Beli Lini Pengupasan Dan Pengemasan Kentang bekas (6.092)

Tahun pembuatan: 2000, Kondisi: baik (bekas), BOBST SP 142-CER MATIC menggabungkan proses pemotongan cetak, pembuangan limbah, dan pemisahan lembaran secara otomatis dalam satu proses produksi. Mesin ini dilengkapi dengan peralatan dan perlengkapan persiapan yang bermanfaat serta telah menerima berbagai peningkatan teknis pada tahun 2014. Ringkasan Mesin Produsen: BOBST Model: SP 142-CER MATIC Jenis mesin: Mesin pemotong cetak otomatis dengan pemisahan limbah dan lembaran Tahun pembuatan: 2000 Modernisasi: Berbagai peningkatan teknis dilakukan pada tahun 2014 Ketentuan pengiriman: FCA/Jerman Penilaian kondisi visual FGT: 7/10 Penilaian ini didasarkan pada foto yang tersedia saat ini. Evaluasi teknis akhir tetap bergantung pada pemeriksaan dan pengujian produksi. Mengapa Mesin Ini Menarik BOBST SP 142-CER MATIC adalah solusi pemotongan cetak industri yang kuat untuk produksi karton lipat dan kemasan berukuran besar. Keunggulan utamanya adalah integrasi tiga proses produksi dalam satu mesin: · Pemotongan cetak · Pembuangan limbah otomatis · Pemisahan lembaran otomatis Konfigurasi ini mengurangi penanganan manual dan langkah-langkah produksi tambahan. Lembaran jadi dapat dipisahkan secara langsung selama proses pemotongan cetak, sehingga menghasilkan produktivitas yang lebih tinggi dan pemrosesan hilir yang lebih efisien. Desain mesin yang ditinggikan memberikan aksesibilitas yang baik ke setiap bagian produksi. Meja persiapan dan rak peralatan yang disertakan mendukung penyimpanan peralatan yang terorganisir dan persiapan pekerjaan yang lebih cepat. Data Teknis Ukuran lembaran maksimum: 1.020 × 1.420 mm Ukuran lembaran minimum: 500 × 700 mm Kecepatan produksi maksimum: 6.500 lembar/siklus per jam Konfigurasi Mesin · Pengumpan lembaran otomatis · Bagian pemotongan cetak berukuran besar · Stasiun pembuangan limbah otomatis · Rangka pembuangan pengunci cepat bagian atas · Rangka pembuangan pengunci cepat bagian bawah · Stasiun pemisahan dan pemotongan lembaran bagian atas Pjdpszmhgcjfx Adiogp · Bagian pengiriman otomatis · Rak pengiriman pneumatik · Konfigurasi mesin yang ditinggikan · Platform operator dan tangga akses · Panel kontrol mesin pusat · Monitor operator · Panel operasi individual di setiap bagian produksi · Pelindung keselamatan dan sistem keselamatan · Mesin dengan tanda CE · Berbagai peningkatan teknis dilakukan pada tahun 2014 Aksesori yang Termasuk Peralatan berikut disertakan: · Meja persiapan untuk peralatan bagian bawah · Dua rak penyimpanan untuk peralatan pemotongan cetak · Rak pengiriman pneumatik · Rangka pengunci cepat bagian atas dan bawah untuk stasiun pembuangan · Peralatan pemisahan dan pemotongan lembaran bagian atas · Peralatan tambahan sesuai dengan dokumentasi peningkatan yang tersedia Peralatan pemotongan, pembuangan, dan pemisahan lembaran khusus yang sudah ada hanya disertakan jika secara tegas dikonfirmasi dalam lingkup akhir.

Kondisi: bekas, Mesin pengisi vial produksi Steriline yang tidak pernah digunakan dan dipasang, diproduksi pada tahun 2021, dengan kapasitas hingga 24.000 vial per jam. Mesin ini dirancang untuk beroperasi dalam sistem tertutup oRABS (Sistem Penghalang Akses Terbatas Terbuka) dan saat ini mampu mengisi vial dengan ukuran 6R (5 ml) dan 2R (2 ml) yang ditutup dengan sumbat untuk liofilisasi/injeksi atau tutup aluminium. (Produsen dapat menyediakan suku cadang untuk vial dan sumbat dengan ukuran lain.) Mesin ini terdiri dari peralatan yang tercantum di bawah ini: Peralatan utama yang termasuk dalam mesin: - Mesin pencuci putar RC-V8 Pgsdpfszi D Izsx Adiep - Terowongan depirogenisasi ST9-CCS - Pengumpan baki / TL2 - 4 Unit LAF (aliran udara laminar) - Mesin pengisi vial VFM400 + oRABS - Konveyor sabuk SWB1 + oRABS - Sistem pemisahan positif PDS + oRABS - Mesin penutup vial VCM400 + oRABS - Konveyor sabuk SWB2 - Konveyor sabuk LBT - Konveyor sabuk SWB3 - Meja putar RT Spesifikasi lengkap proyek tersedia bersama dengan pemasangan.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2003, nomor mesin/kendaraan: LC632, Lini pengisian minuman keras KRONES bekas, botol kaca bulat 36.000 BPH – Tahun pembuatan 2003 Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Lini pengisian botol kaca bulat ini menawarkan performa kecepatan tinggi untuk pengemasan industri dan produksi minuman. Dibangun berdasarkan rekayasa Krones, lini ini dikonfigurasikan untuk botol kaca dalam format 0,7L, 0,75L, dan 1,0L. Dengan kapasitas 500–600 BPM (hingga 36.000 bph), ini adalah solusi bekas yang kokoh untuk produsen yang mencari throughput andal dan kualitas produk yang konsisten. Kecepatan produksi: 500–600 BPM (hingga 36.000 bph) Tipe pengisian: Pengisian vakum Format botol: Kompatibel dengan format botol 0,7L, 0,75L, 1,0L Kemasan: Dirancang untuk penanganan botol kaca Komponen inti (Model): Krones Variojet (mesin pembilas 72-stasiun), Krones Isofill (pengisi isobarik 108-stasiun), Krones Topmatic/Zalkin (mesin penutup 18-stasiun), pelabelan lem dingin bagian depan & belakang, Logics & Control Logilook label inspection (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (wraparound cartonpacker), Krones/Kettner Robogrip robot, Krones Multidivider Laner, Amberflex Spiral carton elevator, Linx 7900 bottle coder (2017), Orwak 9020 waste compactor (2006) Format karton: Karton wraparound, konfigurasi 6 & 12 botol Tahun pembuatan utama: 2003 (dengan peningkatan di 2006, 2015, dan 2017) Catu daya: 415 V, 50 Hz (unit utama); unit tambahan di 240 V, 50 Hz Otomatisasi & Sistem Kontrol Canggih Lini ini mengintegrasikan penanganan material otomatis dan inspeksi untuk memastikan operasi stabil dan penjaminan kualitas. Krones Multidivider Laner dan penanganan robot Robogrip mengoptimalkan pembagian aliran dan palletizing hilir, sementara sistem Logilook memverifikasi keberadaan dan posisi label. Perubahan format antara format botol kaca yang kompatibel didukung perangkat konversi standar Krones dan pemandu yang dapat disesuaikan untuk pengaturan yang efisien. Psdpfxey Ud Alj Adiegp Depalletizing otomatis, pembagian jalur, dan penanganan karton berbasis robot Inspeksi label inline untuk tampilan seragam Terminal HMI operator di stasiun utama (layout khas Krones) Pergantian format cepat untuk 0,7L, 0,75L, dan 1,0L Operasi stabil 50 Hz; komponen industri tersedia luas Kemampuan Integrasi Lini Produksi Lini pengisian bekas ini dirancang untuk operasi inline tanpa hambatan dari depalletizing botol ke pengemasan karton. Cocok untuk botol kaca bulat dan mengintegrasikan pelabelan, pengodean, serta inspeksi untuk kontrol kualitas menyeluruh. Cartonpacker wraparound memungkinkan pengemasan sekunder yang efisien untuk konfigurasi 6 dan 12 botol, serta memastikan kompatibilitas dengan pola palletizing yang terstandar. Alur proses: Depalletizer → Mesin pembilas → Pengisi isobarik → Mesin penutup → Pelabelan lem dingin → Pemeriksaan label → Pengode → Laner → Cartonpacker → Spiral carton elevator → Robot palletizing Cocok untuk minuman keras.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1996, nomor mesin/kendaraan: LC633, Lini pengisian bekas STORK Mini untuk Kaca & PET 200 BPM Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Lini pengisian bekas ini dirancang khusus untuk format miniatur dan dioptimalkan untuk produksi minuman yang sangat efisien. Khusus dikonfigurasikan untuk botol 50 ml, lini ini dapat memproses wadah PET maupun kaca serta mendukung berbagai bentuk, termasuk flask, oval, dan bulat. Inti lini ini adalah Monoblok Stork Rinser–Filler–Capper dengan karusel pencuci/pengisi 36 kepala dan menara penutup 9 kepala. Stasiun lanjutan meliputi mesin pelabelan stiker otomatis Krones Autocol dengan 3 stasiun untuk label depan dan belakang, sistem inspeksi dan penyisihan terintegrasi, serta solusi lengkap pengemasan karton, penutup, pengodean, dan teknologi konveyor. Kecepatan Produksi: 12.000 BPH (botol mini 0,05L) Psdpfx Adey Uduuoijgp Tipe Pengisian: Pengisian vakum Format botol: Kompatibel dengan format botol 0,05L Wadah: Dirancang untuk penanganan botol PET dan kaca Bentuk yang didukung: Flask, oval, bulat Konfigurasi Monoblok: Pencuci/Pengisi 36 kepala, penutup 9 kepala Tipe tutup: ROPP, ukuran tutup 18×12 dan 20×12 Pelabelan: Krones Autocol, 3 stasiun, stiker depan dan belakang Inspeksi: Kontrol level pengisian dengan penyisihan karton, kontrol berat, pemeriksaan timbangan End-of-Line: Kartonpacker, penutup karton, pengodean karton dengan penyisihan, karton uprighten Listrik: 415 V / 50 Hz (unit utama), 240 V / 50 Hz (unit tambahan) Referensi model penting: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Diproduksi oleh: Stork (monoblok inti); komponen utama dari Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Otomatisasi Lanjut & Sistem Kontrol Lini dilengkapi otomasi modern dengan PLC/HMI baru yang dipasang tahun 2021 pada Monoblok Stork, untuk diagnostik lebih baik, manajemen resep, dan stabilitas proses. Modul inspeksi terintegrasi menawarkan kontrol level pengisian dan penyisihan otomatis, sedangkan timbangan kontrol dan pemeriksaan timbangan memastikan akurasi pengisian konsisten untuk kemasan 50 ml. Distribusi listrik mendukung tegangan campuran dengan 415 V / 50 Hz untuk mesin utama dan 240 V / 50 Hz untuk sistem tambahan. Suku cadang format dan konveyor tersinkronisasi memungkinkan perubahan format cepat antara flask miniatur, oval, dan bulat. Kemampuan Integrasi Lini Produksi Sistem ini dirancang sebagai solusi pengemasan lengkap dari bagian input botol hingga penanganan karton. Tangki buffer stainless steel dan konveyor botol menstabilkan aliran produk dan wadah. Mesin pelabelan Krones Autocol terintegrasi mulus dengan penanganan botol miniatur untuk aplikasi label stiker presisi. Di akhir lini, area end-of-line terkoordinasi menawarkan pengemasan karton, penutupan, pengodean dengan penyisihan, karton uprighten dan spiral conveyor untuk manajemen buffer dan transportasi vertikal yang efisien. Konfigurasi lini ini ideal untuk sekon...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2018, jam operasional: 3.500 h, nomor mesin/kendaraan: LC636, Garis Pengisian Kaleng KHS Innofill Bekas 16000 CPH - Tahun Pembuatan 2018 Spesifikasi Teknis dan Data Kinerja Garis pengisian lengkap bekas ini adalah sistem pengisian kaleng bekas (second-hand) untuk minuman, berbasis blok pengisi kaleng KHS dan terintegrasi dengan teknologi pengemasan berkualitas tinggi sebelum dan sesudah pengisian. Dirancang untuk pengemasan industri dan produksi minuman, sistem ini memberikan performa andal untuk kaleng aluminium. Kecepatan produksi: hingga 16.000 cph (kaleng per jam) Pengisi utama: KHS Innofill Can C (2018) Seamer kaleng: Ferrum FC03 (2018) Depalletizer: SKA Fabricating Can-I-Bus Pemeriksa: Heuft kontrol level pengisian Rinser: AV-C500 can air rinser Pengering: Air Control Industries can dryer Labeller: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Case Packer: Atlanta Rafaello 726 Printer penanda karton: SATO S86-EX Konveyor: KHS dan AE Conveyors, termasuk KBR outfeed band dengan PC Unit pendukung: Pelumasan konveyor (Loewados) Jenis kemasan: kaleng aluminium Dokumentasi: manual dalam bentuk cetak tersedia Otomatisasi dan Kontrol Lanjutan Garis ini dilengkapi lemari kontrol terpisah untuk konveyor dan pelabelan, mendukung logika start/stop terkoordinasi dan penanganan produk yang lembut. Blok pengisi KHS Innofill Can C menawarkan arsitektur otomasi modern dengan integrasi ramah lini produksi, manajemen resep, dan penggerak tersinkronisasi untuk proses pengisian dan penutupan yang konsisten. Kunci pengaman dan pelindung tersedia di titik kritis untuk melindungi operator dan memastikan keamanan proses. Integrasi Garis Produksi Garis pengemasan ini menawarkan integrasi menyeluruh mulai dari depalletizing hingga kartonisasi, memungkinkan alur kaleng yang seamless melalui tahapan rinsing, pengisian, penutupan, inspeksi, pengeringan, pelabelan, dan pengemasan sekunder. Sistem konveyor modular dari KHS, AE Conveyors, dan KBR mendukung buffer seimbang dan transfer stabil, membantu memelihara output nominal. Konfigurasinya cocok untuk berbagai produksi minuman dan dapat disesuaikan untuk berbagai ukuran kaleng aluminium dengan pergantian format dan panduan yang sesuai. Kondisi Mesin & Riwayat Perawatan Sebagai garis pengisian bekas, peralatan inti meliputi KHS Innofill Can C filler dan Ferrum FC03 seamer dari tahun 2018. Daftar aset menunjukkan paket stasiun lengkap dan konsisten, dengan manual tersedia dalam bentuk cetak, mendukung commissioning, perawatan, dan manajemen suku cadang yang efisien. Garis ini disajikan dalam kondisi fungsional, siap beroperasi, tergantung pada persiapan lokasi dan utilitas standar. Kinerja Operasional & Fleksibilitas Pgsdoy Szbyspfx Adiop Dirancang untuk handling kaleng yang sangat efisien, garis ini dilengkapi depalletizer SKA Fabricating untuk infeed otomatis, air rinser untuk inte...

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2010, Lini produksi pelet untuk dijual!!! Kapasitas – 4 ton/jam dengan dua mesin press! Saat ini beroperasi – satu mesin press 132 kW Double boiler dengan pengering 2 ton/jam (masing-masing) Pgedpfx Adezhicheiop Detail lainnya dapat dilihat di foto!!

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2021, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Penjualan lini lengkap untuk ekstrusi profil PVC Kami menawarkan untuk dijual 6 lini teknologi lengkap untuk produksi profil PVC, yang berasal dari pabrik produksi yang masih beroperasi. Peralatan dari tahun 2011–2025, dan sebagian telah menjalani perbaikan besar-besaran. Pgodpfx Aszlpabodiep Lini teknologi terdiri dari: • ekstruder dua ulir konis Pol-Service Majcher PSMD 65 / PSMD 65/132, • daya motor utama: 37 kW, • kapasitas sekitar 120 kg/jam, • meja kalibrasi dengan 2 bak vakum (Pol-Service Majcher, Polreplast, atau Greiner – tergantung pada lini), • sistem penarik rantai dengan pisau pemotong (Greiner atau Gruber Extrusion), • perangkat pembuang, • stasiun vibrasi untuk membongkar Big-Bag. Informasi penting • 6 lini teknologi lengkap, • daya motor utama: 37 kW, • kapasitas sekitar 120 kg/jam, • peralatan dari produsen terkemuka: Pol-Service Majcher, Greiner, Polreplast, Rawotechnik, dan Gruber Extrusion, • peralatan terpilih setelah perbaikan besar-besaran, • dokumentasi DTR dan dokumentasi CE tersedia untuk mesin terpilih, Kemungkinan pembelian • lini teknologi tunggal, • beberapa lini terpilih, • seluruh rangkaian mesin, • pabrik beserta seluruh peralatan produksi. Harga yang tercantum adalah untuk satu lini. Daftar lengkap peralatan, parameter teknis, dokumentasi teknis, dan foto tambahan tersedia setelah menghubungi kami. Lokasi: provinsi Dolnośląskie, Polandia.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2022, Mesin karton termasuk perangkat lem panas. Perangkat ini memiliki jam operasi yang sedikit. Sangat cocok untuk produk yang dapat dimasukkan ke dalam karton dari samping. Pgodpfevb E Evjx Adiop

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2023, jam operasional: 10 h, fi Podjr E Dpaepfx Adisgp

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2024, Mesin Pembentuk Karton Rotection Pjdjq Ikhhepfx Adiogp 5 motor servo dan kontrol PLC 5–20 kotak/menit tergantung ukuran kotak Waktu pengiriman saat ini di bawah 2 minggu Garansi 1 tahun

Tahun pembuatan: 2022, Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Kami menawarkan untuk dijual lini produksi jendela plastik yang berfungsi dengan baik dan telah dirawat secara berkala. Ini adalah kesempatan bagus bagi produsen jendela PVC skala menengah. Tahun pembuatan 2020–2022. • Pusat CNC untuk pemrosesan dan pemotongan profil FA 1082 = 121.000 EUR • Pusat pengelasan dan pembersihan sudut TD 3020 = 62.000 EUR • Mesin frais ujung PA 2010 = 4.000 EUR • Mesin CNC untuk pemotongan seal HJ 3010 = 8.000 EUR • Robot pemuat M100 = 16.000 EUR • Unit pemampatan seal CB200 = termasuk dalam harga TOTAL NILAI SATUAN: 211.000 EUR PENAWARAN KHUSUS DISKON 10% UNTUK SELURUH PAKET HARGA PAKET LENGKAP: 190.000 EUR Lebih banyak foto/video tersedia berdasarkan permintaan. Jika Anda memiliki pertanyaan, jangan ragu untuk menghubungi kami. Keuntungan: • Kondisi teknis yang sangat baik • Perawatan profesional berkala • Ketersediaan segera • Penghematan yang signifikan dibandingkan dengan harga mesin baru • Cocok untuk produksi jendela PVC dengan volume sedang Informasi Tambahan: • Tersedia opsi untuk membeli seluruh lini Pgedpszanmqofx Adijp • Tersedia opsi untuk inspeksi di lokasi operasional • Kami lebih memilih penjualan seluruh lini Lokasi: Republik Ceko Anna Michlová

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2014, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 2/360564/13, panjang total: 3.500 mm, tinggi total: 2.400 mm, lebar total: 2.200 mm, Ditawarkan sebuah mesin pengemas akhir merek Meurer, yang berfungsi untuk menata kantong camilan yang sudah terisi, melipat sebuah kotak, mengisi kotak tersebut dengan kantong-kantong, dan kemudian mengeluarkan kotak yang sudah jadi. Format kotak yang saat ini digunakan (ukuran luar) (format dapat diubah): 386 x 143 x 110,5 mm 382 x 170 x 124 mm 376 x 170 x 210 mm Podpfx Aszl D Sxodisgp Format produk (kantong kemasan berisi kacang dan buah): Berat: 200 - 500 g Ukuran kantong: Produk 1: 195x143x25 mm Produk 2: 215x180x37 mm Produk 3: 190x145x32 mm Produk 4: 220x150x62 mm Perawatan dilakukan secara berkala. Mesin dapat diperiksa saat beroperasi.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2016, Ringkasan Sistem pengemasan otomatis penuh untuk toples ini diproduksi oleh Buhmann pac solutions System GmbH pada tahun 2016 dan hanya memiliki sekitar 5.000 jam operasi (sekitar 2.000 jam dioperasikan dalam produksi murni), sehingga sangat jarang digunakan. Lini ini mencakup mesin pembentuk karton (wrap-around tray) serta unit pengemasan, dan selain dapat mengemas karton dengan satu jenis produk, juga memungkinkan penambahan produk offline secara otomatis (karton campuran). Mesin ini secara teratur dirawat oleh Buhmann & Yaskawa, dengan investasi pemeliharaan dan perbaikan sekitar €200.000 antara tahun 2020–2024. Kondisi alat sangat baik dan siap digunakan segera. Detail Teknis Pjdpfx Adoyb Snbjijgp - Kapasitas - Produk masuk online: maksimum 280 toples/menit - Format 3: maksimum 220 toples/menit - Produk campuran A: maksimum 140 toples/menit (11,5 karton/menit) - Produk campuran B: maksimum 140 toples/menit (11,5 karton/menit) - Kapasitas total: maksimum 350 toples/menit atau 30 karton/menit - Pembentuk & penutup karton: 23,5 karton/menit - Waktu penggantian format: sekitar 15 menit - Format / Spesifikasi Kemasan - Format 1: Tray 12, 2 lapis, toples 350 g - Format 2: Tray 6, 2 lapis, toples 720 g - Format 3: Tray 6, 2 lapis, toples 580 g - Format 4: Tray 6, 2 lapis, toples 1.000 g - Format 5 (campuran): Kombinasi berbagai jenis toples, penambahan otomatis melalui belt terpisah - Jam operasi: sekitar 5.000 (sekitar 2.000 jam produksi murni) - Suplai - Listrik: 3x 400 V / N / PE, 50 Hz - Pneumatik: minimal 6 bar – maksimal 12 bar, tanpa oli, sisa oli maksimal 0,1 mg/m³ (ISO 8573-1 Kelas 2) Komponen Sistem - Buhmann Kartonaufrichter C300 (wrap-around tray) - Buhmann Packeinheit PF800 - Robot Yaskawa dengan unit gripper - 2x Aplikator lem Nordson PROBlue 4 - Konveyor suplai terpisah untuk produk offline (karton campuran) - Unit penutup karton

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2011, Ringkasan Mesin pembungkus shrink ini diproduksi pada tahun 2011 oleh perusahaan Italia, Giemme Thermo. Giemme SLH adalah mesin pembungkus shrink khusus film, yang digunakan untuk pengemasan sekunder botol PET multipack (format 1,5 liter). Mesin ini dilengkapi dengan dua jalur paralel, yang memungkinkan throughput tinggi dan fleksibilitas dalam konfigurasi kemasan. Mesin ini sudah tidak diproduksi lagi, namun masih terpasang dan akan tersedia mulai Desember 2025. Satu set suku cadang termasuk dalam paket, dan pembongkaran serta pemuatan ke truk dapat ditawarkan secara terpisah. Spesifikasi Teknis - Output: 20 siklus/menit - Format: - 2 × (3 × 2) × 1,5 L - 6 × (2 × 1) × 1,5 L Pjdpjxrc Hhjfx Adiogp - Aplikasi: Sari apel, limun, soda, minuman berkarbonasi - Daya listrik: 40 kW - Dimensi (P × L × T): 650 × 170 × 250 cm - Konfigurasi: Masuk dua jalur untuk fleksibilitas lebih tinggi - Jenis film: Hanya film shrink (tanpa tray) - Kondisi: Sangat baik; masih terpasang dan tersambung - Ketersediaan: 20 Desember 2025

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2013, Ringkasan Lini pengisian lengkap dari sektor makanan, diproduksi oleh Breitner Jerman (2013). Sebelumnya digunakan untuk mengisi produk keju cair, dan ditutup dengan tutup tekan dan ulir. Selain itu, pompa semprot dengan pipa hisap juga dapat diproses. Dengan perlengkapan tambahan seperti sistem laminar flow dan penekanan khusus pada desain higienis, klasifikasi ruang bersih dapat dicapai. Mesin: Pos. 1 Mesin Penata Botol Breitner BFC 8002 (2013), 6.000/jam Pos. 2 Mesin Pengisi Breitner MDL 2086 (2013), 5.000/jam Pos. 3 Mesin Penutup Rotary Breitner SRT 5044 (2013), 5.000/jam Semua Konveyor: Lebar rantai: 82,5 mm, AISI 304 Kontainer tanpa tutup: Atap Plexiglas Format Botol dan Tutup: Layanan kami: Kirimkan permintaan Anda dan kami akan memeriksa kemungkinan pemrosesan format botol Anda. Format Tutup: Tutup ulir, tutup tekan, pompa semprot dengan pipa hisap Pedpfoxqzmwjx Adiogp 1. Mesin Penata Botol BREITNER BFC 8002 - Cara kerja: Kontinu dari tangki penampungan - Volume wadah / diameter drum: 1,4 m³ / 1500 mm - Tinggi kerja: 900 mm, kiri → kanan - Material / body: Baja tahan karat AISI 304 + Plexiglas - Keamanan: Saklar pintu, perlindungan beban lebih - Daya / Udara: 3 × 400 V, 4 kW / 400 Nl/menit pada 6 bar - Ukuran wadah: bulat Ø ≤100 mm × 250 mm, lebih besar atas permintaan - Fitur khusus: Stasiun pembersihan tiupan udara ionisasi dan hisap debu 2. Mesin Pengisi BREITNER MDL 2086 - Pengisian: Flow massa, 8 stasiun (bisa sampai 12) - Rentang pengisian: 100 - 2000 ml/g, hingga 5.000 botol/jam - Tinggi/arah kerja: 900 mm, kiri → kanan - Bagian bersentuhan dengan produk: AISI 316, selang food grade, segel VITON - Tangki / tekanan: 100 L, 5 bar - Listrik / Udara: 3 × 400 V, 4 kW / 150 Nl/menit pada 6 bar - Ukuran wadah: T 50-350 mm, Ø/lebar 50-80 mm, berbagai bentuk - Pembersihan CIP: pembersihan otomatis & drainase, program bertingkat - Ekstra: Laminar Flow, pemeliharaan jarak jauh, katup pengisian tambahan, nampan berputar, sistem pemanas 3. Mesin Penutup Rotary BREITNER SRT 5044 - Cara kerja: Rotasi kontinu, 4 stasiun penutupan - Kapasitas: hingga 5.000 wadah/jam - Ukuran wadah: Ø ≤100 mm, T ≤300 mm - Tinggi / arah kerja: 900 mm, kiri → kanan - Penggerak / alat: Servomotor, 0,3-3,5 Nm; Alat penutup BREITNER - Daya / Udara: 3 × 400 V, 4 kW / 100 Nl/menit pada 6 bar - Kontrol: Kontrol B&R, layar sentuh, memori 200 format, password protected - Keamanan & kontrol: Saklar pintu, beban lebih, "Tidak ada botol - tidak ada penutup", kontrol visual tutup, sistem pelepasan - Ekstra: Pergerakan vertikal servo, pemantauan torsi, pasokan tutup dengan kipas, pemilah getar, konveyor tutup

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2002, Ringkasan Instalasi pengisian PET ini diproduksi oleh Krones (Jerman) pada tahun 2002. Instalasi ini dirancang untuk minuman berkarbonasi seperti bir atau limun, serta cocok untuk air dengan atau tanpa CO₂. Dengan kapasitas produksi hingga 12.000 botol per jam (0,5 l), sistem ini menawarkan solusi lengkap mulai dari peniupan botol hingga paletisasi. Instalasi ini dijual karena modernisasi area PET dan digantikan oleh sistem berkapasitas lebih tinggi. Mesin ini berada dalam kondisi baik dan masih beroperasi secara penuh. Data Teknis - Kapasitas mesin: - 12.000 botol per jam untuk ukuran 0,5 l - 9.000 botol per jam untuk ukuran 1,0 l - 8.000 botol per jam untuk ukuran 1,5 l - 6.000 botol per jam untuk ukuran 2,0 l - Format: 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l, 2,0 l - Tipe neck: PCO 1810 - Diameter maksimum botol: 106 mm - Produk: Bir (+4 °C), kvass dan limun (+10 °C), air non-karbonasi dan karbonasi - Pelabelan: Label melingkar, label kertas pre-cut, label lem panas - Kemasan sekunder: Hanya film (4×3 dan 3×2) - PLC: Siemens S7-300 - Catu daya: 400 V, 3-fasa, 50 Hz, TN-S Lingkup Pengiriman - Mesin tiup | Krones | Contiform S8 | 2002 | Termasuk sistem feeding preform, chiller, perangkat pembalik peti - Mesin pembilas | Krones | Variojet | 2002 | Mesinn pembilas rotary - Mesin pengisi | Krones | Mecafill | 2002 | Mesin pengisi rotary isobarik untuk CSD dan bir - Mesin pelabel | Krones | SV 360-10-113 | 2002 | Mesin rotary Pgsdpfx Ajxhf Hiediop - Pelabel | Krones | Canmatic 600-10 | 2002 | Mesin rotary, lem panas - Mesin pengemas | Krones | Variopac FS-45 | 2002 | Mesin pengemasan film, format 4×3 / 3×2 - Paletizer | Krones | Pressant Compact 1N | 2002 - Mesin stretch wrapping | Robopac | Rotoplat | 2002 - Konveyor udara | Krones | Airco S | 2002 | Untuk botol PET yang ditiup - Konveyor botol | Krones | Synco S | 2002 | Untuk botol terisi dan berlabel - Konveyor kemasan | Krones | Multico S | 2002 | Untuk paket produk - Konveyor palet | Krones | — | 2002 | Untuk transportasi palet - Periferal | Krones | — | 2002 | Sistem feeding tutup, hopper, blok katup

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2019, Ringkasan Lini pengisian botol kaca returnable ini dipasang pada tahun 2019 dan terdiri dari mesin pencuci botol, blok rinser/pengisian/penutup, serta sistem pelabelan dengan printer laser. Lini pengisian ini tersedia karena pemilik sebelumnya menutup pabrik birnya sehubungan dengan pensiun. Hingga terakhir kali digunakan, unit berjalan dengan sempurna. Peralatan masih terpasang dan terhubung, serta dapat dikunjungi secara langsung kapan saja. Psdpfoxgfr Nex Adijgp Detail Teknis - Kapasitas: maks. 1.500 botol/jam (operasi aktual: 1.000 botol/jam) - Produk yang diisi: Bir - Format yang termasuk: 0,33l Longneck, 0,5l NRW - Penutup: Tutup botol jenis crown/crown cap Cakupan Pengiriman - Mesin pencuci botol | SEN | 1989 (direkondisi dan dipasang tahun 2020) - Blok pengisian isobarik | Shandong Yuesheng | 2019 - Stasiun rinser: 14 - Stasiun pengisian: 12 - Stasiun penutup: 5 - Dengan pra-evakuasi - Pengisi tekanan balik inkl. 2 format: 0,33l Longneck & 0,5l NRW - Terowongan pengering | Shandong Yuesheng | 2019 - Mesin pelabelan inkl. printer laser - Meja pengumpul

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2002, Ringkasan Lini pengisian PET lengkap ini diproduksi antara tahun 1999 dan 2007 oleh Krones (Jerman) dan pemasok Eropa lainnya. Saat ini masih beroperasi dan digunakan untuk mengisi air berkarbonasi dan limun ke dalam botol PET 1,5 liter. Lini ini memiliki kapasitas produksi hingga 16.000 botol per jam. Mesin dirawat secara rutin dan dalam kondisi baik. Ketersediaan: akhir Agustus 2025. Data Teknis - Kapasitas: hingga 16.000 botol per jam (berdasarkan botol PET 1,5L) - Format: botol PET 1,5L (short neck dan tutup) - Bahan botol: PET - Jenis filler: Filler isobarik - Tahun pembuatan: antara 1999 dan 2007 (berbagai mesin) - Jenis tutup: short neck - Jenis label: OPP (Contiroll) Ruang Lingkup Pengiriman - 1 x Mesin blow molding CONTIFORM S16 | Krones | 2002 | inkl. hopper preform & pendingin - Konveyor udara dari blow molding ke labeller & filler - 1 x Mesin labelling CONTIROLL | Krones | 2000 - 1 x Tribloc 77/88/11 MECAFILL filler isobarik | Krones | 2002 | inkl. detektor logam - 1 x Mesin mixing untuk air berkarbonasi dan minuman | sekitar 2000 - 1 x Printer inkjet HITACHI RXS Pgjdpfxowzvl Se Adijp - Konveyor antara filler dan shrink tunnel - 1 x Shrink tunnel VARIOPAC | Krones | 2007 | 45 paket/menit - 1 x Aplikator pengikat paket TWIN PACK MDE INOX | 2003 | satu baris, 45 paket/menit - Konveyor paket ke palletizer - 1 x Palletizer KETTNER KR51112 Pressant Universal | 1999 - Pengumpan palet dengan lift dan konveyor - 1 x Mesin wrapping palet ROBOPAC GENESIS | 2002

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2000, Ikhtisar Fasilitas pengisian PET lengkap ini diproduksi antara tahun 2000 dan 2012 oleh kelompok produsen ternama Eropa, termasuk SIG Corpoplast, KHS, Sacmi, Kisters, Paxona, dan lainnya. Lini ini cocok untuk minuman ringan non-karbonasi dan berkarbonasi, serta mencakup mesin blow molding, pengisi, mesin pelabel, mesin pengemasan, serta berbagai sistem konveyor dan inspeksi. Instalasi ini dapat mencapai kapasitas hingga 36.000 botol/jam pada 1,5 liter dan tersedia segera. Semua mesin dirawat dengan baik, menggunakan komponen asli dan perangkat periferal terkait. Data Teknis - Kapasitas produksi: - 36.000 botol/jam untuk air 1,5L - 35.000 botol/jam untuk soft drink manis 1,5L - 32.000 botol/jam untuk minuman ringan ringan 1,5L - Format: Psdowh U Avopfx Adisgp - Botol 0,5L dan 1,5L - Tutup PCO 28-1881 - Produk pengisian: - Air dan minuman ringan berkarbonasi (7,5g CO₂) - Sistem penutupan: - Tutup ulir, sistem pemberian melalui seluncur dan penumpah (Zalkin + NSM) - Pengemasan: - Film shrink: 3x2 botol (dua baris) - Jenis palet: - Euro (1.200 x 800 mm) - Düsseldorf (600 x 800 mm) - Data listrik: - 400 V / 50 Hz - Kontrol: ABB, Siemens - Arah operasi: Standar Lingkup Pengiriman - Mesin stretch blow molding: SIG Corpoplast Blomax 24, tahun 2008 - 24 stasiun, oven pemanas 20 box, kontrol ABB - Termasuk preform tipper MD3, hopper preform SBT, elevator HFT, konveyor RGTD, seluncur ASTK - Konveyor udara: NTS Mistral, tahun 2000 - Rel dapat disesuaikan secara pneumatik, saluran kabel keranjang - Mesin pengisi: KHS Innofill EV-VF, tahun 2000 - 176 katup pengisian elektronik, unit valve (APV), konveyor udara, ulir masuk, bintang penjepit - Mesin penutup ulir (Zalkin, 22 kepala), sistem pemberian tutup (NSM), pembersihan busa (ECOLAB, 2001), unit dosing (2011) - Mixer/degassing: KHS Innopro DX65 Contimix 65/5-T20, tahun 2000 - 65.000 L/jam, 5 komponen, Brixmeter (Anton Paar), pompa Hilge - Mesin pelabel: Sacmi Opera 300 RF 26T/R S1E1, tahun 2012 - 26 pelat, hotmelt, wrap-around, feed roll, feed paralel, versi lift pengaman - Inspeksi & Pengodean: - Kontrol level dan tutup: KHS Innocheck CUB Vision Circle, tahun 2013 - Laser coding botol: Videojet dengan housing - Inspeksi kemasan: KHS Innocheck CUB, tahun 2015 - Mesin pengemasan: Kisters SP060V, tahun 2000 - Shrink packer 3x2 (dua baris), 60 siklus/menit, lebar jalur manual, hanya film - Konveyor & pelabelan kemasan: - Konveyor botol: KHS Innoline BTR, tahun 2000, rantai plastik, pelumasan kering - Konveyor pack: Paxona + Schaefer, tahun 2009 - Pelabelan pack: Contact 100, label stiker dari roll

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2008, Ikhtisar Wrap-Around Cartonpacker ini diproduksi tahun 2008 oleh perusahaan Jerman MEYPACK. Mesin dalam kondisi sangat baik dan hanya digunakan sesekali karena metode pengemasan utama di fasilitas tersebut adalah peti plastik. Mesin sudah dibongkar dan disimpan, siap untuk segera dikirim. Data Teknis - Kapasitas: - 60 kemasan/menit pada 2x5 (10 botol) - 40 kemasan/menit pada 4x5 (20 botol) - Jenis pengemasan: Karton wrap-around - Dimensi karton: - Panjang: 120 - 300 mm Pgjdpfx Adjwhf S Uoijp - Lebar: 210 - 400 mm - Tinggi: 100 - 350 mm - Format kemasan: 2x5 dan 4x5 Lingkup Pengiriman - Meypack VP 531WA Wrap-Around Packer

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2019, Ikhtisar Shrinkwrapper CERMEX CP18 CAE diproduksi pada tahun 2019 oleh perusahaan Prancis CERMEX. Ini adalah mesin shrinkwrapper dengan batang penyegel yang sesuai. Mesin ini hanya memiliki 1.100 jam operasi dan tersedia segera karena produksi di pabrik dihentikan pada tahun 2022. Pengisian ke truk sudah termasuk. Data Teknis - Kapasitas: Hingga 40 ppm (kemasan per menit) - Format: 75cl - 3x2 - Dimensi: P. 623 cm × L. 250 cm × T. 210 cm - Tinggi meja kerja: Dapat disesuaikan dari 0,9 m hingga 0,95 m - Daya listrik: 30 kW Pgodpfjwgyx Tsx Adiep

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1998, Ikhtisar Mesin pengemasan karton ini diproduksi pada tahun 1999 oleh perusahaan Prancis SAVOYE. Mesin ini telah dibongkar secara profesional dan saat ini disimpan di gudang tertutup. Mesin ini dirancang untuk mengemas bir dan minuman berkarbonasi dalam berbagai konfigurasi karton, lengkap dengan semua konveyor yang diperlukan serta dokumentasi teknis. Data Teknis - Produsen: SAVOYE - Model: SAVOYE 15 35, SAVOYE 07 10, SAVOYE 27 15 3B - Tahun pembuatan: 1999 - Kapasitas: hingga 6.000 botol/jam - Jenis produk: Karton - Diameter botol yang didukung: 70 mm, 80 mm, 90 mm - Format karton: - 75cl - 2x(3x2) - 75cl - 4x3 - Dokumentasi: Tersedia - Kondisi mesin: Dibongkar dan disimpan di ruang tertutup Pgedpfxjwb D D Ao Adijp

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2011, Ringkasan Lini pengisian lengkap ini dirancang untuk botol NRW dan Euro serta untuk peti dan palet, dengan kapasitas hingga 7.500 botol per jam. Mesin-mesin yang digunakan berasal dari berbagai tahun pembuatan antara 1992 hingga 2022 dan hanya memiliki sedikit jam operasi. Lini ini masih beroperasi hingga akhir Mei dan dapat dilihat langsung di lokasi. Pgodpov Icubsfx Adiep Detail Teknis - Kapasitas: hingga 7.500 botol/jam - Format botol yang diproses: 0,33 l & 0,5 l (NRW, Euro, Ale) - Format peti yang diproses: Peti NRW dan Euro Ruang Lingkup Pengiriman - Paletizer | Flema | Star C-LC | 1996 (500 peti/jam) - Mesin penghilang sumbat | ADELSKI | PPE 2005 | 1995 (2.000–12.500 botol/jam, 8.500 jam operasi) - Mesin pencuci botol | PAC | CB 14-0,5l-R-7 LII Compact | 1998 (7.500 botol/jam, 14.175 jam operasi) - Mesin pengisi | ICS | multiFILL-VST (EP) 960-24-240-6KK-6SV-125.6 | 2011 (6.000 botol/jam, 7.200 jam operasi) - Mesin pelabelan | ANKER | Roland 8/3 | 1998 (7.000 botol/jam, 14.500 jam operasi)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2018, Ringkasan Sistem pengisian kantong yang ditawarkan ini dirancang oleh perusahaan Swiss dan dikirim pada tahun 2018. Produsen utamanya adalah Linapack. Sistem ini hanya digunakan untuk produksi musiman (2 bulan per tahun), sehingga jam operasionalnya sangat rendah. Karena angka penjualan tidak terus meningkat, penjual memutuskan untuk menjual sistem ini dan menghentikan produksi. Sistem masih terpasang dan dapat dilihat. Sistem ini dapat memproses berbagai format kantong dan mampu melakukan pengisian panas hingga 85°C. Pemilik saat ini menggunakannya untuk koktail, namun alat ini juga dapat digunakan untuk berbagai minuman lain yang tidak berkarbonasi. Rincian teknis - Kapasitas: - 50 kantong/jam, tergantung volume - 750 - 900 l/jam - Dimensi kantong: - Lebar: 80 - 180 mm - Tinggi: 100 - 300 mm - Suhu pengisian: 71 - 85 °C - Siemens PLC Lini terdiri dari: - Tangki buffer 1.000 l - Agitator - Flowmeter - Deteksi level - Bola cip semprot pembersih - Terintegrasi dalam kontrol pasteurisasi - Sistem pemanasan cepat (Short-Time Pasteurization) Kreuzmayr PAS-900 - Kapasitas: 750 - 1.000 l/jam - Pemanas uap - Otomatis penuh - Pembersihan otomatis dengan Pedpfx Adjvptt Reiegp - Air panas - Uap - Asam - Alkali - Dengan heat exchanger tipe tabung - Mesin pengisi otomatis Linapack LFS-1000 Duplex - Dengan Siemens PLC - Sistem tujuh stasiun - Majalah bermotor dengan sistem pick-and-place untuk pemasukan kantong - Pembukaan kantong dengan penyedot vakum - Unit pengisian dengan flowmeter dan sensor suhu, otomatis menolak jika suhu terlalu rendah - Penyegelan kantong - Pendinginan segel - Pengosongan kantong - Timbangan kontrol - Pendingin dan pengering kantong - Pendinginan dengan water bath - Dengan lampu UV untuk sterilisasi - Pengeringan menggunakan blower, lima nosel - Konveyor dan meja penampung

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2012, Ringkasan Mesin pengemasan untuk gelas ini diproduksi oleh produsen Jerman Schubert pada tahun 2012. Mesin ini sebelumnya digunakan di sebuah pabrik susu, masih dalam kondisi terawat, dan tersedia segera. Detail Teknis - Kapasitas: 270 gelas/menit - Rentang Format - Gelas bulat - D = 63 - 95 mm - T = 35 - 125 mm - Gelas 2-kompartemen Pgedsvpd S Ropfx Adiop - 86 x 86 mm - 109 x 109 mm (persegi) - 125 x 95 mm (oval) - Jenis Kemasan - Kemasan primer - Gelas dalam sleeve, kemudian dalam tray dan karton - Rentang format, panjang maksimum sleeve potongan datar: 450 mm - Kemasan sekunder - Tray dan karton: karton solid (karton) dan karton bergelombang - Rentang format, potongan datar: 200 x 400 mm - 600 x 800 mm - Tinggi karton = 15 - 55 mm - Tinggi tray = 35 - 100 mm - Terakhir digunakan untuk - Tray isi 24 - Karton isi 8 - Tray isi 12 - Kontrol: Schubert melalui modul individual - Berat: sekitar 15 t Informasi lebih lanjut, gambar, dan video mesin tersedia atas permintaan