Beli Cattabriga Pasteurizer Batch bekas (1.393)

Tahun pembuatan: 2023, Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: IC840722100 / IC200981, REF: MM6175 1 x Cattabriga Crem-O-Matic KEL 60 pasteuriser batch multifungsi. Mesin ini menghasilkan hidangan penutup yang padat, creamy, dan halus secara konsisten di setiap batch, memastikan overrun dan tekstur yang optimal. Dibuat untuk ketahanan jangka panjang serta kemudahan pembersihan. Produk khas - custard, cokelat temper, krim pastry, campuran gelato, dan lain-lain. Spesifikasi teknis ⚙️ ✅ Produsen - ICETEAM 1927 Cattabriga ✅ Model - Crem-O-Matic KEL 60 ✅ Nomor seri - IC840722100 / IC200981 ✅ Tahun pembuatan - 2023 ✅ Kapasitas batch - 26 liter sampai 52 liter Bjdpfx Apow Hxhmecedd ✅ Waktu rata-rata per siklus - 120 menit ✅ Pemanasan - Indirek ✅ Daya - 380-415 V | 5,5 kW | 10A ✅ Refrigeran - R-134A 1Kg ✅ Dimensi - Lebar: 600 - 700 mm | Kedalaman: 1000 - 1100 mm | Tinggi: 1400 - 1500 mm ✅ Berat - 400 Kg (±) Aplikasi utama 🍨 Gelateria Artisan - Pengguna utama, memproduksi gelato Italia otentik dengan tekstur dan rasa unggulan. Restoran & Hotel Bintang Lima - Untuk pembuatan hidangan penutup kustom dan es krim segar secara in-house. Patisserie & Bakery - Memperluas varian dessert dengan es krim dan sorbet berkualitas premium. Produsen Makanan Spesialis - Memproduksi batch es krim atau sorbet premium dalam skala kecil hingga menengah untuk ritel atau layanan makanan.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Depending on the vessel shape, it is possible to pasteurize between 120 and 240 l/h. Various bottle types can be used (milk bottles, beer bottles, mason jars, etc.). The desired product temperature can be electronically set, allowing for a holding time from 0 to 99 minutes. The display is easy to read and user-friendly. Bdedjw Aw R Ejpfx Apced Water capacity: ~230 l Weight: 185 kg (empty weight) Height: 1,090 mm (working height) Width: 705 mm Length: 1,880 mm Electrical protection: 16A Electrical connection: 400V 50Hz (3-phase) Power consumption: 20.15 kW Rated throughput: up to 240 l/h

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, For the gentle preservation of liquid foods with or without carbon dioxide in pre-filled bottles, jars, pouches, or cans. Depending on the container type, between 240 and 360 liters per hour can be pasteurized. A wide range of bottle types can be used (milk bottles, beer bottles, preserving jars, and much more). The desired product temperature can be set electronically for a holding time of 0 to 99 minutes. The display is easy to read and user-friendly. Nominal heating capacity: 20,000 W (up to 360 l/h) Connected load: 20.15 kW Electrical connection: 400V 50Hz (3-phase 16A) Bsdpfjw Aw T Tox Apcjdd External dimensions: Length: 2214 mm Width: 870 mm Height (= working height): 1090 mm Water tank internal dimensions: Length: 1770 mm Width: 800 mm Maximum bottle height: 330 mm Empty weight: 220 kg Water capacity: approx. 345 l

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, Kugelmühle aus Keramik, Chargenmühle, auch als keramische Kugelmühle bezeichnet, wird zum Feinmahlen von Feldspat, Quarz, Ton, Erzen usw. eingesetzt. Die keramische Kugelmühle wird hauptsächlich für das Mischen, Mahlen, eine gleichmäßige Produktfeinheit und zum Stromsparen verwendet. Sie kann im Trocken- oder Nassverfahren betrieben werden. Die Maschine kann je nach Produktionsanforderung mit verschiedenen Auskleidungstypen ausgestattet werden, um unterschiedliche Anforderungen zu erfüllen. Die Feinheit des Mahlvorgangs wird durch die Mahlzeit geregelt. Arbeitsprinzip der keramischen Kugelmühle Während des Betriebs rotieren die Stahlkugeln im Inneren der Trommel und steigen mit der Trommel auf eine gewisse Höhe. Anschließend fallen die Stahlkugeln zusammen mit dem Mahlgut herunter, wodurch der Mahlvorgang erfolgt. Das Mahlen in der keramischen Kugelmühle (Intervallkugelmühle) findet im Zylinder statt. Während der Rotation steigen die Materialien mit den Kugeln auf eine bestimmte Höhe und fallen dann aufgrund der Schwerkraft der Kugeln auf einem bestimmten Weg nach unten. Auf die im Inneren befindlichen Kugeln wirken dabei zwei Kräfte: eine tangentiale Kraft und eine entgegengesetzte Kraft entlang des Kugeldurchmessers, die beim Herabgleiten entsteht. Durch diese beiden Kräfte entsteht ein Moment (Paar) auf die Kugeln. Die Kugeln werden zwischen dem Zylinder und den benachbarten Kugeln zusammengedrückt, wodurch ungleich große Reibungskräfte entstehen können. Die Kugeln bewegen sich entlang der Achse des Zylinders und fallen schließlich herab, was zu einer starken Schlagkraft auf die Erze führt, die im Zylinder zerkleinert werden. Somit erfolgt die Zerkleinerung der Erze hauptsächlich durch den kombinierten Effekt aus Schälkraft, Schlagkraft und Quetschkraft. Bdsdpfxovzx Aus Apcsd Die keramische Kugelmühle, auch als Intervallmühle bezeichnet, arbeitet im Nass-Intervallbetrieb und dient dem Feinmahlen und Mischen von Materialien wie Feldspat, Quarz, Ton und keramischen Rohstoffen. Das Austragsmaterial und die Schlicker-Feinheit kann ein 1000er-Siebsieb durchlaufen. Diese Maschine ist eine hocheffiziente Mahlanlage, das Ausgangsmaterial muss bereits auf eine entsprechende Feinheit vorgemahlen werden, um höchste Effizienz und Wirtschaftlichkeit zu erzielen. Zementmühle: Schlüsselausrüstung für den Mahlprozess von Zementklinker nach der Brechung. Hauptsächlich eingesetzt in der Zement- und Silikaterzeugung. Nach langjähriger Entwicklung bieten unsere Zementmühlen verschiedene Spezifikationen zur Erfüllung unterschiedlicher Kundenanforderungen. Besondere Merkmale der Zementmühle: Unser Unternehmen setzt je nach Anforderung verschiedene Antriebsmethoden ein (Innenzahnradantrieb und Zapfenzentrumsantrieb). Der Zylinder ist mit einer neuen Stufen-Auskleidung versehen, die die Mahlfläche vergrößert, leicht zu warten und zu wechseln ist. Die neu entwickelte Kammertrennung erfolgt mit flexiblen und festen Hubschaufeln und ist einfach zu justieren und zu reparieren. Technische Details: Wir bieten verschiedene Modelle und Ausstattungsoptionen, je nach Anforderung. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.

Kondisi: baru, jenis bahan bakar: listrik, Tahun pembuatan: 2026, nomor mesin/kendaraan: 2700x4500, Perlengkapan: kebisingan rendah, Main Technical Parameters of the Ball Mill - Drum diameter: 2400 mm - Drum length: 4500 mm - Motor power: 320 kW - Maximum feed size: 25 mm - Throughput: 35-60 t/h - Weight: 72 tonnes - Ball charge: 30 tonnes In addition to this model, we also offer other variants such as 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000 mm, etc. We also provide customised solutions and tailor-made grinding systems for a wide range of industries, including cement production, quartz grinding, ore beneficiation plants and more. Please feel free to contact us for more information. A ball mill is a widely-used grinding machine designed for the comminution and blending of materials, most commonly in mineral processing operations like ore mining and the production of silica (silicon dioxide). Selection of an appropriate ball mill for ore mining and silica processing depends predominantly on the ore’s properties and the technical requirements of the end product. Key considerations for ball mill application in ore mining and silica grinding: 1. Ore Characteristics: - Hardness: The mineral hardness dictates the required robustness and wear protection of the ball mill. Harder ore bodies demand higher abrasion resistance. - Input Particle Size Distribution: Initial grain size influences the entire grinding process and the strategies needed to achieve the required output size. 2. Silica Grinding: - Silica Content: For silica grinding, it is critical to consider both feedstock purity and target particle size. Silica is highly abrasive; thus, equipment wear must be factored in during mill selection. 3. Ball Mill Type: - Overflow vs. Grate Discharge: The mill discharge type (overflow or grate) affects both particle size control and grinding efficiency. Overflow mills are standard for most applications, while grate discharge mills are optimal for specific ores. 4. Mill Dimensions and Capacity: - Drum Size: Selection of drum diameter and length should be based on anticipated feed rate and required production capacity. - Throughput: Confirm that the chosen model is suitable for the expected volume and process requirements. 5. Grinding Media: - Composition and Size: The choice of grinding media (steel balls, cylpebs) depends on ore hardness and required product fineness. Media selection can also influence final product quality—especially in silica grinding. Bdodpfxsq Igiio Apcod 6. Liners and Lifting Devices: - Liners: Choose wear-resistant, application-specific liners to extend mill life and improve grinding performance. - Lifting Aids: Integrated lifters may be utilised to boost grinding efficiency and ensure optimum material mixing. 7. Process Control and Monitoring: - Automation: Employ modern control systems for automated, consistent, and safe milling operations. - Monitoring: Routine monitoring and adjustment of operating parameters are essential for stable and efficient operation. 8. Safety Protocols: - Safety Systems: Incorporate all necessary safety mechanisms to protect operators and equipment. Always adhere to the manufacturer's operational and maintenance guidelines to maximise safety, performance, and longevity in mineral and silica grinding applications.

Kondisi: diremajakan ulang (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Mesin ini belum digunakan sejak direnovasi untuk memenuhi standar keselamatan Inggris oleh Industrial Microwave Services Ltd pada tahun 2024. Catatan Renovasi: 1. Sistem kontrol dilengkapi dengan Siemens PLC, dikendalikan dari Siemens H.M.I. 4”. Bsdpfx Aeyv H T Aspcodd 2. Penguatan struktural aplikator dan pengelasan semua sambungan. 3. Sistem keselamatan penghenti darurat sesuai standar keselamatan Inggris. 4. Memperkuat rangka utama agar peralatan dapat dipindahkan tanpa kerusakan. 5. Meningkatkan input peluncuran Magnetron ke dalam rongga. 6. Pemasangan penutup servis pada semua port Magnetron di dalam rongga aplikator.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, de Bdjdpfx Asxpfuiopced

Kondisi: hampir baru (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Dijual dari bengkel kami: mesin kombi pemanas dan pembeku dalam kondisi sangat baik, seperti baru. Sempurna untuk penggunaan serbaguna di bidang pastry, cocok untuk memasak krim, selai, cokelat, saus, dan variegato. Kinerja pendinginan yang ditingkatkan untuk menghasilkan mikro-kristal berukuran seragam, meningkatkan kualitas es krim. Mesin hemat tempat dengan produktivitas tinggi (23-53 kg/jam). Siap pakai. Bjdox Dx Dgspfx Apcodd

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, daya: 7,5 kW (10,20 hp), Batch-Kugelmühlen finden in verschiedenen Branchen Anwendung, in denen Materialien chargenweise verarbeitet werden müssen. Ihre Vielseitigkeit macht Batch-Kugelmühlen für eine breite Palette von Einsatzbereichen geeignet. Nachfolgend sind gängige Anwendungsgebiete von Batch-Kugelmühlen aufgeführt: 1. Keramikindustrie: - Glasurzubereitung: Batch-Kugelmühlen werden in der Keramikindustrie häufig zur Herstellung von Glasuren eingesetzt. Rohstoffe wie Feldspat, Quarz und Ton werden gemeinsam mit keramischen Mahlkugeln gemahlen, um die gewünschte Partikelgröße für die Glasurformulierung zu erreichen. 2. Chemische Industrie: Bdjdpeq I N H Nofx Apced - Materialvermahlung: In der chemischen Industrie finden Batch-Kugelmühlen für das Mahlen und Mischen verschiedenster chemischer Stoffe Verwendung, z.B. bei der Herstellung von Pigmenten, Farbstoffen und Spezialchemikalien, bei denen eine präzise Partikelgrößenkontrolle erforderlich ist. 3. Pharmazeutische Industrie: - Arzneimittelherstellung: In der pharmazeutischen Industrie werden Batch-Kugelmühlen zum Mahlen und Mischen von Pulvern zur Herstellung von Arzneimittelrezepturen eingesetzt. Die kontrollierte Umgebung der Mühle ist essenziell zur Sicherung der Wirkstoffintegrität. 4. Lebensmittelindustrie: - Zutatenmischung: Auch in der Lebensmittelindustrie können Batch-Kugelmühlen zur Mischung und Vermahlung von Zutaten eingesetzt werden, beispielsweise bei der Produktion von Lebensmittelzusatzstoffen, Aromen und anderen pulver- oder granulatformigen Produkten. 5. Bergbau und Mineralaufbereitung: - Erzvermahlung: In der Aufbereitung von Erzen und Mineralien dienen Batch-Kugelmühlen dem Mahlen der Rohstoffe, wodurch die Partikelgröße für nachgelagerte Prozesse (z.B. Mineraltrennung oder -extraktion) präzise eingestellt werden kann. 6. Farben- und Lackindustrie: - Pigmentdispersion: Zur Dispersion von Pigmenten in Farb- und Lackformulierungen kommen Batch-Kugelmühlen zum Einsatz. Eine gleichmäßige Partikelverteilung ist entscheidend für Qualität und Optik der Endprodukte. 7. Baustoffindustrie: - Rohstoffvermahlung: Batch-Kugelmühlen werden bei der Aufbereitung von Rohmaterialien wie Kalkstein und Ton für die Herstellung von Baustoffen (z.B. Zement und Beton) eingesetzt. Durch das Mahlen wird die benötigte Feinheit erreicht. 8. Elektronikwerkstoffe: - Keramikpulveraufbereitung: In der Elektronikindustrie dienen Batch-Kugelmühlen zur Aufbereitung von Keramikpulvern, die bei der Herstellung elektronischer Bauteile und Isolationsmaterialien benötigt werden. 9. Forschung und Entwicklung: - Materialprüfungen: Für Tests und die Optimierung von Materialzusammensetzungen kommen Batch-Kugelmühlen häufig in F&E-Labors zum Einsatz. Sie ermöglichen Kleinchargenverarbeitung unter kontrollierten Bedingungen. 10. Individuelle Anwendungen: - Spezialisierte Prozesse: Batch-Kugelmühlen können für verschiedene spezielle Prozesse in unterschiedlichen Branchen angepasst werden, wenn exaktes Mahlen und Mischen gefragt ist. Individuelle Modifikationen sind je nach Spezifikation realisierbar. Beim Einsatz einer Batch-Kugelmühle sollten u.a. die Art des zu vermahlenden Materials, die gewünschte Partikelgröße und die spezifischen Anforderungen des Endprodukts beachtet werden. Zudem ist die Einhaltung der Herstellervorgaben und die Sicherstellung optimaler Betriebsbedingungen entscheidend für einen effizienten und effektiven Mahlprozess. Technische Details: Wir bieten verschiedene Ausführungen für unterschied

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2025, IKHTISAR Hermis TP-HRW 20 Stainless Steel Tunnel Pasteurizer ini adalah mesin baru dan belum pernah digunakan dari tahun 2025, yang dirancang untuk pasteurisasi bir dalam botol 500 ml. Pasteurizer ini memiliki kapasitas sekitar 20.000 botol per jam dan dikonfigurasi sebagai tunnel pasteurizer 10 zona dengan area pemanasan, pasteurisasi, dan pendinginan. Mesin ini dibuat sepenuhnya dari stainless steel AISI 304 dan dilengkapi dengan penukar panas pelat eksternal untuk sistem pemanasan. Proses dikendalikan oleh Siemens S7-1200 PLC dengan panel sentuh HMI Siemens Simatic 12", yang memungkinkan kontrol otomatis proses pasteurisasi. Sistem ini dirancang untuk suhu masuk produk sekitar +4°C, suhu pasteurisasi sekitar +62°C hingga +64°C, dan suhu keluar sekitar +34°C hingga +35°C. Pasteurizer ini menawarkan luas area perlakuan sekitar 74 m², dengan panjang perlakuan sekitar 13,5 m dan panjang mesin total sekitar 15,3 m. Siklus proses penuh memakan waktu sekitar 45 menit, dengan output sekitar 24 PU untuk konfigurasi botol bir 500 ml. DATA TEKNIS - Produsen: Hermis - Model: TP-HRW 20 - Tipe Mesin: Tunnel Pasteurizer Stainless Steel - Kondisi: Baru, belum pernah digunakan - Tahun Pembuatan: 2025 - Produk: Bir - Format Wadah: Botol 500 ml - Kapasitas: sekitar 20.000 botol/jam - Luas area perlakuan: sekitar 74 m² - Jumlah modul: 7 unit - Jumlah zona: 10 zona - Konfigurasi zona: Pemanasan, Pasteurisasi, Pendinginan - Panjang perlakuan: sekitar 13.500 mm - Dimensi: sekitar 15.300 x 5.900 x 2.200 mm - Panjang total inkl. conveyor masuk/keluar: sekitar 15.000 mm - Konstruksi utama: Stainless steel AISI 304 - Sistem pemanasan: Penukar panas pelat eksternal Bedpfxey Ul Dwj Apcedd - Tekanan uap: sekitar 3 bar - Suhu pasteurisasi: sekitar +62°C hingga +64°C - Suhu masuk produk: sekitar +4°C - Suhu keluar produk: sekitar +34°C hingga +35°C - Waktu pasteurisasi: sekitar 10–11 menit - Waktu siklus penuh: sekitar 45 menit - Pasteurization units (PU): sekitar 24 PU - Konsumsi air: sekitar 2,2 – 3,0 m³/jam dalam operasi stabil - Volume air dalam pasteurizer: sekitar 6.600 L - Konsumsi uap: sekitar 790 kg/jam dalam operasi stasioner; sekitar 1.250 kg/30 menit saat start-up - Suhu uap: sekitar +143°C pada 4 bar - Catu daya: 400 V AC, 3/N/PE, 50 Hz - Sistem kontrol: Siemens S7-1200 - HMI: Siemens Simatic panel sentuh 12" - Conveyor utama: Plastic conveyor belt Movex - Transfer aktif: Rexnord - Penukar panas pelat: Funke - Pompa: Pompa stainless steel Lowara - Nozzle semprot: Lechler - Katup uap: Bürkert - Sistem distribusi udara: SMC - Sensor level: Endress+Hauser / Negele - Pengukuran suhu: Endress+Hauser - Sensor suhu: Negele - Fungsi yang disertakan: Kontrol pasteurisasi otomatis, diagram ECO / data logger, panel kontrol stainless steel, pendingin panel kontrol

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2001, Ikhtisar Unit pasteurisasi singkat ini diproduksi pada tahun 2001 oleh perusahaan Jerman Krones / APV. Perangkat ini sebelumnya dioperasikan di fasilitas produksi air mineral di Jerman. Setelah seluruh instalasi diganti, mesin ini dibongkar dan dijual secara terpisah. Mesin ini siap tersedia dan saat ini berada di stok. Alasan penjualan adalah modernisasi fasilitas. Spesifikasi Teknis - Aplikasi: Minuman non-alkohol / air mineral - Kapasitas: - Output terjamin hingga 22.000 l/jam Bdsdpfjyb Sw Aox Apcod - Dapat disesuaikan hingga 10.000 l/jam - Konsep Proses: - Heat exchanger tipe pelat dengan tahapan regenerasi, pemanasan, de-aerasi, dan pendinginan - Unit de-aerasi terintegrasi - Tangki buffer dengan sirkulasi internal - Sambungan Listrik: - 230 / 400 V, 3 Ph, 50 Hz - Tegangan kontrol: 24 V DC - Desain: - Konstruksi stainless steel - Sesuai standar CE, sesuai dengan peraturan mesin Uni Eropa - Kontrol & Instrumentasi: - Pengukuran dan teknologi kontrol - Sistem kontrol berbasis PLC - Panel kontrol listrik - Antarmuka: - Antarmuka mekanis dan listrik sesuai standar Krones / APV

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2012, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 30107-34551, kapasitas produksi: 12.000 unit/jam, RINCIAN TEKNIS Suhu maks.: 125 °C Kapasitas alir: 6.000 - 12.000 liter/jam Bdsdpfxszia D Eo Apced RINCIAN MESIN Tekanan maks.: 6 bar PERLENGKAPAN Deaerator terintegrasi

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: 007906, Posisi 1: Transfer HOMAG-PROFI KFL 350/10/A3/WZ Posisi 2: Mesin pelapis tepi satu sisi HOMAG-PROFI KFL 350/10/A3/WZ Bedpfxswucm Ae Apcjdd Posisi 3: Pengembalian panel HOMAG-PROFI KFL 350/10/A3/WZ

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: 007956, Position 1: Transfer station HOMAG-PROFI KFL 350/11/A3/WZ14 Position 2: Single-sided edge banding machine HOMAG-PROFI KFL 350/11/A3/WZ14 Bdsdjwuudmopfx Apced Position 3: Panel return system HOMAG-PROFI KFL 350/11/A3/WZ14

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: 007514, Position 1: Transfer IMA-COMBIMA SYSTEM I Position 2: bordatriceLottoUno IMA-COMBIMA SYSTEM I Position 3: Transfer IMA-COMBIMA SYSTEM I Position 4: bordatriceLottoUno IMA-COMBIMA SYSTEM I Position 5: Transfer IMA-COMBIMA SYSTEM I Position 6: bordatriceLottoUno IMA-COMBIMA SYSTEM I Position 7: Transfer IMA-COMBIMA SYSTEM I Position 8: bordatriceLottoUno IMA-COMBIMA SYSTEM I Position 9: Transfer IMA-COMBIMA SYSTEM I Bsdpfx Apjwukznjcsdd

Tahun pembuatan: 1996, Kondisi: siap digunakan (bekas), Sebuah instalasi lengkap untuk pasteurisasi telur cair dan produk telur Südmo/KMA tersedia. Proses utama: pemecahan telur, filtrasi, pasteurisasi, pendinginan, homogenisasi. 1) Mesin pemecah telur Sanovo tipe 3000, tahun pembuatan: 1991. 2) Instalasi pasteurisasi Südmo/KMA K21-FS/4235, tahun pembuatan: 1996, media: massa telur, kapasitas throughput: 1500 l/jam, rentang suhu: 15°C/64°C/6°C, cairan pendingin: air es, suhu air es: 1°C, kebutuhan air es: 7500 l/jam, media pemanas: air panas, suhu air panas: 65°C, kebutuhan air panas: 5000 l/jam, pemulihan panas: 70%, waktu tahan panas: 360 detik. 3) Mesin homogenisasi APV Gaulin. 4) Tangki proses Terlet, volume: 10 m³. 5) Chiller Clivet WSAT-XIN 30.2, tahun pembuatan: 2018, refrigeran: R-410A, jumlah refrigeran: 9 kg. Termasuk pompa, pengaduk, tangki, dan aksesori tambahan lainnya. Dokumentasi tersedia. Kunjungan di lokasi dimungkinkan. Bodpfxozidh Ie Apcedd

Kondisi: sangat baik (bekas), Marel Speedbatcher dalam kondisi sangat baik. Cocok untuk udang, kerang, potongan unggas kecil, konfeksi, dan lain-lain. Bdjdpfsyivqcex Apcod

Kondisi: baru, Palet berisi 80 bantalan dijual Bdjdpfx Ajzhv I Depcjd Bantalan tipe 60.., 62.., 63.. NU 3.., NU 2.., dan NU 22.. Lihat daftar untuk detailnya.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: PSP-26001, tekanan: 0,4 batang, lebar total: 500 mm, panjang total: 500 mm, tinggi total: 1.950 mm, berat keseluruhan: 75 kg, masa garansi: 3 bulan, lokasi lubang got: bagian bawah, berat kosong: 50 kg, tegangan masuk: 230 V, tinggi dasar mesin: 250 mm, jenis arus masuk: AC (pendingin udara), laju aliran volumetrik: 0,15 m³/jam, Perlengkapan: Pelat tipe tersedia, dokumentasi / manual, Pasteurisator kontinu—siklus tertutup (volume diproses tergantung waktu operasi, higienis, presisi): • Performa dan investasi sesuai untuk mini-dairy di peternakan maupun unit pengolahan lokal: 700 liter dalam 6 jam • Ukuran dasar 50x50cm, tinggi 200cm. Pelindung samping yang dapat dilepas. • Aliran susu dengan gravitasi: aliran sangat stabil, pengaturan lancar tanpa hentakan. Susu atau jus dipompa atau dialirkan ke wadah perantara pada ketinggian 4 meter, lalu mengalir secara gravitasi hingga ke stasiun pengisian botol. Bsdpfxjzg Dlbj Apcedd Pompa digunakan untuk mengisi wadah tinggi ini serta untuk pembersihan maksimal dengan sirkulasi deterjen yang intensif. • Kontrol manual pada titik pengisian oleh operator, dengan alarm “terlalu cepat (pasteurisasi tidak sempurna)” atau “terlalu lambat (produk terlalu panas)”: operator dapat menyesuaikan kecepatan pengisian botol. • Tidak ada kontak dengan udara: pengolahan higienis dan presisi! • Hanya membutuhkan 2,2 kW listrik untuk mempasteurisasi lebih dari 120 liter per jam (700 liter per hari). Kontrol otomatis suhu waterbath dengan pengaturan antara 70 dan 92°C (dari thermisasi di 65°C hingga “memasak” yogurt di 85°C). • Pasteurisator dasar terdiri dari: 1. penukar panas antara susu/jus masuk (dingin) dan susu/jus pasteurisasi (72°C), 2. tangki pemanas (2,2kW, suhu dapat diatur 5°C di atas suhu pasteurisasi), di mana terdapat spiral pendingin berisi cairan hasil penukar panas, 3. tabung isolasi tempat susu/jus ditahan selama 15 detik pada suhu pasteurisasi, 4. pengendali suhu dengan indikator lampu bila cairan terlalu dingin atau terlalu panas, 5. pipa ke wadah input atas, pipa penghubung antar komponen, satu atau dua selang dengan klem Mohr untuk pengisian botol manual (alternatif: embotolan otomatis—opsional) atau pot (satu per satu), 6. kran pembuangan terendah (setelah pasteurisasi dan penahanan serta sebelum kembali ke penukar panas): memungkinkan pengosongan hingga tetes terakhir produk pasteurisasi. 2. Pompa transfer dengan sistem kontrol: • Mengeliminasi pengangkutan susu/jus manual ke pasteurisator dengan memompanya dari sumber (tangki trailer, tanki dingin, wadah penerima, drum, dsb.) langsung ke tangki input pasteurisator di lantai atas. • Otomatis berhenti ketika tangki input penuh (sensor konduktivitas), dilanjutkan otomatis saat level turun. • Kapasitas antara 8–25 liter/menit (tergantung beda ketinggian). • Juga memastikan pembersihan intensif seluruh sirkuit pasteurisasi. • Desain dan material food grade. • Konsumsi listrik 400 W. • Opsi: saringan (basket filter) 200µm untuk wort, jus, maupun ekstrak herbal dengan kandungan alkohol sedang 3. Opsi “Embotolan gravitasi manual dengan auto-stop, 180 liter/jam”: mengurangi separuh kerja pengisian botol!

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, tinggi total: 800 mm, lebar total: 800 mm, panjang total: 1.200 mm, berat keseluruhan: 173 kg, tegangan masuk: 380 V, daya: 36 kW (48,95 hp), suhu operasional: 95 °C, persyaratan ruang panjang: 1.550 mm, kebutuhan tinggi: 1.120 mm, lebar yang dibutuhkan: 990 mm, Kami menawarkan ZONESUN ZS-PM1 Pasteurizer baru ini, tahun pembuatan 2025, sudah diimpor ke Uni Eropa dan disimpan di Slovenia. Dibeli tetapi tidak pernah digunakan, sehingga tetap belum dibuka. Produsen: Zonesun Model Mesin: ZS-PM1 Tegangan Mesin: 380 V, 36 KW Rentang Suhu: Maksimum 95 derajat Ukuran Mesin: 1200*800*800 mm Berat Mesin: 173 kg Ukuran Kemasan: Sekitar 1550*990*1120 mm Berat Kemasan: 208 kg Bsdpezf Ipuefx Apcjdd Ukuran Braket: 600*500*400 mm x 2 braket Panel operasi yang sederhana, suhu kerja dapat disesuaikan sesuai kebutuhan. Meningkatkan efisiensi kerja. Termasuk dua braket. Braket memudahkan penempatan dan pengambilan botol/wadah. Sistem sirkulasi air meningkatkan efisiensi kerja, seperti terlihat pada gambar. Terbuat dari stainless steel berkualitas tinggi, mesin mudah dan cepat dibersihkan.

Kondisi: baik (bekas), Batch dryer Aeromatic Strea 30 fluid bed dryer batch dryer Stainless steel construction Complete with control cabinets and accessories (operational status unknown) Total height approx. 3 meters Equipped with spray nozzle system Suitable for drying and coating Bedpfxjwyf H No Apcodd Fan motor power 5.5 kW 62,000 kcal/h See our other advertisement VMA Wekerom

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2025, 1 unit batching plant semi-mobile (brand new) Produsen: Stetter Tipe: M3 ILS Kapasitas: 120 m³/jam Jam kerja: 0,0 jam Mixer: Stetter Double Shaft Mixer – Stetter DW 3,0 Bdodok S Rh Hspfx Apcsd Pembersihan mixer opsional Silo baris: 6 box = 2 x 30 m³ + 4 x 15 m³ (total 120 m³) Timbangan semen Timbangan air Timbangan aditif, 2 ruang/masing-masing 20 l Silo: opsional 3-6 unit (80 atau 100 ton) Pondasi silo mobile opsional Penutupan: opsional Kontainer kontrol termasuk Kontrol: MCI 550 Dokumentasi Sertifikat CE Opsional: - Transportasi ke lokasi proyek (dalam Uni Eropa) - Pemasangan dan commissioning (dalam Uni Eropa) SISTEM PRA-DOSIS atas permintaan dan sebagai opsi mungkin tersedia Peninjauan barang yang dijual serta pabrik referensi "tublomix" dimungkinkan dengan perjanjian janji temu. Garansi: 12 bulan Harga dan info lebih lanjut atas permintaan Penawaran dan harga bersifat nett ex lokasi, penjualan sebelum waktu, kesalahan dan/atau representasi yang salah dapat terjadi.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, 1 unit pabrik pencampur beton semi-mobile (baru pabrik) Produsen: Stetter Tipe: Stetter M1 C TZ Kapasitas: 56 m³/jam Jam kerja: 0,0 jam Mixer: Pan mixer – Stetter 1,0 m³ Silo baris dengan sistem pembagi kantong: 4 kotak @ 10 m³ (total 40 m³) Timbangan semen Timbangan air Timbangan aditif, 2 ruang/20 l + 20 l Silo: Opsional 2 unit (80 ton atau 100 ton) Pondasi silo mobil – opsional Pelindung – opsional Kontainer kontrol termasuk Kontrol: MCI 460 Dokumentasi Sertifikat CE Opsi tersedia: Bdedpjk S Rcdofx Apcod - Transportasi "free on site" (dalam UE) - Pemasangan dan commissioning (dalam UE) SISTEM PRA-DOSIS ATAS PERMINTAAN DAN SEBAGAI OPSI TERSEDIA Inspeksi barang yang ditawarkan dan pabrik referensi "tublomix" dapat dilakukan dengan janji temu. Garansi: 12 bulan Harga dan info lebih lanjut sesuai permintaan Penawaran dan harga bersifat netto ex lokasi. Penjualan diutamakan, kesalahan dan/atau miskomunikasi tidak mengikat.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, 1 unit beton batching plant semi-mobile, baru dari pabrik Produsen: Stetter Tipe: Stetter M 2,5 TZ Kapasitas: 112 m³/jam Jam kerja: 0,0 h Mixer: Twin-shaft mixer - Stetter DW 2,5 Pembersihan mixer: Opsional Silo baris dengan pengumpan kompartemen: 4 box @ 17,5 m³ Timbangan semen Timbangan air Timbangan aditif 2 ruang / 20 l + 20 l Silo: opsional 2–5 unit (80 ton atau 100 ton) Fondasi silo mobil: opsional Penutup/rumah mesin: opsional Kontainer kontrol termasuk Kontrol: otomatis penuh, MCI 550 Dokumentasi Sertifikat CE Opsi tersedia: - Transportasi “FOB lokasi proyek” (dalam UE), - Pemasangan dan commissioning (dalam UE) Sistem pra-dosing tersedia berdasarkan permintaan dan sebagai opsi. Inspeksi unit yang dijual, serta referensi pabrik tublomix, dapat dilakukan dengan perjanjian. Bsdpfxok S Rh Ue Apcjdd Garansi: 12 bulan Harga dan informasi lebih lanjut atas permintaan Penawaran dan harga hanya berlaku ex work, penjualan antara, serta kesalahan dan/atau ketidaktepatan data dapat terjadi.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2018, Grader Compact Marelec M3/6P-6025-DB dengan Batching Bdodjzddufjpfx Apced Grader compact mencakup pengumpanan, penimbangan, dan pengelompokan dalam satu belt dan satu rangka. MARELEC M3/6 compact grader ini merupakan solusi yang mudah digunakan, sederhana, dan kokoh. Semuanya dengan tingkat akurasi yang sama seperti grader klasik. MARELEC menetapkan standar baru untuk sistem grading serbaguna berukuran kecil dengan penggunaan lengan tarik pada enam stasiun, gabungan sisi kiri dan kanan. Grader Compact ini dilengkapi dengan opsi batching. Keunggulan utama Akurasi tinggi Kecepatan penimbangan dan grading tinggi Konstruksi kokoh dan ringkas Mudah dioperasikan Keyboard seleksi MARELEC Z2 Mesin sudah sepenuhnya diperiksa oleh Marelec. Produsen: Marelec Model: M3 / 6P-6025-DB Tahun: 2018 Kecepatan belt: 1,5 m/detik Rentang timbang: 20 - 1.500 gram Resolusi: 1 gram Kecepatan maks.: 150 unit/menit (tergantung produk) Dimensi produk maks.: 240 (lebar) x 400 (panjang) mm Lebar belt: 250 mm Pintu sortir: 6 Dimensi mesin PxLxT: 3.500x1.050x1.100 mm Bobot mesin: 300 kg.