Beli Holz-Her Triathlon 360 bekas (10.298)

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2011, nomor mesin/kendaraan: 5/1-107, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, tinggi total: 1.730 mm, panjang total: 6.100 mm, lebar total: 1.440 mm, Perlengkapan: Penandaan CE, Mesin ini memiliki konfigurasi sebagai berikut: Hedpfx Aqey Akgtovsnt 1. Unit pra-pemotong (perkakas tersedia) 2. Unit lem 3. Rol penekan (perkakas tersedia) 4. Unit penggutir (perkakas tersedia) 5. Tidak dispesifikasikan (perkakas tersedia) 6. Unit pemutar sudut (perkakas tersedia) 7. Unit penarik radius (perkakas tersedia) 8. Tidak dispesifikasikan (perkakas tersedia) 9. Unit penarik datar (perkakas tersedia) RINCIAN MESIN Jumlah unit: 9 buah Tegangan: 400 V Konsumsi arus: 21,9 A Sekring: 50 A Dimensi Dimensi (P x L x T): 6.100 x 1.440 x 1.730 mm Paket transportasi: 1 unit PERLENGKAPAN Tanda CE

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 1988, Operating mode: hot/cold process, one-sided left Edging thickness: 0.4 - 8 mm Edging height: max. 51 mm Workpiece dimensions: Width min. 50 mm, Length min. 180 mm, Thickness min. 6 mm Feed speed: approx. 11 m/min Glue application via slot nozzle End trimming Flush milling – tiltable up to 15 degrees Buffing unit Compressed air requirement: 6 bar Hodpfxjbahd Es Aqvent Machine length: 3750 mm

Kondisi: bekas, Aggregate modular system, format processing unit, cutting unit, milling unit, form milling unit, jointing milling unit, trimming unit, double-end profiler, edge processing machine, scoring motor, cutting motor, milling motor for edge processing machine - Sale: Delivery in as-is condition, as inspected - Housing: minor damages, see photos Hedpfogyg Arjx Aqvjnt - Trimming unit: for trimming excess edge at front and rear edges - Adjustment range: 400 to 840 mm - Clamping: pneumatic - Motors: Holz-Her 750 W / 2600 rpm - Saw blade: Ø 160 mm - Dimensions: 1010/450/H540 mm - Weight: 94 kg

Kondisi: bekas, efrewt4ergfewtewrf Hnodpfezgvy Dox Aqvot

Kondisi: siap digunakan (bekas), HOLZ-HER / ELTE PE5.14 / 2 motor spindle SN: 27.95 + Heuco PS 2000-E, the interference suppression capacitor is damaged, see photo; used, normal signs of wear, fully functional, scope of delivery as per photos. Hnsderrqrrspfx Aqvet

Kondisi: siap digunakan (bekas), HOLZ-HER / ELTE PE5.14 / 2 motor spindle SN:19.95 + Heuco PS 2000-E angle gearbox, used, normal signs of wear, 100% fully functional, scope of delivery as per photos Hnodpforrqrnjx Aqvst

Kondisi: siap digunakan (bekas), HOLZ-HER / ELTE PE5.14 / 2 motor spindle SN: 39.94, used, normal signs of wear, 100% functional, scope of delivery as per photos. Hnsdpfxorrqrvo Aqvet

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1997, Machine weight approx. 3 t Band dimensions (metric): 5,600 x 41 x 1.3 mm Band dimensions (inch): 18' 4-1/2" x 1-1/2" x .050" Band width: 41 mm Band length: 5,600 mm Band thickness: 1.3 mm Automatic Band Saw (360 mm) SMA-REF-7091 Category: Band Saws Manufacturer: Pehaka Model: PEHAKAMAT 360 ZP Year of manufacture: 2000 Hnjdev I Ercjpfx Aqvot Saw blade: 5,600 x 41 x 1.3 mm Working range: 90° round: 360 mm 90° square: 360 x 360 mm Special features: Roller conveyor: 1,300 x 380 mm Hydraulic band tensioning Dimensions/Weight: 3 t

Kondisi: bekas, jarak tempuh: 30.000 km, daya: 150 kW (203,94 hp), pendaftaran pertama: 10/2023, jenis bahan bakar: listrik, berat keseluruhan: 3.500 kg, bahan bakar: listrik, warna: hitam, tipe perpindahan gigi: otomatis, suspensi: baja, Perlengkapan: ABS, kantung udara, kemudi berkuasa, kendali jelajah, komputer bawaan, kontrol traksi, kunci sentral, pemanas jok, pendingin udara, pintu geser, sensor parkir, sistem immobilizer, sistem navigasi,

Kondisi: bekas, jarak tempuh: 53.000 km, daya: 150 kW (203,94 hp), pendaftaran pertama: 10/2023, jenis bahan bakar: listrik, berat keseluruhan: 3.500 kg, bahan bakar: listrik, warna: perak, tipe perpindahan gigi: otomatis, suspensi: baja, jumlah tempat duduk: 7, Perlengkapan: ABS, kantung udara, kemudi berkuasa, kendali jelajah, komputer bawaan, kontrol traksi, kunci sentral, pemanas jok, pendingin udara, pintu geser, sensor parkir, sistem immobilizer, sistem navigasi,

Kondisi: baik (bekas), de-hu-001 Hodpfxsvyy Upe Aqvjnt

Kondisi: baik (bekas), Wood milling cutter, milling head, milling tool, wood cutter, profile cutter Hnsdpfx Aqob A Il Ejvet - Outer diameter: 220 mm - Quantity: 2 cutters - Price: complete - Weight: 14 kg

Kondisi: baik (bekas), Clamping table, clamping angle plate, T-slot table, rotary table, milling machine table - Clamping angle plate for workpiece clamping Hnodpfx Aob A I Igeqvjt - Dimensions: W 380 / H 355 / L 360 mm - Surface: milled - Weight: 50 kg

Tahun pembuatan: 2009, Kondisi: bekas, Carrying capacity 5,000 kg *Lifting height 15 meters* Hnjdpfx Aqecw Tyisvet Number of falls: 2 Load chain: 10 x 30 Hand chain unwinding per meter of lift: 174 m Lifting force at nominal load: 34 daN Weight approx. 115 kg 1 unit in stock - price per unit

Kondisi: bekas, jarak tempuh: 1.000 km, daya: 30 kW (40,79 hp), pendaftaran pertama: 01/2003, jenis bahan bakar: diesel, berat kosong: 1.250 kg, berat muatan maksimum: 10 kg, berat keseluruhan: 1.260 kg, konfigurasi gandar: 4x4, rem: lain, kabin pengemudi: lain, tipe perpindahan gigi: lain, kelas emisi: tidak ada, jumlah tempat duduk: 1, Tahun pembuatan: 2003, Perlengkapan: penggerak semua roda,

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jenis bahan bakar: listrik, Tahun pembuatan: 2026, de Hnodpfx Astxhybjqvst

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Für das Zerkleinern von Marmor, Sandstein und Quarzit können je nach Eigenschaft des Rohmaterials und angestrebter Endkorngröße verschiedene Brechertypen eingesetzt werden. Im Folgenden finden Sie gängige Brechertypen, die sich für die Aufbereitung dieser Materialien eignen: 1. Backenbrecher: - Backenbrecher werden häufig zur Vorbrechung eingesetzt. Sie zeichnen sich durch ihre robuste Bauweise aus und eignen sich zur Zerkleinerung harter und abrasiver Steine wie Marmor und Quarzit. 2. Prallbrecher: - Prallbrecher sind vielseitig einsetzbar und eignen sich sowohl für die Vor- als auch Sekundärzerkleinerung. Sie arbeiten durch das Auftreffen des Materials auf Prallleisten oder Schlagleisten und erreichen einen hohen Reduktionsgrad. Prallbrecher sind auch effektiv bei der Kornformung des Endmaterials. 3. Kegelbrecher: - Kegelbrecher kommen häufig für die Sekundär- oder Tertiärzerkleinerung zum Einsatz. Sie sind für härtere Gesteinsarten geeignet und erzeugen gut geformte, feinkörnige Zuschlagstoffe. 4. Kreiselbrecher: - Kreiselbrecher werden für großvolumige Primärzerkleinerung eingesetzt. Sie verfügen über einen kegel- bzw. kegelförmigen Brechkopf und sind für abrasive Materialien bestens geeignet, werden jedoch seltener verwendet als Backen- oder Kegelbrecher. Hnjdpfeq Nx Nnsx Aqvet 5. Vertikal-Prallbrecher (VSI-Brecher): - VSI-Brecher sind ideal zur Kornformung und Produktion von künstlichem Sand. Das Material wird dabei gegen Prallplatten oder Rotorschleudern geschleudert, sodass feine Körnungen entstehen. 6. Hammerbrecher: - Hammerbrecher werden hauptsächlich für weichere Materialien wie Sandstein eingesetzt. Die Zerkleinerung erfolgt durch den Aufprall der rotierenden Hämmer, wodurch das Gestein entlang natürlicher Schwächezonen aufbricht. 7. Walzenbrecher: - Walzenbrecher kommen für die Zerkleinerung spröder Materialien zum Einsatz. Zwei gegenläufig drehende Walzen verdichten das Material zwischen sich und reduzieren so dessen Korngröße. 8. Raupenmobiler Brecher: - Mobile Brechanlagen bieten Flexibilität und Mobilität am Einsatzort, etwa direkt im Steinbruch oder auf der Baustelle. Raupenmobile Brecher verarbeiten unterschiedliche Gesteinsarten wie Marmor, Sandstein und Quarzit. 9. Siebanlagen: - Nach dem Brechen werden Siebanlagen – beispielsweise Vibrationssiebe – eingesetzt, um die verschiedenen Korngrößen der gebrochenen Materialien zu separieren. 10. Staubunterdrückungsanlagen: - Beim Brechprozess kann viel Staub entstehen. Moderne Staubunterdrückungsanlagen verhindern Belastungen für Umwelt und Gesundheit. Bei der Auswahl eines Brechers für Marmor, Sandstein oder Quarzit sollten Sie auf Faktoren wie Materialhärte, gewünschte Endkorngröße und erforderliche Durchsatzleistung achten. Außerdem ist es ratsam, den Brechprozess in ein gesamtheitliches Anlagenkonzept zu integrieren, das neben Brech- auch Sieb-, Förder- und Waschanlagen umfasst – abgestimmt auf die speziellen Anforderungen des Einsatzbereichs.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Einführung der Backenbrecheranlage Die Kapazität variiert je nach Kundenwunsch. Um den unterschiedlichen Anforderungen der Kunden gerecht zu werden, kann die Produktionslinie mit Kegelbrecher, Entstaubungsanlagen und weiterer Ausrüstung ausgestattet werden. Sie eignet sich für Materialien wie Hartkalkstein, Granit, Basalt, Kiesel, Metallschlacke sowie für die Herstellung von künstlichem Sand. Das System findet breite Anwendung in den Bereichen Wasserkraft, Baustoffe, Straßenbau und städtischen Bauprojekten. Je nach technologischen Anforderungen lassen sich verschiedene Anlagentypen flexibel kombinieren, um die Vorgaben unterschiedlicher Kunden zu erfüllen. Produktvorteile der Steinbrechanlage 1. Hohe Zuverlässigkeit, gute Stabilität 2. Wartungsfreundlich, einfache Bedienung 3. Geringe Betriebskosten, großes Einsatzspektrum 4. Laminierendes Brechen sorgt für eine exzellente Kornform im Austrag Hedpfjq Nyy Esx Aqvsnt Weitere verfügbare Brechlösungen: 1. Vibrationsaufgeber + Backenbrecher + Feinbackenbrecher + Vibrationssieb 2. Vibrationsaufgeber + Backenbrecher + Prallbrecher + Vibrationssieb 3. Vibrationsaufgeber + Schwerer Hammerbrecher + Vibrationssieb 4. Sandherstellungsanlage 5. Schotter-/Kiesaufbereitungsanlage Eine Steinbrechanlage zur Produktion von Sand und Gesteinskörnungen umfasst mehrere Stufen und Komponenten. Nachfolgend eine Übersicht des Prozesses und der wichtigsten Anlagenteile: Ablaufübersicht: 1. Primärzerkleinerung: Großes Rohmaterial aus dem Steinbruch wird in einen Primärbrecher (meist Backenbrecher) aufgegeben, der es auf handhabbare Größen reduziert. 2. Sekundärzerkleinerung: Das Material aus dem Primärbrecher wird in einem Sekundärbrecher (z.B. Kegel- oder Prallbrecher) weiter zerkleinert. 3. Siebung: Das gebrochene Material wird mittels Vibrationssieben in verschiedene Korngrößen sortiert. Überkorn wird zur weiteren Zerkleinerung zurückgeführt. 4. Sandherstellung: Für die Sandproduktion kann das Material durch eine Sandmaschine (z.B. Vertikalprallbrecher) geführt werden, um die gewünschte Kornform und -größe zu erreichen. 5. Waschen: Das Endprodukt wird oft gewaschen, um Verunreinigungen zu entfernen und die Qualität zu steigern. 6. Lagerung: Das fertige Material wird in Lagerboxen oder Halden zwischengelagert und dann zum Kunden transportiert. Hauptkomponenten der Steinbrechanlage: 1. Backenbrecher (Primärbrecher): Für die erste Zerkleinerung großer Steine. 2. Kegelbrecher oder Prallbrecher (Sekundärbrecher): Für die weitere Zerkleinerung und die Herstellung von Edelsplitt. 3. Vibrationssieb: Trennt das gebrochene Material in verschiedene Fraktionen. 4. Sandmaschine: Spezielle Anlage für die Sandproduktion. 5. Förderbänder: Transportieren Material zwischen den einzelnen Verfahrensschritten. 6. Vibrationsaufgeber: Gibt Rohmaterial gleichmäßig und kontinuierlich an die Brecher ab. 7. Sandwaschanlage: Entfernt Verunreinigungen aus dem Sand. 8. Steuerungssystem: Überwacht und steuert den gesamten Prozess, um einen effizienten und sicheren Betrieb sicherzustellen. Die Implementierung einer gut konzipierten Steinbrechanlage kann die Produktionseffizienz erheblich steigern und hochwertige Sande sowie Gesteinskörnungen bereitstellen.

Kondisi: diremajakan ulang (bekas), Unit penarik 180 2 rol dengan lebar 180 mm 2 rol yang digerakkan di bagian bawah 2 rol tanpa penggerak di bagian atas >>direkondisi Unit penarik 360 2 rol dengan lebar 360 mm Hnodenvf Tbepfx Aqvot 2 rol yang digerakkan di bagian bawah 2 rol tanpa penggerak di bagian atas >>direkondisi

Kondisi: baik (bekas), Imer mixing plant Model: Mix 360 Drum diameter: 90 cm Drum height: 52 cm Power supply: 400 V Hnsdpfsq Eh Hujx Aqvst

Kondisi: baru, daya: 75 kW (101,97 hp), Tahun pembuatan: 2025, de Hodpfx Aqeq I N Atevent

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 11 kW (14,96 hp), Tahun pembuatan: 2025, Ein Diesel Backenbrecher PE250X400 mit Siebanlage bezeichnet in der Regel einen mobilen Backenbrecher mit Dieselmotor, der für die Vorzerkleinerung verschiedener Rohmaterialien verwendet wird und über ein integriertes Siebsystem verfügt, um das zerkleinerte Material in unterschiedliche Korngrößen zu trennen. Nachfolgend sind die wichtigsten Merkmale und Informationen zu einer solchen Konfiguration aufgeführt: 1. Dieselmotor: - Der Dieselmotor liefert die Leistung für den Backenbrecher und eignet sich daher besonders für Einsatzorte, an denen kein Stromanschluss verfügbar oder praktikabel ist. Dieselmotoren sind für ihre Robustheit und Zuverlässigkeit bekannt. 2. Backenbrecher (PE250X400): - Die Bezeichnung "PE250X400" bezieht sich auf die Einlauföffnung des Backenbrechers in Millimetern. In diesem Fall verfügt der Brecher über eine Öffnung von etwa 250 mm x 400 mm, wodurch Material unterschiedlicher Größe verarbeitet werden kann. 3. Siebanlage: - Das integrierte Sieb ermöglicht eine Trennung des zerkleinerten Materials nach Korngröße. Dies ist besonders nützlich zur Herstellung verschiedener Endkörnungen. 4. Mobile Ausführung: - Ein mobiler Backenbrecher mit Dieselmotor und Sieb ist meist auf einem Fahrgestell montiert und somit einfach von einem Einsatzort zum nächsten zu transportieren – ideal für Baustellen oder im Steinbruchbetrieb. 5. Materialaufgabe: - Das Rohmaterial wird dem Backenbrecher zugeführt und durch die oszillierende Bewegung der beweglichen Backe gegen die feststehende Backe zerkleinert. Das gebrochene Material gelangt anschließend über das Sieb, wo es in die entsprechenden Korngrößen separiert wird. 6. Einstellbare Endkorngröße: - Der Backenbrecher verfügt in der Regel über eine einstellbare Austragsöffnung, sodass die gewünschte Endkörnung flexibel angepasst werden kann. Hnsdpfx Aeq Nfu Eeqvot 7. Einsatzbereiche: - Dieselbetriebene Backenbrecher mit Sieb werden häufig im Bauwesen, Bergbau und in Steinbrüchen eingesetzt – insbesondere zur Verarbeitung von Beton, Kies, Gestein und anderen Zuschlagstoffen. 8. Wartung und Betrieb: - Regelmäßige Wartung des Dieselmotors, der Brecherkomponenten und des Siebs sind entscheidend für eine gleichbleibende Leistungsfähigkeit und lange Lebensdauer. 9. Kraftstoffeffizienz: - Dieselmotoren gelten im Allgemeinen als kraftstoffeffizient, was sie besonders für Einsätze ohne Stromnetz zu einer zuverlässigen Energiequelle macht. Bei der Auswahl eines dieselbetriebenen Backenbrechers mit Siebanlage sollten Faktoren wie benötigte Kapazität, Materialhärte und gewünschtes Endkorn beachtet werden. Ebenso empfiehlt sich die Wahl eines namhaften Herstellers, der leistungsstarke und langlebige mobile Brech- und Siebanlagen anbietet.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 11 kW (14,96 hp), Tahun pembuatan: 2025, Eine Spiral-Sandwaschmaschine, auch bekannt als Spiralsandwaschmaschine oder Schneckensandwäscher, ist ein Gerät zur Reinigung, Klassierung und Entwässerung von Sand sowie anderen granulierten Materialien. Dieser Maschinentyp verfügt typischerweise über eine schneckenförmige Struktur zum Fördern, Heben und Waschen des Materials. Hsdjq Nf S Repfx Aqvent Hauptmerkmale und Eigenschaften einer Spiral-Sandwaschmaschine: 1. Spiralstruktur: Das Herzstück der Maschine ist eine spiralförmige oder schneckengewickelte Welle, meist in einer Wanne oder einem Trog verbaut. Diese Spiralwelle dient dem Heben, Fördern und Waschen des Sands während des Betriebs. 2. Trog- oder Wannenbauweise: Die Spiralstruktur befindet sich typischerweise in einem Trog oder einer Wanne, die das Wasser-Sand-Gemisch aufnimmt. Diese Konstruktion ermöglicht eine effiziente Reinigung und das Entfernen von Verunreinigungen aus dem Sand. 3. Mehrfachwendelblätter: Die Spiralwelle ist mit mehreren Schneckenflügeln oder Windungen versehen, die für eine mechanische Durchmischung des Sandes sorgen und so eine gründliche Reinigung gewährleisten. 4. Wassereinspeisung: Über Einlassöffnungen oder Düsen wird Wasser in den Trog oder die Wanne eingespritzt. Die Kombination aus Wasser und rotierender Schnecke spült effektiv Verunreinigungen aus dem Sand aus. 5. Verstellbare Wehrklappen: Manche Spiralsandwaschmaschinen sind mit einstellbaren Wehren oder Klappen ausgestattet, die den Wasserstand sowie die Verweilzeit des Sands steuern und so eine Anpassung des Waschprozesses ermöglichen. 6. Klassierung und Entwässerung: Hochwertige Modelle bieten Optionen zur Sandklassierung und Entwässerung, z. B. durch separate Abteile oder Vorrichtungen zur Feinsandrückgewinnung und Wasserabführung. 7. Drehzahlverstellung: Die Rotationsgeschwindigkeit der Spirale ist oftmals variabel einstellbar, um den Waschvorgang für unterschiedliche Materialien und Korngrößen zu optimieren. 8. Förderleistung: Die Kapazität hängt von Faktoren wie der Gerätegröße, der Steigung der Schnecke und der Effizienz des Waschprozesses ab. Verschiedene Modelle bedienen unterschiedliche Produktionsanforderungen. 9. Materialhandling: Spiralsandwäscher finden Anwendung in Bereichen wie Aufbereitung von Zuschlagstoffen, Bergbau, Betonproduktion und überall dort, wo eine Entfernung von Verunreinigungen aus Sand essenziell ist. 10. Wartungsfreundlichkeit: Viele Spiral-Sandwaschmaschinen sind wartungsfreundlich gestaltet, mit gut zugänglichen Komponenten und Inspektionsöffnungen. Spiral-Sandwaschmaschinen sind leistungsstarke und zuverlässige Aggregate zur Reinigung und Aufbereitung von Sand, damit die Endprodukte den Qualitätsanforderungen für Bau-, Beton- und weitere Industriezwecke entsprechen. Funktionen und Ausstattungsmerkmale unterscheiden sich je nach Modell und Hersteller.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 30 kW (40,79 hp), Tahun pembuatan: 2025, DE Hsdpjq Ngamsfx Aqvont

Kondisi: baik (bekas), Wood milling cutter, cutter head, milling tool, wood-milling cutter, profile cutter - Outer diameter: 150 mm - Quantity: 2 cutters Hnjdsb A Sqaspfx Aqvet - Price: for the complete set - Weight: 11 kg