Beli Flextrainer Mpp bekas (51)

Kondisi: seperti baru (mesin pameran), Tahun pembuatan: 2025, Harga Spesial *tersedia berdasarkan perjanjian Baru: Dengan opsi pengubah frekuensi, bahkan hingga 45% dapat memenuhi syarat untuk mendapatkan subsidi pemerintah Kombinasi dari: Mesin Pembuat Briket mütek MPP 60 + Unit Penyedot Debu MMJET 350 *Disetujui untuk pemasangan di dalam ruangan *kedua mesin individual telah selesai diproduksi dan tersedia di gudang, hanya perlu disambungkan 1. Data Teknis Mesin Pembuat Briket: Mesin Pembuat Briket terlaris kami, sebuah produk klasik. + Teknologi yang teruji, sederhana, untuk meminimalkan potensi kesalahan + 25 tahun pengalaman, pengembangan lebih lanjut, dan keahlian + Ribuan mesin digunakan oleh pelanggan yang puas + Rasio harga dan kinerja terbaik Nomor tarif barang: 84793010 Diameter briket: 50 mm Iodpfx Aaed Su Hxetstl Bushing depan: 50 mm Langkah briket maks.: 40 mm Langkah briket opsional: 40 mm Kapasitas keluaran (tergantung pada material): hingga 60 kg/jam* *tergantung pada berat jenis *berdasarkan berat jenis 200 kg per meter kubik . Daya motor: 5,5 kW, 400 Volt / 50 Hz / 3 fasa, Luas dasar seluruh sistem: 2,2x1,1x2,8 m (Panjang x Lebar x Tinggi) Tinggi - 2,8 m (wadah khusus) Pengiriman juga dimungkinkan dalam 2 bagian Berat: sekitar 1200 kg, Volume oli: 110 liter Diameter silo: 1000 mm Pompa: 27 liter Prakompresor hidraulik Opsi pendinginan rahang penekan: tidak Opsi pendinginan oli hidraulik: ya Opsi pemantauan level pengisian: ya Sesuai dengan standar CE 2. Data Teknis Unit Penyedot Debu MMJET 350: Diameter sambungan penyedot: 350 mm Motor: 11 kW Saluran penyedot di sisi kiri (jika berdiri di depan wadah debu) Kandungan debu residu:

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2026, jam operasional: 6 h, Masih ada satu mesin yang tersedia segera! Mesin sangat kokoh dengan daya tekan tinggi—juga cocok untuk menghasilkan kualitas briket yang bisa dijual* tergantung pada jenis material. Silinder tekan berukuran besar dan diameter briket 80 mm memungkinkan hal ini. Seri mesin briket terlaris kami + Teknologi sederhana dan teruji, sangat minim risiko kerusakan + 25 tahun pengalaman, pengembangan berkelanjutan, dan keahlian + Ribuan mesin beroperasi dengan pelanggan yang puas + Rasio harga-kinerja terbaik Biaya tambahan untuk perangkat pendingin: €4.995 net (bisa ditambahkan kemudian) * Mendinginkan tang penjepit dan oli hidrolik (direkomendasikan jika mesin beroperasi lebih dari ±3,5 jam tanpa jeda) Diameter briket: 80 mm Bushing depan: 125 mm Langkah briket max.: 100 mm Langkah briket optimal: 80 mm Kapasitas (tergantung material): hingga 200 kg/jam max.* *tergantung berat jenis *berdasarkan berat jenis 200 kg per meter kubik Daya motor: 9,2 kW 400 Volt / 50 Hz / 3-Phase Panjang: 2095 mm Lebar: 1600 mm Tinggi: 1700 mm Berat: 1250 kg Kapasitas oli: 220 liter Diameter silo: 1200 mm Volume silo: ±1 m³ Pompa: 75 liter Pre-compactor hidrolik Opsi pendinginan tang penjepit: ya, dengan aksesoris khusus Tang Penjepit Berpendingin Itsdjxfwdjpfx Aatjl Opsi pendinginan oli hidrolik: ya Pendinginan tang penjepit dan oli hidrolik dengan perangkat pendingin (aksesoris khusus) Opsi pemantauan level pengisian: ya Opsi briket tipe string: ya (tergantung material) Opsi slider pengisi besar: ya, dengan aksesoris khusus slider pengisi besar Sesuai CE Persyaratan bahan baku: - Kadar air harus antara 6 hingga max. 15% - Panjang serpihan maksimal 20 mm - Suhu ruangan pemasangan minimal +5°C - Pengisian bahan harus bebas dari logam dan kontaminasi mineral seperti pasir, batu, dll. Kerusakan pada alat press dan/atau keausan yang meningkat bisa terjadi jika tidak memenuhi ketentuan ini.

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2026, Our best-selling briquetting press – the classic model. + Proven, simple technology for extremely low failure rates + 25 years of experience, continuous development, and expertise + Several thousand machines in operation with satisfied customers + Excellent price-performance ratio Optional extras (at additional cost): * Surcharge for fill level sensor for automatic operation: + €995 net * Surcharge for large pre-compaction chamber: + €970 (recommended for very light materials such as straw; machine width increases by 13 cm) Briquette diameter: 50 mm Front bushing: 50 mm Max. briquette stroke: 40 mm Optimal briquette stroke: 40 mm Throughput (depending on material): up to 60 kg/h* *Depends on bulk density *Based on a bulk density of 200 kg per cubic meter Motor power: 5.5 kW 400 Volt / 50 Hz / 3-phase Length: 1,680 mm Width: 1,100 mm Height: 1,500 mm Weight: 680 kg Oil volume: 110 liters Silo diameter: 1,000 mm Silo capacity: approx. 0.7 m³ Pump: 37 liters Hydraulic pre-compressor Cooling option for pressing pliers: no Isdpfxjgl Nlms Aatetl Cooling option for hydraulic oil: yes Fill level monitoring option: yes CE compliant Material requirements: - Moisture content (atro) must be between 6% and 18% - Maximum chip length: 15 mm - Installation temperature: temperate room at a minimum of +5°C - Customer is responsible for preventing hydraulic oil loss - Feeding material must be free of metals and mineral contaminants such as sand, stones, etc. Damage to pressing tools and/or increased wear may otherwise occur.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2023, Pelanggan yang terhormat! Untuk pemrosesan permintaan Anda yang cepat dan andal, kami meminta Anda untuk menghubungi kami melalui email. Dengan cara ini, kami dapat langsung mengarahkan permintaan Anda ke kontak yang tepat, mencatat semua informasi dan dokumen secara lengkap, dan memproses permintaan Anda secepat mungkin. Kami menantikan kabar dari Anda dan dengan senang hati akan membantu Anda! Itedpfxekuz Tuj Aatol Spesifikasi Teknis Mesin Pembuat Briket: Kapasitas: 30-60 kg/jam Kapasitas pembuatan briket mengacu pada berat jenis bahan baku sebesar 200 kg/m³! Daya motor: 5,5 kW Diameter briket: 50 mm Berat: sekitar 680 kg 1680 x 1100 x 1500 mm Fitur: - Start/Stop otomatis mesin pembuat briket melalui sensor bilah berputar - Tutup inspeksi - Dudukan pipa pengangkut untuk mesin pembuat briket - Jendela pandang di dalam wadah Persyaratan untuk bahan baku untuk pembuatan briket: - Kadar air (atro) harus antara minimal 6% hingga maksimal 18% - Panjang serpihan maksimal 15 mm - Suhu pemasangan: ruang yang terkontrol pada minimal +5°C - Pelanggan harus bertanggung jawab sendiri untuk melindungi dari kehilangan oli hidrolik - Bahan baku harus bebas dari logam dan kontaminan mineral seperti pasir, batu, dll. Kerusakan pada alat pengepres dan/atau peningkatan keausan dapat menjadi akibatnya. Ukuran saringan dari penghancur tidak boleh melebihi 10/12 mm.

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, MIXER UNTUK BAHAN/PRODUK BERBUBUK Iodpfx Aox Dicaoatotl Digunakan untuk mencampur produk berbentuk bubuk Terbuat dari baja tahan karat Pembukaan tutup dan sistem pengeluaran secara pneumatik Dua kecepatan pengaduk TIPE – MPP 200 P/L/T – 1980 mm/1010 mm/1530 mm TOTAL VOLUME – 250 L

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2003, nomor mesin/kendaraan: 0-306-04-2737, lebar kerja: 800 mm, panjang sabuk konveyor: 4.800 mm, kecepatan pemakanan sumbu X: 37 m/menit, tinggi kerja: 1.400 mm, panjang kerja: 2.300 mm, 1 Iodsy Uwmqepfx Aatstl

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Production time approx. 4-5 months --- Our best-selling briquetting press series + Proven, straightforward technology for extremely low failure rates + 25 years of experience, continuous development, and know-how + Several hundred machines in operation with satisfied customers + Excellent price-performance ratio The hydraulic briquetting presses of the MPP NEM series compact materials such as aluminium, copper, brass, bronze, graphite, and other non-ferrous metals into dimensionally stable cylindrical briquettes. These machines are characterised by a robust construction, ensuring consistent briquette quality during continuous operation. The compaction process is performed without the addition of binding agents, relying solely on hydraulic pressure. Depending on the material, the volume of the input material can be reduced by up to 90%. The standard hopper has a volume of approximately 0.5 m³. Hoppers with larger capacities or special containers for installation beneath existing extraction and filter systems as complete disposal units are also available. Depending on specific customer requirements, MPP NEM single units can be combined to create a complete system. The press’s chip container can be loaded manually, by conveyor belt, via extraction system, or with a tipping skip. For systems designed for fully automated operation, it is advisable to use a lift-tipping device in combination with a crusher. The MPP NEM series briquetting presses are designed for the production of briquettes from homogeneous material. The length of each briquette is 40 to 75 mm depending on the model, and the diameter, according to type, is 50, 65, or 70 mm. For emulsion recovery, the briquetting press can be equipped with a collection tray, allowing coolant, cutting fluids, and lubricants to be collected and recovered. Non-ferrous metal chips up to approximately 20 mm in length are loaded into the storage hopper. A stirrer at the bottom of the hopper prevents material bridging and feeds material into the pre-compaction chamber. In this chamber, a hydraulic slide pre-compacts the material and pushes it into the press block. The main press cylinder then compacts the material against a vertical slide until the set pressing pressure is reached. The vertical cylinder then moves up, and the stable briquette is ejected. Briquette production offers the following advantages: • Reduction of material volume by up to 90% • Emulsion recovery • Cost savings in storage and transportation • Economical disposal • Profitable resale -- Briquetting Press NEM 300 Throughput capacity: up to approx. 200 kg per hour *heavily dependent on material type. Iodpechqxxefx Aatotl - On the last test with aluminium granulate under 5 mm – approx. 186 kg per hour + the recovered emulsion. - On the last test with aluminium shavings under 18 mm – approx. 120 kg per hour + the recovered emulsion. Technical data: Motor: 7.5 kW (+ 0.55 kW for cooler) 400 Volt / 50 Hz / 3-phase Front bushing: 125 mm Max. briquette stroke: 100 mm Opt. briquette stroke: 80 mm Pump: 80 litres Storage hopper: approx. 0.5 m³ capacity (expandable)

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Production time for the machine is approx. 3.5 months Very robust machine with high pressing force - also suitable for producing a marketable briquette quality* depending on the material. The large-dimensioned press cylinder and the 65 mm briquette diameter make this possible. Our best-selling briquetting press series: + Proven, simple technology for extremely low susceptibility to faults + 25 years of experience, continuous development, and know-how + Several thousand machines in operation with satisfied customers + Excellent price-performance ratio Optional features: Surcharge for cooling unit: + €3,995 net (can also be retrofitted later) * Cools the pressing jaw (important for operations over 3.5 hours) and the hydraulic oil * Cooling unit recommended for continuous operation exceeding 3.5 hours at a time. Large pre-compactor chamber: + €1,975 net Recommended for light input materials such as wood shavings Commodity code: 84793010 Briquette diameter: 65 mm Front bushing: 65 mm Max. briquette stroke: 50 mm Optimal briquette stroke: 50 mm Ijdjffh Atjpfx Aatotl Capacity (material-dependent): up to 110 kg/h* Last test: approx. 87 kg/h *depending on bulk density *based on a bulk density of 200 kg per cubic meter Motor power: 5.5 kW 400 Volt / 50 Hz / 3-phase Length: 1925 mm Width: 1100 mm Height: 1500 mm Weight: 800 kg Oil capacity: 110 liters Silo diameter: 1000 mm Silo capacity: approx. 0.7 cbm Pump: 37 liters Hydraulic pre-compactor Option for cooled pressing jaw: yes, with special accessory cooled pressing jaw Pressing jaw cooling via water tank (to be supplied by customer) Hydraulic oil cooling option: yes Fill level monitoring option: yes Continuous briquette strand option: yes (material-dependent) CE compliant Requirements for raw material: - Moisture content (atro) must be at least 6% and no more than 18% - Maximum chip length 15 mm - Installation temperature: temperature-controlled room at a minimum of +5°C - Feed material must be free from metals and mineral contaminants such as sand, stones, etc. Damage to the pressing tools and/or increased wear may otherwise occur.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, * Options available at additional cost, see below * Production time approx. +/- 6 months The hydraulic briquetting presses of the MPP NEM series compress materials such as aluminum, copper, brass, bronze, and other non-ferrous metals into dimensionally stable cylindrical briquettes. These machines are distinguished by their robust construction, ensuring consistent briquette quality even in continuous operation. The pressing process is carried out solely by hydraulic pressure, without any binding agents. Depending on the material, the volume of the input material can be reduced by up to 90%. The standard silo has a capacity of approx. 0.5 m³. Silos with larger capacities or special containers for installation under existing extraction and filter systems as complete disposal units are also available. MPP NEM machines can be combined into a system based on customer requirements. The chip hopper of the press can be fed manually, via conveyor belt, extraction system, or with a tipping skip. For fully automated operation, the use of a lifting/tipping device in conjunction with a shredder is recommended. The MPP NEM series briquetting presses are designed for the production of briquettes from homogeneous material. The length of a briquette depends on the model and ranges from 40 to 80 mm; the diameter, depending on the type, is 50, 65, or 70 mm. For emulsion recovery, the briquetting press can be equipped with a drip tray, allowing coolants, cutting, and lubricating fluids to be collected and recovered. Non-ferrous metal chips up to approximately 20 mm in length can be loaded into the press's storage hopper. A stirring unit at the bottom of the hopper prevents bridging and moves the material into the pre-compaction chamber. Within this chamber, a hydraulic slide pre-compacts the material and pushes it into the pressing block. The main pressing cylinder compresses the material against a vertical slide until the preset pressure is reached. The vertical cylinder then lifts, and the compact briquette is ejected. The more homogeneous the input material, the more uniform the briquette length. Briquetting offers the following advantages: •Reduction of volume by up to 90% •Emulsion recovery •Cost savings in storage and transport •Cost-effective disposal •Profitable resale Briquetting Press NEM 900: For briquetting aluminum chips Throughput capacity: up to max. 350 kg/h (material dependent; chip length less than 10 mm) Last test with aluminum chips less than 18 mm – approx. 260 kg/h Ijdpogfm Ryefx Aatjtl *more details after a free test with your material Briquette diameter: Ø 70 mm Optimal briquette length: 70 mm Technical data: Connected load: approx. 31 kW Continuous operation: approx. 22 kW 400 Volt / 50 Hz / 3-phase Pump: 120 + 60 liters per minute Silo: 1 m³ Silo diameter: 1200 mm Including agitator Oil tank: 600 liters Dimensions: 2500 x 1700 x 1730 mm (L x W x H) Weight: 2250 kg Hydraulic precompaction via slide Main press cylinder Vertical cylinder Prepared for connection to a cooling unit

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, en-GB Iodpfxed Nm Sis Aatstl

Kondisi: diremaj di bengkel (bekas), Tahun pembuatan: 2023, en-001 Itjdpsd N Dnhefx Aatsl

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2016, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 050544, lebar total: 1.750 mm, panjang total: 3.350 mm, tinggi total: 2.050 mm, berat kosong: 750 kg, tegangan masuk: 400 V, Perlengkapan: Pelat tipe tersedia, unit pendingin, Produsen: Milkplan Model: MPP-5000 Jenis Mesin: Tangki Pendingin Susu Kapasitas: 5.224 L Tahun Pembuatan: 2016 Refrigeran: R404A Konstruksi: Stainless steel Sistem Kontrol: Pengendalian suhu digital Sertifikasi: CE Itedjyxa N Aspfx Aatel Aplikasi Cocok untuk: Pendinginan susu Penyimpanan susu Peternakan sapi perah Pusat pengumpulan susu Pabrik pengolahan susu

Kondisi: belum diuji (bekas), Paket Lengkap Peralatan Las – Kemppi, Artec & Kemper Peralatan las MIG/MAG, WIG, dan Elektroda / Sistem penyedot asap las / Peralatan las oksi-asetilen Itsdpfxezwfppe Aatol Dijual adalah paket lengkap peralatan las bekas yang lengkap untuk penggunaan profesional di bengkel dan industri. Paket ini mencakup mesin las untuk pengelasan MIG/MAG, WIG, dan elektroda, pengumpan kawat, sistem penyedot asap las, serta peralatan las oksi-asetilen/pemotongan. Data Teknis: Kemppi RA 450 W Sumber Arus Las MIG/MAG Produsen: Kemppi, Finlandia Model: RA 450 W Nomor Seri: 6224531 Proses Pengelasan: MIG/MAG Rentang Arus Las: 40–450 A 450 A / 36,5 V pada 45% ED (Duty Cycle) 400 A / 34,0 V pada 60% ED 310 A / 29,5 V pada 100% ED Koneksi Jaringan: 380 V / 50 Hz / 3 fasa Pendingin air terintegrasi Model industri dengan roda Kemppi FU 20 Pengumpan Kawat Produsen: Kemppi, Finlandia Model: FU 20 Jenis Perangkat: Pengumpan kawat MIG/MAG Pengumpan kawat: variabel 0–18 m/menit Operasi 2-tak/4-tak Cocok dengan Kemppi RA 450 W Artec TIG 250 AC/DC Mesin Las WIG Produsen: Artec / W-TEC Schweißtechnik GmbH, Bochum Model: TIG 250 AC/DC No. Pabrik: 00301991 Proses Pengelasan: WIG/TIG AC/DC Rentang Arus Las: 6–260 A 250 A pada 60% ED / 200 A pada 100% ED Tegangan tanpa beban: 68 V Koneksi Jaringan: 380 V / 50 Hz Konsumsi daya: 14 kVA Jenis Perlindungan: IP23 Operasi AC/DC dan Pulsa Obor WIG berpendingin air dengan paket selang Model industri dengan roda Artec GL 320 Mesin Las Produsen: Artec Model: GL 320 Arus Las: hingga 320 A Penyesuaian arus las variabel Dinamika busur yang dapat disesuaikan Koneksi pengontrol jarak jauh Koneksi tiga fasa Model industri dengan roda Kemper Sistem Penyedot Asap Las Tipe 91510 Produsen: Kemper GmbH, Vreden Tipe: 91510 No. Mesin: 8708418 Jenis Perangkat: sistem penyedot asap las / sistem filtrasi dengan roda Laju aliran volumetrik: 1.200 m³/jam Tekanan statis: 145 mm WS Daya: 0,75 kW Arus nominal: 2,0 A Koneksi: 380 V / tiga fasa Dilengkapi dengan dua selang/lengan penyedot dan tudung penyedot Gerobak Pemotongan/Las Oksi-Asetilen dengan Roda Produsen / Tipe: tidak dapat dikenali Untuk pemotongan dan pengelasan oksi-asetilen Model untuk oksigen dan gas bakar Model industri dua roda yang kokoh Dilengkapi dengan obor potong manual, regulator tekanan/manometer, serta selang oksigen dan gas bakar Perlengkapan / Lingkup Pengiriman: Kemppi RA 450 W Kemppi FU 20 Pengumpan Kawat Artec TIG 250 AC/DC Artec GL 320 Kemper Tipe 91510 Sistem Penyedot Asap Las Gerobak pemotongan/obor dengan roda Peralatan pengelasan dan pemotongan oksi-asetilen Obor WIG dan paket selang Paket selang dan konektor MIG/MAG Obor potong manual Regulator tekanan / Manometer Selang oksigen / gas bakar Kabel koneksi dan las Aksesori lainnya sesuai gambar Kondisi: Bekas / Used. Kondisi visual sesuai gambar. Terdapat tanda-tanda penggunaan normal akibat usia. Semua mesin, peralatan, dan suku cadang ditawarkan dalam kondisi apa adanya. Pengujian fungsi tidak dilakukan. Peralatan tersebut secara tegas dipahami sebagai peralatan yang belum diuji. Barang-barang yang tidak disebutkan secara eksplisit atau hanya ditampilkan di latar belakang tidak termasuk dalam penjualan. Pengiriman melalui perusahaan ekspedisi dimungkinkan. Perubahan, kesalahan, dan penjualan antara waktu dapat terjadi. Jika ada pertanyaan lebih lanjut, kami akan dengan senang hati menjawabnya melalui telepon.

Tahun pembuatan: 2002, Kondisi: baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Mesin ekstruder plastik OMP Prealpina berukuran 130/160 mm yang sangat andal, dipasok oleh perusahaan kami pada tahun 2002. Saya mengetahui sejarah mesin ekstruder ini sejak awal karena saya adalah agen pemasoknya pada saat itu. Awalnya, mesin ini dipasok untuk memproses ulang film polipropilen untuk produk permen dengan cetakan tebal 100% pada film tersebut. Mesin ini bekerja sangat baik dalam proses penghilangan gas dan pencampuran bahan plastik hingga kontrak tersebut berakhir. Mesin ekstruder ini adalah model bertingkat, yang memungkinkan pembuangan gas tambahan yang signifikan dan pencampuran polimer, dengan memanfaatkan mesin ekstruder kedua yang lebih pendek berukuran 160 mm untuk menghasilkan plastik cair dan bersih ke alat pemotong kepala cetakan, diikuti oleh sentrifugal untuk mengeringkan pelet. Jalur produksi ini baru-baru ini dilengkapi dengan filter layar otomatis penuh FIMIC yang sangat efisien, sehingga memberikan penyaringan yang mungkin paling efisien yang tersedia untuk daur ulang plastik. Karena merupakan konfigurasi bertingkat, dengan penyaringan dan pembuangan gas yang unggul, jalur produksi ini sangat cocok untuk film atau serat plastik yang sulit didaur ulang. Jalur produksi ini memiliki silo berkapasitas 7 meter kubik yang langsung mengalir ke sistem pengumpanan paksa berbentuk kerucut ke zona pengumpanan mesin ekstruder 130 mm. Terdapat juga pengumpan bahan dasar/aditif yang disertakan. Jalur produksi ini dijual ke sebuah perusahaan di Lithuania dari pemilik sebelumnya di Inggris pada tahun 2022, tetapi bahan baku plastik yang diperkirakan tersedia di Lithuania ternyata tidak tersedia. Sejak itu, jalur produksi ini disimpan, dan masih dalam keadaan terurai dan dapat dikirim segera ke pembeli baru. Itedpszwhtdofx Aatjl

Kondisi: baik (bekas), Hersteller: Flygt Typ: 2101 Abmessungen (L x B x H): 650 x 490 x 790 mm Ijdst H Nc Espfx Aatstl Elektrische Daten: 400 V; 80 A; 32 kW; 2000 U/min Förderhöhe: 20 m Gewicht: 100 kg

Kondisi: baik (bekas), TIG welding machine, inverter welding machine, TIG welder, inverter welder -without torch package -maximum welding current: 250 A -air cooled -including earth cable -gas regulator Iedpfxedzwwne Aatjtl -dimensions: 370/720/H870 mm -weight: 52 kg

Kondisi: baik (bekas), Shielded gas welding machine, shielding gas device, welding rectifier - without wire feeder - maximum welding output: 350 A Iodob Uhu Rjpfx Aatjtl - dimensions: 700/600/H1400 mm - weight: 62 kg

Kondisi: sangat baik (bekas), For sale: Professional KEMPPI Kempomat 320 industrial welding machine – a robust and reliable unit for MIG/MAG welding. Manufactured by renowned Finnish brand KEMPPI, well-known for its quality and durability. 📋 Technical details: Model: KEMPOMAT 320 Welding current: up to 320 A Power supply: 3-phase (380V) Voltage range: approx. 15.5V – 30V Duty cycle: 320 A – 40% 265 A – 60% 205 A – 100% Protection class: IP23 Insulation class: H Cooling: Fan 📦 Included: Kemppi Kempomat 320 welder Built-in wire feeder MIG/MAG welding torch Ground cable Gas cylinder with regulator Hose + cabling Transport trolley 🛠 Technical condition: Used equipment Shows normal signs of wear (scuffs, scratches) Visual condition as shown in the photos Wire feeder complete (visible inside) Sold as pictured ✅ Advantages: Very durable construction (industrial-grade) Simple operation and parameter adjustment High power – suitable for heavy workshop duties Mobile thanks to trolley Isdoyzt Rljpfx Aatetl ⚠️ Additional information: Ideal for workshops, manufacturing, steel construction Can be shipped on a pallet Shipping / personal collection possible

Kondisi: baru, pl-hu-001 Iedpjyzulwsfx Aatjtl

Kondisi: bekas, Technical Details: Welding current: 500 A Machine weight approx.: 128 kg Dimensions (L x W x H): 1.2 x 0.8 x 1.2 m Itedjvz Abhjpfx Aatol Control unit: Display for welding current with 2/4-step switching, pulse mode, stepless adjustment Cooling system: water-cooled with antifreeze protection Shielding gas: solenoid valve without pressure regulator Torch package with 4.0 m length Torch head: gas-cooled Ground clamp with 4.7 m ground cable Wire feed: 4-roll drive with wire diameter for 1.0/1.2 mm

Kondisi: bekas, Technical details: Welding current: 520 A Length: 1200 mm Height: 1100 mm Approx. machine weight: 147 kg Dimensions (L x W x H): 1.2 x 0.75 x 1.1 m Welding process: TIG/E/MIG-MAG Scope of delivery: Welding transformer, wire feeder, cooling unit Protection class: IP23C Insulation class: B/H Itedewc R Udjpfx Aatol

Kondisi: bekas, Technical Details: Power consumption: 350 A Total connected load: 17.5 kVA Approx. machine weight: 58 kg Machine dimensions: 0.6 x 0.35 x 0.5 m Welding rectifier/inverter with transport trolley MIG/MAG: 40A / 14V up to 350A / 31.5V TIG: 10A / 10V up to 350A Manual arc welding (MMA): 15A / 20.5V up to 350A / 34V Itsdpfx Aou Nwdksatel Mains voltage U1: 380 - 415V Cooling type: F (water-cooled) Protection class: IP 23 without hose package *

Kondisi: bekas, Technical details: Welding current: 500 A Length: 1200 mm Height: 1260 mm Connected load: 26.6 kVA Power input: 100 kW Open-circuit voltage: 65 V Machine weight approx.: 147 kg Machine dimensions: 1.2 x 0.45 x 1.2 m Welding cable with welding torch Ijdpfxswrq Txs Aatjtl *

Kondisi: bekas, en-Technische Details: Welding current: 500 A Machine weight approx.: 129 kg Dimensions (L x W x H): 1.1 x 0.7 x 1.2 m Control: Display for welding current with 2/4-stroke switching, pulse function, stepless adjustment Cooling system: Water-cooled with antifreeze Shielding gas: Solenoid valve without pressure regulator Itodswtctmspfx Aatol Torch package with 3.0 m hose length Torch head: gas-cooled Earth clamp with 2.5 m earth cable Wire feed: 4-roller drive for wire diameter 1.0/1.2 mm

Kondisi: bekas, technische-details-schweissgleichrichter Ijdpfx Aaeu Nwd Djtjtl