Beli Casepacking Monoblok bekas (118)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2020, nomor mesin/kendaraan: MBI19, Gebrauchter APSOL Monoblock-Kartonpacker – Baujahr 2020 Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Der automatische Kartonpacker von APSOL aus dem Jahr 2020 ist für zuverlässige Sekundärverpackungen in industriellen Umgebungen konzipiert. Die robuste Bauweise und das CE-konforme Design gewährleisten einen konstanten Betrieb mit minimalen Stillstandzeiten und machen ihn zur idealen Lösung für die Modernisierung einer gebrauchten Abfülllinie oder zur Erweiterung einer bestehenden Verpackungsanlage. Für jedes Format steht ein eigener Greifkopf zur Verfügung, passend zum jeweiligen Produkt. Bei den eingesetzten Formaten lag die Konfiguration bei: 6x2. Hersteller: APSOL Baujahr: 2020 Leistung: 7–9 Kartons pro Minute Elektrische Anschlusswerte: 400 V AC, 50 Hz, Drehstrom (3Ph+N+PE) Installierte Leistung: 26,5 kW Nennstrom: 49 A Kurzschlussfestigkeit: 10 kA Schutzart: IP54 Hnjdjy Uvhaepfx Aqvet Konformität: CE Fortschrittliche Automatisierungs- & Steuerungstechnik Der Kartonpacker ist für verlässliche Automatisierung ausgelegt und unterstützt stabile, reproduzierbare Abläufe in anspruchsvollen Verpackungsumgebungen. Das elektrische System gewährleistet eine ausgewogene Stromverteilung und schützt Motoren sowie Antriebe. Bedienerfreundlicher Zugang und Sicherheitsverriegelungen sorgen für Produktivität und Sicherheit. - Drehstromversorgung für Industrieeinsatz - CE-konforme Ausführung mit integrierten elektrischen Sicherungen - Gehäuse-Schutzklasse IP54 für Staub- und Spritzwasserschutz - Klare Bedienoberflächen für einfache Einrichtung und Überwachung Produktionslinien-Integration Das System lässt sich nahtlos in Getränkeproduktions- sowie weitere Verpackungslinien integrieren. Es eignet sich für die Inline-Installation nach Füllmaschinen, Etikettierern und Inspektionssystemen und übernimmt den Übergang von der Primär- zur Sekundärverpackung mit gleichmäßigem Durchsatz. Die Konfiguration ermöglicht eine Synchronisation mit vorgeschalteten Förderbändern sowie nachgelagerten Kartonverschließern oder Palettierern. - Nahtlose Integration in Abfüll- und Verpackungslinien - Kompatibel mit vorgelagerten Füll-, Etikettier- und Kontrollmodulen - Effektives Zusammenspiel mit Kartonverschließern, Wrap-Around-Packern und Palettierern - Ideal zur Modernisierung einer gebrauchten Abfülllinie oder zum Ausbau einer industriellen Verpackungslinie Zustand & Wartungshistorie Die Baujahr 2020 und geprüften elektrischen Daten sprechen für einen modernen Maschinentyp, der sofort eingesetzt werden kann. Die gebrauchte Verpackungslösung wird in betriebsbereitem Zustand angeboten, um die Inbetriebnahme zu beschleunigen und Stillstandszeiten zu minimieren. Betriebsleistung & Vielseitigkeit Mit einer Leistung von 7–9 Kartons pro Minute bietet der APSOL Kartonpacker eine ausgewogene Kombination aus Geschwindigkeit und Zuverlässigkeit – ideal für kleine bis mittlere Produktionsleistungen. Der Fokus liegt auf stabilem Kartonhandling und gleichmäßiger Packgeometrie, optimal für qualitätsorientierte Getränkeabfüllungen sowie industrielle Verpackungsanforderungen. - Gleichmäßiges Kartonhandling für stabile Paketbildung - Durchsatz für mittlere Produktionslinien - Konstruktion auf Langlebigkeit und Wartungsfreundlichkeit ausgelegt

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1996, Monoblok pengisi dari produsen ternama Krones – model VHK 032 / SV 08. Hnedpfx Aqoyxv Ihjvjt Mesin ini dirancang untuk pengisian minuman beralkohol (vodka, likur, minuman non-karbonasi) ke dalam botol kaca dengan tutup aluminium tipe ROPP. Spesifikasi teknis: Produsen: Krones (Jerman) Tahun produksi: 1996 Model: VHK 032 / SV 08 Tipe mesin: monoblok (pengisian + penutup botol) Kapasitas: sekitar 10.000 botol/jam Mesin pengisi: 32 katup (sistem gravitasi) Mesin penutup: 8 kepala ROPP (aluminium, mis. 28 mm) Kondisi teknis: mesin bekas, kondisi sesuai foto, telah selalu diservis dan berfungsi hingga akhir produksi.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2003, nomor mesin/kendaraan: M338, Monoblok pengisian bekas Crown Bevcorp dengan 40 katup Spesifikasi Teknis dan Data Performa Monoblok pengisian kaleng bekas ini menggabungkan pengisi kaleng rotari Bevcorp UB40 dengan mesin penutup Angelus 61H, memberikan kinerja andal untuk pengemasan industri dan produksi minuman. Sistem ini dikonfigurasikan untuk kaleng aluminium dan dilengkapi peralatan untuk berbagai gaya badan kaleng. Ini adalah solusi bekas yang luar biasa untuk lini pengisian, di mana keandalan dan integrasi mudah sangatlah penting. Model pengisi: UB40 rotary can filler Katup pengisi: 40 Hodpfezcf Idox Aqvent Model penutup: 61H Direkondisi pada 2019 Wadah: kaleng aluminium (standar dan sleek) Penutup: tutup kaleng 202 Kecepatan: 20.000 BPH Ukuran kaleng yang dikonfigurasi: 12 oz (±0,355 L) dan 16 oz (±0,473 L) Komponen termasuk: konveyor transfer kaleng, panel kontrol, sistem pelumasan, pelindung stainless steel mekanis, bagian format, manual operator Listrik: 480 V, 3 Ph, 60 Hz Dosis nitrogen: sistem pengisian nitrogen penghalang vakum Kondisi: Bekas – baik; dirawat secara berkala Otomatisasi Lanjutan dan Sistem Kontrol Monoblok ini memiliki panel kontrol terintegrasi untuk koordinasi pengendalian antara pengisi dan penutup. Sistem pengaman dan pelindung stainless steel memastikan keselamatan operator selama produksi minuman. Penggerak dengan kecepatan variabel didukung konsep pelumasan khusus untuk memastikan operasi kontinu yang andal. Akses cepat ke pelindung dan panel memudahkan penyesuaian rutin serta perawatan preventif di lingkungan pengemasan industri. Kemudahan Integrasi di Lini Produksi Dirancang untuk operasi inline dengan mesin hulu dan hilir, blok pengisi-penutup ini dapat terintegrasi mulus ke lini pengisian bekas atau tata letak produksi minuman baru. Konveyor transfer kaleng yang disertakan menyederhanakan sinkronisasi antara pengisi 40 katup dan penutup 61H. Bagian format dan peralatan yang ada mendukung kaleng aluminium standar dan sleek dengan tutup 202 serta memungkinkan perubahan format yang efisien antara 12 oz dan 16 oz. Monoblok ini dapat dioperasikan sebagai bagian dari satu set lengkap mesin pengemasan bersama depalletizer, mesin bilas, pencetak kode, dan kartonisasi. Kondisi Mesin dan Riwayat Perawatan Unit ini dijual sebagai bekas – baik serta dirawat secara teratur. Pelindung mekanis, panel pelumasan, dan manual operator disertakan, menandakan mesin yang terawat dan siap pakai. Hal ini menjadikannya pilihan bekas yang kuat bagi perusahaan yang ingin memperluas atau memperbarui lini produksi minuman mereka dengan waktu henti minimal. Performa Operasi dan Fleksibilitas Dirancang untuk fleksibilitas, monoblok ini mampu mengisi minuman berkarbonasi maupun non-karbonasi...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1992, nomor mesin/kendaraan: 800 068, dengan magasin kapsul Kondisi sangat baik Dilengkapi dengan dokumentasi Jenis kapsul: Mesin pemasang tutup botol sampanye, mesin pelipat tutup botol sampanye Kapasitas per jam: 6.000 Arah pergerakan: kiri-kanan Hjdpfozzpizsx Aqvont Cara kerja: sepenuhnya otomatis Jumlah kepala: 8

Tahun pembuatan: 2006, Kondisi: bekas, Lini Lengkap Otomatis untuk Pengisian dan Pengemasan Minyak Goreng dalam Botol PET – 8.000 Botol/Jam Lini produksi dan pengemasan otomatis lengkap untuk mengisi minyak goreng ke dalam botol PET 1,0 L, dengan kapasitas produksi sekitar 8.000 botol per jam. Harga yang kami tawarkan adalah EUR 520.000 bersih, belum termasuk biaya pengiriman dari Shtip, Makedonia Utara. Harga dapat dinegosiasikan, dan kami terbuka untuk mempertimbangkan penawaran yang masuk akal. Lini ini mencakup seluruh proses produksi dan pengemasan, mulai dari preform PET hingga produk yang sudah jadi dan dikemas secara otomatis dalam palet. Lini lengkap ini meliputi: SIAPI EAS 50.100/8 – Mesin pembentukan botol PET melalui proses peregangan dan peniupan, 8 rongga Konveyor dan sistem pengangkutan botol AVE Industries RVM 30/8 – Mesin monoblok untuk pengisian dan penutupan, 30 stasiun pengisian dan 8 stasiun penutupan Sistem injeksi nitrogen Sistem konveyor botol Hnodezmd Uiopfx Aqvjt AVE Industries 8T H/M E1 – Mesin pelabelan otomatis AVE Industries CP3-20 – Mesin pengemasan susut otomatis dengan terowongan pemanas Sistem konveyor AVE Industries PABR-80 – Sistem paletisasi otomatis Spesifikasi utama: Aplikasi: Minyak goreng Bahan botol: PET Ukuran botol: 1,0 L Kapasitas produksi lini: sekitar 8.000 botol/jam Tahun pembuatan peralatan utama: 2006 Lini produksi dan pengemasan otomatis lengkap Peralatan ini ditawarkan sebagai lini produksi terintegrasi lengkap untuk pembentukan botol PET, pengisian minyak goreng, penutupan, pelabelan, pengemasan susut, dan paletisasi otomatis. Saat ini, lini lengkap ini sudah terpasang, beroperasi, dan berfungsi penuh. Calon pembeli yang berminat dapat memeriksa lini tersebut dan melihatnya beroperasi dalam kondisi produksi sebenarnya dengan perjanjian sebelumnya. Lini ini berlokasi di Shtip, Makedonia Utara. Dokumentasi teknis tambahan, foto, dan video peralatan tersedia berdasarkan permintaan. Lini lengkap ini ditawarkan untuk dijual sebagai satu unit.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2007, nomor mesin/kendaraan: MBI18, Mesin Pengemas Karton Monoblok Kosme Monocombi 2T Bekas Hnjdsxywb Aspfx Aqvjt Mesin monoblok pengemas karton Kosme bekas ini dirancang untuk mengelompokkan botol secara andal dan menutup karton dalam sistem pengemasan industri yang ringkas. Mesin ini dirancang untuk mendukung lingkungan produksi minuman yang menuntut dan aplikasi pengisian lainnya; mesin ini melakukan pengelompokan botol menjadi karton berisi 6 botol dan melakukan penyegelan dengan perekat panas dalam satu unit terintegrasi. Arsitektur monobloknya mengurangi kebutuhan ruang, mempermudah integrasi ke dalam mesin pengisi bekas, dan merampingkan operasi serta pemeliharaan. Diproduksi oleh Kosme, merek yang diakui di bidang mesin pengisi dan pengemasan, model ini dilengkapi dengan perangkat pemusatan botol tambahan yang dirancang untuk menangani botol Authentique dan meningkatkan stabilitas pengumpanan serta kualitas pengemasan. Cocok untuk botol PET dan kaca, mesin ini memenuhi persyaratan produksi minuman di mana penyajian karton yang konsisten, penyegelan perekat panas yang andal, dan hasil format yang dapat diulang sangat penting. Dengan kinerja praktis 8 kW dan manual yang tersedia, mesin ini mendukung pengoperasian dan pemeliharaan rutin yang efisien untuk kinerja berkelanjutan dalam proses pengemasan industri. Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Produsen: Kosme Model: Monocombi 2T Tahun Pembuatan: 2007 Kategori Mesin: Mesin Monoblok Pengemas Karton Format Pengemasan: Karton untuk 6 botol Sistem Penyegelan: Perekat Panas Daya: 8 kW Pengemasan: Botol PET dan kaca Termasuk Perangkat: Pemusat tambahan untuk botol Authentique Dokumentasi: Tersedia manual operasi dan pemeliharaan Sistem Otomatisasi dan Kontrol Tingkat Lanjut Tata letak monoblok mengintegrasikan pengelompokan botol, pemuatan karton, dan penyegelan perekat panas untuk otomatisasi yang efisien. Kontrol yang mudah digunakan mendukung pengoperasian dan penyesuaian rutin yang cepat. Sistem penyegelan perekat panas memastikan kualitas penyegelan yang konsisten dengan intervensi operator minimal, meningkatkan waktu pengoperasian, dan meminimalkan pekerjaan pasca-pemrosesan dalam produksi berkelanjutan. Kemungkinan Integrasi ke dalam Lini Produksi Dirancang untuk integrasi mudah ke dalam lini pengisi bekas atau sebagai stasiun pengemasan karton mandiri; mesin ini berkomunikasi dengan konveyor hulu dan solusi paletisasi. Rumah monoblok yang ringkas membantu mengoptimalkan kebutuhan ruang di lokasi, sementara akses untuk perubahan dan pemeliharaan tetap terjaga. Konfigurasi 6 botol per karton sesuai dengan standar logistik umum untuk minuman dan dapat dikombinasikan dengan proses pengemasan sekunder tipikal dalam produksi minuman. Kondisi Mesin & Riwayat Pemeliharaan Sebagai sistem pengemasan industri bekas, mesin ini dilengkapi dengan manual operasi dan pemeliharaan, yang memfasilitasi pengoperasian dan pemeliharaan yang tepat. Keberadaan manual mendukung ...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2006, de Hnodpfxox H Rn Ee Aqvst

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2004, jam operasional: 55.000 h, Krones Flachwasser-Füllmonoblock 2004 KRONES TRIBLOC Füllmaschine mit CIP und CTA sowie HEUFT FLASCHENINSPEKTOR. Produkttyp: Stillwasser, stille Fruchtsäfte. Spülmaschine Hersteller: KRONES Modell: Variojet 2.160-54-126 Spülköpfe: 54 Teilung: 126 Baujahr: 2004/2005 Füllmaschine Hersteller: KRONES Modell: SENSOMETIC VP-G-PET 4.320-108-126 Füllventile: 108 Teilung: 126 mm Produkt: Stillwasser Gebindegrößen: Eingesetzt für 2,0 Liter. Es können auch 0,5 l, 1,0 l und 1,5 l abgefüllt werden. Leistung: 30.000 Flaschen/Stunde Effektive Größe: 2,0 l PET Halsausführung: 30/26 Max. mögliche Behälterhöhe: 350,00 mm Min. mögliche Behälterhöhe: 150,00 mm Drehrichtung: Nach Eintritt im Uhrzeigersinn (von links nach rechts) Baujahr: 2004 Mit KRONES Edelstahl-Reinraumgehäuse Verschließmaschine des Krones Triblocks Hersteller: ZALKIN Kopfanzahl: 18 Halsausführung: 30/26 Hodpfxevgugts Aqvent CIP (Cleaning in Place) Baujahr: 2004 Spannung: 230/400 V Frequenz: 50 Hz CAT – CTA – GEREGELTE LUFTTEMPERATUR Hersteller: CIAT Baujahr: 2009 Reguliert die Lufttemperatur im KRONES Reinraum, um eine konstante Temperatur sowie Überdruck im Reinraum aufrechtzuerhalten. FÜLLSTANDKONTROLLGERÄT Hersteller: HEUFT Krones Gebraucht-Füllmonoblock für Stillwasser – SOFORT VERFÜGBAR – BEREIT ZUM VERPACKEN UND VERSENDEN! Wir unterstützen Ihr Unternehmen sowohl bei Demontage als auch bei Montage. Unser Fachpersonal ist qualifiziert und nutzt die geeigneten Technologien zur Wiederinstallation dieser KRONES-Anlage. Wir übernehmen komplette Projekte für die Wiederinbetriebnahme: inklusive Austausch aller beschädigten oder zu erneuernden Komponenten. Für die gesamte Abfülllinie wird mit dem aktuellen Layout ca. 1.500 m² Fläche benötigt. Die Demontagearbeiten erfordern mindestens 30 Tage, um sorgfältig sämtliche Kabel sowie mechanischen Komponenten zu kennzeichnen. Alle Programme werden gesichert, damit keine Informationen verloren gehen.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2007, jam operasional: 3.339 h, nomor mesin/kendaraan: M329, Used ELOPAK SKS-S60S Shikoku Kakoki Monoblock Technical Specifications & Performance Data This aseptic carton filling monoblock is designed to ensure high hygiene standards in beverage sales packaging within a used filling plant or a second-hand packaging environment. Manufactured by Shikoku Kakoki, it is engineered for reliability and precise dosing in beverage production applications where asepsis and product integrity are critical. Manufacturer: Elopak Shikoku Kakoki Model: SKS-S60S Year of manufacture: 2007 Operating hours: 3339 Operating mode: Aseptic Supported formats: Compatible with 0.5 L, 0.75 L, 1.0 L carton packs Container type: Designed for carton handling Machine weight: 6000 kg Electrical: 400 V, 50 Hz, three-phase Compressed air: Min. 550 kPa, Max. 930 kPa, Consumption approx. 2,460 NL/min Advanced Automation & Control Systems The monoblock integrates precise fill control for aseptic operations, ensuring accurate volumes across multiple carton sizes. It is designed for automated production with centralized control and user-friendly interfaces. Safety interlocks and protective devices safeguard operators and allow quick access for adjustments and cleaning. Fast format changeover supports efficient switching between 0.5 L, 0.75 L, and 1.0 L formats. - Centralized control with clear status indication - Automated aseptic cycle management - Safety interlocks with secure access points - Rapid format changeover for multi-format production Integration into the Production Line Designed for seamless integration into industrial packaging and beverage production lines, this aseptic filling monoblock connects upstream to carton forming/sterilization modules and downstream to closure application, coding, and case packing. It can be operated as a standalone station or as part of a complete packaging line. - Inline or standalone operation - Flexible interface with conveyors and downstream packaging machinery - Multi-format capability: 0.5L, 0.75L, 1.0L - Suitable for integration into used filling line layouts and second-hand filling plants Machine Condition & Maintenance History The machine shows low operating hours for its class, indicating low wear. It is presented in operational condition, suitable for redeployment in beverage production. The maintenance-friendly design minimizes downtime and supports predictable operation in second-hand packaging environments. - Low hours: 3339 - Well-maintained aseptic filling hardware - Ready for operation subject to standard line integration tests Operational Performance & Versatility Specially designed for aseptic packaging, the unit maintains aseptic conditions throughout the filling... Hsdpfx Aqjy Epktjvent

Kondisi: hampir baru (bekas), Monoblok Otomatis HEMA – Pengisi + Penutup ZALKIN – Baja Tahan Karat Monoblok otomatis pengisi dan penutup HEMA / ZALKIN, dirancang untuk mengintegrasikan operasi pemberian dosis produk dan penempatan serta penutupan tutup dalam satu mesin pada jalur pengemasan industri. Sistem ini menggabungkan pengisi HEMA dengan sistem penutup ZALKIN, menyinkronkan kedua operasi melalui konfigurasi putar yang ringkas. Wadah diangkut secara otomatis di antara berbagai stasiun, mengurangi perpindahan dan menyediakan proses pengisian dan penutupan yang berkelanjutan. Konstruksinya yang sebagian besar menggunakan baja tahan karat, penutup lengkap, dan panel kontrol terintegrasi membuatnya sangat cocok untuk aplikasi profesional di industri makanan dan minuman. FITUR UTAMA -Pabrikan pengisi: HEMA -Pabrikan penutup: ZALKIN -Tipe: Monoblok otomatis pengisi + penutup -Operasi terintegrasi: pengisian dan penutupan -Konfigurasi industri putar -Pengumpanan wadah otomatis -Pemosisian dan perpindahan tersinkronisasi -Beberapa stasiun / kepala pengisi -Pemberian dosis produk otomatis -Sistem pengumpanan tutup otomatis -Penutup putar ZALKIN -Beberapa kepala penutup -Transportasi otomatis masuk dan keluar -Panel kontrol dengan HMI -Konstruksi sebagian besar menggunakan baja tahan karat -Penutup lengkap dengan pintu transparan pengaman -Desain higienis untuk industri makanan -Siap untuk pengoperasian industri berkelanjutan -Dapat diintegrasikan ke dalam jalur pengemasan lengkap PROSES Wadah masuk secara otomatis ke dalam monoblok dan diposisikan di bagian pengisi HEMA, tempat berbagai stasiun melakukan pemberian dosis produk. Setelah terisi, wadah dipindahkan secara sinkron ke penutup ZALKIN. Tutup yang sebelumnya telah diumpankan dan diposisikan ditempatkan di atas wadah dan kemudian ditutup menggunakan kepala yang sesuai. Wadah yang sudah jadi keluar secara berkelanjutan ke tahap berikutnya dari jalur tersebut. Dapat diintegrasikan dengan: Hsdsynkdzepfx Aqvont -Mesin pembongkar palet wadah -Mesin pembilas / pencuci -Sistem pengumpanan produk -Pengumpan dan pemosis tup -Konveyor -Pengontrol berat -Sistem inspeksi -Mesin pelabel -Mesin pengkode -Mesin pengemas karton -Mesin pemuat palet APLIKASI Sangat cocok untuk industri makanan, produsen saus dan bumbu, makanan kaleng, minuman, dan produk cair atau semi-cair lainnya yang perlu mengotomatiskan pengisian dan penutupan secara bersamaan. Kompatibilitas dengan produk, volume pengisian, format wadah, dan jenis tutup akan bergantung pada konfigurasi dan perlengkapan yang saat ini terpasang. Kombinasi teknologi pengisian HEMA dan penutupan ZALKIN dalam satu monoblok memberikan solusi ringkas dan otomatis untuk jalur pengemasan industri. Mesin tersedia untuk inspeksi. Informasi teknis tambahan, format, kapasitas, dimensi, foto tambahan, atau video dapat diberikan sesuai permintaan.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2012, jam operasional: 10.000 h, nomor mesin/kendaraan: M319, Monoblock-Riipp-Ti SIG, bekas - 6000 botol/jam - tahun 2012 Hnjdpfx Aqoymdqfjvot

Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2006, jam operasional: 83.800 h, Perlengkapan: Penandaan CE, Pers mesin putar LVD STRIPPIT GLOBAL 30 1225 Mesin dalam kondisi teknis yang sangat baik, digunakan di perusahaan Alsanit. Diservis secara teratur hanya oleh layanan purna jual produsen. Suku cadang yang digunakan dalam servis adalah suku cadang servis - hanya yang baru dan orisinal. Mesin putar ini terus digunakan dalam produksi. Jika Anda tertarik, kami sarankan untuk membuat janji untuk mengunjungi lokasi guna memverifikasi kondisi teknis dan kemampuan teknologi mesin yang ditawarkan. Data umum: Lokasi: Alsanit Sp. z o.o., ul. Wieleńska 2, 64-980 Trzcianka, Polandia Provinsi: Wielkopolskie Tahun pembuatan mesin putar: 2006 Hnsdpfxjzxzago Aqvst Tanggal pembelian dan pemasangan mesin: Juni 2019 Jam operasional mesin: 83584 rh Kekuatan tekanan maksimum: 300 kN (30 ton) Ketebalan lembaran logam maksimum: 6,4 mm Sistem putar: Turret Tebal Unit kontrol: CNC: GE FANUC 180 IP Pergerakan maksimum pada sumbu X: 2.576 mm Pergerakan maksimum pada sumbu Y: 1.337 mm Beban maksimum pada meja (merata): 145,6 kg Kecepatan simultan: 110 m/menit Jumlah pukulan per menit (punch φ 25 mm); ±2% 400 min-1 Jumlah pukulan per menit (fungsi "nibbling" - 2 mm): 1000 min-1 Jumlah pukulan per menit (penandaan/0,5 mm): 1700 min-1 Kecepatan pergerakan maksimum (kecepatan) pada sumbu X: 83 m/menit Kecepatan pergerakan maksimum (kecepatan) pada sumbu Y: 73 m/menit Jumlah slot (stasiun) alat pada kepala putar: 30 buah Stasiun A – maks. diameter 12,7 mm: 8 buah Stasiun B – maks. diameter 31,7 mm: 16 buah Stasiun C – maks. diameter 50,8 mm: 2 buah Stasiun D – maks. diameter 88,9 mm: 4 buah Jumlah stasiun terindeks (rotasi) pada turret: 4 buah (stasiun D) Catatan: Di setiap stasiun D, alat multitool dapat ditempatkan (1 alat multitool memiliki 3 hingga 8 alat) yang meningkatkan jumlah alat menjadi 12 hingga 32 buah. Tinggi mesin: 2.325 mm Panjang mesin: 5.584 mm Lebar mesin: 5.160 mm Berat mesin: 13.750 kg Ukuran lembaran kerja: 1250 x 2500 mm Jumlah penjepit lembaran (dapat diprogram secara individual): 3 buah Corong kerja yang dapat dimiringkan untuk potongan yang dihasilkan: 450 x 500 mm Meja sikat pelindung untuk mencegah goresan pada lembaran Sertifikat CE Catu daya listrik 380/415 Volt, 35,5 kVA, 63 A, ukuran kabel (3+1) x 16 mm2 Peralatan tambahan: Konveyor limbah; Meja sikat SPESIFIKASI MESIN Konstruksi mesin direalisasikan dalam bentuk rangka jembatan tertutup. Konstruksi yang kokoh memastikan stabilitas, pengurangan kebisingan, getaran, dan vibrasi selama pengoperasian, yang kemudian berdampak pada umur panjang alat dan mesin. Penjepit lembaran dikendalikan dengan tombol kaki, dan pin pemosisian yang keluar dari meja menyebabkan tangan operator bebas untuk menempatkan lembaran dengan benar di atas meja. Drum turret pada mesin pemotong LVD Strippit Global 30 dibuat sebagai monoblok cetak, dipasang pada konstruksi mesin, dan ditopang oleh bantalan kelas tinggi dan presisi. Selain itu, di dalam drum turret, di setiap slot alat, terdapat selongsong yang diperkeras dan ditingkatkan, yang jika perlu dapat diganti tanpa masalah. Penggerak servo turret memastikan rotasi dua arah turret yang presisi, serta stasiun terindeks (yang setelah mencapai posisi sudut yang diperlukan, dikunci oleh kepala bola dan pin pengunci, dan linearitas dan ortogonalitas yang tepat dipastikan oleh selongsong yang diperkeras dan dipersempit).

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2017, jam operasional: 2.000 h, Gebrauchter Füll-Monoblock für Öl und Spirituosen – Polaris Modell B6 – max. Leistung 1.500 Flaschen/Stunde WARUM EINE POLARIS-LINIE MOD. B6 FÜR ÖL UND SPIRITUOSEN WÄHLEN? Hier fassen wir die Hauptmerkmale unseres gebrauchten Füll-Monoblocks zusammen, die diesen auf dem Markt EINZIGARTIG machen: • Hohe Flexibilität ermöglicht einen schnellen Wechsel zwischen verschiedenen Flaschentypen ohne Austausch von Maschinenteilen. Dadurch eignet sich diese Anlage besonders für Lohnabfüllungen. • Schnelle Umrüstung auf ein anderes Format: Formatwechsel können in 10 bis maximal 30 Minuten durchgeführt werden. Aufgrund dieser kurzen Umrüstzeiten ist die Linie auch ideal für kleine Produktionschargen. Hnedpfxowa Tnze Aqvet • Einsetzbar für sämtliche Flaschenformen – zylindrisch, quadratisch, dreieckig, Amphoren, Flakons etc. – von 0,1 bis 2 Liter, sowohl aus Glas als auch PET. • Das von uns entwickelte Etikettiersystem sorgt für höchste Präzision bei der Etikettenapplikation auf jedem Flaschentyp. B6-Linien können mit folgenden Aggregaten ausgestattet werden: • 10-stellige Spülmaschine (Nutzung von Leitungswasser oder Recyclingflüssigkeit; optional mit Recyclingmodul inkl. Pumpe). • 5-Mikron-Filter und Puffertank für Flüssigkeiten. • 10-stellige Ausblasmaschine als Alternative zur Spülmaschine, wenn Flaschen vor der Befüllung nicht benetzt werden dürfen. Sie ermöglicht das Ausblasen mit aufbereiteter Luft oder Stickstoff. • 10-fach-Füller, passend je nach Produkt. Verschiedene Abfüllverfahren möglich: • Vakuumverfahren (für Öle, Sirupe, Spirituosen oder für schnelle Befüllung). • Schwerkraft mit leichtem Unterdruck zu Beginn (für Wein oder schäumende Getränke). • Druckabfüllung (für PET-Flaschen oder spezielle Flüssigkeiten). • Automatisches CIP-Reinigungssystem in der Füllstation – gebrauchter Monoblock Polaris. • Niveauregler zur Einhaltung des gesetzlichen Füllvolumens. Formatwechsel möglich, ohne die Düsendurchmesser zu tauschen. • Verschließer für verschiedene Verschlusstypen: Schraub-, Press-, Pilz-, Guala- u.a.; zum Wechseln des Verschlusses ist ein Zubehörteil am Verschließer zu tauschen. • Schrumpfkapsel- oder Folienkapselspender. • Schrumpföfen und Rollköpfe für die Verarbeitung und Aufbringung von Schrumpfkapseln und Folienverschluss. • Etikettierer zur Applikation von Selbstklebeetiketten auf Vorderseite, Rückseite, Flaschenhals oder anderen Bereichen. • Arbeitsstationen zur Anbringung von Steuerzeichen mit Papier und Leim oder als selbstklebende L- bis U-Form, seitlich. • Thermotransferdrucker zum Aufdrucken von Abfülldatum und Chargennummer auf das Rückenetikett oder Inkjet-/Lasermarkierungsgerät. • Unfallverhütungseinrichtungen gemäß CE-Standards mit Türen oder elektronischen Schutzeinrichtungen. Sämtliche produktberührende Teile sind lebensmittelsicher nach CE-Vorgaben ausgeführt. Zusätzlich kann die Linie mit weiterem Zubehör, wie z.B. Ausrüstung für andere Verschlusstypen, erweitert werden.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2018, nomor mesin/kendaraan: M221, Used Filling Monoblock Alfatek Easy Compact 2018 Used Filling Monoblock Alfatek Easy Compact 2018 MONOBLOCK model ROBOT COMPACT 7/1 Machine suitable for processing bottle-conditioned beer in bottles. The machine is suitable for handling Steinie bottles of 0.33 l volume. Hsdpfx Ajvgukrjqvsnt Bottle height: 174 mm — Diameter: 70 mm Composition: • Elvira LP Series filler with 7 filling valves • Single-head crown corker model "Eagle/C" Max. output: 500/1000 bph with 330 ml bottles and non-foaming product. Output can vary depending on the type of product to be filled. Power supply: 380V three-phase + N — 50Hz • Panel position: Right side • Operator panel language: Italian Working platform: 1000 +/- 50 • Bottle infeed and outfeed: Right side Bottle dimensions: • Height: from 174 to 310 mm • Diameter: 58 to 110 mm • Neck diameter: from 16 mm (internal) up to 30 mm (external) • Liquid level difference in the bottle: from 40 mm min to 75 mm • Neck height: H. Level + 30 mm min The used Alfatek Easy Compact filling monoblock can only be unloaded with a suitable forklift and forks of no less than 1,400 mm in length. CE-certified safety guards; ADDITIONAL ACCESSORIES INCLUDED IN THE PRICE: CE-compliant safety protections; equipment for one cylindrical bottle format; draw head, rear head, bottle arrival table.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2004, jam operasional: 41.000 h, Gebrauchte Monoblock-Abfüll- und Etikettiermaschine Polaris für Olivenöl – 1.400 Flaschen pro Stunde (BPH) Wenn Sie eine zuverlässige und optimierte Lösung für die Olivenölproduktion suchen, ist der Polaris-Abfüll- und Etikettier-Monoblock eine ausgezeichnete Investition. Die Anlage ist für eine Leistung von ca. 1.400 Flaschen pro Stunde (BPH) ausgelegt und eignet sich ideal für kleine und mittelständische Betriebe, die ihre Produktionseffizienz steigern möchten, ohne Kompromisse bei der Qualität einzugehen. Als Gebrauchtmaschine reduziert sie zudem die Anschaffungskosten, überzeugt jedoch weiterhin durch stabile Bauweise und bewährte Technologie. 1. Haupteigenschaften Das Herzstück dieser Abfülllösung ist die Kombination von Füll- und Etikettierfunktionen in einer Produktionslinie. Zu den wichtigsten Merkmalen zählen: - Monoblock-Bauweise: Abfüllen und Etikettieren in einem einzigen System integriert - 1.400 BPH Leistung: optimal für Betriebe mittlerer Größe - Für Olivenöl geeignet: ausgelegt für Flüssigkeiten mit ähnlicher Viskosität wie Speiseöl - Ergonomisches Design: einfacher Zugang zu allen Komponenten für Wartung und Reinigung - Einfache Integration: lässt sich problemlos in bestehende Abfülllinien einbinden Diese Eigenschaften gewährleisten maximale Betriebseffizienz und optimieren den Produktionsprozess, wobei die Qualität des Olivenöls bewahrt und jeder Flasche ein professionelles Finish verliehen wird. 2. Vorteile dieser hybriden Abfüll- und Etikettierlösung Der Einsatz eines Füll- und Etikettier-Monoblocks bietet entscheidende Vorteile für Betriebe, die Ihre Olivenölproduktion ausbauen oder modernisieren möchten: - Geringere Betriebskosten: Eine kompakte Maschine vereinfacht das Layout und senkt die Wartungskosten - Platzersparnis: Dank der kompakten Bauweise ist der Platzbedarf minimal - Verbesserte Qualitätskontrolle: Weniger Übergänge zwischen Abfüllung und Etikettierung verringern Fehler und Ausschuss - Flexibilität: Anpassungen an verschiedene Flaschengrößen und Etikettenarten möglich Mit diesen Vorteilen ist der Polaris-Monoblock (M278) besonders für Unternehmen geeignet, die Produktivität steigern und gleichzeitig hohe Qualitätsstandards wahren möchten. Die Leistung von rund 1.400 BPH ermöglicht eine schnelle Reaktion auf Marktanforderungen. 3. Maximierung der Produktionseffizienz Hnsdovvapxspfx Aqvet Olivenöl erfordert spezielle Handhabung, um seine sensorischen und ernährungsphysiologischen Eigenschaften zu bewahren. Dieser Abfüll- und Etikettier-Monoblock ist speziell darauf ausgelegt und besteht aus hochwertigen Bauteilen, die gemeinsam dafür sorgen, dass die empfindliche Natur des Produkts erhalten bleibt. Wichtige Faktoren zur Steigerung der Effizienz: - Präzise Einstellungsmöglichkeiten: Feindosierung reduziert Ölverlust - Geringe Stillstandszeiten: Intuitive Konstruktion vereinfacht Wartung und Formatwechsel - Intelligente Automatisierung: Teilautomatisierte Prozesse (z. B. Etikettenhandling) minimieren manuellen Aufwand All diese Merkmale machen den Polaris-Monoblock (M278) zu einer wertvollen Investition für alle, die die Leistung ihrer Abfülllinie steigern und einen zuverlässigen, kontinuierlichen Betrieb sicherstellen möchten.

Tahun pembuatan: 2012, Kondisi: sangat baik (bekas), Ditawarkan sebuah mesin pengemas kotak (case packer) dari pulsotronic, kondisi sangat baik, tahun pembuatan 2012. Hjdpfxezru A Io Aqvont

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2003, nomor mesin/kendaraan: M321, Mesin pengisi monoblok rotari Acma bekas Data teknis & nilai kinerja 2003 Acma RC15/6-200 dengan pengisi rotari 15-katup (gravitasi/vakum ringan) dan menara penyegel 8 kepala untuk tutup sekrup plastik 28 mm. Kapasitas nominal 5000 botol/jam. Dirancang untuk deterjen dalam wadah kaca atau PET dalam ukuran 500 ml, 650 ml, 750 ml, 1 L. Mesin pengisi rotari bekas ini menawarkan pengisian dan penyegelan yang ringkas dan tersinkronisasi pada satu karusel. Produsen: Acma Model: RC15/6-200 Tahun pembuatan: 2003 Konsep mesin: Monoblok pengisi rotari dengan penyegel dan pemisah tutup terintegrasi Kategori: Monoblok pengisi Kecepatan: 5000 botol/jam Jenis produk: Deterjen Jenis wadah: Kaca, PET Ukuran: 500 ml, 650 ml, 750 ml, 1 L Pengisi: 15 nosel yang dapat bergerak; gravitasi/vakum ringan Penyegel: 8 kepala; ukuran tutup 28 mm; leher 28 mm; jenis tutup: tutup sekrup plastik Kesesuaian: Ditandai CE Otomatisasi & kontrol lanjutan RC15/6-200 menggabungkan pengisi dan penyegel rotari yang tersinkronisasi dengan pemisah/pengumpan tutup otomatis. Bagian format memungkinkan penggantian cepat antara 0,5 L dan 1,0 L. Kontrol pengoperasian mengkoordinasikan waktu menara dan torsi pengencangan untuk menghasilkan laju yang stabil. Monoblok ini meminimalkan langkah penanganan sekaligus mempertahankan akurasi pengisian dan kualitas penyegelan yang konsisten. Pengisi/penyegel rotari tersinkronisasi dengan pemisah tutup terintegrasi Bagian format penggantian cepat untuk berbagai ukuran botol Aplikasi torsi yang terkontrol dan akurasi pengisian yang dapat direproduksi Penutup yang sesuai dengan CE dan logika keselamatan Kemampuan integrasi jalur Dirancang untuk pemosisian sebaris dengan pengumpan botol di bagian hulu dan unit di bagian hilir. Antarmuka yang jelas ke konveyor masuk/keluar, pelabelan, dan pengemasan. Untuk aplikasi trigger, aliran penyegelan dapat digabungkan dengan penyegel trigger di bagian hilir jika diperlukan. Pengoperasian sebaris dengan konveyor di bagian hulu dan hilir Kompatibel dengan sistem tutup sekrup dan penyegel trigger di bagian hilir Rentang format: 0,5 L, 0,65 L, 0,75 L, 1,0 L Cocok untuk integrasi ke dalam jalur yang ada atau baru Kondisi dan riwayat perawatan mesin Ditawarkan dalam kondisi siap operasi. Mesin pengisi rotari bekas ini disajikan sebagai unit yang berfungsi; prosedur standar untuk integrasi dan komisioning direkomendasikan. Tanda CE asli ada. Hnodpfx Aeymdpzsqvet Unit bekas dan berfungsi Kondisi siap operasi Tanda CE asli Kinerja & fleksibilitas operasi

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2014, nomor mesin/kendaraan: M298, Used Filling Monoblock AMS FERRARI 12/12/1, Year of Manufacture 2014 Hnjdpjw Ag Ndofx Aqvet The used filling monoblock AMS FERRARI 12/12/1 from 2014 offers a compact, integrated isobaric filling solution for beer production in glass bottles. Manufactured by AMS FERRARI in 2014, this model is designed to combine rinsing, filling, and capping in a single mechanical unit. This configuration reduces handling times and optimizes space utilization in medium-sized bottling plants. Mechanical and Production Configuration The used AMS FERRARI 12/12/1 filling monoblock from 2014 consists of 12 rinser grippers, 12 filling valves, and a capping module with two heads. The machine processes containers ranging from 0.33 to 1 liter in a clockwise direction, making it suitable for a variety of bottle formats commonly used in beer packaging. It operates at a nominal speed of 1,800 bottles per hour. Additionally, the system provides a stable and continuous workflow, ensuring consistent production performance. Operators dismantled the machine after approximately 200 hours of operation, during which it filled about 300,000 liters. Due to the low usage, the unit exhibits minimal mechanical wear and maintains the integrity of its key components. Production teams can therefore integrate this equipment into existing lines or use it as a basis for new installations. In both cases, the monoblock ensures mechanical uniformity and high reliability. Rinsing Section The rinsing module of the used AMS FERRARI 12/12/1 filling monoblock, year 2014, uses 12 mechanical grippers to handle bottles. The system performs two rinsing cycles to ensure internal disinfection prior to filling. The grippers accommodate both 0.33- and 0.75-liter glass bottles, making the machine suitable for a wide range of beer formats. As a result, the rinsing system guarantees compliance with hygiene standards across all packaging sizes. Filling Section The filling section is equipped with 12 traditional isobaric valves featuring movable nozzles. The system maintains pressure equilibrium during filling, minimizing foam formation and CO₂ loss. This feature protects product quality and reduces waste. Additionally, the mechanical design allows for easy cleaning and maintenance. These qualities make the unit ideal for beer bottling, where pressure control directly impact the consistency of the final product. Operators rely on the mobile nozzle configuration to accommodate bottle variations with minimal adjustments. The isobaric valves also support repeatability over long production cycles. Together, these features enhance the filling performance while maintaining operational efficiency. Section "Capping"

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2006, de Hnedpfx Aqjvgvfkjvet

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2006, Gebrauchte automatische Abfüll-Monoblockanlage für Olivenöl 20-3, Marke Baratta, 4500 Flaschen pro Stunde (BPH) Die Maschine ist derzeit von der Produktionslinie getrennt, befindet sich jedoch in einwandfreiem Zustand. Sie besteht aus: - 20-Ventil-Vakuum-Füllstation - 3-Kopf-Verschließstation - 1 Format 35×24 Aluminium Die Schraubverschlussmaschine umfasst folgende Ausstattungen: - Bertoli Öl 1L, 500ml, 750ml - Elektrische Höhenverstellung der Füllstation Hnodpfx Aqovguvbovet - Elektrische Höhenverstellung der Verschließstation - Kein Deckelsensor - Sensoren für Flaschenzulauf und Flaschenauslauf (Überlauf, Flaschenmangel)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2018, de Hjdpfx Ajw Tlz Ejqvent

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2016, Gebrauchter Füllmonoblock MITSUBISHI bis zu 39.000 Fl./Std. Wichtiger Hinweis: Diese Maschine ist als Ergänzung zu ihrer entsprechenden Spülmaschine vorgesehen: (hier klicken). Der Füllmonoblock Mitsubishi bietet eine fortschrittliche Lösung für die Abfüllbranche. Speziell entwickelt, um eine Vielzahl an Flüssigkeiten verarbeiten zu können, erreicht diese Anlage eine Leistung von bis zu 39.000 Flaschen pro Stunde (BPH). Technische Daten des Modells FHRJ80M Der FHRJ80M wurde 2016 von Mitsubishi Heavy Industries Mechatronics Systems Ltd gefertigt, um den steigenden Anforderungen an Geschwindigkeit und Präzision in der Abfülltechnik gerecht zu werden. Das mit 80 Ventilen ausgestattete, gewichtsbasierte Füllsystem dosiert Produkte sehr genau und minimiert so den Ausschuss erheblich. Zudem ermöglicht das System das Abfüllen von Aluminiumflaschen in verschiedenen Größen von 0,29 l bis 0,41 l. Dies unterstreicht die Vielseitigkeit des Monoblocks für unterschiedliche Flüssigkeiten wie Kaffee (zuletzt damit abgefüllt), Flüssigseife, Öl und Spirituosen. Abfüll- und Verschließtechnik Der Mitsubishi FHRJ80M Monoblock integriert außerdem eine Verschließstation mit 24 Köpfen für Aluminiumschraubverschlüsse mit 28 mm und 38 mm Durchmesser. Die Laufrichtung im Uhrzeigersinn erleichtert die Integration in bestehende Produktionslinien. Die hohe Präzision beim Verschließen sowie die schnelle Taktung sorgen für eine effiziente Prozessdurchführung, was für die Produktsicherheit und den Behälterschutz während Transport und Lagerung von essentieller Bedeutung ist. Lagerung und Wartung Derzeit befindet sich der Füllmonoblock Mitsubishi eingelagert und ist in hervorragendem Zustand, was seine sofortige Einsatzbereitschaft gewährleistet. Zusätzlich unterstützen verfügbare Bedienungsanleitungen die Wartungs- und Instandhaltungsarbeiten und tragen wesentlich zur Lebensdauerverlängerung und optimalen Performance der Anlage bei. Integrierte Sicherheitsvorrichtungen schützen sowohl das Bedienpersonal als auch die Maschine und minimieren Unfallrisiken im Betrieb. Fazit zum Füllmonoblock Mitsubishi Hedpfevgvlkjx Aqvjnt Der gebrauchte Füllmonoblock Mitsubishi FHRJ80M ist die ideale Lösung für Unternehmen, die Effizienz und Zuverlässigkeit in der Abfülltechnik suchen. Seine Anpassungsfähigkeit an unterschiedliche Formate und Produkte sowie die Präzision im Füll- und Verschließprozess machen dieses Modell zur optimalen Wahl für verschiedenste industrielle Anwendungen. Bei ordnungsgemäßer Wartung und sachgemäßem Umgang bietet dieser Monoblock eine ausgezeichnete Performance und trägt maßgeblich zur Optimierung Ihrer Produktionsabläufe bei. Das Modell erfüllt und übertrifft die branchenspezifischen Anforderungen in Funktionalität und Leistungsfähigkeit.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2005, nomor mesin/kendaraan: M268, Used Filling Monoblock GALDI RG50 up to 3000 cartons/hour Technical Data of the Used GALDI Monoblock The used filling monoblock GALDI RG50 with a capacity of up to 3000 cartons per hour offers high performance and reliability for the production of fresh liquid products such as milk, cream, and fruit juices. It processes up to 3000 cartons per hour, making it ideal for medium-sized production facilities needing fast and consistent operation. This machine stands out for both its speed and efficiency. Production Capacity and Carton Specifications The RG50 model was developed by Galdi to handle up to 3000 cartons per hour. The machine supports fill volumes of 0.25, 0.50, and 1 liter, with cartons sized 70 x 70 mm in B-format. These specifications ensure the monoblock efficiently fills various formats while maintaining high operational efficiency, offering versatility for different packaging requirements. Hodpsvgvguofx Aqvont Power Supply and Energy Consumption This monoblock consumes 20 kW of power and operates at 380V and 50Hz. Such energy requirements are standard in this class of industrial machinery. Consequently, production facilities need to ensure their electrical infrastructure meets these requirements to avoid compatibility issues or operational interruptions. Careful planning can also help prevent unnecessary production delays. Year of Manufacture and Operating Condition Galdi manufactured the used RG50 filling monoblock in 2005. Although the machine has registered 22,506 operating hours, it remains fully functional following a complete overhaul in 2019. The machine is currently in storage and available for sale in its present as-is condition. The recent maintenance ensures smooth operation and increases its value. Dimensions and Weight The machine measures 4.70 meters in length, 2.45 meters in width, and 2.85 meters in height, with an overall weight of 2,500 kg. These compact dimensions allow for easy integration into existing production layouts. Production teams should ensure adequate space for installation and future maintenance access. Careful workspace planning ultimately guarantees smooth installation. Compatible Products The used filling monoblock GALDI RG50 processes fresh liquid products such as milk, cream, and juices. Its technology preserves the quality of sensitive products and maintains their organoleptic properties throughout the filling process. Operators must ensure that products meet the machine’s specifications to avoid quality issues or production interruptions. Compliance with these requirements contributes to seamless operations. Conclusion on the Used GALDI Monoblock In summary, the used filling monoblock GALDI RG50 up to 3000 cartons/hour offers a reliable and versatile solution for plants filling fresh liquid products. Its ability to handle multiple...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1992, Ikhtisar Hsdpezlqu Hefx Aqvent Mesin pengisian kaleng O+H / KHS Hansacan ini, yang dilengkapi dengan mesin penutup kaleng Ferrum, adalah mesin monoblok berputar untuk mengisi dan menutup kaleng minuman. Mesin pengisi dan mesin penutup digabungkan menjadi satu unit, sehingga kaleng-kaleng tersebut langsung dipindahkan dari proses pengisian ke proses penutupan dalam satu alur berkelanjutan. Mesin ini dirancang untuk kaleng standar berukuran 330 ml (tipe kaleng 211 / 202) dan, tergantung pada produk dan suhu pengisian, mencapai kapasitas nominal sekitar 20.000 kaleng per jam. Mesin monoblok ini sebelumnya digunakan di sebuah pabrik bir komersial, tempat mesin ini digunakan untuk mengisi kaleng berukuran 330 ml, dan saat ini sedang menjalani perbaikan total di bengkel sebelum dikirimkan. Parameter pengisian dan data produksi dikelola melalui Siemens SIMATIC Touch-HMI, dan kontrol mesin dilakukan melalui Siemens S7-PLC. Data Teknis - Produsen: O+H / KHS - Model: Pengisi Kaleng Hansacan - Mesin Penutup: Mesin Penutup Kaleng Ferrum, F 505 G - Tahun Pembuatan: Mesin Pengisi 1992, Mesin Penutup 2010 - Tipe Mesin: Pengisi dan Penutup Kaleng Rotasi sebagai Monoblok - Katup Pengisi: sekitar 30 (tipe Hansacan) - Kepala Penutup: 5 - Kapasitas: sekitar 20.000 kaleng per jam untuk 0,33 l (tergantung pada produk dan suhu) - Ukuran Kaleng: Kaleng standar 330 ml, tipe kaleng 211 / 202 - Produk: Bir, minuman berkarbonasi - Kontrol: Siemens S7-PLC dengan Siemens SIMATIC Touch-HMI Peralatan - Mesin pengisi dan penutup dikirim sebagai satu unit - Lemari kontrol baru dengan Siemens S7-PLC dan SIMATIC Touch-HMI (modifikasi) - Lemari pneumatik baru dengan katup pneumatik yang diperbarui (modifikasi) - Katup pengatur bir sebelum saluran masuk bir, konektor CIP, dan suplai CO₂ sebelum penutupan - Disesuaikan untuk kaleng tipe 211 / 202, 330 ml - Buku petunjuk pengoperasian, daftar suku cadang, dan dokumentasi kelistrikan untuk mesin pengisi dan penutup (termasuk dalam ruang lingkup pengiriman mesin) - Deklarasi kesesuaian CE akan dikeluarkan setelah perbaikan selesai Kondisi Bekas – saat ini sedang menjalani perbaikan total di bengkel dan akan dikirimkan sebagai mesin pengisi dan penutup monoblok yang telah diperbaiki sepenuhnya. Ruang lingkup perbaikan dan deklarasi kesesuaian CE merupakan bagian dari penjualan dan belum selesai. Mesin ini sebelumnya digunakan di sebuah pabrik bir komersial dan digunakan untuk mengisi kaleng 330 ml. Ketersediaan Tersedia berdasarkan permintaan, setelah perbaikan selesai. Lokasi dan tanggal pengiriman yang pasti tersedia berdasarkan permintaan.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1998, Gebrauchter Füll-Monoblock Cerma 1998 Der Füll-Monoblock Cerma 46-MB ist eine äußerst effiziente und zuverlässige Anlage, die 1998 gefertigt wurde. Das Gerät befindet sich derzeit eingelagert, ist jedoch jederzeit einsatzbereit. Dieser Monoblock wurde speziell zum Abfüllen von Glas- und PET-Behältern mit Essig entwickelt und verwendet eine volumetrische Abfülltechnologie mit starren Füllventilen, um präzise und gleichbleibende Ergebnisse zu erzielen. Hsdpjvgupnefx Aqvont Der Monoblock verfügt über 23 Ventile, welche für einen schnellen und effizienten Abfüllprozess sorgen. Zudem besitzt er 4 Verschließköpfe für Aluminium-Schraubverschlüsse, um die Behälter sicher zu verschließen und ein Auslaufen oder Verschütten zuverlässig zu verhindern. Die Drehrichtung des Monoblocks ist gegen den Uhrzeigersinn und gewährleistet damit einen reibungslosen Betrieb. Hinsichtlich Arbeitssicherheit ist der Cerma 46-MB Füll-Monoblock mit allen nötigen Sicherheitseinrichtungen ausgestattet, um sowohl den Bediener als auch das Produkt zu schützen. Eine ausführliche Bedienungsanleitung ist ebenfalls vorhanden, sodass Anwender die Maschine sicher bedienen und erforderliche Wartungsarbeiten problemlos durchführen können. Insgesamt handelt es sich beim Cerma 46-MB Füll-Monoblock um eine hochwertige und zuverlässige Anlage, die ideal für Unternehmen geeignet ist, die große Mengen Essig in Behälter abfüllen möchten. Dank effizienter Abfüll- und Verschließtechnik stellt diese Maschine eine wertvolle Ergänzung für jede Produktionslinie dar. Das Gesamtgewicht beträgt 4.200 kg, womit eine robuste und langlebige Bauweise sichergestellt ist.