004, 1 unit mesin gergaji bundar logam TES 350 dengan sistem pengukuran, 2x jalur rol, panjang sekitar 1x 300 cm, 1x 310 cm, lemari perkakas dengan mata gergaji, dapat dibongkar sendiri Warna: seperti pada gambar, sesuai dengan gambar dan hasil pemeriksaan Tahun pembuatan: 2004 Kondisi: bekas Lokasi penyimpanan barang: Pabrik produksi 1 Metode pembayaran: Pembayaran di muka melalui transfer bank Pengiriman: Hanya dapat diambil sendiri di lokasi Osterburken. Lodpfx Aozvdfyofvsrr

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2014, 507, MESIN BEKAS: Meja Pemotong Adonan Fritsch FT-350/700-R. Ledpjzufhtefx Afvsrr DIMENSI EKSTERIOR (dalam cm): - Lebar: 89 - Panjang: 362 - Tinggi: 100 - Lebar area kerja: 62 SPESIFIKASI TEKNIS: - Tahun produksi: 2014 - Daya: 0,12 kW - Sumber daya: 3×400V + N + PE, 50Hz - Berat: 300 kg - Kecepatan pita: 2,9 m/menit PERLENGKAPAN: - Rol pemotong yang dapat diganti Harga yang tercantum adalah harga netto. Opsi tambahan yang tersedia (berbayar): pengangkutan mesin. KAMI BISA BERKOMUNIKASI DALAM BAHASA INGGRIS, JERMAN, PRANCIS, RUSIA, DAN UKRAINA.

Kondisi: sangat baik (bekas), Lini dalam kondisi baik. Instruksi dan skema kelistrikan tersedia. Lrjdpoyhcx Rjfx Afver

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, lini penyortiran kayu gelondongan dengan 10 tempat penampungan, masing-masing 5 di setiap sisi. memproses diameter 5-200 mm, panjang 1,5-4,2 m. terdiri dari: Ledpszn Awfjfx Afvsrr 1. konveyor akumulasi 12 m. 2. pemisah 3. konveyor penerima 6 m 4. konveyor untuk pemindai 9 m. 5. tempat penampungan penyortiran 10 panjang 28 m. biaya koneksi listrik dengan komponen Siemens tidak termasuk dalam harga peralatan, perkiraan 30.000 euro.

Kondisi: sangat baik (bekas), 439 LINI FRITSCH BEKAS untuk adonan ragi. Sangat lengkap, terawat, dan berfungsi dengan baik. Banyak aksesori. DIMENSI EKSTERNAL (dalam cm): - panjang 900, - lebar kerja 65. Peralatan tersedia untuk inspeksi di gudang kami (36-068 Bachórz, Polandia). Ljdpfx Afjzif H Esvsrr Opsi berbayar tersedia: transportasi / pemasangan / commissioning peralatan. Harga yang tertera adalah harga netto. KAMI BERBICARA BAHASA INGGRIS, JERMAN, PERANCIS, RUSIA, UKRAINA.