Beli Newfoil Machines Newfoil 3500Servo bekas (66.816)

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: 008121, Jenis pinggiran yang terpasang: pinggiran tipis, pinggiran tebal, kayu solid Sistem perekat: PUR Agregat multifungsi: ya Lebar panel maksimum: 3000 mm Kecepatan maju maksimum: 32 m/menit Unit kerja, sisi kanan: 10 unit Unit kerja, sisi kiri: 10 unit Godpfx Aew Idhtsa Hebt

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: 007247, Maximum edge height: 3 mm Gsdpfxjt H Twyj Aa Hjbt

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: 007202, Max. panel width: 2500 mm Max. panel length: 1000 mm Godpfx Aaju Rv Uko Hjbt Number of units: 3

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: 005639, Jenis tepi terpasang: tepi tipis, tepi tebal Sistem perekat: EVA Unit multifungsi: ya Mesin pelapis tepi: Mesin 1 & 2 Gbedpfovw Evgex Aa Het Lebar panel maksimum: 3000 mm Kecepatan pengumpanan maksimum: 50 m/menit Unit kerja, sisi kanan: 12 unit Unit kerja, sisi kiri: 12 unit

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: 005854, Jenis tepi yang digunakan: tepi tipis, tepi tebal Sistem lem: EVA Unit multifungsi: ya Mesin pelapis tepi: Mesin 1 & 2 Lebar panel maks: 3300 mm Kecepatan maju maks: 30 m/menit Unit kerja, sisi kanan: 11 unit Unit kerja, sisi kiri: 11 unit Gbedpfx Asv Hinxoa Hot

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 1993, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Stump Grinder Hombak ESR 900/700/960 Root Flare Reducer – Year of manufacture: 1993 - Maximum log diameter: 1300 mm TECHNICAL SPECIFICATIONS: Minimum log length: 2000 mm 48 knives Main motor: 45 kW Gsdpfot Hf T Hox Aa Hobt Hydraulic pump motor power: 11 kW Cutter head rotation motor: 5.5 kW Shaft length (milling/cutting length): 980 mm Hold-down devices Machine dimensions (L/W/H): 550 / 250 / 340 cm Weight: approx. 10 t

Kondisi: baru, Diameter lubang dapat diubah-ubah mm Jumlah kepala bor horizontal 3 unit Jumlah kepala bor vertikal 4 unit Berat 1500 kg Dimensi (Panjang/Lebar/Tinggi) 4800x1600x2400 mm Lebar dengan penyangga 2300 mm Mesin Pengeboran Götzinger Tipe BF 315 Dengan Götzinger PowerDrill, Anda dapat, tergantung pada jenis dan desain: Mengebor lubang untuk engsel pada bagian rangka yang terlepas atau untuk kusen yang sudah jadi, dengan kepala bor multi-spindel, dapat diganti dengan cepat, juga untuk membuat alur untuk kotak kunci untuk WK 2 atau transmisi perantara Mengebor lubang untuk bantalan sudut pada bagian rangka yang terlepas, dengan kepala bor multi-spindel, dapat diganti dengan cepat, orientasi sudut melalui penghenti atau sesuai ukuran (jendela miring) Mengebor secara vertikal dari atas untuk perangkat keras, mengebor lubang awal untuk kait pada bagian rangka yang terlepas Membuat alur secara vertikal dari atas untuk pegangan, silinder profil, perangkat keras bilah 3D Mengebor secara horizontal dengan 2 unit pengeboran, diameter lubang yang berbeda, bor untuk dowel pada sisi depan dan samping, balok / penyangga, palang, sambungan sudut, pintu depan, dll. Membuat alur secara horizontal untuk kotak kunci / perangkat keras, dll. Deskripsi Mesin Rangka dasar dalam konstruksi las yang kokoh, panduan linier untuk sumbu X Penyangga meja 3.000 x 200 mm 6 silinder penjepit secara pneumatik dengan langkah penyesuaian otomatis 2 penghenti samping untuk pemesinan sisi depan, dapat disesuaikan masuk dan keluar secara manual 2 penghenti longitudinal, dapat disesuaikan masuk dan keluar secara manual Rentang gerakan: Sumbu X – Panjang berguna 3.000 mm Sumbu Y – 180 mm Sumbu Z – 105 mm Unit: 1 unit pengeboran (Unit 1) secara vertikal dari atas, motor pengeboran 1,1 KW Kecepatan 1.500 - 12.000 RPM, 1 spindel, pemasangan collet ER 25 1 unit pengeboran (Unit 2) secara vertikal dari atas, motor pengeboran 1,1 KW Kecepatan 3.000 RPM, dengan perangkat penggantian kepala bor cepat 1 kepala bor BKF 3, engsel, dapat diganti dengan cepat 1 kepala bor BKF 3/2 bantalan sudut, dapat diganti dengan cepat 1 unit pemotong (Unit 3) secara vertikal dari atas, motor pemotong 2 KW, 1.500 - 16.000 RPM, pemasangan collet ER 25 2 unit pengeboran secara horizontal (Unit 4 dan 5) 1,0 KW, 1.500 - 12.000 RPM, pemasangan collet ER 20 1 unit pemotong secara horizontal (Unit 3) 2,0 KW, 1.500 - 16.000 RPM, pemasangan collet ER 20 Pengontrol elektro-pneumatik dengan pengontrol 3 sumbu X, Y, Z Pengontrol posisi NC, Pabrikan: B + R, Input melalui tampilan TFT 10" Mesin lengkap dengan 1 set alat pengeboran dm 6, 8, 10, dan 12, 2 pemotong kasar-halus HM dm 16, Sesuai dengan standar CE, siap dipasang Koneksi penyedot debu: 1 x dm 120 + 1 x 80 Koneksi listrik: 1 x 400 V, 16 Ampere Koneksi udara: 1 x selang 9 mm Dimensi: PxLxT = 4,80 x 1,60 x 2,40 m – Berat mesin 1.500 kg ----- Harga total untuk konfigurasi di atas, dari pabrik: berdasarkan permintaan ----- Opsi dengan harga tambahan, berdasarkan permintaan: - Penghenti untuk pengeboran sisi panjang, penghenti alur yang dikendalikan ketinggian melalui sumbu NC -Koneksi online ke program jendela, kabel data harus tersedia di lokasi (Klaes, Prologic 3E, Adulo) -Modul CNC untuk tirai, pemotongan lingkaran -Modul perawatan jarak jauh -Motor pemotong dengan dudukan HSK -Dudukan alat HSK 32 ----- Gedpfod Ih Hqsx Aa Hebt Ditambah biaya pengiriman dan pemasangan/pelatihan (Spesifikasi teknis sesuai dengan produsen - tanpa jaminan!)

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2013, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, ENGLISH TRANSLATION: DECKEL MAHO PFRONTEN GMBH DMG MORI DMU 60 eVo Universal Machining Center Travel X/Y/Z: 600 / 500 / 500 mm Standard spindle speed range: 20 – 14,000 rpm Motor spindle: 18.9 / 14 kW (40/100% duty cycle) Standard tool holder: SK40 according to DIN 69871 Control: Heidenhain iTNC 530 HSCI Operator interface: SmarT.NC Control panel: DMG ERGOline Control Screen: 19" NC swivel rotary table Clamping surface: 600 x 500 mm B-axis swivel range: -5° to +110° C-axis: 360° Table load capacity: 400 kg Direct measuring systems Table cooling Spindle specification: 20 – 18,000 rpm Tool holder: HSK-A63 according to DIN 69893 Tool magazine: 60 positions Magazine type: chain magazine with double gripper Heat exchanger for spindle and table Active cooler for electrical cabinet Direct path measuring system Full enclosure 3D control Measuring probe: Heidenhain TS 649 DMG 3D quickSET toolkit preparation 3D quickSET software option 5-axis machine configuration Signal light: four-color Pre-installation for handling system: PH 150-8 Chip conveyor: scraper-type chip conveyor with cleaned slotted screen Internal coolant supply (ICS) Paper band filter: 40 bar / 231 l/min / tank 600 l Rotating viewing window Sealing air Linear measurement systems Bed flush Rinse pistol for chip flushing Blow air through spindle center Selection via M-function Conditioned air with low oil content Safety package for power failure Surge limiter Undervoltage monitoring with rapid braking control Operating mode 4 Process monitoring in production Documentation: German Screen text: German / English DMG / MORI SEIKI Messenger DMG Netservice Client Automation: DMG PH 150-8 Pallet loading and unloading system with handling system and pallet magazine Rotary storage: 8 positions Servo axes: 2 Z-axis: pneumatic Gripper arm / fork IPC with touch panel DMG Automation Jobmanager Graphical operator guidance Signal light: 4-color Integration kit: for DMU 50 / 70, DMU 40 / 60 / 80 eVo linear Chuck: Erowa UPC P Pallets: Erowa UPC 320 x 320 mm Number of pallets: 8 Gjdpfxsyzamas Aa Hebt Hole grid: 50 mm Z-support: steel Interface: Profibus Standard Automation Electrical interface version 4.0 Safety door and emergency stop signals, robot side Machine gross weight: 11,000 kg Machine net weight: 9,500 kg Machine dimensions: 400 x 280 x 315 cm ICS gross weight: 800 kg ICS net weight: 650 kg ICS dimensions: 200 x 175 x 190 cm Chip conveyor gross weight: 640 kg Chip conveyor net weight: 590 kg Chip conveyor dimensions: 355 x 140 x 170 cm Transport traverse gross weight: 200 kg Transport traverse net weight: 200 kg Transport traverse dimensions: 210 x 80 x 50 cm

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 1995, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, The perfect retrofit machine! Mechanically in fantastic condition! This machine can still be inspected under power until 12 May 2026 and will then be dismantled due to lack of space. Please find attached the latest KLINGELNBERG measurement reports available for download. Gleason P 800 Year of manufacture: 1995 Control: SIEMENS 840 C (discontinued) Condition: mechanically in very good condition Function: operational Inspection: powered inspection possible Technical Data: - Nominal workpiece diameter: 800 mm - Max. workpiece diameter: 800 mm - Max. workpiece diameter, special execution: 1,200 mm - Nominal module: 20 / 30 mm - Nominal module, special execution: 25 / 35 mm - Drive power: 35 kW - Drive power, special execution: 52 kW - Cutter head speed range: 20 - 200 rpm - Cutter head speed range, special execution: 26 - 265 rpm - Additional cutter head speed range, special execution: 36 - 360 rpm - Cutter head swivel range: +30 / -45 degrees - Cutter head dimensions (standard cutter head), diameter/length: 350 / 375 mm - Min./max. centre distance workpiece/tool: 50 / 600 mm Gsdpfoy Hfm Nox Aa Hjbt - Centre distance workpiece/tool, special execution: 50 / 800 mm - Max. axial slide travel: 700 mm - Max. axial slide travel, special execution: 1,000 mm - Max. axial slide travel, special execution: 1,300 mm - Lowest cutter head position above table: 450 mm - Table diameter: 800 mm - Table bore diameter: 245 mm - Table bore depth: 875 mm - Max. table speed: 15 rpm - Max. table load: 10,000 kg Machine dimensions: - Width A: 5,800 mm - Length B: 6,900 mm - Height C: 4,700 mm - Machine weight: 22,000 kg Concerning the values of the latest KLINGELNBERG gear measurement protocols PRIOR to the grinding process: "Pitch and lead are inconspicuous. In the profile, one measurement shows a borderline or slightly out-of-tolerance fHα deviation. Please check whether this value is permissible according to the drawing/customer approval, or if correction or reworking is required. The gears were always passed on to the RZ 1000 REISHAUER for subsequent grinding. An overhaul of the C-axis is still recommended. A quotation from GLEASON PFAUTER LUDWIGSBURG is available for this, cost point approx. 10,000 EUR."

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2004, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Mesin Penggiling Roda Gigi CNC / Mesin Pembuatan Roda Gigi CNC Pengendali: Siemens 840 D Power Line Data Teknis: Diameter benda kerja maks.: 150 mm Diameter meja: 145 mm Kecepatan putar meja maks.: 800 RPM Jarak antar sumbu / panjang antar titik: 10 – 200 mm Langkah aksial maks.: 250 mm Sudut putar kepala penggiling: +/- 45° Langkah maksimum kepala tetap: 300 mm Kecepatan cepat maks.: 17.000 mm/menit Daya penggerak kepala penggiling: 19 kW Modul maks.: 3 mm Kecepatan putar spindel penggiling / kecepatan putar alat maks.: 4.500 RPM Diameter penggiling roda gigi maks.: 80 mm Panjang penggiling roda gigi maks.: 200 mm Dimensi perkiraan: 5,5 x 3,7 x 3,1 m Berat perkiraan: 9.500 kg Gbedpfszkwvnjx Aa Hst Perlengkapan: Konveyor serpihan Sistem penyedot kabut oli / sistem penyedot oli Pendingin oli Penyangga dengan mekanisme penurun dan penyesuaian vertikal Pemuat putar dengan dua penjepit benda kerja Sistem sabuk pemuat untuk pengumpanan otomatis 5 buah arbor penggiling / dudukan penggiling roda gigi: 1 x Ø 22 mm 2 x Ø 27 mm 1 x Ø 32 mm 1 x Ø 40 mm Lain-lain: Rekaman video melalui WhatsApp

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2020, jam operasional: 9.000 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, MG MORI DMC 1150 V Tahun Pembuatan: 2020 Jenis Mesin: Pusat Pemesinan Vertikal CNC Rentang Pergerakan Sumbu X: 1.150 mm Sumbu Y: 700 mm Sumbu Z: 550 mm Gbsdpfx Aozzm Dpoa Het Kecepatan Cepat: 42 m/menit Sistem Pengukuran Posisi Langsung pada Sumbu X / Y / Z Meja Kerja Ukuran Meja: 1.460 × 750 mm Kontrol CNC HEIDENHAIN TNC 640 Kontrol 3D DMG MORI ERGOline Control Layar 19" Spindel Utama DMG MORI speedMASTER Pemasangan Alat: HSK-A63 Rentang Kecepatan: 20–20.000 RPM Daya Spindel: 35 kW / 25 kW Torsi: 130 Nm / 86 Nm Spesifikasi masing-masing pada 40% / 100% siklus kerja Pendingin Spindel Aktif Majalah Alat 60 tempat alat HSK-A63 Majalah Rantai Kaset Genggaman Ganda Pemasangan Alat Manual Langsung ke dalam Majalah Pendingin / IKZ Penyaluran Pendingin Internal Pendingin melalui Spindel IKZ 40 bar Filter Pita Kertas Kapasitas Tangki: 600 Liter Konveyor Serpihan Pencucian Alas Pencucian Alas yang Ditingkatkan Bilah Pencuci Tambahan di Dinding Samping Kanan Volume Pencuci dapat diatur secara manual Pistol Pencuci untuk Pencucian Serpihan Atap Kabin Teknologi Pengukuran Benda Kerja Probe Pengukuran Inframerah HEIDENHAIN TS 460 Otomatisasi DMG MORI PH 150 Sistem Pemuatan dan Pengosongan Palet Sistem Penanganan dengan Majalah Palet Penyimpanan Bundar 2 Sumbu Servo: Sumbu X Meja Majalah Sumbu Z Pneumatik Lengan / Garpu Pengangkat IPC dengan Panel Sentuh DMG Automation Jobmanager Paket OMRON Panduan Operator yang Didukung Secara Grafis Antarmuka PROFIBUS Pintu Pemuatan Otomatis di Sisi Kanan Mesin Komunikasi PROFIBUS selama Siklus Pemuatan 2 Sirkuit Keamanan Saluran Antarmuka Otomatisasi Elektrik Versi 4.0 Lampu Sinyal 4 Warna Sistem Palet PH 150 Basis Penyimpanan Bundar: 10 tempat Sistem ditingkatkan menjadi ukuran palet: 500 × 500 mm Dalam konfigurasi ini: maks. 4 tempat penumpukan palet Berat penanganan ditingkatkan menjadi maks. 250 kg per palet termasuk beban Sistem Penjepitan Titik Nol EROWA Sistem Penjepitan Titik Nol Pneumatik EROWA UPC Kopling Koneksi di Meja 2 Saluran Pneumatik Aktif Pelepasan Pneumatik melalui tekanan sistem 6 bar Peningkatan tekanan menjadi 7,5 bar Sistem Penjepitan EROWA MTS Stasiun Penjepitan Titik Nol EROWA MTS Pelat Adaptor: 410 × 410 mm 4 Elemen Penjepit Jarak Lubang: 250 × 250 mm Palet 4 × Palet EROWA MTS Ukuran Palet: 498 × 498 mm Jarak Lubang: 250 mm Termasuk pin penjepit dan kopling Permukaan halus Eksekusi: Aluminium Seluruh galeri foto akan disediakan secara eksklusif berdasarkan permintaan. Penjualan ke dealer saat ini tidak dimungkinkan. Seluruh konfirmasi pesanan melalui DMG MORI juga akan diberikan kepada Anda berdasarkan permintaan.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2019, jam operasional: 29.081 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, CNC control system HEIDENHAIN TNC 640, 15" Main Computer MC Controller Unit CC Keyboard TE 15" TFT color flat panel display with softkeys RAM: 4 GB Hard Drive: 32 GB, at least 21 GB reserved for program storage Input increment / Display step for linear axes: up to 0.1 µm Input increment / Display step for rotary axes: up to 0.0001° Input range: max. 99,999.9999 mm or 99,999.9999° Circular interpolation on 3 axes with rotated machining plane Helical interpolation Linear interpolation on 5 axes Block processing time: 0.5 ms Ethernet: 2 x 1000BaseT USB: 1 x front USB 2.0, 4 x rear USB 3.0 Handwheel HEIDENHAIN HR510 Axis selection via buttons / softkeys Buttons for continuous axis movement Emergency stop button Magnetic attachment Enabling buttons / deadman’s switch according to CE Travel ranges X-axis / longitudinal axis: 4,000 mm Y-axis / cross axis: 2,500 mm Z-axis / vertical axis: 1,300 mm Feed / Power connection / Pneumatics Max. feed rate with interpolating axes: 40 m/min Installed power: 60 kVA Max. current draw: 150 A Air consumption (pneumatics): 400 Nl/min Operating pressure (pneumatics): 6 bar Clamping plate / Floor plate Integrated clamping plate with leveling units Plate size: 2,500 x 4,000 mm Plate height: 300 mm Load capacity: 10 t/m² T-slot width: 28 mm (H12) T-slot spacing: 250 mm Milling head / Universal milling head Universal milling head with continuous movement on 2 axes 5-axis machining Direct drives for rotary axes Rotary axes as interpolated CNC axes Automatic tool clamping Undercut machining possible up to 10° Integrated cooling for torque motors and spindle bearings C-axis swivel range: +/- 270° A-axis swivel range: +/- 185° Max. rotational speed A-/C-axes: 30 rpm Working torque A-/C-axes: 450 Nm Clamping torque axes: 1,400 Nm Gbjdpfx Asyrndmea Hjt Positioning uncertainty A-/C-axes: 8 arcsec Positioning scatter A-/C-axes: 4 arcsec Main spindle Spindle power S1 / S6: 22 / 33 kW Spindle torque S1 / S6: 84 / 128 Nm Max. spindle speed: 18,000 rpm Constant power: 2,500 - 18,000 rpm Constant torque: 10 - 2,500 rpm Tool holder: HSK-A63 DIN 69893 Rigid tapping for motorized spindle Software / Calibration Dynamic RTCP software AUTOCAL software for automatic calibration 3D Form Inspect M&H software Software for measurement of 3D shapes, tools, molds, and dies Measurement program creation directly via coordinate points / surface points Vibration / Collision monitoring Sensor for vibration detection Detection of collisions and excessive oscillations on 3 axes Response time approx. 1 ms Electronic interface for functionality check Tool changer Tool changer with arm for tool change Overlapped-wheel design Fully enclosed for operator safety Tool stations: 80 Max. tool diameter: 75 mm Max. tool diameter with adjacent slots free: 125 mm Max. tool weight: 10 kg Max. tool length: 600 mm for 40 tools Max. tool length: 250 mm for remaining 40 tools Tool type: HSK-A63 DIN 69893

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2008, jam operasional: 40.255 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, For sale is a DMG DECKEL MAHO DMF 220 linear, a 5-axis universal machining center in traveling column design. The machine was built in 2008 and underwent a full retrofit in 2022 with modernization to Siemens Sinumerik 840D Solution Line. Equipped with a 5-axis simultaneous operation license, Siemens Sinamics drive technology, Siemens OP15 Black Operator Panel, MCP control panel, and electronic handwheel. Technical Data: Gbsdpfx Aaeyuzg Ho Het Manufacturer: DMG DECKEL MAHO Model: DMF 220 linear Machine type: 5-axis universal machining center / traveling column machining center Year of manufacture: 2008 Control: Siemens Sinumerik 840D Solution Line Modernization / Full retrofit: Siemens CNC / Drive upgrade 2022 5-axis simultaneous operation: License available Serial number: 15115223244 Machine number: 2499093 Travel X: 2,200 mm Travel Y: 560 mm Travel Z: 720 mm Tool holder: SK 40 Table load capacity: 2,500 kg Main spindle speed range: 20 – 14,000 rpm Connected load: 80 kVA Max. rated current: 115 A Protection: 125 A Mains voltage: 400 V Frequency: 50 Hz Control voltage AC: 230 V Control voltage DC: 24 V On hours: approx. 40,255 h Spindle / operating hours: approx. 13,082 h CNC / Drive technology: X-axis: Siemens Sinamics 160 A, 2 x SMC20 encoder module Y-axis: Siemens Sinamics 50 A, 2 x SMC20 encoder module Z-axis: Siemens Sinamics 80 A, 2 x SMC20 encoder module B-axis: Siemens Sinamics 25 A, 2 x SMC20 encoder module A-axis: Siemens Sinamics 25 A, 2 x SMC20 encoder module Spindle axis: Siemens Sinamics 26 kW, 2 x SMC20 encoder module Control panel: Siemens OP15 Black Operator Panel MCP keypad: Siemens Electronic handwheel: Siemens Magazine technology: Magazine A: 400 W servo drive, 400 W servo motor, 10 m power cable, 10 m encoder cable Magazine B: 400 W servo drive, 400 W servo motor, 10 m power cable, 10 m encoder cable Magazine C: 400 W servo drive, 400 W servo motor, 10 m power cable, 10 m encoder cable Software / Licenses: 5-axis simultaneous operation license Axis licenses Operator software license Equipment: Integrated swivel table / swivel bridge design Paper band filtration unit Coolant / filter unit Control cabinet Full enclosure Work area lighting Siemens operator panel Condition: Machine in well-maintained condition Upgraded Siemens control and drive technology 5-axis simultaneous operation available

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2012, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, For sale from MONTRASIO GMBH: 2 machines from the Swiss global market leader for bevel gear grinding machines, KLINGELBERG AG. Series / Model: G 27 Year of manufacture: 2011 + 2012 Type: Bevel Gear Grinding Machine Condition: Excellent / Grade 1 Applications: Spiral bevel gears, hypoid gears, planetary gear sets Sectors: Gear manufacturing, automotive transmissions, truck and agricultural machinery transmissions, forklift transmissions, special gearboxes, helicopter drives and many more. Technical Data Max. gear diameter: 300 mm Max. module: 8 Min. module: 0.7 Control: SIEMENS SINUMERIK 840 D solution line (latest software options!) Min./max. bevel angle: -90° / +90° Workpiece spindle bore: 127 mm Grinding wheel diameter: 50 – 230 mm Gedpfx Aexlzhdsa Hobt Spindle speed (infinitely variable): up to 7,500 rpm Workpiece spindle speed: 700 rpm Total connected load: 146 kW Machine weight: approx. 21 t Machine dimensions: approx. 9.5 × 3.6 × 3.1 m Measuring probe (integrated on the grinding head) External grinding spindle cooling system ELBARON integrated oil mist extraction HOFFMANN coolant filtration system per machine As the machines are available for immediate delivery, we are seeking a prompt agreement. Photos are attached. Measuring protocols are attached. An on-site inspection is possible at any time.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2008, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, GP300 CNC Mesin Hobbing Gigi, PEMROSESAN BASAH & KERING sesuai pilihan. Kedua opsi tersedia. Siemens 840D Solution Line, sistem 5-sumbu, untuk benda kerja poros dan cakram. Maks. Ø300 mm, modul maks. 6, rentang putar ±45°, perjalanan aksial 440 mm, daya hobbing 15 kW, HSK-B80, meja Ø300 mm, penggerak langsung, kecepatan 90–900 rpm. Presisi tinggi, teknologi penggerak digital (Sinamics S120), posisi kepala otomatis 0,001°, pemandu linear, penarikan pengaman, kompensasi suhu, penutup penuh. Gbodpfx Aaexqn Tqj Hst

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2007, jam operasional: 14.700 h, nomor mesin/kendaraan: ET194, Technical Specifications & Performance Data This P.E. Labellers rotary adhesive labeller with optical centering is designed for precise bottle finishing in used bottling lines or new installations. It was built for consistently high-quality labelling in beverage production environments, providing a balanced combination of speed, accuracy, and repeatability. Manufacturer / Model: P.E. Labellers – 8T 4S 4E adhesive SL Glue Year of manufacture: 2007 Production speed: up to 6,500 bottles per hour (bph) Stations / plates: 4 adhesive stations; 8 motorized plates with dedicated photoelectric sensors Optical centering: Advanced system for precise label placement on decorated, embossed, or irregular bottles Label applications: Body, back, neck, and optional L-/U-seal for closures (via dedicated adhesive unit on carriage) Container types: PET and glass bottles; adaptable for other rigid containers (e.g., aluminum) with appropriate format parts Products: Suitable for water, juices, beer, wine, spirits, soft drinks, and more Dimensions (WxLxH): 2000 x 2900 x 2500 mm Weight: 2100 kg Electrical requirements: 380 V, 50 Hz, 5 kW Configuration codes (OEM): Plate count: 8; Rotation direction: 1; Plate movement: 2; Station count: 4; Labelling method: 0.4; Label placement: 0,1,2,4; Optical centering system: 2; Head adjustment: 1 Advanced Automation & Control Systems Automation is designed for reliable, reproducible labelling within industrial packaging lines. A touchscreen HMI and integrated PLC control all machine functions and offer recipe-driven changeovers as well as real-time diagnostics. Servo-driven or motorized plates operate in conjunction with photoelectric sensors for synchronized optical centering, ensuring premium presentation at full speed. Touchscreen HMI with programmable recipes (multiple label format memory) Gbsdpfovlnvrex Aa Hst Integrated PLC and state-of-the-art electronics; inverter-driven speed control Electric lifting device for rapid height adjustment of carousel and heads 4-axis head adjustment on carriage for precise head positioning Label application controlled by photoelectric sensors synchronized with optical centering Operation, maintenance, and programming manuals available Line Integration Capability Designed for seamless integration upstream and downstream with rinsing, filling, and capping machines as well as inspection systems, coders/inkjet printers, and secondary packaging (shrink, wrap-around, or carton packaging). This used labeller is ideal for upgrading or completing a used bottling line without sacrificing performance. Compatible with standard conveyors, accumulation tables, and line controls Fast format changes supported by stored recipes and mecha...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2016, Gebrauchte Verschließmaschine Robino & Galandrino für Champagnerflaschen bis 9.000 Flaschen pro Stunde Die Robino & Galandrino ZENITH Verschließmaschine für Champagnerflaschen bis 9.000 bph gewährleistet hochpräzises Aufbringen von Kapseln für Anwendungen im Abfüllsektor von Schaumweinen und Champagner. Das Modell ZENITH Z 3-36 OTTICO von Robino & Galandrino wurde 2016 gefertigt und bietet modernste Technologie für optimale Verschließergebnisse. Technische Daten der Verschließmaschine Robino & Galandrino ZENITH Leistung: Die Maschine verarbeitet bis zu 9.000 Flaschen pro Stunde (bph) mit einfacher Kapselzentrierung. Im Modus mit doppelter Zentrierung – bei dem Flasche und Kapsel optisch ausgerichtet werden – beträgt die Leistung 9.000 bph. Behälter: Diese Maschine ist speziell für Glasflaschen ausgelegt und erfüllt somit die Anforderungen von Champagner- und Schaumweinherstellern. Verschließköpfe: Ausgestattet mit Anwendungsköpfen, verteilt die Maschine die Kapseln auch bei hohen Geschwindigkeiten gleichmäßig und präzise. Kapseltyp: Das System ist für Kapseln von Champagner und Schaumweinen ausgelegt und garantiert somit einen perfekten Sitz am Flaschenhals. Besondere Merkmale Optisches Zentriersystem: Das fortschrittliche optische Zentriersystem ermöglicht millimetergenaue Präzision beim Verschließen. Dies ist entscheidend für höchste optische und funktionale Anforderungen. Linkslauf: Die Maschine arbeitet im Gegenuhrzeigersinn und ermöglicht so eine einfache Integration in bestehende Abfülllinien. Erweitertes Kapselmagazin: Die große Kapselbevorratung erhöht die Autonomie der Maschine und minimiert Stillstandzeiten beim Nachfüllen. Optimierte Produktion: Das Modell ZENITH Z 3-36 OTTICO vereint maximale Produktivität mit konstanter Qualität und flexibler Konfiguration für verschiedene Betriebsarten. Sicherheits- und Stromversorgung Die Maschine entspricht höchsten Sicherheitsstandards und garantiert so einen sicheren Betrieb für das Bedienpersonal. Sie wird mit 400 V, 50 Hz und einem Nennstrom von 18 A betrieben und ist somit für industrielle Anwendungen standardmäßig geeignet. Godpfx Aaevu A Ete Hsbt Aktueller Zustand der Robino & Galandrino ZENITH Verschließmaschine Die Maschine ist derzeit eingelagert. Das modulare Design ermöglicht die flexible Anpassung an unterschiedliche Produktionsanforderungen. Ideale Einsatzbereiche Diese Robino & Galandrino ZENITH Verschließmaschine eignet sich für Hersteller mit hohen Produktionsvolumen und höchsten Ansprüchen an die Verschließqualität. Ihre Vielseitigkeit macht sie ideal sowohl für neue Abfülllinien als auch für die Integration in bestehende Anlagen. Mit der gebrauchten Robino & Galandrino Verschließmaschine für Champagnerflaschen bis 9.000 bph erwerben Sie eine zuverlässige, leistungsstarke Maschine mit modernster optischer Zentriertechnologie – eine wertvolle Investition für anspruchsvolle Produktionsumgebungen.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2008, jam operasional: 34.590 h, nomor mesin/kendaraan: R81, Used Aseptic Filling Machine Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Overview This pre-owned Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B is a proven aseptic carton filler, engineered for industrial packaging and beverage production. Configured for Tetra Brik Aseptic 1000 ml (base packs), it delivers reliable, continuous operation for UHT milk, juices, and other shelf-stable beverages. With a rated output of approx. 7,000 packs/hour, this second-hand filling line component combines high throughput with aseptic integrity tailored for modern carton packaging. Technical Specifications & Performance Data Manufacturer: Tetra Pak Model: A3/Flex 150V TBA 1000B Year of manufacture: 2008 Gedox H Thuspfx Aa Hebt Filling type: Aseptic (non-isobaric carton filling) Package format: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (base) Rated speed: ≈ 7,000 packs/hour Operating hours: ≈ 30,000 hours Utilities Requirements Electrical: 400 V, 50 Hz, 3-phase Installed power: up to ≈ 50 kW (typical 35–50 kW depending on configuration) Compressed air: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Water/steam: ≈ 0.5–1.0 m³/h (for process/sterilization agents) Dimensions and Weight Footprint (L × W × H): 7 × 3 × 4.5 m Approximate weight: ≈ 7,000 kg (model range 6,000–8,000 kg) Note: Technical values are indicative for this A3/Flex configuration and should be confirmed during inspection/FAT. Advanced Automation & Control Systems The A3/Flex platform features OEM PLC-based control with a touchscreen HMI for recipe management, alarms, and diagnostics. Motion control synchronizes forming, filling, and sealing cycles to maintain aseptic integrity and package quality at high speeds. Typical features include: - Recipe management for UHT milk, juices, and other beverage variants - Integrated process monitoring and event/alarm logging - I/O provisions for upstream and downstream equipment - Recommended pre-commissioning checks: PLC functions, valve actuation, pump performance, and seal integrity Production Line Integration Capabilities This aseptic carton filler integrates efficiently into a used filling line or new layout for beverage production: Upstream: Packaging material feed and sterilization modules per OEM design Downstream: Conveyors for accumulation, straw/closure applicators, carton packers, palletizers Utilities/process: CIP/SIP interface to plant utilities, sterile air, water, and steam Control: Standard digital/analog I/O and fieldbus-ready architecture depending on configuration Ideal for industrial second-hand packaging projects requiring aseptic carton formats and robust high-speed operation. Machine Condition & Maintenance History Condition: used, currently in storage Approximate operating hours: ≈ 30,000 Operation note: Continuous production achievable with proper preventive maintenance Recommended checks before commissioning: pumps, aseptic val...

Kondisi: bekas, Gebrauchte, generalüberholte isobarische Füllmaschine Cobert Exacta bis zu 1.600 Flaschen pro Stunde Einführung zur Füllmaschine Cobert Exacta Die isobarische Füllmaschine Cobert Exacta mit 16 Füllventilen und fortschrittlichen Ausstattungsmerkmalen präsentiert sich als wegweisende Lösung im industriellen Abfüllbereich. Technische Spezifikationen Ausgestattet mit Füllventilen mit Vorentlüftung und Entgasung gewährleistet die Cobert Exacta eine präzise und gleichmäßige Flaschenabfüllung. Zusätzlich sorgt das pneumatische Hubkolbensystem für das Anheben der Flaschen in Kombination mit einer integrierten Luft-Rückgewinnung für einen effizienten und zuverlässigen Betrieb. Des Weiteren optimiert eine Vakuumpumpe den Füllprozess und garantiert einen hohen Qualitätsstandard des Endprodukts. Das externe Ventilspülgerät trägt zur Sauberkeit und Hygiene der Maschine bei, was für eine sichere und rechtskonforme Produktion unabdingbar ist. Gbodpfewc Tutsx Aa Hst Leistung und Funktionalität Die Cobert Exacta bietet eine variabel einstellbare Produktionsgeschwindigkeit mittels Variator, um individuellen Produktionsanforderungen gerecht zu werden. Dank der Auslauf-Lichtschranke zur Überlaufkontrolle auf dem Transportband gewährleistet die Maschine einen kontinuierlichen Betrieb ohne Unterbrechungen. Mit einer Leistung von ca. 1.600 Flaschen pro Stunde zeichnet sich diese Füllmaschine durch hohe Effizienz und Produktivität aus. Bemerkenswert ist die Fähigkeit, 0,75-Liter-Flaschen Sekt, vorgekühlt auf etwa 0 Grad Celsius, ohne Einbußen bei der Produktqualität abzufüllen und eine maximale Ausbringung zu erzielen. Zusammenfassend stellt die Cobert Exacta isobarische Füllmaschine eine ideale Wahl für Unternehmen der Lebensmittel- und Getränkeindustrie dar, die höchste Leistung und Zuverlässigkeit im Abfüllprozess suchen. Mit ihren fortschrittlichen Ausstattungsmerkmalen und der robusten Bauweise ist sie eine strategische Investition zur Produktionsoptimierung und Sicherstellung der Kundenzufriedenheit.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2012, jam operasional: 20.233 h, de Gbodpfsvgufpex Aa Het

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1993, Gebrauchte Abfüllmaschine Cobert Olimpia 1993 Die Cobert Olimpia 16 ist eine gebrauchte Abfüllmaschine, die 1993 von Cobert hergestellt wurde. Diese vielseitige Anlage ist speziell für das effiziente Abfüllen verschiedener Produkte, insbesondere alkoholischer Getränke, Schaumwein und Stillwein, in Behältnisse – vornehmlich Glasflaschen – konzipiert. Dank ihrer zuverlässigen Leistung und anpassungsfähigen Ausstattung erfreut sie sich großer Beliebtheit in der Branche. Hauptmerkmale und technische Daten Das Modell Olimpia 16 verfügt über 16 Abfüllventile, die ein gleichzeitiges Befüllen mehrerer Flaschen ermöglichen. Die Maschine arbeitet mit einem leichten Vakuum in der Füllglocke, was für eine präzise und kontrollierte Befüllung sorgt. Eine höhenverstellbare Glocke erlaubt die Adaption auf verschiedene Flaschengrößen. Ein besonderes Merkmal der Olimpia 16 ist der Zahnstangen-Mechanismus zur Einstellung des Füllstandes an jedem Ventil. Dadurch kann das Abfüllergebnis genau justiert und konstant gehalten werden. Die Flaschenheber arbeiten mit mechanischen Federn, die eine effiziente und zuverlässige Positionierung der Flaschen gewährleisten. Das gesamte Maschinenuntergestell ist in Edelstahl ausgeführt und vollständig verkleidet, was einen robusten Schutz bietet. Diese Verkleidung erhöht die Langlebigkeit und erleichtert die Reinigung sowie Wartung. Verschiedene Sicherheitseinrichtungen sorgen für einen geschützten Betrieb und den Schutz des Bedienpersonals. Effizienter Abfüllprozess mit variablen Einstellungen Die Olimpia 16 bietet eine variable Produktionsgeschwindigkeit und erfüllt so diverse Anforderungen der Abfülllinie. Mit einer Leistung von ca. 3.000 Flaschen pro Stunde eignet sich diese Maschine für mittelgroße bis größere Produktionsbetriebe. Die im Uhrzeigersinn laufende Maschinenrotation gewährleistet einen reibungslosen Ablauf im Abfüllprozess. Die justierbaren Füllstände an den Ventilen, gesteuert über das Zahnstangensystem, sorgen stets für exakte und gleichmäßige Abfüllmengen. Dies ist besonders vorteilhaft beim Umgang mit verschiedenen Viskositäten oder Flaschengrößen und garantiert präzise und zuverlässige Abfüllergebnisse. Mehr Sicherheit und Langlebigkeit Godpfjvgugmsx Aa Hjbt In industriellen Umgebungen hat Sicherheit höchste Priorität – auch hier überzeugt die Olimpia 16 mit integrierten Schutzeinrichtungen, die das Unfall- und Verletzungsrisiko minimieren und für einen sicheren Betrieb sorgen. Das Edelstahlgehäuse verleiht der Maschine eine hohe Robustheit und schützt alle sensiblen Bauteile. Die Materialwahl gewährleistet zudem eine einfache Reinigung und trägt zur Werterhaltung bzw. Langlebigkeit der Anlage bei. Für verschiedene Produkte und Flaschenformate geeignet Die Cobert Olimpia 16 ist eine flexible Abfüllmaschine für verschiedene Produkte und Behälter. Sie eignet sich insbesondere für Glasflaschen im 0,75-Liter-Format. Diese Vielseitigkeit macht sie zur idealen Wahl für die Abfüllung unterschiedlicher Getränke – insbesondere Alkohol, Sekt und Stillwein. Die Anpassungsfähigkeit an verschiedene Produktarten und Behältnisformate macht die Maschine zu einer wertvollen Investition für Unternehmen in der Getränkeindustrie.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1996, jam operasional: 26.000 h, nomor mesin/kendaraan: R94, Mesin Pengisi Tetra Pak TBA 19 200ML Bekas, Model Slim Data Teknis & Indikator Kinerja Mesin pengisi karton aseptik ini adalah Tetra Pak TBA 19 V10 bekas, yang dikonfigurasi untuk format 200 ml Slim. Mesin ini telah diperiksa di bengkel, diuji secara menyeluruh, dan menjalani perbaikan total pada tahun 2026 untuk memastikan kinerja yang andal dalam lingkungan produksi pengemasan dan minuman industri. Ideal untuk meningkatkan lini pengisian bekas atau sebagai sel pengemasan aseptik mandiri, mesin ini terintegrasi dengan mulus ke dalam peralatan hilir untuk solusi ujung lini yang lengkap. Produsen: Tetra Pak Model: TBA 19 V10 Jenis Mesin: Mesin Pengisi Karton Aseptik Tahun Pembuatan: Sekitar tahun 1996 Jam Operasi: Sekitar 26.000 jam Format/Volume: 200 ml Slim Perbaikan: Perbaikan total selesai pada tahun 2026 Kondisi Umum: Diperiksa di bengkel, diuji secara menyeluruh, kondisi operasi yang baik Komponen Lini yang Termasuk: Aplikasi sedotan Tetra Pak TSA 21; Mesin pengepak baki Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed (kompatibel/opsional untuk pembungkusan); Mesin penyusut baki Tetra Pak TTS 51; Sekitar 30 m sistem konveyor dengan 4 x tikungan 90° dan 2 x penegang rantai Otomatisasi & Sistem Kontrol Tingkat Lanjut Dirancang untuk kinerja aseptik yang konsisten, mesin pengisi ini memiliki filosofi kontrol terintegrasi, seperti yang biasa ditemukan pada sistem Tetra Pak. Mesin ini mendukung peluncuran yang efisien, laju produksi yang stabil, dan penanganan format yang disederhanakan untuk lini 200 ml Slim. Pengoperasian terpusat melalui HMI menyederhanakan proses dan memfasilitasi perubahan dan diagnosis terpandu. Mesin ini telah diuji secara menyeluruh dalam kondisi bengkel; uji coba langsung daring tersedia untuk memverifikasi respons otomatisasi dan stabilitas proses dengan kemasan yang diisi air. Pengunci keselamatan dan perangkat pelindung dipasang di seluruh sel produksi untuk melindungi operator selama pengoperasian dan pemeliharaan. Kemampuan Integrasi Lini TBA 19 V10 dapat dioperasikan sebagai pengisi aseptik mandiri atau sebagai bagian dari lini pengisian bekas lengkap untuk produksi minuman. Set konveyor yang disertakan – sekitar 30 meter dengan empat tikungan 90° dan dua penegang rantai – memastikan transisi yang lancar ke modul pengemasan hilir. TCBP 70 Multiinfeed Tray-Packer kompatibel/opsional untuk aplikasi pembungkusan, sementara TTS 51 Tray-Shrink Packer menawarkan opsi fleksibel untuk pengemasan sekunder. Jenis Mesin/Kategori Produsen / Model Tahun Pembuatan Mesin Pengisi Godpfjzrgqwex Aa Hsbt Tetra Pak TBA 19 V10 1996 (kira-kira) Aplikasi Sedotan Tetra Pak TSA 21

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1999, Gebrauchte Flaschenspülmaschine PROCOMAC Gripstar bis zu 6000 Flaschen/Stunde Diese gebrauchte Spülmaschine überzeugt durch hohe Effizienz und herausragende Spülleistung. Das System wurde 1999 von Procomac gefertigt und für eine maximale Leistung von 6000 Flaschen pro Stunde (BPH) ausgelegt. Damit gewährleistet diese Anlage optimale Ergebnisse in Produktionslinien. Die Spülmaschine verarbeitet Flaschenformate von 0,20 bis 1,5 Liter und bietet somit Vielseitigkeit und Anpassungsfähigkeit für unterschiedliche Produktionsanforderungen. Darüber hinaus trägt die robuste Bauweise zusätzlich zur Leistungsfähigkeit bei. Gsdpfxovgvipj Aa Hsbt Technische Merkmale der Spülmaschine PROCOMAC Gripstar Der Gripstar-Spüler ist mit 32 Greifern ausgestattet, die im Uhrzeigersinn rotieren. Diese Bauweise sorgt für eine stabile Fixierung der Flaschen während des Spülvorgangs und minimiert das Risiko von Beschädigungen oder Störungen. Zudem sind im System feststehende Düsen verbaut, die den Wartungsaufwand reduzieren und den Verschleiß begrenzen. Diese technische Ausführung erhöht die Lebensdauer der Maschine und macht sie zu einer zuverlässigen Lösung für Hochgeschwindigkeitsanwendungen. Behandlungsarten und Konfiguration Die Maschine unterstützt einen einzelnen Behandlungskreislauf und kann wahlweise mit Wasser oder Druckluft spülen. Dadurch ist der gebrauchte Flaschenspüler PROCOMAC Gripstar bis zu 6000 Fl/h für verschiedene Produktarten geeignet, von Lebensmitteln bis hin zu kosmetischen Anwendungen. Dank ihres modularen Aufbaus lässt sich die Anlage problemlos in bestehende Produktionslinien integrieren, ohne größere Umbauten. Somit ist maximale Flexibilität auch in anspruchsvollen Umgebungen gewährleistet und der Einsatz in komplexen Linien problemlos möglich. Betriebsbedingungen und aktueller Zustand Die gebrauchte Flaschenspülmaschine PROCOMAC Gripstar bis zu 6000 Fl/h befindet sich eingelagert in hervorragendem Zustand und ist nach der Installation sofort einsatzbereit. Trotz des Baujahrs 1999 wurde die Maschine sachgemäß eingelagert, sodass die Funktionalität voll erhalten ist. Dank ihrer robusten Konstruktion ist ein dauerhaft zuverlässiger Betrieb gewährleistet. Der Einsatz von Standardkomponenten erleichtert Wartung und Ersatzteilbeschaffung, wodurch Standzeiten und Betriebskosten minimiert werden. Kurz gesagt, die Anlage ist langlebig und für einen effizienten Betrieb unter verschiedensten Bedingungen konzipiert. Elektrische Daten und Energieverbrauch Die Anlage wird mit 415 Volt betrieben, verbraucht 3,1 kW Leistung bei 50 Hz Frequenz und zieht 5,4 Ampere. Damit ist der Energieverbrauch im Vergleich zu ähnlichen Modellen äußerst effizient. Diese Spezifikationen ermöglichen die problemlose Integration in gängige industrielle Elektroinfrastrukturen. Dadurch sorgt die Maschine für eine einfache Installation und niedrige Betriebskosten. Zusätzlich trägt der geringe Energieverbrauch zu einem nachhaltigen Produktionsprozess bei. Fazit zur Flaschenspülmaschine PROCOMAC Gripstar Zusammenfassend bietet die gebrauchte Flaschenspülmaschine PROCOMAC Gripstar bis zu 6000 Flaschen/Stunde zuverlässige Leistung und hohe Geschwindigkeit und ist damit die ideale Wahl für Abfüllanlagen.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1983, Gebrauchte Verschließmaschine BERTOLASO bis zu 4.500 Fl/h Technische Analyse der BERTOLASO Verschließmaschine Das Modell BERTOLASO SIGMA 103 repräsentiert Verschließtechnologie, die Hochgeschwindigkeits-Abfüllprozesse maßgeblich optimiert. Ursprünglich 1983 konzipiert, erreicht diese Maschine eine Produktionsleistung von bis zu 4.500 Flaschen pro Stunde (Fl/h) und unterstreicht damit ihre Effizienz in anspruchsvollen industriellen Anwendungen. Besonders hervorzuheben sind ihre lange Lebensdauer sowie der geringe Wartungsaufwand, wodurch sie ihren Wert auf dem Gebrauchtmarkt behauptet. Betriebsdetails und Funktionalität Die SIGMA 103 ist mit drei Verschließköpfen ausgestattet, was eine präzise Applikation von Kunststoff-Pressverschlüssen ermöglicht. Zudem sorgt die Ausrichtung im Uhrzeigersinn für eine nahtlose Integration in bestehende Abfüllanlagen und gewährleistet somit einen kontinuierlichen Arbeitsablauf ohne Unterbrechungen. Dieses Merkmal trägt nicht nur zur Produktivitätssteigerung bei, sondern minimiert auch das Risiko von Bedienfehlern – ein entscheidender Vorteil in zeitkritischen und präzisionsorientierten Umgebungen. Gbjdpfxovgvppo Aa Hot Elektrische Parameter und Wartungsaspekte Die Maschine arbeitet mit einer Spannung von 380 V bei 50 Hz und ist somit auf die Anforderungen europäischer Industriestandards ausgelegt. Da sie derzeit eingelagert ist, empfiehlt sich eine gründliche Inspektion, um die Funktionsfähigkeit aller elektrischen und mechanischen Komponenten sicherzustellen. Diese Maßnahme ist wichtig, damit die Maschine nach der Inbetriebnahme die Qualität des Verschließprozesses gewährleisten kann. Fazit Zusammenfassend ist die BERTOLASO SIGMA 103 eine technologisch hochwertige Ressource für die Getränkeabfüllung. Ihre hohe Kapazität und die effiziente Verschlusstechnik prädestinieren sie für den Einsatz in modernen Abfülllinien, wo Performance und Kosteneffizienz im Vordergrund stehen. Nicht zuletzt unterstreicht diese Analyse die Wichtigkeit einer sorgfältigen Überprüfung des Betriebszustands, um die Effizienz der Maschine optimal auszuschöpfen und ihre Lebensdauer zu verlängern.

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