Beli Glass Jar Filling And Closing Line bekas (45.256)

Kondisi: baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Glazen potten afvul- en sluitlijn. 12 vulkoppen en 4 sluitkoppen. Dksdpfx Astqmvrenzjt

Kondisi: baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Lubeca LW792 vulmachine en LW303 sluitmachine Diameterbereik: 50 – 160 mm Hoogtebereik: 65 – 300 mm Djdpetqmwgsfx Anzskt Productiecapaciteit: tot 70 stuks per minuut Matrijzen voor ca.: 160 x 90 mm Lubeca LW792 blikvulmachine Lubeca LW303 bliksluitmachine

Kondisi: baik (bekas), Die Linie füllte Gläser mit Chutneys und Fruchtsaucen ab. Sehr guter Zustand. Dedpfxstux H Ie Anzskt

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2011, Pengisian botol kaca untuk botol leher panjang 0,33 liter, botol Euro 0,5 liter, botol dengan tutup mahkota, dan botol dengan tutup jepret 0,5 liter dan 0,75 liter, yang terdiri dari: - Mesin pengisi botol dan mesin penutup tutup mahkota dengan katup pengisi tabung panjang Produsen: Markl Tahun pembuatan: 2011 Dodpezu Rw Tjfx Anzekt - Mesin penutup jepret Produsen: Rico - Mesin pelabel Produsen: Krones / KOSME Tahun pembuatan: 2011 - Printer laser untuk penandaan tanggal Produsen: Domino - Meja pengumpul botol Mesin (tambahan): Sistem pengisian (pengisi tabung panjang, berbagai format botol, berbagai jenis mesin penutup) Kapasitas: 3000 botol/jam Format: Botol leher panjang 0,33 liter, botol Euro 0,5 liter, botol dengan tutup mahkota, dan botol dengan tutup jepret 0,5 liter dan 0,75 liter Perlengkapan: Mesin pengisi botol dan mesin penutup tutup mahkota Markl dengan katup pengisi tabung panjang dan mesin penutup jepret; mesin pelabel Krones/KOSME; printer laser Domino untuk penandaan tanggal; meja pengumpul botol

Kondisi: bekas, Consisting of: “Ishida” Multihead Weigher Model: CCW-M-214W-S/50-SS Number of heads: 14 Capacity: up to 2 x 30 weighings/min Filling weight (max. weight): 10,000 g Accuracy: Average value 0 to +3.0 g Weighing range: 5 - 10,000 g Maximum volume: 12,500 ccm (per individual weighing) Minimum graduation: 1 g Display: Touch screen Power supply: 230V, 50Hz Connected load: 1.6 kW In good condition + Vertical Form Fill and Seal Machine (Flowpack) “Rovema” Model: VPK360 - 14115 Mechanical output (cycles/min.): 120 Max. roll width / diameter (mm): 770/450 (770 / 600 with front rollers) Bag width (min-max, mm): 80-360 Bag length (min-max, mm): 200-600 Filling volume (max., cm³): 12,000 Sealing pressure (max., N): 6,000 (option: 8,000) Programme memory: Standard: 100 (option: 1,000) Dimensions (L x W x H, mm): 2,435 x 1,680 x 2,015 Weight: 1,500 kg Power supply (Volt): 230 / 400 Power consumption (kVA): 8 Protection class: IP54 Compressed air connection: 6 bar Air consumption 6 bar (NI/cycle): 0.25 Machine color: RAL 9007L / grey aluminium Operating temperature (min-max, °C): +5 ... +45 Storage temperature (min-max, °C): -30 ... +60 Humidity (max., %): 15...95; No condensation In good condition + Vertical Form Fill and Seal Machine (Flowpack) “Rovema” Model: VPK360 - 14116 Djdszxdqzspfx Anzekt Mechanical output (cycles/min.): 120 Max. roll width / diameter (mm): 770/450 (770 / 600 with front rollers) Bag width (min-max, mm): 80-360 Bag length (min-max, mm): 200-600 Filling volume (max., cm³): 12,000 Sealing pressure (max., N): 6,000 (option: 8,000) Programme memory: Standard: 100 (option: 1,000) Dimensions (L x W x H, mm): 2,435 x 1,680 x 2,015 Weight: 1,500 kg Power supply (Volt): 230 / 400 Power consumption (kVA): 8 Protection class: IP54 Compressed air connection: 6 bar Air consumption 6 bar (NI/cycle): 0.25 Machine color: RAL 9007L / grey aluminium Operating temperature (min-max, °C): +5 ... +45 Storage temperature (min-max, °C): -30 ... +60 Humidity (max., %): 15...95; No condensation In good condition + Carton Erector - Packaging Machine “Paal” Model: ELLE 3000 S Operating capacity: Max. 14 cycles / minute Infeed capacity: Max. 34 bags / minute Format1: Tray with cover Product designation: Stand-up pouch 4.0 kg Product dimensions: approx. 240 x 105 x 370 mm Product weight: 4.0 kg Grouping: 1 x 3 upright Packaging type: Tray with inner glued cover and cover securing system Dimensions: Infeed height of product: 650 mm Discharge height of package: 500 mm Installation area: approx. 8,000 x 6,500 mm Please refer to the layout plan (see photo attached) for main dimensions 3 x 400V, 50Hz, 5kW Packaging machine: Type: Elematic 3000 LS/335 In good condition

Kondisi: bekas, 1 Dedpfxjx R Dype Anzjkt

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2014, *Detail Teknis* Kapasitas: sekitar 6000 botol/jam Produk: Anggur (tenang) Wadah: Kaca, PET Ukuran: Botol PET 0,187 L Fitur keamanan: dilengkapi Manual pengoperasian: tersedia Jenis pengisian: gravitasi/tekanan rendah Bentuk mulut botol: 22 mm *Terdiri dari:* *Konveyor Conpart* Lini ini memastikan pergerakan botol yang lancar dengan bantuan konveyor dengan sistem vakum, yang menstabilkan setiap botol dan mempertahankan kapasitas nominal sebesar 7200 botol per jam. *Mesin pengisi tunggal Euro Star LDG24-24-4V, tahun 2014* Dodpfxjzx Dllj Anzokt - Dilengkapi dengan mesin pembilas/peniup dengan 24 nosel. Sistem injeksi mencegah aliran cairan jika tidak ada botol. - Dilengkapi dengan pengisi untuk anggur dengan 24 katup baja tahan karat, yang mengontrol tekanan rendah dan tekanan berlebih gas inert untuk menjaga kondisi pengisian yang ideal. Dengan demikian, tangki dasar berbentuk kerucut memastikan bahwa produk dikosongkan sepenuhnya pada akhir setiap siklus. - Dilengkapi dengan mesin penutup ulir dengan 4 kepala penutup *Mesin pelabel Conpart Arco M25, tahun 2024* - Cocok untuk botol PET Bordeaux silinder berukuran 0,187 liter dan mengumpankannya menggunakan sistem pengumpanan ulir, yang menempelkan label dengan limbah minimal. - Cocok untuk label perekat dan meratakannya dengan rol busa yang dikendalikan oleh sistem elektronik.

Kondisi: bekas, Lini pengisian ulang untuk minuman ke dalam botol kaca 0,5 l dan 0,33 l. Lini ini terdiri dari komponen berikut: - Mesin pembuka tutup botol (Rink, 1995) dengan 2 kepala pembuka - Mesin pembongkar (Albert Frey) dengan 2 kepala pengambil - Mesin pencuci peti (Göbel, 1971) untuk pembersihan dengan semprotan - Mesin pencuci botol (GM Gera, 2007), tipe satu ujung - Inspektor botol kosong (Krones, 2016) untuk memeriksa dasar, dinding samping, mulut botol, dan sisa larutan pembersih - Mesin pengisi dan penutup botol kaca (Krones), pengisi tekanan balik tipe tabung pendek dengan 40 katup pengisian dan penutup untuk tutup botol crown - Mesin pelabelan (Krones, 1995) untuk pelabelan dengan lem basah - Mesin pencatat tanggal (Domino, sekitar 2010 - 2017), printer inkjet - Inspektor level cairan, label, dan penutup (Syscona, 1997 - 2008) - Mesin pengepak (Albert Frey, 2002) dengan dua kepala pengepak - Sistem paletisasi (ABB, 2014) dengan robot lengan artikulasi - Sistem konveyor untuk botol dan peti. Informasi tambahan mesin: Pengisian ulang; Tahun pembuatan sekitar 1971 - 2016 Kapasitas nominal sekitar: 12.000 botol/jam Format: 0,5 l Euro dan NRW, 0,33 l Giesinger; tutup botol crown. Perlengkapan: pembuka tutup, pembongkar, pencuci peti, mesin pencuci botol, inspektor botol kosong, pengisi dan penutup, mesin pelabelan, pencatat tanggal, inspektor level/label/penutup, pengepak, sistem paletisasi. Dsdpfjzhl Hpsx Anzjkt

Tahun pembuatan: 2020, jam operasional: 10 h, Kondisi: hampir baru (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Lini otomatis untuk membilas, mengisi, pasteurisasi, pengeringan, dan pengemasan botol jus kaca yang terdiri dari modul-modul berikut: 1. DEPALLETIZER SEMI OTOMATIS (model: Depal 512 – mini) untuk membongkar botol kaca dari palet; membutuhkan 1 operator untuk memasukkan palet ke dalam mesin dan mengeluarkan karton yang diletakkan di antara lapisan botol kaca. 2. MESIN PEMBILAS UNIVERSAL (model: IND-Wash 56 S2) untuk sterilisasi dengan uap dan pembilasan air panas pada botol sebelum proses pengisian. 3. MESIN PENGISIAN ROTARI (model: IND-Dose 46 PO-12) untuk pengisian produk panas ke dalam botol kaca berbentuk silinder. 4. MESIN PENUTUP TUTUP ULIR (model: IND-Close 12E) untuk proses penutupan vakum botol terisi menggunakan sistem vakum yang diinduksi oleh injeksi uap. 5. TEROWONGAN PASTEURISASI DAN PENDINGINAN (model: PT 42-9) untuk pasteurisasi lanjutan dan berkelanjutan pada produk. 6. MESIN PENGUJIAN VAKUM (model: IND-Test 61) untuk seleksi dan pembuangan botol yang tidak tertutup secara sempurna. Dksdpozdr Ilofx Anzot 7. MESIN PENGERING (model: IND-Blow 86) untuk mengeringkan sisa kelembapan pada permukaan botol sebelum aplikasi label. 8. MESIN LABELING LINIER UNTUK LABEL STIKER OTOMATIS (model: IND-Lab 32B) yang mampu aplikasi label dari atas (di atas tutup) maupun samping pada botol berbentuk silinder. 9. MESIN PENGUMPUL OTOMATIS DAN SHRINK WRAPPING DENGAN TRAY DAN FILM (model: IND-pack 29 T) untuk pengemasan botol ke dalam tray karton dengan berbagai konfigurasi sesuai ukuran botol. 10. SERANGKAIAN KONVEYOR RANTAI FLAT TOP (model: IND-Trans 71) sebagai penghubung antar modul lini (konveyor antara bagian pembilasan, pengisian, dan penutupan dilengkapi tutup atas).

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2012, jam operasional: 759 h, nomor mesin/kendaraan: LC644, Mesin pengisian Krones CSD bekas untuk botol kaca, 36.000 botol per jam. Spesifikasi teknis dan data kinerja: Mesin ini diproduksi pada tahun 2012, merupakan lini Krones lengkap untuk CSD dalam botol kaca, dirancang untuk 36.000 botol/jam dalam format 1,0 L, dengan mesin pengisi isobarik yang dilengkapi 70 katup dan 18 kepala penutup. Siap digunakan dan memiliki 759 jam operasi. Produsen: Krones Tahun pembuatan: 2012 Kapasitas: 36.000 botol per jam Jenis produk: CSD (minuman ringan berkarbonasi) Jenis wadah: Botol kaca Ukuran leher botol: 28 mm Volume: 1,0 L Dsdpfezd Uftox Anzjkt Kepala/nozel pembilas: 90 Katup pengisi: 70 (mesin pengisi isobarik untuk CSD) Kepala penutup: 18 Jam operasi: 759 Nilai kelistrikan: 400/230 V, 50 Hz; hingga 46 A pada modul utama Komponen lini: Inspeksi botol kosong Krones Linatronic; mesin pembilas rotari (90 nozel); mesin pengisi isobarik (70 katup, 18 kepala penutup); inspeksi botol penuh Krones Checkmat; mesin pelabel Krones Autocol; mesin pembungkus Krones Variopac; mesin palet Krones Modulpal; sistem konveyor terintegrasi Dokumentasi: Manual operasi tersedia Tata letak: Tata letak lini tersedia Otomatisasi dan kontrol tingkat lanjut Otomatisasi Krones dengan HMI terpusat memungkinkan perubahan format berbasis resep dan penggerak yang disinkronkan untuk operasi CSD berkecepatan tinggi. HMI operator untuk pengaturan dan pemantauan Sinkronisasi otomatis pembilasan, pengisian, pelabelan, pembungkusan, dan pemaletan Kontrol level pengisian elektronik, dioptimalkan untuk pengisian CSD isobarik Penutup pelindung yang terkunci dan fungsi berhenti darurat terdistribusi Catu daya tiga fase 400 V dengan sirkuit kontrol 230 V, 50 Hz Kemampuan integrasi lini produksi Dirancang sebagai platform Krones dan stasiun pengisian yang lengkap, dengan pemandu kaca yang presisi dari titik masuk hingga pemaletan. Operasi sebaris dengan integrasi konveyor lengkap dari inspeksi botol kosong hingga palet jadi Rentang format difokuskan pada 1,0 L, kaca 28 mm Teknologi isobarik untuk minuman ringan berkarbonasi Pelabelan melalui Krones Autocol untuk aplikasi yang presisi pada kaca Mesin pembungkus (Variopac) dan mesin palet (Modulpal) Kondisi dan riwayat perawatan mesin Beroperasi dan siap digunakan dengan sedikit jam. Dokumentasi dan tata letak memungkinkan instalasi dan perencanaan servis yang cepat. Status operasional: siap digunakan Jam operasi rendah: 759 jam Manual dan tata letak termasuk Kinerja dan fleksibilitas operasional Dikonfigurasi untuk CSD dalam botol kaca, dengan retensi CO₂ dan kontrol busa yang stabil pada 36.000 botol per jam.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2003, Ringkasan Lini pengisian lengkap untuk botol kaca sekali pakai ini diproduksi pada tahun 2003 oleh beberapa produsen ternama Eropa, terutama oleh Sidel. Lini ini dirancang untuk produksi minuman berkapasitas tinggi dengan output hingga 40.000 botol/jam. Mesin berada dalam kondisi baik dan didesain untuk operasi 3-shift non-stop. Data Teknis - Kapasitas: 40.000 botol/jam (untuk 0,25L) - Format botol: 0,25L, 0,33L, 0,5L - Format kemasan: - 4x6 x 25cl - 1x12 x 25cl - 24x25cl - 24x30cl - 4x6 x 33cl - 6x4 x 33cl - 1x12 x 33cl - 24x33cl - 20x50cl - Aplikasi: Bir, CSD, atau minuman lain dalam botol kaca sekali pakai - Desain higienis - Perubahan format otomatis Ruang lingkup Pengiriman Transportasi palet (Depalletizer) | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Depalletizer barang curah | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Transportasi palet (Palletizer) | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Palletizer untuk tray dan/atau karton | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Mesin pengemas shrink palet | Sidel / SIG Simonazzi / MSK | 2003 | ECONOTECH/TOWERTECH Labeler palet | Sidel / SIG Simonazzi / Logopak | 2003 | LOGOMATIC 920 II PF Pembentuk keranjang | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLA Transporter four-pack & pembagi | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLW Pemasang keranjang | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLE Case packer karton | Sidel / SIG Simonazzi / FANUC | 2003 | ROBOKOMBI Case sealer karton | Sidel / SIG Simonazzi / Bortolin | 2003 | MARA H.M Penanda karton 1 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | A-Series Inkjet Printer Penanda karton 2 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | A-Series Inkjet Printer Dkedjyb Tucspfx Anzet Checkweigher | Prisma | 2003 | 10D3 Inspeksi karton penuh | BBull / Centro Kontrollsysteme | 2015 | Image VKK 500 Konveyor botol | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Konveyor karton | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Feeder tutup crown | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | SM80 Rinser | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Mesin pengisi | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Capping | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP C.I.P. | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | AUTOSAN Kontrol level pengisian | Sidel / SIG Simonazzi / Heuft | 2003 | SPECTRUM TX Pasteur tunnel/botol | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | PAMA CLD 50/144 Coding botol pada label leher | Mundi-Technology | 2015 | Mundiscan UP2000 HE Mesin label | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Topmodule Tipe 407 Inspeksi & sortasi botol | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Checkmat Tipe 707 TapTone | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | TapTone Seri 500

Kondisi: bekas, Glass bottle filling line for beer and non-alcoholic beverages with a filling capacity of 9,000 bottles/h. Includes: - Cap remover: JOHA type Smaragt, year of manufacture 1990, with one cap removal head - Bottle depalletizer: JOHA type E100, year of manufacture 1978, with one packing head - Crate washer: JOHA type KA2N, year of manufacture 1983 - Bottle washer: Pirzer, year of manufacture 1983, with 19 bottle baskets per row - Empty bottle inspector: Inex type Optiscan 4s - Bottle filler and capper: Krones type 28/7, year of manufacture 1975, with 28 filling valves and 7 capping stations - Screw capper: Adelski, with 4 capping stations - Labelling machine: Pirzer, year of manufacture 1979, for body and neck labels, with 8 labelling stations - Bottle packer: JOHA type A400 Q, year of manufacture 1977, with one packing head Machine details: Years of manufacture: 1975 – 1990 Capacity: 9,000 bottles/h Formats: 0.5 l euro bottle; crown cap; screw cap; 20x0.5 l beverage crate Equipment: cap remover; bottle depalletizer; crate washer; bottle washer; empty bottle inspector; bottle filler and capper (28 filling valves and 7 capping stations); screw capper; labelling machine; bottle packer Dedpfxjvcq Avj Anzekt

Kondisi: bekas, *terdiri dari:* - Mesin pembongkar palet, KETTNER, tahun pembuatan 2000, 15.000 botol/jam, - Mesin pembilas dengan udara, Alwid, tahun pembuatan 1999, 7.500 botol/jam, - Mesin pengisi dengan mesin penutup, Fimer/Arol, tahun pembuatan 2006, 8.000 botol/jam. - Mesin pelabel, Krones Variomatic, tahun pembuatan 2001, 8.000 botol/jam. - Mesin pembentuk karton, KETTNER, tahun pembuatan 2001, 20 karton/menit. - Mesin pengepak, KETTNER, tahun pembuatan 2001, 7.000 botol/jam. *Detail:* - Sistem kontrol Siemens S7 - Berbagai set format tersedia, - untuk botol kaca berukuran 0,35 liter hingga 1,0 liter dengan tutup ROPP berukuran 30 mm dan 31,5 mm - Perawatan tahunan dilakukan oleh teknisi Krones Dksdpfx Ajzx Dl Sonzjt - Kondisi sangat baik

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2000, nomor mesin/kendaraan: LC593, Technical Specifications & Performance Data This used filling line is a complete, pre-owned pharmaceutical packaging solution designed for filling and packaging glass bottles for infusion applications. The line is currently in operation and supports multiple dosing formats with integrated washing, filling, capping, crimping, sterilization, inspection, labeling, cartoning, and palletizing. For sterile handling, purified water (PW), water for injection (WFI), and sterile compressed air are used in critical sections. Production speed: 3,500 bottles per hour Supported bottle volumes: 0.2L, 0.25L, 0.4L, 0.5L Container type: Glass bottles (infusion/IV style) Line configuration: Depalletizer, bottle washer (PW/WFI + sterile air drying), filler, vacuum stage, bottle capper, aluminum crimping machine, tray loader, autoclave, tray unloader, 2 x manual inspection stations, labeling machine, cartoning machine, case sealer, palletizer Sterilization: Autoclave from SBM Operational status: In production Advanced Automation & Control Systems The line is equipped with integrated handling and synchronized conveyors to ensure continuous flow through washing, filling, closing, and final packaging. Manual visual inspection stations are positioned downstream of sterilization to ensure product quality. Format changeover is designed for multiple bottle sizes from 0.2L to 0.5L, enabling efficient batch changes. Standard pharmaceutical best practices such as sterile air drying and separation of clean utility media support controlled operations. Electrical parameters and PLC/HMI specifications are line-dependent and can be adapted to local plant infrastructure. Production Line Integration Features Dkjdpfxsydpa To Anzjt As a complete packaging line, this system operates in sequence from depalletizing to palletizing. Upstream sections prepare and clean glass containers, intermediate modules handle precise filling and secure capping with crimping, and the downstream area undertakes sterilization, inspection, labeling, cartoning, sealing, and palletizing. The line offers multi-format flexibility for glass bottles (0.2L, 0.25L, 0.4L, and 0.5L) and can be integrated into site-specific quality management and traceability systems. Conveyors and accumulation zones are configured to balance the process step cycle times. Machine Condition & Maintenance History The line is currently in operation, indicating ongoing functionality and a well-maintained condition. Cleaning with PW/WFI and sterile air drying highlights disciplined hygienic routines aligned with pharmaceutical processes. The regular operation of all stations—from depalletizer to palletizer—demonstrates a cohesive, production-ready asset that can be immediately deployed following site-specific adaptation. Operational Performance & Versatility Designed for glass bottles and sterile liquid products, the line combines high throughput, process reliability, and multi-format flexibility, making it suitable for pharmaceutical production environments requiring both adaptability and compliance with strict regulatory standards.

Tahun pembuatan: 2025, Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: MZBF02, Perlengkapan: Android Auto, Penandaan CE, Lini produksi ini dapat digunakan secara luas untuk proses pengisian, penutupan tutup, dan pelabelan berbagai bahan setengah cair, pasta salep, saus kental, serta material dengan butiran, seperti minuman dengan buah, madu, sirup, selai, selai kacang, pasta wijen, saus tomat, saus cabai, dan lain-lain. Prinsip kerja: Dengan gerakan bolak-balik piston pada silinder material Mesin Pengisi, tekanan negatif terbentuk di ruang depan silinder, sehingga material dapat terpompa. Langkah silinder diatur oleh katup sinyal untuk mengontrol volume pengisian dan mencapai hasil pengisian yang akurat. Properti: Mesin Pengisi dengan fungsi ekstra ini dirancang dan diproduksi oleh pabrik kami dengan mengacu pada mesin sejenis dari luar negeri. Dedpfxoxuncto Anzskt

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2013, nomor mesin/kendaraan: LC634, Lini Pengisian BERTOLASO Epica bekas untuk minuman beralkohol, botol kaca & PET - 12.000 bph Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Lini pengisian lengkap bekas ini berbasis pada Monoblok Bertolaso Epica 32/32/8 untuk pembilasan, pengisian, dan penutupan. Dirancang untuk menangani berbagai jenis wadah, lini ini mendukung botol tipe flask maupun botol bulat dari kaca dan PET. Lini ini beroperasi hingga 200 bpm (sekitar 12.000 bph tergantung format) dan dilengkapi dengan sistem pelabelan lem basah untuk label depan dan belakang. Komponen dalam lini mencakup seluruh tahap penting pengemasan mulai dari depalletizer hingga pembentukan karton, pengepakan, dan penutupan, dengan teknologi pencetakan dan inspeksi terintegrasi. Kecepatan produksi: hingga 200 bpm (bergantung format) Prinsip pengisian: Pengisian vakum Format botol: Cocok untuk botol 0,1L, 0,2L, 0,3L, 0,375L, 0,5L Wadah: Dirancang untuk penanganan botol PET dan kaca; bentuk flask dan bulat Monoblok inti: Bertolaso Epica 32/32/8 (Pembilasan/Pengisian/Penutupan) Pelabelan: Lem basah, aplikasi depan dan belakang (Cavagnino & Gatti C4810) Inspeksi: Kontrol level pengisian (Logilevel plus) End-of-line: Kartonpacker, penutup karton, printer karton, conveyor spiral Daya listrik: 415 V / 50 Hz utama (dengan perangkat 240 V / 50 Hz sesuai keterangan) Model utama/tahun pembuatan: 1994–2022 melalui subsistem berbeda Otomasi Lanjutan & Sistem Kontrol Lini ini mengintegrasikan penanganan otomatis dan pengendalian kualitas untuk produksi minuman yang konsisten. Monoblok Bertolaso menawarkan proses pembilasan, pengisian, dan penutupan yang sinkron dengan kontrol terpusat untuk manajemen format. Sistem inspeksi Logilevel plus mendukung kontrol level pengisian otomatis untuk menjamin kualitas produk. Conveyor, penanganan karton, dan stasiun pelabelan beroperasi dengan logika start/stop terkoordinasi, memastikan alur produksi yang lancar dan kontinyu sepanjang lini. Arsitektur listrik distandarisasi pada 415 V / 50 Hz, dengan perangkat bantu pada 240 V / 50 Hz, memudahkan integrasi ke dalam jaringan listrik industri standar. Akses pengoperasian dan pengaturan ulang difokuskan pada perubahan format yang efisien. Dodey Szcwepfx Anzokt Kemampuan Integrasi Lini Produksi Solusi pengemasan industri bekas ini memungkinkan operasi inline penuh dari depalletizer botol hingga penanganan karton siap kirim. Dikonfigurasi untuk wadah PET dan kaca, termasuk botol bentuk flask dan bulat, sangat cocok untuk format kecil mulai 0,1L hingga 0,5L. Conveyor yang terintegrasi menghubungkan setiap modul, sementara mesin pembentuk karton, pengepak karton, penutup, dan printer menjamin proses pengemasan end-of-line yang lengkap. Mesin pelabelan lem basah mendukung aplikasi dua sisi (depan/belakang) untuk memenuhi standar penampilan merek. Peralatan Spiralveyor membantu pada transisi ketinggian dan memungkinkan tata letak yang kompak. Kondisi Mesin & Riwayat Perawatan Lini pengisian bekas ini terdiri dari komponen dari ...

Kondisi: bekas, Lini pengisian botol untuk sekitar 5000 btl/jam Mesin (Tambahan): Pengisian botol kaca reusable, tahun pembuatan 1990 - 2016 Kapasitas: 5000 btl/jam Djdpfx Ajzgcuhonzjkt Format: Botol Euro 0,5 L, Longneck 0,33 L, Bügel 0,5 L Posisi: berdiri bebas Perlengkapan: Mesin pembuka kemasan (JOHA Diamant M1), mesin pencuci botol (Klinger, 2016, 7.000 btl/jam), pemeriksa botol kosong (Heuft Reflexx InLine IR, 2016, 8.000 btl/jam), mesin pengisi dan penutup botol (Hormes), penutup Bügel (AMS, 1997, 15 unit penutup, 6.000 btl/jam), mesin pelabelan (Gernep, 2014, 9.000 btl/jam), mesin pengepak (JOHA Diamant M1), mesin pencuci peti, tangki pengendap larutan alkali.

Kondisi: bekas, Palet pengisian botol untuk sekitar 5.000 btl/jam Mesin (tambahan): Tahun pembuatan 1990-2016 Kapasitas: 5.000 btl/jam Dkjdjw S Tqfepfx Anzot Format: Eurobottle 0,5 L, Longneck 0,33 L, Bügel 0,5 L Perlengkapan: Pemeriksa botol kosong (Heuft Reflexx InLine IR, 2016, 8000 btl/jam), Mesin pengisi dan penutup botol (Hormes), Mesin penutup Bügel (AMS, 1997, 15 kepala penutup, 6000 btl/jam), Mesin etiket (Gernep, 2014, 9000 btl/jam), Jalur transportasi botol

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2003, nomor mesin/kendaraan: LC632, Lini pengisian minuman keras KRONES bekas, botol kaca bulat 36.000 BPH – Tahun pembuatan 2003 Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Lini pengisian botol kaca bulat ini menawarkan performa kecepatan tinggi untuk pengemasan industri dan produksi minuman. Dibangun berdasarkan rekayasa Krones, lini ini dikonfigurasikan untuk botol kaca dalam format 0,7L, 0,75L, dan 1,0L. Dengan kapasitas 500–600 BPM (hingga 36.000 bph), ini adalah solusi bekas yang kokoh untuk produsen yang mencari throughput andal dan kualitas produk yang konsisten. Kecepatan produksi: 500–600 BPM (hingga 36.000 bph) Tipe pengisian: Pengisian vakum Format botol: Kompatibel dengan format botol 0,7L, 0,75L, 1,0L Kemasan: Dirancang untuk penanganan botol kaca Komponen inti (Model): Krones Variojet (mesin pembilas 72-stasiun), Krones Isofill (pengisi isobarik 108-stasiun), Krones Topmatic/Zalkin (mesin penutup 18-stasiun), pelabelan lem dingin bagian depan & belakang, Logics & Control Logilook label inspection (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (wraparound cartonpacker), Krones/Kettner Robogrip robot, Krones Multidivider Laner, Amberflex Spiral carton elevator, Linx 7900 bottle coder (2017), Orwak 9020 waste compactor (2006) Format karton: Karton wraparound, konfigurasi 6 & 12 botol Tahun pembuatan utama: 2003 (dengan peningkatan di 2006, 2015, dan 2017) Catu daya: 415 V, 50 Hz (unit utama); unit tambahan di 240 V, 50 Hz Otomatisasi & Sistem Kontrol Canggih Lini ini mengintegrasikan penanganan material otomatis dan inspeksi untuk memastikan operasi stabil dan penjaminan kualitas. Krones Multidivider Laner dan penanganan robot Robogrip mengoptimalkan pembagian aliran dan palletizing hilir, sementara sistem Logilook memverifikasi keberadaan dan posisi label. Perubahan format antara format botol kaca yang kompatibel didukung perangkat konversi standar Krones dan pemandu yang dapat disesuaikan untuk pengaturan yang efisien. Depalletizing otomatis, pembagian jalur, dan penanganan karton berbasis robot Inspeksi label inline untuk tampilan seragam Terminal HMI operator di stasiun utama (layout khas Krones) Pergantian format cepat untuk 0,7L, 0,75L, dan 1,0L Operasi stabil 50 Hz; komponen industri tersedia luas Kemampuan Integrasi Lini Produksi Lini pengisian bekas ini dirancang untuk operasi inline tanpa hambatan dari depalletizing botol ke pengemasan karton. Cocok untuk botol kaca bulat dan mengintegrasikan pelabelan, pengodean, serta inspeksi untuk kontrol kualitas menyeluruh. Cartonpacker wraparound memungkinkan pengemasan sekunder yang efisien untuk konfigurasi 6 dan 12 botol, serta memastikan kompatibilitas dengan pola palletizing yang terstandar. Dksdpjy Ud Alofx Anzet Alur proses: Depalletizer → Mesin pembilas → Pengisi isobarik → Mesin penutup → Pelabelan lem dingin → Pemeriksaan label → Pengode → Laner → Cartonpacker → Spiral carton elevator → Robot palletizing Cocok untuk minuman keras.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1996, nomor mesin/kendaraan: LC635, Lini pengisian botol kaca bekas STORK untuk minuman beralkohol 12.000 BPH – botol berbentuk, konis Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Lini pengisian lengkap bekas untuk botol kaca ini dibangun dengan Monoblok Stork Rinser–Filler–Capper dengan sistem pengisian vakum, dilengkapi pelabelan lem basah untuk label depan, belakang, dan leher botol. Solusi pengemasan industri bekas ini dirancang untuk produksi minuman yang efisien pada botol kaca berbentuk bulat, profil, dan konis. Tipe Lini: Lini pengisian botol kaca lengkap Kecepatan Produksi: 200 BPM (sekitar 12.000 botol per jam) Bentuk Botol: Bulat, profil, konis Format: Kompatibel dengan botol 0.35L, 0.7L, 0.75L, 1.14L Penanganan Kontainer: Dirancang untuk botol kaca Prinsip Pengisian: Pengisian vakum Pelabelan: Pelabelan lem basah untuk label depan, belakang, leher Catu Daya: 415 V / 50 Hz untuk sebagian besar peralatan; beberapa komponen 240 V / 50 Hz Mesin Utama dan Referensi Model: Depalletizer: Osmeka VAE (1996) Monoblok Rinser-Filler-Capper: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) Pelabel: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (lem basah) Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) Packer Karton: Stork (1996) Penutup Karton: 3M 800 Afe (1998) Pembentuk Karton: Bortolinkemo dengan sistem lem panas Nordson (2013) Timbangan Kontrol: Logics & Control Logiweight LS (2016) Konveyor Spiral untuk Karton: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 dan 2013) Otomasi Tingkat Lanjut & Sistem Kontrol Lini ini mengintegrasikan penanganan botol otomatis, teknologi konveyor sinkron, dan kontrol terkoordinasi mulai dari depalletizing, pembilasan, pengisian, penutupan, pelabelan hingga pengemasan akhir. Monoblok memungkinkan pengisian vakum presisi untuk level isi yang konsisten pada botol kaca. Stasiun pelabelan lem basah memasang label depan, belakang, dan leher dalam kecepatan garis produksi. Peralatan pendukung seperti sistem lem panas Nordson pada pembentuk karton dan timbangan kontrol Logiweight membantu menjamin kualitas dan integritas pengemasan berbasis data. Konfigurasi listrik distandarisasi pada 415 V / 50 Hz untuk mesin berat dan 240 V / 50 Hz untuk timbangan kontrol. Integrasi Lini Produksi Dirancang untuk operasi inline tanpa hambatan, lini pengisian bekas ini mencakup laner untuk pengaturan aliran dan pengangkat karton spiral untuk transportasi vertikal, mengoptimalkan penggunaan ruang dan menjaga throughput. Perubahan format mencakup botol kaca 0.35L hingga 1.14L dan menangani bentuk bulat, profil, dan konis. Sistem ini mengintegrasikan proses mulai dari depalletizing hingga pembentukan karton, pengemasan, penutupan, dan pengendalian berat, menawarkan kemampuan pengemasan industri terintegrasi untuk produksi minuman. Dkjdey Szb Hepfx Anzst Kondisi Mesin & Riwayat Perawatan Peralatan pengisian bekas ini terdiri dari komponen yang diproduksi antara 1996 dan 2022.

Kondisi: bekas, glass_bottle_beer_line_9000 Dodpfx Anew Tmt Aszokt

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1999, nomor mesin/kendaraan: LC652, Lini pengisian bir botol kaca dari KRONES – Konfigurasi turnkey 24.000 BPH Djdpfeziyyyox Anzjkt Dirancang untuk pengisian bir industri dalam botol kaca, lini botol daur ulang lengkap ini terpusat pada Krones Mecafill VK2V Monoblock dan disesuaikan dengan pencucian awal, pasteurisasi HTST in-line, pelabelan lem dingin, serta logistik peti yang terintegrasi penuh. Sistem ini ditujukan untuk produksi kecepatan tinggi dan proses terjamin kualitasnya dari pembongkaran hingga pengemasan akhir. Kapasitas dan Jangkauan Kemasan Lini ini memiliki rating 24.000 botol per jam pada format 0,5L dan juga memproses format 0,33L. Kontainer terbuat dari kaca, seluruh modul disesuaikan dengan kebutuhan bir dan memungkinkan pergantian format cepat antara 0,33L dan 0,5L. Proses Inti dan Cakupan Pengiriman Inti sistem adalah Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) monoblock pengisi dengan 66 katup pengisi dan sistem evakuasi udara ganda untuk perlindungan produk. Monoblock ini mengintegrasikan mesin pembilas 60 stasiun dengan air bertekanan dan penyegel dengan 11 kepala. Selanjutnya, Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) pelabel lem dingin menangani aplikasi label depan, belakang, dan leher pada kecepatan lini. Pembersihan botol dijalankan dengan dua mesin pencuci: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofit 2013) dan Robak PBSz untuk operasi daur ulang. Perlakuan termal dilakukan oleh modul HTST Fischer (1999) dengan kapasitas nominal 130 hl/jam, disetel pada inflow 5°C, 72°C selama 30 detik (30 PU), dan outflow 11°C, dilengkapi dengan tangki buffer 6.000 liter. Sistem pasteurisasi menggunakan 3x400V, 50Hz, dan udara tekan bersih 6 bar untuk aktuator dan kontrol. Paket penukar panas pelat Fischer tambahan disertakan: EUROPA 40PI dan DUBACAL 400P (PS 16 bar; rangkaian pelat Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Untuk siklus daur ulang, instalasi meliputi penanganan peti Krones: pengosong dan pengisi peti serta mesin pencuci peti, semua terintegrasi ke dalam siklus utama lini. Otomasi dan Kontrol Proses Bagian HTST mempunyai kontrol otomatis dengan pemantauan variabel utama agar hasil mikrobiologis tetap konsisten pada kecepatan tinggi. Parameter yang dipantau meliputi suhu pasteurisasi, suhu penahan, suhu masuk dan keluar, suhu dan tekanan selama pasteurisasi, kapasitas aliran, unit pasteurisasi (PU), level tangki buffer, dan tekanan pengisian pascatangki buffer. Pengoperasian dapat berjalan secara manual, dengan sistem otomatisasi aktif demi stabilitas dan keamanan. Spesifikasi listrik sistem pasteurisasi: 3x400V, 50Hz, dan konfigurasi memungkinkan pergantian cepat antara botol 0,33L dan 0,5L. Alur Lini dan Integrasi Demi performa inline berkelanjutan, sistem menghubungkan pengosong peti dan mesin pencuci botol ke tahap hulu monoblock pembilas/pengisi/penyegel, dilanjutkan modul HTST Fischer yang diposisikan antara filling dan pelabelan untuk stabilitas mikrobiologis. Krones Prontomatic labeler mendukung beberapa stasiun lem dingin (label depan, belakang, leher). Pencucian peti dan proses pengosongan/pengisian peti menutup siklus daur ulang dan menyelaraskan kecepatan mekanis serta buffer dengan target 24.000 BPH.

Kondisi: bekas, Lini Pengisian Otomatis untuk Karung. Berat karung mulai dari 5kg hingga 1000kg. Sistem infeed dilengkapi dengan pemecah gumpalan produk dan ayakan. Auger sekrup miring menuju hopper tinggi dan mixer. Sistem pengiriman ke pengisi karung tempat penimbangan dilakukan serta deteksi logam sebelum titik pengisian karung. Sistem ini dilengkapi juga dengan auger sekrup mobile kedua untuk pengisian karung besar/big bag 1000kg. Dilengkapi dengan seluruh sistem kontrol demi kelancaran operasi lini pengemasan ini. Setelah pengemasan, karung disegel dengan Saxon Bag Sealer dan dijahit dengan Singer Bag Stitcher. Dedpfeyq Tb Ijx Anzokt

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1996, Bottle filling line with a capacity of 30,000 bottles/h. Suitable for 0.33l Vichy, 0.33l Ale, as well as 0.5l NRW single-use and returnable bottles. The line consists of the following machines/components: -Depalletizer Manufacturer: Kettner -New Glass Sweeper Manufacturer: Kettner -Empty Crate Inspection Manufacturer: Heuft -Decorker/Unscrewer Manufacturer: Rink -Unpacker Manufacturer: Kettner -Bottle Washer Manufacturer: KHS -Crate Washer Model: KWZ-20 - No. 115 -Empty Bottle Inspector Manufacturer: Heuft -Bottle Filler Manufacturer: KHS -2 Cap Feeders Manufacturer: Gassner -Bottle Fill Level Inspector Manufacturer: Heuft -Labeller Manufacturer: Krones -Label Inspection Manufacturer: Heuft -Packer Manufacturer: Kettner -Palletizer Manufacturer: Kettner -Pallet Strapper Manufacturer: Born -Pallet Stretch Wrapper Manufacturer: Robopac -Pallet Labeling Manufacturer: Weber Marking Systems Dksdpfevu Tthsx Anzjt Machine (additional): Returnable glass bottle filling line Capacity: 30,000 bottles/h Formats: 0.33 L Vichy, 0.33 L Ale, and 0.5 L NRW Equipment: Depalletizer; New glass sweeper; Empty crate inspection; Decorker/unscrewer; Unpacker; Bottle washer; Crate washer; Empty bottle inspector; Bottle filler; 2 cap feeders; Bottle fill level inspector; Labeller; Label inspection; Packer; Palletizer; Pallet strapper; Pallet stretch wrapper; Pallet labeling

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2019, Ringkasan Lini pengisian botol kaca returnable ini dipasang pada tahun 2019 dan terdiri dari mesin pencuci botol, blok rinser/pengisian/penutup, serta sistem pelabelan dengan printer laser. Lini pengisian ini tersedia karena pemilik sebelumnya menutup pabrik birnya sehubungan dengan pensiun. Hingga terakhir kali digunakan, unit berjalan dengan sempurna. Peralatan masih terpasang dan terhubung, serta dapat dikunjungi secara langsung kapan saja. Detail Teknis Dksdpjxgfr Njfx Anzot - Kapasitas: maks. 1.500 botol/jam (operasi aktual: 1.000 botol/jam) - Produk yang diisi: Bir - Format yang termasuk: 0,33l Longneck, 0,5l NRW - Penutup: Tutup botol jenis crown/crown cap Cakupan Pengiriman - Mesin pencuci botol | SEN | 1989 (direkondisi dan dipasang tahun 2020) - Blok pengisian isobarik | Shandong Yuesheng | 2019 - Stasiun rinser: 14 - Stasiun pengisian: 12 - Stasiun penutup: 5 - Dengan pra-evakuasi - Pengisi tekanan balik inkl. 2 format: 0,33l Longneck & 0,5l NRW - Terowongan pengering | Shandong Yuesheng | 2019 - Mesin pelabelan inkl. printer laser - Meja pengumpul