Beli Emerson Process Management Rm100-24Tx bekas (25.530)

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, !!! Kami memiliki lima unit dalam stok. Harga berlaku untuk satu unit saja!!! Emerson Process Management RM100-24TX (juga diidentifikasi dengan nomor komponen KJ1611X1-FD1 dan 12P4473) adalah sakelar pintar Ethernet industri yang kokoh dan terkelola sepenuhnya. Sakelar ini dirancang khusus untuk menyediakan jaringan yang aman, berkapasitas tinggi, dan deterministik dalam Sistem Kontrol Terdistribusi (DCS) Emerson DeltaV. Konfigurasi Jaringan & Port * Port Lokal: 24 × port RJ45 Fast Ethernet 10/100 Mbps (standar tembaga TX) yang dioptimalkan untuk konektivitas perangkat industri berkapasitas tinggi (pengontrol, kartu I/O, atau workstation). * Port Uplink: Dilengkapi 2 × port uplink combo Gigabit (slot transceiver tembaga / SFP 100/1000 Mbps) yang digunakan untuk jalur tulang punggung untuk menghubungkan sakelar lain. * Standar yang Didukung: Sesuai sepenuhnya dengan protokol IEEE 802.3 dan IEEE 802.3u. Integrasi & Keamanan DeltaV DCS * Pengaktifan Plug-and-Play: Secara otomatis terdeteksi oleh aplikasi pengaktifan sakelar DeltaV melalui Network Device Command Center. Alamat jaringan ditetapkan secara otomatis tanpa memerlukan konfigurasi konsol serial terpisah. * Keamanan Otomasi Tingkat Lanjut: Dilengkapi algoritma perlindungan tingkat perangkat keras bawaan, termasuk mekanisme penguncian port otomatis dan deteksi pemalsuan ARP untuk mencegah akses jaringan yang tidak sah. * Pencerminan Port: Mendukung pencerminan paket yang terperinci, per port, yang dirancang untuk mengarahkan data unicast, multicast, dan broadcast ke Monitor Keamanan Jaringan (NSM) DeltaV. Spesifikasi Daya & Fisik * Tegangan Operasi: 24V DC (konfigurasi daya redundan industri). (Catatan: Beberapa varian dengan sasis mandiri memiliki suplai daya multi-rentang 100–240V AC). * Faktor Bentuk: Desain kokoh yang dapat dipasang di rak 1U, dibuat untuk kabinet server standar, kotak peralatan, atau pusat kontrol data. * Perlindungan Casing: Casing logam dengan peringkat IP30 / IP40. Ketahanan Lingkungan Industri * Suhu Operasi: -40°C hingga +70°C, rentang operasi industri yang diperluas. * Kelembapan Relatif: 5% hingga 95% (tidak mengembun). * Ketahanan Terhadap Getaran: 1 mm puncak ke puncak (2–13,2 Hz) / 0,7G (13,2–150 Hz). * Ketahanan Terhadap Guncangan: Dinilai untuk 10G (setengah gelombang sinus dengan durasi 11 ms). * Kepatuhan: Bersertifikat CE, terdaftar UL (AS/Kanada), FCC Kelas A, dan standar perangkat keras industri IEC 61131-2. Dcjdpfsz Evhcex Akajn

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Emerson Process Management RM100-24TX (juga dikenal dengan nomor komponen KJ1611X1-FD1 dan 12P4473) adalah sakelar pintar Ethernet industri yang tangguh dan dikelola sepenuhnya. Produk ini dirancang khusus untuk menyediakan jaringan yang aman, dengan kepadatan tinggi, dan deterministik dalam Sistem Kontrol Terdistribusi (DCS) Emerson DeltaV. Konfigurasi Jaringan & Port * Port Lokal: 24 × port RJ45 Fast Ethernet 10/100 Mbps (standar tembaga TX) yang dioptimalkan untuk konektivitas perangkat industri dengan kepadatan tinggi (pengontrol, kartu I/O, atau workstation). * Port Uplink: Dilengkapi dengan 2 × port uplink combo Gigabit (slot transceiver tembaga / SFP 100/1000 Mbps) yang digunakan untuk jalur tulang punggung untuk menghubungkan sakelar lainnya. * Standar yang Didukung: Sepenuhnya sesuai dengan protokol IEEE 802.3 dan IEEE 802.3u. Integrasi & Keamanan DeltaV DCS * Pengaturan Plug-and-Play: Secara otomatis terdeteksi oleh aplikasi pengaturan sakelar DeltaV melalui Pusat Perintah Perangkat Jaringan. Alamat jaringan ditetapkan secara otomatis tanpa memerlukan konfigurasi konsol serial terpisah. * Keamanan Otomasi Tingkat Lanjut: Algoritma perlindungan tingkat perangkat keras bawaan, termasuk mekanisme penguncian port otomatis dan deteksi pemalsuan ARP untuk mencegah akses jaringan yang tidak sah. * Pencerminan Port: Mendukung pencerminan paket yang terperinci, per port, yang dirancang untuk mengarahkan data unikas, multikas, dan siaran ke Monitor Keamanan Jaringan (NSM) DeltaV. Dedpfjz Evg Sox Akajcn Spesifikasi Daya & Fisik * Tegangan Operasi: 24V DC (konfigurasi daya redundan industri). (Catatan: Beberapa varian dengan sasis mandiri memiliki suplai daya multi-rentang 100–240V AC). * Ukuran: Desain yang kuat dan dapat dipasang di rak 1U, dirancang untuk kabinet server standar, kotak penerbangan, atau pusat kontrol data. * Perlindungan Casing: Casing logam dengan peringkat IP30 / IP40. Ketahanan Terhadap Lingkungan Industri * Suhu Operasi: -40°C hingga +70°C, rentang operasi industri yang diperluas. * Kelembapan Relatif: 5% hingga 95% (tidak mengembun). * Ketahanan Terhadap Getaran: 1mm puncak-ke-puncak (2–13,2Hz) / 0,7G (13,2–150Hz). * Ketahanan Terhadap Guncangan: Diberi peringkat untuk 10G (setengah gelombang sinus yang berlangsung 11ms). * Kepatuhan: Bersertifikat CE, terdaftar UL (AS/Kanada), FCC Kelas A, dan standar perangkat keras industri IEC 61131-2.

Tahun pembuatan: 2003, Kondisi: sangat baik (bekas), Tangki Proses Baja Tahan Karat BCD Kapasitas 1500 liter Baja Tahan Karat 316 Bagian bawah miring Dsdpfxjz E Inzo Akaecn Katup penguras dengan tuas penutup

Tahun pembuatan: 2013, jam operasional: 3.500 h, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 12400, Mesin pengayak berputar TSM/tsi digunakan untuk penyortiran, pengayakan pelindung, dan penghilangan debu dari material curah dari hampir semua bidang industri, seperti batu dan tanah, industri kimia, pertambangan, farmasi, pakan ternak, dan makanan. Mesin yang akan dijual memiliki diameter 1200 mm dan dilengkapi dengan 3 dek pengayak dengan ukuran 3-1,4 dan 0,463 mm. Selain itu, disediakan juga pengayak cadangan dengan ukuran sebagai berikut: • 16 mm x 1 buah • 15 mm x 1 buah • 0,5 mm x 1 buah • 0,16 mm x 1 buah • 0,9 mm x 1 buah • 0,86 mm x 1 buah Penggerak memiliki daya 1,5 kW, 400 VAC, 50 Hz, 1450 RPM. Dcjdpfxszmzbmj Akasn Mesin ini sebelumnya dioperasikan di pusat penelitian dan pengembangan (R&D) di Israel. Karena perusahaan sekarang memiliki fasilitas produksi di Eropa, pusat R&D tersebut akan ditutup. Mesin-mesin tersebut akan dipindahkan ke Eropa dengan biaya pemilik dan dapat diserahkan di pelabuhan atau di pabrik produksi di Eropa dengan ketentuan EXW. Rincian untuk transportasi yang optimal perlu disepakati. Harga mesin adalah tanpa biaya pengemasan pada palet.

Tahun pembuatan: 1999, Kondisi: sangat baik (bekas), lebar kerja: 620 mm, nomor mesin/kendaraan: SE 01510 A10, HP60/40 Heating Element Welding Machine by BRANSON Drive system is hydraulic, supported by positioning and control systems. The machine is equipped with its own vacuum pump. Low operating hours (approx. 6,800 hrs). Usable heating element area: Width 600 mm x Depth 400 mm Max. workpiece dimensions: - Max. part width: 620 mm - Max. part depth: 420 mm - Max. part height (top): 350 mm - Max. part height (bottom): 350 mm (Combinations of part heights possible, depending on contour) Max. process temperature for contact welding: 400°C. The machine’s modular frame design allows for easy modifications. Side doors and the front door in the welding area can be easily opened for quick changeovers. The automatic safety lift door ensures a high level of operator safety. Temperature controllers on the operating panel are equipped with actual/target displays. The operating terminal is a Siemens PLC control panel. Machine is controlled via Siemens PLC (S7-300 control system). Heating elements are equipped with temperature sensors for precise temperature control and safety shutdown in case of overheating. The pin systems in the tool clamping areas enable reproducible fixture positioning. Advantages of heating element welding technology: - Secure welding of workpieces with low or varying wall thicknesses is possible. - Low rejection rate due to dimensionally accurate and reproducible welds. - Precise timing, temperature control, and force dosing allow even sensitive parts to be welded. - Nearly all thermoplastics can be welded with this method. - Different types of plastics can be welded together (compatibility must be checked). Technical data: - Power supply: 3 x 400 V AC + N + PE - Power rating: 25 kVA - Rated current: 20 A - Required cable cross-section: 5 (power lines) x 6 mm² each - Required pneumatic connection: 6 bar Machine dimensions: - Machine width: approx. 1.22 m - Machine width with control panel: approx. 1.8 m - Machine depth: approx. 2.1 m - Machine depth with control panel: approx. 2.6 m - Machine height: approx. 2.4 m - Machine height with raised safety door: approx. 2.85 m (door open) Dcsdpfxeykvdls Akaen Machine weight: approx. 2,200 kg

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2008, Tipe: T1-T1C-T5C-T6CN2, Majalah perkakas: RACK T95, Jumlah posisi perkakas: 95, Dimensi benda kerja untuk komponen yang lebih panjang dari 3500mm: Lebar: 50-140mm, Tebal: 50-92mm, Sistem pengenalan perkakas: Chip, Balluff, Tudung penyedot debu: gerakan otomatis untuk pemrosesan komponen panjang, Pengontrol: Siemens 840 D SL. Perlengkapan: Sistem transportasi, 1x jalur rol, bermotor, 6000mm dengan perangkat pendorong. Sistem pemuatan: jalur rol bermotor, panjang: 3880mm, dengan perangkat pendorong tunggal, 2x struktur pusat bermotor, dengan sabuk penggerak, 3000x2000mm, kecepatan: 15m/menit, daya: 0,37kW, 1x struktur pusat bermotor kecil, dengan sabuk penggerak, 1500x2000mm, kecepatan: 15m/menit, daya: 0,37kW, 1x jalur rol yang dapat diangkat, panjang: 3800mm, daya: 0,37kW, 1x jalur rol yang dapat diangkat, panjang: 2290mm, daya: 0,37kW. Sistem tempat parkir: 1x jalur rol bermotor, panjang: 3070mm, dengan perangkat pendorong tunggal, kecepatan: 60m/menit, daya: 0,37kW, 1x struktur pusat bermotor dengan sabuk penggerak, transportasi ganda komponen, 4670x2000mm, kecepatan: 15m/menit, daya: 0,37kW, 1x jalur rol yang dapat diangkat, panjang: 2800mm, daya: 0,37kW, 1x tangga, dengan dokumentasi. Inspeksi di lokasi dimungkinkan. Dedpfjzukq Tsx Akaocn

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2011, Panjang benda kerja maks. 4100 mm Spindel frais 8 buah Motor utama 16 kW Pengendali SIEMENS Proses kerja: Lini produksi jendela kayu ----- Penjualan atas pesanan pelanggan, diambil dari lokasi. Peralatan masih digunakan dan dapat diperiksa! Peralatan terdiri dari: Pos. 1: Sabuk pengumpan ke mesin serut (mesin serut TIDAK termasuk, dapat dibeli secara opsional) Pos. 2: Working Process Sapiens, buatan tahun 2011 (pemotongan frais dan pengeboran pada sisi ujung) - Spindel 1: 10 kW, HSK-E63, sumbu A / C - Spindel 2: 10 kW, HSK-E63, sumbu A / C - Spindel 3: 16 kW, HSK-E63, sumbu C - Spindel 4: 16 kW, HSK-E63, sumbu C Pos. 3: Sistem transportasi ke LOGOS SCH Pos. 4: Working Process LOGS SCH, buatan tahun 2008 (pemotongan frais dan pengeboran pada sisi ujung dan sisi panjang) - Spindel 1: 16 kW, HSK-E63 - Spindel 2: 16 kW, HSK-E63, sumbu C - Spindel 3: 10 kW, HSK-E63, sumbu C, sumbu A - Spindel 4: 3 kW, pemasangan tetap, untuk 2 alat (misalnya, untuk pemotongan frais seal, alur klip kayu-aluminium, dll.) - Pengumpul pusat dengan 95 slot pengganti alat Pos. 5: Konveyor keluar Deskripsi rinci dan tata letak tersedia berdasarkan permintaan! Dcodjzughuopfx Akasn (Spesifikasi teknis sesuai dengan produsen - tanpa jaminan!)

Tahun pembuatan: 2017, jam operasional: 600 h, Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, ROBOQBO QBO15-4 - Sistem Universal untuk Memasak, Memotong, dan Mencampur - Telah Direkondisi Sepenuhnya Roboqbo QBO15-4 adalah sistem pengolahan makanan serbaguna yang ringkas, dirancang untuk produsen, fasilitas penelitian dan pengembangan, serta laboratorium makanan yang membutuhkan fleksibilitas maksimum dan kontrol proses yang tepat dari satu mesin. Dengan wadah pengolahan berkapasitas 15 liter, QBO15-4 menggabungkan fungsi pemotongan, pencampuran, memasak, pemanasan, pendinginan, dan pengolahan vakum dalam satu sistem terintegrasi. Oleh karena itu, beberapa tahap produksi dapat dilakukan tanpa memindahkan produk antar mesin yang berbeda. Sistem ini menyediakan kontrol yang tepat terhadap suhu, vakum, tekanan, dan kecepatan pisau yang bervariasi, sehingga sangat cocok untuk pengembangan resep, pengujian produk, produksi khusus, dan produksi dalam jumlah kecil. Dodpfx Aksz Ellqeaocn TELAH DIREKONDISI & DITINGKATKAN SEPENUHNYA Mesin ini diproduksi pada November 2017, telah direkondisi sepenuhnya, dan dilengkapi dengan PLC generasi terbaru yang dipasang pada tahun 2025. Mesin ini hanya digunakan selama sekitar 6 bulan dan berfungsi penuh serta siap dioperasikan. FITUR UTAMA Kapasitas pengolahan 15 liter Konstruksi baja tahan karat AISI 316L Kecepatan pisau yang bervariasi: 30-3.000 rpm Suhu pengolahan maksimum: 120°C Vakum maksimum: -980 mbar Fungsi pemotongan, pencampuran, dan memasak Pemanasan dan pendinginan yang terkontrol Pengelolaan vakum dan tekanan Gerakan otomatis untuk mangkuk, tutup, dan penguncian Generator uap internal Kontrol dan regulator tekanan uap Sistem pendingin ganda* Deteksi dan kontrol suhu Pisau bergerigi mikro dengan sistem penguncian Kemiringan mangkuk elektrik untuk mengeluarkan produk Bukaan ekstrusi pneumatik untuk mengeluarkan produk Sistem tekanan berlebih untuk produk cair dan semi-cair Pengikis bermotor pada tutup yang dapat dilepas Hopper bahan dengan katup manual Jendela inspeksi dengan lampu LED Sistem pemulihan kondensat Sistem pencucian dengan 3 program Alarm akustik dan pemberitahuan akhir siklus KONTROL & KONEKTIVITAS QBO15-4 dilengkapi dengan panel kontrol layar sentuh dengan sistem operasi terintegrasi dan perangkat lunak Roboqbo. Konektivitas meliputi USB, Ethernet, dan WiFi, serta fungsi pembaruan data dan pencetakan. DATA TEKNIS Produsen: Roboqbo Model: QBO15-4 Tahun: November 2017 Kondisi: Telah direkondisi sepenuhnya PLC: Ditingkatkan pada tahun 2025 Penggunaan aktual: Sekitar 6 bulan Kapasitas: 15 liter Material: Baja tahan karat AISI 316L Kecepatan pisau: 30-3.000 rpm Suhu maks.: 120°C Vakum maks.: -980 mbar Catu daya: 400 / 220 / 200 V - 50/60 Hz Daya motor: 6-18 kW Dimensi: 1.240 x 997 x 1.381 mm Berat bersih: 263 kg termasuk generator QBO15-4 menyatukan berbagai operasi pengolahan makanan dalam satu sistem ringkas, membantu produsen menyederhanakan alur kerja produksi, mengurangi pemindahan produk, dan mengembangkan resep baru dengan parameter proses yang tepat dan dapat diulang. Berfungsi penuh dan tersedia untuk inspeksi dalam kondisi kerja. *Sistem pendingin ganda disertakan; aksesori terkait bersifat opsional. Air dan udara bertekanan harus disediakan secara terpisah.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2021, Pabrikan: Brouillon Process Model: 884-H-EAU Tahun: 2021 Tipe: Wadah memasak miring sumbu luar Kapasitas efektif: 400 L Material: Baja tahan karat 304 L Diameter: 884 mm Tekanan kerja: 6 bar Suhu maksimum: 110°C Kapasitas double jacket: 32,5 L Mixer: 2 jangkar baja tahan karat, masing-masing dilengkapi pengikis PTFE miring Kecepatan: 7 - 25 rpm Sirkuit sirkulasi pada double jacket untuk pengontrolan suhu Katup pembuangan flush di outlet SMS76, dikendalikan secara elektro-pneumatik Dcsdpfxeygncle Akasn Fungsi penghentian memasak / pendinginan air utama Berat kosong total: 1200 kg

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2020, Temperature-controlled process tanks are essential in various industries, including food, pharmaceutical, and chemical manufacturing, where precise temperature management is critical for product quality and safety. Here is a detailed overview of temperature-controlled process tanks: WHAT IS A TEMPERATURE-CONTROLLED PROCESS TANK? A temperature-controlled process tank is a vessel designed to maintain specific temperatures during the processing of materials. These tanks are equipped with heat exchange systems, temperature sensors, and control mechanisms to ensure the contents retain the desired temperature throughout the entire processing cycle. KEY FEATURES: 1. Heating and Cooling Systems: * Heaters: May be electric or steam-based to raise the temperature of the contents. * Chillers: Typically water or glycol-based refrigeration systems to lower the temperature. 2. Insulation: Tanks are often fitted with insulation to minimize heat loss or gain from the external environment, maintaining stable internal conditions. 3. Temperature Control Systems: Advanced controllers and sensors (such as thermocouples) continuously monitor and regulate temperatures in real time, enabling precise control of the processing environment. 4. Agitation Mechanisms: Many temperature-controlled tanks feature integrated mixers or agitators to ensure uniform temperature distribution throughout the contents. 5. Construction Materials: Typically made from stainless steel or other corrosion-resistant materials to withstand high temperatures and ensure hygienic processing. APPLICATIONS IN THE FOOD INDUSTRY: 1. Pasteurization: Heating milk and other liquids to destroy bacteria while preserving product quality. 2. Cooking: Precise temperature control during cooking processes (e.g., sauces, soups, or jams) to achieve ideal texture and flavor. 3. Fermentation: Controlling temperatures during fermentation processes (e.g., beer, yogurt) to create optimal conditions for microbial activity. 4. Storage: Preserving the quality of sensitive ingredients (such as chocolate or dairy products) by maintaining appropriate temperatures to prevent spoilage. BENEFITS OF TEMPERATURE-CONTROLLED PROCESS TANKS: * Quality Assurance: Constant temperatures ensure consistent product quality, flavor, and texture. * Safety: Helps comply with food safety standards by ensuring thorough cooking or pasteurization processes. * Energy Efficiency: Modern control systems can optimize energy usage and reduce operating costs. * Versatility: Suitable for various applications, including heating, cooling, and maintaining temperatures for different food products. CONSIDERATIONS: * Control Precision: Accuracy of temperature control systems is critical; look for tanks with advanced control features for enhanced reliability. * Cleaning: Ensure the tank design allows for easy cleaning to meet hygiene standards, especially in food applications. * Integration: Consider how easily the tank can be integrated into existing processing lines and systems. Dedpfxey E Hy Us Akaecn High-shear mixers are indispensable equipment in the food industry, particularly for emulsifying, mixing, and homogeneously blending ingredients with different...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2018, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, kapasitas tangki: 400 l, Steam Cooking Kettle 400L, designed by Process Agro, is an ideal piece of equipment for professionals in the food industry who are looking to increase their production capacity. With its 400-liter capacity, it allows for fast and efficient cooking of a wide range of products. The use of steam ensures even cooking while preserving the flavor and texture of the ingredients. This makes the kettle perfect for preparations that require precise temperature control. Dcjdpfsu H Uznjx Akaen Furthermore, its robust and reliable design guarantees long-lasting operation, even in intensive production environments. As a pre-owned model, this kettle combines performance and cost-effectiveness, making it a profitable choice for businesses looking to optimize their cooking process. In addition, its easy integration into various production lines helps boost productivity without compromising the quality of the finished products. In summary, the 400L steam cooking kettle is a high-performance solution for food industry companies seeking efficiency, quality, and reliability in their cooking operations. Technical specifications: - 400 L steam cooking kettle - Used steam kettle - Manufacturer: Process Agro - Capacity: 400 Liters - Year of manufacture: 2018

Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Lini produksi untuk produk olahan buah dan sayuran. Sebagian besar peralatan merupakan model yang lebih baru – tahun 2011 dan 2014 – dilengkapi dengan mesin yang lebih tua namun kokoh yang telah teruji dalam penggunaan jangka panjang dan berkelanjutan. Mesin dijual sebagai satu set lini produksi lengkap. Kapasitas lini (berdasarkan contoh produk) – sekitar 1200 stoples 1 liter/jam (~1,5 ton/jam). Jika dihitung per hari produksi, sekitar ~28.800 stoples/hari, ~36 ton/hari. (I) Produk yang dapat diproduksi pada lini ini -Kompot (stoples, botol) -Selai dan produk kental -Jus (pengisian botol, pasteurisasi tabung) -Makanan kaleng (sterilisasi dalam autoklaf) -Produk yang dipasteurisasi dalam stoples (acar, sayuran, saus) (II) Alur proses 1. Dosis produk – ke ember, stoples (2 unit mesin pendosis) 2. Pengisian – botol (mesin pengisi), kaleng (mesin pendosis + mesin penutup) 3. Pemrosesan termal produk – boiler, evaporator (pengentalan jus/pure), pasteurisator tabung (produk cair sebelum pengisian) 4. Penutupan kemasan – mesin penutup (botol, stoples), mesin penutup botol 5. Sterilisasi / pasteurisasi kemasan jadi – autoklaf (kaleng, stoples), pasteurisator terowongan (3 unit) 6. Pelabelan – mesin pelabel untuk botol, stoples, dan karton 7. Pengemasan sekunder – terowongan pemanas (film susut), konveyor (III) Daftar mesin 1. Mesin pelabel karton 2. Terowongan pemanas (film susut) 3. Konveyor 4. Terowongan pemanas 5. Mesin pelabel botol 6. Mesin pelabel stoples/botol 7. Terowongan pemanas x 3 8. Mesin pelabel (tanpa panel kontrol) 9. Pasteurisator terowongan x2 10. Mesin pendosis untuk ember 11. Mesin pendosis + mesin penutup untuk kaleng 12. Autoklaf Pleszew (2011) 13. Pasteurisator terowongan 14. Mesin pendosis 15. Mesin penutup botol 16. Mesin penutup 17. Mesin pengisi botol 18. Mesin penutup stoples 19. Mesin pendosis stoples x2 20. Pasteurisator tabung 21. Evaporator x3 22. Boiler Nilai total: 2.380.000 PLN = ~545.000 EUR (IV) Mengapa layak membeli seluruh lini Alur proses lengkap – mulai dari pendosisan hingga pengemasan sekunder – tanpa perlu mencari komponen yang hilang Kemungkinan pengambilan dengan pembongkaran dan transportasi (sesuai kesepakatan) Peralatan digunakan dalam produksi – riwayat penggunaan terdokumentasi Bentuk penjualan yang fleksibel: seluruh lini, bagian alur proses yang terpisah (misalnya, bagian makanan kaleng dengan autoklaf, bagian pengisian botol) atau mesin tunggal Ketentuan Kunjungan dimungkinkan setelah perjanjian sebelumnya. Dodpfx Aksz Daateaocn Transportasi dan pembongkaran sesuai kesepakatan.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan 2019 Luas filter 35,4 m² Aliran volume 2.609 m³/jam Kipas: Berliner Luft Dcsdpfx Ajw Upp Ajkaen Tahun pembuatan 2018 2.800 m³/jam 2,57 / 2,61 kW

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: belum diuji, Paket lengkap sistem kendali industri modular Emerson PACSystems RSTi-EP. CPU mandiri dengan periferal terdistribusi melalui ProfiNet. Dijual sebagai satu set: kontroler, 2 adaptor jaringan, serta sejumlah modul I/O digital dan analog. Dapat digunakan untuk membangun simpul kendali lengkap atau sebagai tambahan/pengganti suku cadang untuk sistem yang sudah ada. Komponen: - 1x Kontroler EPSCPE100 (CPU); 2x Adaptor Slave ProfiNet STXPNS001 - 14x ST-1218 (Input digital 8x24 V DC); 6x ST-2328 (Output digital 8x24 V DC) - 10x ST-3218 (Input analog 8x 4-20 mA); 7x ST-4214 (Output analog 4x 4-20 mA) - Total 40 modul: 112 DI, 48 DO, 80 AI, 28 AO - Berasal dari lingkungan industri, tanpa jaminan/garansi fungsi; hanya dijual dalam keadaan lengkap, tidak dijual satuan. Dari likuidasi laboratorium dan bengkel, sistem dan perangkat lain terus-menerus tersedia untuk dijual – pertanyaan dipersilakan. Dcedpfezmaq Hsx Akasn Dijual atas nama pelanggan melalui rumah lelang Köck. Lokasi di Austria Timur, alamat lengkap akan diberikan jika diminta. Pengambilan barang dilakukan oleh pembeli.

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2020, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: Zsk 119 mc+, jenis arus masuk: tiga fasa, panjang total: 11.000 mm, tahun perombakan terakhir: 2024, lebar total: 1.500 mm, tinggi total: 1.500 mm, berat keseluruhan: 18.000 kg, Ekstruder Coperion, 1200 hp (930 kW), 380 volt, 50 Hz. Dirancang untuk ekstrusi dengan kadar air tinggi (TVP atau HMMA, yaitu pengganti daging dengan kadar air tinggi), dengan kapasitas produksi 1 hingga 10 ton/jam. Dcedpfjzti Tkox Akaen Diameter sekrup 2 x 118 mm, inverter ABB untuk motor 1200 hp, sistem pemberian dosis cairan, sistem pemberian dosis bahan padat, panel kontrol. Tersedia juga mesin pemotong Urchel dan freezer IQF putar. Ekstruder ini juga dapat digunakan untuk memproduksi pakan hewan kering atau basah. Peralatan ini memiliki jam operasional yang sangat rendah.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Lini pemrosesan plastik/instalasi atau mesin mandiri untuk berbagai aplikasi. 1) Mesin penghancur satu poros/mesin penghancur rotor tunggal (berbagai ukuran) 18,5 kW atau 30 kW 2) Sabuk konveyor dengan magnet kepala atau sekrup pembuangan, tinggi pembuangan 2 meter 3) Mesin penggiling/penghancur seri 1000, 45 kW 4) Sistem pembuangan dengan silo/siklon, blower, dan sistem/rangka kantong besar serta saluran pembuangan ganda (baja tahan karat), tinggi pembuangan 2,3 meter. Tersedia di gudang, pemeriksaan dan pengujian dapat dilakukan dengan perjanjian. Mesin dan peralatan juga dapat diperoleh secara terpisah. Dedpfxszv S Hrs Akascn Hubungi kami atau kirim email. Sebagai informasi: Permintaan/permintaan hanya dapat diproses jika menyertakan nama depan, nama belakang, nama perusahaan, dan nomor telepon yang valid.

Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Kompresor pendingin Emmerson Copeland Tipe: OLTQ-36V-TFD Evaporator pendingin Helpman LEX 26230 Unit berjalan dengan refrigeran R449A Digunakan sebagai shock freezer untuk membekukan potongan daging Helpman LEX 26 230 Spesifikasi: Dsdpfsv Efxqex Akascn Pabrikan: Helpman Tipe: LEX 26 230 Kapasitas pendinginan: 23,4 kW Refrigeran: Freon Jumlah kipas: 3 Diameter kipas: 500 mm Defrost: Listrik Aliran udara: 14.000 m³/jam Ukuran: 2660x760x800 mm (PxLxT) Catatan: Tahun produksi 2013 / Kipas: 0,22 kW / 1330 RPM / Ø = 500 mm / 17.500 m³/jam Dijual tanpa garansi, tanpa penjaminan, tanpa pengembalian, hanya untuk pelaku usaha.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2019, nomor mesin/kendaraan: 99U0686, TAHUN PRODUKSI: 11-2019 SPESIFIKASI: - KEKUATAN TEKAN: 30 TON - PANJANG KERJA: 1600 MM - JARAK ANTAR TIANG: 1200 MM - LANGKAH PISTON: 100 MM - BUKAAN MAKSIMUM: 330 MM - DERAJA: 250 MM Dodpezb Ekvefx Akascn - LEBAR MEJA: 190 MM - SUMBU TERKONTROL: 4 - PEMBATAS BELAKANG: 2 - CNC - FOTOCELL KEAMANAN

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2014, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, UNGENUTZTE TEMA INDUSTRIELLE TROCKNUNGSANLAGE – FLUIDBETTTROCKNER – KOMPLETTSYSTEM Eine vollständige „Industrielle Trocknungsanlage, hergestellt von TEMA Process B.V. (Niederlande)“ steht zum Verkauf. Das System basiert auf der Shaking Fluid Bed Dryer-Technologie und wurde ursprünglich für das Trocknen von industriellen Materialien wie Klärschlamm, Mineralien, chemischen Rohstoffen und anderen feuchtehaltigen Industrieprodukten konzipiert. Dodpfxeyrxwws Akascn Die Anlage wurde nie installiert oder in Betrieb genommen und befindet sich seit der Anlieferung im Lager. Betriebsstunden: 0 Es handelt sich nicht nur um einen Trockner, sondern um eine komplette industrielle Trocknungsanlage inklusive Förder-, Filter- und Steuerungstechnik. --- # Allgemeine Informationen Hersteller: TEMA Process B.V. (Niederlande) Systemtyp: Schüttel-Fluidbetttrockner / Kühler Baujahr: 2014 Zustand: Ungebraucht – Nie installiert – Seit Kauf eingelagert --- # Kapazität * Wasserverdampfungskapazität: ca. 2,1 t/h * Trocknergutzuführung: ca. 12.000 kg/h * Endproduktleistung: ca. 1.900 kg/h --- # Feuchtigkeitsbereich Eingangsfeuchte: 40 – 60 % Endfeuchte: 10 – 15 % --- # Trocknungssystem * Schüttel-Fluidbetttrockner mit integrierter Kühlerzone * Trocknungslufttemperatur: 120 – 250°C (nominal 190°C) * Direkt befeuerter Erdgas-Lufterhitzer * Trocknungsluftstrom: ~44.000 kg/h --- # Trocknerabmessungen Fluidbettfläche: 8,4 m² Trocknergröße: 7,3 m x 1,15 m --- # Energieverbrauch Installierte elektrische Leistung: ~218 kW Elektrischer Verbrauch: ~160 kW Erdgasverbrauch: max. 190 Nm³/h --- # Lieferumfang (Komplettanlage) Die Anlage umfasst folgende Komponenten: Trocknungseinheit * Schüttel-Fluidbetttrockner / Kühler * Luftversorgungssystem * Direkt befeuerter Erdgas-Lufterhitzer * Umluftventilator * Verbrennungsluftventilator * Kühlluftventilator --- Staubabscheidung und Filtration 2 Zyklonabscheider 1 Schlauchfilter (Baghouse) Staubschleuse (Rotary Valve) Abluftventilator und Kanalsystem 4 Berstscheiben (Explosionsdruckentlastung) --- Materialfördersystem * Doppelschaft-Paddelmischer * Granulator * Schneckenförderer * Doppelschneckenförderer * Becherwerk * Produktförderstrecke --- Automatisierung und Steuerung * MCC / SPS-Steuerung * Siemens S7-300 SPS-Plattform * HMI-Bedienpanel * Oberleitsystem für SCADA-Anbindung vorbereitet --- # Typische Anwendungen Die Anlage ist einsetzbar zur Trocknung verschiedenster Industriegüter, u.a.: * Klär- und Industrieschlamm * Mineralien und Bergbauprodukte * Chemische Rohstoffe * Recyclingmaterialien * Papier- und Zellstoffrückstände * Düngemittel und organische Materialien * Biomasse und weitere industrielle Stoffe --- Zustand * Nie installiert * Nie in Betrieb genommen * Seit Lieferung eingelagert * Komplette Anlage vorhanden --- Standort Türkei Die Anlage kann vor Ort besichtigt werden. Weitere technische Unterlagen und Fotos sind für ernsthafte Interessenten verfügbar.

Tahun pembuatan: 2002, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: fungsi terbatas, Peralatan pengolahan pasir untuk menghasilkan pasir berkualitas tinggi dengan ukuran 0-2 mm. Dijual satu set peralatan pengolahan pasir lengkap dari pabrik kerikil dan pasir Rheinstetten-Forchheim milik Heidelberg Materials Mineralik DE GmbH. Peralatan ini digunakan untuk membersihkan pasir, menghilangkan kontaminan organik, serta menghasilkan kualitas pasir yang terdefinisi. Data teknis utama: Kapasitas pemrosesan hingga 200 ton/jam Pengolahan pasir 0-2 mm Menghasilkan pasir dengan ukuran terkontrol 0-2 mm Pemisah lapisan terfluidisasi allflux® AFX-F 750 Kapasitas padatan hingga 200 ton/jam Dcjdpfx Aozx Uytjkaon Volume campuran sekitar 375 m³/jam Berat mesin sekitar 8 ton Pemisah aliran pusar allflux® AFS-F 500 Kapasitas padatan hingga 60 ton/jam Ukuran butir 0-0,25 mm Pemulihan pasir halus dengan hidrosiklon 3 saringan dehidrasi untuk pasir halus, pasir sedang, dan pasir kasar Ban konveyor yang dapat dibalik Sistem silo dengan 6 silo penyangga masing-masing 220 m³ Sistem penakaran dengan 8 ban penakaran dan 8 katup dehidrasi elektrik Lingkup pengiriman: Pemisah lapisan terfluidisasi allflux® AFX-F 750 Pemulihan pasir halus dengan hidrosiklon dan saringan lengkung Pemisah aliran pusar allflux® AFS-F 500 3 saringan dehidrasi Pemulihan pasir halus untuk pasir kasar Pemulihan pasir halus untuk pasir sedang Teknologi pengangkutan Sistem silo Sistem penakaran

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2014, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Mesin Bizerba GLM-I Evo 1T1B setelah menjalani perbaikan total. Dilengkapi dengan lisensi yang terpasang sesuai dengan lampiran: Lisensi yang terpasang: Unit pelabelan atas (Master): [+] ONLINE [+] BRIDGE+MC_BUFFER [+] ETHERNET [+] SOFTCONTROL_1 [+] WS_FOOD [+] STATISTICS [+] WEIGHT_CLASSES [+] CODE_PART_PRINT Dcjdpfxjz Nlp Ej Akasn [+] EURO [+] LOADABLE_FONTS [+] KEY_LOCK [+] 2D_CODE [+] PLUGIN_LABEL Unit pelabelan bawah (Slave): [+] ONLINE [+] ETHERNET [+] CODE_PART_PRINT [+] EURO [+] LOADABLE_FONTS [+] KEY_LOCK [+] 2D_CODE [+] PLUGIN_LABEL

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2016, Bizerba GLM-I evo 1T1B Tahun Pembuatan: 2016 Panjang sabuk penimbang: 700 mm Rentang penimbangan: 6 kg Data timbangan: Maks: 6 kg Min: 40 g Nilai kalibrasi (e): 2 g Memungkinkan penimbangan dan pelabelan produk dengan panjang hingga 700 mm!!! Arah transportasi: Kanan → Kiri Sistem pelabelan Pelabelan bagian atas: Menggunakan semburan udara (AirJet) Sistem pelabelan dapat disesuaikan atau dimodifikasi sesuai dengan kebutuhan khusus pelanggan. Pelabelan bagian bawah: Menggunakan pelabel sabuk (Belt Labeler) Peralatan teknis Terminal layar sentuh berwarna GT-12C Lebar sabuk konveyor: 300 mm Printer termal standar untuk label dengan lebar hingga 160 mm Pengaturan ketinggian dan posisi pelabel secara elektrik di seluruh rentang penyesuaian (atas/bawah dan depan/belakang) Versi perangkat lunak Versi sistem: 13.60 SP12 GT-SoftControl: Versi 4.40 SP1 Linux: 2.30 Lisensi yang terpasang Pelabel bagian atas (Master): [+] SOFTCONTROL_1 [+] WEIGHT_CLASSES [+] EURO [+] LOADABLE_FONTS [+] PLUGIN_LABEL [+] SW_RELEASE_14 [+] SPEED_GLMI150 Pelabel bagian bawah (Slave): [+] SOFTCONTROL_1 [+] WEIGHT_CLASSES [+] CODE_PART_PRINT Dcsdpfx Akjz Nmmroaon [+] EURO [+] LOADABLE_FONTS [+] 2D_CODE

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2022, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Untuk dijual, mulai dari lokasi 45888 Gelsenkirchen, terdapat dua unit mesin ekstraksi sisa daging Inject Star P-60, termasuk mesin penghancur tulang dan aksesori. Dedoz Iz Tcjpfx Akajcn Mesin-mesin ini adalah barang bekas, dibuat pada tahun 2019 dan 2022, dan berasal dari likuidasi bisnis. Saat ini, kedua mesin masih dalam keadaan siap pakai dan dapat diperiksa di lokasi setelah perjanjian waktu dibuat. Pembongkaran, pemuatan, dan pengangkutan akan menjadi tanggung jawab pembeli.

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2001, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 1000466, Dijual sebuah mesin pelapis sol langsung profesional dari produsen terkemuka, DESMA, tipe S712. Mesin ini sangat ideal untuk produksi massal yang efisien dari alas kaki dengan sol yang dicetak langsung (pembentukan langsung). Area penggunaan & aplikasi: Ideal untuk TPU - dengan tekanan 200T. Industri alas kaki: Produksi sepatu keselamatan dan sepatu kerja, sepatu hiking, serta sepatu kasual dan sepatu bot. Material: Pengolahan poliuretan (PU), TPU, atau kombinasi PU untuk pembuatan sol. Proses: Pembentukan langsung material sol pada bagian atas sepatu yang telah dipasang. Djdpjz H Ibwofx Akascn Peralatan & fitur: Tipe / desain: Mesin meja bundar DESMA S712 / mesin karusel dengan beberapa stasiun. Kepala penyemprot: Kepala pencampur presisi untuk dosis material yang tepat dan pemrosesan campuran yang bersih. Kontrol: Panel kontrol ergonomis untuk kontrol terpusat suhu, jumlah injeksi, dan waktu siklus. Hidraulik & pneumatik: Unit pengunci cetakan yang kuat untuk tekanan penekanan yang seragam dan tepi sol yang bebas dari gerigi. Keamanan: Kisi pelindung terintegrasi dan penghalang cahaya keselamatan sesuai dengan standar industri. Data teknis (konfigurasi standar): Produsen: DESMA Schuhmaschinen GmbH Model: S712 Tahun 2003, diperluas menjadi 8 stasiun Aplikasi: Pelapisan sol langsung / pencetakan injeksi sol Material yang dapat diproses: Sistem PU (poliol / isosianat) Kondisi: Bekas, dari produksi yang sedang berjalan / sebelumnya

Tahun pembuatan: 2014, jam operasional: 40.000 h, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, lebar sabuk: 560 mm, jumlah baris rak: 8, nomor mesin/kendaraan: B6, Menara Konveyor Pendinginan Spiral Industri Kapasitas Tinggi Menara pendinginan spiral dengan konstruksi kokoh, terdiri dari 8 tingkat/lapisan, dirancang untuk produksi makanan dan aplikasi industri pembuatan roti. Dibuat seluruhnya dengan rangka dan struktur baja tahan karat berkualitas tinggi, ideal untuk lingkungan yang sering dibersihkan dan standar kebersihan yang ketat. Spesifikasi Teknis Utama: Jumlah Tingkat: 16 tingkat/putaran spiral kontinu. Dedoz E A Rkepfx Akajcn Lebar Sabuk: Sabuk modular berwarna biru dengan jaring terbuka, lebar 560 mm, memenuhi standar keamanan pangan untuk memaksimalkan sirkulasi udara dan stabilitas produk. Sistem Penggerak: Unit motor penggerak roda gigi planet industri Brevini/Rossi yang kokoh. Sistem Kontrol: Lemari kontrol listrik baja tahan karat yang berdiri sendiri, dilengkapi dengan panel layar sentuh Siemens SIMATIC HMI, penggerak frekuensi variabel VFD terintegrasi, dan tombol berhenti darurat. Aplikasi: Cocok untuk pendinginan produk makanan yang dipanggang, permen, wafer, produk kemasan, dan makanan ringan sebelum dikemas. Kondisi: Bekas, telah dibongkar, berfungsi penuh, bersih, dan dalam kondisi kerja yang sangat baik.