Beli Eurowater Csd bekas (71)

Kondisi: sangat baik (bekas), EUROWATER CSD reverse osmosis system for the production of demineralised water The reverse osmosis system is capable of achieving a flow rate of up to 2.0 m³/h, producing demineralised water with a conductivity below 10 μS/cm. Storage tank with pump for clean water Kjdpfx Acsr Dthmsiodn Conductivity meter for measuring water conductivity.

Kondisi: baik (bekas), 12V, 50Hz, 5A Bidang penggunaan: instalasi air bersih Lebar: 175 mm Tinggi: 125 mm Kedalaman: 75 mm Berat: 548 g Kdjdpozddblsfx Acion Kondisi: baik, bekas

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2006, jam operasional: 89.000 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 75 kW (101,97 hp), jenis bahan bakar: diesel, jenis pendinginan: udara, Kaeser CSD 122 SFC screw compressor with built-in inverter, 2.2–10.5 m³/min, 75 kW, 8.5 bar Manufacturer: Kaeser Model: CSD 122 SFC Year of manufacture: 2006 Operating pressure: max. 8.5 bar Kdjdpfxst A Uyuo Acijn Power: 75 kW Capacity: 2.2 – 10.5 m³/min Operating hours: 96,244 h (last service at 88,854 h) Dimensions (L x W x H): 1100 x 2200 x 1900 mm Net weight: 1,600 kg

Kondisi: baik (bekas), conductivity-meter-001 Ksdpey D I H Hefx Acijdn

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2013, Hersteller: Kaeser Kompressoren, Deutschland Baujahr: 2013 Maximaler Betriebsdruck: bis zu 13 bar Leistung: 8,26 m³/min Energieeffizienz: Der Direktantrieb in Verbindung mit IE4-Effizienzmotoren (bzw. IE5 bei SFC-Modellen) gewährleistet höchste Energieeffizienz. Kdjdoyy U Shjpfx Acisn Wartungsarm: Die Komponenten sind für eine lange Lebensdauer ausgelegt und gewähren leichten Wartungszugang. SIGMA Control 2: Sorgt für effiziente Überwachung und Steuerung des Kompressors. Rotationskompressor – Schraubenkompressor, ölgeschmiert Geräuschpegel: 70 dB Abmessungen: Höhe 1900 mm, Länge 1110 mm, Breite 1760 mm Gewicht: 1250 kg Elektrische Daten: Netzspannung: 380~400 V Leistungsaufnahme: 45 kW Frequenz: 50 Hz Benutzereigenschaften: Kompressorkühlung: Wasserkühlung möglich, mit anschließender Wärmerückgewinnung. Komplettsystem betriebsbereit Vollautomatischer Betrieb Hocheffektive Schalldämmung Schwingungsisolierung Pulverbeschichtete Gehäuseteile Für Umgebungstemperaturen bis +45°C geeignet Einfache Wartung: Schmiernippel für Motorlager sind außen angebracht (auch für Lüftermotor).

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2013, Tersedia sistem reverse osmosis dua tahap lengkap dengan alat pelembut dari Eurowater. 1) Sistem reverse osmosis dua tahap Eurowater DPRO B1-2/2, tahun pembuatan: 2013, kapasitas aliran maksimum: 1,08 m³/jam, pipa tekanan: stainless steel, sistem pipa: PVC, diameter membran: 4 inci, dimensi mesin P/L/T: sekitar 730 mm / 700 mm / 2000 mm. 2) Alat pelembut Eurowater SM 42-F, tahun pembuatan: 2015, dimensi mesin P/L/T: sekitar 1000 mm / 500 mm / 1650 mm. Dokumentasi tersedia. Inspeksi di lokasi dimungkinkan. Ksdpfx Acew Ryu Ueisdn

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: LC639, Lini pengalengan CSD kecepatan tinggi dengan peralatan KHS dan Krones, dirancang untuk 60.000 cph Ruang Lingkup End-to-End dan Kapasitas Terpasang Sebagai solusi turnkey lengkap mulai dari infeed kaleng kosong hingga palet berlabel dengan wrapping shrink, sistem second-hand untuk minuman ringan berkarbonasi ini mengintegrasikan modul premium dari KHS, Krones, Ferrum, dan lainnya dalam alur produksi berkelanjutan. Sistem ini mengombinasikan proses pengisian, penutupan, perlakuan termal, inspeksi, serta pengemasan sekunder/tersier otomatis guna menjamin throughput industri dan kualitas konsisten untuk kaleng aluminium. Kapasitas produksi: hingga 60.000 cph pada kaleng 0,33L; terakhir beroperasi pada 53.700 cph dengan kaleng 0,5L Jenis kemasan: Kaleng aluminium Format yang diproses: kaleng 0,33L dan 0,5L Blok proses utama: KHS Innofill EMD 108S pengisi kaleng, Ferrum F812 seamer, KHS Innopas tunnel pasteur Sistem inspeksi: Krones Checkmat plus tambahan pos pemeriksaan level pengisian Pengemasan sekunder: Kisters tray dan shrink packer (direkondisi total tahun 2015), dengan Krones Robobox untuk pengelompokan Paletisasi & pengiriman: Krones Modulpal palletizer, Strema pallet stretch wrapper, labeling palet Logopak Penanganan hulu: Krones depalletizer, conveyor untuk kaleng, tray, dan palet Kdodezd Uf Hspfx Acion Kontrol, Otomasi, dan Pergantian Format Otomasi mencakup depalletizing, conveying, filling, sealing, inspeksi, pengemasan, paletizing, dan penanganan palet, memastikan tiap blok terkoordinasi dalam kecepatan tinggi. Buffer dan conveyor tersinkronisasi menyeimbangkan pengisi/seamer di hulu dengan kemasan di hilir. Pengelompokan otomatis, shrink packing, dan paletizing meminimalkan intervensi manual serta mendukung kinerja berkecepatan tinggi secara konsisten. Pergantian format antara 0,33L dan 0,5L didukung fitur quick-change pada stasiun kunci guna meminimalkan downtime. Integrasi Lini & Konektivitas Layout terdesain untuk operasi inline dari infeed kaleng kosong hingga output palet jadi, dengan buffer untuk stabilitas aliran. Sistem peralatan ini terintegrasi mulus dalam lingkungan produksi CSD, terhubung hulu ke ruang sirup/premix serta hilir ke logistik gudang. Desain terintegrasi mendukung: - Konektivitas langsung dari depalletizer hingga pelabelan palet dan stretch wrapping - Penyesuaian format berulang untuk kaleng 0,33L dan 0,5L - Ekstensi modular yang telah diimplementasikan, termasuk inspeksi, pengeringan, dan pelabelan palet - Aplikasi untuk produksi minuman CSD dan operasi pengemasan industri Kondisi, Retrofit, dan Riwayat Servis Lini ini baru saja mendemonstrasikan 53.700 cph pada kaleng 0,5L, mengonfirmasi kapasitas produksi saat ini. Modernisasi meliputi berbagai integrasi Krones yang diselesaikan pada 2018 di area depalletizing, inspeksi, pengelompokan, paletizing, dan conveyor. Strema stretch wrapper diperbarui pada 2021, diikuti oleh penambahan berikutnya...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2003, nomor mesin/kendaraan: LC644, Baris Pengisian Kaleng CSD SIG Bekas, 30.000 BPH Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Baris pengisian bekas ini memiliki komponen industri dari Krones dan SIG Simonazzi, cocok untuk lingkungan pengemasan industri dan produksi minuman bekas. Data nameplate terverifikasi menyediakan nilai teknis utama sebagai referensi integrasi dan kualifikasi. Tahun pembuatan: 2003 Suplai listrik: 400 V, 3-fasa Frekuensi: 50 Hz Arus nominal: 37 A Tingkat arus hubung singkat (ICW/ICU): 1,26 kA Volume bejana tekan: 504 liter Tekanan uji (PT): 11,44 bar Rentang suhu yang diizinkan (TS): -4 °C hingga 50 °C Kepatuhan: CE 0036 Produsen: Krones, SIG Simonazzi Sistem Otomasi & Kontrol Lanjutan Lini ini mengadopsi arsitektur tenaga dan kontrol industri yang dirancang untuk pengoperasian 24/7 yang andal dalam pengemasan minuman. Distribusi tenaga tiga fasa pada 400 V dan 50 Hz mendukung kinerja stabil untuk unit utama, dengan referensi arus nominal 37 A pada bagian utama yang dikontrol. Koordinasi proteksi serta rating tahan hubung singkat (ICW/ICU) sebesar 1,26 kA mengikuti standar desain peralatan switchgear dan panel kontrol yang kokoh. Antarmuka operator, interlock, dan kontrol modular dapat dipasangkan dengan peralatan hulu/hilir untuk mempermudah pergantian format dan operasi rutin. Kemampuan Integrasi Jalur Produksi Didesain untuk integrasi mulus dalam lini pengemasan lengkap, peralatan ini mendukung modul hulu dan hilir konvensional seperti rinsing, filling, capping, labeling, conveying, inspeksi, dan pengemasan akhir lini. Kapasitas bejana tekan tercatat (504 liter) memastikan stabilitas proses sebagai buffer atau fungsi layanan dalam tata letak pengisian. Modularitas konektivitas memungkinkan operasi inline dengan sistem konveyor standar dan sinkronisasi dengan kontrol lini produksi minuman. Kondisi Mesin & Riwayat Pemeliharaan Komponen memiliki tanda CE dan data nameplate yang terdokumentasi mengkonfirmasi tahun pembuatan serta parameter tekanan/keamanan utama. Konstruksi industri oleh Krones dan SIG Simonazzi menjadi indikator masa pakai panjang dan keandalan tinggi jika dirawat sesuai panduan OEM. Waktu operasi, catatan servis, dan overhaul harus diverifikasi saat inspeksi untuk memastikan kesesuaian terhadap target kinerja dan persyaratan validasi. Kinerja Operasi & Fleksibilitas Peralatan pengisian bekas ini sesuai untuk berbagai aplikasi pengemasan industri di produksi minuman. Bejana tekan mendukung kondisi proses yang stabil, sementara konfigurasi listrik cocok untuk utilitas pabrik umum Eropa. Lini dapat diatur dengan modul kompatibel sesuai output target, kontrol kualitas, dan format kemasan sesuai kebutuhan program produksi spesifik. Ksdpfxozd Ufts Acijdn Kebutuhan Instalasi & Persiapan Lokasi Instalasi memerlukan daya 400 V, 3-fasa, 50 Hz. Persiapan lokasi sebaiknya mempertimbangkan ruang yang cukup untuk tata letak lini, akses operasi dan perawatan, serta routing utilitas seperti...

Kondisi: diremaj di bengkel (bekas), Tahun pembuatan: 2008, jam operasional: 62.000 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: CSD 102 100260.2, berat keseluruhan: 1.280 kg, panjang total: 1.650 mm, lebar total: 1.041 mm, tinggi total: 1.865 mm, daya: 55 kW (74,78 hp), laju aliran volumetrik: 492 m³/jam, tekanan kerja: 10 batang, tekanan (maks.): 11 batang, suhu lingkungan (min.): 3 °C, suhu lingkungan (maks.): 40 °C, tingkat kebisingan: 69 dB, jenis pendinginan: udara, Perlengkapan: Pelat tipe tersedia, dokumentasi / manual, pengering pendingin, Kompresor Kaeser CSD 102, - perbaikan total blok sekrup, - perbaikan total motor listrik - pendingin oli baru - servis rutin - aksesori kompresor dirawat sesuai manual - dryer kondensasi eksternal VRT 500 - separator air-oli dengan isi baru - set filter dengan elemen baru Kdedpfxsx Dihcj Acisn -

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2018, nomor mesin/kendaraan: LC592, Technical Specifications & Performance Data This complete CSD can filling line is a used filling line configured for aluminum cans and designed to ensure reliable beverage production. Manufactured by ZhongChen, the line is engineered to deliver consistent quality for carbonated soft drinks (CSD) on an industrial packaging scale. It includes a comprehensive equipment suite, from the mixing station to downstream packaging, enabling smooth, continuous operations. Production speed: 18,000 bph Container type: Aluminum cans Available volume range: 0.33 L Kdedpfxsydc Tto Acien Product: CSD (carbonated soft drinks) Year of manufacture: 2018 (main machines) Main equipment: Mixer, filling machine, can seamer, can rinser, can warmer, shrink film packer, depalletizer, conveyor system, COP system Manufacturer: ZhongChen Advanced Automation & Control Systems The line is arranged for synchronized operation across the primary processing and packaging stages. A centralized control concept ensures coordinated start/stop, accumulation management, and fault handling, guaranteeing stable throughput at the rated capacity. Operator interfaces are designed for straightforward format changes and routine tasks. Safety interlocks and protective devices support safe operation while allowing efficient maintenance access. Production Line Integration Capabilities This production line is configured for in-line operation, from primary beverage mixing through filling, seaming, rinsing up to secondary packaging. Conveyor systems provide smooth transfers and buffering between machines for optimized flow. The 0.33-L can format is supported across the entire line, with provisions for standard format changeover procedures. The layout is compatible with typical upstream syrup preparation and downstream palletizing solutions, enabling a complete beverage production and industrial packaging system. Machine Condition & Maintenance History It is indicated that the line remains in production, meaning it is installed and operational at the time of documentation. The 2018 year of manufacture for key machines signals modern construction and up-to-date safety design. Routine maintenance and serviceability are facilitated by easy-access points and standardized components commonly used in ZhongChen packaging machines. Operating hours are not specified. Operational Performance & Versatility Optimized for CSD processing, this used filling line supports consistent CO₂ retention and gentle product treatment during the filling and seaming stages. The can rinser and can warmer modules help ensure product quality and subsequent packaging integrity, while the shrink film packer forms stable packages for palletizing. Quality control is supported by stable handling and synchronized transfers to avoid scuffing and deformation.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2006, Kompresor Kaeser CSD 122 T SFC 75 kW 11 bar Tahun: 2006 Kdodpfx Ajzcbv Rocisn Jumlah jam kerja: 70.000 Bekerja dengan sangat baik.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 1994, Mesin Wide Belt Sander HEESEMANN KSM 8 CSD termasuk EA2 Tahun pembuatan: 1994 Kondisi: bekas – siap pakai Kedpex N A Aaofx Aciodn Deskripsi Mesin amplas wide belt Kondisi: sudah diuji fungsi – Lebar kerja 1300 mm – Unit sanding melintang dengan perangkat peniup sabuk – Unit sanding memanjang dengan kecepatan yang dapat diatur tanpa langkah dan perangkat peniup sabuk – Roller kalibrasi, dapat dioperasikan melalui kontrol – Konveyor vakum – kecepatan feeding dapat diatur tanpa langkah – Roller satin – Roller sikat – Pengaturan mesin dan sistem pengatur tekanan dikendalikan CNC - Mesin penghilang debu EA: sistem peniup tekanan tinggi dengan nozzle berputar dan ionisasi untuk debu bermuatan statis Lokasi: eks stok Bitburg 54634 - tersedia segera - - free loading -

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2004, 1048869 Kdedpfx Acszbd Igsisn

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2013, 3 Kjdpfx Aozak Auscijdn

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2012, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jenis arus masuk: AC (pendingin udara), tegangan masuk: 400 V, tahun perombakan terakhir: 2025, frekuensi input: 50 Hz, Perlengkapan: dokumentasi / manual, Hergestellt von Eurostar Italien – einem der führenden Hersteller von Abfüllanlagen Entwickelt zum Abfüllen von Apfelwein, Bier, CSD und alkoholfreien Getränken Triblock – Spülmaschine – Füller – Verschließer 2.000 Flaschen/Stunde bei 500ml-Flaschen 3.000 Flaschen/Stunde bei 330ml-Flaschen Isobarische Gegendruckabfüllung, ausgelegt für Cider, Bier sowie andere stille und karbonisierte Getränke Doppelvakuum-Vorevakuierung mit Vakuumpumpe, für minimalen Sauerstoffeintrag und höchste Produktqualität Produktberührende Teile aus Edelstahl 316 für hervorragende Hygiene und Langlebigkeit Pneumatische Flaschenheber – generalüberholt 2025 Zweikanal-Spülmaschine mit Endausblasung – generalüberholt 2025 Kdsdpjx A U Ursfx Acien Kronenkorken-Verschluss (26mm Kronenkorken) Verschließer-Bypass – ermöglicht Weiterleitung zu anderen Verschließmaschinen Touchscreen-Bedienfeld für einfache Bedienung und Überwachung Siemens SPS-System für präzise Prozessautomatisierung und Flexibilität Drehzahlregelung über Frequenzumrichter CIP-Becher, Reinigungsflüssigkeit kann zurückgeführt werden Wechselteile für 250ml-, 330ml-, 500ml- und 750ml-Glasflaschen inklusive Schwerlast-Edelstahlrahmen CE-konforme Sicherheitseinrichtungen Alle Handbücher enthalten Ersatzteilpaket Zusätzliche Füllrohre – neu zur Anpassung an verschiedene Füllhöhen Ersatzdichtungen für Füllventile usw. Verladung auf Transportfahrzeug des Käufers möglich

Tahun pembuatan: 2008, jam operasional: 25.000 h, Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, tinggi konstruksi: 1.865 mm, daya nominal: 45 kW (61,18 hp), tekanan (maks.): 8 batang, kecepatan rotasi (maks.): 2.965 rpm, nomor mesin/kendaraan: 3887, FAD: 8,26 m³/menit pada 7,5 bar Oil cooler baru Dilengkapi dengan sistem pemulihan panas KAESER SIGMA PROFILE hemat energi Kdodpfjy H R N Nsx Acion Penggerak langsung Dirawat dengan suku cadang asli oleh dealer resmi KAESER

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2019, nomor mesin/kendaraan: LC591, Technical Specifications & Performance Data This complete used bottling line is designed for beverage production with PET and glass bottles. Optimized for water and carbonated soft drinks, it combines reliable filling, labeling, and end-of-line packaging with robust utilities and process equipment. The line integrates components from renowned manufacturers to ensure consistent quality and uptime in industrial packaging environments. Production speed: up to 8,000 bottles per hour Compatible bottle formats: 0.33 L, 0.5 L, 0.75 L, 1.0 L, 1.5 L, 2.0 L Containers: PET and glass bottles Main filler/capper/rinser: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 filling heads, 3–5 capping heads Stretch blow molder: Easy Blow 4L (4,200 bph nominal) Labeling machines: Gernep Rollfed 8-480-1RA (foil/OPP) and Gernep Soluta 10-640 3SK (paper), up to 10,000 bph Packaging & carry handle applicator: SMI LSK 30 T Ergon shrink wrapper, SMI Pack HA-25 SX carry handle applicator Palletizing logistics: Sinkrotech APM-6000-JU palletizer; Atlanta Mytho-A pallet wrapper; additional manual wrapper Process & utility equipment: GEA HTF 3000PIN/19 pasteurization unit; GEA CIP system; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX chiller; Therminus steam boiler (456 kW); Kaeser compressors (CSDX 165 and N 502-G booster) Inspection & coding: FT System for fill level/closure/label inspection; Hitachi UX printer Advanced Automation & Control Systems The line features state-of-the-art automation and quality assurance for stable operation and reproducible product quality. A PLC-controlled architecture coordinates rinsing, filling, capping, labeling, and packaging, while inline inspection and coding ensure compliance and traceability. Kdodpfxjyhbibo Acijn PLC/HMI: PLC installed for central control and recipe management Inspection: FT System for fill volume, closure presence/position, and label verification Electrical: 400 V, 50 Hz, 16 A reference (at component level) Coding: Hitachi UX inkjet printer for date/batch marking Changeover: Designed for multiple bottle formats for PET and glass Safety: Standard safety guarding and emergency stop switches at each station Production Line Integration Capability Designed for flexible beverage production, the line integrates upstream preform handling and stretch blow molding with downstream conveying, labeling, and packaging. Vetromeccanica air conveyors and line conveyors ensure gentle bottle transport and buffering. Upstream: Preform conveyor and hopper, Easy Blow 4L stretch blow molder Conveyors: Vetromeccanica Eolo air and line conveyor systems Format flexibility: 0.33 L to 2.0 L for PET and glass End-of-line: Shrink wrapping, carry handle application, palletizing...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2000, nomor mesin/kendaraan: LC574, Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Diese gebrauchte Abfüllanlage ist eine komplette isobare PET-Lösung, die für die Hochleistungsproduktion von stillem Wasser, Mineralwasser mit Kohlensäure und kohlensäurehaltigen Softdrinks konzipiert wurde. Die Linie basiert auf robusten Prozesstechnologien von Krones und Simonazzi in Verbindung mit einem Sidel SBO14 S2 Streckblasautomaten und gewährleistet eine zuverlässige industrielle Verpackungsleistung bei gleichbleibend hoher Produktqualität. Linientyp: Gebrauchte isobare PET-Komplettabfüllanlage (Second Hand) Nennleistung: Bis zu 18.000 Flaschen/Stunde (ausgelegt für 2,0 L PET; formatabhängig) Flaschenformate: 0,10 L und 2,0 L; weitere Formate mit Umrüstsätzen möglich Gebindeart: PET (luftgeförderter Transport) Produktspektrum: Wasser (still und mit Kohlensäure), CSD Kerntechnologie: Isobare Monoblock-Rinser/Füller/Verschließer mit nachgelagerter Etikettierung und Endverpackung Linienzusammensetzung: Ca. 14 integrierte Maschinen einschließlich Streckblasautomat, Luftförderer, Flaschenrinser, isobarer Füller, Verschließer, Etikettierer, Packer/Shrinkpacker, Palettierer, Stretchwickler, Inspektions- und Codiermodule Haupthersteller: Krones, Simonazzi; Streckblasautomat: Sidel SBO14 S2 Baujahr: Hauptlinie 2000; Streckblasautomat 1999 Zustand: Betriebsbereit; mit integrierten Sicherheitseinrichtungen Erweiterte Automatisierungs- & Steuerungssysteme Kjdpew D E Ubsfx Aciodn Zentrale SPS/HMI-Steuerung koordiniert Streckblasen, Spülen, isobares Füllen, Verschließen, Etikettieren sowie sämtliche End-of-Line-Prozesse. Die Rezepturverwaltung unterstützt Produkt- und Formatwechsel; synchronisierte Fördertechnik und frequenzgeregelte Antriebe sichern einen konstanten Hochleistungsdurchsatz. Linienpufferung und integrierte Ausschleusung fehlerhafter Flaschen minimieren Stillstandszeiten und Ausschuss. Automatisierungsgrad: Vollintegrierter, rezeptgesteuerter Betrieb Bedienoberfläche: Intuitives HMI mit Alarmdiagnose und Produktionsberichterstattung Elektrik: Industrieller 3-Phasen-Anschluss (typisch 400–460 V, 50/60 Hz; bei Besichtigung zu bestätigen) Sicherheit: Verriegelte Schutzabdeckungen, Not-Aus-Vernetzung und sicherheitsbewertete Steuerkreise Integrationsfähigkeit der Produktionslinie Für die nahtlose Einbindung im gesamten Verpackungsbereich konzipiert – Schnittstellen zu Preform-Zuführung und Sirupraum/Premix-Systemen vorgelagert, downstream Integration mit Packern, Palettierern und der Lagerlogistik. Schnelle Formatwechsel und klar definierte Umrüstsätze ermöglichen effizientes Umrüsten zwischen Flaschengrößen und Produktvarianten. Kompatibel mit Standardmedien der Getränkeproduktion (CIP, CO₂, Kaltwasser) Schnittstellen für Inspektionssysteme, Laser-/Inkjet-Codierung und Vision-Prüftechnologien verfügbar Modulare Fördertechnik ermöglicht Anlagenanpassungen und zukünftige Erweiterungen Maschinenzustand & Wartungshistorie Diese gebrauchte Komplettabfüllanlage befindet sich in betriebsbereitem Zustand mit installierten Sicherheitseinrichtungen. Die Anlage wurde fortlaufend im Produktionsumfeld instand gehalten und auf Funktionsfähigkeit überprüft. Wartungsprotokolle, Dokumentation und Layoutpläne können zur technischen Besichtigung bereitgestellt werden. Betriebsleistung & Vielseitigkeit...

Kondisi: belum diuji (bekas), Fungsionalitas: belum diuji, daya: 55 kW (74,78 hp), Tahun pembuatan: 2010, kecepatan rotasi (maks.): 2.965 rpm, RINCIAN TEKNIS Kecepatan motor: 2.965 rpm Tekanan kerja maksimum: 8,5 bar Pengering udara Model: ABT 102 Pengering Udara Tekan Tekanan kerja maks.: 21 bar RINCIAN MESIN Kdedpfeyttk Iox Acion Model kontrol: HMI PLC KAESER Daya motor: 55 kW Tegangan operasi: 400/460 V Mesin dijual dan dikirim dalam kondisi aktual dan hukum (‘sebagaimana dilihat dan disetujui’) berdasarkan dokumentasi foto serta dokumen teknis/komersial yang bersifat deskriptif. Pembeli memiliki hak untuk memeriksa barang sebelum pengambilan dan bertanggung jawab atas instalasi, pengamanan, dan penggunaan mesin di lokasi tujuan. Referensi eksternal: 7548

Kondisi: belum diuji (bekas), Fungsionalitas: belum diuji, Tahun pembuatan: 2008, model controller: HMI PLC KAESER, tekanan (maks.): 8,5 batang, kecepatan rotasi (maks.): 2.965 rpm, RINCIAN TEKNIS Kecepatan motor: 2.965 rpm Tekanan kerja maksimum: 8,5 bar Pengering udara Model: ABT 102 Tekanan kerja maks.: 21 bar RINCIAN MESIN Model sistem kontrol: HMI PLC KAESER Daya motor: 55 kW Tegangan: 400/460 V Mesin dijual dan dikirim dalam kondisi fisik dan hukum sebagaimana adanya (“apa adanya”) berdasarkan dokumentasi foto dan dokumen teknis/komersial yang bersifat deskriptif. Pembeli berhak untuk memeriksa barang sebelum pengambilan dan bertanggung jawab atas instalasi, pengamanan, dan penggunaan mesin di tempat tujuan. Ksdpfx Aeyq Hi Esciodn Referensi eksternal: 7549

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2017, Country of manufacture - Italy INNENABMESSUNGEN (BREITE X TIEFE X HÖHE): 13.200 X 8.900 X 5.400 MM AUSSENABMESSUNGEN (BREITE X TIEFE X HÖHE): 14.060 X 9.500 X 6.900 MM LÜFTERMOTOREN: 5,5 KW MIT VARIABLER DREHZAHL Kdodpfxov Nkauj Acisn MAXIMALE ELEKTRISCHE LEISTUNG DER LÜFTER: 55 KW

Kondisi: baru, Pendingin, model Kaeser Atlas Copco, Compair PENDINGIN - Atlas Copco GA semua model PENDINGIN - KAESER semua model PENDINGIN OLI Kdodpfxex I E Ays Acion

Tahun pembuatan: 2002, Kondisi: siap digunakan (bekas), kaeser-kompressoren-angebot Kdsdpfjxph Nvex Acien

Kondisi: siap digunakan (bekas), Simens 6RA8025-6GS22-0AA0 SINAMICS DCM DC-Converter SN: Q6H22450101, bekas, kondisi baik, 100% berfungsi, pengiriman sesuai foto. Kdodpfexahzgox Acisn

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2020, jam operasional: 7.951 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Kompresor sekrup Kaeser CSD105SFC Inverter terintegrasi 55 kW 8,50 bar 10,01 m3/menit Kodpozccrgefx Acijdn Tahun pembuatan: 2020 Jam operasional: 7.951