Beli Mesin Thermoforming Dengan Pelabel bekas (77.841)

Kondisi: bekas, Extra HM 4.720 wrap-around labeller for cans or plastic containers Hfsdpfsxytq Hex Aazok Hourly capacity: 6,000 Conveyor direction: left to right Power / Voltage: 14 Technical details: - Conveyor direction: left-to-right, rotary, clockwise - Output: 6,000 containers/hour - Labels: hot melt labels - Number of labelling stations: 1 - Number of container plates: 8 - Motorized height adjustment: yes - Speed adjustment: frequency converter

Kondisi: bekas, - with 6 bottle plates - with 2 labelling stations (front and back label) for self-adhesive labels Technical details: Direction of travel: left to right, rotary, clockwise Output (bottles/hour): 6000 Labels: self-adhesive labels Hsdpfexyt Avjx Aazofk Number of labelling stations: 2 Number of bottle plates: 6 Bottle diameter max (mm): 100 Bottle diameter min (mm): 60 Bottle height max (mm): 370 Bottle height min (mm): 180 Motorised height adjustment: yes Speed adjustment: frequency converter

Kondisi: bekas, Untuk label stiker sendiri, 2 stasiun Format: diameter 46mm Detail teknis: Arah jalan: kiri-kanan, melingkar, berlawanan arah jarum jam Hfodpfjxyt H Ujx Aazsk Kapasitas botol/jam: 6000 Label: label stiker sendiri Jumlah stasiun pelabelan: 2 Jumlah piring botol: 9 Diameter botol maks (mm): 125 Diameter botol min (mm): 40 Tinggi botol maks (mm): 330 Tinggi botol min (mm): 60 Pengaturan kecepatan: konverter frekuensi

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1991, For sale: 10x Jakob Müller Frick CH MVC 150 Müdata 4 Label Looms Offered exclusively as a complete set for €50,000 Individual price per loom: €5,000 Year / Size / Serial: - 1989, 12/30 mm, An: 89.30018 Müdata 4, No. 70 - 1990, 12/30 mm, An: 90.30452 Müdata 4, No. 71 - 1990, 12/30 mm, An: 90.30370 Müdata 4, No. 72 - 1990, 8/46 mm, An: 90.30337 Müdata 4, No. 325 Hsdjv T Nb Sjpfx Aazjfk - 1991, 12/30 mm, An: 91.30247 Müdata 4, No. 73 - 1990, 7/57 mm, An: 90.30166 Müdata 4, No. 76 - 1990, 7/57 mm, An: 90.30461 Müdata 4, No. 77 - 1990, 9/36 mm, An: 90.30371 Müdata 4, No. 78 - 1990, 9/36 mm, An: 90.30080 Müdata 4, No. 79 - 1991, 7/57 mm, An: 91.30312 Müdata 4, No. 80 All looms are in very good and fully operational condition.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2007, Filling and Packaging Line for 50 ml Vials Hfodpfx Asxb Uptsazjk 1. Vial Infeed Machine: Rotary Table, SSS Conveyor Technology, Year of Manufacture 2007 Empty or already filled and sealed 50 ml vials are manually placed onto a rotary table. From there, they are automatically singled out onto the conveyor belt and continue through the downstream line sections. 2. Labeling with Print and Camera Inspection Machine: Pago System 520, Year of Manufacture 2007 Printing System: Domino 320i Thermal Transfer Printer Camera System: Cognex (integrated in Pago) The vials are labeled with self-adhesive labels. During labeling, batch number, expiry date, etc. are printed directly onto the label with a Domino thermal transfer printer. A camera-based inspection (Cognex) of the printed data is performed simultaneously. Inspection results are displayed on an integrated screen. Both print and camera systems are fully integrated into the Pago labeling machine. 3. Vial Transfer (from vertical to horizontal) Machine: FlexLink Conveyor XH, SSS Conveyor Technology, Year of Manufacture 2016 Labeled vials are transferred into a horizontal position via a bottle turner to prepare them for insertion into the cartoner. 4. Cartoning with Leaflet Insertion Machine: MK-120, Harro Höfliger, Year of Manufacture 2007 The cartoner automatically erects pre-formed folding cartons. Simultaneously, a leaflet is folded via a GUK folding machine and provided. One 50 ml vial and one leaflet are automatically inserted into each folding carton. In the configuration shown here, the bottom of the folding carton is sealed with hot melt glue, and the top is closed with a tuck-in flap. Optionally (with existing format parts), conversion to double-sided tuck-in flaps without glue sealing is possible. 5. Serialization and Camera Inspection Machine: Laetus PrintSpect TTS MV-70, Year of Manufacture 2015 After cartoning, the folding cartons are printed with serial numbers and variable data (thermal transfer) and fully inspected by a Laetus camera system. This station was retrofitted in 2015. The Harro Höfliger MK-120 is also equipped with an integrated Wölke printing system, which is not utilized here. 6. Tamper-Evident Labeling Machine: Pago System, Year of Manufacture 2007 The serialized folding cartons are sealed on the flap sides with tamper-evident labels. For this purpose, cartons are precisely aligned and guided using side belts. 7. Case Packing Machine: IMA CP18BA Case Packer, Year of Manufacture 2007 The finished individual packages are pneumatically pushed into shipping cartons. The case packer seals the shipping cartons with hot melt glue. 8. Final Shipping Carton Labeling Machine: Laetus VL4 C2 ICMV Cabinet + Pago Labeler, Year of Manufacture 2015 The completed shipping cartons are labeled using thermal transfer printing. No camera inspection is performed at this station. This unit is exclusively used for shipping carton labeling (no serialization or aggregation). 9. Checkweighing (optional) A manual checkweighing unit is also available, but is not included in the scope of supply and was only used for internal final checks. Plant available from Jan. 2026. Further information to follow.

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2002, - Dilengkapi stasiun pelabelan untuk aplikasi label perekat sendiri. - Tahun pembuatan: 2002 Hsdjwff Ahjpfx Aazefk - Servis terakhir: Juni 2023 - Kapasitas: 1700 b/h - Format: Ø 60/110 mm - Arah kerja: kiri-ke-kanan - Dilengkapi dengan kecepatan variabel - Dengan fotodetektor di bagian keluar mesin - Dengan konveyor bermotor - Tanpa meja masuk berbentuk bundar yang berputar - Dengan meja keluar persegi panjang kecil - Dengan printer inkjet SOJET untuk nomor batch, dll. – Tahun 2022 - Dalam kondisi baik

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 1990, jam operasional: 45.350 h, nomor mesin/kendaraan: 1537, Hybrid machine designed for thermoforming sheets or roll stock. Machine equipped with a BE-type sheet loader without preheating. Hsdpstv Ivzefx Aazjfk Fitted with a PR-type roll unwinder. Comes with upper and lower tables. Controlled by a Schleicher PDPF process controller. Fast clamping system for reduction frames and tooling. Maximum working width: 700 mm. Maximum sheet size: 1000 x 700 mm. Maximum sheet thickness: 10 mm. We will take care of dismantling and loading onto your truck arranged for collection.

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 1990, jam operasional: 11.000 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 1531, lebar film: 700 mm, jenis arus masuk: AC (pendingin udara), lebar total: 700 mm, panjang total: 3.500 mm, tinggi total: 3.500 mm, tegangan masuk: 400 V, daya pompa vakum: 3.000 W, sambungan udara terkompresi: 6 batang, lebar kerja: 700 mm, kapasitas pompa: 100 l/menit, tinggi cetakan (min.): 300 mm, lebar kabinet kontrol: 1.000 mm, suhu operasional: 650 °C, UA 100 1G thermoforming machine, year 1990, in good working condition. Maximum sheet dimensions: 1000 x 700 x 10 mm Hjdpot Iracjfx Aazofk Upper heating: 3 pilot emitters, lower heating: 1 pilot emitter Motorized adjustable plug assist height Quick clamping of upper and lower frame Quick clamping of tooling on lower table Quick clamping of tooling on upper table Lower film sag control Bubble blowing with photoelectric cell Adjustable bubble intensity and demolding sequences can be stored → cascading pneumatic valves BUSCH vacuum pump, 100 m³/h Machine decommissioned and stored following replacement by a new ILLIG UA 4G automatic machine Offered price refers to the machine disassembled and loaded onto your truck Can be recommissioned if you wish to inspect the machine on site

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2016, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, XEIKON 8800 – Seri 8000 Tahun Pembuatan: 2014 Dilengkapi dengan Pembuka Gulungan Hunkeler Tipe UW6-C / 7199 dan Pemotong Gulungan Hunkeler Xeikon 8800 adalah mesin cetak digital profesional yang dirancang untuk aplikasi komersial, dokumen, dan pencetakan data variabel yang menuntut. Xeikon terus menjelaskan bahwa 8800 adalah platform produksi yang digunakan untuk aplikasi data variabel dan cetak sesuai permintaan yang kompleks. Keunggulan utama dari mesin ini adalah kombinasi antara mesin cetak digital Xeikon dengan peralatan penanganan dan pemotongan gulungan Hunkeler profesional, sehingga menciptakan jalur produksi gulungan-ke-lembaran yang lengkap. _____ KONFIGURASI MESIN Mesin Cetak Digital Produsen: Xeikon Model: Xeikon 8800 Seri: Seri 8000 Tahun: 2014 Teknologi: Pencetakan digital elektro-fotografi dengan toner kering Aplikasi: Pencetakan komersial dan dokumen Konfigurasi: Jalur produksi gulungan-ke-lembaran Peralatan yang Termasuk • Mesin Cetak Digital Xeikon 8800 • Pembuka Gulungan Hunkeler • Tipe: UW6-C • Identifikasi / No.: 7199 • Pemotong Gulungan Hunkeler • Panjang Gulungan Total: 26.906.984 m • Penghitung A3: 90.595.906 cetakan A3 • Konfigurasi produksi gulungan-ke-lembaran • Konfigurasi antarmuka digital / alur kerja memerlukan konfirmasi • Aksesori tambahan sesuai dengan inventaris mesin yang ada Hodoztqxnspfx Aazjfk _____ TEKNOLOGI CETAK XEIKON Seri Xeikon 8000 menggunakan teknologi toner kering QA-P, yang dikembangkan khusus oleh Xeikon untuk aplikasi pencetakan dokumen dan komersial. Xeikon menentukan resolusi cetak 1.200 dpi yang sebenarnya untuk generasi toner/platform ini. Karakteristik Utama • Teknologi pencetakan digital dengan toner kering • Resolusi cetak 1.200 dpi • Produksi warna penuh profesional • Cocok untuk substrat cetak konvensional • Tidak memerlukan pelat cetak • Kemampuan pencetakan data variabel • Perubahan pekerjaan digital tanpa persiapan konvensional • Cocok untuk produksi dalam jumlah pendek, sedang, dan variabel Xeikon menyatakan bahwa toner QA-P-nya untuk Seri 8000 kompatibel dengan substrat konvensional dan dirancang khusus untuk produksi komersial dan dokumen berkualitas tinggi. (Xeikon) _____ SISTEM WARNA Teknologi Xeikon menyediakan reproduksi warna digital profesional berdasarkan toner kering. Tergantung pada konfigurasi mesin yang terpasang, platform toner QA-P Xeikon mendukung: • CMYK • Putih • Merah • Hijau • Biru • Oranye • Bening • SuperBlack • Warna khusus Konfigurasi warna yang sebenarnya pada Xeikon 8800 ini harus dikonfirmasi dari mesin sebelum penjualan akhir. _____ KUALITAS CETAK Produksi Digital Resolusi Tinggi Resolusi: 1.200 dpi

Tahun pembuatan: 1998, Kondisi: baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Nilpeter Model: F3000 Nomor Mesin: F-2002 Tahun pembuatan: Kira-kira 1994–1998 Harap diperhatikan: Tahun pasti saat ini tidak dapat dikonfirmasi karena adanya kerusakan pada pelat identifikasi mesin. Proses pencetakan: Pencetakan fleksografi + Pencetakan sablon Unit pencetakan fleksografi: 5 Unit pencetakan sablon: 2 Ketersediaan: Sesuai kesepakatan _____ KONFIGURASI TEKNIS Unit Pencetakan • 5 unit pencetakan fleksografi • 2 unit pencetakan sablon • Kombinasi pencetakan fleksografi dan sablon dalam satu lini produksi • Cocok untuk aplikasi label standar serta label khusus • Kemungkinan untuk menggunakan tinta dengan opasitas tinggi, warna putih, dan efek khusus melalui unit pencetakan sablon _____ Sistem Pengeringan • 5 unit pengering UV • 5 unit pengering udara panas • Kombinasi aplikasi tinta yang dapat diawetkan dengan UV dan berbasis air dimungkinkan, tergantung pada substrat dan kebutuhan produksi • Konfigurasi pengeringan fleksibel untuk berbagai bahan dan aplikasi pelapisan _____ Penanganan Bahan • Bagian penggulung • Pengangkutan bahan melalui seluruh lini produksi • Sistem pembalik • Sistem delaminasi / relaminasi • Cocok untuk pencetakan sisi belakang dan aplikasi label berlapis • Penanganan bahan yang stabil selama proses produksi _____ Bagian Pelapisan • Unit pelapisan terintegrasi • Cocok untuk pelapisan pelindung • Cocok untuk struktur label berlapis • Memungkinkan penyelesaian secara inline tanpa memerlukan mesin pelapisan terpisah _____ PEMOTONGAN DAN PEMROSESAN Mesin ini dilengkapi dengan bagian pemrosesan yang lengkap: Hjdpfeztqrnox Aazjfk • 3 stasiun pemotongan cetak rotari • 1 stasiun pemotongan cetak tambahan untuk pengiriman lembaran • Pengiriman lembaran terintegrasi • Cocok untuk berbagai operasi pemotongan, perforasi, dan pemrosesan • Konfigurasi fleksibel untuk berbagai aplikasi label dan pemrosesan _____ PENGIRIMAN LEMBARAN • Sistem pengiriman lembaran terintegrasi • Stasiun pemotongan cetak tambahan yang didedikasikan untuk produksi lembaran • Memungkinkan mesin untuk menghasilkan produk baik dari gulungan ke gulungan maupun dari gulungan ke lembaran • Fleksibilitas tambahan untuk aplikasi khusus _____ AKSESORI TERMASUK Mesin ini dilengkapi dengan sejumlah besar peralatan dan aksesori produksi. Silinder Magnetik • 10 silinder magnetik Rol Aniloks • 21 rol aniloks Rol Pencetakan dan Karet • 5 rol karet • 10 rol pencetakan Peralatan Tambahan • Berbagai silinder tambahan • 1 silinder pemotong baru • Peralatan tambahan lainnya tersedia bersama mesin Paket peralatan yang lengkap secara signifikan mengurangi kebutuhan investasi tambahan dan mendukung dimulainya produksi yang lebih cepat setelah pemasangan.

Tahun pembuatan: 1996, Kondisi: baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, GALLUS T 180 MESIN CETAK LABEL SABLON DAN CETAK TIMBUL DENGAN PROSES FOIL EMAS, EMBOS, DAN POTONG DENGAN MESIN POTONG DADU Kami dengan senang hati menawarkan GALLUS T 180 serbaguna, yang dirancang untuk produksi dan penyelesaian label sempit berkualitas tinggi. Mesin ini menggabungkan tiga unit pencetak sablon dengan satu unit pencetak cetak timbul, pengeringan UV, proses foil emas, embos, dan pemotongan dengan mesin potong dadu. Berkat sistem pelepasan dan penggulungan terintegrasi, gulungan produk jadi dapat diproduksi secara langsung di dalam mesin dalam satu proses produksi lengkap. _____ RINCIAN MESIN Produsen: Gallus Model: T 180 Hodpfxoztqp Tj Aazjfk Tahun pembuatan: 1996 Lebar bahan: 180 mm Proses pencetakan: Pencetakan sablon dan pencetakan cetak timbul Unit pencetakan: 3 unit pencetak sablon dan 1 unit pencetak cetak timbul Ketersediaan: Sesuai permintaan _____ KONFIGURASI TEKNIS Unit Pencetakan • 3 unit pencetak sablon • 1 unit pencetak cetak timbul • Cocok untuk tinta dengan opasitas tinggi, warna solid, dan aplikasi cetak detail • Kombinasi pencetakan sablon dan cetak timbul dalam satu lini produksi Sistem Pengeringan • Sistem pengeringan UV • Pengeringan tinta dan pernis secara instan • Cocok untuk penyelesaian langsung dan pemrosesan lebih lanjut Pemberian Pernis • Kemampuan pemberian pernis dalam unit pencetak cetak timbul • Cocok untuk aplikasi pernis pelindung dan dekoratif • Penyelesaian langsung tanpa perlu mesin pemberian pernis terpisah Penyelesaian Dekoratif • Unit foil emas • Kemampuan embos • Cocok untuk efek penyelesaian metalik, dekoratif, dan taktil • Sangat menarik untuk aplikasi label premium dan khusus Penanganan Bahan • Unit pelepasan • Unit penggulungan • Transportasi material terkontrol selama seluruh proses produksi • Gulungan produk jadi dapat diproduksi secara langsung di dalam mesin Pemotongan dengan Mesin Potong Dadu • Unit pemotongan dengan mesin potong dadu • Cocok untuk pemotongan dadu yang presisi dari berbagai bentuk dan bahan label • Produksi langsung dari bahan mentah hingga gulungan produk jadi _____

Tahun pembuatan: 2007, Kondisi: baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Pencetakan dan Pelapisan • 5 unit pencetakan timbul • 1 unit pelapisan tambahan • Sistem pengeringan UV • Kemampuan pelapisan sebaris • Cocok untuk aplikasi label dan kemasan berkualitas tinggi • Reproduksi yang tepat dari teks halus, kode batang, gambar, dan grafik detail Penanganan Bahan • Unit pelepasan gulungan • Unit penggulungan ulang • Sistem pemandu bahan otomatis • Sistem perlakuan korona • Transportasi bahan yang stabil dan terkontrol selama seluruh proses produksi Pelapisan dan Konversi • Unit pelapisan sebaris • Cocok untuk produksi label berlapis dan berlapis banyak • Bagian pelapisan dapat digunakan secara terpisah • Pengoperasian terpisah dimungkinkan bersama dengan satu unit pencetakan • Oleh karena itu, mesin juga dapat digunakan sebagai jalur konversi dan penyelesaian khusus Pemotongan Cetakan dan Penyelesaian • Unit pemotongan cetakan semi-rotari • Unit pemotongan • Unit perforasi • Kemampuan konversi dan penyelesaian sebaris • Pemrosesan fleksibel dari berbagai format label dan panjang ulangan Kontrol Kualitas • Sistem inspeksi kamera • Pemantauan berkelanjutan kualitas cetak dan pendaftaran bahan • Peningkatan kontrol produksi • Pengurangan limbah produksi dan material cacat _____ MENGAPA VIVA CODIMAG 340 INI? • Pencetakan Timbul Berkualitas Tinggi Proses pencetakan timbul menghasilkan teks yang tajam, garis yang bersih, cakupan warna yang kuat, dan reproduksi yang tepat dari detail kecil. Ini menjadikan mesin ini sangat cocok untuk label perekat, label farmasi, label kosmetik, label makanan, aplikasi kode batang, dan produk sempit lainnya yang menuntut. • Lima Unit Pencetakan Plus Pelapisan Mesin ini dilengkapi dengan lima unit pencetakan timbul dan satu unit pelapisan terpisah. Konfigurasi ini memungkinkan label berwarna-warni dicetak dan kemudian dilindungi atau ditingkatkan secara visual dengan lapisan dalam satu proses produksi berkelanjutan. • Kemampuan Konversi Independen Salah satu keuntungan terpenting dari mesin ini adalah konfigurasi fleksibel dari bagian pelapisan dan konversi. Bagian ini dapat dioperasikan secara terpisah bersama dengan satu unit pencetakan, memungkinkan mesin digunakan sebagai jalur konversi khusus untuk: • Pelapisan • Pelapisan • Pemotongan cetakan • Pemotongan • Perforasi • Penggulungan ulang Ini memberikan kapasitas produksi tambahan bahkan ketika seluruh bagian pencetakan tidak diperlukan. • Unit Pelapisan Sebaris Unit pelapisan terintegrasi memungkinkan produksi produk label yang dilindungi, berlapis banyak, atau ditingkatkan. Hfodpjztqlzefx Aazjk Pelapisan meningkatkan daya tahan label jadi dan dapat meningkatkan ketahanan terhadap kelembapan, bahan kimia, abrasi, dan tekanan mekanis. • Pemotongan Cetakan Semi-Rotari Unit pemotongan cetakan semi-rotari memberikan fleksibilitas untuk berbagai format label dan panjang ulangan. Ini sangat cocok untuk produksi jangka pendek dan menengah di mana perubahan pekerjaan yang sering dan penanganan format yang fleksibel penting. • Produksi Sebaris Lengkap Pencetakan, pelapisan, pelapisan, pemotongan cetakan, perforasi, pemotongan, dan penggulungan ulang dapat diselesaikan dalam satu jalur produksi. Ini mengurangi penanganan material, meminimalkan tahap produksi perantara, dan meningkatkan efisiensi produksi secara keseluruhan. • Teknologi Pengeringan UV Sistem pengeringan UV memungkinkan pengeringan tinta dan lapisan secara instan. Ini mendukung produksi berkualitas tinggi, hasil cetak yang stabil, dan pemrosesan lebih lanjut langsung dari material yang dicetak

Tahun pembuatan: 2006, Kondisi: baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, VIVA CODIMAG 340 MESIN CETAK LABEL OFFSET 5 WARNA DENGAN PELAPISAN DAN PROSES PENEMPELAN FOIL PANAS Kami dengan senang hati menawarkan VIVA CODIMAG 340 yang dilengkapi dengan baik, yang dirancang untuk produksi dan penyelesaian label premium berkualitas tinggi. Mesin ini menggabungkan lima unit cetak offset dengan unit pelapisan tambahan, proses penempelan foil panas, pemotongan cetakan semi-rotari, dan peralatan penyelesaian inline. Konfigurasinya yang serbaguna menjadikannya sangat cocok untuk label anggur dan minuman keras, kosmetik, label makanan, dan aplikasi lain yang membutuhkan pencetakan yang presisi dan penyelesaian dekoratif. _____ RINCIAN MESIN Produsen: Codimag Model: VIVA 340 Tahun pembuatan: 2006 Lebar bahan: 340 mm Proses pencetakan: Pencetakan offset Unit pencetakan: 5 unit pencetakan offset Unit tambahan: 1 unit pelapisan Ketersediaan: Sesuai kesepakatan • 1 unit pelapisan tambahan • Sistem pengeringan UV • Kemampuan pelapisan inline • Cocok untuk aplikasi label dan kemasan berkualitas tinggi • Reproduksi yang presisi dari teks halus, pola, dan grafik yang detail Penanganan Bahan • Unit pelepasan • Unit penggulungan kembali • Sistem pemandu bahan otomatis • Sistem perawatan korona • Transportasi bahan yang stabil selama seluruh proses produksi Penyelesaian Dekoratif • Unit penempelan foil panas • Peralatan penempelan panas • Cocok untuk efek pelapisan metalik, dekoratif, dan premium Hsdjztqi Hepfx Aazefk • Peningkatan label inline tanpa memerlukan proses penyelesaian terpisah Peralatan Konversi • Unit pemotongan cetakan semi-rotari • Unit pemotongan • Unit perforasi • Kemampuan konversi dan penyelesaian inline Kontrol Kualitas • Sistem inspeksi kamera • Pemantauan berkelanjutan terhadap kualitas cetak dan registrasi bahan • Peningkatan kontrol produksi dan pengurangan limbah _____ MENGAPA VIVA CODIMAG 340 INI? • Kualitas Pencetakan Offset Premium Proses pencetakan offset sangat cocok untuk aplikasi yang membutuhkan detail yang tajam, pola halus, gradasi yang mulus, dan reproduksi warna berkualitas tinggi. Hal ini menjadikan mesin ini sebagai solusi yang menarik untuk label premium di industri seperti anggur dan minuman keras, kosmetik, farmasi, dan produk makanan khusus. • Lima Unit Pencetakan Plus Pelapisan Mesin ini dilengkapi dengan lima unit pencetakan offset dan satu unit pelapisan terpisah. Konfigurasi ini memungkinkan label multiwarna dicetak dan dilindungi atau ditingkatkan secara visual dengan lapisan dalam satu proses produksi. • Proses Penempelan Foil Panas Terintegrasi Peralatan penempelan foil panas memungkinkan efek metalik dan dekoratif diaplikasikan secara langsung secara inline. Ini menambah nilai yang signifikan pada label premium dan mengurangi kebutuhan akan proses penyelesaian offline terpisah. • Produksi Inline Lengkap Pencetakan, pelapisan, penempelan foil panas, pemotongan cetakan, perforasi, pemotongan, dan penggulungan kembali dapat dilakukan dalam satu jalur produksi. Ini mengurangi penanganan material, mempersingkat waktu produksi, dan meningkatkan efisiensi produksi secara keseluruhan. • Pemotongan Cetakan Semi-Rotari Unit pemotongan cetakan semi-rotari menawarkan fleksibilitas untuk berbagai format label dan panjang ulangan. Ini sangat menguntungkan untuk produksi dalam jumlah kecil dan sedang, di mana perubahan pekerjaan yang sering dan penanganan format yang fleksibel penting. • Perawatan Korona Terintegrasi Sistem perawatan korona meningkatkan tegangan permukaan material dan mendukung adhesi tinta, lapisan,

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2001, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, KONFIGURASI TEKNIS Pencetakan dan Pengeringan • 6 unit pencetakan fleksografi • Sistem pengeringan UV • Sistem pengeringan udara panas • Kombinasi aplikasi tinta berbasis UV dan air dimungkinkan, tergantung pada kebutuhan produksi • Kemampuan pelapisan pernis Penanganan Bahan • Unit pembuka gulungan Hjdpfx Aajztqcmszjfk • Unit penggulung kembali • Sistem pemandu bahan otomatis • Sistem perawatan korona • Sistem pengarah yang dapat disesuaikan • Pengarah dapat diposisikan secara fleksibel di antara unit pencetakan individual Peralatan Konversi • 2 stasiun pemotongan dengan cetakan putar • 1 stasiun pemotongan dengan cetakan dilengkapi dengan sistem celah • Unit pemotongan • Unit perforasi • Kemampuan penyelesaian dan konversi inline Kontrol Kualitas • Sistem inspeksi kamera • Pemantauan berkelanjutan kualitas cetak dan registrasi bahan selama produksi Aksesori yang Termasuk Mesin ini ditawarkan bersama dengan pilihan aksesori produksi, termasuk: • Silinder magnetik • Silinder pencetakan • Rol aniloks Daftar aksesori terperinci dapat diberikan jika diminta. _____ MENGAPA GALLUS EM 280 INI?  Solusi Produksi Inline Lengkap Mesin ini menggabungkan pencetakan, pelapisan pernis, pemotongan dengan cetakan, perforasi, dan pemotongan dalam satu jalur produksi. Hal ini memungkinkan label jadi diproduksi dalam satu langkah dan mengurangi penanganan tambahan antara tahapan produksi.  Konfigurasi Enam Warna yang Fleksibel Enam unit pencetakan fleksografi menyediakan kapasitas warna yang cukup untuk berbagai aplikasi label standar dan premium. Kemampuan pelapisan pernis tambahan memungkinkan penyelesaian permukaan pelindung atau dekoratif.  Pengeringan UV dan Udara Panas Kombinasi pengeringan UV dan udara panas meningkatkan fleksibilitas produksi dan memungkinkan mesin untuk memproses berbagai sistem tinta dan lapisan.  Sistem Pengarah Fleksibel Pengarah yang dapat disesuaikan dapat diposisikan di antara unit pencetakan yang berbeda. Hal ini menawarkan fleksibilitas tambahan untuk pencetakan sisi belakang, pencetakan sisi perekat, dan aplikasi label multilayer khusus.  Dua Stasiun Pemotongan dengan Cetakan Putar Dua stasiun pemotongan dengan cetakan putar memungkinkan operasi konversi yang lebih kompleks dilakukan secara inline. Satu stasiun dilengkapi dengan sistem celah untuk penyesuaian dan akurasi produksi yang lebih baik.  Inspeksi Kualitas Terintegrasi Sistem inspeksi kamera mendukung kontrol kualitas berkelanjutan selama produksi dan membantu meminimalkan pemborosan yang disebabkan oleh kesalahan cetak atau registrasi.  Teknologi Gallus yang Teruji GALLUS EM 280 dikenal karena stabilitas mekaniknya, masa pakai yang lama, dan pengoperasian yang mudah. Mesin ini tetap menjadi platform produksi yang andal untuk produsen label berukuran sedang, aplikasi khusus, dan pasar ekspor internasional. Kondisi Terawat dengan Baik Mesin ini terletak di Jerman dan telah dirawat dalam kondisi yang sangat baik secara keseluruhan. Berdasarkan informasi yang tersedia, kami menilai mesin ini dengan perkiraan Kondisi: ★★★★★☆☆ 8 dari 10 bintang

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 1995, Gallus R200B Produsen: Gallus Ferd. Rüesch AG, Swiss Model: Gallus R200B Tahun: 1995 Konfigurasi: Mesin Cetak UV Letterpress 8 Warna Incoterm: FCA (Barang Dimuat Bebas di Truk) Penilaian Kondisi FGT: ★★★★★☆☆ (8/10) _____ Mengapa mesin ini menarik Gallus R200B telah mendapatkan reputasi yang sangat baik di industri label berkat rekayasa Swiss yang kokoh, kualitas cetak yang luar biasa, dan masa pakai yang lama. Bahkan hingga saat ini, mesin ini tetap menjadi mesin produksi yang sangat andal untuk label perekat dan aplikasi khusus. Salah satu keunggulan utama mesin ini adalah rangkaian lengkap peralatan asli Gallus, termasuk sejumlah besar silinder cetak, rol anilox, silinder magnet, dan silinder pemotong. Hal ini secara signifikan mengurangi investasi yang diperlukan untuk pemilik baru, sekaligus memberikan fleksibilitas produksi maksimum sejak hari pertama. _____ Spesifikasi Teknis • 8 Unit Cetak UV Letterpress • Lebar Bahan Cetak Kira-kira 200 mm • Sistem Pengering UV • Penggulung Otomatis • Penggulung Ulang Otomatis • Stasiun Pemotongan Putar • Sistem Pembuangan Limbah • Panduan Otomatis Bahan Cetak Hedjznwqgepfx Aazefk • Kontrol Registrasi Elektronik • Panel Operator Layar Sentuh • Sistem Kontrol Tinta Gallus • Kontrol Tegangan Bahan Cetak Pneumatik • Sistem Perawatan Korona Calvatron • Lemari Listrik Lengkap • Platform Operator _____ Peralatan & Aksesori yang Termasuk • Rangkaian Lengkap Silinder Cetak • Sejumlah Besar Rol Anilox • Pilihan Beragam Silinder Magnet • Banyak Silinder Pemotongan Putar • Berbagai Ukuran Pengulangan • Rak Penyimpanan Peralatan • Peralatan Cadangan • Rak Penyimpanan Rol Tinta • Lemari Listrik • Unit Perawatan Korona • Platform Operator _____ Keuntungan Utama ✔ Rekayasa Gallus Swiss yang terbukti ✔ Konfigurasi mesin cetak UV letterpress 8 warna ✔ Kualitas cetak yang sangat baik untuk label perekat ✔ Rangkaian peralatan asli yang lengkap termasuk ✔ Kemampuan produksi langsung ✔ Konstruksi mekanis yang andal dengan biaya perawatan yang rendah ✔ Ketersediaan suku cadang yang sangat baik ✔ Mesin ideal untuk perusahaan konversi label yang mencari solusi produksi yang hemat biaya _____

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 1997, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Penawaran Teknis – Gallus EM 410 S Produsen: Gallus Ferd. Rüesch AG / Arsoma Druckmaschinen GmbH Model: Gallus EM 410 S Tahun: 1997 Incoterm: FCA Penilaian Kondisi FGT: ★★★★★☆☆ (8/10) _____ Mengapa mesin ini menarik Gallus EM 410 S adalah salah satu mesin cetak fleksografi UV dengan penggerak servo yang paling sukses yang pernah dibuat untuk industri label pita sempit. Berkat desain modular, kecepatan produksi tinggi, dan peralatan konversi inline yang lengkap, mesin ini sangat cocok untuk label perekat, kemasan fleksibel, bahan film, dan aplikasi label premium. Mesin ini dilengkapi dengan silinder cetak, rol anilox, dan silinder magnetik, menawarkan kesempatan yang sangat baik untuk memulai produksi segera sekaligus secara signifikan mengurangi investasi peralatan. _____ Spesifikasi Teknis • 8 Unit Cetak Fleksografi UV • Lebar Pita: 410 mm • Lebar Cetak Maksimum: 410 mm • Kecepatan Mekanis: Hingga 150 m/menit • Pengulangan Cetak: Kira-kira 254–648 mm (tergantung pada silinder) • Pencetakan Flekso UV (Depan & Belakang) • Teknologi dengan Penggerak Servo • Pasokan Listrik: 400 V / 50–60 Hz / 3 Fase / 80 A Penanganan Pita • Penggulung untuk gulungan hingga 800–1.000 mm • Diameter Penggulungan Maksimum: 1.000–1.250 mm • Penggulung Ganda • Diameter Penggulungan Maksimum: 800–1.250 mm • Panduan Pita Elektronik Otomatis (E&L atau yang setara) Pengeringan & Penyelesaian • Sistem Pengering UV IST Metz • Perlakuan Corona • Sistem Pembersih Pita Teknek • Sistem Pemutar • 2 Stasiun Pemotongan Cetakan Rotary dengan GapMaster • Unit Laminasi Inline Kontrol Kualitas • Sistem Kontrol Registrasi SES SensoTec • Akurasi Registrasi: ±0,1 mm • Sistem Pendeteksi Cacat OkiSystem Sentinel Bahan yang Dapat Dicetak • Kertas • Film PE Hfodpfxoznwhro Aazok • Film PP • Film PET • Bahan Perekat • Karton Ringan _____ Peralatan yang Termasuk • Set lengkap Silinder Cetak • Set lengkap Rol Anilox • Silinder Magnetik • Panduan Pita Otomatis • Pemutar • Peralatan Corona • Pembersih Pita Teknek • 2 × Stasiun Pemotongan Cetakan Rotary dengan GapMaster • Laminasi Inline • Sistem UV Multi-Lampu IST Metz • Penggulung Ganda • Kontrol Registrasi • Sistem Pendeteksi Cacat _____ Keunggulan Utama • Teknologi dengan penggerak servo Gallus yang terbukti • Kecepatan produksi tinggi hingga 150 m/menit • Konfigurasi konversi inline yang lengkap • Paket peralatan yang ekstensif disertakan • Platform modular yang kompatibel dengan Gallus EM 260 / EM 410 / EM 510 • Siap untuk produksi segera dengan investasi tambahan minimal _____ Mesin dapat diperiksa dalam kondisi beroperasi. Jika Anda memerlukan informasi lebih lanjut, foto tambahan, atau ingin mengatur pemeriksaan, jangan ragu untuk menghubungi kami. Kami berharap untuk segera mendengar kabar dari Anda.

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2007, Gallus EM 510 • Baujahr: 2007 • Maximale Druckbreite: 510 mm • Druckwerke: 3 doppelt angetriebene Druckstationen • Anwendungsgebiet: Produktion von selbstklebenden Etiketten _____ Druckausstattung • 3 Flexodruckstationen mit Doppelantrieb-Technologie • Druckzylinder (1/8''): 3 × 88, 3 × 92, 3 × 96, 3 × 100, 3 × 108, 3 × 116, 3 × 120, 3 × 140 • Magnetzylinder (1/8''): 2 × 96, 3 × 100, 3 × 108, 3 × 116, 3 × 120, 4 × 140, 3 × 176, 3 × 184, 2 × 192, 1 × 222 • 13 Rasterwalzen (verschiedene Volumen: 4,1; 5,04; 6; 6; 6,3; 6,09; 8; 8,25; 9,58; 13; 13,51; 16,57; 30) • 2 neue Rasterwalzen • 3 Sleevesysteme z=88 für Lackierarbeiten (inkl. Montagestation) • Siebdruckeinheit _____ Stanz- & Weiterverarbeitung • 3 Stanzstationen • 2 Stationen mit verstellbaren Gegendruckzylindern (Spilker Variabase) • Laminierstation • Abfallentsorgung via Schienensystem: Hfsdpfx Ajx Hacroazok o 2 Matrixaufwickler (oben/unten) • Doppelspindel-Abwickler (Rolle-zu-Rolle) • Insetter-Steuerung für vorgedruckte Bahnen • Registerregelung für 5 Stationen (3 Druck + 2 Stanzen, Sensotec) _____ Trocknung & Behandlung • 3 × UV-Härtungssysteme von Uviterno (240 W/cm) • 2 × NIR-Trockenmodule für wasserbasierte Farben (Lambda Technology) • Corona-Vorbehandlung 2 kW (SIT) _____ Bahnführung & Kontrolle • E+L Bahnführungssystem mit: o 2 Ultraschallsensoren o 1 Linien-Sensor • E+L ELSCAN Videoinspektionssystem • Bahnreinigungssystem • Komplettsatz Antihaftwalzen _____

Kondisi: baik (bekas), MARK ANDY XP 5000 / 13”  Baujahr: 2008  Bahnbreite: 330 mm / 13” Hsdpfxotubz Ao Aazsfk Ausstattung:  ABWICKLER  7 x FLEXO-DRUCKWERKE  Zusätzl. 1 x WASSERKÜHLUNG  2 x STANZE  LABEL-VERSCHIEBER  BST-KAMERA  UV-TROCKNER  AUFWICKLER  Bahnkantenssteuerung  Bedienpult  Optische Steuerung für Querschneider  Viele Druck-/Magnetzylinder  Rasterwalzen

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2010, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, OMET FlexyServo 330 mm Baujahr: 2010 Druckverfahren: Servogesteuerter UV-Flexodruck Zustand: Gebraucht – ausgezeichneter Zustand Standort: Europa _____ Maschinenkonfiguration • 6 x UV-Flexodruckwerke • 6 x GEW UV-Trocknungseinheiten • Doppel-Stanzstationen • 1 x Gap Master System • Wendestange (Bahnwender) • Bogenauslage mit zusätzlicher Stanzstation • Geeignet für die Herstellung von Selbstklebeetiketten _____ Ausstattung & Werkzeuge • 6 Werkzeug-Sätze • 6 Rasterwalzen • 3 Magnetzylinder (aktuell in Produktion) _____ Technische Highlights & Vorteile Diese OMET FlexyServo ist eine moderne, servogesteuerte Flexodruckmaschine und bietet exzellente Passergenauigkeit sowie effiziente Produktionsleistungen. Wesentliche Vorteile: • Servotechnologie für höchste Präzision und geringen Makulaturanfall • Leistungsstarkes UV-Trocknungssystem von GEW • Flexible Konfiguration mit mehreren Stanzmöglichkeiten • Sehr gepflegte Maschine in ausgezeichnetem Zustand • Sofort verfügbar, Probelauf möglich Hodjyyn Rwspfx Aazefk Diese Maschine ist die ideale Lösung für Etikettenverarbeiter, die eine zuverlässige und effiziente Schmalbahnmaschine suchen. _____

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2016, OMET X6 Baujahr: 2016 Bahnbreite: 430 mm Zustand: Sehr gut – gepflegt, in Produktion Verfügbarkeit: Ende 2026 Standort: Europa Technische Ausstattung – 6 x Flexodruckwerke (servogesteuert, Sleevesystem) – Bedruckung selbstklebender Materialien – 6 x UV-Trocknungslampen – Erweiterte Lackierung an letzter Druckeinheit – Wendeeinheit (Bahnumlenkeinrichtung) – 2 x Stanzaggregate – 1 x GapMaster-System Hedpfx Aajyyn U Aszsfk – 3 x Bogenstanzstationen mit Abführband – Auslage mit Abtransportband Ausstattung – 3 x Sleevesätze – 6 x Rasterwalzen – 3 x Magnetzylinder Einsatzmöglichkeiten und Vorteile Die OMET X6 ist eine leistungsstarke Flexodruckmaschine, die moderne Servotechnik mit der Flexibilität von Sleevesystemen kombiniert und bietet: – Schnelle Jobwechsel bei minimierten Stillstandzeiten – Hohe Passergenauigkeit und gleichbleibende Druckqualität – Vielseitigkeit für Rollen- und Bogenetikettenproduktion – Effiziente Inline-Weiterverarbeitung (Stanzen, Lackieren, Bogenablage) – Ideal für mittlere bis lange Auflagen und häufige Auftragswechsel Allgemeiner Zustand Die Maschine befindet sich in sehr gutem Zustand, ist fachmännisch gewartet und aktuell im Einsatz. Besichtigung und Probedruck nach Terminvereinbarung möglich.

Kondisi: bekas, MPS EF 430 Baujahr: 2006 _____ Produktbeschreibung: • Bahnbreite: 430 mm • 8 x Flexodruckwerke • Aufwickler • Abwickler • Bahnverlängerung mit Heizung • Einzelne Antistatik-Stange • Bahnbruchüberwachung • Corona-Vorbehandlung • Kombi-Längsschneider (Scheren) • Bahnumlenkungseinheit inkl. Rückseitenlesung • Laminierstation • Automatische Registerregelung • Kühlwalzeneinheit • 8 x UV-Trockner, luftgekühlt • Einlaufstation 900 Maschinenspezifikationen und Ausstattung: _____ Zubehör enthalten:  Handbücher  Schlüssel  Etc. _____ Hfedpfswaafyox Aazok Technischer und optischer Zustand: • Technisch: 9/10 (überprüft und in ausgezeichnetem Betriebszustand) • Optisch: 9/10 (gereinigt und sofort einsatzbereit) _____ Preis & Konditionen:

Tahun pembuatan: 2012, Kondisi: baik (bekas), VIVA 420 ANIFLO – Wasserloser Offset-Etikettendruckmaschine • Baujahr: 2012 • Konfiguration: 6 Farben ANIFLO, wasserloser Offset, vollservoangetrieben • Bahnbreite: 200 – 420 mm • Maximale Druckbreite: 420 mm • Drucklänge: 200 – 432 mm (variabel, ohne Zylinder-/Werkzeugwechsel) • Druckgeschwindigkeit: bis zu 12.000 Zyl./h • Abmessungen (L × B × H): ca. 12.300 × 2.500 × 1.800 mm Hauptausstattung: • Abwickelstation mit Rollenheber und Spleißtisch • 6 × ANIFLO Offset-Druckwerke, wasserlose Technologie, vollservoangetrieben Hedpfxexbq Ufs Aazefk • Technotrans Temperaturregelung für Rasterwalze, Plattenzylinder & UV-Gegendruckzylinder • IR-Konditioniereinheit vor dem ersten Druckwerk • Automatische Voreinstellung und motorisierte Quer- & Umfangsregisterregelung • 1 × Flexodruckwerk (servo, UV) mit Rasterwalze, Kammerrakelsystem, Farbpumpe • UV-System IST-MBS 5 (6 Lampen, gekühlt, stufenlos regelbar) • BST Powerscope Video-Bahnüberwachungssystem • Gap Master zur Stanzdruckregelung • Formatvariable Stanzstation (0,44 mm Plattenstärke) • Aufwickler + Matrixaufwickler • Schneideeinheit (4 Messer) • Bahnreinigungssystem SIMCO DD 320 • Elektronischer Insetter zur Registerregelung vorgedruckter Bahnen • Diverse Zubehörteile: Magnetzylinder, Rasterwalzen, Ersatzdecken, Wascheinheiten, etc. Zustand: • Sehr gepflegte, komplette Linie, in laufender Produktion • Optischer und technischer Zustand: einwandfrei.

Tahun pembuatan: 2016, Kondisi: baik (bekas), Codimag VIVA 340 Aniflo - Baujahr: 2016 - Bahnbreite: 340 mm - Papierabwicklung - Corona-Einheit - Bahnreinigung - 6 x Offsetdruckwerke - Heißfolieneinheit - 2 x Flexodruckwerke - Bahnkantensteuerung - Kühleinheit (CHILLER) - Registerregelung - Papieraufwicklung Hfjdpetnhyqefx Aazek

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 1999, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, de-MPS EP 330-5 Baujahr: 1999 Maschinenkonfiguration: • 5 Flexodruckwerke • Laminierwerk • Stanzwerk • Querschneideeinheit • Bahnbreite 330 mm • Inline-Druck- und Weiterverarbeitungsprozess • Geeignet für Papier- und Etikettenverarbeitungsanwendungen Anwendung und Vorteile Diese MPS EP ist eine kompakte und vielseitige Flexodruck- und Weiterverarbeitungsmaschine. Durch das integrierte Laminier-, Stanz- und Querschneidewerk ist die Maschine für Anwendungen einsetzbar, bei denen Material von der Rolle verarbeitet und in einzelne Bögen oder Stücke umgewandelt wird. Mögliche Anwendungen: • Papierverarbeitung • Rollen-zu-Bogen-Produktion • Rollen-zu-Stück-Produktion Hfjdpfxoy N Tk Uo Aazek • Flexodruck • Laminieren • Stanzen • Bogenablage nach der Weiterverarbeitung • Inline-Produktion von bedruckten und veredelten Produkten Hauptvorteile: • Drucken, Laminieren, Stanzen und Schneiden in einer Produktionslinie • Weniger Handling im Vergleich zu separaten Offline-Prozessen • Flexible Nutzung für verschiedene Weiterverarbeitungsanwendungen • Interessante Lösung für Kunden, die eine kompakte Maschine mit Inline-Veredelung suchen • MPS ist ein renommierter Hersteller in der Etiketten- und Schmalbahn-Druckindustrie

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2015, 420 mm 2015 Hfodpfxex Hhz As Aazek Peralatan 6-warna dll.