Beli Elmag Profi-Line Silent bekas (12.182)

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: LC540, Lini Pengisian Aseptik Bekas Tetra Pak A3 FLEX V150 200S hingga 7000 l/jam Lini pengisian aseptik bekas Tetra Pak A3 FLEX V150 200S hingga 7000 l/jam menawarkan solusi canggih untuk pengisian aseptik produk susu dan jus buah. Lini ini mengisi wadah Slim Brick berukuran 200 ml, memastikan efisiensi produksi yang tinggi, dan menjaga sterilitas produk selama seluruh proses pengemasan. Fitur lini Tetra Pak A3 FLEX bekas: Lini pengisian ini beroperasi dengan kapasitas hingga 7000 liter per jam dan memenuhi standar keamanan dan kualitas yang tinggi. Sistem aseptik mencegah kontaminasi bakteri, sehingga ideal untuk pengemasan cairan yang sensitif. Selain itu, lini ini mencakup sistem konveyor yang memungkinkan transfer wadah yang lancar antar tahapan proses dan memastikan alur kerja yang tidak terputus. Mesin yang terdapat dalam lini: Tetra Pak A3 FLEX V150 200 ml Slim Filler (tahun pembuatan 2006) Lini pengisian aseptik bekas Tetra Pak A3 FLEX didasarkan pada mesin pengisian Tetra Pak A3 FLEX, yang mengisi wadah Slim 200 ml secara aseptik. Mesin ini menggunakan sistem sterilisasi canggih untuk memastikan keamanan mikrobiologis produk yang dikemas. Proses pengisian beroperasi secara presisi, meminimalkan limbah, dan menjaga dosis tetap akurat. Tetra Pak Straw Applicator 22 (tahun pembuatan 2009) Tetra Pak Straw Applicator 22 secara otomatis memasang sedotan pada wadah Brick 200 ml. Integrasi ke dalam lini memungkinkan aplikasi yang presisi dan cepat, serta meningkatkan ergonomi produk untuk konsumen akhir. Manajemen alur dan penyangga: Tetra Pak Accumulator ACHX30-0500-47M (tahun pembuatan 2010) Accumulator ACHX30-0500-47M mengoptimalkan aliran produksi dengan mengatur transportasi wadah antar tahapan proses. Komponen ini memastikan aliran yang berkelanjutan, mencegah gangguan, dan menjaga tingkat produksi tetap konstan, bahkan jika mesin hilir beroperasi dengan kecepatan variabel. Tetra Pak Cardboard Packer 70 (tahun pembuatan 2003) Tetra Pak Cardboard Packer 70 mengemas wadah Brick ke dalam karton pengiriman. Sistem otomatis memungkinkan pengemasan yang cepat dan efisien, melindungi unit selama transportasi, dan memfasilitasi logistik distribusi. Proses pengisian aseptik dalam lini Tetra Pak A3 FLEX bekas: Seluruh sistem melakukan pengisian aseptik, sebuah teknologi yang menjaga sterilitas produk tanpa pendinginan. Dalam proses ini, wadah disterilkan sebelum diisi, yang mencegah kontaminasi bakteri dan memperpanjang umur simpan. Keamanan dan kesesuaian: Lini pengisian aseptik bekas Tetra Pak A3 FLEX mengintegrasikan sistem keamanan canggih untuk melindungi operator dan produk selama pemrosesan. Setiap mesin juga memenuhi peraturan kebersihan dan sanitasi industri makanan, sehingga memastikan produksi yang aman sesuai dengan standar internasional. Kesimpulan tentang lini Tetra Pak A3 FLEX bekas: Lini pengisian aseptik ini merupakan solusi ideal untuk produksi massal produk susu dan jus buah. Dengan kapasitas 7000 l/jam, lini ini menawarkan efisiensi, kualitas, dan keamanan yang tinggi. Teknologi mesin Tetra Pak yang canggih memastikan... Ndodpfezfzh Rex Afvea

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: LC650, Sidel Bekas Filling Line untuk Air Mineral (Tanpa Karbonasi) dan Berkarbonasi – 14.400 BPH Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Filling line bekas ini dikonfigurasi untuk penanganan botol PET dan dioptimalkan untuk produksi air, baik berkarbonasi maupun tanpa karbonasi. Sistem ini menggabungkan teknologi pengisian isobarik dengan solusi pengemasan akhir lini (end-of-line) yang tangguh, menawarkan performa andal untuk produksi minuman kecepatan menengah hingga tinggi. Kecepatan Produksi (maksimal): 14.400 bph untuk botol 0,5L Kecepatan tambahan: 9.000 bph untuk botol 1,5L air tanpa karbonasi; 7.000 bph untuk botol 1,5L air berkarbonasi Format Botol: Kompatibel dengan botol 0,5L, 1,0L, dan 1,5L Kontainer: Dirancang untuk botol PET, dilengkapi conveyor udara (air conveyor) untuk transportasi botol kosong Teknologi Pengisian: Isobarik; mulut botol 26 mm Pelabelan: KHS Innoket 21 N (2002) dan SACMI OPERA (2011) Shrink Packer: SMI LSK45 T (2001) Pallet Wrapper: TOSA 125 (1995) Chiller: M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025) Peralatan pendukung: SIAD Macchine Impianti (1999) Sorotan Sistem Listrik (Komponen): SMI LSK45 T: 400 V, 50 Hz, 22 kW, 37 A; M.T.A. Chiller: 400 V, 50 Hz, 20 kW, 35 A, IP54 Otomatisasi Lanjutan & Sistem Kontrol Lini ini sudah diperbarui dengan sistem kontrol modern untuk operasi yang konsisten dan kemudahan penggunaan. Air conveyor untuk botol kosong serta belt conveyor menuju shrink packer telah direkondisi dan dilengkapi panel kontrol baru. Mesin capper juga sudah direkondisi dan mendapatkan panel kontrol baru, mendukung operasi yang stabil serta pergantian format yang aman. - Kontrol conveyor direkondisi dengan panel baru - Mesin capper direkondisi tahun 2012 dengan panel baru - Komponen dengan penandaan CE pada stasiun kunci - Preset format di mesin pelabel untuk berbagai ukuran botol Ndsdpfx Afezg In Tjvsa Kemampuan Integrasi Lini Produksi Filling line second-hand ini dirancang untukoperasi inline yang lancar, mengintegrasikan air conveyor untuk penanganan botol PET ringan, pelabelan presisi, dan kemasan akhir-line yang tangguh. Pergantian format yang cepat didukung oleh preset pelabelan yang sudah dikonfigurasi, memungkinkan transisi efisien antar ukuran botol air yang umum. - Konfigurasi inline dari penanganan botol hingga pengemasan akhir - Air conveyor untuk botol kosong dan belt conveyor ke shrink packer - Stasiun pelabel: KHS Innoket 21 N dan SACMI OPERA untuk fleksibilitas multi-format - Pengemasan shrink wrap end-of-line dengan SMI LSK45 T & stabilisasi pallet dengan TOSA 125 - Rentang ukuran botol: 0,5L, 1,0L, 1,5L - Cocok untuk produksi air mineral (tanpa karbonasi) dan air berkarbonasi Kondisi Mesin & Riwayat Perawatan Lini ini mencakup beberapa komponen yang telah dirawat dan direkondisi untuk meningkatkan keandalan dan ketersediaan. Air dan belt conveyor ke S.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2013, nomor mesin/kendaraan: LC634, Lini Pengisian BERTOLASO Epica bekas untuk minuman beralkohol, botol kaca & PET - 12.000 bph Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Lini pengisian lengkap bekas ini berbasis pada Monoblok Bertolaso Epica 32/32/8 untuk pembilasan, pengisian, dan penutupan. Dirancang untuk menangani berbagai jenis wadah, lini ini mendukung botol tipe flask maupun botol bulat dari kaca dan PET. Lini ini beroperasi hingga 200 bpm (sekitar 12.000 bph tergantung format) dan dilengkapi dengan sistem pelabelan lem basah untuk label depan dan belakang. Komponen dalam lini mencakup seluruh tahap penting pengemasan mulai dari depalletizer hingga pembentukan karton, pengepakan, dan penutupan, dengan teknologi pencetakan dan inspeksi terintegrasi. Kecepatan produksi: hingga 200 bpm (bergantung format) Prinsip pengisian: Pengisian vakum Format botol: Cocok untuk botol 0,1L, 0,2L, 0,3L, 0,375L, 0,5L Wadah: Dirancang untuk penanganan botol PET dan kaca; bentuk flask dan bulat Monoblok inti: Bertolaso Epica 32/32/8 (Pembilasan/Pengisian/Penutupan) Nodpfx Afsy Szcwjvsda Pelabelan: Lem basah, aplikasi depan dan belakang (Cavagnino & Gatti C4810) Inspeksi: Kontrol level pengisian (Logilevel plus) End-of-line: Kartonpacker, penutup karton, printer karton, conveyor spiral Daya listrik: 415 V / 50 Hz utama (dengan perangkat 240 V / 50 Hz sesuai keterangan) Model utama/tahun pembuatan: 1994–2022 melalui subsistem berbeda Otomasi Lanjutan & Sistem Kontrol Lini ini mengintegrasikan penanganan otomatis dan pengendalian kualitas untuk produksi minuman yang konsisten. Monoblok Bertolaso menawarkan proses pembilasan, pengisian, dan penutupan yang sinkron dengan kontrol terpusat untuk manajemen format. Sistem inspeksi Logilevel plus mendukung kontrol level pengisian otomatis untuk menjamin kualitas produk. Conveyor, penanganan karton, dan stasiun pelabelan beroperasi dengan logika start/stop terkoordinasi, memastikan alur produksi yang lancar dan kontinyu sepanjang lini. Arsitektur listrik distandarisasi pada 415 V / 50 Hz, dengan perangkat bantu pada 240 V / 50 Hz, memudahkan integrasi ke dalam jaringan listrik industri standar. Akses pengoperasian dan pengaturan ulang difokuskan pada perubahan format yang efisien. Kemampuan Integrasi Lini Produksi Solusi pengemasan industri bekas ini memungkinkan operasi inline penuh dari depalletizer botol hingga penanganan karton siap kirim. Dikonfigurasi untuk wadah PET dan kaca, termasuk botol bentuk flask dan bulat, sangat cocok untuk format kecil mulai 0,1L hingga 0,5L. Conveyor yang terintegrasi menghubungkan setiap modul, sementara mesin pembentuk karton, pengepak karton, penutup, dan printer menjamin proses pengemasan end-of-line yang lengkap. Mesin pelabelan lem basah mendukung aplikasi dua sisi (depan/belakang) untuk memenuhi standar penampilan merek. Peralatan Spiralveyor membantu pada transisi ketinggian dan memungkinkan tata letak yang kompak. Kondisi Mesin & Riwayat Perawatan Lini pengisian bekas ini terdiri dari komponen dari ...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2010, jam operasional: 7.191 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: W09430219A2D38810, berat keseluruhan: 19.000 kg, Kami menjual mesin pencacah Doppstadt bekas kami (tahun pembuatan 2010) tanpa memberikan jaminan apa pun. Mesin ini siap digunakan dan saat ini digunakan di perusahaan kami untuk mencacah palet sekali pakai serta sampah tanaman. Njdpfezv Hzwex Afveda

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2015, Make: Makor Model: Robospray Twin Year: 2015 Internal dimensions (L): 670 cm Internal dimensions (W): 330 cm Internal dimensions (H): 213 cm Exhaust system: Yes Electrical connection: 400 V Dimensions (L): 11,000 mm Dimensions (W): 4,600 mm Dimensions (H): 4,500 mm Includes: - 2x electric film unwinding units - 1x mobile roller conveyor (Beerepoot) Ndodpfx Aoiu Hbnjfvja

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2013, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, HD-X 918 – HBP 410/923G Nodpfx Aew Hf T Nsfvjda Sistem lengkap canggih dengan kontrol CNC untuk fabrikasi efisien dan cepat melalui proses pengeboran dan pemotongan hampir semua jenis profil struktural dan plat datar.

Kondisi: bekas, Verarbeitungs- und Abfüllanlage für Milchprodukte bis zu 20.000 L/Tag Diese Verarbeitungsanlage bewältigt effizient Durchsätze zwischen 15.000 und 20.000 Litern Milch pro Tag. Dadurch gewährleistet sie eine hohe Effizienz und die höchste Qualität der Endprodukte. Ihre Kapazität ermöglicht somit eine hohe tägliche Produktionsausbeute, was für den industriellen Maßstab von entscheidender Bedeutung ist. Verpackungsmöglichkeiten Das spezialisierte Verpackungssystem der Linie verarbeitet verschiedenste Molkereiprodukte besonders flexibel. Milch wird zum Beispiel mit einer Leistung von 2.400 Stück pro Stunde in 1,0-Liter-PVC-Beutel abgepackt. Joghurt und Kefir werden in 410-Gramm- und 180-Gramm-Bechern mit einer Kapazität von 3.000 Stück pro Stunde sowie in 0,5-Liter- und 1,0-Liter-PET-Flaschen mit einer Leistung von 1.000 Stück pro Stunde abgefüllt. Sauerrahm wird sowohl in 1.000-Gramm-Behältern als auch in Schalen – jeweils mit einer Kapazität von 3.000 Stück pro Stunde – verpackt. Käse wird in Behältern zu 5,0 kg und 10,0 kg (Frischkäse) sowie in Vakuumfolie zu 500 und 1.000 Gramm (Schnittkäse) abgepackt. Technische Spezifikationen der Ausstattung Die Maschinen wurden von namhaften Herstellern aus Italien, Slowenien und Serbien in den Jahren 1999 bis 2016 gefertigt, was für Langlebigkeit und Qualität der Anlagen bürgt. Die Milchanahmeeinheit verfügt über digitale Zähler und einen Schaumabscheider, die 2014 modernisiert wurden. Das System beinhaltet horizontale und vertikale Tanks mit Kapazitäten bis zu 3.200 Litern – ideal für Lagerung und Kühlung. Fermentationseinheiten und Abfülllinien Isolierte Doppelmantel-Rührwerksbehälter mit Planetenrührwerken ermöglichen eine gleichmäßige Fermentation und sichern Produktkonstanz. Automatisierte Abfülllinien übernehmen das Befüllen und Verpacken von Sauerrahm, Joghurt und Milch in unterschiedlichen Formaten, wodurch die Produktivität maximiert und Stillstandszeiten minimiert werden. Ausstattungsergänzungen und Wartung Die Linie umfasst zudem Zubehör wie einen Triblender für Milchpulver, Vakuumverpackungsmaschinen für Käse sowie Kühlsysteme für Lagerbereiche. Diese Elemente sind entscheidend für Haltbarkeit und Lebensmittelsicherheit. Das Equipment wurde bis zur Produktionsstilllegung 2020 regelmäßig gewartet, was den hohen Wartungs- und Effizienzanspruch belegt. Fazit: Diese Merkmale unterstreichen die hohe Leistungsfähigkeit und flexible Konfiguration der Anlage, die eine vielseitige und zuverlässige Produktion im großindustriellen Molkereibereich ermöglichen. Komponentenübersicht: - Milchanahmeeinheit - Digitaler Zähler mit Schaumabscheider (2014) - Horizontaler Tank (Lactofreeze) Kapazität 3.200 l, Freon-Kühlung – 3 Stk. - Vertikaler Tank Kapazität 3.000 l – 2 Stk. - Pasteurisierungseinheit - Durchlaufpasteur mit Nachhaltebehältern, Kapazität 2.000 l - Separator (selbstreinigend), Kapazität 2.000 l Nsdpfovgvrwjx Afvjda - Homogenisator, Kapazität 2.000 l

Kondisi: bekas, Gebrauchte TMG End-of-Line-Anlage bis zu 1200 Kartons/Stunde Kartonaufrichter mit Heißklebeverschluss Der TMG Kartonaufrichter ist mit einem Heißleimsystem zur Bodenverklebung ausgestattet und verfügt insbesondere über einen Nordson-Leimtank. Dadurch können verschiedene Kartongrößen zuverlässig gebildet und versiegelt werden. Das robuste Gestell besteht aus lackiertem Stahl, ergänzt durch umfangreiche Sicherheitseinrichtungen. Mit einer Leistung von ca. 1200 Kartons pro Stunde bietet diese Maschine eine effiziente Verpackungslösung. Die Anlage entspricht den CE-Normen von 2018 und wird mit Bedienungsanleitung geliefert. Kartonpacker mit mechanischem Achsantrieb Der TMG Kartonpacker arbeitet mit mechanischen Bewegungen auf mehreren Achsen und ist sowohl für Präzision als auch Flexibilität ausgelegt. Mögliche Ausstattung sind etwa zwei Greifköpfe für jeweils 6 Flaschen (6+6) oder alternativ ein Greifkopf für 12 Flaschen, wodurch unterschiedliche Flaschendurchmesser verarbeitet werden können. Die Zuführbahn besteht aus Edelstahl und gewährleistet Langlebigkeit. Mit einer Leistung von ca. 480 Takte pro Stunde sowie integrierten Sicherheitseinrichtungen erfüllt die Maschine die CE-Richtlinien von 2018. Kartonschließer für effizienten End-of-Line-Verschluss Der TMG Kartonschließer sorgt für präzisen oberen Heißklebeverschluss. Die Maschine verfügt über einen automatischen Kartonseparator. Das rückseitige Laschenschließen erfolgt pneumatisch. Für verschiedene Kartongrößen sind manuelle Einstellungen möglich. Die Leistung liegt bei 1200 Kartons pro Stunde. Mit seitlichen Schutzeinrichtungen entspricht die Anlage den CE-Anforderungen (2018) und wird inklusive Handbuch geliefert. Damit bietet sie eine optimale Lösung für End-of-Line-Anwendungen. Nedpfx Aovgt N Tofvjda Fazit zur TMG End-of-Line-Anlage Mit der „gebrauchten TMG End-of-Line-Anlage bis zu 1200 Kartons/Stunde“ steigern Sie gezielt Ihre Verpackungseffizienz. Die Integration aus Kartonaufrichter, Packer und Verschließer vereint Flexibilität und Bedienersicherheit. Diese Maschinen eignen sich ideal für Unternehmen, die Produktivität und Qualitätsstandards auf hohem Niveau sichern möchten. Die TMG-Technologie überzeugt durch umfassende Sicherheitsausstattung und effiziente Arbeitsweise — optimal für die Anforderungen der Abfüllindustrie mit maximaler Leistungsfähigkeit und Zuverlässigkeit im Langzeitbetrieb.

Kondisi: siap digunakan (bekas), The system includes a feed tank with agitator, extractor, centrifugal pump, seal water tank, wedge wire screen eluate pipe, wedge wire screen condenser, vacuum unit, condenser, plate heat exchanger, conveying unit V 3825 and 3821, sight glasses and fittings, complete with documentation. Njdpfeiquuvex Afvjda

Tahun pembuatan: 1991, Kondisi: siap digunakan (bekas), The bottling line includes the following components: (1) Empty bottle unloader Kettner Presant Super, year of manufacture: 1990; (2) Rinser Krones Gripstar, year of manufacture: 1991; (3) Filler Krones FKVCF 110, year of manufacture: 1991; (4) Natural corker Bertolaso Delta 416S, year of manufacture: 1991; (5) Cork conveyor; (6) Wire-hooder Kematec Dratomat 20, year of manufacture: 1991; (7) Depalletizer Schneider EPA 211, year of manufacture: 1991; (8) Depalletizer Schneider EPA 505, year of manufacture: 1991; (9) Capsule applicator Robino Zenith 2-32 Otticoo, year of manufacture: 1991; (10) Labelling machine Krones Solomatik 20-8-4, year of manufacture: 1982; (11) Packer Kettner Robot BE3/CT, year of manufacture: 1990; (12) Paternoster for carton transport; (13) 2x Carton erector Kettner KAF 2400 F, year of manufacture: 1996; (14) Capper Kettner HD 2500, year of manufacture: 1990; (15) Palletizer Kettner Pressant Universal, year of manufacture: 1990; (16) Strapping machine Born HB R 240/430, year of manufacture: 1990; (17) Pallet roller conveyor; (18) Conveyor line, output capacity: 18,000 bottles/hour, with documentation, suitable for sparkling wine bottles. The line has been out of operation for ten years. Ndodpok Nm Nrofx Afvsa

Tahun pembuatan: 1997, Kondisi: siap digunakan (bekas), A complete punching system with Helmerding eccentric press is available. 1) Eccentric press Helmerding KDH 100, year of manufacture: 1997, power: 11 kW, press force 30° before BDC: 100 t, stroke adjustment: 8 mm - 110 mm, ram adjustment: 80 mm, stroke rate: 40-140 strokes/min, length: 2100 mm, width: 1500 mm, weight: approx. 12,000 kg. 2) Decoiler Kohler 1000.1, year of manufacture: 1983, power: 1 kW, load capacity: 1000 kg, length: 1500 mm, width: 1100 mm. 3) Straightening machine (jig) Kötje RM-7-300-60, year of manufacture: 1998, power: 3 kW, max. strip width: 300 mm, straightening roller diameter: 60 mm, number of straightening rollers: 7, length: 1400 mm, width: 1200 mm. 4) Roller feeder Kötje EWV 80-50-S, year of manufacture: 1998, power: 4 kW, length: 750 mm, width: 700 mm. Documentation available. Inspection on site is possible. Nsdpfxovnd Sne Afveda

Tahun pembuatan: 2011, Kondisi: siap digunakan (bekas), The system includes (1) KUKA KR 150-2 2000 industrial robot, (2) SPATZ spot welding system, (3) OMRON camera inspection, (4) SICK safety light curtain. Operating hours: 2,602 h. Ndodpfjgqkpmox Afvoa

Tahun pembuatan: 1986, Kondisi: siap digunakan (bekas), Throughput capacity: 90-120/h, drum dimensions: 365-570x355-650 mm, supplied with operating manual and schematic. Nedpfohp N Ucsx Afvoda

Tahun pembuatan: 1997, Kondisi: siap digunakan (bekas), Workpiece dimensions: 150-1000 x 50-205 x 35-50 mm, Output length: 3000-6000 mm, Connected load: 80 kW, Length: 15,480 mm, Width: 5,500 mm, Height: 2,000 mm, Weight: 10.5 t, including documentation. Nsdpfeign Efjx Afveda

Kondisi: siap digunakan (bekas), A screen printing system including a worktable with XY adjustment is available. Printing area: 800mm x 500mm, max. print object height: 160mm, max. frame dimensions (X/Y/Z): 1290mm x 760mm x 40mm, max. printing speed: 500 prints/h, machine dimensions (X/Y/Z): approx. 1700mm x 1100mm x 2000mm, weight: approx. 450kg. Documentation available. An on-site inspection is possible. Nodpfxswut Haj Afvoda

Tahun pembuatan: 2006, Kondisi: siap digunakan (bekas), de-hu-8563987 Njdey I Ac Dspfx Afvsda

Kondisi: bekas, Ditawarkan sebuah lini pemotong kayu Linck untuk proses pemotongan, pembubutan, pembentukan profil, dan pemotongan kayu gelondongan secara kontinu, serta untuk pembuatan produk utama dan produk sampingan. 1) Mesin pemotong kayu Linck V30, kecepatan umpan: 50 m/menit/70 m/menit, daya penggerak: 2 × 132 kW, diameter minimum kayu gelondongan: 80 mm, diameter maksimum kayu gelondongan: 360 mm, pisau pemotong: 18 pisau kasar dan 18 pisau halus, kapasitas maksimum: 1000 m³/24 jam, 2) Perangkat pembubut Linck DVN 55, fungsi: memutar dan memposisikan kayu gelondongan yang telah diproses sebelumnya di antara tahapan pemotongan, 3) Mesin pemotong kayu Linck V25, kecepatan umpan maksimum: 70 m/menit, daya penggerak: 2 × 132 kW, pisau pemotong: 18 pisau kasar dan 18 pisau halus, 4) Unit frais Linck VPP 34, motor arus bolak-balik: 4, daya: 32 kW/50 kW, kecepatan: 1000 RPM/1500 RPM, kecepatan umpan: 4 motor roda gigi, daya motor umpan: 1,3 kW/2 kW, kecepatan maksimum motor umpan: 66 RPM, fungsi: membentuk profil produk sampingan sebelum proses pemotongan, 5) Unit gergaji Linck VS 66, motor arus bolak-balik: 4, daya: 66 kW/motor, kecepatan: 3000 RPM, pemasangan tetap: 24 mm untuk 4 papan sisi. Lini pemotong kayu ini akan tersedia mulai Januari 2027. Inspeksi di lokasi dimungkinkan. Ndedpfszvy Eijx Afvsa

Tahun pembuatan: 2005, Kondisi: siap digunakan (bekas), de-1 Ndsdszbb R Espfx Afvja

Tahun pembuatan: 2000, Kondisi: siap digunakan (bekas), Tersedia mesin pengisi dan penutup botol kombinasi tipe rotary MAG Schymanski (monoblok pengisian) dengan kepala penutup yang diperbarui pada tahun 2023. Produsen penutup: Arol, tipe penutup: Euro VA, sistem pengisian: rotary, katup pengisian: 28, kepala penutup: 4, kapasitas pengisian: 3500 botol/jam – 6000 botol/jam. Dokumentasi tersedia. Inspeksi di lokasi memungkinkan. Njdozg Iquspfx Afvoda

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: 008208, de-001 Ndodex A Thkopfx Afvoa

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: 006601, de-01 Ndsdowuclropfx Afvja

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: 008597, 1688de43-ec57-4aae-9c18-16cc8aa76792 Njdpfxey Stvpo Afvjda

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Dijual: Lini pengeringan lesitin Huatai 1,5 TPD dengan evaporator film tipis dan sistem vakum. Nedpfxszivkbj Afvoda Lini pengeringan lesitin baru / belum pernah digunakan untuk pengolahan lesitin kedelai, dipasok oleh Huatai. Lini ini dirancang untuk pengeringan vakum lesitin mentah / basah dan pengurangan kadar air di bawah kondisi suhu dan vakum yang terkontrol. Peralatan utama meliputi: - Evaporator film tipis / pengering lesitin - Tangki kondisioning lesitin - Tangki produk akhir - Tangki air panas - Pendingin lesitin - Vakuum prekondensor - Tangki katup cair vakum - Tangki penampung / koleksi - Separator uap / bejana distribusi uap - Pompa, perpipaan, katup dan peralatan bantu - Panel kontrol listrik / MCC Data teknis: - Kapasitas: sekitar 1,5 TPD lesitin - Proses: pengeringan vakum / evaporasi film tipis - Daya terpasang: sekitar 25,2 kW - Bagian yang kontak dengan produk sesuai spesifikasi pabrik - Finishing peralatan: bejana baja karbon dengan finishing cat industri; bagian baja tahan karat di area yang diperlukan menurut desain proses Aplikasi umum: - Pengeringan lesitin kedelai - Pengurangan kadar air lesitin mentah - Pengolahan lesitin pada kilang minyak nabati - Konsentrasi lesitin setelah proses degumming - Pengolahan lesitin untuk makanan / pakan / industri Lini ini cocok untuk pengolah minyak nabati skala kecil dan menengah yang ingin menambahkan proses pengeringan dan produksi lesitin bernilai tambah ke dalam proses degumming / pemurnian minyak yang sudah ada. Peralatan baru dan belum pernah digunakan. Produsen: Huatai. Penjual di Uni Eropa: Leonagra s.r.o. Faktur Uni Eropa tersedia. Pengiriman ke Eropa dapat diatur. Daftar penawaran termasuk skema proses serta representasi visual realistis dari lini lengkap. Tata letak akhir dan warna cat dapat disesuaikan sebelum pengiriman. Inspeksi / video call dengan produsen dapat diatur sesuai permintaan. Harga: FCA / dikirim ke Uni Eropa sesuai kesepakatan, ditambah PPN bila berlaku.

Kondisi: baru, jarak tempuh: 20 km, daya: 129 kW (175,39 hp), pendaftaran pertama: 08/2026, jenis bahan bakar: diesel, bahan bakar: diesel, rem: retarder, warna: lain, tipe perpindahan gigi: otomatis, kelas emisi: Euro 6, jumlah tempat duduk: 24, panjang total: 7.700 mm, tinggi total: 3.100 mm, Tahun pembuatan: 2026, Perlengkapan: ABS, Port USB, pendingin udara, retarder,

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2015, A high-performance EMAG planetary gear production line, including automation and peripheral equipment, is available. 1) Raw part storage (stacker) EMAG. 2) Vertical single-spindle turning center EMAG VLC100, max. workpiece diameter: 100 mm, max. workpiece height: 150 mm, max. chuck diameter: 160 mm, max. swing diameter: 210 mm, travel X/Z: 650 mm/375 mm, spindle speed: 6000 rpm, rapid traverse X/Z: 60 m/min/30 m/min, tool stations: 12, tool holder: VDI30, control: Siemens 840D sl. 3) Vertical single-spindle turning center EMAG VLC100, max. workpiece diameter: 100 mm, max. workpiece height: 150 mm, max. chuck diameter: 160 mm, max. swing diameter: 210 mm, travel X/Z: 650 mm/375 mm, spindle speed: 6000 rpm, rapid traverse X/Z: 60 m/min/30 m/min, tool stations: 12, tool holder: VDI30, control: Siemens 840D sl. 4) Vertical gear hobbing machine EMAG VLC200H, max. workpiece diameter: 200 mm, max. module: 4, travel X/Y/Z: 790 mm/120 mm/400 mm, swivel range: +/-35°, control: Siemens 840D sl. 5) Vertical chamfering / deburring machine EMAG VLC100C, max. workpiece diameter: 100 mm, max. workpiece height: 150 mm, travel X/Z: 900 mm/375 mm, control: Siemens 840D sl. 6) Internal automation EMAG TrackMotion with 2x TransLift carriages. Type: transfer automation, application: part feed/intermediate transport/part discharge, control: HT8. 7) O-belt automation for each EMAG machining unit with pallet and belt buffer, max. pallets: 24 units/machine. 8) Markator dot peen marking machine for part identification. 9) Part handling unit EKF Automation in gantry design. 10) Basket stacking cell EKF Automation for the finished part storage, number of stacks: 3. Documentation available. On-site inspection under power is possible. Nsdpfx Aex Dm D Isfvoda