Beli Cormak Tdf 660 bekas (1.679)

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Mesin bubut CNC vertikal modern yang dirancang untuk restorasi profesional velg aluminium dan baja. Mesin ini memungkinkan pemulihan cepat dan presisi dari tampilan permukaan pabrik – baik setelah kerusakan mekanis, korosi, atau perbaikan pengelasan. Berkat desain vertikal, operator memiliki kendali penuh atas proses pemesinan, dan alas yang stabil memastikan akurasi tinggi bahkan pada velg berukuran besar. Ini adalah solusi ideal untuk bengkel ban, perusahaan yang bergerak di bidang detailing, restorasi velg, dan produksi skala kecil. Mesin bubut ini dirancang khusus untuk restorasi velg – ini bukan mesin bubut universal yang dimodifikasi. Ini berarti: waktu pemesinan yang lebih singkat untuk setiap velg konsumsi alat yang minimal kualitas permukaan tinggi tanpa riak pelatihan operator yang cepat Hasil akhir setara dengan hasil akhir pabrik, yang memungkinkan untuk menawarkan layanan premium dan secara signifikan meningkatkan margin bengkel. Keuntungan utama dapat menangani velg mobil penumpang dan kendaraan komersial akurasi tinggi dalam mereplikasi tekstur (pemotongan berlian) penyetelan benda kerja yang cepat dan pengoperasian yang intuitif konsistensi pemesinan – hasil yang identik pada setiap velg konstruksi yang stabil dan berat yang meminimalkan getaran peningkatan profitabilitas layanan restorasi Data teknis Bjdpfxjzpww As Ad Rewr DIAMETER PEMESINAN MAKSIMUM 700 mm DIAMETER RODA MAKSIMUM 660 mm DIAMETER CHUCK MAKSIMUM 670 mm KECEPATAN SPINDEL 50-1200 rpm UMPAN 0,1-1000 mm/menit GERAKAN VERTIKAL 550 mm GERAKAN HORIZONTAL ±330 mm UMPAN CEPAT PADA SUMBU X 3000 mm/menit UMPAN CEPAT PADA SUMBU Z 3000 mm/menit DIMENSI ALAT 25 x 25 mm DAYA MOTOR 4 kW BERAT 1200 kg DIMENSI 1300x1250x1960 mm Aplikasi menghilangkan goresan dan kerusakan akibat trotoar mempersiapkan velg untuk pengecatan atau pemolesan memulihkan permukaan berlian (pemesinan dekoratif) merestorasi velg setelah pelurusan dan pengelasan memproses velg baru dalam produksi skala kecil Peralatan tergantung pada versi chuck khusus untuk velg paket perangkat lunak – optimasi profil roda probe pengukuran pelumasan otomatis chuck alat 4 posisi pelatihan dan dukungan teknis yang sepenuhnya sesuai dengan standar CE

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, CORMAK GOLIAT 660 x 4000 mm Industrial Metal Lathe – robust cast iron bed construction equipped with a 12-speed gearbox and a powerful 7.5 kW/400V induction motor – maximum torque, large 105 mm spindle bore. Key advantages: - Centralized feed switching system, leadscrew and feed shaft for threading - Digital readout operates on three axes: longitudinal, cross, and compound. The processed electronic signal from optical scales displays values of axis movements on the digital screen. - Lathe equipped with a high-quality, reinforced spindle bearing system. Modern main spindle supported on ball bearings - Optimum machining results provided by a large 105 mm spindle bore, 4000 mm center distance, 320 mm three-jaw chuck, and a powerful 7.5 kW motor. - Rapid longitudinal and cross feed system significantly reduces machining time and increases productivity. - Hardened and ground gears in the spindle gearbox – ensuring long-term stable operation. - Equipped with a leadscrew and feed shaft for thread cutting, automatic longitudinal and cross feeds. - Easy spindle speed and automatic feed adjustments via an ergonomic control panel on the gearbox. - Capable of cutting a wide range of threads without the need to change gears in the gear train. Wide threading capability: metric (22) 1 – 14 mm, imperial (25) 2-28 TPI, module (18) 0.5-7 MP, D.P. thread (24) 4-56 DP. Supports both right-hand and left-hand threading. - Threading dial for precise thread pitch counting. The function is intended to save time by allowing the leadscrew nut to be disengaged and quickly returned to its original position for repeated passes. - The bed is fitted with a removable gap bridge for turning oversized workpieces, such as discs. This lathe model allows machining of up to 870 mm diameter with the bridge removed. Technical specifications Maximum turning diameter over bed: Ø660 mm Maximum turning diameter over carriage: Ø420 mm Maximum turning diameter in gap: Ø870 mm Gap length: 240 mm Distance between centers: 4000 mm Maximum turning length: 3950 mm Spindle bore: Ø105 mm Spindle nose diameter and taper: Ø113 mm 1:20 Spindle mount: D1-8 CAMLOCK Spindle speeds: 12 (36–1600 rpm) Number and range of longitudinal feeds: 65 (0.063–2.52 mm/rev) Number and range of cross feeds: 65 (0.027–1.07 mm/rev) Metric threads: 22 (1–14 mm) Imperial threads: 25 (28–2 TPI) Module threads: 18 (0.5–7 mm) DP threads: 24 (56–4 DP) Rapid longitudinal feed: 4.5 m/min Rapid cross feed: 1.9 m/min Leadscrew pitch: 12 mm Spindle axis distance to tool surface: 28 mm Tool size: 25 x 25 mm Maximum compound rest travel: 145 mm Maximum cross slide travel: 380 mm Tailstock quill diameter: 75 mm Tailstock taper: MT5 Bsdpfsvw Abgjx Ad Rjwr Maximum quill travel: 150 mm Tailstock offset: ±15 mm Main motor S1/S6: 7.5/9 kW / 400V Rapid feed motor: 250 W Coolant pump: 60 W, 25 L/min Dimensions (L x W x H): 5500 x 1100 x 1450 mm Weight: 5200 kg

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Mesin bubut universal CORMAK 660 x 2000 adalah mesin bubut konvensional kelas berat untuk aplikasi industri, dirancang untuk pengerjaan logam yang presisi di lingkungan produksi. Konstruksi berbasis landasan yang besar dan terbuat dari baja tahan panas yang telah dikeraskan, serta penggerak spindle bertenaga 7,5 kW, memastikan stabilitas operasi tinggi, pengulangan dimensi yang konsisten, dan daya tahan mesin, bahkan dalam penggunaan intensif. Keunggulan utama mesin bubut universal CORMAK 660 x 2000: - Rem kaki elektromagnetik menjamin tingkat keselamatan tertinggi dan secara signifikan mengurangi waktu henti, memungkinkan penghentian mesin secara cepat dan aman. - Feed longitudinal dan transversal yang dipercepat mempersingkat waktu perpindahan alat, meningkatkan efisiensi pengerjaan dan kenyamanan kerja operator. - Aplikasi universal – pembubutan luar dan dalam, pembubutan tirus, ulir (metrik, inci, modul, DP), pengeboran, broaching, dan pemolesan. - Landasan besi cor yang dikeraskan dan dipoles selebar 350 mm, memberikan redaman getaran maksimal dan akurasi pengerjaan yang tinggi. - Spindle bore besar Ø105 mm dan koneksi D1-8 memungkinkan pengerjaan poros dan komponen berdiameter besar. - Tenaga penggerak tinggi – motor spindle 7,5/9 kW memastikan performa stabil saat proses pemotongan berat. - Rentang ulir yang luas tanpa perlu mengganti roda gigi tambahan – menghemat waktu dan memberikan fleksibilitas produksi yang lebih besar. - Digital Readout (DRO) 3 sumbu meningkatkan akurasi pengaturan dan kontrol proses pembubutan. Rangka mesin bubut terbuat dari besi cor mutu tinggi dengan bobot sekitar 3.190 kg, memberikan peredaman getaran yang efektif. Headstock dilengkapi dengan sistem bantalan yang diperkuat, menjamin operasi stabil pada seluruh rentang kecepatan spindle dari 25 hingga 1.500 rpm. Sistem pengalihan feed terpusat, leadscrew, dan feed rod memungkinkan pengerjaan ulir yang presisi dan feed otomatis baik longitudinal maupun transversal. Perlengkapan standar: - Digital Readout 3 sumbu - Chuck bubut 3 rahang 315 mm - Chuck bubut 4 rahang 400 mm - Faceplate 400 mm - Steady rest tetap dan bergerak Bwsdpfxoyk Dabo Ad Rer - Sistem pendingin dan lampu kerja - Buku petunjuk (PL/ENG) dan sertifikat CE Spesifikasi utama: Diameter kerja di atas bed : Ø 660 mm Diameter kerja di atas carriage : Ø 455 mm Diameter kerja tanpa gap: 885 × 170 mm Tinggi center : 330 mm Jarak antara center : 2000 mm Lebar bed : 350 mm Ukuran maksimal alat potong : 25 × 25 mm Perpindahan total carriage transversal : 355 mm Perpindahan total carriage atas : 130 mm Bore spindle : Ø 105 mm Spindle nose : D1-8 Koni spindle Morse : Ø 113 mm (1:20) Jumlah kecepatan spindle : 12 Range kecepatan spindle : 25–1500 rpm Diameter & ulir leadscrew : Ø 40 mm × 6 mm Pitch ulir inch : 2–112 tpi (60 set) Pitch ulir metrik : 0,2–14 mm (47 set) Ulir DP : 4–112 DP (50 set) Ulir modul : 0,1–7 MP (39 set) Feed longitudinal : 0,059–1,646 mm/putaran (35 set) Feed transversal : 0,020–0,573 mm/putaran (35 set) Perpindahan total quill tailstock : 180 mm Diameter quill tailstock : Ø 75 mm Koni Morse quill tailstock : no. 5 Motor spindle : 7,5 kW (10 HP), 3 fasa Motor pompa pendingin/lubrikasi : 0,1 kW (1/8 HP) Dimensi pemasangan (p x l x t) : 334 × 115 × 151 cm Dimensi kemasan (p x l x t) : 340 × 115 × 182 cm Berat : 3.200 kg

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Set alat transportasi dengan kapasitas 60 ton adalah alat kelas industri yang dirancang untuk memindahkan benda-benda berat, seperti mesin produksi, komponen struktural, dan peralatan teknologi, secara efisien dan aman. Terdiri dari platform transportasi dan batang kemudi, yang membentuk sistem yang memungkinkan manuver yang presisi bahkan dalam kondisi operasional yang sulit. Konstruksi set ini memenuhi standar tertinggi untuk kekuatan dan stabilitas, sehingga menjadikannya tak tergantikan di sektor industri, logistik, dan konstruksi. Keunggulan utama set transportasi 60 ton: * Kapasitas kerja hingga 60.000 kg – memungkinkan pemindahan peralatan yang sangat berat dengan cara yang aman dan terkontrol. * Konstruksi baja yang kokoh – memberikan ketahanan terhadap beban besar, benturan, dan penggunaan yang intensif dalam kondisi industri. * Rol transportasi 30×65 mm – terbuat dari bahan yang tahan terhadap abrasi dan tidak meninggalkan bekas di permukaan, beroperasi dalam mode rantai. * Lapisan anti selip – meningkatkan gesekan antara muatan dan platform, menghilangkan risiko pergeseran selama transportasi. * Ukuran yang ringkas dan tinggi pemuatan yang rendah (140 mm) – mempermudah manuver di ruang dan lorong sempit. * Tongkat kemudi dengan sudut belok ±90° – menjamin kendali yang presisi atas set bahkan dengan ruang manuver yang terbatas. Konstruksi dan teknologi – desain yang dioptimalkan untuk beban terbesar Set ini dirancang dengan mempertimbangkan daya tahan, keamanan, dan ergonomi penggunaan. Komponen utama terbuat dari profil baja tebal, yang menghasilkan umur pakai yang panjang dan ketahanan terhadap tekuk dan puntir di bawah beban berat. Rol transportasi memberikan hambatan gelinding yang rendah, dan pemasangannya yang presisi dalam sistem pendukung meminimalkan getaran dan memastikan kelancaran gerakan muatan. Komponen utama: * Platform transportasi – terintegrasi dengan permukaan pendukung Ø150 mm, dilengkapi dengan rol 30×65 mm, yang memberikan distribusi tekanan yang optimal. * Tongkat kemudi (880 mm) – memungkinkan kontrol arah dan manuver muatan yang presisi bahkan dengan ruang gerak yang terbatas. * Penghubung – dengan panjang 1000 mm, memungkinkan konfigurasi lebar jarak antar gerobak, menyesuaikan dengan lebar muatan. Manuver yang presisi dan keamanan transportasi yang maksimal Berkat pembuatan yang presisi, set transportasi memungkinkan pemindahan muatan yang paling berat sekalipun secara stabil, lancar, dan aman. Permukaan anti selip mengurangi risiko pergeseran objek yang diangkut, dan geometri set yang ringkas mempermudah pergerakan di ruang sempit. Sistem kemudi terintegrasi memungkinkan operator untuk mengendalikan setiap gerakan set, bahkan dalam kondisi visibilitas terbatas dan permukaan yang sulit. Peralatan standar * 2 × platform transportasi dengan 16 rol 30×65 mm * 2 × tongkat kemudi dengan panjang 880 mm Bjdpfx Adszh E D Uo Rewr * 2 × penghubung dengan panjang 1000 mm Data teknis set transportasi 60 ton Parameter teknis UKURAN ROL 30x65 mm KAPASITAS 60000 kg TINGGI PEMUATAN 140 mm LUAS PERMUKAAN PENDUKUNG PER ELEMEN Ø150 mm TITIK DUKUNGAN 1 PANJANG TONGKAT KEMUDI 880 mm SUDUT BELOK TONGKAT KEMUDI ± 90o DIMENSI (P x L) 320x155 mm DIMENSI PLATFORM (P x L) 130x130 mm PANJANG PENGHUBUNG 1000 mm LEBAR JARAK ANTAR GEROBAK 120 - 665 mm

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, CHILLER CW-5200TH — PENDINGIN YANG STABIL UNTUK PLOTER LASER CO₂ Chiller CW-5200TH dari S&A adalah chiller air industri yang dirancang untuk mendinginkan tabung laser pada plotter CO₂, mesin ukir laser, dan perangkat lain yang memerlukan sirkulasi cairan pendingin yang stabil. S&A adalah merek terkemuka di industri pendinginan laser, yang dikenal dengan chiller yang andal, kinerja yang stabil, dan efektivitas tinggi dalam melindungi tabung CO₂ dari panas berlebih. Dengan sistem pendingin aktif, perangkat ini membantu menjaga suhu air pada tingkat yang sesuai, yang memengaruhi keamanan tabung laser, stabilitas operasi, dan konsistensi hasil pemotongan dan pengukiran. MENGAPA SEBAIKNYA MEMILIH CHILLER CW-5200TH DARI S&A? Suhu cairan pendingin yang stabil Chiller mengurangi risiko panas berlebih pada tabung laser selama pengoperasian perangkat yang lebih lama. Perlindungan tabung CO₂ Pendinginan yang tepat memperpanjang umur tabung dan mengurangi risiko kegagalan akibat beroperasi pada suhu yang terlalu tinggi. Tangki 8 L Kapasitas tangki yang lebih besar memudahkan stabilisasi suhu cairan dalam sirkuit. Ketinggian kerja pompa maksimum 12 m Pompa memastikan sirkulasi cairan pendingin yang memadai dalam sistem laser. Desain yang ringkas Perangkat ini tidak memakan banyak tempat dan dapat dengan mudah ditempatkan di dekat plotter atau stasiun laser. Beroperasi dengan daya 220–240 V Chiller disesuaikan dengan catu daya fase tunggal standar. APLIKASI Chiller S&A CW-5200TH cocok untuk pendinginan: - plotter laser CO₂, - mesin ukir laser CO₂, - tabung laser yang memerlukan pendinginan air, - perangkat yang memerlukan stabilisasi suhu cairan pendingin. Solusi ini sangat direkomendasikan bagi pengguna yang menggunakan plotter laser sebagai alat kerja sehari-hari. SPESIFIKASI TEKNIS Model: S&A CW-5200TH Jenis perangkat: chiller air industri Catu daya: AC 1P 220–240 V Frekuensi: 50/60 Hz Konsumsi daya: 0,5–3,8 A Kapasitas tangki: 8 L Aliran maksimum: 13L/menit Sambungan (masuk / keluar): 10 mm Kapasitas pendinginan terukur: 1,43 kW Refrigeran: R-134a Ketinggian kerja pompa maksimum: 12 m Bjdjg Nkvrjpfx Ad Rjwr Berat bersih: 28 kg Dimensi (P x L x T): 580x290x470 mm

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2026, CW-3000 adalah pendingin air yang ringkas untuk mesin pemotong dan pengukir laser CO₂, yang dirancang untuk sistem dengan tabung hingga sekitar 80 W. Menjaga suhu cairan tetap stabil, melindungi sumber dari panas berlebih dan penurunan daya – ini adalah cara sederhana untuk memastikan kualitas pemotongan yang konsisten dan mengurangi risiko gangguan dalam proses kerja. Perangkat ini menggunakan kipas dan penukar panas yang efisien, sehingga ringan, tidak memakan banyak ruang, dan mudah dipasang ke sistem pendingin yang ada. Mengapa CW-3000 meningkatkan keamanan dan kualitas proses * Perlindungan komponen laser – pendinginan yang stabil meminimalkan fluktuasi suhu pada tabung, yang mengurangi risiko beban termal pada seluruh sistem (tabung, catu daya, konektor, sirkuit air). Hal ini menghasilkan operasi yang lebih aman dan lebih dapat diprediksi. * Masa pakai tabung CO₂ yang lebih lama – pengoperasian dalam rentang suhu yang direkomendasikan memungkinkan parameter keluaran tetap terjaga lebih lama dan menunda kebutuhan untuk penggantian. * Kualitas pemotongan dan pengukiran yang lebih baik – suhu yang stabil = daya berkas yang stabil, yang membantu menghasilkan hasil yang konsisten, tepi yang bersih, dan jumlah revisi yang lebih sedikit. * Kontinuitas produksi – risiko alarm termal dan jeda untuk pendinginan sistem yang lebih rendah berarti jadwal kerja yang lebih dapat diprediksi. * Efisiensi biaya – desain yang sederhana, ukuran yang ringkas, dan konsumsi daya yang rendah mempermudah operasi sehari-hari dan mengurangi biaya. Aplikasi * Mesin pemotong dan pengukir laser CO₂ dengan penggunaan ringan hingga sedang, di mana konsistensi kualitas dan biaya perawatan yang rendah sangat penting. * Bengkel, studio periklanan, bengkel pembuatan prototipe – di mana pendinginan yang andal diperlukan dengan ruang pemasangan yang terbatas. Praktik pengoperasian yang baik * Gunakan cairan pendingin yang bersih dan pantau levelnya; pastikan sirkuit tidak tersumbat dan sambungannya rapat. * Pastikan aliran udara yang bebas di sekitar penukar panas dan kipas. * Bersihkan filter/tangki secara berkala dan periksa aliran – ini adalah cara sederhana untuk menjaga kinerja dan melindungi komponen. Spesifikasi Teknis Catu daya 230V Konsumsi daya 0,45A Kapasitas pendinginan 50 W/°C Bjdpfxei D D Rve Ad Rswr Kapasitas tangki 9 L Sambungan (masuk / keluar) 10 mm Ketinggian kerja maks. 10 m Aliran maks. 10 L/menit Berat 9,5 kg Dimensi (P x L x T) 49 x 27 x 38 cm Perhatian!!! Produk ini adalah barang kembalian, terdapat tanda-tanda goresan dan penyok. Tidak ada garansi.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Mesin Pengamplas Kayu CORMAK MM2315 400V adalah mesin pengamplas tepi osilasi profesional yang dirancang untuk penggunaan intensif di bengkel dan pabrik pengolahan kayu. Dilengkapi dengan motor yang kuat, mekanisme pengarah sabuk yang presisi, dan unit kerja yang bergerak, memungkinkan pengamplasan tepi, permukaan datar, dan komponen dengan bentuk tidak beraturan secara efisien dan akurat. Berkat konstruksinya yang ringkas dan luasnya area kerja, ini adalah alat serbaguna untuk pengolahan kayu profesional. Keunggulan utama mesin: * Osilasi sabuk pengamplas – memastikan keausan sabuk yang merata, mengurangi risiko terbakar, dan memperpanjang umur material abrasif. * Pengamplasan komponen melengkung – dimungkinkan berkat meja tambahan berukuran 300 × 250 mm, yang memungkinkan pemandu komponen yang sedang diproses secara presisi. Bsdpfxszrvaze Ad Rjwr * Sistem penggantian sabuk cepat – tuas intuitif memungkinkan penggantian mesin dengan cepat tanpa perlu menggunakan alat. * Unit yang dapat beroperasi secara vertikal dan horizontal – meningkatkan jangkauan aplikasi dan memungkinkan penyesuaian tata letak mesin sesuai dengan kebutuhan produksi saat ini. * Penyesuaian ketinggian meja kerja – memungkinkan pengaturan ketinggian secara presisi dalam rentang 80 mm, menyesuaikan posisi kerja dengan ketebalan material. * Luas area kerja yang besar – meja utama berukuran 840 × 300 mm memberikan stabilitas dan kenyamanan kerja, bahkan dengan komponen berukuran besar. Konstruksi dan teknologi Mesin ini dibangun di atas konstruksi baja yang kokoh, memberikan kekakuan dan ketahanan terhadap getaran. Jantung perangkat ini adalah motor bertenaga 2,2 kW, yang menjamin dinamika kerja yang memadai dan efisiensi pemrosesan yang tinggi, bahkan saat digunakan secara terus-menerus. Sabuk pengamplas berukuran 2515 × 152 mm beroperasi dengan kecepatan 980 m/menit, yang memungkinkan penghilangan material yang cepat dan merata. Mekanisme osilasi adalah fitur pembeda dari model ini – secara signifikan meningkatkan kualitas permukaan, menghilangkan bekas pengamplasan. Fender samping tambahan dengan panjang 700 mm membantu memandu komponen panjang, meningkatkan kontrol atas proses. Presisi dan efisiensi kerja Penyesuaian sudut pengamplasan yang presisi dalam rentang 0–45° memungkinkan pemrosesan ujung dan tepi sesuai dengan persyaratan desain. Penyesuaian ketinggian meja dan kemampuan untuk bekerja dengan berbagai jenis komponen (dari bilah tipis hingga lembaran tebal) memberikan fleksibilitas produksi yang tinggi. Berkat unit yang bergerak, operator dapat mengatur posisi kerja yang optimal, dan saluran pengumpul debu terintegrasi ⌀100 mm memungkinkan koneksi ke sistem penghilang debu, menjaga kebersihan dan keamanan area kerja. Peralatan standar * Meja kerja dengan penyesuaian ketinggian * Meja samping untuk pengamplasan lekukan * Unit pengamplas dengan posisi yang dapat disesuaikan * Sistem osilasi sabuk * Mekanisme penggantian sabuk cepat * Fender samping dengan panjang 700 mm * Saluran untuk menghubungkan sistem penghilang debu * Manual (DTR) dalam bahasa Polandia * Deklarasi kesesuaian CE Data teknis: Ukuran sabuk [mm] 2515 x 152 Ukuran meja kerja [mm] 840 x 300 Pengamplasan ujung dan tepi pada sudut [°] 0 - 45 Ukuran meja tambahan [mm] 300 x 250 Penyesuaian ketinggian meja [mm] 80 Ukuran fender samping [mm] 700 x 60 Panjang pengamplasan maksimum [mm] 790 Diameter saluran pengumpul [mm] 100 Putaran sabuk [m/menit] 980 Daya motor [kW] 2,2 Catu da

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Mesin pembersih kabin MP160 adalah perangkat canggih untuk pembersihan dalam sistem tertutup. Dengan suhu dan tekanan cairan pembersih yang tinggi, ia secara efektif menghilangkan kotoran yang membandel dari berbagai permukaan. Dilengkapi dengan pengaturan suhu, panel kontrol, dan pistol multifungsi, memberikan kemudahan penggunaan dan pembersihan yang presisi. Ideal untuk meregenerasi turbocharger dan komponen yang sangat kotor. Dalam paket, Anda mendapatkan GRATIS 2 liter konsentrat, yang setelah diencerkan akan menghasilkan 20 liter cairan siap pakai untuk mesin cuci bengkel (larutan 10%). Fungsinya optimal dalam mesin cuci dengan sistem tertutup untuk cairan kerja (otomatis dan bertekanan dengan pemanas). Hasil terbaik diperoleh dengan menggunakan larutan air produk pada suhu 40-80ºC. Tergantung pada sensitivitas permukaan, tingkat dan jenis kontaminasi, serta teknik pembersihan yang digunakan, disarankan untuk menggunakan larutan: * perendaman dalam larutan - 5-10% * tekanan rendah - 2-10% * tekanan tinggi - 2-5% * nilai pH - 12.8 Bwodpsuc Tn Aefx Ad Rsr Mesin pembersih kabin bertekanan MP160 – pembersihan presisi dalam sistem tertutup Mesin pembersih kabin MP160 adalah perangkat modern yang dirancang untuk mencuci secara intensif komponen industri dan otomotif dalam sistem tertutup, menggunakan suhu dan tekanan tinggi. Berkat penerapan solusi canggih, seperti tekanan kerja hingga 8 bar dan pemanas cairan hingga 70°C, ia memberikan penghilangan endapan, minyak, pelumas, dan kotoran yang membandel lainnya secara efektif, bahkan dari permukaan yang sulit dijangkau. Keunggulan utama mesin cuci MP160 * Dalam paket, Anda mendapatkan GRATIS 2 liter konsentrat, yang setelah diencerkan akan menghasilkan 20 liter cairan siap pakai untuk mesin cuci bengkel (larutan 10%) * Teknologi tekanan tinggi (5–8 bar) – memungkinkan penghilangan bahkan kotoran yang paling membandel dari komponen dengan geometri kompleks. * Pemanas cairan hingga 70°C – meningkatkan efektivitas agen pembersih dan mempersingkat waktu pembersihan. * Pistol multifungsi – memungkinkan penggunaan dengan udara atau udara dengan cairan pembersih, juga memungkinkan pengeringan komponen. * Panel kontrol intuitif – pengaturan suhu dan tekanan yang mudah, serta kontrol independen pemanasan dan daya. * Konstruksi baja yang ringkas – kokoh dan tahan lama, ideal untuk penggunaan intensif di lingkungan industri. Konstruksi dan teknologi Mesin pembersih kabin MP160 dibuat dari bahan berkualitas tinggi yang tahan terhadap korosi, yang memastikan masa pakainya yang lama. Dimensi yang ringkas (770 x 600 x 1330 mm) memungkinkan pembersihan yang nyaman untuk komponen sedang dan kecil. Tangki kerja untuk cairan dengan kapasitas 8–14 liter memungkinkan pengelolaan agen pembersih secara ekonomis. Kaki yang dapat disesuaikan memberikan posisi perangkat yang stabil di permukaan apa pun, dan manometer bawaan memungkinkan kontrol tekanan kerja yang tepat. Peralatan standar * Pistol multifungsi untuk menyemprotkan cairan atau udara * Sistem pemanas untuk memanaskan cairan kerja * Panel kontrol intuitif dengan manometer * Kaki yang dapat disesuaikan untuk stabilisasi Data teknis mesin cuci MP160 Kapasitas 160 L Pemanasan deterjen: hingga suhu 70°C Kapasitas tangki cairan 8–14 L Tekanan kerja 5–8 bar Dimensi 770 x 600 x 1330 mm Berat 47 kg

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Set transportasi WL12 + WF12 adalah solusi profesional yang dirancang untuk memindahkan mesin, peralatan, dan struktur industri yang berat dengan aman dan presisi. Dengan kapasitas beban gabungan yang mengesankan hingga 24.000 kg, set ini dapat digunakan di mana pun keandalan, presisi, dan keamanan transportasi maksimum diperlukan. Konstruksi yang ringkas dan parameter teknis yang sangat baik menjadikannya alat yang tak tergantikan di sektor industri, konstruksi, dan pemeliharaan. Keunggulan utama set WL12 + WF12: * Kapasitas beban tinggi – kapasitas statis hingga 12.000 kg per elemen, memungkinkan pengangkutan muatan yang sangat berat. * Konstruksi stabil – 12 rol dengan dimensi 80×80 mm pada setiap platform memastikan distribusi berat yang merata. * Tapak poliuretan – tahan terhadap kerusakan dan abrasi, secara efektif meredam getaran dan melindungi permukaan lantai. * Ketinggian pemuatan rendah – 110 mm – memudahkan penempatan platform tanpa perlu mengangkat muatan ke ketinggian yang signifikan. * Manuverabilitas tinggi – tiang tarik WL12 dengan panjang 1080 mm dan sudut belok ±90° memungkinkan manuver yang presisi bahkan di ruang terbatas. * Jarak sumbu yang dapat disesuaikan – lebar jarak gerobak dari 630 hingga 1880 mm memungkinkan penyesuaian dengan berbagai dimensi muatan. Konstruksi dan teknologi – platform bergerak yang kokoh dan sasis yang dirancang untuk beban ekstrem Set ini terdiri dari dua elemen yang saling melengkapi: platform WL12 dan sasis WF12. Kedua komponen ini dibuat dari bahan berkualitas tinggi yang tahan terhadap deformasi, memastikan umur panjang dan keamanan penggunaan dalam kondisi industri yang berat. Karakteristik konstruksi: * WL12 – platform bergerak dengan satu titik tumpu dan permukaan penopang Ø155 mm. Ideal untuk mengontrol gerakan muatan yang diangkut secara presisi. * WF12 – sasis transportasi dengan dua titik tumpu dan permukaan penopang yang luas 290×180 mm. Dilengkapi dengan penghubung dengan panjang 1300 mm yang memungkinkan penyesuaian jarak sesuai kebutuhan pengguna. * Rol 80×80 mm – setiap unit dilengkapi dengan 12 rol, yang memberikan area kontak yang luas dan membatasi tekanan unit pada permukaan. Presisi dan keamanan dalam pengangkutan peralatan berat Penggunaan tapak poliuretan tidak hanya melindungi permukaan lantai, tetapi juga meningkatkan kenyamanan operator dengan meredam getaran dan mengurangi kebisingan. Distribusi beban yang dioptimalkan dan kekakuan konstruksi meminimalkan risiko muatan terbalik atau terjadi pergeseran yang tidak terkendali. Peralatan standar: * 1 × platform bergerak WL12 * 1 × sasis transportasi WF12 * Penghubung dengan panjang 1300 mm * Tiang tarik kemudi dengan panjang 1080 mm (WL12) Data teknis set WL12 + WF12 Parameter teknis WL12 KAPASITAS STATIS 12.000 kg KAPASITAS DINAMIS 7.200 kg UKURAN ROL 80x80 mm JUMLAH ROL 12 TINGGI PEMUATAN 110 mm LUAS PERMUKAAN PER ELEMEN Ø155 mm TITIK TUMP U 1 PANJANG TIANG TARIK 1080 mm SUDUT BELOK TIANG TARIK ± 90° DIMENSI (P x L) 380x710 mm Parameter teknis WF12 KAPASITAS STATIS 12.000 kg KAPASITAS DINAMIS 7.200 kg UKURAN ROL 80x80 mm Bjdjvxrq Hepfx Ad Rswr JUMLAH ROL 12 TINGGI PEMUATAN 110 mm LUAS PERMUKAAN PER ELEMEN 290x180 mm TITIK TUMP U 2 PANJANG PENGHUBUNG 1300 mm LEBAR JARAK GEROBAK 630-1880 mm

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, A pallet truck with an electronic scale, equipped with a precise weighing system, enables easy weighing of loads up to 2,000 kg. This is crucial in the transport and wholesale trade sectors, where accurate weight control of goods is essential for order fulfillment and compliance with regulations. It is also an ideal solution for distribution centers, where fast transport and simultaneous weighing of goods optimizes workflow. Thanks to its exceptional structural and technological features, such a pallet truck can be used in the food industry, where maintaining the highest hygiene standards and easy cleaning of equipment is critical. Stainless steel is a material highly resistant to aggressive chemicals, which ensures the pallet truck can be safely used in a wide range of conditions, guaranteeing reliability and long-term performance. This modern lifting truck with a scale is also used in bulk material warehouses and production sites, where precise weighing of materials is key to maintaining appropriate standards of quality and quantity. The truck is user-friendly, and its electronic scale enables quick and accurate weighing of goods, significantly enhancing operational efficiency. Therefore, a pallet truck with an electronic scale is an indispensable tool that will prove its worth in any company where transport and weighing of loads are combined in a single process, delivering convenience, saving time, and minimizing errors. Technical Data: Load capacity: 2,000 kg Overall height: 1,210 mm Body height: 450 mm Bwsdpfsxg Nftox Ad Rjr Min. fork height: 85 mm Lift height: 110 mm Fork length: 1,150 mm Steering arm length: 400 mm Total length: 1,550 mm Fork width: 170 mm Fork spacing: 556 mm Turning radius: 1,400 mm Wheelbase: 1,220 mm Dimensions (L1+L2)xB2xH1 Fork wheel diameter: Ø80x70 mm

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Forklift Elektrik 1500 kg / 3000 mm – Penanganan Palet dan Muatan Gudang yang Efisien Forklift elektrik dengan kapasitas angkat 1500 kg dan tinggi pengangkatan 3000 mm adalah perangkat serbaguna yang dirancang untuk mengangkut, mengangkat, dan menurunkan muatan pada rak gudang. Ia menggabungkan kapasitas angkat yang tinggi, desain yang ringkas, dan kemampuan untuk menyesuaikan jarak garpu, sehingga dapat digunakan untuk menangani palet dan muatan dengan berbagai dimensi. Keunggulan utama forklift: * Kapasitas angkat hingga 1500 kg – memungkinkan pengangkutan dan pengangkatan palet, material, dan komponen produksi yang berat. * Tinggi pengangkatan 3000 mm – memungkinkan penempatan barang di rak dan pemanfaatan ruang penyimpanan yang lebih baik. * Jarak garpu yang dapat disesuaikan – nilai maksimum 865 mm memungkinkan penyesuaian posisi garpu agar sesuai dengan berbagai ukuran palet dan muatan. * Garpu dengan panjang 1150 mm – cocok untuk penanganan muatan palet standar yang efisien. * Lebar garpu tunggal 165 mm – memberikan area tumpuan yang luas untuk muatan yang diangkat. * Tinggi garpu dalam posisi turun 90 mm – memungkinkan pengambilan palet yang ditempatkan langsung di lantai dengan mudah. * Platform operator yang dapat dilipat – meningkatkan kenyamanan selama perjalanan yang sering dan bekerja di area gudang yang lebih luas. * Penggerak dan pengangkatan elektrik – mengurangi upaya fisik operator dan mempercepat pelaksanaan operasi pengangkutan yang berulang. Garpu yang dapat disesuaikan – meningkatkan fleksibilitas penggunaan Berbeda dengan perangkat yang dilengkapi dengan garpu dengan jarak tetap, model ini memungkinkan penyesuaian garpu. Jarak maksimum 865 mm memungkinkan penyesuaian forklift dengan lebar muatan yang diangkat. Solusi ini sangat berguna di perusahaan yang menangani palet, wadah, peti, atau material dengan dimensi yang berbeda. Garpu yang diposisikan dengan tepat memberikan penyangga yang stabil dan memungkinkan penyesuaian perangkat yang lebih baik untuk tugas yang dilakukan. Setiap garpu memiliki dimensi 65 × 165 × 1150 mm. Lengan yang kokoh dan lebar memberikan area kontak yang memadai dengan muatan, yang penting saat mengangkat elemen berat dan barang yang membutuhkan penyangga yang stabil. Mengangkat muatan hingga ketinggian 3000 mm Tinggi pengangkatan maksimum 3000 mm memungkinkan penggunaan perangkat tidak hanya untuk transportasi horizontal, tetapi juga untuk menumpuk muatan di rak. Forklift dapat menangani level penyimpanan bawah dan atas, sehingga mempercepat penerimaan barang, penyusunan pesanan, dan penyediaan untuk stasiun produksi. Peralatan dan elemen struktural: * penggerak elektrik, * sistem pengangkatan elektrik, * tiang dengan tinggi pengangkatan 3000 mm, * garpu dengan panjang 1150 mm, * jarak garpu yang dapat disesuaikan hingga 865 mm, * platform operator yang dapat dilipat, * lengan samping platform operator, * kemudi, * pelindung mekanisme tiang, * kunci penggeser garpu. Data teknis KAPASITAS ANGKAT 1500 kg TINGGI PENGANGKATAN MAKSIMUM 3000 mm TINGGI DENGAN GARPU DALAM POSISI TURUN 2080 mm TINGGI DENGAN GARPU DALAM POSISI NAIK 3550 mm TINGGI GARPU DALAM POSISI TURUN 90 mm PANJANG KESELURUHAN TANPA PLATFORM 2050 mm DIMENSI GARPU (T x L x P) 65 × 165 × 1150 mm Bsdpfx Adjzq Au Nj Rjwr JARAK GARPU MAKSIMUM 865 mm

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, CORMAK BA158 adalah mesin pengikat semi-otomatis yang dirancang untuk mengamankan karton, paket, kotak, bundel, dan kemasan gabungan dengan cepat dan berulang menggunakan pita polipropilena PP. Perangkat ini mengurangi jumlah tugas yang dilakukan secara manual dan mempercepat persiapan barang untuk pengiriman atau penyimpanan. Setelah pita secara manual dililitkan di sekeliling produk, perangkat ini menyelesaikan sisa tahapan siklus pengikatan. Penegang terintegrasi bertanggung jawab atas tegangan pita, sementara mekanisme pengelas melakukan penyambungan termal dan memotong kelebihan material. Proses ini tidak memerlukan penggunaan klip logam atau plastik tambahan. Manfaat Penggunaan Mesin Pengikat BA158 persiapan karton, paket, dan kemasan gabungan yang lebih cepat untuk transportasi, pengurangan pekerjaan manual berkat penegangan, pengelasan, dan pemotongan pita otomatis, tidak perlu menggunakan klip tambahan, pengikatan kemasan yang berulang dan seragam, kemampuan untuk menyesuaikan kekuatan tegangan pita dengan jenis produk yang akan diamankan, pengikatan produk dengan berbagai dimensi yang mudah, penghematan ruang di area pengemasan berkat desain yang ringkas, kemudahan menghubungkan perangkat ke stopkontak standar 230 V. Aplikasi Mesin pengikat pita semi-otomatis CORMAK BA158 cocok untuk mengamankan: karton pengiriman, paket kurir, kotak dan kemasan gabungan, bundel cetakan, katalog, dan materi percetakan, komponen dan suku cadang, elemen kayu dan pertukangan, produk yang dijual oleh toko online, barang yang disiapkan untuk transportasi atau penyimpanan. Perangkat ini dapat digunakan di gudang, pabrik, grosir, perusahaan e-commerce, serta departemen pengemasan dan pengiriman. Mesin pengikat listrik jenis ini mempercepat pelaksanaan operasi berulang yang terkait dengan persiapan produk untuk transportasi dan penyimpanan. Siklus Pengikatan Semi-Otomatis Setelah pita dililitkan di sekeliling produk, operator menempatkan ujungnya di mekanisme mesin pengikat. Perangkat secara otomatis melakukan penegangan, pengelasan termal, dan pemotongan pita. Kekuatan pengikatan maksimum adalah 400 N. Metode kerja yang berulang membantu menjaga kualitas pengamanan produk yang seragam. Ruang Kerja Terbuka Desain tanpa rangka tertutup memudahkan penempatan produk dengan berbagai dimensi dan bentuk di atas meja. Solusi ini cocok untuk mengikat kemasan dan paket dengan berbagai ukuran. Bedpfjzq Adqox Ad Rowr Desain terbuka juga memudahkan pemutaran dan pemindahan produk saat melakukan beberapa pengikatan di lokasi yang berbeda. Pita PP dengan Lebar 5–15,5 mm Mesin pengikat ini mendukung pita polipropilena PP dengan lebar 5 hingga 15,5 mm. Rentang ini memungkinkan untuk memilih pita yang sesuai dengan jenis kemasan dan persyaratan proses pengemasan. Perangkat ini bekerja dengan gulungan pita dengan diameter dalam 200 mm, diameter luar hingga 450 mm, dan lebar 200 mm. Model CORMAK BA158 Jenis perangkat Mesin pengikat semi-otomatis Jenis pita PP Lebar pita 5–15,5 mm Kekuatan pengikatan maksimum 400 N Metode penyambungan pita Pengelasan termal Diameter dalam gulungan 200 mm Diameter luar gulungan Hingga 450 mm Lebar gulungan 200 mm Tinggi meja kerja 765 mm Catu daya 230 V Daya 0,3 kW Dimensi 855 × 540 × 765 mm Berat perangkat 50 kg

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, CORMAK JDSA adalah mesin pengikat portabel elektrik yang dirancang untuk mengamankan paket, karton, kemasan, dan palet. Perangkat ini kompatibel dengan pita polipropilen (PP) dan poliester (PET) dengan lebar 13 hingga 16 mm dan ketebalan 0,4 hingga 1,2 mm. Model JDSA adalah mesin pengikat manual bertenaga baterai yang ditempatkan langsung di atas pita oleh operator. Perangkat ini mengencangkan pita, menyambung ujungnya dengan metode pengelasan gesek, dan kemudian memotong kelebihan material. Proses pengikatan tidak memerlukan penggunaan pengait logam atau plastik tambahan. Sumber daya baterai memungkinkan pengoperasian tanpa kabel dan pergerakan bebas di antara produk yang akan dikemas. Pegangan ergonomis meningkatkan cengkeraman dan mempermudah pengendalian perangkat selama siklus pengikatan berikutnya. Mesin pengikat untuk pita PP dan PET cocok untuk mengamankan paket individual, serta untuk persiapan massal barang untuk penyimpanan dan pengangkutan. Penyesuaian kekuatan pengencangan dalam rentang 900 hingga 3200 N memungkinkan penyesuaian tegangan sesuai dengan jenis produk yang akan diamankan. Perangkat ini menggabungkan fungsi pengencang pita, mesin pengelas gesek, dan mekanisme pemotong. Kekuatan pengencangan yang dipilih dengan tepat membantu menstabilkan barang dan membatasi pergerakannya selama pemuatan, penyimpanan, dan pengangkutan. Mesin pengikat CORMAK JDSA kompatibel dengan pita PP dan PET, sehingga material dapat disesuaikan dengan jenis kemasan, berat muatan, dan tingkat keamanan yang diperlukan. Pita PP terutama cocok untuk paket, karton, dan kemasan yang lebih ringan. Pita PET dapat digunakan untuk muatan yang lebih berat yang membutuhkan kekuatan yang lebih besar. Penting untuk menggunakan pita dengan lebar dan ketebalan yang sesuai dengan spesifikasi perangkat. Pengencangan dan pengelasan gesek pita Kecepatan pengencangan antara 100 dan 200 mm/detik mempercepat pengamanan paket dan muatan berikutnya. Setelah tegangan yang sesuai tercapai, operator mengaktifkan proses pengelasan gesek. Ujung pita disambungkan secara permanen, dan kelebihannya dipotong oleh perangkat. Waktu pengelasan yang diperkirakan adalah antara 2 dan 5 detik dan dapat bervariasi tergantung pada pengaturan perangkat dan jenis pita yang digunakan. Proses ini tidak memerlukan penggunaan pengait logam atau plastik tambahan. Efisiensi sebenarnya tergantung pada, antara lain: * kekuatan pengencangan yang diatur, * jenis dan ketebalan pita, * parameter pengelasan, * suhu dan kondisi kerja, * tingkat keausan baterai. Pengisian penuh baterai memakan waktu sekitar 90 menit. Tidak adanya kabel daya mempermudah penanganan produk dan palet yang lebih besar, yang akan sulit dipindahkan ke stasiun pengemasan permanen. Dalam paket: * mesin pengikat baterai CORMAK JDSA, * baterai Li-Ion 14,4 V / 4 Ah, * pengisi daya, * manual pengguna. Data teknis Parameter | Nilai ---|--- Model | CORMAK JDSA Jenis perangkat | Mesin pengikat baterai Jenis pita | PP / PET Lebar pita | 13–16 mm Ketebalan pita | 0,4–1,2 mm Kekuatan pengencangan | 900–3200 N Kecepatan pengencangan | 100–200 mm/detik Metode penyambungan pita | Pengelasan gesek Waktu pengelasan yang diperkirakan | 2–5 s Jenis baterai | Li-Ion Tegangan baterai | 14,4 V Kapasitas baterai | 4 Ah Bsdezq Aa Espfx Ad Rowr Waktu pengisian | Sekitar 90 menit Efisiensi per pengisian | Sekitar 250–350 siklus, tergantung pada pengaturan dan kondisi kerja Dimensi perangkat | 380 × 130 × 130 mm

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, CORMAK BA200 adalah mesin pengikat otomatis yang dirancang untuk mengikat karton, paket, dan kemasan bundel dengan pita polipropilen (PP). Siklus pengikatan otomatis mempercepat persiapan pengiriman dan memungkinkan pencapaian pengamanan produk yang konsisten. Setelah siklus dimulai, pita dipandu melalui bingkai di sekeliling produk yang dikemas, ditarik dengan kekuatan yang telah ditentukan, disegel secara termal, dan dipotong. Penyambungan dilakukan dari bagian bawah produk yang dikemas, sehingga permukaan atas karton atau paket tetap estetis dan mudah diakses. Bwjdpfxezqz R No Ad Rsr Tegangan pita yang dapat disesuaikan dalam rentang 0–70 kg memungkinkan penyesuaian kekuatan pengikatan sesuai dengan jenis dan kekuatan kemasan. Mesin pengikat otomatis BA200 cocok digunakan di gudang, pabrik produksi, grosir, pusat logistik, perusahaan e-commerce, dan departemen pengiriman. Pengikatan dan penyegelan pita otomatis Setelah produk ditempatkan di bingkai, operator memulai siklus menggunakan pedal kaki atau tombol di panel kontrol. Pita PP secara otomatis dipandu di sekeliling produk, lalu ditarik sesuai dengan nilai yang ditetapkan. Ujung-ujung pita disambungkan dari bagian bawah produk yang dikemas menggunakan metode penyegelan termal. Setelah penyambungan selesai, perangkat memotong pita dan mempersiapkannya untuk siklus berikutnya. Proses ini tidak memerlukan penggunaan klip logam atau plastik tambahan. Penyesuaian tegangan pita Rentang penyesuaian dari 0 hingga 70 kg memungkinkan penyesuaian kekuatan tarikan sesuai dengan jenis produk yang dikemas. Tegangan yang lebih rendah cocok untuk karton yang ringan dan lebih rapuh, sedangkan tegangan yang lebih tinggi memungkinkan pengamanan yang lebih stabil untuk paket dan kemasan bundel yang lebih berat. Nilai tegangan yang tepat meminimalkan risiko deformasi kemasan dan meningkatkan konsistensi proses pengikatan. Rol untuk memudahkan penempatan produk Rol yang ditempatkan di atas meja kerja memudahkan penggeseran dan penempatan karton, paket, dan barang-barang lain yang akan diikat. Rol juga mempermudah perubahan posisi produk ketika beberapa pengikatan diperlukan. Konstruksi yang mudah dipindahkan Rol transportasi memudahkan pemindahan mesin pengikat elektrik antar lokasi kerja dan memungkinkan pengaturan ruang kerja yang fleksibel. Perangkat dapat digunakan sebagai stasiun pengikatan mandiri atau ditempatkan di samping lini pengemasan yang sudah ada. Mesin pengikat elektrik otomatis meningkatkan efisiensi operasi berulang yang terkait dengan persiapan produk untuk transportasi dan penyimpanan. Isi Kemasan mesin pengikat otomatis CORMAK BA200, pedal kaki untuk memulai siklus pengikatan, buku panduan. Data Teknis Model CORMAK BA200 Jenis perangkat Mesin pengikat otomatis Jenis pita PP Lebar pita 9–15 mm Tegangan pita 0–70 kg Metode penyambungan pita Penyegelan termal Lokasi penyambungan pita Dari bagian bawah produk yang dikemas Tinggi meja 750 mm Kapasitas beban meja 80 kg Perlengkapan meja Rol untuk memudahkan penggeseran barang Kemudahan pemindahan Rol transportasi Daya 500 W Dimensi 1400 × 628 × 1435 mm Berat 150 kg Diameter dalam drum 200–210 mm Diameter luar drum 400–450 mm Lebar drum 170–190 mm

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, CORMAK 560 x 2000 adalah mesin bubut universal yang kokoh dan dirancang untuk memproses logam, ditujukan untuk penggunaan profesional di industri mesin, bengkel perkakas, dan bengkel perawatan. Konstruksi besi cornya yang kokoh, diameter bubut yang besar, dan lubang spindel 103 mm memungkinkan pemrosesan berbagai macam komponen secara efisien. Model ini memberikan kekakuan tinggi, kelancaran operasi, dan akurasi yang dibutuhkan dalam pemrosesan logam yang presisi. Keunggulan utama mesin: * Rem kaki elektromagnetik menjamin tingkat keamanan tertinggi dan secara signifikan mengurangi waktu henti, memungkinkan penghentian mesin bubut dengan cepat dan aman. * Tempat tidur yang dikeraskan dan digiling memastikan stabilitas dan ketahanan terhadap deformasi selama operasi yang intensif. * Konstruksi bodi besi cor menjamin berat sendiri yang besar, yang menghilangkan getaran dan meningkatkan presisi. * Gerakan cepat longitudinal dan transversal meningkatkan efisiensi siklus pemrosesan. * Spindel utama dengan bantalan bola – operasi yang lancar dan umur spindel yang panjang. * Lubang spindel 103 mm memungkinkan pembubutan komponen yang panjang dan berat. * Pembacaan digital pada 3 sumbu meningkatkan akurasi pengaturan dan kontrol posisi. Konstruksi dan teknologi: Mesin bubut konvensional CORMAK 560 x 2000 dirancang untuk pemrosesan yang intensif dan presisi. Tempat tidur yang lebar, dikeraskan secara induktif dengan lebar 350 mm dan panduan kepala potong yang dibuat dengan presisi menghasilkan pengulangan yang tinggi. Mesin ini memiliki panel kontrol ergonomis, indikator kecepatan dan jarak ulir yang mudah dibaca, serta sistem gerakan cepat, yang meningkatkan kecepatan kerja operator. Spindel dilengkapi dengan sistem Camlock D1-8 yang presisi, yang memastikan pemasangan chuck yang aman dan cepat. Presisi dan rentang pemrosesan: Bwsdpfx Ajzqzxmed Rjr Model ini memungkinkan untuk melakukan berbagai macam operasi: pembubutan kasar dan penyelesaian, pembuatan ulir metrik, inci, modular, dan DP, pengeboran, pembesaran lubang, serta pembubutan permukaan tirus dan ujung. Diameter bubut di atas tempat tidur adalah 560 mm, dan di atas lubang – hingga 785 mm, yang menjadikan mesin bubut ini sebagai alat yang sangat baik untuk bekerja dengan komponen besar dan berat. Aplikasi: Parameter teknis JARAK ANTAR PUSAT 2000 mm TINGGI PUSAT 280 mm DIAMETER BUBUT DI ATAS TEMPAT TIDUR 560 mm DIAMETER BUBUT DI ATAS LUBANG 785 mm DIAMETER BUBUT DI ATAS PENUMPUK TEMPAT TIDUR 355 mm LEBAR TEMPAT TIDUR 350 mm LUBANG SPINDEL 103 mm TAPER SPINDEL D1-8 Camlock RENTANG KECEPATAN (12) 25 - 1600 rpm UKURAN MAKSIMUM ALAT 25 x 25 mm RENTANG GERAKAN LONGITUDINAL (35) 0,059 - 1,64 mm/putaran RENTANG GERAKAN TRANSVERSAL (35) 0,020 - 0,573 mm/putaran ULIR METRIK (47) 0,2 - 14 mm ULIR INCI (60) 2 - 112 Gg/1" ULIR MODUL (39) 0,1 - 7 MP ULIR DP (50) 4 - 112 MP DIAMETER PUSAT 75 mm PERGERAKAN PUSAT 180 mm TAPER PUSAT MK 5 DAYA MOTOR S1/S6 7,5/9 kW (10,0 HP) DAYA POMPA MOTOR 0,1 kW DIMENSI MESIN 3340 x 1150 x 1460 mm BERAT 2940 kg Perlengkapan standar: * Chuck 3 rahang PO3-315 mm / D8 * Chuck 4 rahang independen K72-350 mm / D8 * Alat untuk pengoperasian * Pelat depan 450 mm * Penyangga tetap (hingga Ø180 mm) * Penyangga bergerak (hingga Ø120 mm) * 2 pahat senter * Rem elektromagnetik sesuai dengan CE * Rem elektromekanis spindel * Pengisian oli Shell Tellus 46 * Gerakan cepat * Sistem pendingin * Pencahayaan halogen * Roda perubahan * Bak serpihan * DRO

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Mesin bubut universal konvensional CORMAK TYTAN 210x400 VARIO 230V adalah mesin bubut logam yang ringkas, dirancang untuk pemesinan presisi komponen di bengkel, ruang perkakas, dan pabrik kecil. Dengan pengaturan kecepatan spindel yang halus, konstruksi yang kokoh, dan kemampuan threading yang luas, mesin ini memberikan akurasi pemesinan yang tinggi dan kenyamanan dalam penggunaan sehari-hari. Ini adalah mesin bubut konvensional yang andal, yang cocok untuk produksi unit tunggal, pekerjaan servis, dan pembuatan prototipe. Penggerak dilakukan oleh motor 750 W yang efisien, bekerja sama dengan sistem kontrol kecepatan elektronik, memastikan operasi yang stabil bahkan saat memproses material yang sulit. Rentang kecepatan 50–2500 rpm memungkinkan pemilihan kecepatan optimal baik untuk pembubutan kasar maupun penyelesaian permukaan yang presisi. Keunggulan utama mesin: * Pengaturan kecepatan spindel yang halus dalam rentang 50–2500 rpm. * Motor 750 W / 230 V yang memberikan operasi yang stabil. * Konstruksi yang ringkas yang menjamin kekakuan selama pemesinan. * Chuck alat 4 posisi yang memungkinkan penggantian alat yang cepat. Bwedpjzqzi Eofx Ad Rjr * Kemampuan untuk membuat ulir metrik dan inci. * Spindel dengan tirus MK3 dan lubang 21 mm. * Operasi searah dan berlawanan arah jarum jam yang meningkatkan fungsionalitas perangkat. * Pelindung spindel yang dapat dibuka untuk meningkatkan keamanan operator. * Baki serpihan yang memudahkan pemeliharaan kebersihan area kerja. Peralatan standar: * Chuck 3 rahang, * rahang kanan dan kiri * roda gigi untuk threading, * arbor tetap MK2, * pompa pelumas, * baki serpihan, * kunci untuk chuck dan chuck alat, * kunci pas dan kunci Allen, * sekering, * buku petunjuk dalam bahasa Polandia, * deklarasi kesesuaian CE. Peralatan opsional: * alas untuk mesin bubut, * chuck 4 rahang, * penjepit alat, * senter putar, * mata pahat bubut, * chuck bor untuk tailstock. Parameter teknis – TYTAN 400S PARAMETER TEKNIS Diameter pembubutan di atas bantalan 210 mm Diameter pembubutan di atas slide silang 135 mm Jarak antar senter 400 mm Lebar tempat tidur 100 mm Spindel Lubang spindel 21 mm Tirus di ujung spindel MK3 Jumlah kecepatan spindel variabel Rentang kecepatan spindel 50 - 2500 rpm Umpan dan threading Jumlah ulir metrik 14 Rentang ulir metrik 0,3~3 mm Jumlah ulir inci 10 Rentang ulir inci 10 - 44 ulir per inci Rentang umpan longitudinal 0,089 - 0,198 mm/putaran. Slide silang dan slide longitudinal Jenis chuck alat 4 arah Pergeseran slide chuck maksimum 65 mm Pergeseran slide silang maksimum 80 mm Pergeseran slide longitudinal maksimum 276 mm Tailstock Pergeseran selongsong tailstock 50 mm Tirus di spindel tailstock MK2 Motor utama S1/S6 750W/ 1000W / 230V / 1Ph / 50Hz Dimensi Panjang 900 mm Lebar 400 mm Tinggi 1120 mm Berat (dengan alas) 63 kg

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, Advantages of DC Chip Extractors - The motorized Vibra Motor cleaning system is designed to ensure stable performance during operation and to monitor the proper functioning of the dust extractor. - Robust construction with a centrifugal fan ensures maximum vacuum efficiency. - Extractor designed for dry chips and sawdust. - The sealed system allows for indoor and outdoor operation. - Compatible with both positive pressure (fans operate on the contaminated side of the filter) and negative pressure systems (fans operate on the clean side of the filter). - Sound-insulated housing and specially profiled impeller blades ensure quiet and efficient operation while minimizing energy consumption. - Flexible and durable gasket solutions have been used in critical areas to improve overall system tightness and eliminate heat loss at connecting joints. - Multifunctional unit with modular system allowing for any configuration adjustment of the extraction unit. - Warm air recovery system included. - Control cabinet equipped with an intuitive control panel for monitoring filter contamination status. - For filtering finer particles, an additional HEPA or equivalent filter should be used. - Use of the extractor in explosive atmospheres is strictly prohibited. - The unit is not suited for processing wet materials (e.g., wet sawdust). Industrial Chip and Sawdust Extractor DCV21750 Technical Specifications MOTOR POWER 25 HP / 400 V, 50 Hz Bsdjx Agpzepfx Ad Rjwr EXTRACTION CAPACITY 21750 m³/h INLET/OUTLET DIAMETER 400 / 400 mm AIR VELOCITY 28 m/s NUMBER OF FILTERS 2 x 48 NUMBER OF WASTE BAGS 8 DIMENSIONS (LxWxH) 4600x1700x3500 mm WEIGHT 1400 kg SPECIAL OFFER! LAST UNIT IN STOCK!

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, The DT2200M grinding table is a professional work station designed for safe and efficient metal grinding. Equipped with a high-performance filtration system and a dual-fan setup, it is ideally suited for demanding industrial and workshop conditions, minimizing dust and improving operator comfort. Key Advantages - Dual filtration system ensures effective air purification from grinding dust and contaminants - High performance – two fans with a capacity of 4,000 m³/h each guarantee continuous operation without the need for frequent filter changes - Large work surface – a tabletop measuring 2060x530 mm enables comfortable handling of larger workpieces - Robust construction – durable housing and spacious metal waste drawers on both sides of the table Design and Technology The DT2200M grinding table features an eleven-segment worktop, facilitating the mounting and machining of workpieces. The integrated bottom and side extraction system effectively captures dust directly at the source. Heat-resistant filters ensure long service life when operating under conditions with increased heat emission (filters are not fireproof). Bedpfxszqy Ruo Ad Rjwr Precision and Work Efficiency Thanks to high negative pressure and two radial fans, the DT2200M achieves filtration efficiency exceeding 99.9%. Independent filtration units and quick cartridge replacement directly improve service efficiency and minimize downtime. Application The DT2200M grinding bench is used in: - Metalworking workshops - Industrial paint shops - Maintenance departments - Manufacturing plants specializing in metal processing Standard Equipment - 2 radial exhaust fans - 4 filter cartridges (dimensions: 395x495x24 mm) - 11-segment worktop - Metal waste drawers on both sides - Built-in clamps for securing workpieces Technical Specifications Worktop dimensions: 2060x530 mm Motor power: 2 x 1 kW Capacity: 2 x 4000 m³/h Filter size: 4 x (395x495x24 mm) Voltage: 230V Weight: 130 kg Overall dimensions: 2200 x 600 x 850 mm

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Mesin pengepres hidrolik untuk perekatan CORMAK V3000 adalah perangkat industri yang dirancang untuk merekatkan elemen kayu, papan furnitur, meja, dan panel. Konstruksi yang didasarkan pada rangka baja yang kokoh dan penggunaan empat silinder hidrolik yang memberikan total kekuatan pengepresan 10 ton menjamin pengulangan proses dan kualitas penggabungan material yang tinggi. Keunggulan utama mesin: * Kekuatan pengepresan 4 x 2500 kg – distribusi tekanan yang merata memastikan perekatan yang efektif dan tahan lama di seluruh permukaan elemen yang diproses. * Konstruksi baja dengan kekakuan tinggi – rangka yang tahan terhadap deformasi memastikan stabilitas bahkan selama pembebanan jangka panjang. * Unit pengepres yang dapat disesuaikan – perubahan pengaturan yang cepat memungkinkan penyesuaian fleksibel dengan berbagai format elemen yang direkatkan. * Pengunci tekanan – mekanisme yang memungkinkan untuk mempertahankan tekanan konstan tanpa perlu koreksi parameter yang konstan. * Pegas panduan samping untuk silinder – menjamin pemandu piston yang stabil dan pengoperasian unit pengepres yang presisi. * Mur pengunci yang kokoh – mengamankan posisi yang ditetapkan, meningkatkan keamanan kerja dengan kekuatan besar. Konstruksi dan teknologi Model V3000 dibuat dari baja konstruksi berkualitas tinggi yang tahan terhadap deformasi dan kelelahan material. Masing-masing dari empat unit pengepres hidrolik dipasang dalam sistem pemandu yang stabil, yang memungkinkan penempatan kekuatan pengepresan yang presisi secara horizontal dan vertikal. Berkat pengaturan yang sederhana dan cepat, pengguna dapat mengatur unit pengepres dengan jarak minimum 240 mm, yang mempermudah pengerjaan dengan format pendek dan tidak beraturan. Konstruksi memungkinkan perekatan area yang luas – hingga tinggi 1550 mm dan lebar kerja 3000 mm. Presisi dan efisiensi kerja Mesin pengepres hidrolik CORMAK V3000 memungkinkan untuk mendapatkan distribusi tekanan yang seragam, yang menghilangkan risiko pembentukan celah dan sambungan perekat yang tidak merata. Stabilitas pengaturan pengepresan dan kemampuan untuk menguncinya meningkatkan pengulangan proses – fitur penting dalam produksi massal. Mesin ini cocok untuk perekatan kayu solid, papan lapis, dan elemen rangka. Pengoperasian perangkat tidak memerlukan pengaturan lanjutan, yang memungkinkan operator untuk fokus pada kualitas komponen yang diproses. Aplikasi Mesin pengepres CORMAK V3000 digunakan dalam: * produksi furnitur dan fasad yang direkatkan berlapis, * pembuatan meja, panel, dan kayu lem, * bengkel dan pabrik yang bekerja dengan kayu yang direkatkan, * pabrik tangga, pintu, jendela, dan rangka konstruksi. Peralatan standar * 4 unit pengepres hidrolik * Rangka baja yang kokoh dengan panjang kerja 3000 mm * Pengunci tekanan untuk setiap unit * Pemandu samping silinder dengan mekanisme pegas Peralatan opsional Bwedpfowcy T Ajx Ad Rsr * Unit pengepres tambahan * Sistem koneksi cepat untuk menghubungkan pompa hidrolik * Dasar dengan pengaturan tinggi kerja Data teknis Parameter teknis Tinggi total 2040 mm Lebar total 3000 mm Tinggi pengepresan maksimum 1550 mm Jarak minimum antara pengepres 240 mm Jarak lubang dari unit pengepres 50 mm Kekuatan pengepresan 4 x 2500 kg Berat total 260 kg

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Mesin gergaji pita CORMAK E910 adalah gergaji pita canggih yang dirancang untuk industri penggergajian kayu profesional. Berkat konstruksi empat kolom yang kokoh, lebar pemotongan yang besar, dan motor 400V yang andal dengan daya 7,5 kW, mesin ini memungkinkan pemrosesan yang presisi baik untuk kayu lunak maupun kayu keras. Sistem pendingin terintegrasi dan panduan yang diperkuat untuk unit pemotong menjadikan model E910 salah satu mesin yang paling efisien dan tahan lama di kelasnya. Keunggulan utama mesin CORMAK E910: * Lebar pemotongan maksimum 915 mm (tanpa panduan) dengan panduan 750 mm – memungkinkan pemotongan kayu gelondongan dan balok lebar dengan mempertahankan stabilitas proses. * Tinggi pemotongan hingga 740 mm – ketinggian yang dapat disesuaikan memungkinkan pemotongan material dengan berbagai ukuran secara presisi. * Panjang jalur pemotongan 6000 mm – memungkinkan untuk bekerja dengan kayu gelondongan panjang tanpa perlu memutarnya. * Roda besi cor yang diseimbangkan secara spiral – memberikan penggerak sabuk pemotong yang stabil dan seragam. * Pengumpanan dan penyesuaian ketinggian manual – kontrol penuh atas proses pemotongan dan penyesuaian parameter terhadap material yang diproses. Bwodpfxjvvr Sxj Ad Ror * Sistem pendingin terintegrasi – mencegah sabuk terlalu panas dan memperpanjang umur pakai alat. * Pelindung sabuk pemotong – keselamatan kerja sesuai dengan standar K3 yang berlaku. * Konstruksi pendukung yang stabil – meminimalkan getaran dan memungkinkan untuk menghasilkan hasil potongan yang sangat lurus. Konstruksi dan Teknologi Mesin gergaji kayu CORMAK E910 dilengkapi dengan rangka empat kolom dengan penguatan belakang, yang memberikan kekakuan luar biasa pada seluruh struktur. Gergaji pita berkualitas tinggi dengan lebar 35 mm dan panjang 4000 mm beroperasi dengan kecepatan 17 m/s, yang menjamin pemotongan yang efektif dan presisi. Perpindahan unit pemotong dilakukan secara manual, yang memungkinkan operator untuk memiliki kontrol penuh dan menyesuaikan pekerjaan dengan kebutuhan individu. Mesin ini dilengkapi secara standar dengan tangki cairan pendingin dengan kapasitas 12 liter, yang secara signifikan mengurangi konsumsi sabuk. Presisi dan Efisiensi Kerja Mesin ini dirancang untuk operasi berkelanjutan di pabrik penggergajian dan pengolahan kayu. Massa sendiri yang besar (488 kg), jalur rel yang lebar, dan roda pemandu sabuk yang dinamis memastikan akurasi dan pengulangan pemotongan yang tinggi. Ketebalan pemotongan hingga 475 mm memungkinkan pemotongan kayu gelondongan besar, sementara mempertahankan hasil potongan yang tipis dalam kisaran 1,4–2,2 mm membantu meminimalkan kehilangan material. Peralatan standar: * sabuk pemotong dengan panjang 4000 mm, * set rel dengan panjang 6000 mm, * sistem pendingin dan pelumasan sabuk, * pelindung sabuk pemotong, * penghenti yang dapat disesuaikan untuk mengamankan kayu gelondongan, * gergaji pita GRATIS – mesin siap digunakan. Data Teknis Motor listrik 400V Daya 7,5 kW (10,2 HP) Lebar pemotongan maks. 915 mm Tinggi mata pisau maks. 740 mm Tinggi mata pisau min. 55 mm Ketebalan pemotongan maks. 475 mm Panjang pemotongan 6000 mm Pelindung sabuk pemotong Ya Lebar sabuk pemotong 35 mm Panjang sabuk pemotong 4013 mm Diameter roda gila 470 mm Lebar roda gila 25 mm Kecepatan sabuk 20 m/s Celah pemotongan 1,4–2,2 mm Kapasitas tangki cairan pendingin 12 l Pengumpanan Manual Dimensi mesin (panjang / lebar / tinggi) 6000 x 1980 x 1810 mm Berat bersih 488 kg

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, DCV7500E adalah sistem penyedot debu industri kelas premium berperforma tinggi yang dirancang untuk lingkungan produksi yang berat. Konstruksi yang andal, kapasitas penyedotan yang sangat besar, dan kemampuan filtrasi yang luas menjadikannya solusi ideal untuk pabrik pertukangan besar yang mengharapkan kebersihan, stabilitas, dan kinerja sistem penyedotan yang efisien dalam mode berkelanjutan. Keunggulan utama mesin: * Kapasitas penyedotan serbuk gergaji: 7500 m3/jam – ideal untuk menangani banyak mesin secara bersamaan * Luas permukaan filtrasi yang besar: 18 m2 – secara efektif menangkap partikel debu halus * Filter poliester 5 mikron – kualitas udara tinggi di dalam ruang produksi * Konstruksi baja yang stabil – tahan terhadap getaran dan penggunaan jangka panjang * Kipas serbuk gergaji yang seimbang secara dinamis – operasi yang tenang dan seragam Konstruksi dan teknologi: Model DCV7500E dilengkapi dengan saluran hisap berdiameter 280 mm, yang memastikan aliran udara yang sangat besar. Impeler logam dengan bilah yang dioptimalkan meningkatkan efisiensi sekaligus mengurangi tingkat kebisingan. Konstruksi sistem penyedot yang kedap menghilangkan kehilangan udara dan memungkinkan pemisahan serbuk gergaji, serpihan kayu, dan debu halus secara efektif. Presisi dan efisiensi kerja: Sistem penyedot debu pertukangan DCV7500E beroperasi dengan kecepatan penyedotan 28-32 m/s, yang menjamin pembersihan debu yang efisien bahkan dengan beban yang berubah secara dinamis. Berkat daya motor 5,5 kW yang tinggi dan kecepatan 3000 rpm, unit mempertahankan parameter yang stabil selama siklus kerja, terlepas dari jumlah perangkat yang terhubung. Aplikasi: DCV7500E sangat cocok sebagai sistem penyedot debu sentral di pabrik produksi dan bengkel pertukangan yang melayani mesin seperti: * mesin amplas pita dan lebar, * gergaji format dan panel, * mesin router, * mesin pelapis tepi dan mesin serut, * lini pemrosesan otomatis. Tidak dimaksudkan untuk digunakan dengan material lembab atau di area yang berisiko ledakan. Peralatan standar: * 35 filter poliester 5 mikron * Saluran hisap 280 mm * Wadah kedap untuk limbah Peralatan opsional: * Filter HEPA untuk fraksi debu yang lebih halus * Sistem pembersihan filter otomatis * Sistem saluran di bawah langit-langit Data teknis: Bjdpfx Adovzqtxe Rswr * Daya motor: 5,5 kW / 400 V * Kecepatan: 3000 rpm * Kapasitas penyedotan: 7500 m3/jam * Tekanan vakum: 3000 Pa * Tingkat kebisingan: 80 dB * Diameter saluran hisap: 280 mm * Kecepatan penyedotan: 28–32 m/s * Luas permukaan filter: 18 m2 * Material filter: Poliester, 5 mikron / kategori filter "G" * Jumlah filter: 35 * Dimensi: 2800 x 970 x 2260 mm * Berat: 306 kg

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, DCV4500E adalah sistem penyedot debu industri yang efisien, dirancang untuk pengoperasian berkelanjutan dalam kondisi dengan tingkat debu tinggi. Perangkat canggih ini memenuhi persyaratan pabrik produksi, di mana penghilangan debu dan serbuk kayu yang efektif sangat penting untuk kualitas produksi dan keselamatan kerja. Konstruksi yang ringkas, struktur yang kokoh, dan kapasitas penyedotan yang tinggi sebesar 4500 m³/h menjadikan sistem penyedot serbuk kayu ini solusi ideal untuk bengkel pertukangan kayu, pabrik furnitur, dan lini produksi yang membutuhkan sistem penyedotan debu terpusat. Keunggulan utama mesin: * Pengoperasian yang stabil dan tenang berkat impeller logam yang seimbang secara dinamis * Efisiensi penyedotan debu yang tinggi – kecepatan penyedotan udara hingga 32 m/s * Filter poliester dengan efisiensi filtrasi hingga 5 mikron (12 buah) * Kemampuan untuk menghubungkan beberapa mesin dalam sistem terpasang di langit-langit (penyedotan terpusat) * Penghematan energi berkat kipas yang dioptimalkan * Konstruksi yang sangat kedap untuk meminimalkan emisi debu ke lingkungan * Pengoperasian dan perawatan yang mudah – sistem penggantian kantong limbah yang cepat Konstruksi dan teknologi: Konstruksi DCV4500E didasarkan pada rangka baja yang diperkuat, yang menghilangkan getaran dan memastikan pengoperasian yang tenang. Sistem penyedotan dilengkapi dengan saluran penyedot Ø200 mm, yang memungkinkan perolehan aliran udara yang besar dan peningkatan jangkauan penyedotan. Area filtrasi 12 filter secara efektif membersihkan udara dari debu dan serbuk kayu, dan solusi rekayasa yang diterapkan memungkinkan pengurangan kehilangan panas di ruang produksi. Presisi dan efisiensi kerja: Berkat desain kipas yang dioptimalkan dan motor 3 kW (S1), perangkat mencapai efisiensi tinggi dengan konsumsi energi yang rendah. Sistem ini dirancang untuk pengoperasian berkelanjutan dan memberikan kekuatan penyedotan yang konstan di seluruh siklus kerja. Ini adalah solusi ideal untuk bekerja dengan beberapa mesin secara bersamaan dalam sistem penyedotan terpusat. Aplikasi: DCV4500E digunakan di: * bengkel pertukangan kayu * pabrik furnitur * produksi pintu, jendela, dan komponen kayu * lini produksi dengan banyak mesin Perangkat ini kompatibel dengan mesin seperti mesin penggiling, mesin pelapis tepi, gergaji panel, dan gergaji format. Tidak disarankan untuk menggunakannya dengan material lembap atau di zona yang berisiko ledakan. Peralatan standar: * 12 filter (poliester 5 mikron) * 2 kantong limbah * saluran penyedot logam Ø200 mm Peralatan opsional: * filter HEPA untuk partikel < 1 mikron * selang penyedot Ø200 mm * sistem suspensi untuk pemasangan di langit-langit Data teknis: Daya motor (S1) 3,0 kW / 400 V, 50 Hz Putaran motor 2900 rpm Kapasitas penyedotan 4500 m³/h Tekanan negatif 3000 Pa Tingkat kebisingan 80 dB Kecepatan penyedotan 28–32 m/s Diameter saluran penyedot 200 mm Jumlah filter 12 buah Bahan filter Poliester, 5 mikron / kategori filter "G" Area filtrasi 170 x 1035 mm Dimensi keseluruhan 1530 x 665 x 2200 mm Bjdpfxouc Ucho Ad Rowr Berat 120 kg

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, DCV6000E adalah sistem ekstraksi industri yang canggih secara teknologi, yang dirancang untuk menghilangkan serbuk gergaji, serpihan, dan debu secara efektif dari beberapa stasiun kerja sekaligus. Dirancang untuk operasi berkelanjutan dan intensif di fasilitas produksi, sistem ini memberikan kinerja penyedotan yang konsisten dan kualitas udara yang sangat baik di dalam ruangan. Konstruksi yang diperkuat dan rotor yang seimbang secara dinamis menjamin operasi yang tenang dan bebas perawatan. Keunggulan utama mesin: * Kinerja sangat tinggi – 6000 m3/jam, ideal untuk bekerja dengan beberapa mesin secara bersamaan. * Diameter saluran hisap 250 mm yang memastikan aliran udara besar dan kompatibilitas dengan sistem sentral. * 28 filter poliester dengan akurasi 5 mikron dan luas permukaan total 14 m2. * Desain yang disesuaikan untuk pemasangan di langit-langit – menghemat ruang dan memungkinkan perluasan sistem. * Sistem penggantian wadah film yang kedap udara – menjaga kebersihan dan kemudahan pengoperasian. * Operasi hemat energi berkat bilah kipas yang dioptimalkan dan sistem penyedotan yang sangat kedap. Konstruksi dan teknologi: Bodi sistem ekstraksi terbuat dari baja keras tebal yang tahan terhadap deformasi dan getaran. Inti dari sistem ini adalah rotor logam yang seimbang secara dinamis, yang membantu mengurangi kebisingan dan memastikan stabilitas selama operasi dengan aliran udara besar. Filter poliester dengan luas permukaan besar dan permeabilitas yang presisi menangkap partikel debu hingga 5 mikron. Kemampuan untuk menambahkan filter HEPA berarti bahwa sistem ini memenuhi standar kualitas udara tertinggi. Presisi dan efisiensi kerja: DCV6000E mencapai kecepatan penyedotan 28–32 m/s dengan daya motor 3,8 kW dan putaran 3000/menit. Dengan demikian, sistem ini secara efektif menangani lini produksi kayu multi-stasiun dan sistem produksi otomatis, terlepas dari intensitas beban. Perangkat ini menjamin stabilitas parameter bahkan selama operasi berkelanjutan. Aplikasi: Sistem ekstraksi kayu DCV6000E digunakan di fasilitas produksi furnitur, bengkel kayu industri, lini CNC, dan di mana pun sejumlah besar debu kayu dihasilkan. Sistem ini kompatibel dengan: * gergaji format dan panel, * mesin amplas pita lebar, * mesin pelapis tepi dan serut, * mesin CNC untuk kayu. Peralatan standar: * 28 filter debu (poliester, 5 mikron) * bodi baja galvanis * rotor logam dan rumah penyedot * wadah film kedap udara Peralatan opsional: Bjdpjuc U Nbofx Ad Rswr * filter HEPA * selang dan distributor sistem * sensor pengisian wadah Data teknis: Daya motor S1 3,8 kW / 400 V, 50 Hz Putaran motor 3000 rpm Kinerja penyedotan 6000 m3/jam Tekanan negatif 3000 Pa Tingkat kebisingan 80 dB Diameter saluran hisap 250 mm Kecepatan penyedotan 28–32 m/s Luas permukaan filter 14 m2 Jumlah filter 28 Bahan filter Poliester, 5 mikron / kategori filter "G" Dimensi (p x l x t) 2000 x 625 x 2150 mm Berat 262 kg

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Pusat pemesinan MILL 400 adalah pusat pemesinan CNC vertikal canggih yang dirancang untuk pemrosesan logam secara presisi di lingkungan industri. Berkat penerapan teknologi modern, komponen berkualitas tinggi, serta kontrol profesional Siemens Sinumerik 808D, mesin ini menjamin keandalan, presisi tinggi, dan produktivitas, menjadikannya solusi ideal untuk pabrik produksi kecil dan menengah, prototipe, serta industri yang menangani pemrosesan detail yang kompleks. Keunggulan Utama Mesin - Rangka mesin yang kokoh menjamin kekakuan dan stabilitas, mengeliminasi getaran saat pemesinan untuk presisi luar biasa. - Panduan linier presisi pada semua sumbu memastikan repetisi dan akurasi gerakan yang tinggi. - Ruang kerja hermetik yang memastikan keselamatan operator serta meminimalisir risiko kontaminasi dan percikan di lingkungan sekitar. - Baut bola berkualitas tinggi pada sumbu X, Y, dan Z memastikan kerenggangan minimal dan presisi maksimum saat pemrosesan detail. - Servo drive SIEMENS menjamin keandalan dan efisiensi, memungkinkan pergerakan sumbu yang halus dan presisi. Konstruksi dan Teknologi - Spindle 8000 rpm yang ideal untuk frais logam, aluminium, dan material engineering lainnya. - Magasin alat 10 posisi yang memungkinkan pergantian alat otomatis, meningkatkan produktivitas dan menghemat waktu. - Sistem pelumasan otomatis yang menjamin umur panjang mesin serta mengurangi kebutuhan pemeliharaan manual pada semua elemen bergerak. - Sistem pneumatik mendukung sistem pelindung, penjepitan, dan sistem keselamatan. Bwedpfx Adozdp Euo Rsr - Panel operator Siemens 808D menyajikan antarmuka intuitif dan kontrol penuh mesin secara real-time. Presisi dan Produktivitas - Akurasi posisi: ±0,02 mm - Repetisi posisi: ±0,01 mm - Kecepatan rapid traverse: 10/10/8 m/menit - Kecepatan pemakanan kerja: 2,6–2500 mm/menit - Torsi servo axis X/Y/Z: 6/6/7,7 Nm Parameter Teknis UKURAN MEJA: 800x280 mm UJUNG SPINDLE: BT30 (opsi BT40) PERJALANAN SUMBU X: 404 mm PERJALANAN SUMBU Y: 284 mm PERJALANAN SUMBU Z: 451 mm JARAK UJUNG SPINDLE DARI MEJA: 500 mm RAPID TRAVERSE: 10/10/8 m/menit KECEPATAN PEMAKANAN: 2000 mm/menit TORQUE SERVO X/Y/Z: 4,7/4,7/7,7 Nm AKURASI POSISI: ±0,02 mm REPETISI: ±0,01 mm MAKS. KECEPATAN SPINDLE: 8000 rpm JUMLAH ALAT DI MAGASIN: 12 opsi 16 DAYA MOTOR: 2,2 kW KONTROL: SINUMERIK 808D BERAT: 1300 kg DIMENSI: 2000x1800x2400 mm Perlengkapan Standar - Kontrol SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced - Drive servo SIEMENS - Spindle 8000 rpm - Magasin alat 12 posisi - Kabin kerja hermetik - Sistem pelumasan otomatis - Sistem pneumatik - Pencahayaan LED - Lampu alarm 3 warna - Chuck bubut, tailstock

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, CNC MILL 530 machining centres are industrial-grade machines that deliver both reliability and precision. With a robust construction and proven components, these machines are ideal for demanding industrial applications. The solid body ensures stability and machining accuracy, while the fully enclosed work area keeps the workspace clean and safe. The table features a hardened surface, gentle on the workpieces, and a high-capacity cooling system provides optimum cutting conditions. Choose the MILL 530 to guarantee the highest quality and efficiency for your production. MILL 530 machining centre – Precision and productivity in CNC machining The MILL 530 is an advanced vertical CNC machining centre designed for high-precision metalworking in production environments. Equipped with state-of-the-art technology and a sturdy build, it guarantees reliability and outstanding performance across a wide range of industrial tasks. Technical specifications Travel ranges X-axis travel: 450 mm Y-axis travel: 340 mm Z-axis travel: 400 mm Distance from spindle nose to worktable: 10–470 mm Distance from spindle centre to column guideway: 350 mm Feed X-axis rapid traverse | power | torque: 14 m/min | 1 kW | 4.78 Nm Y-axis rapid traverse | power | torque: 14 m/min | 1 kW | 4.78 Nm Z-axis rapid traverse | power | torque: 11 m/min | 1.75 kW | 8.36 Nm Worktable Worktable surface: 900 x 400 mm T-slot: 4–14 mm Spindle Spindle speed: 100–8000 rpm (optional 10000 rpm) Spindle taper: BT40 Coolant pump: 480W; 2.5-3.3 m³/h Main motor power: 3.7 kW Tool magazine Max. tool diameter: 100 mm Max. tool length: 300 mm Max. tool weight: 7 kg Tool change time: 2-5s Other parameters Positioning accuracy: 0.01 mm Dimensions (LxWxH): 2100 x 2250 x 2600 mm Weight: 1800 kg Bwsdpoyb Nc Nofx Ad Rsr Standard equipment SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced control 8000 rpm spindle 16-position tool magazine Three-colour warning lamps Workspace lighting Closed cooling system Enclosed machine housing Automatic lubrication system Pneumatic system Siemens Sinumerik 808D – Compact CNC control for entry-level applications The Siemens Sinumerik 808D is a cost-effective CNC control solution dedicated to entry-level lathes and milling machines, ideal for small and medium-sized workshops. Key features include: - Intuitive operation: Graphical interface and Teach-In function simplify programming and drastically reduce operator learning time. - High reliability: Rugged design resistant to dust and moisture, ensuring stability even in challenging shop-floor environments. - Compatibility: Suited to machines with standard requirements; easy integration with SIEMENS servo drives. - Cost optimisation: Low energy consumption and minimal maintenance requirements, perfect for CNC beginners.