Beli Fenco Sterilisator Aseptik Multitubular Fenc bekas (1.128)

Kondisi: sangat baik (bekas), Sterilizer Aseptik Multitubular FENCO – Baja Baja Baja Baja Lhodezw E R Tepfx Agyjn Sterilizer aseptik multitubular FENCO, dirancang untuk perlakuan panas berkelanjutan dan sterilisasi produk makanan cair, semi-cair, dan kental dalam lini industri pemrosesan aseptik. Peralatan ini menggunakan sistem pertukaran panas tubular/multitubular yang memungkinkan dilakukannya berbagai tahap pemanasan dan pendinginan produk secara tidak langsung dan terkontrol. Teknologi ini sangat cocok untuk proses yang memerlukan perlakuan panas yang tepat sebelum penyimpanan atau pengisian aseptik. Konfigurasinya dengan banyak bagian tubular berbahan baja tahan karat memberikan luas permukaan pertukaran yang luas dan memungkinkan integrasi berbagai tahap termal dalam satu instalasi proses berkelanjutan. FITUR UTAMA - Produsen: FENCO - Tipe: Sterilizer aseptik multitubular - Teknologi: pertukaran panas tubular/multitubular - Perlakuan panas berkelanjutan - Pemanasan tidak langsung produk - Bagian pemanas dan pendingin - Banyak modul pertukaran panas - Konstruksi baja tahan karat - Sambungan produk higienis - Sistem terintegrasi pipa dan katup - Pompa proses - Struktur industri mandiri - Dirancang untuk proses aseptik - Dapat diintegrasikan ke dalam lini pemrosesan dan pengisian aseptik yang lengkap PROSES Sterilizer aseptik FENCO dirancang untuk mensirkulasikan produk secara berkelanjutan melalui berbagai bagian pertukaran panas. Tergantung pada konfigurasi proses, produk dapat melewati tahap pemanasan awal, pemanasan, sterilisasi, pemeliharaan termal, dan pendinginan, dengan mengontrol kondisi yang diperlukan sebelum dipindahkan ke tangki atau sistem pengisian aseptik. Pertukaran tidak langsung memungkinkan perlakuan dilakukan dengan memisahkan produk dari fluida termal. Dapat diintegrasikan dengan: Tangki persiapan Pompa higienis Homogenizer Deaerator Sistem CIP Tangki aseptik Mesin pengisi aseptik Lini UHT/aseptik lengkap APLIKASI Sangat cocok untuk industri buah dan sayuran, tomat, jus, puree, konsentrat, saus, dan produk makanan lain yang dapat dipompa yang memerlukan sterilisasi berkelanjutan sebelum pengemasan aseptik. Tergantung pada konfigurasinya, dapat digunakan untuk jus, pulp, dan puree buah, konsentrat, produk tomat, saus, dan produk cair atau kental lainnya. Kombinasi teknologi FENCO, pertukaran multitubular, dan konstruksi higienis berbahan baja tahan karat memberikan solusi industri untuk proses sterilisasi dan produksi aseptik yang berkelanjutan. Mesin tersedia untuk inspeksi. Informasi teknis tambahan, dimensi, foto tambahan, atau video dapat diberikan berdasarkan permintaan.

Kondisi: siap digunakan (bekas), TETRA THERM ASEPTIC FLEX 10, MESIN PENGOLAH SUSU UHT ASEPTIK TAHUN PEMBUATAN 2004 TERMASUK: - STERILISATOR PELAT TETRA THERM ASEPTIC FLEX 10, MODEL TA FLEX 10 PHE Ledjz Dpuyspfx Agyehn PLC ALLEN BRADLEY - HOMOGENIZER TETRA ALEX 30, 2 TAHAP, BUKAN ASEPTIK KAPASITAS 8 TON PER JAM KONDISI SANGAT BAIK LOKASI - POLANDIA

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2018, nomor mesin/kendaraan: LC667, Lini GEA aseptik bekas, 48.000 botol per jam – Tahun pembuatan 2020 (Data penggunaan) Spesifikasi teknis & data kinerja Lini pengisian bekas ini adalah lini produksi PET aseptik dari tahun 2020, yang dirancang untuk mengisi air dalam botol PET berukuran 230 ml dengan kapasitas nominal 48.000 botol per jam. Lini ini menggabungkan proses pembentukan botol PET, pemrosesan aseptik, pengisian, penutupan, pelabelan, inspeksi, dan pengemasan sekunder untuk produksi minuman dengan kinerja tinggi. * Kapasitas produksi: 48.000 botol per jam * Ukuran botol yang tersedia: hanya 230 ml PET * Tahun pembuatan lini utama: 2018, 2020 (Data penggunaan) * Mesin pembentuk botol: SIPA SFR24 EVO, 48.000 botol per jam * Mesin pengisi: GEA FILLSTAR FX AS 84, mesin pengisi PET, 48.000 botol per jam * Kompresor: AF L5S, 35 bar, 220 kW Sistem otomasi & kontrol canggih Lini ini mencakup lemari kontrol listrik dengan tampilan HMI, kotak listrik berventilasi, dan perlindungan peringatan tegangan tinggi. Peralatan proses mencakup sterilisator Tetra Pak FLEX1 PET UHT dengan kapasitas 17 ton/jam, homogenizer Tetra Pak 15.000 L/jam dengan daya 90 kW, pasteurisasi sekunder 15.000 L/jam untuk yogurt, sterilisator pulsa cahaya, mesin pelabelan laser, dan sistem inspeksi visual. Persiapan produk mencakup empat pompa sentrifugal dengan kapasitas 25 m³/jam dan daya 7,5 kW, dua pompa sentrifugal dengan kapasitas 30 m³/jam dan daya 18,5 kW, satu pompa roda gigi dengan kapasitas 12.000 L/jam dan daya 7,5 kW, serta satu pompa roda gigi dengan kapasitas 20.000 L/jam dan daya 18,5 kW. Pabrik ini juga mencakup filter tekanan tinggi tiga lapis 100 mm, model ECS7003SCA5H19-A61. Kemungkinan integrasi lini produksi Lini produksi PET mengintegrasikan pembentukan botol, pengeringan, pengisian dan penutupan aseptik, pengumpanan penutup, pelabelan, pengkodean, inspeksi, pengemasan karton, penyegelan, dan pemindahan. Sistem konveyor rantai GEA memungkinkan pemindahan botol dengan kecepatan 20 hingga 60 m/menit. Terdapat lima set pengering botol dengan konveyor, serta dua pengering GEA dengan kapasitas 700/840 m³/jam. Jenis mesin | Produsen / Model | Tahun pembuatan Lodpfx Agozwu Uusyehn Jenis mesin | Produsen / Model | Tahun pembuatan Mesin pembentuk botol | SIPA SFR24 EVO | 2020 (Data penggunaan) Mesin pengisi | GEA FILLSTAR FX AS 84 PET | 2020 (Data penggunaan) Mesin pelabelan | Guangzhou Lixin AP-400H | 2020 (Data penggunaan)

Kondisi: sangat baik (bekas), TETRA PAK SPIRAFLO – Penukar Panas Multitubular Aseptik Penukar panas multitubular aseptik TETRA PAK SPIRAFLO, dirancang untuk pemrosesan termal berkelanjutan produk makanan cair dan kental dalam lini proses industri. Sistem Tetra Spiraflo menggunakan teknologi penukaran panas tubular untuk melakukan operasi pemanasan dan pendinginan tidak langsung, dengan menjaga agar produk dan fluida termal tetap terpisah. Konfigurasi multitubularnya menjadikannya sangat cocok untuk proses pasteurisasi, pemrosesan UHT, pemrosesan aseptik, pemanasan, pendinginan, dan pemulihan panas. FITUR UTAMA -Produsen: TETRA PAK -Seri: Tetra Spiraflo -Tipe: Penukar panas multitubular aseptik -Teknologi: penukaran panas tubular / multitubular Lhedpfxozm U Nqs Agyon -Konstruksi higienis dari baja tahan karat -Pemrosesan termal berkelanjutan -Pemanasan dan pendinginan tidak langsung produk -Beberapa bagian penukar panas -Koneksi sanitasi -Cocok untuk proses pasteurisasi dan UHT -Dapat diintegrasikan ke dalam lini pemrosesan aseptik -Dirancang untuk penggunaan industri berkelanjutan APLIKASI Tergantung pada konfigurasi instalasi, Tetra Pak Spiraflo dapat digunakan untuk: Pemanasan awal dan pemanasan Pasteurisasi Pemrosesan UHT Pemrosesan aseptik Pendinginan Pemulihan panas Pengondisian termal sebelum pengisian Dapat diintegrasikan dengan tangki proses, pompa, homogenizer, deaerator, pipa perawatan, tangki aseptik, dan sistem pengisian. Sangat cocok untuk industri produk susu, minuman, jus, buah yang diproses, saus, dan makanan cair. Tergantung pada konfigurasinya, mesin ini dapat digunakan untuk memproses susu, jus, minuman, puree, konsentrat, saus, dan produk lain yang memerlukan pemrosesan termal terkontrol. Mesin tersedia untuk inspeksi. Informasi teknis tambahan, dimensi, foto tambahan, atau video dapat diberikan berdasarkan permintaan.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tangki Aseptik Isotermal BIO-INOX 18.000 L – Baja Baja Tangki aseptik BIO-INOX berkapasitas 18.000 liter dengan dasar ganda dan insulasi termal, dirancang untuk penyimpanan dan pengawetan sementara produk makanan cair dan semi-cair dalam kondisi higienis terkontrol. Konfigurasi vertikal berkapasitas besar dan konstruksi baja tahan karat memungkinkan integrasinya ke dalam instalasi industri pemrosesan aseptik, berfungsi sebagai tangki penyimpanan atau penampung antara tahapan perlakuan termal dan pengisian. Desain isotermal membantu membatasi variasi suhu produk selama berada di dalam tangki, sementara konfigurasi aseptiknya dirancang untuk proses di mana kondisi higienis produk yang telah diproses sebelumnya perlu dipertahankan. FITUR UTAMA Lodpfx Agszxccveyohn -Produsen: BIO-INOX -Jenis: Tangki aseptik isotermal -Kapasitas: 18.000 liter -Konfigurasi vertikal -Dasar ganda -Konstruksi baja tahan karat -Desain isotermal / terisolasi termal -Siap untuk penyimpanan aseptik -Kapasitas penyimpanan besar -Sambungan sanitasi produk -Kaki penyangga baja tahan karat -Dirancang untuk proses industri berkelanjutan -Cocok sebagai tangki penampung / penyimpanan sementara -Dapat diintegrasikan ke dalam lini pemrosesan dan pengisian aseptik -Konstruksi higienis untuk industri makanan APLIKASI BIO-INOX 18.000 L dirancang untuk menerima dan menyimpan produk yang diproses secara sementara, sambil menjaganya dalam kondisi terkontrol sebelum ditransfer ke tahap produksi berikutnya. Dapat digunakan sebagai tangki penampung aseptik antara sterilisator dan mesin pengisi, memberikan kapasitas akumulasi dan membantu memisahkan sebagian tahapan yang berbeda dalam sebuah lini proses. Dapat diintegrasikan dengan: Sterilisator aseptik Sistem UHT Penukar panas Pompa sanitasi Homogenizer Sistem CIP Sistem pipa dan katup aseptik Mesin pengisi aseptik Lini pemrosesan lengkap APLIKASI Terutama cocok untuk industri jus dan minuman, pengolah buah, tomat, pure, pulp, konsentrat, saus, dan produk makanan cair atau yang dapat dipompa lainnya yang memerlukan penyimpanan sementara dalam proses aseptik. Kapasitas 18.000 liter, konstruksi baja tahan karat, dan konfigurasi isotermalnya memberikan solusi berkapasitas besar untuk instalasi industri pemrosesan dan penyimpanan aseptik. Mesin tersedia untuk inspeksi. Informasi teknis tambahan, dimensi, foto tambahan, atau video dapat diberikan sesuai permintaan.

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: LC661, Lini Produksi CFT-JORDAN Bekas Lengkap untuk Pure Buah dan SayuranSpesifikasi Teknis & Data KinerjaLini pengisian bekas ini dirancang sebagai lini pengisian dan pemrosesan aseptik lengkap untuk pure buah dan sayuran. Lini ini mengintegrasikan persiapan, perlakuan termal, penghilangan gas, sterilisasi, serta pengisian aseptik dengan sistem Bag-in-Bin/Bag-in-Drum. Lini ini dirancang untuk pengemasan industri dan produksi yang aman untuk makanan, serta menawarkan nilai bekas yang menarik dengan konstruksi baja tahan karat yang kokoh dan komponen modular untuk operasi berkelanjutan.Pengisi Aseptik Utama: MACROPACK TM2000/3Kapasitas Pengisian: hingga 90 kantung/jam (220,0 L) atau 30 wadah/jam (1000,0 L)Kapasitas Pemrosesan (tipikal): Penghancur 9–15 t/jam; Deaktivator enzimatik 20 t/jam; Penghilang gas vakum 20 t/jam; Sterilisator 17 t/jamPeralatan Termal: Pasteurisator 1,5 t/jam (4000 x 1600 x 2350 mm); Deaktivator enzimatik ETS 20 cepat/lambat; Sterilisator OLIMPIC TC XX/ASMedia Pasokan (terpilih): Uap sterilisator 2100 kg/jam; Uap deaktivator 2000 kg/jam; Uap untuk pengisi aseptik 50 kg/jamKinerja Penting (terpilih): Sterilisator 120 kW; Deaktivator enzimatik cepat 18 kW; lambat 12,5 kW; Pengisi aseptik 10 kW; Pompa 1,2–18,5 kWMaterial: Tangki baja tahan karat dan pompa sanitasi untuk kontak produk yang higienisFormat Wadah: Kantung 220,0 L; Wadah 1000,0 LSistem Otomatisasi & Kontrol CanggihLini ini memiliki otomasi modular di tingkat mesin dengan kontrol motor terintegrasi untuk pompa dan unit termal. Pengisi aseptik dilengkapi untuk dosis terkontrol dan sterilisasi berbasis uap dari sirkuit pengisian. Panel kontrol pada unit utama memungkinkan pengaturan parameter untuk suhu, laju aliran, dan durasi waktu. Pengaman dan sakelar darurat terletak pada modul penting seperti sterilisator, deaktivator, dan pengisi. Selang produk penggantian cepat, klem higienis, dan penyesuaian kecepatan pompa mendukung peralihan cepat di antara jenis pure dan ukuran kemasan.Kemungkinan Integrasi Lini ProduksiLini pemrosesan aseptik bekas dan lini pengisian bekas ini dirancang untuk operasi yang terkoordinasi melalui persiapan, perlakuan termal, penghilangan gas, sterilisasi, dan pengisian aseptik. Konveyor, pompa, dan tangki penampung yang disertakan memastikan aliran produk yang stabil, sementara stasiun CIP memungkinkan pembersihan sirkuit yang bersentuhan dengan produk di lokasi. Sistem ini cocok untuk lingkungan produksi makanan dan minuman tempat pure alami dan terkonsentrasi diproses.Jenis MesinProdusen / ModelTahun PembuatanPeralatan Beragam Lsdpfez E Dh Dsx Agyjhn

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2008, nomor mesin/kendaraan: AT88, Sterilisator dan Homogenisator Tetra Pak bekas, 12.000 l/jam Sterilisator dan Homogenisator Tetra Pak bekas berkapasitas 12.000 l/jam ini memproses makanan cair melalui perlakuan termal dan homogenisasi, serta memastikan standar keamanan dan kualitas yang tinggi dalam produksi industri. Karena menggabungkan sistem sterilisasi UHT dengan homogenisator bertekanan tinggi, alat ini memberikan pemrosesan yang optimal untuk berbagai aplikasi dalam makanan dan minuman. Selain itu, desainnya memungkinkan integrasi yang mudah ke dalam lini produksi yang ada, sehingga menjadi pilihan yang praktis bagi produsen. Fitur Umum Sistem ini beroperasi dengan kapasitas 12.000 liter per jam (l/jam) dan menawarkan kinerja tinggi serta hasil yang konsisten dalam perlakuan termal dan pengurangan ukuran partikel. Tetra Pak, merek terkemuka dalam teknologi pembuatan makanan, memproduksi unit ini pada tahun 2008, sehingga menjamin keseimbangan antara keandalan yang terbukti dan rekayasa canggih. Selain itu, konstruksi sistem yang kokoh menjamin daya tahan yang lama dan mengurangi kebutuhan perawatan. Ledov Di Itjpfx Agyjhn Steritube UHT Sterilizer Peralatan sterilisasi Steritube UHT dari Tetra Pak menggunakan suhu tinggi untuk memastikan stabilitas mikrobiologis produk cair. Karena dilengkapi dengan sistem pemanas yang terkontrol, sistem ini mempertahankan suhu sterilisasi antara 95°C dan 138°C, tergantung pada kebutuhan produksi. Selain itu, operator dapat menyesuaikan waktu tahan pada beberapa tingkatan, antara 5, 10, dan 15 detik untuk tahap awal, serta 30, 45, dan 60 detik untuk tahap lanjut, yang memungkinkan perlakuan termal yang tepat. Untuk mengoptimalkan perpindahan panas, sistem mengatur aliran air panas antara 10.500 dan 32.000 l/jam, sehingga memastikan sterilisasi yang seragam. Akibatnya, unit mempertahankan suhu masuk 5°C dan suhu keluar antara 85°C dan 95°C, yang memungkinkan pendinginan terkontrol sebelum pemrosesan lebih lanjut. Keuntungan penting lainnya adalah desainnya memungkinkan integrasi yang mulus dengan sistem homogenisasi, unit CIP (Cleaning-in-Place), dan lini pengemasan aseptik. Alex 30 Homogenisator Homogenisator Tetra Pak Alex 30 beroperasi pada tekanan hingga 250 bar dan secara efektif mengurangi ukuran partikel serta meningkatkan stabilitas produk. Karena memproses antara 6.000 dan 14.000 l/jam, alat ini ideal untuk meningkatkan konsistensi dan kualitas produk cair yang diproses dengan UHT. Selain itu, sistem ini memiliki katup kerucut dan piston yang terbuat dari baja tahan karat atau keramik padat, yang menjamin daya tahan dan ketahanan aus. Sistem ini juga mencakup segel bergelombang dan berbentuk V, yang memastikan penyegelan yang efektif dan mengurangi kebutuhan perawatan. Karena proses homogenisasi dilakukan dalam dua tahap, sistem ini memastikan efisiensi maksimum. Tahap pertama menerapkan 42% dari tekanan, sementara tahap kedua menangani sisa 58%, keduanya dikendalikan secara elektronik melalui sinyal VDC. Selain itu, motor ABB M3BP315SMB 4 menggerakkan unit dengan daya 132 kW, yang beroperasi pada 380V dan 50 Hz, sehingga menjamin keandalan dan kinerja tinggi. Pada saat yang sama, termistor DC 7,5 V memantau suhu operasi untuk mencegah potensi kerusakan.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2018, jam operasional: 8.000 h, nomor mesin/kendaraan: LC641, Mesin pengisian aseptik bekas GEA Procomac 48000 BPHSpesifikasi Teknis dan Data KinerjaLini pengisian bekas ini adalah solusi PET aseptik berkinerja tinggi dari GEA Procomac untuk pengemasan industri dan produksi minuman. Dirancang untuk pembelian kembali, tanpa mengorbankan integritas teknis, lini ini memberikan kapasitas nominal 48.000 BPH dengan aseptik kering dan sistem pendosisan potongan buah terintegrasi.Kapasitas nominal: 48.000 BPHProses aseptik: Aseptik keringUkuran kemasan: 0,23L (dua bentuk berbeda)Leher dan tutup botol: Leher 38mm, tutup dua lapis 38mmMesin pembentukan botol: SIPA, 24 ronggaMesin pengisi: GEA Procomac Fillstar FX, mesin pengisi isobarik, 84 katupPendosisan potongan buah: 24 katupMesin penutup: 24 kepalaUnit gas: Tidak ada (cocok untuk produk asam rendah dan netral)Jam operasi: 8000Tahun pembuatan: 2018Kecepatan di proses selanjutnya: Modul ganda 24.000 BPH dalam proses pengemasan pusatModel/Kode penting: Fillstar FX; Mesin penutup Model NYG18H-00Otomatisasi dan Kontrol Tingkat LanjutLini ini mengintegrasikan penanganan aseptik tingkat lanjut dan kontrol kualitas inline. Sterilisasi, pengumpanan, dan sterilisasi pra-bentuk serta injeksi H2O2 diotomatiskan untuk memastikan integritas higienis. Sistem inspeksi optik dan sinar-X memantau titik kontrol penting dengan pembuangan kemasan yang tidak sesuai. Unit air aseptik dan CIP khusus mendukung siklus pembersihan yang dapat direproduksi dan waktu perubahan yang singkat. Komponen otomatis dirancang untuk operasi yang konsisten dalam lingkungan berkecepatan tinggi.Kemampuan Integrasi Lini ProduksiSebagai lini produksi lengkap untuk botol PET, sistem ini menggabungkan pengangkutan kemasan, pengisian, pelabelan, pengemasan sekunder, dan paletisasi. Termasuk mesin pembentukan botol SIPA dengan 24 rongga, mesin pengisi isobarik dari GEA Procomac, pendosisan potongan buah, pelabelan selongsong dan leher, pembungkus susut, pengemasan karton dengan robot industri, penyangga, dan paletisasi. Fleksibilitas format mencakup 0,23L dengan dua set bentuk dan diameter mulut 38mm. Tata letak modular mendukung sinkronisasi melalui konveyor dan penyangga untuk operasi berkelanjutan.Kondisi dan Riwayat Perawatan MesinLini ini masih beroperasi dan dalam kondisi sangat baik. Jam operasi sekitar 8000. Manual tersedia untuk instalasi, pengoperasian, dan pemeliharaan. Inventaris peralatan saat ini (sebagian besar tahun 2018), dengan beberapa unit proses terpilih dari tahun 2007 dan 2019, yang menunjukkan sistem yang dirawat dan dimodernisasi secara profesional.Kinerja dan Fleksibilitas OperasionalDioptimalkan untuk pengisian aseptik produk asam rendah dan netral, konfigurasi ini cocok untuk minuman premium yang membutuhkan kondisi steril dan penanganan yang lembut—khususnya produk dengan potongan buah. Unit proses mencakup. Lhsdpfx Aj Ady Dxsgyjn

Kondisi: hampir baru (bekas), Finisher / Alat Pemurni Industri JBT – Baja Tahan Karat Finisher industri JBT berbahan baja tahan karat, dirancang untuk pemurnian berkelanjutan dari pulp, puree, dan produk makanan, memungkinkan pemisahan fraksi yang dapat dimanfaatkan dari kulit, biji, serat kasar, dan padatan lain yang tidak diinginkan. Lsdpfx Agjyz Ttmeyehn Jenis peralatan ini biasanya digunakan setelah operasi penghancuran, ekstraksi, atau pemanasan awal untuk menghasilkan produk dengan tekstur yang lebih halus dan homogen sebelum tahap selanjutnya, seperti pemusatan, perlakuan panas, atau pengemasan. Sistem ini bekerja dengan menggunakan rotor internal dan saringan atau ayakan berlubang, melakukan pemisahan mekanis secara berkelanjutan antara produk yang dimurnikan dan residu padat. FITUR UTAMA - Produsen: JBT - Jenis: Finisher / alat pemurni industri - Aplikasi: pemurnian dan pemisahan pulp - Pemrosesan otomatis dan berkelanjutan - Sistem rotasi untuk pemurnian - Saringan / ayakan internal untuk pemisahan - Pemisahan padat-cair / pulp-residu - Umpan produk berkelanjutan - Pembuangan produk dan residu secara terpisah - Konstruksi sebagian besar menggunakan baja tahan karat - Penggerak menggunakan motor listrik - Ruang pemrosesan tertutup - Desain kokoh untuk operasi industri - Akses untuk pembersihan dan perawatan - Dapat diintegrasikan ke dalam lini pemrosesan berkelanjutan PROSES Produk yang sebelumnya telah dihancurkan atau diproses dimasukkan secara berkelanjutan ke dalam finisher JBT. Di dalamnya, rotor mendorong produk ke permukaan berlubang untuk pemurnian. Pulp, puree, atau fraksi cair yang memenuhi ukuran yang dipersyaratkan melewati ayakan, sementara partikel yang lebih besar tertahan dan diarahkan ke tempat pembuangan terpisah. Proses ini memungkinkan untuk melakukan operasi seperti: Pemurnian pulp dan puree Pemisahan kulit dan biji Penghilangan serat kasar Pengurangan padatan yang tidak diinginkan Penyeragaman tekstur Persiapan produk sebelum pemusatan Persiapan sebelum sterilisasi aseptik APLIKASI Terutama cocok untuk industri tomat, pengolah buah dan sayuran, produsen jus, pulp, puree, konsentrat, dan saus. Tergantung pada ayakan dan konfigurasi yang terpasang, dapat digunakan untuk tomat, buah, dan berbagai produk nabati, menjadi bagian dari lini industri ekstraksi dan pemurnian. Dapat diintegrasikan dengan penghancur, pemanas awal, pompa, evaporator, sterilisator aseptik, dan mesin pengisi. Mesin tersedia untuk inspeksi. Informasi teknis tambahan, dimensi, foto tambahan, atau video dapat diberikan sesuai permintaan.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2007, jam operasional: 17.200 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, tinggi total: 3.250 mm, lebar total: 2.000 mm, panjang total: 7.870 mm, jenis arus masuk: tiga fasa, tegangan masuk: 400 V, tekanan: 90 batang, tekanan kerja: 90 batang, daya: 120 kW (163,15 hp), sambungan udara terkompresi: 6 batang, tegangan kontrol: 400 V, tekanan berlebih (maks.): 100 batang, frekuensi input: 50 Hz, Sterilisator untuk puree buah dan sayuran alami serta terkonsentrasi. Kapasitas masukan produk maksimum 5-10.000 kg/jam, tergantung pada produk. Suhu sterilisasi hingga 110°C, waktu penahanan hingga 120 detik. Konsumsi uap 2100 kg/jam. Dilengkapi dengan tangki penyangga 5000 liter, pompa sekrup, pompa piston, pompa vakum, dan mesin pengisian MakropackTM2000_3 untuk pengisian aseptik kantong 220 liter. Ledpfx Agozpx Sheyohn

Kondisi: hampir baru (bekas), Mesin Pengupas Termofisik Vakum ROSSI & CATELLI dengan Konveyor – Kapasitas 60 t/jam Mesin pengupas termofisik vakum ROSSI & CATELLI dengan konveyor pengumpan, dirancang untuk pengupasan industri berkelanjutan buah-buahan dan sayuran melalui perlakuan termal dan penerapan vakum berikutnya. Ini adalah instalasi dengan kapasitas yang sangat tinggi, yang cocok untuk hingga 60 ton/jam, dirancang untuk lini pengolahan besar di mana otomatisasi pengumpanan, perlakuan termal, dan pelepasan kulit diperlukan untuk menjaga aliran produk yang berkelanjutan. Sistem ini menggabungkan konveyor pengumpan, ruang proses, sistem vakum, pipa, katup, dan platform akses, membentuk instalasi lengkap yang siap diintegrasikan dengan tahapan sebelumnya dan sesudahnya dalam sebuah lini industri. FITUR UTAMA Lhjdpfxexp Ri Se Agyen - Pabrikan: ROSSI & CATELLI - Tipe: Mesin pengupas termofisik / mesin pengupas vakum - Kapasitas yang ditentukan: 60 t/jam - Sistem pemrosesan berkelanjutan - Konveyor pengumpan termasuk - Perlakuan termal permukaan produk - Sistem vakum / dekompresi - Ruang proses industri - Pengumpanan dan pembuangan berkelanjutan - Pipa dan katup proses - Sistem pemompaan terkait - Konstruksi sebagian besar dari baja tahan karat - Struktur industri berukuran besar - Platform operasi dan pemeliharaan - Tangga dan pagar pengaman - Dirancang untuk lini produksi yang sangat tinggi - Dapat diintegrasikan ke dalam instalasi pemrosesan otomatis PROSES Produk diterima di area bawah dan diangkut melalui konveyor miring ke bagian atas pengumpan. Selanjutnya, produk masuk ke dalam sistem proses, di mana perlakuan termal terkontrol diterapkan pada permukaan untuk memfasilitasi pemisahan kulit. Kemudian, produk dikenakan perubahan tekanan cepat melalui vakum, sehingga mempermudah pelepasan kulit dari daging buah. Setelah operasi ini, produk dapat dikirim ke sistem pemisahan dan pembuangan kulit yang terlepas. Dapat diintegrasikan dengan: Sistem penerimaan dan pencucian Konveyor dan elevator Pemisah kulit Meja inspeksi Penghancur dan penggiling Mesin penyortir dan pemoles Pemanas awal Evaporator Sterilisator aseptik Mesin pengisi aseptik APLIKASI Terutama cocok untuk pabrik pengolahan tomat, buah-buahan, dan sayuran skala besar yang perlu memproses volume bahan baku yang tinggi secara berkelanjutan. Kombinasi teknologi ROSSI & CATELLI, pengupasan termofisik vakum, konveyor otomatis, dan kapasitas yang ditentukan sebesar 60 t/jam menjadikan instalasi ini sebagai solusi yang sangat menarik untuk lini industri dengan produksi besar. Mesin tersedia untuk inspeksi. Informasi teknis tambahan, dimensi, foto tambahan, atau video dapat diberikan atas permintaan.

Kondisi: hampir baru (bekas), Lini Pencampuran dan Persiapan Jus dengan Homogenizer – Baja Tahan Karat Lini industri untuk pencampuran, persiapan, dan homogenisasi jus, yang dirancang untuk pembuatan dan pengolahan jus, nektar, minuman buah, dan produk cair atau semi-cair lainnya. Instalasi ini terdiri dari beberapa tangki proses dari baja tahan karat, sistem pengadukan, saluran sanitasi, pompa, instrumentasi, dan homogenizer, yang memungkinkan berbagai operasi persiapan produk dilakukan dalam satu unit. Homogenisasi memungkinkan pengurangan dan pendistribusian partikel yang ada dalam produk secara lebih merata, membantu meningkatkan stabilitas, tekstur, dan konsistensinya, serta mengurangi kecenderungan pemisahan fase, tergantung pada formulasi. FITUR UTAMA - Jenis: Lini pencampuran dan persiapan jus - Aplikasi: jus, nektar, dan minuman - Beberapa tangki proses dari baja tahan karat - Tangki dengan sistem pengadukan - Homogenizer terintegrasi - Pencampuran dan homogenisasi produk - Sistem sirkulasi dan transfer - Pompa sanitasi - Saluran dan katup proses - Instrumentasi tekanan dan suhu - Persiapan dan formulasi berdasarkan batch - Kemungkinan sirkulasi ulang produk - Konstruksi terutama dari baja tahan karat Ledpfx Ajx S E E Ajgyjhn - Desain higienis untuk industri makanan - Unit yang dipasang pada struktur umum - Dapat diintegrasikan dengan sistem perlakuan panas dan pengisian PROSES Berbagai bahan atau produk dasar dimasukkan ke dalam tangki persiapan, di mana operasi pencampuran, pelarutan, penambahan bahan, dan pengolahan dapat dilakukan. Selanjutnya, produk dapat disirkulasikan melalui homogenizer, di mana produk tersebut dikenai perlakuan mekanis yang bertujuan untuk mengurangi dan menyeragamkan ukuran partikel atau fase terdispersi. Tergantung pada formulasi dan konfigurasi yang terpasang, sistem ini dapat digunakan untuk: Persiapan dan pencampuran jus Pembuatan nektar Pencampuran berbagai konsentrat atau pulp Penambahan bahan Homogenisasi Stabilisasi suspensi Pengurangan pemisahan fase Persiapan sebelum perlakuan panas Pengumpanan ke lini pengisian APLIKASI Sangat cocok untuk produsen jus, nektar, minuman buah, puree cair, dan minuman makanan lainnya yang membutuhkan instalasi serbaguna untuk persiapan dan homogenisasi. Dapat digunakan untuk produk yang mengandung pulp atau partikel tersuspensi, dengan tetap memperhatikan karakteristik produk dan konfigurasi homogenizer serta peralatan lain yang terpasang. Lini ini kemudian dapat diintegrasikan dengan pasteurisator, sterilisator, penukar panas, tangki aseptik, dan sistem pengisian. Mesin tersedia untuk inspeksi. Informasi teknis tambahan, kapasitas, dimensi, foto tambahan, atau video dapat diberikan sesuai permintaan.

Kondisi: sangat baik (bekas), Turbo Penggerus / Pemurni Industri MANZINI TE30 – Baja Stainless Steel Turbo penggerus sederhana MANZINI TE30, dirancang untuk pemurnian, penyaringan, dan pemisahan berkelanjutan dari bubur, puree, dan produk makanan olahan, memisahkan bagian yang dapat dimanfaatkan dari kulit, biji, serat, dan limbah padat lainnya. Diproduksi oleh MANZINI, TE30 menggunakan sistem putar berkecepatan tinggi yang mendorong produk ke saringan atau ayakan berlubang, sehingga menghasilkan fraksi yang dimurnikan dan homogen untuk tahap pemrosesan selanjutnya. Konstruksinya yang kokoh dari baja stainless, penggerak menggunakan motor listrik berukuran besar, dan pengoperasian berkelanjutan menjadikannya sangat cocok untuk lini pemrosesan tomat, buah-buahan, dan sayuran. FITUR UTAMA - Produsen: MANZINI - Model: TE30 - Tipe: Turbo penggerus / pemurni sederhana - Proses pemurnian dan penyaringan berkelanjutan - Pemisahan bubur dan limbah padat - Sistem putar berkecepatan tinggi - Saringan / ayakan pemisah - Pengumpanan produk berkelanjutan - Pembuangan produk yang dimurnikan dan limbah secara terpisah - Konstruksi terutama dari baja stainless - Penggerak menggunakan motor listrik - Ruang pemrosesan tertutup - Konstruksi kokoh untuk pekerjaan industri yang intensif - Aksesibilitas untuk pembersihan dan perawatan - Dapat diintegrasikan ke dalam lini pemrosesan berkelanjutan PROSES Produk yang telah dihancurkan atau dipersiapkan sebelumnya dimasukkan secara berkelanjutan ke dalam MANZINI TE30. Di dalamnya, sistem putar mendorong produk ke arah saringan. Bubur, puree, atau fraksi yang dimurnikan melewati lubang-lubang, sementara kulit, biji, serat, dan partikel berukuran lebih besar lainnya ditahan dan dialirkan ke tempat pembuangan yang terpisah. Peralatan ini dapat digunakan untuk operasi: Penggerusan dan pemurnian Pembuatan bubur atau puree Pemisahan kulit dan biji Penghilangan serat kasar Penyaringan produk Persiapan sebelum pemekatan Pemurnian sebelum perlakuan panas APLIKASI Terutama cocok untuk industri pengolahan tomat, pengolah buah dan sayuran, produsen puree, bubur, konsentrat, saus, dan produk makanan lainnya. Tergantung pada saringan dan konfigurasi yang dipasang, dapat digunakan untuk tomat, buah-buahan, dan berbagai produk nabati, menjadi bagian dari lini ekstraksi dan pemurnian yang lengkap. MANZINI TE30 dapat diintegrasikan dengan penghancur, penggiling, pemanas awal, pompa, evaporator, sterilisator aseptik, dan peralatan proses lainnya. Mesin tersedia untuk inspeksi. Lhsdpfezxcz Esx Agyon Informasi teknis tambahan, dimensi, foto tambahan, atau video dapat diberikan sesuai permintaan.

Kondisi: sangat baik (bekas), Termobreak Linear JAEH – Sistem Perlakuan Termal pada Baja Tahan Karat Termobreak linear JAEH berbahan baja tahan karat, dirancang untuk perlakuan termal berkelanjutan pada produk makanan cair, semi-cair, dan yang telah dihancurkan, terutama dalam lini industri pengolahan tomat, buah-buahan, dan sayuran. Peralatan ini memungkinkan pemanasan produk yang cepat dan terkontrol sebelum operasi ekstraksi, penghancuran, pemurnian, atau pemekatan selanjutnya. Perlakuan termal ini dapat digunakan untuk mengubah karakteristik produk dan mendukung tahapan proses selanjutnya. Konfigurasi horizontal, sistem perpipaan dan katup, serta konstruksi baja tahan karat memungkinkan integrasi ke dalam instalasi industri pemrosesan berkelanjutan. FITUR UTAMA -Produsen: JAEH -Jenis: Termobreak / pemanas awal linear -Aplikasi: perlakuan termal berkelanjutan Lodjwny Epepfx Agyohn -Konfigurasi horizontal -Pemanasan produk yang terkontrol -Pengoperasian industri berkelanjutan -Ruang / badan tubular perlakuan -Sistem sirkulasi produk -Perpipaan dan katup proses terintegrasi -Kontrol layanan termal -Konstruksi terutama dari baja tahan karat -Struktur kokoh pada kaki yang dapat disesuaikan -Dirancang untuk integrasi dalam lini proses -Cocok untuk persiapan sebelum ekstraksi dan pemurnian -Konstruksi higienis untuk industri makanan PROSES Produk yang sebelumnya telah dihancurkan atau dipersiapkan dipompa secara terus-menerus ke dalam termobreak JAEH, di mana produk tersebut dikenai perlakuan termal selama waktu yang terkontrol. Tergantung pada suhu kerja dan proses yang digunakan, perlakuan dapat dikonfigurasi sesuai dengan persyaratan produk sebelum dilanjutkan ke operasi berikutnya. Pada lini tomat dan buah, jenis peralatan ini dapat menjadi bagian dari proses Hot Break atau Cold Break, tergantung pada suhu dan kondisi yang digunakan. Dapat diintegrasikan dengan: Penghancur dan penggiling Pompa produk Konveyor Penyaring / mesin pemoles Konveyor turbo Tangki penampung Evaporator Sterilisator aseptik Mesin pengisi aseptik APLIKASI Terutama cocok untuk industri pengolahan tomat, pengolah buah dan sayuran, produsen puree, pulp, konsentrat, dan saus. Dalam pemrosesan tomat, perlakuan termal sebelum pemurnian dapat digunakan untuk memengaruhi aktivitas enzim, viskositas, dan karakteristik akhir pulp, tergantung pada kondisi proses yang dipilih. Kombinasi teknologi JAEH, pengoperasian berkelanjutan, dan konstruksi industri dari baja tahan karat memberikan solusi untuk lini profesional perlakuan termal dan persiapan produk. Mesin tersedia untuk pemeriksaan. Informasi teknis tambahan, dimensi, foto tambahan, atau video dapat diberikan sesuai permintaan.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2005, nomor mesin/kendaraan: 0-261-07-1735, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jam operasional: 4.600 h, tegangan masuk: 400 V, jenis arus masuk: tiga fasa, tinggi benda kerja (maks.): 60 mm, ketebalan tepi (maks.): 12 mm, jenis penyesuaian ketinggian: listrik, kecepatan pemakanan sumbu X: 14 m/menit, tinggi total: 2.100 mm, panjang total: 6.900 mm, lebar total: 1.200 mm, berat keseluruhan: 3.500 kg, Perlengkapan: dokumentasi / manual, Nama BRANDT KDF 670 Highflex – Mesin pelapis tepi Produsen BRANDT Tipe KDF 670 Highflex Tahun produksi 2005 Mesin tersedia mulai 2026-11-20 Kondisi mesin baik Lokasi Kielce, Polandia Data teknis Ketebalan tepi 0,4 - 12 mm Ketebalan komponen 8 - 60 mm Kecepatan pemrosesan 14 m/menit Unit pemotongan awal (penghalus) 2 x 2,2 KW Unit pengaplikasi lem Quickmelt Penyimpanan tepi untuk 1 gulungan Unit pemotongan (pemangkasan) 2 x 0,35 KW Lhsdo Adzmzjpfx Agysn Unit pemotongan kasar 2 x 0,55 KW Unit pemotongan profil 2 x 0,55 KW Unit pemotongan sudut (peniru) 2 x 0,35 KW Mesin perata datar (lem) ya Mesin perata radial (profil) ya Mesin pemoles ya Kontrol PC16 Daya total sekitar 15 KW Dimensi pengaturan sekitar (panjang x lebar x tinggi) 6900 x 1150 x 2050 mm Berat sekitar 3500 kg Pengaturan penggaris masuk secara terprogram, Perpanjangan penggaris masuk sebesar 300 mm, Pengaturan ketinggian tekanan atas secara mekanis, Pengaturan zona tekanan secara terprogram, Pengumpanan tepi otomatis, Penyemprotan zat anti-perekat, Pengaturan pemotongan secara pneumatik ke fase/lurus, Pengaturan unit pemotong secara pneumatik, Pengaturan secara terprogram berdasarkan ketebalan tepi, Mesin telah digunakan untuk waktu yang sangat singkat – sekitar 4600 jam (hard disk komputer telah diganti setelah 2600 jam penggunaan)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1992, Mesin frais meja Panhans Tipe 250 dari bengkel pelatihan. - Meja dengan alur dan lubang - Penahan integral Aigner - Penggerak Elu Voschub - Daya: 5,5 kW - Kecepatan putaran: 3000/4500/6000/9000 RPM - Arah putaran: kanan-kiri - Spindel: 30 mm Lsdpfx Agoztwr Isyehn #8503 Harga bersih

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2019, nomor mesin/kendaraan: 604.11.059.19, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 7,5 kW (10,20 hp), tegangan masuk: 400 V, arus masuk: 16 A, frekuensi input: 50 Hz, jenis arus masuk: tiga fasa, ketinggian potong (maks.): 200 mm, diameter mata gergaji: 550 mm, penyesuaian kemiringan mata gergaji: 45 °, jenis penyesuaian ketinggian: listrik, lubang pisau gergaji: 30 mm, jenis aktuasi: listrik, kecepatan rotasi (maks.): 5.000 rpm, panjang total: 3.200 mm, lebar total: 450 mm, tinggi total: 1.200 mm, berat keseluruhan: 1.200 kg, tinggi meja: 1.200 mm, Perlengkapan: Penandaan CE, dokumentasi / manual, doser, pelindung bilah gergaji, Gergaji bundar Felder Kappa 550, kemiringan 0-45 derajat, bebas perawatan, mata gergaji D=250mm-550mm. Lengan pendukung 1250mm x 650mm, panjang pemotongan sumbu 3200mm, pemotongan bergantian. Ledpfx Aj Ad Itusgyshn Kappa 550X - kontrol gerak dengan layar LCD dan fungsi sentuh....dan lain-lain. Perpanjangan meja gergaji bundar 1620mm. Lampu tambahan, penanda area berbahaya dengan strip LED merah. Unit pemotongan awal dengan kontrol dan 3 sumbu yang dikendalikan. Lebar pemotongan 1250mm, aluminium yang dianodisasi. Penyangga paralel yang dikendalikan 1250mm. Meja geser ukuran 3200mm. Penyangga pemotongan 3200mm dengan 2 blok penyangga digital. Mesin ini sebelumnya digunakan dalam bisnis yang dijalankan oleh 2 orang, dan selama 2 tahun terakhir jarang digunakan. Gergaji ini hanya digunakan untuk pekerjaan halus (bukan untuk pekerjaan pertukangan). Dijual karena pemiliknya pensiun. Jika Anda tertarik, jangan ragu untuk meminta informasi lebih lanjut.

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2021, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, tegangan masuk: 400 V, jenis arus masuk: tiga fasa, lebar pemotongan (maks.): 310 mm, jenis kontrol: manual, jenis aktuasi: manual, Perlengkapan: Penandaan CE, dokumentasi / manual, Parameter teknis: Rentang pemotongan: (lingkaran): 255 mm, (persegi panjang): 190 x 310 mm, (persegi): 190 mm, Rentang pemotongan pada sudut 45° (lingkaran): 215 mm, Dimensi pita gergaji: 27 x 0,9 x 2750 mm, Dua kecepatan pita gergaji: 335–75 m/menit, Sambungan listrik: 400 V, Daya 1500 W, Dimensi mesin (L x T x D): 1680 x 1850 x 1300 mm, Berat: 335 kg, Konstruksi besi cor yang kokoh, Pengaturan sudut dengan memutar lengan dari -60° hingga +45°, Penjepit cepat, Presisi pemotongan tinggi karena pengoperasian tanpa getaran, Pengoperasian yang tenang, Panduan mata gergaji yang presisi dan tahan lama, penggantian yang mudah, Pilihan untuk mengaktifkan dan menonaktifkan “pengoperasian manual mata gergaji”, Penahan memanjang dengan skala, Sikat untuk menghilangkan serpihan, Pematian otomatis mata gergaji setelah pemotongan selesai. Mesin dapat dilihat dan diuji sepenuhnya di gudang kami di Přerov setelah perjanjian sebelumnya. Lodpfs Advqnox Agyehn

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2012, nomor mesin/kendaraan: PST30, Pasteurisir Aseptik Bekas Tetra Therm - 2012Data Teknis dan Nilai KinerjaPasteurisir aseptik ini menawarkan pemanasan singkat yang andal pada suhu tinggi (HTST) untuk produksi minuman yang menuntut. Dikembangkan dalam keluarga Tetra Therm dan diproduksi bekerja sama dengan Alfa Laval, mesin ini dirancang untuk operasi aseptik dengan sistem penghilang udara (deaerator) terintegrasi untuk menjaga kualitas produk yang sensitif. Sebagai unit bekas dari lingkungan pengemasan industri, mesin ini memberikan nilai kinerja yang tinggi untuk lini pengisian bekas atau unit pemrosesan mandiri.Jenis Mesin: Pasteurisir Aseptik (Flash)Merek: Tetra Pak (dirancang dengan Alfa Laval)Model: CM6-S Tahun Pembuatan: 2012Kapasitas: hingga 12.000 L/jam (saat ini diatur pada sekitar 6.000 L/jam)Suhu Proses Maks. (TS): 125 °CTekanan Maks. yang Diizinkan (PS): 6,0 barTekanan Uji (PT): 8,6 barVolume Proses: 162,0 LKelompok Cairan: 2Deaerator: TermasukKepatuhan CE: CE 0409Tanggal Pengujian Tekanan Uji: 2012-11-28Sistem Otomatisasi dan Kontrol Tingkat LanjutDirancang untuk produksi minuman modern, pasteurisir aseptik ini mendukung pengaturan suhu otomatis dan kondisi penahanan yang stabil yang diperlukan untuk proses HTST. Mesin ini kompatibel dengan arsitektur PLC/HMI yang umum digunakan dalam teknologi pengisian dan mesin pengemasan, dan memungkinkan pengelolaan resep, penanganan alarm, dan tampilan tren melalui kontrol pabrik standar. Penguncian keselamatan dan perangkat pelindung yang sesuai dengan standar CE berkontribusi pada operasi yang andal dan keselamatan personel operasi selama fase pemrosesan dan pembersihan.Kemampuan Integrasi dalam Lini ProduksiDirancang untuk pemasangan inline dalam lini produksi minuman atau lini pengisian bekas, unit ini terintegrasi dengan modul persiapan dan penghilang udara di bagian hulu dan dengan tangki steril, pengisi, atau homogenizer di bagian hilir, seperti yang umum digunakan dalam pengemasan industri. Fleksibilitas format pada tingkat proses membuatnya cocok untuk berbagai resep jus dan SKU minuman tanpa karbonasi, sehingga pabrik dapat menyesuaikan diri dengan kebutuhan musiman atau produk merek pribadi, tanpa perubahan perangkat keras yang ekstensif.Kondisi Mesin dan Riwayat PemeliharaanIni adalah pasteurisir aseptik bekas yang sebelumnya digunakan untuk jus tomat dan minuman tanpa karbonasi. Mesin ini ditawarkan dalam kondisi siap pakai dan merupakan pilihan praktis bagi produsen yang mencari peralatan yang teruji dengan karakteristik kinerja yang diketahui dalam lingkungan pemrosesan minuman.Kinerja Operasional dan FleksibilitasProses flash aseptik dari sistem, klasifikasi suhu hingga 125 °C, dan penghilang udara terintegrasi membantu melindungi warna, aroma, dan nutrisi sekaligus mengurangi oksigen terlarut, yang meningkatkan umur simpan. Ledpfx Aez E Dlcjgyehn

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2003, nomor mesin/kendaraan: 694/0-302 (2003), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jam operasional: 2.580 h, daya: 12 kW (16,32 hp), tinggi benda kerja (maks.): 48 mm, lebar benda kerja (maks.): 60 mm, ketebalan tepi (maks.): 15 mm, jenis penyesuaian ketinggian: listrik, kecepatan pemakanan sumbu X: 11 m/menit, berat keseluruhan: 2.000 kg, Perlengkapan: dokumentasi / manual, Holzher Sprint 1417, Tahun Pembuatan 2003 - Ideal untuk produksi furnitur berkualitas tinggi, HPL dan dekorasi matte bukan masalah - Mesin dikendalikan sepenuhnya oleh PLC, hampir semua pengaturan dapat dilakukan di panel kontrol, tidak ada kerusakan, mesin terawat dengan baik dan digunakan oleh tenaga ahli. Pemotong sambungan Leuco Z3 terpasang, set kedua mata pemotong tersedia, berbagai plat sisip tersedia. Ketebalan pelat maksimum sekitar 48 mm, pelapis tepi dari 0,3-15 mm dapat digunakan. Sabuk rantai diperbarui sekitar 10 tahun yang lalu. Sistem penyemprotan untuk pelumas pemisah dan pembersih dikendalikan sesuai kebutuhan. -Penggaris sambungan dikendalikan secara motorik dan diprogram -Pemotong sambungan 1961 2 x 2,0 kW -Sistem pelapis kartrid 1906, dengan nosel yang dapat disesuaikan (penting), magasin kartrid untuk 4 kartrid, penggantian warna mudah dilakukan, PU juga dapat digunakan -Unit penekan 1903 MOT, tekanan pada rol pertama dan rol lainnya dapat diatur secara terpisah -Gergaji potong 1918, sudut potong dapat diatur Lhedpfsz Dxh Nox Agysn -Pemotong rata 1823 -Pemotong radius 1942 MOT (satu sumbu dapat diatur secara motorik untuk tepi 1 dan 2 mm, dapat dipilih di panel kontrol) -Pisau penarik profil 2 mm 1929 dikendalikan secara pneumatik -Unit penyalin sudut 1983 HW dengan pengaturan di panel kontrol, berfungsi dengan baik, tetapi masih perlu disetel dengan halus -Pisau penarik datar 1964 -Unit penggosok dikendalikan sesuai kebutuhan termasuk semua panduan pengoperasian, dokumentasi titik-titik penting secara digital dan cetak oleh teknisi Holzher. Satu set mata pemotong sambungan DIA masih tersedia, serta berbagai plat sisip untuk unit pemotong. Sistem pengembalian bahan ZHR 15 Boomerang, Tahun Pembuatan 1995 dipasang pada mesin dengan sambungan ke jembatan tekanan, dapat dengan mudah diatur dari panel kontrol depan, dengan perangkat putar untuk komponen disetel sesuai dengan laju pengumpanan, sensor masih tersedia di HOMAG. -Informasi tanpa jaminan, para pihak setuju bahwa penjualan mesin bekas dilakukan dengan pengecualian penuh atas semua jaminan, garansi, dan kewajiban atas cacat. Pembeli telah memeriksa dan menguji mesin sebelum membeli.- Penjualan hanya untuk bisnis, mesin saat ini dalam keadaan berfungsi dan terhubung ke listrik. Harga: Dapat Dinegosiasikan Mesin tersedia setelah Desember / Januari 2027 Pemuatan dengan crane atau forklift juga dimungkinkan dari gudang eksternal.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2022, berat keseluruhan: 718 kg, Gergaji bundar yang diproduksi pada tahun 2022. SCM NOVA 400 ini dilengkapi dengan meja geser dengan panjang 3200 mm dan diameter mata gergaji maksimum 400 mm. Fiturnya meliputi meja geser aluminium, perangkat penandaan awal untuk menghasilkan potongan yang rapi, serta tinggi mata gergaji dan sudut kemiringan yang dapat disesuaikan. Jika Anda mencari kualitas gergaji yang tinggi, pertimbangkan gergaji bundar SCM NOVA 400 yang kami tawarkan untuk dijual. Hubungi kami untuk informasi lebih lanjut. • Panjang meja geser: 3200 mm • Diameter mata gergaji maksimum: 400 mm • Catu daya: 400 V Ljdps Ad E Snjfx Agyehn • Perlengkapan/Fitur: • Meja geser aluminium • Tombol mulai mesin pada meja geser • Penggaris paralel dengan tampilan posisi digital • Perangkat penandaan awal untuk menghasilkan potongan yang rapi pada papan komposit • Penggaris melintang dengan penghenti untuk potongan yang berulang • Penggaris pemisah dengan pengunci posisi • Pelindung mata gergaji atas, dipasang pada lengan penyangga independen • Meja penopang ekstensi untuk papan berukuran besar • Tinggi dan sudut kemiringan mata gergaji yang dapat disesuaikan • Panel kontrol dengan tombol berhenti darurat

Tahun pembuatan: 1999, Kondisi: bekas, Pengaturan penahan frais: melalui roda tangan Tampilan ukuran penahan frais: tampilan digital Pengaturan rahang frais: roda tangan Lhodpsz I Iu Tjfx Agyjn Tampilan ukuran rahang frais: tampilan digital Perangkat untuk menggeser ke samping: ya

Tahun pembuatan: 2021, Kondisi: bekas, MESIN PENGISIAN CAIRAN ZELLWAG – RTU, MODEL Z 810 R2 Dirancang khusus untuk penanganan aseptik otomatis dan proses pengisian serta penutupan jarum suntik, kartrid, dan vial yang siap digunakan (RTU). Saat ini dilengkapi untuk vial. - Teknologi modular canggih dirancang untuk mengurangi potensi kontaminasi mikrobiologis, sekaligus menawarkan fleksibilitas dan pergantian yang cepat. - Aksesibilitas yang sangat baik untuk pengoperasian dan pembersihan yang mudah. - Dilengkapi dengan serangkaian dokumentasi (GMP) yang lengkap. KARAKTERISTIK Kapasitas: 160 unit/menit Penggunaan listrik: 400V 3 PE N Lhsdpfx As Ad Nx Eogyen Udara bertekanan: 6 bar, 100 L/menit

Kondisi: sangat baik (bekas), MESIN PENGISI ASEPTIK TETRA PAK A3 FLEX 1000 B – UKURAN 500 ML Mesin pengisi industri aseptik TETRA PAK A3 FLEX 1000 B, dikonfigurasi untuk pengemasan otomatis produk makanan cair dalam kemasan karton berlapis Tetra Brik Aseptic berukuran 500 ml. Mesin ini menggunakan teknologi pembentukan, pengisian, dan penyegelan aseptik, mengintegrasikan sterilisasi bahan kemasan, pembentukan brik, pemberian dosis produk, dan penyegelan hermetis dalam satu mesin. Teknologi Tetra Pak A3 Flex dirancang untuk pengemasan industri produk yang telah disterilisasi, memungkinkan produksi minuman dengan umur simpan yang lama tanpa memerlukan pendinginan sebelum dibuka, asalkan kondisi pemrosesan dan sterilisasi yang diperlukan terpenuhi. FITUR UTAMA - Produsen: TETRA PAK - Model: A3 FLEX - Versi yang sesuai: 1000 B - Ukuran pengisian yang sesuai: 500 ml - Jenis: Mesin pengisi aseptik otomatis untuk brik - Kemasan: Tetra Brik Aseptic - Sistem otomatis untuk pembentukan, pengisian, dan penyegelan - Pengumpanan berkelanjutan bahan kemasan melalui gulungan - Sterilisasi bahan kemasan - Pembentukan kemasan karton berlapis - Pengisian produk yang telah disterilisasi - Sistem penyegelan longitudinal dan transversal - Pemotongan dan pembentukan kemasan otomatis - Pengontrolan kondisi aseptik selama proses - Pengangkutan dan pembuangan kemasan otomatis - Panel kontrol elektronik Tetra Pak - Sistem pemantauan parameter operasional - Platform akses dan perawatan bagian atas - Konstruksi industri dengan komponen baja tahan karat - Dapat diintegrasikan ke dalam lini pengemasan aseptik lengkap PROSES OPERASI Bahan kemasan berlapis dimasukkan ke dalam TETRA PAK A3 FLEX dari gulungan dan melewati sistem sterilisasi sebelum dibentuk. Selanjutnya, bahan tersebut diubah menjadi tabung kontinu melalui penyegelan longitudinal. Produk, yang sebelumnya diproses menggunakan sistem UHT yang kompatibel, dimasukkan ke dalam tabung dalam kondisi aseptik. Mesin melakukan penyegelan transversal, pemotongan, dan pembentukan kemasan individual, menghasilkan brik yang tersegel hermetis dan siap untuk tahap produksi berikutnya. Kemasan jadi dapat dipindahkan ke sistem inspeksi, pemberian kode, pemasangan tutup, pengelompokan, pengepakan, dan pemuatan palet. APLIKASI Terutama cocok untuk industri susu, produsen jus, nektar, minuman nabati, dan produk cair lainnya dengan umur simpan yang lama. Tergantung pada konfigurasi yang dipasang, mesin ini dapat digunakan untuk: - Susu UHT Lhedjz Rzidepfx Agysn - Susu berperisa - Minuman susu - Jus buah - Nektar - Minuman nabati dari kedelai, gandum, atau beras - Minuman nutrisi - Minuman cair lainnya yang kompatibel dengan pengemasan aseptik TETRA PAK A3 FLEX 1000 B merupakan solusi industri untuk mengotomatiskan pengemasan aseptik minuman, menggabungkan pembentukan kemasan, pengisian, dan penyegelan dalam satu mesin. Ukuran yang tepat, kapasitas produksi, dan kompatibilitas dengan berbagai produk akan bergantung pada konfigurasi dan peralatan yang dipasang. Mesin tersedia untuk inspeksi. Informasi teknis tambahan, kapasitas produksi, ukuran, dimensi, foto tambahan, atau video dapat diberikan berdasarkan permintaan.

Kondisi: sangat baik (bekas), MESIN PENGISI ASEPTIK TETRA PAK TBA/19 200 B – 200 ML Mesin pengisi industri aseptik TETRA PAK TBA/19 200 B, dirancang untuk pembentukan, pengisian, dan penyegelan otomatis kemasan karton berlapis Tetra Brik Aseptic berukuran 200 ml. Peralatan ini mengintegrasikan operasi sterilisasi bahan kemasan, pembentukan brik, pendosisan produk, dan penyegelan kedap udara dalam suatu proses berkelanjutan dalam kondisi aseptik. Teknologi Tetra Pak memungkinkan pengemasan produk cair yang sebelumnya telah disterilisasi, seperti susu UHT, jus, nektar, dan minuman nabati, sehingga memperpanjang umur simpannya pada suhu ruangan tanpa perlu pendinginan sebelum dibuka, asalkan kondisi sterilisasi dan pengemasan yang dipersyaratkan terpenuhi. Lhodpfx Ajz Rzcwegysn FITUR UTAMA - Produsen: TETRA PAK - Model: TBA/19 - Versi: 200 B - Tipe: Mesin pengisi aseptik otomatis untuk brik - Format: 200 ml - Kemasan: Tetra Brik Aseptic - Sistem otomatis untuk pembentukan, pengisian, dan penyegelan - Pengumpanan bahan kemasan menggunakan gulungan - Sterilisasi bahan kemasan - Pembentukan berkelanjutan kemasan karton berlapis - Pengisian produk yang sebelumnya disterilisasi - Sistem penyegelan longitudinal dan transversal - Pemotongan dan pembentukan otomatis kemasan - Pengontrolan kondisi aseptik - Pengangkutan dan pembuangan otomatis - Sistem pengontrol parameter operasional - Platform akses dan pemeliharaan bagian atas - Konstruksi industri dengan komponen baja tahan karat - Dapat diintegrasikan ke dalam lini pengemasan aseptik lengkap PROSES PENGOPERASIAN Bahan kemasan berlapis disalurkan dari gulungan dan melewati sistem sterilisasi mesin. Selanjutnya, bahan dibentuk menjadi tabung kontinu melalui penyegelan longitudinal. Produk, yang sebelumnya disterilisasi menggunakan sistem UHT yang kompatibel, dimasukkan ke dalam tabung dalam kondisi aseptik. Mesin melakukan penyegelan transversal, pemisahan, dan pembentukan kemasan individual berukuran 200 ml, menghasilkan brik yang tersegel rapat. Kemasan yang sudah jadi dapat secara otomatis dipindahkan ke sistem inspeksi, aplikasi sedotan, pemberian kode, pengelompokan, pengemasan dalam karton, dan pemuatan palet. APLIKASI Terutama cocok untuk industri produk susu, produsen jus, minuman nabati, dan produsen minuman dengan umur simpan lama. Produk yang kompatibel sesuai dengan konfigurasi: - Susu UHT dan susu perasa - Minuman susu kocok - Jus buah - Nektar - Minuman nabati dari kedelai, oat, atau beras - Minuman nutrisi - Minuman cair lainnya yang kompatibel dengan pengisian aseptik TETRA PAK TBA/19 200 B memungkinkan otomatisasi pengemasan produk cair dalam format individual berukuran 200 ml, dengan mengintegrasikan pembentukan, pengisian, dan penyegelan dalam satu instalasi industri. Mesin tersedia untuk inspeksi. Informasi teknis tambahan, kapasitas produksi, format, dimensi, foto tambahan, atau video dapat diberikan sesuai permintaan.