Beli Garis Potong bekas (4.478)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2018, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jumlah rol pelurus: 6, lebar sabuk konveyor: 1.300 mm, ketebalan pelat baja (maks.): 1 mm, lebar gulungan: 1.250 mm, panjang pemotongan (maks.): 6.400 mm, diameter rol pelurus: 70 mm, lebar yang dibutuhkan: 3.500 mm, persyaratan ruang panjang: 18.275 mm, kebutuhan tinggi: 4.000 mm, Pengoperasian oleh satu orang, akses cepat ke berbagai jenis pelat, pergantian pelat otomatis, pelat standar tetap terpasang di mesin; pelat bagian atas adalah tipe yang kurang umum; solusi aman berupa alat bantu naik yang dapat digeser untuk memuat pelat di perangkat decoiler atas; lini slitting yang dapat diprogram dengan 8 pasang pisau versi stasiun; pisau slitting diatur secara berselang-seling untuk pemotongan dengan puntiran minimal; pisau bundar tipe AL p dengan diameter 100 mm untuk mendapatkan potongan serendah mungkin; konveyor sepanjang 7,2 m untuk mengeluarkan strip. Gambar desain mesin pada PDF disajikan secara terbalik! Iedpoxwc E Iofx Af Eetl

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2013, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Einseitiger Scanner zur Sortierung oder Optimierung: Breite: 30-200 mm Ijdpfx Aev Tlgdsf Eetl Höhe: 13-50 mm Länge: 2-6 m Erkennung möglich von: Ästen, Holzstruktur, Rissen, Endrissen, Farbunterschieden etc. Scangeschwindigkeit: bis zu 200 m/min Es können verschiedene Profile gescannt werden.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2016, nomor mesin/kendaraan: IDC000246, diameter mata gergaji: 700 mm, ketinggian potong (maks.): 225 mm, daya: 13,5 kW (18,35 hp), Mesin Gergaji Pemotong Silang dengan Optimasi Kayu Produsen: WEINIG / WEINIG DIMTER OptiCut S60 Tahun Pembuatan: 2016 (dilakukan perawatan penuh pada tahun 2026) Mesin gergaji pemotong silang profesional untuk pemrosesan kayu yang presisi dan efisien. Itjdpfx Aezkim Ssf Ejl Aplikasi: Pembuatan palet Produksi kemasan kayu Pembuatan furnitur Pabrik kayu dan bengkel pertukangan Spesifikasi Teknis: Tinggi pemotongan maks.: 225 mm Diameter mata gergaji: 700 mm Motor gergaji: 13,5 kW Penggerak pemosisian: 5,1 kW Panjang material: 400–6300 mm Lebar material: 40–300 mm Ketebalan material: 15–225 mm Panjang jadi: 80–4800 mm Fitur: Pengukuran dan pemosisian otomatis Pengumpanan otomatis dengan konveyor silang 9 baris Deteksi panjang laser Penjepitan benda kerja pneumatik Kontrol layar sentuh Akurasi pemosisian hingga ±1 mm Berat benda kerja hingga 250 kg Produktivitas tinggi dan kualitas WEINIG yang andal

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2019, Data Teknis: Unit Pemotong Lintang dengan Unit Pemotong Arah gulungan pita dilihat dari sisi operator: dari kanan ke kiri Sisi penggantian gulungan pita, dari arah gulungan, berada di sebelah kiri Sisi operator, unit pelurus, dari arah gulungan, berada di sebelah kiri Material Awal: • Pita canai dingin: S320GD; S350GD; S380GD (baja konstruksi dengan lapisan seng) • Pita baja berlapis plastik • Aluminium • Secara umum, permukaan kering atau diberi lapisan minyak pelumas standar • Pita berlapis film • Baja tahan karat Gulungan Pembuka: Tipe: Power Coil M-BS 1600 2 unit dudukan gulungan Jalur gulungan dirancang sedemikian rupa sehingga jarak antara 2 gulungan dengan diameter luar 1600 mm adalah 900 mm Pemuatan semi-otomatis Lebar pita 200 – 1600 mm Berat gulungan maks.: 16 ton Diameter gulungan bagian dalam pada gulungan pembuka: 508 - 610 mm Diameter gulungan bagian luar pada gulungan pembuka: 900 - 1600 mm Rentang pelebaran 470 – 625 mm Rangka mesin dapat digerakkan pada rel linear Pelebaran secara hidraulik Pengambilan pita dari gulungan secara otomatis Panduan sisi gulungan secara otomatis, panduan sisi gulungan 4 titik Rol penekan berlapis karet, secara hidraulik di bagian tengah pita Penguncian elektrik dari gerakan naik dan turun Pengendali: Konsep Pengendali LBF – Konsep Pengendali LSV SCHULER Itedpfezzrutox Af Eol Gunting Lintang: Tipe: SCHULER HSU-1600 Penyesuaian celah pemotongan dilakukan secara elektrik Dengan gunting, bagian awal pita dipotong secara tepat dengan sudut siku-siku sebelum pemrosesan bagian pertama dari urutan produksi. Jalur Rol Penghubung: Penataan jalur rol penghubung di depan unit pelurus Tipe: VOMA C1600 N Lebar pita maksimum yang dapat dilewati 1600 mm Panjang jalur rol penghubung 1050 mm Ketinggian alur material pada unit pelurus 1600 mm Unit Pelurus: Tipe: SCHULER SVH 12-53-70-96 / 160-1600 Kecepatan pelurusan maks. 60 m/menit. Kecepatan pelurusan min. 5 m/menit. Jumlah rol pelurus 12 buah. Diameter rol pengumpan 160 mm Diameter rol pelurus 3 x 53 mm, 3 x 70 mm, 6 x 96 mm Radius lingkaran 1600 mm Ketinggian alur material pada unit pelurus 1600 mm Panduan sisi pita secara otomatis Rol penyangga untuk mencegah pelengkungan rol Penggerak semua rol Peralatan Lingkaran: Proses pengumpanan searah dengan umpan rol melalui jembatan lingkaran, dioperasikan dari jarak jauh Pengaturan lingkaran otomatis untuk proses pelurusan yang berkelanjutan Kedalaman lingkaran di bawah lantai sekitar 2.500 mm Panduan 4 titik melalui 2 panduan sisi pita yang tersusun berurutan Untuk meningkatkan akurasi umpan, panjang umpan diukur dengan roda pengukur (terletak di depan rol umpan). Umpan Rol: Tipe: SCHULER AC-RP-160-1600 Diameter rol umpan 160 mm Radius lingkaran 1600 mm Ketinggian alur material di atas lantai 1200 mm Penggerak rol atas dan bawah, penggerak servo melalui roda gigi distribusi bersama Lapisan khusus pada rol umpan Percepatan maks. 15 m/s² Rol Pengereman: Rol pengereman menghasilkan gaya tarik pita secara generatif saat pita digulung kembali dari sistem ke gulungan. Sistem penyetelan secara hidraulik Unit Pemotong dengan Penerima Alat Pemotong NC: Tipe: SCHULER HSU-1600 Desain: rangka C ganda Unit pemotong dirancang sebagai 2 unit rangka C yang dapat digerakkan secara transversal terhadap arah pita dengan penggerak servo untuk menampung alat pemotong Jumlah alat pemotong per sisi maks. 6 buah. Alat pemotong dapat diputar 90° secara elektrik Satu silinder pemotong per alat pemotong Gaya pemotongan min. 580 kN Diameter lubang

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 1978, Band width: 200 - 1,500 mm Iedegnc H Dopfx Af Ejtl Strip thickness: 0.4 - 2 mm Coil weight: 7.5 t Mandrel Ø: 508/610 mm

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1995, Technical Details: Itedpfx Afju Tp N Do Ejl Sheet width: 1500 mm Sheet thickness: 1 mm Control: Ducter 1500 Total power requirement: 2.0 kW CROSS-CUTTING LINE consisting of: Decoiler, Straightening Machine, and Shear Shear: - Cutting length: 1500 mm - Sheet thickness: approx. 1.0 mm - Operation via control panel and foot pedal - Manual / automatic operation - Table size: 1530 x 400 mm - Back gauge: Adjustment range 1300 mm - Dimensions (LxWxH): 1600 x 2.0 x 1350 mm Straightening Unit: - Frame opening: 1585 mm - Table size: 1700 x 700 mm with side stops, 1 fixed, 1 manually adjustable - 2 inlet rollers, free-running, Ø 50 x 1670 mm - Straightening rollers: 2 opposing traction rolls (2 top / 2 bottom), both driven, vertical adjustment 10 mm - Pass-through rollers: 3 upper idle rollers, manual vertical adjustment 8 mm, and 4 lower driven rollers, fixed - Dimensions (LxWxH): 1580 x 2050 x 1260 mm Decoiler: - Manual operation/ - Expansion: max. Ø 520 mm - Dimensions (LxWxH): 550 x 800 x 1550 mm The machine is equipped with a manual counter. Accessories: - 1 replacement blade (requires regrinding)

Kondisi: bekas, Cut-to-length line, cutting device, cut-to-length system, cross-cut shear, lever cutter - Cut-to-length system: with additional lever cutter, from louver/blind production - Cutting width: max. 210 mm - Cutting thickness: max. 0.5 mm - Lever cutter: IDEAL 2035 - Transport dimensions: 1025/500/H1240 mm Itsdpjqh Efijfx Af Eel - Total weight: 122 kg

Kondisi: bekas, trans_001 Ijdpevk D Aljfx Af Ejtl

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 1976, Band width: 400 - 2,100 mm Strip thickness: 0.5 - 3 mm Coil weight: 40 t Coil ID: 508/610 mm Isdpjqw Aacofx Af Eotl

Kondisi: bekas, de Itsdsq Ulh Hopfx Af Eel

Kondisi: bekas, es-laminadora-650x3-GUIDA Itjdpsymciyofx Af Eol

Kondisi: bekas, Longitudinal slitting line 1500x8, manufactured by GUIDA Line composition: Itodjymciaepfx Af Eel 1. Coil loading car 2. Decoiler with sliding base and single expanding mandrel 3. Pressure arm 4. Telescopic feed table with edge cutter and deflection roller 5. Entry pinch roll 6. Shear cutter 7. Tilting table 8. Mechanical centering device 9. Hold-down rollers 10. Longitudinal slitting shear 11. Accumulation pit unit (entry and exit supports + connection tables) 12. Felt press 13. Deflector rollers 14. Tilting incline table 15. Recoiler with single expanding mandrel 16. Separator arm 17. Electrical equipment 18. Hydraulic equipment 19. Safety fences 20. Various tools and accessories 21. Spare parts Material to be processed: Hot-rolled carbon steel Yield strength: 400 N/mm² Maximum coil width: 1,500 mm Coil weight: 20 tons Coil inner diameter at entry: 500/600 mm, 601+ steel spacers for larger diameters Coil outer diameter at entry/exit: 1,700 mm Longitudinal slitter mandrel diameter: 220 mm Blade diameter: 355 mm Line speed: 50/25 m/min with manual speed change Working direction: Left to right Electrical supply voltage: 380V/50 Hz Thickness: 1–8 mm

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 1980, Bandwidth: 1,500 mm Itsdpeqw Akmsfx Af Ejl Strip thickness: 0.6 - 3 mm Coil weight: 10 t

Kondisi: hampir baru (bekas), de Itodpfxjh Ek N Ao Af Eel

Tahun pembuatan: 2003, Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Lebar pita: maks. 1.500 mm Iedpfjrazyqox Af Eotl Ketebalan pita: 0,5 - 2 mm Berat gulungan: maks. 7 ton Diameter mandrel: 508 mm

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1982, de-used-cut-to-length-line-fimi-1250x0-12-0-8mm-x16t-mit-zwei-pa ketierstationen-a3793-ist-eine-coil-bearbeitungsanlage-und-dient- zum-ablängen-von-metallbändern-auf-die-erforderlichen-blechformat e-diese-maschine-eignet-sich-hervorragend-für-unternehmen-der-coi l-verarbeitung-hersteller-fimi-italien-baujahr-1982-modernisierun g-2008-und-2019-beide-durch-sei-sistemi-ce-kennzeichnung-2019-mat erial-vor-verarbeitung-max-coilbreite-1250-mm-bei-0-12-bis-0-80-m m-dicke-abwickelkapazität-16-t-blechformate-mindest-300-x-500-mm- maximal-1250-x-2000-mm-arbeitsgeschwindigkeit-0-120-m-min-kompone nten-der-anlage-aufgaberampe-für-2-coils-coil-heber-am-abwickler- abwickler-mit-sektoradaptern-ø-400-bzw-ø-508-mm-einlaufförderwalz e-zum-richtwerk-6-hi-richtmaschine-mit-auswechselbaren-rollenbänk en-1-bank-für-0-12-0-50-mm-1-bank-für-0-50-0-80-mm-verbindungstis ch-zwischen-richtmaschine-und-pinch-roll-pinch-roll-einlaufrollba hn-in-die-loopgrube-auslaufrollbahn-aus-der-loopgrube-pinch-roll- mit-motorisch-angetriebenen-rollen-bandzentrierung-mit-vertikalen -rollen-stärkenerfassung-per-elektronischer-messleiste-rotationss chere-schwenkförderer-zur-ausscheidung-von-abschnitten-und-fehler haftem-band-auffangkasten-für-abschnitte-und-fehlerhafte-bandteil e-schwenkförderer-zur-abführung-von-abschnitten-in-den-ersten-und -zweiten-auffangkasten-und-zur-stapelbildung-verbindungsrollbahn- und-sektion-zum-blechtransport-in-den-dritten-auffangkasten-3-aus fahrbare-stapelschlitten-zur-weiterbeförderung-der-blechstapel-1- auslaufrollbahn-zur-verpackung-hydraulikaggregat-für-die-komplett e-anlage-bedienpult-für-den-streifeneinzug-am-anlageneinlauf-zent rales-bedienpult-für-die-komplettlinie-bedienpult-am-anlagenausla uf-steuerschrank-mit-sämtlichen-elektro-und-elektronikkomponenten -sowie-plc-lichtschranken-und-sicherheitsbarrieren Itjdpjttlfksfx Af Eol

Tahun pembuatan: 2006, Kondisi: baik (bekas), Diproduksi: 2002 - Kecepatan: hingga 100.000 lembar per jam / 80 m/menit (tergantung produk) - Lebar produk minimum: 101 mm - Lebar produk maksimum: 530 mm - Panjang produk minimum: 114 mm - Tinggi/ketebalan/jumlah halaman produk maksimum: 2-64 halaman (96 halaman) – tergantung produk - Jarak alur masukan: ~25-100 mm - Lebar produk minimum: ~3 mm - Lebar produk maksimum: ~50 mm - Lebar produk minimum setelah dipotong: ~95 mm - Lini pemotongan dengan pemotong pertama – belokan sisi kanan – pemotong kedua - Tinggi masukan/keluaran: kemungkinan ~600 mm >>Akan dikonfirmasi - Lini pemotongan – pisau pemotong pertama, sisi kiri & kanan - Lini pemotongan – pisau pemotong kedua, sisi kanan - Digunakan dengan pisau cincin karbida - Peralatan opsional: belokan sisi kanan tambahan RS 220, REF 25981.01, S/N 220-1137 - Panjang keseluruhan peralatan: ~3500 mm Itodpfx Aoh Itu Esf Eel - Lebar keseluruhan peralatan: ~3000 mm - Tinggi keseluruhan peralatan: ~1181 mm (tinggi masukan ~800 mm) - Daya masukan: ~13 kW - Tegangan: 400 V, 3 Fase, N, PE, 50 Hz - Kebutuhan udara: pada dasarnya tidak memerlukan udara - Kapasitas hisap per nosel: 900 m3/jam, kecepatan udara 31 m/s - Berat: ~800 kg - Warna: RAL 7035, abu-abu muda - Peralatan tersedia di gudang pusat Helmstedt dengan bandara terdekat: Hannover (~1 jam) - Pengujian mekanis/elektrik mesin dimungkinkan - Deskripsi: Lini pemotongan sisi kanan dengan 2 pemotong dan belokan di antaranya. Untuk pemotongan 3 sisi produk dalam alur bertumpuk. - Kondisi: dibersihkan & dalam kondisi berfungsi - Mesin tersedia: berdasarkan permintaan

Tahun pembuatan: 1975, Kondisi: siap digunakan (bekas), Tersedia mesin pemotong dan pembengkokan lembaran otomatis (Autoplatine) dari Wupa. Kisaran ketebalan material: 100g-1000g/m², ukuran lembaran minimum X/Y: 420mm/600mm, ukuran lembaran maksimum X/Y: 800mm/1120mm, ukuran pemotongan maksimum X/Y: 780mm/1100mm, gaya pemotongan maksimum: 240t, kecepatan produksi maksimum: sekitar 3000 lembar/jam. Pemeriksaan di lokasi dapat dilakukan. Iedeznx I Hjpfx Af Eotl

Tahun pembuatan: 1985, Kondisi: sangat baik (bekas), Band width: max. 1,500 mm Strip thickness: 0.3 – 2 mm Coil weight: 6 t Mandrel diameter: 508 mm Number of cuts: max. 9 Iedpfenfu Icex Af Eetl

Kondisi: bekas, Breite des Bandes: 12″ – 60″ Materialstärke: 0,015″ – 0,135″ Coil-Innendurchmesser: 20″ – 24″ Geschwindigkeit: 180 Fuß/Minute (FPM) Förderrichtung: von links nach rechts Einfahrender, am Boden stehender Coilwagen Abwickelhaspel mit motorischer Spreizung Motorisch angetriebene Niederhalterolle Anfahreinrichtung (Feed-Up Drive) Hydraulischer Peeler Ijdpsihf Tpjfx Af Eotl 9-Walzen-Bandrichteinheit mit 4″ Arbeitswalzen Angetriebene Einzugs-Quetschwalzen 40-PS-Motor Verstellbarer Buckeltisch Mechanische Schere Gurtförderer mit Festanschlag Luftgesteuerter Blechstapler mit zwei Abschnitten Schwerkraftrollenbahnen

Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, tsl01 Ijdpfx Ajy Nypkjf Eotl

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, Bosporas Machinery | AYIKA ist ein Hersteller von Bandbearbeitungslinien, Rollformanlagen und Pressenzuführsystemen und bietet hochwertige, maßgeschneiderte Industrielösungen an. Hochleistungsfähige Heavy-Duty-Querteilanlage zur präzisen Blechzuschnitte mit fortschrittlichen Konfigurationen und einer Coil-Kapazität von bis zu 20 Tonnen. TECHNISCHE DATEN Blechdicke: 0,5 – 3 mm / bis zu 4 mm (Heavy-Duty-Ausführung) Bandbreite: bis zu 1.500 mm Coilgewicht: bis zu 20 t Schneide-/Scherart: Getriebegesteuerte Guillotine, Pneumatikkupplungs-Exzenterschere, Hydraulikschere, Rotationsschere Liniengeschwindigkeit: bis zu 40 m/min (je nach Konfiguration) Itodpfx Aeyy R Rmsf Eol Richtsystem: Mehrwalzen-Feinrichtmaschine, Präzisionsrichtmaschine Stapelsystem: Automatischer Stapler (Single- oder Doppelstapelausführung) Material: Kaltband, Warmband, Verzinktes Blech, Edelstahl, Aluminium, Warmgewalzter Stahl, Kaltgewalzter Stahl Diese Heavy-Duty-Querteilanlage ist für die präzise und effiziente Bearbeitung von Stahlcoils mit einer Bandbreite bis zu 1.500 mm und einem Coilgewicht bis zu 20 Tonnen ausgelegt. Das System gewährleistet hohe Genauigkeit, einen stabilen Betrieb sowie eine langfristige Zuverlässigkeit in industriellen Produktionsumgebungen. Die Linie besteht aus integrierten Einheiten wie hydraulischem Abwickler, Coil-Beladesystem, Richtmaschine, Zuführung, Schneideinheit, Förderbandsystem und automatischem Stapelgerät. KONFIGURATION & FLEXIBILITÄT Das System kann entsprechend den Produktionsanforderungen und Materialeigenschaften konfiguriert werden: 0,5 – 3 mm Standardausführung bis zu 4 mm Heavy-Duty-Ausführung Verschiedene Schneidetechnologien sind je nach Produktionsgeschwindigkeit, Genauigkeit und Materialtyp verfügbar: Getriebegesteuerte Guillotine Pneumatikkupplungs-Exzenterschere Hydraulikschere Rotationsschere Die Linie kann zudem mit Einzel- oder Doppel-Schleifen-Grube (Loop Pit System) ausgestattet werden, um Liniengeschwindigkeit, Materialfluss und Werkslayout zu optimieren. HAUPTMERKMALE Heavy-Duty-Ausführung für 20-t-Coils Hochpräziser Blechzuschnitt Fortschrittliches Richtsystem zur Ebenheitskontrolle Variabel einsetzbare Schneidetechnik Automatische Stapel- und Fördersysteme Robuste Mechanik für lange Lebensdauer KONSTRUKTION & LEISTUNG Die Maschine ist mit einer robusten mechanischen Struktur und hochwertigen Komponenten für den dauerhaften Betrieb unter Heavy-Duty-Bedingungen ausgelegt. Das Präzisionsrichtsystem eliminiert innere Spannungen und sorgt für Planheit, was exakte und wiederholgenaue Zuschnittergebnisse ermöglicht. Moderne Automations- und Steuerungstechnik gewährleistet einen stabilen Betrieb, reduziert den Bedienaufwand und ermöglicht eine effiziente Produktionssteuerung. BETRIEBLICHE VORTEILE Kurze Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern Hohe Produktionseffizienz und kontinuierlicher Betrieb Niedriger Wartungsaufwand Flexible und individuell anpassbare Ausführung Zuverlässiger Betrieb unter anspruchsvollen Industriebedingungen EINSATZGEBIETE Stahl-Service-Center Automobil- und Metallteilefertigung Bau- und Infrastruktursektor Allgemeine Blechbearbeitung OPTIONALE AUSSTATTUNG Doppelstapelsystem Vakuum-Stapelsystem Coil-Handling- und Transfersysteme Erweiterte Automatisierungslösungen *Die in diesem Angebot enthaltenen Bilder zeigen Referenzanlagen vergleichbarer Querteilanlagen (für 3-mm- und 4-mm-Bleche), die in den vergangenen Jahren weltweit erfolgreich gebaut und in Betrieb genommen wurden. Diese Refere

Kondisi: bekas, de Isdpfoixqg Nex Af Eetl

Kondisi: bekas, de Iedpfxstvdy Ij Af Eotl

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Maximum cutting section: 610x30 mm / 520x100 mm / 420x150 mm Structure entirely made of thick, reinforced, painted steel. Robust floor anchoring system with flanged steel feet for bolting. Two-hand safety cutting controls positioned ergonomically. Independent pneumatic adjustments to adapt to various processing types. Progressive compressed air starter for power supply. Cutting speed easily adjustable via pneumatic regulator on the control panel. Cutting time adjustable from 0.5 to 2 seconds. Cutting speed adjustable via pneumatic regulator on the control panel. CUTTING UNIT: Extremely sturdy horizontal cutting unit with galvanized idle rollers, load capacity 600 kg, diameter 89 mm, width 500 mm. Swing-type cutting movement with power transmission through belt unit. Frame made of thick, highly robust sheet metal. Optimal weight balancing system for motor/blade. End-stroke shock absorbers. Oscillation with bearings. Motor anchoring with easy adjustment for perfect 90-degree cuts. Easy maintenance with convenient access. Itsdswk Iphspfx Af Eol Blade motor power: 14.8 HP (11 kW). HM circular saw blade, diameter 600 mm. Teeth: Z=108. Bore diameter: 35 mm. Upper workpiece clamp with electro-pneumatic control. External speed and pressure adjustment from the control panel. Intelligent clamp: automatic adaptation to workpiece thickness, significantly reducing cutting times. Clamp movement system with new ball bearing runners featuring double dust protection and automatic lubrication system. Durable, easily interchangeable aluminum blade guards. The entire system is equipped with individual, independent pneumatic adjustments, externally accessible from the control panel, for flexibility with various processing operations.