Beli Falterbaum Premixer bekas (22)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1995, Premixer, pabrikan Famix Falterbaum, untuk 30.000 lt/jam, dengan 2 tangki stainless steel, dilengkapi pompa dosis dari Bran&Luebbe serta 2 pompa tambahan, panel kontrol, IDM ditambahkan pada tahun 2011, semua dipasang pada rangka dasar. Fpjdpfxsyzhzro Am Soh

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1980, Premixer, pabrikan Famix Falterbaum, kapasitas 5.000 lt/jam, 2 komponen: sirup + air + CO2, dengan 2 tangki stainless steel, pompa dosis dari Bran&Luebbe + 2 pompa tambahan, dilengkapi dengan filter halus, lemari kontrol, semua dipasang pada rangka dasar. Dimensi: P: 1.500 mm, L: 1.300 mm, T: 2.200 mm. Fjdpfsyzhxqsx Am Seph

Kondisi: bekas, Premixer, pabrikan Falterbaum, tipe: Famix, 4.000 lt/jam, 2-komponen: dengan 2 tangki stainless steel, pompa dosis dan pompa vakum, dibangun di atas rangka dasar stainless steel. Fpjdjyzhwgopfx Am Soh

Kondisi: baik (bekas), Premixer, pabrikan Falterbaum, tipe: Famix 3000, untuk 3.000 l/jam, 2 komponen (air + sirup + CO2), dengan 2 tangki baja tahan karat, pompa dosing dan 2 pompa tambahan, dengan panel kontrol, dibangun di atas rangka dasar. Dimensi: P: 1.400 mm, L: 1.100 mm, T: 2.200 mm. Fsdpfx Ajyzgatjm Seph

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2000, Overview This FAMIX-Falterbaum 20000TD Premix System, manufactured in 2000, is a fully automatic unit designed for mixing and carbonating beverages, developed for the continuous dosing, blending, degassing, and carbonation of beverage components prior to filling. The system is suitable for the production of mixed and carbonated beverages using components such as water, syrup, and CO₂. It is designed as a compact stainless steel skid with integrated tanks, pumps, valves, piping, instrumentation, and control cabinet. The premix unit has a capacity of approximately 22,000 l/h and includes two vertical stainless steel pressure vessels which can be used for product deaeration, buffering, and carbonation. The liquid flow is controlled via automated pneumatic valves and a manual stainless steel pipe connection panel, enabling flexible piping for both production and CIP (Cleaning in Place) operations. The machine is operated via an integrated FAMIX control cabinet, which is mounted directly on the skid. Inline measuring technology is built into the stainless steel piping for process monitoring, e.g., for brix, flow, or density control. The system is ideal for beverage manufacturers who require precise, continuous beverage preparation prior to the filling process. Technical Data Manufacturer: H. Falterbaum FAMIX-Maschinenbau GmbH Model / Type: 20000TD Machine type: Premix / beverage mixing and carbonation system Year of manufacture: 2000 Capacity: approx. 22,000 l/h Application: Continuous mixing, dosing, degassing, and carbonating of beverages Product components: water, syrup, CO₂, and beverage components System design: Compact stainless steel skid with integrated piping and process equipment Process functions: Product deaeration, buffering, and carbonation Design: Frame, tanks, and piping made of stainless steel Condition: Used, installed in an industrial beverage production environment Fpodpfxjzcgabj Am Seh

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1994, de Fodpfx Aovgubdsm Seph

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1998, Gebrauchte Premix-Anlage PARMATEC Drinkmix 12000 l/h Die gebrauchte Premix-Anlage PARMATEC Drinkmix 12000 l/h, hergestellt von PARMATEC im Jahr 1998, bietet eine leistungsstarke Lösung für die Getränkeherstellung. Diese Maschine mischt Wasser, Sirup und CO₂ präzise, um ein Endprodukt mit exzellenter Stabilität zu erzielen. Dank ihres modularen Aufbaus und einer fortschrittlichen Prozesssteuerung ist sie besonders für mittlere und große Produktionslinien geeignet. Technische Daten Modell: Drinkmix 12000 l/h Hersteller: PARMATEC Baujahr: 1998 Leistung: 12.000 Liter pro Stunde Hauptkomponenten: - Grundrahmen zur Stabilisierung und sicheren Aufstellung der Maschine - Wassertank zur Bevorratung von Wasser für den Mischprozess - Siruptank zur Aufnahme und Dosierung des Sirups - Umlaufpumpe für den kontinuierlichen Produktfluss im System - Karbonisierungs- und Mischeinheit zur CO₂-Zugabe und vollständigen Homogenisierung - Vorlagebehälter zur Stabilisierung der Mischung vor der Abfüllung - CIP-Transferpumpe für den effizienten Transport der Reinigungslösung - Schaltschrank mit allen Bedien- und Überwachungselementen Arbeitszyklus der gebrauchten Premix-Anlage PARMATEC Drinkmix 12000 l/h Die Maschine durchläuft einen strukturierten Prozess in vier Schritten, welcher eine präzise Dosierung und homogene Vermischung aller Zutaten gewährleistet. 1. Entgasung Im ersten Schritt wird Sauerstoff aus dem Wasser entfernt, um die spätere Karbonisierung zu optimieren. Dazu wird dem Wasser vor Eintritt in den Haupttank kontrolliert CO₂ zugeführt. Eine speziell entwickelte Düse erzeugt dabei einen "Regen-Effekt", der die Sauerstoffentfernung unterstützt. So wird das Wasser optimal für die weiteren Prozessschritte vorbereitet. Fpsdpfx Amsv Ai Hys Sjh 2. Dosierung Anschließend werden das entgaste Wasser und der Sirup durch mikrometrische Ventile geführt, die eine exakte Durchflussregelung ermöglichen. Die jeweiligen Durchflussmengen werden auf entsprechenden Messanzeigen in Echtzeit dargestellt, sodass eine präzise Überwachung gewährleistet ist. Dadurch sind die Mischverhältnisse exakt auf die gewünschte Getränkerezeptur abstimmbar. 3. Endkarbonisierung und Mischung Jetzt injiziert das System Kohlendioxid im ersten Abschnitt der Wärmetauscherschlange. Über ein mikrometrisches Ventil und einen Durchflussmesser wird die CO₂-Zugabe exakt geregelt und überwacht. Direkt nach der Injektion erfolgt die Karbonisierung und finale Vermischung des Produktes, um eine homogene und gleichmäßige Qualität sicherzustellen. Im nachfolgenden Hochdruckbereich der Schlange wird das Produkt für eine optimale CO₂-Aufnahme vollständig gesättigt. 4. Lagerung und Stabilisierung Abschließend gelangt das fertige Getränk in einen druckbeaufschlagten Vorlagebehälter. Dieser sichert einen kontinuierlichen Produktfluss zur Abfüllanlage und ermöglicht zugleich die notwendige Produktberuhigung zur Stabilisierung. Ein spezielles Regelsystem hält den CO₂-Druck konstant, um die Produktqualität durchgängig zu gewährleisten.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1969, Overview This premix beverage mixer was manufactured in 1969 by Stork Jansen & Sutorius N.V. The machine is designed for producing carbonated and non-carbonated soft drinks as well as carbonated water. It is configured as a multi-tank mixing and carbonation system, featuring a product tank, a vacuum tank, and a saturator for consistent blending and precise CO₂ dosing. The unit was completely overhauled in 2020, is currently in operation, and can be inspected. Technical Data Capacity: approx. 15,000 l/h Application: Beverage blending (carbonated and non-carbonated soft drinks, carbonated water) Configuration: Multi-tank system (product tank, vacuum tank, saturator) Operating pressure: up to approx. 6 bar (typically 1.2 – 1.4 bar) CO₂ content: approx. 6.5 – 7 g/l Electrics: 380 V, 3-phase Drive power: approx. 5.5 – 7.5 kW Scope of Supply - Premix beverage mixer | Stork Jansen & Sutorius N.V. | 1969 / 2020 | Multi-tank system with carbonation unit Fpedpfx Ameyyckls Seh - Plate heat exchanger | Alfa Laval - Pump unit | Siemens | with motor - Control system | Kinco | HMI touchscreen - Frequency converter

Kondisi: baru, Kami membangun premixer anda! MultiMix kami yang telah terbukti di lapangan tersedia dalam berbagai model. Fjdpfeyzf Uijx Am Sjph Keunggulan Anda: • Hemat ruang, menggunakan rangka dasar stainless steel, mudah dibersihkan. Kapasitas terpasang dari 3.000 hingga 10.000 lt/jam • Degassing air secara otomatis dengan sistem degassing vakum bertekanan • Dosing sirup (Brix) sepenuhnya otomatis dengan sistem pencampur pipa Venturi berbasis gravitasi yang sudah terbukti • Karbonisasi CO² yang aman menggunakan pompa tekanan tinggi dan dosing berdasarkan suhu-tekanan • Fungsi CIP otomatis sepenuhnya • Digitalisasi dengan manajemen resep dan dokumentasi pencampuran sirup • Sistem dua komponen (air CO² dan sirup), opsional 3 hingga 5 komponen tersedia • Produksi sendiri tangki tekanan bersertifikat TÜV • Pengoperasian mudah melalui layar sentuh dan modul pemeliharaan jarak jauh

Tahun pembuatan: 2007, Kondisi: siap digunakan (bekas), A Stummer bale opener for opening compressed fiber bales for subsequent feeding is available. Throughput capacity based on PES: approx. 1,100 kg/h, feed conveyor length: 5,000 mm, machine dimensions (L/W/H): approx. 3,550 mm/2,400 mm/3,000 mm, weight: approx. 5,000 kg, operating hours: approx. 10,200 h. On-site inspection is possible. Fpodpfxovu Dfho Am Seh

Kondisi: hampir baru (bekas), Demaco Gen III Premixer – Pasta Technology Fpedpfowyfyvox Am Ssh Premixer unit Entirely constructed from hygienically finished 316 stainless steel Excluding electric motor Documentation available (including specifications for the electric motor) See our other listings VMA Wekerom

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2012, Overview This bottling line for returnable glass bottles consists of equipment from KRONES, KETTNER, GM GERA, RINK, SYSCONA, MATEC, FALTERBAUM, Bohrer, and other suppliers. The system is designed for processing returnable glass bottles in crates, primarily in 0.33 l and 0.75 l formats. It covers all essential process steps from crate depalletizing, crate sorting, bottle uncapping, unpacking, bottle washing, empty bottle inspection, filling and capping, to labelling, full bottle inspection, crate packing, crate inspection, and palletizing. The existing crate depalletizer and palletizer are available on-site; however, due to their age and outdated technology, it is recommended not to include these units in the purchase. Instead, suitable modern depalletizing equipment can be offered and integrated into the line according to the buyer's requirements. The system has a nominal filling capacity of approx. 18,000 bottles per hour, and the premix system is designed for 22,000 l/h. Dismantling of the line is scheduled for February 2027. Fodpfx Amjza Tx Ss Ssph Technical Data System type: Bottling line for returnable glass bottles Application: Filling beverages into returnable glass bottles Formats: 0.33 l and 0.75 l glass bottles Packaging: Bottles in crates Filling capacity: 18,000 bottles/hour Premix capacity: 22,000 l/hour Closure type: Plastic screw caps Labelling: Wet glue labelling, 2 stations Main machine manufacturing years: 1996 – 2016 Planned dismantling: February 2027 Scope of Supply Crate depalletizer | Existing unit on-site; not recommended for takeover due to obsolete technology. Suitable replacement equipment can be offered and integrated Crate sorting system | Syscona | Expert KSA | 2-lane sorting: good / bad | 2014 Crate decapper | RINK | KM 690/4K | 2012 Crate unpacker | Kettner | Robot Junior RA3/C-T | 1996 Bottle washer | GM GERA | ARCADE GEL3 FV1-186/95-16 | 2005 Crate washer | Bohrer | R 30 | Crate washer | 2011 Empty bottle inspector | Krones | Linatronic | 2014 Filler / screw capper | Krones | Volumetic / Modulfill | 2012 Labeller | Krones | Universella | 2012 Closure inspection | Syscona | Expert FHK | 2016 Inspection system | Krones | Checkmat 731 | 2012 Crate packer | Kettner | 1996 Crate inspection | Krones | Checkmat 708 | 2011 Palletizer | Matec | Rotomat 3B | 2002 Falterbaum | 20000TD | Premix system; capacity 22,000 l/h | 2000

Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, warna: hijau, Tahun pembuatan: 2008, jam operasional: 1.000 h, 1 Fpsdpfx Amovw Urwj Sjh

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2011, Overview This complete bottling line was designed for NRW and Euro bottles as well as crates and pallets, offering a capacity of up to 7,500 bottles per hour. The machines are from various years of manufacture between 1992 and 2022 and have low operating hours. The plant will remain in operation until the end of May and can be inspected in person. Technical Details Capacity: Up to 7,500 bottles/hour Supported bottle formats: 0.33L & 0.5L (NRW, Euro, Ale) Supported crate formats: NRW and Euro crates Scope of delivery Depalletizer & Palletizer | Flema | Star C-LC | 1996 (500 crates/h) Crate unpacker | RICO | UNO 1-head 124 | 2010 (350 crates/h) Screw capper/Cork remover | ADELSKI | PPE 2005 | 1995 (2,000–12,500 bottles/h, 8,500 operating hours) Bottle washer | PAC | CB 14-0.5l-R-7 LII Compact | 1998 (7,500 bottles/h, 14,175 operating hours) Bottle inspection unit | SYSCONA | LC 10 FD | 2007 (caustic monitoring & metal detection) Filler | ICS | multiFILL-VST (EP) 960-24-240-6KK-6SV-125.6 | 2011 (6,000 bottles/h, 7,200 operating hours) Labelling machine | ANKER | Roland 8/3 | 1998 (7,000 bottles/h, 14,500 operating hours) Inkjet coder | Keyence | MK-G1000 | 2022 (currently set up for dating on labeller ANKER Roland 8/3) Crate packer | RICO | UNO 1-head L-machine | 2012 (300 crates/h) Premixer | Jakü | PM-E-30-2k | 1992 (35 hl/h, degassing & carbonation) Crate washer | RICO | 2500 1-bath | 2012 (600 crates/h) Fpsdov Icubopfx Am Seh CIP tanks | - | - | 2012 (2x 6 hl, steam-heated)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1998, overview-famix-35000-1998 Fpodpfxjyylv Ro Am Seh

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2020, Fungsionalitas: fungsi terbatas, daya: 40 kW (54,38 hp), Dijual burner gas premix Low NOx (2 unit) dari ACV Delta Pro S. Fpsdpfjy Dvblsx Am Soh

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: LC594, Technical Data & Performance Specifications This complete PET bottling line is designed for carbonated water and soft drinks, offering consistent output and reliable quality for beverage production. It combines high-efficiency blow molding, isobaric filling, labelling, packaging, and end-of-line automation into a cohesive used bottling system, suitable for industrial packaging plants in the second-hand sector. Fpodpfx Amjydn A Ho Soh Production speed: 13,000–14,000 bottles per hour Containers: PET bottles, neck finish 28 1881 Blow molder: Sidel SBO10, 10 cavities Preform handling: Sidel EBH 2050 preform hopper Air conveyor: Sidel-Alsim Rinser/Filler/Capper Monoblock: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Rinser: 48 clamps, 1 water treatment module Filler: 60 isobaric valves Capper: 10 heads Premix/Mixer: Sidel-Alsim, 30 m³/h capacity Bottle dryer: ACI Labeller: Krones Contiroll, rotary, 15 plates, PET wraparound, roll-fed Shrink packer: Acmi Fenix, film-only configuration Handle applicator: Smipack HA 35-50-70 Palletizer: Alsim Valiant 1I 1P, fully automatic, pusher type Pallet wrapper: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Advanced Automation & Control Systems The line integrates component HMIs and automatic control functions at every station to simplify operation and format changes. The isobaric filling block ensures precise filling of carbonated beverages, while the rotary roll-fed labelling system supports continuous high-speed label application. Quick-change mechanical adjustments and format parts help maximize uptime and minimize changeover times in beverage production environments. Line Integration Designed for inline operation from preform loading to palletizing, the system features smooth bottle transfer via air conveyors and synchronized starwheels within the filler monoblock. It integrates upstream blow molding with downstream labelling, shrink wrapping, handle application, and palletizing, offering a comprehensive packaging machinery solution. The line is suitable for carbonated water and soft drinks, supporting multiple PET bottle formats and heights using the 28 1881 neck finish. Machine Condition & Maintenance History This used line is offered for sale and will be presented in running condition. Component manufacturing years range from 1996 to 2019, reflecting a carefully selected set of bottling equipment. Buyers may arrange inspections to evaluate performance, equipment condition, and overall line integration before deployment in beverage production. Operating Performance & Versatility Optimized for carbonated products, the isobaric filler provides accurate CO₂ retention and foam control. The Sidel blow molder c...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2000, nomor mesin/kendaraan: LC574, Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Diese gebrauchte Abfüllanlage ist eine komplette isobare PET-Lösung, die für die Hochleistungsproduktion von stillem Wasser, Mineralwasser mit Kohlensäure und kohlensäurehaltigen Softdrinks konzipiert wurde. Die Linie basiert auf robusten Prozesstechnologien von Krones und Simonazzi in Verbindung mit einem Sidel SBO14 S2 Streckblasautomaten und gewährleistet eine zuverlässige industrielle Verpackungsleistung bei gleichbleibend hoher Produktqualität. Linientyp: Gebrauchte isobare PET-Komplettabfüllanlage (Second Hand) Nennleistung: Bis zu 18.000 Flaschen/Stunde (ausgelegt für 2,0 L PET; formatabhängig) Flaschenformate: 0,10 L und 2,0 L; weitere Formate mit Umrüstsätzen möglich Gebindeart: PET (luftgeförderter Transport) Produktspektrum: Wasser (still und mit Kohlensäure), CSD Kerntechnologie: Isobare Monoblock-Rinser/Füller/Verschließer mit nachgelagerter Etikettierung und Endverpackung Linienzusammensetzung: Ca. 14 integrierte Maschinen einschließlich Streckblasautomat, Luftförderer, Flaschenrinser, isobarer Füller, Verschließer, Etikettierer, Packer/Shrinkpacker, Palettierer, Stretchwickler, Inspektions- und Codiermodule Haupthersteller: Krones, Simonazzi; Streckblasautomat: Sidel SBO14 S2 Baujahr: Hauptlinie 2000; Streckblasautomat 1999 Zustand: Betriebsbereit; mit integrierten Sicherheitseinrichtungen Erweiterte Automatisierungs- & Steuerungssysteme Fpodpfxsw D E Ubj Am Ssh Zentrale SPS/HMI-Steuerung koordiniert Streckblasen, Spülen, isobares Füllen, Verschließen, Etikettieren sowie sämtliche End-of-Line-Prozesse. Die Rezepturverwaltung unterstützt Produkt- und Formatwechsel; synchronisierte Fördertechnik und frequenzgeregelte Antriebe sichern einen konstanten Hochleistungsdurchsatz. Linienpufferung und integrierte Ausschleusung fehlerhafter Flaschen minimieren Stillstandszeiten und Ausschuss. Automatisierungsgrad: Vollintegrierter, rezeptgesteuerter Betrieb Bedienoberfläche: Intuitives HMI mit Alarmdiagnose und Produktionsberichterstattung Elektrik: Industrieller 3-Phasen-Anschluss (typisch 400–460 V, 50/60 Hz; bei Besichtigung zu bestätigen) Sicherheit: Verriegelte Schutzabdeckungen, Not-Aus-Vernetzung und sicherheitsbewertete Steuerkreise Integrationsfähigkeit der Produktionslinie Für die nahtlose Einbindung im gesamten Verpackungsbereich konzipiert – Schnittstellen zu Preform-Zuführung und Sirupraum/Premix-Systemen vorgelagert, downstream Integration mit Packern, Palettierern und der Lagerlogistik. Schnelle Formatwechsel und klar definierte Umrüstsätze ermöglichen effizientes Umrüsten zwischen Flaschengrößen und Produktvarianten. Kompatibel mit Standardmedien der Getränkeproduktion (CIP, CO₂, Kaltwasser) Schnittstellen für Inspektionssysteme, Laser-/Inkjet-Codierung und Vision-Prüftechnologien verfügbar Modulare Fördertechnik ermöglicht Anlagenanpassungen und zukünftige Erweiterungen Maschinenzustand & Wartungshistorie Diese gebrauchte Komplettabfüllanlage befindet sich in betriebsbereitem Zustand mit installierten Sicherheitseinrichtungen. Die Anlage wurde fortlaufend im Produktionsumfeld instand gehalten und auf Funktionsfähigkeit überprüft. Wartungsprotokolle, Dokumentation und Layoutpläne können zur technischen Besichtigung bereitgestellt werden. Betriebsleistung & Vielseitigkeit...

Tahun pembuatan: 2014, Kondisi: sangat baik (bekas), 1- 250 ml 500 ml Ektam filler mega blok 40/6 model 2014 25.000 kaleng/jam 2- Premix Ektam 2014 3- Paletiser Cosmopack model 1999 4- Mimpak Shrink model 2017 5- Pasteurizer Alfa Tek model 2013 Lini dalam kondisi operasional/berfungsi Fpedpfx Amoyxg Irs Soh

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2014, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, tekanan: 8 batang, suhu: 20 °C, jenis arus masuk: tiga fasa, tegangan masuk: 400 V, berat keseluruhan: 1.250 kg, kapasitas tangki yang dapat digunakan: 90 l, kecepatan rotasi (maks.): 758 rpm, Perlengkapan: kecepatan rotasi dapat diubah tanpa batas, We offer this used RESPECTA DB13A/20-30L mixing and blending system, manufactured in 2014. Manufacturer: RESPECTA Model: DB13A/20-30L Year of manufacture: 2014 Condition: used Machine type: mixing and blending system Weight: 1,250 kg Voltage: 400 V Frequency: 50 Hz CE safety standards The machine operates flawlessly. The machine can also be purchased together with other equipment for a complete production line. Technical data – Mixing Unit: The mixing unit is designed for blending dry fillers with liquids. Maximum filler particle size: 2 mm Mixing output: approx. 20 – 30 l/min Mixing tool: single-flight mixing screw, left-hand drive, with wear-resistant coating; mixing cylinder made from tough material with high surface hardness Drive: three-phase motor, 4 kW – 379 rpm, 400 V / 50 Hz Speed range: adjustable from 0 to 758 rpm Screw overload protection: set to 80% of the rated current Volume adjustment: potentiometer, stepless and without altering the recipe Technical data – Binder Pre-mixer: Dynamic mixing of pure liquids without solid content. Mixing capacity: max. 5 l/min Mixing tool: single-flight mixing screw, left-hand drive System materials: stainless steel, Viton, PTFE Drive: three-phase motor, 0.55 kW, 2830 rpm, 230–400 V / 50 Hz Pressure monitoring: S-11 pressure transmitter (0–4 bar), G ½“ Pressure display: operator terminal on control cabinet Technical data – Filler Dosing: Four filler dosing systems for volumetric dosing of free-flowing, non-bridging dry fillers. Dosing units are interchangeable with identical units and secured with quick-release fasteners. All dosing units are equipped with level sensors. For the processing of fine fillers, a horizontal agitator is integrated in dosing unit 2 to effectively prevent bridging. Fsdsyxg Dgjpfx Am Seph Fillers with max. particle size: 2 mm Dosing output: approx. 2 – 10 l/min Dosing tool: single-flight spiral, left-hand drive Dosing drive: geared motor, 0.75 kW – 91 rpm, 230–400 V / 50 Hz Speed control: frequency inverter, 0.75 kW – 230 V / 50 Hz Speed range: adjustable from 0 to 182 rpm Quantity setting and display: operator terminal on control cabinet Buffer tank Capacity: approx. 90 l (4x) Technical data – Resin Dosing: Pump system for volumetric dosing of pure liquids without solid or reactive components. Dosing range: approx. 400 – 2000 ml/min Viscosity at 20°C: approx. 2000 mPas Pump type: gear pump Max. allowable pump pressure: 8 bar Drive: three-phase geared motor, 0.37 kW – 291 rpm, 230–400 V / 50 Hz Speed control: frequency inverter, 0.75 kW – 230 V / 50 Hz Speed range: adjustable from 0 to 582 rpm Quantity setting and display: operator terminal on control cabinet Dismantling and removal at buyer's own expense. Pickup location: A-8265 Kroisbach an der Feistritz If you have any questions or require further information, please feel free to send us a message or give us a call.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2010, jam operasional: 55.582 h, nomor mesin/kendaraan: A0110A0058, model controller: BOSCH PNC-P, daya laser: 2.000 W, jumlah slot dalam magazin alat: 21, TECHNICAL DETAILS Working area: 2500 x 1250 mm Max. sheet thickness: 4.0 mm Max. punching force: 165 kN Max. active hold-down force: 9 kN Max. workpiece weight: 120 kg Max. part chute size: 300 x 500 mm Speeds X-axis: 90 m/min Y-axis: 60 m/min Simultaneous (X and Y): 108 m/min C-axis punching: 60 rpm C-axis thread forming: 180 rpm Max. stroke rate punching (F=1 mm): 600 strokes/min Max. stroke rate marking: 1300 strokes/min Tools Number of tool and clamp positions: 21 Tool change time Single tool: 4.4 s Multitool: 2.2 s Laser Data Guaranteed maximum output: 2000 W Laser model: TCF1 Output distribution: TEM∞ Beam quality² K (M²): 0.9 (1.1) Laser gas consumption (CO₂, N₂, He, Xe, CO) cutting gas⁴: max. 1 premix gas bottle p.a. Fpjdpfx Amoyv Ddrs Seh Laser cutting head lens size: 5" MACHINE DETAILS Control model: BOSCH PNC-P Laser operating hours: 25,582 h Electrical consumption (laser system): 65 kVA EQUIPMENT Rigid C-frame Coordinate guide with integrated linear scale 2 clamps Maintenance-free three-phase servo motors Brush tables HI-LAS high pressure cutting Fast processing with SprintLas Programmable scan feed Quick-change cutting head APC capacitive height control Lens monitoring sensors Laser log function Compact nesting table Rotatable tool holder Automatic repositioning unit with hold-down Automatic part chute Sliding parts container Spray lubrication punch 2 lubricant containers Slug extraction Chip bucket Rapid shut-off hydraulic External control panel 15" TFT touch color display USB stick interface 3.5" disk drive Safety device RJ45 network connection Network integration Comprehensive operating manual Remote diagnostics SPECIAL EQUIPMENT Thread forming function Softpunch function Height-adjustable clamp Repositioning cylinder Vibration-damped installation Sensor for part chute Spray lubrication die Brush loading and unloading assistance Note: The machine has already been disassembled (by a certified TRUMPF used machinery partner) and is ready for dispatch.

Kondisi: bekas, Depalettierer und Palettierer – Flema Star C-LC Für NRW- und Euro-Kästen sowie Euro- und Bierpaletten, 500 Kästen/Stunde, Baujahr: 1996, Leergut-Zuführung von links, Vollgut-Abgabe nach rechts. Kastenentpacker – RICO UNO 1-Kopf Typ 124 Für NRW- und Euro-Kästen, Greiferkopf geeignet für Euro 0,5l, NRW 0,5l sowie Ale 0,33l/0,5l Flaschen, 350 Kästen/Stunde, Baujahr: 2010, Rechts-Links-Lauf. Fpjdpfx Ajxyt Npsm Sjh Verschluss- und Korkenzieher – ADELSKI Typ PPE 2005 Für NRW-, Euro- und Ale 0,5l Flaschen, 2.000–12.500 Flaschen/Stunde, Baujahr: 1995, Betriebsstunden: 8.500, Rechts-Links-Lauf. Flaschenreinigungsmaschine – PAC CB 14-0,5l-R-7 LII Compact Für NRW-, Euro- und Ale 0,33l und 0,5l Flaschen, 7.500 Flaschen/Stunde, Baujahr: 1998, Maschinen-Nr.: 125, Betriebsstunden: 14.175. Flascheninspektion – SYSCONA LC 10 FD Laugenkontrolle + Metall-Detektion, Baujahr: 2007. Füllmaschine – ICS multiFILL-VST (EP) 960-24-240-6KK-6SV-125.6 Für NRW-, Euro- und Ale 0,33l und 0,5l Flaschen, inkl. Produkzpumpe, 6.000 Flaschen/Stunde, Baujahr: 2011, Betriebsstunden: 6.200, Rechts-Links-Lauf. Etikettiermaschine – ANKER Roland 8/3 Für NRW-, Euro- und Ale 0,33l Flaschen, 7.000 Flaschen/Stunde, Baujahr: 1998, Betriebsstunden: 14.500, Links-Rechts-Lauf. Inkjet-Drucker – Keyence MK-G1000 Baujahr: 2022, derzeit eingestellt für Datumsaufdruck auf Rücketikett der ANKER Roland 8/3. Kastenpacker – RICO UNO 1-Kopf L-Maschine Für NRW- und Euro-Kästen, Greiferkopf geeignet für Euro 0,5l, NRW 0,5l sowie Ale 0,33l/0,5l Flaschen, 300 Kästen/Stunde, Baujahr: 2012, Links-Rechts-Lauf. Premixer – Jakü PM-E-30-2k Zur Entgasung und Karbonisierung, mit Produkttank und 2K Bran+Lübbe Pumpe, 35 hl/h, Baujahr: 1992. Kästenwaschmaschine – RICO 2500 1-Bad Für NRW- und Euro-Kästen, 600 Kästen/Stunde, Baujahr: 2012, Rechts-Links-Lauf. 2 CIP-Tanks, je 6 hl Dampfbeheizt für Füller-CIP, mit Scheibenwechselsystem, Baujahr: 2012.