Beli Carnitech Ct 2612 Pin-Boning & Packing Line bekas (20.982)

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2000, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, REF: MM6419 1 set mesin Carnitech untuk membuang tulang kecil dan mengemas, dengan dua jalur. Klsdpoy Swi Hsfx Al New Mesin ini dirancang untuk membuang tulang kecil guna memastikan kualitas produk yang tinggi dan membantu mencapai hasil maksimal dalam waktu yang lebih singkat. Fillet salmon diproses dengan posisi ujung kepala terlebih dahulu dan sisi kulit menghadap ke bawah, lalu dipindahkan ke bagian pembuang tulang kecil pada sabuk PVC. Mesin pembuang tulang kecil Carnitech memproses fillet dengan sangat hati-hati. Sistem ini cocok untuk memproses salmon dan ikan trout. Produsen - Carnitech A/S. Tipe - CT 2612. Tanggal pembuatan mesin pembuang tulang kecil - 2000 (direkondisi sekitar 2 tahun lalu). Tanggal pembuatan mesin pengemas - 2023/24. Kapasitas / Output - hingga 36 fillet per menit (sebelumnya hanya dioperasikan pada 10 fillet per menit). Ukuran fillet - antara 0,5 kg hingga 4 kg. Video tersedia jika diminta.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2016, jam operasional: 9.001.700 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: N/A, Lini pemotongan daging PACE untuk operasional rumah potong. Konveyor daging PACE dua sisi yang diperpanjang hingga ke lini trimming dan pengemasan, panjang sekitar 28 m. Tersedia ruang untuk 16 tukang daging, 8 di setiap sisi, dengan konveyor tengah untuk pembuangan tulang. Area tersedia untuk bandsaw dan mesin pengupas kulit dalam proses. Konveyor dengan kecepatan variabel untuk mengatur kecepatan lini. Klodey Uk A Sjpfx Al Nsw

Kondisi: baik (bekas), Lini penggilingan dan pencampuran daging Lini lengkap terdiri dari: 1. Mesin penggiling daging industri Merek: Carnitech Model: CT 3126 Nomor seri: 05.0118 Tahun produksi: 2005 Kledpow Hly Nefx Al Now Diameter pelat pemotong: 280 mm Dimensi keseluruhan: 2800 x 1500 x 2700 mm Perlengkapan: troli alat dari stainless steel 2. Konveyor ulir (screw conveyor) Merek: Wolfking Sekrup dari stainless steel Diameter sekrup: 300 mm Tinggi pengangkatan: 2100 mm Pitch: 400 mm Dimensi keseluruhan: 4700 x 1300 x 2700 mm 3. Mixer paddle dua poros Merek: Carnitech Model: CT 3045 Nomor seri: 05-0177 Tahun produksi: 2005 Dimensi keseluruhan: 2500 x 1600 x 2200 mm

Tahun pembuatan: 2025, Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: MZBF02, Perlengkapan: Android Auto, Penandaan CE, Lini produksi ini dapat digunakan secara luas untuk proses pengisian, penutupan tutup, dan pelabelan berbagai bahan setengah cair, pasta salep, saus kental, serta material dengan butiran, seperti minuman dengan buah, madu, sirup, selai, selai kacang, pasta wijen, saus tomat, saus cabai, dan lain-lain. Prinsip kerja: Dengan gerakan bolak-balik piston pada silinder material Mesin Pengisi, tekanan negatif terbentuk di ruang depan silinder, sehingga material dapat terpompa. Langkah silinder diatur oleh katup sinyal untuk mengontrol volume pengisian dan mencapai hasil pengisian yang akurat. Properti: Mesin Pengisi dengan fungsi ekstra ini dirancang dan diproduksi oleh pabrik kami dengan mengacu pada mesin sejenis dari luar negeri. Klsdsxunctjpfx Al Nsw

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2013, For sale: ERLENBACH ESA 5 Cutting Line with VIRO PPZA-1300/6 Wrapper Technical data and year of manufacture: - Erlenbach ESA 5: Year 2013 - VIRO PPZA-1300/6: Year 2011 - Condition: Used for less than one month (as new) Klodpsv Hm A Tjfx Al Nsw - Maximum block dimensions (L x W x H): 5100 x 1260 x 1260 mm - Cutting speed: 1.5 m/min - Waste grinding system: top, bottom, sides Additional information: 1. Full oscillating cut at all stations The machine is equipped with a wire oscillation system at every cutting stage: - Horizontal cutting: up to 61 oscillating wires - Vertical cutting (side): up to 11 wires with oscillation system - Down-Cutter station (top-down cutting for bundles): also fully equipped with wire oscillation 2. Automatic wire positioning The automatic wire positioning system is active at key stations: - At the horizontal cutting station - At the Down-Cutter station (top-down cutting) 3. Automatic adjustment for block length (5m / 4m) The machine is factory-prepared to handle both 5-meter and 4-meter block lengths. Automatic actuator at the Down-Cutter station: After selecting the appropriate menu function (5m or 4m blocks), the machine automatically sets the gripper actuator and supporting barrier. This ensures that the lateral front waste during top-down cutting always falls precisely in the designated location. No manual repositioning required.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2017, nomor mesin/kendaraan: LC623, Lini pengisian dan pengemasan thermoforming bekas untuk air - 11.500 BPH Spesifikasi Teknis & Data Performa Lini pengisian bekas ini merupakan solusi lengkap untuk pengisian dan pengemasan cup, khusus dirancang untuk aplikasi air minum. Inti utamanya adalah mesin Form-Fill-Seal TR-ALP 10 yang melakukan thermoforming, pengisian, penyegelan, dan pemotongan cup PET dengan efisiensi tinggi. Dengan format 5x2 (10 kavitas per siklus) dan frekuensi kerja 17–20 siklus/menit, sistem ini mampu memproduksi hingga 12.000 cup/jam, sangat ideal untuk lini pengemasan industri bekas yang memerlukan performa andal. Peralatan end-of-line yang terintegrasi meliputi robot kartoner, mesin pembentuk karton, mesin penutup karton, dan konveyor untuk penanganan downstream yang lancar. Kecepatan produksi: hingga 12.000 cup/jam (umumnya 10.200–12.000 cup/jam) Kjdpfxoy Icp Dj Al Njlw Tingkat siklus: 17–20 siklus/menit Konfigurasi kavitas: 5x2 (10 kavitas per siklus) Ukuran cetakan: 71 x 71 mm Format cup yang didukung: 100 ml dan 200 ml Bahan dasar: film PET, 500–700 mikron Bahan penutup: Aluminium 40 µm atau 12 µm / APET + 12 µm / HSL heat-sealable, dapat dikupas Bagian yang kontak produk: Baja tahan karat AISI 316 Lebar film maksimum: 390 mm (bawah), 375 mm (atas) Diameter roll: bawah 800 mm, atas 300 mm Berat mesin utama: sekitar 2.500 kg Model penutup karton: GEM F470 Model pembentuk karton: F2000 Sistem Otomasi & Kontrol Canggih Lini ini dilengkapi otomasi yang kokoh untuk pembentukan cup secara konstan, pengisian presisi, dan penyegelan yang handal. TR-ALP 10 menggunakan sistem pengisian gravimetrik berbasis waktu dengan 10 katup kontrol untuk volume pengisian yang seragam. Arsitektur kelistrikannya memenuhi standar industri dengan tingkat perlindungan dan interlock keselamatan yang jelas. Catu daya: 3 x 380 V AC Daya terpasang: 25 kW Arus: 40 A Frekuensi: 50 Hz Tegangan kontrol: 24 V DC Sistem pengisian: gravimetrik berbasis waktu, 10 katup Suhu pengisian: 15–25°C Perangkat keselamatan: emergency & safety circuit terintegrasi (komponen industri) Integrasi dalam Lini Produksi Dirancang untuk proses pengemasan industri yang seamless, lini ini mengintegrasikan produksi cup dengan penanganan karton end-of-line. Robot kartoner pick-and-place dengan sistem vakum menangani berbagai ukuran cup, dengan resep kemasan untuk format 100 ml dan 200 ml. Karton di-forming, ditutup, dan didistribusikan secara otomatis melalui tiga konveyor, mendukung mode operasi inline maupun modular untuk berbagai layout. End-of-line: Robot kartoner, pembentuk karton F2000, penutup karton GEM F470, konveyor.

Kondisi: baik (bekas), Langsung dari pabrik daging olahan matang yang telah ditutup. Tersedia lini otomatis yang terdiri dari mesin pengemas vakum sabuk otomatis yang terhubung ke tangki celup otomatis. Kodpozia Sijfx Al Nslw

Tahun pembuatan: 2019, Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, REFERENSI: MM6415 1 unit pengumpan berbentuk mangkuk dari Comcount Packaging Systems dan 1 unit mesin pengemas VFFS GIC Gainsborough dengan 1 unit konveyor pengeluaran. Kodpoy Hlw Ijfx Al Nelw Model pengumpan berbentuk mangkuk Comcount – BFWT. Produsen – Comcount Ltd. Tanggal pembuatan – 2019. Rentang penimbangan – 150g-500g. Model GIC Gainsborough Engineering – VFB2000. Produsen – Gainsborough Engineering Ltd. Tanggal pembuatan – 2008. Batang penyegel – 290mm horizontal & 320mm vertikal. Lebar rol – 620mm. Lebar film saat ini – 280mm. Tabung pembentuk – diameter 80mm. Konveyor pengeluaran – IC350. Lebar sabuk – 295mm. Tinggi pengeluaran – 910mm. Dimensi keseluruhan – panjang 4,3m x lebar 3,45m x tinggi 3,1m. Kondisi – Sangat baik. Hanya digunakan 5-6 kali dalam 2,5 tahun.

Tahun pembuatan: 2003, Kondisi: baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, 1 set sistem pengemasan Gainsborough Engineering Ltd, yang sebelumnya digunakan untuk mengemas komponen mesin kecil. Terdiri dari konveyor kantong pengumpan, mesin pembentuk, pengisi, dan penyegel kantong vertikal yang dilengkapi dengan printer Zodiac HS dan konveyor pengeluaran. Produsen – Gainsborough Engineering Ltd. Model mesin VFFS – GV2K1. Tanggal pembuatan – 2003. Batang penyegel – panjang 250mm (vertikal & horizontal). Lebar rol – 505mm. Lebar film saat ini – 230mm. Tabung pembentuk – diameter 60mm. Meja penyortiran/pengumpan – panjang 1500mm x lebar 710mm. Konveyor pengeluaran – sabuk lebar 290mm x panjang pengeluaran 950mm. Ukuran keseluruhan – panjang 6,15m x lebar 1,7m x tinggi 2,2m. Kjdpfx Asy Hlvwel Nelw Kondisi – Berfungsi penuh.

Kondisi: perlu perbaikan (bekas), Tahun pembuatan: 2003, Fungsionalitas: fungsi terbatas, REF: MM6413 1 unit sistem pengemasan dari Gainsborough Engineering Ltd, sebelumnya digunakan untuk mengemas komponen mesin kecil. Terdiri dari konveyor kantong pengumpan, mesin pembentuk, pengisian, dan penyegel kantong vertikal yang dilengkapi dengan printer Zodiac HS dan konveyor pengeluaran. Produsen – Gainsborough Engineering Ltd Model mesin VFFS – GV2K1. Tanggal pembuatan – 2003. Batang penyegel – panjang 250mm (vertikal & horizontal). Lebar gulungan – 505mm. Lebar film saat ini – 230mm. Meja penyortiran/pengumpan – panjang 1500mm x lebar 710mm. Konveyor pengeluaran – sabuk lebar 290mm x panjang pengeluaran 950mm. Ukuran keseluruhan – panjang 6,15m x lebar 1,7m x tinggi 2,2m. Kondisi – Tidak beroperasi, tidak digunakan selama 3-4 bulan. Kjdpsy Hlkbofx Al Nelw

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2024, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Lini otomatis sepenuhnya berfungsi. Versi telah di-upgrade secara internal. Banyak permasalahan telah diselesaikan. Lini bekerja dengan sangat baik, satu kepala pengemasan dapat memproses 270 kantong per menit. Mesin shrink tunnel dan sleeve label berumur setengah tahun dan berfungsi seperti baru. Total kami memiliki dua lini untuk dijual. Satu lini dengan dua stasiun dan satu lini menggunakan mesin-mesin tunggal. Penjualan kedua lini sekaligus atau satu per satu. Kljdsxr N Npepfx Al New

Tahun pembuatan: 2013, Kondisi: bekas, JASA Packaging Systems – Lini Lengkap Penimbangan, Pengisian & Penutupan Cup Lini lengkap tersedia – Mesin individu juga dapat dibeli terpisah. Lini lengkap JASA Packaging Systems ini untuk penimbangan, pengisian, dan penutupan cup ditawarkan langsung dari produksi dan akan dibongkar dengan hati-hati pada awal Juli. Selain satu set lengkap, mesin Multiweigh multihead weigher, elevator, dan komponen individu lainnya juga tersedia untuk pembelian terpisah. Lini ini telah digunakan untuk mengemas tomat ceri ke dalam cup shaker dan sangat cocok untuk aplikasi produk segar sejenis. Solusi ini andal, higienis, dan terawat baik untuk proses penimbangan, pengisian, dan penutupan otomatis cup plastik. Konfigurasi Lini: - JASA Packaging Systems elevating belt - Tipe: TB BCK C83 - Tahun: 2013 - Sabuk plastik dengan flight - Tinggi penaikan: 2.800 mm - Multiweigh 14-head multihead weigher - Tipe: HDW 14 1.0 15KG - Tahun: 2011 - Rentang penimbangan: 22 – 1.000 gram - 4 outlet discharge - JASA cup denester - Filling station - JASA lid denester - Sistem penutup cup - Markem-Imaje inkjet printer - Konveyor stainless steel - Sistem kontrol PLC - Konstruksi higienis stainless steel Aplikasi: Lini ini digunakan untuk mengemas tomat ceri dalam cup shaker plastik, namun juga cocok untuk produk-produk seperti: - Anggur - Jamur - Sayuran snack Kledpfx Aszh U Dkjl Now - Buah segar - Produk segar lain yang mudah mengalir Fitur Utama: - Lini pengemasan turnkey lengkap - Mesin individu juga tersedia terpisah - Langsung dari produksi - Digunakan hingga pembongkaran - Terawat baik - Desain food-grade higienis - Ideal untuk pengemasan produk segar - Tersedia segera setelah pembongkaran pada awal Juli Lini lengkap dapat diinspeksi dengan janji sebelum pembongkaran. Untuk spesifikasi teknis lebih lanjut, foto, video, atau penawaran harga, silakan hubungi STC Food Solutions. * Tahun: 2013 * Tinggi penaikan: 2.800 mm * Tipe: HDW 14 1.0 15KG

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, jam operasional: 10 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: NM-FF2026, Perlengkapan: Penandaan CE, Timbangan ikan beku terintegrasi dalam sistem pemberian pakan ikan, sortir, penimbangan 10 kg, dan lini pengemasan. Dirancang untuk instalasi di lokasi pelanggan, disesuaikan dengan dimensi dan tinggi plafon. Perangkat dosing multi-head MBP 14C2 EW 60. Jumlah head: 14 unit. Tipe penimbangan: sensor berat. Akurasi penimbangan: 0,1 – 1,5 gr. Volume kantong: 5 liter. Dosis per siklus: maks. 4000 gr. Jenis pembukaan kantong: dua sisi. Kecepatan nominal: hingga 180 siklus/menit. Penggerak kantong: motor stepper. Dehumidifier udara: di atas 0 derajat. Listrik: AC 240V, 50 Hz, konsumsi 1,0 kW; Berat alat: 800 kg. Dimensi mesin: 2600 x 2600 x 1450 mm (untuk klarifikasi) Kontrol: layar sentuh 12,1” Jumlah program: hingga 99. Rentang suhu ruangan: dari 0°C hingga +40°C. Kompensasi getaran eksternal: 4 sensor beban internal untuk kompensasi getaran eksternal. Kelas proteksi: IP 66, tahan kondensasi, mudah dicuci sepenuhnya. Zeroing otomatis: Ya. Self-diagnostics: Ya. Remote diagnostics: Ya. Kabel RCU. Kesesuaian: CE. Kodpfxsv Dit Ns Al Njlw -Mesin pengemasan tipe Flow Pack PFM Zenith EW Servo. Peralatan untuk pembentukan kemasan dari roll film. Data pengemasan: − Lebar kemasan 100 - 320 mm. − Panjang kemasan 80 - 400 mm. − Volume maks. 6 liter. − Lebar roll maks. 700 mm. − Diameter roll film maks. 350 mm. Kecepatan mekanis: Hingga 90 siklus per menit. Kecepatan aktual akan ditentukan setelah pengujian dengan produk serta bahan kemasan nyata. SET DASAR MESIN TERMASUK: Rangka mesin, kabinet listrik, rahang pemanas, penyangga vertikal rahang pemanas dari stainless steel. Penahan roll dengan cone pemusat. Satu set tube pembentuk kemasan bantal (diameter opsional) dari stainless steel. Sensor foto untuk film cetak dan encoder untuk pengukuran panjang kemasan. Sabuk vakum untuk penarikan film. Versi mesin dengan kemiringan demi keamanan produk dan kemasan. Mekanisme penahan produk sebelum rahang. Dukungan kemasan. Bar seal vertikal dengan penggerak pneumatik. Fungsi mesin dikontrol melalui PLC Siemens. Sensor foto untuk bekerja dengan film cetak. Dapat menyimpan hingga 99 program berbeda. Kontrol mesin melalui panel layar sentuh 12,2". Self-diagnosis mesin. Catatan: Mesin dirancang untuk bekerja dengan rahang panas. DIMENSI MESIN (model dasar): Tinggi: 1600 mm. Lebar: 1280 mm. Kedalaman: 2200 mm. Berat: 550 kg. Konsumsi udara: 350 NL/menit. Konsumsi listrik: 4 kW. Koneksi: 400V, 3 Ph, 50Hz. 2. Lini multifungsi, sesuai kebutuhan dan ruang pelanggan. Dirancang untuk pemberian pakan ikan dari IFQ, sortir, penampungan di kontainer sesuai kebutuhan, penimbangan 10 kg, pembentukan karton, serta pemberian karton miring menuju proses penyegelan dan paletisasi. Lini terdiri dari: - c) Konveyor pengisi menuju penimbangan 10 kg - d) Konveyor reversibel untuk membawa kotak terisi ke penyegelan - e) Konveyor reversibel dengan kontrol dari timbangan dengan dua tempat penimbangan - f) Konveyor rol gravitasi untuk pengisian kotak kosong ke tempat penimbangan 10 kg - g) Konveyor rol untuk pengisian kotak kosong ke meja packing 1 kg - h) Meja kerja untuk mengemas paket 1 kg ke dalam kotak - i) Meja putar untuk penampungan paket 1 kg - j) Konveyor suplai produk ke MFG - k) Konveyor dari MFG ke mesin pengemas - l) Konveyor untuk membawa paket 1 kg ke meja putar - m) Mesin pembentuk karton otomatis - n) Mesin segel karton - p) Xray

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2008, A Uhlmann blister packaging line in need of repair is available. 1) Uhlmann Blister Machine UPS 4 ETX, year of manufacture: 2008, design: modular balcony construction, modules: 12, blister capacity: 10 tablets, blister format X/Y/Z: 100mm/39mm/5.7mm, packaging output: 220 blisters/min, forming/sealing web width: 256mm/246mm, advance: 102mm, max. forming film reel diameter: 800mm, max. lidding film reel diameter: 300mm, filling section length: 1360mm, theoretical output: 50 cycles/min, film width range: 63mm-300mm, punching width range: 28mm-284mm, max. forming depth: 12mm, min. blister dimensions X/Y/Z: 30mm/3.5mm/60mm, max. blister dimensions X/Y/Z: 110mm/12mm/145mm, max. stacking height: 85mm, max. blisters per stack: 10, weight: approx. 7000kg. 2) Uhlmann Cartoner C 2155, year of manufacture: 2008, folding performance: 10-150 cartons/min, max. stacking output: 400 blisters/min, product carrier height: 87mm, magazine length: 1500mm, max. blister width with double stack insertion: 55mm, max. magazine capacity: approx. 1200 cartons, max. leaflet dimensions X/Y: 210mm/600mm, min. leaflet dimensions X/Y: 100mm/100mm, min. carton dimensions X/Y/Z: 30mm/15mm/63mm, max. carton dimensions X/Y/Z: 115mm/90mm/150mm, weight: approx. 3200kg. The rear ejection flap on the C 2155 is missing. The safety shut-off valve on the UPS 4 is defective, and the touch monitor responds sluggishly. Overall line dimensions X/Y/Z: approx. 14000mm/5500mm/2750mm, weight: approx. 10200kg, control system: PC/PLC. Documentation available. An on-site inspection is possible. Expected to be available from the end of August 2026. Klsdpfx Aezbl Nlel Nsw

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: diremajakan ulang (bekas), OFF-LINE PACKAGING MACHINE .90.4.F Manufactured by MAIR Refurbished in 2026 Scope of supply: 1. New chain conveyor system, with 4 lifting chains, for collecting tubes from the roller conveyor. 2. Automatic tube-by-tube feeding unit Kljdpfx Ajymav Rel New 3. Single-row preparation section 4. Automatic bundle forming unit, with interchangeable clamps: - 4 bundle holding supports for square bundles - 4 bundle holding supports for hexagonal bundles 5. Strapping bridge with SIGNODE manual strapping unit 6. Mobile cart for frontal extraction of finished bundles 7. Storage unit for finished bundles 8. New electrical control panel with operator control desk 9. New emulsion draining and bundle weighing system Tube diameter (round): 16-90 mm Tube dimensions (square): 16×16 – 80×80 mm Tube dimensions (rectangular): 20×16 – 80×40 mm Square bundles: 250×250 - 500×500 mm Hexagonal bundles (side length): 150 mm – 350 mm Bundle weight: Max. 2 tonnes

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2009, jam operasional: 3.350 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, panjang total: 21.000 mm, lebar total: 1.200 mm, tinggi total: 3.250 mm, jenis arus masuk: tiga fasa, tegangan masuk: 380 V, kecepatan pemakanan sumbu X: 12 m/menit, lebar kerja: 270 mm, Wir verkaufen unsere vollautomatische Verpackungslinie von CSP Engineering aufgrund einer Betriebserweiterung und Erneuerung unseres Maschinenparks. Die Verpackungslinie ist für maximalen Durchsatz, Präzision und Zuverlässigkeit in industriellen Produktionsumgebungen ausgelegt. Die Linie ist aktuell im Produktionsbetrieb funktionsfähig. Hauptmerkmale - Automatisches Zählsystem - Automatische Etikettierung mit Mengenauszeichnung je Paket - Integriertes Einlegeblatt-System in jedem Paket - Automatische Wickel- und Umreifungsanlage - Integriertes Messsystem - Hohe Produktionseffizienz: bis zu 150 m² pro Stunde - Geeignet für Langprofile Technische Daten - Maximale Brettlänge: 3100 mm - Maximale Brettbreite: 270 mm - Maximale Breite der gesamten Linie: 3100 mm Maschinenkonfiguration und Strombedarf 1. Strapex-System – 5,6 AMP 2. Parscan-System – 10 AMP Kljdpjy Rfftofx Al Njw 3. Verpackungsmaschine – 6 AMP 4. Ofen – 40 AMP 5. Abstapler – 25 AMP Die Linie kann im laufenden Betrieb besichtigt werden und ist nach Vereinbarung sofort verfügbar. Suchbegriffe: Etikettierung, Abstapeln, Stapeln, Umreifen, Verpacken, Packen, Parkett, Holz, Wickeln, Einlegeblatt, Schrumpfen, Schrumpfofen

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2000, Two complete blister packaging lines from the pharmaceutical industry are available. 1.1) Automatic case packer IMA CP 28 BA, year of manufacture: 2000, min. carton dimensions L/W/H: 220mm/120mm/120mm, max. carton dimensions L/W/H: 600mm/400mm/350mm, capacity: 8 cartons/min, machine dimensions L/W/H: approx. 4900mm/1900mm/2650mm, weight: approx. 1500kg. 1.2) Bundling machine IMA BFB MS 300 A with stretch banding, year of manufacture: 2005, bundle length range: 20mm-360mm, bundle width range: 55mm-220mm, bundle height range: 55mm-220mm, output: approx. 40 bundles/min, max. film roll diameter: 300mm, machine dimensions L/W/H: approx. 2900mm/1300mm/1950mm, weight: approx. 1500kg. 1.3) Mini robot. Total line dimensions L/W/H: 10750mm/2350mm/2250mm, transport weight 1/2: approx. 4700kg/5000kg, total weight: approx. 10000kg. Shrink tunnel not included. 2.1) Blister packaging line IMA Giant 1 BH 100 A, year of manufacture: 2006, products: tablets/capsules, design: modular, max. packaging capacity: approx. 350 blisters/min, max. blister dimensions L/W/H: 90mm/145mm/12mm, max. carton dimensions L/W/H: 100mm/155mm/105mm. Line dimensions L/W/H: approx. 7100mm/1300mm/2250mm. Documentation available. On-site inspection possible. Package sale preferred. Expected to be available from October 2026. Klodpfoy I Acqex Al New

Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2022, We are now offering a flexible, reliable, and cost-effective packing line based on three interconnected belt conveyors. The belt conveyors each have a width of 800 mm and are equipped with motors capable of handling packages weighing up to 50 kg per item. The maximum total load per conveyor is 150 kg simultaneous weight. The packing line is ideal, for example, for the transport of packages/goods from manual packing stations to dispatch, or as part of a simple assembly line in a manual production process. The total length of the packing line is approximately 17 meters, distributed across the following three modules: - 2 belt conveyors at 7,950 mm in length each - 1 belt conveyor at 1,080 mm in length. The packing line features 3 emergency stop buttons and a straightforward control cabinet where the conveyor speed can be easily adjusted via a simple control dial. The short conveyor is equipped with a gas spring allowing it to serve as a stop function—when the belt is lifted, the remaining conveyors halt. Klodpfxjwcgaio Al New The conveyors can also be purchased separately. Shipping not included. Overview Year of manufacture: 2022 Dimensions: Height: 0.85 m / Width: 0.8 m / Length: 17 m Manufacturer: Flexitechs Year: 2022 Adjustable height: 750–850 mm Width: 800 mm Total length: 17,000 mm (2 sections at 7,950 mm, 1 section at 1,080 mm) Speed: Up to 1 m/s Max weight: Up to 50 kg per item

Kondisi: sangat baik (bekas), Tangki penerimaan bahan baku berisi air Mesin penghilang batu Penjungkir kotak palet dengan konveyor Sistem pencuci kotak palet Klodpfxex Uqq Ae Al Njw Pagar pelindung Konveyor sabuk dengan palletizer, 27 unit Konveyor datar, 38 unit Mesin pencuci drum Platform Meja inspeksi Ayakan getar, 2 unit Meja inspeksi rol Hydrocooler Panel kontrol Sortir rol berdasarkan ketebalan Tangki buffer, 9 unit Mesin pemotong wortel Sormac, 3 unit Mesin penutup peti palet Konveyor ulir Landasan dengan tangga Tersedia penjualan mesin secara terpisah Mesin terbuat dari baja tahan asam Harga ditentukan untuk masing-masing mesin Silakan cek juga iklan saya yang lain

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2006, jam operasional: 18.625 h, nomor mesin/kendaraan: LC598, Technical specifications and performance data This complete Tetra Fino Aseptic line is an integrated aseptic packaging solution, developed by Tetra Pak for liquid food applications. The core filling machine was manufactured in 2006 and is supplemented by downstream packaging equipment. Designed for industrial packaging and beverage production, it offers reliable second-hand performance with hygienic processing and efficient material handling. Production capacity: up to 3,600 packs/hour Container type: carton-based aseptic packages (Tetra Fino Aseptic family) Supported volumes: 1.0 L Currently filled main product: milk Year of main filling machine: 2006 Additional module: SOCO System unit, year 2014 Accessories: Cart for packaging with roll holder, ABC valve, 1 m chain conveyor Advanced automation and control systems The line includes an industrial control panel for central operation of filling and downstream handling. The aseptic filler integrates automatic process sequences for sterilization, filling, and sealing under controlled conditions. Safety interlocks for operators and machine covers support safe operation, while standardized HMI navigation simplifies recipe selection and format changes. The architecture is designed for rapid restarts and constant availability in demanding environments. Production line integration Kledpfoyh E Apjx Al Now This used filling line is configured for inline operation and connects the aseptic filler to conveyors and a SOCO System packaging module. It supports the integration of typical auxiliary units such as product output systems, cap or straw applicators, as well as end-of-line packaging machines. Format changes allow for multiple carton volumes ranging from 0.2 L to 1.0 L and provide multi-product flexibility for milk and juice production. The conveyor layout ensures smooth product transfers and balanced buffering between stations. Machine condition and maintenance history The equipment is in production and in overall good condition. Continuous operation with milk indicates stable performance and consistent compliance with hygienic requirements. The filler from 2006 and the downstream module from 2014 are maintained to preserve aseptic integrity and packaging quality, making this used industrial packaging line a strong candidate for rapid recommissioning. Operational performance and versatility Optimized for liquid foods, the line supports aseptic packaging of products such as milk and juices in pillow-shaped Tetra Fino Aseptic formats. Key advantages include extended shelf life at ambient temperature without preservatives, multi-layer high-barrier materials, and hermetic sealing. The layout provides reliable filling accuracy, gentle product handling and consistent quality, suitable for beverage production with a long shelf life and stable logistics. Installation requirements and site preparation...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2006, Ini adalah mesin pengisi tabung inline untuk yoghurt dan makanan penutup, ditujukan untuk kebutuhan katering. Volume pengisian per wadah adalah 1–5 kg. Mesin ini telah digunakan oleh pelanggan kelas atas, dengan kemampuan memenuhi semua standar kualitas, kesehatan, dan keamanan. Kapasitas: 5.000 kg per jam Penyegelan: rol film dengan perangkat penyegel dan pemotong serta rol pengarah material sisa Klsdpfx Asynrzbjl New Stasiun: dispenser tabung > pengisian > penyegelan > alat pemasang tutup > pencetakan tanggal > konveyor keluar Perlindungan: kabin tertutup penuh Kondisi: Baik Tersedia: Segera

Kondisi: sangat baik (bekas), Lini dalam kondisi baik. Instruksi dan skema kelistrikan tersedia. Kedeyhcx Ropfx Al Nelw

Kondisi: bekas, Complete, fully automatic RATTUNDE ACS100/2 cut-off line integrating: · Cutting, · Brush deburring, · Facing / chamfering, · 100% length control, · Automated robotic packaging with double discharge system, · and an extensive set of tooling. Designed for high-precision single or double cutting. Kedpfx Aloyz Rvxs Nolw One of the fastest tube cutting machines on the market. TECHNICAL DATA Cutting diameter: 10 - 100 mm Input length: 12,000 mm Cut length: 25* - 2,000 mm (*25 - 150 mm with special tooling) Capacity: Up to 1,500 pieces/hour SCOPE OF SUPPLY 1. BM 8 bundle loader, lightweight construction 2. ACS 100/2 cutting production system with piece counter 3. BDM brush deburring machine 4. CFM chamfering machine 5. Pi length control device 6. SRT automatic stacking robot 7. Safety fence with light curtain 8. SCB step conveyor for workpiece transfer 9. Conveyor for test tubes 10. Complete tooling kit 11. Electrical cabinet and control system for the entire line Capacity: Up to 1,500 pieces/hour Cutting diameter: 10 - 100 mm Input length: 12,000 mm Cut length: 25 - 2,000 mm (25 - 150 mm with special tooling) Wall thickness: From 0.5 mm up to solid

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2020, LIHAT foto + layout PDF TERLAMPIR 1 unit BARU CSP Aut. lini pengemasan shrink foil lantai parket lengkap (tahun 2020) belum pernah digunakan. Ksdpfxsypb U Ts Al Njlw SATU KESATUAN LINI terdiri dari: lintasan roller + pemindai parket industri + mesin strapping + lini pengepakan shrink foil AVM 700 + konveyor roller + unit pemanas + pelabelan otomatis + penampung pengumpul dengan konveyor lintang panjang ganda. (lihat layout PDF)

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 460 kW (625,43 hp), jenis bahan bakar: listrik, Tahun pembuatan: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. hat sich als führender globaler Hersteller etabliert und bietet integrierte Sand- und Kiesproduktionslinien, die Rohmineralien in präzise klassierte Endprodukte umwandeln. Eine MINGYUAN-Produktionslinie ist nicht bloß eine Ansammlung einzelner Maschinen, sondern ein aufeinander abgestimmtes System – konzipiert für maximalen Durchsatz, minimale Verluste und niedrige Betriebskosten. 1. Kernausrüstungskonfiguration Das MINGYUAN-System arbeitet nach einem mehrstufigen Zerkleinerungsprinzip zur Sicherstellung optimaler Kornform sowie Produktqualität: Ksdpfx Alsq Nywxj Nelw • Vibrationsvorschubgerät (GZQ-Serie): Sorgt für einen kontinuierlichen und gleichmäßigen Materialfluss zum Primärbrecher. Mit integrierten Grob-/Stababweisern (Grizzly Bars) zum Vorabsieben von Erde und Feinteilen, schützt es den Brecher vor unnötigem Verschleiß. • Backenbrecher Primär (PE/C-Typ): Die „Arbeitspferde“ für die erste Zerkleinerungsstufe von Hartgesteinen (wie Granit, Basalt, Flusskiesel). Backenbrecher von MINGYUAN verfügen über eine Tiefen-Hohlraumkonstruktion für besonders hohe Brechungsverhältnisse. • Sekundärbrecher (Prall-/Kegelbrecher): – Prallbrecher (PF-Serie): Insbesondere für mittelharte Materialien geeignet, produziert er hochkubische Endprodukte mit exzellenter Kornform. – Kegelbrecher (hydraulisch/Feder-Ausführung): Bevorzugt bei sehr harten Stoffen (z.B. Granit/Quarz) aufgrund hoher Effizienz und geringem Verschleißteilbedarf. • Sandherstellungsmaschine (VSI-Serie): Der „Finisher“. Arbeitet im „Stein-auf-Stein“- bzw. „Stein-auf-Eisen“-Verfahren zur perfekten Kornformung und Herstellung hochfeinen Industriesandes. • Vibrationssieb (YK-Serie): Hochfrequenz-Rundsieb zur Klassifizierung in verschiedene Fraktionen (z.B. 0–5 mm, 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm). • Sandwaschmaschine (XSD/LSX-Serie): Entfernt Schlamm und Verunreinigungen, sodass das Endprodukt sämtliche Beton- und Asphaltstandards erfüllt. 2. Technische Daten & Leistungsmerkmale MINGYUAN bietet skalierbare Lösungen passgenau auf die Projektgröße – von kompakten Mobilanlagen bis zu großindustriellen stationären Werken. | Merkmal | MINGYUAN Standardspezifikationen | |-----|----- | | Produktionskapazität | 50 – 600 t/h (Tonnen pro Stunde) | | Maximale Aufgabekörnung | Bis zu 1.100 mm (modellabhängig beim Backenbrecher) | | Endkornfraktionen | 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm (anpassbar) | | Antriebssystem | Effiziente Drehstrommotoren oder Diesel-Elektro-Hybrid | | Steuerung | Zentrales SPS-Steuerpult mit Sicherheitsverriegelungen | | Verarbeitbare Materialien | Flusskiesel, Granit, Kalkstein, Basalt, Eisenerz, Bauschutt | 3. Das MINGYUAN-Technologievorsprung Was MINGYUAN am Weltmarkt unterscheidet, ist der „One-Stop“-Ansatz: 1. Hohe Brecheffizienz: Optimierte Brechkammern vergrößern die Kontaktfläche zwischen Material und Verschleißteilen, senken den Energieverbrauch pro Tonne deutlich. 2. Umweltkonformität: Optional mit fortschrittlicher Staubbindungs-Vernebelung und vollkommen gekapselten Förderbändern, um auch strengste Umweltauflagen in urbanen Regionen zu erfüllen. 3. Langlebigkeit: Verschleißteile (Backenplatten, Schlagleisten, Brechermäntel) werden aus hochmanganhaltigen und hochchromlegierten Stählen gefertigt und sorgen so für deutlich verlängerte Wartungsintervalle. 4. Flexible Layouts: Ob Steinbruch in Hanglage oder innerstädtische Recyclingfläche – MINGYUAN erstellt individuelle CAD-Anlagenlayouts zur Optimierung von Schwerkraftflüssen und