Beli Comac Abfülllinie Für Dosen bekas (4.275)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1990, jam operasional: 83.000 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, BRUDERER BSTA 50HL (500 kN, Tahun Pembuatan 1990, Kom. 9443) Data Teknis Produsen Press: BRUDERER AG, Frasnacht, Swiss Kledpfx Asy S E U Rscgsw Model Mesin: BSTA 50 HL Nomor Seri/Komisi: Kom. 9443 Tahun Pembuatan: 1990 Jam Operasi: 82.600,0 jam (ditampilkan pada kontrol pres) Berat Total: sekitar 8.700 kg Kabinet Peredam Suara: P 3.460 × L 2.331 × T 3.910 mm Rentang Stroke (dapat disetel): 16 / 19 / 25 / 32 / 38 / 44 / 51 mm Rentang Penyesuaian Ram: 64 mm Lebar Pembukaan Alat (maks.): 950 mm Pelat Pendukung – Lebar × Kedalaman: 940 × 650 mm Bukaan Pelat Dasar P × L: 900 × 200 mm Tinggi Feeding Strip (dapat disetel): 60 – 140 mm Lebar Maks. Strip yang Dilewatkan: 250 mm Perangkat Pengumpan: BBV 195 - 85 Sudut Pengumpan: 90 Derajat Tebal Maks. Strip: 4 mm, Lebar Strip: 160 mm Panjang Pengumpan: 0 – 85 mm Tegangan Suplai: 3 × 400 V / 50 Hz Daya Motor Utama: 28 kW Tegangan Kontrol (DC): 24 V DC Pasokan Pneumatik: 6 – 10 bar (Koneksi R ½") Lebar Press (dengan sistem pengumpan): sekitar 2.471 mm Kedalaman Press: sekitar 1.302 mm Tinggi Press: sekitar 3.165 mm Dokumentasi teknis asli dan diagram kelistrikan tersedia

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2015, Ringkasan Mesin pelabel otomatis perekat diri ini diproduksi pada tahun 2015 oleh ENOS (informasi produsen tidak tersedia). Mesin ini dirancang untuk pelabelan botol secara fleksibel di sektor produksi minuman, anggur, dan minuman beralkohol. Mesin ini digambarkan dalam kondisi baik. Pada musim panas 2025 telah dilakukan pekerjaan pemeliharaan, termasuk penggantian blok pencetak dan rol kontak botol. Ketersediaan berdasarkan permintaan. Tidak ada informasi mengenai status instalasi, opsi inspeksi, maupun alasan penjualan. Data Teknis - Kapasitas: - sekitar 1.200 botol/jam (label standar) Ksdjy Hkghspfx Acgelw - hingga sekitar 1.500 – 1.800 botol/jam (label kecil) - sekitar 1.100 botol/jam (label depan dan belakang dari satu gulungan) - Format: Diameter 50 – 100 mm, bentuk botol kerucut - Aplikasi: Pelabelan botol (minuman, anggur, minuman kuat) - Konfigurasi: 1 stasiun pelabelan dengan sistem 3-rol untuk pelabelan depan dan belakang dari satu gulungan - Posisi label: Depan, belakang - Termasuk aplikator kapsul, unit penyusutan kapsul, sistem konveyor, dan meja penampung

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2000, Ringkasan Mesin pelabelan untuk label stiker ini diproduksi pada tahun 2000 oleh perusahaan Jerman KRONES. Autocol 1200-20 TA dirancang untuk pemasangan label stiker pada botol. Mesin ini dilengkapi dengan tiga stasiun pelabelan (depan, belakang, dan leher/segela) serta menggunakan sistem pengumpanan label Taxomat. Mesin ini cocok digunakan untuk aplikasi standar dalam kemasan minuman dan sudah dilengkapi dengan sistem inspeksi terintegrasi Checkmat untuk kontrol kualitas. Mesin saat ini masih terpasang dan akan tersedia mulai Februari 2027. Perangkat dijual dalam kondisi bekas dan dirawat sesuai kebutuhan operasional. Data Teknis - Kapasitas: hingga sekitar 15.000 botol per jam - Format: 0,5 l – 1,0 l (15 format) - Penggunaan: pelabelan botol dengan label stiker - Konfigurasi: 3 stasiun pelabelan (depan / belakang / leher / segel) Kedpfx Aey Azu Uocgslw - Posisi label: depan, belakang, leher/segela - Termasuk sistem inspeksi | KRONES | Checkmat

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2017, Ringkasan Mesin pelabelan tipe GERNEP Soluta 6-480/2 1SK TaxU ini diproduksi pada tahun 2017 dan dirancang untuk pemasangan label perekat diri pada lini pengisian minuman. Mesin ini dilengkapi dengan satu stasiun pelabelan perekat diri dan secara khusus dibuat untuk botol dengan tutup swing top (Bügelverschluss). Sistem ini menggunakan unit pelabelan HERMA dan mendukung kapasitas hingga 2.500 botol per jam dengan kecepatan variabel antara 800 hingga 3.000 botol per jam. Mesin ini dirancang untuk aplikasi label model U-Seal serta dilengkapi dengan sistem penyelarasan untuk posisi yang tepat dari tutup swing top. Dengan teknologi kontrol modern berbasis Siemens S7-1200 dan panel sentuh Sütron, mesin ini menawarkan operasional yang andal serta integrasi yang mudah ke dalam lini produksi yang sudah ada. Data Teknis - Arah operasi: RM - Kapasitas: sekitar 2.500 botol per jam - Rentang kapasitas: sekitar 800 – 3.000 botol per jam - Teknologi pelabelan: Perekat diri - Stasiun pelabelan: - 1 × unit pelabelan perekat diri (HERMA) - Kecepatan pelabelan: sekitar 40 m/menit - Diameter roll: 300 mm - Tinggi label: hingga 240 mm - Format botol - Tipe botol: botol tutup swing top, jenis lain juga memungkinkan - 500 ml – Ø 66 × 280 mm - 1.000 ml – Ø 85 × 316 mm - Data label - Dimensi label: sekitar 160 × 17 mm - Tipe aplikasi: Label U-Seal - Data listrik - Sistem kontrol: Siemens S7-1200 - Panel operasi: Sütron 7” - Daya: 400 / 230 V - Frekuensi: 50 Hz Kjdjyzc H Nspfx Acgolw - Perlengkapan / Fitur - Sistem penyelarasan untuk tutup swing top - Sistem penyelarasan botol pada bintang infeed - Tinggi konveyor: sekitar 1.000 mm - Pencahayaan di lemari panel kontrol - Soket listrik terintegrasi dalam lemari panel kontrol

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2023, Ikhtisar Mesin pelabelan palet ini diproduksi oleh LOGOPAK pada tahun 2023. Klsdpoyx I A Dsfx Acgsw Mesin ini dirancang untuk menempelkan label perekat diri pada palet. Mesin beroperasi hingga September 2025 dan saat ini tidak beroperasi, namun masih terpasang dan telah diputus dari jaringan listrik. Mesin tersedia segera dan dapat diperiksa atas permintaan. Perawatan dilakukan dua kali setahun. Data teknis - Kapasitas: maks. 100 palet/jam - Aplikasi: Pelabelan palet (perekat diri)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2002, Ringkasan Mesin pelabel botol self-adhesive tipe ENOS Millenium ini diproduksi pada tahun 2002 dan dirancang untuk pemasangan label perekat pada botol kaca, terutama dalam produksi anggur. Mesin ini dilengkapi dengan tiga stasiun pelabelan yang memungkinkan pemasangan label depan, belakang, dan segel. Dengan kapasitas sekitar 2.500 botol per jam, sistem ini cocok untuk lini produksi skala kecil hingga menengah. Mesin ini mendukung format botol Bordeaux dan Burgundy, dengan komponen format yang sesuai sudah termasuk dalam paket. Struktur modularnya dan teknologi self-adhesive memberikan fleksibilitas untuk berbagai aplikasi label dan jenis botol. Data Teknis - Kapasitas: Sekitar 2.500 botol per jam - Teknologi pelabelan: Perekat (self-adhesive) - Jumlah stasiun: 3 - Aplikasi: - Label depan - Label belakang - Label segel Ksdpfx Asyxxxcjcgjlw - Format botol - Jenis wadah: Botol kaca - Format yang didukung: - Bordeaux - Burgundy - Komponen format: Termasuk untuk kedua tipe botol

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2002, Ringkasan Mesin pelabel otomatis tipe ENOS Base ini diproduksi pada tahun 2002 dan dirancang untuk pemasangan label depan dan belakang pada botol dengan berbagai bentuk. Mesin ini menggunakan teknologi label sensitif tekanan (self-adhesive), yang memungkinkan pengolahan fleksibel tanpa perlu bagian format mekanis. Sistem ini dapat menangani botol berbentuk bulat, silindris, dan persegi dengan rentang volume 0,2 l hingga 1,0 l, sehingga cocok untuk berbagai aplikasi di sektor minuman, minuman beralkohol, atau produk khusus lainnya. Dengan kapasitas produksi sekitar 1.000 botol per jam (format 0,7 l), mesin ini sangat sesuai untuk lingkungan produksi skala kecil hingga menengah. Data Teknis Produsen: ENOS Model: Base Tipe Mesin: Mesin Pelabel Self-adhesive Otomatis Tahun Pembuatan: 2002 Teknologi Pelabelan: Lem perekat (self-adhesive) Posisi Label: - Label depan - Label belakang Kapasitas: sekitar 1.000 botol per jam (untuk 0,7 l) Format Botol: - 0,2 l – 1,0 l Bentuk Botol: - Bulat - Silindris - Persegi Bagian Format: Tidak diperlukan Klsdpfx Aoyuulpocgjw Kondisi: Bekas, sudah dibongkar

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2011, Ikhtisar Mesin pelabel stiker (self-adhesive) ini diproduksi pada tahun 2011 oleh perusahaan Jerman KRONES. Mesin ini sangat ideal untuk pabrik pengisian yang membutuhkan fleksibilitas dalam berbagai teknologi pelabelan. Mesin berasal dari lini produksi dan sepenuhnya berfungsi. Kami telah membongkarnya dengan benar dan saat ini disimpan di gudang kami. Data Teknis - Proses pelabelan: self-adhesive (stiker) - Kapasitas: hingga 42.000 botol/jam - Jumlah stasiun Autocol: 6 - Format botol: Kedpfoytcyfox Acgelw - 0,25 l Heineken - 0,33 l Heineken Food - 0,65 l Heineken - 0,33 l Desperados - 0,65 l Desperados

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2005, Ikhtisar Mesin pelabel stiker linier ini diproduksi pada tahun 2005 oleh Mecatronic. Mesin ini dirancang untuk pemasangan label stiker pada botol. Data Teknis - Format: 3/8 l dan 3/4 l hingga 1,5 l - Aplikasi: Pelabelan botol - Konfigurasi: Mesin linier, 4 kepala pelabel Kodpfx Aeyq Iu Ascgslw - Sistem pelabelan: Stiker (self-adhesive)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1997, Ringkasan (H2) Lini pengisian Bag-in-Box lengkap ini diproduksi oleh OETTEL Maschinen GmbH, CERMEX, dan PRECIA MOLEN. Lini ini dirancang untuk pengisian air dan sirup dalam format Bag-in-Box. Lini beroperasi hingga September 2025 dan saat ini sudah dihentikan operasi namun masih terpasang dan diputus dari jaringan listrik. Lini ini dijelaskan dalam kondisi sepenuhnya fungsional, tersedia segera, dan dapat dilihat berdasarkan permintaan. Perawatan preventif dilakukan dua kali setahun; perawatan terakhir dilakukan pada Januari 2025. Peralatan paletisasi, pembungkus stretch, dan pelabel palet telah dimodernisasi pada tahun 2017 dan 2023. Data Teknis - Kapasitas: - BIB 5 l: 650 BIB/jam / 7 palet/jam - BIB 19 l: 420 BIB/jam / 13 palet/jam - Format: 5 l / 19 l Bag-in-Box - Aplikasi: Air dan sirup - Konfigurasi: Pembentuk karton, pengisian Bag-in-Box, penimbangan kontrol, penutupan karton, sistem konveyor, palletizer, pembungkus stretch, pelabelan palet Lingkup Pengiriman - Mesin pembentuk karton | CERMEX | F37 | 1999 | Formeuse de carton - Mesin pengisi Bag-in-Box | OETTEL | A 4001 | 1999 | Mesin pengisi BIB - Timbangan kontrol | PRECIA MOLEN | X241-DCKW | 1999 | Penimbangan kontrol - Mesin penutup karton | CERMEX | C642.41 | 1999 | Penutup karton - Konveyor karton | ANDUZE |- | 1998 | Sistem konveyor - Mesin pelabel | VIDEOJET | APL 210 LH | - | Pelabelan karton - Robot palletizer | BEMA | - | 2017 | Sistem palletizer Fanuc Klodoymr U Ejpfx Acgow - Mesin pembungkus stretch | BEMA | Silkworm LS | 2017 | Mesin stretch wrapping - Mesin pelabel palet | LOGOPAK | - | 2023 | Mesin pelabel palet

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2014, Ikhtisar Pelabel palet ini diproduksi pada tahun 2014 oleh LOGOPAK (tidak dijelaskan secara spesifik). Mesin ini dirancang untuk menempelkan label perekat diri pada palet. Mesin ini beroperasi hingga September 2025 di lini RGB lengkap (330 ml), saat ini tidak beroperasi tetapi masih terpasang dan terputus dari jaringan listrik. Mesin ini tersedia segera dan dapat dilihat berdasarkan permintaan. Data Teknis - Kapasitas: 60 palet/jam Kodpfsykz Txex Acgelw - Penggunaan: Pelabelan palet dengan label perekat diri - Perawatan rutin dilakukan dua kali setahun; perawatan terakhir pada Januari 2025

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2006, Ringkasan Lini pengisian lengkap ini diproduksi pada tahun 2005 oleh perusahaan Jerman Breitner Abfüllanlagen GmbH. Sistem ini dirancang untuk mayones, dressing, dan saus tomat dalam botol kaca dan PEHD dengan diameter hingga 110 mm. Kondisinya digambarkan sebagai baik. Informasi mengenai alasan penjualan dan ketersediaan pasti tidak diberikan. Data Teknis - Kapasitas: - 212 ml bulat, plastik: hingga 2.700 botol per jam - 250 ml oval, plastik: hingga 2.700 botol per jam - 1.000 ml bulat, plastik: hingga 900 botol per jam - 1.000 ml oval, plastik: hingga 900 botol per jam - Aplikasi: - Kaca & PEHD (plastik) - Tipe leher: - Tutup ulir Ø 30–40 mm - Tutup twist-off - Format: - 212 ml, 250 ml, 1.000 ml Kledpfx Ajyighiecgjw Ruang Lingkup Pengiriman - Mesin pengisian linear induktif | Breitner | IDL 2047 | 2006 | 15–45 b/min - Conveyor | Breitner | TP 6052 | 2006 | — - Mesin penutup | Breitner | VS 5012-S | 2006 | Hingga 60 b/min - Mesin sortir rotasi | Breitner | DS 8003 | 2006 | — - Sistem feeding | Breitner | SFB 8001 | 2006 | — - Conveyor | Breitner | TPK 6042 | 2006 | — - Mesin label | Breitner | EM 4322 | 2006 | Hingga 70 botol/menit - Conveyor | Breitner | TPE 6032 | 2006 | —

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2013, Ringkasan Lini pengisian lengkap dari sektor makanan, diproduksi oleh Breitner Jerman (2013). Sebelumnya digunakan untuk mengisi produk keju cair, dan ditutup dengan tutup tekan dan ulir. Selain itu, pompa semprot dengan pipa hisap juga dapat diproses. Dengan perlengkapan tambahan seperti sistem laminar flow dan penekanan khusus pada desain higienis, klasifikasi ruang bersih dapat dicapai. Mesin: Pos. 1 Mesin Penata Botol Breitner BFC 8002 (2013), 6.000/jam Pos. 2 Mesin Pengisi Breitner MDL 2086 (2013), 5.000/jam Pos. 3 Mesin Penutup Rotary Breitner SRT 5044 (2013), 5.000/jam Semua Konveyor: Lebar rantai: 82,5 mm, AISI 304 Kontainer tanpa tutup: Atap Plexiglas Format Botol dan Tutup: Kjdpfsxqzmwjx Acgelw Layanan kami: Kirimkan permintaan Anda dan kami akan memeriksa kemungkinan pemrosesan format botol Anda. Format Tutup: Tutup ulir, tutup tekan, pompa semprot dengan pipa hisap 1. Mesin Penata Botol BREITNER BFC 8002 - Cara kerja: Kontinu dari tangki penampungan - Volume wadah / diameter drum: 1,4 m³ / 1500 mm - Tinggi kerja: 900 mm, kiri → kanan - Material / body: Baja tahan karat AISI 304 + Plexiglas - Keamanan: Saklar pintu, perlindungan beban lebih - Daya / Udara: 3 × 400 V, 4 kW / 400 Nl/menit pada 6 bar - Ukuran wadah: bulat Ø ≤100 mm × 250 mm, lebih besar atas permintaan - Fitur khusus: Stasiun pembersihan tiupan udara ionisasi dan hisap debu 2. Mesin Pengisi BREITNER MDL 2086 - Pengisian: Flow massa, 8 stasiun (bisa sampai 12) - Rentang pengisian: 100 - 2000 ml/g, hingga 5.000 botol/jam - Tinggi/arah kerja: 900 mm, kiri → kanan - Bagian bersentuhan dengan produk: AISI 316, selang food grade, segel VITON - Tangki / tekanan: 100 L, 5 bar - Listrik / Udara: 3 × 400 V, 4 kW / 150 Nl/menit pada 6 bar - Ukuran wadah: T 50-350 mm, Ø/lebar 50-80 mm, berbagai bentuk - Pembersihan CIP: pembersihan otomatis & drainase, program bertingkat - Ekstra: Laminar Flow, pemeliharaan jarak jauh, katup pengisian tambahan, nampan berputar, sistem pemanas 3. Mesin Penutup Rotary BREITNER SRT 5044 - Cara kerja: Rotasi kontinu, 4 stasiun penutupan - Kapasitas: hingga 5.000 wadah/jam - Ukuran wadah: Ø ≤100 mm, T ≤300 mm - Tinggi / arah kerja: 900 mm, kiri → kanan - Penggerak / alat: Servomotor, 0,3-3,5 Nm; Alat penutup BREITNER - Daya / Udara: 3 × 400 V, 4 kW / 100 Nl/menit pada 6 bar - Kontrol: Kontrol B&R, layar sentuh, memori 200 format, password protected - Keamanan & kontrol: Saklar pintu, beban lebih, "Tidak ada botol - tidak ada penutup", kontrol visual tutup, sistem pelepasan - Ekstra: Pergerakan vertikal servo, pemantauan torsi, pasokan tutup dengan kipas, pemilah getar, konveyor tutup

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2005, Ikhtisar Sleeve applicator ini diproduksi pada tahun 2005 oleh perusahaan Prancis Sleever International. Model Powersleeve digunakan untuk penerapan shrink sleeve pada dua botol 1,5 liter dalam format twinpack (2×1,5 L). Mesin ini masih terpasang dan terhubung, namun sudah tidak beroperasi dan akan tersedia mulai 20 Desember 2025. Data teknis Kodpfxexqn R Nj Acgjlw - Kapasitas: 12.000 botol/jam - Format: Twinpack (2 × 1,5 L) - Aplikasi: Sari apel berkarbonasi, minuman berkarbonasi, soda, limun - Dimensi mesin: 1000 × 155 × 250 cm - Daya listrik: 6 kW - Kondisi: Baik, siap pakai meski dalam keadaan nonaktif

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2007, Ikhtisar Pelabel palet ini diproduksi pada tahun 2007 oleh perusahaan Jerman, Logopak. Pabrikan: Logopak Model: 920 PF Kjdpfoxbf Nqox Acgjlw Label perekat sendiri untuk palet. Ukuran label: A5

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2007, Ikhtisar Mesin pelabelan sleeve ini diproduksi pada tahun 2007 oleh perusahaan Italia, CLEVER Machines. Mesin ini dalam kondisi sangat baik, telah dirawat secara teratur dengan suku cadang asli, dan saat ini dibongkar serta disimpan di gudang kering. Mesin ini dilengkapi dengan terowongan penyusut terintegrasi. Data Teknis Kljdpfxjwhkhhs Acgow - Kapasitas: 18.000 botol per jam - Posisi label: Sleeve penuh atau sleeve parsial pada bagian bawah botol - Komponen tambahan: Terowongan penyusut CLEVER Machines STJ 3 Cakupan Pengiriman - Unit sleeving CLEVER Machines GS 4001 - Terowongan penyusut CLEVER Machines STJ 3

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2012, Ikhtisar Mesin pelabelan CIMEC S1/2 ADH ini diproduksi pada tahun 2012 dan dikonfigurasikan untuk pelabelan botol leher panjang (Longneck) dalam format 33cl, 50cl, dan 27,5cl. Mesin ini mampu menangani hingga 2.500 botol per jam, saat ini sudah dibongkar dan tersedia untuk pengiriman dalam waktu singkat. Detail Teknis Kodpfsv Hcahex Acgslw - Kapasitas: 2.500 botol/jam - Format Botol: - 33cl Longneck - 50cl Longneck - 27,5cl Longneck - Arah jalannya mesin: searah jarum jam - Dudukan botol: 6 piring - Stasiun pelabelan: 2 dispenser label perekat diri - Catu daya: 380V / 3-fase / 50 Hz - Konsumsi daya: 2 kW - Berat mesin: sekitar 1.200 kg - Ukuran botol: - Tinggi: 200–380 mm - Diameter: 50–120 mm - Ukuran label: - Label depan: lebar 50–240 mm, tinggi maks. 140 mm - Label belakang: lebar 50–140 mm, tinggi maks. 140 mm - Lebar maksimum jalur kertas: 150 mm (opsional 195 mm) - Lebar label maksimum pada kecepatan tertinggi: 150 mm

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2000, Ikhtisar Klsdpov Aafmofx Acgsw Auxiemba Gacela RSA 9-III-IZ ini adalah mesin pelabelan perekat diri yang diproduksi pada tahun 2000. Mesin ini sebelumnya digunakan untuk pelabelan botol cava (sampanye) dengan kapasitas 6.000 botol per jam dan dapat disesuaikan untuk botol anggur (8.000–10.000 botol per jam). Mesin sudah dibongkar dan disimpan. Semua dokumentasi teknis tersedia. Detail Teknis - Kapasitas: - 6.000 botol per jam untuk cava - 8.000–10.000 botol per jam untuk anggur - Stasiun pelabelan: - 3 kepala (label depan, belakang, dan leher) - Kemungkinan penambahan kepala keempat - Penyuplai label: - 3 stasiun gulungan ganda dengan fungsi sambung - Spesifikasi listrik: - Tegangan: 3 x 380V - Frekuensi: 50 Hz - Daya: 20 KVA

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2018, Ringkasan Sistem pengisian kantong yang ditawarkan ini dirancang oleh perusahaan Swiss dan dikirim pada tahun 2018. Produsen utamanya adalah Linapack. Sistem ini hanya digunakan untuk produksi musiman (2 bulan per tahun), sehingga jam operasionalnya sangat rendah. Karena angka penjualan tidak terus meningkat, penjual memutuskan untuk menjual sistem ini dan menghentikan produksi. Sistem masih terpasang dan dapat dilihat. Sistem ini dapat memproses berbagai format kantong dan mampu melakukan pengisian panas hingga 85°C. Pemilik saat ini menggunakannya untuk koktail, namun alat ini juga dapat digunakan untuk berbagai minuman lain yang tidak berkarbonasi. Rincian teknis - Kapasitas: - 50 kantong/jam, tergantung volume - 750 - 900 l/jam - Dimensi kantong: Kedpfxevptt Ro Acgolw - Lebar: 80 - 180 mm - Tinggi: 100 - 300 mm - Suhu pengisian: 71 - 85 °C - Siemens PLC Lini terdiri dari: - Tangki buffer 1.000 l - Agitator - Flowmeter - Deteksi level - Bola cip semprot pembersih - Terintegrasi dalam kontrol pasteurisasi - Sistem pemanasan cepat (Short-Time Pasteurization) Kreuzmayr PAS-900 - Kapasitas: 750 - 1.000 l/jam - Pemanas uap - Otomatis penuh - Pembersihan otomatis dengan - Air panas - Uap - Asam - Alkali - Dengan heat exchanger tipe tabung - Mesin pengisi otomatis Linapack LFS-1000 Duplex - Dengan Siemens PLC - Sistem tujuh stasiun - Majalah bermotor dengan sistem pick-and-place untuk pemasukan kantong - Pembukaan kantong dengan penyedot vakum - Unit pengisian dengan flowmeter dan sensor suhu, otomatis menolak jika suhu terlalu rendah - Penyegelan kantong - Pendinginan segel - Pengosongan kantong - Timbangan kontrol - Pendingin dan pengering kantong - Pendinginan dengan water bath - Dengan lampu UV untuk sterilisasi - Pengeringan menggunakan blower, lima nosel - Konveyor dan meja penampung

Kondisi: siap digunakan (bekas), Rotor Siemens untuk motor 1FK7083-5AF71 SN: YFBD30430501002, bekas, kondisi terawat baik, berfungsi 100%, paket pengiriman sesuai foto. Klodpfx Aezh Sbgjcgsw

Kondisi: siap digunakan (bekas), Stator Siemens untuk motor 1FK7083-5AF71 SN: YFBD30430501002, bekas, kondisi terawat dengan baik, 100% berfungsi, pengiriman sesuai foto. Ksdpfozh Sbmjx Acgjlw

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 90 kW (122,37 hp), jenis bahan bakar: diesel, warna: merah, berat operasi: 16.000 kg, Tahun pembuatan: 2019, jam operasional: 1.900 h, Perlengkapan: boom yang dapat disesuaikan, bucket penggali, kamera belakang, pendingin udara, perangkat ganti cepat, Atlas 140W Ekskavator Roda – KONDISI BAIK Tahun Pembuatan 2019 1.900 jam kerja Kedpfszldm Asx Acgslw 30 km/jam Berat sekitar 16.000 kg Mesin Deutz 90 kW Kamera 180° Sistem Kontrol Iklim Otomatis Semua selang Pengganti Cepat Hidraulik Lebar Tapak: 255 cm Kaki Penopang + Pelindung Generator Listrik untuk Magnet Aksesori: Sendok Gali Dalam 85 cm Sendok Hidraulik 165 cm Penjepit Sortir 60 cm Magnet MLA10; 680 kg; 220V; 5,7 kW

Kondisi: bekas, jarak tempuh: 203.607 km, daya: 184 kW (250,17 hp), pendaftaran pertama: 08/2010, jenis bahan bakar: diesel, berat kosong: 9.403 kg, berat muatan maksimum: 2.587 kg, berat keseluruhan: 11.990 kg, ukuran ban: 245 / 70 R 17,5, inspeksi berikutnya (TÜV): 11/2026, kabin pengemudi: kabin harian, tipe perpindahan gigi: otomatis, kelas emisi: tidak ada, panjang total: 24.800 mm, lebar total: 36.400 mm, tinggi total: 98.400 mm, panjang ruang muatan: 8.000 mm, Tahun pembuatan: 2010, ukuran ban depan: 245 / 70 R 17,5,

Kondisi: baru, The perfect coating for long-lasting protection. Powder coating is a highly effective and widely used method for applying a protective and decorative finish to various types of surfaces. It is a dry finishing process in which a fine powder consisting of resins, pigments, and additives is applied to a substrate. The powder is electrostatically charged, allowing it to adhere evenly to the surface and form a uniform coating. To achieve optimum adhesion and durability, the substrate is thoroughly cleaned and prepared beforehand. Oils, dirt, and other contaminants are removed to ensure a clean surface. This is essential for the powder to bond effectively with the substrate and to achieve a robust, long-lasting finish. Components of a Powder Coating System A powder coating plant typically consists of various components and equipment required for the application and curing of powder coatings. Spray Booth and Application Area The booth provides a clean environment for the application process and ensures even distribution of the powder. Powder Coating Gun A powder coating gun is used to apply the powder coating material to the workpiece. Powder Feed System The powder feed system consists of a hopper or container where the powder coating material is stored. It usually includes devices such as powder pumps, feed hoses, and powder sieves to convey the powder from storage to the spray gun. Pretreatment Equipment Pretreatment equipment is used to prepare the substrate before powder coating application. This includes processes such as cleaning, degreasing, rinsing, and surface treatment to ensure optimum adhesion and coating durability. Curing Oven A curing oven is an essential part of a powder coating system. It is used to heat the coated substrate to the proper temperature, allowing the powder coating to melt, flow, and harden into a durable surface. The oven typically features a conveyor system or racks to transport coated parts through the oven chamber. Extraction System An extraction system is installed in the facility to remove excess powder, fumes, or volatile compounds generated during the coating process. It helps maintain a clean and safe working environment for personnel and prevents powder particle accumulation in the air. Klsdpfsun Sd Uox Acgew Looking for a powder coating solution? Are you searching for a tailored powder coating system? We specialize in delivering custom powder coating solutions tailored to your specific requirements. Whether you have particular color specifications, intricate designs, or challenging substrates, our experienced team is ready to deliver exceptional results. Contact us today to discuss your requirements and let us design a bespoke powder coating solution for you. Get in touch with us today!

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Our SAPI Blast Rooms SAPI blast rooms and systems—backed by 50 years of tradition and proven quality—are designed for industrial and commercial applications, providing a safe environment for all types of blasting operations. Each hall includes a blast chamber, an abrasive recovery system with filter and de-dusting unit, lighting, and comprehensive safety features to ensure operator protection. Abrasive Recovery System Kjdpfjun R N Aox Acgslw Our recovery system collects, separates, and recycles blasting media, reducing both costs and environmental impact. Ventilation and filtration systems keep air inside the hall clean, while powerful lighting offers optimal visibility for operators. Key components of our SAPI blast rooms: ✅ Blast Chamber: The central zone where blasting operations are performed. 🌬️ Ventilation and Filtration Systems: Reduce dust load and ensure optimal visibility. 🔄 SAPI Recovery System: Recycles abrasive media, minimising costs and environmental impact. 💡 Lighting: Ensures optimal visibility for safe operation. 🦺 Safety Features: Emergency stop functions, fire protection, and operator gear such as helmets, overalls, and gloves. ⚙️ Control Cabinet: Central control unit for all electrical components. 🗑️ Dust Collection Bin: Collects fine media for easy disposal. 🛠️ Compressor: High-performance compressor for air supply. 💪 Mammut Blasting Unit: Engineered for demanding industrial applications. Reasons to choose our blast rooms: ✅ High Efficiency: Increased productivity and reduced operating costs. 🛡️ Safe, Clean Environment: Minimised environmental impact and maximised work safety. ⚙️ Customisable Solutions: Tailored solutions for optimum performance. 🔧 Premium Components: Durable parts meaning less maintenance required. 🛠️ Support & Service: Expert assistance for rapid trouble-shooting. 🌱 Environmental Responsibility: Lower waste and reduced ecological footprint. The SAPI Flat Conveyor System: Abrasive media are processed via our high-efficiency abrasive cleaner, which separates out contaminants. This system is low-maintenance, operates without interruption, and consumes very little energy. It is easy to retrofit, requiring minimal foundation work for installation on existing hall floors. Advantages of our flat conveyor system: ✅ Shallow installation depth, retrofittable in existing blast rooms 🔇 Low noise and friction operation ⚡ Extremely low energy consumption 🏗️ Significantly reduced wear, as only rubber is used 🚧 Very low installation height