Beli Jorns Norma Line 125 Sw bekas (14.880)

Kondisi: bekas, *Available from approx. end of 2025* Fully automatic finger-jointing line for the following dimensions: - Thickness: approx. 24 – 100 mm - Width: approx. 80 – 240 mm - Finger-joint length: 400 – 1,500 mm - Finished length: 2.50 m – 13.50 m steplessly adjustable Comprising the following components: - SMB vacuum destacking unit, longitudinal, with 2 lift tables and 2 package roller conveyors, year 2013 Maximum package dimensions: 1.20 x 1.20 x 6.00 m 4 suction pads, Sicko system Singulation and feeding into roller conveyor for scanner loading, board turner, diverter for wood too moist/too dry, diverter for B-grade quality, marking station or automatic mode - Bidac front-end scanner for warping detection, year 2013 - Brookhuis moisture meter FMI 5, year 2019 Bedpfx Asvvi Tysd Rolk - Microtec Goldeneye 502 scanner, year 2012, with X-ray, 4 color cameras and new optimization software - Dimter Opticut 350-2, year 2003, with paddle ejector (added 2009), including corresponding sorting belts and pneumatic ejector for 2 additional grades - NKT packaging equipment - NKT finger-jointing line with Specialpack rotary table AH 1050, year 2005, consisting of: milling machine, tilt station, infeed line (length 5.0 m), cycle press (length 6.00 m), cross-cut saw - SMB stacker, year 1998, 2.50 – 13.50 m length, divisible into 2 units (e.g., 2 x 5.0 m), 8 stacking arms, 8 stacking tongues, manually and steplessly adjustable stop, electro/hydraulic Maximum package width: 1200 mm, maximum package height: 600 mm, hydraulic package pusher Location: Customer

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2018, nomor mesin/kendaraan: LC592, Lini Pengisian Kaleng CSD Lengkap Bekas Tahun 2018 – 24.000 bphSpesifikasi Teknis dan Data KinerjaLini pengisian kaleng CSD lengkap ini adalah sistem pengisian bekas yang dirancang untuk kaleng aluminium dan dibuat untuk produksi minuman yang andal. Diproduksi oleh ZhongChen, lini ini dirancang untuk memberikan kualitas yang konsisten untuk minuman berkarbonasi dalam skala pengemasan industri. Lini ini memiliki berbagai peralatan lengkap, mulai dari pencampuran hingga pengemasan susut berikutnya, dan memungkinkan pengoperasian yang lancar dan berkelanjutan.Kecepatan Produksi: 24.000 bphJenis Kemasan: Kaleng AluminiumRentang Volume yang Tersedia: 0,33 LProduk: CSD (minuman berkarbonasi)Tahun Pembuatan: 2018 (unit utama)Peralatan Utama: Pencampur, mesin pengisi, mesin penutup kaleng, mesin pembilas kaleng, mesin pemanas kaleng, mesin pengemas susut, mesin pembongkar palet, sistem konveyor, sistem COPProdusen: ZhongChenOtomatisasi dan Kontrol Tingkat LanjutLini ini diatur untuk pengoperasian yang disinkronkan di seluruh tahap proses dan pengemasan utama. Kontrol terpusat memastikan memulai/menghentikan yang terkoordinasi, manajemen penyangga, dan penanganan gangguan, sehingga memastikan keluaran yang stabil pada kapasitas nominal. Antarmuka pengguna dirancang untuk perubahan format dan tugas rutin yang mudah. Penguncian pengaman dan penutup pelindung mendukung pengoperasian yang aman sekaligus memberikan akses pemeliharaan yang efisien.Kemampuan Integrasi Lini ProduksiLini produksi ini dikonfigurasi untuk pengoperasian inline, mulai dari pra-pencampuran, pengisian, penutupan, pembilasan hingga pengemasan sekunder. Sistem konveyor memastikan transfer dan penyangga yang mulus antar mesin untuk mempertahankan aliran yang optimal. Format kaleng 0,33 L didukung di seluruh lini, dengan prosedur penggantian format standar. Tata letaknya kompatibel dengan persiapan sirup upstream dan solusi paletisasi downstream yang umum, untuk membentuk sistem produksi minuman dan pengemasan industri yang lengkap.Kondisi Mesin dan Riwayat PemeliharaanLini ini dilaporkan masih dalam produksi, yang menunjukkan bahwa lini ini dipasang dan digunakan pada saat dokumentasi. Tahun pembuatan 2018 dari mesin-mesin utama menunjukkan teknologi modern dan desain keamanan kontemporer. Pemeliharaan dan kemudahan servis yang teratur difasilitasi oleh akses yang mudah dan komponen standar, yang umum pada mesin pengemasan ZhongChen. Jam operasi tidak ditentukan.Kinerja Operasional dan FleksibilitasDioptimalkan untuk proses CSD, sistem pengisian bekas ini mendukung retensi karbonasi yang konsisten dan penanganan produk yang lembut selama pengisian dan penutupan. Mesin pembilas dan pemanas kaleng berkontribusi pada kualitas produk dan integritas kemasan di hilir, sementara mesin pengemas susut membentuk kemasan yang stabil untuk paletisasi. Kontrol kualitas didukung oleh penanganan yang stabil dan transfer yang disinkronkan untuk meminimalkan abrasi dan deformasi, sehingga menghasilkan hasil yang andal dalam produksi minuman bekas. Bedpfx Aeydc Ttsd Relk

Tahun pembuatan: 2021, Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Perakitan dan Jalur Pengujian Motor Mobil Listrik (2021) Dirancang untuk memproduksi motor EV dengan daya 180–300 kW Meliputi operasi manual, semi-otomatis, dan otomatis Waktu siklus: 86 detik Stasiun & Peralatan Pemuatan komponen - Robot KUKA KR15 R2700-2/FLR (2021) - Masukan material - Pemanasan rumah bagian dalam dengan koil induksi hingga 240 °C - Penekanan stator ke dalam rumah - Press TOX 1T - Keyence CA-DQP25X - Terowongan pendingin - Pendinginan hingga 24 °C - Waktu siklus: 600 detik Perakitan X-ring dan D-ring pada housing dalam - Pemasangan seal X-ring dan D-ring ke housing - Tersedia alat perakitan khusus berbentuk bulat Pra-perakitan housing luar - Penyekrupan flange ke housing dengan obeng Bosch Rexroth ESA013G-G0 - Penyambungan otomatis housing dalam dan luar Perakitan housing luar - Press TOX EQK 030 3T - 2x scanner Cognex - 2x Kamera Keyence V3 - 3x sistem kamera VS Magnetisasi dan pengukuran rotor - Magnetisasi magnet - Magnetizer MagSys MC3K82 (2020) - Fixture magnetisasi MFFer8/160/250 Pra-perakitan pelindung A dan pemasangan rotor - Penekanan bearing rotor dan resolver - Press TOX 3T Pemasangan pelindung A ke housing luar - Press TOX EQK 1T - Penyekrupan pelindung A ke housing luar dengan obeng pneumatik (5 Nm) Pengencangan komponen terpasang - Pengencangan dengan obeng Rexroth 4GE59 - Sistem manipulator Handyflex 400 Koneksi inter-connector - Pemasangan manual inter-connector dan tabung isolasi Pemasukan counter ring, perakitan cover pendingin & ventilasi - Press TOX EQK 030 3T Pemasangan cover pendingin rotor Bsdpfszhub Aex Ad Rjlk - Penyekrupan dengan torsi 4 Nm Jalur pengujian elektrikal end-of-line (EOL) - 5x penguji Deutronic, meliputi: - Penguji tegangan tinggi ETL ATS 400 - Penguji resistansi HIOKI RM3545 - Analyzer EOL Reilhofer Stasiun pemutusan inter-connector - Pemutusan inter-connector - Pemasukan 2 sekrup dan penyekrupan dengan obeng Rexroth (13 Nm) - Sistem manipulator Handyflex 300 - Kontrol washer - Rotasi motor Pengujian kebocoran - 2x stasiun uji kebocoran dengan tester Innomatec LTC-902 - Pengujian kebocoran vakum dan overpressure - Jumlah yang diuji: ±50.000 unit per stasiun Rotasi, penandaan laser, stamping, engraving & inspeksi - Mesin stamping ADT - Laser Arex 450 - Sistem kamera Keyence CA-H - Pembaca Datalogic CBX 100 - Jumlah yang diuji: ±130.000 unit Perlindungan selama transportasi - Pemasangan tutup/pelindung dan plug kuning - Pemasangan tutup pelindung dan penguncian lubang secara manual Pengemasan & pemeriksaan akhir - Manipulator Dalmec (2022)

Tahun pembuatan: 2021, Kondisi: bekas, Lini Perakitan Stator Mobil Listrik (2021) Dirancang untuk memproduksi stator dengan rentang tinggi 100–210 mm dan diameter 160 mm Mencakup operasi manual, semi-otomatis, dan otomatis sepenuhnya Waktu siklus: 86 detik Stasiun dan Perlengkapan Sub-perakitan Plat Akhir (Proses Lem) Pengeleman plat akhir menggunakan Loctite pada tumpukan plat logam dan penandaan laser Mesin perakitan semi-otomatis Grob (2021) Laser Keyence Persiapan Tumpukan Stator Persiapan tumpukan stator (pemrosesan masuk) dan pengukuran tinggi tumpukan 7 plat logam, masing-masing setinggi 25 mm, dimuat pada meja putar Pemasangan Isolator Slot Pemasangan isolator kertas berbentuk U Mesin perakitan otomatis Grob (2021) Pemasangan 48 isolator kertas berbentuk “U” 3x Stasiun Gulung 3 stasiun penggulungan kawat tembaga, kawat diambil dari drum Mesin perakitan otomatis Grob (2021) Jumlah kawat maksimum: 15 Perakitan dan Pemotongan Tabung Isolasi 6 stasiun manual untuk perakitan tabung isolasi 1 stasiun pemotongan terhubung dengan konveyor 2x Pra-pembentukan Kawat Blodpszc N Axofx Ad Rek 2 stasiun otomatis pra-pembentukan kawat Press Kistler 2T Perakitan Separator Fasa 6 stasiun manual perakitan separator fasa di antara stasiun perakitan kumparan, terhubung dengan konveyor 1 stasiun putar untuk rotasi cradle stator 8x Persiapan Crimping Panas Stator 8 stasiun manual untuk persiapan crimping panas stator 2x Crimping Panas Konektor 2 mesin las listrik dengan pengukuran gaya dan arus Mesin las Lingl PZ5 (2021) 10x Persiapan Pembentukan Akhir 10 stasiun manual untuk persiapan pembentukan akhir stator Pembentukan Kawat Akhir Pembentukan kawat menggunakan press Kistler 2T 2x Lancing 2 mesin lancing stator otomatis Grob (2021) Lancing untuk stator dengan tinggi 140 mm dan 210 mm Stasiun Pemotongan Separator Fasa Mesin pengangkat dan pra-pemotongan stator semi-otomatis Teknomatik Skewing dan Pengelasan Laser Tumpukan Stator Skewing otomatis, pengelasan laser, dan penandaan laser Robot KUKA KR 250 R2700-2/FLR (2021) Laser pengelasan TRUMPF TruDisk 4002 (2021) Pengukuran Listrik End-of-Line (EOL) Stasiun semi-otomatis untuk pengujian tegangan tinggi dan rendah Sistem uji otomatis ETL ATS 400 Tester pengukuran resistansi ZAW (2023) Perakitan Tabung Heat Shrink Stasiun semi-otomatis Prospertech untuk pemasangan tabung heat shrink pada kawat Impregnasi Resin Stator Aplikasi resin dan proses pemanasan otomatis Tecnofirma Meliputi: 1 zona pemanasan induksi 1 zona pemanasan awal 5 zona impregnasi 2 zona lampu inframerah 1 zona gelasi 1 zona curing Sistem pemadam kebakaran Minimax terintegrasi Robot KUKA KR 150 R2700-2/FLR (2021)

Tahun pembuatan: 2018, Kondisi: siap digunakan (bekas), Mesin penyolderan yang diproduksi pada tahun 2018. Mesin SCAME BRAZING LINE 50-20-350-GI-DR ini mencapai suhu maksimum 1150 °C dan dioperasikan dengan daya listrik 85 kW. Sistem konveyor longitudinal kontinu mengangkut komponen secara efisien melalui ruang pemrosesan dengan dimensi 50 x 20 x 350 cm. Jika Anda mencari kapasitas penyolderan keras berkualitas tinggi, Anda dapat mempertimbangkan mesin SCAME BRAZING LINE 50-20-350-GI-DR yang kami tawarkan untuk dijual. Hubungi kami untuk informasi lebih lanjut. • Sumber daya: Listrik • Beban termal yang terhubung: 85 kW • Tegangan suplai: 3 x 400 V pada 50 Hz • Suhu maksimum: 1150 °C • Suhu operasi: 1120 °C • Tekanan gas: 30–50 mbar • Atmosfer yang digunakan: Gas endotermik (ENDO) • Kapasitas produksi: variabel (kg/jam) Bodpfx Ajzqctxod Rslk • Dimensi ruang pemrosesan (L × T × P): 50 × 20 × 350 cm • Sistem penggerak dan pemindahan: Sistem konveyor longitudinal kontinu yang mengangkut komponen dengan kecepatan terkontrol melalui ruang pemrosesan sepanjang 350 cm (tanpa sumbu CNC kartesius konvensional)

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: LC540, Lini Pengisian Aseptik Bekas Tetra Pak A3 FLEX V150 200S hingga 7000 l/jam Lini pengisian aseptik bekas Tetra Pak A3 FLEX V150 200S hingga 7000 l/jam menawarkan solusi canggih untuk pengisian aseptik produk susu dan jus buah. Lini ini mengisi wadah Slim Brick berukuran 200 ml, memastikan efisiensi produksi yang tinggi, dan menjaga sterilitas produk selama seluruh proses pengemasan. Fitur lini Tetra Pak A3 FLEX bekas: Lini pengisian ini beroperasi dengan kapasitas hingga 7000 liter per jam dan memenuhi standar keamanan dan kualitas yang tinggi. Sistem aseptik mencegah kontaminasi bakteri, sehingga ideal untuk pengemasan cairan yang sensitif. Selain itu, lini ini mencakup sistem konveyor yang memungkinkan transfer wadah yang lancar antar tahapan proses dan memastikan alur kerja yang tidak terputus. Mesin yang terdapat dalam lini: Tetra Pak A3 FLEX V150 200 ml Slim Filler (tahun pembuatan 2006) Lini pengisian aseptik bekas Tetra Pak A3 FLEX didasarkan pada mesin pengisian Tetra Pak A3 FLEX, yang mengisi wadah Slim 200 ml secara aseptik. Mesin ini menggunakan sistem sterilisasi canggih untuk memastikan keamanan mikrobiologis produk yang dikemas. Proses pengisian beroperasi secara presisi, meminimalkan limbah, dan menjaga dosis tetap akurat. Tetra Pak Straw Applicator 22 (tahun pembuatan 2009) Tetra Pak Straw Applicator 22 secara otomatis memasang sedotan pada wadah Brick 200 ml. Integrasi ke dalam lini memungkinkan aplikasi yang presisi dan cepat, serta meningkatkan ergonomi produk untuk konsumen akhir. Manajemen alur dan penyangga: Tetra Pak Accumulator ACHX30-0500-47M (tahun pembuatan 2010) Accumulator ACHX30-0500-47M mengoptimalkan aliran produksi dengan mengatur transportasi wadah antar tahapan proses. Komponen ini memastikan aliran yang berkelanjutan, mencegah gangguan, dan menjaga tingkat produksi tetap konstan, bahkan jika mesin hilir beroperasi dengan kecepatan variabel. Tetra Pak Cardboard Packer 70 (tahun pembuatan 2003) Tetra Pak Cardboard Packer 70 mengemas wadah Brick ke dalam karton pengiriman. Sistem otomatis memungkinkan pengemasan yang cepat dan efisien, melindungi unit selama transportasi, dan memfasilitasi logistik distribusi. Proses pengisian aseptik dalam lini Tetra Pak A3 FLEX bekas: Seluruh sistem melakukan pengisian aseptik, sebuah teknologi yang menjaga sterilitas produk tanpa pendinginan. Dalam proses ini, wadah disterilkan sebelum diisi, yang mencegah kontaminasi bakteri dan memperpanjang umur simpan. Keamanan dan kesesuaian: Lini pengisian aseptik bekas Tetra Pak A3 FLEX mengintegrasikan sistem keamanan canggih untuk melindungi operator dan produk selama pemrosesan. Setiap mesin juga memenuhi peraturan kebersihan dan sanitasi industri makanan, sehingga memastikan produksi yang aman sesuai dengan standar internasional. Kesimpulan tentang lini Tetra Pak A3 FLEX bekas: Lini pengisian aseptik ini merupakan solusi ideal untuk produksi massal produk susu dan jus buah. Dengan kapasitas 7000 l/jam, lini ini menawarkan efisiensi, kualitas, dan keamanan yang tinggi. Teknologi mesin Tetra Pak yang canggih memastikan... Bljdpfx Aezfzh Rjd Rsk

Tahun pembuatan: 2021, Kondisi: bekas, Lini Perakitan Rotor Mobil Listrik (2021) Dirancang untuk memproduksi rotor dengan tinggi 300–460 mm Termasuk operasi manual, semi-otomatis, dan otomatis Waktu siklus: 86 detik Produsen: TeamTechnic (Nextomation) Stasiun dan Peralatan Pemuatan paket rotor dan poros, penyusutan, dan pendinginan Robot KUKA KR120 R3900‑2K/FLR (2021) dengan sistem kamera 3x infeed material semi-otomatis untuk rotor (versi tinggi dan rendah) 3x infeed material semi-otomatis untuk paket pelat logam Pemanasan paket pelat logam dan penyisipan poros otomatis Meja putar dengan 6 stasiun pemanasan, hingga 300 °C Penekanan rotor, penguncian, dan penandaan laser Penekanan otomatis dengan press Kistler 10 T dan penguncian paket menggunakan obeng Bosch 4GE 59 (90 Nm) Penandaan laser dengan laser Arex 420 Aplikasi resin dan perakitan magnet besar Feeding manual magnet belt di atas tray Pemasangan dan penyegelan magnet besar otomatis Unit dispensing resin Scheugenpflug LiquiPrep LP 804 Aplikasi resin dan perakitan magnet kecil Feeding manual magnet belt di atas tray Pemasangan dan penyegelan magnet kecil otomatis Unit dispensing resin Scheugenpflug LiquiPrep LP 804 Gelasi dan curing resin Operasi otomatis untuk 150 unit pada 200 °C Stasiun persiapan tooling WPC Stasiun pembersih pelat press Pelepasan paket, kontrol level resin dan posisi magnet Pelepasan alat perakitan otomatis dengan obeng Bosch 5DMC530 (90 Nm) Kontrol level resin dan posisi magnet Penyeimbangan Penyeimbangan otomatis dengan penyisipan dan verifikasi pin Robot KUKA KR120 R3100‑2/FLR (2021) 2x mesin penyeimbang Schenk eTeno (2021) 2x press Kistler 1,5 T Spinning Simulasi penuaan dan kondisi kerja otomatis hingga 120 °C Robot KUKA KR120 R3100‑2/FLR (2021) 3x stasiun spinning Hoffmann ESV25‑AR2 (2022) Blodpfx Adszc N H De Rsk 4x lintasan pendingin Penyeimbangan akhir Penyeimbangan otomatis dengan penyisipan dan verifikasi pin Robot KUKA KR120 R3100‑2/FLR (2021) 2x mesin penyeimbang Schenk eTeno (2021) 2x press Kistler 1,5 T

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2019, MESIN PEMBUAT KACA INSULASI LISEC – Tahun 2019 MESIN PEMBUAT KACA INSULASI LISEC H 2500 mm L/R Ukuran kaca maksimum: H 2500 x 3500 mm Ukuran kaca minimum: 350 x 180 mm Ketebalan unit kaca: 12-80 mm Bentuk: sesuai dengan katalog Lisec Ketebalan spacer fleksibel: 8-25 mm Terdiri dari: LISEC VHW-D25/V6 – sistem pencucian dan pengeringan vertikal otomatis untuk lembaran kaca datar Konfigurasi sikat: 6 sikat LISEC RSVN-35/25U – stasiun inspeksi dan penempatan vertikal otomatis untuk rangka spacer Bjdpfx Aozpwf Hjd Rjlk LISEC VSA-35/25 – sistem vertikal otomatis penuh untuk aplikasi spacer fleksibel LISEC SSV-25 – robot otomatis untuk penyegelan dan penutupan sudut terakhir LISEC FPS-35/25U2B – mesin press vertikal otomatis penuh untuk laminasi, penekanan datar, dan pengisian gas (argon atau kripton) LISEC VL-1N/25 – robot ekstrusi dan penyegelan vertikal otomatis penuh Unit Pencampuran dan Pengukuran LISEC DOS-1 TH

Tahun pembuatan: 2011, Kondisi: belum diuji (bekas), Fungsionalitas: belum diuji, Sistem ekstrusi ini, yang dilengkapi dengan ekstruder kembar LEISTRITZ ZSE 40 MAXX (28D) dan sistem ventilasi, akan dilelang secara daring di platform lelang RESTLOS kami sebagai bagian dari lelang industri "Penutupan lokasi pabrik mainan terkenal – peralatan industri – sistem pengemasan – sistem penyortiran". Detail mesin: Sistem ekstrusi lengkap dengan dua ekstruder Leistritz, termasuk sistem ventilasi dan platform. Sistem ini cocok untuk berbagai aplikasi dalam industri plastik, pembuatan senyawa, dan pengolahan, serta menyediakan dasar yang kuat untuk operasi produksi industri. Blodpfezpxn Nex Ad Rok Lingkup: • 2 x Ekstruder Leistritz • Sistem ventilasi dan penghisapan • Komponen dan peralatan sistem terkait Data teknis ekstruder: Tipe ZSE40MAXX-28D Tahun pembuatan 2011 Daya 125 kW Kecepatan 1.000 rpm Deskripsi produsen: Sistem ini mencakup dua ekstruder Leistritz berkualitas tinggi, yang dikenal karena keandalannya, kinerjanya, dan presisi pemrosesannya. Sistem ini dilengkapi dengan sistem ventilasi atau penghisapan yang memastikan aliran udara yang optimal dan lingkungan produksi yang bersih. Sistem ini dijual sebagai paket lengkap dan cocok untuk memperluas kapasitas produksi yang ada atau untuk mendirikan lini ekstrusi baru. Dokumentasi tambahan tersedia untuk sistem ini, dan dapat diminta jika Anda tertarik. CATATAN: Selain itu, tersedia 4 silo yang dapat digunakan bersama sistem. Penawaran tersembunyi tambahan dapat diajukan secara tertulis untuk silo-silo ini. Fungsi belum diperiksa, namun sistem ini digunakan hingga saat terakhir. PERHATIAN: Peralatan periferal kecil yang portabel tidak termasuk dalam item ini. Silakan hubungi kami jika Anda memiliki pertanyaan tentang lingkup sebelum mengajukan penawaran. Cetakan injeksi di tepi gambar juga tidak termasuk dalam item ini. Kami sangat menyarankan untuk melakukan inspeksi terhadap item ini! Dengan tunduk pada ketentuan Lot ini akan dilelang dengan tunduk pada ketentuan. Setelah lelang selesai, penjual akan memberi tahu dalam waktu 2 minggu apakah penawaran tertinggi diterima atau tidak. Kami akan segera memberi tahu Anda.

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Lini Laminasi PVB LISEC Terdiri dari: Otoklaf TERRUZZI – Tahun 2007 Mesin Pencuci LISEC HVM26B6 – Tahun 2015 Bjdpfxjy I Sd Re Ad Relk Ruang Bersih Mesin Penggilas Dimensi 5500x2600 mm

Kondisi: hampir baru (bekas), Storti Timber Cutting Line - Italian production - Edger with central blade and pneumatic jump function RM 400 S - Cross-cut saw TP2 - Multi-blade saw Multibi R16 - Minimum workpiece length: 700 mm - Maximum element width: 500 mm - Maximum element height: 140 mm - Feed speed: 30 m/min - Total power: 110 kW - Required floor space: 26 x 5.5 m TECHNICAL PARAMETERS: 1. Storti RM400 S Edger - Maximum cutting width: 330 mm - Maximum cutting height: 140 mm - Maximum workpiece width: 500 mm - Maximum workpiece length: 5000 mm - Motor power: 3 x 11 kW - Seven lower toothed steel drive rollers - Two upper toothed drive rollers - Pneumatic material hold-down - Pneumatic central blade jump - Infeed table: 5000 mm, roller width 500 mm, roller diameter 80 mm - Outfeed table with trimmings ejection: 5200 mm, roller width 500 mm, roller diameter 140 mm 2. Storti TP2 Cross-Cut Saw - Maximum finished workpiece width: 1600 mm - Minimum finished workpiece width: 700 mm - Cutting height min/max: 20/140 mm - Blade diameter: 600 mm - Spindle diameter: 30 mm - Motor power: 2 x 7.5 kW - Infeed roller table: 2570 mm, roller width 500 mm, roller diameter 100 mm - Suction nozzle diameter: 2 x 160 mm Bledpsmv Ehzjfx Ad Rjk 3. Storti Multibi R16 Multi-Blade Saw - Maximum material width: 150 mm - Maximum material height: 140 mm - Motor power: 2 x 22 kW - Maximum blade diameter: 300 mm - Spindle diameter: 50 mm - Spindle height: 160 mm - Hydraulically adjustable feed - Hydraulic side material hold-down - Two pneumatic upper hold-downs - Suction nozzle diameters: 2 x 220 mm; 1 x 160 mm - Outfeed belt conveyor: 2000 mm - Transverse belt table: 3200 x 1100 mm

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2001, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Grecon Ultra Finger Jointing Line - Made in Germany - Year of manufacture: 2001 - Suitable for softwood and hardwood - Technical documentation (DTR) available TECHNICAL PARAMETERS: Min./max. element length: 150/1000 mm Min./max. element width: 40/205 mm Min./max. element height: 20/80 mm Min. length / max. width ratio: 2:1 Min./max. starting length: 3000/6100 mm Saw blade motor power: 5.5 kW Saw spindle diameter: 30 mm Milling motor power: 22 kW Milling spindle diameter: 50 mm Total line length: 11,500 mm Width: 5,300 mm Total power consumption: 39 kW Air pressure: 8 bar Bodsrf Ty Sjpfx Ad Rjlk Air consumption: 660 NL/min Suction nozzle diameter: 250 and 100 mm Extraction requirement: 6,150 m³/h at 30 m/s Transport dimensions: 13,00 m x 2,20 m x 2,00 m Weight: 6,700 kg

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2010, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, pl-hu-1 Bledpfx Adow H Rzxj Rjk

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun produksi: 2004 Terdiri dari: Blodpfjygkw Eex Ad Rok 4 unit punching dan lini pembentukan dengan 20 stasiun roll forming, termasuk pengelasan dan punching.

Kondisi: baru, Unit Penyedot xFUME ADVANCED/DM 4221 – No. Ref. 68 Bljdpey H Ewzefx Ad Rok

Tahun pembuatan: 2012, Kondisi: sangat baik (bekas), Produsen: Hermann Ultraschall (Herrmann Ultrasonics) Jenis peralatan: Sistem pengelasan ultrasonik Model: VE 20 Slim Line Dialog 2400 Jumlah unit pengelasan: 2 Nomor seri: SM 10.916/12 dan SM 10.917/12 Tahun produksi: 2012 Daya generator: 2400 W Frekuensi kerja: 20 kHz Kekuatan pengelasan (pada tekanan 8 bar): minimum: 30 N Blodpfx Adeznvd Ej Rok maksimum: 2490 N Langkah kerja: 150 mm

Kondisi: hampir baru (bekas), High-quality meltblown nonwoven production line On 17.12.2025 a complete machine inspection was carried out by the manufacturer’s service team. Inspection report available Commissioning support at your location can be provided upon request. Operating hours: 80 hours (only commissioning) Price for a new machine: €7,500,000 • Manufacturer: Reifenhäuser GmbH & Co. KG Maschinenfabrik • Model: Reicofil MB 1600 • Year of manufacture: 2021 • Last commissioning: 2022 Technical Specifications • Working width: 1600 mm • Material: Polypropylene (PP), MFI 230 / 2.16 > 400 g/10 min • Output: Up to 65 kg/h per meter width • Product weight: 10–80 g/m² • Line speed: 5–80 m/min • Die head: MB 1600, 50 h/in • Extruder: RT-1101-1-100, L/D 30 • Heating power of rotary beam: 65–172 kW • Winding station: Contact winder with preset spool change • Max. roll diameter: 1250 mm Bljdpfx Ajx Hx Rnjd Rek • Web width: 1700 mm • Web tension: 10–100 N/m Additional Equipment and Accessories • 3-component dosing system • 80 mm automatic seat changer • Ultrasonic cleaning system • Pyrolysis unit • Ozone extraction • Cutting knives • Central control panel with touchscreen and data entry

Tahun pembuatan: 2016, jam operasional: 20 h, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: MT-108/2016, Kami menawarkan lini produksi Panel Sandwich IPVET EPS/MW khusus bekas, yang diproduksi pada tahun 2016. Mesin ini jarang digunakan. Produsen: IPVET Model: Panel Sandwich EPS/MW Khusus Tahun Pembuatan: 2015 Kondisi: Bekas ID Kategori: 1059 Jenis: Lini Produksi Panel Sandwich EPS/MW Lini produksi panel sandwich EPS/MW (Polistirena yang Diperluas/Wol Mineral) cocok untuk pembuatan, penyiapan, dan pengemasan berbagai jenis dan ukuran panel sandwich dengan insulasi. Lini ini mencakup semua rangkaian listrik, sistem hidrolik, dan unit kontrol yang diperlukan untuk pengoperasian. Lini produksi ini mampu menghasilkan produk-produk berikut: - Panel atap EPS dengan ketebalan insulasi: 60mm, 80mm, 100mm, 120mm, 150mm, 200mm Blodpfxsyw Tmle Ad Rsk - Panel dinding EPS dengan ketebalan insulasi: 60mm, 80mm, 100mm, 120mm, 150mm, 200mm - Panel atap MW dengan ketebalan insulasi: 80mm, 100mm, 120mm - Panel dinding MW dengan ketebalan insulasi: 80mm, 100mm, 120mm Bahan baku yang digunakan dalam produksi: - Lembaran baja galvanis yang sudah dicat sebelumnya, 0,4-0,7mm x 1250mm - Papan Polistirena yang Diperluas EPS 80 - Wol Mineral MW (Spanrock XL) - Perekat (poliol) - Perekat (isosianat) Unit/Peralatan Mesin yang termasuk dalam Lini Produksi Panel Sandwich: Lini produksi panel sandwich EPS/MW adalah sistem komprehensif yang terdiri dari beberapa mesin dan peralatan. Lini produksi ini terdiri dari unit-unit berikut: 2.1. Pembuka gulungan untuk lembaran baja luar dengan troli 2.2. Konveyor rol trapesium 2.3. Pisau pemotong untuk memotong lembaran baja 2.4. Konveyor rol mikro-berombak 2.5. Konveyor rol pembentuk tepi untuk lapisan luar sambungan standar 2.6. Konveyor rol pembentuk tepi untuk lapisan luar sambungan tersembunyi 2.7. Pembuka gulungan untuk lembaran baja dalam dengan troli 2.8. Pisau pemotong untuk memotong lembaran baja 2.9. Konveyor rol mikro-berombak 2.10. Konveyor rol pembentuk tepi untuk lapisan dalam 2.11. Unit dispenser insulasi EPS/MW 2.12. Sabuk konveyor bahan insulasi 2.13. Pisau pemotong insulasi EPS/MW 2.14. Unit aplikasi perekat 2.15. Pompa 2.16. Unit penyebaran perekat 2.17. Konveyor rol laminasi 2.18. Gergaji pemotong 2.19. Konveyor rol berbentuk akordeon 2.20. Meja pembuangan rol 2.21. Unit penumpukan dan pembalikan 2.22. Troli pengangkut untuk penumpukan 2.23. Unit pengemasan 2.24. Unit konveyor rantai untuk penanganan material Jika Anda memiliki pertanyaan atau memerlukan informasi lebih lanjut, silakan kirim pesan atau hubungi kami.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2016, Cocok untuk penggerindaan otomatis alur pemisah pada gergaji bundar HSS, gergaji segmen, dan gergaji HM. Perlengkapan: - Kontrol untuk pergeseran otomatis spindle penggerindaan, - Perangkat penggerindaan basah, - Kecepatan kerja dapat diatur secara kontinu, - Lampu mesin, - 1 penyangga mata gergaji. Bsdeza Eahjpfx Ad Relk Diameter mata gergaji bundar: 165 - 630 mm Jarak antar gigi: 3 - 50 mm Ketebalan mata gergaji: 2 - 6 mm Kecepatan kerja: dapat diatur tanpa langkah 24 - 50 rpm. Diameter batu gerinda: 25 dan 30 mm Lebar batu gerinda: 0,3/0,4 dan 0,5 mm Daya sambungan sekitar: 0,4 kW (400 V / 50 Hz) Berat sekitar: 210 kg Dimensi P x L x T sekitar: 1020 x 900 x 1620 mm Warna: abu-abu terang RAL 7047

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2015, Pusat pemrosesan CNC Biesse Uniline 4500 (yaitu, untuk kusen jendela dan pintu) Deskripsi Biesse Uniline 4500 Nomor mesin: 1000004833 Tahun pembuatan: 2015 Panjang pemrosesan: 175 – 4.500 mm Jumlah motor frais: 1 Daya motor: 19,2 kW (25,7 HP) Printer label: Tidak Pegang alat: HSK 63F Bljdpjzp Hbqsfx Ad Rek Jenis pengubah alat: Tetap + dapat digerakkan Jumlah posisi dalam pengubah alat: Flexstore, total 44 Perangkat lunak: BiesseWorks Lisensi perangkat lunak: 1 Pagar pengaman: Ya, lengkap (Terlepas dari perhatian besar kami, semua perubahan, kesalahan dalam data teknis, harga, dan semua informasi dapat mengandung kesalahan (ketik). Tidak ada jaminan untuk data yang dicetak! Ketersediaan tergantung pada penjualan sebelumnya). Harga tidak termasuk biaya iklan MachineSeeker.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2017, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 157, lebar kerja: 400 mm, berat keseluruhan: 2.200 kg, lebar total: 400 mm, Dijual: satu set lengkap mesin yang digunakan untuk aplikasi dan pengeringan oli/lilin oli pada lantai kayu (Soest + Prochera). Saya menjual satu set yang terdiri dari empat mesin yang membentuk lini untuk aplikasi lilin oli pada lantai, yang sebelumnya digunakan di pabrik yang memproduksi lantai parket berlapis ganda di Krotoszyn. Lini ini tidak digunakan selama sekitar 3 bulan, dan selama periode tersebut, lini ini dirawat dan diperbaiki secara berkala. Blsdpjzrm Ucefx Ad Rjk Set ini terdiri dari: 1. SOEST RC-L-400 (Belanda): unit aplikasi dengan rol, nomor seri 157, tahun produksi 05/2017, berat total 580 kg, dengan sertifikasi CE. 2. SOEST VP-400-2P-B (Belanda): unit penyebar dan penyikat (untuk menyebarkan oli, pewarna, atau lapisan lainnya menggunakan bantalan dan sikat), nomor seri 264, tahun produksi 05/2017, berat total 480 kg. 3. SOEST UV-3-400 (Belanda): unit pengering/penyembuh, nomor seri 286, tahun produksi 04/2018, berat total 780 kg, dengan sertifikasi CE. 4. PROCHERA SPL1-400C (Polandia, Ziębice): unit penyikat dan pemoles, nomor 7, tahun produksi 2024, berat 355 kg, daya 2 kW, dengan sertifikasi CE. Semua unit memiliki lebar kerja 400 mm dan dilengkapi dengan konveyor sabuk terintegrasi serta lemari kontrol/listrik. Berat total set: sekitar 2.195 kg. Kondisi teknis: tidak digunakan selama sekitar 3 bulan, dirawat dan diperbaiki secara berkala. Harga: 182.500 PLN (belum termasuk PPN), harga dapat dinegosiasikan. Catatan: lini ini dijual sebagai barang bekas, dalam kondisi apa adanya. Sebelum membeli, disarankan untuk melakukan inspeksi langsung dan verifikasi individual untuk memastikan kesesuaian dengan jenis penyelesaian tertentu (misalnya, oli UV vs. lilin oli klasik yang dikeringkan dengan udara).

Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Mesin bor untuk komponen yang diputar, TRIADE FR3 S Bodpfxjznmlyo Ad Rslk Jumlah unit pengeboran: 3 1. Bagian bawah: 3 kW 2. Bagian atas: 1,5 kW 3. Bagian bawah: 1,1 kW (dapat digunakan untuk memasang mur/sekrup) Penjepit material pneumatik Aplikasi: pengeboran kaki, komponen yang diputar, komponen rangka Berat: 1200 kg Dimensi: 115x128x180 cm (T)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2012, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, lebar total: 3.500 mm, panjang total: 30.000 mm, tegangan masuk: 400 V, jenis arus masuk: tiga fasa, FICEP HP35T - MESIN PEMOTONG DAN PENGGILING CNC UNTUK PROFIL BAJA SIKU | TAHUN PEMBUATAN 2012 | TELAH DIREKONDISI Ficep HP35T adalah mesin pemotong dan penggiling yang dikendalikan CNC, dirancang untuk pemrosesan profil baja siku (profil L) secara efisien dalam industri konstruksi baja. Pemotongan dan pengeboran dilakukan dalam satu proses otomatis dengan koneksi data DSTV, yang mengurangi penanganan, waktu penandaan, dan limbah pada sambungan rangka, pelat sambung, dan struktur kisi. KONDISI & REKONDISI Telah direkondisi dan diperiksa oleh teknisi bersertifikat, siap digunakan. - Ruang lingkup rekondisi spesifik bervariasi tergantung pada mesin dan akan diungkapkan secara individual jika ada minat yang serius. - Inspeksi dapat diatur setelah perjanjian (mesin disiapkan - tidak ada demonstrasi dalam keadaan menyala). FUNGSI & PENGGUNAAN HP35T memproses profil baja siku (profil L) dengan sudut yang sama dan tidak sama hingga dimensi 350 x 350 mm, dan menggabungkan pemotongan dengan dua spindel bor (maks. 40 mm) menjadi satu proses yang berkelanjutan. Material diumpankan melalui jalur rol penggerak, dijepit secara hidraulik, dan diposisikan di bawah kontrol CNC. Sistem CNC berbasis PC dari Ficep memungkinkan pemrograman manual pada terminal operator serta impor program langsung dari CAD konstruksi baja (misalnya, Tekla, SDS/2, BOCAD) melalui DSTV. Bidang aplikasi umum: konstruksi baja dan pemrosesan profil, struktur kisi dan tiang, konstruksi fasilitas dan gudang baja, pelat sambung, dan sambungan rangka. DATA TEKNIS - Produsen: Ficep | Model: HP35T | Tahun pembuatan: 2012 | Nomor seri: 25029 - Jenis mesin: Mesin pemrosesan profil baja siku CNC (mesin pemotong dan penggiling) - Kondisi: bekas, telah direkondisi oleh teknisi bersertifikat - Proses pemisahan: Pemotongan - Spindel bor: 2 x spindel bor, diameter bor maks. 40 mm - Penjepitan/Tegangan: hidraulik - Jenis profil: profil baja siku dengan sudut yang sama dan tidak sama (profil L) - Dimensi kaki maks.: hingga 350 x 350 mm | Profil min.: sekitar 50 x 50 x 5 mm - Kecepatan umpan: sekitar hingga 40 m/menit - Akurasi pemosisian sumbu longitudinal: sekitar +/- 0,2 mm - Motor unit hidraulik: sekitar 15 kW | Motor umpan (servo): sekitar 3 kW - Kontrol CNC: Sistem Ficep internal / berbasis PC - Antarmuka DSTV: Impor langsung dari CAD konstruksi baja - akan dikonfirmasi selama inspeksi - Sambungan listrik: 400 V / 50 Hz / 3-fase + N + PE (TN-S), tegangan kontrol sekitar 24 V DC - Panjang mesin total: sekitar 30.000 mm (lini termasuk jalur rol; ukuran yang tepat sebelum pemuatan) - Lebar mesin: sekitar 3.500 mm | Berat mesin: berdasarkan permintaan Catatan: Nilai yang ditandai dengan "kira-kira" adalah nilai perkiraan dan akan dikonfirmasi secara pasti selama inspeksi. Bjdpfsxn T Smjx Ad Rslk LINGKUP PENGIRIMAN - 1 x Mesin pemrosesan profil baja siku Ficep HP35T (tahun pembuatan 2012) - 1 x Unit hidraulik (terintegrasi) - 1 x Unit kontrol CNC dengan terminal operator - 1 x Jalur rol pengumpan (penggerak) - 1 x Lemari kontrol listrik - 1 x Dokumentasi mesin / Instruksi pengoperasian (Italia/Inggris) LOGISTIK & LOKASI Lokasi: Ulft (Belanda), tepat di perbatasan Jerman. Pembongkaran, transportasi, pemasangan, dan penyiapan dilakukan berdasarkan perjanjian oleh ASM - kalkulasi individual berdasarkan permintaan. TENTANG ASM Arendsen Steel Machinery (ASM) berspesialisasi dalam mesin konstruksi baja Ficep yang telah direkondisi - mulai dari mesin pemotong dan penggiling hingga mesin pengeboran profil dan sistem pemotong pl

Tahun pembuatan: 1999, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Hersteller: VITAP Modell: SIGMA 2TA Maschinentyp: Mehrfachstützen-Bohrsystem für Reihen- und Dübelbohrungen Baujahr: 1999 Durchlaufanlage: ja Bohrsupport von unten: 4 Horizontale Bohrsupport: 2 Bohrbalken-Positionierung: manuell Maximale Arbeitsbreite: 2.500 mm Arbeitstiefe: 700 mm Maximale Durchlasshöhe: 40 mm 32 mm Raster: ja Bjdeiffpxopfx Ad Rslk Bohrbalken pro Support: 2 Anzahl Spannbrücken: 2 Pneumatischer Oberdruck Bohrsupport-Positionierung: manuell Bohrbalken 90° schwenkbar Bohrspindeln pro Support: 2 CE-Kennzeichnung: ja Gewicht: 1.600 kg

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2021, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Vollautomatische Siegel-Verpackungslinie PRATIKA 80-T MPS zu verkaufen! Die Korbsiegel-Verpackungslinie besteht aus Anlagen verschiedener Hersteller, die zu einer einheitlichen technologischen Linie integriert sind. Sie entspricht den CE-Sicherheitsrichtlinien und ist entsprechend zertifiziert. Die Korbsiegel-Verpackungslinie setzt sich zusammen aus: · PRATIKA 80-T MPS, Baujahr 2021 · 2 Stück x 1,80 m Förderbänder mit Positioniersystem · 1 Stück x 2,70 m Förderband · 2 Stück x 3 m Förderbänder · 1 Stück x 3,30 m Förderband (am Bedienpult) · 1 Stück x 1,10 m Förderband · 2 Stück Druckzylinder · Schaltschrank mit Siemens-Steuerung · Elektrischer Schaltschrank · Schutzeinzäunungen Die Verpackungslinie benötigt ca. 4 × 11 m Stellfläche. Layout auf Anfrage erhältlich. PRODUKTABMESSUNGEN. Diese Linie wurde für die Verpackung folgender Produkte verwendet: Komplements Monnierkorb Größe 500x350x160 mm. Stundenleistung 1470 Stk. Komplements Monnierkorb Größe 500x580x160 mm. Stundenleistung 1260 Stk. Komplements Monnierkorb Größe 750x350x160 mm. Stundenleistung 1050 Stk. Komplements Monnierkorb Größe 750x580x160 mm. Stundenleistung 1050 Stk. Komplements Monnierkorb Größe 1000x350x160 mm. Stundenleistung 840 Stk. Komplements Monnierkorb Größe 1000x580x160 mm. Stundenleistung 744 Stk. Jonaxel Drahtkorb Größe 459x501x137 mm. Stundenleistung 1260 Stk. TECHNISCHE DATEN PLC-SPS Siemens Ein-/Ausgangsanzeige HMI Siemens Fördergeschwindigkeit bis zu 20 m/min Verpackungsleistung bis zu 25 Beutel/Minute (bei jeder zweiten Taktung) Maximale Verpackungsfolienstärke 50 µm Maximaler Durchmesser der Folienrolle 350 mm Hinweis: Etikettierer, Drucker, Filter und Laser auf den Fotos sind nicht Bestandteil des Verkaufs. Bedpfeyxd Nmsx Ad Relk