Beli Robust P150 Twin - Pallet Crushing Line bekas (24.727)

Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Kompletna ubojnia – Pełna linia ubojowa: system łączy wyspecjalizowane maszyny na każdym etapie procesu – od przyjęcia i ogłuszania zwierząt, przez oparzanie i usuwanie podrobów, aż po końcowy rozbiór, schładzanie i pakowanie. Modułowa budowa zapewnia skalowalność linii, umożliwiając rozbudowę lub modyfikację układu zgodnie z rosnącymi potrzebami produkcyjnymi. Zaawansowana automatyzacja i rozwiązania ergonomiczne minimalizują pracę ręczną, jednocześnie poprawiając bezpieczeństwo operatorów i wydajność pracy. Ta kompletna linia „pod klucz” została zaprojektowana do niezawodnej, wydajnej pracy zgodnie z normami UE, stanowiąc idealną inwestycję dla nowoczesnych zakładów przetwórstwa mięsnego. Wydajność linii: 80–120 szt. świń/godz. Skalowalność: modułowa architektura niezależnych podsystemów i automatyzacji W skład linii wchodzą następujące moduły: 1. Przyjęcie i obsługa zwierząt Lokalizacja: wagi dla zwierząt, przedsionek biurowy, przegrody dla żywca Wyposażenie: • Precyzyjne wagi do zwierząt (do 120 szt./godz.) • Myjki do rąk i fartuchów – gwarancja bezpieczeństwa personelu 2. Ogłuszanie i wykrwawianie Lokalizacja: myjka pętli, podajnik wejściowy Wyposażenie: • Elektryczny ogłuszacz do świń • Przenośnik do wykrwawiania • Wanny do zbiórki krwi • Pętla myjąca z systemem opuszczania – wydajność: 100–120 szt./godz. 3. Oparzanie Lokalizacja: wanna oparzająca i maszyna do szarpania Wyposażenie: • Wanna oparzająca • Maszyna szczotkarska (system gwiazdowy) • System automatycznego pozycjonowania – 80–120 szt./godz. 4. Wstępny rozbiór i usuwanie podrobów Lokalizacja: separator jelit, stół do opróżniania żołądków Wyposażenie: • Linie do płukania jelit i żołądków • Wirówka żołądków • System wydmuchowy – do 120 szt./godz. 5. Właściwy rozbiór Lokalizacja: stanowiska rozbiorowe Wyposażenie: • Górna linia rozbiorowa • Pomosty inspekcyjne • Przenośnik tusz • Stanowiska do znakowania jakości • Fartuchy oraz sprzęt do dezynfekcji 6. Schładzanie i separacja Gkjdpfxjwu U Ire Aa Hsb Lokalizacja: schładzalnia rozbiorowa Wyposażenie: • System zawiesi • Wózki górnoszynowe • Strefa paletyzacji i końcowego ważenia 7. Mycie, odpady i pakowanie Lokalizacja: strefa pakowania i odpadów Wyposażenie: • Separator materiałów • Paker tackowy • Owijarka palet Zalety kompletnej linii do uboju trzody chlewnej: • Wydajność do 120 świń/godz., zapewniająca najwyższy poziom higieny i efektywności. • Każdy etap procesu – od ogłuszania po końcowe pakowanie – wyposażony w dedykowane urządzenia zgodne ze standardami branżowymi. • Modułowa konstrukcja pozwala na rozbudowę linii, dostosowując produkcję do potrzeb zakładu. • Automatyzacja i ergonomia minimalizują nakład pracy ręcznej, maksymalizując wydajność i bezpieczeństwo pracowników. • Precyzyjne urządzenia zapewniają dokładne ważenie, czysty rozbiór i niezawodne przetwarzanie podrobów. • Liczne stacje dezynfekcji narzędzi i pomieszczeń gwarantują bezpieczeństwo żywności i zgodność z normami UE. • Rozwiązanie „pod klucz” integruje najnowocześniejsze technologie – od przyjęcia żywca po chłodnię, zapewniając płynność procesu produkcji mięsnej.

Tahun pembuatan: 1991, Kondisi: siap digunakan (bekas), The bottling line includes the following components: (1) Empty bottle unloader Kettner Presant Super, year of manufacture: 1990; (2) Rinser Krones Gripstar, year of manufacture: 1991; (3) Filler Krones FKVCF 110, year of manufacture: 1991; (4) Natural corker Bertolaso Delta 416S, year of manufacture: 1991; (5) Cork conveyor; (6) Wire-hooder Kematec Dratomat 20, year of manufacture: 1991; (7) Depalletizer Schneider EPA 211, year of manufacture: 1991; (8) Depalletizer Schneider EPA 505, year of manufacture: 1991; (9) Capsule applicator Robino Zenith 2-32 Otticoo, year of manufacture: 1991; (10) Labelling machine Krones Solomatik 20-8-4, year of manufacture: 1982; (11) Packer Kettner Robot BE3/CT, year of manufacture: 1990; (12) Paternoster for carton transport; (13) 2x Carton erector Kettner KAF 2400 F, year of manufacture: 1996; (14) Capper Kettner HD 2500, year of manufacture: 1990; (15) Palletizer Kettner Pressant Universal, year of manufacture: 1990; (16) Strapping machine Born HB R 240/430, year of manufacture: 1990; (17) Pallet roller conveyor; (18) Conveyor line, output capacity: 18,000 bottles/hour, with documentation, suitable for sparkling wine bottles. The line has been out of operation for ten years. Gkodpfxsk Nm Nre Aa Hob

Tahun pembuatan: 2008, Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: HELIX 30, Current Status & Availability: The stretch wrapping system is fully operational and currently in daily use. Availability: The complete system is still fully integrated into production and can be inspected under operating conditions by appointment. Dismantling/replacement must be carried out by the buyer during calendar weeks 46-47 / 2026. System Description: Gjdpoy Sziqjfx Aa Hskb - Robust 4-column construction - Rotating arm with film carriage - Integrated top sheet applicator - Turntable for pallet rotation - Automatic pallet height detection via photocell - Number of top and bottom wraps can be set variably - Wrapping program is freely adjustable - Blower unit: this unit blows the film start underneath, integrating it during the wrapping process - Pre-stretch system P.G.S.A. (see 1.5, 1.5.1): for film consumption reduction and increased load securing - With this pre-stretch system, the tension from the film to the load can be adjusted via the dancer roller - Siemens S7-200 PLC control with free-standing control cabinet - Machine operation and information texts via operator display - Triple signal lights for operating status display - Machine equipped with Robopac standard components - Electrical installation to protection class IP 54 - Documentation provided - Machine complies with CE and EMC standards Safety light barriers at infeed and outfeed (Robopac Sistemi standard). According to EC directives for automatic machines (EC Directive 89/392), the system receives a CE marking and is supplied with a declaration of conformity - Machine equipped according to European safety standards with EMC (89/336/EEC) and excerpts from EU standards EN 292, EN 294, EN 811, EN 60204 - Machine will be fully assembled and tested prior to delivery - Packaging suitable for lorry transport (machine placed on wooden pallet and covered with film)

Kondisi: bekas, Tujuan penggunaan: pertambangan Gkodpex Av U Hefx Aa Hjb

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2020, nomor mesin/kendaraan: MBI19, Gebrauchter APSOL Monoblock-Kartonpacker – Baujahr 2020 Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Der automatische Kartonpacker von APSOL aus dem Jahr 2020 ist für zuverlässige Sekundärverpackungen in industriellen Umgebungen konzipiert. Die robuste Bauweise und das CE-konforme Design gewährleisten einen konstanten Betrieb mit minimalen Stillstandzeiten und machen ihn zur idealen Lösung für die Modernisierung einer gebrauchten Abfülllinie oder zur Erweiterung einer bestehenden Verpackungsanlage. Für jedes Format steht ein eigener Greifkopf zur Verfügung, passend zum jeweiligen Produkt. Bei den eingesetzten Formaten lag die Konfiguration bei: 6x2. Hersteller: APSOL Baujahr: 2020 Leistung: 7–9 Kartons pro Minute Elektrische Anschlusswerte: 400 V AC, 50 Hz, Drehstrom (3Ph+N+PE) Installierte Leistung: 26,5 kW Nennstrom: 49 A Kurzschlussfestigkeit: 10 kA Schutzart: IP54 Konformität: CE Gedpjy Uvhajfx Aa Hjkb Fortschrittliche Automatisierungs- & Steuerungstechnik Der Kartonpacker ist für verlässliche Automatisierung ausgelegt und unterstützt stabile, reproduzierbare Abläufe in anspruchsvollen Verpackungsumgebungen. Das elektrische System gewährleistet eine ausgewogene Stromverteilung und schützt Motoren sowie Antriebe. Bedienerfreundlicher Zugang und Sicherheitsverriegelungen sorgen für Produktivität und Sicherheit. - Drehstromversorgung für Industrieeinsatz - CE-konforme Ausführung mit integrierten elektrischen Sicherungen - Gehäuse-Schutzklasse IP54 für Staub- und Spritzwasserschutz - Klare Bedienoberflächen für einfache Einrichtung und Überwachung Produktionslinien-Integration Das System lässt sich nahtlos in Getränkeproduktions- sowie weitere Verpackungslinien integrieren. Es eignet sich für die Inline-Installation nach Füllmaschinen, Etikettierern und Inspektionssystemen und übernimmt den Übergang von der Primär- zur Sekundärverpackung mit gleichmäßigem Durchsatz. Die Konfiguration ermöglicht eine Synchronisation mit vorgeschalteten Förderbändern sowie nachgelagerten Kartonverschließern oder Palettierern. - Nahtlose Integration in Abfüll- und Verpackungslinien - Kompatibel mit vorgelagerten Füll-, Etikettier- und Kontrollmodulen - Effektives Zusammenspiel mit Kartonverschließern, Wrap-Around-Packern und Palettierern - Ideal zur Modernisierung einer gebrauchten Abfülllinie oder zum Ausbau einer industriellen Verpackungslinie Zustand & Wartungshistorie Die Baujahr 2020 und geprüften elektrischen Daten sprechen für einen modernen Maschinentyp, der sofort eingesetzt werden kann. Die gebrauchte Verpackungslösung wird in betriebsbereitem Zustand angeboten, um die Inbetriebnahme zu beschleunigen und Stillstandszeiten zu minimieren. Betriebsleistung & Vielseitigkeit Mit einer Leistung von 7–9 Kartons pro Minute bietet der APSOL Kartonpacker eine ausgewogene Kombination aus Geschwindigkeit und Zuverlässigkeit – ideal für kleine bis mittlere Produktionsleistungen. Der Fokus liegt auf stabilem Kartonhandling und gleichmäßiger Packgeometrie, optimal für qualitätsorientierte Getränkeabfüllungen sowie industrielle Verpackungsanforderungen. - Gleichmäßiges Kartonhandling für stabile Paketbildung - Durchsatz für mittlere Produktionslinien - Konstruktion auf Langlebigkeit und Wartungsfreundlichkeit ausgelegt

Kondisi: bekas, Gebrauchte komplette Abfülllinie für Wein sofort zum Verkauf verfügbar: Diese gebrauchte Abfülllinie besteht aus gebrauchten Anlagen, die hauptsächlich für ruhige Weine eingesetzt werden können. Die gebrauchte komplette Abfülllinie verfügt über einen isobarischen Monoblock, der das Abfüllen von leicht perlenden sowie Schaumweinen ermöglicht. Aktuell wird sie überwiegend für stille Weine, aber auch für bestimmte Produktionen mit Schaumwein genutzt. Der Verschluss ist in diesem Fall ein klassischer Aluminium-Schraubverschluss. Die gebrauchte komplette Abfülllinie für Wein arbeitet vollautomatisch, vom Depalettierer bis zum Palettierer. Das Verpacken der gebrauchten Linie erfolgt über drei separate Maschinen, die den Karton aufrichten, befüllen und die sogenannte "American Box" verschließen. Für die gebrauchte komplette Abfülllinie werden derzeit drei Bedienpersonen sowie eine zusätzliche Person für den Gabelstapler beim Be- und Entladen eingesetzt. Verschiedene gebrauchte Zusatzgeräte werden ebenfalls mit der gebrauchten Abfülllinie für Wein geliefert. Alle Anlagen sind für Standard 0,75 l Bordeaux-Flaschen ausgelegt. Zur Reinigung der gebrauchten Linie wird Einweg-Dampf verwendet, wodurch sich vor allem die Füllventile und zentrale Bereiche gründlich säubern lassen. Dienstleistungen für die gebrauchte Weinabfülllinie: Gsdpovguphjfx Aa Hekb Für diese gebrauchte komplette Abfülllinie für Wein bieten wir Demontage- und Verpackungsdienstleistungen an. Bei Bedarf können wir auch eine Remontage vor Ort durchführen. Außerdem können wir bei neuen Flaschenformen ein Projekt zur Erweiterung um zusätzliche Formatteile anbieten. Ein Wartungsservice kann für diese gebrauchte komplette Abfülllinie individuell vereinbart werden. Die Umsetzung erfolgt in etwa 75 Werktagen ab Auftragsbestätigung. Sämtliche ausgetauschten Komponenten sind, bis auf Filter, Sicherungen, Schmierstoffe und andere Verschleißteile, durch eine Gewährleistung abgedeckt; diese unterliegen der regulären bzw. vorbeugenden Wartung. Die elektrischen Komponenten können durch zufällige Stromstöße an der Schalttafel oder Unterbrechungen der Stromzufuhr beschädigt werden. Schäden aufgrund nicht originaler Ersatzteile. Die gebrauchte komplette Abfülllinie für Wein ist vorbehaltlich Zwischenverkauf erhältlich.

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2004, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, ketinggian potong (maks.): 200 mm, lebar pemotongan (maks.): 250 mm, tinggi total: 1.750 mm, panjang total: 2.500 mm, lebar total: 2.300 mm, berat keseluruhan: 2.500 kg, Mesin gergaji pita horizontal KASTO twin AE3 yang berfungsi penuh ini dijual – sebuah mesin yang kokoh untuk memotong material secara andal dan ekonomis, baik material padat maupun profil, dalam berbagai aplikasi rekayasa mesin, serta dalam produksi massal dan produksi individual. Dengan lebar material maksimum sekitar 250 mm dan tinggi material sekitar 200 mm, mesin ini cocok untuk memotong berbagai jenis material dan penampang secara presisi. Desain yang cermat dengan panjang umpan sekitar 2200 mm dan panjang pembuangan material sekitar 1600 mm memastikan aliran material yang nyaman dan efisien. Mesin ini dilengkapi dengan dua jalur rol pembuangan dengan panjang masing-masing sekitar 1000 mm, sehingga menghasilkan panjang pembuangan material total sekitar 4000 mm – ideal untuk penanganan yang aman, bahkan untuk benda kerja yang lebih panjang. Desain yang ringkas dengan dimensi pemasangan 2500 x 2300 x 1750 mm dan berat sekitar 2500 kg menawarkan stabilitas dan kelancaran operasi yang tinggi, yang berdampak positif pada kualitas pemotongan dan masa pakai. Paket pengiriman juga mencakup sekitar 8 mata gergaji pita pengganti, yang memungkinkan penggunaan mesin secara langsung dan tanpa gangguan. Gedozk Hd Uopfx Aa Hekb Secara keseluruhan, ini adalah mesin gergaji pita yang andal dan serbaguna, yang menggabungkan presisi, kinerja, dan efisiensi dalam produksi industri. --- Aksesori opsional Secara terpisah, ban berjalan dengan panjang 310 cm dan 420 cm dapat dibeli untuk mesin – untuk mengoptimalkan aliran material dan mempermudah penanganan material yang dipotong. --- Mesin dapat diperiksa secara langsung di pabrik kami saat dinyalakan. Jika Anda tertarik, kami akan dengan senang hati mengirimkan video demonstrasi mesin kepada Anda. Sesuai permintaan, kami menawarkan pengiriman dan pemasangan mesin sebagai bagian dari paket lengkap tanpa khawatir. Bersama kami, Anda berada di tangan yang tepat – profesional, dapat diandalkan, dan dengan semangat untuk mesin! PS CNC Service Germany GmbH & Co. KG

Kondisi: seperti baru (mesin pameran), Tahun pembuatan: 2025, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 15 kW (20,39 hp), berat keseluruhan: 1.250 kg, jenis bahan bakar: listrik, Dijual sebuah mesin penghancur industri ROBUST REUSER SD 600 dalam kondisi seperti baru. Mesin ini berasal dari pameran dan belum pernah digunakan dalam operasional produksi. Mesin ini tidak memiliki jam operasional, sehingga ditawarkan sebagai mesin baru dari pameran. SD 600 adalah mesin penghancur yang ringkas dan bertenaga untuk berbagai jenis material, seperti kayu, plastik, kardus, kertas, dan kabel listrik. Berkat sistem kontrol PLC, pengoperasian otomatis, dan unit pemotong yang kokoh, mesin ini ideal untuk digunakan di industri kerajinan, daur ulang, dan industri lainnya. Data teknis: Model: ROBUST REUSER SD 600 Kondisi: Mesin baru / Mesin pameran Jam operasional: 0 Daya motor: 15 kW Tegangan operasi: 400 V Frekuensi: 50 Hz Sekering: 40 A gG / 50 A D Berat: sekitar 1.250 kg Dimensi P × L × T: 1,88 × 1,12 × 1,67 m Diameter rotor: 222 mm Panjang rotor: 550 mm Kecepatan rotor: 80–120 RPM Jumlah pisau: 14 Ukuran lubang pengisian: 946 × 567 mm Ukuran butiran: sekitar 10–30 mm Kapasitas: hingga 2,5 m³ per jam Gkodozl A I Eepfx Aa Hjb Saringan berlubang LOCHSIEB HARDOX 450 (30mm) Kinerja dan ukuran butiran sebenarnya tergantung pada material yang digunakan dan ukuran lubang saringan. Fitur dan Keuntungan Sistem kontrol PLC termasuk Sambungan hisap Ø 160 mm termasuk Pengoperasian otomatis penuh Pisau yang diperkeras dengan empat sisi pemotong yang dapat digunakan Saringan yang kokoh dari HARDOX Sistem hidrolik yang terlindungi Kontrol motor bintang-segitiga Pengoperasian yang tenang dan hemat energi Desain yang ringkas dan kokoh Pemasangan mudah Perawatan minimal Kami memberikan jaminan untuk mesin ini: 12 bulan atau hingga 1.000 jam kerja. Mesin ini tersedia segera. Pemeriksaan dan informasi lebih lanjut dapat dilakukan setelah perjanjian sebelumnya. Harga jual yang tertera adalah harga bersih. Pajak pertambahan nilai (PPN) akan ditambahkan dan ditunjukkan secara terpisah pada faktur. Penjualan tunduk pada ketersediaan dan kesalahan yang mungkin terjadi.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2001, MESIN ROLLFORMING BERAT Gsdpey Rxzhjfx Aa Hjkb 11 STASIUN LEBAR: 450mm OVERHAUL TOTAL

Kondisi: siap digunakan (bekas), Now available! Complete dumpling/knödel production line In very good condition. The production line has a capacity of 1,200 kg per hour. For further specifications of this line, please see the attachments. Gksdpfsx H Sapox Aa Heb The line can be inspected in Stavenhagen, Germany. The installation is still fully operational and connected to power, allowing for a demonstration. The line is complete and starts with the storage of potato flakes. These are then mixed in the correct ratio. The system can also process other raw materials, such as bread dough or other ingredients. An additional big bag station is available for this purpose. After mixing, the product is weighed and further mixed before being transferred to the Rheon forming machines. The Rheon machines shape the product; if desired, a filling can also be added internally. The product then moves to the breading drum and subsequently to the shock freezer, where the exterior is hardened to ensure good packability. After the freezing process, the product is weighed using a multihead weigher and packed in doypack packages. Subsequently, it passes through the pasteurization tunnel, which ensures a longer shelf life. The packaging is then blown dry. Finally, weight and metal checks are performed, after which the products are automatically packed into boxes by a repacking machine. The boxes are automatically stacked on pallets, after which the products are ready for transport. Several photos are available (feel free to contact us for more information).

Tahun pembuatan: 2019, Kondisi: siap digunakan (bekas), Lini penimbangan dan pengemasan Ulma Gkodpfx Aezvc Dzea Hob Lini penimbangan dan pengemasan lengkap dengan Penimbang Multi Kepala Ulma dan Mesin Pengemas Vertikal Ulma. Lini ini terdiri dari mesin-mesin berikut: 1. Sabuk konveyor pengumpan; 2. Penimbang Multi Kepala Ulma; 3. Mesin Pengemas Vertikal Ulma VTI 200; 4. Sabuk konveyor keluaran; 5. Platform; 6. Tangga; Penimbang Multi Kepala Ulma Produsen: Ulma Tahun: 2019 Kecepatan penimbangan maks.: 30 kantong/menit Jumlah kepala: 10 Volume setiap kepala: 2,5 liter Rentang penimbangan maks.: 5.000 gram Daya: 400V / 50Hz / 1kW Mesin Pengemas Vertikal Ulma VTI 200 Mesin VTI 200 dirancang khusus untuk pengemasan berbagai jenis produk dan berfokus pada pasar di mana persyaratan utama adalah kesederhanaan, keandalan, dan kemudahan pengoperasian mesin. Kombinasi pengoperasian pneumatik dari penyegel horizontal dan motor AC untuk sabuk penarik memberikan fleksibilitas yang besar pada mesin untuk bekerja di berbagai lingkungan. Kekokohan semua bagian mekanis dan elektrik, desain yang ringkas, dan kemudahan pengoperasian, serta perawatan yang minimal, menjadikan mesin ini ideal dan kompetitif untuk aplikasi dengan kecepatan sedang. Mesin dioperasikan melalui layar sentuh berwarna 5 inci dengan PC industri terintegrasi. Semua parameter mesin disesuaikan dan disimpan dalam antarmuka ini, menghasilkan mesin yang sangat fleksibel dan cepat untuk penggantian pengaturan. Produsen: Ulma Model: VTI 200 Tahun: 2019 Kapasitas: Maks. 70 kantong/menit Lebar gulungan film maks.: 600 mm Diameter luar gulungan film maks.: 450 mm Diameter inti gulungan film maks.: 76 mm Daya: 400V / 50Hz / 4kW Mesin ini dilengkapi dengan alat berikut: Jenis Kantong: Kantong Bantal; Dimensi kantong: BOPP PxL 145x145mm / Laminasi PxL 170x170mm Lebar lapisan: BOPP 310mm / Laminasi 365mm; Dimensi produk maks.: 70mm

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2011, - BEKAS - KEPALA SPINDEL KEMBAR PUSAT PEMESINAN VERTIKAL 3-SUMBU DENGAN ROTOPALLET GERAK SUMBU X: 520 mm GERAK SUMBU Y: 360 mm GERAK SUMBU Z: 360 mm Gkjdpfxex U E Szs Aa Hsb JARAK MONCONG SPINDEL-MEJA: 200-560 mm KECEPATAN GERAK CEPAT X-Y-Z: 60 m/menit SPINDEL: 36 - 10500 rpm; 30 - 35 kW; HSK A63 PALET: 2 unit BEBAN MAKSIMAL: 450 kg MAJELIS TOOL: 21X2 posisi DIAMETER MAKSIMAL TOOL: 88 (125) mm PANJANG MAKSIMAL TOOL: 250 mm UNIT KONTROL: FANUC 31i A5 BERAT: 5300 kg DIMENSI KESELURUHAN: 3200 x 3250 x 3245 mm AKSESORI: Konveyor serbuk logam; Filter kertas; Pompa pendingin tekanan tinggi; Setter alat CATATAN: DENGAN 1 MEJA SUMBU KE-4

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1995, Ukuran produk: maks. 480 x 320 mm; min. 200 x 110 mm Panjang batang: 800-1200 mm Jenis palet: Palet Euro Tinggi palet (termasuk palet): maks. 1450 mm Waktu siklus: min. 30 detik/unit Kebutuhan udara: 10 Nm3/jam pada 6 bar Koneksi listrik: 380 VAC Frekuensi: 50 Hz Gkodpfxoq Tcqvj Aa Hjb Daya listrik: 5,5 kW Dimensi (P x L x T): 2000 x 3000 x 3100 mm Berat: 2000 kg Peralatan Pengendali • Siemens • Alat pemisah palet • Sistem konveyor palet

Kondisi: diremajakan ulang (bekas), Tahun pembuatan: 2005, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jarak pergerakan sumbu X: 570 mm, jarak lintasan sumbu Y: 410 mm, jarak gerak sumbu Z: 580 mm, gerak cepat sumbu X: 36.000 m/menit, pergeseran cepat sumbu Y: 36.000 m/menit, pergerakan cepat sumbu Z: 30.000 m/menit, Machine Tool Description The HYUNDAI-WIA HI-V410D is a vertical machining centre designed for high precision and productivity. Manufactured in 2005, it is equipped with Siemens 810D CNC control and offers ideal features for multi-axis machining, automatic tool change, and dual pallet operation capability. General Technical Data Brand: HYUNDAI-WIA Model: HI-V410D Category: Vertical Machining Centres (Rotary Pallet) Year of manufacture: 2005 CNC control: Siemens 810D Machine weight: 6,500 kg Machine Dimensions: Length: 5,100 mm Width: 2,150 mm Height: 3,060 mm Spindle Spindle taper: ISO 40 Spindle speed: 10,000 rpm Spindle motor power (cont. / 30 min): 12 / 16 kW Working Capacity X-axis travel: 570 mm Gsdpfexfaqwex Aa Hokb Y-axis travel: 410 mm Z-axis travel: 580 mm Spindle nose to table surface distance: 197 – 777 mm Column to spindle centre distance: 495 mm Table Table dimensions: 2 x (650 x 410 mm) Number of pallets: 2 Table load capacity: 2 x 200 kg No. 2 rotary tables Ø160 mm with counter-support Feed Rates Rapid traverse X/Y axes: 36,000 mm/min Rapid traverse Z axis: 30,000 mm/min Cutting feed X/Y/Z axes: 1 ÷ 10,000 mm/min Tool Change Tool taper: BT-40 Tool magazine capacity: No. of stations 24 Max tool diameter: Adjacent tools: Ø90 mm Non-adjacent tools: Ø150 mm Max tool length: 300 mm Max tool weight: 8 kg Accessories Chip conveyor Coolant tank with pumps Spindle line air-conditioning unit Transformer Manuals, electrical diagrams, and CE Declaration

Tahun pembuatan: 2006, Kondisi: siap digunakan (bekas), Tersedia satu set lengkap lini ekstrusi kompak Battenfeld untuk produksi profil PVC. 1) Extruder kembar Battenfeld MBEX 2-50-16 V, tahun pembuatan: 2006, kapasitas output: 15kg-60kg/jam, diameter sekrup: 52mm, panjang sekrup: 16×D, zona silinder: 4, zona pendingin silinder: 3, zona adaptor: 1, zona pemanas alat: 9, kontrol: BMCtouch. Termasuk pompa vakum kering, titik pengukuran tekanan, flange penjepit, pemisah air-udara, sistem peniupan, elemen penjepit dan penutup corong. 2) Meja kalibrasi Battenfeld KP 125 V 2/4m, panjang rangka penjepit: 4100mm, lebar rel penjepit: 320mm, pengaturan panjang: 500mm, pengaturan melintang: +/-15mm. 3) Sistem vakum Speck, pompa: 2 unit, daya motor: 2×4kW, tekanan operasi: 200mbar, kapasitas udara maksimum: 2×140m³/jam. 4) Mesin penarik rantai Battenfeld RP 125 SE, tinggi lewat: 100mm, panjang kontak: 1100mm, lebar stollen: 160mm, kecepatan penarikan: 15m/menit, gaya penarikan maksimum: 7kN. 5) Gergaji bawah lantai Battenfeld SP 63 E, kapasitas penampang maksimum X/Y: 200mm/300mm, akurasi pemotongan: +/-0,5mm. Dimensi total mesin X/Y/Z: sekitar 12000mm/1200mm/2000mm, berat: sekitar 4500kg, jam operasi: sekitar 319 jam. Sudah termasuk sistem ekstraksi serbuk gergaji. Layar sentuh mesin rusak (tidak dapat dilihat apa-apa), namun mesin dapat dioperasikan dengan monitor eksternal, mouse, dan keyboard. Dokumentasi tersedia. Inspeksi di lokasi bisa dilakukan. Gkjdpozg Iqhofx Aa Hsb

Tahun pembuatan: 2023, Kondisi: hampir baru (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Lini lengkap mesin briket, untuk produksi arang kayu, pencampuran dan pembentukan briket dari berbagai jenis lumpur! Instalasi ini mencakup DOUBLE CRUSHING PRESS MOLDING MACHINE, Mixer (mixer dayung), CIRCULAR COAL SIZING BLAD SYSTEM Q180*25MM, BELT CONVEYOR CARRIER (6000x5500 mm, ban karet 8 mm - kecepatan dapat diatur), 2x Q HELICAL CARRIER, CONVEYOR BELT 500x4000 mm, COAL CRUSHER A GROUP SYSTEM dan COAL DRYING OVEN. Semua instalasi listrik pada unit-unit mesin tersedia dan berfungsi dengan sempurna. Mesin dalam kondisi hampir baru dan siap pakai langsung. Gksdpfxsw Nh Adj Aa Hsb

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Truk palet SP2500E2 dengan timbangan elektronik menggabungkan kemampuan untuk mengangkut beban palet yang berat dengan pemantauan berat secara berkelanjutan. Kapasitas angkat maksimum sebesar 2500 kg memungkinkan penggunaan perangkat ini di gudang, pusat grosir, pabrik, pusat logistik, serta area penerimaan dan pengiriman barang. Sistem penimbangan terintegrasi memungkinkan pemeriksaan berat palet yang diangkut tanpa perlu memindahkannya ke area penimbangan terpisah. Solusi ini membantu mengurangi jumlah operasi yang dilakukan dan meningkatkan efisiensi penanganan barang sehari-hari. Keunggulan utama truk SP2500E2: • Kapasitas angkat hingga 2500 kg – memungkinkan penanganan beban palet yang berat. • Timbangan elektronik terintegrasi – pengangkutan dan pemantauan berat dapat dilakukan dalam satu operasi. • Toleransi kesalahan pengukuran 1% – memungkinkan pemantauan berat barang yang diangkut secara berkelanjutan. Gkedpfx Aaszzxwzs Hsb • Resolusi 0,5 kg – memungkinkan pembacaan perubahan berat beban dengan jelas. • Garpu dengan panjang 1150 mm – disesuaikan untuk pekerjaan umum yang terkait dengan pengangkutan palet. • Jarak antara lengan garpu 550 mm – memberikan dukungan yang memadai untuk beban yang diangkut. • Lebar garpu tunggal 170 mm – konstruksi yang kokoh dirancang untuk bekerja dengan palet berat. • Berat sendiri 89 kg – dirancang untuk penggunaan sehari-hari di gudang. Pengangkutan dan penimbangan dalam satu operasi Fitur utama model SP2500E2 adalah kombinasi truk palet konvensional dengan sistem pengukuran berat elektronik. Operator dapat mengangkat palet, memeriksa beratnya, dan kemudian langsung mengangkut beban ke tempat penyimpanan, perakitan, atau pengiriman. Tidak perlu memindahkan palet ke timbangan terpisah setiap saat dapat meningkatkan efisiensi organisasi kerja, terutama di tempat-tempat di mana pemantauan berat dilakukan berkali-kali sepanjang hari. Kapasitas angkat hingga 2500 kg Model SP2500E2 memungkinkan pengangkutan beban dengan berat hingga 2500 kg. Kapasitas angkat yang lebih tinggi membuat perangkat ini cocok untuk menangani palet berat yang berisi bahan produksi, komponen, produk setengah jadi, barang dagangan, dan produk jadi. Truk ini dapat digunakan baik untuk menerima pengiriman maupun untuk pengangkutan internal atau persiapan barang untuk pengiriman lebih lanjut. Kontrol berat elektronik Sistem penimbangan terintegrasi memungkinkan pemeriksaan berat beban secara langsung di truk. Akurasi penimbangan adalah 1%, sedangkan resolusi 0,5 kg memungkinkan pembacaan indikasi secara akurat selama pemantauan produk yang diangkut secara berkelanjutan. Fungsi penimbangan dapat sangat berguna selama pemeriksaan pengiriman, perakitan pesanan, verifikasi berat produk, dan persiapan palet untuk pengangkutan. Garpu 1150 mm untuk penanganan palet sehari-hari SP2500E2 dilengkapi dengan garpu dengan panjang 1150 mm. Lebar satu lengan adalah 170 mm, sedangkan jarak antara lengan garpu adalah 550 mm. Dimensi ini memungkinkan pengangkatan dan pengangkutan beban palet secara stabil yang digunakan dalam proses pergudangan dan logistik yang umum. Parameter teknis MODEL SP2500E2 KAPASITAS ANGKAT MAKSIMUM 2500 kg LEBAR GARPU 550 mm PANJANG GARPU 1150 mm LEBAR GARPU TUNGGAL 170 mm DIMENSI P × L × T 1570 × 570 × 1205 mm TOLERANSI KESALAHAN PENGUKURAN 1% RESOLUSI 0,5 kg BERAT 89 kg

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2017, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, lebar kerja: 1.600 mm, panjang total: 75.000 mm, lebar total: 17.000 mm, Detail Teknis: Lini pengecatan/finishing Cefla dengan mesin pelapis roller untuk penyelesaian panel *Lebar kerja maksimum: 1650 mm *Sistem pemuatan otomatis dengan robot terintegrasi *Dimensi lini: 75 x 17 m *Konfigurasi lini: *3 x Mesin pembersih sikat Cefla Smartclean 32-B Gkodpfoyv Hzgex Aa Hjb *3 x Mesin pelapis/pengecat roller Cefla Smartcoater MF Evo *1 x Mesin finishing Cefla Smartcoater SP1 Evo *2 x Terowongan curing UV Cefla UV-R M1 1600 (masing-masing 1 lampu UV) *1 x Terowongan curing UV Cefla UV-R M3 1600 (3 lampu UV) *1 x Terowongan curing UV Cefla UV-R M2 1600 (2 lampu UV) *Lini konveyor bermotor Cefla TR500 *Pembalik panel otomatis Cefla *Mesin amplas atas Costa dengan 1 roller dan 1 finishing pad *Sistem pemuatan otomatis dengan 2 robot ABB

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2013, jam operasional: 3.500 h, nomor mesin/kendaraan: FA58, Technical Specifications & Performance Data This automatic shrink wrapper is engineered for reliable bundling and shrink-wrapping in heavy-duty beverage production and industrial packaging environments. Manufactured by TECMI, the BP802ARV 380R model delivers consistent throughput rates and a robust construction, making it suitable for integration into used bottling lines. Manufacturer: TECMI Gkjdpfx Aaoyhbh Dj Hsb Model: BP802ARV 380R Year of manufacture: 2013 Production speed: 8,000–12,000 bpm Formats: PET 0.38L bottles, 24-pack bundles Container types: PET bottles Dimensions (X × Y × Z): 4140 × 3230 × 2095–2255 mm Weight: 1400 kg Electrical data: 440 V, 60 Hz, 27.25 kW, 45 A, 3PH+PE Advanced Automation & Control Systems Designed for automatic operation, the TECMI BP802ARV 380R streamlines bundle formation and shrink-wrapping with minimal operator intervention. Its architecture supports precise film guidance, consistent sealing, and stable tunnel performance for uniform pack quality throughout extended production shifts. The electrical system is configured for industrial 440 V, 60 Hz supply, featuring optimized energy consumption at 27.25 kW. Safety-rated components and clearly arranged operator stations contribute to reliable performance and provide user-friendly controls according to modern production standards. Integration Capability in Production Lines This shrink wrapper can be seamlessly integrated as a standalone unit or inline with upstream and downstream filling equipment, including conveyors, fillers, labellers, and crate handling units. It is well-suited for beverage production lines processing PET bottles and requiring routine format changes for multipack configurations. The machine layout offers standardized conveyor interfaces for efficient infeed and outfeed, enabling flexible installation within existing packaging cells during upgrades of used bottling lines. Machine Condition & Maintenance History The machine is currently in storage and represents an excellent opportunity for operations seeking a used shrink wrapper ready for recommissioning. The year of manufacture (2013) and industrial-grade build provide a solid foundation for reliable performance following standard installation inspections and commissioning procedures. Operating Performance & Versatility Optimized for bundling PET bottles in 24-bottle configurations, the BP802ARV 380R delivers consistent throughput in the 8,000–12,000 bpm range, supporting high-volume beverage production. The shrink tunnel ensures stable temperature control for tight and visually uniform packs. The design supports common beverage applications where robust film seals and stable bundles are critical for downstream palletizing and logistics. Installation Requirements & Site Preparation Allocate installation space according to the dimensions (X: 4140 mm, Y: 3230 mm, Z: 2095–2255 mm). Ensure a 3-phase 440 V, 60 Hz power supply with adequate protective measures for electrical...

Kondisi: siap digunakan (bekas), A complete DIMA mozzarella production plant is available. Within this facility, mozzarella is cooked, salted, cut, sealed in plastic packaging, and finally, the packs are boxed and stacked on pallets. Gjdpfx Aastnilhe Hekb

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 196 kW (266,49 hp), jenis bahan bakar: listrik, warna: lain, Tahun pembuatan: 2026, *Todos nuestros productos están fabricados con esmero y cuentan con una garantía de 1 año! *¡Instalación y formación de operadores GRATIS! La serie FABO PRO es una planta móvil de trituración de circuito cerrado, especialmente adecuada para piedra caliza y otros tipos de piedras con un nivel de dureza blando o medio. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES: * Trituración en circuito cerrado hasta alcanzar el tamaño de producto deseado * La capacidad es variable según el material de alimentación y las dimensiones del producto final a triturar. * Todos los equipos están montados sobre un chasis de construcción especial de alta resistencia, transportable por un solo camión. * Las cintas transportadoras son plegables * Hasta 3 tamaños diferentes de áridos * Al estar toda la planta montada en un solo chasis, ofrece la ventaja de la línea de producción más rápida * La planta móvil trituradora PRO Serie puede ser operada por un solo operador, la alimentación puede efectuarse mediante camión, cargadora o excavadora * La instalación de la planta se realiza en 2 días gracias a su chasis de construcción especial y resistente * Gracias a su trituradora de impacto primaria multifuncional, la planta puede triturar diferentes tamaños de producto con alta capacidad * Equipada con eje triple, sistema de freno neumático y sistema de señalización. Gsdpfszi Uyzjx Aa Hokb * El sistema hidráulico se controla mediante mando a distancia * Todos los motores están protegidos por cubiertas metálicas * El sistema de supresión de polvo evita la dispersión del polvo, utilizando agua a alta presión. * El sistema móvil está completamente automatizado. Además, la planta se puede controlar mediante tablet por un solo operario. PLANTA DE TRITURACIÓN Y CRIBADO PRO 90 - Tolva: 20 m³ - Dimensiones de la planta: 16870x4552x4627 mm - Capacidad de producción: 90-130 toneladas por hora - Tipo de trituradora y tamaño del rotor: Triturador de impacto turbo – 1100x900 mm - Tamaño máximo de alimentación: 500 mm - Tamaño y pisos de la criba vibrante: 1400x4000 mm 3-4 pisos - Potencia total instalada: 196 kW - Capacidad del generador: 400 kVA → PRO 90 ES UNA COMBINACIÓN DE: • Tolva • Alimentador vibrante • Trituradora de impacto turbo • Criba vibrante de gran recorrido • Cintas transportadoras plegables para alimentación, retorno, bypass y acopio • Patas hidráulicas • Chasis móvil con ejes y neumáticos • Sistema de automatización completo • Sistema de supresión de polvo • Plataformas de mantenimiento de fácil acceso • Generador diésel (opcional) PARA MÁS INFORMACIÓN, ¡NO DUDE EN CONTACTARNOS!

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2015, A high-performance EMAG planetary gear production line, including automation and peripheral equipment, is available. 1) Raw part storage (stacker) EMAG. 2) Vertical single-spindle turning center EMAG VLC100, max. workpiece diameter: 100 mm, max. workpiece height: 150 mm, max. chuck diameter: 160 mm, max. swing diameter: 210 mm, travel X/Z: 650 mm/375 mm, spindle speed: 6000 rpm, rapid traverse X/Z: 60 m/min/30 m/min, tool stations: 12, tool holder: VDI30, control: Siemens 840D sl. 3) Vertical single-spindle turning center EMAG VLC100, max. workpiece diameter: 100 mm, max. workpiece height: 150 mm, max. chuck diameter: 160 mm, max. swing diameter: 210 mm, travel X/Z: 650 mm/375 mm, spindle speed: 6000 rpm, rapid traverse X/Z: 60 m/min/30 m/min, tool stations: 12, tool holder: VDI30, control: Siemens 840D sl. 4) Vertical gear hobbing machine EMAG VLC200H, max. workpiece diameter: 200 mm, max. module: 4, travel X/Y/Z: 790 mm/120 mm/400 mm, swivel range: +/-35°, control: Siemens 840D sl. 5) Vertical chamfering / deburring machine EMAG VLC100C, max. workpiece diameter: 100 mm, max. workpiece height: 150 mm, travel X/Z: 900 mm/375 mm, control: Siemens 840D sl. 6) Internal automation EMAG TrackMotion with 2x TransLift carriages. Type: transfer automation, application: part feed/intermediate transport/part discharge, control: HT8. 7) O-belt automation for each EMAG machining unit with pallet and belt buffer, max. pallets: 24 units/machine. 8) Markator dot peen marking machine for part identification. 9) Part handling unit EKF Automation in gantry design. 10) Basket stacking cell EKF Automation for the finished part storage, number of stacks: 3. Documentation available. On-site inspection under power is possible. Gsdpfjx Dm D Iex Aa Hjkb

Kondisi: bekas, Tujuan penggunaan: pertambangan Gedpjx D A Najfx Aa Hokb

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2011, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Ini adalah lini perbaikan palet Euro yang baik dan berfungsi dengan baik, dilengkapi dengan conveyor rol, dua stasiun kerja, mesin frais, gergaji sudut, serta mesin penumpuk otomatis. Instalasi ini jarang digunakan dan saat ini sudah dibongkar dan ditempatkan di atas trailer. Inspeksi dapat dilakukan berdasarkan kesepakatan. Foto tambahan tersedia atas permintaan. Godpfjy Nl Ryex Aa Hjkb

Kondisi: diremajakan ulang (bekas), en-GB_Benhil-8358-Twin-Butter-Portioning-Machine_Fully-refurbish ed_Industry_specific Gkedpfxezavu Aj Aa Hsb