Beli Sgb Stasiun Transformator Transformator Transformator bekas (2.595)

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2014, Set yang ditawarkan adalah Pemotong Kubus TREIF TWISTER AT yang dikombinasikan dengan pengangkat pemuatan (Hebe- und Kippvorrichtung) dari STORM engineering, membentuk stasiun pemotongan otomatis yang lengkap. Set ini juga menyertakan blok pisau berukuran 6, 8, dan 30 mm, sehingga berbagai jenis produk akhir dapat diproduksi tanpa perlu membeli peralatan tambahan. Bagaimana cara kerja TREIF TWISTER AT dengan pengangkat STORM? Bahan mentah ditempatkan di dalam wadah pengangkut, yang kemudian diangkat dan dimiringkan oleh pengangkat STORM, sehingga isinya langsung dituangkan ke dalam ruang pemuatan pemotong TWISTER AT. Di dalam mesin, bahan mentah melewati unit pemotong, di mana pisau yang dapat diganti (sistem penggantian alat yang cepat yang tidak memerlukan alat tambahan) memotongnya menjadi kubus, potongan, atau irisan, tergantung pada peralatan yang digunakan dan program pemotongan yang dipilih. Pengoperasian dilakukan melalui panel layar sentuh dengan program pemotongan yang disimpan, sehingga memungkinkan peralihan cepat antara pengaturan saat mengganti produk atau jarak antar pisau. Keunggulan utama TREIF TWISTER AT dengan set STORM Pengangkat pemuatan STORM menghilangkan pengangkatan dan penuangan wadah bahan mentah secara manual, sehingga mengurangi beban fisik operator dan mempercepat pengumpanan batch berikutnya ke dalam pemotong. Tingkat perlindungan IP65-nya memungkinkan pengangkat untuk beroperasi dalam kondisi pencucian stasiun yang sering. Set tambahan blok pisau yang disertakan (6, 8, dan 30 mm) memperluas kemampuan mesin untuk menghasilkan ukuran kubus yang lebih beragam tanpa perlu membeli peralatan terpisah, yang penting untuk pabrik dengan berbagai jenis produk yang sering berubah. Konstruksi kokoh pemotong TWISTER AT, dengan berat 950 kg, dan suplai daya yang sesuai dengan rentang tegangan yang luas (380–480 V) memastikan pengoperasian yang stabil di berbagai instalasi listrik. Spesifikasi teknis TREIF TWISTER AT dengan set STORM Pemotong Kubus TREIF TWISTER AT Produsen: TREIF Iisdpfx Abszzp S Nsaog Model: TWISTER AT Deskripsi: Pemotong kubus Tahun pembuatan: 2014 Kapasitas: hingga 3,5t/jam Ruang: 120 x 120 x 550 mm Jenis arus: 3-PE, 50/60 Hz Tegangan operasi: 380–480 V Tegangan kontrol: 24 V Arus nominal: 15–12 A Sekring saluran suplai: 25 A Daya nominal: 7 kW / 9,52 hp Berat: 950 kg Pisau tambahan yang disertakan: 6 mm, 8 mm, 30 mm Pengangkat pemuatan STORM (Hebe- und Kippvorrichtung) Produsen: STORM engineering Tahun pembuatan: 2020 Daya: 0,8 kW Suplai daya: 400 V, 50 Hz Tingkat perlindungan: IP65 Berat: 410 kg Kepatuhan: CE, ISO 9001-2015, Buatan UE Aplikasi TREIF TWISTER AT dengan set STORM Set ini digunakan di pabrik pengolahan daging, produsen produk sayuran, dan fasilitas pengolahan keju, di mana pemotongan kubus yang presisi dari bahan mentah diperlukan, serta logistik yang ditingkatkan untuk pengumpanan bahan mentah ke dalam mesin. Kemampuan untuk dengan cepat mengubah jarak antar pisau membuat set ini sangat cocok untuk pabrik dengan berbagai jenis produk.

Kondisi: belum diuji (bekas), Tahun pembuatan: 2010, Fungsionalitas: fungsi terbatas, de Iijdpfsv Id Tfex Abasg

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2024, nomor mesin/kendaraan: LC649, Lini pengisian lengkap bekas untuk anggur - botol kaca - 10.000 BPH Spesifikasi teknis dan data kinerja Lini pengisian lengkap bekas ini dirancang untuk produksi anggur berkualitas tinggi dan aplikasi pengemasan industri. Intinya adalah platform Sympak Master Tronic 40/48/8-8 tahun 2005; platform ini mengintegrasikan pembongkaran palet, pembilasan, pengisian isobarik, penutupan kapsul, pemasangan keranjang kawat, pelabelan, penataan wadah, paletisasi, dan pencetakan akhir lini. Sistem ini dioptimalkan untuk botol kaca dan mencakup mikrofiltrasi untuk memastikan kualitas dalam produksi minuman. Produsen: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Model platform utama: Master Tronic 40/48/8-8 Tahun pembuatan: 2005 Jenis wadah: Dirancang untuk penanganan botol kaca Jenis produk: Ideal untuk produksi anggur (tenang dan bersoda) Iiedpfx Abozd Ucxoasg Prinsip pengisian: Isobarik Kinerja pengisi: hingga 16.000 botol per jam (bph) Kinerja penutupan kapsul: hingga 7.200 bph Kinerja pelabelan: hingga 5.200 bph Catu daya: 380 V, 50 Hz Daya terpasang (blok monolit utama): 33 kW Tekanan operasi: hingga 7 bar Batas suhu: TS min 5 °C; TS maks +85 °C Standar: Penandaan CE; Aturan kontrol sesuai dengan EN 60204 Otomatisasi dan kontrol tingkat lanjut Lini ini memiliki otomatisasi industri untuk operasi terkoordinasi dari pembongkaran palet, persiapan botol, pengisian, dan pengemasan akhir lini. Pengaman, perangkat pelindung, dan rangkaian penghenti darurat diintegrasikan sesuai dengan peraturan CE dan EN 60204. Lingkungan pengisian isobarik diklasifikasikan berdasarkan tekanan untuk produksi minuman dan mendukung kinerja pengisian yang stabil serta keamanan produk. Kemampuan integrasi lini produksi Pengumpan-pembongkaran palet, konveyor, mesin pencuci/pembilas/pengering botol, pengisi isobarik, stasiun untuk penutupan kapsul dan pemasangan keranjang kawat, pelabelan, pengkodean, pembentukan/pengemasan/penutupan karton, paletisasi, dan pembungkus ulir diharmonisasikan untuk operasi inline. Campuran peralatan mendukung penutup gabus dan sintetis tradisional dan mengintegrasikan mikrofiltrasi untuk kontrol kualitas. Format botol anggur umum dapat diproses melalui penggantian format sesuai dengan komponen yang terpasang. Total kapasitas lini biasanya ditentukan oleh pelabelan dan penutupan kapsul, dengan kinerja nominal hingga sekitar 5.200 bph, tergantung pada produk dan format. Kondisi mesin dan riwayat perawatan Lini ini disajikan dalam kondisi siap operasi, dengan komponen yang diperbarui di Italia. Pemeliharaan dan perbaikan rutin telah dilakukan untuk memastikan kinerja yang andal di semua stasiun terintegrasi. Sistem ini menunjukkan pemeliharaan profesional dan mempertahankan kualitas produksi untuk pengisian dan produksi minuman industri. Kinerja dan fleksibilitas operasional Dirancang untuk pengisian anggur, konfigurasi pengisian isobarik dalam kombinasi dengan penutupan kapsul dan pemasangan keranjang kawat khusus...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2010, jam operasional: 66.000 h, nomor mesin/kendaraan: PR23, Mesin cetak injeksi NEGRI BOSSI 800T bekas – Tahun pembuatan 2010 Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Mesin cetak injeksi Negri Bossi VECTOR 800T ini menawarkan output tinggi untuk produk plastik berukuran besar dan komponen kemasan. Sebagai mesin industri bekas dari tahun 2010, mesin ini memadukan konstruksi mekanis yang kokoh dengan ruang mould besar dan fitur penyuntikan bertenaga – ideal untuk aplikasi beban berat dan mendukung produksi hulu pada industri kemasan serta aksesoris produksi minuman. Produsen: Negri Bossi Keluarga/Model: VECTOR 8000H8400 (penyebutan V800) Tahun pembuatan: 2010 Jam kerja: 66.000 Diameter screw: 110 mm Volume shot: 5.160 cm³ Berat shot: 4.700 g Tekanan injeksi: 1.620 bar Langkah ejector: 350 mm Jarak antar kolom (T x L): 950 x 1.100 mm Ukuran plat (T x L): 1.400 x 1.550 mm Bukaan maks.: 1.080 mm Tinggi mould (min–maks): 400–1.100 mm Sirkuit core pull: 4 (2+2) Sirkuit udara: 4 Antarmuka robot: Ada Dimensi mesin (P x L x T): 10.850 x 2.600 x 2.305 mm Berat mesin: 38.750 kg Iodpfsziyy Tjx Abasig Otomatisasi & Sistem Kontrol Tingkat Lanjut Platform VECTOR dirancang untuk otomatisasi yang handal dan stabilitas proses. Unit ini dilengkapi antarmuka robot untuk integrasi sel otomatis dan empat sirkuit core pull untuk strategi mould yang kompleks. Opsi penggerak screw elektrik memungkinkan kontrol dosing yang presisi dan proses plastikasi yang efisien secara energi. - Antarmuka robot terintegrasi untuk pengambilan otomatis dan operasi in-mould - 4 sirkuit core pull (2+2) untuk mendukung fungsi mould lanjutan - 4 sirkuit udara pneumatik untuk kebutuhan perkakas tambahan - Opsi penggerak screw elektrik untuk dosing presisi dan konsistensi produksi Kemampuan Integrasi Lini Produksi Mesin ini dapat dioperasikan sebagai unit mandiri atau diintegrasikan ke dalam proses packaging industri yang lebih luas. Sangat cocok untuk produksi produk besar atau mould multikavitas untuk sistem packaging, serta mendukung pembuatan komponen pada lini pengisian bekas atau area produksi minuman. - Operasi inline atau stand-alone dengan antarmuka robot yang siap - Cocok untuk mould kompleks dan cetakan multikavitas - Kompatibel dengan conveyor otomatis, penanganan produk, dan stasiun kualitas - Mendukung pergantian format melalui quick mould change dan konfigurasi core pull Kondisi Mesin & Riwayat Perawatan Negri Bossi bekas tahun 2010 ini telah berjalan selama 66.000 jam. Dalam kondisi fungsional dan siap pakai setelah perawatan berkala...

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: FA73, Mesin Pengemas Film Susut OCME VEGA HT 100-2 bekas Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Ocme VEGA HT 100/2 adalah mesin pengemas film susut untuk mengelompokkan kaleng dalam proses pengemasan dan produksi minuman industri. Mesin ini memproses format saat ini 330 ml dan membentuk paket film dengan konfigurasi dua rol. Kinerja maksimum yang ditentukan adalah 100 × 2 ppm dan mendukung proses pengemasan sekunder berkinerja tinggi. Produsen: Ocme Model: VEGA HT 100/2 Kecepatan Maksimum: 100 × 2 ppm Jenis Wadah: Kaleng aluminium Format Saat Ini: 330 ml (konfigurasi 3x2) Konfigurasi Paket: Paket film Jumlah Jalur: 6 Jumlah Rol Film: 2 Diameter Rol Maksimum: Ø 500 mm Tinggi Wadah Maksimum: 250 mm Jarak Antar Mesin: 380 mm Tinggi Permukaan Kerja: 1250 mm Catu Daya: 400V Daya Terpasang: 210KW Tekanan Operasi: 6 bar Sistem Otomatisasi & Kontrol Tingkat Lanjut Mesin pengemas film susut ini dilengkapi dengan komponen kontrol Siemens HMI dan Siemens PLC untuk pengoperasian mesin dan manajemen proses. Stasiun operator terletak di sisi kiri. Arsitektur kontrol mendukung penanganan terkoordinasi dari umpan, manajemen film, dan siklus pengelompokan dalam lingkungan jalur produksi. Catu daya 400V dan tekanan operasi 6 bar harus dimasukkan ke dalam perencanaan pasokan untuk instalasi. Pengaturan dua rol memastikan ketersediaan film untuk proses pengemasan berkelanjutan dan mendukung perencanaan penggantian rol yang efisien. Kemungkinan Integrasi ke dalam Jalur Produksi Iiodpozvmyajfx Abasg VEGA HT 100/2 dapat diintegrasikan setelah mesin pengisian, penutupan, inspeksi, pengkodean, atau pelabelan kaleng, dan sebelum sistem paletisasi. Cocok untuk jalur pengisian atau jalur pengemasan industri bekas, di mana kaleng tunggal perlu dikelompokkan menjadi paket film untuk penanganan, penyimpanan, dan distribusi. Enam jalurnya, format saat ini 330 ml, dan tinggi wadah maksimum 250 mm membuatnya cocok untuk aplikasi yang memerlukan pembentukan multipack yang teratur. Penyesuaian terkait format harus diselaraskan dengan pengaturan sabuk umpan, pola pengemasan, dan spesifikasi film yang digunakan oleh jalur pengemasan. Kondisi & Riwayat Perawatan Mesin Mesin dalam kondisi siap pakai dan telah diperbarui. Dilengkapi dengan suku cadang yang kompatibel dan mencakup garansi 6 bulan. Kondisi yang ditentukan menjadikannya mesin pengemas bekas yang sesuai untuk operasi yang mencari solusi pengemasan film susut yang tersedia. Sebelum pengoperasian, pemeriksaan rutin terhadap komponen transportasi film, sirkuit pneumatik, antarmuka konveyor, koneksi listrik, dan fungsi kontrol harus dilakukan.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1994, nomor mesin/kendaraan: GA23, Mesin Pengikat Kawat Bekas ROBINO & GALANDRINO 6000 BPSpesifikasi Teknis & Data KinerjaMesin pengikat kawat otomatis ini dirancang untuk pemasangan sangkar kawat pada botol secara andal, memastikan pengikatan yang seragam dan posisi yang tepat pada kecepatan yang sesuai untuk produksi minuman skala menengah. Diproduksi oleh Robino & Galandrino, konfigurasi REKORD 10/2 menggabungkan sistem penanganan rotasi dengan magasin berkapasitas besar dan pemuatan dari bawah untuk meminimalkan waktu henti dalam operasi berkelanjutan. Unit bekas ini merupakan tambahan yang kuat untuk setiap lini pengisian bekas, dengan fokus pada produk premium dan efisiensi dalam pengemasan industri.Produsen: Robino & GalandrinoModel: REKORD 10/2Tahun Pembuatan: 1994Jenis Mesin: Mesin pengikat kawat otomatis (aplikator sangkar kawat)Kecepatan Produksi: hingga 6.000 botol per jamKonfigurasi: 10 pelatAplikasi sangkar kawat: Muselet/aplikasi sangkar kawatMagasin: Kapasitas besar, tahan lamaPemuatan: Pemuatan sangkar dari bawah untuk pengisian ulang tanpa gangguanKompatibilitas format botol: 1,5 LAutomatisasi & Sistem Kontrol Tingkat LanjutPlatform REKORD 10/2 dirancang untuk kinerja otomatis yang andal dengan pengoperasian yang mudah digunakan. Magasin berkapasitas besar dan pemuatan dari bawah menyederhanakan pengisian ulang, mengurangi waktu henti, dan meningkatkan Efektivitas Peralatan Keseluruhan. Pengunci dan pelindung keselamatan standar melindungi operator dan sekaligus memungkinkan akses yang efisien untuk pengaturan dan pembersihan.Pemberian makan dan aplikasi sangkar kawat otomatisKontrol dan tampilan status yang mudah digunakanPelindung keselamatan dengan akses yang terkunciPengisian ulang cepat melalui magasin dari bawahKemampuan integrasi liniMesin pengikat kawat ini dapat diintegrasikan dengan mulus ke dalam tata letak pengisian yang ada, diposisikan setelah penutupan dan sebelum pelabelan atau inspeksi. Mesin ini mendukung operasi inline dengan konveyor yang disinkronkan atau dapat beroperasi sebagai stasiun mandiri dengan kontrol masuk dan keluar yang sesuai.Operasi inline atau mandiriKompatibel dengan mesin penutup (corker) di bagian hulu dan pelabelan/inspeksi di bagian hilirPemrosesan format untuk botol 1,5 L; format tambahan dapat dirancangCocok untuk integrasi ke dalam lini minuman dan pengemasan yang lebih komprehensifKondisi dan riwayat perawatan mesinMesin pengikat kawat bekas ini akan disajikan dalam kondisi berfungsi dan siap beroperasi, menawarkan solusi praktis bagi produsen yang mencari teknologi pengisian yang andal dengan investasi yang terkontrol.Status Operasi: Siap beroperasiPeralatan bekas dari rekayasa yang mapanKinerja dan keserbagunaanMesin REKORD 10/2 dirancang untuk aplikasi sangkar kawat yang konsisten hingga 3.000 botol. Iisdpfezcf I Djx Abasg

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: LC579, Lini pengisian lengkap isobarik bekas untuk anggur tenang dan anggur bersoda hingga 4.500 botol per jam. Lini pengisian lengkap ini dirancang dan dikonfigurasi untuk memastikan proses pengisian yang berkualitas tinggi dan konsisten untuk anggur tenang dan anggur bersoda. Berdasarkan sistem triblok isobarik, lini ini mengintegrasikan pembilasan, pengisian, dan penutupan dalam satu alur berkelanjutan, memastikan efisiensi tinggi sekaligus menjaga integritas produk. Saat ini, lini ini dirancang untuk menghasilkan 4.500 botol per jam untuk anggur tenang dan 3.000 botol per jam untuk anggur bersoda. Lini ini sudah dipersiapkan secara teknis untuk produksi anggur bersoda dan hanya memerlukan penambahan penutup botol sampanye, mesin pemasangan kapsul untuk penutup Spumante, dan jika diperlukan, terowongan pemanas. Sistem ini dilengkapi dengan konveyor khusus, sistem pelumasan sentral, dan panel kontrol terpisah untuk mengendalikan konveyor, yang memungkinkan perawatan mudah dan integrasi ke dalam otomatisasi fasilitas yang ada. Tata letak keseluruhan mengikuti konfigurasi linier, yang dioptimalkan untuk penggunaan ruang dan memastikan transfer produk yang lancar antar stasiun tanpa titik akumulasi yang tidak perlu. Proses pengisian dan mesin utama: Isdpfsw Imp Hjx Abaeig Di awal lini, botol kosong secara otomatis dimasukkan ke dalam sistem menggunakan mesin depaletizer. Mesin ini mengangkat dan mentransfer botol dengan hati-hati ke meja pengumpan dan menjaga agar botol tidak rusak. Botol kemudian dipindahkan ke sistem triblok, di mana tiga proses utama terjadi secara berurutan: pembilasan, pengisian, dan penutupan. Teknologi pengisian isobarik memastikan tingkat pengisian yang tepat dan retensi karbon dioksida yang konstan pada anggur bersoda, sekaligus sangat cocok untuk pengisian anggur tenang. Katup pengisian dirancang sedemikian rupa sehingga asupan oksigen diminimalkan, yang sangat penting untuk menjaga sifat sensorik dan umur simpan anggur. Mesin pembilas menggunakan air bersih atau larutan disinfektan dan memastikan bahwa botol bebas dari kontaminan sebelum pengisian. Menara penutup, yang saat ini dikonfigurasi untuk penutup anggur tenang, menggunakan penutup sekrup BVS atau gabus tradisional, tergantung pada formatnya. Unit pendosis untuk getah arabika terintegrasi ke dalam lini. Sistem ini memungkinkan penambahan stabilizer secara tepat setelah pengisian, yang membantu menjaga kejernihan anggur dan mencegah pengendapan selama penyimpanan. Generator uap terpisah tersedia untuk sanitasi lini dan aplikasi pemanasan awal yang diperlukan. Sebelum pengisian, unit mikrofiltrasi diposisikan untuk memastikan bahwa produk yang mengalir ke dalam triblok memenuhi standar mikrobiologis yang diinginkan. Langkah ini sangat penting untuk produksi...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2007, nomor mesin/kendaraan: MBI18, Mesin Pengemas Karton Monoblok Kosme Monocombi 2T Bekas Mesin monoblok pengemas karton Kosme bekas ini dirancang untuk mengelompokkan botol secara andal dan menutup karton dalam sistem pengemasan industri yang ringkas. Mesin ini dirancang untuk mendukung lingkungan produksi minuman yang menuntut dan aplikasi pengisian lainnya; mesin ini melakukan pengelompokan botol menjadi karton berisi 6 botol dan melakukan penyegelan dengan perekat panas dalam satu unit terintegrasi. Arsitektur monobloknya mengurangi kebutuhan ruang, mempermudah integrasi ke dalam mesin pengisi bekas, dan merampingkan operasi serta pemeliharaan. Diproduksi oleh Kosme, merek yang diakui di bidang mesin pengisi dan pengemasan, model ini dilengkapi dengan perangkat pemusatan botol tambahan yang dirancang untuk menangani botol Authentique dan meningkatkan stabilitas pengumpanan serta kualitas pengemasan. Cocok untuk botol PET dan kaca, mesin ini memenuhi persyaratan produksi minuman di mana penyajian karton yang konsisten, penyegelan perekat panas yang andal, dan hasil format yang dapat diulang sangat penting. Dengan kinerja praktis 8 kW dan manual yang tersedia, mesin ini mendukung pengoperasian dan pemeliharaan rutin yang efisien untuk kinerja berkelanjutan dalam proses pengemasan industri. Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Produsen: Kosme Model: Monocombi 2T Tahun Pembuatan: 2007 Kategori Mesin: Mesin Monoblok Pengemas Karton Format Pengemasan: Karton untuk 6 botol Sistem Penyegelan: Perekat Panas Daya: 8 kW Iiedpfx Aboxywb Aeaog Pengemasan: Botol PET dan kaca Termasuk Perangkat: Pemusat tambahan untuk botol Authentique Dokumentasi: Tersedia manual operasi dan pemeliharaan Sistem Otomatisasi dan Kontrol Tingkat Lanjut Tata letak monoblok mengintegrasikan pengelompokan botol, pemuatan karton, dan penyegelan perekat panas untuk otomatisasi yang efisien. Kontrol yang mudah digunakan mendukung pengoperasian dan penyesuaian rutin yang cepat. Sistem penyegelan perekat panas memastikan kualitas penyegelan yang konsisten dengan intervensi operator minimal, meningkatkan waktu pengoperasian, dan meminimalkan pekerjaan pasca-pemrosesan dalam produksi berkelanjutan. Kemungkinan Integrasi ke dalam Lini Produksi Dirancang untuk integrasi mudah ke dalam lini pengisi bekas atau sebagai stasiun pengemasan karton mandiri; mesin ini berkomunikasi dengan konveyor hulu dan solusi paletisasi. Rumah monoblok yang ringkas membantu mengoptimalkan kebutuhan ruang di lokasi, sementara akses untuk perubahan dan pemeliharaan tetap terjaga. Konfigurasi 6 botol per karton sesuai dengan standar logistik umum untuk minuman dan dapat dikombinasikan dengan proses pengemasan sekunder tipikal dalam produksi minuman. Kondisi Mesin & Riwayat Pemeliharaan Sebagai sistem pengemasan industri bekas, mesin ini dilengkapi dengan manual operasi dan pemeliharaan, yang memfasilitasi pengoperasian dan pemeliharaan yang tepat. Keberadaan manual mendukung ...

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2008, jarak pergerakan sumbu X: 260 mm, jarak gerak sumbu Z: 450 mm, daya motor spindle: 18.000 W, kecepatan spindel (maks.): 3.000 rpm, berat keseluruhan: 7.000 kg, produsen pengendali: FANUC, model controller: 0i TC, jumlah sumbu: 2, Mesin bubut vertikal, tahun pembuatan 2008. Mesin HONOR SEIKI VL 46 AR ini memiliki diameter bubut maksimum 460 mm dan tinggi bubut 400 mm. Mesin ini dilengkapi dengan diameter penjepit 300 mm atau 380 mm dan kecepatan spindel hingga 3000 RPM. Jika Anda mencari kapasitas bubut berkualitas tinggi, Anda sebaiknya mempertimbangkan mesin HONOR SEIKI VL 46 AR yang kami tawarkan untuk dijual. Hubungi kami untuk informasi lebih lanjut mengenai mesin ini. • Diameter penjepit: 300 atau 380 mm • Diameter bubut maksimum: 460 mm • Tinggi bubut maks.: 400 mm • Pengganti alat/Revolver: 10 atau 12 stasiun Spesifikasi Teknis Iisdpfx Abozyamhjajg Ukuran Taper BT 50 Alat yang Digerakkan Tidak ada

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: 008498, Lebar panel maksimum: 2200 mm Panjang panel maksimum: 3200 mm Diameter maksimum mata gergaji utama: 123 mm Jumlah penjepit, arah memanjang: 4 Jumlah penjepit, arah melintang: 10 Iedezvv U Hspfx Abasig Stasiun berputar: ya

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2013, jam operasional: 20.580 h, gaya punching: 41 t, ketebalan lembaran (maks.): 2 mm, Mesin pemotong CNC, tahun pembuatan 2013. Lini pemotong Pivatic PCC80-e TT HT ini dirancang untuk produksi massal komponen lembaran logam datar dan memiliki kekuatan pemotongan 400 kN serta berat koil maksimum 5.000 kg. Sistem ini mencakup dua bagian pemotongan untuk proses kerja yang fleksibel dan berulang. Jika Anda mencari kapasitas pemotongan berkualitas tinggi, Anda harus mempertimbangkan sistem pemotongan Pivatic PCC80-e TT HT yang kami tawarkan untuk dijual. Hubungi kami untuk informasi lebih lanjut. • Aplikasi: Produksi massal komponen lembaran logam datar (pelat, braket, rangka, komponen panel kontrol, dll.) yang memerlukan lubang, potongan, dan takik. • Alur proses: Koil → Penggulungan → Pelurusan → Pemosisian → Pemotongan TT → Pemotongan HT → Pemisahan komponen → Pembuangan/Penumpukan • Data teknis: • Lebar lembaran: 60–830 mm • Ketebalan lembaran: 0,5–2,0 mm (tersedia versi hingga 4,0 mm) • Berat koil maksimum: 5.000 kg • Daya terpasang: 20 kW • Catu daya: 3 x 400 V + PE Iiedpozynlxjfx Abaog • Frekuensi: 50 Hz • Sistem pemotongan: • TT (Turret Tebal): Pemotongan CNC dengan alat standar untuk lubang/potongan/kontur yang fleksibel • HT (Alat Keras): Bagian pemotongan kedua dengan alat khusus untuk proses kerja yang berulang • Ruang yang dibutuhkan: • Luas dasar lini utama: 17,5 x 5,5 m • Ruang tambahan untuk pembuangan: 1,5 m • Ruang tambahan yang dibutuhkan untuk bagian HT: 1,55 m • Kondisi mesin: Sepenuhnya berfungsi dan dalam produksi; Inspeksi dan uji coba dimungkinkan Peralatan tambahan • Termasuk dalam cakupan pengiriman: • Kereta pemosisian koil • Penggulung koil • Mesin pelurus lembaran • Panel kontrol untuk sistem penggulungan/pelurusan dan kereta koil • Konsol kontrol utama • Konveyor miring untuk pengeluaran produk yang dapat dipilih • Modul transportasi dan penumpukan • Sistem keselamatan dengan pelindung tetap dan penghalang cahaya • Lemari kontrol dengan unit hidrolik • Kereta kaset alat • Stasiun transportasi dan penyimpanan untuk alat keras • Tidak termasuk dalam cakupan pengiriman: • Alat pemotong • Kaset alat • Beberapa foto menunjukkan robot

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2011, Mesin Hardinge Bridgeport XR760 bekas, tahun 2011. Dilengkapi dengan kontrol Heidenhain iTNC 530, spindel 12.000 RPM dengan pendingin internal spindel, 30 stasiun ATC, probe spindel dan meja dari Renishaw, konveyor serpihan, peralatan pendingin, dan set manual. SPESIFIKASI: PERGERAKAN: Sumbu X 760 mm, Sumbu Y 610 mm, Sumbu Z 610 mm Jarak dari bidang pengukur spindel ke meja (~maksimum) 710 mm, Jarak dari bidang pengukur spindel ke meja (~minimum) 100 mm MEJA: Panjang 1000 mm, Lebar 600 mm Lebar alur-T 18 mm, Jarak tengah alur-T 100 mm, Jumlah alur-T standar 5, Berat maksimum pada meja (terdistribusi merata) 900 kg SPINDEL: Daya maksimum 25 kW (S6 40%), Kecepatan maksimum 12.000 rpm, Torsi maksimum 159,2 Nm, Taper BT 40 Pendingin internal spindel, Laju aliran pendingin pada pahat 160 L/menit, Tekanan pendingin internal spindel 20 bar (standar) LAJU UMPAN: Laju cepat dan jog (maksimum) 20 m/menit Laju umpan pemotongan (maksimum) 20 m/menit SEKRUP BOLA: Sumbu X & Y 45 x 16 mm Sumbu Z 45 x 12 mm PENGGANTI ALAT: Jenis ATC cepat, Kapasitas 30 Diameter alat maksimum 125 mm (kantong berdekatan), 80 mm Isdpezzairofx Abaeig Panjang alat maksimum 300 mm Berat alat maksimum 7 kg PENGELOLAAN PENDINGIN & SERPIHAN: Konveyor serpihan, Kapasitas pendingin 355 L Standar pencucian, Standar pistol pencuci, Standar penyemprot udara pada pahat Laju aliran pencucian 140 L/menit AKURASI – ISO 230-2: Akurasi pemosisian 0,010 mm Pengulangan 0,004 mm UMUM: Dimensi mesin (L x P) 2528 x 3000 mm Kebutuhan udara 4,9 cfm Catu daya 25 kVA / 415 V / 3 Fase / 50 atau 60 Hz Kontrol: Heidenhain iTNC 530 Spesifikasi: X760 Y610 Z610 mm | 12000RPM | BT40 Aksesori: Probe Renishaw, Pendingin internal spindel, Pengganti alat samping 30 posisi, Konveyor serpihan, Spindel 12000RPM yang didinginkan.

Kondisi: bekas, Mesin Penjahit Buku Pelana Müller Martini Bravo Plus Amrys Mesin Penjahit Buku Pelana Müller Martini Bravo Plus Amrys Tahun 2007 - Nomor Seri MMZO 1 306 445 – Jam kerja 7.100 jam Pengendali PLC dengan layar – Kecepatan maksimum 14.000 siklus/jam. Iijdpfx Abszzymweaeg Ukuran (belum dipotong) maksimum 320 x 480 mm - (setelah dipotong) minimum 105 x 148 mm - Ketebalan produk maksimum 5 mm 6 Pengumpan Tipe 0370.0458 - Nomor Seri MMZO 1 306 445 Pengumpan Sampul Tipe 1529.0416 - Nomor Seri NN35997/ZO1306447 Kontrol Lembaran Ganda/Ketebalan / Semko Thickness Control Tipe 0333.0435 Stasiun Penjahitan / Unit Penjahitan Bravo Plus Tipe 0380.0450 - Nomor Seri MMZO 1 306 445 Pemotong Tiga Pisau 0449.0435 - Nomor Seri MMZ0 1 306 445 Pengumpan Pita / Sistem Pengeluaran Pita Müller Martini 1564.0400 Buku Panduan lengkap disertakan Inspeksi Video Online melalui WhatsApp - MS Zoom - Telegram Tersedia di gudang Emskirchen/Nürnberg - Tersedia segera - Dapat diuji

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jenis bahan bakar: listrik, Tahun pembuatan: 2026, *Todos nuestros productos se fabrican con esmero y cuentan con 1 año de garantía! *¡Instalación y capacitación para el operador GRATIS! Las plantas dosificadoras de concreto fijas de la serie COMPACT ofrecen soluciones prácticas y eficaces para satisfacer todas las necesidades de producción. Las plantas dosificadoras de concreto fijas permiten alcanzar fácil y eficientemente una producción de alto volumen de mezcla de concreto homogénea. La serie COMPACT destaca por su sencillo sistema de operación y por requerir una inversión mínima. Además, la planta permite el uso eficiente de los recursos de la empresa, convirtiendo el ahorro de tiempo en mayores beneficios. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS: Modelo: COMPACT 60 Capacidad de producción: 60 m³/h Tipo de mezclador: Mezclador de doble eje horizontal (twinshaft) 1 m³ Pesaje de cemento: 600 kg Pesaje de aditivos: 30 kg Pesaje de agua: 250 kg Silo de cemento: opcional Iisdpfezzzl Uex Abaeg El modelo COMPACT-60 está compuesto por: • Búnker de almacenamiento de áridos • Tolva de pesaje de áridos • Cinta de pesaje de áridos • Cinta de transferencia de áridos o sistema de cubeta • Mezclador de doble eje horizontal (twinshaft) • Chasis del mezclador, plataformas y escalera de acceso • Tolva de pesaje de agua • Tolva de pesaje de cemento • Tolva de pesaje de aditivos • Compresor de aire • Tornillo transportador de cemento • Silo de cemento atornillado • Filtro superior, válvula de seguridad y accesorios • Armario de control con aire acondicionado • Sistema informático y de automatización • Panel de control y de potencia ¡PARA MAYOR INFORMACIÓN, NO DUDE EN LLAMARNOS!

Kondisi: sangat baik (bekas), MESIN PENATA UKURAN DAN PEMOTONG, yang terdiri dari mesin-mesin berikut: A) Mesin Pemuat (portal/jembatan) dengan dua stasiun pengambilan "SAG" CAR MS 2000, dilengkapi dengan konveyor rol bermotor sentral dan 2 jalur rol eksternal di permukaan tanah untuk memasukkan tumpukan (susunan) panel ke dalam Mesin Pemuat. B) Mesin Penata Ukuran dan Pemotong Ujung Ganda pertama "ULMADAN" Model 1136 C) Stasiun Pemutar "SAG" Model Girapannelli (dari arah memanjang ke arah melintang) dengan sistem kerucut ganda. Iisdpjzzzupofx Abasg D) Mesin Penata Ukuran dan Pemotong Ujung Ganda kedua "ULMADAN" Model 1136 E) Stasiun Pemutar "SAG" Model Girapannelli, (dari arah memanjang ke arah melintang) dengan sistem kerucut ganda. F) Mesin Penata Ukuran dan Pemotong Ujung Ganda ketiga "ULMADAN" Model 1136 H) Mesin Penumpuk (portal/jembatan) dengan dua stasiun penumpukan "SAG" CAR/S MS 2000, dilengkapi dengan konveyor rol bermotor sentral dan 2 jalur rol eksternal di permukaan tanah untuk mengeluarkan tumpukan (susunan) panel dari Mesin Penumpuk.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2002, untuk bahan berbentuk gulungan dan lembaran dengan ketebalan 0,4 – 15 mm maks./min. Ketebalan pelat 60/6 mm maks. Panjang tonjolan tepi 66 mm wadah majalah berukuran besar D=820 mm rantai pengangkut dengan pelumasan otomatis rol penghenti untuk urutan pemrosesan yang paling singkat penutup pengaman/peredam suara sambungan pembuangan terpusat D=160 mm, pahat alur D=120 mm wadah penampung serpihan D=100 mm dilengkapi dengan: > pahat alur 1961 termasuk alat DIA > panel kontrol layar yang dapat diprogram (SPK 18000) (layar berwarna) > majalah tepi otomatis 1901 untuk bahan berbentuk gulungan dan lembaran > stasiun perekatan 1906 untuk kartrid + butiran, termasuk nosel yang dapat mendeteksi > unit pencetak 1926, penggerak motor > penutup gergaji 1918 > unit pahat rata 1920 > bilah penarik radius 1929 termasuk wadah penampung serpihan, pengaturan pneumatik (terpisah di atas dan di bawah) > unit pahat pembentuk 1934 untuk pemrosesan panjang dan penyalinan sudut (di bawah + tepi depan) > unit pahat pembentuk 1933 untuk pemrosesan panjang dan penyalinan sudut (di atas + tepi belakang) > bilah penarik datar 1964, dioperasikan berdasarkan kebutuhan > unit penggosok 1944, termasuk kontrol perendaman Iedpfx Absz Abppsajig > perangkat penyemprot 1856 di bagian masuk dan keluar > kecepatan pengumpanan 12/16 m/menit > pengaturan jembatan dengan penggerak motor > penggaris masuk, dapat diatur dengan penggerak motor Panjang 7600 mm Lebar 1300 mm Tinggi 2000 mm Berat 2800 kg

Tahun pembuatan: 2014, Kondisi: sangat baik (bekas), Kohlhoff Cleancontrol SL-S/D Hygiene Station/Gate Manufacturer: Kohlhoff Ijdpfx Ajx I Nvkebaeig Model: Cleancontrol SL-S/D Machine No.: 807705-10 Year of Manufacture: 05/2014 Power Supply: 400 V, 3-phase Power: 1.2 kW Brush Length: 1100 mm Overall Dimensions: 2100 × 1800 × 1800 mm Equipment: - Hygiene gate with turnstile - Sole cleaner - Hand disinfection unit The Kohlhoff Cleancontrol SL-S/D hygiene station is a comprehensive solution for personnel hygiene control in food processing facilities. The device combines sole cleaning, hand disinfection, and access control via a turnstile, effectively preventing the transfer of contaminants into production areas. Its robust construction and fully automated hygiene process ensure efficient cleaning and disinfection, as well as easy and intuitive operation. The station is designed for intensive use in meat processing plants, food processing facilities, and other sites with high sanitary requirements.

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2021, jenis kontrol: Kontrol CNC, tingkat otomatisasi: otomatis, produsen pengendali: KUKA, model controller: KRC4, jenis laser: laser serat, model sumber laser: TruDisk 4001, jenis pendinginan: air, Perlengkapan: dokumentasi / manual, ekstraksi debu, penghadang cahaya keselamatan, unit pendingin, - Trumpf TruLaser Weld 5000 - Model Tahun 2021/2022 - Sel pengelasan robotik "siap pakai" yang canggih - Lengan robot industri 6 sumbu - Rumah pelindung keselamatan tertutup - Teknik pengelasan ganda & Sistem Bantuan Cerdas untuk mendeteksi posisi benda kerja - Robot Pengelasan AI - Nomor Seri 1422667 - Robot Gantry / Unit Linear KUKA KL 4000 - Nomor Seri 153080 - Pemosisinya Benda Kerja Dua Sumbu Model DKP-400 V5 - Nomor Seri 154987 - TruDisk 4001 - Sumber laser cakram daya tinggi - Nomor Seri L5211E3364 - Sistem Pendingin Cairan/Air Technotrans Model RL 16/0 SK V2 NEC Grav MIZ 1" - Nomor Seri 40000135731 - Pengontrol Robot KUKA KRC4 - Nomor Seri 3121117 - Sistem pendingin Rittal TopTherm Blue E yang dipasang di dinding - Nomor Seri 2021K000144111 - Sistem Pengendalian Pencemaran Udara dan Pengumpulan Debu Camfil - Model MF 8-8 A2 Nomor Seri 10011175 - Pemosisinya Rotasi Indeks Dua Stasiun - Peralatan tersedia setelah penyelesaian proyek, tersedia mulai Oktober 2026 - Termasuk dalam harga mesin: Perangkat lunak operasional mesin disertakan - Tersedia dengan biaya tambahan: Perangkat lunak solusi pemrograman tersedia - Peluang lain dengan biaya tambahan: Tersedia perpustakaan data penelitian ekstensif untuk parameter pengelasan, termasuk beberapa parameter yang telah diuji dan disertifikasi secara struktural. Tersedia pelatihan operator & pemrogram. Iiodpozy T Tzjfx Abajg Jika Anda memiliki pertanyaan atau membutuhkan informasi lebih lanjut, jangan ragu untuk mengirim pesan atau menghubungi kami.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Sistem penyedot debu industri dengan filter air (basah) CORMAK SGDCW1000 adalah perangkat canggih yang dirancang khusus untuk digunakan dengan mesin deburring dan stasiun penggerindaan. Perangkat ini sangat efektif dalam menghilangkan debu secara aman yang memiliki risiko kebakaran dan ledakan tinggi – khususnya debu aluminium, serta saat memproses baja tahan karat dan baja karbon. Dengan cara merendam udara yang terkontaminasi dalam air, perangkat ini secara efektif menetralkan potensi bahaya kebakaran dalam proses produksi. Keunggulan dan karakteristik utama perangkat: * Keamanan kebakaran: Pemisahan debu logam (aluminium, magnesium) secara basah secara signifikan mengurangi risiko ledakan dan penyalaan percikan api dalam sistem penyedot debu mesin deburring. Iedpfxez Ahuro Abaeig * Efisiensi filtrasi tinggi: Udara yang disedot melewati bak berisi air, di mana partikel debu mikroskopis tertahan secara permanen dalam tangki. * Pemulihan panas: Udara setelah proses pembersihan mencapai tingkat kelembapan optimal (sekitar 60%) dan dapat dialirkan kembali dengan aman ke area produksi. * Konstruksi yang tahan lama dan kokoh: Perangkat ini dibuat dari bahan berkualitas tinggi yang tahan terhadap korosi dan dirancang untuk beroperasi terus-menerus dalam kondisi industri yang berat. * Kemudahan perawatan: Akses mudah ke area filtrasi dan tangki air mempermudah pembersihan dan perawatan rutin. Parameter teknis Daya motor 7,5 kW Kapasitas maksimum 3000 m³/h (untuk 20°C dan kepadatan medium 1,2 kg/m³) Kecepatan putar kipas 2900 rpm Tekanan maksimum 4600 Pa Berat 450 kg Filter Jaring 2x 750x810 mm Inlet hisap 2 x Ø 200 mm Flens outlet kipas Ø 180 / Ø 225 mm Dimensi keseluruhan (lebar x kedalaman x tinggi) 1400 x 850 x 2170 mm Konstruksi dan perlengkapan standar Konstruksi separator air telah dioptimalkan untuk bekerja secara ideal dengan mesin deburring dan mesin pemrosesan akhir modern. Perlengkapan standar meliputi: * Kipas industri yang efisien dan memiliki kecepatan putar tinggi yang dirancang untuk menghasilkan tekanan vakum tinggi. * Dua filter jaring canggih berukuran 750x810 mm. * Tangki air yang luas dengan saluran pembuangan untuk penggantian air. * Panel inspeksi ergonomis yang memberikan tampilan yang konstan terhadap proses filtrasi. * Sistem kelistrikan yang aman dan disesuaikan dengan standar industri yang ketat.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2007, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, diameter pembubutan: 310 mm, kecepatan spindel (maks.): 4.200 rpm, kecepatan spindel (min.): 60 rpm, jarak pergerakan sumbu X: 210 mm, jarak gerak sumbu Z: 610 mm, Mesin bubut CNC EMCO TURN 365 / E65 yang kuat dan presisi, buatan tahun 2007, tersedia untuk dijual. Mesin ini dilengkapi dengan kontrol Siemens, perkakas yang digerakkan pada semua 12 stasiun, sumbu C, kepala tetap, serta pengumpan batang pendek EMCO COMPACT LOAD E65 yang sesuai. Mesin ini dalam kondisi terawat dengan baik dan siap digunakan. Data Teknis Produsen: EMCO MAIER Jam pengoperasian mesin: 17.842 jam Jam operasional produksi: 3.369 jam Model: EMCOTURN 365 / E65 Tahun pembuatan: 2007 Kontrol: SIEMENS Area kerja & lintasan: Lintasan X: 210 mm Lintasan Z: 610 mm Sumbu C: 360° (resolusi 0,001°) Panjang bubut maks. (panjang benda kerja): 520 mm Diameter bubut maks.: ø 310 mm Diameter putaran di atas alas: ø 600 mm Diameter batang maks.: ø 65 mm Spindel utama: Rentang kecepatan: 60 – 4.200 rpm Daya penggerak (100% / 60% ED): 15 / 18 kW Torsi maks.: 192 Nm Sambungan spindel: KK 6 (DIN 55026) Revolver perkakas: Tipe: Revolver aksial 12 posisi VDI 30 Perkakas yang digerakkan: Ya, pada semua 12 stasiun (untuk frais dan pengeboran) Aksesori & Peralatan Otomatisasi: Pengumpan batang pendek EMCO COMPACT LOAD E65 Isdpfx Aoz Aknhobaoig Kepala tetap: Dioperasikan secara hidraulis (lintasan 500 mm, MK4) Konveyor serpihan: Termasuk Lengan pengukur: Lengan pengukur untuk penyetelan perkakas, langsung di area kerja Keranjang penampung benda kerja, dudukan di dekat konveyor serpihan Jika diinginkan, transportasi dan pemuatan dapat diatur dengan biaya tambahan di seluruh Eropa. Harga belum termasuk PPN. Inspeksi dapat dilakukan dengan perjanjian. Hubungi kami, tim kami akan dengan senang hati membantu Anda. Penawaran tukar atau barter dimungkinkan! Jual Beli Mesin PEMBELIAN / PENJUALAN MESIN PRODUKSI & MESIN PENGOLAHAN LOGAM, DLL. Apakah Anda membutuhkan mesin pengolahan logam berkualitas tinggi tetapi dengan harga terjangkau untuk produksi Anda? Atau apakah Anda ingin menjualnya? Untuk informasi lebih lanjut atau opsi kontak, kunjungi situs web kami.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2020, Ref: 11147. Mesin Pemotong Tiga Pisau Horizon HT-80 2020 Mesin pemotong tiga pisau otomatis sepenuhnya yang dirancang untuk produksi dalam jumlah kecil hingga sedang, serta produksi digital/buku satuan. Dapat beroperasi secara mandiri (offline) atau terhubung (inline) dengan mesin penjilid Horizon hingga 1.000 siklus/jam, ketebalan buku 51 mm, pengaturan otomatis, dan kemampuan produksi buku satuan. Fitur: Pengaturan ukuran otomatis melalui layar sentuh berwarna: masukkan dimensi buku yang belum dipotong dan dimensi buku yang sudah dipotong, dan mesin secara otomatis memposisikan bagian yang relevan. Penggerak dan penjepit yang dikontrol servo memberikan registrasi yang akurat, sementara mekanisme pemotongan pisau ayun dirancang untuk menghasilkan potongan bersih pada tiga sisi. Juga mampu untuk produksi buku satuan. Buku dengan ukuran akhir yang sama tetapi ketebalan yang berbeda dapat diproses secara berurutan. Dapat beroperasi terhubung (inline) dengan sistem Horizon BQ-470, SB-07, dan SB-09S, serta secara mandiri (offline). Spesifikasi: Ukuran buku yang belum dipotong – Maks. 330 × 330 mm Ukuran buku yang belum dipotong – Min. 145 × 105 mm Ukuran buku yang sudah dipotong – Maks. 300 × 300 mm Ukuran buku yang sudah dipotong – Min. 139 × 99 mm Ketebalan buku / potongan: 1–51 mm Potongan maksimum pada bagian atas dan bawah: 30 mm masing-masing Potongan maksimum pada tepi depan: 30 mm Kecepatan produksi: 400–1.000 siklus/jam Tekanan penjepit: 4–8 kN, hingga 10 kN tergantung pada kondisi Iiodpfez Akmkox Abajg Penggerak penjepit: Motor servo Format standar: A4, A5, 8,5 × 11", 5,5 × 8,5" Memori pekerjaan: 200 pekerjaan Dimensi: 1.610 × 2.610 × 1.515 mm (L × P × T) Daya: 3 fase, 200–230 V, 50/60 Hz; versi 380/400/415 V melalui transformator

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2001, produsen pengendali: Fanuc, model controller: 18i-T, _____ Deskripsi: Umum: Tahun pembuatan: 2001 Pengontrol: Fanuc 18i-T Kecepatan putar maksimum: 2.000 RPM Diameter putaran: 730 mm Tinggi putaran: 750 mm Sumbu X: 390 mm Sumbu Z: 780 mm Diameter chuck: 600 mm Turret perkakas: 8 stasiun Peralatan / Aksesori: Pembuangan serpihan: Konveyor serpihan Sistem pendingin: Pompa KSS Isdpfx Absz Am R Seajig Chuck: Chuck 3 rahang

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Ini adalah bak cuci tangan dan bak pembuangan dari produsen merek Blanco, dengan konstruksi yang kokoh, tidak bisa dibandingkan dengan produk murah dari produsen dengan kualitas rendah. Anda akan menerima faktur dengan PPN yang tertera. Layanan kami untuk Anda: Garansi 6 bulan untuk komponen listrik, terbatas pada penggantian komponen yang rusak, tanpa biaya pemasangan dan pembongkaran. Perangkat merek berkualitas tinggi dengan harga yang wajar. Konsultasi profesional dan kompeten - sebelum dan sesudah pembelian. Pengiriman gratis di seluruh Jerman (tidak termasuk pulau/stasiun pegunungan). Penyediaan buku panduan, diagram pemasangan, dan suku cadang. Penerimaan kompor uap kombinasi Anda mulai tahun pembuatan 2004. Program aksesori lengkap dengan harga menarik. Kondisi: Bekas, berfungsi penuh. Deskripsi produk: P x L x T: 700 x 500 x 850/560 mm Ukuran bak: Panjang: 340 mm Lebar: 240 mm Tinggi: 150 mm Panjang: 370 mm Lebar: 340 mm Tinggi: 150 mm Konstruksi: Bak cuci tangan dan bak pembuangan disusun bertumpuk untuk menghemat ruang. Terdiri dari konstruksi yang ringkas dan mandiri, dengan empat kaki berbentuk persegi panjang yang dilas secara longitudinal (masing-masing 40x40x1,25 mm). Ujung kaki dilengkapi dengan sekrup plastik yang dapat disesuaikan ketinggiannya (+/- 15 mm) untuk mengkompensasi ketidakrataan lantai. Kedua bak dilengkapi dengan panel CNS tiga sisi, dengan panel bak cuci tangan dipasang miring. Bak dibuat dengan proses penarikan satu tahap dan dilas tanpa jahitan ke penutup. Penutup memiliki tepi yang dibengkokkan 50 mm di tiga sisi. Bak cuci tangan memiliki tepi yang dibengkokkan 50 mm di bagian belakang dengan lipatan ke luar. Bak pembuangan memiliki profil tepi yang ditinggikan di sekelilingnya (tepi pelindung). Kombinasi bak cuci tangan dan bak pembuangan dilengkapi dengan katup limpasan berbentuk sumbat 1 1/2″ dan kisi penyangga dari plastik yang kokoh (bahan: ASA). Pasokan air untuk kedua bak dilakukan oleh keran pencampur tuas tunggal 1/2″. Pipa suplai dan pembuangan serta keran disertakan secara terpisah dan dapat dipasang dengan mudah menggunakan panduan pengoperasian dan pemasangan. Teks tender HAU-P 5×7 / Versi 3.0 / U. Herbstreith Data teknis: Bahan: CNS 18/10 Nomor bahan: 1.4301 Merek: Produsen: BLANCO GmbH + Co KG Tipe: HAU-P 5 x 7 Pengiriman / Shipping: Pengiriman atau pengambilan mandiri berdasarkan perjanjian Pengiriman ke seluruh dunia berdasarkan permintaan / Pengiriman ke seluruh dunia berdasarkan permintaan Pengiriman ke pulau atau stasiun pegunungan hanya berdasarkan perjanjian Perubahan dan kesalahan dicadangkan. Isdpjzz Ibpefx Abaeig Apakah Anda memiliki pertanyaan, ingin berkonsultasi, atau ingin melihat produk secara langsung? Anda dapat menghubungi kami selama jam kerja kami: Senin-Jumat 09:00 - 13:00 dan 14:00 - 17:00. Penjualan hanya dilakukan sesuai dengan syarat dan ketentuan umum kami (AGB).

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: belum diuji, No. 453 Ess TM 30-151MS-1/2 No. 7/0501 alat EI 84, BI210770 No. 454 Grau ASM 30-60 1990 No. 7.040.90, EI 30-60, BI210790 No. 455 Ess TM 30-122 alat EI 66 TM 30-122/S1/2-2/N4, No. 82/0701, kontrol PLS 510/MS54/82/0702 No. 456 Grau ASM 60-120, 1988, No. 8.020.88 BI210810 No. 457 ESS TMR/IA/S4/30-84 EI 84 meja putar No. 83 kontrol tipe PLS 53, No. 83 alat EI 48,54,60,66,84,66/84 No. 478 Waasner TKSM/H No. 5709 EI 66, pendingin dan trafo tidak ada No. 479 Waasner TKSM/H No. 5519 EI 66, pendingin dan trafo tidak ada Isdpfjyntu Ajx Abasig No. 480 Ess TM 30-151 MT-MS-40-4 No. 9/1105 9/1106 1979 MIG / MAG alat EI 66, EI 78

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2014, Lini produksi roti kecil Koenig Combiline Isdjzz Ryzopfx Abasig - Bekas - Tahun pembuatan 2014 - Mesin pembagi adonan Rex Futura Classic - Rentang berat 20-135 g - Kontrol komputer - Kapasitas maksimum 7.500/jam - Stasiun pemanjangan, ruang fermentasi awal, stasiun pencetak, dan sistem pembuangan roti ke loyang atau mesin - Mesin dari pabrik - Telah diperiksa dan dibersihkan - Pengambilan di gudang/opsi pengiriman - Harga berdasarkan permintaan